Опалубка - это строительный термин, означающий коробчатую конструкцию, совокупность элементов и деталей, предназначенных для придания требуемой формы монолитным бетонным или железобетонным конструкциям, возводимым на строительной площадке. Идея опалубки придать бетону конкретную форму.
Выбор типа опалубки определяется характером бетонируемых конструкций или сооружений, соотношением их геометрических размеров, принятой технологией производства работ, климатическими условиями.
Виды опалубки
Применение опалубки привело к значительному сокращению сроков строительства. На смену несъемной одноразовой опалубочной системе, которая на всегда оставалась в теле постройки, пришла новая, усовершенствованная. Такая монолитно-каркасная конструкция для возведения сооружений теперь может применяться многократно, без ухудшения окончательной работы. Именно о разборной (многоразовая опалубка) опалубке и пойдет речь.
Какие же показатели отличают ее от одноразовой опалубки? Выгоднее ли использовать систему монолитно-каркасной опалубки?
Ответ: да. Несколько основных положительных особенностей:
- высокая прочность и отсутствие трещин на стенах постройки при усадке;
- быстрое возведение здания;
- удешевление его конструкции;
- больший выбор вариантов проектируемых планировок.
Для примера сравним два кирпичных дома: один с использованием монолитно-каркасной опалубки, другой - без применения таковой. По истечении двух лет внешний вид построек расскажет о многом. Первый дом будет усаживаться постепенно, не создавая какого-либо сверхнатяжения, после которого возможно образование трещин. Кроме того, постройка кирпичного дома подразумевает небольшой выбор планировки квартир, что в случае с использованием каркасного монолита решить намного проще.
Классификация опалубки
Опалубка - монолитная система для облегчения и усовершенствования работы возведения зданий, дорог, туннелей. Для каждого отдельного случая применяются ее разные виды, которые преследуют конкретные цели и задачи.
Опалубка условно подразделяется на:
- стеновую для горизонтальных поверхностей;
- стеновую для вертикальных поверхностей;
- стеновую ползущую (скользящую);
- для возведения круглых или закругленных конструкций.
Подобная классификация является общей, и она, в свою очередь, тоже имеет свои подвиды, показатели которых у каждого изготовителя различны. Например, если заказчику необходимо возвести стену высотой 4 тыс. мм и высота всех вертикальных поверхностей одинакова, то для решения этой задачи можно использовать только один базовый щит. Если же она неодинакова, (3 - 4 тыс. мм), тогда в качестве базового щита лучше использовать конструкцию, обеспечивающую нижнюю отметку высоты. Тогда максимальная высота достигается путем соединения двух частей: базовой и дополнительной. Есть большая градация видов опалубки, выбор которых зависит от требований к высоте, толщине стены, предполагаемым нагрузкам и еще многим другим факторам.
Кроме всех вышеперечисленных видов и подвидов, существуют также такой вариант разборно-переставной опалубки, как универсальная. Так как сама конструкция состоит из разборных щитов, многие изготовители для максимального использования системы разрабатывают ее таким образом, чтобы она могла быть пригодна при возведении и стен, и потолка. Но такой подход к многофункциональности разделяют не все производители, считая ее ненужной.
Помните о специфичности произведенных опалубочных систем! Размеры, способы соединения и многие другие нюансы каждой торговой марки специфичны. Системы изготовлены на основании опыта компании и разработок инженеров. Каждая фирма считает именно свой вариант конструкции наиболее удобным в применении.
Самым используемым элементом опалубочной системы в длинном перечне модульных опалубок можно считать щиты высотой приблизительно 3 тыс. мм. Именно такой вид вертикальной опалубки востребован более всего, ведь в последнее время высокие потолки опять вошли в моду!
Сезонная динамика строительства
Стереотип сезонности в строительстве все еще присутствует. Многие уверены, что наибольший показатель активности выпадает на начало весны и заканчивается в конце осени. По мнению ведущих специалистов, подобное мнение если и будет существовать еще какое-то время, то в ближайшем будущем изменится. На рынке представлено множество видов морозостойких добавок, систем отопления площади застройки для работы в зимнее время, а также систем освещения для круглосуточного строительства.
Благодаря современной конструкции опалубки возведение зданий теперь возможно круглогодично. А, принимая во внимание тот факт, что на данный момент большинство крупных компаний используют опалубку, можно предположить, что строить по этой технологии скоро будут больше.
Как выбрать опалубку
Есть несколько основных критериев, которые необходимо учитывать при выборе продукции той или иной торговой марки. Вот три основных:
- Цена / качество . Важно выбирать монолитно-каркасную конструкцию, обращая внимание и на цену, и на предлагаемое качество. Для наилучшего выбора соотношение цены и качества должно быть оптимальным.
- Изнашиваемость . В случае выбора опалубки основным показателем будет количество заливок бетона: базовые щиты различных производителей выдерживают 100 - 1000 заливок.
- Универсальность . Этот показатель подразумевает универсальную систему, благодаря которой можно было бы делать и стены, и потолки, и арочные конструкции, используя только один вид опалубки. При использовании различных видов монолитно-каркасной конструкции необходимо также узнать у производителя о механизме их соединения. Иногда все виды опалубок адаптированы для соединения друг с другом, но не всегда. В случае, когда встроенные соединительные механизмы не предусмотрены, желательно заранее запастись дополнительными. Это ускорит процесс работы в будущем.
Для возведения каждого сооружения, как и отдельных его элементов, необходимо учитывать свойства используемого бетона, требования руководящих документов и четко себе представлять, что такое опалубка и ее разновидности, какие материалы будут использованы в строительстве и особенности монтажа. Каждое из перечисленных условий впоследствии поможет подготовить точно вымеренный проект дома и составить итоговую смету.
Понятие опалубки и ее классификация
Опалубка представляет собой постоянную или временную строительную форму, определяющую будущий вид возводимого элемента постройки. Представленный вид материалов и приспособлений в настоящее время достаточно популярен и подразделяется в зависимости от технологии устройства, функционала и используемого материала.
По способу размещения опалубочные конструкции представлены следующими видами:
- несъемный;
- съемный.
Опалубка изготавливается для многих элементов конструкции, в число которых входят:
- фундамент;
- стены сооружения;
- лестничные проемы;
- колонны и декоративные элементы;
- перекрытия.
При использовании жидких составов, например, бетона, опалубка – неотъемлемый элемент строительства, позволяющий выполнить любую строительную форму без существенных финансовых и трудовых потерь.
Несъемная опалубка
Названный тип изготавливается двумя способами:
- Первый вариант предусматривает с использованием специальной плотной бумаги, пропитанной водостойким полимерным составом. Применяется такой вид, как правило, при обустройстве колонн, столпов и прочих декоративных элементов. Суть метода заключается в том, что опалубочное покрытие на период застывания бетонной смеси играет роль временной защитной оболочки, препятствующей воздействию атмосферных осадков и способствующей более быстрому схватыванию состава. Впоследствии этот материал демонтируется посредством разрывающей веревки. Представленный защитный картон не предназначен для многократного применения.
- Ко второй категории несъемных опалубочных элементов относят форменные блоки из газонаполненного пенопласта, выполненного на основе полистирола. В собранном виде опалубка из такого материала представляет собой готовую конструкцию, которую остается только наполнить бетоном.
Свое применение пенополистирольные блоки находят при индивидуальном мелкомасштабном строительстве при устройстве фундамента, где основными задачами являются быстрый монтаж и обеспечение надежной тепло- или гидроизоляции.
Многие специалисты и эксперты в области строительства рекомендуют применять опалубку исключительно для изготовления отдельных элементов, имеющих нестандартные формы, например, капителей. В противном случае, в сравнении со съемными изделиями, использование пенополистирола при возведении многоэтажных построек приводит к существенным финансовым затратам.
Съемные опалубочные конструкции
При строительстве пользуется широким спросом. Это обстоятельство обусловлено высокими эксплуатационными характеристиками представленных элементов, в частности, способностью выдерживать существенные нагрузки бетона.
Названное свойство позволяет применять съемную опалубку при острой необходимости ускоренной заливки стен фундамента и перекрытий между этажами.
Еще одним достоинством исследуемых конструкций является возможность многократного использования составных деталей, позволяющая существенно экономить денежные средства (актуально при масштабной стройке).
По виду обустраиваемой конструкции съемная опалубка изготавливается в следующих формах:
- щитовая (рамная);
- балочная (ригельная).
Щитовой тип
Рамная опалубка выполняется из каркасных щитов, подпорок, распорок и крепежных элементов. Щиты представляют собой несущую металлическую конструкцию с ребрами жесткости и опалубочными плитами. В зависимости от конструктивной сложности сооружения и многообразия нестандартных форм, при строительстве опалубки применяют крупнощитовые (> 3 м2) и мелкощитовые рамы.
Первые устанавливаются для выполнения ровных поверхностей, например, фундамента, а вторые – для обустройства элементов, требующих последующей отделки и формовки.
Балочный тип
Ригельная опалубка включает в свой состав следующие составные элементы:
- опалубочные щиты;
- балки (ригели);
- крепежные и подпорные приспособления.
В процессе изготовления многие профессионалы в области строительства рекомендуют использовать балки двутаврового сечения, поскольку, в сравнении с квадратным профилем, представленные изделия, выполненные в форме «Н», имеют более высокую жесткость и прочность. Особенно остро данный вопрос встает при устройстве фундамента.
Материал для опорных щитов
Аналогичными свойствами, наряду с опорными балками, должны обладать и щитовые элементы, ввиду того, что при заливке бетонной смеси они испытывают колоссальные нагрузки, иногда доходящие до значений 8 т/м2.
Ламинированная фанера
С озвученным условием легко справляется ламинированная тонкая доска или фанера, изготовленная из березы. Кроме этого представленная древесная порода обладает высокой устойчивостью к агрессивной среде бетонной смеси, способной при застывании оказывать существенные термические и химические воздействия на опоры.
Вместе с тем при следует учитывать и такие свойства, как оборачиваемость и простота демонтажа. При отделении опалубочного материала на фундаменте не должны оставаться следы неровностей.
Таблица приблизительной стоимости фанеры в зависимости от ее толщины Посмотрите видео, как правильно выбрать фанеру для сооружения опалубочной конструкции.
Скользящая опалубочная система
Данный вид опалубки изготавливается преимущественно из металла, при этом свое применение находит при обустройстве наклонных и вертикальных плоскостей. Представленная технология не предусматривает постоянной сборки и демонтажа. Реализуется она за счет перемещения вдоль изготавливаемой стены при помощи специальных подъемных механизмов, от схватки к схватке.
Идеально подходит такой метод для устройства высоких сооружений с небольшим количеством проемных участков: вышки, башни и пр.
Выбор опалубочной системы
Реализация названного мероприятия предусматривает тщательный и выверенный подход к делу. Не следует забывать, что покупка – дополнительные расходы в итоговой смете. Как объект выделения финансов, представленный элемент стоит рассматривать с точки зрения его эффективности. Вместе с этим необходимо помнить об интенсивности развития технологий и постоянном обновлении ассортимента строительных магазинов.
В связи с этим, консультации специалистов в этой области, также как и мониторинг строительных материалов, – неотъемлемые условия при возведении надежного фундамента дома.
Заключение
В завершении хотелось бы отметить, что современные информационные технологии позволяют каждому человеку с легкостью получать информацию о любом интересующем объекте. Так, например, Википедия, являющаяся популярной справочной базой, по запросу пользователя предоставляет многосторонний контент в любой интересующей сфере деятельности. Изучив необходимую литературу и услышав мнения профессионалов, можно легко справиться с любой строительной процедурой. – яркое тому подтверждение.
Опалубкой называется вертикальная или горизонтальная форма, которая определяет форму будущей ж/б конструкции с последующим закладыванием в нее бетонной смеси.
Конструктивно опалубка состоит из отдельных, съёмных частей, которые по средствам специальных крепежных конструкций (связей), удерживающих их вместе в проектном положении до подачи смеси, во время подачи и на все время затвердения ее. Данные крепежные элементы принято называть лесами.
Смесь подают в закрепленную опалубку с завершенным арматурным каркасом в середине, или каркас утапливают методом вибрации.
Материал для опалубки
На сегодняшний день существует множество видов материалов и современные опалубки производятся также из того или иного материала, в зависимости от назначения ее. Материалы для изготовления опалубки можно перечислить и получится такой перечень опалубок:
- деревянная/деревометаллическая опалубка;
- металлическая опалубка;
- железобетонная опалубка;
- резиновая/тканевая (надувная) опалубка;
- пластмассовая опалубка;
- армоцементная опалубка.
В перечне представлены опалубки с материалами, из которых производят сами щиты, все остальные же элементы, в том числе крепежные детали, замки, ребра жесткости, разного рода соединители и остальные доборные элементы, как правило, выполняются из металла, в некоторых случаях из высокопрочного пластика.
Деревянная/деревометаллическая опалубка
изготавливается из древесины с влажностью, не превышающей 25%.
Палубу щитов можно выполнить из досок, но практичнее выполнять из водостойкой фанеры или фанеры, обработанной соответствующими пропитками или смолами для получения свойства не намокать.
Таким образом, получаемая бетонная поверхность получается гладкой, не требуя сложной выготовки; однако, фанера в этом деле, да и по износостойкости уступает пластику, о котором мы также поговорим, чуть ниже.
— это разновидность опалубки, чаще всего которая используется в монолитном строительстве, так как металлические материалы – отличные материалы для опалубки фундамента, стен и других ответственных частей здания.
Плюсы в использовании опалубок с металлическими пластинами — это долговечность, простота в процессе ее монтажа/ демонтажа, а также универсальность и высокое качество получаемой поверхности.
В монолитном строительстве опалубка монтируется на фундамент, позволяет заливать стены и колоны толщиной 30-70 см.
применяется в гидротехническом строительстве других трудоемких видах строительства (элементы опор для мостов, подпорные и набережные стены, фундаменты крупных инженерных сооружений).
Для того, чтобы предотвратить спление опалубки с бетоном, соприкасающуюся поверхность ее покрывают смазкой (впрочем, как и в случае с многими остальными опалубками). Обшивку опалубки смазывают до установки арматуры.
Резиновая/тканевая (надувная)
, она же пневматическая опалубка, применяемая в основном для бетонирования элементов сложных геометрических форм (куполов, сводов пролетов).
Она выполняется из плотной воздухонепроницаемой ткани в виде оболочки. При нагнетании воздуха в оболочку она приобретает форму запроектированной конструкции.
По накаченной воздухом оболочке натягивают специальную джутовую ткань, служащую арматурой для первого слоя из обычного раствора. Слой раствора наносят небольшой толщины, и после его затвердения получается твердая оболочка. По ней укладывают арматуру и бетонную смесь требуемой толщины.
нашла свое применение для изготовления бетонных/пенобетонных блоков, а также используется для возведения монолитных конструктивных элементов сооружений различного назначения и конфигурации.
Опалубочные щиты из пластмассы (60×30см) применяются как материалы для опалубки стен и соединяются в блоки при помощи соединительных ключей, доборных элементов – металлических ребер жесткости (уголков, швеллеров), наружных и внутренних доборных угловых элементов.
Элементы ребер жесткости крепятся винтовыми стяжками и талрепами. Данный материал для опалубки дает возможность легко и быстро соорудить конструкцию разнообразной формы, а поверхность готового изделия выходит гладкой и не требующей особой сложности отделки.
Армоцементная опалубка применяется в виде армоцементных плит толщиной 15-20 мм. Плиты данного вида производят из мелкозернистого бетона, армированного проволочной сеткой. Сетку до нанесения слоя бетона можно изогнуть, придав необходимую форму бетонируемой плите.
Конструкции опалубки
Очень важно понимать разницу между той или иной конструкцией опалубки, так как опалубка конструкция имеет различные производительности и требует разного количества работников, наличия специальной техники и времени на установку опалубки/демонтаж ее. Конструкционно можно выделить такие виды опалубки:
- подъемно-переставная опалубка;
- разборно-переставная опалубка;
- скользящая опалубка;
- блок-форма опалубка;
- катущая опалубка;
- несъемная (опалубка-оболочка).
В перечне присутствуют все опалубки, кроме надувной, которая была ранее описана, как опалубка, состоящая из тканевого резинового материалов.
состоит из двух конических оболочек (внутренней и наружной) подвешенных к направляющим.
Оболочки выполняют из панелей, обитых листовой сталью (2 мм), а соединение между собой происходит по средствам болтовых элементов.
Суть бетонирования такой опалубкой состоит в том, что изделие бетонируют поярусно, передвигая панели опалубки выше после затвердения смеси. Незаменима в мостовом строительстве, особенно в возведении элементов, которые имеют проектную высоту в десятки метров. Так, на рисунке показана опалубка на опоре моста, высотой в десятки метров.
имеют конструкцию из щитов, которые сделаны из досок толщиной 25-30 мм, оббитых влагостойкой фанерой, пластиком, листовой сталью и т.д.
Боковые щитовые конструкции опалубки можно снимать еще до набора полной проектной прочности бетонного раствора.
Очень популярна в современном городском и загородном строительстве небольших объёмов, особенно удобна в возведении монолитных стен, колонн.
является таковой, что бетонирование также выполняется поярусно при помощи специально предназначенной конструкции.
Конструкция ее вмещает в себе опалубочные щиты, которые фиксированные П-образной домкратной рамой таким образом, что имеют возможность двигаться вверх при помощи домкратов.
На рисунке можно увидеть ту самую П-образную раму, которая фиксирует опалубочные щиты в горизонтальном положении, на разной высоте.
– это крупногабаритные каркасные конструкции, делятся на съемные и несъемные. Съемные снимаются домкратами, несъемные отмыкаются по углам специальными ключами.
Применяется для производства Ж/Б элементов в заводских условиях. В современной промышленности такие опалубки часто стали применятся для производство блочных материалов для строительства стен, как например, пеноблоки, газоблоки и шлакобетонные блоки.
представляет собой опалубочную форму, в конструкции которой имеется механическое устройство, которое предназначено для распалубки, свертывания в положение для транспортировки.
Данную опалубку монтируют на щитках или тележках; передвигают по средствам рельсового пути.
На рисунке изображена именно такая рельсовая опалубка, которая применяется для монолитного строительства наземных тоннелей. В нее заливают смесь и делают арматурные выпуски по бокам. Когда бетон станет достаточно прочный, ее откатывают дальше и опять заливают смесью.
Несъемная (опалубка-оболочка) опалубка
– та, которая после окончания бетонирования не демонтируется, служит как облицовка бетонной поверхности, в зависимости от применяемого материала может быть по свойствам и гидроизоляционным слоем, и тепло-звукоизоляцией, и финишной отделкой (например, в случае использовании в качестве опалубки крупно штучных облицовочных изделий, как мраморные плиты).
На сегодняшний день в несъёмных опалубках часто применяют пенополистирол, как отличный и дешевый утеплитель. Такая опалубка изображена на рисунке.
Как бы ни менялась сфера монолитного строительства, ее основой все так же остается использование опалубки. И здесь следует признать, что качество возведенной конструкции и отдельных ее элементов находится в прямой зависимости от характеристик бетонной смеси, соблюдения норм и требований по работе с ней и, конечно же, от правильно подобранной опалубочной системы. Давайте подробнее разберем, что такое опалубка, и какие материалы применяются для ее производства.
Опалубочная система - это временная или постоянная строительная форма, которая определяет конфигурацию монолитной конструкции. Данный вид строительного оборудования прошел свой путь развития и сегодня представлен несколькими характеристиками конструкции, назначения, материала.
Наиболее общая классификация подразделяет опалубочные системы на 2 вида:
. несъемные - опалубка становится частью стены или перекрытия;
. съемные - опалубочная конструкция подлежит демонтажу после застывания бетона.
Несъемная опалубка
На сегодняшний день несъемная опалубка существует в двух вариантах. Первый - это одноразовая конструкция, например, из пропитанного водостойким полимером картона. Такая система используется для возведения колонн, столбов и других конструкций сложных форм. После застывания бетона она остается частью стены или перекрытия в качестве временной защиты от атмосферных воздействий или снимается с помощью специального разрывающего шнура. Для повторного использования она не пригодна.
Вторым вариантом несъемной опалубки часто называют специальные строительные блоки из пенополистирола. Выполненная из них опалубочная конструкция представляет собой полноценный блочный строительный материал, внутрь которого заливается бетон.
Такая опалубка применяется в основном в индивидуальном домостроении , а также при возведении небольших зданий, где важно одновременно обеспечить высокую скорость строительства и особые тепло- или гидроизоляционные свойства ограждающих конструкций. Но при масштабировании технологии на многоэтажные дома она оказывается более дорогой, нежели съемная опалубка многоразового использования.
«Необходимость применения несъемной системы возникает лишь в отдельных ситуациях, к примеру, при заливке необычных форм капителей и т.п. Это достаточно дорогое решение, оправданное лишь на штучных конструкциях.
Несмотря на то, что ПСК развивает данное направление, реагируя на спрос - в том числе в сфере производства ЖБИ - при крупномасштабном строительстве такая опалубка не выгодна. Кроме того, она в российских условиях и при российской культуре строительства попросту опасна на крупных объектах», - комментирует Илья Рендоренко, специалист по нестандартным опалубочным системам ГК ПСК. В подавляющем большинстве случаев в монолитном строительстве применяется именно съемная опалубка.
Конструкция и назначение съемных опалубочных систем
Широкое применение съемная опалубка нашла при строительстве торговых, офисных центров и многоквартирных домов. Ее отличительной особенностью является способность выдерживать высокое давление и нагрузку бетонной смеси, что дает возможность использовать такую опалубку для быстрой заливки больших по площади стен или межэтажных перекрытий.
Кроме того, съемная опалубка подразумевает многократное применение (до 80-ти циклов в некоторых случаях), что позволяет добиться существенной экономии средств (в крупномасштабном строительстве).
По типу конструкции съемная опалубка подразделяется на щитовую (рамную) и балочно-ригельную (или балочную).
Рамная система включает в себя каркасные щиты, подпорные элементы и детали крепежа. Щиты состоят из несущей металлической рамы, ребер жесткости и опалубочной плиты.
В зависимости от площади щита, рамная опалубка бывает крупнощитовой или мелкощитовой (площадь щита менее 3 кв. м).
Одним из основных критериев при выборе того или иного вида рамной опалубки является сложность форм возводимого здания. Чем больше элементов содержит бетонируемая конструкция, тем актуальнее становится использование щита меньшей площади. С другой стороны, чем больше площадь, тем быстрее монтаж и демонтаж самой опалубочной системы.
Балочная (балочно-ригельная) система
включает в себя опалубочные плиты, балки, ригели, подпорные элементы, элементы крепления. Балки двутаврового сечения, выполненные из древесины, являются основой системы.
В обоих видах съемных опалубочных систем неотъемлемой составляющей является ламинированная березовая фанера.
«Во многом эффективность съемной опалубки зависит от прочности и качества материала опалубочной плиты: она должна выдерживать огромные нагрузки - до 8 тонн залитого бетона на 1 кв. м - и быть устойчивой к агрессивному термическому и химическому воздействию застывающего бетона. Березовая ламинированная фанера по соотношению «вес-прочность» в 3 раза превосходит сталь, а специальное покрытие фенольной пленкой обеспечивает надежную защиту от вредных факторов», - говорит Андрей Кобец, менеджер по развитию продукта «СВЕЗА», мирового лидера в производстве березовой фанеры.
Важной характеристикой опалубки является ее оборачиваемость. Чем выше этот показатель, тем меньшие расходы несет строительная компания. «Показатель оборачиваемости зависит не только от материала и конструкции опалубки. В большей степени на эту качественную характеристику влияет именно материал, из которого изготовлена палуба, специальное покрытие щита (смазка или порошок).
И это вполне логично: именно на щит приходится огромная нагрузка, щит соприкасается с агрессивной бетонной смесью», - говорит Елена Егоренкова, ведущий инженер и руководитель инженерного отдела «Первой опалубочной компании».
Для многократного использования палубы ее поверхность (как правило, ламинированная фанера) должна легко отделяться от застывшего бетона, не оставляя на нем неровностей.
Ещё читайте - : эффективный инструмент для строительного бизнеса.
Таблица 1. Сравнение оборачиваемости и стоимости различных видов фанеры в балочно-ригельной опалубке
|
Стоимость, руб./м 3 |
Количество циклов использования, минимальное |
Стоимость одного цикла использования, руб./цикл |
|
|
Ламинированная фанера российского производства. Твердая древесина (береза) во всех слоях. |
|||
|
Ламинированная фанера китайского производства. Твердая древесина (береза) только снаружи, внутри - мягкая древесина (тополь). |
«Фанера из мягкой древесины (хвойных пород или тополя) стоит дешевле, но ввиду низкой устойчивости к нагрузкам стоимость одного цикла использования составит примерно 4000 руб. Качественная фанера, все слои которой представляют собой 100%-ный березовый шпон, может использоваться до 15-20 раз, а стоимость цикла почти в 2 раза ниже - 2133 рубля», - комментирует Олеся Квиркваиа, руководитель отдела продаж «Первой опалубочной компании».
Помимо фанерной опалубки, встречается так называемая скользящая опалубка, изготавливаемая обычно из металла и применяемая для работы с наклонными и вертикальными поверхностями. Она не требует сборки-разборки, а перемещается вдоль стены при помощи домкратов к следующей захватке.
Наибольшее преимущество такая опалубка дает при строительстве высоких конструкций с малым количеством проемов, к примеру, башен и вышек.
Дополнительно классифицировать виды опалубки можно по назначению. Существует опалубка перекрытий, стен, колонн, фундамента, шахт и тоннелей.
Материалы для производства опалубки
Каркас щита, а также крепежные элементы опалубочной системы обычно производятся из стали или алюминия, что обеспечивает долговечность и, соответственно, высокую оборачиваемость. Опалубка из стали хоть и обладает прочностью, но сравнительно много весит. Актуальна для стали и проблема коррозии. Алюминий и его сплавы ей не подвержены, однако, этот металл дороже и уступает стали по прочности.
В качестве палубы чаще всего используется ламинированная березовая фанера. Ее поверхность легко отходит от застывшего бетона, что обеспечивает высокую оборачиваемость систем.
«Фанера в опалубочных работах может применяться 15-20 раз, а в составе щитовой опалубки - в среднем 100 раз. Другие варианты с высокой оборачиваемостью (пластик, металл) оказываются либо существенно дороже, либо больше по весу. Ведь надо, как минимум, поднять систему наверх. Это хорошо, если работы ведутся на отметке «+3». А если речь идет об отметке «+25»?» - добавляет Олеся Квиркваиа.
Ламинированная березовая фанера успешно выдерживает жесткие условия эксплуатации. Склеенные особым образом листы березового шпона не деформируются в широком диапазоне температур (до -40◦С) под воздействием высокой влажности и прямых солнечных лучей.
Пленка, используемая для ламинирования, защищает фанеру от контакта с агрессивной средой бетона, делая ее износостойкой и одновременно предохраняя от пагубного воздействия влаги.
«Фанера из русской березы, если ее правильно эксплуатировать, зимой отрабатывает не меньше циклов, чем летом, - говорит Михаил Коваленко, начальник участка компании «Строительный альянс». - Этот материал обладает большим ресурсом и поэтому является самым востребованным на российских стройплощадках».
Гораздо реже для опалубки используется пластик, в том числе армированный стекловолокном. Он легче фанеры, но существенно дороже.
Выбор опалубки
Данный процесс требует тщательного и взвешенного подхода. В первую очередь, следует помнить, что приобретение опалубочной системы - это инвестиции. И, как и любой другой объект финансирования, опалубку необходимо оценить с точки зрения эффективности. А этот показатель неотрывно связан с особенностями реализуемых проектов.
«Во время строительства для выбора типа и количества опалубки составляется сводная таблица железобетонных стен и колонн по объекту с учетом их геометрии и наличия лицевого бетона. В таблицу включают разбивку по этажам с указанием высоты просвета, погонный метраж стен, размеры и количество колонн, учитывают продолжительность производства работ согласно графику. Анализ этих параметров позволяет выбрать тип опалубки, ее оптимальное количество, формат основного и доборных элементов», - рассказывает Виктор Эггерт, заместитель главного инженера ООО «ХК Топфлор-инвест».
Необходимо также учитывать, что непрерывное развитие технологий приводит к постоянному обновлению товарного ассортимента любой отрасли. И строительный рынок не является исключением. Именно поэтому чрезвычайно актуальны консультации квалифицированных специалистов по вопросу подбора опалубочного оборудования, начиная от типа конструкции и заканчивая материалом изготовления основных и доборных элементов, комплектующих.
Хотя история технологий монолитного строительства насчитывает уже десятки, а по некоторым данным и сотни лет, ее основа - опалубочная система - постоянно эволюционирует. Это позволяет всем участникам процесса строительства максимально рационально использовать свои ресурсы за счет ускорения темпов возведения зданий и оптимизации бюджета.
Строительство загородного дома или фундамента методом монолитного литья требует немалых усилий, но таким способом можно получить готовое здание в короткие сроки. Чтобы конструкция получилась прочной и имела необходимую конфигурацию, нужно выбрать подходящий материал для опалубки в соответствии с климатическим условиями и предстоящими объёмами работ.
Что такое опалубка
Опалубка представляет собой набор деталей для создания формы, в которую далее заливают бетон при постройке зданий. Она бывает различных видов, и использование того или иного варианта зависит от конструктива строения, используемых материалов и технологий возведения. Немаловажное значение при выборе опалубки играют климатические особенности в регионе строительства.
Качественная деревянная опалубка очень популярна среди индивидуальных застройщиков
Опалубка для фундамента
Определяющим моментом для устройства опорного основания под любое строение является формирование опалубки. Лучшим материалом для опалубки является металлический лист. Он легко монтируется, позволяет получить ровную поверхность бетона и выдерживает многократное применение, особенно при возведении типовых строений. Но по стоимости он доступен только крупным строительным организациям. Для частного застройщика такой материал является дорогим. В загородном строительстве предпочтение отдаётся традиционным видам опалубки - деревянным или фанерным конструкциям.
Опалубка может быть съёмной или несъёмной. Во втором случае она выполняет дополнительные функции по утеплению или гидроизоляции.
Применение несъёмной опалубки из пенополистирола позволяет обойтись без дальнейшего утепления и гидроизоляции фундамента
К любой фундаментной опалубке предъявляются жёсткие требования:
- достаточная прочность, чтобы выдерживать высокое давление на стенки от бетонного раствора;
- строгое соблюдение размеров конструкции;
- отсутствие щелей между щитами опалубки размером более двух миллиметров для предотвращения просачивания раствора;
- возможность повторного использования (для съёмных модификаций).
Материалы для опалубки
При проектировании строений в числе прочих требований отдельно оговаривается вид опалубки для всех его элементов, выполняемых из бетона.
Щитовые опалубки
Наиболее популярными являются щитовые и мелкощитовые изделия.
Каркасы такой конструкции изготавливаются из древесины, металла или пластика. Мелкощитовой считается опалубка в виде сборного квадратного или прямоугольного щита размером до трёх метров и весом до 50 килограммов. Эти требования предъявляются из соображений возможности перемещения и монтажа таких деталей вручную.
Мелкощитовая опалубка из дерева традиционно применятеся в загородном строительстве
В комплект поставки опалубки входят такие детали:
- Собственно щиты - сборные изделия. Их рабочая поверхность должна быть очень ровной, чтобы обеспечить высокое качество отливки. Щиты могут быть разных размеров, но они всегда состоят из палубы (ряды досок, непосредственно удерживающих бетонный раствор) и каркаса.
- Крепёжные детали - специальные фиксаторы, замки, перемычки и соединения на винтах.
- Элементы поддержки каркаса в виде откосов, кольев и упоров, позволяющих фиксировать каркас в неизменном виде даже под нагрузкой от бетонного раствора.
Мелкощитовая опалубка обычно бывает съёмной. Но в последнее время получает распространение другое конструктивное решение. Опалубку изготавливают из пенополистирольных блоков, выполняющих также функции тепло- и гидроизоляции. По отвердении бетона такие поверхности не требуют никакой дополнительной отделки, кроме заделки швов.
Мелкощитовая опалубка может изготавливаться из следующих материалов:
Крупнощитовая опалубка отличается от мелкощитовой только размерами блоков и применяется чаще всего в промышленном строительстве.
Фотогалерея: крупнощитовая опалубка различных видов
Крупнощитовая опалубка из алюминия обеспечивает высокое качество отливки стен Такой каркас позволяет собрать опалубку любой формы Крупнощитовые опалубки обычно применяются в строительстве больших зданий
Опалубка из блоков
Такой каркас для опорного основания относится к быстровозводимым конструкциям. Если речь идёт о фундаменте, то это обычно несъёмные каркасы в виде сочленяемых блоков. Они могут быть изготовлены из бетона, арболита, пенополистирола и других подобных материалов. По форме такие элементы похожи на шлакоблоки, но со сквозными проёмами. В них и производится заливка бетона. Конструкция блоков позволяет производить послойное армирование фундамента. При этом прутки арматуры размещаются в специально предусмотренных для этого выемках.
Поскольку блоки не предназначены для демонтажа, их лицевая сторона может выполняться с элементами отделки.
В блочной опалубке предусмотрены специальные места для установки арматурного каркаса
Скользящие опалубки
Принцип действия такого каркаса для бетонирования состоит в том, что опалубка постоянно перемещается при непрерывной подаче бетонного раствора. Она изготавливается из металла. Перемещается металлический корпус электрическими или гидравлическими домкратами. Кроме щитов опалубки в состав оборудования входят:
Такая технология возведения строений имеет ряд преимуществ и недостатков. К первым относят следующие моменты:
- Высокая скорость возведения объектов: при трёхсменной непрерывной работе в течение суток возводится один этаж.
- Удешевление строительства на величину до 20% по сравнению с монтажом плит.
- Возможность настройки оснастки для решения конструктивных и архитектурных решений.
Вместе с положительными сторонами процесса имеются и ряд недостатков, таких, как:
- Сложность формирования армирующих элементов.
- Невозможность выполнять проёмы увеличенного формата.
- Повышенная трудоёмкость изготовления перекрытий.
- Высокая стоимость работ в условиях морозной погоды.
- Необходимость применения раствора повышенного качества.
- Зависимость от непрерывности подачи бетона.
Ряд недостатков устраняется применением особых технологических приёмов. Так, для обеспечения непрерывности заливки и исключения риска перебоев в подаче бетона при его приготовлении применяются специальные добавки, увеличивающие срок отвердения раствора до 18 часов.
Одним из важных моментов бетонирования таким способом является невозможность применения глубинных вибраторов. При касании этим инструментом корпуса опалубки происходит разрушение ранее залитых слоёв. Чтобы избежать такого эффекта, применяется бетон с добавками суперпластификаторов, уплотняющийся под собственным весом.
Технология строительства методом скользящей опалубки применяется при возведении строений высотой не менее 25 этажей. В противном случае она становится убыточной.
Бетонирование свода тоннеля методом скользящей горизонтальной опалубки эффективно и экономично
Объёмная опалубка
Такая конструкция применяется для строительства перекрытий на высоте от 1,5 до 20 метров.
Объёмная опалубка представляет собой сооружение, состоящее из вертикальных стоек и горизонтальных перемычек, называемых ригелями. На нижние, стартовые стойки устанавливаются домкраты, которыми регулируется высота сооружения и горизонтальное положение перекрытия. В верхней части на каждую стойку устанавливаются специальные захваты (унивилки), в которых размещаются опорные элементы в виде деревянных или стальных балок.
Основанием для установки опалубочного стола является специально подготовленная ровная площадка, на которую устанавливаются башмаки и домкраты.
Объёмная опалубка применяется при возведении различных объектов промышленного или культурного назначения, а также мостов и эстакад.
Применение объёмной опалубки позволяет возводить надежные перекрытия из любого материала на большой высоте
Съёмные и быстросъёмные опалубки
Виды конструкций съёмных опалубок могут быть различными по их назначению:
- для устройства фундаментов;
- для отливки стен;
- для сооружения бетонных перекрытий;
- для изготовления колонн.
Основными различиями опалубок является разделение их по применяемым материалам. Но независимо от этого, все они состоят из нескольких основных элементов:
- палубные изделия (щиты);
- опоясывающее каркасное устройство для сборки щитов в коробчатую конструкцию;
- раскосы и упоры (распорки) для придания каркасу прочности и устойчивости.
В промышленном строительстве часто используются быстросъёмные опалубки из металлического листа с рёбрами жёсткости. Такие изделия производятся на специализированных предприятиях, поэтому детали отличаются высокой степенью совместимости между собой, точностью подгонки и способностью выдерживать много циклов использования - от 100 до 1000. Поэтому в строительном обиходе их часто называют инвентарными.
Быстросъёмная опалубка из металла может применяться до 1000 раз
Такие опалубки применяются только на больших стройках, поскольку их стоимость слишком высока для разового использования при возведении загородного дома. Однако есть возможность взять готовую опалубку в аренду.
Материалы для опалубки могут быть различными, но они должны иметь довольно ровную поверхность. Это может быть ДСП, листовой шифер, фанера или профилированный лист. Основное требование - возможность плотного соединения элементов опалубки между собой.
Опалубка из водостойкой фанеры позволяет получить высокое качество поверхности стен
Наиболее распространённым материалом для изготовления опалубки и по сей день является древесина. Используют строганную доску толщиной от 10 миллиметров, не предъявляя особенных требований к качеству. Если она используется как инвентарное изделие, максимальное количество циклов применения составляет 30, хотя аккуратные строители используют готовые щиты годами, заменяя их по мере выбытия.
Металлический лист в качестве опалубки применяется нечасто ввиду высокой стоимости. Но этот материал является лучшим и, пожалуй, единственным, при помощи которого можно создавать фундаменты сложных криволинейных конфигураций.
В металической опалубке можно отлить долговечное строение любой необходимой формы
Самый лёгкий и быстрый способ устройства фундамента - применение плит из пенополистирола.
Несъёмные опалубки
Строительство дома с использованием несъёмных элементов каркаса подобно игре с конструктором «Лего». Фундамент и стены, вплоть до внутренних перегородок, монтируются из блоков или листов пенополистирола, арболита или бетонных блоков и заливаются бетоном. Преимуществом является быстрое возведение строения и его хорошие эксплуатационные характеристики.
Блоки из полистирола очень точно соединяются между собой, а в период эксплуатации объекта работают как утеплитель
Устройство опалубки
Опалубка - временное вспомогательное сооружение, определяющее соблюдение размеров, формы и положения в пространстве элементов конструкции строящегося здания.
Основными частями опалубки являются:
Формирующий каркас должен обеспечивать достижение следующих результатов:
- Быть довольно прочным, чтобы выдерживать массу бетона, заливаемого в его полость.
- Обладать устойчивостью, не смещаясь под воздействием нагрузок.
- Иметь чистую и ровную формирующую поверхность для получения качественных плоскостей на готовом объекте.
- Быть герметичным в такой степени, чтобы раствор не протекал при заливке.
- Обеспечивать мобильность конструкции для возможности быстрого монтажа, удобной переброски на другой объект и оперативной сборки.
- Позволять многократное применение опалубки на разных объектах.
Основными материалами для изготовления опалубки являются древесина и её производные. В последние десятилетия все более популярными становятся различные пластики и композитные материалы.
При строительстве зданий промышленным способом широко используются опалубки из металлического листа. Их основные преимущества определяются следующими факторами:
- Высокая оборачиваемость, связанная с лёгкостью сборки, установки и разборки.
- Хорошее качество поверхности отлитых объектов.
- Возможность изготовления деталей и форм сложной конфигурации.
- Долговечность и многократное использование.
Конструктивные особенности опалубок
Разборно-переставные корпуса собираются из отдельных щитовых элементов, скрепляемых стяжками, поясами или рёбрами с применением винтового крепежа.
Элементы опалубки стягиваются между собой винтовыми шпильками и болтами
Технология применения опалубки состоит из быстрой установки, заливки бетоном и быстрой разборки с последующей перестановкой в другое место (отсюда происходит название «разборно - переставная»).
Основными элементами мелкощитовой опалубки являются Г-образные или прямые щиты, укомплектованные крепёжными и поддерживающими устройствами. В сравнении с крупнощитовыми, они имеют вес не более 50 килограммов для перемещения вручную.
Техническая документация
Правила изготовление и эксплуатации опалубочных устройств регламентируются рядом документов, среди которых:
- ГОСТ 52086–2003 – «Опалубка. Термины и определения».
- ГОСТ 52086–2003 – «Общие технические требования к опалубкам».
- ГОСТ 23478–79 – «Опалубка для возведения бетонных и железобетонных конструкций. Классификация и общие технические требования».
- СНиП 3.03.01–87 – «Несущие и ограждающие конструкции».
Привести полный список регламентирующих документов достаточно сложно. ГОСТы и СНиПы разработаны для всех видов и типов опалубок, они являются основным документом для проектировщиков таких объектов. На их основе разрабатываются технологические процессы, обязательные для исполнения в производстве.
Видео: изготовление деревянной опалубки
Разумеется, нельзя обучить всем знаниям строительного дела. Но можно помочь усвоить основные постулаты, которые будут очень полезны при выборе материалов и способов их рационального применения. Надеемся, что наша статья поможет изготовить качественную опалубку для вашего дома.