Ламинированные полы в последние годы получили широкое распространение. Их выбирают в качестве основного напольного покрытия в жилых и коммерческих помещениях. Они особенно востребованы еще и потому, что все монтажные работы могут быть проведены самостоятельно. Только в особых случаях придется приглашать специалистов для установки панелей.

Укладка ламината своими руками возможна в тех случаях, когда панели выбранной модели ламинированного пола оснащены замковой системой. Наличие замков на отдельных досках позволяет выполнить монтаж покрытия по «плавающей» технологии, которая не предусматривает крепление ламината к черновому основанию (скрепляются только панели между собой). Помимо этого, материал весьма прост в обработке и раскройке, поэтому не возникает сложностей при укладке в углах помещения, возле труб и радиаторов, а также в других труднодоступных зонах.

Укладка ламинированного пола может быть произведена в любых коммерческих и жилых помещениях. Вместе с этим, традиционные модели этого напольного покрытия не рекомендуется укладывать в помещениях с высокой влажностью.

Также не рекомендуется проводить монтаж, если черновое основание в помещении имеет серьезные неровности и иные дефекты. В этих случаях перед началом работ проводится выравнивание пола с помощью стяжки или самовыравнивающих составов.

Принципы проведения монтажных работ предельно простые. Они предусматривают подготовку чернового пола (его выравнивание), укладку подложки под ламинат и монтаж панелей. В том случае, если черновое основание представлено в виде бетонного пола, то дополнительно под подложку рекомендуется постелить слой гидроизоляции (подойдет толстая полиэтиленовая изоляционная пленка).

Для выполнения работ потребуются следующие материалы и инструменты: ламинированные панели, гидроизоляция, клинья, подходящий клеевой состав, плинтус, грунтовка, нож, рулетка, ножовка (лобзик), резиновый молоток. Клинья устанавливаются у стен помещения по его периметру и обеспечивают наличие технологического зазора. Их можно сделать самому или же приобрести в строительном магазине. Вполне хватит толщины клиньев в 1-1,5 см.

Клеевой состав потребуется не для крепления досок, а для фиксирования отдельных элементов в тех местах, где ламинат придется резать, что не позволит воспользоваться имеющейся замковой системой.

Приобретать ламинированные панели нужно с запасом. Несмотря на то, что технология монтажных работ не предусматривает сложностей и большого количества отходов, все равно нужно приготовиться к тому, что некоторые доски будут испорчены. Перед началом работ необходимо на несколько дней положить ламинат в той комнате, где будет производиться его установка, чтобы материал смог адаптироваться к условиям эксплуатации.

Процесс укладки

Работы по монтажу ламината проводятся в следующей последовательности:

1. Для начала подготавливается основание: оно выравнивается подходящим способом, зачищается от различных загрязнений (даже от пыли и песка). Поверхность чернового пола грунтуется (вне зависимости от материалов основания). Если полы из древесины, то их дополнительно нужно обработать защитными антисептическими составами.
2. На подготовленную поверхность настилается гидроизоляционный слой. Настил пленки выполняется внахлест, примерно на 15-20 см. Места соприкосновения необходимо проклеить строительным скотчем.
3. На слой гидроизоляции укладывается подложка. Конечно, монтаж подложки является необязательным мероприятием, но крайне рекомендуемым. Наличие подложки позволит увеличить срок эксплуатации ламината, улучшить его эксплуатационные показатели, защитить материал и повысить комфорт от использования пола. Если ламинат изначально имеет встроенную подложку, то использовать еще одну дополнительную нет необходимости.
4. Укладку ламината нужно начать с установки первой доски, которая должна располагаться дальнем углу помещения возле окна. Перед этим нужно установить клинья для обеспечения технологического зазора.
5. С торцевой части ламинированных панелей предусмотрено наличие пазов, в которые нужно завести шипы второй панели. Причем соединять доски нужно под определенным углом, который указан производителем в инструкции. Обычно это угол в 30-40 градусов. Чтобы панели вошли друг друга максимально плотно, их можно подбить резиновым молотком или киянкой. Таким образом выполняется монтаж целого ряда по горизонтали, до конца стены. Если возле стены целая панель не помещается, то ее необходимо отрезать с помощью ножовки или лобзика,
6. Второй ряд нужно начать с установки обрезка панели, который образовался после резки последней доски первого ряда. Использовать этот обрезок можно, если его длина составляет около 30 см и более. Если он меньше, то придется резать целую доску пополам. Это требуется сделать, чтобы выполнить укладку ламелей в помещении в шахматном порядке.
7. Стоит отметить, что сборка второго ряда напольного покрытия осуществляется отдельно от первого ряда. Иными словами, во время сборки не стоит соединять доски первого и второго ряда. Сначала собирается целый ряд, после чего выполняется его соединение с предыдущим. Чтобы соединить второй ряд с первым, необходимо под углом приложить собранные панели, немного надавив на них, пока не послышится характерный щелчок (о технологии соединения рядов подробно сказано в инструкции производителя). Подбивать молотком ряды нельзя, потому как там зачастую предусмотрено наличие замковой системы, а не пазов и шипов. По той же технологии выполняется укладка остальных рядов.
8. Укладка последнего ряда проводится немного по-другому. Здесь придется измерять каждую ламель, прикладывая ее к зоне предполагаемого монтажа. Поштучное измерение ламината позволит избавиться от образования отклонений, т.к. в жилых помещениях стены зачастую является очень неровными. При монтаже последнего ряда придется часто пилить доски и подгонять их по размерам.

Особые сложности возникают в том случае, если последний ряд ламината получается слишком тонким. Чтобы избежать этого, еще перед началом работ рекомендуется провести измерения, которые позволят выяснить толщину последнего ряда. Если он получается тонким, то для получения качественного результата работы требуется произвести распил ламелей первого и последнего ряда, чтобы они были примерно одинаковы по размерам.

В случае с ламинатом крепление плинтусов, если их использование планировалось, осуществляется не к напольному покрытию, а к стене. Это связано с тем, что ламинированный пол монтируется плавающим способом, поэтому в любом момент отдельные элементы покрытия можно демонтировать и установить на их место новые, либо вообще произвести демонтаж всего пола без повреждения ламелей. Если плинтусы прикрепить к боковым ламелям, то использовать те повторно не получится.

Возникающие сложности

Далеко не все жилые помещения имеют идеальную черновую поверхность без различных выступов, труб, проемов и других конструкционных элементов. Сложнее всего будет в случае с трубами, когда придется сверлить отверстия, пилить панель и клеить оставшуюся часть. Обычно в жилых помещениях располагаются сразу две трубы, поэтому рассмотрим вариант, когда нужно уложить ламинат вокруг них.

Сначала в выбранной панели просверливаются два отверстия, которые по своему диаметру должны немного превышать диаметр труб. После чего выполняется распил ламели ровно по центру получившихся отверстий. Распил должен быть параллелен стене. Далее прикладываем панель к трубам, после чего заводим отрезанный кусочек доски за них, прикрепляя его к ламели с помощью клея. Закрыть некрасивые зазоры возле труб можно с помощью декоративных колец, которые в разнообразии представлены в строительных магазинах.

Чтобы уложить ламинированные доски, которые упираются в стеновые неровности, повороты и другие конструкционные элементы, рекомендуется вырезать непосредственно на панели требуемую форму. Для этого потребуется использовать электрический лобзик.

Если нужно уложить ламинат под радиатором отопления, куда завести ламинированную доску под требуемым углом не получается, то в подобной ситуации нужно просто срезать все выступы замковой системы по бокам ламели, смазать их клеевым составом и уложить ее.

Как класть ламинат в больших помещениях?

В случаях с большими помещениями укладка ламината своими руками вызывает определенные сложности. Прежде всего, нужно позаботиться о создании компенсационных швов. Для их формирования применяются профили, крепление которых осуществляется между двумя панелями ламинированного пола, которые друг с другом не связаны. Специальный профиль будет иметь вид накладки, которые обычно применяются для оформления порожка.

Кроме того, крайне сложно будет выполнять крепление рядов, т.к. для этого потребуется помощь сразу нескольких человек. В некоторых ситуациях в больших по площади помещениях используются вообще модели клеевого ламината, укладка которых осуществляется не плавающим, а клеевым способом (с прикреплением ламелей к черновому основанию).

Вообще, монтаж ламината в большом помещении, если есть такая возможность, лучше всего доверить профессионалам. Если в домашних условиях работу можно провести самостоятельно, то в офисах, коммерческих зонах и других общественных помещениях укладку должны выполнять мастера, знакомые со всеми нюансы проведения работ.

Недорогой и относительно молодой тип напольного покрытия привлекает не только изобилием колоритных и фактурных вариантов с точной имитацией рисунка благородной древесины, камня и даже кожи рептилий. Веским аргументом в пользу приобретения ламинированного пола считают технологические приоритеты, благодаря которым обустройство личной собственности может выполнить сам хозяин.

Для реализации идеи вовсе не нужен опыт в сфере строительства или отделки. Требуется лишь четкое соблюдение правил, благодаря которым укладка ламината своими руками будет сделана идеально, а материал прослужит дольше срока, гарантированного изготовителем.

Достойное основание под ламинированные полы

Требования к основанию под укладку

Ламинат представляет собой набор многослойных панелей, оснащенных со всех четырех сторон специальными замковыми системами. Закрывающиеся щелчком устройства ускоряют и упрощают работу, но требуют от укладчиков особого тщания в период подготовки помещения к обустройству.

В случае перепадов высоты «рельефа» свыше 2 мм на участке пола площадью 2 м² замки в процессе эксплуатации могут расшататься и даже сломаться. Последствия довольно неутешительны: скопление пыли и грязи под покрытием, скрип, крупные, постепенно увеличивающиеся щели и подобные неприятности.

Допустим равномерный уклон плоскости чернового пола в пределах 4 мм, приходящимся на 2 м². Однако стоит отметить, что на участках с уклоном не желательно расставлять мебель.

Не будет устойчивости положения у предметов обстановки, опирающихся на 4 ножки, в шкафах и комодах дверцы перестанут закрываться из-за перекосов.

Выравнивание – гарантия долгой службы

Независимо от типа , оно должно быть выровнено в соответствии с регламентами строительных нормативов:

• Старый бетонный пол нужно отремонтировать, расшить и заполнить трещины цементно-песчаным раствором. При наличии крупных отслоившихся кусков их удаляют, выемки заполняют самовыравнивающейся смесью. После отвердения ее пол либо шлифуют, либо заливают финишной стяжкой.
• Только что залитую цементную стяжку грунтуют, например Церезитом СТ 17 или 15, чтобы верхний слабый бетонный слой не «пылил», чтобы отделившийся по каким-либо причинам от бетонного тела песок не скрипел под ламинатом.
• Старый деревянный пол ремонтируют с заменой испорченных деталей. Если имеется возможность сократить высоту потолков, выравнивают фанерой.
• С нового дощатого настила и с фанерного выравнивания «срезают» незначительные неровности шлифовальной машиной, предварительно заглубив шляпки крепежа в потай.

Перечисленные виды черновых основ, а также новый линолеум без волн и отошедших участков, ровно уложенный кафель перед укладкой ламинированных панелей тщательно моют и обеспыливают пылесосом.

Подложка и изоляционная прослойка

Так как в производстве многослойного материала используют пропитанную бумагу, недорогую хвойную древесину или плиты, созданные путем прессования отходов деревообработки, крайне нежелателен прямой контакт с выделяющими влагу поверхностями.

Потому домашним умельцам, желающим устроить настил ламината своими руками, следует знать, что между свежим и старым бетонным полом, способным свободно впитывать влагу и без особых задержек передавать ее конструктивным соседям, требуется пароизоляционный слой. Его функцию отлично выполнит диффузная мембрана или обычный полиэтилен с толщиной 200 мкр.

Изоляция нужна только бетонным полам, на деревянную основу, фанеру, ДСП или паркет полиэтилен укладывать не требуется.

• цементно-песчаные стяжки;
• непосредственно бетонные полы, отличающиеся от цементно-песчаных стяжек мощностью и наличием гравия или щебня в растворе;
• монолитные перекрытия и заводские плиты с круглыми пустотами в теле.

«Возраст» бетонной основы не имеет значения. Впитывать и выделять воду может и новый, и старый бетонный пол. Изоляция пресечет попытки выделенной бетоном воды проникнуть в чувствительный ламинат, значит, влага коробить панели не будет. Полосы стелют с 20см нахлеста на предыдущий лист. По завершению всех манипуляций с сооружением ламинированного покрытия полиэтилен закрывается плинтусом.

Согласно указаниям производителей и по технологическим правилам укладки ламинату нужна подложка, выполняющая ряд полезных функций, таких как:

• звукоизоляция, поглощающая звук шагов;
• защита от абразивного истирания нижней стороны, контактирующей с черновой основой;
• обеспечение относительной статичности плавающего пола;
• выравнивание незначительных дефектов основания;
• защита от влаги, выделять которую могут и деревянные перекрытия.

Если ламинированные панели укладываются поверх безупречно настеленного линолеума, то важную роль подложки с успехом сможет выполнить он.

Если нет на полу ранее заботливо настеленного линолеума, то вместо него можно использовать листовой либо рулонный ЭППС, воздушно-пузырчатую пленку с толщиной 3 мм и ряд специализированных композиционных материалов. Можно и пробку, но строители считают ее дорогостоящим излишеством для бюджетного ламината.

Толщину подложки определяет аналогичный размер панелей. Так как для обустройства жилья настоятельно рекомендуют покупать ламинат с минимальной толщиной 9 мм, то подкладывать под него советуют 3х-миллиметровый материал.

Под более «толстые» марки потребуется 4 или 5 мм. В инструкции производителя, приложенной к пачкам с панелями, обязательно есть рекомендации по поводу выбора данного элемента пола. Ориентироваться следует на них.

Ламинированные полы монтируются по плавающим схемам, то есть не крепятся к черновой основе и к стенам, а лишь соединяются между собой. Расположенные под панелями прослойки тоже ни к чему не крепятся, а свободно лежат в виде функциональных ковров, прижатые весом пола.

Специфика и порядок устройства ламинированного пола

Выбираем раскладку и делаем расчеты

Для того чтобы равномерно распределить нагрузку и оптимизировать надежность соединений ламинированные плашки смещают в каждом последующем ряду, относительно панелей предыдущего ряда. Крестообразных состыковок в собранном покрытии не должно быть.

Если смотреть в плане, то картина правильной укладки ламината должна напоминать кирпичную кладку со стыковым швом строго над центром панелей предыдущего и последующего ряда.

Так делают профессионалы, в отличие от них домашние мастера смещают стыковой шов на длину отрезка, оставшегося после укладки последней плашки в предыдущем ряду. Это разумно и экономно, но не слишком красиво и менее прочно.

Однако метод сей в народе очень прижился, хоть и сократить расход он позволяет на 2-3 ламинированных элемента. В большинстве своем домашние мастера именно так выполняют укладку, да и компании-производители не советуют мудрствовать, изобретая велосипед. Главное не забывать о четких правилах, согласно которым:

• Длина обрезанной параллельно торцевой линии планки не может быть короче 30 см.
• Минимальная ширина обрезанной по долевой линии панели не должна быть равна или меньше 5 см.
• Стыковые швы в рядах смещают приблизительно на 1/3 от длины ламинированного элемента.
• В случае укладки ламината на дощатый пол панели располагают «в крест» половицам.

С целью соблюдения перечисленных правил разумно вычертить от руки небольшой и несложный план с размерами обустраиваемой комнаты. Желательно нанести на него сразу все архитектурные детали, выступы, печи, проемы и др.

Учтем, что по периметру отделываемого помещения нужно обязательно оставить 1 см на демпферный отступ, затем прикинем, сколько целых панелей поместиться в один ряд, и сколько см придется заполнить обрезком.

Оставшиеся от первой обрезанной планки см отложим в следующем ряду и по аналогии заполним все вычерченное на бумаге пространство. Продольный гребень первого ряда перед укладкой отпиливается заподлицо. Это нужно учесть при расчетах.

Предлагаем вам воспользоваться нашим расчетным калькулятором - возможно он вам поможет:

Подготовка инструмента и предварительная планировка

Предположим, что укладывать мы будем по простейшей экономной схеме с применением отрезка последней панели в качестве начального элемента следующего ряда. Продольные швы расположим вдоль потока естественного света, поступающего через оконный проем. Так швы менее заметны. Укладку начнем с дальнего угла левой стороны.

Несколько хитростей предварительной планировки:

• Трудно представить, что первый ряд будет сформирован только из целых панелей, но раз уж так повезло, то от левого торца первой плашки второго ряда нужно отпилить отрезок, длина которого равна величине смещения. То есть ½ или 1/3 длины цельной панели в зависимости от предпочтенного способа укладки элементов ламината.
• Если в результате распределения цельных рядов ширина последнего из них окажется меньше или равна 5 см, то от панелей первого ряда нужно будет отпилить не только гребень. Рассчитайте так, чтобы два крайних ряда в ламинированном полу были примерно равной ширины.
• Если в помещении имеются интересные архитектурные элементы, привлекающие внимание, например большой камин, или балкон над эркером, распределять ряды ламинированного пола начнем от их центральной оси.

Резать ламинат придется в любом случае. Для практичной и эстетичной нарезки нужно запастись электролобзиком, еще лучше торцовочной пилой. Использовать ножовку не стоит, она повредит наружный декоративный слой. Для получения красивой линии среза при отпиливании ручным лобзиком панель нужно оклеить скотчем.

Дело за малым – приступим к укладке

Материалу перед укладкой нужно дать 2 суток вылежаться в предназначенной для отделки комнате. После привыкания многослойных плашек к заданным условиям хозяин может без опасений приступать к покрытию пола адаптированным ламинатом своими руками или руками нанятых рабочих.

Способ соединения элементов обозначен на упаковке материала. Крепиться планки могут с помощью:

• Lock-замков, для защелкивания которых гребень вводится в паз предыдущей панели строго по горизонтали либо по вертикали;
• Двойных замковых Click-устройств, для состыковки которых панель с гребнем устанавливается под обозначенным изготовителем углом, затем посредством приложения незначительных усилий и перемещения элемента в горизонтальную плоскость доводится до щелчка.

Есть еще клеевой способ соединения ламинированных плашек, но он сейчас крайне редко применяется. Согласно клеевой методике торцевые и долевые стороны панелей перед соединением обрабатываются клеем.

Независимо от типа замковой системы выбранного напольного покрытия, процесс укладки ламината может производиться:

• путем порядной сборки с последующим присоединением готовых рядов к постепенно наращиваемому полу;
• посредством присоединения отдельной планки через продольный гребень к предыдущему ряду и через торцевой гребень к предыдущей планке в укладываемом ряду.

Сборку пола из отдельных плашек предпочитают, если не нашлось помощников и если не позволяет изрядная длина сформированной полностью полосы. Однако немало самостоятельных укладчиков считает, что проще и удобнее собирать ламинат по рядам.

«Стучать» молотком по ламинированным панелям, добиваясь плотности соединения, нельзя. Только через брусок или через обрезок самого ламината.

Определились с наиболее комфортным методом? Вперед:

• Всю площадь чернового пола укроем подложкой. Листы или полосы укладываем встык и проклеиваем скотчем для удобства дальнейшей работы.
• Собираем первый ряд из панелей с предварительно обрезанным гребнем. Обрезанная сторона должна быть направлена к стене, замок планок на исполнителя. Для формирования первого ряда необязательно располагаться в близости от стены.
• Собираем и присоединяем к первому ряду вторую полосу из ламинированных панелей.
• Вот тогда уже можно приставить начальные элементы будущего пола к стене и по периметру выставить распорные клинья или фабричные дистанционные прокладки. Нужны эти приспособления для формирования деформационного отступа. Расстояние между клиньями примерно 25 см, обеспечить они должны зазор не менее 0,8 см. Деформационный зазор должен быть уже ширины плинтуса.
• По аналогии следуем до победного конца, пока весь пол не будет покрыт ламинатом.
• Под имеющуюся дверную коробку покрытие нужно «завести» так, чтобы между косяками и полом не было зазора. Для этого подпилим снизу обе стойки короба на толщину ламината.
• В точках пересечения пола трубопроводом нужно будет сделать перьевым сверлом или лобзиком в доске отверстия с диаметром, большим чем тот же размер трубы min на 1 см. Вообще положено, чтобы на 1 см был увеличен радиус, то есть равнозначный сантиметровый отступ нужно оставить вокруг всей трубы. Однако практика показала, что сантиметровый зазор – слишком некрасив и велик, и даже после маскировки герметиком ощутимо портит впечатление. Тем более, что его оставляют для компенсации тепловых подвижек всего пола. На незначительном по величине участке вокруг труб покрытие так интенсивно «ездить», естественно, не будет.

Обрезки панелей под радиаторами, возле труб и заведенные под короб части соединяются с плавающим полом с помощью клея. Для присоединения последнего ряда или отдельных панелей используется специальная скоба - струбцина.

Обычно в упаковках с ламинатом имеется подробный инструктаж по его укладке. Соблюдать рекомендации изготовителя следует неукоснительно. Однако есть вопросы, которые не освещены в приложении или возникают еще до приобретения материала.

Отлично, если благодаря нашей статье расчетливый хозяин заранее поймет, сможет ли он самостоятельно обустроить собственность, вникнет в процесс, после чего отправится в магазин за ламинатом и уложит его своими руками.

В процессе ремонта квартиры всегда возникает острый вопрос о выборе материала для финишного покрытия полов. Популярным материалом в последние годы становится ламинат. Это половое покрытие обладает определенными положительными качествами.

Изображение 1. Схема укладки ламината на стяжку.

Каждая ламинированная доска состоит из нескольких слоев. Основание делается из прессованного картона или ДСП. Далее расположен стабилизирующий слой. Оба они обеспечивают прочность материалу. Декоративный слой определяет внешний вид материала. Сверху все покрывается защитным слоем, обеспечивающим красоту и долговечность изделий (изображение № 1). Обычные размеры ламината: длина – 120-170 см, ширина – 19-20 см, толщина – 6-14 мм.

Почему выбирают ламинат

Популярность этого вида покрытия обусловлена следующими причинами:

Изображение 2. Схема устройства ламината.

1. Устройство его настолько просто, что с укладкой справится каждая женщина.
2. Для укладки не требуются особые инструменты и квалификация рабочего.
3. Ламинат обладает выразительным внешним видом, имеет богатый выбор фактур и оттенков цвета.
4. Этот материал очень практичен, легко моется, не боится грибка и плесени, ржавчины и царапин.
5. При необходимости такой пол можно легко разобрать, затем собрать на новом месте.
6. Ламинат является экологически чистым материалом, в его составе отсутствуют токсичные вещества, он совершенно безопасен для здоровья.
7. Данное покрытие стоит дешевле паркета, плитки и других материалов.
8. Материал обладает высокой абразивной устойчивостью.
9. Ламинированное покрытие устойчиво к ультрафиолетовому излучению, не выцветает на солнце.
10. Не боится высоких температур.
11. Устойчив к бытовой химии.
12. Обладает антистатическим эффектом.

Все виды ламинатного покрытия принято делить на группы:

1. Покрытие для пола в помещениях с малым количеством посетителей. Годится для облицовки полов в спальных и кладовых помещениях. Изготавливается на основе прессованного картона или ДСП, на поверхность которых нанесен защитный и декоративный слой.
2. Для помещений с передвижениями средней интенсивности. Ими могут быть детские комнаты, прихожие, гостиные, столовые. В основе тоже ДСП и картон, только более прочные.
3. Для помещений с активной посещаемостью: офисов, кафе, ресторанов, магазинов. В основе материала лежит вспененный полиэтилен, покрытый особо прочным защитным слоем.

Вернуться к оглавлению

Вам может быть интересно: Процесс укладки наливного пола 3Д

Требования к обустройству ламинатных полов

Изображение 3. Схема монтажа подложки под ламинат.

Положения СНиП об оборудовании полов (2.03.13-88), инструкции ВСН 9-94 требуют учитывать следующее:

1. Укладка пола в помещении должна обязательно производиться однотипными по лицевой поверхности и рисунку досками.
2. Все системы отопления и водоснабжения монтируются, тестируются и включаются до укладки финишного покрытия.
3. Устройство ламинатных полов рекомендуется проводить только в сухих помещениях. Это могут быть гостиные и холлы, спальни и комнаты жилых помещений, аудитории и учебные классы, медицинские кабинеты и рабочие зоны, административные помещения и офисы.
4. Стыки пола и стен закрываются плинтусами.
5. Ламинат укладывается плавающим способом без фиксации отдельных досок к основанию.
6. Все монтажные работы проводятся при температуре от +15°С и при влажности до 60%.

Вернуться к оглавлению

Процесс монтажа ламината

Последовательность выполнения монтажа:

Изображение 4. Варианты укладки ламината.

1. Подготовка поверхности основания. Бетонный пол необходимо тщательно очистить от мусора, грязи, наплывов бетонного раствора, металлических включений, жирных и мазутных пятен. Делается это с помощью молотка, зубила, шпателя, тряпок, химических растворов для удаления пятен.
2. Выравнивание основания. Чаще всего для этих целей применяют цементно-песочную стяжку. В магазинах строительных товаров продаются сухие смеси, которые разводятся водой, перемешиваются и выливаются на пол. Проще воспользоваться ими. Рабочая смесь разравнивается по полу с помощью большого шпателя и длинного правила.
3. Устройство звукоизоляции. На высохшую стяжку настилается материал подложки. В качестве такого материала используют вспененный полиэтилен толщиной 2 мм. Допустимо использование других материалов в виде пробки, специальной изоляционной плиты, синтепона (изображение № 2).
4. Укладка панелей. Начинают работу с укладки ряда панелей вдоль стены. Между настилом и стеной должен оставаться промежуток 8-10 мм. Для его соблюдения к стене устанавливаются колышки нужной толщины. Для их изготовления можно использовать обрезки ламината. Доски торцевыми частями соединяются друг с другом и слегка подбиваются молотком через деревянную прокладку. Таким образом выкладывается весь ряд. Последняя доска обрезается по размеру, соединяется с остальными панелями, и вся конструкция придвигается к колышкам у стены.
5. Укладывается следующий ряд. Началом его может стать обрезанный кусок последней доски предыдущего ряда, если длина его больше 30-40 см. Торцевые соединения в соседних рядах должны располагаться в шахматном порядке относительно друг друга.
6. Шип нового ряда вставляется в паз предыдущего. Для этого нужно приподнять свободную кромку так, чтобы образовался угол между рядами панелей. Шипы и пазы соединяются до щелчка. При необходимости используется молоток и деревянный брусок (изображение № 3).
7. Последний ряд досок придется распиливать вдоль, чтобы подогнать их по ширине. Удобнее всего делать это электрическим лобзиком. Но ламинат хорошо пилится и обычной ножовкой с мелкими зубьями.
8. После укладки настила на всей поверхности пола нужно удалить распорные колышки и закрепить плинтус на стене. Крепятся они саморезами, защелками или клеем в зависимости от их конструкции. К полу их крепить нельзя, так как ламинат будет в процессе эксплуатации подвергаться тепловому расширению. Плинтус можно использовать любой, но чаще применяют пластиковые изделия, которые подбираются по цвету.
9. Проверка качества уложенного пола. Нужно походить по полу. Если нет скрипа, пол лежит прочно, не бугрится – все в порядке.

Вам может быть интересно: Наливной пол делаем легко и просто

Вернуться к оглавлению

Изображение 5. Схема последовательности монтажа ламината.

1. Устройство ламинированного настила можно проводить вдоль комнаты, поперек и по диагонали. За счет использования ламината разного цвета и фактуры получаются оригинальные варианты покрытия.
2. Перед началом работы нужно дать возможность ламинату акклиматизироваться в течение нескольких дней в том помещении, где он будет монтироваться.
3. Подложку под ламинатное покрытие не рекомендуется настилать сразу на всю поверхность пола. Она будет мешать в работе и может порваться.
4. Для проверки горизонтальности пола лучше использовать лазерный уровень. Он работает более точно, чем любой другой прибор.
5. На бетонную стяжку рекомендуется настилать пароизоляционный слой, затем подложку-звукоизоляцию.
6. Самый прочный и долговечный ламинат – 33 и 34 класса. Даже в помещениях со сверхинтенсивной нагрузкой он может прослужить до 15 лет. В условиях обычного дома или квартиры производители гарантируют его пожизненное использование.
7. Если планируется обустройство теплого пола, рекомендуется остановить выбор на инфракрасном или на водяном варианте.
8. Выравнивать пол можно листами фанеры толщиной примерно 10-12 мм. Она крепится саморезами к лагам из брусьев, которые выложены на поверхности пола по уровню (изображение № 4). Шаг брусьев – около 40 см. Швы между листами нужно хорошо отшлифовать вручную или с помощью любого шлифовального устройства (изображение № 5).
9. Иногда применяют клеевой способ крепления ламинированных панелей. Клей в таком случае используют на основе ПВА. Наносят его тонким слоем на элементы замка. Излишки клея сразу же удаляются с лицевой стороны влажной губкой.
10. Ламинат укладывают только на сухую стяжку. Проверить ее влажность можно без приборов. Для этого нужно положить на поверхность стяжки кусок полиэтилена размерами 1х1 м. Если через ночь на пленке появятся капли влаги, стяжка должна просохнуть еще некоторое время.

ПРАВИТЕЛЬСТВО МОСКВЫ

КОМПЛЕКС АРХИТЕКТУРЫ, СТРОИТЕЛЬСТВА,
РАЗВИТИЯ И РЕКОНСТРУКЦИИ ГОРОДА

ГУП «НИИМосстрой»

ТР 114-01

Москва- 2004

Тема: «Отработка конструкции и технологии устройства покрытия пола из ламинат-паркета для жилых и общественных зданий».

В процессе работ по теме были выполнены обзор, анализ и обобщение отечественного и зарубежного опыта устройства покрытий пола из ламинат-паркета, в т.ч. на объектах московского строительства.

Определены: область применения таких покрытий; оптимальный температурно-влажностный режим в помещениях, где ведутся работы по устройству покрытий; требования к основанию под покрытие пола из ламинат-паркета; основные технологические приемы и операции, обеспечивающие качественное устройство покрытия; требования к применяемым материалам; требования к готовому покрытию.

Были разработаны два варианта опытных конструкций пола из ламинат-паркета. Проведены натурные испытания разработанных конструкций на деформативность (в т.ч. от сосредоточенных нагрузок), воздействие переменных величин температуры и влажности воздуха в помещениях и др.

На основании проведенных исследований отработаны окончательный вариант конструкции пола и технология устройства покрытий пола из ламинат-паркета для жилых и общественных зданий.

Работа закончена разработкой технических рекомендаций по технологии устройства покрытий пола из ламинат-паркета (ТР 114-01), согласованных с потребителями, и утвержденных Управлением экономической, научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.2. Технические рекомендации разработаны с учетом требований и положений СНиП 2.03.13-88 «Полы», СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и ВСН 9-94 «Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях».

1.3. Покрытие пола из ламинат-паркета допускается применять в помещениях с сухим режимом эксплуатации (комнаты, коридоры и прихожие жилых зданий, кабинеты, холлы, рабочие комнаты и др. помещения административных зданий, учебных заведений, лечебно-профилактических учреждений).

1.4. Покрытия пола из ламинат-паркета следует выполнять после окончания в помещении всех видов строительно-монтажных и отделочных работ, связанных с возможностью увлажнения и загрязнения покрытия.

До настилки покрытия должны быть полностью смонтированы, опробованы и включены системы отопления (в холодное время года) и водоснабжения.

1.5. В каждом помещении следует укладывать доски ламинат-паркета одного типа и рисунка лицевой поверхности.

1.6. Покрытие пола из ламинат-паркета всегда укладывается «плавающим способом» без жесткого крепления к основанию (см. рис. ). Для склеивания досок в шпунтовом соединении между собой (паза и гребня) применяются клеевые составы.

Рис. 1. Конструкция пола с покрытием из ламинат-паркета:

1 - бетонная плита или стяжка; 2 - выравнивающая полимерцементная стяжка; 3 - пленка полиэтиленовая; 4 - подложка (гофрированный картон или вспененный полиэтилен); 5 - шпунтовое соединение (склеивание) ламинат-паркета; 6 - ламинат-паркет

1.7. В местах примыкания пола к стенам, перегородкам, колоннам, трубопроводам и другим конструкциям, выступающим над полом, следует устанавливать плинтусы (галтели).

1.8. Во время устройства покрытия пола из ламинат-паркета температура воздуха в помещениях, измеряемая в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола, должна быть не ниже 15 °С, относительная влажность воздуха не должна превышать 60 %. Такой температурно-влажностный режим необходимо поддерживать круглосуточно до сдачи объекта в эксплуатацию.

1.9. Элементы окаймления покрытия пола у каналов, лючков, температурно-усадочных швов и т.п. следует монтировать до устройства покрытия.

1.10. Все применяемые при устройстве покрытия пола материалы должны соответствовать требованиям действующих стандартов и технических условий.

2. МАТЕРИАЛЫ И ТРЕБОВАНИЯ К НИМ

2.1. Ламинат-паркет или ламинированное напольное покрытие представляет собой многослойный материал (см. рис. ), который подразделяется на множество типов (свыше 30) по износостойкости (истираемости лицевой поверхности), влагостойкости, конструкции.

2.1.1. В связи с тем, что в России отсутствуют стандарты на ламинированное напольное покрытие, при подборе, подготовке и определении физико-механических характеристик указанных покрытий следует пользоваться европейскими стандартами.

В соответствии с европейскими нормами (ЕН) ламинат-паркет подразделяется на три основных типа: для помещений с низкой интенсивностью передвижения людей (спальни, кладовые); для помещений со средней интенсивностью передвижения людей (прихожая, гостиная, столовая, детская); для помещений с высокой интенсивностью передвижения людей (офисы, кафе, рестораны, магазины).

Если потребитель использует ламинат-паркет в соответствии с приведенной классификацией, то на покрытие распространяется гарантия производителя.

При выборе ламинат-паркета для устройства покрытия пола в помещениях в зависимости от их назначения (использования) и нагрузок следует руководствоваться показателями, приведенными в Приложении , а по конструктивным особенностям - в Приложении .

2.1.2. Ламинат-паркет первой и частично второй группы изготавливается из прессованного картона или древесностружечной плиты (ДСП), на верхнюю часть которого нанесен тонкий декоративный защитный слой. От него зависят прочность и устойчивость к истиранию.

Рис. 2. Строение ламинированного напольного покрытия - доска ламинат-паркета:

1 - защитный (лицевой) слой - ламинат; 2 - декоративный слой; 3 - слои крафт-бумаги; 4 - древесноволокнистая плита высокой плотности; 5 - влагостойкий стабилизирующий слой

Основой ламинат-паркета третьей группы является древесноволокнистая плита (ДВП) высокой плотности (950 кг/м3). С обеих сторон на ДВП наклеен слоистый материал, полученный под высоким давлением. Верхний слой состоит из нескольких слоев крафт-бумаги, слоя бумаги (пленки) с рисунком, определяющим внешний вид покрытия, прозрачного слоя, обладающего высокими показателями по истиранию при многократных механических воздействиях. Слоистый материал, наклеенный на нижнюю сторону ДВП предохраняет саму основу (ДВП) от увлажнения и повышает конструктивную стабильность доски.

2.1.3. Основным критерием прочности ламинат-паркета является класс износостойкости - сопротивление истиранию лицевой поверхности. Сопротивление ламинат-паркета истиранию определяется по ЕН 438.2. По указанным европейским нормам ламинат-паркет подразделяется на шесть классов нагрузки, три из которых относятся к области «жилые здания» и «учреждения». Класс нагрузки обозначается пиктограммами, наносимыми на изделие (см. приложение ).

2.1.4. Поверхностный (лицевой) слой ламинат-паркета обладает:

Высокой устойчивостью к воздействию химических веществ (возможно применение чистящих средств) и ультрафиолетового излучения (пол не выцветает под действием прямых солнечных лучей);

Стойкостью к механическому воздействию, невосприимчивостью к тепловому воздействию;

Противостоит скольжению и статическому электричеству.

2.1.5. Ламинат-паркет, имитирующий различные древесные породы и другие материалы (гранит, мрамор и т.п.), выпускается в форме досок.

Доски ламинат-паркета имеют размеры: длина 1200 ... 1380 мм; ширина 190 ... 207 мм; толщина 6,3 ... 8 мм.

Для соединения досок ламинат-паркета между собой на их кромках и торцах предусмотрены пазы, а с противоположных сторон гребни.

Эта конструкция с применением клеевых составов обеспечивает жесткость покрытия.

2.1.6. Ламинат-паркет поставляется потребителю упакованным в пачки, распаковка которых должна осуществляться после выдержки в помещении, где он будет укладываться.

2.1.7. В настоящее время фирма «Norske Skaq» (Норвегия) и другие производят и поставляют в Россию напольные ламинированные многослойные покрытия (напр. «ALLOS»), представляющие собой высокопрочный ламинат бесклеевого соединения с механической запирающей системой соединения досок ламинат-паркета между собой.

Такая система имеет множество преимуществ: быстрый и легкий процесс настилки пола; установка элементов с высокой точностью; возможность эксплуатации пола сразу после укладки; гибкость конструкции, т.е. возможность снять покрытие для подгонки, замены, ремонта или повторного использования в другом помещении.

Система механического соединения позволяет разобрать доски в порядке обратном укладке, не повредив ни одной доски, что невозможно при реконструкции пола с обычной клеевой системой «паз-гребень».

2.2. Для склеивания досок в процессе их укладки применяются клеевые составы: поливинилацетатная (ПВА) дисперсия (ГОСТ 18992-80*), клей дисперсионный «АДМ-К» (ТУ 400-1-177-79), мастика «Перминид» (ТУ 400-1-136-78), а также клеи зарубежных фирм, поставляемые в комплекте с ламинированным напольным покрытием.

Расход клеевых составов составляет 1 л на 20 ... 25 м2 покрытия при нанесении их по всей длине пазов.

Качество, доставка, хранение клеевых составов должны соответствовать требованиям соответствующих ГОСТ, ТУ и НТД предприятий-изготовителей.

Клеи и мастики должны храниться в закрытой таре при температуре воздуха не ниже +5 °С в закрытом помещении, на расстоянии не менее 1,5 метров от обогревательных приборов.

2.3. Укладка ламинат-паркета требует наличия амортизирующей подложки (прослойки) - упругой постели под доски, смягчающей удары, исключающей скрипы и улучшающей звукоизоляцию. В качестве подложки используется гофрированный картон или вспененный полиэтилен (типа «Вилатерм-Л») толщиной 3 мм.

Вышеназванные материалы поставляются потребителю в рулонах. Не допускается их складирование и хранение на открытой площадке.

2.4. Чтобы предотвратить деформацию подложки и покрытия из-за влажности снизу, при укладке их по цементной стяжке и в тех местах, где защита от проникновения влаги недостаточна (подвалы, 1-е этажи), необходимо проложить под подложку полиэтиленовую (полиамидную) пленку толщиной не менее 0,2 мм, т.е. выполнить гидроизоляцию (рис. ).

2.5. Для выравнивания оснований под покрытие применяют полимерцементные смеси и готовые сухие смеси.

Готовые сухие цементно-песчаные смеси для приготовления раствора и клеевые составы можно использовать только в течение срока их годности.

Заводы-изготовители должны гарантировать качество сухих смесей и стабильность их свойств: водоудерживающую способность, достижение заданной прочности раствора в возрасте 28 суток и соответствие другим требованиям согласно стандарту на продукцию.

3. ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ ПОД ПОКРЫТИЕ ПОЛА ИЗ ЛАМИНАТ-ПАРКЕТА

3.1. Основанием под покрытие пола из ламинат-паркета может служить железобетонная панель или стяжка из цементно-песчаного раствора, имеющая прочность не ниже 15 МПа (150 кГс/см2). Влажность бетона панели не допускается выше 4 %, стяжки из раствора - выше 5 %.

3.2. Поверхность основания должна удовлетворять требованиям СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и быть горизонтальной, ровной, гладкой и чистой, без раковин, трещин, наплывов и без перепадов на стыках панелей.

Отклонения поверхности основания от горизонтальной плоскости не должны превышать 0,2 % от соответствующего размера помещения.

Одним из главных требований к основанию является обеспечение его ровности.

Ровность поверхности основания контролируют двухметровой рейкой. Просвет между поверхностью основания и двухметровой рейкой не должен превышать 2 мм.

3.3. Выявленные вышеназванные дефекты необходимо устранить путем ремонта поверхности основания и устройством выравнивающих и упрочняющих слоев.

Для заделки трещин и раковин, выравнивания и упрочнения ранее выполненной стяжки, не отвечающей требованиям по прочности, ровности и горизонтальности, применяют полимерцементные растворные смеси (см. приложение ), которые укладывают слоем толщиной не менее 5 мм, после предварительной очистки и огрунтовки поверхности основания водным раствором ПВА-дисперсии 5 %-ной концентрации (ГОСТ 18992-80*); соотношение дисперсии и воды по массе 1:9.

3.4. Основанием под покрытие пола из ламинат-паркета в помещениях реконструируемых зданий и при капитальном ремонте могут служить:

3.4.1. Сборные стяжки из древесноволокнистых плит (ДВП), цементностружечных плит (ЦСП), древесностружечных плит (ДСтП), гипсоволокнистых плит (ГВП), которые применяют не только в качестве выравнивающего слоя, распределяющего сосредоточенные нагрузки, но и для улучшения звукоизоляции междуэтажных перекрытий и обеспечения нормируемого теплоусвоения. Количество слоев, марка плит и способ их укладки (насухо или на клеящих мастиках) определяются проектом.

3.4.2. Старые досчатые полы. До укладки ламинат-паркета следует удостовериться, что старый пол не подвергся гниению; проверить гвоздевые крепления и, при необходимости, в ослабленных местах дополнительно закрепить доски гвоздями к лагам.

Если досчатый пол имеет неровности, то произвести острожку или шлифовку поверхности и шпатлевание.

3.4.3. Ранее уложенные покрытия из поливинилхлоридного линолеума и коротковорсового коврового покрытия при условии, что эти материалы соответствуют стандартам по укладке и приклеены по всей площади. Мягкие и длинноворсовые покрытия с резиновой подосновой должны удаляться. Последнее требование относится также к изношенным, разорванным или шероховатым покрытиям из рулонных, листовых и плитных материалов.

4. ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА ПОКРЫТИЯ ПОЛА ИЗ ЛАМИНАТ-ПАРКЕТА

4.1. Перед укладкой не распакованные доски ламинат-паркета и материалы подложки выдерживают в том помещении, в котором будут укладываться, в течение 48 часов при температуре не ниже 15 °С и максимальной относительной влажности воздуха 60 %.

4.2. На подготовленное и очищенное от грязи и мусора основание укладывается полиэтиленовая пленка (см. п. ), которая служит гидроизоляционным слоем. Пленка настилается с нахлестом не менее 20 см, разворачивается от стены и нарезается на полотнища непосредственно перед укладкой ламинат-паркета.

На полиэтиленовую пленку укладывается амортизирующая подложка (см. п. ). Подложка раскатывается перпендикулярно направлению укладки ламинат-паркета и обрезается до необходимой длины.

4.3. Укладка досок ламинат-паркета начинается вдоль стены наиболее удаленной от входа, причем ряды должны быть ориентированы по свету в направлении окна, чтобы не были видны швы. Иначе все неровности пола будут подчеркнуты освещением. В узких комнатах и в коридорах укладку досок рекомендуется выполнять в продольном направлении, чтобы рационально использовать целые доски (см. рис. ).

4.4. Первый ряд досок ламинат-паркета укладывают слева направо пазовыми сторонами к стене по шнуру без клея на расстоянии 8 ... 10 мм от стены, образуя деформационный шов. Если стена неровная, следует нанести ее контуры на первый ряд досок, а затем выпилить доски по этому контуру. В зазор между стеной и досками устанавливают клинья на расстоянии 50 ... 60 см друг от друга.

Положив последнюю доску на место (в первом ряду) необходимо с помощью шнура убедиться, что первый ряд лежит ровно. При необходимости следует отъюстировать ряд при помощи клиньев, установленных вдоль стены и произвести уплотнение последнего шва.

Рис. 3. Схема укладки досок ламинат-паркета:

═> направление укладки досок;

1, 2, 3 - последовательность укладки;

Ш - встроенные шкафы; В - ванная; Т - туалет

Собрав все доски первого ряда, необходимо произвести склейку их торцов. Для этого клей наносится в паз по всей длине короткой стороны доски. При нанесении клея доску необходимо держать так, чтобы клей ложился на верхний край паза (против лицевой, декоративной стороны).

После нанесения клея в пазы необходимо сжать доски таким образом, чтобы плотно прижать все стыки. Лишний клей сразу следует убирать влажной тряпочкой до того, как он загустеет. Еще раз убедиться с помощью шнура и клиньев, что первый ряд лежит ровно. Для конечного результата ровный первый ряд имеет важнейшее значение.

4.5. Каждый последующий ряд досок следует начинать с укладки обрезка от последней доски предыдущего ряда. Если остаток меньше 30 см необходимо взять другую доску, распилить ее и начать укладку второго ряда. Сдвиг между досками соседних рядов должен быть не менее 30 см. Таким образом, будут смещены места стыков, что невозможно выполнить при досках одинаковой длины.

Укладка второго и следующих рядов досок производится с нанесением клея в пазы на всю длину, как с короткой, так и с длинной сторон, и плотной подгонкой друг к другу, при этом паз последующей доски должен целиком зайти на гребень предыдущей, швы должны быть плотно пригнаны.

Перед тем как нанести клей в пазы досок, необходимо произвести их очистку от грязи и других включений.

Чтобы не повредить кромки досок (гребни) при их сплачивании необходимо пользоваться деревянным монтажным бруском с ручкой и молотком.

При правильном нанесении клея в пазы досок в процессе их сплачивания на поверхность соединения должно равномерно выступать небольшое количество клея. Выступившему клею нужно дать подсохнуть, а затем удалить при помощи пластмассового шпателя.

4.6. Последний ряд досок должен быть подогнан по размерам и надежно поджат к предыдущему с использованием металлического клина, стамески или металлической скобы. Стену следует предохранять от повреждения колодкой или дощечкой, закрепленной клиньями. На каждую доску полной длины следует устанавливать не менее 2-х клиньев.

4.7. Клинья, установленные в деформационные швы по периметру помещения, удаляют после отверждения клея (через 2 ... 3 суток) и устанавливают плинтусы.

4.8. Если в помещении ширина пола составляет более 6 м в направлении ширины доски, следует увеличить деформационный шов (зазор между стеной и доской) на 1,5 мм на каждый дополнительный метр.

4.9. При больших площадях помещений (более 100 м2) и в дверных проемах (между смежными помещениями) необходимо оставлять зазоры шириной 10 ... 12 мм, которые заделывают заподлицо деревянными рейками из мягколиственных пород древесины, вставляемыми на ПВА-дисперсии непосредственно перед эксплуатацией помещения или устанавливать расширительные соединения - накладные профильные поливинилхлоридные раскладки, которые должны приворачиваться шурупами к основанию (см. рис. и ).

4.10. Для соединения досок с порогом или с другим видом покрытия пола (керамическая плитка, линолеум и др.) необходимо использовать металлические накладные полосы. Они должны крепиться к основанию пола, а не к ламинат-паркету (см. рис. и ). Могут также использоваться дубовые раскладки.

4.11. В местах сопряжения дверных коробок с покрытием пола следует, до укладки доски ламинат-паркета, вырезать нижнюю часть дверной коробки ножовкой на глубину 12 ... 15 мм (см. рис. ), удалив пропиленную часть стамеской. В сделанное углубление устанавливается доска ламинат-паркета заподлицо с ранее уложенными.

4.12. В местах прохода трубных разводок отопления в доске следует просверлить отверстия на 20 мм больше диаметра трубы и сделать пропилы. Пилить следует косо, чтобы при установке выпиленных участков доски на место они не сдвигались. После закрепления досок приклеиваются выпиленные куски. Зазоры между трубами и ламинат-паркетом закрывают, например, пластмассовыми фитингами. Расстояние между нижней частью отопительного прибора и покрытием должно составлять не менее 60 мм.

5. УСТАНОВКА ПЛИНТУСОВ И ГАЛТЕЛЕЙ

5.1. Плинтусы и галтели крепятся гвоздями или шурупами к стенам в предварительно установленные пробки с шагом 800 ... 1200 мм, но не менее 2-х на отрезок плинтуса или галтели. Между плинтусами и стенами устанавливают звукоизоляционную прокладку из отходов линолеума, вспененного полиэтилена и т.п. толщиной 2 ... 3 мм.

Плинтусы или галтели следует прибивать к стене так, чтобы они плотно прилегали к ламинат-паркету, но не стопорили покрытие пола.

Небольшие трещины и зазоры заделывают грунтовочной краской подходящего цвета.

5.2. Деревянные пробки устанавливают до устройства покрытия пола.

5.3. Если в стены (перегородки) можно забить гвозди, крепление плинтуса или галтели производят без установки пробок.

Рис. 4. Установка расширительного соединения:

1 - расширительное соединение; 2, 4 - шурупы; 3 - доски ламинат-паркета

Рис. 5. Фрагмент крепления расширительного соединения в дверных проемах

Рис. 6. Укладка металлической накладки на стыке двух видов покрытий

Рис. 7. Укладка уголка на стыке двух покрытий в разных уровнях

Рис. 8. Подрезка нижней части дверной коробки

5.4. Соединение плинтусов и галтелей по длине и в углах осуществляют «на ус» под углом 45°.

5.5. Вместо деревянных плинтусов могут применяться металлические или поливинилхлоридные. Их применение и детали установки определяются проектом.

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. При работе по устройству полов из ламинат-паркета необходимо соблюдать правила техники безопасности, предусмотренные СНиП 12-03-2001 г., ч. 1; 12-04-2002 г., ч. 2 «Безопасность труда в строительстве».

6.2. К работе по устройству покрытия допускаются лица, прошедшие общий инструктаж по технике безопасности и обучение работе с механизированным деревообрабатывающим инструментом.

6.3. При выполнении погрузочно-разгрузочных работ по перемещению материалов следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.009-76* «Работы погрузочно-разгрузочные».

6.4. Работы, связанные с применением водно-дисперсионных клеев, мастик на основе полимеров и сухих смесей, необходимо проводить в защитной спецодежде, состоящей из хлопчатобумажного халата или комбинезона, головного убора, резиновых перчаток на бязевой основе, защитных очков.

6.5. Рабочие органы ручных инструментов не должны иметь трещин и заусениц. При распиловке материалов ручной пилой нельзя укладывать его на колено и держать руку у пропила.

6.6. Затачивать инструменты следует на механическом точиле с соблюдением всех правил техники безопасности.

6.7. Запрещается курить и находиться с открытым огнем у тары с огнеопасными клеями и мастиками.

6.8. По окончании работы необходимо привести в порядок рабочее место, убрать инструменты и отключить электропроводящую сеть.

6.9. При производстве работ по устройству покрытия пола из ламинат-паркета необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:

Во время работы не опираться коленями на твердое основание и покрытие пола без мягких наколенников;

Хранить и принимать пищу в рабочих помещениях;

Перед едой и по окончании работ тщательно вымыть лицо и руки теплой водой с мылом;

Запрещается курение в рабочих помещениях.

7. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ПОКРЫТИЯ ПОЛА ИЗ ЛАМИНАТ-ПАРКЕТА

7.1. Покрытие из ламинат-паркета должно быть плотным. Допускаются отдельные не плотности (зазоры) между досками шириной не более 0,3 мм.

7.2. Покрытие пола должно быть ровным, перепады (провесы) между соседними досками не допускаются.

7.3. Горизонтальность и ровность поверхности покрытия пола проверяют уровнем и контрольной 2-х метровой рейкой. Величина просвета между рейкой и покрытием при проверке в любом направлении не должна превышать 2 мм.

7.4. Поверхность покрытия пола не должна иметь трещин, вздутий, приподнятых кромок досок ламинат-паркета.

7.5. Зазоры между покрытием пола и стенами должны быть перекрыты плинтусами или галтелями в соответствии с требованиями п.п. - настоящих рекомендаций.

7.6. Крепление плинтусов (галтелей) должно быть прочным; шляпки гвоздей или шурупов утоплены в толщу древесины.

7.7. Покрытие пола в пределах одного помещения должно быть выполнено из ламинат-паркета одного типа, цвета и рисунка.

Приложение 1

2. Приготовление выравнивающих полимерцементных растворных смесей производится на строительном объекте в растворосмесительном узле с последующей транспортировкой к рабочему месту или непосредственно на месте производства работ.

3. Приготовление полимерцементной растворной смеси:

3.1. Из сухих смесей заводского производства.

Сухую смесь засыпают в емкость, заливают чистой холодной водой в количестве, указанном в паспорте, постоянно перемешивая вручную или с применением электродрели с насадкой-миксером до получения однородной массы без комков и сгустков. Растворной смеси дают «созреть» в течение 5 минут и только после этого наносят на подготовленное основание. Растворная смесь в зависимости от температуры основания и окружающей среды должна быть использована в течение 40 ... 60 минут.

3.2. Из отдельных компонентов, указанных в п. .

Перемешивают предварительно просеянный песок с цементом в соотношении 3:1 по объему (песок: цемент). Приготовляют водный раствор ПВАД в соотношении 4:1 (вода: ПВАД). Приготовленную цементнопесчаную смесь засыпают в емкость и заливают ее водным раствором ПВАД в объеме 0,2 частей на 1 часть смеси, перемешивают до получения однородного состава вручную или механизированным способом (в растворосмесителе или с применение электродрели с насадкой-миксером). Приготовленная растворная смесь должна быть использована в течение 2 часов.

4. Подвижность приготовленной полимерцементной растворной смеси должна составлять 5 ... 6 см (по погружению стандартного конуса).

Приложение 4

ПЕРЕЧЕНЬ
строительных машин, оборудования, инструментов, приспособлений и инвентаря, рекомендуемых при устройстве покрытия пола из ламинат-паркета.

	Наименование	Индекс, марка, ГОСТ, ТУ	Назначение
	Малогабаритный растворосмеситель		Для приготовления полимерцементного раствора
	Машина заглаживающая		Для заглаживания цементной стяжки
	Контрольная 2-х метровая рейка		Для проверки ровности оснований и покрытий полов
	Скребок металлический		Для очистки оснований от неровностей, наплывов раствора и т.п.
	Машина подметальная вакуумная, ширина захвата 0,8 м		Для подметания и пылеочистки основания под покрытие
	Пылесос промышленный производительностью 250 м2/ч		Для обеспыливания полов и очистки поверхностей
	Щетка для подметания пола	ОСТ 17-180-79
	Линейка металлическая		Для линейных измерений
	Шнур разметочный		Для отбивки прямых линий
	Рулетка в закрытом корпусе ЗПКЗ-20АУТ-1		Для линейных измерений
	Угольник металлический		Для проверки и разметки прямых углов
	Уровни строительные типов УС2, УС3		Для проверки горизонтальности поверхностей
	Метр складной металл.
	Нож для резки линолеума	ТУ 400-28-167-76	Для раскроя и резки вспененного полиэтилена, пленки и т.п.
	Машина распиловочная		Для распиловки древесины, резки паркетных изделий
	Пила ручная электрическая дисковая		Для распиловки древесины вдоль и поперек волокон
	Лобзик ручной электрический		Для прямой и фасонной резки древесины и износостойкого пластика
	Ножовка с обушком	ТУ 2731-2935-80	Для распиловки древесины
	Ножовка по дереву широкая		Для распиловки древесины
	Молоток паркетный		Для сплачивания ламинат-паркета
	Молоток плотничный МПЛ
	Коловорот и сверла к нему центровые диаметром 20, 25, 32, 40 мм		Для сверления отверстий в древесине
	Долото столярное 1 .Покрытие пола из ламинат-паркета не требует сложного ухода, его достаточно подмести, пропылесосить или протереть влажной тряпкой. 2. С помощью специального красителя, отвердителя и ацетона можно устранить мелкие повреждения поверхности, а также с помощью ручной циркулярной пилы производить продольные распилы при замене потертых досок ламинат-паркета. 3. При необходимости, покрытие пола из ламинат-паркета можно заново покрыть паркетным лаком через 10 ... 15 лет эксплуатации. 4. Устранение пятен: Вид пятен Способы устранения От шоколада, соков, вина, жиров Теплой водой с мягким моющим средством От смолы, мела, губной помады, обувного крема, чернил, лака для ногтей, клея, зажженной сигареты Спиртом (метиловым спиртом), химически чистым бензином, растворителями