Пластиковые бутылки используются, как тара, для огромного количества напитков, после употребления которых, они остаются в виде мусора. В Европе давно занимаются промышленной переработкой пластика, но в России пока это не столь популярный бизнес. Зато активно осваивается механизм из пластиковых бутылок делать плитку на мини-заводах и даже в .
Из пластиковой бутылки довольно легко сделать плитку кустарным способом для личных нужд. Для этого не требуется приобретения дорогостоящего оборудования. Сырье дешевые и находится в избытке.
Характеристики пластиковой плитки
Плитка из пластика – прочная и надежная, ни в чем не уступающая бетонным аналогам, где-то даже их превосходящая.
Она препятствует образованию наледи, обладает противоскользящими свойствами, что очень актуально в условиях русской зимы для комфортного хождения.
Это обеспечивается абразивностью материала, благодаря присутствию в нем песка. Ровная и гладкая поверхность такой плитки отличается хорошим сцеплением с материалом обувной подошвы.
Преимуществами пластиковой тротуарной плитки являются:
- повышенная прочность и износоустойчивость;
- нечувствительность к воздействию влаги;
- при попадании жидкости на покрытие, она просачивается в щели между элементами без размыва дорожки;
- способность сохранять свои свойства при экстремально низких температурах;
- сравнительно низкий вес;
- устойчивость к химическим воздействиям;
- при необходимости замены отдельных плиток или части плиточного покрытия не требуется дорогостоящих и трудоемких операций;
- продолжительный срок службы;
- допустимость производства рельефной поверхности и окрашивания в разные цвета;
- легко поддается механической обработке, если нужно распилить или сделать отверстия;
- несложность укладочных работ.
Из-за легкости укладки плитки возможно справиться без профессиональной помощи
Если температура значительно повышается, то плитка немного увеличивается в объеме, поэтому при работах по укладке нужно обязательно соблюдать зазор в 3–4 мм.
Стоит отметить, что тротуарная плитка из пластиковых бутылок обладает и замечательными эстетическими свойствами. Она пригодна для реализации смелых и разнообразных дизайнерских решений. Цвет материала не бледнеет под воздействием солнечных лучей, плитка не деформируется и не стирается. Внешний вид материала уникальный, отделка такими изделиями будет смотреться нарядно и оригинально.
Составные части материала
Для изготовления тротуарных плиток не только из пластиковых бутылок, но и из других полимеров, понадобится еще песок и красящее вещество. Сырьем служат обыкновенные бутылки, которые не надо даже подвергать очистке от этикеток и пищевых остатков. Все лишние ингредиенты сгорают без следа. Не нужна и сортировка.
Кроме того, мягкие полимеры придают пластичность готовой плитке. Без них она будет более хрупкой. Нужно только соблюдать следующее требование:
- мягкий пластик – 40%;
- твердые полимеры – 60%.
Это нужно для того, чтобы обеспечить оптимальную жесткость пластиковой плитки. Применение такой технологии практически полностью избавляет от полимерного мусора. Не допускается добавление поликарбоната или фторопласта, а также резины. Ведь эти ингредиенты не способны придать улучшенные свойства изделиям, но структура материала нарушается, потеряв свою однородность.
Песок очищается от примесей (их содержание, включая глину, составляет не больше 1/5 части). Чем суше песок, тем меньшее время затрачивается на изготовление одной плитки. Качество готового изделия будет зависеть от равномерного смешивания песка и пластика. Пропорции смеси:
- песок – 90%;
- полимеры – 9%;
- краситель – 1% (если добавляется).
Красители предпочтительнее добавлять неорганические. Без них изделия получатся грязно-серого цвета.
Бизнес идея в гараже
Технология производства
Оборудование для производства полимерной плитки включает следующее оборудование:
- дробилку для измельчения пластикового сырья;
- экструзионный аппарат для плавки и перемешивания ингредиентов и выдавливания готовой смеси;
- формовочный пресс.
Весь технологический процесс относительно безопасен, но проводится в помещениях с хорошей вентиляцией с использованием респираторов и защитных перчаток.
Технология изготовления достаточно проста и состоит из следующих этапов:
- полимерный материал измельчается на мелкие кусочки;
- при попадании ингредиентов в экструзионную машину расплавленный вязкий пластик обволакивает песчинки, все многократно перемешивается, и получается тестообразная масса. На этом этапе добавляется краситель;
- экструдер выдавливает смесь, температура которой составляет 200 градусов, она отрезается в нужном количестве и укладывается в формы.
- под формовочным прессом изделию придается окончательный вид и происходит его одновременное охлаждение.
Это касается производства в промышленных масштабах. Кустарное же изготовление плитки в небольших количествах потребует только плавильную машину и пресс для формовки. При этом сначала плавятся полимеры без предварительного размельчения, затем эта масса смешивается с песком и красителем.
Этот этап очень ответственный, так как обязательно хорошее перемешивание. Теперь осталось уложить смесь в формы под пресс и охладить. Если нет пресса, следует просто дождаться охлаждения плиток в формах. Обычно это занимает 1–2 дня до полного высыхания в зависимости от условий и температуры.
На выходе получаются изделия такой же формы, как и цементная плитка. По желанию производителя им придают разные габариты, цветовые оттенки и фактуру.
Производство плитки из пластиковых бутылок не обойдется без форм для заливания расплавленной массы. Материал, из которого обязаны быть изготовлены формы – пластик, стеклопластик или резина.
Резиновые формы не нашли широкого применения, потому что они сравнительно дорогие, тяжелые и быстро приходят в негодность. Стеклопластик хорошо подходит для производства изделий больших размеров.
Особенности этого материала таковы, что на форму нужно наносить специальную смазку при каждом использовании. Наиболее распространены пластиковые формы из жаропрочного материала.
Иногда применяют послойные технологии в целях экономии красителя. Тогда сначала формируется окрашенный слой, затем слой без красителя и сверху опять цветной. Толщина одного слоя 2 см.
В процессе изготовления материала всегда бывает брак, различные обрезки. Их следует повторно раздробить в машине и использовать как сырье для новых изделий. Но при изготовлении тротуарной плитки из пластиковых бутылок экология не терпит больших неприятностей.
Производство современной и красивой плитки из пластиковых бутылок послужит целям экологической безопасности. Ведь происходит изъятие трудно разлагаемого мусора. Обладая высокими эксплуатационными характеристиками, этот продукт всегда найдет своего потребителя. Современное производство тротуарной плитки из пластиковых бутылок вскоре заменит бетонный аналог.
Видео: Станок для тротуарной плитки
Хорошей альтернативой традиционной бетонной брусчатке является полимерпесчаная плитка. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам изделие с легкостью справляется с возложенными на него задачами. Готовые элементы отличаются небольшим весом, высокой прочностью и износостойкостью, большим выбором расцветок и форм. В связи с этим многие предприниматели решаются построить свой бизнес на изготовлении этого тротуарного покрытия. В статье будет описана полимерпесчаная плитка и ее производство. Также мы опишем изготовление полимерной плитки в домашних условиях.
Характеристики и преимущества полимерной плитки
Полимернопесчаные тротуарные изделия имеют следующий состав:
- основной объем (3/4) занимает кварцевый песок;
- четверть состава приходится на долю пластмассы высокого давления;
- пигменты.
Благодаря такому составу полимерное сырье устойчиво к внешним воздействиям и в то же время пластичное, что облегчает формовку будущего изделия. К преимуществам этого материала стоит отнести следующее:
- Такая плитка для тротуаров прослужит до тридцати лет.
- Особая технология производства позволяет изготовить продукт, устойчивый к температурным перепадам и ее предельным показателям (выдерживает до минус 70°С). Пластик в составе плитки повышает влагостойкость изделия. Благодаря песчаным компонентам тротуарное покрытие устойчиво к воздействию агрессивных жидкостей и масел. Плитка выдерживает значительные нагрузки.
- В процессе изготовления изделию придают нужный цвет и форму, что гарантирует широкий ассортимент продукции. Также есть выбор вариантов поверхности (матовая, структурированная, глянцевая).
- Вторичная переработка отходов ПВХ (пластиковых бутылок, ящиков, пакетов) решает проблему их утилизации.
- Небольшой вес, прочность и низкая истираемость.
- Под солнечными лучами изделие не выделяет токсичных испарений.
- Ремонтопригодность и простой монтаж.
- Покрытие не накапливает грязь и легко моется.
- Возможность изготовления в домашних условиях.
- Обширная сфера использования (в качестве покрытий тротуаров и площадок в частном домовладении и в общественных местах).
Используемый материал
Производство полимерной плитки требует наличия следующего сырья:
- в качестве связующего используются дробленые полимеры, они занимают четверть объема (обычно применяют полистирол, полипропилен и ПЭВД);
- в качестве основного наполнителя выступает песок (на его долю приходится 75 % от общего объема), выбирают хорошо просеянный песок средней крупности (его обязательно моют и нагревают до высоких температур;
- неорганические пигменты (для получения красной, оранжевой или коричневой плитки применяют оксид железа, для получения зеленого цвета покрытия используют оксид хрома, диоксид титана позволяет получить плитку белого цвета).
С целью снижения расходов на покупку сырья практикуют изготовление плитки из пластиковых бутылок и других изделий из ПВХ, например, ящиков или даже пленки (но в последнем случае не более половины объема всех полимеров). Поскольку полимер отличается нейтральным химическим составом, в качестве растворителя выступает азотная кислота. Для получения однородной смеси пластик плавят при температуре 180°С и высоком давлении. Процесс плавления носит название экструзии.
Необходимое оборудование
Изготовление тротуарной плитки из пластиковых бутылок невозможно без использования специального оборудования:
- станок для дробления пластика;
- весы;
- плавильный аппарат;
- пресс-формы;
- пресс;
- экструдер;
- перечисляя оборудование для производства полимерпесчаной плитки, стоит упомянуть приспособления для охлаждения изделий;
- для перемещения готовой продукции понадобятся погрузчики.
Для производства плитки из пластика в домашних условиях вполне достаточно пресса для формовки, плавильного аппарата и экструдера. Если производство будет налажено в промышленных масштабах, то не обойтись без формовочного узла, термошнекосмесильной машины и дробилки полимеров.
Важно! При изготовлении плитки для собственных нужд для смешивания компонентов применяют дрель с миксерной насадкой.
Также для производства плитки из пластиковых бутылок понадобятся формы для заливки смеси. Их покупают в интернете. Есть формы из пластика, резины и стеклопластика. Резиновые формы самые долговечные (выдерживают до 500 циклов), но и дорогие. Стеклопластиковые изделия подходят для крупногабаритных плиток, но нуждаются в дополнительном смазывании. Чаще всего используют формы из АБС пластика.
Совет! Не забудьте купить формы для изготовления бордюрного камня.
Технология изготовления плитки в домашних условиях
Производство полимерно-песчаной плитки осуществляется несколькими способами:
- Методика горячего прессования полимерной смеси.
- Вибролитье с использованием пластификаторов.
Вибролитье позволяет получать изделия с низкой пористостью. Методом горячего прессования изготавливают плитку с отличными техническими и эксплуатационными характеристиками. В заводских условиях для производства полимерпесчаного покрытия применяют технологию вибролитья и горячего прессования одновременно.
Плитку для собственных нужд производят прямо на улице или в хорошо проветриваемых помещениях.
Последовательность изготовления следующая:
- Пластиковые бутылки укладывают в экструдер для измельчения сырья. Вместо бутылок иногда используют старые пластиковые ящики.
- Затем нагретую смесь выливают в плавильный аппарат. Также туда добавляют увлажненный песок и красители. В результате смешивания и одновременного нагрева получается смесь вязкой консистенции.
- Этот состав переливают в пресс-формы и прессуют на специальном оборудовании.
- Готовые изделия охлаждают.
Технология укладки покрытия
Укладывается полимерпесчаная плитка своими руками довольно просто. Укладка производится на один из двух типов основания:
- щебневое;
- песчаное.
При укладке на песчаное основание работы ведут в такой последовательности:
- В месте, где предполагается укладка плитки, снимают грунт на высоту 150-200 мм.
- Грунт равняют и создают уклон поверхности для стока осадочных вод. Поверхность трамбуется.
- По бокам дорожки или площадки выполняют канавы для укладки бордюрного камня. Дно канав уплотняется.
- Затем в подготовленные канавы для поребрика насыпают песок на высоту 50 мм. Песок смачивают водой и трамбуют.
- Строго по линии бордюра в грунт вбивают колышки и натягивают шнур.
- Дно канавок заливают цементным раствором и устанавливают поребрики.
- На уплотненное основание дорожек укладывают полосы геотекстиля с нахлестом до 20 см. Края полос соединяют скотчем.
- Далее насыпают песок в несколько слоев с последующим смачиванием водой. Также не забывайте о трамбовке каждого слоя.
- На песок укладывают арматурную сетку с размером ячейки 5 на 5 см. Поверх сетки выполняют засыпку из сухой смеси песка и цемента (соблюдайте пропорцию 3 к 1). Засыпка слегка смачивается водой.
- Теперь приступают к укладке плитки. Элементы выкладывают на песок на расстоянии 3-5 миллиметров друг от друга. Для выравнивания используют резиновый молоток.
- Швы между тротуарными элементами заполняются песком.
При желании, можно сравнить со
Емкости из пластика применяются в качестве тары для многих напитков. В европейских странах уже давно перерабатывают такие отходы в промышленных масштабах, однако на территории РФ эта сфера еще только осваивается. Однако из мусора можно изготовить хорошую пластиковую тротуарную плитку. Тем более что сырье для такого производства стоит недорого и является крайне доступным.
Характеристики пластиковой плитки
Тротуарная плитка из пластика является надежной и прочной. По многим эксплуатационным свойствам она даже не уступает изделиям из бетона.
Пластиковая плиточная продукция предотвращает возникновение наледи и характеризуется отличным противоскользящим эффектом, который достигается благодаря наличию песка в составе материала. Гладкое и ровное покрытие таких изделий обладает эффективным сцеплением с материалами, из которых выполнена подошва обуви.
Достоинства и недостатки
Основное преимущество брусчатки из пластиковых бутылок — доступная стоимость, обусловленная низкими ценами на сырье для ее производства. Вся технология изготовление такой продукции предполагает применение присадок, красящих пигментов и тары из пластмассы.
Достоинства полимерной брусчатки:
- не покрывается трещинами при воздействии отрицательных температур;
- полимерные изделия сравнимы по прочности с бетоном;
- с дорожек из пластика легко счищать снег;
- на полимерном покрытии не образуется наледь;
- отличная адгезия с обувной подошвой, что позволяет минимизировать риск травматизма вследствие падения;
- поверхность полимерной плитки обладает высокой стойкостью к истиранию;
- пластик характеризуется высоким уровнем влагостойкости;
- пластик обладает небольшой массой, поэтому его легко устанавливать;
- материалу не страшно воздействие химических средств;
- плитка из полимеров может в течение длительного времени выдерживать отрицательные температуры;
- ПВХ-плитка может иметь разную фактуру и расцветку.
У этой разновидности брусчатки есть только один недостаток — при высокотемпературном воздействии ее размеры увеличиваются. Чтобы предотвратить порчу материала под влиянием ультрафиолетового излучения, в процессе монтажа между изразцами необходимо выдерживать 3-5-миллиметровый интервал.
Составные части материала
Для производства ПВХ-брусчатки могут использоваться не только бутылки из пластика, но и прочие полимеры. Кроме того, потребуется краситель и песок. В качестве сырья подходят обыкновенные емкости, которые даже не обязательно очищать от остатков продуктов и наклеек. Лишние компоненты сами сгорают при обработке. При этом сырье не нужно сортировать.
Специалисты, изготавливающие пластиковую плитку, могут также использовать части пластмассовых канистр, ящиков, пленку и пакеты. Причем полиэтиленовые части рекомендуется применять для того, чтобы придать блеск готовому изделию.
Мягкие виды полимеров могут повысить пластичность готовой плиточной продукции. Если их не добавлять при производстве, то изделия получается более хрупкими. Производители придерживаются следующих пропорций:
- твердые полимерные соединения — 60%;
- мягкая пластмасса — 40%.
Учет этих пропорций позволяет добиться оптимальной степени жесткости брусчатки. Использование этой технологии позволяет полностью задействовать пластиковые отходы. Запрещается добавлять в состав плитки резину, фторопласт и поликарбонат, т.к. эти компоненты нарушают однородность материала.
Песок, который применяется для изготовления полимерной брусчатки, тщательно очищается от лишних включений. При этом время изготовления изделия зависит от сухости песчаной составляющей. Качество продукции зависит от равномерности перемешивания пластика с песком. Ингредиенты берутся в следующих пропорциях:
- красящее вещество — 1%;
- полимерные элементы — 9%;
- песок — не менее 90%.
Качественная полимерная брусчатка производится с добавлением неорганических красителей.
Сфера применения
Этот материал имеет большую популярность как среди строительных компаний, так и среди частных домовладельцев.
На участке возле дома с помощью этой брусчатки можно обустроить тропинки, которые ведут в сад или жилище. Можно с применением такого покрытия создать зону для детских игр или отдыха возле бассейна.
Пластиковые плиточные изделия можно часто увидеть на автомобильных мойках, АЗС, автопарковках, станциях технического обслуживания.
Плитка из полимеров может применяться при оформлении палисадников и клумб. Муниципальные учреждения часто применяют этот материал при сооружении скверов, парков и детских площадок.
Технология изготовления плитки в домашних условиях
Пластиковая брусчатка изготавливается с помощью такого оборудования:
- дробильное устройство, предназначено для измельчения полимерного сырья;
- пресс для формовки готовых изделий;
- экструзионное оборудование, предназначенное для расплавления и смешивания компонентов и выдавливания рабочего состава.
Технология производства такой продукции является относительно безопасной, однако оборудование нужно устанавливать в хорошо вентилируемом помещении. Кроме того, при работе нужно пользоваться защитными перчатками и респираторами.
Изготовление брусчатки этого типа предполагает следующие стадии:
- Пластиковое сырье тщательно измельчается.
- Когда компоненты попадаются в экструзионное устройство, расплавленная пластиковая субстанция обволакивает добавленный песок и перемешивается до тестообразной массы. На этой стадии в рабочий состав нужно добавить краситель.
- После этого экструзионный аппарат выдавливает рабочий раствор в оптимальном количестве и равномерным слоем, который сразу же раскладывается по формам.
- Завершенный вид плитке придается с помощью специального пресса. В это же время изделия охлаждаются.
Более простой вариант производства предполагает использование плавильного агрегата и формовочного пресса. При этом полимеры расплавляются сразу, без размельчения, после чего получившаяся масса тщательно перемешивается с пигментом и песчаной составляющей.
После этого состав помещается в формы и отправляется под пресс. При отсутствии пресса можно просто дождаться того, пока слой плитки охладится естественным образом. Для этого требуется не менее 1-2 суток, в зависимости от температуры и влажности окружающей среды.
В результате получается ровная и гладкая плитка. При необходимости изделиям можно придать любую фактуру, цвет и размеры.
Монтаж пластиковой плитки
Процесс укладки пластиковой брусчатки прост, поэтому с ним можно справиться самостоятельно. Для этого необходимы следующие материалы и приспособления:
- цементная смесь (ПЦ400);
- крупный песок;
- щебенка;
- пластиковая плитка;
- бордюрные элементы.
Монтаж полимерных изделий выполняется по следующей схеме:
- разметка;
- извлечение 25-30 см верхнего почвенного слоя;
- монтаж бордюрных элементов;
- устройство геотекстиля на дне вырытой траншеи;
- устройство дренажа из щебенки;
- укладка геотекстильного полотна на дренаж;
- присыпка и уплотнение песчаного слоя;
- на песок укладывается полимерная брусчатка.
Для укладки тонкой полимерной плитки в песок нужно добавить цемента.
На заключительном этапе швы нужно заполнить чистым и сухим песком.
Изготовление пластиковой плитки не обходится без плавильных форм. Они могут изготавливаться из резины, стеклопластика или пластика.
Формы резинового типа используются редко, т.к. они массивные, дорогостоящие и обладают небольшим сроком службы. Для производства габаритных изделий лучше всего подходит стеклопластик. При этом на форму наносится особая смазка, которая препятствует прилипанию застывшего сырья к конструкции.
Чаще всего для производства этого покрытия применяются формы из специального жароустойчивого пластика. В некоторых случаях используются комбинированные технологии.
При производстве материала может появиться брак в виде обрезков разной формы. Их необходимо вновь измельчить в дробилке и задействовать в качестве сырья для изготовления новой продукции.
Влажность песка при производстве должна быть около 10%. Если в изделие не добавить краситель, оно получится грязно-серым. Такая брусчатка отлично впишется в дизайн садового участка.
Занимаясь изготовлением плитки из пластикового мусора в домашних условиях, плавильные формы нужно каждый раз смазывать специальным препаратом, который воспрепятствует приклеиванию раствора к их стенкам. Приобрести такую смесь можно в интернете или магазине строительных товаров.
Использованные пластиковые бутылки – это мусор, составляющий третью часть всех отходов планеты. В таких емкостях продают воду, соки, пиво и жидкие препараты бытовой химии. Тара считается одноразовой, поэтому после использования является бесполезной для первоначальной цели.
Но сегодня пластиковые бутылки перерабатывают во флекс – пластиковую крошку, которую в дальнейшем используют для изготовления полимерного волокна и различных изделий, используемых в быту и на производстве.
Тротуарная плитка из бутылок в нашей стране считается новшеством, хотя на западе эту технологию используют уже давно. Поэтому производство тротуарной плитки из отходов пластика – прибыльный бизнес с малой конкуренцией.
Достоинства и недостатки
В первую очередь плитка из пластиковых бутылок привлекает покупателей своей низкой ценой, которая обусловлена дешевизной сырья, идущего на изготовление. Все что потребуется – пластиковая тара, песок, краситель и присадки. Но у такого тротуарного покрытия большое количество хороших эксплуатационных характеристик, то есть потребитель платит мало, а получает качественный материал.
Основные преимущества полимерного тротуара:
· по прочности полимерная плитка может конкурировать с бетонным покрытием;
· не трескается на морозе;
· с таких дорожек легко убирать снег;
· на покрытии не образуется корка льда;
· хорошая адгезия с подошвой обуви обеспечивает безопасность пешеходов;
· поверхность устойчива к истиранию;
· обладает высокой влагостойкостью;
· материал легок и прост в укладке;
· не боится химических воздействий;
· выдерживает очень низкие температуры;
· производится в разных цветовых исполнениях и фактурах.
Недостаток у тротуарной плитки из пластиковых бутылок только один – при высокой температуре она немного увеличивается в размерах. Чтобы избежать деформации покрытия под воздействием солнечных лучей, при укладке между изразцами соблюдают расстояние в несколько миллиметров.
Сфера применения
Материал востребован среди домовладельцев, строительных организаций, владельцев дачных участков.
· На приусадебном участке тротуарной плиткой из пластиковых бутылок можно выложить дорожки, ведущие к дому и в сад, оформить зону под патио, детскую площадку или прилегающую к бассейну территорию.
· Покрытие применяют на автомойках, станциях техобслуживания, заправках, парковках.
· Плитка может стать декоративным дополнением при оформлении клумб и цветников.
· Муниципальные организации используют данную продукцию для создания общественных детских площадок и парковых дорожек.
Полимерпесчаная плитка производство
Изготовление полимерпесчаной плитки – это особый технологический процесс, освоив который каждый желающий может начать прибыльный бизнес. В состав полимерного материала входят три компонента.
1. Дробленые отходы пластиковых бутылок, являющиеся связующим звеном и занимающие ¼ часть общего объема смеси.
2. ¾ объема занимает песок – это основной наполнитель.
3. Неорганические красители.
Поскольку песок выступает здесь главным элементом, к его качеству предъявляются высокие требования. Хороший песок имеет среднюю зернистость, в нем отсутствуют какие-либо примеси, поскольку фракцию тщательно просеивают, затем промывают и подвергают прокаливанию.
Сами же бутылки не требуют очищения и сортировки. Допускается небольшое добавление отходов из полиэтилена, пластиковых ящиков. Но эти компоненты не должны превышать 1/3 состава.
Изготовление полимерпесчаной плитки может осуществляться несколькими технологиями.
· Вибролитье с добавлением в смесь пластификаторов.
· Вибропрессование сухой субстанции.
· Горячее прессование.
Первые два способа позволяют производить тротуарное покрытие с низкой пористостью. Если при горячем прессовании в смесь добавляются пластификаторы, плитка получается очень качественной.
Цена тротуарной плитки из пластиковых бутылок зависит от технологии, которую применил производитель.
Этапы изготовления
- Пластиковые бутылки измельчаются в крошку.
- Сырье смешивается с песком, красителями и пластификаторами.
- Полученный композит подвергают термической обработке при температуре 250 ℃.
- Размягченную субстанцию помещают в формы и прессуют.
- После застывания готовые плитки упаковывают в связки и отправляют к месту сбыта.
Необходимое оборудование
Первое, что потребуется для налаживания производства тротуарной плитки из пластиковых бутылок – экструдер для измельчения вторсырья. Еще необходимо приобрести плавильный агрегат и формующий пресс.
Расплавленный полимер обволакивает песок, масса становится однородной и вязкой. Экструдер выдавливает ее, а оператор отрезает необходимый размер и укладывает в форму. Небольшое производство не предполагает большого числа рабочих, которым придется платить зарплату.
Самые большие расходы – это приобретение оборудования. Однако данная сфера деятельности прямым образом связана с защитой окружающей среды (пластиковые бутылки – мусор, загрязняющий все вокруг), поэтому начинающий бизнесмен вполне может получить выгодный кредит на покупку всей необходимой техники. Государство поддерживает такие идеи.
Производство полимерной плитки из пластиковых бутылок в промышленных масштабах потребует более мощного и дорогостоящего оборудования.
Каждый хозяин, который хочет, чтобы его собственность выглядела красиво и была функциональной, старается многое делать своими руками. Особенно если он - творческий человек. Из данной статьи вы сможете узнать, как своими руками сделать тротуарную плитку.
Где используется изделие?
В принципе, область применения такого материала достаточно широка. Чаще всего увидеть такие изделия можно на частных территориях жилых домов, дач, бань или других сооружений. Также можно укладывать такую плитку в садах, скверах, парках и других общественных местах. Естественно, в последнем случае приобретается уже готовый материал.
Прежде чем вы начнете понимать, как своими руками сделать тротуарную плитку, необходимо разобраться с тем, стоит ли этим заниматься, какими преимуществами обладает готовое изделие, что нужно подготовить для работы. Прежде всего надо сказать, что процесс изготовления не является сложным и не требует дорогой аппаратуры.
Достоинства материала
Перед тем, как своими руками сделать тротуарную плитку, следует рассмотреть вопрос о ее преимуществах. Среди них можно выделить такие:
Оригинальность элементов. В процессе изготовления вы можете играть с колерами и наполнителями. Таким образом, вы создадите именно такой дизайн и форму плитки, которые сами захотите. Естественно, здесь следует быть осторожным, ведь от пропорций ингредиентов зависят технические характеристики изделия.
Невысокая стоимость. Естественно, перед тем, как своими руками сделать тротуарную плитку, нужно выбрать необходимые материалы, которые обязаны обладать высоким качеством. Не следует «покупаться» на дешевый цемент.
Относительная прочность (хотя не стоит укладывать эти элементы там, где будет ездить автомобиль).
Изготовления изделий прямо на месте укладки.
Отсутствие необходимости в дорогостоящем оборудовании. Однако если вы решили открыть собственный бизнес, то без парочки станков вам не обойтись.
Экологическая чистота.
Устойчивость к быстрому износу и долговечность (если все этапы изготовления выполнены правильно).
Минимальная травмоопасность.
Теперь рассмотрим вопрос, как своими руками сделать тротуарную плитку.
Какие материалы потребуются?
Естественно, все ингредиенты должны быть максимально качественными. Итак, для работы вам необходимо подготовить:
1. Цемент (обязательно только марки М-500, так как этот тип материала позволяет сделать смесь, которая после застывания будет очень прочной).
4. Мелкие камешки.
5. Колер (один или несколько).
6. Пластификатор (продается в строительном магазине).
Все ингредиенты должны быть очищены от примесей (мусора, листьев, травы). Также, перед тем, как сделать тротуарную плитку своими руками, соберите все нужные материалы и необходимые инструменты.
Требуемое оборудование
Итак, для того чтобы процесс изготовления изделий прошел относительно быстро, необходимо заранее позаботиться о всех технических приспособлениях, которые помогут ускорить работу. Итак, вам понадобится:
Бетономешалка. Если их несколько - это хорошо. В этом случае процесс пойдет быстрее.
Формовочный вибрационный стол. Его можно тоже соорудить самостоятельно. Хотя этот станок не является обязательным.
Набор форм. Лучше, если их будет несколько десятков.
Столы или стеллажи, которые будут установлены максимально ровно. В противном случае смесь в формах может застыть неправильно, с перекосом. Естественно, такие элементы уже будут считаться бракованными, иак как их нельзя будет ровно класть.
Инструмент для вытаскивания готовых изделий из емкостей.
Так как сделать тротуарную плитку своими руками может практически каждый человек, следует рассмотреть технологию проведения работ.
Особенности выбора формы
Этот вопрос не является сложным. Чаще всего для домашнего изготовления представленного материала используются пластиковые формы. Они могут иметь разные размеры. Кроме того, наш строительный рынок представляет огромный выбор видов таких форм. То есть у вас есть возможность сделать очень оригинальную плитку, которой не будет больше ни у кого. Естественно, такая емкость должна быть достаточно прочной, чтобы ее можно было применить не один раз.
Перед тем как сделать тротуарную плитку самому, нужно определиться с формой емкостей: квадратная, круглая или какая-нибудь другая. Если вы не хотите покупать такой материал в магазине, то можете использовать обычные пластиковые пищевые контейнеры. Однако они не прослужат долго.
Особенности приготовления раствора
Перед тем как сделать тротуарную плитку самому, следует узнать, в каких пропорциях надо смешать ингредиенты, чтобы впоследствии элементы получились качественными и прочными. Вам потребуется такое количество материалов на один замес:
Размешивать его необходимо тщательно. А для того чтобы в растворе не было воздуха, его нужно будет обработать на вибростоле.
Инструкция по изготовлению
Теперь рассмотрим вопрос о том, собственно, как сделать тротуарную плитку самому. Весь процесс предусматривает осуществление нескольких этапов, которые не могут менять свою последовательность:
1. Приготовление раствора. Все ингредиенты надо смешивать тщательно. Это может обеспечить Хотя и гравитационная работает не хуже.
2. Наполнение форм, а также вибрационное уплотнение смеси. Делать это следует аккуратно. Наполнение производится обычной совковой лопатой. Для уплотнения понадобится вибростол. Его колебания не должны быть слишком сильными. То есть следите за тем, чтобы раствор в форме распределялся равномерно. Такое уплотнение позволит сделать элементы максимально прочными и препятствует их расслоению. Во время загрузки бетона учтите его уровень. Во всех формах он должен быть одинаковым. Для этого можно просто сделать отметки на внутренней стороне емкости.
3. Вызревание и сушка элементов. Так как сделать тротуарную плитку в домашних условиях хочется быстро, многие изготовители могут нарушать технологию производства. От этого страдает качество элементов. Поэтому следует выдерживать то время, которое отводится на вызревание бетона и его высушивание. Итак, после уплотнения формы со смесью должны «отдохнуть» на ровной поверхности не менее двух суток. Чтобы созревание прошло хорошо, а цемент не растрескался из-за потери влаги, емкости следует хорошо укутать полиэтиленовой пленкой.
4. Выемка готовых изделий из форм. Теперь вы понимаете, как сделать тротуарную плитку в домашних условиях, состав смеси вам тоже известен. Однако следует рассмотреть вопрос о том, как же правильно вынимать готовые элементы из форм, чтобы они не поломались и не потрескались. Для этого лучше поместить их в в ванну с водой, температура которой будет составлять не более 70 градусов.
5. Складирование изделий. Для того чтобы бетон спокойно досыхал далее, необходимо накрыть плитку термоусадочной пленкой.
После всех этих действий изделие практически готово к укладке. Естественно, ему следует дать время для набора прочности. Лучше оставить материал в покое на несколько недель. Теперь вы понимаете, как сделать тротуарную плитку дома.
Что такое «плитка из пластиковых бутылок»?
Проблема утилизация вторсырья сегодня является очень актуальной. Однако был придуман способ использования пластиковых бутылок, который предполагает снижения степени загрязненности окружающей среды. Из них научились делать плитку для тротуаров. Причем этот процесс может проходить как в домашних условиях, так и на производстве.
Перед тем как сделать тротуарную плитку из пластиковых бутылок, следует рассмотреть особенности данной процедуры. Ее преимуществом является невысокая себестоимость изделия, а также отсутствие проблем с количеством сырья.
Изготовление такого материала разделено на следующие этапы:
Измельчение сырья.
Расплавка пластика в специальном нагревательном аппарате и смешивание его с сырым песком и пигментом.
Разливка полученного раствора в формы и прессование.
Остывание плитки.
Нужно отметить, что такое изделие характеризуется долговечностью, высокой прочностью и устойчивость к стиранию, внешней красотой, разнообразием форм, быстротой производства.
Сделать не очень уж и сложно. Однако процесс обладает некоторыми нюансами. Например, если вы хотите в значительной мере сэкономить колер, то можете применить технику послойного литья. Естественно, в этом случае вам понадобятся две бетономешалки. Слои укладываются попеременно, причем бесцветный должен быть внутри. Толщина каждого составляет 1-2 см.
Если у вас есть бракованные куски плитки, то ее можно разбить и снова применять в растворе. Новые формы можно обработать специальным веществом, чтобы впоследствии бетон лучше отходил от стенок. После применения пластик нужно промыть слабым раствором соляной кислоты. Формы для работы можно самостоятельно изготовить, используя силикон или дерево. Естественно, эти элементы перед работой нужно будет хорошо скрепить.
Учтите, что пластификатор способствует повышению прочности элементов, а также их устойчивости к перепаду температур. Однако не следует добавлять его слишком много. Для изготовления представленного строительного материала можно применять не только бетон.
Теперь вы в курсе, как сделать тротуарную плитку дома. Удачи!
Каждый домовладелец прилагает много усилий для того, чтобы его придомовой участок хорошо выглядел. Многие стараются все обустройство на нем делать своими руками. Это приносит не только моральное удовлетворение, но и экономию средств.
Убедительным примером является плитка из пластиковых бутылок, которую можно изготовить в домашних условиях. Заодно, таким образом, решается и проблема утилизации бывшего в употреблении сырья. Как самостоятельно сделать такую плитку вы узнаете из этой статьи.
Почему это делать выгодно
Есть несколько причин побуждающие хозяев заняться обустройством тротуара на участке из такого необычного материала. И, пожалуй, самая главная из них – это низкая себестоимость изготовленного материала. Проблем с сырьем, имеются в виду пластиковые бутылки, сегодня нет никаких. А даже наоборот, практически каждому домовладельцу приходится решать вопрос с их утилизацией.
Ну и, конечно, важную роль играет то, что для изготовления плитки из пластика не требуется дорогостояще оборудование и специальная техника. Все что для этого нужно есть на каждом подворье.
Технология производства довольно проста и под силу каждому, было бы только желание и терпение. А как сделать тротуарную плитку самостоятельно из пластиковых бутылок будет рассмотрено ниже. Данное плиточное покрытие имеет высокий уровень износостойкости. Оно легко демонтируется и для его восстановления при повреждении отдельных участков не требуется больших затрат.
Составляющие элементы
Чтобы получить тротуарную плитку из пластика достаточно всего трех основных составляющих:
- Песок;
- Полимер;
- Краситель.
При изготовлении все составляющие части перемешиваются, потом нагреваются и под большим давлением прессуются. В результате смешивания окраска плитки получается равномерной.
Преимущества дорожки из пластиковых бутылок
Полимерно песчаное покрытие отличается особой прочностью. Оно намного долговечнее по сравнению с бетонной плиткой, которая легко раскалывается, особенно в холодное время года. На изделии из пластика не задерживается снег, из-за высокой теплоустойчивости на поверхности материала не образуется лед. Материал имеет хорошее сцепление с обувью, поэтому скольжение практически отсутствует.
Смотрим видео, все очень просто:
По многим характеристикам данное покрытие значительно превосходит виброплиты и другие аналоги.
Плитка, изготовленная из пластиковых бутылок, имеет ряд особенностей, которая выгодно ее отличает от цементного варианта. В частности это:
- Высокая прочность на изгиб;
- Небольшой удельный вес;
- Значительный эксплуатационный срок;
- Ударопрочность;
- Низкий показатель водопоглощения;
- Морозоустойчивость;
- Простой уход;
- Без особых усилий поддается распиливанию и сверлению.
К тому же материал с годами не теряет свой первоначальный вид, так как имеет высокую стойкость к воздействию прямых солнечных лучей.
Тротуарная плитка из обычных бутылок
Производство покрытия требует наличия следующего оборудования:
- Экструдер;
- Плавильный аппарат;
- Пресс для формовки.
Хотя процесс изготовления является экологически чистым, тем не менее, проходить он должен в помещении, которое хорошо проветривается или на открытом воздухе.
Технология производства не сложная и состоит из следующих моментов. Сначала пластиковые емкости укладываются в экструдер. Они мелко дробятся, образовавшиеся небольшие кусочки нагреваются при постоянном перемешивании.
На следующем этапе полученная смесь поступает в плавильный аппарат. Туда же добавляют влажный песок и краситель. В результате смешения и нагревания до определенной температуры на выходе получается вязкая масса, которая быстро разливается по заранее подготовленным формам. После чего утрамбовывается прессовым оборудованием. В заключение процесса готовой плитке дают время на остывание.
Получившееся полимерно песчаное изделие почти ничем не отличается по форме от обычной бетонной или цементной плитки, так как в их производстве для литья применяются те же самые формы.
Плитка из пластика может быть разного цвета, любой формы, фактуры и отличаться размерами.
Основные характеристики материала
Многими из них материал выгодно отличается от аналогичной продукции. В первую очередь следует отметить, что он является экологически совершенно чистым продуктом. В процессе его эксплуатации никаких выделений опасных для здоровья людей канцерогенных веществ не наблюдается.
Плитка способна выдерживать многократное замерзание, не теряя при этом своих свойств. Материал, несмотря на значительную прочность, довольно пластичный. Он обладает высокой устойчивостью к агрессивному воздействию кислот и других химически активных веществ.
Вещество изделия не размягчается в результате нагрева солнечными лучами. Его поверхность не скользит, так как имеет хорошее сцепление с подошвой обуви.
Еще одно положительное качество покрытия - ремонтопригодность. Поврежденный элемент без труда можно заменить на другой. Материал не выцветает под солнечными лучами и сохраняется в своем первозданном виде. Наличие разнообразных цветовых гамм способствует тому, что плитка может использоваться для решения любого дизайнерского проекта. Ее применяют в облагораживании самых разных ландшафтов.
Плитка из пластиковых бутылок, изготовленная своими руками, не препятствует поступлению воды в почву. На ее поверхности не образуются лужи, а значит в зимнее время на тротуаре не будет и льда.
При изготовлении материала соотношение используемого сырья таково:
- Песка - 94 части;
- Пластика - 5 частей;
- Красительного пигмента - 1 часть.
Какое полимерное сырье можно использовать
Решившись на изготовление плитки в домашних условиях следует побеспокоиться за наличие в достаточном количестве не только песка, но и пластика. Если в своем хозяйстве бывших в употреблении пластиковых емкостей не хватает - это не проблема. Полимерный мусор можно отыскать в округе, особенно его много на стихийных свалках. В крайнем случае его можно приобрести, причем не за большие деньги, в пунктах приема вторсырья.
Смотрим видео, различные виды дорожек:
Пластиковые отходы не нуждаются в сортировке и очищении. Под воздействием высоких температур при плавлении бумага или остатки пищи сгорят и на качество готового изделия никак уже не повлияют.
Производство тротуарной плитки, как промышленное, так и самостоятельное, из пластиковых бутылокдопускает использование любого полимерного материала. В том числе и старую полиэтиленовую пленку или пакеты. Желательно чтобы половину состава сырья составляли жесткие полимеры, такие как:
- Полипропилен;
- Полистирол.
Стоимость таких отходов приблизительно оценивается в 3 тысячи рублей.
При изготовлении плитки влажность песка должна находиться в пределах 10 %, а содержание глины и других примесей не превышать 20 процентов.
В наше время можно приобрести краситель любого цвета. Он недорогой, стоимость килограмма вещества около 90 рублей. Можно обойтись и без него, но изделия получатся скучного серого оттенка. Такая плитка стильно смотреться на садовых дорожках уже не будет.
Следует отметить, что материал получается долговечным. Он обладает высокой прочностью, устойчив к истиранию. Окрашенная плитка внешне красива и может иметь разную форму. А главное, что ее вполне под силу каждому сделать самостоятельно в домашних условиях.
Для экономии колера иногда применяют послойное литье. При этом на окрашенный пласт укладывается бесцветный, который в свою очередь покрывается снова цветным. Мощность каждого слоя составляет 1-2 сантиметра.
Бракованные плитки или оставшиеся после резки обломки можно использовать повторно, предварительно их раздробив. Специалисты советуют формы перед заливкой обрабатывать специальным составом, что не даст раствору приклеиваться к стенкам.
Хорошей альтернативой традиционной бетонной брусчатке является полимерпесчаная плитка. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам изделие с легкостью справляется с возложенными на него задачами. Готовые элементы отличаются небольшим весом, высокой прочностью и износостойкостью, большим выбором расцветок и форм. В связи с этим многие предприниматели решаются построить свой бизнес на изготовлении этого тротуарного покрытия. В статье будет описана полимерпесчаная плитка и ее производство. Также мы опишем изготовление полимерной плитки в домашних условиях.
Характеристики и преимущества полимерной плитки
Полимернопесчаные тротуарные изделия имеют следующий состав:
- основной объем (3/4) занимает кварцевый песок;
- четверть состава приходится на долю пластмассы высокого давления;
- пигменты.
Благодаря такому составу полимерное сырье устойчиво к внешним воздействиям и в то же время пластичное, что облегчает формовку будущего изделия. К преимуществам этого материала стоит отнести следующее:
- Такая плитка для тротуаров прослужит до тридцати лет.
- Особая технология производства позволяет изготовить продукт, устойчивый к температурным перепадам и ее предельным показателям (выдерживает до минус 70°С). Пластик в составе плитки повышает влагостойкость изделия. Благодаря песчаным компонентам тротуарное покрытие устойчиво к воздействию агрессивных жидкостей и масел. Плитка выдерживает значительные нагрузки.
- В процессе изготовления изделию придают нужный цвет и форму, что гарантирует широкий ассортимент продукции. Также есть выбор вариантов поверхности (матовая, структурированная, глянцевая).
- Вторичная переработка отходов ПВХ (пластиковых бутылок, ящиков, пакетов) решает проблему их утилизации.
- Небольшой вес, прочность и низкая истираемость.
- Под солнечными лучами изделие не выделяет токсичных испарений.
- Ремонтопригодность и простой монтаж.
- Покрытие не накапливает грязь и легко моется.
- Возможность изготовления в домашних условиях.
- Обширная сфера использования (в качестве покрытий тротуаров и площадок в частном домовладении и в общественных местах).
Используемый материал
Производство полимерной плитки требует наличия следующего сырья:
- в качестве связующего используются дробленые полимеры, они занимают четверть объема (обычно применяют полистирол, полипропилен и ПЭВД);
- в качестве основного наполнителя выступает песок (на его долю приходится 75 % от общего объема), выбирают хорошо просеянный песок средней крупности (его обязательно моют и нагревают до высоких температур;
- неорганические пигменты (для получения красной, оранжевой или коричневой плитки применяют оксид железа, для получения зеленого цвета покрытия используют оксид хрома, диоксид титана позволяет получить плитку белого цвета).
С целью снижения расходов на покупку сырья практикуют изготовление плитки из пластиковых бутылок и других изделий из ПВХ, например, ящиков или даже пленки (но в последнем случае не более половины объема всех полимеров). Поскольку полимер отличается нейтральным химическим составом, в качестве растворителя выступает азотная кислота. Для получения однородной смеси пластик плавят при температуре 180°С и высоком давлении. Процесс плавления носит название экструзии.
Необходимое оборудование
Изготовление тротуарной плитки из пластиковых бутылок невозможно без использования специального оборудования:
- станок для дробления пластика;
- весы;
- плавильный аппарат;
- пресс-формы;
- пресс;
- экструдер;
- перечисляя оборудование для производства полимерпесчаной плитки, стоит упомянуть приспособления для охлаждения изделий;
- для перемещения готовой продукции понадобятся погрузчики.
Для производства плитки из пластика в домашних условиях вполне достаточно пресса для формовки, плавильного аппарата и экструдера. Если производство будет налажено в промышленных масштабах, то не обойтись без формовочного узла, термошнекосмесильной машины и дробилки полимеров.
Важно! При изготовлении плитки для собственных нужд для смешивания компонентов применяют дрель с миксерной насадкой.
Также для производства плитки из пластиковых бутылок понадобятся формы для заливки смеси. Их покупают в интернете. Есть формы из пластика, резины и стеклопластика. Резиновые формы самые долговечные (выдерживают до 500 циклов), но и дорогие. Стеклопластиковые изделия подходят для крупногабаритных плиток, но нуждаются в дополнительном смазывании. Чаще всего используют формы из АБС пластика.
Совет! Не забудьте купить формы для изготовления бордюрного камня.
Технология изготовления плитки в домашних условиях
Производство полимерно-песчаной плитки осуществляется несколькими способами:
- Методика горячего прессования полимерной смеси.
- Вибролитье с использованием пластификаторов.
Вибролитье позволяет получать изделия с низкой пористостью. Методом горячего прессования изготавливают плитку с отличными техническими и эксплуатационными характеристиками. В заводских условиях для производства полимерпесчаного покрытия применяют технологию вибролитья и горячего прессования одновременно.
Плитку для собственных нужд производят прямо на улице или в хорошо проветриваемых помещениях.
Последовательность изготовления следующая:
- Пластиковые бутылки укладывают в экструдер для измельчения сырья. Вместо бутылок иногда используют старые пластиковые ящики.
- Затем нагретую смесь выливают в плавильный аппарат. Также туда добавляют увлажненный песок и красители. В результате смешивания и одновременного нагрева получается смесь вязкой консистенции.
- Этот состав переливают в пресс-формы и прессуют на специальном оборудовании.
- Готовые изделия охлаждают.
Технология укладки покрытия
Укладывается полимерпесчаная плитка своими руками довольно просто. Укладка производится на один из двух типов основания:
- щебневое;
- песчаное.
При укладке на песчаное основание работы ведут в такой последовательности:
- В месте, где предполагается укладка плитки, снимают грунт на высоту 150-200 мм.
- Грунт равняют и создают уклон поверхности для стока осадочных вод. Поверхность трамбуется.
- По бокам дорожки или площадки выполняют канавы для укладки бордюрного камня. Дно канав уплотняется.
- Затем в подготовленные канавы для поребрика насыпают песок на высоту 50 мм. Песок смачивают водой и трамбуют.
- Строго по линии бордюра в грунт вбивают колышки и натягивают шнур.
- Дно канавок заливают цементным раствором и устанавливают поребрики.
- На уплотненное основание дорожек укладывают полосы геотекстиля с нахлестом до 20 см. Края полос соединяют скотчем.
- Далее насыпают песок в несколько слоев с последующим смачиванием водой. Также не забывайте о трамбовке каждого слоя.
- На песок укладывают арматурную сетку с размером ячейки 5 на 5 см. Поверх сетки выполняют засыпку из сухой смеси песка и цемента (соблюдайте пропорцию 3 к 1). Засыпка слегка смачивается водой.
- Теперь приступают к укладке плитки. Элементы выкладывают на песок на расстоянии 3-5 миллиметров друг от друга. Для выравнивания используют резиновый молоток.
- Швы между тротуарными элементами заполняются песком.
При желании, можно сравнить со стоимостью укладки тротуарной плитки.
Канал «Увлечения, хобби, самоделки» показал интересный самодельный станок для изготовления тротуарной плитки. Технология простая, мастер сделал его из ДСП, бортики для плитки из отходов от пластиковых окон, можно просто деревянные. Главное, чтобы был небольшой уголок 2-3 градуса, чтобы плитка легко доставалась. Использовались также пробки от пластиковых бутылок.
Применяются пружинки от головки клапанов. Верхняя часть, где плитка, легко снимается, 4 пружины стоят. Верхняя часть снизу, сделал такой примбамбас – это от вибрационного пояса для похудения. Вибрация все-таки не идет на пользу организму человека, разобрал этот пояс, достал вибратор и приладил его сюда. Пульт управления, покажем, как он работает.
Верхняя часть легко снимается и держится за счет таких деталей, просто на саморезы прикрутил, они внутрь пружины вставляются, легко тоже ставятся.
И работает она под управлением пульта. Можно электромоторчик поставить и на вал надеть какой нибудь эксцентрик, чтобы была вибрация.
Работает от блока питания от компьютера. На всякий случай полезная информация, если хотите что-то подключить от БП от компьютера, разбираете и соедините зеленый провод с черным, тогда блок питания будет работать, выдавать 12 вольт. 12 вольт – это желтый и черный провод, красный и черный – это 5 вольт.
Как делал плитку с пробками?
На конструкцию брал пищевую пленку, выстилал все пищевой пленкой, она хорошо липнет. После изготовления, видите, влага не попадает, все чистенько.
И решил поэкспериментировать. Посмотрел много видео, как делают дорожки с помощью крышек от полторашек, красиво получается, решил сделать такую плитку. Застелил пищевой пленкой, верх ногами положил крышки, выложил орнамент, обязательно положил сеточку для арматуры и залил – получилась красивая плитка.
Каждый домовладелец прилагает много усилий для того, чтобы его придомовой участок хорошо выглядел. Многие стараются все обустройство на нем делать своими руками. Это приносит не только моральное удовлетворение, но и экономию средств.
Убедительным примером является плитка из пластиковых бутылок, которую можно изготовить в домашних условиях. Заодно, таким образом, решается и проблема утилизации бывшего в употреблении сырья. Как самостоятельно сделать такую плитку вы узнаете из этой статьи.
Почему это делать выгодно
Есть несколько причин побуждающие хозяев заняться обустройством тротуара на участке из такого необычного материала. И, пожалуй, самая главная из них – это низкая себестоимость изготовленного материала. Проблем с сырьем, имеются в виду пластиковые бутылки, сегодня нет никаких. А даже наоборот, практически каждому домовладельцу приходится решать вопрос с их утилизацией.
Ну и, конечно, важную роль играет то, что для изготовления плитки из пластика не требуется дорогостояще оборудование и специальная техника. Все что для этого нужно есть на каждом подворье.
Технология производства довольно проста и под силу каждому, было бы только желание и терпение. А как сделать тротуарную плитку самостоятельно из пластиковых бутылок будет рассмотрено ниже. Данное плиточное покрытие имеет высокий уровень износостойкости. Оно легко демонтируется и для его восстановления при повреждении отдельных участков не требуется больших затрат.
Составляющие элементы
Чтобы получить тротуарную плитку из пластика достаточно всего трех основных составляющих:
- Песок;
- Полимер;
- Краситель.
При изготовлении все составляющие части перемешиваются, потом нагреваются и под большим давлением прессуются. В результате смешивания окраска плитки получается равномерной.
Преимущества дорожки из пластиковых бутылок
Полимерно песчаное покрытие отличается особой прочностью. Оно намного долговечнее по сравнению с бетонной плиткой, которая легко раскалывается, особенно в холодное время года. На изделии из пластика не задерживается снег, из-за высокой теплоустойчивости на поверхности материала не образуется лед. Материал имеет хорошее сцепление с обувью, поэтому скольжение практически отсутствует.
Смотрим видео, все очень просто:
По многим характеристикам данное покрытие значительно превосходит виброплиты и другие аналоги.
Плитка, изготовленная из пластиковых бутылок, имеет ряд особенностей, которая выгодно ее отличает от цементного варианта. В частности это:
- Высокая прочность на изгиб;
- Небольшой удельный вес;
- Значительный эксплуатационный срок;
- Ударопрочность;
- Низкий показатель водопоглощения;
- Морозоустойчивость;
- Простой уход;
- Без особых усилий поддается распиливанию и сверлению.
К тому же материал с годами не теряет свой первоначальный вид, так как имеет высокую стойкость к воздействию прямых солнечных лучей.
Тротуарная плитка из обычных бутылок
Производство покрытия требует наличия следующего оборудования:
- Экструдер;
- Плавильный аппарат;
- Пресс для формовки.
Хотя процесс изготовления является экологически чистым, тем не менее, проходить он должен в помещении, которое хорошо проветривается или на открытом воздухе.
Технология производства не сложная и состоит из следующих моментов. Сначала пластиковые емкости укладываются в экструдер. Они мелко дробятся, образовавшиеся небольшие кусочки нагреваются при постоянном перемешивании.
На следующем этапе полученная смесь поступает в плавильный аппарат. Туда же добавляют влажный песок и краситель. В результате смешения и нагревания до определенной температуры на выходе получается вязкая масса, которая быстро разливается по заранее подготовленным формам. После чего утрамбовывается прессовым оборудованием. В заключение процесса готовой плитке дают время на остывание.
Получившееся полимерно песчаное изделие почти ничем не отличается по форме от обычной бетонной или цементной плитки, так как в их производстве для литья применяются те же самые формы.
Плитка из пластика может быть разного цвета, любой формы, фактуры и отличаться размерами.
Основные характеристики материала
Многими из них материал выгодно отличается от аналогичной продукции. В первую очередь следует отметить, что он является экологически совершенно чистым продуктом. В процессе его эксплуатации никаких выделений опасных для здоровья людей канцерогенных веществ не наблюдается.
Плитка способна выдерживать многократное замерзание, не теряя при этом своих свойств. Материал, несмотря на значительную прочность, довольно пластичный. Он обладает высокой устойчивостью к агрессивному воздействию кислот и других химически активных веществ.
Вещество изделия не размягчается в результате нагрева солнечными лучами. Его поверхность не скользит, так как имеет хорошее сцепление с подошвой обуви.
Еще одно положительное качество покрытия - ремонтопригодность. Поврежденный элемент без труда можно заменить на другой. Материал не выцветает под солнечными лучами и сохраняется в своем первозданном виде. Наличие разнообразных цветовых гамм способствует тому, что плитка может использоваться для решения любого дизайнерского проекта. Ее применяют в облагораживании самых разных ландшафтов.
Плитка из пластиковых бутылок, изготовленная своими руками, не препятствует поступлению воды в почву. На ее поверхности не образуются лужи, а значит в зимнее время на тротуаре не будет и льда.
При изготовлении материала соотношение используемого сырья таково:
- Песка - 94 части;
- Пластика - 5 частей;
- Красительного пигмента - 1 часть.
Какое полимерное сырье можно использовать
Решившись на изготовление плитки в домашних условиях следует побеспокоиться за наличие в достаточном количестве не только песка, но и пластика. Если в своем хозяйстве бывших в употреблении пластиковых емкостей не хватает - это не проблема. Полимерный мусор можно отыскать в округе, особенно его много на стихийных свалках. В крайнем случае его можно приобрести, причем не за большие деньги, в пунктах приема вторсырья.
Смотрим видео, различные виды дорожек:
Пластиковые отходы не нуждаются в сортировке и очищении. Под воздействием высоких температур при плавлении бумага или остатки пищи сгорят и на качество готового изделия никак уже не повлияют.
Производство тротуарной плитки, как промышленное, так и самостоятельное, из пластиковых бутылокдопускает использование любого полимерного материала. В том числе и старую полиэтиленовую пленку или пакеты. Желательно чтобы половину состава сырья составляли жесткие полимеры, такие как:
- Полипропилен;
- Полистирол.
Стоимость таких отходов приблизительно оценивается в 3 тысячи рублей.
При изготовлении плитки влажность песка должна находиться в пределах 10 %, а содержание глины и других примесей не превышать 20 процентов.
В наше время можно приобрести краситель любого цвета. Он недорогой, стоимость килограмма вещества около 90 рублей. Можно обойтись и без него, но изделия получатся скучного серого оттенка. Такая плитка стильно смотреться на садовых дорожках уже не будет.
Следует отметить, что материал получается долговечным. Он обладает высокой прочностью, устойчив к истиранию. Окрашенная плитка внешне красива и может иметь разную форму. А главное, что ее вполне под силу каждому сделать самостоятельно в домашних условиях.
Для экономии колера иногда применяют послойное литье. При этом на окрашенный пласт укладывается бесцветный, который в свою очередь покрывается снова цветным. Мощность каждого слоя составляет 1-2 сантиметра.
Бракованные плитки или оставшиеся после резки обломки можно использовать повторно, предварительно их раздробив. Специалисты советуют формы перед заливкой обрабатывать специальным составом, что не даст раствору приклеиваться к стенкам.