Правильно сделать дымоход печи. Устройство печной трубы (дымохода) из кирпича и металла. Печные и каминные трубы

От корректности проекта и правильности сборки дымоотвода зависит удобство, комфорт и безопасность эксплуатации и газового котла, и дровяной печи бани. В сегодняшней статье мы поговорим о том, как выглядит схема установки дымохода для разных типов отопительных аппаратов.

Общие правила установки и монтажа дымохода :

• Пожарная безопасность . Достигается за счет прокладки изоляции между дымоходом и горючими материалами перекрытий, а также утолщения стенок дымоотвода. Также необходимо соблюдать минимальное расстояние между стеной и трубой дымохода. Выгодным решением является использование сэндвич трубы.
• Наличие хорошей тяги . Первое правило тяги: чем длиннее канал для отвода дыма, тем лучше тяга. Оптимальная длина - 500–600 см.
• Герметичность наружной части трубы . Это обеспечит правильную и долгую работу дымоотвода.
• Наименьшее сопротивление для прохода дыма в вытяжном канале . Стенки канала должны быть как можно ровнее.
• Соответствие материала для изготовления дымохода температурному режиму и химическому составу отводящих газов. При использовании разного типа топлива должны использоваться различные дымоходы.
• Достаточно высокая температура дыма при попадании в вытяжной канал . При несоблюдении данного правила на стенках дымохода будет образовываться конденсат, который способствует разрушению внутренней поверхности дымоотвода.Чем меньше вертикальных перегородок в системе отвода дыма, тем лучше. Особенно это актуально для больших печей.

Особенностью дров, как топлива, является большой жар от них. Из этого следует, что температура дыма в дровяной печи бани или камине будет высокой, но неравномерной. Не каждый дымоход сможет выдержать такое продолжительное воздействие.

Чаще всего для монтажа дымохода для таких отопительных устройств, как печь для бани или камин с дровяной топкой, используется жаропрочный кирпич (см. ).

Делаем кирпичный дымоход

Правильная схема дымохода кирпичного в общих чертах может выглядеть так:

• Чаще всего для дровяной печи бани используется насадная труба. То есть она продолжает вытяжное отверстие самой печи или камина. Следует знать, что кладку внутренней части (внутри помещения) лучше делать на глиняно-песчаном растворе.

Следует знать: все работы по кладке с наружной стороны здания обязательно производить с добавлением в раствор цемента и воды!

Следует знать! Для того чтобы на выступе выдры не застаивалась вода, необходимо сделать угловые откосы из цементной штукатурки со всех четырех сторон.

• После наружного расширения делается основной стояк, как и в чердачном помещении. Для красоты обычно еще выкладывается кирпичный оголовок.
• Завершает кирпичный дымоход колпак, защищающий от воздействия окружающей среды: ветра, осадков. По форме защитный зонт может быть разным. Наилучшим вариантом является дефлектор.

Графическая схема дымохода печи из кирпича для дома или бани представлена на рисунке ниже.

Именно двухколпаковая система отвода дыма является оптимальной для использования в больших печах и каминах с немалыми очагами на дровах. Она обеспечивает более-менее равномерный прогрев в помещении, а также имеет минимум препятствий для движения дыма к вытяжному каналу.

Особенности двойного дымохода для камина

Еще один из вариантов дымохода - двойная труба. Снаружи она делается из кирпича, а внутри нее проходит металлическая цилиндрическая часть. Если труба будет выполнена из нержавейки, то такой вариант дымохода подойдет для установки газового котла.

Комбинированные двойные отводы дыма для каминов имеют ряд преимуществ перед кирпичными:

1. Канал для движения дыма имеет гладкую поверхность, без препятствий.
2. Увеличивается пожарная безопасность здания в целом.
3. Кладка внешней части может производиться без распушки.
4. Увеличивается срок эксплуатации дымоотвода.
5. Улучшается герметичность всего дымохода.

На рисунке внизу показана схема дымохода камина или газового котла, имеющего комбинированную структуру.

Особенностью такой конструкции является то, что обычно она делается в коренном исполнении, а не насадном. То есть сам дымоход располагается непосредственно рядом с отопительным агрегатом.

• При монтаже комбинированного дымохода сначала делается фундамент, который имеет высоту минимум 30 см.
• Кладка шахты из кирпича делается в соответствии с теми же условиями, что и при установке обычного кирпичного дымохода.
• За счет конструктивных особенностей двойного канала наружная шахта кладется вертикально без обязательного утолщения стенок в месте потолочного перекрытия.
• Внизу, сразу после фундамента, делается ниша с дверцей для прочистки.
• Металлическая труба из нержавейки собирается сверху вниз таким образом, что каждое последующее колено вставляется внутрь предыдущего.
• Все стыки внутренней части комбинированного дымохода обрабатываются герметиком с заявленной производителем термостойкостью не менее 1000°С.

Правильный монтаж дымоходов для газового оборудования

Особенности отходов, образующихся при работе газового котла, подразумевают определенные конструктивные требования к дымоходам для данного типа отопительных приборов (см. ).

Собираем дымоход для котла с естественной тягой

Общая схема монтажа дымохода для напольного газового котла с отверстием для отвода продуктов сгорания сзади корпуса выглядит следующим образом :

• Так как в дыму, образующемся при работе газового котла, появляются кислотосодержащие вещества, то дымоход нужно делать из кислотостойкой нержавейки . Такие системы продаются в магазине и процесс их сборки не является особо сложным. Оптимальным вариантом является двухканальный дымоотвод типа «сэндвич».
• Основная часть трубы находится на улице. Для придания жесткости она крепится в одном-двух местах на пристенные кронштейны.

Следует знать: так как отводимые продукты сгорания в газовом оборудовании имеют невысокую температуру, то возможно образование конденсата. Чтобы обезопасить котел от попадания воды внутрь при использовании одноканального дымохода, следует монтировать в систему сборник конденсата, а также утеплять ту часть трубы, которая проходит на улице. Более рациональное решение — использование дымохода типа сэндвич.

Состоит сэндвич труба из трех слоев:

• Внутренний слой сэндвич трубы испытывает серьезные химические и термические нагрузки, для его изготовления используют нержавеющую жаропрочную сталь;
• Средний слой сэндвич трубы – это утеплитель (базальтовое волокно);
• Наружный контур сэндвич трубы – оцинкованная или нержавеющая сталь.

Сечение сэндвич трубы овальное, так как эта форма является оптимальной для монтажа дымохода для газового котла.

Следует знать! Все контакты с горючими веществами в стенах и перекрытиях должны изолироваться негорючими материалами.

• При выходе на кровлю труба имеет выпирающую часть (юбочку), которая выполняет ту же функцию, что и выдра в кирпичной трубе.
• Для лучшей защиты от проникновения осадков под кровлю труба вставляется в отверстие своеобразного фартука, имеющего форму квадрата.

Следует знать! Перед покупкой кровельного узла дымохода (фартука) обязательно замерьте угол уклона поверхности кровли! Это позволит вам максимально точно провести дымоходную трубу через отверстие узла и обеспечить наивысшую герметичность данной конструкции.

• Завершает дымоход конусный или грибковый оголовок.

Монтируем вытяжку для настенного котла

Существует тип газовых котлов с принудительной вытяжкой продуктов сгорания. Внутри вытяжной камеры таких аппаратов стоит «дуйчик»- вентилятор.

Дымоходы таких котлов отличаются минимальными размерами в длину и наименьшей сложностью в монтаже. Они состоят из двух каналов, изолированных каменной ватой высокого качества. Внутренний канал служит вытяжкой, а наружный - заборником воздуха с улицы.

Схема дымохода для котла с коаксиальным выходом несложная, монтаж осуществляется следующим образом:

• На котел надевается отвод с углом в 87 градусов .
• Далее намечается отверстие в стене под трубу. Затем котел снимается с анкеров и по разметке выдалбливается (выпиливается) сквозное отверстие с учетом прокладки негорючей изоляции в 30–100 мм по всей длине окружности трубы.
• Теперь просовываем трубу в отверстие и вставляем ее в отвод, который уже прикреплен специальными винтами к корпусу котла.

Следует знать! Для герметизации всех соединений в комплект коаксиального дымохода входит специальный герметик и широкий хомут.

Дымоход – обязательный элемент любой отопительной системы, выделяющей в процессе работы продукты сгорания. В трубе создается тяга, с одной стороны обеспечивающая приток в топку кислорода, необходимого для поддержания процесса горения, а с другой способствующая выводу наружу дыма и газов. В печах длительного горения монтаж и функционирование дымохода осуществляется по стандартным правилам, хотя и имеет некоторые особенности.

Из всего многообразия металлических печей огромным спросом и популярностью пользуются установки с функцией длительного сгорания (конвекционные печи). Такие печи легки в эксплуатации и очень экономичны. Они одинаково хорошо подойдут для маленьких дачных домиков, многоэтажных частных домов, рабочих цехов, складских помещений и т.п.

К основным особенностям таких печей относят:

• Увеличенный объем топки, вмещающей большое количество дров.
• Разделение топки на две камеры, выполняющие различные функции. В одной сжигается газ, в другой тлеют дрова.
• Наличие внутри топки специального отбойника, препятствующего захлестыванию открытого пламени в дымоход.

Сам процесс сгорания кардинально отличается от работы обыкновенной металлической печи. Дрова поджигаются в верхней части топки, сюда же осуществляется подача воздуха. Объем подачи регулируется заслонкой. Огонь распространяется вниз, причем интенсивность пламени нельзя назвать сильной, процесс больше напоминает тление.

По мере тления дров также выделяется пиролизный газ, который перемещается в отдельную камеру топки, смешивается с воздухом и также сгорает, еще больше увеличивая КПД установки.

В процессе работы печи длительного горения генерируется меньше тепла, позволяя поддерживать температуру в помещении на одном уровне. Дров расходуется гораздо меньше, а продукты сгорания, поступающие в дымоход, имеют малую концентрацию вредных веществ.

Печь Булерьян: достоинства и недостатки

Булерьян (Bullerjan) – одна из разновидностей печей длительного горения, работающая по принципу конвекции.

Конструкция была разработана канадским изобретателем Эриком Дарнеллом в 1975 году, после чего права на патент были выкуплены немецкими бизнесменами, которые запустили серийный выпуск печей под этим брендом.

Печь совмещает в себе функционал стандартной дровяной топки, калорифера и газогенератора. Булерьян способен работать в двух режимах:

• Растопка. К горящим дровам подается больше воздуха, что способствует их быстрому сгоранию и ускоренному прогреву помещения.
• Газификация. Подача кислорода сводится к минимуму. Дрова постепенно тлеют, а помещение прогревается медленнее. В таком режиме работы одной закладки дров будет хватать на 10-12 часов непрерывной работы.

Хотя производители сегодня предлагают владельцам частного жилья самые разнообразные отопительные котлы, тем не менее многие из них предпочитают устанавливать в доме печи или камины, поскольку благодаря им для обогрева помещений требуются минимальные затраты. Любое отопительное оборудование нуждается в надежном отводе продуктов горения. Именно поэтому при его возведении необходимо уделять особое внимание как эстетическим характеристикам, так и эксплуатационным.

Требуемый уровень тяги, который обеспечивает максимально комфортные и безопасные условия для нахождения в том или ином помещении создает дымоход для печи. Он представляет собой воздушный канал, через который выходят наружу продукты сгорания. Это может быть обычная кирпичная труба или модульные металлические виды, важно только чтобы она функционировала надлежащим образом.

Основные конструкции

Отводные каналы, через которые проходит утилизация воздуха, насыщенного продуктами горения, необходимы не только для печек, но также для каминов либо отопительных котлов или газовых колонок.

Перечислим основные виды дымоходов для печей.

• Прямотоковые. Это одна из первых систем, через которую отводились продукты сгорания. У них есть существенный недостаток – из-за безостановочного отвода наружу газов уносится и основная часть выработанного тепла.
• Прямотоковые конструкции, снабженные поперечными перемычками. Эти небольшие добавления позволяют отчасти сохранить тепло. Нагреваясь, перемычки передают тепло стенкам обогревательного агрегата. Такая же конструкция характерна для печи без дымохода в банях: камни в них разогреваются за счет раскаленных продуктов горения.

• С «лабиринтом». Существует много разновидностей подобных конструкций, но все их объединяют общие черты. В частности, это касается скорости отведения газов. Она достаточно низкая, поскольку уходящие газы пропускаются через извилистый канал. В процессе параллельно прогревается само устройство и обеспечивается максимальная теплоотдача.

• Ставшая классической, русская печь. Схема дымохода – колпаковая. Раскаленный газ подымается вверх, немного остывает на наклонном своде очага и спускаются к каналу. Минус такой системы в том, что она неравномерно прогревается. Например, в нижней части очага она вообще не прогревается, поскольку тепло в основном уходит к своду.
• Модульные. В отличие от классического кирпичного варианта отведения дыма, они изготовлены из металла. Их используют в системах отопления, работающих на газе. Дело в том, что продукты сжигания метана представляют собой кислотные соединения, своим агрессивным воздействием разрушающие кирпич.

Особенности устройства

Эффективность работы кирпичных, металлических, гибких дымоходов для печей и других зависит от нескольких факторов, к примеру, материала и размеров, сечения, высоты.

• Предпочтительно, чтобы трубы дымоходов, скажем, для бани представляли в поперечном сечении правильную окружность, то есть имели цилиндрическую форму. Выходящий дым при такой конфигурации, в отличие от угловатой, не встречает на своем пути препятствий и отводится с наименьшим сопротивлением. Вдобавок на стенках отводящей трубы скапливается минимум сажи.
• Выходное отверстие отопительного устройства должно совпадать по сечению с дымоотводным каналом. Если ширина последнего в зоне соединения окажется больше, что встречается достаточно часто, то устанавливается специальный редукционный переходник, который по месту стыка необходимо тщательно герметизировать. Расширения труб при стыковке должны быть направлены вверх, чтобы не дать конденсату и смолам вытекать по их внешней стенке.

• Особого внимания требует горизонтальная часть конструкции канала. Теплый дым, как известно, движется по вертикали вверх, поэтому на этих участках особо активно конденсирует влага и откладывается толстый слой сажи. Чтобы компенсировать столь нежелательные последствия и улучшить тягу, необходимо, во-первых, строго ограничить длину этих отрезков: они должны быть меньше 1 м по длине, а, во-вторых – предусмотреть там конденсатоприемники и ревизионные дверцы.

Правильный дымоход для банных печей – исключительно вертикальный. Тем не менее допускается прокладывать трубу под небольшим уклоном при условии, что длина наклонного участка не больше 2 м.

Основные этапы расчета

Расчет дымохода проводят с учетом таких параметров, как мощность подключаемого отопительного устройства, форма и других. Оптимальную высоту и диаметр сечения рассчитывают исходя из СНиП печи и дымоходов.

Высота над кровлей

Для определения высоты отводящего канала котлов промышленного изготовления пользуются специальной формулой, которая описывает ее взаимосвязь со статической тягой, усредненой температурой (K) в трубе и средней величины температурой воздуха снаружи в летний период. В случае необходимости полученную по результатам расчетов величину корректируют в сторону увеличения с учетом следующего правила:

При расчетах высоты принимают во внимание также высоту соседних строений: в случае более высоких канал выводят выше их крыш.

Площадь сечения трубы

На практике обычно обходятся без специальных расчетов, основываясь в зависимости от мощности агрегата на следующих значениях сечения:

• меньше 3500 Вт - 14 ×14 см;
• 3500–5200 Вт - 14×20 см;
• 5200–7200 Вт - 14×27 см.

Площадь сечения цилиндрического канала принимается той же.

Если сечение будет значительно больше расчетной величины, то ухудшится тяга, и как следствие система будет работать нестабильно. Меньшее сечение приводит к плохому отведению продуктов горения вплоть до полного прекращения этого процесса.

Материал

Выбор материала для конструкции системы дымоотведения основан на типе топлива, используемого для обогрева. К примеру, для газового оборудования лучше всего подходят керамические трубы МДС, в то время как кирпичные – могут быстро разрушаться.

Классическим вариантом устройства отводящей системы считается кирпичный дымоход для металлической печи. Кирпичная конструкция собирается точно согласно проекту, где кладка каждого слоя канала прописана отдельно. При этом необходимо получить изнутри минимально шероховатую поверхность и обеспечить полную герметичность.

Сегодня чаще всего используют нержавеющие. В конструкции стальные трубы могут быть: изолированными и неизолированными:

• неизолированные применяют исключительно при внутреннем монтаже печей и дымоходов: их устанавливают в специальную шахту;
• при установке трубы снаружи ее в обязательном порядке изолируют, чтобы предотвратить конденсирование влаги внутри трубы.

Безопасность

Дымоход в целях безопасности необходимо грамотно изолировать, особенно если канал проходит через перекрытия в непосредственной близи горючих материалов. основываются на типе материала перекрытия и на температуре трубы. Замечательно, если стены и потолок вблизи с местом прохождения конструкции, отделаны пожаробезопасным материалом. Если это не так, то нагреваемые части изолируют от опасных материалов при помощи листов металла и прослойки из негорючих материалов.

Выходящую наружу часть трубы необходимо надежно зафиксировать и защитить от ветра. Сверху их закрывают дефлекторами, чтобы защитить от осадков. Газовые котлы в этом вопросе являются исключением: защитный колпак на трубу дымохода в данном случае – нарушение.

Некоторые сведения из СниП, используемые при монтаже дымохода печи и камина

• Дымоотводящие каналы можно располагать также на внешних стенах в том случае, когда они выполнены из негорючего материала, а отопительное устройство размещено возле внутренних. При этом обязательна внешняя теплоизоляция, которая не допустит конденсирования влаги внутри трубы.
• Кирпичные каналы дополняют карманами, необходимыми для очистки. Их закрывают кирпичом (укладывают на ребро) либо устанавливают дверку.
• Для кровель из возгораемых материалов необходимо предусмотреть сетчатый искроуловитель, который устанавливают по верхней части канала. Если последний выполнен из кирпича, то между ним и горюче опасными материалами необходимо предусмотреть промежуток от 13 см, в случае керамических неизолированных – 25 см, а для изолированных – 13 см.

• Монтаж печей и каминов на газовом топливе имеет свои особенности. Соединение выполняют при помощи гибких патрубков из металла, входящих в комплект оборудования. Обязательным условием считается наличие вертикального участка в системе, причем расстояние между осью горизонтального и линией нижнего уровня патрубка должна составлять, по крайней мере, 50 см. Это расстояние можно уменьшить, к примеру, при высоте потолка меньше 270 см
• вдвое, если отопительный агрегат снабжен стабилизатором тяги;
• до 15 см, если стабилизатора нет.

• В новом сооружении максимальная длина всех горизонтальных участков составляет больше 3 м, в старой постройке – до 6 м. Труба устанавливается с небольшим уклоном по направлению отопительного агрегата. Если в доме работают два агрегата, то их можно присоединить к общему отводящему каналу. Они должны отстоять один от другого на расстоянии менее 75 см.
• Отводящий канал может иметь максимум три поворота, радиус закругления которых должен в точности совпадать с диаметром сечения трубы.

Нет ни одной печи без дымохода. Отвод угарного газа и дыма из топки - необходимое условие правильной работы печки. Из чего сделать трубу и как устроить её так, чтобы она служила долго и не создавала дополнительных проблем? Опытный печник не раздумывая ответит - из того же материала, что и сама печь. Связано это с тем, что у различных материалов отличается коэффициент теплового расширения. И если во время топки одновременно нагреваются кирпич и металл, то в месте их соединения со временем образуется щель. Через щель начинает сочиться дым, это нарушает слаженную работу печи, а также представляет серьёзную угрозу для жизни и здоровья домочадцев. Поэтому если вы хотите построить дымоход для кирпичной печи, делать это нужно тоже из кирпича.

Что представляет собой дымоход из кирпича и где он используется

Дымоходы служат для отвода газообразных продуктов горения в печах, каминах и отопительных котлах. Дым, угарный газ и сажа под действием тяги выносятся из топки в трубу и выводятся наружу. По ходу движения они остывают, отдавая тепло в стены дымохода.

Для отвода продуктов сгорания из кирпичной печи нужно возводить дымоход из того же материала, т. е. из кирпича

В отличие от металлических труб, из кирпича имеет:

Но у кирпичного дымохода существует также и довольно значительный минус. В дачных домах и загородных коттеджах нет возможности складывать трубы цилиндрической формы, которые являются идеальными для прохождения раскалённых газов. Внутренне сечение квадратной или прямоугольной формы создаёт препятствия для истечения дыма. Вследствие этого на внутренних стенках быстро образуется слой нагара, который уменьшает тягу. Соответственно, их приходится чистить чаще, чем металлические.

Конструкция дымоходной трубы и принцип работы

Классическая конструкция дымохода - это вертикальная башня, внутри которой расположено сквозное отверстие, соединяющее топку печи с открытым пространством вне дома. Согласно законам физики давление воздуха уменьшается по мере удаления от поверхности земли. Вследствие этого внутри трубы возникает тяга - стремление воздушной массы к движению снизу вверх. Если доступ воздуха снизу перекрыть, тяга пропадает. Поэтому в дымоход обязательно устанавливается дымовая заслонка или вьюшка, с помощью которой возможно регулировать тягу.

При помощи заслонки можно регулировать размер дымового канала, а следовательно, и тягу

Так как труба эксплуатируется в жилых домах, она не должна представлять опасности в пожарном отношении, поэтому кладку выполняют с учётом максимальной защиты от возможного возгорания. Среди печников утвердилась определённая терминология, которая отражает строение и функциональное назначение отдельных элементов трубы.

В некоторых случаях практикуется комбинированная конструкция трубы. Кирпичная кладка заканчивается на чердаке и далее к ней монтируется металлическая или асбестовая труба, выходящая на крышу. В таком случае отпадает необходимость в выдре, шейке и оголовке, что значительно экономит время и средства. При этом нельзя забывать, что площадь поперечного сечения металлической трубы не должна отличаться от поперечного сечения кирпичной в меньшую сторону. Хорошо зарекомендовала себя комбинация трубы из нержавеющей стали, вложенная в асбестовую трубу.

В верхней части дымохода, где температура дымовых газов не такая большая, можно сделать переход с кирпичной трубы на металлическую

И в том и другом варианте верхнее отверстие необходимо закрыть при помощи зонта (или дефлектора), который предотвратит прямое попадание дождя и снега внутрь трубы.

Расчёт основных параметров трубы

Все расчёты для дымохода должны выполняться на стадии разработки проекта печи. Выполнять проект должен квалифицированный инженер или мастер, хорошо разбирающийся во всех нюансах печного дела. Нельзя планировать размеры трубы в отрыве от размеров топки и теплообменника. Всё взаимосвязано и должно соответствовать одной цели - слаженной работе печного оборудования.

Если при постройке камина отсутствует «тело» печи, а топка напрямую соединена с дымоходом, то в русской печке дополнительно присутствуют обогревательные ходы в стенах, и не делать поправку на это невозможно. Наличие ходов изменяет тягу и удлиняет путь дымовых газов в несколько раз. Соответственно, дымоход должен создавать большее разряжение, чтобы движение газов было ускоренным, а сажа не оседала внутри хода. Отдельной темой может стать расчёт параметров дымохода в банной печи. Здесь важно, чтобы тяга не была чрезмерной, а сгорающее топливо успевало отдавать тепло внутрь парилки.

В задачу печника входит учёт не только внутренних, но и внешних факторов - расположения трубы по отношению к кровле, особенностей местного климата и даже влияния ландшафта.

На тягу дымохода могут влиять расположенные рядом высокие строения и деревья, а также неправильный выбор высоты трубы

Для газовых отопительных систем в связи с их повышенной пожарной опасностью расчёт параметров дымохода проводится специалистами, которые разрабатывают котёл. Размеры указываются в техническом паспорте и обязательны к исполнению.

В частном строительстве, где топка ведётся преимущественно твёрдым топливом (дрова, уголь, торф или топливные брикеты), можно придерживаться следующих правил, которые обеспечат правильную работу любой печи:

• внутренняя площадь сечения дымохода прямоугольной формы в печах закрытого типа не должна превышать площади сечения поддувала;
• внутренняя площадь сечения трубы в печах открытого типа и каминах рассчитывается в соотношении 1:10 по отношению к топке.

Считается, что если дымоходная конструкция имеет прямоугольную форму, соотношение короткой стороны к длинной должно быть равно 1:2. При этом минимально допустимый размер сечения канала - 14 х 14 см.

Размер стенки канала кирпичного дымохода не должен быть меньше 14 см

Важным фактором является высота трубы. Правильный расчёт позволяет:

• оптимизировать работу дымохода и добиться лучших показателей КПД по теплоотдаче;
• обеспечить безопасную эксплуатацию обогревательного прибора, исключить утечку вредных газов, обусловленную слабой тягой;
• обеспечить пожарную безопасность - при чрезмерной тяге возможен вылет искр и снопов пламени из трубы.

В общем случае высота определяется в соответствии со СНиП 2.04.05–91:

• минимальное расстояние от колосниковой решётки до верхней точки дымохода (без учёта защитного зонта) составляет 5 м;
• оптимальное расстояние составляет 6 м.

Такие параметры обеспечивают устойчивую тягу, т. е. конструкция дымохода позволяет создать перепад давления, достаточный для эксплуатации печи в любое время года. Но в каждом частном случае необходимо также учитывать:

Существует такое неприятное явление, как обратная тяга. Этим термином обозначают движение дыма в трубе в обратном направлении - из дымоходного канала внутрь помещения. Причин этому может быть несколько, но основная - это неверное положение печной трубы. Как правило - заниженное.

Ошибка при выборе высоты дымохода часто приводит к появлению обратной тяги

Избыток тяги всегда можно устранить с помощью регулировки воздушного потока в зольнике и дымовыми задвижками. Недостаточная тяга усиливается несколькими способами:

1. Наращиванием трубы.
2. Чисткой внутренней поверхности канала дымохода.
3. Установкой дефлектора.

Дефлектор не только увеличивает тягу, но и предохраняет канал дымохода от попадания влаги, мусора и поселения в нём птиц и летучих мышей.

По подсчётам специалистов с помощью установки дефлектора на печную трубу можно увеличить тягу на 15–20%

Видео: как рассчитать высоту дымохода

О том, какую трубу лучше выбрать для дымохода, а также о преимуществах и недостатках материалов узнаете в нашем материале: .

Изготовление дымохода из кирпича своими руками

Зная особенности устройства дымоходов и имея на руках готовый проект, можно приступать к самостоятельному возведению дымоотводящего канала.

Материалы и инструменты, необходимые для строительства дымохода

Для самостоятельного сооружения дымоходной трубы понадобятся следующие инструменты:

• мастерок и молоток каменщика;
• гидравлический уровень, отвес (или строительный лазерный уровень);
• строительное ведро для замешивания раствора;
• строительное правило, расшивка;
• электрический миксер (можно обычную дрель с насадкой);
• измерительные инструменты - рулетка, линейка.

Для строительства дымохода требуются стандартные инструменты из набора каменщика

В процессе кладки нужно делать из кирпича более мелкие строительные элементы - кирпичные пластины, четверть кирпича, половину и т. д. Опытный каменщик справляется с задачей одним выверенным ударом молотка. Начинающий печник, не обладающий такими навыками, может воспользоваться болгаркой с алмазным диском. С её помощью вырезка любой необходимой формы становится легкодоступной, хотя и сопровождающейся большим количеством пыли.

Некоторые печники с успехом используют для кладки шаблон, выполненный из дерева или металла. Шаблон позволяет строго придерживаться размеров, что особенно важно для внутреннего отверстия трубы.

Кроме этого, нужны будут материалы:

• кирпич красный (ни в коем случае не белый - силикатный) полнотелый, пустотелый, шамотный, клинкерный;
• цементная смесь (может быть готовая или приготовленная самостоятельно из песка, цемента и глины);
• комплект дымовой задвижки или вьюшки;
• металл листовой или кровельный.

Подготовительные работы перед изготовлением дымохода

Перед непосредственным началом работы по укладке кирпичной трубы необходимо провести определённые подготовительные работы:

Во время работы руки вступают в контакт с химически агрессивными растворами - для их защиты рекомендуется использовать защитные перчатки.

При выполнении работ на кровле необходимо соблюдать меры личной безопасности, а также использовать строительные леса и канатную страховку.

На строительной площадке всегда должна быть аптечка со средствами оказания первой помощи при ранениях и кровотечениях. Иногда печная труба располагается не в центре помещения, а соприкасается с несущей стеной. Такая ситуация часто наблюдается при строительстве каминов. В этом случае можно воспользоваться стеновой конструкцией печной трубы. Её заранее монтируют во время возведения капитальной стены. Здесь уместно отметить, что среди печников принята классификация дымоотводов по конструктивным признакам:

1. Кирпичные надсадные. Дымоходы, установленные непосредственно на печную кладку.
2. Кирпичные коренные. Трубы, расположенные отдельно от печи, стоящие на отдельном фундаменте. Имеют форму стояка.
3. Сборные. Изготовленные из огнеупорного бетона отдельные блоки, которые складывают на месте установки дымохода.
4. Стеновые. Встраиваются в несущую стену, значительно экономят площадь и объём помещений. Однако следует учитывать, что стеновые трубы нежелательно монтировать в наружных стенах. Соприкосновение с холодным наружным воздухом резко снижает КПД такого дымохода с точки зрения теплоотдачи.

В деревянных домах места примыкания трубы к горючим элементам здания сопровождаются утолщением в 1–1,5 кирпича. Во избежание воспламенения стыки дополнительно прокладывают асбестовыми или войлочными листами. Войлок предварительно вымачивают в жидком глиняном растворе.

Пошаговая инструкция по возведению дымохода из кирпича

Строительство дымохода заключается в проведении кирпичной кладки в строгом соответствии с планом расположения материала в каждом ряду - порядовкой. Этот план должен быть составлен при изготовлении проекта сооружение дымоотводящего канала.

Каждый ряд кладки дымохода имеет строго определённое расположение кирпичей

Можно лишь добавить, что для наилучшего скрепления кирпичей раствором рекомендуется придерживаться следующих монтажных установок:

1. Раствор наносится слоем 1,5–2 см, кирпич смачивается и обмазывается раствором. После установки на место кладки кирпич прижимается вниз с таким расчётом, чтобы окончательная толщина шва составила 1 см.

   При укладке каждого кирпича необходимо проверять его положение по горизонали и вертикали, а также выдерживать толщину шва в 1 см

2. По ходу кладки (через 5–6 рядов) рекомендуется делать швабровку - затирку швов между кирпичами внутри дымоходного канала. Гладкая внутренняя поверхность обеспечит хорошее прохождение отработанных газов, уменьшит риск образования налёта из сажи. Затирку можно производить мокрой тряпкой.

   Внутренние швы выравниваются и затираются раствором по ходу кладки

3. Установка дымовой задвижки производится, как правило, между вторым и третьим рядом кирпичей. Но правило это не жёсткое - можно корректировать место установки по ситуации. Сразу после монтажа задвижку закрывают, чтобы цементный раствор не падал внутрь печи.

   На каждый дымовой канал ставится отдельная задвижка

4. В наружной кладке - на крыше - используется раствор с повышенными характеристиками прочности и влагостойкости. Для этого пропорцию замеса меняют, увеличивая содержание цемента (вместо 1/4 делают 1/3). Причём цемент подбирается марки М 500 или М 600. Для оголовка часто используют не цементно-песчаный состав, а цементно-глиняный. Изготавливают его добавлением 1 л цемента на 10 л песчано-глиняного раствора, который применяется для кладки печи.

   При использовании пустотелого кирпича внутренние полости заполняются цементным раствором

5. Важно соблюдать чистоту раствора. Недопустимо попадание в него мусора, особенно органического происхождения.
6. Прямые участки дымохода выкладывают по отвесу. Для этого в каждом углу натягивают прочные шёлковые нити и выравнивают их по вертикали. Прямой угол контролируется при помощи угольника через каждые 4–5 рядов.

   Контролировать вертикальное положение стен дымохода удобно с помощью шнуров, натянутых в каждом из четырёх углов

Видео: дымоход для камина своими руками

Утепление трубы дымохода позволяет избежать образования конденсата на её внутренних стенках

Применяют три основных способа утепления:

1. Оштукатуривание. Самый простой и доступный способ, не требующий специальных навыков. Заключается в том, что на дымоход наносится несколько слоёв шлаково-известкового раствора, который при застывании образует прочную защитную «шубу». Чтобы усилить сцепление штукатурки с кладкой, используют металлическую сетку, закрепляя её к трубе анкерными гвоздями. После нанесения 3–4 слоёв (с промежутками на высыхание) утеплённую поверхность покрывают белилами или известью. Как показала практика, такая защита способна уменьшить теплоотдачу трубы на 20–25%. Этот способ отличается быстротой и не требует больших финансовых затрат.

   После покрытия дымохода несколькими слоями штукатурки его теплопотери снижаются на 20–25%

2. Утепление с помощью деревянных досок. Потребуются доски толщиной 30–40 мм. Вокруг всего дымохода (начиная от выдры и до оголовка) монтируется деревянный каркас и полностью обшивается доской. Сверху древесину защищают шифером. Расстояние между кирпичной кладкой и досками (5–7 см) заполняется любым негорючим утеплителем - землёй, песком или минеральной ватой. Во избежание просыпания утеплителя, щели между досками закрываются полиэтиленовой плёнкой или зашпаклёвываются герметиком. Этот способ эффективен в регионах степной зоны, где часто дуют суховеи, а затяжные дожди бывают редко.

   В промежутки между трубой и деревянным каркасом закладывается негорючий утеплитель

3. Третий способ требует определённых расходов. Заключается он в том, что стенки трубы утепляются минеральной ватой, которая устойчива к воздействию солнечного излучения. Лучшим вариантом считается базальтовая вата, отличающаяся очень низкой теплопроводностью. На дымоход наносится слой клеящего состава, к которому крепятся базальтовые плиты. Для хорошего схватывания весь массив утеплителя фиксируют сантехническим скотчем, и накрывают полипропиленовой армированной плёнкой. После полного высыхания клея вату покрывают зернистой фасадной краской, используя малярную сетку. Другой вариант - сайдинг или облицовка профилированным металлическим листом. Такая изоляция трубы позволяет сохранить до 50% тепла внутри дымоходного канала. И, как следствие, обеспечить отсутствие конденсата на внутренних стенках.

   Особенности эксплуатации кирпичных дымоходов

   После того как возведение дымохода завершено и труба успешно введена в эксплуатацию, желательно ознакомиться с особенностями пользования кирпичной печкой. Чтобы отопительный агрегат служил долго и без аварий, необходимо соблюдать простые, но важные правила.

   1. Главный враг кирпича - резкие перепады температуры. Топить лучше чаще, но непродолжительными периодами времени. За одну топку не рекомендуется делать более 2 закладок топлива. Особенно это касается угля, температура горения которого превышает 1000 градусов.
   2. Своевременная очистка трубы от сажи неограниченно продлевает срок службы дымоходного канала.
   3. При возникновении трещин на корпусе печи и дымохода в частности следует немедленно принять меры по их устранению. Запущенные трещины имеют тенденцию быстро прогрессировать и представляют угрозу не только для целостности кирпичной кладки, но и для здоровья людей. Сквозь небольшие щели в жилое помещение проникает угарный газ, который не имеет цвета и запаха, но является ядовитым для всего живого.
   4. Малейшие неполадки в дверцах топки или поддувала (зольной камеры) сначала существенно снижают теплоотдачу печи, а затем приводят к лавинообразному накоплению сажи на дымоходных каналах. Обнаружив неплотно закрывающуюся дверцу, вьюшку или задвижку, следует незамедлительно их отремонтировать или заменить.
   5. Минимум один раз в год необходимо проводить профилактику печи. Лучше всего это делать в конце лета, перед началом отопительного сезона. К ежедневной профилактической процедуре относится открывание дверцы поддувала на 15–20 мин. Это простое действие позволит кратковременно создать максимальную тягу, которая вытянет осевшую на стенках сажу во внешнюю среду.
   6. Использование сырых дров неблагоприятно сказывается на чистоте дымных каналов, особенно в зимнее время. Более рационально использовать топливные брикеты, влажность которых значительно ниже. Дрова следует заготавливать загодя - сушка древесины естественным способом - процесс длительный (от года до двух).

   Чистка и ремонт дымохода

   Для очистки трубы применяются как традиционные способы, так и современные, основанные на достижениях технического прогресса.

   Испокон веков обслуживанием печей занимались люди, профессия которых называлась трубочист. Сегодня найти профессионального трубочиста проблематично. На смену им пришли химические средства, которые, впрочем, тоже зачастую называются «Трубочист».

   Найти профессионального трубочиста сегодня очень сложно, эта профессия ушла в прошлое

   Так, хорошо себя зарекомендовало средство под названием «Полено Трубочист». В его состав входят соли медного купороса и другие активные химические соединения. Сгорая в топке, пары этих веществ вступают во взаимодействие с нагаром, осевшим на стенках трубы. Под действием тепла реакция продолжается несколько недель и приводит к тому, что твёрдая структура сажи рассыпается и, попадая снова в топку, сгорает. Как заявляют производители, применение «чудо-полена» дважды в год позволяет полностью удалять сажу из трубы. Следствием этого является хорошая тяга и высокий процент теплоотдачи печи.

   Производители средства «Полено Трубочист» заявляют, что его применение два раза в год позволяет полностью очистить дымоход от сажи

   Из народных средств можно отметить такие эффективные способы профилактики, как сжигание соли или соды один раз в 2 месяца (примерно 0,5 кг за одну топку). Порошок засыпается в топочную камеру в момент, когда дрова хорошо разгорелись и температура максимальная. После этого нужно плотно закрыть все дверцы, так как реакция может быть довольно бурной.

   Хорошо помогают очистить дымоход сухие осиновые дрова. Дело в том, что осина горит с большим выделением тепла, языки пламени длинные и глубоко проникают внутрь ходов.

   Если нет осины или соды, можно воспользоваться картофельными очистками. Для этого нужно накопить около половины ведра кожуры картофеля. При сжигании в топке выделяющиеся вещества связывают сажу и заставляют её сгорать до конца.

   Температура горения осиновых дров достигает 800 градусов, поэтому сажа на стенках дымохода выгорает

   Выполняя работы по установке дымоходов, особенно на участке монтажа шейки, выдры и оголовка, следует тщательно соблюдать нормы техники безопасности. Если работать аккуратно и соблюдать необходимые инструкции и технологии, кирпичный дымоход вполне можно сложить своими руками.

Дымоходы для печей — главная деталь в любом отапливаемом сооружении. При неправильном монтаже конструкции может произойти пожар или отравление угарным газом, поэтому ее собирают в соответствии с нормами и требованиями пожарной безопасности.

Ru148..ru148..ru148-300x200..ru148-768x511.jpg 768w" sizes="(max-width: 1024px) 100vw, 1024px">

Предназначен для вывода из помещения вредных продуктов горения, поэтому ни одна отопительная система не может без него обойтись. Кроме того, он снабжает топку кислородом. Существует несколько разновидностей дымоходов, которые классифицируются по месторасположению конструкции системы и материалу:

1. Кирпичные. Конструкции, изготовленные из керамического кирпича, обладают большой устойчивостью к механическим воздействиям и высокой теплоемкостью. Нагретый дымоход надолго остается теплым, сохраняя тепло в помещении.
2. Стальные. Конструкция из этого материала состоит из нескольких модулей, в нее входят отрезки труб, тройники и стаканы для сбора конденсата. Одноконтурное изделие изготовлено из жаропрочной нержавейки и имеет большой срок службы.
3. Сэндвич-дымоходы. Конструкция состоит из двух труб: большего и меньшего диаметра. Изделие маленького диаметра устанавливают в большое, а между ними прокладывают утеплитель. Такие сэндвич-системы обладают низкой теплопроводностью, что позволяет устанавливать их снаружи дома.
4. Гофрированные. Это гибкий вид дымохода, который используют в кирпичных конструкциях для гильзирования изогнутых каналов. Он сделан на основе стальной ленты, легко устанавливается и имеет неограниченный срок службы.
5. Полимерные. Это гибкий дымоход, изготовленный из полимерного материала. Его применяют для кирпичных и бетонных конструкций, где топочные газы не слишком горячие.

Требования к дымоходу

Дымоход должен соответствовать всем требованиям и полностью подходить к техническим характеристикам отопительного прибора. При их проектировании следует соблюдать основные правила монтажа, тогда система будет работать качественно и бесперебойно:

1. Конструкция трубы устроена так, что в ее углах часто скапливаются пыль и отходы горения. Поэтому при монтаже стоит выбирать модели круглой формы, это позволит реже проводить чистку. За прямоугольными и квадратными моделями требуется более частый уход.
2. Диаметр сечения трубы должен быть больше диаметра патрубка отопительного устройства. Для качественного уровня тяги на 1 кВт мощности требуется изделие с сечением 8 см². Какой точный размер дымохода требуется для отопительного устройства, можно узнать из прилагаемой к нему инструкции.
3. Если отопительный прибор работает без дымохода, то прибор и трубу располагают на разной высоте. Ширина между соединительными местами должна составлять от 1 м и выше. При этом размер сечения трубы должен соответствовать общей мощности теплогенератора.
4. Сила тяги уменьшится в несколько раз, если общая протяженность превысит 1 м.
5. На плоской крыше возведение трубы делают на 0,5 м выше уровня поверхности, на стандартной — 0,5-1,5 м выше уровня конька.

Устройство дымохода

Конструкция любого дымоотвода состоит из вертикальной трубы. Устройство дымоходов в печи со стандартным кирпичным коробом по конструктивным особенностям полностью отличается от заводских модульных изделий. Конструкция дымоотвода в зависимости от материала:

1. Стандартные кирпичные состоят из: шейки, откоса, стояка, задвижки, выдры, оголовья и стального колпака.
2. Металлические и асбоцементные состоят из: трубы, колпака, утеплителя и переходника, с помощью которого он подключается к печи.

Также печная система имеет сложные узлы. Это места, где дымоотвод проходит через кровлю, чердачное и междуэтажное перекрытия. При его обустройстве главное — правильно оформить эти участки.

Какой дымоход лучше: кирпичный или металлический

Конструкцию дымохода выбирают в зависимости от параметров отопительного прибора, уровня подготовленности дома и отапливаемой территории. Самая подходящая конструкция — та, которая может эффективно, безопасно и экономно работать. Отличие между металлическими дымоходами для печей и кирпичными:

1. Кирпичи — тяжелый материал, поэтому под конструкцию укладывают фундамент. Сделать самостоятельно кирпичную конструкцию сложно, и требуется помощь каменщиков высокой квалификации. Монтаж стенных конструкций делается на начальном этапе строительства дома.
2. Стальные конструкции стоят дешевле кирпича и обладают повышенной теплопроводностью, по сравнению с кирпичными строениями. Поэтому дымоотводы из металла нуждаются в дополнительной изоляции. Сталь обладает хорошей устойчивостью к коррозии и конденсату. Установка дымоотвода такого типа происходит легко, и всю работу можно сделать самостоятельно.

Правила монтажа

При строительстве дымохода для печи своими руками нужно соблюдать все строительные нормы и требования. Несоблюдение правил грозит тяжелыми последствиями: дорогостоящей переделкой конструкции или пожаром. Правила монтажа:

1. Каналы дымохода располагают во внешних стенах сооружения, которые изготовлены из негорючего материала. Если стены отсутствуют, то используют насадки дымовых труб. Отдельная труба или канал делается для каждой печи. Если на одном этаже находится сразу 2 печи, то их подключают к одной трубе. Чтобы правильно подключить 2 канала, нужно сделать рассечки: толщиной 0,12 м, высотой — более 1 м от нижней части соединения труб.
2. Проект труб делают вертикально без уступов. Допускается небольшой уровень отклонения в 30°, откоса — до 1 м. Все наклонные места должны быть гладкими.
3. Если кровля дома сделана из горючего материала, то дымоход оснащают искроуловителем из металлической сетки.
4. Конструкцию, выполненную из горючего материала и прилегающую к стенкам печи, вентканалу и дымовой трубе, защищают негорючими материалами. Если между стенками и перегородками образовались пустоты, то их заполняют огнеупорным материалом.
5. Между бетонными и кирпичными дымоходами и горючими элементами кровли должно быть расстояние от 130 мм и выше. От керамической конструкции, у которой отсутствует изоляция, — в 250 мм.

Инструменты и материалы

Кроме стандартного набора комплектующих, для монтажа понадобятся следующие инструменты и материалы:

• крепежи;
• настенные кронштейны;
• асбестовые листы;
• муфты;
• хомуты;
• герметик;
• маркер.

Этапы монтажа

Прежде чем установить печь, дымоход и остальные элементы, подготавливают схему и определяют, сколько понадобится сегментов трубы. Сборка конструкции происходит поэтапно:

1. Чтобы защитить от жара участки стены за дымоходом и пола за печью, укладывают асбестовые листы.
2. Первый фрагмент трубы соединяют с патрубком печи. Установка переходника или уплотнителя поможет устранить зазоры, которые образуются в местах соединения. Металлическим хомутом и огнестойким герметиком заделывают стыки.
3. Чтобы прохождение дыма было свободным, каждый фрагмент трубы надевают на нижний. Если происходит монтаж сэндвич-труб, то части внутреннего контура вставляют в модуль, расположенный внизу, а внешний контур вставляют наоборот.
4. Нахлест между трубами должен составлять четверть радиуса. Нельзя допускать, чтобы соединительные стыки располагались между перекрытиями этажей и крыши. Иначе их сложно будет стянуть хомутами и загерметизировать.
5. Если соединить модули поворотным коленом, то трубу можно будет развернуть в необходимое положение. Поворотное колено устанавливают под углом в 45-90°.
6. Установленную трубу закрывают уплотнителем, который защитит ее от воды.

Затем конструкцию возводят до необходимой высоты, сверху монтируют защитный зонтик. Участок вывода трубы украшают декоративным фартуком в тон крыши.