Как правильно сделать железный дымоход в крыше. Проход дымоходной трубы через кровлю разных типов. Герметики для кровли

Одна из самых важных задач при строительстве бани – правильный вывод и заделка дымоходной трубы. Причем решить нужно одновременно две проблемы: обеспечить пожаробезопасность и изоляцию стыка трубы от протекания атмосферных осадков и конденсата.

Прежде всего, перед тем как решать проблему прохода воды, необходимо определиться с местом выхода трубы на кровле. Высота трубы должна соответствовать определенным нормам. Зависит высота от того, в каком месте скатной крыши труба будет выходить.

При монтаже трубы действует правило: «Чем ближе к коньку, тем выше должна быть поднята труба».

Возвышение дымовой трубы над плоскостью крыши

• Если расстояние от центра дымовой трубы до конька крыши не превышает 1500 мм, труба должна быть поднята над коньком не менее чем на 500 мм ;
• При расстоянии от центра трубы до конька от 1500 до 3000 мм, верх трубы может находиться на одном уровне с коньком крыши;
• При расстоянии свыше 3 метров, верх трубы должен находиться не ниже линии, проведенной вниз от конька под углом 10 градусов к горизонту.

Где лучше делать вывод трубы через крышу бани

Самый удобный вариант вывода трубы через кровлю – пропустить ее через конек. В этом случае монтаж выполнять проще всего, на коньке редко имеются снеговые карманы, к тому же благодаря такому расположению легко провести изоляционные работы. Но у такого способа есть недостаток: стропильная система не должна иметь коньковой балки. Подходит также вариант с двумя балками, которые крепятся в районе прохода дымохода через кровлю, но это достаточно сложно реализовать, к тому же не всегда возможно.

Самый неудачный вариант расположения дымохода – в ендове (ендова - элемент кровли, выполненный своеобразным лотком, образующий внутренний угол меж стыками скатных элементов кровли). Тут обычно скапливаются большие массы снега, во время дождя вода стекает с двух скатов, так что даже при самой тщательной изоляции появление течи только вопрос времени.

Самый удобный вариант вывода трубы через крышу — недалеко от конька

Исходя из этого, наиболее приемлемый вариант для скатных крыш – недалеко от конька, но ниже его:

• устанавливать достаточно просто,
• снега обычно скапливается немного, а значит, нет необходимости устанавливать снегозадержание,
• монтаж не самый сложный,
• благодаря не очень большой высоте трубы ее не нужно укреплять растяжками.

Если получилось так, что дымоход проходит вблизи балок перекрытия, или вплотную к ним (минимальное расстояние должно быть 13-25 см в зависимости от типа трубы), выходит в ендове или близко к скату, выходом из положения может стать дополнительное колено, при помощи которого можно вывести трубу в нужное место.

В любом случае для отвода конденсата в гидроизоляционном слое нужно будет прикрепить дренажный желобок. Его можно купить (обычно его делают из нержавейки), или сделать самостоятельно из пленки достаточной толщины. Желобок закрепляют вокруг трубы и его конец выводят в сторону. Таким образом конденсат стекает в этот желобок и выводится на скат кровли.

Проход через кровлю в зависимости от кровельного материала и вида дымохода

При проходе через кровлю самое главное — отвести воду, стекающую по кровле и самой трубе. Для защиты от атмосферных осадков используют защитные фартуки, верхний край которых заводят или под расположенный выше лист кровельного материала, или под конек.

Выводя дымоход через кровлю его нужно фиксировать, но так, чтобы он оставался подвижным относительно кровли. В противном случае за счет теплового расширения/сжатия будет нарушена целостность и обязательно появятся течи. Например, круглой трубе можно придать направление металлическими планками или уголками.

При установке проверяете вертикальность при помощи отвеса – это важно для того чтобы не скапливалась сажа и была хорошая тяга.

Проход кирпичной трубы через кровлю

В случае если дымоход кирпичный, прямоугольной или квадратной формы, можно использовать материалы, идущие в комплекте с кровельным материалом.

Можно сделать фартук для квадратной или прямоугольной трубы самостоятельно. Кровельщики обычно для этого используют жесть, но вполне подойдет листовой алюминий. Из металла изготавливают четыре отдельные части – две боковые, передняя и задняя.

Полосы металла сгибают так, чтобы одна ее часть заходила на трубу, а вторая крепилась к обрешетке. В кирпичном дымоходе, в верхней части фартука, делают кромку, которая вставляется в специальную штробу и промазывается герметиком. Чтобы вода, стекая по фартуку, не попадала на обрешетку и пирог утепления, под переднюю часть фартука подкладывается лист металла большой ширины, по краям которого выгнуты бортики. Он идет под кровельным материалом и называется «галстуком».

Если используется на кровле металлочерепица, то из гладкого листа того же цвета делают фартук, верхний край которого заправляют под расположенный выше ряд кровельного материала, чтобы вода стекала на фартук, а не затекала под него. Если труба выходит близко от конька, можно его или заправить под сам конек, или перегнуть на другую сторону.

Есть один важный нюанс: если ширина кирпичного дымохода больше 80 см (ее размер в перпендикуляре к стропилам) нужно делать разуклонку – небольшую двускатную кровлю, расположенную выше. Она отводит осадки, уменьшая вероятность протечки. Но такая ширина дымоотводов на бане скорее исключение, чем правило.

Проход круглой трубы через кровлю

Современные круглые дымоходы на банях это обычно . Изредка еще на крышах бань можно увидеть асбестовые трубы, еще реже – монотрубу без теплоизоляции.

Простая одностенка, которая выводится через кровлю, несет в себе очень высокую вероятность возникновения пожара. Потому использовать такой вариант крайне нежелательно.

Современные круглые трубы — это обычно сэндвич-трубы

В видео ниже показан вариант герметизации трубы при установке на кровлю из металлочерепицы.

Если в качестве кровельного материала используется металлочерепица, то часто производители предлагают и кровельные проходы. Они изготавливаются из листа того же цвета и соединены со специальным колпаком, через который и проходит труба.

Легко и просто сделать герметизацию круглой трубы на крыше, если использовать заводскую проходку. Она представляет собой фланец из алюминия, к которому присоединена эластичная часть из резины или силикона.

Проходки заводского изготовления — самый легкий вариант герметизации места стыка трубы и кровли

Они бывают разных размеров и имеют разные углы уклона. Подобрать можно под любой диаметр, тип кровли и место установки. Фланец проходки покрыт составом, схожим с составом гофрированной части, по краям имеются канавки, в которые заполняются герметиком. Одна из проходок – «Мастер Флэш» имеет 11 размеров, которые охватывают диаметры от 3 до 660 миллиметров.

Проходка «Мастер Флэш» MASTER FLASH

При установке такой проходки часть гофры срезают в соответствии с нужным диаметром. Затем ее надевают на трубу. Резина должна идти с усилием, чтобы обеспечить плотность прилегания. Так как отверстие меньше диаметра трубы примерно на 20%, то тянуть приходится сильно. Чтобы прилагать меньшие усилия, можно и то и другое смазать мыльным раствором.

После того как гофра натянута до нужного места, фланцу придают требуемую форму – материал пластичный и можно использовать молоток, но работать нужно осторожно.

Затем расположенные с изнанки канавки заполняются герметиком, края прижимают к кровельному материалу и закрепляют (саморезы идут в комплекте). Если кровельный материал не из железа, саморезы не подходят. Нужно использовать или длинные саморезы, которые достанут до обрешетки, или дюбеля для плит перекрытия.

Есть достаточно много вариантов проходок фабричного изготовления, есть разъемные модели. Они используются, когда на трубе имеются утолщения или приходится монтировать на уже собранный дымоход большой высоты. В этом варианте в комплект входят хомуты, которыми соединяются части проходника друг с другом. В остальной части монтаж аналогичен.

В видео показано, как герметизировать проход через крышу из обычного шифера при помощи угловой кровельной проходки Мастер Флэш (MASTER FLASH).

Герметики для кровли

Для того чтобы загерметизировать стыки разных частей прохода трубы бани через кровлю нужно использовать не просто герметик для кровли, а обязательно термостойкий герметик. Желательно – нейтральный силиконовый термостойкий герметик.

Если Мастер Флэш устанавливается на кровлю из металла (металлочерепица или металлопрофиль), то необходимо использовать силиконовый герметик который не содержит уксус (безуксусный герметик). Это необходимо для того, чтобы он не вступал в химическую реакцию с металлом и не разрушал его

Кровельный силиконовый герметик сохраняет свои свойства в диапазоне от -50 ° С до +300 ° С, что достаточно для любых погодных условий и вполне подходит для герметизации дымоотводной трубы.

Но нужно помнить, что обрабатываемая поверхность должна быть чистой и сухой. Время полного отвердевания указано на упаковке, обычно это 24 часа.

Меры пожарной безопасности при использовании MASTER FLASH

MASTER FLASH из силикона выдерживает температуру до +300 градусов Цельсия. Этого вполне достаточно чтобы герметизировать сэндвич трубу и, во многих случаях, дымоход из асбесто-цементной трубы.

Что касается металлической моно-трубы, то в этих случаях возможно использование MASTER FLASH в тех случаях, если протяженность дымохода от печки до места прохода через кровлю составляет не менее 3 метров. Как правило, при таком раскладе температур не будет критической, если же нет, то необходима теплоизоляция участка, который проходит через кровельный пирог.

До того как выйти на крышу, труба проходит еще и потолочное перекрытие. Правильно сделать потолочную разделку не сложно: есть заводские проходные узлы, но можно обойтись и без них.

Пересечение кровли трубой – один из крайне уязвимых узлов конструкции. В месте пересечения крыши дымоходом требуется отверстие, которое при нарушении правил обустройства способно пропускать воду. Неправильная герметизация пространства вокруг трубы может стать виной возгорания, а некорректная фиксация рискует превратиться в причину разрушения. Чтобы перечисленные грозные обстоятельства обошли стороной любителей русского пара, следует знать, как грамотно производится установка трубы в баню через кровлю. Соблюдение правил устройства этой весьма важной проходки избавит от массы серьезных передряг и траблов.

Принципы обустройства кровельных проходов

Пространство между дымоходом и развернутой к нему стенкой ящика тоже заполняется базальтовой ватой, а снаружи между этой стенкой и утеплителем оставляют воздушную прослойку для улучшения изоляции. Снизу, со стороны банных помещений, проходку закрывают коробчатым кожухом из оцинкованной либо нержавеющей стали. Для итогового оформления со стороны чердака сначала монтируют стальной лист, потом кожух.

Обустройство прохода через скат со стороны бани производится с помощью металлического подкрышного листа с овальным отверстием. Крепится он саморезами к элементам стропильной системы. Перед установкой листов в вырезанном проеме укладывают базальтовый картон и вату. Свободное пространство заполняется негорючей теплоизоляцией. Сверху устанавливается свинцовая крышная разделка. Ее подгоняют к поверхности кровли путем постукивания киянкой.

Видео по обустройству кровельных проходок

Стандартное выполнение трубной разделки:

Устройство прохода через ондулин:

Самодельный узел прохода трубы через профнастил:

Информация о правилах обустройства дымоходов пригодиться и самостоятельным мастерам, и заказчикам услуг бригады строителей. Соблюдение технологических предписаний избавит от множества негативных последствий. Грамотно выполненные узлы проходов обеспечат отличную изоляцию и продлят сроки службы банных дымоходов и самой бани.

Читайте в статье

Какие материалы можно использовать для огнезащиты при устройстве ППУ

И кирпичные, и керамические, и металлические части узлов межэтажной разделки нагреваются до температур, вызывающих риск возгорания древесины. Для надежной изоляции горючих элементов потолочного пирога нужно выполнить прокладку из защитных материалов.

Материал	Описание
	Плитный несгораемый материал на основе цемента с добавлением известняка, слюды и целлюлозы. Выдерживает постоянное нагревание до 150 °С. При воздействии более высоких температур органический наполнитель минерита выгорает, и он становится хрупким.
	Под этим общим наименованием подразумевается волокнистый утеплитель, состоящий из расплавленных нитей различной неорганической природы. Это могут быть как минералы (базальт, доломит и др.), так и отходы доменного производства, шлаки. Шлаковата не теряет свойств до температур 300°С, в более горячей среде происходит спекание волокон – связующие и гидрофобизирующие присадки не так устойчивы к огню, как минеральный компонент. В результате резко увеличивается теплопроводность. Как огнестойкий материал, позиционируется жесткая минеральная плита марки ПЖ-175. Она способна сохранять изолирующие свойства до 1000°С.
	Выпускается толщиной от 2 до 10 мм. Это материал, который отлично защищает от огня, он не только не горит, но и не тлеет. Ограничением по его использованию может считаться вредность – пары асбеста нежелательны в бане. Все прокладки из асбеста со стороны парной нужно закрывать металлом.
	Высокоэффективный и абсолютно экологичный теплоизолятор, который относится к группе негорючих материалов. Его толщина 5 мм, коэффициент теплопроводности незначительно растет с повышением температуры, он надежно работает при температурах до 900°С.

Это материалы, способные защитить деревянные детали от обугливания и возгорания при высоких температурах в зоне сильного нагрева. Но первичную облицовку торцов перекрытия, если соблюдены необходимые отступы, можно проводить не только ими. Для этих целей допускается использование материалов, имеющих класс горючести Г1 (слабогорючие).

Материал	Описание
	Имеет обозначение ГКЛО, листы серого цвета с красной маркировкой. От обычного отличается наличием внутреннего армирования с более плотным сцеплением слоев. Это препятствует проникновению кислорода в толщу материала, горение не поддерживается и даже в открытом огне материал не разрушается в течение 20 минут.
	Огнеупорными свойствами степени НГ обладает только изделие с маркировкой, относящийся к классу Премиум. Лист класса Стандарт, который никак не маркируется, использовать для защиты дерева нельзя.

Выбор теплоизолятора может сыграть решающую роль. Следует помнить, что обычная минеральная вата, которую иногда рекомендуют использовать для набивки узла прохода, при нагревании спекается и быстро теряет огнезащитные свойства.

Высокая температура приводит к изменению ее структуры – оставаясь неизменной по виду, она может значительно нагреваться и уже не справляется с теплоизоляцией. Для уверенности в надежной термоизоляции дымохода необходимо использовать базальтовую вату, рассчитанную на эксплуатацию при температурах 800-1000°С.

Так же безопасно прокладывать минерит, асбестовый или базальтовый картон. Существует и проверенный временем бюджетный вариант теплозащиты – для нее использовали песок (им засыпали проходной короб) и глину. К примеру, достаточная теплоизоляция части потолка, к которой крепится короб, достигается нанесением на металлический лист с отбортовкой ровного слоя глины толщиной около 2 см.

Варианты устройства проходок для кровли

Сегодня производители изготавливают узлы прохода самых разных видов:

• оснащенные клапаном;
• без клапанов;
• оснащенные утеплителем;
• без утеплителя;
• оснащенные технологией, управляющей открытием и закрытием клапанов.

Узлы, которые имеют в своей конструкции ручное управление, принято применять там, где регулярно использовать многочисленные режимы вентиляции нет необходимости.

В состав узла с ручным управлением входят:

• портяное полотно;
• противовес;
• тросик;
• сектор управления.

Осуществлять управление клапаном помогает особый механизм, который регулирует положение клапана посредством двух основных команд – «открыто» и «закрыто». Изготовителями для создания проходок для кровли применяется черный лист из металла, толщина которого не превышает 2 миллиметра, а также лист из нержавеющей стали, имеющий толщину от 0,5 до 0,8 миллиметра.

Производство проходного узла может также осуществляться на основе оцинкованной стали наряду с утеплителем, который чаще всего представлен слоем минеральной ваты толщиной в 50 миллиметров. Такой вариант предполагает устройство в системе зонтов или дефлекторов, обработанных цинком. При установке на узел вентилятора его внутреннее устройство может быть представлено перфорированной сталью и оснащено проводящими электричество трубками из пластика. При таком способе монтажа узел прохода будет выполнять еще и звукоизоляционную функцию.

Безопасность

При сооружении дымохода в бане в первую очередь нужно продумать вопросы безопасности. Ведь в том случае, если что-то будет сделано неправильно, деревянные конструкции могут вспыхнуть очень легко. К проблеме нужно подходить тщательно, тогда баня прослужит действительно долго, а риска для жизни людей не возникнет.

Все необходимые требования, которым должны отвечать дымоходы, установлены соответствующими санитарными правилами и нормами. В них прописано расстояние, которое нужно выдержать между трубой и горючими деталями перекрытий крыши. Эта величина зависит от параметров трубы. Если вы собрались делать дымоход в бане, вам следует ознакомиться со СНиП 41-01-2003, который утверждает правила устройства вентиляции, отопления и кондиционирования

При этом обратите особое внимание на пункт 6.6.22, где и содержится вся необходимая информация.

СНиП 41-01-2003. Файл для скачивания

Чтобы дымоход был полностью безопасен, нужно использовать соответствующие материалы для теплоизоляции:

• минеральная вата;
• базальтовый картон;
• минерит.

Негорючая минеральная вата с длительным сроком службы

Также для этой цели подойдут огнестойкий гипсокартон и стекломагниевый лист.

Гипсокартон огнестойкий может выдерживать около часа воздействие прямого огня

Стекломагниевый (стекломагнезитовый) лист (СМЛ), влагостойкий, огнестойкий, морозостойкий, экологически чистый

Нужно обратить внимание и на некоторые другие моменты

Так, важно правильно выбрать материалы, из которых будет выполнен сам дымоход - они должны быть устойчивы к высоким температурам. К примеру, если вы решите использовать металлическую трубу для сооружения дымохода, она обязательно должна быть изготовлена из неоцинкованного материала

Дело в том, что при нагревании до высоких температур цинк начинает испаряться, а испарения его крайне вредны для здоровья.

Виды УП

Виды конструкций

В строительстве чаще всего используются следующие виды элементов проводки:

• устройства с клапаном, управляемым вручную;
• узлы с клапаном, управляемым автоматически;
• проходные узлы без клапана.

Узлы, оснащенные ручными клапанами, отличаются такими замечательными свойствами, как простота эксплуатации и эффективность. В отличие от них в механический клапан встраивается специальный управляющий механизм, позволяющий открывать и закрывать его автоматически.

Бесклапанные узлы имеют постоянное сообщение с внешним пространством и используются чаще всего в каналах типа воздуховода, требующих непрерывного притока свежего воздуха.

Отметим также, что размеры УП для организации вентиляции укладываются в линейку значений, отличающихся буквально на нескольких миллиметров, что позволяет использовать на практике множество их разновидностей.

Труба прямоугольного или квадратного сечения

Кирпичный дымоход классической печи обычно имеет прямоугольное или квадратное сечение, так как это самая простая форма для монтажа. Аналогично выглядит и внешний кожух керамического печного дымохода.

В стандартном исполнении дымоходный канал располагается строго вертикально, но на перекрытии чердака можно обустроить горизонтальный участок небольшой длины, чтобы скорректировать место выхода дымохода на крышу.

В кровельном пироге вырезается отверстие и монтируется деревянная конструкция, о которой говорилось выше. После того, как кладка трубопровода, проходящего сквозь кровлю, завершена, необходимо обеспечить надежную защиту проходного узла от атмосферных осадков. Изнутри, со стороны чердачного помещения, крепится стальной лист для оформления места проходки (отверстие в нем вырезается под размер трубы, лист надевается на дымоход заранее). Защитно-декоративная пластина крепится к краям опорного короба при помощи саморезов, стык по периметру трубы заполняют огнестойким герметиком. Короб изнутри обкладывается листами асбеста либо зазор между ним и трубой заполняется базальтовой ватой.

Труба прямоугольного сечения

С внешней стороны на кирпичную трубу заводят края гидроизоляции, в которой предварительно был выполнен крестообразный надрез. Каждый из получившихся треугольников срезают таким образом, чтобы нахлест на стенку дымохода составил 10–12 см. Гидроизоляцию приклеивают к кирпичу при помощи специального материала – эластичной металлизированной ленты с клеящим слоем.

Затем монтируется внутренний фартук. Конструкция состоит из четырех планок, выполненных из оцинкованной стали. Верхний загнутый край каждой планки заводится в штрабу, выполненную по кирпичу, а не в кладочный шов. По углам планки стыкуются с заходом друг на друга в 15 мм. Все примыкания обрабатываются жаростойким герметиком. На боковых планках должны быть предусмотрены бортики, которые направят поток воды вниз. Под нижнюю планку заводится металлический лист с бортиками – галстук, который обеспечивает отвод воды к нижнему краю кровли или в ближнюю ендову.

Чтобы декоративно оформить выведенный дымоход через крышу, устанавливают внешний фартук из оцинкованного листового металла. Материал может быть окрашен в цвет кровли. Способ крепления тот же, что и у внутренней конструкции, но можно обойтись без штрабы, обработав стык термостойким герметиком для наружных работ. Края фартука, уложенные поверх кровельного покрытия, крепятся оцинкованными саморезами.

Нормы и требования

Качественный монтаж прохода дымохода через кровлю настолько важен для безопасности строения и жильцов, что государство официально закрепило нормы и правила его обустройства. Документ, который учитывает санитарно-гигиенические, пожароопасные, коррозионные и иные нагрузки на конструкцию и материалы называется СНиП 41-03-2003 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов».

Проводку трубы через крышу планируют на этапе строительства. Если печь реконструируют, меняют или ремонтируют в процессе эксплуатации, то дымоход обычно оставляют на старом месте. Основополагающим условием для качественного дымохода является расположение трубы относительно конька крыши.

Для обеспечения оптимальной тяги лучшим местом для вывода трубы на крышу является ее высшая точка – конек. Это позволяет вести основную часть трубы по чердачному помещению, что защищает ее от влаги и холода. Сложность заключается в том, что приходится нарушать целостность горизонтальной балки, устанавливая дополнительные опоры с обеих сторон от дымохода. Чаще трубу выводят на небольшом расстоянии, что позволяет ограничить уличную часть трубы минимальными пятьюдесятью сантиметрами.

Существует следующая зависимость высоты дымохода от его удаленности от конька:

• расстояние до конька не превышает 1,5 м – труба возвышается над ним на 50 см;
• расстояние от 1,5 до 3 м – дымоход достаточно вывести вровень с коньком;
• при удалении выходного отверстия для дымохода более 3 м от конька высота трубы может быть ниже, чем верхняя точка крыши (разница должна составлять угол в 10 градусов).

Оптимальная высота трубы составляет от 0,5 м до 1,5 м. Выходное отверстие располагают между стропилами, так, чтобы не нарушать их целостность и оставить расстояние до них 15-25 см.

Обратите внимание! Худшее расположение выходного отверстия трубы на крышу – это в углублении между двумя скатами при сложной постройке (в ендове). . Если прямой вертикальный выход трубы приходится на подобное слияние двух кровель, то кровельную проходку следует сместить на полметра в сторону, добавив к дымоходу горизонтальный участок (до 1 м)

В углублении зимой скапливается снег, наледь, что создает дополнительную угрозу для возникновения протечек.

Если прямой вертикальный выход трубы приходится на подобное слияние двух кровель, то кровельную проходку следует сместить на полметра в сторону, добавив к дымоходу горизонтальный участок (до 1 м). В углублении зимой скапливается снег, наледь, что создает дополнительную угрозу для возникновения протечек.

Неудачное место расположения кровельной проходки для дымохода – нижняя часть крыши. Здесь труба может быть повреждена при сходе масс снега и льда. Кроме того, большой участок трубы приходится выводить на улицу для обеспечения нормальной тяги, что способствует ее промерзанию и образованию конденсата на внутренних стенках.

Подготовка места для потолочной разделки

Центральную точку, в которой будет проводиться сэндвич труба, находят с помощью отвеса. Место, которое было выбрано для прохода трубы, размечается, а затем выполняется отверстие. Если оно выполнено своими руками, рекомендуется задекорировать его со стороны парной комнаты для сохранения эстетики. Для этого можно использовать лист нержавейки или оцинковки. По размеру следует сделать лист, превышающий размер отверстия под дымоход.

Отверстие для дымохода должны быть немного шире, чем труба, которая будет проходить через него

При подготовке места стоит обратить внимание на несколько важных моментов:

• при вертикальном монтаже сэндвич конструкции стоит запомнить, что разметка отверстий проводится сначала на верхней точке, а потом уже на нижних точках. То есть, в первую очередь разметку необходимо проводить на крыше. Выполняя разметку, обязательно нужно использовать отвес для определения центра;
• при использовании производственных моделей узлов, рекомендуется внимательно изучить инструкцию, в которой обычно указываются советы и предпочтения по монтажу конкретной модели потолочной разделки;
• потолочные проходные узлы для дымохода своими руками выполняются с использованием нержавеющих листов. Отверстие в листе выполняется на 1–2 мм больше, чем сэндвич труба.

Полезная информация! Идеальный вариант - это когда расположение отопительного оборудования и дымоотводной конструкции рассчитывается в самом начале при создании проекта постройки. В этом случае можно заранее рассчитать монтаж балок и обеспечить необходимую дистанцию между ними для установки сэндвич дымохода.

Если же монтаж дымохода будет проводиться в уже готовую постройку, тогда необходимым моментом считается внесение изменений в конструкцию потолка над печью. Часть балки (наиболее близкой к дымоотводной трубе) вырезают и укрепляют специальными перемычками.

Какой теплоизолятор использовать

После того как устройство закреплено на потолке, поднимаются на чердак или второй этаж, и заполняют промежуток между наружной стенкой трубы и балками теплоизолятором.

В качестве теплоизоляции можно использовать базальтовую вату. Но обязательно проверьте, область рабочих температур должна быть больше 600°C.

Использовать для теплоизоляции трубы можно минеральную вату или глину

Некоторые считают это вариант не самым лучшим. Во-первых, при производстве в качестве связующего используются смолы, которые при нагревании выделают формальдегид. Во-вторых, по трубе временами бежит конденсат. А минеральные ваты (и базальтовые тоже) при намокании теряют свои теплозащитные свойства. И при высыхании восстанавливают их только частично. Так что вариант, действительно не лучший.

Еще засыпают проходку керамзитом средней и мелкой фракции. Это натуральный материал, имеющий относительно небольшой вес. Даже если он намокает, потом высыхает, и свойства восстанавливает. При намокании теплопроводность слегка увеличивается, а она у керамзита и так хуже, чем у минват.

Раньше часто использовали песок. Вариант неплохой во всех отношениях, кроме одной детали: он постепенно просыпается сквозь щели. Пополнять песочницу - дело несложное, но постоянный песок на печке раздражает.

Если говорить о природных теплоизоляторах, то можно использовать глину. Ее разводят до пастообразного состояния и замазывают весь промежуток. Иногда в качестве наполнителя используют керамзит.

Один и теплоизоляторов - керамзит

Вот отзыв об использовании глины в при проходе банной трубы:

«Глина в разделке рулит! На своей бане разобрал дымоход. Вернее, разобрал то, что осталось: снега было много, и при сходе он мне снес всю верхушку. Раз верх менять, то и низ посмотреть нужно: 7 лет уже стоит труба. Так вот. Внутри гари - ноль, прогара трубы тоже нет. Состояние - как только поставил. У меня проходка оббита по периметру базальтовой ватой, а потом все замазано глиной. Однозначно это - лучший вариант»

Не все советуют использовать утеплители в проходном узле. Есть мнение, что лучше оставить промежуток незаполненным: так удастся избежать перегрева и прегорания этого участка трубы - он будет лучше остывать за счет обдува воздухом. Может оно и так, но излучение от разогретой трубы пересушит близлежащую древесину, а в этом случае температура самовозгорания значительно снижается - до +50°C.

Как видите, труба прогорела

Избежать перегрева можно несколькими способами. Первый, и наиболее рациональный - использовать тепло, которое вылетает в трубу и разогревает ее до запредельных температур для собственных нужд. Тут вариант три:

Один из способов избежать перегрева - уложить камни на трубу

1. Сделать на металлическом дымоходе водяную рубашку, а горячую воду использовать для душа или отопления. Система не так проста, требуется еще выносной бак, а также подводка труб, подвод холодной воды и т.д. Но температуры выше водяной рубашки будут далеко не такими высокими, труба прогорать не будет.
2. Тоже греть воду, но проще: поставить бак самоварного типа. Тоже горячая вода обеспечена, дымоход не перегревается защищена. Но тут свои нюансы: не допускать кипения, вовремя сливать нагретую, добавлять холодную. И делать это не совсем удобно, так как бак располагается высоковато: над печкой на трубе.
3. Приспособить сетку для камней. Воду придется греть другим способом, но плюс тут в следующем: камни после окончания процедуры сушат баню. Тут тоже сложности могут возникнуть: вес камней немалый, вряд ли без опоры можно обойтись, разве что использовать фабричный вариант (справа на рисунке). В самодельном варианте нужна будет конструкция для перераспределения массы.

При использовании любого из этих способов, температуры трубы в потолочном проходе значительно понижаются. Вероятность прогорания становится очень незначительной. Это не все. Есть способ - просто охлаждать воздухом. Для этого на теплоизолированную трубу надевается еще одна, большего диаметра. Снизу и сверху делается решетка, через которую воздух заходит/выходит. Для парилки это - не вариант - вытянет весь пар, а для моечной, можно использовать. Особенно хорош способ на чердаке и при проходе кровли.

Назначение узлов прохода

Устройство кровельной проходки для вентиляции делают согласно ГОСТ 15150.

Главным предназначением считается вывод загрязненного воздуха. Устройство кровельной проходки для вентиляции делают согласно ГОСТ 15150. В нем регламентируются расстояния от узла до края плиты и размеры отверстий в плитах перекрытия. Помимо вентиляции, узлы прохода могут быть использованы для дымоходов в тех домах, где имеются камины или печное отопление. В некоторых случаях это называют кровельной проходкой.

В зависимости от того, какую конструкцию имеет крыша и какой тип вентиляции наличествует, узлы прохода воздуховода могут быть:

• квадратными;
• овальными;
• круглыми;
• прямоугольными и так далее.

Их конструкции выглядят как отверстия в перекрытиях. В них вставляются металлические трубы, устанавливаемые прямо на крышу либо на железобетонные стаканы. Используемый металл должен иметь толщину не меньше 1 мм. Промышленность выпускает узлы вентиляции самых разных размеров, как по длине, так и по толщине. Вентиляционные системы, к которым присоединяются трубы, могут быть и естественными, и принудительными. Перед тем как определиться с выбором типа, необходимо учитывать такие параметры, как:

• влажность;
• уровень загазованности;
• минимальная и максимальная температура воздуха в доме;
• уровень запыленности и прочее.

Узел прохода с утепленным клапаном.

Установка узлов прохода вентиляции при использовании железобетонных установок делается посредством их прикрепления к анкерным болтам. Последние монтируются в стаканы в процессе их устройства. Рассчитывается установка по нескольким параметрам:

• угол ската кровли;
• расстояние от проходки до конька крыши;
• толщина перекрытия;
• материал, который используется при строительстве крыши;
• размеры подкровельного пространства.

Если перекрытие железобетонное, то в том месте, где будет проходка, применяют специальные плиты, в которых уже есть готовые отверстия. В том случае когда диаметр отверстия не соответствует целостности ребристой либо пустотной плиты, в месте устройства проходки делают участки из монолитного бетона.

Проходка на кровле с металлическим легким каркасом будет такой же, но стаканы должны быть металлическими. Если здание отличается большой площадью и имеет гражданское, промышленное и жилое назначение, то расположение узлов рассчитывается еще на стадии проектирования.

О вентиляционных каналах

Системы вентиляции есть нескольких видов:

• без клапанов;
• с клапанами;
• с теплоизоляцией;
• без теплоизоляции;
• с контроллером, следящим за положением клапанов.

Системы с ручным типом регулировки применяются в тех случаях, когда система не нуждается в постоянном контроле режимов работы. Данный метод управления вентиляционной системой состоит из:

Электрический однооборотный механизм контролирует работу клапана – закрывает и открывает его. Сам клапан создан из нержавейки толщиной 0,8 мм.

Узлы через мягкую кровлю монтируются на основе из оцинкованной стали, который устанавливается вместе со слоем теплоизоляции. Теплый материал должен быть не тоньше 5 см, лучше всего для этого подходит минеральная вата. Позже можно будет разместить особые дефлекторы в теплоизоляторе – аэродинамическое устройство, которое крепится к вершине вентиляционной или дымоотводной трубы. Предназначено для рассеивания потока выходящего переработанного воздуха. По окончании установки вентиляционных лопастей внутри проводятся пластиковые трубки из пластика, по которым проходит электропроводка.

Правильно обустроенный узел будет долго функционировать и даже глушить посторонние шумы извне.

Читайте также по теме:

Проход через кровлю кирпичного дымохода

Проход дымовой трубы через кровлю должен решать одновременно две не самые простые задачи: обеспечить пожарную безопасность и герметичность. По правилам пожарной безопасности в местах контакта дымохода с горючими материалами температура стен дымохода не должна быть выше 50оС. Для кирпичных дымоходов это решается путем увеличения толщины стенок. Для этого печники выкладывают специальную проходку. Единого решения тут нет, так как многое зависит от угла наклона кровли. Потому такой вариант сегодня и не очень популярен – тяжело найти человека, который может грамотно и безопасно такую проходку через кровлю сделать.

При проходе кирпичной трубы через кровлю ее со всех сторон окружают коробом из дополнительных стропил и поперечных балок

Как решается тогда вопрос? Делают просто квадратную или прямоугольную трубу, которую выводят между стропильными ногами, над трубой и под ней устанавливают поперечные балки. Расстояние между трубой и деревянными элементами конструкции –13-25см. Если расстояние между стропилами больше – устанавливают дополнительные. Таким образом минимизируется вред, который мы обязательно нанесем гидро- и пароизоляции кровли: чтобы вывести трубу придется нарушить целостность пленок и мембран. При установке дымохода он оказывается в отдельном коробе. Пленки и мембраны внутри этого короба аккуратно разрезают. Геометрия разреза аналогична геометрии трубы или короба, но меньше размеров короба из стропил. В углах пленки надрезают под углом (конвертом), края пленок загибают и фиксируют при помощи скоб или прижимных планок к элементам стропильной системы. Края и места входа крепежа герметизируют клейкими лентами или герметиками. Эту операцию стоит провести тщательно – от нее зависит долговечность и надежность кровли.

Есть еще один вариант. Он возможет, если температура трубы в районе кровли не выше 50оС. В этом случае края пленок можно приклеить к трубе герметиками или теми же клейкими лентами (стараясь как можно лучше все загерметизировать). Теперь между стропилами и кирпичной трубой образовалось свободное пространство. Его закладывают жаростойким теплоизолятором.

Отведение воды от стыков

Сложнее всего выполнить герметизацию стыка кирпичной трубы и кровли, если используется жесткий кровельный материал.

При выводе дымохода через кровлю нужно решить проблему гидроизоляции. Для этого используют систему двух фартуков: нижнего и декоративного

Сначала вокруг трубы устанавливается нижний фартук. Он обычно изготавливается из жести и состоит из четырех элементов: двух боковых, верхней и нижней части. Как его делать, смотрите в следующем видео. Все рассказано подробно.

Под нижний фартук обязательно укладывают так называемый «галстук». Это участок кровельного материала, лист жести или оцинкованного металла, который будет отводить воду к водостоку (такой длинны должен быть галстук – немного заходить в водосток), если дымоход расположен низко или в ендову, если она ближе. В следующем видео еще раз продемонстрирована техника установки внутреннего фартука для кирпичной трубы, а также показано, как устанавливается галстук и наружный декоративный фартук.

Вообще, сколько материалов, столько и способов монтажа проходного узла. Еще одно видео, в котором продемонстрирована другая техника гидроизоляции кирпичной трубы. Тут используют современные материалы, которые выпускают производители «Ондулина».

Гораздо проще сделать гидроизоляцию стыка трубы дымохода и кровели, если используется мягкая черепица или другой мягкий гибкий кровельный материал. На оштукатуренную трубу, промазанную для лучшего сцепления пропиткой, этот материал просто загибается, подравнивается. Можно по ркаю загнутого кровельного материала нанести слой герметика и закрепить все при помощи прижимной планки. Место, где соединяется кровельный материал, труба и планка также обрабатывают герметиком. В этом видео продемонстрирована техника герметизации дымовой трубы при использовании мягкой черепицы.

Конструкция узлов примыкания кровельного покрытия к трубе

Когда надежная основа под обустройство примыкания кровельного материала к дымоходу будет готова, можно переходить к монтажу элементов герметизации покрытия.

Конструкция системы примыкания покрытия к трубе может быть разной, в зависимости от выбранного кровельного материала. Функции, которые возлагаются на элементы, входящие в конструкцию примыкания - это герметизация и гидроизоляция стыков покрытия крыши и вентиляционной или дымоходной труб, а также отвод и перенаправление потоков воды, стекающих от конька крыши к трубе сверху.

Схема обустройства такого примыкания в идеале должно определяться еще при составлении проекта стропильной системы и кровельного «пирога». Дело в том, что некоторые варианты предполагают монтаж отдельных деталей конструкции до укладки кровельного покрытия.

Кроме выбранного для покрытия крыши типа кровли, при составлении проекта следует учитывать и месторасположение дымоходной трубы, ее форму, а также материал, из которого она изготовлена.

Профессионалы-строители обычно рекомендуют применять для обустройства примыканий только готовые конструкции, которые выпускаются производителями кровельных покрытий. Тем не менее , очень многие мастера предпочитают изготавливать эти детали самостоятельно.

Один из вариантов самодельной конструкции узла примыкания кровли к кирпичной трубе прямоугольного сечения. Такой «комплект» несложно изготовить самому из листовой оцинковки

Необходимо отметить, что дымоходную трубу, проходящую через кровлю непосредственно на коньковой линии крыши - герметизировать проще всего. При таком расположении вода во время дождя, а также снежные наносы в зимний период, не имеют возможности скапливаться выше задней стенки трубы, что сводит к минимуму риск протекания кровли в этом, пожалуй, самом уязвимом месте примыкания.

Не составит труда обустроить надежное примыкание кровельного материала к дымоходу, который находится и в непосредственной близости от линии конька, то есть практически сразу же за коньковым элементом. Над трубой также получается очень небольшое пространство что не дает возможности скопления снега и воды.

Дополнительный перелом кровли над трубой – разжелобок, не даст дождевой или талой воде накапливаться в этом пространстве – перенаправит ее потоки по сторонам

А вот выполнить качественную герметизацию дымохода, расположенного в средней или нижней части ската крыши – значительно сложнее. В данном случае гидроизоляция должна быть особо надежной . Поэтому в довольно часто, и в особенности, например, когда крыша покрывается мягкой битумной кровлей, приходится обустраивать дополнительную скатную конструкцию – как показано на иллюстрации выше. Такой специальный излом кровли будет разводить потоки воды, направляя их вдоль боковых стенок трубы. Подобные защитные пристройки к трубе обычно называются разжелобками.

Пожалуй, самое неудачное расположение трубы – на линии ендовы. Желательно, еще на этапе проектировании дымоходных и вентиляционных каналов и конструкции крыши, не допускать подробного прохода трубы через кровлю

И, безусловно, сложнее всего качественно обустроить примыкание вокруг дымохода, приходящегося на среднюю или нижнюю часть ендовы. Труба в этом случае будет находиться на пути выраженно направленных потоков воды, которые во время дождя или таяния снега будут стекать в желоб стыка скатов

В этом случае чрезвычайно важно надежно герметизировать не только заднюю сторону трубы, но и ее боковые линии. Поэтому еще на стадии проектирования необходимо очень постараться избежать такого месторасположения трубы

Теперь, чтобы ответить на самые популярные вопросы, которые возникают в процессе обустройства этого узла крыши, необходимо рассмотреть несколько вариантов герметизации проходов трубы через кровлю.

Проведение работ по жесткой кровле

Для обустройства узла прохода вентиляционного канала через крышу, покрытую жесткими кровельными материалами (черепица, ондулин, профнастил и т.п.) используют квадратную конструкцию типа песочницы, заполненную теплоизолирующим материалом. На ней должна быть выполнена небольшая отбортовка, чтобы предохранить теплоизоляцию от контакта с влагой, попавшей непосредственно на трубу.

Вокруг металлической прямоугольной гильзы необходимо установить четыре детали фартука, которые в итоге охватят линию примыкания трубы к кровле со всех сторон. Сначала устанавливают нижнюю деталь, затем монтируют боковые, после этого можно ставить элемент фартука сверху. Горизонтальную часть детали фартука, расположенную выше остальных, следует завести под кровельный материал. Остальные, т.е. боковые и нижний элементы, монтируют поверх кровли.

Перед началом монтажа промышленного узла перехода вентиляции через кровлю рекомендуется изучить устройство этого элемента и учесть рекомендации производителя

Галстуком называют длинный кровельный желоб, который должен быть предусмотрен кровельной конструкцией. Довольно часто при монтаже узла вентиляционного прохода удается обойтись без такого элемента. Чтобы уточнить этот момент, рекомендуется проконсультироваться у опытного кровельщика.

Фартук можно приобрести готовый, но такую конструкцию несложно изготовить самостоятельно. Для этого используют оцинкованную кровельную жесть толщиной 0,5 мм. Нежелательно использовать более толстый кровельный материал, поскольку его будет сложнее согнуть, чтобы придать необходимую форму.

Перепад температур воздуха внутри и снаружи вентиляции может привести к выпадению конденсата внутри конструкции, поэтому рекомендуется утеплить часть вентиляционного канала

Но и тонкую жесть для этих целей брать не следует, поскольку она не обладает достаточной надежностью. Размер фартука должен соответствовать размерам волны материала, который использован для кровли. Для монтажа узла перехода под металлочерепицу вертикальную часть фартука изготавливают длиной как две кровельные волны, а горизонтальную часть- по трехкратной длине волны.

Эти размеры призваны создать достаточно большой заход фартука на горизонтальную плоскость трубы и наклонную плоскость покрытия, чтобы предотвратить попадание под материал кровли даже случайных брызг. Фартуки также монтируют с нахлестом устанавливаемого сверху элемента на расположенную ниже деталь. Оптимальным считается перекрытие элементов равное ширине одного из них, но такая позиция достижима не всегда.

Так, нахлест верхнего и боковых элементов фартука будет скрыто под материалом кровли, здесь сложно установить детали в правильной позиции. Но с наложением нижнего и боковых частей фартука такая проблема отсутствует, рекомендуется точно выдержать необходимые размеры.

Если есть необходимость, размеры деталей фартука после монтажа можно откорректировать с помощью ножниц по металлу. Отбортовку следует выполнять только для верхнего и боковых элементов. Для нижнего такой корректировки не нужно, поскольку влага с него сходит на скат крыши и, возможно, на галстук.

Если узел перехода для вентиляционного канала установлен правильно, то подкровельное пространство будет надежно защищено от осадков и воздействия влаги

Этот элемент может быть установлен поверх кровли, чтобы оптимизировать удаление влаги. В такой ситуации на нижней детали фартука следует сделать небольшой изгиб в сторону галстука. Кроме того, понадобится нижняя отбортовка. Если же установка галстука не предусмотрена конструкцией, то нижняя отбортовка на фартуке не нужна, однако выпуск для влаги следует сделать больше.

Монтаж узла прохода своими руками

К размещению приступают после прокладки воздуховодов внутри здания, в идеальном случае – одновременно с настилом покрытия крыши. Технология предусматривает применение силиконовых или резиновых уплотнителей или герметика. Схема действий:

1. Определяется точка узла прохода вентиляционной трубы через кровлю. Последний участок воздуховода должен быть максимально приближенным к коньку без повреждения стропильной системы (смещение обрешетки допускается). На ближайшем нижнем его изгибе предусматривается крышка для удаления конденсата.

2. Проводится разметка и аккуратное разрезание покрытия с использованием шаблона. Диаметр вырезаемого отверстия превышает сечение патрубка выхода вентиляции на 30 мм, заходы за края недопустимы. Особого внимания требуют металлочерепица или профлист: материал вначале сверлится внутри обозначенной границы и только потом в него вставляют полотно ножовки, все работы ведут вручную. С аналогичной аккуратностью удаляются все слои пирога.

3. Установка нижних фланцев проходки с закреплением их со стороны чердака, протягивание и присоединение воздуховода.

4. Вставка патрубка, изолирование внутренних слоев пирога стеклотканью или минватой.

5. Укладка защитного фартука вокруг трубы.

6. Надевание юбки, прикручивание ее краев саморезами к кровле, герметизация места примыкания к трубе с помощью хомутов и уплотнителей. На крышах с мягкими и наплавляемыми покрытыми защитный колпак фиксируется герметиком.

7. Установка козырька для защиты воздуховодов от попадания мусора.

В ходе монтажа основным ориентиром служит инструкция производителя. Эти узлы нарушают целостность пирога и представляют серьезную угрозу для герметичности крыши, их нельзя размещать в местах скопления влаги или снега. При организации естественного вентилирования чердака и отсутствии воздуховодов их закладывают одновременно с остальными конструкциями, с подворачиванием слоев паро- и гидроизоляции и фиксацией их к проходной трубе липкой лентой.

При монтаже на кровли с изогнутой поверхностью особое внимание уделяется фартуку и уплотнителю, укладываемому под юбку. Форма последней должна повторять все изгибы волны черепицы или профнастила

Фартук вырезается из листа оцинкованного металла. Его верхний край заводится под коньковую планку, а нижний завершается на 35-45 см ниже точки вывода трубы на крыше. Сильно выступающие изделия дополнительно фиксируются с помощью кронштейнов и расчалок, при высоте ниже 30 см в этом нет необходимости.

Для зданий с плоской кровлей используются УП со стаканами из бетона. Они выводятся через специальные отверстия на плитах перекрытия, предусмотренные проектом, и герметизируются обычным цементным раствором и жидкой гидроизоляцией. Установка защитных козырьков обязательна, чем они надежнее – тем лучше.

Вне зависимости от разновидности участки с вентиляционными узлами периодически осматривают на потерю герметичности, при их обнаружении меры по ее усилению принимаются незамедлительно.

Проход дымохода с круглым сечением

Если выбор был сделан в пользу трубы с круглым сечением, то обычно для обеспечения плотного примыкания ее к кровле и устранения риска протечек и теплопотерь используются произведенные на предприятиях специальные разделки с круглым сечением. По внешнему виду они напоминают гофрированные манжеты, оснащенные широкими полями. Изготавливаются из резины, но особой – термостойкой, синтетической. Также в продаже имеются и алюминиевые разделки. Удобство их использования заключается в том, что они легко повторяют волнистый профиль металлочерепицы и могут быть закреплены как при помощи крепежных элементов, так и за счет клеевых составов.

Уплотнитель для дымохода

На заметку! Подобные проходки используются и при монтаже антенн, мачт, вентиляционных шахт и других элементов, нарушающих целостность кровли.

В проходке из синтетической резины вырезается отверстие, на 20% меньшее, чем диаметр самой трубы. Далее она натягивается на саму трубу (для облегчения процесса можно воспользоваться мыльным раствором, нанесенным на трубу). После этого резиновое изделие прижимается к кровле и фиксируется на ней герметиком и кровельными саморезами с шагом около 3,5 см.

Обычно теплоизоляцией служит базальтовая вата, но должна она быть специальной: выдерживать высокие температуры. Покупая материал, убедитесь, что рассчитан он на использование при температурах 800-1000оС. Эти материалы имеют более высокую стоимость, но экономить на безопасности неразумно. Более дешевые варианты имеют в своем составе связующие, которые при высоких температурах спекаются, из-за чего теплоизоляция теряет все свои свойства, а это может привести к пожару. Кроме того желательно использовать фольгированный теплоизолятор – это сделает конструкцию еще более безопасной.

Особенности монтажа типовой конструкции

Узлы проходки вентиляционных коммуникаций промышленного производства выполняют в соответствии с требованиями ГОСТ-15150. Считается, что температура воздуха внутри коммуникационной трубы не должна превышать 80 градусов, а влажность потока должна быть в пределах 60%.

Место прохода вентиляционной трубы через кровлю обычно имеет квадратную конфигурацию, это нужно учитывать, выбирая форму воздуховода и тип узла перехода

Для расчета узла прохода следует учитывать такие показатели, как угол уклона ската и расстояние от элемента до конька крыши. Типовой узел перехода может быть выполнен в следующих вариациях:

• с кольцом для конденсата или без него;
• с утепленным или обычным клапаном или без клапана;
• с ручным или механическим управлением для клапана;
• с защитой от искр или без таковой и т.п.

Перечисленные опции могут варьироваться в зависимости от ситуации. Например, нет необходимости устанавливать механический клапан, если система работает стабильно и не нуждается в постоянной регулировке. Возможно также изготовление узла проходки под заказ.

Типовые узлы проходки через кровлю, выполненные на промышленных предприятиях, очень разнообразны, их выбирают в зависимости от размеров трубы и характеристик крыши

Конструкции этого типа выполняют из полимеров, нержавеющей стали толщиной 0,5-0,8 мм и из черной стали на 1,5-2 мм. Сечение готового узла перехода может быть круглым, овальным, квадратным или прямоугольным. Конкретную модель выбирают в зависимости от типа кровельного материала и параметров вентиляционной трубы.

Хотя узлы прохода зарубежного производства обычно отличаются высоким качеством, они не всегда адаптированы для местных климатических условий, поэтому не помешает внимательно изучить предложения отечественных производителей. Их обычно маркируют следующим образом:

• буквы УП с индексом от 1 до 10 указывают на конструкцию без конденсаторного кольца и клапана;
• индексами от 2 до 10 обозначены устройства с ручным клапаном, кольцо отсутствует;
• обозначение УПЗ присваивают устройствам со специальной площадкой под исполнительный механизм для клапана, который предусмотрен конструкцией.

В комплектации готовых моделей узлов перехода имеются закладные болты и гайки, которые крепятся к деревянным конструкциям, стаканам из железобетона, предназначенным для установки. Для теплоизоляции успешно используется минеральная вата, которую рекомендуется защитить слоем стеклоткани.

Если необходимо установить вентиляционный узел с защитным клапаном, следует обратить внимание на предназначенный для него патрубок. К нижнему фланцу этого элемента должен быть прикреплен клапан

Верхний фланец предназначен для фиксации положения воздуховода. В качестве крепежа для расчалок используют хомуты и кронштейны.

Чтобы дополнительно защитить вентиляционный стояк от воздействия влаги, нужно использовать юбку. Сборник конденсата приваривают к патрубку. Он предназначен для удаления влаги из воздушных масс, которые перемещаются по вентиляционному каналу. Для управления клапаном используют механический узел, который следует установить на предназначенной для него полочке.

Этот элемент не стоит устанавливать рядом с кольцом для сбора конденсата, чтобы сохранить целостность всех элементов проходки. Типовые модели узлов обычно монтируют перед началом кровельных работ: сначала монтируют воздуховоды вентиляционной системы, затем проход, а кровлю ставят после этого.

• очистить поверхности трубы и кровли от загрязнений;
• заклеить нижнюю часть воздуховода и прилегающий участок кровли фольгированной бумагой;
• заполнить отверстия герметизирующим составом.

Эти меры помогут защитить проходку от влаги и создать дополнительную теплоизоляцию конструкции.

Требования к месту прохода

Разумеется, в месте, где вентиляционная или любая другая труба проходит сквозь кровлю, необходимо обеспечить достаточную герметичность, чтобы влага не попадала внутрь здания. В то же время этот узел не должен препятствовать стеканию осадков с поверхности крыши. Еще один важный момент - наличие надежной теплоизоляции.

Сверху трубу следует защитить от проникновения влаги с помощью дефлектора. К протяженности вентиляционной трубы предъявляют определенные требования, призванные обеспечить достаточную тягу внутри конструкции, хотя они и не так строги, как нормы для дымоходов.

Нередко воздухообмен через вентиляцию обеспечивается принудительно, с помощью вытяжного вентилятора, который также устанавливают возле узла перехода. Этот механизм следует также надёжно защитить от воздействия осадков и других природных факторов. Кроме того, в обязательном порядке необходимо обеспечить заземление электроприбора.

Неправильный монтаж этого узла нередко становится причиной плохого удаления осадков с поверхности, что может привести к скорому повреждению кровельного материала. Много неприятностей может вызвать вентиляционный канал многоквартирного дома, если он выходит на кровлю поперёк ската.

Помимо самого узла прохода вентиляционного канала через кровлю могут понадобиться дополнительные элементы, которые защищают конструкцию от осадков, улучшают отведение влаги и т.п.

Гораздо лучше, если узел расположен вдоль ската, так он будет создавать меньше препятствий для стекания воды. Оптимальным положением считается расположение крупного узла перехода вдоль конька. Этот вариант избавляет от необходимости монтажа дополнительных элементов, уменьшающих сопротивление вентиляционной трубы схождению осадков.

Серьёзной ошибкой монтажа считается положение, при котором передний фартук оказывается под кровельным листом. Фартук - это конструкция, обеспечивающая герметичное прилегание кровли к стенкам трубы. Если нижняя деталь фартука заведена под кровлю, в зазор станет стекать вода, попадающая в кровельный пирог и затем в чердачное пространство.

Принципы установки узла перехода вентиляционных систем могут быть использованы и для монтажа других аналогичных устройств, например, дымоходов

Отсутствие теплоизоляционного слоя способствует появлению разницы температур, которое способствует образованию конденсата на поверхности вентиляционных труб. Со временем эта ситуация может привести к повреждению материала конструкции, образованию плесени, окислов, ржавого налета и т.п.

Наружную часть вентиляционной трубы, выступающую над крышей, необходимо защитить колпаком-дефлектором от проникновения влаги и осадков

В старых вентиляционных каналах обычно предусмотрена так называемая “выдра” - утолщение, которое позволяет нагретому воздуху немного остыть перед выходом на крышу. В результате перепад температур воздуха и кровельных коммуникаций будет меньше, что понизит вероятность выпадения конденсата.

В современных домах используют фартуки, с помощью которых прореху между трубой и кровлей закрывают полностью герметично. Разрезы для установки фартуков при этом формируют с помощью болгарки. Утепление металлических и пластиковых труб может быть выполнено с помощью минеральной ваты или другого подходящего материала.

Для круглого вентиляционного канала лучше выбрать промышленную модель узла перехода, поскольку сделать такое устройство самостоятельно будет непросто

Иногда для этих целей используют деревянный или металлический короб. Проектируя вентиляционную систему, следует сразу же обдумать вариант обустройства прохода через кровлю. Специалисты отмечают, что трубу с прямоугольным или квадратным сечением вывести наружу гораздо проще, чем круглую конструкцию.

Чтобы обеспечить достаточно плотное примыкание вентиляционной трубы к материалу кровли, обычно используют квадратную гильзу, которую надевают сверху на трубу. Выводить вентиляцию над крышей можно практически на любую удобную высоту. Особых требований в отношении пожарной безопасности здесь тоже нет.

Узел прохода вентиляции и дымохода через кровлю выполняется после монтажа вентиляционной системы, но до устройства кровельного пирога и укладки покрытия

Однако при этом необходимо обеспечить достаточную длину конструкции, чтобы узел прохода был надежно закреплен ко всем элементам кровли

Обратить внимание стоит и на расстояние между краем трубы и закрепленным над ней дефлектором. Оно должно быть настолько большим, чтобы воздушные массы, проходящие через вентиляционный канал, могли свободно перемещаться

Проход через металлочерепицу

Металлочерепица представляет собой листы из стали, меди или алюминия, которые покрыты полимерным слоем. По виду напоминают натуральную черепицу, которая сложена ровными рядами. Данный кровельный материал очень популярен. Если через металлочерепицу будет проводиться круглая труба, используются гибкие переходники, о которых мы уже рассказали. При варианте квадратной или четырехугольной трубы из кирпича применяется другой способ проведения. Он заключается в следующем:

Изготавливается соединительный узел. Он состоит из двух фартуков – внутреннего (основного) и внешнего (декоративного). Материал изготовления – тонкий алюминиевый лист или жесть.

До того, как укладывается металлочерепица, на обрешетку устанавливается внутренний фартук. Это 4 планки, располагающиеся по 4 сторонам трубы. Они одновременно заходят под металлочерепицу (не меньше, чем на 250 мм) и на трубу (не меньше, чем на 150 мм).

Элементы фартука устанавливаются в штробу – канавку, которая вырезается по периметру трубы на глубину от 10 до 15 мм. Штроба вычищается и заполняется огнестойким герметиком.

Для установки фартука, в трубе надо сделать специальную штробу

Фартук крепится к трубе с помощью жаропрочных дюбелей. Стыки между четырьмя планками пропаиваются. На планках, которые находятся по бокам, делаются бортики, цель которых – отводить воду вниз.

Нижняя часть фартука устанавливается на так называемый галстук – лист из металла с наличием бортиков. Благодаря этому обеспечивается отвод воды от дымохода к низу кровли. Ширина галстука должна быть больше, чем у трубы, как минимум на 0,5 м с обеих сторон. Его длина зависит от того, каково расстояние от трубы до края крыши.

После установки галстука и внутреннего фартука укладывается металлочерепица.

Сверху производится монтаж внешнего фартука. Обычно он представляет собой гофрированный лист из свинца или алюминия. В его верхней части находится декоративная планка. Прикрепляется она к трубе с помощью саморезов. Место крепления – немного выше, чем части внутреннего фартука. Перед тем, как зафиксировать декоративные планки, места крепления промазываются герметиком. Чтобы прикрепился гофрированный лист, его тыльная сторона снабжается самоклеющимся покрытием.

Готовая печная труба, проведенная через металлочерепицу
Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про.

Проход круглой трубы дымохода через деревянный потолок при помощи ППУ разной конструкции

Для прохода дымовой трубы через деревянные конструкции можно использовать готовый потолочно-проходной узел (смотрите фото). Его выбирают исходя из наружного диаметра трубы. Перед установкой этот узел прохода через потолок необходимо подготовить: все поверхности, которые будут соприкасаться с древесиной обшивки потолка, и все внутренние поверхности проходного короба выкладывают теплоизоляцией.

Потолочный проходной узел фабричного изготовления. Его перед использованием нужно со всех сторон, кроме лицевой обложить теплоизолирующим материалом

Обычно теплоизоляцией служит базальтовая вата, но должна она быть специальной: выдерживать высокие температуры. Покупая материал, убедитесь, что рассчитан он на использование при температурах 800-1000 о С. Эти материалы имеют более высокую стоимость, но экономить на безопасности неразумно. Более дешевые варианты имеют в своем составе связующие, которые при высоких температурах спекаются, из-за чего теплоизоляция теряет все свои свойства, а это может привести к пожару. Кроме того желательно использовать фольгированный теплоизолятор – это сделает конструкцию еще более безопасной.

Заизолировав узел прохода, готовите место для его установки. На потолке размечаете, где будет располагаться дымовая труба. Очерчиваете отверстие подходящего размера: чуть меньше размеров лицевой панели проходного узла с таким расчетом, чтобы его было удобно крепить к обшивке потолка саморезами. Вырезав отверстие, его края обкладываете тем же теплоизолятором, что и проходной узел, или любым другим с аналогичными свойствами. Для повышения уровня пожарной безопасности можно поверх теплоизолятора укрепить полосы металла. В готовое отверстие вставляете подготовленный узел прохода. Его можно надеть на трубу и устанавливать вместе с ней. Установив эту конструкцию на место, закрепляете панель проходного узла саморезами (отверстия можно просверлить предварительно).

Подготовка и установка потолочной проходки

Проверив вертикальность установки трубы дымохода, приступаете к завершению этого этапа. Оставшиеся в проходном узле пустоты закладывают теплоизоляцией. Можно использовать куски все той же базальтовой ваты или заполнить пустоты керамзитом. Песок использовать, по идее, можно, но не стоит. Он проигрывает по теплоизолирующим свойствам и керамзиту и базальтовой вате, кроме того, рано или поздно окажется внизу, так как щели есть, и через них песчинки будут сыпаться на печь.

Дальнейшие действия зависят от того, куда вы выводили дымоход: на второй этаж или на чердак. Но основная разница в эстетике и наличии отделки. Если выводили трубу дымохода вы на чердак – на этом проход через потолок можно считать завершенным. Если же вывели дымоход на второй этаж или в мансарду – на трубу надеваете защитный металлический экран, который крепится теперь уже к полу все теми же саморезами. После этого приступаете к следующему этапу – выводу через следующий потолок (это если вы на втором этаже) или через кровлю, если на чердаке или в мансарде.

Так выглядит проходка потолка в готовом виде

Проходной узел дымохода через потолок может иметь и такой вид. Это уже готовый для использования вариант, который состоит из двух коробов. Внутренний короб из металла, наружный – из термостойкого материала (в данном случае минерита).

Узел прохода кровли из минерита. Он полностью готов к использованию

Между ними имеется воздушная прослойка, обеспечивающая пожарную безопасность. По словам производителей оставшееся свободным пространство между сэндвич-трубой и коробом разделки, не требует заполнения теплоизолятором. Можно оставить все как есть, а можно, для большей надежности, все-таки добавить термостойкой теплоизоляции. В таком случае, как проход дымохода через деревянное перекрытие, лучше перестраховаться, чем потом тушить пожар.

Так устанавливается минеритовый узел прохода через кровлю. Просто надели на трубу и вставили на подготовленное мето

Проходной узел через потолок может быть и таким (смотрите фото). В этом случае заделка краев отверстия в потолке обязательна (напомним, сначала по краю теплоизоляция, сверху – металл).

Фабричный узел прохода может выглядеть по-разному. В зависимости от формы немного меняется способ установки

Особенности металлического дымохода

Металлические дымоходы, виды

Наилучшим вариантом для сооружения металлического дымохода будет использование сэндвич-труб. Они представляют собой трехслойную конструкцию:

• внутренняя труба;
• расположенный поверх нее слой теплоизоляции;
• наружная труба.

Сэндвич труба для дымохода, структура

Сэндвич-труба имеет два очень важных преимущества:

• она не нагревается снаружи слишком сильно, поэтому не может испортить деревянные перекрытия, кроме того, ее использование сведет риск возникновения пожара к минимуму;
• благодаря трехслойной конструкции с наличием теплоизолятора внутри дымохода в холодное время года не будет образовываться конденсат;
• также за счет наличия утеплителя высокая температура в помещении сохраняется гораздо лучше, однако и такие трубы существенно проигрывают по этой характеристике кирпичным дымоходам.

Схема установки сэндвич дымохода

Вообще же к основным достоинствам металлического дымохода для бани относятся:

• простота установки – сборка такой конструкции отнимет гораздо меньше времени и сил, чем кладка кирпичной трубы;
• гладкая внутренняя поверхность – сажа и копоть будут оседать на ней в минимальных количествах, дым пойдет наружу направленным потоком, и тяга будет хорошей;
• дешевизна - особенно в том случае, если вы не будете использовать готовые сэндвич-трубы, а изготовите их своими руками.

Конденсат появляется на внутренней поверхности металлического дымохода в случае резкого перепада температур. Использование сэндвич-труб позволяет свести эту проблему к минимуму. Чтобы дополнительно уменьшить ее, нужно использовать трубы с как можно более толстым слоем теплоизоляции.

Размеры дымоходов сэндвич

Обратите внимание! Лучше всего сделать металлический дымоход, состоящий из двух основных частей. В таком варианте от печи должна отходить обычная однослойная труба, она будет прогревать внутреннее пространство

Сверху на нее надеваются сэндвич-трубы, именно они и пойдут дальше наружу. Важным преимуществом такого варианта является дешевизна: дело в том, что труба, расположенная возле печи, нагревается сильнее, поэтому она быстрее приходит в негодность. Когда это произойдет, ее можно будет заменить, при этом покупать новую сэндвич-трубу не придется.

Дымоход для бани

Большинство печников наверняка согласятся, что устройство печной трубы на крыше является одной из самых сложных работ. Помимо профессионализма, выполнение этого процесса требует: умения грамотно рассчитать и определить место для монтажа трубы, понимания того как устроен кровельный пирог и знания основных требований регламентируемых ГОСТ и СНиП.

Также потребуется позаботиться, чтобы установка и крепление печной трубы к крыше было сделано таким образом, чтобы она смогла выдерживать ветровую нагрузку. В связи с этим возникает несколько важных вопросов:

• Как вывести печную трубу через крышу?
• Что необходимо учитывать при использовании металлического дымохода?
• Как выполняется гидроизоляция и теплоизоляция кровельного пирога?
• Регламентирует ли СНиП и ГОСТ, какая высота печной трубы над крышей требуется?
• Как сделать разделку, и с помощью каких материалов можно выполнить облицовку дымохода?

Как вывести кирпичную печную трубу через крышу

Чтобы работы были выполнены качественно, и не пришлось переделывать свои же собственные ошибки, необходимо следовать нескольким простым рекомендациям:

1. Планировка - даже при «стихийном» ремонте все равно должно быть время, когда следует остановиться и продумать: где именно будет находиться печка, каким способом будет выполнена система дымоудаления. В каком месте кровли будет проходить дымоход. Расчет даст возможность подсчитать, какая высота печной трубы над крышей будет достаточная, чтобы обеспечить необходимой тягой.
2. Местоположение трубы - существует общее правило, чем лучше труба обдувается ветром, тем сильнее тяга в печи. Дымоход, следуя этому, стараются расположить как можно ближе к центру кровли – к коньку. Высота над коньком зависит от того насколько далеко находится от него труба.
3. Заделка и изоляция печной трубы на крыше – однослойный металлический дымоход может во время интенсивного горения раскалятся, кирпич разогревается не так интенсивно, но все равно требует использования теплоизоляции в месте прохождения кровельного пирога. Вывод через крышу печной трубы необходимо тщательно изолировать, чтобы через проем не проходила влага.

Эти три задачи являются основными и приоритетными и качество их выполнения и зависят от профессионализма мастера.

Существуют определенные нормы, регламентирующие то каким должен быть зазор между печной трубой и кровлей. Согласно СНиП расстояние до горячих материалов от дымохода должно составлять не менее 13-25 см.

Проход печной металлической трубы через кровлю

Монтаж и установка железной печной трубы через крышу, это процесс, не терпящий спешки. Мастеру необходимо понимать особенности каждой кровли, с которой ему придется работать. Суть выполнения работ сводится к двум важным принципам:

1. После установки дымохода не должна быть потеряна целостность кровли, другими словами необходимо избежать ситуации, при которой после первого же дождя крыша даст течь. Часто вода сбегает прямо по установленному дымоходу. В то же время, гидроизоляция печной трубы на шиферной крыше существенно отличается от того как эта же операция выполняется по металлочерепице или мягкой битумной кровле.
2. Однослойный металлический дымоход сильно нагревается, поэтому необходимо установить теплоизоляционный барьер или короб.

Для дымоходов, изготовленных из разных материалов, имеется свое решение этой задачи. А именно:

• Гидроизоляция кирпичной печной трубы - для нее используют специальную пластину. Для шиферной крыши потребуется изготовить специальный пьедестал, вокруг дымохода. На него сверху укладывается пластина на герметик для уплотнения.
• Короб для трубы - используется в случае, если крыша сделана с использованием кровельного пирога. Дело в том, что нарушение целостности пирога приводит к потере гидроизоляционных и теплоизоляционных свойств. Чтобы избежать этого изготавливают специальный короб. Конструкция окружает дымоход по периметру и в него засыпается специальный теплоизолирующий состав.
• Защита трубы на крыше может быть выполнена с помощью специального изоляционного фартука. Преимуществом фартука является то, что он полностью повторяет изгибы кровельного материала и плотно прилегает, защищая от попадания влаги. Фартук представляет собой резиновое уплотнение, из прочного и стойкого к температурным и атмосферным явлениям материала.
• Установка кровельного покрытия вокруг круглой печной трубы является лучшим решением. В таком случае укладка материала осуществляется уже по полностью готовой конструкции. Это позволяет сузить необходимый проем. Для крыши, изготовленной из металлочерепицы или профнастила отверстие для дымохода можно сделать больше диаметра трубы всего на 0,5-1 см.

Разделка кровли должна выполняться с учетом материала, из которого она изготовлена, а также технических характеристик дымохода.

Какая высота печной трубы от конька

От правильно рассчитанной высоты дымохода зависит наличие тяги в печке, быстрый прогрев трубы, и медленное оседание на тыльной стороне конструкции сажи. Эти нормы строго регламентируются ГОСТ и СНиП. В частности в нормативах указано следующие требования:

• Установка дымохода на удаление до 1,5 м от конька. Край дымохода должен выступать над верхней точкой кровли как минимум на 0,5 м.
• Удаленность вывода трубы на 1,5-3 м от конька - оптимальным будет возвышение над кровлей так, чтобы дымоход находился приблизительно вровень с коньком.
• Больше 3 метров от конька - дымоход должен быть ниже конька на 10 градусов.

Для увеличения тяги используют оголовки труб. Оголовок разделяет воздушный поток, направляя его в две стороны (вниз и вверх трубы), таким образом, тяга увеличивается на 15-20 %. Расстояние от печной трубы до конька, является важным требованием, связанным с безопасной эксплуатацией печного оборудования.

Закрепить печную трубу на крыше не возможно, ее устойчивость зависит от фиксации внизу при прохождении чердака. Обычно для этих целей используют скобы, которыми жестко прикручивают металлический дымоход к деревянным балкам и стропилам.

Как заделать печную трубу на крыше

Обход печной трубы и его гидроизоляция выполняется следующим образом:

В большинстве случаев разделка кровли может быть выполнена с помощью уже готовых конструкций, которые можно приобрести в любом строительном супермаркете.

Как сделать разделку печной трубы на крыше

Соединение трубы и кровли и его последующая гидроизоляция может быть выполнена как самостоятельно, так и с помощью уже готовых конструкций. Для каждого вида кровельного материала существует свой способ выполнения этих работ.

Эксплуатируемой кровлей должна заниматься профессиональная строительная бригада, остальные работы можно выполнить самостоятельно.

Практика показала, что проходка для печной трубы через металлическую кровлю из профнастила лучше всего выполняется с помощью свинцового фартука надетого на крышную разделку. Преимуществом такого решения является то, что свинец является, мягки и податливым, что позволяет ему полностью повторить форму кровельного материала.

Обрамление примыкания выполняется с помощью молотка. Несильными постукиваниями можно придать фартуку необходимую форму. После этого разделка снимается и обильно промазывается специальным силиконом. Верхняя часть фартука укладывается под лист кровельного материала.

Устройство мягкой кровли вокруг печной трубы также может быть проведено с помощью подобной конструкции или специальной резиновой вставки.

Можно решить проблему примыкания используя другие способы прокладки металлической трубы, а именно боковой выход ее из помещения.

Устройство сопряжения печной трубы и кровли из металлочерепицы также состоит из фартука, но в этом случае фартук изготавливают не из свинца, а из оцинкованного металла, окрашенного в цвет кровли.

Большинство производителей металлочерепицы продуют и конструкции для проведения дымохода. Узел выхода через кровлю из ондулина также продается уже готовым. Фартук изделия полностью повторяет изгиб волны материала. После монтажа фартук накрывают листами и после изолируют самоклеющейся лентой.

Дополнительно рекомендуют использовать следующие материалы для проведения разделки:

Легче всего выполнить вывод металлического сэндвич дымохода печной трубы круглого сечения через кровлю. Поверхность сэндвич трубы практически не нагревается и в месте прохождения плит перекрытия и крыши понадобится установить обычную гильзу.

Облицовка печной трубы на крыше

Отделка трубы на крыше может быть выполнена с помощью облицовочного кирпича. Полученная конструкция будет напоминать классический дымоход. Единственным требованием, будет сделать основание под фартук печной трубы на кровле из металлочерепицы или другого материала. Лучше всего чтобы такая конструкция шла с самого низа, в крайнем случае, опиралась на плиту перекрытия.

Одним из сложных узлов при обустройстве систем отопления является проходка кровельная для дымоходов. Сам процесс проведения трубы через стропильную систему и кровлю – достаточно понятен, а вот подготовка проема и гидроизоляционные работы вокруг стенок трубы требуют тщательного подхода.

От того, насколько надежно выполнена проходка, будет зависеть и противопожарная безопасность, и защита подкровельного пространства от проникновения влаги, способной вызвать массу негативных последствий. Гидроизоляция стыковочного шва стенки дымохода и кровельного покрытия может осуществляться с помощью различных материалов - используются эластичные ленты, металлические фартуки, или же применяются комплексные подходы. Чаще всего мастерами практикуются именно комплексные варианты, так как в данном случае лишняя предосторожность никогда не окажется лишней.

Основные требования СНиП по проходу дымохода через кровлю

Основные требования, касающиеся обустройства систем отопления в частном доме, можно найти в СНиП 41-01-2003 «Вентиляция, кондиционирование и отопление». Информация о правилах возведения печи и дымохода размещены в подразделе «Печное отопление» (6.6). Далее будет представлена небольшая выборка, касающаяся именно интересующего нас в данной публикации узла.

• Пункт 6.6.14 говорит о том, что устье (верхний обрез) дымоходов должен быть защищен от прямого попадания атмосферных осадков. Поэтому на оголовок трубы закрепляется дефлектор, зонт или другие прикрывающие сверху это отверстие приспособления, которые, вместе с тем, не должны создавать препятствий свободному выходу дыма.

• Пункт 6.6.15 – дымоходные трубы твердотопливных печей (работающих на дровах или торфе), проходящие через крыши, покрытые горючим кровельным материалом, должны быть оснащены искроуловителями, с установленной в них металлической сеткой, имеющей ячейки не более 5×5 мм. (К слову, ставить слишком мелкую сетку, менее 2×2 мм, не рекомендуется, так как она будет очень быстро зарастать сажей).
• Пункт 6.6.22 устанавливает минимальные расстояния между наружными поверхностями стенок дымохода и элементами стропильной и кровельной систем, изготовленных из горючих материалов. Они должны составлять:

— для труб из кирпича (минимальной толщиной 120 мм) или жаропрочного бетона (толщиной не менее 60 мм) расстояние должно составлять не менее 130 мм.

— для керамических труб без внешней термоизоляции – 250 мм;

— для керамических дымоходов с внешней термоизоляцией из материалов с термическим сопротивлением не меньше 0,3 м×°С/Вт – 130 мм.

Оставленное пространство между трубой и горючим кровельным покрытием следует перекрывать негорючим материалом. Естественно, там же должна быть предусмотрена и гидроизоляция этого просвета.

Необходимость качественной проходки через кровельное покрытие

Большинство проблем, которые могут возникнуть при монтаже и эксплуатации проходки трубы через кровельное покрытие, обусловлены самой конструкцией кровельного «пирога», который состоит из нескольких слоев.

Некоторые утеплители, используемые для теплоизоляции крыши, особенно те, что наиболее привлекательны по цене, производятся из синтетических материалов (полистирольного типа), а ветрозащитные и пароизоляционные барьеры - это всегда пленки, изготовленные из полимеров. Прибавьте сюда все деревянные детали стропильной системы – и вот вам и пища для открытого огня. (Кстати – это очень весомый аргумент использовать для утепления кровли исключительно негорючие материалы, типа базальтовой минеральной ваты). Кроме этого, даже некоторые кровельные материалы являются горючими.

Очевидно, что лучше соблюсти все установленные правила, чтобы исключить вероятность появления пожароопасной ситуации. Пренебрежение требованиями может закончиться потерей жилья, и будет еще хорошо, если обойдется без более серьезной, безвозратной трагедии.

Важным условием сохранности кровельной конструкции является качественная гидроизоляция примыканий покрытия к трубам.

• Неправильно смонтированные вокруг дымохода гидроизоляционные материалы могут дать протечку, что неизбежно приведет к увлажнению утеплителя кровельного «пирога». Термоизоляционные характеристики напитавшегося влагой утеплителя резко снижаются, и он попросту перестаёт выполнять свою функцию. Кроме того – это прямой путь к появлению очагов прения, гнили, грибка в толще утеплительных материалов и на деревянных конструкциях крыши. Даже небольшое отверстие, образовавшееся в кровле, способно свести все усилия по утеплению подкровельного пространства на нет.
• При плохо заделанных зазорах в области примыкания гидроизоляции к стенкам дымохода, в них будет обязательно попадать влага, а при понижении температур там часто образуется наледь, которая сделает эти просветы еще шире. Если течь не устранить вовремя, то со временем не исключено повреждение чердачного перекрытия – и далее.

Итак, нарушение технологии, некачественная гидроизоляция в одной области способны привести к снижению прочности всей стропильной системы, поэтому грамотный монтаж узла проходки трубы сложно переоценить.

Чтобы избежать подобных неприятных последствий, необходимо предпринять следующие действия:

• Обустроить в соответствии со всеми требованиями проходку дымохода через стропильную систему и кровельный материал.
• Провести гидроизоляционные работы, обеспечив защиту от проникновения атмосферной влаги.

Чтобы разобраться, как провести эти мероприятия правильно, рассмотрим весь процесс поэтапно. А так как может быть металлической или кирпичной, обустройство их гидроизоляции все же имеет отличие. Поэтому далее будет представлено выполнение обоих вариантов.

Особенности выполнения проходки дымохода через кровлю

Заделка стыка кровли и дымохода может производиться различными способами с применением материалов, в максимальной степени подходящих для конкретного кровельного покрытия. Однако, при этом необходимо учитывать не только тип покрытия, но и форму дымохода, материал, из которого он изготовлен, а также его расположение на поверхности крыши.

Область установки дымохода

• Дымоход, выходящий через конёк крыши, гидроизолировать будет достаточно просто, так как область его установки полностью исключает риск скопления снеговых масс над его конструкцией. Дождевая вода также не будет задерживаться вокруг его стенок. Это значит, что влага не будет активно разрушать герметизацию примыкания и проникать в слои кровельного «пирога».

• Еще один вариант установки дымоходной трубы, который не требует особо усиленной гидроизоляции – это область чуть ниже конька. В этой конструкции будет удобнее всего обустроить защитный кожух от конька, опустив его ниже дымохода на 700÷800 мм и сделать его шире основания на 300÷400 мм с каждой из сторон.

Заделав подобным образом стыки по периметру трубы, можно быть уверенным, что вода не попадет под кровельный материал, даже в том случае если сверху трубы на поверхности ската соберётся небольшое количество снега.

Показанная на иллюстрации выступающая часть трубы, имеющая в нижней части зубчатую кладку называется «выдрой». Именно она предназначена для дополнительной защиты области примыкания трубы и кровельного покрытия. Верхняя, находящая на стену часть металлического «фартука», аккуратно вырезается под каждый из зубцов. Так стык металла и кирпичной стены будет находиться под выступающими кирпичами «выдры», то есть под своеобразным козырьком.

• Особая надежность гидроизоляции стыков стенок трубы и кровли необходима для дымохода, находящегося в середине или нижней части ската крыши. В этом случае выше дымоходной конструкции может собираться снег, образовавшаяся при таянии которого вода способна проникнуть под кровлю в местах примыкания. Кроме этого, во время сильного дождя от конька будут стекать потоки воды, которые непременно найдут в некачественно гидроизолированных стыках слабое место для проникновения под кровельный материал.

Поэтому достаточно часто, защищая дымоход от талой и дождевой воды, кровельщики устраивают дополнительную конструкцию, представленную на иллюстрации выше. Этот элемент закрепляется с задней части дымохода и имеет свой собственный конек, скаты, а на стыках с основной кровлей образует два желоба. Это не позволяет потокам воды стекать к основанию трубы – они, натыкаясь на его выступающий угол, разделяются, стекая по образованным желобам в стороны от стен дымохода.

• Нежелательно допускать ситуацию, при которой дымоходная труба располагается в ендове. Ендова уже сама по себе является желобом, по которому стекает вода с двух соседних скатов и от конька крыши. Если уж возникла такая необходимость, то придется очень поработать над гидроизоляционными слоями. В этом варианте разжелобок будет просто необходим, для того, чтобы организовать разведение потоков воды от основания трубы дымохода.

Способ гидроизоляции узла проходки в зависимости от материала кровли

Вторым фактором, который напрямую влияет на выбор элементов гидроизоляции проходки трубы, является кровельный материал, поэтому стоит рассмотреть самые популярные на сегодняшний день покрытия.

Шиферная кровля

Надежная гидроизоляция стыка стен дымохода и шиферной кровли возможна в том случае, если листы материала будут настелены на жесткую конструкцию обрешетки, так как на ней нагрузка от различных внешних воздействий распределяется равномерно.

Лучше всего, если дымоход проводится через стропильную систему без нарушения целости обрешетки, то есть в предусмотренный и укрепленный заранее по периметру брусом проем между стропил. В любом случае, жесткость кровельного листового покрытия позволит использовать для гидроизоляции стыков дымохода металлический лист, так называемый «галстук», который может охватывать разные по размеру зоны крыши.

В некоторых случаях лист укладывается на обрешетку под кровельный материал от конька до карниза. В других вариантах от задней стенки – дымохода до карниза, а иногда только вокруг трубы с заходом на ее стенки, спускаясь вниз на 500÷600 мм.

Однако, частый шаг установки стропильных ног нередко вынуждает придумывать специальные усиленные конструкции, примерно так, как показано на иллюстрации выше.

Это нередко случается в тех случаях, когда проходка дымохода формируется в готовой крыше. Приходится демонтировать часть обрешетки, а возможно, и даже вырезать фрагмент стропильной ноги. Поэтому, чтобы не были ослаблены несущие способности стропильной системы, а гидроизоляция трубы была надежной, вокруг собирается дополнительный усиленный деревянный каркас, на который и будут уложены и закреплены слои кровельного «пирога», термоизоляция проходки, а также материалы гидроизоляции. При этом нельзя упускать из виду, что зазоры между стенами дымохода и элементами деревянного каркаса должны иметь размеры, определенные СНиП, о которых уже говорилось.

Образовавшееся пространство между этими конструкциями заполняется негорючим материалом. Обычно для этого выбирается базальтовая термостойкая вата.

Чаще всего для закрытия примыкания используют так называемый «фартук», изготовленный из металла с антикоррозийным покрытием, который закрепляется поверх внутренней гидроизоляции кровли и также способствует отведению воды от стыков. Высота элементов металлического «фартука» должна быть выше волны кровельного покрытия примерно на 150 мм. Существуют разные конструкции «фартуков», специально предназначенные для конкретных кровельных материалов. Они продаются в готовом виде и представляют собой сборную конструкцию. Кроме того, «фартук» можно быть изготовить и самостоятельно. Но перед тем как браться непосредственно за изготовление, будет целесообразным снять размеры с дымохода и сделать своеобразный шаблон-выкройку из бумаги или картона. Это позволит избежать ошибок (их на таком шаблоне несложно будет исправить), не доводя до порчи материал, приобретенного для изготовления деталей «фартука».

Черепичная кровля

Гидроизоляцию примыканий к стенам дымохода покрытия из цементно-песчаной и керамической черепицы удобно производить специальными эластичными самоклеящимися лентами, которые изготавливаются на битумной основе с использованием дополнительных прослоек из композитных материалов, иногда – с добавлением фольгированного алюминиевого слоя.

В процессе гидроизоляции стыков квадратной или прямоугольной кирпичной трубы, лента монтируется вдоль стыков. При этом одна ее половина наклеивается на кровельный материал, повторяя его рельеф, а вторая закрепляется на стенах дымохода. Верхняя часть ленты фиксируется на трубе специальной металлической профильной планкой. Стык планки с трубой и места ее закрепления обязательно обрабатываются термо- и влагостойким герметиком.

Использование самоклеящихся лент для примыканий можно назвать самым простым способом гидроизоляции проходок. Они легко раскраиваются обычными ножницами и имеют отличную адгезию с материалами кровли и стенок трубы. Ленты производятся в достаточно широком размерном ассортименте – их ширина может варьироваться от 150 до 600 мм, поэтому несложно подобрать для выполнения гидроизоляции наиболее подходящий к конкретным условиям вариант.

Ниже в таблице будет пошагово показан весь процесс гидроизоляции примыкания трубы по периметру – от раскроя до монтажа ленты на поверхности.

Иллюстрация
	Первым шагом лента монтируется на переднюю часть дымохода. С него снимаются необходимые размеры, которые переносятся на самоклеящееся полотно. Необходимо взять материал с запасом по 50÷70 мм с каждой из сторон - этот припуск необходим, так как лента будет заворачиваться на боковые стенки дымохода.
	Лента расстилается, размечается по снятым меркам, и от нее отрезается нужный по размеру фрагмент. Все это можно выполнить обычными большими ножницами.
	Если ширины приобретённой ленты недостаточно, то по длине сращиваются два отрезка, путем обычного склеивания с последующим сильным прижатием
	Далее, получившееся широкое полотно из ленты сгибается так, чтобы стык от склеивания полос оказался на стенке дымохода на высоте примерно, 100 мм от угла примыкания к кровельному покрытию. С ленты аккуратно снимается защитная пленка, затем материал прижимается к стенке и прикатывается валиком.
	После того как полотно приклеено на переднюю стенку дымохода, выступающие, лишние его части по бокам разрезаются таким образом, чтобы 20 мм по-прежнему выступали за края лицевой стороны дымохода, а 30÷40 мм были срезаны до стыка стены и кровли.
	После этого 20 мм загибаются на боковую сторону трубы, а отрезанные 30÷40 мм укладываются на боковой стык трубы и кровельного покрытия и прикатываются валиком.
	Далее, со второй половины полотна, уложенной на скат, также снимается защитная пленка, и лента аккуратно приклеивается, а затем прижимается валиком к черепице по ее рельефу, начиная с ее углублений.
	Следующим этапом снимаются мерки с боковой стороны дымохода. Здесь нужно учесть еще и то, что лента будет загибаться на заднюю и переднюю стенку, поэтому она берется с запасом на 150 мм на задней стороне, и 40÷50 мм с передней.
	Далее, отрезается полотно нужного размера, с него снимается средняя часть защитной пленки, а затем оно сгибается пополам.
	Затем, по образовавшемуся сгибу лента прижимается к примыканию боковой стороны дымохода. После чего с верхней части полотна снимается защитная пленка, и лента по всей длине дымохода прикатывается валиком к стене. Далее, пленка снимается с горизонтально уложенной части ленты, и она прикатывается к черепице по ее рельефу.
	С приклеенных по боковым сторонам полотен, отрезается лишняя часть - на передней ее стороне оставляется 15÷20 мм для загиба.
	Затем, оставленная входящая по бокам часть ленты заводится на переднюю сторону дымохода, прижимается и прикатывается валиком. То же самое проделывается с выступающей нижней частью ленты.
	Задняя вертикальная часть бокового полотна срезается под углом до стыка стены дымохода с кровельным покрытием. Затем, точно так же срезается выступающая часть ленты, уложенная горизонтально, то есть на черепицу.
	После этого выступающие вертикальные части заворачиваются по углу и приклеиваются к задней стене дымохода.
	Далее, к черепице, уложенной по задней стороне дымохода, приклеивается нижняя срезанная часть полотна и обязательно прикатывается валиком.
	Следующим шагом производится замер задней стенки кирпичной трубы. Этот отрезок ленты должен быть больше полученного параметра на 120÷150 мм, они также необходимы для загиба их на боковые стороны трубы.
	Далее, выкраивается нужный отрезок ленты, с него также снимается средняя часть защитной пленки, после чего полотно сгибается и приклеивается к примыканию сзади трубы. Фиксация ленты к поверхностям осуществляется так же, как и при закреплении боковых полотен. Выступающие части ленты разрезаются по сгибу до угла трубы и заворачиваются на боковые стороны дымохода, затем прижимаются и прикатываются.
	Горизонтальная часть ленты прижимается к черепице валиком, начиная с углублений черепичного рельефного рисунка.
	Когда лента с задней части будет зафиксирована, на нее настилается подготовленная черепица. Между ней и стенкой должен оставаться зазор около 10 мм. Вода, стекая по скату крыши, попадает в образовавшийся зазор, после чего разделяется и попадает на боковые примыкания, на которых гидроизолирующая лента закреплена поверх черепицы, а затем на уложенный ниже кровельный материал.
	Когда лента будет закреплена по всему периметру дымохода, переходят к ее фиксации по верхнему краю специальным металлическим профилем. Его монтаж начинается с передней стороны трубы. Планка прикладывается к передней стенке, и на ней отмечается нужная длина. Она должна превышать размер стороны трубы на 100 мм, то есть на 50 мм с каждой из сторон.
	Далее, планка сгибается под прямым углом с каждой из сторон на 50 мм. В зависимости от ее рельефа, для лучшего ее примыкания к стене, она может быть немного надрезана в средней части.
	Затем, на планке, примерно, в 15 мм от верхнего ее края, просверливаются три отверстия: одно в средней части, а два других – на расстоянии 25÷30 мм от краев. Через эти отверстия профиль будет закреплен к стене дымохода.
	После этого планка приставляется к трубе, и в кирпиче высверливаются отверстия, в которые через планку будут забиты крепежные элементы. Загнутые на боковые стороны части планки, также поджимаются к стенкам трубы.
	Далее вымеряются и отрезаются планки на боковые стены дымохода. Здесь нужно учесть, что их края срезаются под углом, так как они должны совпасть по расположению передней и задней планки. Боковые профили не загибаются по краям, их стыки по углам будут заполняться герметиком. Последним этапом фиксирующая планка закрепляется на заднюю стенку трубы. Она вымеряется и сгибается так же, как и передний профиль, но его согнутые части накладываются сверху боковых планок.
	Завершающим этапом работ все примыкания планки со стеной и их стыки на углах заполняются герметизирующим жаростойким составом.
	Стыки должны быть заделаны очень тщательно. Работу удобнее всего производить с помощью строительного шприца.
	По завершении работ, труба с гидроизолированным примыканием к кровле будет выглядеть примерно так, как представлено на данной иллюстрации.

Кроме самоклеящейся ленты, для герметизации примыкания черепицы и дымохода может быть применен и другой способ, с использованием металлического «фартука». Эта работа также может быть выполнена по-разному, Один из вариантов проведения этого процесса и представлен в ниже расположенной таблице-инструкции.

Если под обрешетку настилается гидроизоляционный материал, способный выдержать воздействие большого количества влаги, например, рубероид, то герметизация примыканий может осуществляться в следующем порядке.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Если для настила в качестве подкровельной гидроизоляции крыши применяется рубероид, то, производя его укладку, необходимо сразу делать напуск высотой 200÷250 мм на боковые стенки дымохода. Причем, напуск должен быть шире стены трубы на 300 мм, то есть с каждой из сторон на 150 мм. Этот "излишек" необходим для загиба его на переднюю и заднюю стенку. Поверх гидроизоляции монтируется деревянная обрешетка, брус которой прижмет рубероид к стене и удержит до следующих действий. Шаг обрешетки зависит от типа выбранной для укладки черепицы.
	Следующим шагом для прочного закрепления металлических элементов «фартука», необходимо усилить каркас обрешетки вокруг трубы. Для этого в передней и задней части дымохода закрепляется по дополнительному брусу.
	Чтобы более надежно герметизировать прилегание рубероида к стене трубы, рекомендовано использовать кровельную уплотнительную самоклеящуюся ленту. Ее наклеивают по внутреннему краю гидроизоляционного материала, в данном случае рубероида, и плотно прижимают к стене дымохода.
	Далее, необходимо определить линию, по которой на стенах будут закреплены детали «фартука», предназначенного для отведения от дымохода дождевой или талой воды. Верхняя линия его закрепления должна находиться выше рельефа кровельного материала на 150 мм. Определив этот уровень, по нему с помощью угло-шлифовальной машинки («болгарки») с установленным кругом по камню производится вырезка штрабы для заправки в нее верхней изогнутой полки планок металлического «фартука». Глубина штрабы должна составлять не менее 15 мм, а ширина – 3÷5 мм.
	Далее, начиная от карниза, на обрешетку укладывается кровельное покрытие, в данном случае это керамическая черепица. Дойдя до дымоходной трубы, при необходимости, черепицу подгоняют подрезкой и закрепляют вокруг дымохода на расстоянии от поверхности стенок в 15÷20 мм.
	После завершения монтажа черепицы, нужно тщательно очистить от пыли ранее вырезанные штрабы. Далее, перед монтажом деталей «фартука», рекомендовано заполнить штрабу герметиком. Закрепление деталей начинается с передней стороны дымохода. Передняя планка «фартука» устанавливается в штрабу верхней, согнутой под прямым углом полкой, затем фиксируется к стене дымохода дюбелями.
	Далее, проводится монтаж боковой планки примыкания. На данной картинке показана конструкция этого элемента, на которой хорошо видно, что верхний край планки имеет сгиб (полку), предназначенный для установки в штрабу, вырезанную на стенке трубы. Нижняя горизонтальная часть планки также имеет сгиб по внешнему краю. Он необходим для удерживания собранной воды в пределах планки примыкания, чтобы она не выплескивалась на прилегающее по бокам кровельное покрытие.
	Перед установкой боковой планки, из штрабы удаляется пыль, и она заполняется герметиком, после чего в нее вставляется верхняя изогнутая полка планки. Передняя и боковые планки могут соединяться между собой по-разному, в зависимости от предусмотренного крепления. В данном случае эти элементы «фартука», имеющие по торцам загибы, соединяются между собой вальцовкой. Иногда применяют и дополнительное склепывание металлических планок.
	После того, как планка закреплена на стенке трубы дюбелями, верхний её край дополнительно герметизируется.
	С задней стороны трубы «фартук» может быть установлен по-разному, но обязательно поверх боковых планок, чтобы вода могла свободно стекать вниз, не проникая в щели. Обратите внимание на расширенный бортик между задней и боковой планками – от как бы отбрасывает воду, стекающую от конька в направлении трубы, к «периферии» фартука,
	Вместо задней планки «фартука», как уже показывалось выше, часто устанавливается вот такая конструкция, которую еще иначе именуют «разуклонкой». Естественно, ее верхний край тоже должен быть герметизирован в прорезанной штрабе – по аналогии с другими деталями фартука. Такая «разуклонка» надежно защитит трубу от проникновения воды, стекающей с вышележащего участка кровли.

Необходимо отметить, что описанные в представленных таблицах способы гидроизоляции могут быть применены и в сочетании с другими рельефными кровельными покрытиями.

Мягкая черепица

Удачным выбором для герметизации стыков дымохода и мягкой кровли будет самоклеящаяся кровельная лента.

Цены на самоклеящуюся кровельную ленту

кровельная лента

При настиле на крышу этого материала, примыкание его к дымоходу обустраивается таким же образом, как и при использовании других видов черепицы. Но, вместо самоклеящейся ленты, для мягкой крови предусмотрено и специальное полотно, называемое ендовным ковром, с помощью которого герметизируются различные стыки этого покрытия. Такие ковры производятся в различных цветовых оформлениях, что придает, при необходимости, узлам примыкания еще и должную декоративность.

Иногда вместо этого полотна используется карнизно-коньковая или рядовая гибкая черепица, края которой заводят в кладку при возведении дымохода.

Пример выкройки для вырезания деталей для гидроизоляционного фартука из ендовного ковра представлен на иллюстрации. В данном случае L – это длина, а H – ширина трубы. Подобный шаблон может быть подогнан под дымоход, имеющий любой периметр.

Некоторые кровельщики предпочитают подгонять материал по месту, так же, как это происходит с самоклеящейся кровельной лентой.

Если для гидроизоляции примыкания выбран ендовный ковер, то он приклеивается к стене дымохода на битумную мастику, а затем дополнительно фиксируется по верхнему краю металлической планкой, прикручиваемой к поверхности дюбелями.

Профиль оснащен небольшим загибом, проходящим по его нижнему краю. Этот небольшой желоб будет дополнительно способствовать отведению дождевой воды от поверхности стенки трубы.

Кровля из металлической черепицы и профнастила

Крыша, покрытая профилированными металлическими листами, на стыке со стенами дымохода герметизируется металлическим «фартуком», состоящим из двух слоев - внутреннего и наружного. Они монтируются в определенной последовательности, схожей с уже описанными выше в статье процессами гидроизоляции примыканий при использовании других кровельных покрытий.

Процесс обустройства проходки подобным способом проводится в такой последовательности:

• На укрепленный каркас обрешетки вокруг дымохода настилается и закрепляется стальной лист толщиной в 0,5÷1,0 мм, с бортиками высотой 8÷10 мм по краям – отбортовкой. Лист, называемый «галстуком» должен обязательно иметь антикоррозийное покрытие. Лист настилается до карнизной части крыши, чтобы вода, стекая по нему, попадала сразу в сточный желоб.

В некоторых вариантах для обустройства «галстука» используется конструкция, состоящая не из цельного листа, а из двух металлических полос, с отбортовкой с обеих сторон. Их располагают по бокам дымоходной трубы (или даже только с одной стороны, как на первой в этом разделе иллюстрации) и также направляют до карниза в желоб.

• Далее, по разметке производится вырезание штрабы для установки внутреннего пристенного профиля «фартука». Размер углубления должен быть не меньше 15 мм. Пристенный профиль должен иметь по нижнему краю горизонтальной части бортик загнутый примерно под углом в 30 градусов. Такая конструкция предусмотрена для направления стока воды и невозможности выхода ее за пределы профиля.

• Следующим шагом штраба очищается от пыли и заполняется герметизирующим составом.
• Далее, сверху «галстука» в штрабу по всему периметру трубы устанавливаются пристенные профили. Они должны плотно прилегать к стенкам дымохода. Стыки отдельных деталей герметизируются. Иногда, при грамотно вырезанной развертке, такая конструкция может иметь и один стык, расположенный на передней стенке трубы, и при этом соединение происходит внахлест на 120÷150 мм.
• Завершив монтаж внутренней части «фартука», на скаты производят настил кровельного покрытия. Профнастил укладывается вокруг трубы поверх горизонтальных полок внутреннего «фартука» и закрепленного на обрешетке «галстука».
• Затем, сверху кровельных листов монтируется внешняя часть декоративно-гидроизолирующих деталей. Они закрепляется по тому же принципу, что и внутренние части «фартука».

Верхняя кромка внешних планок может закрепляться на без использования штрабления, но все же надежнее для них также вырезать штрабу. Этот момент будет зависеть от особенностей конструкции деталей примыкания. Все стыки отдельных элементов обязательно обрабатываются герметиком.

Необходимо дать ремарку, что вместо внутренней металлической части «фартука» может быть использована эластичная лента, о которой уже шла речь выше. Монтировать такой эластичный «фартук» все же гораздо проще.

Ниже в видеосюжете будет показан еще один способ гидроизоляции прохода трубы с использованием специального комплекта. Он рассчитан под популярное в наше время кровельное покрытие – ондулин.

Видео: обустройство прохода кирпичной трубы через кровлю из ондулина

Гидроизоляция круглых дымоходных и вентиляционных труб

Так как описанные выше технологии гидроизоляции касаются только квадратных или прямоугольных дымоходов, следует обязательно вспомнить и о способах герметизации зазоров оставленных около круглых труб.

Сразу необходимо отметить, что для круглых дымоходов выбираются сэндвич-трубы, которые более надежны, с точки зрения пожаробезопасности. Но, несмотря на это качество, они все равно дополнительно термоизолируются при проходе через чердачное перекрытие и кровельный «пирог» стропильной системы.

Для изоляции горючих материалов вокруг дымоходных труб используется все та же базальтовая минеральная вата, укладываемая толщиной не менее 130 мм в оставленном просвете.

Для герметизации круглых дымоходных и вентиляционных труб проще всего использовать готовые проходки, которые могут быть изготовлены из металла или из термостойкого эластичного материала.

Стальной вариант проходки состоит из двух отделов — это примыкание к кровле и «фартук»-колпак, через который на улицу выходит дымоходная труба.

Проходка, изготовленная из эластичного материала, состоит из колпака и металлического (алюминиевого или свинцового) обруча, который может принимать форму рельефа кровельного покрытия. Этот вариант удобен тем, что его не нужно подбирать по углу расположения трубы относительно ската кровли, так как его «фартук» эластичен и его можно регулировать под крутизну кровли.

В отличие от него, стальную проходку придется подбирать в зависимости от уклона ската крыши, но зато она выглядит более долговечной и надежной. Эластичные виды разделки чаще всего используют для вентиляционных труб. Их фартук плотно облегает трубу и дополнительно прижимается к ней с помощью хомута с термостойкой эластичной прокладкой.

Проходка с эластичным «фартуком» может использоваться для герметизации труб, устанавливаемых на крышах с покрытием, имеющим достаточно глубокий рельеф, например, такого, как металлочерепица. Проходка, перед закреплением ее на крыше, в местах соприкосновения с кровельным материалом покрывается герметиком, который исключит риск просачивания под нее воды.

Фиксация «фартука» на поверхности кровли обычно проводится с помощью кровельных саморезов, которые оснащены неопреновыми или резиновыми прокладками.

Некоторые эластичные проходки, на которых установлено гибкое свинцовое или алюминиевое кольцо для крепления на кровле, уже имеют клеящий слой, закрытый защитной пленкой, которая снимается перед их монтажом. Этот вариант более эффективен, так как дает качественное примыкание проходки к кровельному покрытию.

Кстати, эластичные «фартуки»-проходки («мастер-флэш») могут быть подобраны под любой цвет крыши, так как производятся в широкой оттеночной гамме.

В заключение следует отметить, что знать технологию процесса гидроизоляции примыканий и термоизоляции кровельных деталей от дымоходов необходимо. Но в отсутствии практического опыта в подобных работах, в целях гарантированного обеспечения пожаробезопасности дома, выполнение их все-таки рекомендовано доверить специалистам.

Тем не менее, в ряде случаев можно применить и собственную смекалку, особенно в тех ситуациях, когда использование готовых решений или специальных материалов невозможного или нецелесообразно. Два таких примера вынесены в отдельный раздел публикации. Возможно, они выглядят спорно – что ж, автор будет только рад выслушать конструктивную критику.

Герметизация примыкания кровли к трубе «народными способами»

А. Подсмотрено в интернете

В этом подразделе просто будет приведен видеосюжет, в котором мастер показывает старый «дедовский» способ надежной и долговечной изоляции (причем, термостойкой) просвета между металлической трубой и кровельным покрытием. На эстетичность он не претендует, но для хозяйственных построек – вполне может использоваться.

Видео: надежный, простой и дешевый метод заделки участка прохода трубы через кровлю.

Б. Из личного опыта – выполнено собственноручно

Ситуация следующая. Котельная была перекрыта шифером, который за длительное время (дому уже под 60 лет) пришел в окончательную негодность – полопался, покрошился. Одним словом, на потолке в котельной появились мокрые разводы. Потолок – саманный, толстый (почти 300 мм), держится на балках бревнах. Снизу, в котельной, поверхность потолка оштукатурена и побелена. А сверху по выглядывающим едва-едва балкам и был уложен (так и хочется сказать – «накидан», потому, что не было никакой обрешетки) то самый состарившийся шифер.

Решение однозначное – менять кровлю. Так и поступил – шифер весь убрал, нарастил выступающие части балок брусом (чтобы получился еще и дополнительный навес), смонтировал обрешетку из доски и настелил кровельный профнастил.

Получилось примерно так:

Ну а вот теперь – главное: вид со стороны огорода, на котором хорошо заметно расположение труб. Их две – дымоход газового котла (коренного типа, с хорошим прямоугольным сечением канала, которое позволило одновременно подключить к нему еще и газовую колонку). А рядом, как и положено, круглая асбестобетонная труба вентиляции котельной.

А теперь – внимание, приблизим немного узел прохода труб через кровлю.

Когда-то хозяева особо не заморачивались – они просто залили бетонный раствор по шиферу горбом вокруг обеих труб (видно, что трубы расположены очень близко, с просветом всего в 70 мм). Раствор, надо сказать, получился очень добротный – после выламывания старого шифера вокруг труб все осталось в целости, а с левой стороны даже сохранилось нечто вроде козырька. Получилось удачно – под него далось запустить одну волну профнастила.

Но вот с тех других сторон - ситуация сложнее: между бетонным «горбом» и новым настилом получился просвет порядка 10-15 мм. По лицевой стороне – обрыв получился практически отвесным, справа – более плавный переход уровня. А с тыльной стороны этот бетонный нарост граничит со старым фронтонным отливом (из кровельного железа), но между ними появилась щель около 5-8 мм.

Одним словом, все четыре стороны – разные. И как подойти к их гидроизоляции, чтобы она была эффективна по всем направлениям? Заваливать бетонным раствором - по тонкому профнастилу не хочется, да и не будет на нем держаться такая «гидроизоляция», а между старым и новым слоем бетона обязательно появится разрыв. Очевидно, что нужна какая-то эластичная «юбка», идущая от стенок труб к кровле, которая смогла бы выполнить и роль «заплаток» на участках плавного перехода (справа и сзади трубы).

Идея мне, четно говоря, была подсказана, показалась хорошей. В ходе работы она была еще и дополнена уже самостоятельно.

Смысл в следующем – «юбку» выполнять из стеклоткани, а затем для начала дать ей пропитку жидким стеклом.

До начала работы планировалось вести «фоторепортаж» буквально пошагово. Однако, реальность внесла свои коррективы – где просто в пылу деятельности забывал, а где операции были настолько «грязными» что не хотелось лишний раз брать в руки смартфон. Постараюсь объяснить с теми картинками, которые все же были отсняты.

Юбка была закреплена к вертикальным участкам дымоходной трубы (слева и по фронту) металлическими полосками, с заходом в прорезанные штрабы. Для этих полосок была порезана старая алюминиевая крышка от стиральной машинки.

Хороший отрез стеклоткани лежал у меня в загашнике еще с «советских времен». На снимке – это уже остатки, после раскроя кусков «юбки».

Всего было использовано три прижимные полосы: две их них – на вертикальных стенках дымохода, и одна – на спуске с «горба» со стороны вентиляционной трубы. Полоски были замотаны в край стеклоткани и зафиксированы на местах дюбель-гвоздями. «Подол юбки» по бокам закрыл по одной целой волне профнастила, а с фронтальной части – лег на него на 200 мм. С тыльной части просто был застелен кусок ткани - он лег и на отлив, и на стенку трубы. Все фрагменты уложены с очень хорошим перекрытием – миллиметров по 100÷150. Холст очень хорошо «встал на место» но вот пока что только «полоскался» на ветру.

Следующий шаг – пропитка получившейся «юбки» жидким стеклом. Вот оно, показано на фотографии. Инструмент – обычная широкая кисть.

Жидкое стекло с первого же раза хорошо пропитало стеклоткань, и она легла отлично – с точным повторением всего рельефа и на бетонных, и на металлических поверхностях. Все перехлесты ткани надежно склеились межу собой. После такой первичной обработки поправил где надо складки на уже прилёгшей «юбке», и оставил всё это дело застывать до завтра. Стенки труб также получились прогрунтованными жидким стеклом выше «юбки» на высоту примерно 50 – 70 мм.

Скажу честно – силиката не жалел, так, что даже между волнами профнастила побежали потеки. Это меня не тревожит – сторона не фасадная, уклон маленький: захочешь – не увидишь с земли, а профнастил – не окрашенный, а просто оцинкованный.

Следующий день начался с ревизии – что же получилось. А вышло неплохо – «юбка» превратилась в жесткую «корку» нужной формы. Но этого, конечно, крайне мало.

Поэтому следующий шаг был таким – одной рукой кистью вновь обильно наносил жидкое стекло, а второй – засыпал это дело сухим цементом, даже немного втирая его в поверхность. Затем – снова сутки на высыхание.

Третий день – точное повторение предыдущего. По уже образовавшейся плотной корке (усилием пальца практически не продавливалась), для пущей надежности, еще один слой жидкого стекла. (Первой банки уже не хватило – пришлось покупать еще одну). А сверху – опять сухой цемент. Он с силикатным клеем очень быстро схватывается, превращаясь в «броню», а стеклоткань уже превратилась просто в армирующий каркас.

Далее, была двухдневная выдержка (не по технологическим соображениям, а просто по личным причинам). Ну а затем, убедившись, что получившееся перекрытие превратилось в камень, решил сверху все поверхности обильно промазать толстым слоем резинобитумной мастики.

Цены на битумную мастику

битумная мастика

Мастика – очень густая, поэтому пришлось несколько ее разбавить уайт-спиритом. Даже после этого было немного тяжело наносить, но жиже уже делать не стал.

Картина после двух обработок «жидкое стекло + цемент» получалась примерно такая:

Стрелками показаны уже практически незаметные прижимные планки, которые когда-то удерживали стеклоткань. Теперь они, наверняка, уже практически никакой роли не играют – получился монолитный панцирь, охватывающий весь этот блок труб со всех сторон. В том числе – и сзади: просвета между отливом и выполненной заделкой не осталось.

Начал наносить мастику – и не тут-то было. Поверхность пылит (много цемента насыпал), на не немало твердых мелких «камешков», и от этого щетка забивается, а сама мастика скатывается в комки. Так дело не пойдет.

Выход прост – жидкое стекло еще осталось, разбавил его водичкой примерно 1:1, и очень обильно увлажнил все поверхности. Оставил высыхать. Дни стояли жаркие, и на другой день все уже было готово.

Вот теперь получилась уже настоящая «броня», не пылящая, почти стекловидной структуры. Мастика ложилась на нее великолепно – густым плотным слоем, заполняя все неровности. Мастики тоже не жалел.

Была мысль – дать мастике подсохнуть, а затем сверху просыпать ее пылью (просто с земли). Не успел – поднявшийся на следующий день ветер за меня это выполнил самостоятельно. На крыше оставалось между волнами немало сухого цемента (в свое время подметать было просто лень), и он покрыл битум сверху «благородным налетом».

Спустя два дня, провел испытания – проливал этот гидроизоляционный узел из шланга. Причем экспериментировал и с напором, и со струей – «моделировал» от «мелкого дождика» (поначалу) до «ливня». А в конце – рискнул, попробовал и вообще напорную струю – все держится отлично, никаких изменений на поверхности этого «бронеколпака», и ни малейших признаков протечки в котельной!

С тех пор прошел уже месяц, в течение которого выпала неделя беспрерывных осенних дождей. Пока что – оценка «отлично». Жду зиму, и надеюсь на успешное завершение эксперимента…

Наверное, многим может показаться, что все это выполнялось очень долго. По времени весь процесс, да, растянулся на 5 дней, но в реальности работа занимала ежедневно по 15 -20 минут (не считая, конечно, первого дня, когда проводился монтаж «юбки» - там ушло часа полтора). Так что никаких чрезмерных усилий и трудоемких операций. А по стоимости материалов - сами видите, все из разряда совершенно доступных каждому.

Евгений Афанасьев главный редактор

Автор публикации 30.10.2016