Резиновые покрышки успели зарекомендовать себя с лучшей стороны, как материал с широким спектром свойств. Производство резиновой плитки постепенно становится прибыльным бизнесом, ведь ее использование оправдано во многих сферах жизни. Например, именно при ее помощи облицовывают асфальт на детских площадках. Ее часто используют в качестве отделочного покрытия домов, квартир и торговых центров. Плитка имеет большой запас прочности, благодаря которому срок использования может достигать нескольких десятков лет. А не сложная и дешевая технология производства позволяет обеспечивать низкую себестоимость продукции.
Из чего производят?
Для того чтобы заняться изготовлением плитки в домашних условиях нужно использовать специальную крошку.
Процесс изготовления резиновой плитки
В промышленных масштабах, технология производства остается такой же. Чаще всего, для получения оной используются покрышки от автомобилей, измельченные в дробилках.
В состав плитки входят:
- резиновая крошка;
- клей из полимеров;
- красители;
- наполнители.
Клей используется как элемент для создания требуемой формы и консистенции. Основным наполнителем является резиновая крошка. Очень важно, чтобы резина была высокого качества, только так можно обеспечить прочностные и временные характеристики.
Получение резиновой крошки
Производство плитки из резиновой крошки не обходится без использования последней, но ее получение иногда вызывает некоторые вопросы, на которые сейчас будут даны ответы. Есть два способа для переработки вторичного сырья:
- Механическое дробление. Специальное оборудование – резаки – измельчает покрышки. Методика пользуется большой популярностью. Низкая себестоимость готовой продукции, достигаемая за счет доступного оборудования.
- Ударно-волновое дробление. Суть метода в том, что покрышки помещают в камеру, где последствием ударно-волнового воздействия, они дробятся до состояния резиновой крошки. Способ более дорогой в сравнении с первым, но в отличие от него, выполняться может лишь одним человеком – оператором, который регулирует все процессы.
Изготовление механическим образом происходит за счет труда нескольких человек. Сначала собираются отслужившие изделия, после этого они сортируются по качеству и отправляются в цех. Специальная установка перерабатывает покрышки до состояния резиновой крошки. Продукция сортируется, расфасовывается по мешкам и готовится к продаже.
Актуальность бизнеса
Готовая продукция точно найдет своего потребителя из-за широкого спектра областей, в которых она может быть применена. Покрытие для загородного дома, садового участка, промышленных объектов и разнообразных общественных зданий.
Продукция будет одинаково востребована как для частного покупателя, так и для оптового. Достаточно изготовить материал для покрытия и продать его в строительный магазин, который осуществит дальнейший сбыт резиновой плитки. Как известно, спрос рождает предложение, а клиентов, желающих приобрести плитку очень много. Но следует учитывать, что для производства продукции требуется заранее позаботиться насчет вопросов поставок.
Для поставки готового материала в малых количествах очень хорошо подойдет реклама в местных печатных изданиях, а также газетах, которые выпускаются в тех местах, где существуют коттеджные поселки.
Для создание большого производства требуется найти оптовых покупателей еще до того, как будет создан сам бизнес. Открытый завод должен окупить себя еще на этапе планирование.
Необходимое оборудование
Оборудование для производства резиновой плитки - это, то о чем нужно беспокоиться в первую очередь. На количество и качество оборудования будет влиять объем начальных финансовых ресурсов. Современный рынок может предложить большое количество вариантов.
Но для начала необходимо разобраться с тем, что понадобиться в первую очередь.
- Для смешивания разных ингредиентов понадобятся миксеры. Их количество варьируется в зависимости от масштабности производства.
- Сырье должно термически обрабатываться, именно для этих целей требуется приобрести термошкафы.
- Обязательными к приобретению будут стенды для плитки и формы.
- Гидравлический пресс понадобится для придания формы изделиям.
- Формы для пресса. Изделие обретет нужную форму.
- Кондуктор для формирования отверстий, создающих связь между элементами.
Этот набор оборудования по производству резиновой плитки является минимальным обязательным для того, чтобы запустить производство. При помощи его можно выпускать продукцию, которая будет различаться по толщине и плотности. Для производства резиновой тротуарной плитки можно покупать разные комплекты оборудования.
Резиновая плитка
Важные моменты в изготовлении
Процесс изготовления резиновой плитки имеет некоторые нюансы, связанные с выбором метода обработки. Для изготовления резиновой плитки используется два основных способа: холодная и горячая обработки.
При холодной обработке температуре обработки покрышек колеблется в пределах 70–80 градусов по Цельсию. В термошкаф помещается резиновая крошка, которая спекается в одну сплошную массу. У этого способа есть два существенных минуса и один плюс:
- обработка материала занимает существенное время;
- себестоимость такой процедуры получается довольно высокой из-за большого энергопотребления термошкафов;
- плиты, полученные методом холодной обработки, обладают отличным качеством.
При горячей обработке температура может достигать 140 градусов. Эта технология изготовления резиновой плитки используется намного чаще. Обладает следующими плюсами:
- на обработку одной плитки тратится очень мало времени;
- вторсырье, подвергшееся переработке, имеет низкую стоимость, соответственно, конечный продукт становится более доступным для потребителя;
- легко можно увеличить объемы производств за счет покупки нескольких пресс-форм.
Цены на закупку сырья
Основным материалом для производства плитки из резиновой крошки является, как нетрудно догадаться, резиновая крошка. Но также потребуется купить клей из полиуретана, который различается в зависимости от метода обработки (горячая, холодная).
Стоимость крошки за тонну колеблется в пределах 19 тысяч рублей. Клей для горячей обработки продается по килограммам и его стоимость примерно 150 рублей за один килограмм. Клей, предназначенный для холодной обработки выйдет чуть дороже, около 180 рублей. На качество клея следует обратить особое внимание, ведь именно он окажет существенное влияние на прочность конечного продукта.
Вам понадобится купить красители, которые пригодятся для придания продукту нужного внешнего вида. Цены на красители варьируются в зависимости от редкости и качества цвета, они начинаются с 90 и заканчиваются на отметке в 200 рублей.
Изготовление резиновой плитки на дому
Оборудование по производству резиновой плитки имеет второстепенную важность, так как его можно арендовать либо приобрести минимальный комплект, в который войдут миксер, пресс, термошкаф и формы.
Намного важнее озаботиться наличием старых покрышек, места для изготовления и технологией производства.
Для того чтобы приступить к изготовлению резиновой плитки требуется выполнить следующие действия:
- Найти автомобильные покрышки в количестве 8 кг на квадратный метр.
- Удалить металлические части.
- Порезать материал на полосы.
- Измельчить полученные полосы резины. В результате чего получатся небольшие частицы резины, размером не более 4 мм.
- Далее требуется заняться смешением резиновых крошек с полимерным клеем и смесью из полиуретана.
- Полученное вещество помещается в термошкаф и далее готовиться в нем.
- Достаточно дождаться остывания готовой продукции, после чего можно извлекать плитку из шкафа.
На этом изготовление плитки своими руками подошло к концу.
Видео: Технология и производство резиновой плитки
Плиточное покрытие на улице и помещении пользуется большим спросом, особенно если речь идет о резиновой плитке. Этот уникальный, долговечный, нескользкий материал используется для мощения покрытий на детских и спортивных площадках, вокруг бассейнов и в местах отдыха. Его применяют в торгово-развлекательных и спортивных центрах, административных учреждениях и частных домах. Производство резиновой плитки стало для многих людей возможностью начать свое дело. Технология изготовления этого покрытия относительно простая и не требует значительных расходов, а полученное изделие отличается низкой себестоимостью и отменным качеством.
Сырье для плитки
Изготовление резиновой плитки в домашних условиях вполне возможно, ведь в качестве сырья используется резиновая крошка. Ее получают из обычных автомобильных покрышек. Их измельчают на специальных дробилках.
В состав смеси для производства резинового покрытия входят следующие компоненты:
- крошка из резины мелкой фракции;
- специальные красители;
- полимерный клей;
- модифицирующие наполнители.
В процессе изготовления клей выполняет функции связующего элемента. Благодаря ему состав приобретает консистенцию, которая нужна для дальнейшей формовки.
Важно! В качестве сырья используется искусственный или натуральный каучук. Переработка шин от автомобилей позволяет получить качественное покрытие и утилизировать ненужный материал.
Необходимое оборудование
Производство резиновой плитки невозможно без применения специального оборудования. Процесс изготовления в домашних условиях сложно представить без обустройства мини-линии. В ее состав входит несколько установок:
- Чтобы изготовить прорезиненную плитку, нужен вулканический пресс. В зависимости от используемого способа обработки и выдаваемой температуры выделяют холодное и горячее прессование.
- Изготовление резиновой плитки невозможно без использования пресс-форм, в которые заливают подготовленный состав. Для домашнего производства обычно достаточно 3-4 форм.
- Также вы не сможете изготавливать качественную плитку без смесителя с центрифугой. Он обеспечит тщательное перемешивание всех компонентов.
- Производство мягкого тротуарного материала методом холодного прессования обязательно подразумевает прохождение этапа с термической обработкой. Для этого понадобится термошкаф.
В качестве вспомогательного оборудования при производстве плитки из резиновой крошки используют:
- платформы под смесители;
- формовочные столы;
- стенды для крепления заготовок.
Но на начальных этапах производства без вспомогательного оборудования можно обойтись. На покупку полного комплекта оборудования вы потратите от 26500 до 39500 $.
Совет! Если вы планируете изготовить плитку для собственных нужд, то все необходимое оборудование можно взять в аренду.
Технология изготовления
Технология производства резиновой плитки предусматривает два способа обработки вторсырья:
- Ударно-волновое дробление. При такой переработке автомобильные шины укладывают в специальные камеры. Там они измельчаются за счет ударно-волнового воздействия. Оборудование полностью автоматизировано, поэтому для управления потребуется только один работник.
- Если осуществляется производство резиновой плитки своими руками, то больше подходит механическое дробление.
В этом случае вторсырье измельчают при помощи резаков. Такая методика дробления применяется чаще, поскольку не требует дополнительных расходов на покупку оборудования. Механическое дробление проходит в несколько этапов:
- из покрышек извлекают посадочное кольцо из металла;
- затем шины режут на полосы шириной по 40-50 мм;
- после этого опять извлекают посадочные кольца, которые есть в материале;
- теперь полученные резиновые ленты перетирают до состояния крошки диаметром не более 4 мм, но не менее 1 мм;
- в конце производят сортировку сырья по фракциям.
Производство резиновой плитки из фракций каучука осуществляется одним из двух методов:
- Метод горячей обработки
требует использования вулканизации сырья в специальном прессе. Температура вулканизации составляет 130-140°С. В пользу выбора этой технологии говорят следующие преимущества:
- приемлемая стоимость (такая технология обходится дешево, что выгодно сказывается на розничной цене);
- скорость процесса (на изготовление уходит буквально полчаса);
- невысокая цена пресс-форм позволяет приобрести сразу несколько штук, что позволит увеличить объемы производства.
- Изготовление плитки из резиновой крошки
методом холодного прессования. В этом случае вулканизация сырья осуществляется при нагреве максимум до 80 градусов. Технология требует использования специальных термошкафов, в которых крошка спекается. Особенности холодной технологии состоят в следующем:
- высокое качество полученного изделия;
- себестоимость продукции будет выше, чем при горячем прессовании (это объясняется расходами на электроэнергию для питания шкафов);
- процесс занимает много времени (на обработку сырья уходит полтора часа).
Этапы технологического процесса
Производство плитки из резиновой крошки подразумевает наличие нескольких этапов работ:
- На подготовительном этапе процесс производства заключается в обработке и подготовке вторсырья. Автомобильные покрышки измельчают до крошки требуемой фракции вручную или с помощью специального оборудования.
- Приготовление смеси. В строительные смесители загружают компоненты, необходимые для изготовления резинового покрытия: крошка из каучука, полиуретановый клей, красящие пигменты, модифицирующие заполнители.
- Формовка изделий. Подготовленную и тщательно перемешанную смесь заливают в пресс-формы.
- Затем методом холодного или горячего прессования подготовленное сырье в формах прессуется до требуемой плотности и толщины. При горячем прессовании материалы запекаются при высокой температуре.
- Запекание. Этот этап будет только при производстве плитки методом холодного прессования. Его суть заключается в том, что подготовленные пресс-формы устанавливают в термошкафы. В них изделия подвергаются обработке при низкой температуре.
Чтобы полученные изделия обладали требуемыми эксплуатационными и техническими характеристиками, важно правильно подбирать размер крошки из каучука и строго соблюдать технологию изготовления материала.
Полученная плитка отличается долговечностью, прочностью и высокой устойчивостью к износу. Благодаря пористой структуре на поверхности такого покрытия не образуются лужи, поскольку после дождя вода быстро просачивается через материал и уходит в землю. Укладка плитки производится на любое ровное основание.
Бизнес-идея по производству тротуарной плитки из резиновой крошки привлекательна своей простотой, прибыльностью и самое главное полезным производимым продуктом. Ведь в основе производственного сырья лежит резиновая крошка, которая производиться путем переработки старых автомобильных шин. А это прочный и долговечный материал, свойства которого включает в себя данная плитка. Наладить производственную линию можно даже в гаражных условиях. А спрос на данную продукцию постоянно растет, как и на другие универсальные строительные материалы. Далее рассмотрим преимущества и рентабельность бизнес-идеи в цифрах.
Преимущества тротуарной плитки из резиновой крошки для покрытия
Основные преимущества плитки из резиновой крошки по сравнению с тротуарной вибролитой плиткой из бетона или с другими видами покрытий:
- Долговечная. У плитки с резиновой крошкой высокая устойчивость к любым температурным воздействиям атмосферы. Сохраняет целостность формы при воздействии любых климатических условиях (не раскалывается и не крошиться от морозов). Такая устойчивость к негативному влиянию окружающей среды делает ее привлекательной для потребителей. А также высокая долговечность материала, который служит до 20-ти лет в условиях интенсивной эксплуатации.
- Травмобезопасная. Плитка не только смягчает любые удары при падении, но и производит противоскользящий эффект на своей поверхности, что очень важно снежной зимой или дождливой осенью.
- Не требовательна к уходу. Легкость ухода, обусловленная простотой очищения поверхности от грязи. У нее отличная стойкость к различным моторным маслам, химикатам и прочих реагентов позволяет шире использовать плитку. Так же стоит отметить, что плитка из резиновой крошки успешно пропускает воду через себя на ней никогда не будут образовываться лужи. И в тоже время довольно таки низкий показатель пористости покрытия, который не дает проникать влаге внутрь. Вода и влага стекает в межплиточное пространство, без возможности задерживаться на поверхности.
- Проста в монтаже и укладке. Ложиться на любое ровное основание: песок, грунт бетон, дерево. Отсутствуют затруднения при монтаже. Беспроблемная возможность замены испорченной плиты без целого демонтажа.
- Эстетичная. Сохраняет свою форму и яркость цвета на протяжении всего периода эксплуатации. Мало какие покрытия обладают такими высокими показателями по сохранению цвета и эстетичного вида. Например, обычная тротуарная плитка из бетона очень быстро тускнеет, бледнеет и теряет свою яркость цвета.
Такие преимущества покрытия позволяют плитке из резиновой крошки охватить широкий спектр применения:
- детские и спортивные площадки;
- тренажерные залы;
- парковки, гаражи и автосервисы;
- склады и подвалы;
- коровники, курятники, сараи и другие помещения с животными;
- дворы и парки.
Рынок сбыта таких универсальных строительных материалов постоянно растет.
Оборудования для производства плитки из резиновой крошки
Производство резиновых напольных покрытий не требует больших финансовых вложений. Минимальный комплект оборудования и материалов для успешного старта бизнеса по производству цветной плитки из резиновой крошки состоит из:
- Пресс гидравлический с усилием до 12-ти тонн – 1шт. Он применяется для технологии холодного прессования с последующей обработкой материала в термошкафе. А для технологии горячего прессования потребуется вулканический пресс (его еще называют термоформовочный пресс). Он дороже, но тогда не потребуются приобретать термошкаф. Поэтому технология горячего прессования требует меньше временных затрат (экономиться 4 часа).
- Смеситель с дозатором для приготовления сырьевой массы - 2 шт. В одном смесителе готовиться смесь для верхнего слоя плитки, а во втором – для нижнего.
- Термошкаф – 1шт. При наличии вулканического пресса – не требуется.
- Стол расформовочный - 1 шт.
- Пресс-формы (матрицы) - 20 шт. Обязательно новые без фасок с ровными сторонами.
- Тележки для пресс-форм - 2 шт.
- Весы - 2 шт.
- Инструменты для работы и монтажа (лопаты, ведра, совки и т.п.) - один комплект.
- Инструкция и обучающие материалы (технология и рецептура состава).
1 рабочий сам успевает справляться при объеме производства 40м2 за смену. 2 рабочих на этом же оборудовании увеличивают производительность линии в двое. При том, что цена плитки из резиновой крошки начинается от 19$ за 1м2.
Технология производства плитки из резиновой крошки переработанных шин
Резиновая крошка – это основное сырье для производства плитки. Данное сырье производиться в результате переработки покрышек любого размера путем измельчения на мелкие фракции. Резина отправляется на фрезы измельчителя, которые разрывают ее на мелкие части, после чего она проходит много степеней очистки от других не резиновых частиц. Например, металлической проволоки корта шины, пыли и другого мусора. Очищенное сырье взвешивают в мешках и готовят к отправке в цех по производству плитки из резиновой крошки. Сначала очищаться от пыли и смазываются распалубочной смазкой пресс-формы. Далее готовиться цветное и бесцветное сырье в разных смесителях.
Рецептура состава компонентов для производства
Цветную плитку рационально производить в двух слоях – это позволит сэкономить на красителе и на дорогой резиновой крошке с мелкой фракцией. Рассмотрим рецептуру состава для покрытия плиткой 1м2 с высотой 40мм.
Для цветного верхнего слоя плитки применяется следующий состав:
- резиновая крошка мелкой фракции 1-2 мм 13кг. – цена за килограмм 0,38$;
- пигментный краситель (например, красный) 350г. – цена за килограмм 1,33$;
- клей полиуретановый 1,25кг. – цена за килограмм 2,5$.
Структура цветной плитки – двухслойная. Поэтому для основы (нижнего слоя) уже используется черный цвет (без красителя) резиновой крошки. Он делается во втором смесителе.
Для второго нижнего слоя используется более дешевая крошка, но в больших фракциях 3-5 мм (13кг.) по цене 0,28$/кг. и полиуретанового клея 1,2 кг. После перемешивания крошка засыпается в очищенные и смазанные распалубочной смазкой формы, разглаживается, накрывается полиэтиленовой прослойкой и деревянной доской.
Далее формы кладутся на телегу под пресс, сжиматься под давлением 70 атмосфер и фиксируются в сжатом состоянии. После чего зажатую телегу с формами отвозят в термо-камеру где постоянно поддерживается температура воздуха от 60 до 70°С для ускорения высыхания клея. Для плитки размером 500*500*40мм необходимо забить одну телегу (1 телега – это 10 пресс-форм, по 2 плитке в каждой пресс-форме). В камере плитка сохнет 4-5 часов. Сразу же после высыхания плитка уже готова использованию.
В целом расходы на сырье для производства двухслойной цветной плитки из резиновой крошки составляют – 15,17$. Естественно к суме себестоимости следует включить дополнительные производственные затраты: электроэнергия, топливо для термошкафа, распалубочная смазка, зарплата сотрудникам и т.д.
Требования к готовому произведенному изделию
Смотрите на свою продукцию глазами потребителя. Поэтому Вы должны четко знать ответ на вопрос: «Как правильно выбирать плитку из резиновой крошки?».
При выборе крошки для производства производитель должен учитывать ее состав. Нельзя допускать на производство разнобойную крошку из разного типа резины и пластика. Несмотря на то что разнобойная резина дешевле на 30%, необходимо использовать сырье только из измельченных автомобильных шин. Другой тип резины – недопустим. Иначе сроки службы готового изделия будут существенно ниже по причине свойств резины в сырье. Не секрет, что резина в автомобильных шинах очень устойчива к любым внешним воздействиям – этими же свойствами будет обладать и Ваша продукция.
Плитка не должна крошиться, не должна ломаться на излом ни в одну ни в другую сторону при усилии ручной человеческой силы.
Формы готового изделия должны быть ровными и при укладке плитки между стыками не должно быть зазоров. Выбирайте пресс-формы – без фасок. Все фракции в одном слое должны быть одинакового размера. При необходимости сырье лучше просеять и калибрировать. Это важно по двум причинам:
- Клей должен равномерно обволакивать все мелкие частички фракций.
- Красительный пигмент так же должен равномерно покрывать поверхности фракции, чтобы сохранять одинаковый тон цвета на всех плитках из резиновой крошки.
Высокое качество – это лучшее конкурентное преимущество.
Автомобильные шины как сырье для вторичной переработки
Все больше и больше стран последнее время уделяют внимание проблемам использования отходов при производстве, включая изношенные шины, которые являются одними из самых многотонных полимерных отходов.
Шины, уже вышедшие из эксплуатации, приносят большой вред экологической среде, так как места их накопление только способствуют обитанию ряда грызунов и насекомых. Резина имеет высокую стойкость к воздействию внешних факторов и нет смысла сжигать такой ценный в хозяйстве материал. Процесс утилизации шин путем сжигания длительное время загрязняет окружающую среду. Как известно, резина в результате сжигания, выделяет токсичные и вредные компоненты, которые оказывают разрушающее влияние на окружающий мир.
Намного рациональнее измельчить шины на мелкие фракции и использовать в качестве сырья для производства полезных и долговечных строительных материалов. В современном быту много областей, где используется резиновая крошка – она хорошо себя зарекомендовала и обретает все большую популярность. Из года в год спрос на этот продукт растет. Крошку используют во многих отраслях, например:
- применяют при строительстве автомобильных дорог и подкладок для рельс;
- при облагораживании территорий вокруг муниципальных и коммерческих объектов;
- при строительстве детских и спортивных объектов, а также для многих других пригодных нужд.
Еще одной проблемой использования изношенных шин является экономический фактор, поскольку стоимость потребностей хозяйства постоянно повышается. Кроме того, после ликвидации свалок изношенных шин, освободятся значительные площади занимаемых ими земель для использования по назначению.
Резиновая плитка – ноу-хау последних нескольких лет. Она только начинает завоевывать строительный рынок, но уже претендует на то, чтобы в скором будущем стать покрытием номер один при благоустройстве загородных участков. Но какие выгоды из данной тенденции может извлечь предприниматель?
Изготовление данного стройматериала - новая, низкоконкурентная, но перспективная область производства. Гарантия успешности бизнеса - преимущества изготавливаемой продукции перед другими видами покрытий. Плитка из резиновой крошки:
- травмобезопасна;
- долговечна (срок ее службы составляет не менее 20 лет);
- обладает антискользящими свойствами.
Кроме того, она не выкрашивается и не растрескивается при низких температурах, а, благодаря эластичности материала, наледь с него очень легко скалывается. Плитка способна пропускать воду сквозь себя, а потому при правильной установке луж на ее поверхности не бывает. Ассортимент резиновой плитки широк: она изготавливается в разных цветах, размерах, может различаться по толщине, форме и даже рисунку, которым украшена поверхность.
Все это позволяет использовать покрытие:
- на детских площадках;
- в детских садах;
- на спортивных площадках;
- при оформлении дачных дорожек;
- для обустройства площадок возле прудов, фонтанов, бассейнов;
- в гаражах;
- в автосервисах;
- в помещениях, где находятся животные.
Потенциальными покупателями продукции являются:
- частные лица;
- строительные магазины;
- строительные компании;
- организации, занимающиеся благоустройством города.
Этапы производства резиновой плитки
- Приготовление смеси, включающей измельченную резиновую крошку, красящий пигмент и клей в миксерах.
- Закладка готовой смеси в пресс-формы.
- Прессование и формовка в гидравлическом прессе.
- Термообработка, придающая изделиям необходимые технические характеристики.
- Разгрузка пресс-форм.
- Контроль качества и упаковка.
- Отгрузка на склад.
Минимальный пакет оборудования для начала бизнеса
Оптимальный вариант для начала бизнеса по производству резиновой плитки из крошки - приобретение всей линии оборудования у одного поставщика, к примеру, у компании EcoStep, которая является крупнейшим поставщиком резиновой крошки в России, которая предлагает несколько модификации мини-заводов, отличающихся производительностью и количеством видов выпускаемой продукции.
Для запуска полноценного бизнеса компания рекомендует приобретение мини-завода EcoStep в стандартной комплектации . Она включает следующие виды оборудования:
Полная стоимость комплекта оборудования, включая НДС и пуско-наладочные работы составляет 1 970 000 рублей.
Расчет себестоимости резиновой плитки на мини-заводе EcoStep
Хотя комплект оборудования и предусматривает возможность изготовления 14 наименований изделия, наиболее востребованной продукцией является резиновая плитка EcoStep 500 мм х 500 мм, толщиной 40 мм.
В общем объеме заказов она занимает 70%, а потому расчет себестоимости, а в дальнейшем, и рентабельности производства, корректней всего производить, исходя именно из затрат на производство плитки указанного формата.
Характеристика продукции
Наименование: травмобезопасная резиновая плитка EcoStep 500*500*40 мм.
Характеристики материала:
- размер 500*500*40 мм
- вес плитки - 7 кг.
- вес 1м 2 - 28 кг.
- количество штук в одном м 2 - 4 плитки
Параметры работы мини-завода
- Работа осуществляется в 2 смены.
- Продолжительность смены - 8 часов.
- Производительность 1 смены - 45 м 2 .
- За сутки на заводе производится - 90 м 2 готовой продукции.
- Среднемесячная производительность завода при работе в 1 смену - 990 м 2 готовой продукции (при 22 рабочих днях).
- Среднемесячная производительность завода при работе в 2 смены - 2 500 м 2 готовой продукции (при 22 рабочих днях).
Фонд оплаты труда
Для работы участка потребуется 4 человека: трое рабочих и начальник смены. Их зарплата составит 17 000 рублей и 20 000 рублей соответственно. Таким образом, фонд оплаты труда при работе в 1 смену составляет 71 000 рублей в месяц, в 2 смены - 142 000 рублей в месяц.
Расходы на оплату труда на 1 м 2 продукции составляет 71000/990 = 71,71 рублей
ЕСН (Единый социальный налог) - 34%, что составляет 24,38 руб. в стоимости 1м 2 готовой продукции.
Требования к производственным и складским площадям
Для размещения мини-завода EcoStep потребуется отапливаемое помещение, площадью не менее 100 м 2 с высотой потолков не менее 3 метров. Для размещения склада необходимо помещение, площадью 100 м 2 , возможно неотапливаемое.
При ставке арендной платы 150 руб./м 2 стоимость аренды помещений в месяц составит 30 000 рублей, что составляет 15,15 руб. на 1 м 2 готовой продукции.
Затраты на расходные материалы
- Крошка резиновая- 16 руб./кг
- Полиуретановое связующее - 149 руб./кг
- Пигмент красящий - 80 руб./кг.
Расчет себестоимости
Расчет себестоимости материалов на производство 1 м 2 резиновой плитки EcoStep 500 х 500 толщиной 40 мм.
| Наименование материала | Цена, руб. | Расход, кг | Стоимость, руб. |
| Резиновая крошка | |||
Учитывая прочие затраты на осуществление деятельности, можно определить себестоимость 1 м2 резиновой плитки.
себестоимость 1 м2 резиновой плитки EcoStep 500 х 500 толщиной 40 мм.
Прибыльность бизнеса по производству резиновой плитки на мини-заводе EcoStep на примере производства плитки EcoStep 500 х 500 толщиной 40 мм *
* Обращаем ваше внимание, что все расчеты представлены в таблице носят, условный характер и приведены в качестве примера потенциальной прибыльности данного вида деятельности. Фабрика манимейкеров рекомендует перед началом той или иной деятельности самостоятельно произвести расчеты окупаемости проекта.
Одним из видов материалов, энергично используемых в обустройстве территории на сегодняшний день, является резиновая плитка - достаточно прочное и удобное в эксплуатации тротуарное покрытие. Появившись в магазинах, оно практически сразу завоевало неплохие позиции среди других видов тротуарных покрытий.
Такая плитка имеет много достоинств, среди которых присутствует и антискользящая особенность, именно благодаря этому уникальному достоинству такой вид плитку можно эксплуатировать круглогодично. И даже если во время гололедицы на таком покрытии появляется корка льда, она легко удаляется при помощи обычного ломика.
Выгодный и долголетний материал - это все резиновая плитка
Эксплуатационный период резиновой тротуарной плитки составляет несколько лет, обладающий высокой прочностью материал, даже при наличии частых механических воздействиях, данное покрытие не портится и не стирается. Еще одним великолепным достоинством такого покрытия является отсутствие на нем луж, даже после прошедшего сильного ливневого дождя, на поверхности резиновой плитки будут отсутствовать даже небольшие скопления воды. Исчезновение луж происходит благодаря тому, что вся плитка обладает высокой пористостью, именно поэтому она обладает дренажным эффектом.
Помимо того, что такой материал практически всегда будет сухим, несмотря на обилие ливневых дождей, он может использоваться в виде покрытия на любой разновидности основания. Все равно, на что будет укладываться такой вид плитки, гравий или асфальт, эта плитка будет великолепно держаться длительное время, и даже через годы она не потеряет своих достоинств. Именно из-за таких серьезных достоинств такой вид плитки лишь увеличивается в популярности. Конечно, стоимость такого материала не всегда дает возможность желающим его приобрести, но это не означает, что о хорошем тротуарном покрытии у себя рядом с домом можно только мечтать.
Не обязательно покупать, ведь можно ее изготовить и самому
На самом деле резиновую плитку можно изготовить и своими руками, при этом изготовленный материал будет обладать не хуже видом и качеством, чем продаваемые на рынке аналогичные материалы, изготовленные на производстве. Для самостоятельного изготовления такой прочной плитки применяется резиновая крошка, изготовляется она из переработанных автомобильных покрышек. Так как в изготовлении покрышек присутствует натуральный или искусственный каучук, то вследствии их переработки изготовленная резиновая крошка также как и первоначальные изделия обладают износостойкостью к разным механическим воздействиям.
Возможность переработки первоначального продукта во вторичный, позволяет не только изготавливать новый прочный материал, но и одновременно безопасно утилизировать пришедший в негодность материал, в виде которого выступают покрышки. И хотя изготовить резиновую плитку собственноручно действительно возможно, все же стоит знать, что для осуществления желаемого необходимо наличие специального оборудования, стоимость которого слишком высока, поэтому, приобретать его для изготовления небольшого количества плитки, не имеет смысла.
Для изготовления материала придется хорошенько подготовиться.
Проще приобрести нужное количество такого материала на рынке, но если в планах открыть свое дело по производству такого качественного покрытия, то можно нужное оборудование на первое время взять в аренду. Для изготовления такого материала необходимо подготовить такие элементы как, термошкаф, миксер, гидравлический пресс, формы, столы. Начинается процесс изготовления резиновой плитки с удаления стальных элементов присутствующих в резиновых шинах. Затем резиновые изделия измельчаются, максимальный размер одной частицы не должен превышать 4 мм.
В измельченную резину добавляется полиуретановая смесь и пигмент, после чего все эти компоненты тщательно перемешиваются. Готовая смесь заливается в формы и подвергается вулканизирующему гнету. Изготовление плитки может происходить двумя способами прессования. Во время горячего способа прессования обработка занимает всего 15 минут при температуре 140 градусов. Холодное прессование длится целых 4 часа при температуре в 80 градусов. Но, несмотря на существующее различие в температурах и времени обработки, конечный результат не имеет различий и обладает одинаковыми характеристиками.
Но стоит учесть маленький нюанс, изготавливать резиновую плитку своими руками будет значительно дешевле при использовании горячего способа прессования, но если производство уже запущено и необходимо увеличение производительности, то в таком случае лучше воспользоваться вторым холодным способом прессования.