В наше время при создании различных трубопроводов все чаще используют полимерные каналы. Они обладают массой преимуществ перед аналогами из металла. Особого внимания заслуживают полимерные трубы. Цена за 1 метр этих конструкций существенно ниже, чем у металлических аналогов. Их отличительной особенностью является удобный монтаж. Такие трубные конструкции спаиваются посредством

В этой статье мы разберем устройство упомянутого прибора, перечислим наиболее популярных производителей техники и расскажем об устранении своими руками наиболее типичной поломки. У вас также будет возможность посмотреть фото и видео по теме данного материала.

Устройство прибора

Большинство паяльных аппаратов обладают приблизительно одинаковой конструкцией. Отличия заключаются лишь в форме и способах установки специальных насадок.

Любой паяльник для полипропиленовых труб состоит из:

• корпуса и рукоятки;
• терморегуляторе;
• нагревательном тэне, помещенном в кожух из металла;
• сменных насадок, покрытых тефлоном.

По способу функционирования рассматриваемые приборы во много напоминают обычный утюг.

Некоторые специалисты так и называют эти аппараты. Функционирование прибора достаточно простое. Тэн увеличивает температуру плиты, внутри которой он находится. От нее тепло передается на насадки. Именно эти нагревательные элементы способствуют размягчению полимера до нужной консистенции.

Терморегулятор позволяет контролировать процесс нагрева. Эта деталь отвечает за поддержку необходимого температурного режима, не допуская перегрева установленных насадок. Если терморегулятор неисправен, работать прибором будет непросто. Нагревательные элементы могут сильно перегреваться. Это негативно отразится на длительности их эксплуатации. Металлическая часть плиты со временем начнет плавиться. В результате прибор станет непригодным .

Важно выбирать паяльный аппарат, оснащенный качественным терморегулятором. У дешевых моделей данный элемент работает нестабильно. Это приводит к тому, что подогрев полипропиленовых конструкций осуществляется неравномерно. Уровень температуры может быть чрезмерно высоким или, наоборот, низким.

Заметим, что для опытных специалистов такой дефект не является критичным. В то же время новички смогут эффективно выполнить задачу лишь с применением абсолютно исправного паяльника. Связано это с тем, что профессионалы интуитивно работают с прибором, и благодаря своим навыкам смогут свести к минимуму последствия использования нестабильного аппарата.

На основе выше написанного делается простой вывод - лучше применять качественную и надежную технику, чем возиться с плохо функционирующим паяльником. При этом желательно использовать аппаратуру с терморегулятором, позволяющим осуществлять плавную регулировку температурного режима.

Типичная поломка: паяльный аппарат не нагревается

Разберем реальный случай ремонта прибора RSP-2a-Pm от чешской компании Wavin ekoplastik. Проблема заключалась в следующем: аппарат грелся, но не набирал необходимый показатель температуры. При этом во время работы внутри прибора возникал звук искрящихся контактов. Аппарат интенсивно использовался в течение года.

Ремонт устройства был начат с его разборки. Дальше нужно было установить причину неисправности. Сначала была проверена плата управления. Далее, паяльник включили и определили показатель напряжения на выходе упомянутой схемы.

Выполняя проверку, не нужно дожидаться полного разогрева жала. Подобная процедура будет уместна в случае тестирования электроники. В нашем примере нужно было лишь определить причину поломки. После проверки платы необходимо было бы переходить к диагностике тэна.

Рассматриваемый экземпляр паяльного аппарата включался. Четко загорались индикаторы нагрева. Было сделано предположение о том, что проблема кроется в цепях тэна. Для точной идентификации поломки пришлось разобрать защитную решетку нагревательного элемента.

Было принято решение проверить терморегулятор, прикрученный к нагревателю. Основной задачей этого компонента является дополнительная защита. Работа прибора полностью управлялась посредством электроники. Терморегулятор был вмонтирован для того, чтобы избежать неуправляемости тэна в случае повреждения тиристора.

В случае достижения максимально допустимой температуры биметаллические контакты предохранительного устройства разомкнуться, и прекратят работу главного нагревательного компонента. В конкретном случае произошло подгорание упомянутых элементов. В результате размыкание контактов начало происходить при температуре меньше предельной. Это и было главной причиной постоянного недогрева прибора.

Для устранения этой проблемы можно было осуществить ремонт терморегулятора. Но это задача очень сложная и трудоемкая. Замена рассматриваемого элемента была неосуществимой по причине отсутствия запчастей.

В итоге ремонтником было принято решение об удалении из цепи терморегулятора и соединения ее напрямую. Для этого элемент отсоединили от контакта тэна. Затем новая, приобретенная в магазине, клемма была обжата на другом проводе, синего цвета. Для решения этой задачи допускается использования клемм в изоляции.

Старайтесь применять исключительно термоустойчивые кембрики. Они должны выдерживать режим высоких температур.

Обжатие клеммы выполняется специальными клещами. На худой конец можно использовать и плоскогубцы. Главное, чтобы процедура выполнялась качественно и надежно. После ее осуществления кабель в клемме должен быть неподвижным.

После выполнения процедуры отключения терморегулятора нужно было выполнить сборку прибора. В процессе ее осуществления было установлено повреждение фиксатора проводов. Для устранения этой поломки был использован обычный пластиковый хомут. После выполнения фиксации кабелей, лишние части пластика были обрезаны.

Далее была закончена сборка прибора. После этого аппарат был протестирован на исправность. Паяльник снова заработал как часы. Информацию из этой статьи вы сможете использовать при ремонте различных моделей паяльников.

Смотреть видео:

Трубы и фитинги из полипропилена сегодня можно сказать в тренде. Их применяют для внутри домовых и квартирных сантехнических и отопительных разводок и сетей. Популярность этого материала обусловлена в первую очередь удобством работы с ним. В отличие от металлических труб, их не нужно сгибать трубогибом, нарезать резьбу и варить сваркой. Вся трудоемкость этой профессии осталась в прошлом с приходом такого материала, как полипропилен.
Основным инструментом для работы с полипропиленовых изделиями считается электрический паяльник или утюг. В заводском комплекте он оборудован насадками-гильзами для спайки труби фитингов стандартных диаметров. Их можно купить и отдельно. Но бывают случаи, когда по каким-либо причинам заводской паяльник не доступен и нет возможности его купить, а из всех деталей в наличии только сварочные насадки. Вот тут как раз и пригодится самодельный сантехнический паяльник.

Эта самоделка из разряда «дунул, плюнул и дело сделал». Собрать ее можно буквально на коленях из старого утюга и деревянного бруска. С таким самодельным нагревателем вы точно спасете ситуацию, и справитесь с пайкой полипропиленовых труб. А как его сделать, мы сейчас покажем.

Что понадобится для сборки паяльника

• Старый утюг с рабочей нагревательной подошвой;
• Деревянный брусок, ориентировочным сечением 40х50 мм, длина 40-50 см;
• Четыре самореза-прессшайбы, 3х14-16 мм;
• Насадки-гильзы для сантехнического паяльника с прижимным болтом;
• Кабель питания с вилкой;
• Изолента, саморезы 45 мм.

Из инструментов необходимо иметь: дрель или шуруповерт с крестовой насадкой для саморезов, сверла диаметром 6-8 мм, шлифовальный станок или наждачку, малярный нож, плоскогубцы и молоток.

Собираем самодельный паяльник для полипропиленовых труб

Первым делом разбираем бытовой утюг, отключая подошву от терморегуляторов. Остальная часть утюга нам больше не понадобится.

Далее подготавливаем деревянный брусок. При необходимости его можно распилить, прострогать или же просто почистить на наждачном круге, как это сделал автор самоделки (фото).

Для закрепления бруска просверливаем несколько отверстий на подошве утюга, в свободной от нагревательного элемента зоне. Диаметр сверла должен быть меньше ширины шляпки самореза.

Подогнанный по сечению брусок вставляем в паз подошвы, и крепим на несколько саморезов с помощью шуруповерта и крестовой насадки.

На конце контактной группы нагревателя имеются болты. Под них сверлим пазовые отверстия с обеих сторон бруска, и разворачиваем контакты плоскогубцами для их подключения.

Пластины контактов прижимаем несколькими саморезами - прессшайбами.

Недалеко от окончания подошвы просверливаем отверстие под прижимной болт для гильз. Теперь можно закрепить несколько парных сварочных насадок. Садим их на прижимной болт, и подтягиваем шестигранным ключом.

Все что остается, это подключить кабель питания к контактной группе, и обмотать зону контактов на рукоятке изолентой.

Паяльник готов к работе. Такое устройство можно применять для спайки полипропиленовых труб и фитингов, производя сантехническую или отопительную разводку.

Заключение

Несмотря на простоту конструкции, ее нельзя считать полностью доработанной. В ней отсутствует терморегулятор нагрева с защитной автоматикой. Эргономика инструмента тоже оставляет желать лучшего, ведь такое устройство должно устойчиво стоять на ребре во время работы. Однако этот самодельный аппарат служит доказательством, что при желании даже специализированный инструмент можно собрать из подручных деталей.

6218 0 0

Как правильно спаять полипропиленовые трубы – пособие для начинающих

29 июля, 2016
Специализация: отделка фасадов, внутренняя отделка, строительство дач, гаражей. Опыт любителя-огородника и садовода. Также имеется опыт ремонта автомобилей и мотоциклов. Хобби: игра ни гитаре и много чего еще, на что не хватает времени:)

На первый взгляд, в сварке полипропиленовых труб нет ничего сложного – детали нужно разогреть, чтобы расплавился пластик, и затем соединить. Однако, в действительности данная операция содержит ряд нюансов, от которых зависит качество результата. Поэтому далее я расскажу вам, как правильно спаивать полипропиленовые трубы, а также мы рассмотрим наиболее распространенные ошибки, которые допускают начинающие мастера.

Технология сваривания труб

Инструменты

Многих владельцев домов и квартир, которые сталкиваются с заменой трубопровода, интересует – чем и как самому спаять полипропиленовые трубы. Ведь, именно этот вид «пластика» в последнее время стал наиболее распространенным.

Прежде чем приступить к данной работе, надо подготовить следующие инструменты:

Порядок действий

Итак, инструкция по спаиванию труб выглядит следующим образом:

1. прежде всего нужно вставить в паяльник насадки и затем включить его . Аппарат должен нагреться до рабочей температуры, затем отключиться и опять включиться. Следить за работой устройства позволяют световые индикаторы;
2. пока нагревается паяльник, можно подготовить трубу . Для этого ее конец нужно вставить в специальное приспособление и последнее провернуть. Если труба однослойная, то данную операцию выполнять не нужно;

1. следующий этап является наиболее ответственным – фитинг и соединяемую с ним трубу нужно вставить в насадки . Самое главное – правильно расположить трубы, чтобы не возникло перекосов и выдержать строго определенное время. Последнее зависит от труб и самого аппарата.
   Поэтому к каждому устройству в комплекте идет таблица, в которой указывается время разогрева для труб разного диаметра. Как правило, для труб диаметром 25 мм время составляет 9-10 секунд. Трубы диаметром 32 мм прогреваются за 10-12 секунд.
   Если перед тем как спаять трубы из полипропилена передержать их больше чем нужно, то они деформируются или на внутренних стенках появятся наплывы, что снизит проходимость трубопровода;

1. спустя указанное в таблице время нужно вытащить детали из насадок и соединить друг с другом . При этом важно их не смещать друг относительно друга и дождаться пока застынет пластик.

Если на приборе имеется ручка для настройки температуры, ее следует выставить на 260 градусов.

На этом процесс соединения деталей завершен. По такой схеме соединяются все детали трубопровода. Конечно, прежде чем приступать к его изготовлению следует потренироваться на обрезках и немного «набить руку».

Распространенные ошибки новичков

Ниже подробней рассмотрим эти ошибки, и как их избежать.

Деформация соединения

Профессиональный монтажник, перед тем как спаивать полипропиленовые трубы, обязательно их протрет. Причем необходимо уделить внимание и чистоте пола, так как соединяемые детали обычно кладутся на пол.

В большинстве случаев при демонтаже некачественно приваренного фитинга можно даже увидеть полоску грязи. Также фатальным для соединения бывает и наличие влаги. Даже несколько капель воды в процессе нагрева испаряются, в результате чего теряет прочность и деформируется.

На фото — последствие неправильной пайки

Чтобы устранить влагу из трубы нужно засыпать в нее соль. По окончании работы трубопровод, разумеется, надо промыть.

Самым неприятным в таких ошибках является то, что соединение некоторое время может сохранять прочность и даже пройти опрессовку. Однако, спустя некоторое время в этом месте обязательно появится течь. Иногда такие огрехи проявляют себя даже спустя год.

Поэтому, приступая к работе, прежде всего, нужно следить за чистотой. Причем чистыми должны быть даже насадки. С их поверхности обязательно нужно удалить остатки полипропилена и прочий мусор.

Неправильное позиционирование

Основная сложность при сварке заключается в быстром извлечении деталей из насадок и соединении их друг с другом. Эту операцию необходимо выполнить за несколько секунд, а вообще – чем быстрее, тем лучше.

Если превысить лимит времени, прочность соединения снизится. Чтобы избежать этой ошибки, нужно, как уже было сказано выше, просто «набить руку».

Также начинающие мастера, сразу же после соединения деталей зачастую пытаются удалять оплывы. Делать это можно только после остывания соединения. Хотя, конечно, лучше не допускать образование оплывов, т.е. не передерживать детали в насадках.

Неправильно подобранные материалы

Прежде всего следует сказать, что цена труб не должна быть основополагающим фактором их выбора. Если закуплены некачественные материалы, то даже самый искусный мастер не сможет гарантировать вам прочность и долговечность соединений.

Еще одной распространенной ошибкой является соединение деталей от разных производителей. Дело в том, что химический состав полипропилена у них может несколько различаться. Соответственно, при нагреве они могут вести себя по-разному.

Нарушение правил монтажа

Нередко причиной плохой сварки является банальное нарушение правил монтажа или неаккуратность матера. К таким ошибкам можно отнести:

• труба введена в фитинг не до конца – это приводит к тому, что появляется место с более широким диаметром, и менее тонкой стенкой, чем запланировано;
• слишком сильное вдавливание трубы в фитинг, в результате чего происходит деформация;
• запаивание фитинга встык – как правило, к такому методу прибегают мастера, если фитинг испортился, а другого под рукой не оказалось.

Таким образом, залогом качества пайки является аккуратность и строгое соблюдение технологии. Только в этом случае трубопровод сможет прослужить долгие годы.

Вот, собственно, и все нюансы спаивания полипропиленовых труб, с которыми я хотел вас ознакомить.

С изобретением в 1957 году метода виниловой полимеризации началось время использования полипропиленовых труб. Из-за отличных технических характеристик и дешевизны они вытеснили классические металлические трубопроводы из многих бытовых и производственных зданий. Из них собираются системы холодного и горячего водоснабжения, отопления, подогрева. Единственной сложностью является только пайка полипропиленовых труб, необходимая для их соединения.

Свойство полипропилена

Полипропилен представляет собой бесцветный материал, получаемый путём полимеризации мономера пропилена с добавлением катализаторов. Он характеризуется химической устойчивостью к воздействию различных неорганических растворов соляного, кислотного или щелочного типа. Материал не впитывает жидкость и обладает диэлектрическими свойствами.

Температура его плавления составляет около 170 градусов по Цельсию, а твёрдость примерно 55 МПа. Он выдерживает воздействие холода до -15 градусов без изменения своих свойств, правда, при значениях ниже этой температуры становится хрупким.

Благодаря своим характеристикам полипропилен нашёл широкое применение в качестве материала для изготовления водопроводных труб. Полимер, используемый для их изготовления, не наносит вреда окружающей среде и не нуждается в специальной утилизации. Прекрасная его адгезия с металлом позволяет изготавливать различного рода фитинги путём спрессовывания с латунными никелированными вставками имеющих резьбу.

При нагревании свыше 160 градусов полимерный материал размягчается и приобретает тягучесть . А при остывании возвращает свою твёрдость. Это свойство и используется при соединении различных частей трубопровода, сделанного из пластика. Для выполнения неразъемного соединения используется паяльник (утюг). При этом, чтобы воспользоваться паяльником для полипропиленовых труб, особых знаний не понадобится.

Полипропилен

Виды труб

По полипропиленовым трубам (ППР) может передаваться как холодная, так и горячая вода. В зависимости от требований, предъявляемых к водопроводу, используются цельные или армированные конструкции. Армирование позволяет уменьшить температурные расширения.

Выполнено оно может быть следующими способами :

• покрытием алюминием внешней стороны трубы;
• добавлением алюминиевой сетки в середину конструкции;
• усилением с использованием стекловолокна;
• сплавлением композитного материала с фиброволокнами.

В зависимости от типа армирования немного изменяется и инструкция по пайке полипропиленовых труб.

В большей мере это касается устройств с применением алюминия. Пластиковые трубы маркируются латинскими буквами PN и числом после них. Эти цифры обозначают наибольшее давление, которое может выдержать конструкция, собранная из них. Так, PN 20 обозначает, что давление в середине водовода может достигать 2 МПа.

Технические характеристики используемых типов ППР и особенности их соединения для наглядности удобно свести в таблицу:

Таким образом, область применения полипропиленовых водоводов обширна. А их устойчивость к коррозии и внешним воздействиям, механическая твёрдость, долговечность, простота монтажа и невысокая цена делают их популярными. Немало этому способствует и простота соединения частей конструкции, обеспечивающая надёжное неразъёмное соединение. Для сравнения, монтаж всей системы своими руками занимает в пять-шесть раз меньше времени, чем из металла.

Полипропиленовые трубы.Виды труб, и их различие

Особенности паяльного инструмента

Для того чтобы спаять трубы из полипропилена, необязательно приглашать профессионала, все операции можно выполнить самостоятельно. Но стоит заметить, что работать вдвоём намного удобнее. Инструмент, использующийся для соединения, называется паяльником или утюгом. Классифицируют его по двум признакам: конструкции исполнения и мощности.

Несмотря на конструктивные отличия и множество торговых марок, принцип работы устройств одинаков. Как и обыкновенный утюг, они имеют два основных элемента : нагреватель и терморегулятор. Кроме этого, обязательным атрибутом пайки являются насадки. Они считаются расходным материалом и продаются как вместе с паяльником, так и отдельно в розницу. Изготавливаются насадки из теплопроводного материала, покрытого сверху тефлоновым слоем. Состоит насадка из двух элементов: одна с углублением, а вторая с буртиком. С их помощью и происходит нагрев внутренней и наружной поверхности трубы и фитинга.

Термоэлемент располагается в середине корпуса, к которому прикручиваются насадки. Для равномерного нагрева и удобства в работе их расположение относительно друг друга соосно. При включении устройства в сеть 220 вольт термоэлемент нагревается, передавая своё тепло корпусу паяльника. А тот, в свою очередь, нагревает насадки. С помощью терморегулятора выставляется и поддерживается необходимая температура нагрева.

Как только термодатчик фиксирует нужную температуру, происходит срабатывание термореле, и подача напряжения на нагреватель прекращается. При снижении температуры на два-три градуса происходит подключение нагревателя к сети заново.

Техника соединения

Для того чтобы правильно соединить полипропиленовую трубу, покупки паяльника будет недостаточно. Как и в любом деле, необходим опыт, поэтому профессионалы рекомендуют новичкам сначала потренироваться на образцах, а после уже переходить к свариванию основной конструкции.

Перед началом работ следует провести ряд подготовительных операций . Это относится как к соединяемым деталям, так и паяльному устройству. Принцип сварки основан на расплавлении двух частей с последующей их физической стыковкой друг с другом до момента кристаллизации. Чтобы сварочный шов получался надёжным, одна из свариваемых частей вставляется в другую на глубину от 13 до 32 миллиметров, в зависимости от диаметра деталей. Сварка двух труб происходит через фитинг. Они бывают разного вида и размеров. Каждый фитинг рассчитан на определённый диаметр трубы, поэтому при пайке следует быть внимательным.

В случае использования армированной трубы с алюминиевой фольгой вставляемый конец в насадку должен быть зачищен от её слоя. Зачистка происходит механическим путём с использованием специального инструмента. Но так как это приспособление довольно дорогое, часто используют ножовочное полотно. Им пропиливают трубу по кругу на глубину расположения армирующего слоя, а после срезают его ножом. Такой подход требует сноровки и опыта.

Детали перед сваркой следует обрезать до необходимой длины, очистить от грязи и обезжирить. Для этого разрешается использовать изопропиловый, изобутиловый или этиловый спирт. Применение ацетона, уайт-спирита, бензина или водки не допускается из-за рыхления полипропилена после их воздействия.

Втулки перед работой также должны быть очищены с помощью ветоши. Следует уделить внимание целостности тефлонового слоя, использовать насадки с повреждённым покрытием нельзя. Поэтому чистить металлическими предметами или абразивами запрещено. В случае же сильного пригара используются деревянные скребки. Для удобства чистки насадки рекомендуется предварительно немного нагреть с помощью паяльника.

На последней стадии подготовки по всему диаметру трубы отмечается линия, обозначающая глубину свариваемой зоны. Этот размер должен соответствовать глубине фитинга. Затем можно будет уже приступить непосредственно к сварке.

Как нужно паять полипропиленовые трубы

Процесс сварки

После того как все подготовительные операции выполнены, можно переходить к пайке. Для этого понадобится с помощью отвёртки к паяльнику прикрутить насадки требуемого диаметра. С какой стороны располагать внешнюю часть или внутреннюю, значения не имеет, главное, выдержать их сносность.

Утюг для пайки полипропиленовых труб устанавливается на ровную поверхность, включается и прогревается в течение 10- 15 минут. Для того чтобы соединение запаять правильно, можно воспользоваться следующей инструкцией по пайке труб из полипропилена:

1. 1. Изучается таблица с данными, из которой берётся необходимое время продолжительности различных технологических процессов:
   
2. 2. С помощью терморегулятора устанавливается необходимая температура. Это значение составляет не менее 260 0 С и в большей мере зависит от диаметра деталей.
3. 3. Свариваемые детали одновременно надеваются на разогретые насадки. Труба вводится в паз внутренней части до отмеченной на ней линии, а фитинг надевается на дорн.
4. 4. Через определённое время, в соответствии с приведённой таблицей, детали снимаются с насадок и плавным движением вводятся друг в друга на заданную глубину. Соединив элементы, их нельзя проворачивать или изгибать. Их следует удерживать неподвижно до момента застывания. При соединении излишки расплавленного вещества выдавливаются наружу, образуя кольцо вокруг шва.
5. 5. Как только шов застынет, полученную деталь можно отпустить, а по окончании времени охлаждения эксплуатировать.

Распространённые ошибки при монтаже можно разделить на несколько типов :

1. 1. Недостаточно основательно выполненная очистка поверхностей спаиваемых деталей.
2. 2. Попадание воды в сварной шов.
3. 3. При обрезке трубы до необходимой длины угол реза превышает 90 градусов.
4. 4. Недостаточная длина ввода трубы в фитинг.
5. 5. Перегрев или недостаточный нагрев свариваемых деталей.
6. 6. Неполное удаление армирующего слоя.
7. 7. Несоблюдение правильности стыковки деталей и действий, связанных с последующей попыткой их корректировки.

Хитрости монтажа

Профессионалы достигают высокого качества спаянных швов безукоризненным соблюдением правил сварки. Для этого они используют небольшие хитрости. В первую очередь при стыковке важно выдержать сносность. Сделать это нетрудно. Секрет ровной оси заключается в нанесении параллельной линии с помощью тонкого маркёра или карандаша как на поверхность трубы, так и фитинга. После расплавления понадобится только аккуратно совместить эти линии.

Для фиксации паяльника в его конструкции используется утяжелённая ножка . Но из-за плохого качества насадок или недостаточного их разогрева вытягивание расплавленных элементов трубопровода из них может привести к переворачиванию устройства. Поэтому рекомендуется сварку проводить с помощником, в задачи которого будет входить удерживать паяльник неподвижным.

Для того чтобы срез был ровный, используются специальные ножницы . С их помощью пластиковая труба режется точно и без приложения усилий. Если же рез получился неровным, допускается его выравнивание с помощью напильника. При этом по окончании выравнивания трубу следует продуть и в случае необходимости удалить фаску.

При выборе насадок предпочтение следует отдавать тем, которые изготовлены из металлизированного тефлона. Они отличаются равномерным прогревом и легко очищаются. Для бытовых нужд подойдёт устройство с мощность 1,2 кВт. Его будет вполне достаточно для сварки труб диаметром до 50 мм.

Таким образом, для пайки труб никаких особых знаний не понадобится, главное, соблюдать процесс пайки и следовать рекомендациям. При этом, так как температура паяльника достигает высоких значений, стоит соблюдать технику безопасности, чтобы предотвратить возможность ожога.

Тяжело себе представить современную канализацию, водопровод или систему отопления без полипропиленовых труб. Они имеют длительный срок эксплуатации, относительно невысокую стоимость, а главное, их просто монтировать. Тем не менее мало кто знает, как проводить правильную пайку конструкций из таких труб, чтобы они служили верой и правдой долгие годы.

Внимание ! Инструкция, представленная в этой статье, позволит вам качественно осуществить пайку полипропиленовых труб с минимальными затратами времени.

Полипропиленовые трубы не так давно появились на рынке. Это произошло в конце XX века. Но за относительно недолгий период благодаря уникальным эксплуатационным качествам они смогли завоевать огромную популярность.

Тем не менее в связи с множеством особенностей полипропилена, осуществить пайку труб не так-то уж и просто. Именно поэтому, чтобы всё прошло хорошо, необходимо пользоваться инструкцией, в точности следуя пунктам.

Какими преимуществами обладают полипропиленовые трубы

Безусловно, полипропиленовые конструкции обладают множеством неоспоримых преимуществ. Но чтобы выжать из данного материала максимум его возможностей, необходимо осуществлять пайку согласно инструкции. В таком случае вы сможете рассчитывать на такие преимущества, как:

1. Полипропиленовые трубы имеют высокую устойчивость против разнообразных химических реагентов.
2. Конструкции из этого материала абсолютно не поддаются коррозии.
3. На них никогда не появляется плесень и грибок при привальной эксплуатации.
4. У полипропиленовых труб низкая теплопроводность. Но чтобы получить максимум от конструкции необходимо чётко следовать инструкции во время пайки.
5. Из-за того, что материал обладает малым весом трубы из полипропилена легко транспортировать. При этом их монтаж и пайка также становятся в разы проще.
6. Не стоит забывать и про высокую экологичность материала.

Гарантийный срок эксплуатации полипропиленовых труб при условии, что пайка конструкций будет осуществляться согласно инструкции — составляет 50 лет.

Внимание ! Чтобы полипропиленовые трубы прослужили долго необходимо полностью соблюдать условия эксплуатации, которые подробно изложены в инструкции, которую каждый производитель добавляет к своим изделиям.

Так как конкуренция на рынке полипропиленовых труб довольно высока, каждый производитель старается создать максимально оптимизированную структуру материала. Неудивительно, что инструкции по эксплуатации у их товаров могут существенно отличаться.

Мало кто знает, но полипропиленовые трубы при условии пайки точно по инструкции пригодны для использования вне пределов помещения. Также несмотря на уникальность технологии изготовления можно выделить одно важное правило, которое обязательно при эксплуатации подобных конструкций.

Когда будете использовать конструкции из полипропилена, просто следуйте этой инструкции: давление внутри труб не должно превышать 15 бар. В противном случае серьёзно возрастает риск нарушения герметичности. При этом температура должна быть в диапазоне от 0 до 10 градусов. Если же окружающая среда отличается крайне высокими температурами, то давление не может перейти черту в 2 бара.

Если полипропиленовые трубы используются точно по инструкции, а пайка и монтаж проходят согласно действующим строительным стандартам, то такие конструкции отлично себя проявляют как в горячем, так и в холодном водоснабжении. Мало того, они практически незаменимы, когда нужно быстро наладить водоснабжение в доме.

Полипропиленовые трубы отлично сочетаются с другими материалами за счёт возможности использования вставок из разнообразного материала. Также нужно отметить огромное количество разнообразных фитингов, которые упрощают монтаж.

Внимание ! Наличие дополнительных элементов монтажа позволяет соединять пропиленовые трубы со стальной арматурой и любой сантехникой.

Инструкция для пайки

Оборудование и материалы

При подборе труб из полипропилена особое значение имеет, для каких именно целей вы собираетесь использовать конструкцию. К примеру, если вы хотите сделать трубопровод, то вам понадобятся трубы, диаметр которых будет не менее 16 и не более 63 мм. Очень многое зависит от уже имеющихся в доме коммуникаций. Также не получится обойтись без таких инструментов:

• карандаша,
• рулетки,
• брезентовой ветоши,
• фитингов.

Но это лишь вторичные инструменты. Для того чтобы осуществить пайку точно по инструкции вам понадобится паяльник с несколькими насадками. Особое внимание нужно уделить мощности устройства. Она должна быть не мене чем 1200 Вт. В противном случае вам не удастся осуществить операцию на качественном уровне.

Устройство для пайки, мощность которого превышает отметку в 1800, можно использовать в промышленной пайке. Если же вы новичок, то вам подобная скорость может только помешать. Когда паяльник слишком мощный, можно легко повредить конструкции из полипропиленовых труб. Здесь одной инструкции будет недостаточно. Необходим существенный опыт.

Насадки, которые вы будет использовать в процессе пайки полипропиленовых труб, состоят из нескольких частей. Основным элементом является гильза. Именно она позволяет оплавлять полипропиленовые трубы согласно инструкции.

Внимание ! Качественные насадки должны иметь тефлоновое покрытие.

Если брать стандартный паяльник, то к нему в комплекте идёт как минимум шесть насадок. Они отличаются друг от друга по диаметру. Некоторые устройства позволяют сразу установить три насадки. Естественно, это в значительной мере влияет на производительность.

Отсутствие необходимости в смене насадок во время пайки позволяет значительно сэкономить время и при этом сделать всё точно по инструкции. Дело в том, что нельзя сменить одну насадку на другую до того, как паяльник остынет.

Лучшими для пайки полипропиленовых труб своими руками считаются паяльники, оснащённые электронным регулятором температуры. Эти устройства позволяют с точностью до нескольких градусов подбирать оптимальный температурный режим. Благодаря ему риск навредить конструкции снижается практически до нуля.

Внимание ! Вторым по важности инструментом для пайки полипропиленовых конструкций, согласно инструкции, являются ножницы для пластика.

При какой температуре нужно осуществлять пайку

Чтобы всё прошло согласно инструкции полипропиленовые конструкции нужно паять при температуре насадки не более чем 260 градусов. Стоит вам превысить данную отметку хотя бы на 10 единиц, и пластиковая основа потеряет свою устойчивость. Как результат элемент просто не войдёт в фитинг. При этом он будет липнуть ко всему, чего будет касаться.

Тем не менее недостаточного нагрева также нужно избегать. Стоит помнить, что если полипропиленовая конструкция не достигнет нужной вязкости и пластичности — диффузия станет невозможной. В таком случае надёжность соединения будет под огромным вопросом. Естественно, что о сроке службы в 50 лет при такой пайке не может быть и речи.

Инструкция пайки

Чтобы осуществить качественную пайку полипропиленовых коммуникаций следуйте данной инструкции:

1. Обрежьте полипропиленовые элементы при помощи специальных ножниц. Разрез должен быть перпендикулярным к оси.
2. Подберите фитинг подходящего диаметра. Размер элемента в холодном состоянии немного меньше, чем размер трубы.
3. Очистите раструб фитинга. В качестве обезжиривающего вещества можно использовать обычную мыльную воду. Некоторые строительные эксперты рекомендуют использовать спиртовой раствор.
4. Высушите фитинг после чистки.
5. Установите на паяльник подходящую насадку.
6. Вставьте трубу в гильзу с расчётом, что паять придётся всю скрывшуюся в отверстии поверхность.
7. Наденьте раструб фитинга на дорн.
8. Выдержите подходящее для трубы, выбранного вами диметра время нагрева.
9. Снимите элемент с паяльника и осуществите соединение. При этом старайтесь не делать поворотов.

При условии, что пайка полипропиленовых элементов была осуществлена точно по этой инструкции — образуется сплошной наплыв на раструбе. Он будет напоминать собой своеобразный валик по всей окружности.

После того как пайка завершена — вам остаётся выдержать период, пока полипропиленовая конструкция не остынет. При этом необходимо обеспечить детали максимальный покой или же возможны серьёзные деформации.

Внимание ! Нельзя осуществлять пайку полипропиленовых труб при температуре менее нуля градусов. Это важное условие инструкции.

Правила пайки полипропиленовых элементов

Чтобы пайка полипропиленовых конструкций прошла согласно инструкции и обеспечила надёжное соединение, постарайтесь следовать следующим правилам:

1. Полипропилен коммуникационных элементов должен иметь комнатную температуру перед пайкой. Если до этого он хранился на морозе, дождитесь, пока температура не нормализуется.
2. Труба устанавливается на внутреннюю сторону. Фитинг, соответственно, на наружную.
3. Момент между снятием и соединением должен быть максимально коротким.
4. Ни при каких обстоятельствах не допускайте попадания воды на разогретую поверхность. Также старайтесь избегать попадания ворсинок. Они также могут повлиять на качество соединения.

Соблюдение этих несложных правил позволит вам на должном уровне осуществить пайку.

Итоги

Пайка согласно инструкции, не представляет собой чего-либо сверхсложного. Достаточно следовать технологическим этапам и соблюдать правила, которые гарантируют надёжность сделанного соединения.