กระทรวงเชื้อเพลิงและพลังงานของสหพันธรัฐรัสเซีย
คำแนะนำมาตรฐาน
เกี่ยวกับการดำเนินงานน้ำมัน
หม้อต้มน้ำ
ประเภท KVGM-180
ถ.34.26.511-91
บริการ ORGRES ที่เป็นเลิศ
มอสโก 1993
พัฒนาโดยบริษัทเพื่อจัดตั้ง ปรับปรุงเทคโนโลยีและการดำเนินงานโรงไฟฟ้าและเครือข่ายของ ORGRES
นักแสดง ไอ.เอ็ม. กิปส์แมน, ไอ.วี. เปตรอฟ, เอ็น.ดี. เซอร์กีวา, อี.ไอ. กัลเปริน
ได้รับการอนุมัติจากคณะกรรมการวิทยาศาสตร์และเทคนิคหลักด้านพลังงานและไฟฟ้าของอดีตกระทรวงพลังงานของสหภาพโซเวียตเมื่อวันที่ 29 ธันวาคม 2534
รองหัวหน้า เอ.พี. เบอร์เซเนฟ
กำหนดวันหมดอายุแล้ว
ตั้งแต่วันที่ 01/01/93
จนถึง 01/01/98
- บทบัญญัติทั่วไป
1.1 - จริง คำแนะนำมาตรฐานชุด คำสั่งทั่วไปลำดับและเงื่อนไขสำหรับการดำเนินการทางเทคโนโลยีขั้นพื้นฐานที่ช่วยให้มั่นใจในการทำงานที่เชื่อถือได้ ประหยัด และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมของหม้อต้มน้ำร้อนน้ำมันแก๊สประเภท KVGM-180
1.2 - คำแนะนำได้รับการรวบรวมโดยสัมพันธ์กับหม้อไอน้ำรุ่นดั้งเดิมที่มีหัวเผา 6 หัวพร้อมกับอุปกรณ์ควบคุมและการวัด การป้องกันทางเทคโนโลยี อินเตอร์ล็อค และสัญญาณเตือน 1
1 ขณะนี้ผู้ผลิตกำลังผลิตการดัดแปลงใหม่โดยมีหัวเผาแปดตัวซึ่งเป็นคำแนะนำมาตรฐานซึ่งจะถูกร่างขึ้นหลังจากได้รับประสบการณ์การใช้งาน
1.3 - ตามมาตรฐานและคำแนะนำของผู้ผลิตจะต้องพัฒนาท้องถิ่นโดยคำนึงถึงลักษณะของวงจรและอุปกรณ์ประเภทและลักษณะของเชื้อเพลิงที่ถูกเผาไหม้ข้อกำหนดของเครือข่ายทำความร้อนและผู้บริโภค เมื่อจัดทำคำแนะนำในท้องถิ่นหากอุปกรณ์ได้รับการปรับปรุงให้ทันสมัยและ โซลูชั่นทางเทคนิคแตกต่างจากที่ระบุไว้ ข้อกำหนดส่วนบุคคลของคำแนะนำมาตรฐานอาจมีการเปลี่ยนแปลงหลังจากข้อตกลงกับบริษัท ORGRES และผู้ผลิต
1.4 - ในระหว่างการทำงานของหม้อไอน้ำประเภท KVGM-180 นอกเหนือจากคำแนะนำมาตรฐานเหล่านี้ คุณต้องได้รับคำแนะนำดังต่อไปนี้ เอกสารกำกับดูแล:
กฎของอุปกรณ์และ การดำเนินงานที่ปลอดภัยหม้อต้มไอน้ำและน้ำร้อน (M.: Energoatomizdat, 1989);
กฎ การดำเนินการทางเทคนิค สถานีไฟฟ้าและโคลน สหพันธรัฐรัสเซีย: RD 34.20.501-95 (อ.: SPO ORGRES, 1996);
กฎความปลอดภัยในอุตสาหกรรมก๊าซ (มอสโก: Nedra, 1991);
คำแนะนำมาตรฐานสำหรับการดำเนินงานของโรงงานก๊าซที่โรงไฟฟ้าพลังความร้อนที่เผาไหม้ก๊าซธรรมชาติ TI 34-70-062-67 (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1987);
มาตรฐานคุณภาพสำหรับการแต่งหน้าและน้ำเครือข่ายในระบบทำความร้อนเอชพี 34-30-051-33 (อ.: SPO Soyuztekhenergo, 1984);
คำแนะนำที่เป็นระบบในการติดตามสภาพอุปกรณ์หลักของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน กำหนดคุณภาพ และ องค์ประกอบทางเคมีตะกอน RD 34.74.306-87 (M.: VTI, 1987);
คำแนะนำมาตรฐานสำหรับการใช้งานและ การทำความสะอาดสารเคมีหม้อต้มน้ำร้อน (ม.: SPO Soyuztekhenergo, 1980);
คำแนะนำสำหรับการทำให้เป็นด่างของหม้อต้มไอน้ำและน้ำร้อน (M.: STSNTI ORGRES, 1970)
แนวทางขอบเขตการวัดทางเทคโนโลยี สัญญาณเตือน และ การควบคุมอัตโนมัติที่โรงไฟฟ้าพลังความร้อน RD 34.35.101-88 (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1988);
เล่มและ ข้อกำหนดทางเทคนิคเพื่อทำการคุ้มครองทางเทคโนโลยี อุปกรณ์พลังงานโรงไฟฟ้าที่มีการเชื่อมต่อข้ามและหม้อต้มน้ำร้อน (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1987);
คำแนะนำของผู้ผลิต
1.5 - เมื่อมีการเผยแพร่เอกสารนี้ คู่มือการใช้งานมาตรฐานสำหรับหม้อต้มน้ำร้อน-น้ำมัน KVGM-180-150 (มอสโก: SPO Soyuztekhenergo, 1986) จะไม่ถูกต้อง
- การสตาร์ทหม้อไอน้ำ
2.1- การดำเนินการเตรียมการ
2.1.1 - การจุดระเบิดของหม้อไอน้ำหลังการติดตั้งและ ยกเครื่องต้องนำหน้าด้วย: การยอมรับหลักและ อุปกรณ์เสริมการล้างและทำให้เป็นด่างตาม “คำแนะนำในการทำให้เป็นด่างของหม้อต้มน้ำร้อนและไอน้ำ” (M.: TsSNTI ORGRES, 1970) ก่อนที่จะปล่อยก๊าซเข้าไปในท่อส่งก๊าซทั้งหมดจะต้องได้รับแรงดันอากาศที่ความดัน 0.01 MPa (1,000 kgf/cm2) อัตราการลดแรงดันไม่ควรเกิน 600 Pa/h (60 kgf/cm 2 /h) ควรจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงให้กับท่อหม้อไอน้ำที่ติดตั้งใหม่หรือซ่อมแซมหลังจากตรวจสอบความหนาแน่นของอุปกรณ์ปิดการจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงไปยังหัวเผาและอุปกรณ์จุดระเบิดเท่านั้น
2.1.2 - การจุดระเบิดของหม้อไอน้ำจะต้องดำเนินการตามคำสั่งของผู้ควบคุมกะโรงไฟฟ้า (ผู้มอบหมายหน้าที่ของเครือข่ายทำความร้อน)
2.1.3 - การจุดระเบิดของหม้อไอน้ำจะต้องดำเนินการภายใต้คำแนะนำของผู้ดูแลกะของร้านหม้อไอน้ำ - กังหัน (ห้องหม้อไอน้ำร้อน) หรือคนขับอาวุโสและหลังจากการซ่อมแซมหรือการติดตั้งที่สำคัญ - ภายใต้การนำของหัวหน้า (รองหัวหน้า) ของ ร้านหม้อต้ม-กังหัน (ห้องหม้อต้มน้ำร้อน) หรือบุคคลที่เข้ามาแทนที่
2.1.4 - การดำเนินการทั้งหมดเพื่อเตรียมหม้อไอน้ำให้แสงสว่างจะต้องดำเนินการโดยคนขับหรือผู้ควบคุมหม้อไอน้ำอาวุโสภายใต้การดูแลของหัวหน้ากะ
2.1.5 - ให้แน่ใจว่าจะหยุดทั้งหมด งานซ่อมแซม, การไม่มีเจ้าหน้าที่ซ่อมที่ไซต์งานและสิ่งแปลกปลอมใกล้กับอุปกรณ์ที่กำลังเตรียมการทำงาน
2.1.6 - ตรวจสอบหม้อต้มและอุปกรณ์เสริม และตรวจสอบให้แน่ใจว่า:
ความสามารถในการให้บริการของซับหม้อไอน้ำ, ฉนวนของท่อที่ปล่อยและจ่ายน้ำให้กับหม้อไอน้ำ;
ความสามารถในการให้บริการของอุปกรณ์โดยคำนึงถึงการมีสลักเกลียวยึดทั้งหมดในฝาครอบและการเชื่อมต่อหน้าแปลนสภาพของแท่งความเพียงพอของกล่องบรรจุและการมีอยู่ของสำรองสำหรับการขันกล่องบรรจุให้แน่น
ความสามารถในการให้บริการของไดรฟ์ไปที่ประตูและวาล์ว ในเวลาเดียวกันตรวจสอบความสามารถในการซ่อมบำรุงของคันโยกเชิงกล (ไม่มีการโค้งงอ, รอยแตก, มีแหวนรองและหมุดผ่าในข้อต่อบานพับ), ความสะดวกในการควบคุมประตูด้วยตนเอง
การปฏิบัติตามตัวบ่งชี้ท้องถิ่นของตำแหน่งของประตูและวาล์ว "เปิด" และ "ปิด" โดยมีเครื่องหมายบนแกน ตรวจสอบระยะการทำงานของแดมเปอร์ ติดตั้งพวงมาลัย KDU และ MEO ของแดมเปอร์และตัวขับวาล์วประตูเข้า ตำแหน่งการทำงานให้การควบคุมระยะไกลจากไดรฟ์ไฟฟ้า
ความสามารถในการซ่อมบำรุงของเกณฑ์มาตรฐานหม้อไอน้ำสภาพของท่อรองรับ
ความพร้อมของการติดตั้งช็อต, การปรากฏตัวของช็อตในบังเกอร์ของวงจรทั้งหมด;
ความพร้อมใช้งานและความสามารถในการให้บริการของอุปกรณ์ดับเพลิง
ความสามารถในการให้บริการและความเพียงพอของไฟหลักและไฟฉุกเฉินของหม้อไอน้ำและอุปกรณ์เสริม
ความสามารถในการให้บริการของระบบสื่อสารและสัญญาณเตือนทั้งหมด
ความสามารถในการให้บริการและความพร้อมในการใช้งานของหัวฉีดหม้อไอน้ำ
ควรอนุญาตให้ติดตั้งเฉพาะหัวฉีดที่ได้รับการทดสอบและสอบเทียบบนแท่นวางน้ำบนหม้อไอน้ำแล้ว ในกรณีนี้:
ในระหว่างการประกอบ ให้ตรวจสอบหัวฉีดอย่างระมัดระวังเพื่อตรวจสอบความสะอาดของพื้นผิว ไม่มีเสี้ยน นิค โค้กและสิ่งสกปรก (ไม่อนุญาตให้ชิ้นส่วนหัวฉีดแม้ว่าจะมีข้อบกพร่องเล็กน้อยในการประกอบ)
ตรวจสอบหัวฉีดที่ทำงานด้วยแรงดันน้ำมันเชื้อเพลิงสูงถึง 2 MPa (20 กก./ซม. 2) บนแท่นจ่ายน้ำที่แรงดันน้ำเท่ากับ ความดันเล็กน้อยเชื้อเพลิง; ตรวจสอบหัวฉีดที่ออกแบบมาเพื่อทำงานด้วยแรงดันสูงที่แรงดันน้ำอย่างน้อย 2 MPa
เมื่อตรวจสอบหัวฉีดกลไอน้ำ ความดันอากาศจะต้องสอดคล้องกับแรงดันของไอน้ำที่ใช้ในการเลื่อย
เมื่อตรวจสอบหัวฉีดบนขาตั้งให้ตรวจสอบคุณภาพของการเลื่อยด้วยสายตา - กรวยของน้ำที่พ่นควรมีโครงสร้างที่กระจายตัวอย่างประณีตโดยไม่ต้องมองเห็นหยดแต่ละหยดมีลำธารต่อเนื่องและพื้นที่ที่มีความเข้มข้น (แถบ) ที่แยกแยะได้ง่าย
ตรวจสอบมุมเปิดกรวยสำหรับชุดหัวฉีดที่ติดตั้งบนหม้อไอน้ำ (ไม่ควรเบี่ยงเบนเกิน ± 5 จากมาตรฐานโรงงาน)
เมื่อตรวจสอบบนม้านั่ง ให้คำนึงถึงความแน่นของความพอดี แต่ละองค์ประกอบหัวฉีดและกระบอกสูบ (ไม่อนุญาตให้ติดตั้งหัวฉีดที่มีการเชื่อมต่อแบบหลวม ๆ ขององค์ประกอบแต่ละส่วนบนหม้อไอน้ำ)
ตรวจสอบความแตกต่างในประสิทธิภาพที่กำหนดของหัวฉีดแต่ละอันในชุดซึ่งไม่ควรเกิน 1.5%
หม้อไอน้ำแต่ละเครื่องจะต้องมีชุดหัวฉีดสำรอง
ห้ามใช้หัวฉีดที่ไม่ได้รับการดูแล
(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)
2.1.7 - หัวเผาหม้อไอน้ำทั้งหมดจะต้องติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันการจุดระเบิดซึ่งควบคุมจากระยะไกลและในพื้นที่ จะต้องสามารถใช้เครื่องจุดไฟแบบแมนนวลได้
2.1.8 - ตรวจสอบปล่องไฟและ พื้นผิวที่มีการพาความร้อนการให้ความร้อน (ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีคราบสกปรกหรือวัตถุแปลกปลอม) ผ่านทางท่อระบายน้ำและฟัก ตรวจสอบให้แน่ใจว่า สภาพภายนอกหัวเผา, ท่อพื้นผิวทำความร้อน, บ่อพัก, ช่องมอง; ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีผู้คน วัตถุแปลกปลอม หรือเศษซากอยู่บนเพลย์
2.1.9 - ตรวจสอบการปิดวาล์วบนท่อจ่ายไอน้ำของหม้อไอน้ำ รวมถึงวาล์วสำหรับไล่หัวฉีดด้วย
2.1.10 - ตรวจสอบให้แน่ใจว่า:
การปิดวาล์วปิดและควบคุมบนท่อจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงไปยังหม้อไอน้ำ บนท่อหมุนเวียน ไปยังท่อร่วมระบายน้ำและวาล์วปิดด้านหน้าหัวฉีดน้ำมันเชื้อเพลิงแต่ละอัน
ถอดท่อส่งน้ำมันเชื้อเพลิงหม้อไอน้ำโดยใช้ปลั๊ก
การปิดวาล์วปิดและควบคุมบนท่อส่งก๊าซไปยังหม้อไอน้ำและวาล์วปิดในการจ่ายก๊าซไปยังหัวเผา, ถอดท่อส่งก๊าซด้วยปลั๊ก, ปิดวาล์วกับตัวจุดไฟ เมื่อสำรองหม้อไอน้ำไว้สูงสุด 3 วันอย่าถอดปลั๊กน้ำมันเชื้อเพลิงและท่อส่งก๊าซออก
2.1.11 - เก็บรวบรวม วงจรไฟฟ้ามอเตอร์และกลไกไฟฟ้า รีโมทอุปกรณ์และประตู การจ่ายแรงดันไฟฟ้าให้กับเครื่องมือวัด การป้องกัน อินเตอร์ล็อค ตัวควบคุมอัตโนมัติ และสัญญาณเตือน ตรวจสอบความสามารถในการซ่อมบำรุงของเครื่องมือวัด อินเตอร์ล็อค การป้องกัน และการควบคุมระยะไกลของวาล์ว
2.1.12 - ระบายอากาศในเตาเผาและท่ออากาศ-ก๊าซของหม้อไอน้ำโดยเปิดเครื่องระบายควัน เครื่องระบายควันแบบหมุนเวียน และพัดลม ประกอบแผนภาพของท่อก๊าซ-อากาศ (รูปที่.), เพื่ออะไร:
ถอดปลั๊กขึ้นและด้านหลังท่อไอเสียแบบหมุนเวียน
เปิดวาล์วควบคุม K-3, K-4;
เปิดวาล์วควบคุม K-1 และ K-2 บนท่ออากาศไปยังช่องกลางและอุปกรณ์ต่อพ่วงของหัวเผา
เปิดวาล์วปิด K-5 หลังจากเครื่องระบายควันแบบหมุนเวียนและ K-6 หลังจากเครื่องระบายควัน
การระบายอากาศจะต้องคงอยู่เป็นเวลาอย่างน้อย 10 นาที โดยมีอัตราการไหลของอากาศทั้งหมดไปยังหม้อไอน้ำอย่างน้อย 25% ของอัตราที่กำหนด หลังจากการระบายอากาศ ให้หยุดพัดลมดูดอากาศหมุนเวียน ก๊าซไอเสียปิดมัน หยุดวาล์ว K-5 และใบพัดนำ หลังจากการระบายอากาศ ควรเก็บตัวอย่างอากาศจากด้านบนของเรือนไฟเพื่อทดสอบว่าไม่มีก๊าซหรือไม่
2.1.13 - เติมน้ำในหม้อต้มเพื่อ:
ตรวจสอบการเติมท่อเครือข่ายบนสายหลักจนถึงวาล์วปิดหม้อไอน้ำ
เปิดวาล์วระบายหม้อไอน้ำ
ปิดวาล์วระบายน้ำของหม้อไอน้ำ
เปิดวาล์วบายพาสที่ช่องเติมน้ำไปยังหม้อไอน้ำ
เมื่อมีน้ำไหลออกมาจากช่องระบายอากาศอย่างต่อเนื่องให้ปิดวาล์ว
ตรวจสอบการอ่านเกจวัดความดันว่าแรงดันในหม้อไอน้ำสอดคล้องกับแรงดันในท่อเครือข่าย
สมบูรณ์:
นักเรียนกรัม M41 __________ I.A. ซิโดรอฟ
ลายเซ็นของนักเรียน
ตรวจสอบแล้ว:
ครู ______________________ N.A. มูร์ซัค
ลายเซ็นของครู
ระดับ: ______________________
วันที่: ______________________
โคลอมนา
ภาคผนวก 4
โครงการที่ 1 ผลการวิเคราะห์การจัดการ
สำหรับการติดตั้งหม้อไอน้ำ
สมบูรณ์:
นักเรียนกลุ่ม Tz-5
ไครอาโลวา เอส.เอ.
ตรวจสอบแล้ว:
Gordeev A.V.
เอ็น.นอฟโกรอด
1. คำอธิบายสั้นหม้อต้มน้ำ ยี่ห้อ KVGM-180-150 3
2. การคำนวณเชื้อเพลิงและผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ 7
3. สมดุลความร้อนของหม้อไอน้ำ 11
4. การคำนวณการถ่ายเทความร้อนในพื้นผิวทำความร้อน 13
4.1. หมายเหตุเบื้องต้นเกี่ยวกับการคำนวณ 13
4.2. การคำนวณการถ่ายเทความร้อนในเตาเผา 14
4.3. การคำนวณการถ่ายเทความร้อนในชุดหม้อไอน้ำ 18
5. การคำนวณตามหลักอากาศพลศาสตร์ของผลิตภัณฑ์การเผาไหม้เส้นทาง 22
5.1. หมายเหตุเบื้องต้นเกี่ยวกับการคำนวณ 22
5.2. การคำนวณความต้านทานลำแสงหม้อไอน้ำ 24
5.3. หมุนต้านทานก่อนเข้าเครื่องดูดควัน 25
5.4. การคำนวณแรงโน้มถ่วงของท่อ 26
5.5. การเลือกประเภทเครื่องดูดควันและมอเตอร์ไฟฟ้าที่ให้แรงดันและสมรรถนะตามที่กำหนด 26
อ้างอิง 28
วัตถุประสงค์ของหม้อต้มน้ำร้อนคือการได้รับ น้ำร้อนพารามิเตอร์ที่ระบุสำหรับการจ่ายความร้อนให้กับระบบทำความร้อนของผู้บริโภคในครัวเรือนและเทคโนโลยี อุตสาหกรรมผลิตผล หลากหลายของหม้อต้มน้ำร้อนที่ได้มาตรฐานในการออกแบบ ลักษณะของการทำงานคือความร้อน (พลังงาน) อุณหภูมิและแรงดันน้ำและประเภทของโลหะที่ใช้ทำหม้อต้มน้ำร้อนก็มีความสำคัญเช่นกัน
คำอธิบายโดยย่อของหน่วยหม้อไอน้ำยี่ห้อ KVGM-180-150
หม้อต้มน้ำร้อน KVGM-180-150 ได้รับการออกแบบมาเพื่อผลิตน้ำร้อนที่อุณหภูมิ 150 °C ใช้ในระบบทำความร้อนและการจ่ายน้ำร้อนเพื่อวัตถุประสงค์ทางอุตสาหกรรมและในบ้านเรือน
หม้อต้มน้ำ KVGM-180-150 ที่มีกำลังความร้อน 209 MW (180 Gcal/h) ใช้เป็นแหล่งจ่ายความร้อนหลักสำหรับพื้นที่อยู่อาศัย หม้อไอน้ำเป็นแบบท่อน้ำไหลตรง สร้างขึ้นในวงจรปิดรูปตัว T ออกแบบมาเพื่อใช้งานกับแก๊สและน้ำมันเชื้อเพลิง กล่องไฟและปล่องควันดาวน์ดราฟต์มีหน้าจอกลางทั่วไป การจัดเรียงพื้นผิวทำความร้อนในท่อก๊าซด้านล่างมีความสมมาตร
ห้องเผาไหม้ของหม้อไอน้ำมีรูปร่างเป็นแท่งปริซึมและมีขนาดตามแกนของท่อกรอง 6480x5740 มม. หน้าจอด้านหน้าและด้านหลังทำจากท่อขนาด 60x4 ที่มีระยะห่าง 64 มม. หน้าจอกลางที่แยกเตาเผาและปล่องควันพาทำจากท่อแก๊สที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากัน ระยะพิทช์ 80 มม. ในส่วนล่างของเรือนไฟ หน้าจอด้านหน้าและด้านหลังจะสร้างเนินเตา ด้านบนของห้องเผาไหม้ปิดอยู่ แผงเพดานกลายเป็นตะแกรงด้านข้างของท่อแก๊สส่วนล่าง หน้าจอเพดานและด้านข้างของเพลาพาความร้อนทำจากท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 60x4 และมีระยะห่าง 42 มม. ตัวสะสมภายในหม้อไอน้ำมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 273x14 มม. วัสดุของท่อให้ความร้อนของพื้นผิวทำความร้อนตัวสะสมและท่อบายพาสคือเหล็กกล้า 20
มั่นใจในความแข็งแกร่งของห้องเผาไหม้ด้วยสายพานที่ทำให้แข็ง ตัวเรือนประกอบด้วยแผ่นเหล็กคาร์บอน กล่องไฟถูกแขวนไว้จากกรอบเพดานของกรอบโดยใช้แท่งพิเศษ การออกแบบการติดตั้งหม้อไอน้ำนี้ให้บริการฟรี การขยายตัวทางความร้อนโดยการอ้างอิง
เพื่อจัดระเบียบกระบวนการเผาไหม้มีหัวเผาน้ำมันก๊าด 4 หัวที่ผนังด้านข้างวางเป็นสองชั้น หัวเผาชั้นล่างเป็นหัวเผาไพล็อต หัวเผาแต่ละหัวมีหัวฉีดน้ำมันสำหรับการทำให้เป็นอะตอมเชิงกลด้วยไอน้ำและอุปกรณ์ป้องกันการจุดระเบิด UZOD-I-1
ความจุหัวเผา: แก๊ส – 2863 ลบ.ม./ชม
สำหรับน้ำมันเชื้อเพลิง – 2,638 ลบ.ม./ชม
พื้นผิวที่มีการพาความร้อนประกอบด้วยบรรจุภัณฑ์ 3 ชิ้นที่อยู่ในปล่องดาวน์ดราฟท์ 2 ท่อ พื้นผิวปิดท่อก๊าซคือ:
หน้าจอด้านข้าง Firebox;
แผงด้านข้างปล่องไฟ;
ผนังด้านหน้าและด้านหลังของท่อก๊าซ
ผนังด้านหน้าและด้านหลังของเพลาหมุนเวียนทำจากท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 95x5 (เหล็ก 20) โดยมีระยะห่าง 136 มม. เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแน่นหนาจึงมีการเชื่อมครีบกว้าง 40 มม. ระหว่างท่อ ท่อที่ผนังด้านหน้าและด้านหลังของเพลาพาความร้อนทำหน้าที่เป็นตัวสะสมสำหรับขดลวดรูปตัวยูที่ทำจากท่อขนาด 32x3 มม. (เหล็ก 20) การจัดเรียงท่อในท่อก๊าซด้านล่างเซด้วยระยะพิทช์ S1 = 68 และ S2 = 60 มม.
มีสองวิธีในการเปิดวงจรการไหลเวียนทั้งนี้ขึ้นอยู่กับโหมดการทำงาน (หลักและจุดสูงสุด)
โหมดหลัก:น้ำเครือข่ายจะถูกส่งไปยังห้องทางเข้า 720x12 เหล็ก 20 จากนั้นท่อบายพาสน้ำหนึ่งท่อ 273x8 เหล็ก 20 ถึงครึ่งขวาของห้องล่างของตะแกรงหน้า, ท่อบายพาสน้ำหนึ่งท่อ 273x8 เหล็ก 20 ไปครึ่งขวาของห้องล่างของตะแกรงด้านหลัง, ท่อสองท่อ 273x8 เหล็ก 20 ไปด้านล่าง ห้องของตะแกรงกลางด้านขวา สองท่อ 273x8 เหล็ก 20 เข้าไปในห้องล่างของด้านขวาและตะแกรงเพดาน
น้ำผ่านหน้าจอที่ระบุจากล่างขึ้นบนแล้วเข้าไป ห้องชั้นบนเหล็ก 273x14 20.
จากห้องด้านบนของหน้าจอกลางด้านขวาผ่านท่อ 159x6 เหล็ก 20 สามท่อ จากห้องด้านบนของด้านขวาและหน้าจอเพดานผ่านท่อ 159x6 เหล็ก 20 สามท่อ - เข้าไปในห้องด้านบนของด้านหน้าและคล้ายกับแผงด้านหลังของด้านขวา ท่อแก๊สส่วนล่าง
จากครึ่งขวาของช่องด้านบนของหน้าจอด้านหน้า - เข้าไปในช่องด้านบนของแผงด้านหน้าของท่อแก๊สล่างขวา
จากครึ่งขวาของห้องด้านบนของหน้าจอด้านหลัง - เข้าไปในห้องด้านบนของแผงด้านหลังของท่อแก๊สด้านล่างขวา เมื่อผ่านตัวยกและพื้นผิวการไหลเวียนของท่อก๊าซด้านล่างขวาจากบนลงล่างน้ำจะสะสมในห้องด้านล่างของเหล็กขนาด 273x14 มม. 20 แผงด้านหน้าและด้านหลัง
จากห้องด้านล่างของแผงด้านหน้า (แผงด้านหลัง) ของท่อแก๊สด้านล่างขวาจะมีท่อขนาด 273x8 มม. หนึ่งท่อ เหล็ก 20 น้ำเข้าสู่ห้องล่างของตะแกรงกลางผ่านท่อเดียว 273x8 มม. เหล็ก 20 เข้าไปในห้องด้านล่างของหน้าจอด้านซ้ายและเพดาน และท่อ 273x8 หนึ่งท่อ เหล็ก 20 เข้าไปในครึ่งซ้ายของห้องล่างของหน้าจอด้านหน้า (คล้ายกับด้านหลัง)
จากห้องด้านบนของแผงด้านหน้าและด้านหลังของท่อแก๊สด้านล่างซ้าย น้ำไหลผ่านท่อสี่ท่อ 2733x8 มม. เหล็ก 20 เข้าสู่ห้องรวบรวมหม้อไอน้ำ 720x12 มม. เหล็ก 20
โหมดพีค:น้ำถูกส่งไปยังห้องด้านล่างของหน้าจอเพดานด้านหน้า, ด้านหลัง, กลางและด้านข้างโดยท่อเหล็ก 273x8 มม. 20 เมื่อผ่านหน้าจอเหล่านี้จากล่างขึ้นบนแล้ว น้ำผ่านท่อเหล็ก 159x6 มม. 20 จะเข้าสู่ห้องด้านบนของแผงของ ขวาและซ้ายปล่องไฟล่าง จากนั้นน้ำจะไหลผ่านตัวยกและถุงพาความร้อนจากบนลงล่างและผ่านท่อ เหล็ก 273x8 มม. 20 ห้องทั้งหมดทำจากท่อ เหล็ก 273x14x มม. 20
การบุท่อน้ำหนักเบาของหม้อไอน้ำประกอบด้วยแผ่นขนแร่ที่หุ้มด้วยแผ่นดูราลูมิน
ตัวสะสมที่ด้านข้างของท่อแก๊สได้รับการปกป้องด้วยคอนกรีต Chamotte ส่วนด้านนอกหุ้มด้วยฉนวนใยหิน
หม้อไอน้ำมีพัดลม VDN-26 หนึ่งตัว สามารถดูดอากาศเข้าได้ทั้งจากห้องและจากถนน เพื่อให้อากาศร้อนถึงอุณหภูมิบวกหลังจากพัดลมโบลเวอร์จึงติดตั้งเครื่องทำน้ำอุ่น 12 KVB-12B-PU-3 ร่างจัดทำโดยเครื่องดูดควัน DN-24x2-0.62 GM การหมุนเวียนของก๊าซไอเสียที่ถ่ายก่อนแพ็คเกจการพาความร้อนครั้งสุดท้ายและจ่ายให้กับท่ออากาศด้านหลังพัดลมโบลเวอร์ ถูกสร้างขึ้นโดยเครื่องระบายควันแบบหมุนเวียน VGDN-17
ตารางที่ 1. - ข้อมูลจำเพาะหน่วยหม้อไอน้ำ KVGM-180-150
| ความจุความร้อน Gcal/ชม | |
| แรงดันใช้งานน้ำที่ทางเข้าหม้อต้ม / ที่ทางออกจากหม้อต้ม kgf/cm 2 | 13 / 10 |
| อุณหภูมิของน้ำที่ทางเข้า/ออก ˚С | 70 / 150 |
| ปริมาณการใช้น้ำผ่านหม้อต้ม t/h | |
| ความต้านทานต่อไฮดรอลิก, kgf/cm 2, ไม่มีอีกแล้ว | 1,8 |
| ปริมาณการใช้เชื้อเพลิงโดยประมาณสำหรับก๊าซธรรมชาติ ลบ.ม./ชม | |
| ค่าสัมประสิทธิ์อากาศส่วนเกินด้านหลังหม้อไอน้ำ | 1,14 |
| อุณหภูมิก๊าซไอเสียที่ทางออกของหม้อไอน้ำ | |
| ช่วงการควบคุมความร้อนที่สัมพันธ์กับค่าที่กำหนด, % | 31,6 - 100 |
| ประสิทธิภาพหม้อไอน้ำที่ ก๊าซธรรมชาติ, % ไม่น้อย | 93,5 |
| พื้นที่พื้นผิวทำความร้อนของหม้อไอน้ำและ VZP (m2): การแผ่รังสี / การพาความร้อน | 502 / 5520 |
| ขนาด, mm: - ความกว้างตามแนวแกนของคอลัมน์; - ความลึกตามแนวแกนของเสา - ความสูง |
พวกเขาทำงานตามรูปแบบสองรอบและมีหัวฉีดน้ำมันแก๊ส 8 อัน
เอาท์พุทความร้อนโดยใช้ก๊าซหรือน้ำมันเตาคือ 180 Gcal/ชม.
อุณหภูมิของน้ำที่ทางเข้าหม้อไอน้ำเมื่อทำงานที่:
แก๊ส - 70 o C
น้ำมันเชื้อเพลิง - 110 o C
อุณหภูมิทางออกของหม้อไอน้ำ - 150 o C
การไหลของน้ำผ่านหม้อไอน้ำ: ขั้นต่ำ - 3,700 ตันต่อชั่วโมง
เล็กน้อย - 4420 ตันต่อชั่วโมง
แรงดันน้ำ: ต่ำสุด - 9 กก./ซม.2
สูงสุด - 25 กก./ซม.2
ความต้านทานต่อไฮดรอลิก - 1.063 กก./ซม.2
ปริมาณการใช้เชื้อเพลิงผ่านหัวเผา: แก๊ส - 2860 ลบ.ม. /ชม
น้ำมันเชื้อเพลิง - 2,600 กก. / ชม
อุณหภูมิก๊าซไอเสียเมื่อใช้งาน: แก๊ส - 168 o C
น้ำมันเชื้อเพลิง - 196 o C
ประสิทธิภาพของหม้อไอน้ำบน: แก๊ส - 91.7%
น้ำมันเชื้อเพลิง - 90%
เวลาเริ่มต้นคือ 25 30 นาที
หม้อต้มน้ำร้อน 13 เครื่องสามารถทำงานพร้อมกันได้ วงจรสวิตชิ่งหม้อไอน้ำเป็นไปตามลำดับ
ลักษณะของหม้อต้มน้ำ
|
หมายเลขสถานี | ||||||
|
ปีที่เข้า | ||||||
|
ผู้ผลิต |
โดโรโกบูซ |
โดโรโกบูซ |
โดโรโกบูซ |
|||
|
เค้าโครงหม้อไอน้ำ |
หอคอยเปิดครึ่ง |
รูปตัวยู |
||||
|
พื้นผิวที่มีการแผ่รังสี | ||||||
|
พื้นผิวหมุนเวียน | ||||||
|
ผลงาน | ||||||
|
ปริมาณการใช้น้ำ | ||||||
|
การบริโภคน้ำมันเชื้อเพลิง | ||||||
|
จำนวนหัวเผา | ||||||
|
เวลาจุดไฟ | ||||||
|
อุณหภูมิของก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ | ||||||
V. อุปกรณ์แต่งหน้า.
ดำเนินการจัดหาน้ำของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน:
จากอ่างเก็บน้ำ Klyazma จากชายฝั่ง Cherkizovskaya สถานีสูบน้ำ(BNS) พร้อมท่อสองท่อ 800 มม. สิ่งต่อไปนี้ได้รับการติดตั้งบน BNS:
ปั๊ม 3 ตัว ความจุ 5,000 ลบ.ม./ชม
ปั๊ม 2 ตัว ความจุ 1,000 ลบ.ม./ชม
ปั๊ม 1 เครื่อง ขนาดความจุ 2,700 ลบ.ม./ชม.
BPS อยู่ในงบดุลของการจัดการการผลิตของหน่วยงานกำกับดูแลและน้ำประปาอุตสาหกรรม (PURUiPV)
จากแหล่งน้ำในเมือง 900 มม. ถึงสถานี "ภาคเหนือ" และ 600 มม. ถึงสถานี "ตะวันออก" น้ำในเมืองใช้สำหรับความต้องการของครัวเรือนและเป็นสำรองฉุกเฉินสำหรับความต้องการทางเทคโนโลยี
ลักษณะการออกแบบการระบายความร้อนของหม้อไอน้ำ KGVM-180-150-2
| ความจุความร้อน | 180 Gcal/ชม. (209.5 MJ/s) |
| แรงดันหม้อไอน้ำสูงสุด | 25 กก./ซม.2 (2.45 เมกะปาสคาล) |
| อุณหภูมิของน้ำที่ทางเข้าหม้อไอน้ำ | 70 องศาเซลเซียส – 110 องศาเซลเซียส |
| อุณหภูมิทางออกของหม้อไอน้ำ | 150 องศาเซลเซียส |
| น้ำไหลผ่านหม้อต้มน้ำ | 2210-4420 ตัน/ชม. (613.9-1228 กก./วินาที) |
| ความต้านทานต่อไฮดรอลิก | 2.126-1.063 กก./ซม.2 (0.208-0.104 MPa) |
| ขนาดโดยรวมของหม้อไอน้ำ | |
| ความกว้างตามแนวแกนของคอลัมน์ | 14400 มม |
| ความลึกตามแนวแกนของคอลัมน์ | 7300 มม |
| ความสูง | 29380 มม |
ห้องเผาไหม้ปริซึม, ประเภทเปิดด้วยขนาดแผน 6480x5740 มม. ตามแนวแกนของท่อกรอง หน้าจอห้องเผาไหม้ประกอบขึ้นจาก 12 บล็อก ด้านหน้าและด้านหลังทำจากท่อ dнхS = 60х4 มม. (เหล็ก 20) โดยมีระยะพิทช์ 64 มม.
บนหม้อไอน้ำ KVGM-180-150หน้าจอระดับกลางทำจากแก๊ส ระยะพิทช์ของท่อคือ 80 มม. (ครีบ - 20 มม.)
ในส่วนล่างหน้าจอด้านหน้าและด้านหลังจะสร้างทางลาดสำหรับหม้อไอน้ำ ปริมาตรห้องเผาไหม้คือ 763 ลบ.ม.
ส่วนบนของห้องปิดด้วยฉากเพดานที่ผ่านเข้าไปในผนังด้านข้างของท่อก๊าซด้านล่าง ฉากเพดานแต่ละอันประกอบด้วย 3 บล็อกและทำจากท่อdнхS = 38х4มม. (เหล็ก 20) โดยมีระยะห่าง 42 มม.
ความแข็งแกร่งและความแข็งแรงของผนังห้องเผาไหม้นั้นมั่นใจได้ด้วยสายพานที่ทำให้แข็ง ผนังห้องเผาไหม้ทำจากแผ่นเหล็กคาร์บอนหนา 3 มม. นักสะสมทุกท่าน หน้าจอการเผาไหม้ทำจากท่อ dнхS = 273х14 มม. (เหล็ก20) นักสะสมส่วนบนมีหูพิเศษซึ่ง ห้องเผาไหม้มันถูกระงับจากกรอบเพดานของกรอบโดยใช้แท่ง
ห้องเผาไหม้ติดตั้งหัวเผาน้ำมันแก๊ส vortex จำนวน 6 หัวซึ่งตั้งอยู่อย่างสมมาตรบนผนังด้านข้างเป็นรูปสามเหลี่ยมโดยให้ปลายยอดขึ้น ผลผลิตของหัวเผาแก๊สหนึ่งหัวคือ 3790 ลบ.ม./ชม. (1.053 ลบ.ม./วินาที) สำหรับน้ำมันเชื้อเพลิง - 3460 กก./ชม. (0.961 กก./วินาที)
หัวเผาทางอากาศทำในโหมดการไหล 2 ระดับ สิ่งนี้อำนวยความสะดวกในการทำงานของหม้อไอน้ำที่โหลดลดลงโดยไม่ต้องปิดหัวเผาแต่ละหัว (โดยการปิดช่องหัวเผาอันใดอันหนึ่ง)
พื้นผิวทำความร้อนแบบพาความร้อนอยู่ในท่อปล่องควันด้านล่างสองท่อพร้อมผนังที่มีการป้องกันอย่างเต็มที่
พื้นผิวปิดของเพลาหมุนเวียนแต่ละอันคือ:
- ผนังกลางของหม้อไอน้ำ
- ผนังด้านข้างของหม้อไอน้ำ
- ผนังด้านหน้าและด้านหลังของเพลาหมุนเวียน
เพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนาแน่นและลดอุณหภูมิของเยื่อบุ จึงมีการเชื่อมแถบขนาด 40 มม. ระหว่างท่อเหล่านี้ ท่อเหล่านี้ประกอบด้วยขดลวดรูปตัวยูที่อยู่ในแนวนอนซึ่งทำจากท่อdнхS = 32х3มม. (เหล็ก 20) การจัดเรียงท่อในปล่อง downdraft เป็นแบบเซ
น้ำ ปั๊มเครือข่ายป้อนเข้าช่องทางเข้า 720x12 มม. (เหล็ก 20) จากห้องทางเข้า น้ำกำลังไหลเข้าไปในห้องด้านล่างของตะแกรงด้านหน้า, ด้านหลัง, เตาเผากลาง และเข้าไปในห้องด้านล่างของตะแกรงด้านข้างเพดานของท่อแก๊สส่วนล่างของเพลาพาความร้อน เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อบายพาสน้ำ 273 มม. ผนังหนา 8 มม. (เหล็ก 20)
ผ่าน 100 ท่อ dнхS = 60х4 มม. ตามลำดับของตะแกรงด้านหน้าและด้านหลัง ตาม 90 ท่อ dнхS = 60х4 mm ตามลำดับของหน้าจอกลางด้านขวาและซ้ายและต่อไปตามท่อบายพาสน้ำ 12 ท่อ dнхS = 159х6 mm (เหล็ก 20) ผ่านท่อ 135 ท่อ dнхS = 38х3 มม. (เหล็ก 20) ของหน้าจอด้านขวาและด้านซ้ายและเพดาน จากนั้นผ่านท่อส่งน้ำ dнхS = 273х8 มม. ส่วนผสมของไอน้ำและน้ำจะเข้าสู่ห้องด้านบน dнхS = 273х14 มม. (เหล็ก 20)
น้ำไหลผ่านตะแกรงด้านบนจากล่างขึ้นบน ถัดไปน้ำจะเข้าสู่ตัวยกของแผงด้านหลังและด้านหน้า (ตัวยก 24 ตัวในแต่ละด้านของหม้อไอน้ำ) ผ่านจากบนลงล่างผ่านท่อ 384 ท่อ dнхS = 32х3 มม. ของส่วนบน กลาง และครึ่งล่างของแพ็คเกจการพาความร้อน และผ่าน 8 ท่อ dнхS = 273х8 มม. (เหล็ก 20 ) ประกอบในห้องสำเร็จรูป 720x12 มม. (เหล็ก 20)
กลไกร่างหม้อไอน้ำ KVGM-180ซึ่งรวมถึง: พัดลมโบลเวอร์, เครื่องดูดควัน, เครื่องดูดควันแบบหมุนเวียนแก๊ส พัดลมโบลเวอร์ VDN-26-11-U- เครื่องดูดเดียวแบบแรงเหวี่ยงหมุนขวา (ตามเข็มนาฬิกาเมื่อมองจากมอเตอร์ไฟฟ้า)
ประสิทธิภาพการทำงานของพัดลม - 272·103 ลบ.ม./ชม. (75.6 ลบ.ม./วินาที)
ความดันรวม - 47.8 กก./ตร.ม. (4.69 เมกะปาสคาล)
เส้นผ่านศูนย์กลางใบพัด - 2,600 มม.
ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า ดาโซ-217-44-8/1SU1ซึ่งเชื่อมต่อกับเพลาของโครงพัดลมโดยใช้ข้อต่อแบบยืดหยุ่นของปลอกพิน
กำลัง - 630/320 กิโลวัตต์
รอบต่อนาที - 741/594
แรงดันไฟฟ้า - 6,000 โวลต์
เครื่องดูดควัน DN 24x0.62 GMออกแบบมาเพื่อดูดก๊าซไอเสียจากหน่วยหม้อไอน้ำ KVGM-180ที่อุณหภูมิก๊าซทางออกไม่เกิน 200 °C
ระบบขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า - DAZO-217-44-8/YU1.
ผลผลิต - 375/300,000 ลบ.ม./ชม. (104/83 ลบ.ม./วินาที)
ความเร็วในการหมุน - 741/594 รอบต่อนาที (12/10 รอบต่อนาที)
ประสิทธิภาพสูงสุด - 84%
การใช้พลังงาน - 502 กิโลวัตต์
เส้นผ่านศูนย์กลางใบพัด - 2,400 มม.
ใบพัดดูดควันมีระบบดูดสองด้าน เฟืองขับของเครื่องระบายควันประกอบด้วยเพลา ตัวเรือนแบริ่งหล่อ 2 ตัวพร้อมแบริ่งลูกกลิ้งทรงกลมสองแถว ข้อต่อแบบพิน และดุม ตัวเรือนแบริ่ง แชสซีมีอ่างน้ำมันสำหรับหล่อลื่นตลับลูกปืนด้วยของเหลว คอยล์ที่วางอยู่ในอ่างน้ำมันของตัวเรือนทำหน้าที่ระบายความร้อนด้วยน้ำของน้ำมัน
เครื่องดูดควันแบบหมุนเวียน VGDN-21- เครื่องหมุนเหวี่ยงหมุนซ้ายของการดูดทางเดียว ใช้ในการจ่ายก๊าซไอเสียเพื่อหมุนเวียน
ผลผลิต - 142,000 ลบ.ม./ชม. (39.4 ลบ.ม./วินาที)
ความดันรวม - 324 กก./ซม.2 (31.7 MPa)
การใช้พลังงาน - 156 กิโลวัตต์
ประสิทธิภาพสูงสุด - 81%
เส้นผ่านศูนย์กลางใบพัด - 2100 มม.
ความเร็วโรเตอร์ - 1,000 รอบต่อนาที (17 รอบต่อนาที)
แชสซีประกอบด้วยตัวเรือนแบบหล่อ แบริ่งลูกกลิ้งทรงกลมแนวรัศมีสองตัว และเพลาหนึ่งอัน แบริ่งได้รับการหล่อลื่นโดยใช้อ่างน้ำมันซึ่งระบายความร้อนด้วยน้ำที่หมุนเวียนผ่านขดลวด ไดรฟ์ไฟฟ้า - DAZO -4.400U-6U 1. กำลัง - 400 กิโลวัตต์ จัดอันดับปัจจุบัน– 48เอ. ความเร็ว -1,000 รอบต่อนาที (17 รอบต่อนาที) แรงดันไฟฟ้า – 6000 โวลต์