วัสดุสิ่งทอชนิดใดที่ไม่ทอ สังเคราะห์. วิธีการผลิตวัสดุไม่ทอ

วัสดุนอนวูฟเวน: การจำแนกประเภทและวิธีการใช้งาน

ผ้าไม่ทอไม่เพียงพบได้ในการผลิตภาคอุตสาหกรรมเท่านั้น แต่ยังพบได้ในชีวิตประจำวันด้วย เหล่านี้คือเสื้อคลุมและหมวกส่วนบุคคลที่แจกให้ในห้องฉุกเฉินของโรงพยาบาลใด ๆ ผ้าเช็ดเปียกสำหรับเช็ดมือ ผ้าทำความสะอาด ผ้าอ้อมเด็ก และสิ่งอื่น ๆ อีกมากมายที่คุณต้องจัดการทุกวัน พิจารณาประเภทหลักของวัสดุนอนวูฟเวนวิธีการผลิตลักษณะและขอบเขตการใช้งาน

วัสดุไม่ทอรวมถึงวัสดุสำหรับการผลิตที่ไม่ได้ใช้เทคโนโลยีการทอแบบดั้งเดิม นับเป็นครั้งแรกที่ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวทำจากเส้นใยวิสโคสที่เชื่อมต่อกันโดยใช้ สารเคมีได้รับในช่วงกลางทศวรรษที่ 30 ของศตวรรษที่ 20 ในประเทศฝรั่งเศส ปัจจุบันในหลายประเทศมีองค์กรขนาดใหญ่ที่ผลิตวัสดุไม่ทอทุกชนิด

ตามวัตถุประสงค์แบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ ดังต่อไปนี้:

• เทคนิค ได้แก่การกรอง การเช็ด ฉนวน เบาะ และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่ใช้ในการก่อสร้าง เกษตรกรรมและหลายอุตสาหกรรม
• ครัวเรือน. ซึ่งรวมถึงวัสดุทุกชนิดสำหรับการตัดเย็บ ขนเทียม ฐานหนังเทียม ลูกบอล ผ้าสักหลาด ผ้าสักหลาด ผ้าเทอร์รี่ ฯลฯ;
• ทางการแพทย์. โรงพยาบาลใดๆ ก็ตามใช้ผ้าเช็ดปาก ผ้าเช็ดตัว ผ้าอ้อมและผ้าปูที่นอนแบบใช้แล้วทิ้งกันอย่างแพร่หลาย นอกจากนี้ น้ำสลัด ผ้าอนามัยแบบสอด แผ่นรอง และผ้าอ้อมต่างๆ ก็สามารถเป็นแบบไม่ทอได้เช่นกัน

สถานประกอบการจัดเลี้ยงหลายแห่งซื้อผ้าปูโต๊ะ ผ้ากันเปื้อน เสื้อคลุม และหมวกที่ไม่ทอสำหรับพนักงานบริการ บางบริษัทเย็บเครื่องแบบสำหรับพนักงานจากผ้าดังกล่าว

วิธีการผลิตผ้านอนวูฟเวน

วัตถุดิบธรรมชาติถูกใช้เป็นวัตถุดิบสำหรับการผลิตผ้าไม่ทอ: ผ้าฝ้าย ผ้าลินิน ขนสัตว์ หรือผ้าไหม - เช่นเดียวกับผ้าใยสังเคราะห์และ เส้นใยประดิษฐ์- นอกจากนี้ ขยะสิ่งทอยังมักถูกรีไซเคิลอีกด้วย

กระบวนการผลิตประกอบด้วยหลายขั้นตอน:

1. การทำความสะอาดและคัดแยกวัตถุดิบ ในเวลาเดียวกันก็มีการเตรียมสารละลายสารยึดเกาะ
2. การปั้นผ้าใบ - วางเส้นใยไปในทิศทางต่างๆ
3. วัสดุเข้าเล่ม
4. การแปรรูปผ้า - การอบแห้ง การย้อมสี การฟอกสี ฯลฯ

การจำแนกประเภทของเทคโนโลยีสำหรับการรวมเส้นใยเข้ากับผลิตภัณฑ์เสาหินมีหลายวิธี

วิธีการติดกาว

ส่วนใหญ่มักใช้ทำเป็นฐานสำหรับผ้าน้ำมัน สารทดแทนหนัง หรือเสื่อน้ำมัน สำหรับผ้ากันกระแทก - ผ้าไม่ทอ ผ้าดูเบิลริน รวมถึงในอุตสาหกรรมการพิมพ์ เส้นใยที่สลายตัวจะถูกชุบด้วยกาวพิเศษ ซึ่งเมื่อแข็งตัวจะก่อตัวเป็นแผ่นใย

วัสดุที่ได้ในลักษณะนี้มีความแข็งแรง ความแข็งแกร่ง และความยืดหยุ่นสูง มีความทนทานต่อความร้อน ซักแห้งและการซักผ้า คุณลักษณะเฉพาะเป็นการเติมอากาศในระดับที่เพียงพอและดูดความชื้นได้อย่างมีนัยสำคัญ

วิธีการถักเจาะ

เส้นใยที่เตรียมไว้และขึ้นรูปจะถักด้วยด้ายไนลอนหรือฝ้ายทำให้เกิดเป็นโครงแข็ง ด้วยวิธีนี้จะได้ผ้าสักหลาดผ้าสักหลาดแม่นผ้าม่านและผ้า

วัสดุที่ใช้ในการเย็บเสื้อผ้าในเวลาต่อมามีจำนวนมากมาย คุณสมบัติเชิงบวก- ไม่หดตัว ไม่ยับ ให้อากาศถ่ายเทได้ดีและมี ความต้านทานการสึกหรอสูง.

รูปแบบหนึ่งของวิธีการคือการเย็บด้าย ซึ่งได้ผ้าจากการทอระบบที่มีด้ายสองเส้นขึ้นไป นี่คือจำนวนผ้าที่ใช้ตัดเย็บชุดเดรส เสื้อเบลาส์ เสื้อเชิ้ตผู้ชาย และแม้กระทั่งชุดว่ายน้ำ ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากพวกมันคงรูปร่างได้ดีและมีค่าการนำความร้อนต่ำ

วิธีการเจาะด้วยเข็ม

วัสดุที่เตรียมไว้จะถูกจัดวางบนเครื่องจักรพิเศษและถูกเจาะหลายครั้งด้วยเข็มหยักที่ให้ความร้อนสูง เป็นผลให้เส้นใยพันกันแบบสุ่มและผ้าถูกยึดเข้าด้วยกัน

วัสดุฉนวนส่วนใหญ่ เช่น เครื่องกันหนาวสังเคราะห์ ไม้ตี และอื่นๆ ผลิตโดยใช้วิธีเจาะด้วยเข็ม ข้อเสียที่สำคัญคือในระหว่างการใช้งานเส้นใยแต่ละเส้นสามารถทะลุผ่านได้ ชั้นบน- สิ่งนี้ไม่เพียงส่งผลกระทบเท่านั้น รูปร่างผลิตภัณฑ์แต่ยังช่วยลดการนำความร้อนและความทนทานอีกด้วย

วิธีระบายความร้อน

ในขั้นตอนการเตรียมการ จะมีการเติมเส้นใยจำนวนหนึ่งซึ่งมีจุดหลอมเหลวต่ำกว่าปริมาณมาก เมื่อถูกความร้อนจะละลายอย่างรวดเร็วและกลายเป็นผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็ง

เทคโนโลยีนี้ใช้ในการผลิตสารตัวเติมบางชนิดสำหรับ เฟอร์นิเจอร์หุ้มเบาะรวมถึงวัสดุฉนวนราคาไม่แพงสำหรับ แจ๊กเก็ต- มีความหนาแน่นต่ำ แต่มีความยืดหยุ่นและทนทานต่อสารเคมีมาก

วิธีไฮโดรเจ็ท

สินค้าที่ได้รับจากการใช้สิ่งนี้ เทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมใช้ในการแพทย์และเครื่องสำอางค์: ชุดชั้นในแบบใช้แล้วทิ้ง, เสื้อคลุม, น้ำสลัด, ผ้าเช็ดปาก, ผ้าอนามัยแบบสอด, ฟองน้ำ ฯลฯ ที่มีชื่อเสียงที่สุดคือ Sontara, Novitex และ Fibrella

วิธีการนี้อาศัยการทอและมัดเส้นใยโดยใช้การตี ความดันสูงเจ็ตส์ของน้ำ ผู้ค้นพบคือ บริษัท ดูปองท์ บริษัท อเมริกันที่มีชื่อเสียง

น่าสนใจที่จะรู้! ใช้วิธี aeroforming เพื่อผลิตผ้าอ้อมเด็ก เส้นใยจะเข้าสู่กระแสลมและกลายเป็นสำลี จากนั้นจึงพ่นลงบนเทปกาวพิเศษ

วิธีการถลุง

ช่วยให้คุณสามารถผลิตวัสดุนอนวูฟเวนจากขนสัตว์บริสุทธิ์หรือวัตถุดิบผสม ในสภาวะ ความชื้นสูงที่อุณหภูมิหนึ่ง เส้นใยจะต้องเผชิญกับความเครียดทางกล ส่งผลให้เกิดการเฟล็ก

ด้วยวิธีนี้จะได้ผ้าสักหลาดซึ่งใช้ในการผลิตรองเท้า เสื้อผ้าอุ่น ๆ, ผ้าห่ม และสินค้าอื่นๆ นอกจากนี้สักหลาดยังใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างอาคารเนื่องจากไม่เพียง แต่เก็บความร้อนได้ดี แต่ยังให้ฉนวนกันเสียงของห้องอีกด้วย

วัสดุนอนวูฟเวนที่มีชื่อเสียงที่สุด

ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีข้อดีหลายประการ: ความนุ่มนวล ความยืดหยุ่น ความแข็งแรง ความทนทานต่อการสึกหรอ และความทนทาน เทคโนโลยีสมัยใหม่ช่วยให้คุณสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้าได้ มาดูวัสดุที่พบบ่อยที่สุดโดยย่อ

เมื่อ 50 ปีที่แล้ว ลูกบอลเป็นเพียงวัสดุฉนวนเพียงอย่างเดียว เป็นที่น่าสังเกตว่าแม้แต่ไม้แขวนเสื้อสำหรับชุดราตรีและชุดสูทหรูหราก็ทำมาจากมัน

ปัจจุบันลูกบอลใช้เฉพาะในชุดทำงานเท่านั้น - เสื้อแจ็คเก็ตบุนวม ถุงมือ หมวกไหมพรม ฯลฯ ผู้ผลิตบางราย ที่นอนกระดูกอย่าลืมเกี่ยวกับเนื้อหานี้ด้วย

วัตถุดิบสำหรับการตีลูกเป็นเส้นใยธรรมชาติหรือเส้นใยผสม รวมถึงของเสียบางส่วนจากการผลิตสิ่งทอและเสื้อผ้า พวกเขาจะต่อกันเป็นผ้าโดยใช้วิธีการเจาะหรือถัก คุณภาพสูงสุดถือว่าตีด้วยขนาดผ้ากอซ ผ้านี้ไม่เสียรูปและมีอายุการใช้งานยาวนาน

ข้อเสียของการตีบอลก็คือ น้ำหนักมากความสามารถในการดูดซับความชื้นและใช้เวลานานในการแห้ง นอกจากนี้เส้นใยขนสัตว์ยังสามารถเป็นที่อยู่อาศัยของผีเสื้อกลางคืนได้ ดังนั้นผู้ผลิตชุดทำงานสมัยใหม่จึงให้ความสำคัญกับฉนวนสังเคราะห์

เป็นผ้าไม่ทอที่มีน้ำหนักเบา มีขนาดใหญ่ และยืดหยุ่น ซึ่งมีคุณสมบัติป้องกันความร้อนได้ดี มักใช้ไม่เพียงแต่ในการเย็บเสื้อแจ็คเก็ตและเสื้อโค้ทเท่านั้น แต่ยังใช้ในอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ ในการผลิตหมอน ผ้าห่ม ของเล่นนุ่ม ๆ,ถุงนอน,รองเท้า.

เครื่องกันหนาวสังเคราะห์ได้มาจากกาวหรือ ความร้อนจากเส้นใยสังเคราะห์ ข้อได้เปรียบหลักเมื่อเปรียบเทียบกับการตีบอลคือ น้ำหนักเบาเสถียรภาพมิติที่ดีและ ระดับสูงประหยัดความร้อน

สิ่งสำคัญคือต้องรู้! องค์ประกอบของกาวที่ใช้ในการผลิตแผ่นโพลีเอสเตอร์ทำให้เกิด อาการแพ้- ดังนั้นจึงไม่แนะนำให้ซื้อเสื้อผ้าหรือของเล่นที่มีไส้ดังกล่าวสำหรับเด็กเล็ก

สปันบอนด์

เสื้อคลุม หมวก ผ้าเช็ดปาก และผ้าปูที่นอนแบบใช้แล้วทิ้งที่ทำจากวัสดุนี้มีคุณสมบัติไม่ซับน้ำ พื้นผิวผ้าสปันบอนด์ที่นุ่มนวลและน่าสัมผัสชวนให้นึกถึงผ้าฝ้าย

เส้นใยผลิตขึ้นโดยการกดโพลีโพรพีลีนที่หลอมละลายผ่านรูสปินเนอร์จำนวนมาก ด้ายที่แช่แข็งจะถูกขึ้นรูปและต่อเข้ากับเนื้อผ้าโดยใช้วิธีใช้ความร้อน เทคโนโลยีสมัยใหม่ทำให้ได้เส้นใยสปันบอนด์ที่บางกว่าเส้นผมของมนุษย์หลายสิบเท่า

สปันจ์

เส้นใยฝ้าย วิสโคส หรือโพลีโพรพีลีนซึ่งเป็นพื้นฐานของผ้าดังกล่าว จะถูกนำมารวมกันภายใต้แรงดันสูงโดยใช้วิธีไฮโดรเจ็ท ลักษณะเนื้อผ้า เพิ่มความแข็งแกร่ง,การซึมผ่านของอากาศและไม่มีไฟฟ้าสถิตย์

วัสดุนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการทำผมและเสริมความงาม ผลิตภัณฑ์สปันจ์ที่มีชื่อเสียงที่สุดคือผ้าเช็ดทำความสะอาดแบบเปียก

ธินซูเลท

ในแง่ของคุณสมบัติการประหยัดความร้อน วัสดุไม่ทอนี้เทียบได้กับหงส์หรือขนดาวน์ ชื่อ "thinsulate" แปลว่า "ความอบอุ่นอันละเอียดอ่อน" ประกอบด้วยเส้นใยโพลีเอสเตอร์กลวงที่ดีที่สุด ซึ่งแต่ละเส้นใยบิดเป็นเกลียว ด้วยเหตุนี้ฟิลเลอร์จึงคงรูปร่างได้อย่างสมบูรณ์แบบจึงคืนสินค้าได้ทันที ลักษณะเดิมหลังจากซักแล้ว

โดดเด่นและ ลักษณะทางความร้อนวัสดุ. เมื่อสวมเสื้อแจ็คเก็ต Thinsulate คุณจะรู้สึกสบายตัวแม้ในอุณหภูมิที่หนาวจัดถึง 40°C และความหนาที่เล็กจนน่าทึ่งไม่ขัดขวางการเคลื่อนไหว และช่วยให้คุณเล่นสกีหรือวิ่งได้อย่างอิสระ

ถึง คุณสมบัติเชิงลบ Thinsulate หมายถึงความสามารถในการสะสมไฟฟ้าสถิตย์ แต่ด้วยความช่วยเหลือจากการรักษาที่เหมาะสม ปัญหานี้ก็จะหมดไป

ไอโซซอฟท์

วัสดุฉนวนที่ทันสมัยอีกชนิดหนึ่งที่พัฒนาโดยชาวเบลเยียมเกี่ยวข้องกับ Libeltex ซึ่งเป็นผู้ผลิตวัสดุนอนวูฟเวนรายใหญ่ที่สุด Isosoft ประกอบด้วยเส้นใยโพลีเอสเตอร์ที่ดีที่สุด ซึ่งเชื่อมต่อกันในลักษณะที่รับประกันการอนุรักษ์ความร้อนสูงสุด

ความหนาของ isosoft นั้นน้อยกว่าความหนาของเครื่องกันหนาวสังเคราะห์ถึง 4 เท่า และความสามารถในการทำความร้อนก็สูงกว่า 10-12 เท่า วัสดุมีใบรับรองคุณภาพทั้งหมดจึงสามารถใช้งานได้โดยไม่ต้องกลัวแม้แต่ในเสื้อผ้าเด็ก

Isosoft ทนต่อการซักด้วยเครื่องได้อย่างง่ายดายโดยไม่จับกันเป็นก้อนหรือทะลุด้านหน้าของผลิตภัณฑ์ เสื้อผ้าแห้งเร็วและคืนสภาพเดิม ข้อเสียเปรียบเพียงอย่างเดียวของวัสดุถือได้ว่าเป็นต้นทุนที่สูง แต่ได้รับการชดเชยมากกว่าด้วยความยอดเยี่ยม คุณภาพการปฏิบัติงานและความทนทาน

จากกระต่ายและแพะที่บางและละเอียดอ่อนลงมาได้จากการฟอก วัสดุที่สวยงามซึ่งถูกเรียกว่า . ใช้ทำเสื้อผ้าชั้นนอก รองเท้า หมวก ของเล่นเด็ก และของตกแต่ง

บางครั้งเพื่อให้ผลิตภัณฑ์มีความแข็งแรงและทนทานต่อการเสียรูปมากขึ้น จึงมีการเพิ่มด้ายวิสโคสหรือใยสังเคราะห์ลงในเส้นใย ความรู้สึกนี้แตกต่างออกไป พื้นผิวเรียบด้วยโทนสีที่น่าพึงพอใจ

สักหลาดถูกนำมาใช้อย่างแข็งขันในการสร้างสรรค์งานฝีมือที่หลากหลาย สิ่งนี้อำนวยความสะดวกด้วยความจริงที่ว่าวัสดุมีสีที่ดีไม่แตกเมื่อตัดและดูเหมือนกันทั้งด้านหน้าและด้านหลัง

สิ่งสำคัญคือต้องรู้! ผลิตภัณฑ์สักหลาดอาจหดตัวและซีดจางเมื่อซัก- ดังนั้นในการดูแลควรใช้ซักแห้งโดยใช้ผลิตภัณฑ์พิเศษ

วัสดุนอนวูฟเวนซึ่งมีรายการครอบคลุมมากขึ้นทุกปี ถือเป็นผลิตภัณฑ์แห่งอนาคตอย่างถูกต้อง ข้อได้เปรียบมากมายที่พวกมันมีทำให้เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในชีวิตมนุษย์ในด้านต่างๆ

วัสดุนอนวูฟเวนผ้าและผลิตภัณฑ์ที่ทำจากเส้นใย ด้าย และ/หรือวัสดุประเภทอื่นๆ (สิ่งทอและการผสมกับสิ่งที่ไม่ใช่สิ่งทอ เช่น ฟิล์ม) โดยไม่ใช้การปั่นและการทอ เมื่อเทียบกับแบบดั้งเดิม วิธีการผลิตในอุตสาหกรรมสิ่งทอ - การทอและการปั่นด้าย - การผลิตวัสดุนอนวูฟเวนมีลักษณะเฉพาะด้วยความเรียบง่ายของเทคโนโลยี (รวมถึงการลดจำนวนขั้นตอนทางเทคโนโลยี) ผลผลิตของอุปกรณ์เพิ่มขึ้น ดังนั้นจึงลดต้นทุนทุนและค่าแรงและความหลากหลาย ของผืนผ้าใบหลากหลายประเภท ความเป็นไปได้ในการรับประทานอาหาร การใช้งานต่างๆ วัตถุดิบ, ต้นทุนการผลิตที่ลดลง, ความเป็นไปได้สูงสุด ระบบอัตโนมัติของการผลิตเช่น การสร้างสายการผลิตและโรงงานอัตโนมัติ และวัสดุนอนวูฟเวนเองก็มีประสิทธิภาพที่ดี เซนต์. ดังนั้นวัสดุนอนวูฟเวนจึงกลายเป็นหนึ่งในวัสดุหลัก ประเภทของความทันสมัย ผลิตภัณฑ์สิ่งทอแม้จะเป็นอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ก็ตาม การผลิตของพวกเขาปรากฏเฉพาะในยุค 40 เท่านั้น ศตวรรษที่ 20 การผลิตวัสดุนอนวูฟเวนทั่วโลกอยู่ที่ประมาณ 16 พันล้าน m 2 (1985) โดยสหรัฐอเมริกาคิดเป็น 59% ของการผลิตแบบทุนนิยมทั้งหมด ประเทศของวัสดุนอนวูฟเวนส่วนแบ่งของประเทศตะวันตก ยุโรป - 32% ญี่ปุ่น - 9%

มีวัสดุไม่ทอ เช่น (เย็บผ้าใบ เย็บด้าย เย็บผ้า เจาะด้วยเข็ม ติดกาว รวมกัน) และการตีลูกบอล (เย็บผ้าใบ เย็บด้วยเข็ม ติดกาว) ตลอดจนของใช้ในครัวเรือนและทางเทคนิค การนัดหมาย

คุณสมบัติของวัสดุนอนวูฟเวนขึ้นอยู่กับโครงสร้างและวิธีการผลิต และลักษณะของวัตถุดิบ วัสดุนอนวูฟเวนผลิตจากธรรมชาติ (ฝ้าย ลินิน ขนสัตว์) และเคมีภัณฑ์ (เช่น เส้นใยวิสโคส โพลีเอสเตอร์ โพลีเอไมด์ โพลิอะคริโลไนไตรล์ โพลีโพรพีลีน) ตลอดจนวัตถุดิบเส้นใยรีไซเคิล (เส้นใยที่สร้างใหม่จากเศษซากและผ้าขี้ริ้ว) และขยะเคมีที่มีเส้นใยสั้น และอุตสาหกรรมอื่นๆ

ขั้นพื้นฐาน เทคโนโลยี การดำเนินงานสำหรับการผลิตวัสดุนอนวูฟเวน: 1) การเตรียมวัตถุดิบ (การคลาย การทำความสะอาดจากสิ่งสกปรกและเส้นใยผสม การกรอด้ายและด้าย การเตรียมสารละลายสารเคมี เช่น สารเส้นใย สารลดแรงตึงผิว ฯลฯ) 2) การก่อตัวของฐานเส้นใย (เช่น ผ้าใบ, ระบบด้าย); 3) การเชื่อมฐานเส้นใยให้เป็นระบบเดียว (ได้วัสดุที่ไม่ทอ) 4) การตกแต่งผ้าไม่ทอ

การได้รับฐานที่เป็นเส้นใยชั้นผ้าใบที่เป็นเส้นใย (ความหนาแน่นของพื้นผิว 10-1,000 กรัมต่อตารางเมตร และมากกว่านั้น) มักได้มาจากขนสัตว์ วิธีการ: บนเครื่องสาง หวีหรือฟลีซถูกสร้างขึ้นจากเส้นใยยาว 45-150 มม. (เส้นใยบาง ๆ ต่อเนื่องกันที่มีความหนาแน่นพื้นผิวประมาณ 20 กรัมต่อตารางเมตร) ซึ่งทำขึ้นโดยใช้วิธีพิเศษ อุปกรณ์ต่างๆ จะถูกวางซ้อนกัน “ทับกัน” ในมุมที่ต่างกัน ส่งผลให้เกิดการวางแนวตามยาวหรือตามยาว-ตามขวางของเส้นใยในผืนผ้าใบ

ด้วยหลักอากาศพลศาสตร์ วิธีการ เส้นใยที่หวีแล้วจะถูกพัดพาไปโดยการไหลและถ่ายโอนผ่านช่องทาง () ไปยังตาข่ายหรือสายพานลำเลียง ซึ่งจะถูกวางเพื่อสร้างผืนผ้าใบที่มีโครงสร้างไร้ชั้น (การจัดเรียงเส้นใยแบบไม่มุ่งเน้น) ไฮดรอลิก (เปียก) ผืนผ้าใบเกิดจากน้ำสั้นๆเส้นใยปั่นบนลวดเครื่องกระดาษ ไฟฟ้าสถิต ในวิธีนี้ จะได้ผ้าใบโดยการวางเส้นใยที่มีประจุในชั้นคู่บนสายพานลำเลียงที่มีประจุเป็นเครื่องหมายตรงกันข้าม โดยใช้วิธีการสร้างเส้นใย จะได้ผืนผ้าใบโดยการวางเส้นใยต่อเนื่อง (เกลียว) บนพื้นผิวตาข่ายของสายพานลำเลียงทันทีหลังจากที่ขึ้นรูปหรือสารละลาย

ฐานเส้นใยของเธรด (ระบบของเธรด) เกิดขึ้นจากการวางหลาย ๆ อัน ชั้นเส้นด้ายหรือสารเคมีสำเร็จรูป การเรียงลำดับเธรด เช่น ในรูปแบบของตารางหรือวุ่นวาย

การผลิตและการใช้วัสดุไม่ทอฐานไฟเบอร์ ฟิสิกส์-เครื่องกล ฟิสิกส์-เคมี หรือวิธีผสมผสาน

วิธี Fiz.-kh และ m. ในการยึดฐานเส้นใยในการผลิตวัสดุนอนวูฟเวนเป็นวิธีที่พบได้บ่อยที่สุด ใช้ในการผลิตวัสดุนอนวูฟเวนที่ติดกาว เส้นใย (เส้นด้าย) บนผืนผ้าใบให้เป็นระบบเดียวเนื่องจากการทำงานร่วมกันของกาว (แบบอัตโนมัติ) ที่ขอบเขตหน้าสัมผัสจะมีเส้นใย (ด้าย) พวกมันถูกใช้เป็นเทอร์โมพลาสติกและอยู่ในรูปแบบของการกระจายตัว สารละลาย เส้นใยหลอมละลายและเส้นใยสององค์ประกอบ บางครั้งพวกเขาก็ไม่ได้ใช้มัน ในกรณีนี้ฐานของวัสดุนอนวูฟเวนอยู่ภายใต้ความพิเศษ การประมวลผล (ความร้อน, เคมี) นำไปสู่การลดลงของอุณหภูมิการไหลซึ่งสร้างเส้นใย (เกลียว) ของฐานเส้นใยหรือลักษณะที่ปรากฏของ "ความเหนียว" บนพื้นผิวอันเป็นผลมาจากการทำให้เป็นพลาสติก ฯลฯ ส่งเสริม เชื่อมเส้นใยที่จุดสัมผัส

มีหลายอย่าง ขั้นพื้นฐาน วิธีการผลิตวัสดุนอนวูฟเวนแบบติดกาว วิธีการทำให้ผืนผ้าใบชุ่มด้วยของเหลว (การกระจายตัวและสารละลายของอะคริโลไนไตรล์บิวทาไดอีน อะคริลิก ฯลฯ ) เป็นที่แพร่หลาย วิธีการทำให้ชุ่มมีหลากหลาย: ผ้าใบแช่อยู่ในโซดา ป้อนเข้าไปในช่องว่างของสองเพลาซึ่งผืนผ้าใบจะผ่านไปอย่างต่อเนื่อง พ่นลงบนพื้นผิวผ้าใบพิเศษ อุปกรณ์; นำไปใช้โดยการพิมพ์โดยใช้ลูกกลิ้งแกะสลัก, แม่แบบ (คล้ายกับการใส่ลวดลาย) หลังจากการชุบ ผ้าจะต้องได้รับการบำบัดความร้อนด้วยความร้อนหรือรังสีอินฟราเรดในลักษณะพิเศษ กล้องหรือบน

เมื่อใช้วิธีการทำกระดาษ วัสดุไม่ทอจะผลิตจากเส้นใยสั้น (2-12 มม.) ซึ่งบางครั้งอาจเติมไม้ลงไปบนอุปกรณ์ทำกระดาษทั่วไป (ดู) และจากเส้นใยที่มีความยาวเพิ่มขึ้น (40 มม. ขึ้นไป) เครื่องทำกระดาษที่มีตาข่ายเอียง -สังเคราะห์ , เส้นใยที่ละลายต่ำ (โดยปกติคือโพลีไวนิลคลอไรด์), ไฟบริด (ดู) และเส้นใยไบคอมโพเนนต์จะถูกนำเข้าสู่ใยก่อนหรือหลังการหล่อบนเครื่องกระดาษ จากนั้นผืนผ้าใบจะแห้งและผ่านการบำบัดด้วยความร้อนเช่นเดียวกับวิธีการเคลือบก่อนหน้านี้ วัสดุที่ไม่ทอที่ได้จะมีลักษณะคล้ายกระดาษ การใช้เส้นใยที่ยาวขึ้นช่วยปรับปรุงคุณสมบัติสิ่งทอ วิธีการนี้จะผลิตวัสดุที่ใช้แล้วทิ้งแบบไม่ทอ (ที่ผลผลิตสูงถึง 300 ม./นาที) เป็นต้น ผ้าปูโต๊ะ,ผ้าปูเตียง,.

วิธีการติดด้วยความร้อนนั้นล้ำหน้ากว่าการชุบเพราะว่า เลิกใช้ของเหลว, ไม่ต้องบำบัดน้ำเสีย ฯลฯ ในกรณีนี้สามารถรับวัสดุนอนวูฟเวนประเภทต่างๆได้ โครงสร้างและความศักดิ์สิทธิ์ ผืนผ้าใบเกิดจากสิ่งที่เรียกว่า เส้นใยพื้นฐาน - โพลีเอไมด์, วิสโคส, โพลีเอสเตอร์หรือของผสมกับเส้นใยที่หลอมละลายได้ (โพลีโพรพีลีน, โพลีไวนิลคลอไรด์) และเส้นใยสององค์ประกอบ เคลือบพิเศษบนผืนผ้าใบหรือหวีแต่ละชั้น อุปกรณ์ที่ทำจากเรซิน (ฟีนอลหรือเมลามีนในรูปแบบอัลดีไฮด์) และ (หรือ) หรือเป็นเพียงสารละลายสำหรับชั้นผิวของเส้นใย หลังจากนั้น ผืนผ้าใบจะเข้าสู่ห้องทำความร้อน จากนั้นจึงลงบนพื้นผิวเนื่องจากการกด

การเปลี่ยนแปลงของวิธีการคือการให้ความร้อนเฉพาะที่แก่ผ้าใบหรือซี่โครงของเพลา เมื่อโซนฟิวชั่น () เกิดขึ้น ผืนผ้าใบ (ไม่ได้ใช้ผง) ยังสามารถเกิดขึ้นได้ด้วยกระแสน้ำ ความถี่สูง, บีม. วิธีการนี้ผลิตวัสดุที่มีปริมาณมากเกินกว่าที่กล่าวไว้ข้างต้น

วิธีการผลิตผ้านอนวูฟเวนแบบสปันบอนด์จากสารละลายกำลังพัฒนาอย่างรวดเร็ว (คิดเป็น 30% ของการผลิตวัสดุนอนวูฟเวนจากปริมาณทั้งหมด) วิธีนี้ผสมผสานการผลิตสารเคมี เส้นใยและผ้าไม่ทอ เส้นใย (ด้าย) บนผืนผ้าใบที่เกิดขึ้นบนตาข่ายของสายพานลำเลียงที่รับและเคลื่อนย้าย (หลังจากเส้นใยออกจากแม่พิมพ์) จะถูกติดกาวเข้าด้วยกันที่จุดตัดกันโดยอัตโนมัติหากพวกเขาไม่สูญเสีย "ความเหนียว" หรือโดยการถัก การเจาะด้วยเข็มหรือเคมีกายภาพใดๆ ทาง. ด้วยการใช้วิธีสปินเนอร์คุณสามารถสร้างผืนผ้าใบจากเส้นใยที่มีความยาวเท่าใดก็ได้แม้จะเกือบจะไม่มีที่สิ้นสุดก็ตาม การเพิ่มความยาวของเส้นใยจะทำให้ค่าสัมประสิทธิ์เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ใช้ในวัสดุนอนวูฟเวน ซึ่งช่วยลดข้อกำหนดสำหรับสารหรือลดปริมาณในวัสดุ ส่งผลให้มีวัสดุเพิ่มขึ้น เครื่องปั่นสามารถใช้ขึ้นรูปด้วยความเร็วสูง ไม่เพียงแต่รางเท่านั้น แต่ยังรวมถึงผลิตภัณฑ์ที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อนด้วย

นาอิบ. วัสดุนอนวูฟเวนติดกาวที่ผลิตโดยใช้ เทคโนโลยีใหม่จากฟิล์ม (โพลีเอทิลีน, โพรพิลีน, โพลิเอไมด์) ไม่รวมการผลิตเส้นใย สาระสำคัญของวิธีการนี้คือ แยกออกเป็นไฟบริล (โดยใช้เครื่องเจาะด้วยเข็มหรือเครื่องกระตุ้นหัวใจแบบพิเศษ) จากนั้นจึง

วัสดุนอนวูฟเวนแบบติดกาวถูกใช้เป็นฉนวนความร้อนและเสียง ตัวกรอง ภาชนะ และผ้าเช็ดเป็นพื้นฐาน เคลือบโพลีเมอร์(วัสดุเทียม เสื่อน้ำมัน ผ้าน้ำมัน) และวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น วัสดุกันกระแทกสำหรับเสื้อผ้า ผ้าใบสำหรับการพิมพ์ วัสดุสำหรับเสริมแรง

F และ z.-m อี x. วิธีการ: ถัก, เจาะเข็ม, ฟอกหนัง

ผ้าไม่ทอแบบถักนิตติ้งผลิตขึ้นเป็นพิเศษ เครื่องจักรโดยการถักผืนผ้าใบที่มีเส้นใย (วัสดุไม่ทอที่เย็บด้วยด้าย) ระบบด้าย (วัสดุไม่ทอที่เย็บด้วยด้าย) รวมทั้งการนำมารวมกับวัสดุอื่น ๆ (วัสดุที่ไม่ทอที่เย็บติดกรอบ) ด้วยด้ายหรือมัดของ ตัวอย่างเช่นเส้นใย ด้วย (เย็บผ้า), ฟิล์ม (เย็บฟิล์ม) ในเครื่องจักรทั้งหมดสำหรับการผลิตวัสดุนอนวูฟเวนที่เย็บแบบถัก กระบวนการของการวนซ้ำจะดำเนินการเช่นเดียวกับในการผลิตเสื้อถัก ยกเว้นว่าจะมีการวางด้ายแยกกันสำหรับแต่ละเครื่อง เครื่องจักรทั้งหมดเคลื่อนที่พร้อมกัน เจาะฐานเส้นใยแล้วกลับสู่ตำแหน่งเดิม โดยดึงด้ายถักผ่านเข้าไป สำหรับการถักจะใช้เส้นด้ายฝ้ายไนลอนลาฟซานคลอรีนและด้ายที่ซับซ้อนอื่น ๆ

นาอิบ. วิธีการเย็บผ้าใบนั้นประหยัด และวัสดุนอนวูฟเวนที่เย็บด้วยด้ายมีคุณสมบัติคล้ายคลึงกับเสื้อถัก ช่วงของผ้าที่ผลิตโดยใช้เทคโนโลยีนี้กว้างผิดปกติ: ใช้แทนเสื้อผ้า ผ้าเช็ดตัวเทอร์รี่ ศิลปะ ขนสัตว์ ผ้าตกแต่ง ฯลฯ ในเทคโนโลยีฉนวนความร้อนและเสียง วัสดุฐานสำหรับการสังเคราะห์ สารเคลือบ ฯลฯ

ผ้าไม่ทอแบบเจาะด้วยเข็มผลิตด้วยเครื่องเจาะด้วยเข็ม การเกาะติดของเส้นใยในผืนผ้าใบเกิดขึ้นจากขนของพวกมัน พันกันเมื่อเจาะผ้าใบหยักซ้ำ ๆ คุณสมบัติของเครื่องเจาะเข็ม การออกแบบหัวฉีด

วิธีนี้ใช้ในการผลิต เช่น ผ้ากรองสำหรับย่อยสลาย สิ่งแวดล้อม ฉนวนความร้อนและเสียง และเทคโนโลยี ผ้า, ปูพื้น, วัสดุ geotextile ที่มีการซึมผ่านสูง (เช่น ทราย) และ (ใช้เป็นวัสดุระบายน้ำและกรองในการก่อสร้างถนน เขื่อน สะพาน อาคาร ฯลฯ )

วิธีการฟอกจะผลิตวัสดุนอนวูฟเวนจากเส้นใยขนสัตว์บริสุทธิ์หรือผสมกับสารเคมี (มากถึง 40%) โดยใช้ขนสัตว์ ส่งผลกระทบต่อชั้นเส้นใยในสภาพแวดล้อมที่ชื้นที่อุณหภูมิสูง ภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้ เส้นใยขนสัตว์จะถูกอัดเป็นแผ่น (เคลื่อนย้าย พันกัน อัดแน่น) ขึ้นรูปเป็นสักหลาด ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่ได้นั้นจะถูกรีดเพื่อการสลายตัว เครื่องจักรสำหรับการบดอัด การหดตัว และให้ได้รูปทรงและขนาดที่กำหนด ผ้าหรือผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการอัดเป็นแผ่นจะถูกส่งไปยังการตกแต่งแบบเปียกและแบบแห้ง วิธีนี้ผลิตผลิตภัณฑ์ผ้าสักหลาด ผ้าสักหลาด และผ้าสักหลาด (รองเท้า หมวก)

ฉันคิดถึงคุณ วิธีการผลิตวัสดุนอนวูฟเวน รวมทั้งวิธีต่างๆ มากมาย วิธีการยึดติดฐานเส้นใยใช้ในการผลิตวัสดุนอนวูฟเวนที่มีคุณภาพดีขึ้น (เช่น ความเสถียรของมิติที่มากขึ้น ความแข็งแรงที่เพิ่มขึ้น พร้อมคุณสมบัติการเปลี่ยนรูปที่ดีขึ้น) ดังนั้นวัสดุนอนวูฟเวนแบบ elcl-flocked จึงถูกผลิตโดยการใช้งานที่มุ่งเน้นในสนามไฟฟ้า สนามไฟฟ้าแรงสูงของเส้นใยที่ค่อนข้างสั้น (ความยาว 0.3-10 มม.) ลงบนพื้นผิว (เช่น สิ่งทอหรือฟิล์ม) ที่เคลือบไว้ก่อนหน้านี้ การตรึงเส้นใยขั้นสุดท้ายในชั้นกาวจะดำเนินการในห้องอบแห้ง วิธีนี้ผลิตวัสดุไม่ทอที่เลียนแบบหนังกลับตามธรรมชาติ ขนสัตว์ วัสดุบรรจุภัณฑ์ ฯลฯ

วัสดุนอนวูฟเวนถูกผลิตขึ้นในรูปแบบที่ไม่ฟอกขาว (รุนแรง) หรือผ่านการตกแต่งขั้นสุดท้าย (เช่น การฟอกขาว การตัดเสาเข็ม) ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์

วรรณกรรมแปล: Bershev E.N., Kuritsina V.V., Kurilenko A.I., Smirnov G.P., เทคโนโลยีสำหรับการผลิตวัสดุนอนวูฟเวน, M., 1982; Ozerov B.V., Gusev V.E., การผลิตวัสดุนอนวูฟเวน,ม., 1984.

วี.เอ็ม. กอร์ชาโควา

ผ้าไม่ทอ - เป็นผลิตภัณฑ์สิ่งทอที่ทำจากเส้นใยหรือด้ายที่นำมาต่อกันโดยไม่ต้องใช้วิธีทอ ใหญ่ การผลิตภาคอุตสาหกรรมวัสดุนอนวูฟเวนปรากฏในยุค 40 ศตวรรษที่ 20 วัสดุนอนวูฟเวนสมัยใหม่เป็นหนึ่งในผลิตภัณฑ์สิ่งทอประเภทหลักในหลายประเทศ วัสดุที่ได้จากวิธีทางกายภาพและเคมี ผ้าไม่ทอส่วนใหญ่เรียกว่าผ้าไม่ทอแบบผูกมัด ผลิตโดยวิธีการต่อเส้นใยโดยใช้กาว (กาว) ที่พบมากที่สุดคือวัสดุนอนวูฟเวนที่ติดกาวซึ่งพื้นฐานคือสิ่งที่เรียกว่าผ้าใบเส้นใย (ชั้นของเส้นใยสิ่งทอซึ่งมีมวล 1 ตารางเมตรซึ่งมีตั้งแต่ 10 ถึง 1,000 กรัมขึ้นไป)
ตามคำจำกัดความของ TSB โดยย่อ “วัสดุนอนวูฟเวนเป็นผลิตภัณฑ์สิ่งทอที่ทำจากเส้นใยหรือด้ายที่เชื่อมต่อถึงกันโดยไม่ต้องใช้วิธีการทอผ้า”
ส่วนใหญ่มักเกิดผืนผ้าใบ ในทางกลจากการสางหลายชั้นที่มาจากดรัมที่ถอดออกได้ของเครื่องสาง ผืนผ้าใบผลิตโดยวิธีแอโรไดนามิก ซึ่งเส้นใยจะถูกกำจัดออกจากดรัมสางด้วยกระแสอากาศ และเพื่อสร้างผืนผ้าใบ จะถูกถ่ายโอนไปยังดรัมตาข่าย (คอนเดนเซอร์) หรือไปยังตาข่ายแนวนอนที่มี ความเร็วสูงสุดสูงถึง 100 ม./นาที และอื่นๆ ผืนผ้าใบยังสามารถผลิตได้จากการกระจายตัวของเส้นใยที่เป็นน้ำบนตาข่ายของเครื่องผลิตกระดาษ มีหลายวิธีในการผลิตวัสดุนอนวูฟเวนที่ติดกาวทั้งนี้ขึ้นอยู่กับลักษณะของการติดไฟเบอร์ วิธีการที่พบบ่อยที่สุดนั้นขึ้นอยู่กับการชุบผ้าใบด้วยสารยึดเกาะของเหลว - น้ำยางสังเคราะห์ ผืนผ้าใบถูกจุ่มลงในอ่างสารยึดเกาะหรือพ่นสารยึดเกาะบนพื้นผิวของผืนผ้าใบ
บางครั้งมีการใช้การชุบ คล้ายกับการลงลวดลายบนพื้นผิวผ้าโดยใช้การพิมพ์ วัสดุที่ชุบจะถูกทำให้แห้งและแปรรูปในห้องระบายความร้อนที่ได้รับความร้อนจากอากาศร้อนหรือตัวปล่อยอินฟราเรด ผ้าใบมักทำจากผ้าฝ้าย ซึ่งเป็นส่วนผสมของเส้นใยวิสโคสและโพลีเอไมด์ หรือจากเศษสิ่งทอ รวมถึงเส้นใยที่ไม่ปั่นด้วย วัสดุนอนวูฟเวนที่ได้จากวิธีนี้ (ความเร็ว 50 ม./นาที หรือมากกว่า) จะถูกใช้เป็นวัสดุซับในและกันกระแทก สำหรับตัวกรอง เป็นวัสดุฉนวนความร้อนและเสียงในอุตสาหกรรมยานยนต์ ฯลฯ ด้วยวิธีรีดร้อน เส้นใยจะถูกเชื่อมด้วยเทอร์โมพลาสติก (โพลิเอไมด์ โพลีเอทิลีน โพลีไวนิลคลอไรด์ ฯลฯ) ภายใต้ความดันสูงถึง 2 MN/m2 (20 kgf/cm2) ที่ อุณหภูมิสูงขึ้นมักจะอยู่บนปฏิทินพิเศษ
การติดกาวจะนำหน้าด้วยการอบชุบด้วยความร้อนของชั้นของเส้นใยที่มีสารยึดเกาะซึ่งถูกนำเข้าไปในผืนผ้าใบในขั้นตอนของการก่อตัว (ในรูปแบบของเส้นใยที่หลอมละลายได้, ตาข่าย, ด้าย ฯลฯ ) หรือในผืนผ้าใบที่ขึ้นรูปแล้ว (ใน มีลักษณะเป็นผง) เมื่อผลิตวัสดุนอนวูฟเวนโดยใช้เครื่องทำกระดาษ (ความเร็ว 100 ม./นาที ขึ้นไป) จะมีการนำสารยึดเกาะ (น้ำยาง เส้นใยที่หลอมละลายได้ ฯลฯ) เข้าไปในมวลที่เข้าสู่เครื่องจักร หรือเข้าไปในผ้าที่หล่อแล้ว วัสดุนอนวูฟเวนดังกล่าวมีราคาถูกและใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ใช้แล้วทิ้ง ( ผ้าปูเตียงสำหรับโรงแรม ผ้าเช็ดตัว ผ้าปูโต๊ะ น้ำสลัด)
ด้วยวิธีสปันบอนด์ เส้นใยสังเคราะห์เกิดขึ้นที่ทางออกจากสปินเนอร์ของเครื่องปั่นผ่านช่องทางที่พวกมันถูกดึงเข้าไป การไหลของอากาศจากนั้นเมื่อวางบนสายพานลำเลียงที่เคลื่อนที่ มันจะก่อตัวเป็นแผ่น วัสดุที่ขึ้นรูปมักถูกยึดด้วยสารยึดเกาะ ในบางกรณีก็ใช้ความเหนียวของเส้นใยเอง ด้วยวิธีการสร้างโครงสร้างทำให้สามารถผลิตวัสดุนอนวูฟเวนได้โดยไม่ต้องใช้เส้นใย: ผ้าเกิดขึ้นจากการก่อตัวของโครงสร้างการควบแน่นจากสารละลายหรือละอองลอยของโพลีเมอร์ (ในรูปแบบของตะกอนที่มีรูพรุนซึ่งบางครั้งก็เป็นเส้นใย ซึ่งอาจมีสารตัวเติมแล้วล้างออก) หรือโดยการบ่มโฟม ฯลฯ วัสดุที่ไม่ทอดังกล่าว "หายใจ" เหมือนผ้า สามารถใช้แทนผ้าหรือกระดาษในเทคโนโลยี (สำหรับตัวกรอง ฯลฯ) และสำหรับใช้ในครัวเรือน วัสดุที่ได้จากวิธีทางกล ในการผลิตวัสดุนอนวูฟเวนที่เย็บด้วยผ้าใบ (เทคโนโลยี "malivatt" - GDR, "arachne" - เชโกสโลวะเกีย ฯลฯ ) ในผืนผ้าใบที่เคลื่อนผ่านเครื่องถักนิตติ้งเส้นใยได้รับการแก้ไขอันเป็นผลมาจากการเย็บด้วยด้าย ซึ่งวางและต่อในลักษณะเดียวกับการบิดงอบนรถผ้าถัก
วัสดุไม่ทอดังกล่าวใช้เป็นฉนวนกันความร้อน (แทนลูกบอลแบบทอ ฯลฯ) หรือวัสดุบรรจุภัณฑ์ เป็นพื้นฐานในการผลิตหนังเทียม ฯลฯ ผลผลิตหนึ่งหน่วยคือ 3-8 ม./นาที หรือมากกว่า วัสดุนอนวูฟเวนที่เย็บด้วยด้าย (วัสดุมาลิโม - GDR) ผลิตขึ้นโดยการเย็บระบบด้ายตั้งแต่หนึ่งระบบขึ้นไป วัสดุนอนวูฟเวนเหล่านี้ใช้เพื่อการตกแต่งสำหรับชายหาดและแจ๊กเก็ตผ้าเช็ดตัว ฯลฯ สิ่งที่น่าสนใจเป็นพิเศษคือวัสดุนอนวูฟเวนที่เย็บด้วยด้ายซึ่งมีห่วงกองหย่อนคล้อย (ครึ่งห่วง) ซึ่งประสบความสำเร็จในการแข่งขันกับผ้าทอ วัสดุเทอร์รี่(เช่น “ฟรอตต์”) วัสดุนอนวูฟเวนเย็บธรรมดาทำโดยการเย็บผ้าสิ่งทอด้วยเส้นด้ายไพล์ (วัสดุมาลิโปล - GDR) การใช้ซึ่งช่วยปรับปรุงโครงสร้างและคุณสมบัติของผ้า เพื่อจุดประสงค์นี้ มีการใช้ผ้า วัสดุ "มาลิโม" ฯลฯ เย็บด้วยเส้นด้ายขนสัตว์ซึ่งเป็นฐานสำหรับพรมทอ (กว้าง 550 ซม.) โดยใช้เส้นด้ายพรมโดยใช้เข็มดึงผ่าน ผ้า. เมื่อเข็มเคลื่อนกลับ เส้นด้ายจะติดอยู่ในที่ยึด ส่งผลให้เกิดการวนซ้ำ

เพื่อยึดห่วงให้แน่น จะมีการติดสารยึดเกาะไว้ที่ด้านหลังของพรม ผลผลิตของเครื่องจักรคือ 5 m2/นาที หรือมากกว่า การใช้เครื่องถักและเย็บวัสดุนอนวูฟเวนผลิตได้โดยไม่ต้องใช้ด้าย (วัสดุ Voltex - GDR, Arabeva - เชโกสโลวะเกีย ฯลฯ ) วัสดุไม่ทอดังกล่าวอาจประกอบด้วยผ้าและเส้นใยยาวที่ทำจากเส้นใยยาว หลังจากดึงเส้นใยผ้าใบผ่านโครงทอแล้ว ด้านหลังของวัสดุนอนวูฟเวนจะเกิดห่วงที่แข็งแรง และเกิดกองขนปุยสูงที่ด้านหน้า วัสดุไม่ทอดังกล่าวถูกใช้เป็นแผ่นฉนวนในชุดกีฬาและเสื้อโค้ทเดมิซีซั่น สำหรับการผลิตหมวก รองเท้าที่อบอุ่นฯลฯ สิ่งที่มีแนวโน้มมากที่สุดคือวัสดุนอนวูฟเวนแบบเจาะด้วยเข็มซึ่งทำโดยการพันเส้นใยเข้ากับผืนผ้าใบแล้วเย็บด้วยเข็มหนาม การเจาะวัสดุเกิดขึ้นเมื่อกระดานที่มีเข็มเลื่อนลง (จนสุด) เมื่อเคลื่อนขึ้น วัสดุจะเคลื่อนที่ไปข้างหน้า (กำลังผลิตของเครื่องจักร 5 ม./นาที)

วัสดุไม่ทอดังกล่าวถูกใช้เป็นพรมซึ่งประสบความสำเร็จในการแข่งขันไม่เพียง แต่กับผ้าทอเท่านั้น แต่ยังรวมถึงพรมทอด้วยเนื่องจากไม่ต้องใช้เส้นด้ายในการผลิต วัสดุนอนวูฟเวนที่เจาะด้วยเข็มยังใช้เป็นผ้าห่ม ผ้าสำหรับเครื่องทำกระดาษ ตัวกรอง ฯลฯ วัสดุนอนวูฟเวนยังรวมถึงวัสดุสิ่งทอที่อัดเป็นแผ่น (ดูการฟอก) การผลิตที่ใช้ความสามารถของเส้นใยขนสัตว์ในการสักหลาด (ในระหว่างทางกลหรือ การประมวลผลความร้อนและความชื้น) บางครั้งมีการใช้โครงผ้าในองค์ประกอบของวัสดุนอนวูฟเวนดังกล่าว เทคโนโลยีสำหรับการผลิตมีประวัติอันยาวนาน (นี่คือวิธีการได้รับรองเท้าบูทสักหลาด)
หมวด: เทคโนโลยีการผลิตวัสดุไม่ทอ ม. 2510; Tikhomirov V.B. เทคโนโลยีเคมีสำหรับการผลิตวัสดุไม่ทอ ม. 2514; Perepelkina M.D. , Shcherbakova M.N. , Zolotnitskaya K.N. เทคโนโลยีเครื่องกลสำหรับการผลิตวัสดุนอนวูฟเวน ม., 1973.

กระบวนการพัฒนาของอุตสาหกรรมวัสดุนอนวูฟเวนในรัสเซียสามารถแบ่งออกเป็นสี่ขั้นตอน:
ขั้นแรกคือการก่อตัวของอุตสาหกรรม (60–70)
ขั้นตอนที่สองคือความรุ่งเรือง (ยุค 80)
ขั้นตอนที่สามคือการผลิตที่ลดลงอย่างมาก (90)
ขั้นตอนที่สี่คือการเพิ่มขึ้นของการผลิตและโอกาสในการพัฒนาวัสดุนอนวูฟเวนในปัจจุบัน

วัสดุไม่ทอเป็นผลิตภัณฑ์สิ่งทอที่ทำจากเส้นใยหรือด้ายที่เชื่อมต่อถึงกันโดยไม่ต้องใช้วิธีการทอผ้า

ปัจจุบันความนิยมของวัสดุนอนวูฟเวนเกิดจากหลายปัจจัย นี่เป็นทั้งต้นทุนการผลิตที่ต่ำและการใช้งานที่หลากหลาย: ในวิศวกรรมเครื่องกล อุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์และสิ่งทอ ยา การก่อสร้าง ฯลฯ ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากพวกเขามีความโดดเด่นด้วยความต้านทานการสึกหรอสูงฉนวนกันความร้อนและความแข็งแรงที่ดีและราคาต่ำ

ในโลกสมัยใหม่ วัสดุนอนวูฟเวนส่วนใหญ่ผลิตโดยวิธีการต่อเส้นใยโดยใช้กาว (กาว) ในเวลาเดียวกัน มีหลายวิธีในการผลิตวัสดุนอนวูฟเวนที่ติดกาว

วิธีการผลิตวัสดุนอนวูฟเวนแบบติดกาว

วิธีที่พบบ่อยที่สุดคือการทำให้ฐานของวัสดุนอนวูฟเวน - ผ้าใบที่ทำจากชั้นของเส้นใยสิ่งทอที่ได้รับทางกลไก - ด้วยน้ำยางสังเคราะห์

ด้วยวิธีรีดร้อน การติดไฟเบอร์จะเกิดขึ้นเมื่อ อุณหภูมิสูงเทอร์โมพลาสติก

การผลิตวัสดุนอนวูฟเวนโดยใช้เครื่องจักรกระดาษมีราคาค่อนข้างถูก เมื่อมีการนำสารยึดเกาะเข้าไปในมวลที่เข้าสู่เครื่องจักรโดยตรงหรือในใยที่หล่อแล้ว ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในลักษณะนี้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นวัสดุที่ใช้แล้วทิ้ง (วัสดุตกแต่ง สิ่งทอสำหรับโรงแรม ฯลฯ)

วิธีการผลิตวัสดุที่ติดกาวยังรวมถึงผ้าสปันบอนด์และการขึ้นรูปโครงสร้างด้วย

วิธีทางกลในการผลิตวัสดุไม่ทอ

เมื่อใช้วิธีการเย็บผ้าใบ เส้นใยจะถูกยึดเข้าด้วยกันเนื่องจากการเย็บด้วยด้าย ฉนวนกันความร้อนและวัสดุบรรจุภัณฑ์มักผลิตด้วยวิธีนี้

วัสดุเย็บด้ายผลิตโดยการเย็บระบบด้ายตั้งแต่หนึ่งระบบขึ้นไป ชุดชายหาดและผ้าเช็ดตัวมักทำจากวัสดุดังกล่าวซึ่งแข่งขันกับผ้าเทอร์รี่

ด้วยวิธีเย็บธรรมดา ผ้าทอจึงเย็บด้วยเส้นด้ายไพล์ วัสดุไม่ทอสำหรับเสื้อโค้ทและกระโปรงเย็บด้วยเส้นด้ายขนสัตว์

โดยไม่ต้องใช้ด้าย วัสดุนอนวูฟเวนจะถูกผลิตโดยใช้เครื่องถักและเย็บ วัสดุเหล่านี้มักประกอบด้วยผ้าและผ้าใบที่ทำจากเส้นใยยาว เมื่อดึงเส้นใยผ้าใบผ่านโครงทอ จะเกิดห่วงที่ด้านหลังและมีกองสูงที่ด้านหน้า แผ่นฉนวนสำหรับกีฬาและเสื้อผ้าเดลี่ซีซั่น หมวก และรองเท้าที่ให้ความอบอุ่นสามารถผลิตได้ด้วยวิธีนี้

วิธีการเจาะด้วยเข็มเกี่ยวข้องกับการเอาเส้นใยพันกันในผืนผ้าใบแล้วเย็บด้วยเข็มหนาม พรม ผ้าห่ม ฯลฯ ผลิตด้วยวิธีนี้

นอกจากนี้ วัสดุไม่ทอโดยเนื้อแท้ยังรวมถึงวัสดุสิ่งทอที่อัดเป็นแผ่นโดยพิจารณาจากความสามารถของขนสัตว์ในการสัมผัสเมื่อใด การดูแลเป็นพิเศษ- นี่คือวิธีการทำรองเท้าบูทสักหลาด

ศตวรรษที่ผ่านมาเป็นจุดเริ่มต้นของยุคของวัสดุสังเคราะห์ ปัจจุบันได้พัฒนาเทคโนโลยี การผลิตที่ทันสมัย ​​และปรับปรุงคุณสมบัติของพลาสติกชนิดแรกให้สมบูรณ์แบบ ปัจจุบัน สารสังเคราะห์กลายเป็นเพื่อนที่ดีและผู้ช่วยของมนุษย์ มันอยู่รอบตัวเราในชีวิตประจำวัน ที่ทำงาน และในวันหยุด หากคุณกำลังเผชิญกับคำถามว่าจะเลือกตัวเลือกใดเพื่อความอบอุ่นและความสะดวกสบายส่วนนี้เหมาะสำหรับคุณ เราพยายามรวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับวัสดุนอนวูฟเวนสังเคราะห์ที่ได้รับความนิยมมากที่สุด

ฟิลเลอร์สำหรับเครื่องนอน หมอนตกแต่ง เฟอร์นิเจอร์ และของเล่นนุ่ม ๆ

ผลิตภัณฑ์ในประเทศที่ยอดเยี่ยมคือ คุณจะค้นพบว่าอะไรที่ทำให้สามารถเป็นผู้นำได้อย่างรวดเร็วในบรรดาสารตัวเติมอื่นๆ และมีอะไรเหมือนกันกับสปริงอิสระ เราไม่เพียงแต่สำรวจคุณสมบัติทั้งหมดของสตรัทไฟเบอร์เท่านั้น แต่ยังรวมคำแนะนำเล็กๆ น้อยๆ เกี่ยวกับวิธีการเลือกอีกด้วย ที่นอนที่สะดวกสบายขึ้นอยู่กับน้ำหนักของคุณ

เรายินดีที่จะพูดคุยเกี่ยวกับวัสดุฉนวนที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในยุโรป - ผลิตภัณฑ์จากเบลเยียมที่เรียกว่า เราจะให้หลักฐานมากมายเกี่ยวกับคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมและมีเพียงด้านเดียวเท่านั้น - ด้านลบ เราแนะนำให้ผู้ที่ทำงานหรือชอบพักผ่อนในฤดูหนาวอ่านบทความนี้อย่างละเอียด

หากราคาไม่หยุดคุณ คุณสามารถซื้อเสื้อผ้าที่มีวัสดุด้านในซึ่งอุ่นกว่าขนเป็ดมาก - - สนใจรายละเอียด? - ยินดีต้อนรับสู่เพจ.

วัสดุสากลสำหรับฉนวนและเติมสิ่งของ

- ผลิตภัณฑ์ เทคโนโลยีขั้นสูงผลิตในรัสเซีย แต่ใช้วิธีแบบฟินแลนด์ เราจะเปิดเผยความลับเล็กน้อยและบอกคุณว่าหลักการใดที่รองรับการผลิตฉนวนรัสเซีย - ฟินแลนด์ เราได้รวบรวมข้อมูลที่ครอบคลุมทีละนิดเกี่ยวกับความปลอดภัยอย่างแน่นอนและ วัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมซึ่งคุณสามารถห่อได้อย่างปลอดภัยแม้กระทั่งทารกแรกเกิด

บทความ "" กล่าวถึงวัสดุสังเคราะห์สากลที่สวมใส่สบายอย่างน่าประหลาดใจเมื่อสวมใส่และ เครื่องนอน- เราจะเล่าให้คุณฟังอย่างละเอียดด้วยความเคารพและนับถือในฐานะผลิตภัณฑ์ผ้าไม่ทอที่ได้รับความนิยมมากที่สุด

สำหรับคนที่ชอบวิเคราะห์ เรา: อะไรเป็นเรื่องธรรมดา อะไรคือความแตกต่าง

เรามั่นใจว่าแม่บ้านประหยัดและประหยัดมาเยี่ยมชมเว็บไซต์ของเรา สำหรับพวกเขา แต่ละบทความจะอธิบายกฎสำหรับการดูแลและจัดเก็บผลิตภัณฑ์ เราหวังว่าคุณจะมีช่วงเวลาที่ดี