เครื่องกำจัดอากาศแบบสุญญากาศทำงานอย่างไร เครื่องกำจัดไรฝุ่นแบบสุญญากาศ dv

วัตถุประสงค์และลักษณะทางเทคนิค

เครื่องขจัดอากาศแบบสุญญากาศ VD-400 (ดูรูปที่ 4.3) ได้รับการออกแบบมาเพื่อขจัดก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนออกจากน้ำเติมของหม้อไอน้ำไฟฟ้า ตาม GOST 16860-77 VD-400 จะต้องให้เครื่องทำน้ำร้อนโดยเฉลี่ย 15 ถึง 25 ° C เมื่อผลผลิตในเครื่องกำจัดอากาศเปลี่ยนจาก 30% เป็น 120% ของค่าเล็กน้อย ปริมาณออกซิเจนในน้ำที่กำจัดอากาศไม่ควรเกิน 30 ไมโครกรัม /กก.ไม่ควรมีคาร์บอนไดออกไซด์อิสระ

ไอน้ำจาก RU-16/3 ใช้เป็นสารหล่อเย็น

ตัวเป่าประเภท EPO-3-25/75 ได้รับการออกแบบมาเพื่อดูดส่วนผสมของไอน้ำและอากาศจากเครื่องกำจัดอากาศแบบสุญญากาศ

ตัวกลางในการทำงานคือไอน้ำที่มีความดันสัมบูรณ์ 0.588 mPa (6 atm) และน้ำหล่อเย็นคือสารบำบัดทางเคมีที่มี UPC

ลักษณะทางเทคนิคหลักของ VD-400:

กำลังการผลิตที่กำหนด - 400 ตันต่อชั่วโมง

ผลผลิตสูงสุด - 480 ตัน/ชม

ผลผลิตขั้นต่ำ - 120 ตัน/ชม

แรงดันสัมบูรณ์ขณะใช้งาน - 0.075-0.5 กก./ซม.²

อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น - 70-180°

ลักษณะทางเทคนิคหลักของอีเจ็คเตอร์:

ปริมาณการใช้ไอน้ำ - 1,000 กก./ชม

แรงดันไอน้ำสัมบูรณ์ที่ด้านหน้าหัวฉีด - 7 ata

อุณหภูมิไอน้ำ - 158°C

การไหลของน้ำหล่อเย็น - 165000 กก./ชม

อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น - 30°C

ความจุส่วนผสมไอน้ำและอากาศ - 87 กก./ชม

รูปที่ 5.3.

คำอธิบายของการออกแบบและหลักการทำงาน

เครื่องกำจัดอากาศแบบสูญญากาศ VD-400 ใช้การขจัดอากาศแบบน้ำสองขั้นตอน: ขั้นตอนที่ 1เครื่องบินไอพ่น ฟองที่ 2 ซึ่งให้ปริมาณออกซิเจนและคาร์บอนไดออกไซด์ที่ตกค้างตามที่กำหนดตามมาตรฐานในช่วงกว้างและการเปลี่ยนแปลงภาระความร้อนและไฮดรอลิกของเครื่องกำจัดอากาศได้อย่างน่าเชื่อถือ

เครื่องกำจัดอากาศทำงานดังต่อไปนี้: น้ำที่ผ่านการแยกเกลือด้วยสารเคมีจะเข้าสู่เครื่องกำจัดอากาศและเข้าสู่ ท่อร่วมกระจายจากตรงที่ไหลมาสู่จานแรก น้ำที่ไหลผ่านรูของจานแรกไปตกบนจานที่สอง การออกแบบถาดสองถาดแรกนี้อธิบายได้จากฟังก์ชันที่ถาดทั้งสองทำหน้าที่เป็นเครื่องทำความเย็นแบบไอในตัว เช่น ต้องแน่ใจว่ามีการควบแน่นสมบูรณ์ ปริมาณที่ต้องการไอ ส่วนที่สามคือส่วนหลักเพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานของเครื่องกำจัดอากาศในทุกโหลด เครื่องกำจัดเครื่องฟอกอากาศมีช่องสำหรับจ่ายไอน้ำ ไอน้ำเข้าไปใต้แผ่นกั้นน้ำ และน้ำที่เหลือจะถูกแทนที่ผ่านช่องทางจนถึงระดับแผ่นกั้นน้ำ และนำออกจากเครื่องกำจัดอากาศพร้อมกับน้ำจากเครื่องกำจัดอากาศ

เมื่อผ่านรูของแผ่นฟองอากาศและชั้นของน้ำที่อยู่บนนั้นโดยเกณฑ์การไหลล้น ไอน้ำจะทำให้น้ำร้อนจนถึงอุณหภูมิอิ่มตัว และเข้าสู่กระบวนการแปรรูปอย่างเข้มข้น

ในกรณีนี้ เบาะรองไอน้ำที่สอดคล้องกันจะเกิดขึ้นใต้แผ่น ซึ่งจะเพิ่มขึ้นตามปริมาณการใช้ไอน้ำที่เพิ่มขึ้น และไอน้ำส่วนเกินจะถูกส่งไปรอบๆ แผ่นฟองอากาศเข้าไปในช่องฉีดน้ำระหว่างแผ่นที่สามและสี่ ไอน้ำที่ไหลผ่านแผ่นฟองอากาศจะไหลผ่านกระแสน้ำที่ไหลออกมาจากถาดที่สี่ ควบแน่นบางส่วนและทำให้น้ำร้อนขึ้น และยังเข้าสู่ช่องฉีดน้ำระหว่างถาดที่สามและสี่อีกด้วย ในช่องนี้ การควบแน่นหลักของไอน้ำและการทำความร้อนของน้ำจะเกิดขึ้นที่อุณหภูมิใกล้กับอุณหภูมิอิ่มตัว จากนั้นไอน้ำจะเข้าสู่ช่องระหว่างถาดที่สองและสาม ซึ่งไอน้ำจะควบแน่นจนเกือบหมด ในช่องระหว่างถาดที่หนึ่งและถาดที่สอง ส่วนผสมของไอน้ำและอากาศจะถูกทำให้เย็นลง และก๊าซที่ไม่ควบแน่นจะถูกทำให้เย็นลง ซึ่งจะถูกดูดออกโดยเครื่องดีดออก

การออกแบบเครื่องกำจัดอากาศนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการไหลทวนที่สมบูรณ์ระหว่างไอน้ำและน้ำตลอดกระบวนการกำจัดแก๊สทั้งหมด ขจัดโซนที่ตายและการระบายอากาศอย่างเข้มข้นของปริมาตรไอน้ำทั้งหมด ความสามารถในการทำซ้ำและความต่อเนื่องของการบำบัดน้ำ ตัวเครื่องฟอกอากาศทำจากเหล็กกล้าคาร์บอน องค์ประกอบภายในทั้งหมดทำจาก ของสแตนเลส- องค์ประกอบทั้งหมดถูกยึดเข้ากับตัวเครื่องและเชื่อมต่อกันด้วยการเชื่อมไฟฟ้า

ตัวเป่ามีการบีบอัดสามขั้นตอนและประกอบด้วยองค์ประกอบหลักดังต่อไปนี้: โครงสร้างเหล็กเชื่อมของระบบท่อ ฝาครอบด้านบน ห้องเก็บน้ำ หัวฉีด และตัวกระจายอากาศ

ตัวถังประกอบขึ้นด้วยห้องทรงกระบอกสามห้องที่เชื่อมติดกัน โดยหน้าแปลนด้านบนและด้านล่างประกอบเข้าด้วยกัน ห้องประกอบด้วยระบบท่อและตัวกระจายอากาศสามขั้นตอน

ระบบท่อประกอบด้วยท่อทำความเย็นสามกลุ่ม รูปร่างตัวยูโลหะผสม Ш19х1 และ MNZh-5-1 บานเป็นแผ่นท่อ เพื่อให้แน่ใจว่ามีการควบแน่นของไอน้ำเข้มข้นและการทำความเย็นของส่วนผสมของไอน้ำ-อากาศ แต่ละขั้นตอนของระบบท่อจะถูกแบ่งโดยฉากกั้นแนวนอนที่สร้างทางเดินสำหรับส่วนผสมของไอน้ำ-อากาศ

แผ่นท่อมีรูสำหรับการไหลของคอนเดนเสทจากขั้นตอนที่สามของตัวดีดออกไปยังขั้นตอนที่สองและจากขั้นตอนที่สองไปยังขั้นตอนแรก ระบบท่อจะติดอยู่กับหน้าแปลนด้านล่างของตัวเรือนโดยใช้หมุดเกลียวและติดตั้งไว้ที่ห้องเก็บน้ำ

ห้องเก็บน้ำถูกเชื่อมและประกอบด้วยด้านล่างพร้อมหน้าแปลนทางเข้าและทางออก ฉากกั้น และหน้าแปลนทั่วไปที่ติดอยู่ ระบบท่อและร่างกาย

ฝาครอบเครื่องเป่าประกอบด้วยสามห้องที่ประกอบอยู่บนหน้าแปลนทั่วไป ท่อรับทางเข้าของส่วนผสมไอน้ำและอากาศจะเชื่อมเข้ากับห้องดูดของขั้นตอนแรก ในส่วนบนของแต่ละห้องจะมีช่องสำหรับหัวฉีดไอน้ำที่สอดคล้องกัน และในหน้าแปลนจะมีรูสำหรับเปลี่ยนส่วนผสมของไอน้ำและอากาศไปยังห้องที่สองและสาม นอกจากนี้ หน้าแปลนยังมีรูสำหรับติดตั้งสามรูสำหรับติดตั้งตัวกระจายอากาศ หัวฉีดและตัวกระจายกระจายจะอยู่ตามแนวแกนกลางตามยาวของตัวเครื่องแต่ละขั้น หัวฉีดทำจากสแตนเลส และตัวกระจายลมทำจากทองเหลืองหล่อ

ส่วนผสมของไอน้ำและอากาศจะเข้าสู่ห้องดูดของเครื่องเป่าและถูกกักไว้โดยปล่อยให้หัวฉีดไปด้วย ความเร็วสูงกระแสไอน้ำผ่านห้องผสมเข้าไปในตัวกระจายไอน้ำขั้นที่ 1 ซึ่งแรงดันซึ่งสร้างขึ้นในตัวทำความเย็นขั้นที่ 1 จะถูกบีบอัด จากตัวกระจายอากาศ ส่วนผสมของไอน้ำและอากาศจะเข้าสู่ส่วนล่างของตัวเครื่อง จากนั้นจะถูกส่งผ่านฉากกั้นเข้าไปในตู้เย็น โดยชะล้างท่อจากด้านนอก น้ำหล่อเย็นเข้าสู่ห้องเก็บน้ำและไหลผ่านท่อตู้เย็นตามลำดับ

ในกรณีนี้ ไอน้ำในส่วนผสมจะควบแน่นและส่วนที่ไม่ควบแน่นจะผ่านเข้าไปในห้องดูดและส่วนทางเข้าของตัวกระจายอากาศของส่วนที่สอง และจากนั้นในขั้นตอนที่สาม

คอนเดนเสทที่เกิดขึ้นของไอน้ำทำงานของขั้นตอนที่สามจะถูกปล่อยลงในช่องทำความเย็นของขั้นตอนที่สองซึ่งส่วนหนึ่งจะระเหยออกไปและส่วนหนึ่งจะถูกผสมกับคอนเดนเสทของขั้นตอนที่สองและเข้าสู่เครื่องทำความเย็นของขั้นตอนแรก และจากตรงนั้นก็เข้าสู่ถังจุดต่ำ

เครื่องกำจัดอากาศ VD-400 ไม่มีการสำรองระดับน้ำในตัวเครื่อง ดังนั้น ในการทำงานอย่างหลังจะมีระบบจ่ายน้ำและถังกลางพร้อมระดับน้ำที่ปรับได้ซึ่งจ่ายให้กับการดูดของปั๊มถ่ายโอน

การติดตั้งถังอุตสาหกรรมที่มีระดับปรับระดับได้ (เพิ่ม H = 80 x 220 ซม.) เกิดจากการระบายน้ำในตัวเองจาก VD-400 ถึง PN น้อยกว่า 10 เมตร

ช่องไอน้ำของถังสุญญากาศเชื่อมต่อกับช่องไอน้ำของเครื่องกำจัดอากาศสูญญากาศด้วยท่อ DN 100 (ติดตั้งระหว่างเพลต I และ II) ซึ่งช่วยให้สามารถกำจัดออกซิเจนที่ตกค้างได้หลังจากผ่านเครื่องกำจัดอากาศ

เพื่อป้องกันเครื่องกำจัดอากาศจากการเติมอากาศมากเกินไปและเกินแรงดันที่อนุญาตจากถังกลาง จึงมีการติดตั้งซีลน้ำใน BZK เพื่อให้ได้โหลดไฮดรอลิกขั้นต่ำของเครื่องกำจัดอากาศ 30% ของค่าที่ระบุ จึงต้องมีท่อหมุนเวียนที่มี PN Du 100

เครื่องกำจัดไรฝุ่นแบบสุญญากาศ

ในปัจจุบัน ในบรรดาการออกแบบเครื่องขจัดอากาศแบบสุญญากาศทั้งหมดมีมากที่สุด ประยุกต์กว้างพบเครื่องกำจัดกลิ่น NPO TsKTI เครื่องกำจัดอากาศที่มีประสิทธิผลค่อนข้างต่ำจะทำในแนวตั้ง ซึ่งเป็นเครื่องกำจัดอากาศ เพิ่มผลผลิต- แนวนอน ในเวลาเดียวกัน เครื่องกำจัดอากาศแบบสุญญากาศแนวนอนก็มี การออกแบบโมดูลาร์- อุปกรณ์ที่ใหญ่ที่สุดที่มีกำลังการผลิต 1200 ตัน/ชม. ประกอบด้วยโมดูลดังกล่าวสามโมดูลที่รวมกันเป็นตัวเครื่องทรงกระบอกแนวนอนตัวเดียว มีตัวเลือกการออกแบบมากมายสำหรับเครื่องขจัดอากาศแบบสุญญากาศ ซึ่งแตกต่างกันในด้านการออกแบบและการผสมผสานองค์ประกอบภายใน ลองพิจารณาหนึ่งในตัวเลือกเหล่านี้ (รูปที่ 3.5) เครื่องกำจัดอากาศเป็นถังทรงกระบอกแนวนอนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3 ม. และยาว 2 ม. พร้อมองค์ประกอบภายใน

เครื่องกำจัดฟองอากาศแบบเจ็ทสองขั้นตอน ขั้นตอนการขจัดอากาศด้วยไอพ่นประกอบด้วยห้องไอพ่นสองช่องและเครื่องทำความเย็นไอพ่นแบบสัมผัส

ข้าว. 3.5.

1 - ข้อต่อจ่ายน้ำจากแหล่ง; 2 - ท่อร่วมกระจาย; 3 - แผ่นขึ้นรูปเจ็ทด้านบน; 4 - เกณฑ์ของแผ่นขึ้นรูปเจ็ทด้านบน 5 - ขีด จำกัด ของแผ่นขึ้นรูปเจ็ทที่สอง 6 - แผ่นขึ้นรูปเจ็ทที่สอง; 7 - แผ่นขึ้นรูปเจ็ทที่สาม; 8 - แผ่นบับเบิ้ลที่ไม่ล้มเหลว; 9 - เหมาะสมสำหรับการระบายน้ำที่ไม่มีอากาศออก 10 และ 16 - ข้อต่อสำหรับจ่ายสารหล่อเย็นทำความร้อน 11 - ช่องทางสำหรับจ่ายไอน้ำใต้แผ่นฟอง 12 - ตัวคั่นบานเกล็ด; 13 - ช่องทางสำหรับระบายน้ำส่วนที่ยังไม่ระเหยของน้ำร้อนยวดยิ่ง 14 - ท่อส่งไอน้ำ; 15 - ข้อต่อระบายไอ

เวทีฟองถูกสร้างขึ้นในรูปแบบของแผ่นฟองที่ไม่ล้มเหลว น้ำที่จะกำจัดอากาศจะถูกปล่อยผ่านท่อ 1 เข้าไปในท่อร่วมกระจาย 2 หลังจากนั้นจะเข้าสู่แผ่นขึ้นรูปเจ็ทด้านบน 3 การเจาะแผ่นด้านบนได้รับการออกแบบเพื่อให้น้ำไหลผ่านได้ 30% ที่โหลดไฮดรอลิกที่กำหนด ของเครื่องกำจัดอากาศ น้ำส่วนที่เหลือไหลผ่านเกณฑ์ 4 ของแผ่นด้านบนไปยังแผ่นขึ้นรูปเจ็ทที่สอง 6 โซนการเจาะของแผ่นที่สองถูกแบ่งส่วนด้วยเกณฑ์จำกัด 5 ในลักษณะที่ที่โหลดไฮดรอลิกต่ำเพียงบางส่วนเท่านั้น ของรูถาดทำงานเพื่อให้แน่ใจว่ามีการสร้างเจ็ตตามปกติ การไหลของไอพ่นจากแผ่นที่สองจะไหลไปยังแผ่นที่ขึ้นรูปเป็นไอพ่นแผ่นที่สาม 7 จากนั้นจะเข้าสู่รูปแบบไอพ่นบนแผ่นฟองที่ไม่จม 8 น้ำจะถูกบำบัดด้วยไอน้ำฟองและเคลื่อนไปตามแผ่นฟอง ระบายผ่านข้อต่อท่อจ่ายน้ำขจัดอากาศออก 9 สารหล่อเย็นทำความร้อนจะเข้าสู่เครื่องกำจัดอากาศผ่านข้อต่อ 16 (หากสารทำความร้อนคือไอน้ำ) หรือข้อต่อ 10 (หากสารทำความร้อนคือน้ำร้อนยวดยิ่ง) น้ำร้อนยวดยิ่งที่เข้าไปในเครื่องกำจัดอากาศจะเดือด เพื่อแยกไอน้ำที่เกิดขึ้นออกจากน้ำอย่างมีประสิทธิภาพ จึงได้ติดตั้งเครื่องแยกเกล็ดเกล็ดพิเศษ 12 ไว้ ไอน้ำที่ปล่อยออกมาจะไหลผ่านช่อง 11 ใต้แผ่นฟอง 8 และส่วนที่เหลือของน้ำที่ร้อนยวดยิ่งและไม่มีการระเหย ผ่านช่องที่เกิดจากฉากกั้น 13 จะถูกแทนที่จนถึงระดับของแผ่นฟองที่ผสมกับน้ำที่ปราศจากอากาศ เพื่อรักษาแรงดันไอน้ำที่ต้องการในเบาะไอน้ำใต้แผ่นฟองอากาศ จึงมีท่อบายพาสไอน้ำ 14 ซึ่งจะปล่อยไอน้ำส่วนเกินออกโดยตรงไปยังช่องเจ็ทหลักของเครื่องกำจัดอากาศ ส่วนที่ไม่มีการควบแน่นของไอน้ำที่ไหลผ่านแผ่นฟองและช่องร้อยจะเข้าสู่เครื่องทำความเย็นแบบไอพ่น ซึ่งเกิดขึ้นจากกระแสน้ำที่ไหลจากแผ่นด้านบน 3 ไปยังแผ่นที่ขึ้นรูปด้วยไอพ่นแผ่นที่สอง 6 เครื่องทำความเย็นด้วยไอช่วยให้มั่นใจได้ว่าเกือบ การควบแน่นของไอน้ำจากไอระเหยโดยสมบูรณ์ ส่วนที่เหลือของไอน้ำ พร้อมด้วยก๊าซที่ปล่อยออกมาจากน้ำในระหว่างกระบวนการกำจัดอากาศ จะถูกกำจัดออกโดยเครื่องดีดออกผ่านข้อต่อท่อระบายไอ 15

เพื่อให้แน่ใจว่าน้ำจะระบายจากเครื่องกำจัดอากาศเข้าสู่ถังสะสมอากาศ เครื่องกำจัดอากาศจะถูกติดตั้งไว้เหนือถัง และความสูงจะถูกกำหนดโดยแรงดันใช้งาน (สุญญากาศ) ในเครื่องกำจัดอากาศ และโดยปกติจะอยู่ที่ความสูงอย่างน้อย 10 เมตร มีน้ำสำรองอยู่ในที่อยู่อาศัย เมื่อระบายน้ำที่กำจัดอากาศออกด้วยแรงโน้มถ่วง ระดับของน้ำจะผันผวนในท่อระบายน้ำ ขึ้นอยู่กับแรงดันในตัวกำจัดอากาศ ระดับน้ำในถังเก็บ และน้ำหนักบรรทุก รูปแบบการจ่ายน้ำจากเครื่องกำจัดอากาศโดยตรงไปยังปั๊มน้ำกำจัดอากาศนั้นไม่ค่อยได้ใช้และมีความน่าเชื่อถือค่อนข้างต่ำ

เครื่องขจัดอากาศแบบสุญญากาศจะต้องได้รับการปกป้องจากการเติมมากเกินไปและการสร้างแรงดันที่เป็นอันตราย วิธีที่ง่ายที่สุดในการแก้ปัญหาการป้องกันคือการระบายน้ำที่ขจัดอากาศออกด้วยแรงโน้มถ่วงลงในถังเก็บ ความดันบรรยากาศโดยไม่จำเป็นต้องปิดและวาล์วควบคุมบนท่อระบายน้ำ ในกรณีนี้การป้องกันจะดำเนินการผ่านซีลไฮดรอลิกล้นของถังซึ่งออกแบบมาเพื่อให้น้ำที่มีอากาศปราศจากอากาศไหลผ่านได้สูงสุด ในกรณีอื่น การป้องกันจะต้องดำเนินการโดยใช้ซีลน้ำที่เชื่อมต่อกับท่อระบายน้ำ ความสูงของซีลน้ำจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับตำแหน่งของการเชื่อมต่อกับระบบ เมื่อจ่ายไอน้ำให้กับเครื่องกำจัดเครื่องฟอกอากาศเพื่อเป็นสื่อกลางในการทำความร้อน จำเป็นต้องติดตั้งอุปกรณ์นิรภัยบนท่อไอน้ำระหว่างเครื่องกำจัดอากาศกับตัวควบคุมแรงดันด้วย

เครื่องกำจัดอากาศแบบสุญญากาศจำเป็นต้องติดตั้งอุปกรณ์เสริมเพิ่มเติม - อุปกรณ์ระบายก๊าซ อุปกรณ์ดังกล่าวมักใช้อุปกรณ์เจ็ท - อีเจ็คเตอร์ ซึ่งอาจเป็นไอน้ำหรือเจ็ทน้ำ ไม่ค่อยมีการใช้ปั๊มสุญญากาศแบบกลไกเป็นอุปกรณ์ระบายก๊าซ

จากมุมมองของการปฏิบัติงาน เครื่องกำจัดอากาศแบบสุญญากาศมีความซับซ้อนมากกว่าเครื่องกำจัดอากาศประเภทอื่นๆ นี่เป็นเพราะความจำเป็นในการตรวจสอบความหนาแน่นของสุญญากาศของทั้งระบบ ความซับซ้อนของแผนผังการติดตั้งเนื่องจากการใช้อุปกรณ์ระบายแก๊ส และลักษณะเฉพาะของการระบายน้ำที่ไม่มีอากาศออกจากโซนสุญญากาศ อย่างไรก็ตาม ปัญหาเหล่านี้ได้รับการชดเชยด้วยความเป็นไปได้ในการเพิ่มประสิทธิภาพเชิงความร้อนของโรงไฟฟ้าอย่างมีนัยสำคัญ เมื่อใช้น้ำร้อนยวดยิ่งในเครื่องขจัดอากาศแบบสุญญากาศเป็นสารหล่อเย็นในการทำความร้อน ในกรณีนี้ มีความเป็นไปได้ที่จะลดการใช้ไอน้ำในการสกัดกังหันที่ความดัน 1.2 บรรยากาศขึ้นไป และในทางกลับกัน เพิ่มภาระการสกัดด้วยความร้อนของกังหันด้วย GSG ที่ความดัน ตามกฎแล้วน้อยกว่า 1 บรรยากาศ และยังขจัดการสูญเสียคอนเดนเสทไอน้ำอันมีค่าอีกด้วย

รายการสิ่งที่ควบคุมระหว่างการทำงานของสุญญากาศ โรงงานกำจัดอากาศพารามิเตอร์จะคล้ายกับรายการพารามิเตอร์เหล่านี้สำหรับเครื่องกำจัดอากาศในชั้นบรรยากาศ อย่างไรก็ตาม ในกรณีของการติดตั้งเครื่องไล่อากาศแบบสุญญากาศ จำเป็นต้องตรวจสอบประสิทธิภาพของอุปกรณ์ระบายแก๊สเพิ่มเติม รวมถึงปั๊มยกตัวดีดตัวออก หากใช้เครื่องดีดตัวแบบวอเตอร์เจ็ท

ก๊าซที่ละลายในน้ำจะต้องถูกกำจัดออก เนื่องจากจะทำให้เกิดการกัดกร่อนของผนังหม้อไอน้ำ การสึกหรอก่อนวัยอันควร และบางครั้งก็อาจเกิดอุบัติเหตุได้ ก๊าซที่ละลายน้ำ (02, C02) และอากาศจะถูกกำจัดออกจากน้ำโดยการกำจัดอากาศ มีวิธีการกำจัดอากาศที่รู้จักหลายวิธี: ความร้อน เคมี แม่เหล็กไฟฟ้า ความถี่สูง และอัลตราโซนิก สามวิธีสุดท้ายยังไม่เชี่ยวชาญเพียงพอและในโรงต้มน้ำด้วยไอน้ำและ หม้อต้มน้ำร้อนวิธีการระบายความร้อนเป็นวิธีที่แพร่หลายที่สุด
ที่ วิธีระบายความร้อนการละลายของก๊าซในน้ำจะลดลงตามอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น และหยุดสนิทเมื่อถึงจุดเดือด เมื่อก๊าซที่ละลายถูกกำจัดออกจากน้ำจนหมด
เครื่องกำจัดอากาศด้วยความร้อนมีหลายประเภท แต่ในห้องหม้อไอน้ำที่มี หม้อไอน้ำมีการใช้เครื่องฟอกอากาศแบบผสม ประเภทบรรยากาศ(ดีเอสเอ) เครื่องกำจัดอากาศดังกล่าว (รูปที่ 94) ประกอบด้วยเสาทรงกระบอกแนวตั้ง 1 ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1-2 ม. และสูง 1.5-2 ม. ติดตั้งบนถังทรงกระบอกแนวนอน 2 ออกแบบมาเพื่อรักษาปริมาณน้ำที่กำจัดอากาศออก

ข้าว. 94. เครื่องกำจัดอากาศบรรยากาศประเภทการผสม: 1 - คอลัมน์; 2 — ถังแบตเตอรี่; 3 — กระจกแสดงสถานะน้ำ 4 - เกจวัดความดัน; 5 - ซีลน้ำ; 6 — สวิตช์เกียร์- 7.8 - จาน; 9 — ผู้จัดจำหน่ายไอน้ำ; 10 - วาล์ว; 11 - เครื่องทำความเย็นด้วยไอ; 12 — เครื่องควบคุมระดับน้ำ; 13 – ปัญหา ป้อนน้ำจากถังเก็บ 14 - ไปป์ข้อความ

จากหม้อต้มไอน้ำ ไอน้ำที่มีความดัน 0.2-0.3 กก./ซม.2 จะถูกส่งไปที่ส่วนล่างของคอลัมน์กำจัดอากาศผ่านตัวจ่ายไอน้ำ 9 และเมื่อลอยสูงขึ้น จะทำให้น้ำบริสุทธิ์ทางเคมีมีจุดเดือดที่ 102-104 °C ในกรณีนี้ออกซิเจนและคาร์บอนไดออกไซด์จะถูกปล่อยออกมาจากน้ำและร่วมกับไอน้ำไม่ควบแน่นที่เหลืออยู่จะถูกปล่อยออกสู่ชั้นบรรยากาศผ่านท่อของเสีย 14 เมื่อปิดท่อของเสีย การไหลนี้จะถูกส่งตรงไปยังเครื่องทำความเย็นด้วยไอ 11 น้ำที่ขจัดอากาศออกจะเข้าสู่ถังเก็บ น้ำปราศจากอากาศจะถูกดึงออกจากถังโดยปั๊มป้อนเพื่อจ่ายพลังงานให้กับหม้อไอน้ำ
เครื่องขจัดอากาศแบบสุญญากาศ (ดีวีดี) ในการกำจัดน้ำเติมของเครือข่ายทำความร้อนในโรงต้มน้ำที่มีหม้อต้มน้ำร้อน จะใช้เครื่องกำจัดอากาศแบบสุญญากาศ (รูปที่ 95)
เครื่องกำจัดอากาศแบบสุญญากาศ เช่นเดียวกับเครื่องสร้างบรรยากาศ ประกอบด้วยคอลัมน์ 4 และถังน้ำกำจัดอากาศ 6 หนึ่งถัง

ข้าว. 95. เครื่องกำจัดอากาศสูญญากาศ: 1 - ถังแยกแก๊ส; 2 - เครื่องฉีดน้ำ; 3 - เครื่องทำความเย็นด้วยไอ; 4 - คอลัมน์กำจัดอากาศ; 5 — เครื่องทำน้ำอุ่น; 6 - ถังน้ำปราศจากอากาศ; 7 - ปั๊มแรงเหวี่ยง; 8 - ท่อส่งน้ำในเมือง; 9 — ท่อส่งน้ำไปยังโรงบำบัดน้ำ 10 - ท่อสำหรับเติมถังแยกก๊าซ 11 - คอยล์

สุญญากาศในคอลัมน์กำจัดอากาศถูกสร้างขึ้นโดยเครื่องพ่นน้ำ 2 ที่ติดอยู่ที่ด้านบนของคอลัมน์ เพื่ออำนวยความสะดวกในการทำงานของอีเจ็คเตอร์จึงมีการติดตั้งเครื่องทำความเย็นไอ 3 ไว้ด้านหน้าเนื่องจาก เครื่องฉีดน้ำทำงานได้ดีขึ้นเมื่ออุณหภูมิการระเหยลดลง น้ำถูกสูบผ่านเครื่องพ่น ปั้มแรงเหวี่ยง 7 สร้างสุญญากาศเนื่องจากไอถูกดูดออกจากคอลัมน์กำจัดอากาศและผสมกับน้ำเข้าสู่ถังแยกก๊าซ 1 ในถังน้ำลงไปและไอยังคงอยู่ที่ด้านบนและถูกกำจัดออก สู่ชั้นบรรยากาศ
หลังจากอ่อนตัวลงน้ำที่ไหลผ่านเครื่องทำน้ำอุ่น 5 จะถูกให้ความร้อนที่ 75-80 ° C และจ่ายให้กับคอลัมน์กำจัดอากาศ 4 ซึ่งจะเดือดที่ความดันต่ำกว่าบรรยากาศ เป็นอิสระจากออกซิเจนและ คาร์บอนไดออกไซด์,น้ำจะไหลลงถังน้ำปราศจากอากาศ น้ำจากถังจะถูกจ่ายโดยปั๊มแต่งหน้าเพื่อเติมเต็มเครือข่ายทำความร้อน
เพื่อรักษาอุณหภูมิของน้ำที่กำจัดอากาศออก จึงมีการติดตั้งคอยล์ 11 ไว้ในถังกำจัดอากาศซึ่งมันจะไหลผ่าน น้ำร้อนจากหม้อต้มน้ำร้อน
เครื่องขจัดอากาศแบบสุญญากาศทำงานที่ความดันบรรยากาศสัมบูรณ์ 0.3 (P = 0.7 kgf/cm2) ซึ่งสอดคล้องกับจุดเดือดของน้ำ 68.9 °C
มาตรฐานคุณภาพน้ำป้อนสำหรับหม้อต้มน้ำแบบท่อน้ำที่มีแรงดันไอน้ำใช้งานสูงถึง 4 MPa แสดงไว้ในตาราง 1 8.
มาตรฐานคุณภาพสำหรับเครือข่ายและน้ำแต่งหน้าสำหรับหม้อต้มน้ำร้อนแสดงไว้ในตาราง 1 9.

ตารางที่ 8

มาตรฐานคุณภาพน้ำป้อนสำหรับหม้อต้มน้ำแบบท่อน้ำที่มีแรงดันไอน้ำใช้งานสูงถึง 4 MPa

ชื่อ	แรงดันใช้งาน, MPa (kgf/cm2)
ความโปร่งใสของตัวอักษร ซม. ไม่น้อยไปกว่านี้
ความกระด้างรวม mEq/กก
	ไม่ได้มาตรฐาน	300* ไม่ปกติ.
	ไม่ได้มาตรฐาน
ค่า pH ที่ 25 °C

ตารางที่ 9

ชื่อ	ระบบทำความร้อน
	เปิด			ปิด
	อุณหภูมิน้ำเครือข่าย "C
ความโปร่งใสของตัวอักษร ซม. ไม่มีอีกแล้ว
ความกระด้างของคาร์บอเนต: ที่ pH< 8,5 мкг-экв/кг при рН >8.5 ไมโครกรัม-อีคิว/กก	800* 700 ไม่ถึง	750*600เริ่ม	375' 300 ว่าง		การคำนวณ 750* 600 อี
ค่า pH ที่ 25 °C

'สำหรับหม้อไอน้ำที่ใช้น้ำมันเชื้อเพลิง'

ข้าว. 1. แผนภาพสองขั้นตอน

เครื่องกำจัดอากาศสูญญากาศแนวตั้ง

แค็ตตาล็อกประกอบด้วยข้อมูลเกี่ยวกับเครื่องกำจัดอากาศสูญญากาศประเภท DV ที่มีความจุ 5, 15, 25, 50, 75, 100, 150, 200, 300, 400, 800 ตัน/ชม. มีไว้สำหรับการไล่แก๊สออกจากน้ำแต่งหน้าของหม้อไอน้ำไฟฟ้าและน้ำแต่งหน้าของระบบจ่ายความร้อนที่โรงไฟฟ้าพลังความร้อนและในบ้านหม้อไอน้ำ ซึ่งส่วนใหญ่เป็นเครื่องทำน้ำร้อน พวกเขาสามารถใช้น้ำขจัดอากาศร้อนยวดยิ่งและไอน้ำเป็นสารหล่อเย็น

เครื่องขจัดอากาศสูญญากาศแนวตั้งที่มีความจุ 5-300 ตัน/ชม. ในรูป นำเสนอ 1 รายการ แผนภาพการออกแบบเครื่องกำจัดเครื่องฟอกอากาศแนวตั้งแบบฟองเจ็ทที่มีความจุ 5-300 ตันต่อชั่วโมง พัฒนาโดย NPO TsKTI im ฉัน. Polzunov ในช่วงกลางทศวรรษที่ 60 และผลิตโดย Kotlomash LLC

น้ำที่ส่งไปกำจัดแก๊สผ่านท่อ 1 เข้าสู่แผ่นด้านบน 6 ส่วนหลังถูกแบ่งส่วนในลักษณะที่โหลดขั้นต่ำ (30%) จะมีเพียงส่วนหนึ่งของรูในภาคภายในเท่านั้นที่ทำงาน เมื่อโหลดเพิ่มขึ้น จะมีการเจาะรูเพิ่มเติมเป็นแถว การแบ่งส่วนแผ่นด้านบนช่วยลดการบิดเบี้ยวของไอน้ำและน้ำเมื่อภาระเปลี่ยนแปลง และในทุกกรณีช่วยให้มั่นใจได้ถึงการบำบัดน้ำที่ฉีดด้วยไอน้ำ เมื่อผ่านส่วนเจ็ทแล้ว น้ำจะเข้าสู่แผ่นบายพาส 5 ซึ่งออกแบบมาเพื่อรวบรวมและถ่ายโอนน้ำไปยังส่วนเริ่มต้นซึ่งอยู่ใต้แผ่นฟอง 3 แผ่นบายพาส 5 มีรูในรูปแบบของเซกเตอร์ ซึ่งด้านหนึ่งอยู่ติดกับฉากกั้นทึบแนวตั้ง 8 ซึ่งลงไปที่ฐานของตัวเรือนคอลัมน์ น้ำจากแผ่นบายพาส 5 ถูกส่งไปยังแผ่นบับเบิ้ลที่ไม่จม 3 ซึ่งสร้างขึ้นในรูปแบบของวงแหวนที่มีรูเป็นแถวตั้งฉากกับการไหลของน้ำ

ที่อยู่ติดกับแผ่นฟองอากาศคือเกณฑ์ทางระบายน้ำล้น 9 ซึ่งขยายไปถึงฐานด้านล่างของเครื่องกำจัดอากาศ น้ำไหลผ่านแผ่นฟอง ล้นเกณฑ์และเข้าสู่เซกเตอร์ที่เกิดจากเกณฑ์ 9 และพาร์ติชัน 8 จากนั้นจะถูกระบายออกจากเครื่องกำจัดอากาศผ่านท่อ 11 ไอน้ำทั้งหมดจะถูกส่งไปใต้แผ่นฟองผ่านท่อ 2 มีการติดตั้งเบาะรองนั่งไอน้ำไว้ใต้แผ่น 3 และไอน้ำที่ไหลผ่านรูทำให้เกิดฟอง ด้วยภาระที่เพิ่มขึ้นและการใช้ไอน้ำ ความสูงของเบาะไอน้ำจะเพิ่มขึ้น และไอน้ำส่วนเกินจะถูกถ่ายโอนไปยังทางออกของแผ่นฟองผ่านรูในท่อบายพาส 4 จากนั้นไอน้ำจะไหลผ่านคอในแผ่นบายพาส 5 และเข้าสู่ช่องไอพ่นซึ่งส่วนใหญ่ควบแน่น ส่วนผสมของไอระเหยและก๊าซถูกดูดออกทางท่อ 7

เมื่อใช้น้ำร้อนยวดยิ่งเป็นตัวกลางในการทำความร้อน น้ำจะถูกจ่ายไว้ใต้แผ่นฟองผ่านท่อ 2 ด้วย เมื่อน้ำเข้าสู่บริเวณที่มีแรงดันต่ำกว่าความดันบรรยากาศ น้ำจะเดือดจนเกิดเป็นแผ่นรองรับไอใต้ใบไม้ น้ำที่เหลือหลังจากการเดือดจะถูกส่งผ่านท่อย่อยบายพาส 10 ไปยังแผ่นฟอง ซึ่งจะถูกประมวลผลร่วมกับการไหลของน้ำเริ่มต้น เส้นทางต่อไปของไอน้ำที่ปล่อยออกมาจากน้ำร้อนยวดยิ่งไม่แตกต่างจากที่อธิบายไว้ข้างต้น

คอลัมน์ทั้งหมดถูกเชื่อมทั้งหมด เพื่อให้เชื่อมต่อได้ จึงมีข้อต่อสำหรับติดตั้งซึ่งอยู่เหนือแผ่นบายพาส

ในรูป รูปที่ 2 แสดงแผนผังเค้าโครงของเครื่องกำจัดอากาศสูญญากาศแนวตั้งพร้อมเครื่องทำความเย็นด้วยไอแบบพื้นผิว ส่วนหนึ่งของการไหลของน้ำป้อนจะถูกส่งผ่านเครื่องทำความเย็นด้วยไอ เพื่อให้ การไหลที่ต้องการการระเหยที่โหลดของเครื่องกำจัดอากาศทั้งหมด น้ำที่ไหลไปยังเครื่องทำความเย็นแบบระเหยจะต้องสอดคล้องกับความจุที่กำหนดและรักษาให้คงที่ ขอแนะนำให้ระบายคอนเดนเสทจากเครื่องทำความเย็นด้วยไอผ่านท่อแยกผ่านซีลน้ำลงสู่ท่อระบายน้ำหรือบนแผ่นด้านบนของเครื่องเติมอากาศ เพื่อจุดประสงค์นี้ เครื่องทำความเย็นจะเอียงไปทางช่องระบายน้ำคอนเดนเสท (ความชัน 1:10)

ข้าว. 2. แผนผังเค้าโครงของเครื่องกำจัดอากาศสูญญากาศแนวตั้งพร้อมระบบทำความเย็นด้วยไอระเหยแบบพื้นผิว:

1 - เครื่องขจัดอากาศแบบสูญญากาศ- 2 - เครื่องทำความเย็นด้วยไอ; 3 - การจัดหาตัวกลางทำความร้อน; 4 - การจัดหาแหล่งน้ำ 5 - การระบายน้ำที่ไม่มีอากาศออก; 6 - ท่อระบายน้ำคอนเดนเสท; 7 - การกำจัดก๊าซ

เครื่องขจัดอากาศสูญญากาศแนวนอนที่มีความจุ 400 และ 800 ตันต่อชั่วโมง JSC NPO TsKTI ได้พัฒนาเครื่องกำจัดฟองอากาศแบบเจ็ทฟองสุญญากาศแนวนอนที่มีความจุ 400 และ 800 ตันต่อชั่วโมง การออกแบบนี้ใช้แผ่นเจาะรูแบบไม่จมเป็นเวทีฟอง

เครื่องกำจัดอากาศโดยไม่คำนึงถึงความจุจะเป็นทรงกระบอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3 ม. ซึ่งบรรจุองค์ประกอบกำจัดอากาศทั้งหมดและเครื่องทำความเย็นด้วยไอแบบผสม

ในรูป รูปที่ 3 แสดงแผนผังของเครื่องกำจัดอากาศสูญญากาศแนวนอน โดยคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงที่เกิดขึ้นกับการออกแบบหลังจากเริ่มการผลิต (เวอร์ชันที่ทันสมัย)

ข้าว. 3. แผนผังของเครื่องกำจัดอากาศสูญญากาศแนวนอนแบบสองขั้นตอน

น้ำต้นทางจะไหลผ่านข้อต่อ 1 เข้าไปในท่อร่วมจ่าย 2 (การไหลของน้ำบริสุทธิ์ทางเคมีจากระบบระบายความร้อนของเครื่องพ่นไอน้ำจะไหลเข้ามาที่นี่เช่นกัน) จากนั้นเข้าสู่แผ่นแรก 3 การเจาะแผ่นแรกได้รับการออกแบบเพื่อให้น้ำ 30% ไหลผ่านได้ที่พิกัดโหลดของเครื่องกำจัดอากาศ น้ำที่เหลือจะถูกระบายผ่านธรณีประตู 13 ไปยังแผ่นที่สอง 4 ที่โหลดอื่นนอกเหนือจากที่ระบุ การไหลของน้ำจะถูกกระจายผ่านรูและการไหลล้น อย่างไรก็ตาม การไหลของน้ำในรูจะต้องไม่เกินร้อยละ 30 ของน้ำหนักที่พิกัด

น้ำที่ไหลผ่านรูของจานแรกก็ไหลออกไปยังจานที่สองด้วย แผ่นที่สองเป็นแผ่นหลักโซนการเจาะจะถูกแบ่งส่วนโดยพาร์ติชันในลักษณะที่โหลดขั้นต่ำเพียงส่วนหนึ่งของรูแผ่นเท่านั้น เมื่อโหลดเพิ่มขึ้น รูทั้งหมดจะเริ่มทำงาน ซึ่งช่วยลดโอกาสที่จะเกิดการบิดเบี้ยวเนื่องจากไอน้ำและน้ำ

จากแผ่นที่ 2 4 น้ำจะไหลเป็นลำธารสู่แผ่นที่ 3 6 ซึ่งทำหน้าที่จัดระบบจ่ายน้ำจนถึงจุดเริ่มต้นของแผ่นฟองที่ 10 ส่วนที่เจาะรูของแผ่น 6 มีขนาดเล็กและชิดด้านข้างมากที่สุด น้ำที่ผ่านการบำบัดบนแผ่นฟองที่ไม่จม 10 จะถูกกำจัดออกจากเครื่องกำจัดอากาศผ่านท่อ 7 ตัวกลางให้ความร้อน (น้ำขจัดอากาศแบบร้อนยวดยิ่ง) ถูกส่งไปยังเครื่องกำจัดอากาศผ่านท่อที่มีรูพรุน 9 ในกรณีนี้ น้ำจะเดือด และไอน้ำที่ปล่อยออกมาจะเข้าไปใต้แผ่นฟองอากาศ และน้ำที่เหลือผ่านทางช่อง 8 จะถูกแทนที่ไปที่ระดับของแผ่นฟองอากาศ และนำออกจากเครื่องกำจัดอากาศ โดยผสมกับน้ำที่กำจัดอากาศออก

ไอน้ำที่ไหลผ่านรูของแผ่นฟองและชั้นน้ำที่อยู่บนนั้น ทำให้ร้อนขึ้นและแปรรูปน้ำอย่างเข้มข้น ในกรณีนี้ เบาะรองไอน้ำที่สอดคล้องกันจะเกิดขึ้นใต้แผ่น 10 ความสูงซึ่งจะเพิ่มขึ้นตามการไหลของไอน้ำที่เพิ่มขึ้น และไอน้ำส่วนเกินจะถูกส่งผ่านท่อ 12 เข้าไปในช่องเจ็ทระหว่างถาดที่สองและสาม ไอน้ำที่ไหลผ่านรูของแผ่นฟองก็จะถูกส่งตรงมาที่นี่เช่นกัน ขณะเดียวกันก็ข้ามกระแสน้ำที่ไหลออกมาจากแผ่นที่สาม ในช่องนี้จะมีการทำความร้อนหลักของน้ำและไอน้ำควบแน่น ท่อที่ 5 จัดให้มีการระบายอากาศเพิ่มเติมสำหรับพื้นที่ระบายน้ำที่มีอากาศปราศจากอากาศ

ไอน้ำที่เหลือจะควบแน่นในช่องระหว่างแผ่นแรกและแผ่นที่สอง ก๊าซที่ไม่ควบแน่นที่เย็นแล้วจะถูกดูดออกโดยอีเจ็คเตอร์ผ่านท่อ 14 การเชื่อมต่อ 11 ใช้เพื่อจ่ายไอน้ำให้กับเครื่องกำจัดอากาศเพื่อเป็นสารหล่อเย็นเพิ่มเติมในวงจรสำหรับการเตรียมน้ำเพิ่มเติมสำหรับหม้อต้มน้ำไฟฟ้า ในกรณีนี้คอนเดนเสทจากการผลิตจะถูกส่งผ่านท่อ 9

Kotlomash LLC ผลิตเครื่องกำจัดอากาศแบบสุญญากาศที่มีกำลังการผลิต 400 และ 800 ตันต่อชั่วโมง องค์ประกอบภายในทั้งหมดทำจากสแตนเลส

เครื่องดูดอากาศแบบสุญญากาศไม่มีน้ำสำรองในตัวเครื่อง เมื่อระบายน้ำที่กำจัดอากาศออกด้วยแรงโน้มถ่วงลงในถังเก็บระดับของน้ำจะผันผวนในท่อระบายน้ำขึ้นอยู่กับแรงดันในเครื่องกำจัดอากาศระดับน้ำในถังเก็บเพื่อการทำงานที่มั่นคงของหลังจำเป็นต้องจัดให้มีถังแรงดันบรรยากาศกลาง หรือท่อร่วมสุญญากาศที่มีระดับน้ำปรับได้ในตัว และท่อร่วมสุญญากาศสามารถใช้ได้เฉพาะในวงจรที่มีโหลดตัวไล่อากาศคงที่ (ฐาน) และติดตั้งไว้ใต้ตัวกำจัดอากาศโดยตรง ในการระบายน้ำปราศจากอากาศลงในถังเก็บด้วยแรงโน้มถ่วง ต้องวางเครื่องขจัดอากาศแบบสุญญากาศไว้ที่ระดับที่เกินระดับน้ำด้านบนของถังอย่างน้อย 10 เมตร

ระบบควบคุมอัตโนมัติของการติดตั้งเครื่องกำจัดอากาศแบบสุญญากาศช่วยให้มั่นใจว่ามีการจ่ายตัวกลางทำความร้อนไปยังเครื่องกำจัดอากาศในปริมาณที่จำเป็นเพื่อให้ความร้อนแก่การไหลของน้ำเริ่มต้นจนถึงอุณหภูมิอิ่มตัว และรับประกันการไหลของไอที่ต้องการ ( การควบคุมอัตโนมัติแรงดันในเครื่องกำจัดอากาศ) และรักษาระดับให้คงที่ในถัง หากจำเป็น

เครื่องขจัดอากาศแบบสุญญากาศจะต้องได้รับการปกป้องจากการเติมมากเกินไปและการสร้างแรงดันที่เป็นอันตราย วิธีที่ง่ายที่สุดในการแก้ปัญหาการป้องกันคือการระบายน้ำทิ้งด้วยแรงโน้มถ่วงลงในถังแรงดันบรรยากาศระดับกลาง (หรือถังสะสม) โดยไม่จำเป็นต้องปิดและวาล์วควบคุมบนท่อระบายน้ำ ในกรณีนี้ การป้องกันจะดำเนินการผ่านซีลไฮดรอลิกล้นของถัง ซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อให้น้ำไหลเข้าสู่เครื่องกำจัดอากาศได้สูงสุดในสถานการณ์ฉุกเฉิน ในกรณีอื่น การป้องกันจะต้องดำเนินการโดยใช้ซีลน้ำที่เชื่อมต่อกับท่อระบายน้ำหรือท่อร่วมกลาง ความสูงของซีลน้ำจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับตำแหน่งของการเชื่อมต่อกับระบบ เมื่อจ่ายไอน้ำให้กับเครื่องกำจัดเครื่องฟอกอากาศเพื่อเป็นสื่อกลางในการทำความร้อน จำเป็นต้องติดตั้งซีลน้ำนิรภัยบนท่อไอน้ำระหว่างเครื่องกำจัดเครื่องฟอกอากาศและตัวควบคุมแรงดันด้วย

ชุดเครื่องกำจัดไรฝุ่นแบบสูญญากาศครบชุด อุปกรณ์เสริม(ในปริมาณ 1 ชิ้น) แสดงไว้ในตารางที่ 1, 2, 3

ข้อมูลจำเพาะเครื่องกำจัดไรฝุ่นแบบสุญญากาศ

ตารางที่ 1.

ชื่อตัวบ่งชี้	เครื่องฟอกอากาศ DV-5	เครื่องฟอกอากาศ DV-15	เครื่องฟอกอากาศ DV-25	เครื่องฟอกอากาศ DV-50
กำลังการผลิตปกติ, ตัน/ชม
ช่วงประสิทธิภาพ %
ช่วงผลผลิต, ตัน/ชม
แรงกดดันในการทำงานมากเกินไป MPa

เช็คเอาท์

คำสั่งวัตถุประสงค์ของผลิตภัณฑ์

เครื่องขจัดอากาศแบบสุญญากาศของซีรีส์ DV ได้รับการออกแบบมาเพื่อกำจัดก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (ออกซิเจนและคาร์บอนไดออกไซด์อิสระ) ออกจากน้ำป้อนของหม้อต้มน้ำร้อนและน้ำประกอบของระบบจ่ายความร้อนในโรงต้มไอน้ำและโรงไฟฟ้าพลังความร้อน พวกเขาสามารถใช้น้ำขจัดอากาศร้อนยวดยิ่งและไอน้ำเป็นสารหล่อเย็น เครื่องกำจัดอากาศผลิตขึ้นตามข้อกำหนดของ GOST 16860 - 88

ลักษณะทางเทคนิคหลักของเครื่องกำจัดอากาศสูญญากาศ DV-5 แสดงไว้ในตาราง

ราคา
135,000 ถู

ข้อมูลจำเพาะของรุ่น เครื่องฟอกอากาศ DV-5

ผลผลิตที่กำหนด, ตัน/ชม	5
แรงดันใช้งานสัมบูรณ์, MPa (kgf/cm²)	0,0075-0,05 (0,075-0,5)
แรงดันส่วนเกินของน้ำที่มาจากแหล่ง, MPa (kgf/cm²)	0,2 (2,0)
สภาพแวดล้อมในการทำงาน	น้ำไอน้ำ
อุณหภูมิของน้ำปราศจากอากาศ °C	40-80
อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น°C	70-180
การทดลอง แรงดันไฮดรอลิก, หน้าท้อง, MPa (kgf/cm²)	0,3 (3,0)
แรงดันใช้งานสูงสุด อุปกรณ์ป้องกัน, หน้าท้อง, MPa (kgf/cm²)	0,17 (1,7)
การทำน้ำร้อนที่เอาท์พุตที่กำหนดต่ำสุด/สูงสุด, °C	15/25
ประเภทเครื่องทำความเย็นแบบไอ	OVV-2
ประเภทตัวกระทุ้ง (Pvs 0.02 MPa)	EV-10
ประเภทตัวกระทุ้ง (Pvs 0.006 MPa)	EV-30
น้ำหนักแห้งกก	520

รายละเอียดสินค้า

อุปกรณ์หลักการทำงาน

การติดตั้งการกำจัดอากาศประกอบด้วยเครื่องกำจัดอากาศ DV แบบสุญญากาศ (คอลัมน์) เครื่องทำความเย็นไอ HVAC และเครื่องเป่า EV แบบวอเตอร์เจ็ท

เครื่องกำจัดอากาศใช้ โครงการสองขั้นตอนการเติมอากาศด้วยน้ำ: ขั้นตอนที่ 1 - เจ็ท, ครั้งที่ 2 - ฟองซึ่งใช้แผ่นเจาะรูที่ไม่จม น้ำที่ส่งไปเพื่อกำจัดแก๊สผ่านท่อจะไปถึงแผ่นด้านบน ส่วนหลังถูกแบ่งส่วนในลักษณะที่โหลดขั้นต่ำ (25%) เพียงส่วนหนึ่งของรูในภาคภายในเท่านั้นที่ทำงาน เมื่อโหลดเพิ่มขึ้น จะมีการเจาะรูเพิ่มเติมเป็นแถว การแบ่งส่วนแผ่นด้านบนช่วยลดการบิดเบี้ยวของไอน้ำและน้ำเมื่อภาระเปลี่ยนแปลง และรับประกันการบำบัดไอน้ำของกระแสน้ำเสมอ เมื่อผ่านส่วนที่ฉีดน้ำแล้ว น้ำจะเข้าสู่แผ่นบายพาส ซึ่งออกแบบมาเพื่อรวบรวมและกระจายน้ำไปยังส่วนเริ่มต้นที่อยู่ด้านล่างแผ่นฟองอากาศ แผ่นบายพาสมีรูในรูปแบบของเซกเตอร์ซึ่งด้านหนึ่งติดกับพาร์ติชั่นทึบแนวตั้งที่ลงไปที่ฐานของตัวคอลัมน์ น้ำจากแผ่นบายพาสจะถูกส่งไปยังแผ่นฟองที่ไม่จม ซึ่งทำในรูปแบบของวงแหวนที่มีรูเรียงเป็นแถวตั้งฉากกับการไหลของน้ำ ที่อยู่ติดกับแผ่นฟองอากาศคือเกณฑ์ทางน้ำล้น ซึ่งขยายไปถึงฐานด้านล่างของเครื่องกำจัดอากาศ น้ำไหลผ่านแผ่นฟอง ล้นเกณฑ์และเข้าสู่เซกเตอร์ที่เกิดจากเกณฑ์และพาร์ติชัน จากนั้นจะถูกระบายออกจากเครื่องกำจัดอากาศผ่านท่อ ไอน้ำทั้งหมดจะถูกส่งไปใต้แผ่นฟองผ่านท่อ มีการติดตั้งเบาะรองนั่งไอน้ำไว้ใต้จานและไอน้ำที่ไหลผ่านรูทำให้เกิดฟอง ด้วยภาระที่เพิ่มขึ้นและการใช้ไอน้ำ ความสูงของเบาะไอน้ำจะเพิ่มขึ้น และไอน้ำส่วนเกินจะถูกส่งผ่านเข้าไปในแผ่นฟองอากาศบายพาสผ่านรูในท่อบายพาส จากนั้นไอน้ำจะไหลผ่านคอในถาดบายพาสและเข้าไปในช่องไอพ่น ซึ่งส่วนใหญ่จะควบแน่น ส่วนผสมของไอระเหยและก๊าซจะถูกดูดผ่านท่อเข้าไปในเครื่องทำความเย็นด้วยไอ

เมื่อใช้น้ำร้อนยวดยิ่งเป็นตัวกลางในการทำความร้อน น้ำจะถูกส่งไปใต้แผ่นฟองผ่านท่อด้วย เมื่อน้ำเข้าสู่บริเวณที่มีแรงดันต่ำกว่าความดันบรรยากาศ น้ำจะเดือดจนเกิดเป็นแผ่นรองรับไอใต้ใบไม้ น้ำที่เหลือหลังจากการต้มจะถูกส่งผ่านท่อบายพาสน้ำไปยังแผ่นฟอง ซึ่งจะถูกประมวลผลร่วมกับการไหลของน้ำเดิม เส้นทางต่อไปของไอน้ำที่ปล่อยออกมาจากน้ำร้อนยวดยิ่งไม่แตกต่างจากที่อธิบายไว้ข้างต้น

คอลัมน์กำจัดอากาศแบบสุญญากาศ DV-5 มีการออกแบบแบบเชื่อมทั้งหมด เพื่อให้เชื่อมต่อได้ จึงมีข้อต่อสำหรับติดตั้งซึ่งอยู่เหนือแผ่นบายพาส