วิธีดัดไม้ที่บ้าน. วิธีงอบล็อกไม้? ปฏิกิริยาของไม้ต่ออิทธิพลภายนอก

โครงสร้างโครงเฟอร์นิเจอร์ทรงโค้งนั้นผลิตได้ยาก และส่วนโค้งขนาดใหญ่ที่ตัดจากส่วนไม้ตรงจะต้องใช้เทคนิคการผลิตที่ซับซ้อนเพื่อหลีกเลี่ยงจุดอ่อนของเส้นใยสั้นและของเสียขนาดใหญ่ที่ไม่ประหยัด อย่างไรก็ตาม การใช้เทคนิคการดัดแบบแห้งหรือแบบเปียก สามารถสร้างรูปทรงโค้งที่ซับซ้อนได้ในราคาประหยัด และเนื่องจากเส้นใยจะวิ่งไปตามส่วนโค้งมากกว่าที่จะพาดผ่าน ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจึงแข็งแรงขึ้น การดัดแบบแห้งเกี่ยวข้องกับการแบ่งไม้ออกเป็นส่วนๆ ก่อน แต่ส่วนที่หนากว่าสามารถงอได้โดยการแช่หรือนึ่ง

เก้าอี้คาเฟ่และเก้าอี้โยกแบบโค้งของ Michael Toneti เป็นตัวอย่างคลาสสิกของเฟอร์นิเจอร์โค้งงอที่ทำโดยใช้ไอน้ำและในช่วงทศวรรษที่สามสิบของศตวรรษที่ 20 เฟอร์นิเจอร์ที่ทำจากวัสดุลามิเนตกลายเป็นองค์ประกอบของแฟชั่นชั้นสูงหลังจากการประดิษฐ์วิธีการผลิตทางอุตสาหกรรม พันธุ์ที่แตกต่างกันไม้อัด. การดัดด้วยไอน้ำและการดัดเป็นชั้นสามารถทำได้ในเวิร์กช็อปที่บ้าน และทั้งสองวิธียังคงใช้ในอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์โบราณและโดยช่างฝีมือและนักออกแบบที่มีทักษะ

ไม้นึ่งสามารถโค้งงอได้มีความชันในการดัดค่อนข้างมาก ไอน้ำจะทำให้เส้นใยไม้อ่อนตัวลงจนสามารถโค้งงอและขึ้นรูปเป็นรูปทรงที่ต้องการได้ อาจต้องใช้แรงดัดงอมาก แต่สามารถทำได้ค่อนข้างมากในเวิร์คช็อปที่บ้านโดยใช้อุปกรณ์พื้นฐาน คุณจะต้องสร้างเทมเพลต ที่หนีบหนีบ และห้องอบไอน้ำ การดัดไม้ไม่ใช่ขั้นตอนที่แม่นยำ มีตัวเลือกมากมาย และบ่อยครั้งการลองผิดลองถูกเป็นเพียงวิธีเดียวเท่านั้น วิธีที่เป็นไปได้ได้รับผลลัพธ์ที่ต้องการ

บาง ช่องว่างไม้ไม่ต้องการ การเตรียมการเบื้องต้น- รัศมีต่ำสุดที่สามารถโค้งงอได้จะขึ้นอยู่กับความหนาและคุณสมบัติตามธรรมชาติของพันธุ์ไม้ ไม้บางในกรณีที่ไม่มีตัวจำกัดการเสียรูป (และในรูปแบบของเทมเพลต) เมื่อโค้งงออย่างอิสระ จะกลายเป็นรูปร่างของวงแหวนหากนำปลายของชิ้นงานมารวมกัน เพื่อให้ได้ความโค้งงอมากขึ้น ไม้จะต้องถูกนึ่งและ "เก็บ" ติดไว้บนแม่แบบเพื่อที่จะได้ แบบฟอร์มที่ต้องการมีเสถียรภาพในตำแหน่งนี้เนื่องจากการเสียรูปตกค้างภายใน เมื่อไม้หนาโค้งงอจำเป็นต้องจำกัดการยืดตัวของชั้นนอกเพื่อป้องกันไม่ให้หลุดหรือแตกหัก วิธีการที่อธิบายไว้ในที่นี้มีไว้สำหรับการดัดไม้ที่มีความหนาค่อนข้างมาก

การเตรียมไม้

สำหรับการดัดงอ ให้เลือกไม้เนื้อตรงที่ไม่มีปมหรือรอยแตก ข้อบกพร่องหรือข้อบกพร่องใดๆ อาจเป็นจุดอ่อน ดังนั้นความล้มเหลวบางอย่างจึงเป็นไปได้ มีไม้หลายประเภทที่สามารถดัดโค้งด้วยไอน้ำได้สำเร็จ และหลายชนิดก็เป็นไม้เนื้อแข็ง ในตารางด้านล่างนี้ คุณจะพบรายการสั้นๆ เกี่ยวกับประเภทวัสดุที่เหมาะสมสำหรับการดัดงอ คุณสามารถดัดไม้ที่แห้งดีได้ แต่ไม้ที่ตัดใหม่จะแปรรูปได้ง่ายกว่า ไม้ที่ปรุงรสด้วยบรรยากาศจะโค้งงอได้ดีกว่าไม้ที่ตากแห้งในตู้หรือในเตาอบ ถ้าไม้แห้งเกินไปและใช้งานยาก ให้แช่ไว้หลายชั่วโมงก่อนนึ่ง

ขึ้นอยู่กับประเภทของชิ้นงาน คุณสามารถตัดให้ได้ขนาดล่วงหน้าหรือทำด้วยเลื่อย ระนาบ หรือที่เย็บกระดาษหลังจากการดัดงอ วิธีหลังมักใช้ในการผลิตเฟอร์นิเจอร์โค้งงอ เช่น เก้าอี้และอาร์มแชร์ของวินด์เซอร์ ไม้ที่มีพื้นผิวเรียบสม่ำเสมอจะเสี่ยงต่อการหลุดล่อนน้อยกว่าและจะทำให้ได้ จบขั้นสุดท้ายผลิตภัณฑ์ทั้งหมดมีน้ำหนักเบากว่า ไม้ดิบจะหดตัวมากกว่าไม้ปรุงรสและเมื่อแปรรูปแล้ว กลึงก่อนที่จะดัดงอ มักจะต้องใช้หน้าตัดรูปไข่เมื่อแห้ง ไม่ว่ารูปทรงและขนาดจะเป็นอย่างไรให้ความยาวของชิ้นงาน อีกต่อไป ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปประมาณ 100 มม. จากนั้นในกรณีที่ปลายหลุดหรือแตกหลังจากการดัดงอ ก็สามารถเล็มส่วนที่เสียหายออกได้

ในการคำนวณความยาว ให้วาดรูปส่วนโค้งในอัตราส่วน 1:1 วัดส่วนนอกของชิ้นโค้งเพื่อให้ได้ ค่าที่ถูกต้องความยาวของมัน วิธีนี้จะป้องกันการยืดเส้นใยภายนอกโดยไม่จำเป็นซึ่งอาจนำไปสู่การแตกร้าวภายใต้อิทธิพลของความเครียดภายใน เส้นใยด้านในที่อ่อนตัวลงจะสามารถหดตัวได้มากพอที่จะทำให้โค้งงอด้านในเล็กลงได้

สิ่งสำคัญในการโค้งงอให้แน่นคือการใช้แคลมป์แบบยืดหยุ่น ทำแคลมป์จากเหล็กเหนียว หนา 2 มม. และกว้างอย่างน้อยเท่ากับชิ้นงานที่คุณดัดงอ วิธีนี้จะใช้ได้กับเกือบทุกงานที่คุณอาจต้องทำ เพื่อหลีกเลี่ยง การปนเปื้อนที่เป็นไปได้พื้นผิวของชิ้นส่วนอันเป็นผลมาจากปฏิกิริยาโต้ตอบ องค์ประกอบทางเคมีไม้ โลหะ และ สิ่งแวดล้อม,ทำที่หนีบจาก สแตนเลสหรือเหล็กชุบสังกะสีหรือใช้ปะเก็นโพลีเอทิลีน

ติดตั้งเอ็นสต็อปหรือสต็อปบนแคลมป์เพื่อยึดปลายชิ้นงานเพื่อป้องกันไม่ให้เส้นใยยืดตัวและหลุดล่อน ข้างนอกส่วนโค้ง ตัวหยุดเหล่านี้จะต้องแข็งแรงพอที่จะทนต่อแรงกดดันอย่างมาก และมีขนาดเพียงพอเพื่อให้ปลายของชิ้นงานสามารถวางชิดกับตัวหยุดได้ตลอดทั้งพื้นผิว คุณสามารถทำให้มันหนาได้ มุมโลหะหรือจากไม้เนื้อแข็งซึ่งโดยปกติจะทำได้ง่ายกว่า

หากต้องการติดตั้งแคลมป์ให้มีตัวหยุดปลายที่เชื่อถือได้ ให้ติดตั้งที่ปลาย เทปโลหะบล็อกไม้ยาวประมาณ 225 มม. ตามแนวกึ่งกลางของแต่ละบล็อก ให้เจาะรูสองรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 9 มม. โดยห่างจากกันประมาณ 150 มม. ทำเครื่องหมายและเจาะแถบแคลมป์สำหรับสลักเกลียวติดตั้งตัวกั้นส่วนท้าย ระยะห่างระหว่างจุดหยุดต้องเท่ากับความยาวของชิ้นงานรวมทั้งค่าเผื่อด้วย เพื่อให้แน่ใจว่าแคลมป์มีการทำงานของคานที่สะดวกต่อการใช้งาน ให้ติดบล็อกไม้ที่แข็งแรงเพียงพอเข้ากับปลายแถบด้านหลังโดยใช้โบลท์ยาวเพื่อยึดตัวหยุด

การสร้างเทมเพลต

ไม้นึ่งดัดโค้งเป็นลวดลายที่กำหนดรูปทรงโค้งงอและรองรับเส้นใยด้านในของชิ้นโค้ง เทมเพลตจะต้องมีความแข็งแรงมากและมีความกว้างอย่างน้อยเท่ากับความกว้างของส่วนที่งอ จะต้องมีความเป็นไปได้บางประการในการยึดชิ้นงานโดยใช้ที่หนีบหรือที่หนีบอื่น ๆ

คุณสามารถสร้างแม่แบบจากไม้หนา วางแม่พิมพ์บนฐานที่ทำจากวัสดุไม้เทียม หรือใช้แผ่นไม้อัดติดกาวเข้าด้วยกัน เนื่องจาก ไม้งอมีแนวโน้มที่จะยืดตรงหลังจากปล่อยแคลมป์ออก จำเป็นต้องปรับรูปร่างของเทมเพลตโดยคำนึงถึงการยืดตรงของชิ้นส่วนด้วย ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องใช้อันที่น่าเชื่อถือที่สุดแม้ว่าจะไม่เสมอไปก็ตาม ในทางที่น่าพอใจ- การลองผิดลองถูกเพื่อกำหนดพารามิเตอร์ของการแก้ไขดังกล่าว

ประเภทของไม้สำหรับดัดด้วยการนึ่ง

• เถ้า
  Fraxinus เหนือกว่า
  Fraxinus แอมคริคานา
• บีช
  Fagus grandifolia
  ฟากัส ซิลวาติกา
• ไม้เรียว
  เบตูลาเพนดูลา
  เบนดา อัลเลกานิเอนซิส
• เอล์ม
  อุลมุส อเมริกานา
  อุลมัส โปรเซรา
  อุลมุส ลิโอลันดิกา
  อุลมุส โธมาซี
• ฮิกคอรี คาร์ทจา เอสพีพี.
• โอ๊ค
  Quercus รูบรา
  Quercus petraea
• นัท
  Juglans นิโกร
  Juglans กัดทอง
• ต้นยู
  แทกซัสบาคาร่า

การทำห้องอบไอน้ำ

ทำห้องอบไอน้ำจากไม้อัดเพื่อใช้กลางแจ้ง หรือใช้กล่องท่อพลาสติกหรือโลหะ ไม้อัดช่วยให้คุณใช้กาวและสกรูได้ การออกแบบที่เรียบง่ายตรงตามความต้องการเฉพาะของคุณ ห้องประเภทนี้เหมาะอย่างยิ่งหากคุณวางแผนที่จะอบไอน้ำไม้ทั้งชุด กล้องทำจากพลาสติกหรือ ท่อโลหะจำกัดช่วงขนาดแต่ค่อนข้างเหมาะกับชิ้นงานขนาดเล็ก

ตัดท่อตามความยาวที่ต้องการตามขนาดของชิ้นงาน ความยาว 1 ม. - ขนาดที่สะดวกซึ่งช่วยให้คุณสามารถประมวลผลชิ้นงานทั้งหมดหรือแม้แต่ส่วนที่มีความยาวเพิ่มขึ้นได้หากจำเป็นต้องโค้งงอเฉพาะส่วนปลายเท่านั้น ทำแผ่นปิดปลายแบบกดเข้าที่ถอดออกได้จากไม้อัดเพื่อใช้กลางแจ้ง เจาะรูท่อไอน้ำด้านใดด้านหนึ่งและใช้ระนาบเพื่อวางแผนส่วนล่างของขอบของแดมเปอร์อีกอันเพื่อสร้างความเป็นไปได้ในการระบายอากาศและ รูระบายน้ำ- สร้างแผ่นปิด "เปิด" แบบพิเศษโดยมีรูสำหรับชิ้นงานยาว ติดตั้งศพไว้ข้างใน รองรับไม้เพื่อให้ชิ้นงานไม่สัมผัสกับก้นห้อง ป้องกันห้องโดยใช้โฟมโพลีสไตรีนหรือบล็อกไม้ ยึดไว้กับห้องด้วยลวด วางกล้องไว้บนขาตั้งโดยเอียงเล็กน้อยเพื่อให้ไอน้ำระเหยออกไป จัดให้มีที่รองรับน้ำที่รั่วไหล

ไอน้ำสามารถผลิตได้โดยใช้เครื่องระเหยไฟฟ้าขนาดเล็กหรือเครื่องกำเนิดไอน้ำที่ผลิตจากโรงงาน หรือคุณสามารถสร้างเครื่องระเหยของคุณเองก็ได้ ถังโลหะสำหรับ 20-25 ลิตร พร้อมฝาปิดหรือตัวหยุดที่ถอดออกได้ เชื่อมต่อปลายด้านหนึ่งของท่อยางแบบสั้นเข้ากับท่อหรือวาล์ว (วาล์ว) ที่บัดกรีเข้ากับถัง และสอดปลายอีกด้านเข้าไปในรูในแดมเปอร์ห้อง คุณสามารถใช้อะไรก็ได้เพื่อให้น้ำร้อน อุปกรณ์ทำความร้อนเช่นเตาไฟฟ้าหรือเตาแก๊ส เติมน้ำลงครึ่งหนึ่งของถัง และตั้งไฟให้ร้อนถึง 100 °C เพื่อให้ไอน้ำไหลสม่ำเสมอ ตามคำแนะนำ ไม้ควรนึ่งเป็นเวลา 1 ชั่วโมงทุกๆ ความหนา 25 มม. การนึ่งนานขึ้นไม่ได้ช่วยปรับปรุงความเหนียวของไม้เสมอไป แต่อาจทำลายโครงสร้างภายในได้

การดัดไม้

คุณจะมีเวลาเพียงไม่กี่นาทีในการยึดชิ้นงานเข้ากับแม่แบบ ก่อนที่ชิ้นงานจะเริ่มเย็นตัวและมั่นคง เตรียมตัวล่วงหน้า ที่ทำงาน- จัดเตรียมแคลมป์ไว้ให้เพียงพอ และในกรณีแปรรูปไม้ที่มีความหนามาก ให้เจรจาขอความช่วยเหลือกับเพื่อน

ปิดแหล่งจ่ายไอน้ำและปิดเครื่องกำเนิดไอน้ำ นำชิ้นงานออกจากห้องแล้ววางลงในแคลมป์ที่ปรับขนาดไว้ล่วงหน้าและให้ความร้อน ติดตั้งทั้งหมดเข้าด้วยกันบนเทมเพลต ยึดศูนย์กลางไว้โดยวางแผ่นไม้ไว้ระหว่างแคลมป์กับแคลมป์ ขันชิ้นงานเข้ากับแม่แบบให้แน่นแล้วยึดให้แน่นด้วยที่หนีบหลายอัน ปล่อยให้ชิ้นส่วนคงตัวเป็นเวลาอย่างน้อย 15 นาทีก่อนที่จะถ่ายโอนไปยังแกนหรือเทมเพลตที่ทำให้แห้งที่มีรูปทรงสม่ำเสมอ คุณสามารถเว้นว่างไว้ในเทมเพลตแรกได้ ไม่ว่าในกรณีใด การเสื่อมสภาพของวัสดุควรใช้เวลาตั้งแต่ 1 ถึง 7 วัน

มาตรการรักษาความปลอดภัย

เมื่อดัดด้วยไอน้ำให้สังเกต กฎต่อไปนี้:

• อย่าขันฝาปิดหรือปลั๊กเครื่องทำไอน้ำแน่นเกินไป
• จัดให้มีการระบายอากาศสำหรับห้องอบไอน้ำ
• ห้ามใช้งานเครื่องกำเนิดไอน้ำโดยไม่มีน้ำ
• อย่ายืนหรือพิงเครื่องทำไอน้ำหรือห้องอบไอน้ำเมื่อเปิดออก
• สวมถุงมือหรือถุงมือหนาเมื่อจับต้องชิ้นงานและอุปกรณ์นึ่งที่มีความร้อน
• ต้องกำจัดแหล่งกำเนิดไอน้ำออกไปให้ห่างจากวัตถุและวัสดุที่ติดไฟได้พอสมควร

เมื่อทำเฟอร์นิเจอร์คุณไม่สามารถทำได้หากไม่มีชิ้นส่วนโค้ง คุณสามารถรับมันได้สองวิธี - การเลื่อยและการดัด ในทางเทคโนโลยี การตัดส่วนที่โค้งออกดูเหมือนง่ายกว่าการอบไอน้ำ งอแล้วค้างไว้สักระยะหนึ่งจนกว่าจะพร้อมโดยสมบูรณ์ แต่การเลื่อยมีผลเสียหลายประการ

ประการแรก มีความเป็นไปได้สูงที่จะตัดเส้นใยเมื่อทำงานกับเลื่อยวงเดือน (นี่คือสิ่งที่ใช้กับเทคโนโลยีนี้) ผลที่ตามมาของการตัดเส้นใยจะทำให้สูญเสียความแข็งแรงของชิ้นส่วนและผลที่ตามมาคือผลิตภัณฑ์ทั้งหมดโดยรวม ประการที่สอง เทคโนโลยีการเลื่อยต้องใช้วัสดุมากกว่าเทคโนโลยีการดัด สิ่งนี้ชัดเจนและไม่จำเป็นต้องมีความคิดเห็น ประการที่สาม พื้นผิวโค้งทั้งหมดของชิ้นส่วนที่เลื่อยแล้วมีพื้นผิวที่ตัดปลายและครึ่งปลาย สิ่งนี้ส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อเงื่อนไขในการประมวลผลและการตกแต่งเพิ่มเติม

การดัดช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงข้อเสียเหล่านี้ทั้งหมด แน่นอนว่าการดัดงอจำเป็นต้องมีอุปกรณ์และอุปกรณ์พิเศษและไม่สามารถทำได้เสมอไป อย่างไรก็ตาม การดัดงอก็สามารถทำได้ในเวิร์คช็อปที่บ้านเช่นกัน แล้วเทคโนโลยีกระบวนการดัดคืออะไร?

กระบวนการทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตชิ้นส่วนโค้งงอ ได้แก่ การบำบัดด้วยความร้อน การดัดช่องว่าง และทำให้แห้งหลังจากการดัด

การบำบัดด้วยความร้อนใต้พิภพช่วยเพิ่มคุณสมบัติพลาสติกของไม้ ความเป็นพลาสติกเป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นความสามารถของวัสดุในการเปลี่ยนรูปร่างโดยไม่ถูกทำลายภายใต้อิทธิพลของแรงภายนอกและเพื่อรักษาไว้หลังจากการกระทำของแรงถูกกำจัดไปแล้ว ไม้จะได้คุณสมบัติพลาสติกที่ดีที่สุดที่ความชื้น 25 - 30% และอุณหภูมิที่กึ่งกลางชิ้นงานในเวลาดัดงอประมาณ 100°C

การบำบัดด้วยความร้อนด้วยความร้อนของไม้ทำได้โดยการนึ่งในหม้อไอน้ำด้วยไอน้ำอิ่มตัว ความดันต่ำ 0.02 - 0.05 MPa ที่อุณหภูมิ 102 - 105°C

เนื่องจากระยะเวลาในการนึ่งจะถูกกำหนดตามเวลาที่ใช้ในการไปถึงอุณหภูมิที่กำหนดที่กึ่งกลางของชิ้นงานที่นึ่ง ระยะเวลาในการนึ่งจะเพิ่มขึ้นตามความหนาของชิ้นงานที่เพิ่มขึ้น ตัวอย่างเช่นในการอบไอน้ำชิ้นงาน (ด้วยความชื้นเริ่มต้น 30% และอุณหภูมิเริ่มต้น 25 ° C) ที่มีความหนา 25 มม. เพื่อให้ได้อุณหภูมิที่กึ่งกลางชิ้นงาน 100 ° C ต้องใช้เวลา 1 ชั่วโมง ด้วยความหนา 35 มม. - 1 ชั่วโมง 50 นาที

เมื่อทำการดัดงอ ชิ้นงานจะถูกวางบนยางที่มีตัวหยุด (รูปที่ 1) จากนั้นในกลไกหรือ กดไฮโดรลิคชิ้นงานพร้อมกับยางนั้นโค้งงอตามรูปร่างที่กำหนด ตามกฎแล้วชิ้นงานหลายชิ้นจะโค้งงอพร้อมกัน เมื่อสิ้นสุดการโค้งงอ ปลายยางจะถูกมัดให้แน่น ชิ้นงานที่โค้งงอจะถูกส่งไปอบแห้งพร้อมกับยาง

ชิ้นงานจะถูกทำให้แห้งเป็นเวลา 6 - 8 ชั่วโมง ในระหว่างการอบแห้ง รูปร่างของชิ้นงานจะคงที่ หลังจากการอบแห้ง ชิ้นงานจะถูกปล่อยออกจากแม่แบบและยางและเก็บไว้อย่างน้อย 24 ชั่วโมง หลังจากการถือครอง ความเบี่ยงเบนของขนาดของชิ้นงานที่โค้งงอจากของเดิมมักจะอยู่ที่ ±3 มม. ถัดไป ชิ้นงานจะถูกประมวลผล

สำหรับชิ้นงานที่โค้งงอจะใช้แผ่นไม้อัดลอกแล้วเรซินยูเรีย - ฟอร์มาลดีไฮด์ KF-BZH, KF-Zh, KF-MG, M-70 บอร์ดอนุภาค P-1 และ P-2 ความหนาของชิ้นงานสามารถอยู่ระหว่าง 4 ถึง 30 มม. ช่องว่างสามารถมีโปรไฟล์ได้หลากหลาย: มุม, รูปทรงโค้ง, ทรงกลม, รูปตัวยู, สี่เหลี่ยมคางหมูและรูปทรงรางน้ำ (ดูรูปที่ 2) ช่องว่างดังกล่าวได้มาจากการดัดและติดกาวแผ่นไม้อัดที่เคลือบด้วยกาวพร้อมกันซึ่งประกอบเป็นบรรจุภัณฑ์ (รูปที่ 3) เทคโนโลยีนี้ทำให้สามารถรับผลิตภัณฑ์ได้หลากหลาย รูปแบบสถาปัตยกรรม- นอกจากนี้ การผลิตชิ้นส่วนแผ่นไม้อัดลามิเนตแบบโค้งงอยังเป็นไปได้ในเชิงเศรษฐกิจ เนื่องจากใช้ไม้น้อยและต้นทุนค่าแรงค่อนข้างต่ำ

ทาชั้นของแปลงด้วยกาววางในเทมเพลตแล้วกดเข้าที่ (รูปที่ 4) หลังจากสัมผัสภายใต้การกดจนกระทั่งกาวเซ็ตตัวสมบูรณ์ ชุดประกอบจะคงรูปร่างตามที่กำหนด ลามิเนตแบบโค้งงอทำจากไม้วีเนียร์ ไม้เนื้อแข็ง และ ต้นสนชนิดหนึ่ง, ทำจากไม้อัด. ในองค์ประกอบแผ่นไม้อัดเคลือบโค้งงอ ทิศทางของเส้นใยในชั้นแผ่นไม้อัดสามารถตั้งฉากกันหรือเหมือนกันก็ได้ การดัดแผ่นไม้อัดโดยที่เส้นใยไม้ยังคงตั้งตรง เรียกว่าการดัดข้ามลายไม้ และการที่เส้นใยโค้งงอไปตามลายไม้

เมื่อออกแบบแผ่นไม้อัดเคลือบแบบโค้งงอซึ่งรับน้ำหนักได้มากในระหว่างการใช้งาน (ขาเก้าอี้ ผลิตภัณฑ์ในตู้) การออกแบบที่สมเหตุสมผลที่สุดคือการออกแบบที่มีการโค้งงอไปตามเส้นใยในทุกชั้น ความแข็งแกร่งของปมดังกล่าวสูงกว่าปมที่มีทิศทางตั้งฉากกันของเส้นใยไม้มาก ด้วยทิศทางตั้งฉากซึ่งกันและกันของเส้นใยแผ่นไม้อัดในชั้นต่างๆ จึงมีการสร้างยูนิตติดกาวที่มีความหนาสูงสุด 10 มม. ซึ่งไม่รับน้ำหนักมากในระหว่างการใช้งาน (ผนังกล่อง ฯลฯ ) ในกรณีนี้มีความอ่อนไหวต่อการเปลี่ยนแปลงรูปร่างน้อยกว่า ชั้นนอกของยูนิตดังกล่าวจะต้องมีทิศทางของเส้นใย lobar (งอไปตามเส้นใย) เนื่องจากเมื่อดัดงอข้ามเส้นใยจะมีรอยแตกของ lobar เล็ก ๆ ปรากฏขึ้นที่จุดดัดซึ่งไม่รวม จบได้ดีสินค้า.

ยอมรับได้ (รัศมีความโค้งขององค์ประกอบแผ่นไม้อัดเคลือบโค้งงอขึ้นอยู่กับสิ่งต่อไปนี้ พารามิเตอร์การออกแบบ: ความหนาของแผ่นไม้อัด, จำนวนชั้นแผ่นไม้อัดในบรรจุภัณฑ์, การออกแบบบรรจุภัณฑ์, มุมดัดของชิ้นงาน, การออกแบบแม่พิมพ์

เมื่อทำการผลิตยูนิตโปรไฟล์โค้งงอที่มีการตัดตามยาวจำเป็นต้องคำนึงถึงการขึ้นอยู่กับความหนาขององค์ประกอบโค้งงอกับประเภทของไม้และความหนาของชิ้นส่วนโค้งงอ

ในตารางองค์ประกอบที่เหลือหลังจากการตัดเรียกว่าสุดขั้วส่วนที่เหลือ - ระดับกลาง ระยะทางขั้นต่ำระหว่างการตัดที่สามารถรับได้คือประมาณ 1.5 มม.

เมื่อรัศมีการโค้งงอของแผ่นคอนกรีตเพิ่มขึ้น ระยะห่างระหว่างการตัดจะลดลง (รูปที่ 5) ความกว้างของการตัดขึ้นอยู่กับรัศมีการดัดของแผ่นคอนกรีตและจำนวนการตัด เพื่อให้ได้โหนดโค้งมน ร่องจะถูกเลือกในแผ่นพื้นหลังจากเคลือบและขัดในตำแหน่งที่จะโค้งงอ ร่องอาจเป็นแบบสี่เหลี่ยมหรือแบบประกบกัน ความหนาของจัมเปอร์ไม้อัดที่เหลือ (ด้านล่างของร่อง) ควรเท่ากับความหนาของไม้อัดหันหน้าโดยมีค่าเผื่อ 1-1.5 มม. บล็อกกาวโค้งมนถูกแทรกเข้าไปในร่องสี่เหลี่ยมและแทรกแถบแผ่นไม้อัดเข้าไปในร่องประกบประกบ จากนั้นให้งอแผ่นและยึดไว้ในแม่แบบจนกระทั่งกาวเซ็ตตัว เพื่อให้มีมุม ความแข็งแกร่งมากขึ้นเข้าไปด้วย ข้างในคุณสามารถใส่สี่เหลี่ยมไม้ได้

บ่อยครั้งในระหว่างกระบวนการ งานซ่อมแซมไม่จำเป็นต้องได้พื้นผิวโค้งของผลิตภัณฑ์ที่ทำจากไม้ ดัดบอร์ดอย่างไรให้โค้งงอได้แข็งแรงและไม่แตกร้าวระหว่างกระบวนการดัด? ถ้าคุณได้ตัดสินใจที่จะทำแล้ว การปรับปรุงครั้งใหญ่ด้วยมือของคุณเองคุณไม่ควรถอยกลับเมื่อเผชิญกับความยากลำบากเช่นนี้ ในบทความนี้เราจะพูดถึงรายละเอียดเกี่ยวกับวิธีการให้ วัสดุไม้รูปร่างโค้ง

ดัดต้นไม้ยังไง?

ไม่ หน้าที่ของเราไม่ใช่การดัดต้นไม้บริสุทธิ์เลย มันเกี่ยวกับเกี่ยวกับวัสดุก่อสร้างไม้ ดัดต้นไม้อย่างไรให้โค้งงอไม่หัก? วิธีการดัด ผลิตภัณฑ์ไม้รู้จักกันมาตั้งแต่สมัยโบราณ: เพื่อให้ไม้มีรูปร่างจำเป็นต้องใช้ความร้อนและความชื้นเท่านั้นภายใต้อิทธิพลของการที่ความเป็นพลาสติกของวัสดุเพิ่มขึ้นพร้อมกับผลที่ตามมาทั้งหมด ดัดต้นไม้ยังไง? ถือมันไว้ น้ำร้อน (ยิ่งอุณหภูมิสูงเท่าไรกระบวนการก็จะยิ่งเร็วขึ้นเท่านั้น) หรือไอน้ำ ( เครื่องกำเนิดไอน้ำสามารถทำจากกาต้มน้ำหรือใช้เตารีด- ยิ่งอุณหภูมิสูง ไม้ก็จะให้ผลผลิตเร็วขึ้นและคุณสามารถเริ่มดัดงอได้ ไม้ที่ได้รับความชื้นและความร้อนสามารถโค้งงอได้ภายใต้อิทธิพลของภาระ (ปลายของกระดานวางอยู่บนส่วนรองรับ) และวางน้ำหนักในตำแหน่งที่โค้งงอในอนาคต ไม้แห้งยังคงรักษารัศมีความโค้งขั้นต่ำที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการดัดได้อย่างสมบูรณ์แบบ ตอนนี้เรารู้วิธีงอไม้แล้วเราสามารถพูดถึงปัญหานี้ได้อย่างละเอียดยิ่งขึ้น

ปฏิกิริยาของไม้ต่ออิทธิพลภายนอก

ความจริงก็คือไม้มีปฏิกิริยาแตกต่างกับการดัดงอ ส่วนนูนอาจมีแรงตึง ส่วนเว้าอาจมีแรงอัด นอกจากนี้ วัสดุยังทำปฏิกิริยากับไอน้ำแตกต่างกันอีกด้วย ตัวอย่างเช่นความสามารถในการบีบอัดเพิ่มขึ้นมากถึงหนึ่งในสาม แต่ความสามารถในการยืด - เพียงไม่กี่เปอร์เซ็นต์- นั่นเป็นเหตุผลที่คุณไม่ควรคิดถึงวิธีงอกระดานหนาเกินสองเซนติเมตรที่บ้าน นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องคำนึงด้วยว่า ประเภทต่างๆไม้มีปฏิกิริยาแตกต่างกับการดัดงอ ตัวอย่างเช่น สายพันธุ์เช่นไม้โอ๊ค ต้นสนชนิดหนึ่ง และเมเปิ้ล โค้งงอได้ไม่ดี แต่ต้นบีช เถ้า และวอลนัท โค้งงอได้ดี ดังนั้นก่อนที่คุณจะคิดถึงวิธีงอกระดานให้ตัดสินใจเลือกประเภทของไม้ที่ใช้ทำ

วิธีดัดไม้อัด แผ่นใยไม้อัด MDF

ที่บ้านไม้อัดจะงอโดยเพิ่มความชื้นแล้วรีด (ต้องใช้เตารีด) แล้วติดเข้ากับเทมเพลต องค์ประกอบเฟรมใดๆ ก็สามารถทำหน้าที่เป็นเทมเพลตได้ และรูปร่างขององค์ประกอบนั้นไม่จำเป็นต้องมีความโค้งเสมอไป ติดผลิตภัณฑ์เข้ากับเทมเพลตโดยใช้เทป คุณสามารถยึดไม้อัดที่โค้งงอระหว่างตัวเว้นวรรคสองตัวแล้วให้มัน รูปร่างโค้งงอใช้เชือกมัดรอบผลิตภัณฑ์หลายจุดตามรัศมีความโค้ง ไม้อัดสามารถใช้ได้หลังจากที่แห้งแล้วเท่านั้น ดูเหมือนเราจะคิดวิธีงอไม้อัดได้แล้ว เรามาต่อกันดีกว่า

วิธีการดัดแผ่นใยไม้อัด? เทคนิคเหมือนเดิม! วิธีการดัด MDF? ในกรณีนี้คุณสามารถทำได้สองวิธี: งอแผ่นบาง ๆ (ไม่เกิน 5 มม.) แล้วทากาวเข้าด้วยกัน หรือใช้ไม้ MDF ที่มีความยืดหยุ่นโดยมีช่องขวางด้านหนึ่ง ความหนาของแผ่นดังกล่าวมักจะอยู่ที่ 8 มม. เมื่อดัดงอพวกมันจะถูกวางทับกันโดยให้ด้านที่โม่แล้วติดกาวเข้าด้วยกัน นั่นคือทั้งหมด!

	ตะแกรงโลหะและอื่นๆ อีกมากมาย หากคุณกำลังออกไปข้างนอก อย่าลืมพกตะแกรงติดตัวไปด้วย! มันไม่สามารถใช้ได้เหรอ? แน่นอนคุณสามารถวิ่งไปที่ร้านแล้วซื้อมันได้ แต่ทำไมไม่ทำบาร์บีคิวโลหะด้วยมือของคุณเองจะดีกว่าถ้าไม่ดีกว่าล่ะ? งานจะใช้เวลาสูงสุดสองสามชั่วโมง เราจะพยายามอธิบายรายละเอียดกระบวนการผลิตของอุปกรณ์ง่ายๆนี้
	อะไรจะดีไปกว่า - ไม้หรือบล็อคโฟม จะสร้างจากอะไร - บล็อคโฟมหรือไม้? เมื่องบประมาณไม่ยอมให้เกิดข้อผิดพลาด ทุกรายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ ก็มีความสำคัญ เราได้เปรียบเทียบลักษณะสำคัญของสิ่งเหล่านี้แตกต่างอย่างสิ้นเชิง วัสดุก่อสร้างสำหรับคุณเท่านั้นที่จะตัดสินใจด้วยตัวเองเพื่อสนับสนุนหนึ่งในนั้น แม้ว่าจะเป็นการเปรียบเทียบระหว่างแบบแห้งกับแบบอุ่น แต่สิ่งนี้ช่วยคุณเลือกได้จริงๆ!
	ทางเลือก รากฐานที่เหมาะสมที่สุดสำหรับโรงอาบน้ำ อาคารใด ๆ เริ่มต้นด้วยรากฐานและโรงอาบน้ำก็ไม่มีข้อยกเว้นสำหรับกฎ เทป แผ่นพื้น เสา – มีฐานหลายประเภท แต่จะเลือกตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดได้อย่างไร? ทางออกเดียวที่ช่วยให้คุณประหยัดในการก่อสร้างฐานรากโดยไม่กระทบต่อคุณภาพของมันคืออะไร? ค้นหาคำตอบสำหรับคำถามเหล่านี้ในรีวิวของเรา

สิ่งแรกที่คุณต้องทำคือไอน้ำ บล็อกไม้- มีหลายวิธีในการทำเช่นนี้ บางครั้งผู้สร้างก็ จำกัด ตัวเองให้นึ่งในน้ำร้อน แต่เป็นการดีที่สุดที่จะสร้างกล่องพิเศษซึ่งมีกระแสน้ำร้อนและ อากาศชื้น- ทำได้ง่ายมาก เทน้ำลงในกระทะหรือกาต้มน้ำแล้วนำไปต้ม จากนั้นจึงสอดท่อยางเข้าไปในรูใดๆ ในภาชนะนี้ และปลายอีกด้านของท่อจะถูกสอดเข้าไปในรูที่ตัดไว้ล่วงหน้าในกล่อง เปียกและ อากาศร้อนจะเข้าไปในกล่อง ตามกฎแล้วการนึ่ง 1 ชั่วโมงก็เพียงพอแล้วเพื่อให้ได้ผลเต็มที่ พยายามอย่าอบไอน้ำมากเกินไปเพราะ... สิ่งนี้จะไม่นำไปสู่สิ่งที่ดีเช่นกัน

ขั้นตอนที่ 2

ตอนนี้คุณสามารถเริ่มกระบวนการดัดงอได้เอง ในการทำเช่นนี้จะใช้เทมเพลตพิเศษตามที่ต้องทำการโค้งงอเช่น ส่วนหนึ่งของบล็อกพิงกับแม่แบบไม้และด้วยความช่วยเหลือของแรงกดอย่างแรง ทำให้ได้รูปทรงเดียวกัน สิ่งสำคัญคือต้องยึดแถบโค้งด้านหนึ่งให้แน่น โอกาสที่จะเกิดรอยแตกร้าวนั้นต่ำมาก แต่ก็ยังดีกว่าถ้าจะงอบล็อกอย่างระมัดระวังโดยไม่มีแรงกดดันอย่างแรงและกะทันหัน

ขั้นตอนที่ 3

หลังจากการดัดงอแล้ว ต้องทิ้งบล็อกไว้ตามลำพังและปล่อยให้แห้ง เมื่อแห้งจะไม่เปลี่ยนรูปร่าง ดังนั้นคุณจึงสามารถวางลงบนพื้นผิวที่แห้งแล้วตีได้เลย แสงอาทิตย์สถานที่. หลังจากการอบแห้งสามารถเคลือบด้วยวานิชหรือทาสีได้

*ข้อมูลถูกโพสต์เพื่อวัตถุประสงค์ในการให้ข้อมูล เพื่อเป็นการขอบคุณ โปรดแชร์ลิงก์ไปยังเพจกับเพื่อนของคุณ คุณสามารถส่งเนื้อหาที่น่าสนใจให้กับผู้อ่านของเรา เรายินดีตอบทุกคำถามและข้อเสนอแนะของคุณพร้อมรับฟังคำวิจารณ์และข้อเสนอแนะได้ที่ [ป้องกันอีเมล]

วิธีหนึ่งในการประมวลผลช่องว่างของช่างไม้คือการดัดงอ ช่องว่างไม้ที่ได้รับการบำบัดด้วยไอน้ำร้อนสามารถโค้งงอได้และหลังจากการอบแห้งจะคงรูปร่างที่ได้ไว้ เช่น กระบวนการไม่ใช่เรื่องยากเป็นพิเศษ แต่ควรคำนึงถึงคุณสมบัติบางประการของการดัดไม้ด้วย คุณอาจสนใจบันไดไม้สนซึ่งคุณสามารถสั่งซื้อได้จากเว็บไซต์ http://mirdereva.ru/

เส้นใยไม้ถูกยึดเข้าด้วยกันด้วยสารพิเศษ - ลิกนินซึ่งอยู่ภายใต้อิทธิพล อุณหภูมิสูงอ่อนตัวลงและหลังจากเย็นตัวลงก็จะจับเส้นใยอีกครั้ง กระบวนการดัดช่องว่างจะขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ โปรดทราบว่าไม้ สายพันธุ์ที่แตกต่างกันโค้งงอได้ในแบบของตัวเอง สำหรับผลิตภัณฑ์ที่โค้งงอ ควรใช้ไม้โอ๊ค บีช เบิร์ช ต้นยู เชอร์รี่ และเอล์ม แต่ไม่ควรใช้ไม้สน โก้เก๋ ซีดาร์ และออลเดอร์เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้

งานชิ้นส่วนที่โค้งงอเริ่มต้นด้วยการเลือกวัสดุ ชิ้นงานจะต้องเป็นเนื้อเส้นตรง ไม่อนุญาตให้ใช้ไม้ที่มีเส้นใยโค้ง วัสดุที่เตรียมไว้นำไปตากแห้ง สภาพธรรมชาติใต้หลังคาให้มีระดับความชื้นไม่เกิน 20% แต่ไม่ควรใช้ไม้แห้งเทียมในการดัดงอเนื่องจากไม่สามารถแปรรูปได้น้อยกว่า หากคุณต้องใช้วัสดุดังกล่าวต้องแช่น้ำก่อนดัด (อย่างน้อยหนึ่งสัปดาห์) การแช่ยังจำเป็นสำหรับไม้เนื้อแข็ง เช่น ไม้โอ๊ค ไม้แอช และไม้บีช

เพื่อให้ความร้อนแก่ชิ้นงานก่อนดัด ควรใช้ห้องอบไอน้ำ มันง่ายที่จะทำกล้องแบบนี้ที่บ้านโดยใช้ ท่อพลาสติกขนาดที่เหมาะสมและ กาต้มน้ำปกติ- วางชิ้นส่วนไว้ในท่อและจ่ายไอน้ำจากกาต้มน้ำ เวลาเปิดรับแสงในห้องขึ้นอยู่กับขนาดของชิ้นส่วนและพิจารณาจากการทดลอง ในกรณีนี้คุณสามารถได้รับคำแนะนำจากข้อเท็จจริงที่ว่าสำหรับความหนาของชิ้นงาน 1 ซม. ต้องใช้เวลานึ่งไม้ 30-40 นาที

ในบริเวณที่มีการดัดงอชิ้นส่วน หากการออกแบบของผลิตภัณฑ์อนุญาต คุณสามารถลดความหนาของวัสดุได้เล็กน้อยและลบมุมออก ซึ่งจะทำให้กระบวนการดัดงอง่ายขึ้น ชิ้นงานบางสามารถอุ่นบนเตาไฟฟ้าหรือเตาแก๊สได้หากไม่มีห้องอบไอน้ำ

ก่อนที่คุณจะเริ่มดัดไม้คุณต้องเตรียมแบบฟอร์มที่จะยึดชิ้นส่วนและที่หนีบสำหรับยึด โปรดทราบว่าหลังจากให้ความร้อนแก่ไม้แล้วจะมีเวลาซ่อมชิ้นงานน้อยมากคือไม่เกิน 5 นาที ดังนั้นทุกอย่างจะต้องดำเนินการอย่างรวดเร็ว แต่หากชิ้นส่วนเริ่มเย็นลงก็ควรให้ความร้อนอีกครั้ง มิฉะนั้นชิ้นงานอาจแตกหักได้

ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญที่จะต้องออกแบบแม่พิมพ์และแคลมป์ให้สามารถยึดชิ้นงานในตำแหน่งที่ต้องการได้อย่างรวดเร็ว หากแม่พิมพ์ทำจากไม้ก็ไม่ควรปิดทับด้วยสิ่งใดสิ่งหนึ่ง สารประกอบป้องกัน,ทาสี,เคลือบเงา. ประการแรกพวกมันเสื่อมสภาพจากการให้ความร้อน และประการที่สองพวกมันจะรบกวนการทำให้ชิ้นงานแห้ง

ชิ้นงานสั้นจะงอบนแมนเดรล รัศมีที่ใหญ่กว่าแล้วมันก็เข้ารูปพอดี การดัดงอล่วงหน้านี้จะช่วยลดโอกาสที่ชิ้นส่วนจะแตกหักเมื่อเกิดการโค้งงอ คุณต้องรักษาชิ้นส่วนให้คงรูปไว้จนกว่าชิ้นส่วนจะแห้งสนิทเพื่อไม่ให้โค้งงอไปด้านหลัง โดยปกติจะใช้เวลา 6 ถึง 9 วันและพิจารณาจากประสบการณ์

หลังจากปล่อยชิ้นงานออกจากที่หนีบแล้วจะต้องพักไว้หนึ่งวันจากนั้นจึงเริ่มดำเนินการและตกแต่งขั้นสุดท้ายเท่านั้น นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อบรรเทาความเครียดจากการยืดที่ตกค้าง เคล็ดลับนั้นง่าย แต่จะช่วยให้คุณเชี่ยวชาญกระบวนการดัดไม้ได้อย่างง่ายดาย