3 ..

வெப்பமூட்டும் உபகரணங்களின் பழுதுபார்க்கும் ஏற்பாடு மற்றும் திட்டமிடல்

1.1 பழுதுபார்ப்பு வகைகள் மற்றும் அவற்றின் திட்டமிடல்

வெப்பமூட்டும் கருவிகளின் செயல்பாட்டின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறன் பெரும்பாலும் சரியான நேரத்தில் பழுதுபார்ப்பு மற்றும் பழுதுபார்க்கும் பணியின் தரத்தைப் பொறுத்தது. தொழில்நுட்ப செயல்முறையிலிருந்து உபகரணங்களை திட்டமிட்டு அகற்றும் அமைப்பு திட்டமிட்ட தடுப்பு பராமரிப்பு (PPR) என்று அழைக்கப்படுகிறது. ஒவ்வொரு பட்டறையும் திட்டமிடப்பட்ட தடுப்பு பராமரிப்பு முறையை உருவாக்க வேண்டும், இது நிறுவனத்தின் தலைமை பொறியாளரால் அங்கீகரிக்கப்பட்ட ஒரு குறிப்பிட்ட அட்டவணையின்படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. தவிர திட்டமிடப்பட்ட பழுதுவெப்பமூட்டும் கருவிகளின் செயல்பாட்டின் போது விபத்துக்களை அகற்ற, மறுசீரமைப்பு பழுது மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

வெப்பமூட்டும் கருவிகளின் திட்டமிடப்பட்ட தடுப்பு பராமரிப்பு அமைப்பு தற்போதைய மற்றும் பெரிய பழுதுகளை உள்ளடக்கியது. தற்போதைய பழுதுபார்ப்பு மூலதனத்தின் செலவில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் மூலதன பழுதுபார்ப்பு தேய்மானக் கட்டணங்களின் இழப்பில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

மறுசீரமைப்பு பழுதுபார்ப்பு நிறுவனத்தின் காப்பீட்டு நிதியின் செலவில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. தற்போதைய பழுதுபார்ப்புகளின் முக்கிய நோக்கம் உறுதி செய்வதாகும்நம்பகமான செயல்பாடு

பழுதுபார்க்கும் காலத்தில் வடிவமைப்பு திறன் கொண்ட உபகரணங்கள். உபகரணங்களின் வழக்கமான பழுதுபார்ப்புகளின் போது, ​​​​அது சுத்தம் செய்யப்பட்டு ஆய்வு செய்யப்படுகிறது, விரைவாக அணியும் பாகங்களைக் கொண்ட பகுதியளவு பிரித்தெடுக்கப்பட்ட கூட்டங்கள், அதன் சேவை வாழ்க்கை அடுத்தடுத்த செயல்பாட்டில் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தாது, தனிப்பட்ட பாகங்களை சரிசெய்தல் அல்லது மாற்றுதல், செயல்பாட்டின் போது அடையாளம் காணப்பட்ட குறைபாடுகளை நீக்குதல், ஓவியங்களை உருவாக்குதல் அல்லது உதிரி பாகங்களுக்கான வரைபடங்களை சரிபார்த்தல், குறைபாடுகளின் ஆரம்ப பட்டியலை வரைதல்.

கொதிகலன் அலகுகளின் தற்போதைய பழுது 3-4 மாதங்களுக்கு ஒரு முறை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். வெப்ப நெட்வொர்க்குகளின் தற்போதைய பழுது குறைந்தது ஒரு வருடத்திற்கு ஒரு முறை மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

வெப்பமூட்டும் உபகரணங்களில் சிறிய குறைபாடுகள் (நீராவி, தூசி, காற்று உறிஞ்சுதல் போன்றவை) பாதுகாப்பு விதிமுறைகளால் அனுமதிக்கப்பட்டால், அதை நிறுத்தாமல் அகற்றப்படும். கால அளவுதற்போதைய பழுது

4 MPa வரை அழுத்தம் கொண்ட கொதிகலன் அலகுகளுக்கு சராசரியாக 8-10 நாட்கள் ஆகும். முக்கிய இலக்குமாற்றியமைத்தல் உபகரணங்கள் இலையுதிர்-குளிர்கால உச்ச காலத்தில் அதன் செயல்பாட்டின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதாகும். பெரிய பழுதுபார்ப்புகளின் போது, ​​வெளிப்புற மற்றும்உபகரணங்கள், அதன் வெப்ப மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் அவற்றின் உடைகளின் அளவை தீர்மானித்தல், அணிந்திருக்கும் கூறுகள் மற்றும் பாகங்களை மாற்றுதல் மற்றும் மீட்டமைத்தல். பெரிய பழுதுபார்ப்புகளுடன் ஒரே நேரத்தில், உபகரணங்களை மேம்படுத்துவதற்கும், பாகங்கள் மற்றும் கூட்டங்களை நவீனமயமாக்குவதற்கும், இயல்பாக்குவதற்கும் பொதுவாக பணிகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. கொதிகலன் அலகுகளின் பெரிய பழுது 1-2 ஆண்டுகளுக்கு ஒரு முறை மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கொதிகலன் அலகு அதே நேரத்தில், அதன் துணை உபகரணங்கள், அளவிடும் கருவிகள் மற்றும் அமைப்பு ஆகியவை சரிசெய்யப்படுகின்றன. தானியங்கி ஒழுங்குமுறை.

குறுக்கீடு இல்லாமல் இயங்கும் வெப்ப நெட்வொர்க்குகளில், பெரிய பழுது 2-3 ஆண்டுகளுக்கு ஒரு முறை மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

தனிப்பட்ட கூறுகள் மற்றும் பாகங்கள் சேதமடைந்துள்ள விபத்துக்களை அகற்ற திட்டமிடப்படாத (மறுசீரமைப்பு) பழுது மேற்கொள்ளப்படுகிறது. திட்டமிடப்படாத பழுதுபார்ப்புகளின் தேவையை ஏற்படுத்தும் உபகரண சேதத்தின் பகுப்பாய்வு, அவற்றின் காரணம், ஒரு விதியாக, உபகரண சுமை, முறையற்ற செயல்பாடு மற்றும் திட்டமிடப்பட்ட பழுதுபார்ப்புகளின் குறைந்த தரம் என்பதைக் காட்டுகிறது.

கொதிகலன் அலகுகளின் வழக்கமான மறுசீரமைப்பின் போது, ​​​​பின்வரும் வேலை செய்யப்படுகிறது:

இயக்க அழுத்தத்தில் கொதிகலன் மற்றும் அதன் குழாய்களின் முழுமையான வெளிப்புற ஆய்வு;

கொதிகலன் நிறுத்தப்பட்டு குளிர்ந்த பிறகு அதன் முழுமையான உள் ஆய்வு;

அனைத்து வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்புகளின் குழாய்களின் வெளிப்புற விட்டம் சரிபார்த்தல் மற்றும் குறைபாடுள்ளவற்றை மாற்றுதல்;

சூப்பர் ஹீட்டர் குழாய்கள், சூப்பர் ஹீட் ரெகுலேட்டர்கள், மாதிரிகள், குளிர்சாதன பெட்டிகள் போன்றவற்றை கழுவுதல்;

நிலையை சரிபார்த்து, கொதிகலன் பொருத்துதல்கள் மற்றும் முக்கிய நீராவி குழாய்களை சரிசெய்தல்;

அடுக்கு ஃபயர்பாக்ஸின் வழிமுறைகளை சரிபார்த்து சரிசெய்தல் (எரிபொருள் ஊட்டி, நியூமோ-மெக்கானிக்கல் வீசுபவர், சங்கிலி தட்டி);

அறை உலை பொறிமுறைகளை ஆய்வு செய்தல் மற்றும் சரிசெய்தல் (எரிபொருள் ஊட்டி, ஆலைகள், பர்னர்கள்);

வெளிப்புற வெப்ப மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்வதற்கான கொதிகலன் புறணி, பொருத்துதல்கள் மற்றும் சாதனங்களை சரிபார்த்து சரிசெய்தல்;

காற்று பாதை மற்றும் காற்று ஹீட்டரின் அழுத்தம் சோதனை, க்யூப்ஸ் மாற்றாமல் காற்று ஹீட்டரின் பழுது;

கொதிகலன் எரிவாயு பாதையின் அழுத்தம் சோதனை மற்றும் அதன் சீல்;

வரைவு சாதனங்கள் மற்றும் அவற்றின் அச்சு வழிகாட்டி சாதனங்களின் நிலை மற்றும் பழுதுபார்ப்பு;

சாம்பல் சேகரிப்பாளர்கள் மற்றும் சாம்பலை அகற்றுவதற்கான சாதனங்களை ஆய்வு செய்தல் மற்றும் சரிசெய்தல்;

டிரம்ஸ் மற்றும் சேகரிப்பாளர்களின் வெப்ப மேற்பரப்புகளின் வெளிப்புற மற்றும் உள் சுத்தம்;

கொதிகலனுக்குள் கசடு மற்றும் சாம்பல் அகற்றும் அமைப்பை சரிபார்த்து சரிசெய்தல்;

நிலைமையை சரிபார்த்து, சூடான கொதிகலன் மேற்பரப்புகளின் வெப்ப காப்பு சரிசெய்தல்.

ஒரு தொழில்துறை நிறுவனத்தின் வெப்பமூட்டும் உபகரணங்களின் பழுதுபார்ப்பு திட்டமிடல் நீண்ட கால, வருடாந்திர மற்றும் மாதாந்திர திட்டங்களை உருவாக்குகிறது. தற்போதைய மற்றும் பெரிய பழுதுபார்ப்புக்கான வருடாந்திர மற்றும் மாதாந்திரத் திட்டங்கள் தலைமை மின் பொறியாளர் (தலைமை மெக்கானிக்) துறையால் வரையப்பட்டு, நிறுவனத்தின் தலைமை பொறியாளரால் அங்கீகரிக்கப்படுகின்றன.

வெப்பமூட்டும் கருவிகளின் வெப்ப இமேஜிங் கண்டறிதல்

வெப்ப இமேஜிங் பின்வரும் வகையான வெப்ப சாதனங்களின் நிலையை கண்டறிய உங்களை அனுமதிக்கிறது:

· கொதிகலன்களின் ஃப்ளூ குழாய்களில் காற்று உறிஞ்சும் இடங்கள் மற்றும் ஊதுகுழல் மீறல்கள்;

· புகைபோக்கிகள்வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் மற்றும் செங்கல் உடற்பகுதியுடன்;

நிலத்தடி குழாய்களில் கசிவு ஏற்படும் இடங்கள்;

· கொதிகலன்கள், விசையாழிகள், உலைகள், குழாய்களின் வெப்ப காப்பு.

வெப்பமூட்டும் கருவிகளின் வெப்ப இமேஜிங் ஆய்வு பின்வரும் வகையான குறைபாடுகளை வெளிப்படுத்துகிறது:

· புறணி மற்றும் குழாய் பீப்பாய் இடையே வெப்ப காப்பு குறைபாடுகள்;

· வெப்பமூட்டும் மெயின்களின் தடமறிதல், இடங்களின் தெளிவுபடுத்தல் மற்றும் ஈடுசெய்யும் அளவுகள்;

· குறைபாடுகள் சுமை தாங்கும் கட்டமைப்புகள்மற்றும் கொதிகலன் புகைபோக்கிகளில் அமில-எதிர்ப்பு பூச்சுகள்;

நிலத்தடி குழாய்களில் வெப்ப காப்பு குறைபாடுகள் (அழிவு, ஈரமாக்குதல்);

· குழாய் தண்டு உள்ள குறைபாடுகள் (விரிசல், கசிவு concreting மூட்டுகள், நுண்ணிய கான்கிரீட் பகுதிகள்);

· குழாய் லைனிங்கில் உள்ள குறைபாடுகள் (விரிசல்கள், செங்கற்கள் வெளியே விழுதல், சீல் செய்யப்படாத நிறுவல் திறப்புகள், கண்ணீர் பெல்ட்கள் கசிவு);

· குழாய்களின் விநியோக எரிவாயு குழாய்களில் காற்று உறிஞ்சும் இடங்கள்;

· உலைகள், குழாய்கள், முதலியவற்றின் வெப்ப காப்பு குறைபாடுகள்.

· குழாய் உடைப்புகளை அடையாளம் காணுதல்.

வெப்ப இமேஜர்(அகச்சிவப்பு கேமரா) - ஆப்டிகல்-எலக்ட்ரானிக் மீட்டர், மின்காந்த நிறமாலையின் அகச்சிவப்பு மண்டலத்தில் செயல்படும், மக்கள் அல்லது உபகரணங்களின் சொந்த வெப்ப கதிர்வீச்சை ஸ்பெக்ட்ரமின் புலப்படும் பகுதிக்கு "மொழிபெயர்த்தல்". தெர்மல் இமேஜர் என்பது தொலைக்காட்சி கேமராவைப் போன்றது. ஒரு வெப்ப இமேஜரின் உணர்திறன் உறுப்பு - மினியேச்சர் டிடெக்டர்களின் மேட்ரிக்ஸ் (கட்டம்) - அகச்சிவப்பு சமிக்ஞைகளை உணர்ந்து அவற்றை மின் தூண்டுதல்களாக மாற்றுகிறது, அவை பெருக்கத்திற்குப் பிறகு வீடியோ சமிக்ஞையாக மாற்றப்படுகின்றன. பொருள்கள் மற்றும் வெப்பநிலை புலங்களின் வெப்பநிலையைத் தொடர்பு கொள்ளாத அளவீட்டுக்கான சாதனமாக வெப்ப இமேஜரைப் பயன்படுத்தலாம். காட்சி மற்றும் அளவிடும் வெப்ப இமேஜர்கள் இரண்டும் உள்ளன. பிந்தையது, சாதனத் திரையில் வெப்பநிலை விநியோகத்தை வண்ணத்தில் காண்பிப்பதோடு, விளைந்த படத்தின் ஒவ்வொரு புள்ளியிலும் துல்லியமான வெப்பநிலை அளவீடுகளை அனுமதிக்கிறது.

இலக்கியம்

· கூட்டாட்சி சட்டம் ரஷ்ய கூட்டமைப்புடிசம்பர் 30, 2009 தேதியிட்ட N 384-FZ “கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் பாதுகாப்பு குறித்த தொழில்நுட்ப விதிமுறைகள்.

· நவம்பர் 23, 2009 எண் 261-FZ இன் எரிசக்தி சேமிப்பு மற்றும் ஆற்றல் செயல்திறனை அதிகரிப்பதற்கான மத்திய சட்டம்.

· வி.ஐ. டெலிசென்கோ, எம்.யூ. கட்டுமானத்தின் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மேலாண்மை. சுற்றுச்சூழல் நிபுணத்துவம் மற்றும் தாக்க மதிப்பீடு சூழல்// கட்டுமானப் பல்கலைக்கழகங்களின் சங்கத்தின் பப்ளிஷிங் ஹவுஸ் - 2005. - 384 பக்.

· சாத்தியக்கூறு ஆய்வுகள், திட்டங்கள் மற்றும் கட்டுமானத் திட்டங்களின் ஆய்வு // பப்ளிஷிங் ஹவுஸ்: முன். - 2002 - 144 பக்.

· SP 13-102-2003 கேரியர்களை ஆய்வு செய்வதற்கான விதிகள் கட்டிட கட்டமைப்புகள்கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகள்.

· RDS 11-201-95 "கட்டுமானத் திட்டங்களின் மாநிலத் தேர்வை நடத்துவதற்கான வழிமுறைகள்"

· அமைச்சர்கள் கவுன்சிலின் தீர்மானம் - ஜூன் 20, 1993 தேதியிட்ட ரஷ்ய கூட்டமைப்பின் அரசாங்கம் எண். 585 "நகர்ப்புற திட்டமிடல் மற்றும் வடிவமைப்பு மற்றும் மதிப்பீடு ஆவணங்கள் மற்றும் கட்டுமான திட்டங்களின் ஒப்புதலின் மாநில ஆய்வு"

· அக்டோபர் 29, 1993 எண் 18-41 தேதியிட்ட ரஷ்யாவின் மாநில கட்டுமானக் குழுவின் தீர்மானம் "ரஷ்ய கூட்டமைப்பில் கட்டுமானத் திட்டங்களுக்கான நகர்ப்புற திட்டமிடல் ஆவணங்களின் மாநில பரிசோதனையை நடத்துவதற்கான நடைமுறையில்"

· Zhuravlev V.P., Serpokrylov N.S., Pushenko S.L. கட்டுமானத்தில் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு // பாடநூல்: ISBN 5-87829-021-9.- 328 பக்.

· டானிலோவ் என்.ஐ., ஷெல்கோவ் யா.எம். ஆற்றல் சேமிப்பு அடிப்படைகள். // பாடநூல், எகடெரின்பர்க்: உயர் தொழில்முறை கல்வியின் மாநில கல்வி நிறுவனம் USTU-UPI, 2006. 564 ப. ISBN 5-321-00657-1

· கட்டாய ஆற்றல் தணிக்கையின் முடிவுகளின் அடிப்படையில் வரையப்பட்ட ஆற்றல் பாஸ்போர்ட்டிற்கான தேவைகள் மற்றும் ஆற்றல் பாஸ்போர்ட்டின் அடிப்படையில் வரையப்பட்டது திட்ட ஆவணங்கள்அங்கீகரிக்கப்பட்டது ஏப்ரல் 19, 2010 தேதியிட்ட ரஷ்யாவின் எரிசக்தி அமைச்சகத்தின் உத்தரவின்படி. எண். 182

தொகுதி 2க்கான சுயக்கட்டுப்பாட்டுக்கான கேள்விகள்

1. தேர்வுக்கான பொருட்களை அடையாளம் காணுதல்.

2. வகைகள் கட்டுமான வேலைபரிசோதனைக்கு உட்பட்டது.

3. கட்டுமானத் திட்டங்களின் மாநில சுற்றுச்சூழல் மதிப்பீடு (SEE).

4. கட்டுமானத்தில் முதலீடுகளை நியாயப்படுத்தும் கட்டத்தில் சுற்றுச்சூழல் தாக்க மதிப்பீடு (EIA).

5. கட்டிடங்களின் பொறியியல் ஆய்வு.

6. பொதுவான பண்புகள்பரிசோதனை பொருள். தோராயமான மதிப்பீடு தொழில்நுட்ப நிலைகட்டிட கட்டமைப்புகள்.

7. தொழில்நுட்ப ஆய்வுகட்டமைப்புகள், ஆய்வு பயன்பாட்டு நெட்வொர்க்குகள். நிபுணத்துவம் தாங்கும் திறன்வடிவமைப்புகள்.

8. தேர்வு தனிப்பட்ட வடிவமைப்புகள். ஆவணங்களின் வாடிக்கையாளரின் உரிமைகள் மற்றும் கடமைகள் உட்பட்டவை சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பு மதிப்பீடு. சுற்றுச்சூழல் தாக்க மதிப்பீட்டில் ரஷ்ய கூட்டமைப்பின் சட்டத்தை மீறுவதற்கான பொறுப்பு.

9. கட்டுமான நிபுணத்துவம். கட்டுமானத் திட்டங்களின் மாநிலத் தேர்வை நடத்துவதற்கான நடைமுறை. கட்டுமானம் மற்றும் பழுதுபார்ப்புகளின் தரக் கட்டுப்பாட்டுக்கான முறைகள்.

10. கட்டிடத்தின் ஆற்றல் திறன் வகுப்பை தீர்மானித்தல். கட்டிடத்தின் ஆற்றல் பாஸ்போர்ட்.

11. ரியல் எஸ்டேட்டின் சந்தை மதிப்பின் மதிப்பீடு.

வெப்பமூட்டும் நிலையங்களின் பழுது

வெப்பமூட்டும் புள்ளிகளின் தற்போதைய பழுது தடுப்பு பழுது முக்கிய வகை பொறியியல் அமைப்புகள்மற்றும் வெப்ப புள்ளிகளின் உபகரணங்கள். வழக்கமான பழுதுபார்க்கும் அட்டவணையின்படி இது மாதந்தோறும் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வழக்கமான பழுதுபார்ப்பு மற்றும் அமைப்புகள் மற்றும் உபகரணங்களை சரிசெய்தல், பல்வேறு சரிசெய்தல் மீறல், தனிப்பட்ட பாகங்களின் உடைகள், முத்திரைகள் தோல்வி, இணைப்புகளை தளர்த்துதல், அத்துடன் பொருளாதார மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை எளிதாக்குதல் ஆகியவற்றின் காரணமாக உபகரணங்கள், கூறுகள் மற்றும் பாகங்கள் முன்கூட்டியே தோல்வியடைவதைத் தடுக்க வேண்டும். சாதனங்களின் முழு வளாகமும் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது வெப்பமூட்டும் புள்ளி, அடுத்த பெரிய மறுசீரமைப்பு வரை.

வெப்பமூட்டும் அலகின் வழக்கமான பழுது என்பது தனிநபர் விரைவாக அணியும் மற்றும் பழுதடைந்த பாகங்கள், அசெம்பிளிகள், பொறிமுறைகள், கருவிகள் மற்றும் அசெம்பிளிகளை மாற்றுவதன் மூலம் அல்லது சரிசெய்வதன் மூலம் செயலிழப்புகளை நீக்குகிறது, அத்துடன் தேவையான சோதனை, சரிசெய்தல், கட்டுதல், சரிசெய்தல், மின் அளவீடு, அவசரகால பழுது மற்றும் பிற. வேலை. வெப்பமூட்டும் புள்ளிகளின் தற்போதைய பழுதுபார்ப்புகளுக்கு இடையில் உள்ள காலகட்டத்தின் கட்டமைப்பு மற்றும் காலத்திற்கு ஏற்ப திட்டமிடப்பட்டுள்ளது. வெப்பமூட்டும் புள்ளியின் தற்போதைய பழுதுபார்க்கும் காலம் மொத்த உழைப்பு தீவிரம், செலவு மற்றும் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து தீர்மானிக்கப்படுகிறது வடிவமைப்பு அம்சங்கள்வேலை செய்யப்பட்டது. வேலையின் நோக்கம் உபகரணங்களின் நோக்கம், அதன் இயக்க முறை, சுமை அளவு மற்றும் வெப்ப அலகு சக்தி ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

வெப்பமூட்டும் புள்ளிகளின் தற்போதைய பழுது இந்த வகை பழுதுபார்ப்பிற்காக ஒதுக்கப்பட்ட நிதியிலிருந்து நிதியளிக்கப்படுகிறது, மேலும் பொதுவாக உள்ளூர் வெப்பமாக்கல் அமைப்புகள், சூடான மற்றும் குளிர்ந்த நீர் வழங்கல் ஆகியவற்றை மூடாமல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. தற்போதைய பழுதுபார்க்கும் போது, ​​அவர்கள் மேற்கொள்கின்றனர் வெளிப்புற ஆய்வுஅனைத்து உபகரணங்களிலும், அதன் தனிப்பட்ட கூறுகளின் செயல்திறன் மற்றும் சேவைத்திறனைத் தீர்மானித்தல், பழுதுபார்ப்பு மற்றும் சரிசெய்தல் பணிகளை மேற்கொள்ளுதல். வெப்பமூட்டும் புள்ளியின் தற்போதைய பழுது பற்றிய தகவல் செயல்பாட்டு பதிவில் பதிவு செய்யப்பட்டுள்ளது. தற்போதைய பழுது முடிந்ததும், முக்கிய உபகரணங்களில் உள்ள அனைத்து மாற்றங்களும் (தவறான பகுதிகளை புதியவை அல்லது சரிசெய்யப்பட்டவைகளுடன் மாற்றுதல்) வெப்ப அலகு பாஸ்போர்ட்டில் பதிவு செய்யப்பட வேண்டும்.

வெப்பமூட்டும் அலகு வழக்கமான பழுது பின்வரும் வகைகளைக் கொண்டுள்ளது பழுது வேலை:

வெப்பமூட்டும் உபகரணங்கள் மற்றும் வெப்ப குழாய்களின் பழுது;

வெப்ப காப்பு பழுது;

மின் உபகரணங்கள் பழுது;

ஆட்டோமேஷன் மற்றும் கருவிகளை சரிசெய்தல்;

சரிசெய்தல் வேலை.

வெப்பமூட்டும் உபகரணங்கள் மற்றும் வெப்ப குழாய்களின் பழுது. வெப்பமூட்டும் கருவிகள் மற்றும் வெப்பமூட்டும் புள்ளியின் வெப்பக் குழாய்களை சரிசெய்யும்போது, ​​குழாய் இணைப்புகள், வால்வுகள், ரோல்கள், வாட்டர் ஹீட்டர்கள், லிஃப்ட் போன்றவற்றின் விளிம்பு இணைப்புகள் மூலம் நீர் கசிவைக் கண்டறிய முதலில் வெளிப்புற ஆய்வு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. தேவைப்பட்டால், விளிம்பு இணைப்புகள் இறுக்கப்படுகின்றன அல்லது கேஸ்கட்கள் மாற்றப்படுகின்றன. குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்களில் ஃபிஸ்துலாக்கள் மற்றும் விரிசல்கள் இல்லாதிருப்பதும் சரிபார்க்கப்படுகிறது, தேவைப்பட்டால், வெல்டிங் வேலைக்கான அனைத்து தேவைகளுக்கும் இணங்க ஃபிஸ்துலாக்கள் மற்றும் விரிசல்கள் பற்றவைக்கப்படுகின்றன. பின்னர் அடைப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகளின் முத்திரைகள் கசிவுகளுக்கு சரிபார்க்கப்படுகின்றன, தேவைப்பட்டால், முத்திரை பேக்கிங் இறுக்கப்படுகிறது அல்லது மாற்றப்படுகிறது. மூடுதலின் நம்பகத்தன்மையை கண்காணிக்கவும் அடைப்பு வால்வுகள்மற்றும் வால்வு சுழல்களின் சீரான இயங்கும். வால்வு சுழல்கள் அழுக்கு சுத்தம் மற்றும் மசகு எண்ணெய் ஒரு மெல்லிய அடுக்கு உயவூட்டு. வால்வுகள் உட்செலுத்தப்படுகின்றன (அவற்றில் கிரீஸ் பொருத்துதல்கள் இருந்தால்). துரு, தூசி மற்றும் எண்ணெய் கசிவுகளிலிருந்து உபகரணங்களை சுத்தம் செய்யவும். பம்ப் முத்திரைகளின் நிலையை சரிபார்க்கவும், தேவைப்பட்டால், முத்திரைகளை இறுக்கவும் அல்லது பேக்கிங்கை மாற்றவும். குழாய்களின் எண்ணெய் குளியல் (வீடுகள், தாங்கு உருளைகள்) இல் மசகு எண்ணெய் இருப்பதைக் கண்காணிக்கவும், குறிப்பிட்ட அளவிற்கு மசகு எண்ணெய் நிரப்பவும்.

பழுதுபார்க்கும் செயல்பாட்டின் போது, ​​​​பம்புகளின் செயல்பாடு வெப்பம், அதிர்வு மற்றும் வெளிப்புற சத்தம் ஆகியவற்றிற்காக சோதிக்கப்படுகிறது, செயலிழப்புக்கான காரணங்களை அடையாளம் காண அல்லது அவற்றை அகற்ற நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்படுகின்றன. பம்ப் மற்றும் மின்சார மோட்டார் தண்டுகளின் சீரமைப்பு மற்றும் மீள் இணைப்புகளின் நிலை தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இணைப்புகளின் ரப்பர் விரல்கள் அணிந்திருந்தால், விரல்கள் மாற்றப்படுகின்றன. உந்தி அலகுகளை பிரேம்களுக்கு இணைப்பதன் நம்பகத்தன்மையை நிறுவவும், இறுக்கவும் போல்ட் இணைப்புகள். கையேடு கட்டுப்பாட்டு பயன்முறையில் அவற்றைச் சுருக்கமாகச் செயல்படுத்துவதன் மூலம் அனைத்து காப்புப்பிரதி மற்றும் கூடுதல் பம்புகளின் செயல்பாட்டைச் சரிபார்க்கவும். வெளியேற்றம் மற்றும் உறிஞ்சும் வால்வுகளை சுத்தம் செய்யவும் கை குழாய்கள். சுற்றுப்பட்டைகளை ஆய்வு செய்து உயவூட்டுங்கள். தேய்ந்த கையுறைகள் மாற்றப்படுகின்றன. தேவைப்பட்டால், வழக்கமான பழுதுபார்க்கும் போது, ​​நீங்கள் உபகரணங்களை பகுதியளவு பிரித்து தனிப்பட்ட கூறுகளை சரிசெய்யலாம் அல்லது அவற்றை மாற்றலாம்.

நிறுவலுக்கு முன், பாகங்கள் மற்றும் கூட்டங்கள் அவற்றின் சேமிப்பகத்தின் போது தோன்றிய குறைபாடுகளை அடையாளம் காண வெளிப்புற ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும் அல்லது வெப்பமூட்டும் இடத்தில் நிறுவல் தளத்திற்கு கொண்டு செல்ல வேண்டும். பல்வேறு கூறுகள் மற்றும் கூட்டங்களை உயவூட்டுவதற்கு, ஒவ்வொரு குறிப்பிட்ட கூறு மற்றும் சட்டசபைக்கான இயக்க வழிமுறைகள் மற்றும் பாஸ்போர்ட்களின் தேவைகளால் வழங்கப்படும் மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வெப்ப காப்பு பழுது. வெப்பமூட்டும் அலகு வழக்கமான பழுதுபார்க்கும் போது, ​​சேதமடைந்த வெப்ப காப்பு அமைப்பு மீட்டமைக்கப்படுகிறது. காப்பு சரிசெய்தல் பிறகு மேற்கொள்ளப்படுகிறது ஹைட்ராலிக் சோதனைகள். வெப்ப காப்பு பகுதி பழுதுபார்க்கும் முன், வெப்ப காப்பு செய்யப்பட வேண்டிய உலோக மேற்பரப்புகள் தூசி, அழுக்கு, துரு, அளவு, உலர்த்தப்பட்டு, அரிப்பு எதிர்ப்பு பொருட்களால் பூசப்பட்டவை.

மின்சார உபகரணங்கள் பழுது.வெப்பமூட்டும் புள்ளியின் மின்சார உபகரணங்களின் வழக்கமான பழுதுபார்க்கும் போது, ​​உபகரணங்கள் மற்றும் வயரிங் ஆகியவற்றின் அனைத்து கூறுகளின் வெளிப்புற ஆய்வு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கன்சோல்களின் (பலகைகள்) சேவைத்திறனை சரிபார்க்கவும், தேவைப்பட்டால், எரிந்த சிக்னல் விளக்குகள் மற்றும் அறை விளக்கு விளக்குகளை மாற்றவும். பாதுகாப்பு மின்கடத்தா வழிமுறைகளின் இருப்பு மற்றும் சேவைத்திறன் சரிபார்க்கப்பட்டு, காலாவதியான காலாவதி தேதியுடன் பாதுகாப்பு வழிமுறைகள் மாற்றப்படுகின்றன. அனைத்து மின் சாதனங்களின் தரையிறக்கத்தின் நம்பகத்தன்மையை கண்காணிக்கவும். வெப்பமூட்டும் புள்ளியின் அவசர விளக்குகளின் செயல்பாட்டை சரிபார்க்கவும், அதே போல் அதிக வெப்பம் தொடர்பு இணைப்புகள்டயர்கள் மற்றும் பிற தொடர்பு பாகங்கள் (எரியும், டயர்களின் நிறமாற்றம் அல்லது தொடர்பு பாகங்கள், ஓசோன் வாசனை). இந்த நோக்கத்திற்காக உருகிகளின் ஒருமைப்பாடு சரிபார்க்கப்படுகிறது, தொடர்பு மேற்பரப்புகள் ஆக்சைடுகளால் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன மற்றும் சுமை மின்னோட்டத்துடன் உருகிகளின் மதிப்பிடப்பட்ட மின்னோட்டத்தின் இணக்கம் கண்காணிக்கப்படுகிறது. மின் சாதனங்களின் இணைப்பு (தேவைப்பட்டால் கொட்டைகள் மற்றும் திருகுகளை இறுக்கவும்), அத்துடன் அனைத்து முனைய இணைப்புகளின் இறுக்கத்தையும் சரிபார்க்கவும். இயந்திரங்களில் உள்ள அட்டைகளின் சேவைத்திறன் மற்றும் அவற்றின் மூடுதலின் இறுக்கத்தை சரிபார்க்கவும். இயக்க தொடர்புகளின் ஹம் முறையைத் தீர்மானித்தல் மற்றும் காந்த தொடக்கங்கள். ஒரு வலுவான ஹம் இருந்தால், மையத்தை பாதுகாக்கும் திருகுகளின் இறுக்கம், குறுகிய சுற்று திருப்பத்தின் ஒருமைப்பாடு (வெளிப்புற ஆய்வு மூலம்) மற்றும் மையத்திற்கு ஆர்மேச்சரின் இறுக்கம் ஆகியவற்றை சரிபார்க்கவும். காந்த தொடர்பு அமைப்பு மற்றும் காந்த ஸ்டார்டர்களின் fastening வலிமை, சுருள்களின் fastening வலிமை மற்றும் அவற்றின் இன்சுலேடிங் கவர் நிலை ஆகியவற்றை தீர்மானிக்கவும். காந்த ஸ்டார்டர்கள் மற்றும் தொடர்புகளின் தொடர்புகளை ஆய்வு செய்யுங்கள், தொடர்புகள் சிறிது எரியும் போது, ​​தொடர்பு சுயவிவரத்தை மாற்றாமல், ஒரு உலோக பிரகாசத்திற்கு அவற்றை சுத்தம் செய்யவும். சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால், காந்த ஸ்டார்ட்டரின் தொடர்பு அமைப்பை சரிசெய்யவும்.

வெப்ப ரிலேக்கள், தொடர்புகளின் கட்டுப்பாட்டு பொத்தான்கள் மற்றும் காந்த தொடக்கங்கள் ஆகியவை ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன. தேய்த்தல் மேற்பரப்புகள் கருவி எண்ணெயுடன் உயவூட்டப்படுகின்றன. அவை தானியங்கி நிறுவல் இயந்திரங்கள், தொடர்புகள் மற்றும் காந்த தொடக்கங்களின் செயல்பாட்டை சரிபார்க்கின்றன, அத்துடன் அனைத்து நிலைகளிலும் தொகுப்பு சுவிட்சுகளின் தெளிவான சரிசெய்தல். வெளிப்புற ஆய்வு அனைத்து வெளிப்படையாக போடப்பட்ட கேபிள்களின் காப்பு ஒருமைப்பாடு தீர்மானிக்கிறது. கதவுகள் மூடப்பட்டுள்ளதா என சரிபார்க்கிறது மின்சார அலமாரிகள், கூட்டங்கள், ரிமோட் கண்ட்ரோல்கள் மற்றும் அவற்றின் பூட்டுகளின் நம்பகத்தன்மை. மின்சார மோட்டார் தாங்கு உருளைகளில் மசகு எண்ணெய் நிரப்பவும். அவற்றின் செயல்பாட்டின் போது மின்சார மோட்டார் வீடுகளின் வெப்பத்தை தீர்மானிக்கவும். வெப்பநிலை 60 க்கு மேல் இருந்தால் – 70 °C, அதிக வெப்பமடைவதற்கான காரணங்களைக் கண்டறிந்து அவற்றை அகற்றவும். மின்சார மோட்டார்களை பிரேம்களுக்கு இணைப்பதன் நம்பகத்தன்மையை சரிபார்க்கவும், தேவைப்பட்டால், போல்ட் இணைப்புகளை இறுக்கவும். மின்சார மோட்டார் விசிறியின் தூண்டுதல் உறையைத் தொடவில்லை என்பதைச் சரிபார்க்கவும் (மின்சார மோட்டாரின் செயல்பாட்டின் போது வெளிப்புற சத்தத்தின் அடிப்படையில், தொடர்பை அகற்றவும்);

மின்சார உபகரணங்களின் வழக்கமான பழுதுபார்ப்புகளின் போது, ​​தேவைப்பட்டால், அவை பகுதியளவு பிரிக்கப்பட்டு சரிசெய்யப்படுகின்றன. தனிப்பட்ட கூறுகள்அல்லது அவர்களின் மாற்றீடு.

ஆட்டோமேஷன் பழுதுபார்ப்பு மற்றும் கட்டுப்பாடு மற்றும் அளவிடும் கருவிகள் (கருவிகள்).வெப்பமூட்டும் புள்ளியின் ஆட்டோமேஷன் மற்றும் கருவிகளின் தற்போதைய பழுதுபார்க்கும் போது, ​​ஹைட்ராலிக் மற்றும் எலக்ட்ரிக்கல் ஆட்டோமேஷனின் அனைத்து கூறுகளின் வெளிப்புற ஆய்வு, அத்துடன் கருவி, முதலில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஆட்டோமேஷன் உறுப்புகளின் இணைப்புகள் மூலம் நீர் கசிவுகள் இல்லை என்பதை அவர்கள் சரிபார்க்கிறார்கள், தேவைப்பட்டால், அவற்றை அகற்ற நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்படுகின்றன (முத்திரைகளை இறுக்குவது, கேஸ்கட்களை மாற்றுவது போன்றவை). நிர்வாக அமைப்புகளின் கியர்பாக்ஸில் மசகு எண்ணெய் இருப்பதைத் தீர்மானிக்கவும், தேவைப்பட்டால், குறிப்பிட்ட நிலைக்கு மசகு எண்ணெய் நிரப்பவும். மூன்று வழி வால்வுகளின் செயல்பாட்டைச் சரிபார்க்கவும், சுருக்கமான வால்வுகளைத் திறப்பதன் மூலம் அழுத்த அளவீடுகளை சுத்தம் செய்யவும், வடிகட்டி மற்றும் ஹைட்ராலிக் ரெகுலேட்டர்களின் உந்துவிசை கோடுகளை அகற்றுவதன் மூலம் சுத்தம் செய்யவும் த்ரோட்டில் துவைப்பிகள்மற்றும் 0.3 அழுத்தத்துடன் நீர் வழங்கல் – வடிகட்டியின் மேல் பொருத்துதலில் 0.5 MPa, அதே சமயம் வடிகட்டியின் பக்கப் பொருத்தியில் இருந்து தண்ணீர் இலவச ஓட்டம் இருக்க வேண்டும்.

தெர்மோமீட்டர்கள் சேவைத்திறனுக்காக சரிபார்க்கப்பட்டு, தவறான (உடைந்த) தெர்மோமீட்டர்கள் மாற்றப்படுகின்றன. ஆட்டோமேஷன் யூனிட்டில் உள்ள சுவிட்சுகளின் செயல்பாடு, சிக்னல் விளக்குகளின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் சேவைத்திறன் ஆகியவை தீர்மானிக்கப்படுகின்றன, மேலும் எரிந்த சிக்னல் விளக்குகள் மாற்றப்படுகின்றன. வெப்பமூட்டும் புள்ளியில் தெர்மோமீட்டர்கள் மற்றும் அழுத்தம் அளவீடுகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன என்பதை சரிபார்க்கவும். அவர்கள் கருவிகளின் சேவைத்திறனைக் கண்காணிக்கிறார்கள் மற்றும் அவற்றின் தவறான சாதனங்கள் அகற்றப்படுகின்றன, அவற்றை சோதிக்கப்பட்ட மற்றும் சேவை செய்யக்கூடியவைகளுடன் மாற்றுகின்றன.

ஆணையிடும் போது மற்றும் சரிபார்ப்பு வேலைநீர்மின்சார ஆட்டோமேஷன் உறுப்புகளின் சேவைத்திறன் மற்றும் செயல்திறனைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. செயலிழப்புகள் ஏற்பட்டால், செயலிழப்புக்கான காரணம் கண்டறியப்பட்டு, செயல்படுத்துவதன் மூலம் அகற்றப்படும் சரிசெய்தல் வேலை, உறுப்புகளின் பகுதியளவு பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் தனிப்பட்ட தோல்வியுற்ற பகுதிகளை மாற்றுதல்.

வழக்கமான பழுதுபார்க்கும் போது ஹைட்ரோ எலக்ட்ரிக் ஆட்டோமேஷன் மற்றும் கருவிகளை பழுதுபார்ப்பது பின்வரும் வேலைகளை உள்ளடக்கியது: பழுதுபார்ப்புக்கு தேவையான அளவிற்கு ஆட்டோமேஷன் கூறுகளை பிரித்தல்; தனிப்பட்ட தோல்வியுற்ற பாகங்கள் மற்றும் தன்னியக்க உறுப்புகளின் கூறுகளை மாற்றுதல்; தனிப்பட்ட பாகங்களை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் கழுவுதல்; அவர்களின் நிலையை சரிபார்க்கிறது; முனைய இணைப்புகளின் ஃபாஸ்டென்சர்களை இறுக்குதல் மற்றும் சரிசெய்தல்; கேஸ்கட்கள் மற்றும் முத்திரைகளை மாற்றுதல்.

சரிசெய்தல் வேலை.கலவை சரிசெய்தல் வேலைவெப்பமூட்டும் புள்ளியின் பொறியியல் உபகரணங்களின் தற்போதைய பழுதுபார்க்கும் போது, ​​​​அது அடங்கும்: அ) உந்தி உபகரணங்களை சரிபார்த்தல் மற்றும் சரிசெய்தல், உதிரி பொருத்துதல்கள், அழுத்தம் சீராக்கிகள், வெப்ப மற்றும் நீர் வழங்கல் அமைப்பின் வடிவமைப்பு முறைகளுக்கான காசோலை வால்வுகள், அழுத்தத்தில் ஏற்ற இறக்கங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது மற்றும் முக்கிய வெப்ப நெட்வொர்க்குகள் மற்றும் நகர நீர் வழங்கல் வெப்பநிலை; b) மின்சார மோட்டார்களின் தனிப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு சுற்றுகளின் (சர்க்யூட் பிரேக்கர்கள், ரிலேக்கள், காந்த ஸ்டார்டர்கள், புஷ்-பட்டன் நிலையங்கள், தொடர்புகள் போன்றவை) உபகரணங்கள் மற்றும் சுற்றுகளை சரிபார்த்தல், சரிசெய்தல் மற்றும் சரிசெய்தல்; c) தொடர்பு இணைப்புகளின் நம்பகத்தன்மையை சரிபார்க்கிறது; மின்னழுத்தத்தின் கீழ் கட்டுப்பாட்டு சுற்று சோதனை; குறைக்கப்பட்ட மற்றும் மதிப்பிடப்பட்ட இயக்க மின்னோட்ட மின்னழுத்தத்தில் தொடர்புகள் மற்றும் சர்க்யூட் பிரேக்கர்களின் செயல்பாட்டைச் சரிபார்த்தல், மின் மோட்டார்களின் செயல்பாட்டைச் சரிபார்த்தல் சும்மா இருப்பதுசுமை இல்லை மற்றும் சுமை கீழ்; ஈ) வடிவமைப்பு முறைகளுக்கு வெப்பநிலை, ஓட்டம் மற்றும் சென்சார் கட்டுப்படுத்திகளை சரிபார்த்து அமைத்தல்; இ) தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள், வெப்பநிலை மற்றும் ஓட்டம் ஆகியவற்றின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை சரிபார்க்கிறது.

தற்போதைய பழுதுபார்ப்புக்குப் பிறகு வெப்பமூட்டும் அலகு ஏற்றுக்கொள்வது இயக்கத்தின் பிரதிநிதிகளின் பங்கேற்புடன் ஒரு கமிஷனால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வெப்ப விநியோக அமைப்புகள். தற்போதைய பழுதுபார்ப்புக்குப் பிறகு, வெப்பமூட்டும் புள்ளியின் பொறியியல் உபகரணங்கள் பின்வரும் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்: நல்ல வேலை வரிசையில் இருக்க வேண்டும்; உபகரணங்களின் வெப்ப மற்றும் ஹைட்ராலிக் இயக்க முறைகள் சரிசெய்யப்பட வேண்டும் (சரிசெய்யப்பட்டது); அனைத்து தானியங்கி அமைப்புகள், வெப்பமூட்டும் இடத்தில் கிடைக்கும், பயன்படுத்த வேண்டும். வெப்பமூட்டும் அலகு முழுமையாக சேவை செய்யக்கூடிய மற்றும் சோதிக்கப்பட்ட கருவிகள், சேவை செய்யக்கூடிய மற்றும் சோதிக்கப்பட்ட பாதுகாப்பு மற்றும் தீ பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் தேவையானவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள். வெப்பமூட்டும் புள்ளியின் மின் உபகரணங்கள் நம்பத்தகுந்த முறையில் அடித்தளமாக இருக்க வேண்டும். மின் அலமாரிகளின் கதவுகள் பூட்டப்பட வேண்டும் மற்றும் மின் பெட்டிகளுக்குள் வெளிநாட்டு பொருட்கள் இருக்கக்கூடாது. மின் சாதனங்களில் சரியான உருகிகள் நிறுவப்பட்டிருக்க வேண்டும். அனைத்து உபகரணங்களுக்கும் பொருத்தமான அடையாளங்கள் மற்றும் கல்வெட்டுகள் இருக்க வேண்டும். தொழில்நுட்ப குழாய்கள் மற்றும் நீர் ஹீட்டர்கள் சேதமடைந்த வெப்ப காப்பு கொண்ட பகுதிகளைக் கொண்டிருக்கக்கூடாது; நுழைவு கதவுகள்வெப்பமூட்டும் இடத்தில் நம்பகமான பூட்டுகள் இருக்க வேண்டும். தற்போதைய பழுதுபார்ப்புக்குப் பிறகு ஏற்றுக்கொள்வது ஒரு சட்டத்தில் ஆவணப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

கொதிகலன் வீட்டைத் தொடங்குவதற்கான மிக முக்கியமான கூறுகளில் ஒன்று வெப்பமூட்டும் உபகரணங்களின் வெற்றிகரமான ஆணையிடுதல் மற்றும் சோதனை ஆகும். சிக்கலானது கணக்கிட உங்களை அனுமதிக்கிறது தேவையான அளவுஎரிபொருள் மற்றும் நிலைய பராமரிப்புக்கான ஆதாரங்கள். நீங்கள் புள்ளிவிவரங்களை நம்பினால், முதல் நடைமுறைக்குப் பிறகு எரிபொருள் சிக்கனம் 5%, மற்றும் குணகம் பயனுள்ள செயல்வெப்ப நெட்வொர்க் 95% ஆக அதிகரிக்கிறது.

வேலையின் வரிசை

கமிஷன் வேலை ஒரு தெளிவான வரிசையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. முந்தையதை வெற்றிகரமாக முடித்த பிறகு அடுத்த கட்டம் தொடங்குகிறது.

• தயாரிப்பு கட்டத்தில் வெப்ப நிலையத்தின் பிரதேசத்தின் ஆய்வு, வடிவமைப்பு ஆவணங்களுக்கு ஏற்ப உபகரணங்களை நிறுவுதல் அல்லது புனரமைத்தல் ஆகியவை அடங்கும்.
• அடுத்து, பொறுப்பான பொறியாளர் உபகரணங்கள் நிறுவலின் தரம் மற்றும் வலிமை, கசிவு இல்லாததை மதிப்பீடு செய்து, அதை ஏற்றுக்கொள்கிறார். இந்த படி என்று அர்த்தம் நிறுவல் வேலைமேற்கொள்ளப்பட்டன.
• ஏற்றுக்கொள்ளும் சான்றிதழில் கையொப்பமிட்ட பிறகு, சாதனத்தைத் தொடங்குவதற்கான நேரம் இது. இருப்பினும், சுவிட்சை அழுத்துவதற்கு நீண்ட காலத்திற்கு முன்பே, தலைமை பொறியாளர், பாதுகாப்பு நிபுணர்களுடன் சேர்ந்து, வரைகிறார் விரிவான வழிமுறைகள்வெப்பமூட்டும் கருவிகளின் பராமரிப்பு மற்றும் அவசரகால சூழ்நிலைகளில் நடவடிக்கைகள். பணியாளர் ஆவணங்களை மதிப்பாய்வு செய்த பிறகு, கையொப்பத்திற்காக உபகரணங்கள் இயக்கப்படுகின்றன. குறைபாடுகள் கண்டறியப்பட்டால், தொடர்புடைய அறிக்கை ஒப்பந்ததாரருக்கு அனுப்பப்படும்.
• இறுதியாக முடிந்தது கடைசி நிலை- சரிசெய்தல். அதன் கட்டமைப்பிற்குள், உபகரணங்கள் சுமைகளின் கீழ் சோதிக்கப்படுகின்றன, மாற்றங்கள் செய்யப்படுகின்றன தொழில்நுட்ப செயல்முறைகள்மற்றும் அவசரகால சூழ்நிலைகளை உருவகப்படுத்தும் போது பணியாளர்களின் தொடர்பு. வழக்கமான செயல்பாட்டிற்கான வெப்ப அலகு தயார்நிலை குறித்த அறிக்கையை பொறுப்பான கட்டுப்பாட்டு அதிகாரிகளுக்கு அனுப்புவதன் மூலம் இது முடிசூட்டப்படுகிறது.

திட்டமிடப்பட்ட சரிசெய்தல் மற்றும் வெப்பமூட்டும் கருவிகளின் சோதனை ஒவ்வொரு 5 வருடங்களுக்கும் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. குறைபாடுகள் சந்தேகிக்கப்படும்போது அல்லது கட்டுப்பாட்டு வழிமுறை மாற்றப்பட்டால் திட்டமிடப்படாத வேலை மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

சரிசெய்தலின் நோக்கம்

வெப்பமூட்டும் உபகரணங்களை அமைப்பதற்கும் சோதனை செய்வதற்கும் நடவடிக்கைகளின் தொகுப்பு பின்வரும் இலக்குகளைப் பின்தொடர்கிறது:

• அவசரகால தடுப்பு;
• உபகரணங்களின் குறைபாடுகளைக் கண்டறிந்து நீக்குதல்;
• வேலை செய்யும் அலகுகள் மற்றும் கூட்டங்களின் மாற்றீடு அல்லது நவீனமயமாக்கலின் தரத்தை மதிப்பீடு செய்தல்;
• அதிகபட்ச செயல்திறனுடன் பொருளாதார இயக்க முறைகளின் தேர்வு;
• கொதிகலன் அலகுகள் மற்றும் நிறுவல்களின் புதிய மாதிரிகளின் செயல்பாட்டு அம்சங்களை ஆய்வு செய்தல்;
• சாதனங்களின் மேல் மற்றும் கீழ் சுமை வரம்புகளை தீர்மானித்தல்.

வழக்கமான சோதனையின் நன்மைகள்

மேலும் வழக்கமான சோதனைவெப்பமூட்டும் நிலையத்தின் செயல்பாடு பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

• அவசரகால சூழ்நிலைகளின் சாத்தியமான ஆதாரங்களை உடனடியாக அடையாளம் காணுதல் மற்றும் நீக்குதல்;
• எரிபொருள் நுகர்வு குறைந்தது 5% குறைக்க;
• நச்சு உமிழ்வைக் குறைத்தல்;
• சோதனைகள் நடத்துவதை உறுதி செய்தல்;
• நம்பகத்தன்மையை அதிகரித்தல் மற்றும் உபகரணங்களின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டித்தல்.

சோதனை முடிவுகளின் அடிப்படையில், தேர்வுக் குழு ஒரு அறிக்கையை வரைகிறது, இது தானியங்கி தீ மற்றும் செயல்முறை பாதுகாப்பு சென்சார்களின் மறுமொழி மதிப்புகளைக் குறிக்கிறது.

சில வகையான வெப்பமூட்டும் கருவிகளை அமைப்பதற்கான அம்சங்கள்

இது செயல்திறனை சரிபார்க்கவும், அதே போல் வெப்பமூட்டும் கருவிகளை சரிசெய்யவும் சோதிக்கவும் பயன்படுகிறது. பரந்த எல்லைஅளவீட்டு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு உபகரணங்கள். செயல்முறை வெப்பமூட்டும் உபகரணங்கள் சோதிக்கப்படும் வகையைச் சார்ந்தது.

கொதிகலன் நிறுவல்கள்

கொதிகலன் ஆலைகளின் முன் ஆணையம் மற்றும் இடைநிலை தயாரிப்பு பின்வருவனவற்றைக் கொண்டுள்ளது:

• நிறுவல்களின் நிறுவலின் தரத்தை சரிபார்த்தல், அவற்றின் தனிப்பட்ட கூறுகள் மற்றும் கூட்டங்கள்;
• குறைபாடுகள் இருந்தால் அவற்றை நீக்குதல்;
• செயலற்ற வேகத்தில் இயந்திரங்களின் துணை கூறுகளில் இயங்குகிறது. ஆலைகள், எரிபொருள் ஊட்டிகள், ஒரு விசிறி மற்றும் ஒரு வெற்றிட கிளீனர் 10-15 நிமிடங்கள் சோதிக்கப்படுகின்றன, எரிபொருள் ஊட்டி - 5 மணி நேரம்;
• காற்று மற்றும் எரிவாயு பாதைகளின் நிலையை சரிபார்க்கிறது;
• செங்கல் வேலை தீ தடுப்பு பொருட்கள்தொடர்ந்து உலர்த்துதல்;
• நீராவி மற்றும் நீர் கசிவுகள் இருப்பதற்கான அலகு சோதனை;
• விசிறியைப் பயன்படுத்தி காற்று பாதையின் அழுத்தம் சோதனை;
• இரசாயன சுத்தம்துரு, அளவு மற்றும் பிற அசுத்தங்களிலிருந்து கொதிகலன் அலகு. சிறப்பு கவனம்செலுத்து உள் மேற்பரப்புகொதிகலன் அலகு.

வெப்பத்தைப் பயன்படுத்தும் நிறுவல்கள்

அனைத்து குறைபாடுகளும் அகற்றப்பட்டு, ஆற்றல் மேற்பார்வை அதிகாரிகளால் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட பிறகு வெப்ப-பயன்படுத்தும் வெப்பமூட்டும் கருவிகளின் சரிசெய்தல் மற்றும் சோதனை மேற்கொள்ளப்படுகிறது. அடுத்து, பொறுப்பான வல்லுநர்கள் நிறுவலின் விரிவான சோதனைக்கு செல்கிறார்கள்.

சாதனங்கள் தொடர்ச்சியான நடவடிக்கைவடிவமைப்பு இயக்க அளவுருக்களில் மூன்று நாட்களுக்கு சோதிக்கப்பட்டது. ஒவ்வொரு அரை மணி நேரத்திற்கும், சோதனையாளர்கள் முக்கிய அளவுருக்களை அளவிடுகிறார்கள்:

• குளிரூட்டி அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை;
• அதன் நுகர்வு;
• இயக்க சுழற்சியின் போது நிறுவலின் மூலம் கடந்து செல்லும் திரவத்தின் அளவு.

வெப்ப நெட்வொர்க்குகள்

வெப்ப நெட்வொர்க்குகளின் சோதனை மேலே விவரிக்கப்பட்ட விதிகளுக்கு விதிவிலக்காகும். வெப்பமூட்டும் பருவத்தின் தொடக்கத்திற்கு முன் ஆண்டுதோறும் ஆய்வுகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, இது வேலை அழுத்தத்தை விட கால் பகுதி அதிகமாகும். இந்த வழக்கில், இறுதி நுகர்வோர் பிந்தைய இடத்தில் ஜம்பர் மீது வால்வை திறப்பதன் மூலம் துண்டிக்கப்படுகிறார்கள். கிளைகள் உட்பட நெட்வொர்க்கின் அனைத்து பகுதிகளிலும் வெப்பமூட்டும் கருவிகளின் சரிசெய்தல் மற்றும் சோதனையை இந்த நடவடிக்கை உறுதி செய்கிறது.

மணிக்கு இயல்பான செயல்பாடுவெப்ப விநியோக அமைப்புகள் மற்றும் கொதிகலன் உபகரணங்கள், குளிரூட்டியின் வெப்பநிலையில் சீரான அதிகரிப்பு மற்றும் குறைவு மற்றும் பிளஸ் அல்லது மைனஸ் 30 டிகிரி செல்சியஸ் வரம்பில் திரவ சுழற்சி உள்ளது.

கணினியில் உள்ள நீர் அழுத்தம் வேலை மற்றும் குறிப்பு அழுத்த அளவீடுகள் மூலம் பதிவு செய்யப்படுகிறது. சோதனை அழுத்தம் ஏற்றுதல் 5 நிமிடங்களுக்கு வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது. அதே நேரத்தில், இது சிறிய நிலைகளில் அதிகரிக்கிறது மற்றும் குறைகிறது. குழாய் அழுத்தத்தில் கூர்மையான வீழ்ச்சி என்பது குழாயில் கசிவு என்று பொருள். ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது செயல்பாட்டு நடவடிக்கைகள்விபத்தை அகற்ற.

முடிவுரை

வெப்பமூட்டும் கருவிகளின் சரியான நேரத்தில் சரிசெய்தல் மற்றும் சோதனை இறுதி நுகர்வோரின் நம்பகமான வெப்பத்திற்கு குறிப்பிடத்தக்க பங்களிப்பாகும். வெப்பமூட்டும் பருவத்தில் அவசரகால சூழ்நிலைகளின் அபாயங்கள் பூஜ்ஜியமாக குறைக்கப்படுகின்றன.

ஒரு தொழில்துறை நிறுவனத்தின் வெப்பமூட்டும் உபகரணங்கள் அவ்வப்போது சரிசெய்யப்பட வேண்டும். ஒவ்வொரு பட்டறையும் திட்டமிடப்பட்ட தடுப்பு பராமரிப்பு முறையை உருவாக்க வேண்டும், இது நிறுவனத்தின் தலைமை பொறியாளரால் அங்கீகரிக்கப்பட்ட அட்டவணையின்படி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. உபகரணங்கள் செயல்பாட்டின் போது விபத்துக்களை அகற்ற திட்டமிடப்பட்ட பழுதுபார்ப்புகளுக்கு கூடுதலாக, அவசரகால பழுதுபார்ப்புகளை செய்ய வேண்டியது அவசியம்.

உபகரணங்களின் திட்டமிடப்பட்ட தடுப்பு பராமரிப்பு அமைப்பு தற்போதைய மற்றும் பெரிய பழுதுபார்ப்புகளைக் கொண்டுள்ளது. கொதிகலன் அலகுகளின் தற்போதைய பழுது 3-4 மாதங்களுக்கு ஒரு முறை மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மற்றும் பெரிய பழுது - 1-2 ஆண்டுகளுக்கு ஒரு முறை. கொதிகலன் அலகு அதே நேரத்தில், அதன் துணை உபகரணங்கள், கருவி மற்றும் ஆட்டோமேஷன் அமைப்பு சரி செய்யப்படுகின்றன.

தானியங்கி ஒழுங்குமுறை. வெப்ப நெட்வொர்க்குகளின் தற்போதைய பழுது குறைந்தது ஒரு வருடத்திற்கு ஒரு முறை மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வருடத்தில் பருவகால இடைவெளியைக் கொண்டிருக்கும் வெப்ப நெட்வொர்க்குகளின் பெரிய பழுது 1-2 ஆண்டுகளுக்கு ஒரு முறை மேற்கொள்ளப்படுகிறது. குறுக்கீடு இல்லாமல் இயங்கும் வெப்ப நெட்வொர்க்குகளில், பெரிய பழுது 2-3 ஆண்டுகளுக்கு ஒரு முறை மேற்கொள்ளப்படுகிறது. தற்போதைய பழுதுபார்ப்புகளுக்கு இடையிலான இடைவெளியில், இடை-பழுது பராமரிப்பு மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது வேலை செய்யும் அல்லது இருப்பு உள்ள உபகரணங்களில் சிறிய குறைபாடுகளை நீக்குகிறது. வெப்ப-பயன்பாடு மற்றும் பிற உபகரணங்களின் தற்போதைய மற்றும் பெரிய பழுதுபார்க்கும் நேரம் உற்பத்தியாளரின் தரவுகளுக்கு ஏற்ப நிறுவப்பட்டுள்ளது. இந்த வழக்கில், வழக்கமான பழுது பொதுவாக வருடத்திற்கு 3-4 முறை மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் பெரிய பழுது ஒரு வருடத்திற்கு ஒரு முறை மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

உபகரணங்களின் தற்போதைய மற்றும் பெரிய பழுதுபார்ப்பு எங்கள் சொந்த அல்லது ஒப்பந்த அடிப்படையில் ஒரு சிறப்பு நிறுவனத்தால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. IN சமீபத்தில்பழுதுபார்க்கும் பணி முக்கியமாக சிறப்பு நிறுவனங்களால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, ஏனெனில் இது வேலையை முடிக்க தேவையான நேரத்தை குறைக்கிறது மற்றும் அதன் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.

பழுதுபார்க்கும் பணி, பொறியியல் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் அமைப்பைப் பொருட்படுத்தாமல் மேலாண்மை பணியாளர்கள்பழுதுபார்ப்பதற்காக உபகரணங்கள் நிறுத்தப்படுவதற்கு முன்பு ஆயத்த நடவடிக்கைகள் முடிக்கப்படுவதை உறுதி செய்ய கடமைப்பட்டுள்ளது. பழுதுபார்ப்பதற்கான உபகரணங்களைத் தயாரிப்பது, பழுதுபார்ப்புகளின் நோக்கத்தை தெளிவுபடுத்துதல் (குறைபாடு பட்டியலை வரைதல்), பொருட்கள் மற்றும் உதிரி பாகங்களை வழங்குதல். உபகரணங்களை நிறுத்துவதற்கு முன், தேவையான கருவிகள் மற்றும் சாதனங்கள், சாரக்கட்டு மற்றும் வேலை செய்யும் தளங்கள், மோசடி சாதனங்கள், விளக்குகள் மற்றும் வழங்கல் ஆகியவற்றை தயார் செய்யவும். சுருக்கப்பட்ட காற்று. தூக்கும் வழிமுறைகள்மற்றும் மோசடி சாதனங்கள் Gosgortekhnadzor விதிகளின்படி ஆய்வு செய்யப்பட்டு சோதிக்கப்பட வேண்டும். உபகரணங்களை நிறுத்துவதற்கு முன்கூட்டியே, பட்டறை (அல்லது தளம்) இன் பொறியியல், தொழில்நுட்ப மற்றும் மேலாண்மை பணியாளர்கள் வெளிப்புற ஆய்வு செய்து, அதிகரித்த சுமையின் கீழ் அலகு செயல்பாட்டை சரிபார்க்கிறார்கள். பூர்வாங்க குறைபாடுள்ள பட்டியலின் அடிப்படையில், பழுதுபார்க்கும் பணியின் பிணைய அட்டவணை வரையப்பட்டது.

பழுதுபார்க்கும் பணியின் தரம் மற்றும் நேரம் பெரும்பாலும் பணியாளர்களின் பயிற்சியைப் பொறுத்தது. படி தற்போதைய விதிகள் Gosgortekhnadzor பழுதுபார்க்கும் பணியாளர்களும் நிகழ்த்தப்பட்ட வேலையின் நோக்கத்தில் பாதுகாப்புத் தேர்வுகளில் தேர்ச்சி பெறுகிறார்கள். வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், அனைத்து பழுதுபார்க்கும் பணியாளர்களும் பணி முறைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகளில் அறிவுறுத்தப்பட வேண்டும். எந்தவொரு வேலையையும் மேற்கொள்வதற்கு முன், மின் உபகரணங்கள் டி-ஆற்றல் செய்யப்பட வேண்டும், வெப்பமூட்டும் உபகரணங்கள் (கொதிகலன் அலகு, குழாய் பிரிவுகள், வெப்ப-பயன்படுத்தும் சாதனங்கள் போன்றவை) Gosgortekhnadzor விதிகளின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தயாரிக்கப்பட வேண்டும்.

உபகரணங்கள் பழுதுபார்க்கும் ஆரம்பம் நீராவி வரியிலிருந்து துண்டிக்கப்பட்ட தருணமாகக் கருதப்படுகிறது, மேலும் அது இருப்பு வைத்திருந்தால், பழுதுபார்க்கும் குழுவுக்கு பழுதுபார்ப்பதற்கும் உபகரணங்களை இருப்பிலிருந்து அகற்றுவதற்கும் பணி அனுமதி வழங்கப்படும். பழுதுபார்ப்பதற்காக உபகரணங்கள் வெளியே எடுக்கப்பட்டால், பட்டறையின் தலைவர் (அல்லது பிரிவு) அல்லது அவரது துணை பதிவு புத்தகத்தில் தொடர்புடைய பதிவை செய்கிறார்.

பழுதுபார்ப்பு முடிந்த பிறகு, உபகரணங்கள் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன, இது அலகு-மூலம்-அலகு மற்றும் பொது ஏற்றுக்கொள்ளல் மற்றும் இறுதி தர மதிப்பீட்டைக் கொண்டுள்ளது.

முடிக்கப்பட்ட பழுது. போஸ்லோவாயா. பழுதுபார்ப்பின் முழுமை மற்றும் தரம், தனிப்பட்ட கூறுகளின் நிலை மற்றும் "மறைக்கப்பட்ட" வேலை (நெடுவரிசை காலணிகள், நிலத்தடி குழாய்கள், காப்பு அகற்றப்பட்ட கொதிகலன் டிரம்ஸ் போன்றவை) சரிபார்க்க ஏற்றுக்கொள்ளுதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பொது ஏற்றுக்கொள்ளலின் போது, ​​உபகரணங்களின் விரிவான ஆய்வு ஒரு குளிர் நிலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது மற்றும் 24 மணிநேரத்திற்கு முழு சுமையுடன் செயல்படும் போது அது சரிபார்க்கப்படுகிறது பழுதுபார்க்கும் பணியின் தரத்தின் இறுதி மதிப்பீடு ஒரு மாத செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு செய்யப்படுகிறது.

பெரிய பழுதுபார்ப்புகளுக்குப் பிறகு உபகரணங்களின் வரவேற்பு நிறுவனத்தின் தலைமை ஆற்றல் பொறியாளர் (அல்லது மெக்கானிக்) தலைமையிலான ஒரு கமிஷனால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. தற்போதைய பழுதுபார்ப்புகளில் இருந்து ஏற்றுக்கொள்வது பட்டறையின் தலைவர் (அல்லது பிரிவு), ஃபோர்மேன் மற்றும் ஷிப்டுகளில் ஒன்றின் தலைவரால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

பழுதுபார்த்த பிறகு அனைத்து தொடக்க வேலைகளும் (சோதனை துணை உபகரணங்கள், கொதிகலனை தண்ணீரில் நிரப்பி அதை ஒளிரச் செய்தல், குழாய்களைத் தொடங்குதல், வெப்பத்தைப் பயன்படுத்தும் சாதனங்களை இயக்குதல் போன்றவை) பணிமனையின் தலைவர் (அல்லது பிரிவு) அல்லது அவரது துணைவரின் எழுத்துப்பூர்வ உத்தரவுக்கு ஏற்ப கண்காணிப்பாளர்களால் செய்யப்படுகிறது. பழுதுபார்ப்பு முடிவுகள் உபகரணங்களின் தொழில்நுட்ப பாஸ்போர்ட்டில் பதிவு செய்யப்பட்டுள்ளன.

சோதனை கேள்விகள்

1. பயிற்சி மற்றும் சேர்க்கைக்கான நடைமுறை என்ன சுதந்திரமான வேலைதொழிலாளர்கள் மற்றும் பொறியாளர்கள்?

2. வெப்பமூட்டும் துறைக்கு பொறுப்பான நிறுவனத்தின் பொறுப்புகள் என்ன?

3. சேவைப் பணியாளர்கள் எவ்வாறு பயிற்சியளிக்கப்படுகிறார்கள் மற்றும் சோதிக்கப்படுகிறார்கள்?

4. அவசர பயிற்சிகள் என்றால் என்ன, அவற்றின் நோக்கம் என்ன?

5. கண்காணிப்பு சேவை எவ்வாறு ஒழுங்கமைக்கப்பட வேண்டும்?

6. ஷிப்ட் மேற்பார்வையாளரிடம் என்ன ஆவணங்கள் இருக்க வேண்டும்?

7. Gosgortekhnadzor அதிகாரிகளுடன் வெப்பமூட்டும் உபகரணங்களை பதிவு செய்வதற்கான விதிகள் என்ன?

8. வெப்பமூட்டும் கருவிகளுக்கு என்ன ஆவணங்கள் இருக்க வேண்டும்?

9. ஆண்டு முழுவதும் கொதிகலன் கடையில் என்ன பழுது மேற்கொள்ளப்படுகிறது?

10. பழுதுபார்ப்பதற்காக கொதிகலன் அலகுகளை அகற்றுவதற்கான விதிகள் என்ன?

11. தற்போதைய மற்றும் பெரிய பழுதுபார்ப்புகளுக்குப் பிறகு உபகரணங்கள் எவ்வாறு ஏற்றுக்கொள்ளப்பட வேண்டும்?