லேமினேட் எதைக் கொண்டுள்ளது? எப்படி, என்ன லேமினேட் செய்யப்படுகிறது? லேமினேட் கலவை: அடுக்கு அமைப்பு மற்றும் அதன் செயல்பாடுகள்

எப்படி தரையமைப்புகுறைந்த விலை மற்றும் அழகான தோற்றம் காரணமாக பிரபலமடைந்தது.

இது சிறந்த விருப்பம்தரைக்காக, அது எந்த மேற்பரப்பிலும் போடப்படலாம்.

வீட்டில் வசிப்பவர்களின் ஆரோக்கியத்திற்கு பூச்சு நீடித்ததாகவும் பாதுகாப்பாகவும் இருக்க, லேமினேட் எதைக் கொண்டுள்ளது என்பதை நீங்கள் கவனமாக படிக்க வேண்டும்.

லேமினேட் என்பது பல அடுக்கு பொருள் ஆகும், இதன் வலிமை நேரடியாக அதன் கலவையில் சேர்க்கப்பட்டுள்ள முக்கிய அடுக்குகளின் தரத்தை சார்ந்துள்ளது. இந்த முடித்த தரை மூடுதல் உற்பத்தி செய்ய, பயன்படுத்த மரத்தூள்.

பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், லேமினேட் நான்கு முக்கிய அடுக்குகளைக் கொண்டுள்ளது:

• பாதுகாப்பு அடுக்கு. மேல் அடுக்கு, இது ஒரு லேமினேட்டிங் படம். இது இயந்திர சேதம், வெப்பம் மற்றும் மாசுபாட்டிலிருந்து பொருளைப் பாதுகாக்கிறது. அக்ரிலிக் பிசின் கொண்டது. கொருண்டம் போன்ற கனிமங்களின் நுண் துகள்களை உள்ளடக்கியது. இதற்கு நன்றி, பொருள் மிகவும் மெதுவாக தேய்கிறது. உற்பத்தியின் இறுதி கட்டத்தில், மேற்பரப்பை பளபளப்பாக மாற்ற மேல் அடுக்கு வார்னிஷ் செய்யப்படுகிறது.
• அலங்கார அடுக்கு. இது சிறப்பு பிசின் கலவைகளால் செறிவூட்டப்பட்ட தடிமனான காகிதமாகும். விரும்பிய வடிவமைப்பு அல்லது முறை அதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பின்பற்றுகிறது வெவ்வேறு இனங்கள்மரம், கல் அல்லது ஓடு. பல நிழல்கள் உள்ளன. எனவே, இந்த தளம் எந்த உட்புறத்திலும் சரியாக பொருந்துகிறது. பழுது திட்டமிடல் மற்றும் லேமினேட் தரையையும் நிறுவும் போது, ​​நீங்கள் அதை இருப்பு மற்றும் ஒரு நேரத்தில் வாங்க வேண்டும். அதனால் தொகுதியின் நிழல் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும்.
• மர இழை அடுக்கு அல்லது துகள் பலகை. இது லேமினேட்டின் முக்கிய பகுதியாகும், இது அதன் கலவையில் 90% ஆகும். கீழ் அழுத்துவதன் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது உயர் அழுத்தம்மரத்தூள் மற்றும் பசை. இதன் விளைவாக லேமினேட் நெகிழ்ச்சி மற்றும் அடர்த்தியைக் கொடுக்கும் ஒரு ஸ்லாப் மற்றும் சத்தம் மற்றும் வெப்ப காப்புக்கு பொறுப்பாகும். இது இலகுரக மற்றும் இயந்திரத்திற்கு எளிதானது. பிணைப்பு மூட்டுகள் இந்த அடுக்கில் வெட்டப்படுகின்றன, எனவே அது வலுவாக இருக்க வேண்டும். பூச்சுகளின் சேவை வாழ்க்கை இதைப் பொறுத்தது.
• கீழ் பாதுகாப்பு அடுக்கு. பூஞ்சை தொற்று, ஈரப்பதம் மற்றும் அச்சு ஆகியவற்றிலிருந்து தயாரிப்புகளை பாதுகாக்கிறது. லேமினேட் பலகையின் நிலைத்தன்மையை அளிக்கிறது. பொருள் பாரஃபின் ரெசின்கள் மூலம் செறிவூட்டப்பட்ட அட்டை அல்லது.

லேமினேட் தரையின் நன்மைகள்

இந்த பொருள் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

• ஆயுள் மற்றும் வலிமை. லேமினேட் தரையையும் எதிர்க்கும் இயந்திர அழுத்தம், இரசாயனங்கள் மற்றும் வெப்பம்.
• குறைந்தபட்ச சேவை வாழ்க்கை 7 ஆண்டுகள் ஆகும். உற்பத்தியாளர் மற்றும் இயக்க நிலைமைகளைப் பொறுத்து இது பல தசாப்தங்களாக நீடிக்கும்.
• அலங்கார குணங்கள். லேமினேட் தோற்றத்தில் ஒத்திருக்கிறது அழகு வேலைப்பாடு பலகை, இருந்து தயாரிக்கப்பட்டது மதிப்புமிக்க மரம். இது தரையில் அழகாக இருக்கிறது, மேலும் மர தயாரிப்புகளை விட செலவு மிகக் குறைவு. குறைந்த பணத்தில் நீங்கள் ஒரு அழகான வீட்டை உருவாக்கலாம்.
• குறைந்த செலவு. அதன் கலவை காரணமாக, லேமினேட் அழகு வேலைப்பாடுகளை விட மலிவானது. அதன் நிறுவல் எளிதானது மற்றும் கூடுதல் செலவுகள் தேவையில்லை.
• எளிதான நிறுவல். பூட்டுதல் இணைப்புகளைப் பயன்படுத்தி ஏற்றப்பட்டது. எனவே, பசை, நகங்கள் அல்லது பிற பொருட்களுக்கு கூடுதல் பணம் செலவழிக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. குறைந்த அனுபவமுள்ள தொழிலாளர்கள் கூட வேலையைச் செய்ய முடியும்.
• பராமரிக்க எளிதானது. லேமினேட் தரையையும் பராமரிக்க எளிதானது மற்றும் இனிமையானது. அதை சுத்தமாக வைத்திருக்க, அதை ஒரு துணி மற்றும் சோப்பு நீரில் துடைக்கவும்.

லேமினேட் தரையமைப்பு தீங்கு விளைவிப்பதா?

லேமினேட் கலவையின் விளக்கத்திலிருந்து அது 90 சதவிகிதம் மரத்தூள் மற்றும் ஷேவிங்ஸ் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. பல முடித்த பொருட்கள் மற்றும் தளபாடங்கள் தயாரிக்க அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எனவே, சுற்றுச்சூழல் செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பு குறித்து எந்த கேள்வியும் இருக்கக்கூடாது. ஆனால் அது அவ்வளவு எளிதல்ல. அடுக்குகளை ஒன்றாக இணைக்கும் பிசின் மற்றும் பாதுகாப்பு பிசின்களிலிருந்து கவலைகள் எழுகின்றன.

லேமினேட் போர்டின் முக்கிய அடுக்கு சிப்போர்டு அல்லது ஃபைபர் போர்டைக் கொண்டுள்ளது, அதன் உற்பத்தியில் அவர்கள் பாதுகாப்பான மற்றும் நல்ல தரம்பசை. இந்த அடுக்கு அனைத்து பாதுகாப்பு அளவுருக்களையும் பூர்த்தி செய்கிறது.

IN இரசாயன கலவைலேமினேட், அதாவது அதன் மேல் அடுக்கு, மெலமைன் அல்லது அக்ரிலிக் பிசின் கொண்டுள்ளது, இதில் ஃபார்மால்டிஹைடு உள்ளது. இந்த பொருள் காரணமாக, லேமினேட் தரையையும் தீங்கு விளைவிக்கும் என்று ஒரு கருத்து உள்ளது. இந்த கூறு நச்சு மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும், ஆனால் அடுக்குகளுக்கு இடையில் இணைக்கும் உறுப்பு செயல்படுகிறது.

அன்று முக்கிய கேள்விநீண்ட கால பயன்பாட்டின் போது லேமினேட் தரையிறக்கம் தீங்கு விளைவிப்பதா என்பதற்கு தெளிவான பதில் இல்லை. இது அனைத்தும் பல காரணிகளின் கலவையைப் பொறுத்தது:

• ஃபார்மால்டிஹைட் ரெசின்களின் செறிவு. இந்த பொருள் கிட்டத்தட்ட அனைத்து வகைகளையும் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது முடித்த பொருட்கள். மணிக்கு தரமான உற்பத்திஅதன் செறிவு குறைவாக உள்ளது. இந்த பண்பு லேமினேட் வகைப்பாட்டில் சுட்டிக்காட்டப்படுகிறது.
• ஃபார்மால்டிஹைட் தீவிரமாக வெளியிடத் தொடங்குகிறது சூழல்சூடான போது. உங்கள் வீட்டில் சூடான மாடிகளை நிறுவ திட்டமிட்டால், இந்த பொருளின் நன்மை தீமைகளை நீங்கள் எடைபோட வேண்டும்.
• வீடு அல்லது குடியிருப்பில் லேமினேட் மரச்சாமான்கள் இருந்தால், சுவர்களில் வினைல் வால்பேப்பர், தரையில் லேமினேட் மூடப்பட்டிருக்கும், ஃபார்மால்டிஹைட்டின் பாதுகாப்பான அளவை மீறுவதற்கான வாய்ப்பு உள்ளது.
• சுவர்கள், தளங்கள் மற்றும் கூரையின் மேற்பரப்புகளை மறைக்க நீங்கள் பயன்படுத்த திட்டமிட்டுள்ள பொருட்களின் கலவையை விரிவாக மதிப்பிடுவது மதிப்பு.
• தயாரிப்பு தீப்பிடித்தால், மிகவும் நச்சு வாயு காற்றில் வெளியிடப்படுகிறது, இது விஷத்திற்கு வழிவகுக்கும். எனவே, புகைப்பிடிக்கும் இடத்தில் இருந்து உடனடியாக வெளியேறி தீயணைப்புப் படையை அழைக்க வேண்டும்.

பாதுகாப்பின் அடிப்படையில், லேமினேட் தரையையும் பல உமிழ்வு வகுப்புகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. இது ஃபார்மால்டிஹைட் வெளியீட்டின் அளவைக் குறிக்கும் பெயர். கிட்டத்தட்ட எல்லாமே பிரபலமான உற்பத்தியாளர்கள்அவை E0, E1 உமிழ்வு வகுப்புகளைக் கொண்ட தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்கின்றன. அத்தகைய பொருளின் கலவை கொண்டுள்ளது அபாயகரமான பொருட்கள்இது மிகக் குறைவானது மற்றும் ஆரோக்கியத்திற்கு ஆபத்தை ஏற்படுத்தாது. மற்றும் உமிழ்வு வகுப்பு E2, E3 இன் வினைல் பொருள் பொதுவாக படுக்கையறை மற்றும் நர்சரியில் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுவதில்லை.

மேலே உள்ள பொருளிலிருந்து பாதுகாப்பு பைண்டர் அடுக்குகளைப் பொறுத்தது, இது அதன் கலவையில் 10% மட்டுமே உள்ளது. அது கொண்டிருக்கும் முக்கிய மூலப்பொருட்கள் இயற்கை ஷேவிங்ஸ் மற்றும் மரத்தூள்.

ஒரு லேமினேட் வடிவத்தில் தரையையும் மூடுவது நீண்ட நேரம் நீடிக்கும் மற்றும் பாதுகாப்பாக இருக்க, அதைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது பல அளவுருக்கள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும். உதாரணமாக, வலிமை வகுப்பு. தரையின் நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்கு, 34 அலகுகள் அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட குறிகாட்டிகளுடன் வணிக வகை லேமினேட் ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது நல்லது.
பொருட்களை வாங்குவது நல்லது பிரபலமான பிராண்டுகள்ஏற்கனவே உள்ள சான்றிதழ்களுடன்.

வாங்கும் போது, ​​நீங்கள் வகைக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும் பூட்டு இணைப்புமற்றும் மெழுகு செறிவூட்டல் முன்னிலையில். ஒருவருக்கொருவர் பேனல்களின் இறுக்கம் இந்த பண்புகளை சார்ந்துள்ளது. ஒரு அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​​​அடிக்கடி முறை மீண்டும் செய்யாத ஒரு பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்க முயற்சிக்கவும்.

லேமினேட் வகைகளை வீடியோ காட்டுகிறது:

சமீபத்தில், லேமினேட் செய்யப்பட்ட தரை உறைகள் கட்டுமான சந்தையை கைப்பற்றத் தொடங்கின, இதன் மூலம் லினோலியம், கார்பெட் மற்றும் பார்க்வெட் போன்ற பொருட்களை இடமாற்றம் செய்கின்றன. இந்த பிரபலத்திற்கான காரணம் பொருள் குறைந்த விலை மற்றும் சிறந்த செயல்திறன் பண்புகள் ஆகும். லேமினேட் என்ன தயாரிக்கப்படுகிறது, அது எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது, எங்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதைக் கண்டுபிடிப்போம்.

லேமினேட் எப்போது தோன்றியது?

லேமினேட்டின் பிறப்பிடம் ஐரோப்பா, மற்றும் பூச்சு உற்பத்தி கடந்த நூற்றாண்டின் எண்பதுகளின் நடுப்பகுதியில் தொடங்கியது. எனவே, இன்றுவரை, ஐரோப்பிய லேமினேட் சிறந்ததாகக் கருதப்படுகிறது. நிச்சயமாக, முன்னேற்றம் இன்னும் நிற்கவில்லை மற்றும் லேமினேட் தயாரிப்புகள் சீனா, உக்ரைன் மற்றும் ரஷ்யாவில் உற்பத்தி செய்யத் தொடங்கின.

நவீன லேமினேட் உற்பத்தி குறைபாடற்றது என்று அழைக்கப்பட்டாலும், முன்னேற்றத்திற்கு வரம்பு இல்லை, ஒவ்வொரு நாளும் புதிய தொழில்நுட்பங்கள் உருவாக்கப்பட்டு வருகின்றன. எனவே, முன்பு பல்வேறு வகையான மரங்களைப் பின்பற்றும் லேமினேட் மாதிரிகள் இருந்தன, ஆனால் இப்போது பளிங்கு, கிரானைட், பூக்கள், பழங்கள் மற்றும் 3D படங்கள் கூட தரையின் மேற்பரப்பில் சித்தரிக்கப்படுகின்றன. இது தவிர, அன்று கட்டுமான சந்தைகடினமான பூச்சு கொண்ட மாதிரிகள் தோன்றின, இது முன்பு இல்லை. பிரபலத்தின் விரைவான வளர்ச்சி மற்றும் உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தில் அடிக்கடி மேம்பாடுகள் இருப்பதால், தயாரிப்பு தரம் லேமினேட்டிற்கான பொருத்தமான சான்றிதழால் உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகிறது, இதன் மூலம் நேர்மையற்ற உற்பத்தியாளர்களை சந்தையில் இருந்து நீக்குகிறது.

லேமினேட் எங்கே பயன்படுத்தப்படுகிறது?

உங்கள் அற்புதத்திற்கு நன்றி செயல்திறன் குணங்கள், லேமினேட் எந்தவொரு செயல்பாட்டுத் துறையிலும் பயன்படுத்தப்படலாம்:

• தனியார் கட்டுமானம்.லேமினேட் அனைத்து வகையான வண்ணங்களிலும் உற்பத்தி செய்யப்படுவதால், அதே நேரத்தில் சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டிருப்பதால், வீடுகள் மற்றும் அடுக்குமாடி குடியிருப்புகளில் பயன்படுத்த இது கிட்டத்தட்ட சிறந்தது;
• அலுவலகங்கள், கடைகள் மற்றும் பிற பொது வளாகங்கள்.பூச்சு மீது அதிகரித்த சுமை கொண்ட இடங்களில், லேமினேட்டின் சேவை வாழ்க்கை 5 ஆண்டுகள் அல்லது அதற்கு மேற்பட்டது, மேலும் இந்த காட்டி பொருளின் தரம் மற்றும் உற்பத்தியாளர்களின் நேர்மை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. மேலும், லேமினேட்டின் பாதுகாப்பு அடுக்கு மேற்பரப்பில் தீவிர இயக்கத்துடன் கூட அதன் தோற்றத்தை இழக்காது;
• விளையாட்டு மற்றும் தொழில்துறை வளாகங்கள்.பூச்சுகளின் சிறந்த வலிமை பண்புகள் மிகவும் அதிகமான இடங்களில் லேமினேட் நிறுவலை அனுமதிக்கின்றன அதிக சுமை. உதாரணமாக, பூச்சு இயந்திரங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள் மற்றும் பிற உபகரணங்களின் எடையை எளிதில் தாங்கும்.

லேமினேட் தளம் ஒவ்வொரு நாளும் புதிய உயரங்களை வெல்கிறது மற்றும் மனித செயல்பாட்டின் எந்தவொரு துறையிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மற்றும் முக்கிய காரணம்இது தரம் மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றுடன் இணைந்த பொருளின் குறைந்த விலை காரணமாகும்.

லேமினேட் எதனால் ஆனது?

லேமினேட் தரை உறைகளின் உற்பத்தி நான்கு அடுக்குகளைக் கொண்ட ஒரு "சாண்ட்விச்" உருவாக்குவதை நினைவூட்டுகிறது, ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த செயல்பாட்டை செய்கிறது:

• மேல் பாதுகாப்பு அடுக்கு- அடித்தளத்தில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு அடுக்கைக் குறிக்கிறது பாதுகாப்பு பூச்சு. இது மெலமைன் அல்லது அக்ரிலிக் ரெசின்களால் ஆனது, இது கீறல்கள், தாக்கங்கள் மற்றும் உள்தள்ளல்கள் வடிவில் அழுத்தத்தைத் தாங்கும்;
• அலங்கார அடுக்கு- அச்சிடப்பட்ட வடிவத்துடன் கூடிய காகிதம். பின்பற்றலாம் பல்வேறு பொருட்கள்மற்றும் "பொறுப்பு" தோற்றம்பூச்சுகள்;
• முக்கிய அடுக்கு லேமினேட்டின் "இதயம்" ஆகும், ஏனெனில் அனைத்து முக்கிய செயல்பாடுகளும் அதற்கு ஒதுக்கப்பட்டுள்ளன (வெப்பம் மற்றும் ஒலி காப்பு, கட்டமைப்பு வலிமை). லேமினேட் முக்கிய பொருள் ஃபைபர் போர்டு (சிறப்பு வெப்பம் மற்றும் அழுத்தும் சிகிச்சைக்கு உட்படும் மரத்தூள்);

முக்கியமானது! முக்கிய அடுக்கு உயர் தரத்துடன் செயலாக்கப்பட வேண்டும், ஏனென்றால் முழு பொருளின் தரமும் அதைப் பொறுத்தது.

• உறுதிப்படுத்தல் அடுக்கு- இந்த பூச்சு முழு உற்பத்தியின் விறைப்புத்தன்மையை அதிகரிக்கவும், சிதைப்பதைத் தடுக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உறுதிப்படுத்தும் அடுக்குடன் கூடுதல் ஒலி காப்பு இணைக்கப்படலாம்.

லேமினேட் எந்த வகுப்புகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது?

மேல் பாதுகாப்பு அடுக்கின் தடிமன் மற்றும் கலவையில் சேர்க்கப்பட்டுள்ள சேர்க்கைகளைப் பொறுத்து, லேமினேட் வெவ்வேறு வகை உடைகள் எதிர்ப்பைப் பெறலாம்.

எனவே, லேமினேட் இரண்டு குழுக்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, ஒவ்வொன்றும் மூன்று வகுப்புகள் உள்ளன:

1. குடும்பக் குழு:
   • முதல் வகுப்பு அல்லது 21- ஒளி மற்றும் இடைப்பட்ட சுமைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. படுக்கையறைகள், அலுவலகங்கள் மற்றும் நூலகங்களுக்கு ஏற்றது;
   • இரண்டாம் வகுப்பு அல்லது 22- இந்த வகுப்பின் லேமினேட் உற்பத்தி நடுத்தர சுமைகளை உள்ளடக்கியது. இது வாழ்க்கை அறைகள், குழந்தைகள் அறைகள், முதலியன பயன்படுத்தப்படலாம்;
   • மூன்றாம் வகுப்பு அல்லது 23- இந்த லேமினேட் அதிகரித்த சுமைகளைத் தாங்கும் மற்றும் சமையலறைகள், வாழ்க்கை அறைகள் மற்றும் ஹால்வேகளுக்கு ஏற்றது.
2. வணிகக் குழு:
   • முதல் வகுப்பு அல்லது 31- சிறிய அலுவலக இடங்கள், மாநாட்டு அறைகள், ஒளி சுமைகள் இருக்கும் இடங்களில் பயன்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது;
   • இரண்டாம் வகுப்பு அல்லது 32- இந்த லேமினேட் குழு பெரியதாக பயன்படுத்தப்படுகிறது அலுவலக வளாகம், வரவேற்பு பகுதிகள், சிறிய கடைகள், முதலியன இந்த வகுப்பு நடுத்தர அளவிலான சுமைகளுக்கு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது;
   • மூன்றாம் வகுப்பு அல்லது 33- கனமான மற்றும் அடிக்கடி சுமைகளுக்கு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. உதாரணமாக, பல்பொருள் அங்காடிகள், சினிமாக்கள், ஜிம்கள் மற்றும் பிற பெரிய வளாகங்கள்.

அறிவுரை! நீங்கள் வீட்டில் வணிக லேமினேட் பயன்படுத்தினால், நீங்கள் நீண்ட காலத்திற்கு தரையையும் நீட்டிக்க முடியும், ஆனால் அது அதிக செலவாகும்.

லேமினேட் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது?

அன்று இந்த நேரத்தில்லேமினேட் பூச்சுகளின் உற்பத்திக்கு பல தொழில்நுட்பங்கள் உள்ளன, அதாவது:

டிபிஎல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி

உற்பத்தி செய்யப்படும் லேமினேட்டின் பெரும்பகுதி பயன்படுத்தி உருவாக்கப்பட்ட பூச்சு ஆகும் டிபிஎல் தொழில்நுட்பங்கள், அதாவது, நேரடியாக அழுத்துதல். இந்த வகை உற்பத்தி ஒரு லேமினேட் தரநிலையாகும், இது GOST இல் பொறிக்கப்பட்டுள்ளது, ஏனெனில் இந்த தொழில்நுட்பம் அசல் மற்றும் அது மற்றவர்களுக்கு அடிப்படையாக செயல்படுகிறது.

இந்த தொழில்நுட்பத்தின் படி, ஆரம்ப நடவடிக்கை ஒரு தளத்தை உருவாக்குவதாகும், அதாவது, செறிவூட்டல் மற்றும் நீடித்த ஃபைபர் போர்டு தாளில் மரக்கட்டைகளை அழுத்துதல். அதன் பிறகு அது பலகைகளாக வெட்டப்பட்டு பாதுகாப்பு அடுக்குகளுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது. முதலில், காகிதத்தின் அலங்கார அடுக்கு உருவாக்கப்படுகிறது, இது மெலமைன் அல்லது பாதுகாக்கப்படுகிறது எபோக்சி பிசின்கள். ஒரு தாள் காகிதம் மற்றும் ஒரு உறுதிப்படுத்தும் பூச்சு பலகையின் அடிப்பகுதியில் வைக்கப்பட்டுள்ளது. சில நேரங்களில் கூடுதல் ஒலி காப்பு பூச்சு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஒட்டுதல் செயல்முறை 2000-3000 கிலோ / மீ 2 அழுத்தம் மற்றும் குறைந்தபட்சம் 200 டிகிரி வெப்பநிலையில் ஒரு சிறப்பு பத்திரிகையில் நடைபெறுகிறது. ஒட்டுதல் நேரம் 1 நிமிடம் மட்டுமே ஆகும். பலகை குளிர்ந்த பிறகு, வெட்டுதல் ஏற்படுகிறது மற்றும் தரத்தைக் குறிக்கும் பேக்கேஜிங்கில் உள்ள லேமினேட் சில்லறை சங்கிலிக்கு அனுப்பப்படுகிறது.

HPL தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி

உயர் அழுத்தத்தில் மேற்கொள்ளப்படும் இந்த உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் படி, குறிப்பாக அடைய முடியும் நீடித்த பூச்சு. அழுத்தும் செயல்முறை இரண்டு நிலைகளில் நிகழ்கிறது:

• முதலில், ஒரு மேற்பரப்பு பூச்சு உருவாகிறது, இதில் கிராஃப்ட் பேப்பர், அலங்கார மற்றும் பாதுகாப்பு அடுக்குகளின் பல அடுக்குகள் உள்ளன.
• பின்னர், முந்தைய தொழில்நுட்பத்தைப் போலவே, மேல் அடுக்கு அடிப்படை கோட்டில் ஒட்டப்படுகிறது.

தெரிந்து கொள்ள சுவாரஸ்யம்! இந்த தொழில்நுட்பம் அதிக வலிமை கொண்ட கவுண்டர்டாப்புகளை உருவாக்குகிறது சமையலறை பெட்டிகள், அதே போல் மற்ற உயர் வலிமை முடித்த பொருட்கள்.

துரதிர்ஷ்டவசமாக, இந்த உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் விலை உயர்ந்தது, ஏனெனில் லேமல்லாக்களை உருவாக்குவதற்கு பெரிய உற்பத்தி செலவுகள் தேவைப்படுகின்றன.

முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் சீல் செய்யப்பட்ட படச்சுருளில் தொகுக்கப்பட வேண்டும். பெரும்பாலும், தயாரிப்புக்காக ஒரு தொகுப்பு அல்லது லேமினேட் பெட்டி உருவாக்கப்படுகிறது, இது மேற்பரப்பை தூசி மற்றும் அழுக்கிலிருந்து பாதுகாக்கிறது, இது ஒரு சிராய்ப்பாக செயல்படும் மற்றும் அதன் மூலம் லேமல்லாக்களின் அலங்கார அடுக்கை சேதப்படுத்தும்.

CPL தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி

இந்த தொழில்நுட்பம் டிபிஎல் உடன் ஒத்ததாக உள்ளது, ஒரு புள்ளியைத் தவிர, கிராஃப்ட் பேப்பரின் கூடுதல் அடுக்கு உள்ளது, இது கூடுதல் வலுவூட்டும் உறுப்பாக செயல்படுகிறது.

டிபிஆர் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி

இது ஒரு நவீன, மிகவும் திறமையான லேமினேட் உற்பத்தி தொழில்நுட்பமாகும். அதன் முக்கிய நன்மை ஒரு காகித அடுக்கு இல்லாதது, இது அலங்காரத்தின் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. அதே நேரத்தில் அலங்கார பூச்சுஅடிப்படை ஃபைபர் போர்டு தாளில் நேரடியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு வடிவத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கான தொழில்நுட்பத்தின் படி, ஒரு சிறப்பு செறிவூட்டல் பொருள் ஸ்லாப் மீது பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதன் பிறகு அது சூடுபடுத்தப்படுகிறது, பின்னர் அலங்காரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இந்த தொழில்நுட்பம் அதன் முன்னோடிகளை விட பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

• அனைத்து வகையான வடிவமைப்புகள், பிரகாசமான வண்ண சேர்க்கைகள் மற்றும் 3D படங்களைப் பயன்படுத்த தொழில்நுட்பம் உங்களை அனுமதிக்கிறது;
• லேமினேட் உற்பத்தி மிகவும் மலிவானது;
• உற்பத்தியின் எளிமைப்படுத்தலுக்கு நன்றி, இந்த தொழில்நுட்பம் சிறிய பிரத்தியேக தொகுதிகளில் லேமினேட் உற்பத்தியை அனுமதிக்கிறது.

முக்கியமானது! தயார் பொருள்இந்த நோக்கங்களுக்காக சரியாக சேமிக்கப்பட வேண்டும், தொகுப்பில் உள்ள லேமினேட் ஹெர்மெட்டிக் சீல் செய்யப்படுகிறது, இதன் மூலம் அழிவுகரமான தூசி மற்றும் ஈரப்பதம் நுழைவதைத் தடுக்கிறது.

முடிவுகள்

நீங்கள் பார்க்க முடியும் என, லேமினேட் உற்பத்தி ஒரு சிக்கலான உயர் தொழில்நுட்ப செயல்முறை ஆகும், இது சிறப்பு உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே போல் சிறப்பு கிடங்குகள்சிறந்த காற்றோட்டத்துடன், அதில் தொகுக்கப்பட்ட பொருள் சேமிக்கப்படுகிறது குறிப்பிட்ட நேரம். 9 முதல் 12 லேமல்லாக்களைக் கொண்ட தனித்தனி பெட்டிகளில் பொருள் தொகுக்கப்பட்டிருந்தாலும், லேமினேட் தொகுப்பின் எடை சுமார் 15 கிலோ வரை ஏற்ற இறக்கமாக இருந்தாலும், வெவ்வேறு தொகுதிகள் பொதுவான பேக்கேஜ்களில் சேமிக்கப்பட வேண்டும்.

பல வகையான தரைவழிகளில், லேமினேட் ஒரு முன்னணி இடத்தைப் பிடித்துள்ளது. இது அதன் அழகியல் தோற்றத்திற்கு மட்டுமல்ல, நம்பகத்தன்மை, எளிதான நிறுவல் மற்றும் பிற சமமான முக்கிய பண்புகளுக்கும் காரணமாகும்.

மேலும் படிக்க:

பயனுள்ள தகவல்! இப்போதெல்லாம், லேமினேட் உற்பத்தி மிகவும் பிரபலமாகவும் தேவையாகவும் மாறியுள்ளது, இது இயற்கை உட்பட ஒரு காலத்தில் பிரபலமான தரை உறைகளின் பல நிலைகளை இடமாற்றம் செய்கிறது. தரை பலகைமற்றும் பார்கெட்.

லேமினேட் பூச்சு ஆயுள், எளிதான நிறுவல் மற்றும் எளிதான பராமரிப்பு உள்ளிட்ட பல நன்மைகளைக் கொண்டிருப்பதால் இவை அனைத்தும்.

கூடுதலாக, இயற்கை தரையைப் போலல்லாமல், லேமினேட் தரையமைப்பு மிகவும் மலிவானது மற்றும் கவர்ச்சிகரமான தோற்றத்தைக் கொண்டுள்ளது, எனவே பெரும்பாலான நுகர்வோர் அதை விரும்புகிறார்கள்.

உயர்தர மற்றும் செயல்திறன் கொண்ட லேமினேட் பயன்படுத்தி மட்டுமே தயாரிக்கப்படுகிறது நவீன உபகரணங்கள்மற்றும் சில நிபந்தனைகளின் கீழ்.

பயன்பாட்டு பகுதி.

• லேமினேட் பூச்சுஎந்தவொரு கட்டுமானத் துறையிலும் இதைப் பயன்படுத்தலாம், ஏனெனில் கூடுதல் நேர்மறையான குணங்களுக்கு கூடுதலாக இது இரண்டு மிக முக்கியமானவற்றைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது வலிமை மற்றும் நடைமுறை:
• ஒரு நபர் பழுதுபார்த்து, ஒரு புதிய தரையை மூடுவதற்கு முடிவு செய்தால், அறையின் வடிவமைப்பு மற்றும் பாணியைப் பொருட்படுத்தாமல், அவர் எந்த நிறத்தையும் நிழலையும் தேர்வு செய்யலாம். லேமினேட் பலவிதமான வண்ணங்களில் தயாரிக்கப்படுவதே இதற்குக் காரணம், தேர்வு செய்யவும் விரும்பிய நிறம்ஏனெனில் அறை கடினமாக இருக்காது, இது பார்க்வெட் போர்டைப் பற்றி சொல்ல முடியாது;
• லேமினேட் தரையமைப்பு குடியிருப்பு வளாகங்களுக்கு மட்டுமல்ல, அலுவலகங்கள், வர்த்தக தளங்கள் மற்றும் கடைகள் உள்ளிட்ட பொது மக்களுக்கும் ஏற்றது. பெரும்பாலான உற்பத்தியாளர்கள் இந்த தரையையும் உற்பத்தி செய்கிறார்கள், இது கடுமையான போக்குவரத்து நிலைமைகளுக்கு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. பெரும்பாலான நிறுவனங்கள் தங்கள் தயாரிப்புகளுக்கு 7 ஆண்டுகள் அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட உத்தரவாதத்தை வழங்குகின்றன;
• லேமினேட் தரையையும் நிறுவவும் தொழில்துறை கட்டிடங்கள்மற்றும் விளையாட்டு வசதிகள், அது இருப்பதால் அதிகரித்த வலிமை, லேமினேட் கீழ் அதை பயன்படுத்த வேண்டும். இது நம்பகத்தன்மை மற்றும் வலிமையை உறுதி செய்யும் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது, இது வேலை இயந்திரங்கள் மற்றும் பயிற்சி உபகரணங்கள் உட்பட அதிக சுமைகளைத் தாங்க அனுமதிக்கிறது.
• அத்தகையவர்களுக்கு நன்றி நேர்மறை குணங்கள், லேமினேட் அதிக லாபம் தரக்கூடியது என்பது தெளிவாகிறது நடைமுறை பொருள், பார்கெட் போலல்லாமல், இது தவிர கவர்ச்சியான தோற்றம்தரை மூடுதலுக்கு அதிக வலிமையை வழங்க முடியாது, எனவே இது அதிக பயன்பாட்டு நிலைமைகளுக்கு ஏற்றது அல்ல.

தரையின் பின்னணி.

கடந்த நூற்றாண்டில், அதாவது எண்பதுகளின் நடுப்பகுதியில் ஐரோப்பாவில் லேமினேட் தரையமைப்பு பிரபலமானது. அந்த நேரத்தில், பல உற்பத்தியாளர்கள் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பொருட்களின் தரம் மற்றும் வலிமையில் ஒருவருக்கொருவர் முன்னேற முயன்றனர்.

ஐரோப்பிய உற்பத்தியாளர்கள், நம் காலத்தில் கூட, உலகின் பிற நாடுகளில் உள்ள பல லேமினேட் உற்பத்தியாளர்களிடையே தங்கள் தலைமையை பராமரிக்க முடிந்தது. அவை லேமினேட் தரையையும் மட்டுமல்ல உயர் தரம், ஆனால் அதன் உற்பத்திக்காக அவர்கள் புதிய தொழில்நுட்பங்களையும் நவீன உபகரணங்களையும் பயன்படுத்துகின்றனர்.

பயனுள்ள தகவல்! மோசமான தரம் இல்லாத லேமினேட் தயாரிக்கும் பிற உற்பத்தியாளர்களை நாம் ஒதுக்கி வைக்க முடியாது என்றாலும். அவர்களின் பிராண்ட் ஐரோப்பிய உற்பத்தியாளரின் பிராண்டைப் போல பிரபலமாக இல்லை மற்றும் விளம்பரப்படுத்தப்படவில்லை. இன்று சீனா, ரஷ்யா மற்றும் உக்ரைனில், லேமினேட் பேனல்களின் உற்பத்தி மிகவும் உயர்ந்த மட்டத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளது.

இந்த பொருளின் உற்பத்தியில் ஈடுபட்டுள்ள நிறுவனங்கள் புதிய தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவை தொடர்ந்து மேம்படுத்தப்பட்டு, அதன் தரம் மற்றும் பண்புகளை மேம்படுத்துகின்றன. சந்தையில் கட்டிட பொருட்கள்மேலும் அடிக்கடி நீங்கள் புதிய தயாரிப்புகளைக் காணலாம், வேறுபட்டது வண்ண திட்டம், இது பளிங்கு, மரம், கிரானைட் அல்லது பிற சிக்கலான வடிவமைப்புகளை முழுமையாகப் பின்பற்றுகிறது.

இன்று பல்வேறு கட்டமைப்புகள் மற்றும் சுவாரஸ்யமான வடிவங்களின் லேமினேட் பூச்சுகள் கிடைக்கின்றன என்பதை அறிய பலர் ஆர்வமாக இருப்பார்கள். நீங்கள் புகைப்பட அச்சிடலுடன் லேமினேட் வாங்கலாம். பல அறைகளுக்கு, அறையின் வடிவமைப்பிற்கு சரியாக பொருந்தக்கூடிய ஒரு தரையையும் நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம்.

பல கட்டுமான பல்பொருள் அங்காடிகள் லேமினேட் தரையையும் வழங்க முடியும் பரந்த எல்லைமற்றும் பல்வேறு வண்ணங்கள்.

லேமினேட் தேவை அதிகரித்து வருவதால், நுகர்வோர் மத்தியில் இது மிகவும் பிரபலமாகி வருகிறது, இந்த தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியின் தரத்தை கண்காணிக்கும் ஐரோப்பிய உற்பத்தியாளர்களின் சங்கத்தின் கவனத்தை ஈர்க்க வேண்டிய அவசியம் உள்ளது. கூடுதலாக, சங்கம் லேமினேட் தரங்களின் முக்கிய மற்றும் ஒரே டெவலப்பர் ஆகும்.

லேமினேட் அமைப்பு எதைக் கொண்டுள்ளது?

லேமினேட் பலகை நான்கு அடுக்குகளைக் கொண்டுள்ளது, இதில் பின்வருவன அடங்கும்:

மேல் அடுக்கு மலாமைன் அல்லது அக்ரிலிக் ரெசின்களால் பூசப்பட்டுள்ளது, இது சிராய்ப்பு, கீறல்கள், தாக்கங்கள், அழுத்துதல் மற்றும் பிற இயந்திர சுமைகளிலிருந்து பேனலை நம்பத்தகுந்த முறையில் பாதுகாக்கிறது.

க்கு பாதுகாப்பு அடுக்குஅலங்காரமாக இருக்க வேண்டும். இது பல்வேறு வடிவங்களைப் பின்பற்றுகிறது:

• எந்த இனத்தின் மரம்;
• பீங்கான் ஓடுகள்;
• கல்.

பின்னர் அடிப்படை அடுக்கு வருகிறது, இது முக்கியமாக அதிக அடர்த்தி கொண்ட பண்டைய ஃபைபர் போர்டைக் கொண்டுள்ளது. இந்த அடுக்கு லேமினேட்டில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, ஏனெனில் இது பொறுப்பு:

• தேவையான விறைப்பு;
• வெப்ப காப்பு;
• சத்தம் உறிஞ்சுதல்.

லேமினேட் செய்யப்பட்ட பேனல்கள் ப்ரோட்ராக்டருடன் எவ்வாறு நகர்கின்றன, பூர்த்தி செய்யப்பட்ட தோற்றத்தைப் பெறுகின்றன என்பதை புகைப்படம் காட்டுகிறது.

முக்கிய பாத்திரத்தை வகிக்கும் அடுக்கில், பேனல்கள் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட ஒரு பூட்டு உள்ளது.

ஈரப்பதத்தின் செல்வாக்கின் கீழ் லேமினேட் உறுப்புகளின் சிதைவுக்கு எதிர்ப்பின் நிலை ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு மற்றும் பலகைகளின் அடர்த்தியைப் பொறுத்தது.

மிகக் குறைந்த அடுக்கு நிலைப்படுத்துதல் என்று அழைக்கப்படுகிறது. பேனல்களை சிதைப்பதில் இருந்து பாதுகாப்பதற்கு இது பொறுப்பு மற்றும் போதுமான விறைப்புத்தன்மையை வழங்குகிறது.

ஒரு தரையின் ஆயுள் அதன் தரத்தைப் பொறுத்தது, மேலும் நீங்கள் வழக்கமாக அதற்கு பணம் செலுத்த வேண்டும். எனவே, ஒரு லேமினேட் கவர்ச்சிகரமானதாக இருக்கும் என்று கருதக்கூடாது; நீண்ட காலஅறுவை சிகிச்சை.

லேமினேட் செய்யப்பட்ட பேனல்களின் சில உற்பத்தியாளர்கள் ஐந்தாவது அடுக்கை அதன் கீழ் அடுக்குக்கு ஒட்டுவதன் மூலம் தங்கள் தயாரிப்பை மேம்படுத்துகின்றனர், இது ஒரு சவுண்ட் ப்ரூஃபிங் அடி மூலக்கூறு, இது தரை உறைகளின் ஒலி காப்பு தரத்தை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.

லேமினேட் வகுப்புகள்.

லேமினேட் பேனல்களின் உடைகள் எதிர்ப்பு வகுப்பு மெலமைன் பிசினுடன் பூசப்பட்ட அடுக்கின் தடிமன் மற்றும் வலிமையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

அதன் பயன்பாட்டின் பகுதியைப் பொறுத்து இரண்டு வகையான லேமினேட் உள்ளன. எனவே, அவை வேறுபடுகின்றன:

• வணிகக் குழு;
• வீட்டுக் குழு.

இதையொட்டி, வீட்டுக் குழு வகுப்புகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:

• 21 வகுப்புகள் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன லேசான சுமை. இந்த லேமினேட் குடியிருப்பு வளாகங்களில் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது அலுவலகங்கள், நூலகங்கள், அமைதியான படுக்கையறைகள்;
• அவை 22 ஆம் வகுப்பால் வேறுபடுகின்றன, இது மிதமான சுமைகளைத் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது வரவேற்பு அறைகள், வகுப்பறைகள், கடைகளில் நிறுவப்பட்டுள்ளது சிறிய அளவுகள், பெரிய அலுவலக வளாகம் போன்றவை;
• 23 ஆம் வகுப்பின் லேமினேட் பேனல்கள் சுமைகளைத் தாங்க வேண்டிய தரை உறை தேவைப்படும் அறைகளில் போடப்பட்டுள்ளன. உயர் பட்டம். இது சமையலறைகள், கூடங்கள் இருக்கலாம்.

வணிகக் குழுவும் தனித்துவமானது அல்ல மேலும் பின்வரும் வகுப்புகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது;

• வகுப்பு 31 பொது வளாகத்தில் லேசான சுமையுடன் நிறுவப்பட்டுள்ளது. உதாரணமாக இல் சிறிய அறைகள், மாநாட்டு அறைகள்;
• வகுப்பு 32 மிகவும் பொருத்தமானது பொது வளாகம்தரையமைப்பு மிதமான சுமைகளைத் தாங்க வேண்டும், அதாவது வரவேற்பு பகுதிகளில், சிறிய கடைகள், பெரிய அலுவலகங்கள் போன்றவை;
• வகுப்பு 33 லேமினேட் பொது இடங்கள், உணவகங்கள், சினிமாக்கள், பெரிய பல்பொருள் அங்காடிகள் மற்றும் அதிக சுமைகளுடன் கூடிய ஜிம்களில் நிறுவப்பட்டுள்ளது.
• எந்த வகுப்பின் லேமினேட்டின் சேவை வாழ்க்கை அது எவ்வளவு சரியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதைப் பொறுத்தது. அத்தகைய தளம் சரியாக நிறுவப்பட்டு, உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களின்படி பராமரிப்பு வழிமுறைகளைப் பின்பற்றினால், லேமினேட் மிக நீண்ட காலம் நீடிக்கும்.

தரை உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்.

இப்போதெல்லாம், லேமினேட் தரையையும் மிகவும் படி உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது பல்வேறு தொழில்நுட்பங்கள், DPL, HPL, CPL, DPR உட்பட. இந்த தரை தளத்திற்கான அடிப்படை சிப்போர்டுகள், MDF, HDF.

நீங்கள் நினைவில் கொள்ள வேண்டிய அனைத்தையும் தவிர, லேமினேஷன் என்ற சொல் அனைத்து அடுக்குகளின் இணைப்பையும் குறிக்கிறது. இது தயாரிக்கப்பட்ட பொருளை அதிக வலிமையுடன் வழங்குகிறது.

கிடைக்கக்கூடிய மற்றும் அனைத்து விவரங்களும் கீழே உள்ளன நவீன தொழில்நுட்பங்கள்உற்பத்தி, இன்று பல உற்பத்தியாளர்களால் லேமினேட் பலகைகளை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மேலே உள்ள புகைப்படம் தோலின் படம் என்று சிலர் தவறாக நினைக்கலாம், ஆனால் இது அவ்வாறு இல்லை. உண்மையில், இது ஒரு நவீன லேமினேட் ஆகும்.

DIRECTRARESSURELAMIATE தொழில்நுட்பம்

இன்று, லேமினேட் தயாரிப்பில் மிகவும் பிரபலமான தொழில்நுட்பம் டிபிஎல் ஆகும், எளிமையாகச் சொல்வதானால், நேரடியாக அழுத்தும் லேமினேட் பூச்சு எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது. இந்த முறை சுமார் 90% உற்பத்தி நிறுவனங்களால் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தொழில்நுட்பம் ஒரு அலங்கார வடிவத்துடன் காகித அடுக்குக்கு மேற்பரப்பு பாதுகாப்பு அடுக்கைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது. பின்னர் முக்கிய அடுக்கு வருகிறது. அடுத்து, உறுதிப்படுத்தும் அடுக்கின் ஒரு காகிதத் தாள் ஸ்லாப்பின் கீழ் வைக்கப்படுகிறது, இது அடித்தளத்தை உருவாக்குகிறது.

பயனுள்ள தகவல்! புதிய அடுக்குகள் ஒரு fibreboard எடுத்து, இதில் உள்ளது அதிக அடர்த்தி HDF. அடித்தளத்தை உருவாக்கும் ஸ்லாப் உருவாக்குவதற்கு முன் மெருகூட்டப்பட்டுள்ளது தேவையான நிபந்தனைகள்அனைத்து அடுக்குகளின் உயர்தர ஒட்டுதலுக்காக.

இதன் விளைவாக ஒரு லேமினேட் போர்டின் ஒரு அடுக்கு கேக் ஆகும், இது பத்திரிகைக்கு அனுப்பப்படுகிறது. IN இந்த உபகரணங்கள்உயர் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையின் கீழ் அனைத்து அடுக்குகளையும் சின்டர் செய்யும் செயல்முறை ஏற்படுகிறது. சின்டரிங் அரை நிமிடம் அல்லது ஒரு நிமிடத்திற்கு மேல் நீடிக்காது.

• காகிதம் மெலமைன் பிசினுடன் செறிவூட்டப்பட்டு சூடேற்றப்பட்டால், அடுக்குகளின் மிகவும் வலுவான ஒட்டுதல் ஒருவருக்கொருவர் மட்டுமல்ல, அடித்தளத்திற்கும் ஏற்படுகிறது. லேமினேட் செய்யப்பட்ட தாள் கூடுதல் வலிமை பண்புகளைக் கொண்டிருக்க, மெலமைன் பிசின் கூடுதலாக, அலுமினியம் ஆக்சைடு அல்லது, கொருண்டம் என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேற்பரப்பு அடுக்கில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது.
• கொருண்டம் ஸ்லாப்பின் மேற்பரப்பு அடுக்கை வழங்குகிறது உயர் நிலைத்தன்மைசிராய்ப்புக்கு. இந்த குணம் தான் உள்ளது பெரிய மதிப்பு, தட்டு எந்த உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் சுமை வகுப்பைச் சேர்ந்தது என்பதை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டியிருக்கும் போது.
• அழுத்தும் செயல்முறை முடிந்ததும், லேமினேட் போர்டு ஒரு திடமான மோனோலித் போல் தெரிகிறது, இது தயாரிப்புக்கு சேதம் விளைவிக்காமல் அழிக்க கடினமாக உள்ளது. உறுப்புகளின் மேற்பரப்பு அமைப்பு புடைப்பு மூலம் வழங்கப்படுகிறது, அதாவது அழுத்தி, இது ஒரு அச்சைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
• லேமினேட் உறுப்புகளின் மேற்பரப்பு அமைப்பு பத்திரிகையில் அமைந்துள்ள ஒரு அணி மூலம் வழங்கப்படுகிறது. ஒரு மேட்ரிக்ஸ் மேற்பரப்பில் ஒரு குறிப்பிட்ட கட்டமைப்பிற்கு பொறுப்பாகும், எனவே வெவ்வேறு கட்டமைப்புகளின் கூறுகளைப் பெற, அச்சகத்தில் உள்ள மெட்ரிக்குகளை மாற்றலாம்.

HIGHPARESSURELAMIATE தொழில்நுட்பம்.

HIGHPARESSURELAMIATE அல்லது HPL தொழில்நுட்பம் உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் தரையை உற்பத்தி செய்வதை உள்ளடக்கியது. அதன் பயன்பாட்டின் விளைவாக, குறிப்பாக வலுவான மற்றும் நம்பகமான லேமினேட் கூறுகள் பெறப்படுகின்றன.

தொழில்நுட்பம் அழுத்துவதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது இரண்டு நிலைகளில் நடைபெறுகிறது. முதலில், மேல் அடுக்கு உருவாகிறது, இதில் பின்வருவன அடங்கும்:

• அலங்கார அடுக்கு;
• மேற்பரப்பு பாதுகாப்பு அடுக்கு;
• ஒரு கூடுதல் அடுக்கு அல்லது கிராஃப்ட் பேப்பரின் பல அடுக்குகள்.

இதன் விளைவாக மிகவும் நீடித்த மற்றும் அடர்த்தியான அடுக்கு உள்ளது. மேல் அடுக்கின் தடிமன் தரையை மூடுவதற்கு போதுமானதாக இருந்தால், மற்ற கூடுதல் அடுக்குகள் ஏன் தேவை என்று நீங்கள் நினைக்கலாம்.

தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு அடுக்கு மேல் அடுக்கின் அடிப்பகுதியில் ஒட்டப்படுகிறது. பின்னர், டிபிஎல் தொழில்நுட்பத்தைப் பின்பற்றி, பிரதான அடுக்குக்கு அடியில் ஒரு உறுதிப்படுத்தும் அடுக்கு வைக்கப்படுகிறது.

இந்த தொழில்நுட்பம் அதிக வலிமை கொண்ட கவுண்டர்டாப்புகளை தயாரிப்பதற்கு ஏற்றது, எதிர்கொள்ளும் பொருட்கள். இது கப்பல் கட்டுதல், வண்டி கட்டுதல் போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

டிபிஎல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி செய்யப்பட்ட லேமினேட் பேனல்களை வாங்க முடிவு செய்யும் போது, ​​நீங்கள் அதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும் தரை பொருள்ஒரு பைசா செலவாகும், ஏனெனில் அத்தகைய உற்பத்தி மிகவும் விலை உயர்ந்தது மற்றும் விலை உயர்ந்தது. உறுப்புகளில் எந்த புடைப்புச் சித்திரத்தையும் சித்தரிப்பது மிகவும் கடினம்.

கன்டின்யூஸ்பேர்சுரேலமையேட் தொழில்நுட்பம்.

சிபிஎல் லேமினேட்டின் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் டிபிஎல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி பேனல்களின் உற்பத்தியை ஓரளவு நினைவூட்டுகிறது. இந்த உற்பத்தியானது காகிதத்தின் அலங்கரிக்கும் அடுக்கின் கீழ் கைவினைக் காகிதத்தின் இரண்டு அடுக்குகளைச் சேர்ப்பதில் மட்டுமே அவை வேறுபடுகின்றன.

இதன் விளைவாக தாக்கங்கள் மற்றும் இயந்திர சேதங்களுக்கு அதிகரித்த எதிர்ப்பைக் கொண்ட லேமினேட் பூச்சுகள்.

DIRECTPRINT தொழில்நுட்பம்.

முந்தைய தொழில்நுட்பங்களைப் போலல்லாமல், டிபிஆர் உற்பத்தி அதன் சொந்த தனித்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. லேமினேட் பூச்சுகளின் உற்பத்தி அலங்கரிக்கும் அடுக்கு இல்லாமல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது என்ற உண்மையை இது கொண்டுள்ளது. பேனல்களின் உற்பத்தியின் போது, ​​அலங்காரமானது ஒரு அடுக்குக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு சிறப்பு செறிவூட்டல்களுடன் சூடேற்றப்பட்டு செறிவூட்டப்படுகிறது.

முடிக்கப்பட்ட கூறுகள் தொகுக்கப்பட்டு நேரடியாக கன்வேயரில் பிரிக்கப்படுகின்றன.

இந்த தொழில்நுட்பம் பிரபலமானது ஏனெனில்:

• பேனல்களில் எந்த சிக்கலான வடிவமைப்புகளையும் அச்சிடுவதற்கு ஏற்றது;
• பேனல் தயாரிப்பில் நீங்கள் சேமிக்கலாம்;
• கீழ் லேமினேட் தரையையும் உற்பத்தி செய்ய முடியும் தனிப்பட்ட ஒழுங்குமற்றும் பெரிய அளவில் இல்லை.

லேமினேட் பேனல்கள் வைக்கப்பட வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்வது அவசியம் சரியான நிலைமைகள்அவர்களின் அசல் குணங்களை பாதுகாக்க.

சுருக்கமாகக் கூறுவோம்.

லேமினேட் உற்பத்தி முதல் பார்வையில் தோன்றும் அளவுக்கு எளிதானது அல்ல. மிகுந்த கவனமும் பொறுமையும் தேவைப்படும் பல படிகளைக் கொண்ட தொழில்நுட்பம் இது. லேமினேட் தரையிறக்கத்தின் ஒவ்வொரு உற்பத்தியாளரும் மேலே உள்ள தொழில்நுட்பங்களில் எது அவருக்கு மிகவும் பொருத்தமானது என்பதை சுயாதீனமாக தீர்மானிக்கிறது, மேலும் மிகவும் உகந்த, நடைமுறை மற்றும் பொருளாதார விருப்பத்தை தேர்வு செய்கிறது.

லேமினேட் என்பது அதன் சொந்த நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் கொண்ட ஒரு மாடி மூடுதல் ஆகும். அது முடிந்தவரை நீடிக்கும் பொருட்டு, நீங்கள் அதை சரியாக தேர்வு செய்ய வேண்டும். லேமினேட் பல வகைகள் உள்ளன, அதன் தரம் மற்றும் பண்புகள் அது தயாரிக்கப்படும் பொருட்களால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

லேமினேட் எதனால் ஆனது?

லேமினேட்டின் அடிப்படையானது fibreboard (fibreboard) ஆகும். இந்த பொருள் அழுத்துவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, எனவே இது குறிப்பிடத்தக்க சுமைகளை தாங்கும். ஒரு வடிவத்துடன் கூடிய காகிதம் ஸ்லாப்பின் ஒரு பக்கத்தில் ஒட்டப்பட்டுள்ளது. பெரும்பாலும், லேமினேட் அதிக விலையுயர்ந்த தரை உறைகளைப் பின்பற்றுகிறது: அழகு வேலைப்பாடு, பீங்கான் ஸ்டோன்வேர், இயற்கை மரம், பளிங்கு, முதலியன

காகிதம் அக்ரிலேட் அல்லது மெலமைன் பிசின் ஒரு அடுக்குடன் பாதுகாக்கப்படுகிறது, பூச்சு வலிமையை அதிகரிக்க கனிம கூறுகள் சேர்க்கப்படுகின்றன. அடுத்து, லேமினேட்டிங் படம் ஒட்டப்படுகிறது. இது இயந்திர சேதத்திற்கு லேமினேட்டின் எதிர்ப்பை தீர்மானிக்கிறது மற்றும் புற ஊதா கதிர்வீச்சின் வெளிப்பாட்டிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. உடன் தலைகீழ் பக்கம்ஃபைபர் போர்டில் பாரஃபின் செறிவூட்டப்பட்ட அட்டை, பிளாஸ்டிக் அல்லது மெலமைன் பிசின் அடுக்கு இருக்கலாம்.

லேமினேட்டை உருவாக்கும் பொருட்களின் அடுக்குகள் இரண்டு வழிகளில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன: பசை இல்லாத அழுத்தம் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தின் கீழ் ஒட்டுதல். இரண்டாவது முறை அதிக உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்ட ஒரு பொருளைப் பெற உங்களை அனுமதிக்கிறது. அதிக போக்குவரத்து உள்ள பகுதிகளில் இந்த லேமினேட் பயன்படுத்தப்படலாம். அழுத்தப்பட்ட தளம் மலிவானது மற்றும் பெரும்பாலும் நிறுவப்படுகிறது குடியிருப்பு குடியிருப்புகள்மற்றும் வீடுகள்.

எந்த லேமினேட் மிகவும் பிரபலமானது?

லேமினேட்டின் வலிமை டேபர்ஸில் அளவிடப்படுகிறது. சுழலும் வட்டுடன் ஒரு கிரைண்டரைப் பயன்படுத்தி உடைகள் எதிர்ப்பிற்காக (சிராய்ப்பு) கத்திகள் சரிபார்க்கப்படுகின்றன. லேமினேட் தாங்கக்கூடிய புரட்சிகளின் எண்ணிக்கை வலிமை காட்டி தீர்மானிக்கிறது - டைபர்.

தற்போது உள்ளே வர்த்தக நெட்வொர்க்பெரும்பாலும் ஜெர்மனியில் தயாரிக்கப்பட்ட லேமினேட் உள்ளது, இதன் உடைகள் எதிர்ப்பு 1500 முதல் 2500 டைபர்கள் வரை இருக்கும். இவை Eicher, Parador, Kronospan மற்றும் Clasen ஆகியவற்றின் தயாரிப்புகள். இந்த நிறுவனங்களின் தயாரிப்புகள் சுற்றுச்சூழல் நட்பு மற்றும் ஈரப்பதம் மற்றும் இரசாயனங்களுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கின்றன.

ஜெர்மன் நிறுவனமான HDM இலிருந்து எலெஸ்கோ லேமினேட் அதன் தயாரிப்புகள் தயாரிக்கப்படும் விதத்தில் வேறுபடுகிறது. கேன்வாஸ்களின் லேமினேஷன் எலக்ட்ரான் கற்றைகளைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் அவை நீடித்திருக்கும். அதே நிறுவனம் இந்த தரை மூடுதலுக்கான நிறுவல் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் தயாரிப்புகளுக்கான கூறுகளை உற்பத்தி செய்கிறது: அடித்தளம், சில்லுகள் மற்றும் சீம்களுக்கான கூழ் மற்றும் பராமரிப்பு திரவங்கள்.

பிரஞ்சு (அல்சாபன்) மற்றும் ஸ்வீடிஷ் (பெர்கோ) லேமினேட்கள் தரம் குறைந்தவை. அனைத்து நிறுவனங்களின் தயாரிப்புகளும் கிட்டத்தட்ட ஒரே மாதிரியான வடிவமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் வண்ண தட்டுமிகவும் மாறுபட்டது: எளிய சாம்பல் முதல் நச்சு பச்சை வரை.

லேமினேட் உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்கள் பல உள்ளன முக்கிய புள்ளிகள், விதிமுறைகள் மற்றும் விதிகளுக்கு இணங்குவது முடிவுகளை அடைய உங்களை அனுமதிக்கிறது குறுகிய நேரம். லேமினேட் மெல்லிய தாள்கள் வடிவில் தயாரிக்கப்படுகிறது, அவற்றின் தடிமன் 7-11 மிமீ ஆகும், 1.0-1.4 மீ 0.2 மீ பரிமாணங்களுடன், விளிம்புகளில் வழங்கப்படும் டெனான்கள் மற்றும் பள்ளங்களைப் பயன்படுத்தி தயாரிப்புகள் வரிசையாக இணைக்கப்பட வேண்டும்.

மற்ற வகை தரைவழி பொருட்களும் பிரபலமாக உள்ளன: அழகு வேலைப்பாடு, தரைவிரிப்பு, லினோலியம், ஓடுகள். ஆனால் லேமினேட் பூச்சு அதன் நடைமுறை மற்றும் ஆயுள் காரணமாக முன்னணியில் உள்ளது.

இது விளக்கப்பட்டுள்ளது வெளிப்படையான நன்மைகள்மற்ற பூச்சுகள் மீது லேமினேட்:

• அதன் விலை அழகு வேலைப்பாடு, தரைவிரிப்பு அல்லது ஓடுகளை விட கணிசமாக குறைவாக உள்ளது.
• ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றில் பூச்சு லினோலியத்தை விட உயர்ந்தது.
• இழைமங்கள் மற்றும் வண்ணங்களின் ஒரு பெரிய தேர்வு இறுதி நுகர்வோரை மட்டுமல்ல, வடிவமைப்பு நிபுணர்களையும் ஈர்க்கிறது.

வகைப்பாடு

லேமினேட் வகுப்புகள் வணிக 31-34 மற்றும் வீட்டு 21-23 என பிரிக்கப்பட்டுள்ளன. லேமினேட் பூச்சுகள் வீட்டு உபயோகம்அவை ஐந்து ஆண்டுகளுக்கு மேல் நீடிக்காது, எனவே வணிக நோக்கங்களுக்காக உடைகள்-எதிர்ப்பு மற்றும் தாக்கத்தை எதிர்க்கும் பொருட்கள் அன்றாட வாழ்க்கையில் அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை அனைத்தும் செயல்திறன் பண்புகள் மற்றும் விலையில் வேறுபடுகின்றன.

பூச்சுகளின் வகைப்பாடு ஐரோப்பிய ஒன்றிய உத்தரவால் அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது, மாதிரிகள் பின்வரும் குறிகாட்டிகளின்படி சோதிக்கப்படுகின்றன:

• வலிமை;
• சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு;
• ஒலி காப்பு பண்புகள்;
• ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு.

உயர்ந்த வர்க்கம், லேமினேட்டின் பட்டியலிடப்பட்ட பண்புகள் சிறந்தது. வகுப்பு 32 இன் லேமினேட் பூச்சு 15-20 ஆண்டுகள் நீடிக்கும், மற்றும் வகுப்பு 31 - 10-15 ஆண்டுகள் நீடிக்கும். வகுப்புகளுக்கு கூடுதலாக, ஏசி போன்ற ஒரு மார்க்கிங் உள்ளது. இது பூச்சுகளின் உடைகள் எதிர்ப்பைக் குறிக்கிறது மற்றும் 3 முதல் 6 வரை மாறுபடும்.

வகுப்பு 31 இன் அம்சங்கள்

அபார்ட்மெண்ட் தரையையும் இதேபோன்ற தயாரிப்பு தேர்வு செய்யப்படுகிறது. அவை லேசாகப் பயன்படுத்தப்படும் அறைகளில் வைப்பது நல்லது.

சிறப்பியல்பு குறிகாட்டிகள்:

• லேமினேட் தடிமன் 6 முதல் 8 மிமீ வரை;
• மேற்பரப்பு மென்மை;
• நிறுவலின் போது ஒரு அடிப்படை அடுக்கு தேவை.

அத்தகைய பொருளை நிறுவுவது ஒரு படுக்கையறை அல்லது அலுவலகத்தில் ஒரு தளத்தை நிறுவுவதற்கு ஏற்றது, அங்கு வீட்டு உறுப்பினர்கள் குறைந்தபட்சம் நேரத்தை செலவிடுகிறார்கள்.

வகுப்பு 32 ரகசியங்கள்

அடுக்குமாடி மாடிகளுக்கு இந்த வகை லேமினேட் மிகவும் விரும்பத்தக்க விருப்பமாகும். ஒரு குடியிருப்பு பகுதியில் பூச்சு சுமார் 15 ஆண்டுகள் நீடிக்கும், மற்றும் ஒரு அலுவலகத்திற்கு சேவை வாழ்க்கை மூன்று மடங்கு குறைவாக உள்ளது. தயாரிப்பு அம்சங்கள்:

• தடிமன் 7-12 மிமீ;
• இந்த வகுப்பிற்கு நீங்கள் பின்னணியைப் பயன்படுத்த வேண்டும்;
• துப்புரவு முகவர்களுக்கு எதிர்ப்பு;
• புடைப்பு, எதிர்ப்பு சீட்டு பூச்சு;
• அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு;
• மூட்டுகளை திரவங்களிலிருந்து பாதுகாக்க மெழுகு அடுக்கு உள்ளது.

பின்வரும் வகுப்புகள் இன்னும் உயர் தரத்தில் உள்ளன. எந்த நோக்கங்களுக்காக கவரேஜ் தேவைப்படுகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது முக்கியம்: இது தேவையற்ற சொத்துக்களுக்கு அதிக கட்டணம் செலுத்த வேண்டாம்.

வகுப்பு 33 இன் தொழில்நுட்ப பண்புகள்

அதிக சுமைகளுக்கு, இதேபோன்ற லேமினேட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது மதிப்பு: அதன் சேவை வாழ்க்கை 20 ஆண்டுகள், ஆனால் மற்ற நன்மைகள் உள்ளன:

• ஆயுள், சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு, வெப்பநிலை, சூரியன், ஈரப்பதம்.
• நல்ல ஒலி காப்பு நீங்கள் ஒரு அடி மூலக்கூறு தேவை தவிர்க்க அனுமதிக்கிறது.
• உட்புறத்திற்கு ஏற்றது சிறப்பு நோக்கம், அவற்றின் ஆண்டிஸ்டேடிக் பண்புகள் காரணமாக பல மின் சாதனங்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.
• சட்டசபைக்கு உயர்தர பூட்டுகள்.

தயாரிப்பு அலுவலக வளாகங்கள், அடுக்குமாடி குடியிருப்புகளுக்கு ஏற்றது பெரிய குடும்பங்கள், செல்லப்பிராணி உரிமையாளர்கள்.

வகுப்பு 34 இன் நன்மைகள்

நீடித்த மற்றும் நீடித்த தோற்றம், பயன்படுத்தப்படுகிறது பொது இடங்கள், விளையாட்டு அரங்குகளில் குறிப்பாக நன்மை பயக்கும். சில நேரங்களில் இந்த தரம் வாழ்நாள் உத்தரவாதத்துடன் வருகிறது மற்றும் 10-12 மிமீ தடிமன் கொண்டது.

வகுப்பு 43 இன் நன்மைகள்

இது கட்டிட பொருட்கள் சந்தையில் ஒரு புதிய தயாரிப்பு ஆகும், இது அறைகளில் தன்னை நிரூபித்துள்ளது அதிகரித்த சுரண்டல். ஒரு சில உற்பத்தியாளர்கள் மட்டுமே லேமினேட் தரையையும் தயாரிக்கிறார்கள். ஃபைபர்போர்டுக்கு பதிலாக, இந்த லேமினேட் செய்ய பாலிவினைல் குளோரைடு (PVC) பயன்படுத்தப்படுகிறது. நன்மைகள் மற்றும் அம்சங்கள்:

• சமையலறைகள், பால்கனிகள், குளியலறைகள் மற்றும் saunas ஆகியவற்றிற்கு தீவிரமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது;
• அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் வலிமை;
• உற்பத்தியாளர்கள் பூச்சு சேவை வாழ்க்கை 25 ஆண்டுகள் உத்தரவாதம்.

இந்த பூச்சு நிறுவும் முன் ஒரு அடிவயிற்றின் பயன்பாடு தேவையில்லை.

நீண்ட சேவை வாழ்க்கை இருந்தபோதிலும் அல்லது உயர் வகுப்புதயாரிப்பு, நீங்கள் அதை கவனமாக பயன்படுத்த வேண்டும் மற்றும் சுத்தம் செய்வதற்கு முன் துணியை நன்றாக பிடுங்க வேண்டும். லேமினேட் இடும் போது, ​​​​ஒரு தடையின் காரணமாக பேனலை நிறுவுவது சாத்தியமில்லை என்றால், கைவினைஞர்கள் பேனலை சிறப்பு பசை மூலம் பாதுகாக்க பூட்டு அல்லது அதன் ஒரு பகுதியை துண்டித்தனர்.

உற்பத்தி உபகரணங்கள்

லேமினேட் தயாரிக்க, மாஸ்டரின் முக்கிய இயந்திரங்கள் மற்றும் வழிமுறைகள் பின்வரும் அலகுகளை உள்ளடக்கிய பல அலகுகள் தேவைப்படுகின்றன:

• மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் அறுக்கும் இயந்திரம்;
• சிறப்பு சூடான பத்திரிகை;
• அரைக்கும் கருவி;
• இயந்திர பேக்கர்.

முக்கிய பட்டியலுக்கு கூடுதலாக, உபகரணங்களின் கூடுதல் அலகுகள் உள்ளன: ஒரு ஏற்றி, ஒரு உலர்த்தும் அறை. தொழில்நுட்ப உபகரணங்களின் குறைந்தபட்ச தொகுப்பு 1.5 மில்லியன் ரூபிள் செலவாகும்.

உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் மற்றும் அதன் அம்சங்கள்

ஐரோப்பாவில், 20 ஆம் நூற்றாண்டின் 80 களில், அவர்கள் லேமினேட் தரையையும் தயாரிக்கத் தொடங்கினர். லேமினேட் என்பது பெயரின் எளிமைப்படுத்தப்பட்ட, பொதுவாக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட பதிப்பாகும். இப்போது இந்த பொருளின் பெரும்பகுதி ஐரோப்பாவில் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. ஒரு லேமினேட் உற்பத்தி வரியைத் தொடங்குவது மூலப்பொருட்களின் பண்புகளால் சிக்கலானது.

லேமினேட் கட்டமைப்பில் 4 அடுக்குகள் உள்ளன, அவை தயாரிப்பு நீடித்த மற்றும் உடைகள்-எதிர்ப்பு. மேம்பாடுகள் செயல்திறன் பண்புகள்அடுக்குகளை அதிகரிப்பதன் மூலம் அடையப்பட்டது, ஆனால் முக்கிய 4 மாறாமல் உள்ளது:

• மேலடுக்கு அல்லது மேல் அடுக்கு செயல்பாட்டின் இயந்திர விளைவுகள், இரசாயன தாக்கங்கள் மற்றும் சூரிய ஒளி ஆகியவற்றிலிருந்து பாதுகாக்க உதவுகிறது.
• அலங்கார அடுக்கு என்பது மரம், ஓடுகள் மற்றும் பிற பொருட்களின் வெவ்வேறு கட்டமைப்புகளைப் பின்பற்றுவதற்கு ஒரு சிறப்பு காகிதம் அல்லது படலம் ஆகும்.
• லேமினேட்டின் நடுத்தர அடுக்கு ஃபைபர்போர்டைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் நல்ல வலிமை பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.
• கீழ் அடுக்கு பிசின்-செறிவூட்டப்பட்ட அல்லது மெழுகு காகிதத்தால் ஆனது, இது அதிர்ச்சி, சிராய்ப்பு மற்றும் திரவங்களின் ஊடுருவல் ஆகியவற்றிலிருந்து பொருளைப் பாதுகாக்கிறது.

கீழ் அடுக்கு சில நேரங்களில் பிளாஸ்டிக்கால் ஆனது, மொத்த தடிமன் இரண்டு மேல் அடுக்குகள் 0.2 மிமீ முதல் 0.9 மிமீ வரை இருக்கும். கீழ் அடுக்கின் தடிமன் 0.1 முதல் 0.8 மிமீ வரை இருக்கும்.

லேமினேட் உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தில் ஐந்து நிலைகள் உள்ளன:

• அதிக அடர்த்தி கொண்ட ஃபைபர் போர்டுகளின் உற்பத்தி.
• ஒரு பொருளின் மேற்பரப்பில் செறிவூட்டல், செறிவூட்டல் என்பது செறிவூட்டல் எனப்படும் ஒரு செயல்முறையாகும்.
• பணிப்பகுதியை முடித்தல்.
• அறுக்கும்
• துருவல்.
• பேக்கிங்.

லேமினேட் பலகை HDF போர்டில் இருந்து (அதிக அடர்த்தி ஃபைபர் போர்டு) உருவாகிறது. லேமினேட் தயாரிக்க பல வழிகள் உள்ளன:

• HPL - உயர் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.
• சிபிஎல் - கன்வேயர் உற்பத்தி.
• டிபிஎல் - நேரடி அழுத்துதல்.
• CML அல்லது RML - பல அடுக்குகளின் தொடர்ச்சியான அழுத்துதல்.
• PDL - மாதிரி அச்சிடும் தொழில்நுட்பம்.
• ELESGO என்பது எலக்ட்ரான் கற்றையின் மேற்பரப்பை உலர்த்தும் ஒரு முறையாகும்.

லேமினேட் உற்பத்தி முறைகளில் வேறுபாடுகள்

HPL தொழில்நுட்பங்கள் மூலம், குளிர், சூடான அல்லது சூடான முறையைப் பயன்படுத்தி பொருட்கள் ஒன்றாக ஒட்டப்படுகின்றன, இந்த செயல்முறை லேமினேஷன் என்று அழைக்கப்படுகிறது. அதிக வெப்பநிலையில் பிணைப்பு உயர் தரத்தை அனுமதிக்கிறது, அதனால்தான் சூடான லேமினேஷன் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஒட்டுவதற்கு முன், மேற்பரப்பு தூசியால் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது, அதன் பிறகு பசை மற்றும் கடினப்படுத்துதல் சமமாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இரண்டு பகுதிகளும் சுமார் இருநூறு டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் ஒட்டிக்கொண்டு, ஒரு பத்திரிகை மூலம் அனுப்பப்படுகின்றன. உடன் மேலோட்டத்தை gluing பிறகு அலங்கார அடுக்குபசை பயன்படுத்தி இந்த பகுதியை அடிப்படை மற்றும் கீழ் அடுக்குடன் இணைக்கத் தொடங்குங்கள்.

சிபிஎல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி லேமினேட் உற்பத்தி என்பது ஒரு தளத்தின் இணைப்பாகும் மேல் அடுக்குஅழுத்துவதன் மூலம். அடுக்குகள் உருளைகள் வழியாக அனுப்பப்படுகின்றன உயர் வெப்பநிலை. கைவினைஞர்கள் பல மேல் அடுக்குகளை ஒன்றாக ஒட்டுகிறார்கள், பின்னர் அவற்றை ஒரு HDF போர்டில் அழுத்தவும்.

டிபிஎல் பிணைப்பு இல்லாததால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. அவர்கள் செறிவூட்டல் செயல்முறைக்கு உட்பட்ட அடுக்குகளை எடுத்து இருநூறு டிகிரி வெப்பநிலையில் அழுத்துகிறார்கள். தயாரிப்புகளில் உள்ள பிசின் உருகி, அவற்றை ஒன்றாக ஒட்டுகிறது. உலர்த்திய பிறகு, லேமினேட்டின் மேல் அடுக்கின் ஒரு மோனோலிதிக் விமானம் உருவாகிறது.

CML அல்லது RML முறைகள் மூலம், கிராஃப்ட் பேப்பர் வலிமையை அதிகரிக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது லேமினேட் விலையில் குறிப்பிடத்தக்க அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது

PDL தொழில்நுட்பத்தின் அம்சம் அலங்கார முறை, ஆனால் படத்தை வைக்கவும் இழை பலகை. அலங்காரத்தின் கூடுதல் அடுக்குகள் தேவையில்லை. மேலும் உற்பத்தி டிபிஎல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

மேல் அடுக்கு, இரண்டு அடுக்கு மேலடுக்குகளின் படத்துடன் கூடிய காகிதம் கொண்டது, உலர்த்தப்படுகிறது எலக்ட்ரான் கற்றை. ELESGO தொழில்நுட்பமானது மேலடுக்குகளின் பூர்வாங்க செறிவூட்டலுக்கு அக்ரிலேட் பிசின்களைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது. கடினப்படுத்திய பிறகு, ஒரு நீடித்த மீள் படம் பெறப்படுகிறது. அடுக்குகள் அழுத்தத்தின் கீழ் மற்றும் அதிக வெப்பநிலையில் பசையுடன் இணைக்கப்படுகின்றன.

அத்தகைய உற்பத்தி லாபகரமானதா?

லேமினேட் உற்பத்தியை அமைப்பது ஒரு விலையுயர்ந்த பணியாகும், மொத்த செலவுகள் $ 800 ஆயிரத்தை தாண்டும். முக்கிய உற்பத்திக்கு கூடுதலாக, வனவியல் மற்றும் மரக்கட்டை உற்பத்தியில் ஈடுபடுவது அவசியம். அத்தகைய சிக்கலான நிறுவனம் மிகவும் நம்பகமானது, ஆனால் மொத்த செலவுகள் பல வணிகர்களை நிறுத்தும்.

வீடியோ: லேமினேட் உற்பத்தி