வெப்ப நெட்வொர்க்குகளின் குழாய்களின் ஹைட்ராலிக் சோதனை (அழுத்த சோதனை) + 5 ° C க்கும் குறைவான வெப்பநிலையில் தண்ணீருடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. குழாய்கள் மற்றும் அவற்றின் பாகங்கள் 1.25 வேலை அழுத்தத்திற்கு சமமான சோதனை அழுத்தத்துடன் ஹைட்ராலிக் சோதனைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும், ஆனால் குறைவாக இல்லை. விநியோக குழாய்களுக்கு 1.57 MPa (16 kgf/cm 2) மற்றும் திரும்பும் குழாய்களுக்கு 1.18 MPa (12 kgf/cm 2) விட.

விதிகளின்படி தொழில்நுட்ப செயல்பாடு(PTE) வெப்ப நெட்வொர்க்குகள் மற்றும் RSFSR நீர் வீட்டுவசதி மற்றும் பொது பயன்பாடுகள் அமைச்சகத்தின் வெப்பமூட்டும் புள்ளிகள் வெப்ப நெட்வொர்க்பொருத்தப்பட்ட கொதிகலன் வீடுகளில் இருந்து வார்ப்பிரும்பு கொதிகலன்கள், விநியோக பன்மடங்கில் 1.25 வேலை அழுத்தத்திற்கு சமமான அழுத்தத்தில் சோதிக்கப்படுகிறது, ஆனால் 0.59 MPa (6 kgf/cm2) க்கும் குறைவாக இல்லை. குறைந்தபட்சம் 1.5 என்ற துல்லிய வகுப்புடன் இரண்டு நிரூபிக்கப்பட்ட அழுத்த அளவீடுகளைப் பயன்படுத்தி அழுத்தத்தை அளவிட வேண்டும்.

குழாய் மற்றும் குழாய் இல்லாத நிறுவல்களுக்கான வெப்ப நெட்வொர்க்குகளின் ஹைட்ராலிக் சோதனை இரண்டு நிலைகளில் (பூர்வாங்க மற்றும் இறுதி) மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஒரு முதற்கட்ட சோதனை நடத்தப்படுகிறது சிறிய பகுதிகள்- 1 கிமீ வரை, இறுதி - அனைத்து கட்டுமான மற்றும் நிறுவல் வேலை செய்யும் போது. நகரக்கூடிய ஆதரவை நிறுவுதல் மற்றும் வெல்டிங் செய்த பிறகு இரண்டும் செய்யப்படுகின்றன, நிறுவல் மற்றும் பின் நிரப்புதல் நிலையான ஆதரவுகள், ஆனால் வெப்ப காப்பு மூலம் குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்களை மூடுவதற்கு முன். தடையற்ற குழாய்களில் இருந்து குழாய்களை நிறுவும் போது, ​​குழாய்களின் ஹைட்ராலிக் சோதனை குழாய்களை தனிமைப்படுத்திய பிறகு மேற்கொள்ளப்படலாம், ஆனால் அது வழங்கப்படுகிறது பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகள்இன்சுலேஷனில் இருந்து விடுபட்டன, நீர்ப்புகாப்புடன் மூடப்பட்டிருக்கவில்லை மற்றும் ஆய்வுக்கு அணுகக்கூடிய இடங்களில் அமைந்திருந்தன.

சோதனை அழுத்தத்துடன் சோதனைகளின் போது அழுத்தம் குறைவது கண்டறியப்படவில்லை என்றால், குழாயின் சோதிக்கப்பட்ட பிரிவில் உள்ள அழுத்தம் வேலை செய்யும் ஒன்றாகக் குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் இந்த அழுத்தத்தில் வெல்டட் மூட்டுகள் 1.5 கிலோவுக்கு மேல் எடையுள்ள வட்டமான தலையுடன் ஒரு சுத்தியலால் தட்டப்படுகின்றன. 500 மிமீக்கு மேல் இல்லாத கைப்பிடி நீளம்; இரண்டு பக்கங்களிலும் வெல்டில் இருந்து குறைந்தபட்சம் 150 மிமீ தூரத்தில் வீச்சுகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். சோதனையின் போது அழுத்தம் குறையவில்லை என்றால் சோதனை முடிவுகள் திருப்திகரமாக கருதப்படும், மற்றும் வெல்ட்ஸ்குழாய்கள் வெடிப்பு, கசிவு அல்லது வியர்வை போன்ற அறிகுறிகளைக் காட்டவில்லை.

சோதனைக்குப் பிறகு அல்லது குறைபாடுகளைக் கண்டறிந்த பிறகு தண்ணீரை வெளியேற்றுவது காலியான வெப்பக் குழாய்களின் இறுதி காற்று சுத்திகரிப்பு மூலம் உடனடியாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் குழாயின் மிகக் குறைந்த புள்ளிகளில் தண்ணீர் இருக்கிறதா என்பதை சரிபார்க்க வேண்டும்.

தனிப்பட்ட குழாய்களின் ஹைட்ராலிக் சோதனை GOST 3845-75 க்கு இணங்க மேற்கொள்ளப்படுகிறது. குழாய்களின் ஹைட்ராலிக் சோதனைக்கு, வேண்டாம் பெரிய விட்டம்மற்றும் பிரிவுகளின் நீளம், கையேடு ஹைட்ராலிக் குழாய்கள், மற்றும் பெரிய விட்டம் கொண்ட பிஸ்டன் குழாய்கள் இயந்திர மற்றும் மின்சார இயக்கிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

குழாய்களின் நியூமேடிக் சோதனை. SNiP III-30-74 இன் படி, ஒரு ஹைட்ராலிக் சோதனைக்கு பதிலாக, வலிமை மற்றும் இறுக்கத்திற்கான குழாய்களின் சோதனை, ஒரு ஹைட்ராலிக் சோதனையை மேற்கொள்வது கடினம் என்றால், கட்டுமான அமைப்பின் (வெப்ப நெட்வொர்க் நிறுவனம்) விருப்பப்படி காற்றோட்டமாக மேற்கொள்ளப்படலாம். ( குளிர்கால நேரம், சோதனை தளத்தில் தண்ணீர் பற்றாக்குறை, முதலியன). USSR மாநில கட்டுமானக் குழுவின் SP 298-65 விதிகளின்படி நியூமேடிக் சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். விதிகளின்படி, 120 ° C க்கு மேல் குளிரூட்டும் வெப்பநிலையுடன் வெப்பமூட்டும் நெட்வொர்க் குழாய்களின் நியூமேடிக் சோதனை, 0.098 MPa (1 kgf / cm 2) க்கு மேல் அழுத்தம் கொண்ட நீராவி குழாய்கள் ஒரு வேலை அழுத்தத்திற்கு சமமான சோதனை அழுத்தத்துடன் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். குணகம் 1.25, ஆனால் விநியோகத்திற்கான 1.57 MPa (16 kgf/cm2) மற்றும் திரும்பும் குழாய்களுக்கு 0.98 MPa (10 kgf/cm2)

நிறுவல் நிலைமைகளில், அத்தகைய சோதனை அழுத்தத்தை உருவாக்குவது நடைமுறையில் சாத்தியமற்றது என்பதைக் கருத்தில் கொண்டு, அதிக சோதனை அழுத்தத்துடன், காற்று பணியாளர்களுக்கு பெரும் ஆபத்தை உருவாக்கும், மற்றும் நகர்ப்புற நிலைமைகளில், ஹைட்ராலிக் சோதனையை நியூமேடிக் மூலம் மாற்றுகிறது. முடிந்தால் ஒன்று தவிர்க்கப்பட வேண்டும். தண்ணீர் இல்லாத நிலையில், 0.59 MPa (6 kgf/cm2) அழுத்தத்தில் காற்றுடன் குழாய்களின் பூர்வாங்க சோதனையை மேற்கொள்ள அனுமதிக்கப்படுகிறது. குழாய் 30 நிமிடங்களுக்கு இந்த அழுத்தத்தின் கீழ் பராமரிக்கப்படுகிறது, பின்னர் அழுத்தம் 0.29 MPa (3 kgf / cm2) ஆக குறைக்கப்பட்டு குழாய்கள் ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன. மூட்டுகளை கழுவுவதன் மூலம், ஒலி மூலம், குழாயில் காற்றின் வாசனை அல்லது புகை உருவாக்கம் மூலம் காற்று கசிவு கண்டறியப்படுகிறது. பூர்வாங்க நியூமேடிக் சோதனைக்குப் பிறகு, இறுதி சோதனை ஹைட்ராலிக் முறையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

SNiP க்கு இணங்க ஹைட்ராலிக் சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. அவை முடிந்ததும், கணினியின் செயல்பாட்டைக் குறிக்கும் ஒரு அறிக்கை வரையப்படுகிறது.

அவை நிகழ்த்தப்படுகின்றன வெவ்வேறு நிலைகள்தகவல் தொடர்பு செயல்பாடு. சோதனை அளவுருக்கள் ஒவ்வொரு கணினிக்கும் அதன் வகையைப் பொறுத்து தனித்தனியாக கணக்கிடப்படுகிறது.

கட்டுரையின் உள்ளடக்கம்

ஏன், எப்போது ஹைட்ராலிக் சோதனைகளை மேற்கொள்ள வேண்டும்?

ஹைட்ராலிக் சோதனை என்பது ஒரு வகை அழிவில்லாத சோதனை ஆகும், இது வலிமை மற்றும் அடர்த்தியை சரிபார்க்க மேற்கொள்ளப்படுகிறது. குழாய் அமைப்புகள். அனைத்து இயக்க உபகரணங்களும் செயல்பாட்டின் வெவ்வேறு கட்டங்களில் அதற்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.

பொதுவாக, மூன்று நிகழ்வுகளை வேறுபடுத்தி அறியலாம் சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும் கட்டாயமாகும், குழாயின் நோக்கத்தைப் பொருட்படுத்தாமல்:

• முடித்த பிறகு உற்பத்தி செயல்முறைகுழாய் அமைப்பின் உபகரணங்கள் அல்லது பாகங்கள் உற்பத்திக்காக;
• குழாய் நிறுவல் வேலை முடிந்த பிறகு;
• உபகரணங்களின் செயல்பாட்டின் போது.

ஹைட்ராலிக் சோதனை ஆகும் முக்கியமான செயல்முறை, இது இயக்கப்படும் அழுத்த அமைப்பின் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்துகிறது அல்லது மறுக்கிறது. நெடுஞ்சாலைகளில் விபத்துகளைத் தடுக்கவும், குடிமக்களின் ஆரோக்கியத்தைப் பாதுகாக்கவும் இது அவசியம்.

குழாய்களின் ஹைட்ராலிக் சோதனைக்கான செயல்முறை மேற்கொள்ளப்படுகிறது தீவிர நிலைமைகள். அது கடந்து செல்லும் அழுத்தம் சோதனை அழுத்தம் என்று அழைக்கப்படுகிறது. இது வழக்கமான இயக்க அழுத்தத்தை 1.25-1.5 மடங்கு மீறுகிறது.

ஹைட்ராலிக் சோதனைகளின் அம்சங்கள்

நீர் சுத்தி மற்றும் விபத்துகளைத் தூண்டாமல் இருக்க, சோதனை அழுத்தம் குழாய் அமைப்பிற்கு சீராகவும் மெதுவாகவும் வழங்கப்படுகிறது. அழுத்தம் மதிப்பு கண்ணால் அல்ல, ஆனால் ஒரு சிறப்பு சூத்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, ஆனால் நடைமுறையில், ஒரு விதியாக, இது வேலை அழுத்தத்தை விட 25% அதிகம்.

அழுத்தம் அளவீடுகள் மற்றும் அளவீட்டு சேனல்களில் நீர் வழங்கல் சக்தி கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. SNiP இன் படி, ஒரு குழாய் பாத்திரத்தில் திரவத்தின் வெப்பநிலையை விரைவாக அளவிட முடியும் என்பதால், குறிகாட்டிகளில் தாவல்கள் அனுமதிக்கப்படுகின்றன. அதை நிரப்பும் போது, ​​வாயு திரட்சியை கண்காணிக்க வேண்டும் வெவ்வேறு பகுதிகள்அமைப்புகள்.

இந்த சாத்தியம் ஆரம்ப கட்டத்தில் விலக்கப்பட வேண்டும்.

பைப்லைனை நிரப்பிய பிறகு, ஹோல்டிங் நேரம் என்று அழைக்கப்படுவது தொடங்குகிறது - சோதனையின் கீழ் உள்ள உபகரணங்கள் இருக்கும் காலம் உயர் இரத்த அழுத்தம். வெளிப்பாட்டின் போது அது அதே மட்டத்தில் இருப்பதை உறுதி செய்வது முக்கியம். அது முடிந்த பிறகு, அழுத்தம் இயக்க நிலைக்கு குறைக்கப்படுகிறது.

சோதனை நடைபெறும் போது யாரும் பைப்லைன் அருகில் இருக்கக்கூடாது.

அதில் பணியாற்றும் ஊழியர்கள் காத்திருக்க வேண்டும் பாதுகாப்பான இடம், அமைப்பின் செயல்பாட்டைச் சரிபார்ப்பது வெடிக்கும் என்பதால். செயல்முறை முடிந்த பிறகு, பெறப்பட்ட முடிவுகள் SNiP க்கு ஏற்ப மதிப்பிடப்படுகின்றன. உலோக வெடிப்புகள் மற்றும் சிதைவுகளுக்கு குழாய் ஆய்வு செய்யப்படுகிறது.

ஹைட்ராலிக் சோதனை அளவுருக்கள்

குழாயின் தரத்தை சரிபார்க்கும்போது, ​​​​பின்வரும் பணி அளவுருக்களின் குறிகாட்டிகளை தீர்மானிக்க வேண்டியது அவசியம்:

1. அழுத்தம்.
2. வெப்பநிலைகள்.
3. நேரம் வைத்திருக்கும்.

சோதனை அழுத்தத்தின் குறைந்த வரம்பு பின்வரும் சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்படுகிறது: Ph = KhP. மேல் வரம்பு மொத்த சவ்வு மற்றும் வளைக்கும் அழுத்தங்களின் கூட்டுத்தொகையை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, இது 1.7 [δ] வது அளவை எட்டும். சூத்திரம் பின்வருமாறு புரிந்து கொள்ளப்படுகிறது:

• பி - வடிவமைப்பு அழுத்தம், உற்பத்தியாளரால் வழங்கப்படும் அளவுருக்கள் அல்லது நிறுவலுக்குப் பிறகு சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்பட்டால் இயக்க அழுத்தம்;
• [δ]வது – மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தம், இது சோதனை வெப்பநிலையில் அனுமதிக்கப்படுகிறது Th;
• [δ]டி - வடிவமைப்பு வெப்பநிலை T இல் அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்தம்;
• Kh - நிபந்தனை குணகம் எடுத்துக்கொள்வது வெவ்வேறு அர்த்தம்வெவ்வேறு பொருட்களுக்கு. குழாய்களை சரிபார்க்கும் போது, ​​அது 1.25 க்கு சமம்.

நீர் வெப்பநிலை 5˚C க்கு கீழே குறையக்கூடாது மற்றும் 40˚C க்கு மேல் உயரக்கூடாது. ஹைட்ராலிக் கூறுகளின் வெப்பநிலை சுட்டிக்காட்டப்படும் போது மட்டுமே விதிவிலக்குகள் உள்ளன தொழில்நுட்ப நிலைமைகள்ஆய்வுக்கு உட்பட்ட பொருள். அது எப்படியிருந்தாலும், சோதனையின் போது காற்றின் வெப்பநிலை அதே 5˚C க்கு கீழே விழக்கூடாது.

வைத்திருக்கும் நேரம் குறிப்பிடப்பட வேண்டும் திட்ட ஆவணங்கள்பொருளுக்கு. இது 5 நிமிடங்களுக்கு குறைவாக இருக்கக்கூடாது. சரியான அளவுருக்கள் வழங்கப்படவில்லை என்றால், குழாய் சுவர்களின் தடிமன் அடிப்படையில் வைத்திருக்கும் நேரம் கணக்கிடப்படுகிறது. உதாரணமாக, 50 மிமீ வரை தடிமன் கொண்ட, ஒரு அழுத்தம் சோதனை குறைந்தது 10 நிமிடங்கள் நீடிக்கும், 100 மிமீக்கு மேல் தடிமன் - குறைந்தது 30 நிமிடங்கள்.

தீ ஹைட்ராண்டுகள் மற்றும் நீர் வழங்கல் பாதைகளின் சோதனை

ஒரு ஹைட்ரண்ட் என்பது தீ பற்றவைப்புகளை விரைவாக அகற்றுவதற்கு பொறுப்பான கருவியாகும், எனவே அது எப்போதும் வேலை செய்யும் நிலையில் இருக்க வேண்டும். தீ ஹைட்ராண்டுகளின் முக்கிய பணி அதன் ஆரம்ப கட்டத்தில் தீயை எதிர்த்துப் போராடுவதற்கு உகந்த அளவு தண்ணீரை வழங்குவதாகும்.

பரீட்சை அழுத்தம் குழாய்கள் SNiP V III-3-81 இன் படி நிகழ்கிறது.

வார்ப்பிரும்பு மற்றும் கல்நார் செய்யப்பட்ட குழாய்கள் ஒரு நேரத்தில் 1 கிமீக்கு மேல் இல்லாத குழாய் நீளத்துடன் சோதிக்கப்படுகின்றன. பாலிஎதிலீன் நீர் வழங்கல் கோடுகள் 0.5 கிமீ பிரிவுகளில் சரிபார்க்கப்படுகின்றன. மற்ற அனைத்து நீர் வழங்கல் அமைப்புகளும் 1 கிமீக்கு மேல் இல்லாத பிரிவுகளில் சரிபார்க்கப்படுகின்றன. உலோக நீர் விநியோக குழாய்களுக்கான வைத்திருக்கும் நேரம் குறைந்தபட்சம் 10 மீ, பாலிஎதிலீன் குழாய்களுக்கு - குறைந்தது 30 மீ.

வெப்ப அமைப்பு சோதனை

வெப்ப நெட்வொர்க்குகள் அவற்றின் நிறுவல் முடிந்த உடனேயே சரிபார்க்கப்படுகின்றன. வெப்ப அமைப்புகள் திரும்பும் பைப்லைன் வழியாக, அதாவது, கீழே இருந்து தண்ணீர் நிரப்பப்படுகின்றன.

இந்த முறை மூலம், திரவ மற்றும் காற்று ஒரே திசையில் ஓட்டம், இது இயற்பியல் விதிகளின் படி, காற்று வெகுஜனங்களை அகற்றுவதை ஊக்குவிக்கிறதுஅமைப்பில் இருந்து. வெளியேற்றம் ஒரு வழியில் நிகழ்கிறது: கடையின் சாதனங்கள் மூலம், ஒரு தொட்டி அல்லது வெப்பமாக்கல் அமைப்பு plungers.

வெப்ப நெட்வொர்க்குகள் மிக விரைவாக நிரப்பப்பட்டால், ரைசர்கள் தண்ணீரை விட வேகமாக நிரப்பப்படுவதால் காற்று பாக்கெட்டுகள் ஏற்படலாம். வெப்பமூட்டும் சாதனங்கள்வெப்ப அமைப்புகள். 100 கிலோபாஸ்கல் மற்றும் சோதனை அழுத்தம் - 300 கிலோபாஸ்கலின் வேலை அழுத்தத்தின் குறைந்த மதிப்பின் கீழ் கடந்து செல்லுங்கள்.

கொதிகலன் மற்றும் விரிவாக்க தொட்டி துண்டிக்கப்படும் போது மட்டுமே வெப்ப நெட்வொர்க்குகள் சரிபார்க்கப்படுகின்றன.

குளிர்காலத்தில் வெப்ப அமைப்புகள் கண்காணிக்கப்படுவதில்லை. அவர்கள் சுமார் மூன்று மாதங்கள் வரை முறிவுகள் இல்லாமல் வேலை செய்திருந்தால், வெப்ப நெட்வொர்க்குகளை செயல்பாட்டுக்கு ஏற்றுக்கொள்வது ஹைட்ராலிக் சோதனைகள் இல்லாமல் மேற்கொள்ளப்படலாம். சரிபார்க்கும் போது மூடிய அமைப்புகள்உரோமங்கள் மூடப்படுவதற்கு முன்பு வெப்பமாக்கல், கட்டுப்பாட்டு வேலைகள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். வெப்ப நெட்வொர்க்குகளை தனிமைப்படுத்த நீங்கள் திட்டமிட்டால், அதை நிறுவும் முன் அதைச் செய்யுங்கள்.

SNiP இன் படி, வெப்ப அமைப்புகளை சோதித்த பிறகு, அவை கழுவப்படுகின்றன, மேலும் 60 முதல் 80 மிமீ 2 குறுக்குவெட்டு கொண்ட ஒரு இணைப்பு அவற்றின் குறைந்த புள்ளியில் ஏற்றப்படுகிறது. அதன் வழியாக நீர் வெளியேறுகிறது. வெப்ப நெட்வொர்க்குகளை சுத்தப்படுத்துதல் குளிர்ந்த நீரில் மேற்கொள்ளப்படுகிறதுஅது வெளிப்படையானதாக மாறும் வரை பல முறை. 5 நிமிடங்களுக்குள் குழாயில் சோதனை அழுத்தம் 20 கிலோபாஸ்கலுக்கு மேல் மாறவில்லை என்றால் வெப்ப அமைப்புகளின் ஒப்புதல் ஏற்படுகிறது.

வெப்பமூட்டும் மற்றும் நீர் வழங்கல் அமைப்புகளின் ஹைட்ராலிக் சோதனை (வீடியோ)

வெப்ப நெட்வொர்க்குகள் மற்றும் நீர் வழங்கல் அமைப்புகளின் ஹைட்ராலிக் சோதனை

SNiP க்கு இணங்க வெப்ப அமைப்புகளின் ஹைட்ராலிக் சோதனைகள் முடிந்த பிறகு, வெப்ப நெட்வொர்க்குகள் மற்றும் நீர் வழங்கல் அமைப்புகளின் ஹைட்ராலிக் சோதனை அறிக்கை வரையப்பட்டது, இது குழாய் அளவுருக்களின் இணக்கத்தைக் குறிக்கிறது.

SNiP இன் படி, அதன் படிவத்தில் பின்வரும் தகவல்கள் உள்ளன:

• வெப்ப நெட்வொர்க்குகளின் பராமரிப்பை வழங்கும் நிறுவனத்தின் தலைவரின் பதவியின் தலைப்பு;
• அவரது கையொப்பம் மற்றும் முதலெழுத்துகள், அத்துடன் ஆய்வு தேதி;
• கமிஷனின் தலைவர் மற்றும் அதன் உறுப்பினர்கள் பற்றிய தகவல்கள்;
• வெப்ப நெட்வொர்க்குகளின் அளவுருக்கள் பற்றிய தகவல்: நீளம், பெயர், முதலியன;
• கமிஷனின் கட்டுப்பாடு, முடிவு பற்றிய முடிவுகள்.

வெப்பக் கோடுகளின் சிறப்பியல்புகளின் சரிசெய்தல் SNiP 3.05.03-85 ஆல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. குறிப்பிட்ட SNiP படி அது விதிகள் அனைத்து நெடுஞ்சாலைகளுக்கும் பொருந்தும் 220˚C வரை வெப்பநிலையிலும் நீராவியை 440˚C வரையிலும் கொண்டு செல்கிறது.

நீர் வழங்கல் அமைப்பின் ஹைட்ராலிக் சோதனைகளை முடிக்க ஆவணப்படுத்த, SNiP 3.05.01-85 க்கு இணங்க வெளிப்புற நீர் வழங்கல் அமைப்புக்கு ஒரு அறிக்கை வரையப்படுகிறது. SNiP இன் படி, சட்டம் பின்வரும் தகவல்களைக் கொண்டுள்ளது:

• அமைப்பின் பெயர்;
• தொழில்நுட்ப மேற்பார்வை அமைப்பின் பெயர்;
• சோதனை அழுத்தம் மற்றும் சோதனை நேரம் பற்றிய தரவு;
• அழுத்தம் வீழ்ச்சி தரவு;
• குழாய் சேதத்தின் அறிகுறிகளின் இருப்பு அல்லது இல்லாமை;
• ஆய்வு தேதி;
• கமிஷன் திரும்பப் பெறுதல்.

அறிக்கை மேற்பார்வை அமைப்பின் பிரதிநிதியால் சான்றளிக்கப்பட்டது.

முகப்பு > வழிமுறைகள்

4.2 வெப்ப நெட்வொர்க்குகளின் பைப்லைன்களை செயல்பாட்டுக்கு ஏற்றுக்கொள்ளும் போது சோதனை செய்வதற்கான விதிகள் 4.2.1. வெப்பமூட்டும் நெட்வொர்க்குகளின் புதிதாக நிறுவப்பட்ட அனைத்து பைப்லைன்களும், குழாய்களின் வலிமை மற்றும் அடர்த்தி மற்றும் அனைத்து பற்றவைக்கப்பட்ட மற்றும் பிற இணைப்புகள் உட்பட அவற்றின் உறுப்புகளின் வலிமை மற்றும் அடர்த்தியை சரிபார்க்கும் முன் ஹைட்ராலிக் சோதனைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். பின்வருபவை ஹைட்ராலிக் சோதனைக்கு உட்பட்டவை: a) குழாய்களின் அனைத்து கூறுகள் மற்றும் பகுதிகள்; அல்ட்ராசவுண்ட் அல்லது பிற சமமான அழிவில்லாத குறைபாடு கண்டறிதல் முறை மூலம் 100% கட்டுப்பாட்டிற்கு உட்படுத்தப்பட்டிருந்தால் அவற்றின் ஹைட்ராலிக் சோதனை கட்டாயமில்லை; b) குழாய் தொகுதிகள்; அவற்றின் அனைத்து கூறுகளும் 4.2.1, a இன் படி சோதிக்கப்பட்டால் அவற்றின் ஹைட்ராலிக் சோதனை கட்டாயமில்லை, மேலும் அவற்றின் உற்பத்தி மற்றும் நிறுவலின் போது செய்யப்பட்ட அனைத்து பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளும் அழிவில்லாத குறைபாடு கண்டறிதல் முறைகள் (அல்ட்ராசவுண்ட் அல்லது ரேடியோகிராஃபி) மூலம் சரிபார்க்கப்பட்டது. ); c) அனைத்து உறுப்புகளுடனும் அனைத்து வகைகளின் குழாய்வழிகள் மற்றும் நிறுவலுக்குப் பிறகு அவற்றின் பொருத்துதல்கள். 4.2.2. உற்பத்தி அல்லது நிறுவலின் போது குழாயிலிருந்து தனித்தனியாக அவற்றைச் சோதிக்க இயலாது என்றால், பைப்லைனுடன் தனிப்பட்ட மற்றும் நூலிழையால் செய்யப்பட்ட உறுப்புகளின் ஹைட்ராலிக் சோதனையை மேற்கொள்ள அனுமதிக்கப்படுகிறது. 4.2.3. கடக்க முடியாத சேனல்கள் மற்றும் அகழிகளில் போடப்பட்ட நிலத்தடி குழாய்களின் ஹைட்ராலிக் சோதனை இரண்டு முறை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும் (பூர்வாங்க மற்றும் இறுதி). செயல்பாட்டின் போது ஆய்வுக்கு அணுகக்கூடிய குழாய்களின் சோதனை (தரையில் மேலே மற்றும் சேனல்கள் வழியாக) நிறுவல் முடிந்ததும் ஒரு முறை மேற்கொள்ளப்படலாம். 4.2.4. பைப்லைன்களின் பூர்வாங்க ஹைட்ராலிக் சோதனை தனித்தனி பிரிவுகளில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், அவை பற்றவைக்கப்பட்டு நிரந்தர ஆதரவில் அமைக்கப்பட்ட பிறகு, அவற்றில் உபகரணங்களை நிறுவும் முன் (திணிப்பு பெட்டி, பெல்லோஸ் இழப்பீடுகள், வால்வுகள்) மற்றும் சேனல்களை மூடுதல் மற்றும் மீண்டும் நிரப்புதல்சேனல் இல்லாத குழாய்கள் மற்றும் சேனல்கள். வழங்கல் மற்றும் திரும்பும் கோடுகள் தனித்தனியாக சோதிக்கப்பட வேண்டும். 4.2.5. குறைந்தபட்ச சோதனை அழுத்த மதிப்பு ஹைட்ராலிக் சோதனைகுழாய்கள், அவற்றின் தொகுதிகள் மற்றும் தனிப்பட்ட கூறுகள் 1.25 வேலை அழுத்தம் இருக்க வேண்டும். இயக்க அழுத்தம்வெப்பமூட்டும் நெட்வொர்க் குழாய்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப எடுக்கப்பட வேண்டும். குழாய்களின் பொருத்துதல்கள் மற்றும் பொருத்துதல்களுக்கு ஏற்ப சோதனை அழுத்தத்துடன் ஹைட்ராலிக் சோதனைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். 4.2.6. சோதனை அழுத்தத்தின் அதிகபட்ச மதிப்பு நெறிமுறை மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணங்களின்படி வலிமை கணக்கீடுகளால் நிறுவப்பட்டது, இது ரஷ்யாவின் மாநில சுரங்க மற்றும் தொழில்நுட்ப மேற்பார்வை ஆணையத்துடன் ஒப்புக் கொள்ளப்பட்டது. சோதனை அழுத்த மதிப்பு வடிவமைப்பு அமைப்பு (உற்பத்தியாளர்) மூலம் குறைந்தபட்ச மற்றும் அதிகபட்ச மதிப்புகளுக்கு இடையிலான வரம்பிற்குள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. 4.2.7. ஹைட்ராலிக் சோதனை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும் அடுத்த ஆர்டர்: ஏற்கனவே உள்ள நெட்வொர்க்குகளிலிருந்து பைப்லைனின் சோதிக்கப்பட்ட பகுதியைத் துண்டிக்கவும்; சோதனை செய்யப்படும் குழாயின் பிரிவின் மிக உயர்ந்த இடத்தில் (தண்ணீர் மற்றும் இரத்தப்போக்கு காற்றில் நிரப்பப்பட்ட பிறகு), சோதனை அழுத்தத்தை அமைக்கவும்; குழாயில் அழுத்தம் படிப்படியாக அதிகரிக்கப்பட வேண்டும்; குழாய் தயாரிப்பதற்கான தொழில்நுட்ப ஆவணங்களில் அழுத்தம் அதிகரிப்பு விகிதம் குறிக்கப்பட வேண்டும்; குறைந்தபட்சம் 10 நிமிடங்களுக்கு சோதனை அழுத்தத்தின் கீழ் பைப்லைனை வைத்திருங்கள், பின்னர் அழுத்தத்தை இயக்க அழுத்தத்திற்கு படிப்படியாகக் குறைத்து, இந்த அழுத்தத்தில், அதன் முழு நீளத்திலும் பைப்லைனை முழுமையாக ஆய்வு செய்யுங்கள். 4.2.8. சோதனைப் பகுதியில் ஜியோடெடிக் உயரங்களில் குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடு இருந்தால், அதன் மிகக் குறைந்த புள்ளியில் அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்தத்தின் மதிப்பு இணக்கமாக இருக்க வேண்டும். வடிவமைப்பு அமைப்புகுழாய்களின் வலிமை மற்றும் நிலையான ஆதரவின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்ய. இல்லையெனில், தனித்தனி பகுதிகளில் சோதனை செய்யப்பட வேண்டும். 4.2.9. ஹைட்ராலிக் சோதனைக்கு, பிளஸ் 5 டிகிரி செல்சியஸுக்குக் குறையாத வெப்பநிலையும், பிளஸ் 40 டிகிரி செல்சியஸுக்கு அதிகமாகவும் இல்லாத தண்ணீரைப் பயன்படுத்த வேண்டும். பைப்லைன்களின் ஹைட்ராலிக் சோதனை நேர்மறை சுற்றுப்புற வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். 4.2.10 இரண்டு அழுத்த அளவீடுகளைப் பயன்படுத்தி அழுத்த அளவீடு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், அவற்றில் ஒன்று கட்டுப்பாட்டு அளவாக இருக்க வேண்டும். அழுத்தம் படிப்படியாக உயர்ந்து குறைய வேண்டும். குழாய்களை சோதிக்கும் போது, ​​ரஷ்யாவின் மாநில தரநிலையின் பிராந்திய அமைப்புகளால் சரிபார்க்கப்பட்ட வசந்த அழுத்த அளவீடுகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். காலாவதியான சரிபார்ப்பு தேதிகளுடன் அழுத்தம் அளவீடுகளின் பயன்பாடு அனுமதிக்கப்படாது. ஸ்பிரிங் பிரஷர் கேஜ்கள் குறைந்தபட்சம் 1.5 துல்லியம் வகுப்பு, குறைந்தபட்சம் 150 மிமீ உடல் விட்டம் மற்றும் அளவு பெயரளவு அழுத்தம்அளவிடப்பட்டதில் சுமார் 4/3. 4.2.11 பின்வருபவை கண்டறியப்படாவிட்டால் குழாய் மற்றும் அதன் கூறுகள் ஹைட்ராலிக் சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்றதாகக் கருதப்படுகிறது: கசிவுகள், பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகள் மற்றும் அடிப்படை உலோகத்தில் வியர்வை, காணக்கூடிய எஞ்சிய சிதைவுகள், விரிசல் மற்றும் சிதைவின் அறிகுறிகள். 4.2.12 பைப்லைனில் நிறுவுவதற்கு முன், பொருத்துதல்களின் ஹைட்ராலிக் சோதனை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். சோதனைகள் இரண்டு முக்கிய வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன; உலோகத்தின் வலிமை மற்றும் அடர்த்திக்கான சோதனைகள்; இணைப்புகளின் அசையும் மற்றும் நிலையான இணைப்பிகளின் இறுக்கத்தை சோதனை செய்தல் (திணிப்பு பெட்டிகள், மூடும் சாதனங்கள் போன்றவை). பொருத்துதல்களின் ஹைட்ராலிக் சோதனைக்கு ஏற்ப சோதனை அழுத்தத்தால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. 4.2.13 இறுதி ஹைட்ராலிக் சோதனையானது கட்டுமான மற்றும் நிறுவல் வேலைகள் மற்றும் அனைத்து உபகரணங்களின் நிறுவல் (வால்வுகள், இழப்பீடுகள், முதலியன) முடிந்த பிறகு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். குறைந்தபட்ச சோதனை அழுத்த மதிப்பு 1.25 வேலை அழுத்தமாக இருக்க வேண்டும் (பத்தி 4.2.5 ஐப் பார்க்கவும்). சோதிக்கப்படும் வெப்ப நெட்வொர்க்கின் கிளைகளில் உள்ள அனைத்து பிரிவு வால்வுகள் மற்றும் வால்வுகள் திறந்திருக்க வேண்டும். சோதனை அழுத்தத்தின் கீழ் குழாய் மற்றும் அதன் கூறுகளை வைத்திருக்கும் நேரம் குறைந்தது 10 நிமிடங்களாக இருக்க வேண்டும், அதன் பிறகு அழுத்தம் படிப்படியாக இயக்க அழுத்தத்திற்கு குறைக்கப்படுகிறது மற்றும் அதன் முழு நீளத்திலும் குழாயின் முழுமையான ஆய்வு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. விநியோக மற்றும் திரும்பும் குழாய்கள் தனித்தனியாக சோதிக்கப்படுகின்றன. சோதனையின் போது பிரஷர் கேஜில் அழுத்தம் குறையவில்லை மற்றும் வெல்ட்களில் சிதைவு, கசிவு அல்லது மூடுபனி, வால்வு உடல்கள் மற்றும் முத்திரைகள், ஃபிளேன்ஜ் இணைப்புகள் போன்றவற்றில் கசிவு அல்லது மூடுபனி போன்ற அறிகுறிகள் காணப்படவில்லை எனில் சோதனை முடிவுகள் திருப்திகரமாக கருதப்படும்.

5. வெப்பமூட்டும் நெட்வொர்க்குகளின் தொடக்கம்

5.1. பொதுவான விதிகள் 5.1.1. இதற்கு உட்பட்ட அனைத்து குழாய்களுக்கும், நிறுவல் நிறுவனங்கள் மற்றும் உற்பத்தி ஆலைகளால் வழங்கப்பட்ட ஆவணங்களின் அடிப்படையில் நிறுவப்பட்ட படிவத்தின் பாஸ்போர்ட்களை குழாய் உரிமையாளர் நிறுவனங்கள் வரைய வேண்டும் (பின் இணைப்பு 15 ஐப் பார்க்கவும்). 5.1.2. அனல் மின் நிலையங்கள் மற்றும் கொதிகலன் வீடுகளின் கட்டிடங்களுக்குள் அமைந்துள்ள 100 மிமீக்கு மேல் பெயரளவு துளை கொண்ட வகை III பைப்லைன்கள், அதே போல் 100 மிமீக்கு மேல் பெயரளவு துளை கொண்ட வகை IV பைப்லைன்கள் ஆகியவை செயல்படுவதற்கு முன் பதிவு செய்யப்பட வேண்டும். ரஷ்யாவின் Gosgortekhnadzor. மூடப்பட்ட பிற பைப்லைன்கள் பைப்லைன்களை வைத்திருக்கும் நிறுவனத்தில் (அமைப்பு) பதிவு செய்யப்பட வேண்டும். ரஷ்யாவின் Gosgortekhnadzor அதிகாரிகளுடன் குழாய்களை பதிவு செய்வதற்கான நடைமுறை மற்றும் தேவையானது தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள்இல் காட்டப்பட்டுள்ளது. (மாற்றப்பட்ட பதிப்பு, திருத்தம் எண். 1) 5.1.3. வெப்ப நெட்வொர்க்குகளின் தொடக்கமானது தொடக்கக் குழுவின் தலைவரின் தலைமையில் ஒரு வெளியீட்டு குழுவால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. OETS இன் தலைமைப் பொறியாளரால் அங்கீகரிக்கப்பட்ட வேலைத் திட்டத்தின்படி தொடக்கமானது மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். வெப்ப ஆற்றல் மூலத்தின் சேகரிப்பாளர்களிடமிருந்து நேரடியாக நீட்டிக்கப்படும் புதிதாக கட்டப்பட்ட முக்கிய வெப்ப நெட்வொர்க்குகளுக்கு, வெப்ப ஆற்றல் மூலத்தின் தலைமை பொறியாளருடன் திட்டம் ஒப்புக் கொள்ளப்பட வேண்டும். வேலை நிரல் ஏவுவதற்கு முன், ஏவுதல் குழுவின் தலைவரிடம் ஒப்படைக்கப்பட வேண்டும்; OETS கடமை அனுப்புபவர்; வெப்ப ஆற்றல் மூலத்தின் ஷிப்ட் மேற்பார்வையாளர்; OETS செயல்பாட்டு பகுதியின் கடமை பொறியாளர். வெப்பமூட்டும் நெட்வொர்க் தொடக்கத் திட்டத்தில் பின்வருவன அடங்கும்: வெப்ப ஆற்றல் மூலத்தின் உந்தி மற்றும் வெப்ப நிறுவலின் வரைபடம் மற்றும் அதன் இயக்க முறைமை நெட்வொர்க்கை தனித்தனியாக, தெளிவாக நேரக் கட்டங்களில் தொடங்கும் போது; தொடக்கத்தின் போது வெப்ப நெட்வொர்க்கின் செயல்பாட்டு வரைபடம்; ஒவ்வொரு தனி நெடுஞ்சாலை அல்லது பிரிவையும் தொடங்குவதற்கான முன்னுரிமை மற்றும் வரிசை; ஒவ்வொரு வரிக்கும் நேரத்தை நிரப்புதல், அதன் அளவு மற்றும் நிரப்புதல் வேகத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது; ஒவ்வொரு நிரப்பப்பட்ட வரியின் கணக்கிடப்பட்ட நிலையான அழுத்தம் மற்றும் நெட்வொர்க்கின் அருகிலுள்ள குழாய்களில் இந்த அழுத்தத்தின் செல்வாக்கு; வெளியீட்டு குழுவின் அமைப்பு, வெளியீட்டின் ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் ஒவ்வொரு நடிகரின் வேலை வாய்ப்பு மற்றும் பொறுப்புகள்; வெளியீட்டு குழுவின் தலைவர் மற்றும் OETS இன் கடமை அனுப்புபவர், செயல்பாட்டு பகுதியின் கடமை பொறியாளர், வெப்ப ஆற்றல் மூலத்தின் கடமை பொறியாளர் மற்றும் குழுவின் தனிப்பட்ட உறுப்பினர்களுக்கு இடையேயான அமைப்பு மற்றும் தகவல்தொடர்பு வழிமுறைகள். 5.1.4. தொடங்குவதற்கு முன், வெப்ப நெட்வொர்க்கின் முழுமையான ஆய்வு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், அனைத்து உபகரணங்களின் சேவைத்திறனும் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும், ஏற்றுக்கொள்ளும் சான்றிதழ்கள், வலிமை மற்றும் அடர்த்திக்கான சோதனைகள் மற்றும் நெட்வொர்க்கின் புதிதாக கட்டப்பட்ட மற்றும் பழுதுபார்க்கப்பட்ட பிரிவுகளை மறுபரிசீலனை செய்ய வேண்டும். நெட்வொர்க்கின் ஆய்வின் விளைவாக அடையாளம் காணப்பட்ட குழாய்கள், பொருத்துதல்கள், விரிவாக்க மூட்டுகள், ஆதரவுகள், வடிகால் மற்றும் உந்தி சாதனங்கள், காற்று துவாரங்கள், கருவிகள், அத்துடன் ஹேட்சுகள், ஏணிகள், அடைப்புக்குறிகள் மற்றும் பிறவற்றில் உள்ள அனைத்து குறைபாடுகளும் தொடங்குவதற்கு முன் அகற்றப்பட வேண்டும்- வரை. 5.1.5 ஏவுதலுக்கு முன், ஏவுகணைக் குழுவின் தலைவர், ஏவுதலில் ஈடுபட்டுள்ள அனைத்து பணியாளர்களுக்கும் தனிப்பட்ட முறையில் அறிவுறுத்த வேண்டும், வெளியீட்டு குழுவின் ஒவ்வொரு உறுப்பினருக்கும் பணி இடம் மற்றும் ஆட்சியில் சாத்தியமான மாற்றங்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு விதிகள் குறித்த வழிமுறைகளுக்கு ஏற்ப குறிப்பிட்ட வழிமுறைகளை வழங்க வேண்டும். அனைத்து துவக்க நடவடிக்கைகளுக்கும். 5.1.6. தொடக்கக் குழுவின் தலைவர், அனைத்து உபகரணங்களும் நல்ல முறையில் செயல்படுவதை உறுதிசெய்து, செயல்பாட்டுப் பகுதியின் கடமைப் பொறியாளருக்குத் தயார்நிலையைப் புகாரளிக்கிறார், மேலும் அவர், OETS இன் கடமை அனுப்புநரிடம் தயார்நிலையைப் பற்றி அறிக்கை செய்கிறார். துவக்கத்திற்கான வெப்ப நெட்வொர்க்கின். தொடக்கத்திற்கான உபகரணங்களின் தயார்நிலை குறித்து செயல்பாட்டு பகுதியின் கடமை பொறியாளர் மற்றும் வெப்ப ஆற்றல் மூலத்தின் கடமை பொறியாளர் ஆகியோரிடமிருந்து ஒரு செய்தியைப் பெற்ற பிறகு, OETS இன் கடமை அனுப்புபவர் வெப்ப ஆற்றல் மூலத்தின் கடமை பொறியாளரை அனுமதிக்கிறார். நிரலுக்கு ஏற்ப நெட்வொர்க்கை தொடங்குவதற்கு செயல்பாட்டு பகுதியின் பொறியாளர். அங்கீகரிக்கப்பட்ட நிரல் மற்றும் அட்டவணையைப் பொருட்படுத்தாமல், OETS கடமை அனுப்புபவரின் அனுமதியின்றி வெப்ப நெட்வொர்க்கின் தொடக்கமானது, தொடக்கத்திற்கு முன் உடனடியாக வழங்கப்பட்டது, அனுமதிக்கப்படாது. 5.1.7. வெளியீட்டு குழுவின் தலைவர் குழாய்களை நிரப்புதல், சூடாக்குதல் மற்றும் வடிகால், பொருத்துதல்களின் நிலை, இழப்பீடுகள் மற்றும் உபகரணங்களின் பிற கூறுகளின் முன்னேற்றத்தை கண்காணிக்க வேண்டும். ஏதேனும் செயலிழப்பு அல்லது உபகரணங்களுக்கு சேதம் ஏற்பட்டால், வெளியீட்டு குழுவின் தலைவர் இந்த செயலிழப்புகளை உடனடியாக அகற்ற நடவடிக்கை எடுக்க வேண்டும், மேலும் அவற்றை அகற்றுவது சாத்தியமில்லை அல்லது கடுமையான சேதம் ஏற்பட்டால் (மூட்டுகளின் சிதைவு, வலுவூட்டல் அழிவு, இடையூறு ஒரு நிலையான ஆதரவு, முதலியன) - வெளியீட்டை நிறுத்த உடனடியாக உத்தரவு கொடுங்கள். ஏவுகணைக் குழுவின் தலைவர் வெளியீட்டுப் பணியின் முன்னேற்றம் குறித்து செயல்பாட்டுப் பகுதியின் கடமைப் பொறியாளருக்கும், விதிவிலக்கான சந்தர்ப்பங்களில் - நேரடியாக OETS இன் கடமை அனுப்புநரிடம் தெரிவிக்க வேண்டும். 5.1.8 OETS இன் கடமை அனுப்புபவர் மற்றும் செயல்பாட்டுப் பகுதியின் கடமைப் பொறியாளர் செயல்பாட்டுப் பதிவுகளில் தனிப்பட்ட வெளியீட்டு செயல்பாடுகள், கருவி அளவீடுகள், வெப்பமூட்டும் நெட்வொர்க் உபகரணங்களின் நிலை, அத்துடன் சாதாரண வெளியீட்டுத் திட்டத்தில் இருந்து வெளிவரும் அனைத்து செயலிழப்புகள் மற்றும் விலகல்கள் ஆகியவற்றை பதிவு செய்ய வேண்டும். 5.1.9 ஏவுதலின் முடிவில், ஏவுகணைக் குழுவின் தலைவர், OETS இன் செயல்பாட்டுப் பகுதியின் தலைவரான செயல்பாட்டுப் பகுதியின் கடமையில் இருக்கும் பொறியியலாளரிடம் இதைப் புகாரளித்து, செயல்பாட்டுப் பகுதியின் செயல்பாட்டுப் பதிவில் பதிவு செய்கிறார். OETS. செயல்பாட்டுப் பகுதியின் கடமைப் பொறியாளர் உடனடியாக OETS இன் கடமை அனுப்புபவருக்கு தொடக்கப் பணிகளை முடித்ததைப் பற்றி அறிக்கை செய்கிறார். 5.2 நீர் சூடாக்கும் நெட்வொர்க்கின் தொடக்கம் 5.2.1. வெப்ப நெட்வொர்க்கை தண்ணீரில் நிரப்புதல் 5.2.1.1. வெப்ப நெட்வொர்க்கை தண்ணீரில் நிரப்புதல் மற்றும் சுழற்சி முறையை நிறுவுதல், ஒரு விதியாக, தொடங்குவதற்கு முன் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். வெப்பமூட்டும் பருவம்நேர்மறை வெளிப்புற வெப்பநிலையில். 5.2.1.2. வெப்ப நெட்வொர்க்கின் அனைத்து குழாய்களும், அவை செயல்பாட்டில் உள்ளதா அல்லது இருப்பு உள்ளதா என்பதைப் பொருட்படுத்தாமல், வேதியியல் ரீதியாக சுத்திகரிக்கப்பட்ட, நீரேற்றப்பட்ட நீரில் நிரப்பப்பட வேண்டும். குழாய்கள் பழுதுபார்க்கும் போது மட்டுமே காலி செய்யப்படுகின்றன, அதன் பிறகு குழாய்கள், வலிமை மற்றும் அடர்த்தி மற்றும் சலவைக்கான ஹைட்ராலிக் சோதனைக்குப் பிறகு, உடனடியாக இரசாயன சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீரேற்றப்பட்ட நீரில் நிரப்பப்பட வேண்டும். 5.2.1.3. வெப்பமூட்டும் நெட்வொர்க் பைப்லைன்கள் 70 ° C க்கு மிகாமல் வெப்பநிலையில் தண்ணீரில் நிரப்பப்பட வேண்டும் . டீரேட்டர் தொட்டிகளில் இருந்து நேரடியாக குழாய்களில் தண்ணீரை நிரப்புதல் வளிமண்டல வகைகுளிரூட்டிகள் இல்லாத பட்சத்தில், அவற்றில் உள்ள நீர் 70 டிகிரி செல்சியஸ் வரை குளிர்ந்த பிறகு, அல்லது கலவையின் மொத்த வெப்பநிலை அதிகமாக இல்லாதபடி, முன்பு நிரப்பப்பட்ட நெட்வொர்க்குகளின் நீர் மற்றும் திரும்பும் குழாய்களை டீரேட்டட் நீரில் கலந்து அலங்காரம் செய்ய வேண்டும். 70 டிகிரி செல்சியஸ் விட. 5.2.1.4. குழாய்களுக்கு மிகாமல் அழுத்தத்தில் தண்ணீர் நிரப்பப்பட வேண்டும் நிலையான அழுத்தம்வெப்ப நெட்வொர்க்கின் நிரப்பப்பட்ட பகுதி 0.2 MPa (2 kgf/cm2) க்கும் அதிகமாக உள்ளது. தண்ணீர் சுத்தி தவிர்க்க மற்றும் சிறந்த நீக்கம்பைப்லைன்களில் இருந்து வரும் காற்று, வெப்பமூட்டும் நெட்வொர்க் பைப்லைன்களை பெயரளவு விட்டம் கொண்ட (மிமீயில் டி) நிரப்பும்போது அதிகபட்ச மணிநேர நீர் ஓட்ட விகிதம் (மீ 3 / எச் இல் ஜி) அதிகமாக இருக்கக்கூடாது: வெப்ப நெட்வொர்க்கின் நிரப்புதல் விகிதம் ரீசார்ஜ் மூலத்தின் செயல்திறனுடன் இணைக்கப்பட வேண்டும். 5.2.1.5. வெப்ப நெட்வொர்க்கின் பிரதான குழாய்களை தண்ணீரில் நிரப்புவது பின்வரும் வரிசையில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்: அ) நிரப்பப்பட வேண்டிய பைப்லைன் பிரிவில், அனைத்து வடிகால் சாதனங்கள் மற்றும் வால்வுகளை விநியோகத்திற்கு இடையில் ஜம்பர்களில் மூடவும். திரும்பும் குழாய்கள், அனைத்து கிளைகள் மற்றும் சந்தாதாரர் உள்ளீடுகளை துண்டிக்கவும், நெட்வொர்க் மற்றும் பிரிவு வால்வுகளின் நிரப்பப்பட்ட பகுதியின் அனைத்து வென்ட்களையும் திறக்கவும், தலை வால்வுகள் தவிர; b) நிரப்பப்பட வேண்டிய பிரிவின் திரும்பும் பைப்லைனில், ஹெட் வால்வின் பைபாஸைத் திறந்து, பின்னர் வால்வை ஓரளவு திறந்து பைப்லைனை நிரப்பவும். முழு நிரப்புதல் காலத்தின் போது, ​​வால்வுகள் திறக்கும் அளவு அமைக்கப்பட்டது மற்றும் இயக்கப்பட்ட மற்றும் OETS அனுப்பியவரின் அனுமதியுடன் மட்டுமே மாற்றப்படுகிறது; c) நெட்வொர்க் நிரப்புதல் மற்றும் காற்று இடப்பெயர்ச்சி நிறுத்தப்படுவதால், துவாரங்களை மூடவும்; ஈ) திரும்பும் பைப்லைனை நிரப்புவது முடிந்ததும், சப்ளை மற்றும் ரிட்டர்ன் பைப்லைன்களுக்கு இடையே உள்ள இறுதிப் பாலத்தைத் திறந்து, திரும்பும் பைப்லைனின் அதே வரிசையில் சப்ளை பைப்லைனை தண்ணீரால் நிரப்பத் தொடங்குங்கள்; e) அனைத்து காற்று வால்வுகளிலிருந்தும் காற்று வெளியேறும் போது குழாய் நிரப்புதல் முடிந்ததாகக் கருதப்படுகிறது மற்றும் காற்று வால்வுகளை கண்காணிப்பவர்கள் அவை மூடப்பட்டது குறித்து ஏவுகணை குழுவின் தலைவருக்கு தெரிவிக்கின்றனர். நிரப்புதலின் முடிவானது வெப்ப நெட்வொர்க்கில் பன்மடங்கு அழுத்தம் அதிகரிப்பதன் மூலம் நிலையான அழுத்த மதிப்பு அல்லது ஒப்பனைக் குழாயில் உள்ள அழுத்தம் ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. நிரப்புதல் முடிந்ததும், திரும்பும் குழாயின் தலை வால்வை முழுவதுமாக திறக்கவும்; f) குழாய்களை நிரப்பிய பிறகு, காற்று முழுமையாக அகற்றப்படுவதை உறுதி செய்ய 2-3 மணி நேரத்திற்குள் காற்று வால்வுகளை பல முறை திறக்க வேண்டும். நிரப்பப்பட்ட நெட்வொர்க்கின் நிலையான அழுத்தத்தை பராமரிக்க மேக்-அப் பம்புகள் செயல்பாட்டில் இருக்க வேண்டும். 5.2.1.6. நிரப்புதல் விநியோக நெட்வொர்க்குகள்விநியோக நெட்வொர்க்குகளை நிரப்பிய பிறகு - முக்கிய குழாய்களை தண்ணீரில் நிரப்பிய பின் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மற்றும் நுகர்வோருக்கு கிளைகள். விநியோக நெட்வொர்க்குகள் மற்றும் கிளைகளை நிரப்புதல் முக்கிய முக்கிய குழாய்களைப் போலவே மேற்கொள்ளப்படுகிறது. 5.2.1.7. பம்பிங் (உயர்த்தல் அல்லது கலவை) நிலையங்களைக் கொண்ட வெப்ப நெட்வொர்க்குகளை நிரப்புவது பைபாஸ் பைப்லைன்கள் மூலம் செய்யப்பட வேண்டும். 5.2.1.8. நிரப்புதல் காலத்தில், குழாய்களில் நிறுவப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள் கைமுறையாக திறக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் அளவீட்டு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு சாதனங்களிலிருந்து துண்டிக்கப்பட வேண்டும். 5.2.2. சுழற்சி ஆட்சியை நிறுவுதல் 5.2.2.1. பிரதான குழாய்களில் சுழற்சி பயன்முறையை நிறுவுதல் பிரிவு வால்வுகள் திறக்கப்பட்டு கிளைகள் மற்றும் வெப்ப நுகர்வு அமைப்புகள் அணைக்கப்படும் இறுதி ஜம்பர்கள் மூலம் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். 5.2.2.2. வெப்ப ஆற்றல் மூலத்தின் நீர் சூடாக்க நிறுவலை இயக்குவது, சுவிட்ச்-ஆன் மெயின் தொடங்குவதற்கு முன்பு அது வேலை செய்யவில்லை என்றால், சுழற்சி முறை நிறுவப்பட்ட காலத்தில் செய்யப்பட வேண்டும். 5.2.2.3. முக்கியமாக சுழற்சி முறையில் நிறுவுதல் பின்வரும் வரிசையில் செய்யப்பட வேண்டும்: அ) நெட்வொர்க் வாட்டர் ஹீட்டர்களில் நெட்வொர்க் நீரின் நுழைவு மற்றும் வெளியேற்றத்தில் வால்வுகளைத் திறக்கவும்; வாட்டர் ஹீட்டர்களுக்கு பைபாஸ் கோடு இருந்தால், இந்த வரியில் வால்வுகளைத் திறக்கவும் (இந்த வழக்கில், வாட்டர் ஹீட்டர்களில் உள்ள வால்வுகள் மூடப்பட்டிருக்கும்); b) நெட்வொர்க் பம்புகளின் உறிஞ்சும் குழாய்களில் வால்வுகளைத் திறக்கவும், அதே நேரத்தில் வெளியேற்ற குழாய்களின் வால்வுகள் மூடப்பட்டிருக்கும்; c) ஒன்றை இயக்கவும் பிணைய பம்ப்; ஈ) பிணைய விசையியக்கக் குழாயின் வெளியேற்றக் குழாயில் முதலில் பைபாஸ் வால்வை சுமூகமாகத் திறந்து, பின்னர் வால்வு மற்றும் சுழற்சியை நிறுவவும்; e) நெட்வொர்க் வாட்டர் ஹீட்டர்களுக்கு நீராவி விநியோகத்தை இயக்கவும் மற்றும் நெட்வொர்க் தண்ணீரை 30 ° C / h க்கும் அதிகமான வேகத்தில் சூடாக்கத் தொடங்கவும். பத்தி 5.2.2.4 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள தேவைகளை கவனித்து, சுழற்சியை நிறுவுதல் மிகவும் மெதுவாக செய்யப்பட வேண்டும்; f) மேக்-அப் ரெகுலேட்டரால் சுழற்சி முறையை நிறுவிய பிறகு, வெப்ப ஆற்றல் மூலத்தின் திரும்பும் பன்மடங்கில் வடிவமைப்பு அழுத்தத்தை அமைக்கவும் பைசோமெட்ரிக் வரைபடம் இயக்க முறைமையின் போது. 5.2.2.4. நீர் சூடாக்கும் நிறுவல் இயங்கும் போது பிரதான வரியில் சுழற்சி முறையில் நிறுவுதல், திரும்பும் (முதல்) மற்றும் விநியோக குழாய்களில் தலை வால்வுகளை மாறி மாறி மெதுவாக திறப்பதன் மூலம் செய்யப்பட வேண்டும். இந்த வழக்கில், வெப்ப ஆற்றல் மூலத்தின் வழங்கல் மற்றும் திரும்பும் பன்மடங்குகளில் நிறுவப்பட்ட அழுத்த அளவீடுகள் மற்றும் வால்வுக்கு (நீர் ஓட்டத்துடன்) சுவிட்ச்-ஆன் செய்யப்பட்ட பிரதான வரியின் திரும்பும் பைப்லைனில் நிறுவப்பட்ட அழுத்தத்தை கண்காணிக்க வேண்டியது அவசியம், இதனால் அழுத்தம் ஏற்ற இறக்கங்கள் திரும்பும் மற்றும் வழங்கல் பன்மடங்குகளில் நிறுவப்பட்ட PTE விதிமுறைகளை மீறுவதில்லை, மேலும் ஆணையிடப்பட்ட மின்னோட்டத்தின் திரும்பும் குழாயில் அழுத்தம் மதிப்பு கணக்கிடப்பட்ட மதிப்பை விட அதிகமாக இல்லை. 5.2.2.5. அழுத்தம் சீராக்கிகளைக் கொண்ட குழாய்களில் சுழற்சி பயன்முறையை நிறுவிய பிறகு, நெட்வொர்க்கில் குறிப்பிட்ட அழுத்தங்களை உறுதிப்படுத்த அவை சரிசெய்யப்பட வேண்டும். 5.2.2.6. பிரதான குழாயிலிருந்து கிளைகளில் சுழற்சி முறையை நிறுவுதல், கிளைகளின் தலை வால்வுகளை மாறி மாறி மெதுவாக திறப்பதன் மூலம் இந்த கிளைகளில் இறுதி ஜம்பர்கள் மூலம் செய்யப்பட வேண்டும், முதலில் திரும்பும் போது மற்றும் பின்னர் விநியோக குழாய்களில். 5.2.2.7. லிஃப்ட் பொருத்தப்பட்ட வெப்ப நுகர்வு அமைப்புகளுக்கு கிளைகளில் சுழற்சி ஆட்சியை நிறுவுவது ஒப்பந்தம் மற்றும் லிஃப்டின் கலவை வரி மூலம் நுகர்வோரின் பங்கேற்புடன் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். இந்த வழக்கில், காற்றோட்டம் மற்றும் சூடான நீர் விநியோக அமைப்புகளுக்கு உயர்த்தி மற்றும் கிளைகளுக்குப் பிறகு வெப்ப அமைப்புகள் வால்வுகளுடன் இறுக்கமாக மூடப்பட வேண்டும். லிஃப்ட் இல்லாமல் அல்லது பம்ப்களுடன் இணைக்கப்பட்ட வெப்ப நுகர்வு அமைப்புகளுக்கு கிளைகளில் புழக்கத்தை நிறுவுவது இந்த அமைப்புகளின் மூலம் பிந்தையவற்றை செயல்பாட்டில் சேர்ப்பதன் மூலம் செய்யப்பட வேண்டும், இது ஒப்பந்தம் மற்றும் நுகர்வோர் பங்கேற்புடன் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். வெப்ப நெட்வொர்க்கின் குழாய்களில் சுழற்சி முறை நிறுவப்பட்டால் இயக்கப்படாத வெப்ப நுகர்வு அமைப்புகளின் வெப்ப புள்ளிகளில் வால்வுகள் இறுக்கமாக மூடப்பட வேண்டும், மேலும் தண்ணீர் நிரப்புவதையும் அழுத்தத்தை அதிகரிப்பதையும் தவிர்க்க அவற்றுக்குப் பிறகு வடிகால் வால்வுகள் திறக்கப்பட வேண்டும். இந்த அமைப்புகளில். 5.2.2.8. உந்தி நிலையங்களில் குழாய்களைத் தொடங்கும் போது, ​​இது அவசியம்: நெட்வொர்க்கில் இருந்து உந்தி நிலையத்தை பிரிக்கும் வால்வுகளைத் திறக்கவும்; பம்பின் உறிஞ்சும் பக்கத்தில் வால்வைத் திறக்கவும்; அதன் வெளியேற்ற பக்கத்தில் உள்ள வால்வு மூடப்பட்டிருக்கும்; உந்தி அலகு மின்சார மோட்டாரை இயக்கவும்; பம்ப் டிஸ்சார்ஜ் பைப்பில் வால்வை சீராகத் திறக்கவும், வால்வில் பைபாஸ் இருந்தால், முதலில் பைபாஸ் மற்றும் பின்னர் வால்வைத் திறக்கவும் (அம்மீட்டர் வாசிப்பைக் கவனிக்கும் போது); பிணையம் நிரப்பப்பட்ட பைபாஸ் பைப்லைனில் உள்ள வால்வை மூடு: ஒவ்வொன்றாக இயக்கவும் தேவையான அளவுகொடுக்கப்பட்ட ஹைட்ராலிக் பயன்முறையை அடைய குழாய்கள்; இந்த வழக்கில், ஒவ்வொரு அடுத்தடுத்த பம்பின் தொடக்கமும் முதல் பம்பின் தொடக்கத்தைப் போலவே மேற்கொள்ளப்படுகிறது; ரிசர்வ் பம்பை நிலைக்கு அமைக்கவும் தானியங்கி மாறுதல்இருப்பு (AVR); OETS இன் தலைமை பொறியாளரால் அங்கீகரிக்கப்பட்ட அமைப்புகள் வரைபடத்தின்படி நிறுவப்பட்ட அழுத்தம் மற்றும் பாதுகாப்பு கட்டுப்பாட்டாளர்களை உள்ளமைக்கவும்; சுழற்சி முறையை நிறுவிய பிறகு, நுகர்வோரை இயக்குவதற்கு முன், வழிமுறைகளின் சோதனைகளை (சோதனை) மேற்கொள்ளுங்கள் தானியங்கி ஒழுங்குமுறைமற்றும் தேவைக்கேற்ப பாதுகாப்பு. தொடங்கு உந்தி நிலையங்கள்திரும்பும் குழாய்களில் இது வெப்ப நுகர்வு அமைப்புகளை இயக்குவதற்கு முன்பும், வெப்ப சுமை அதிகரிக்கும் போது வெப்ப நுகர்வு அமைப்புகளை இயக்கும் போது விநியோக குழாய்களிலும் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. 5.2.3. எதிர்மறை வெளிப்புற வெப்பநிலையில் நீர் சூடாக்க நெட்வொர்க்கைத் தொடங்கும் அம்சங்கள் 5.2.3.1. நீண்ட காலத்திற்குப் பிறகு சப்ஜெரோ வெளிப்புற வெப்பநிலையில் வெப்ப நெட்வொர்க்குகளைத் தொடங்க அவசர நிறுத்தம், மாற்றியமைத்தல்அல்லது புதிதாக கட்டப்பட்ட மெயின்களை தொடங்கும் போது, ​​நெட்வொர்க்கின் விநியோக மற்றும் திரும்பும் குழாய்களில் கூடுதல் வடிகால் சாதனங்களை நிறுவ வேண்டியது அவசியம், 300 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட குழாய் விட்டம் ஒன்றுடன் ஒன்று 400 மீட்டருக்கு மேல் இல்லை; வடிகால் நீர் அறைகளுக்கு வெளியே வெளியேற்றப்பட வேண்டும். 5.2.3.2. குழாய்கள் 50-60 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் தனித்தனி பிரிவுகளில் தண்ணீர் நிரப்பப்பட வேண்டும். மேக்-அப் தண்ணீர் குறைவாக இருந்தால், ரிட்டர்ன் பைப்லைனை முதலில் நிரப்ப வேண்டும், பின்னர் பிரிவின் முடிவில் உள்ள பிரிவு வால்வுகளுக்கு முன்னால் ஜம்பர் வழியாக விநியோகக் குழாய் நிரப்பப்பட வேண்டும். வெப்ப ஆற்றல் மூலத்தின் நீர் சூடாக்க நிறுவல் வேலை செய்யவில்லை என்றால், தலை வால்வுகளின் பைபாஸ்கள் மூலம் வழங்கல் மற்றும் திரும்பும் குழாய்களில் தண்ணீர் வழங்கப்படுகிறது. நீர் சூடாக்கும் நிறுவல் வேலை செய்தால், ஹெட் வால்வின் பைபாஸ் வழியாக திரும்பும் பைப்லைனிலும், ஹெட் வால்வுகளுக்குப் பிறகு விசேஷமாக உட்பொதிக்கப்பட்ட ஜம்பர் வழியாகவும் தண்ணீர் வழங்கப்படுகிறது, மேலும் விநியோகக் குழாயில் ஹெட் வால்வு (மற்றும் பைபாஸ்) இருக்க வேண்டும். இறுக்கமாக மூட வேண்டும். 5.2.3.3. நீர் சூடாக்க நிறுவல் வேலை செய்யாதபோது குழாய்களை தண்ணீரில் நிரப்புதல் மற்றும் வெப்ப நெட்வொர்க்கில் சுழற்சி முறையை நிறுவுதல் பின்வரும் வரிசையில் செய்யப்பட வேண்டும்: அ) குழாய்களை நிரப்பத் தொடங்குவதற்கு முன், அனைத்து வடிகால் சாதனங்கள் மற்றும் துவாரங்கள் திறக்கப்பட வேண்டும், அதே போல் பிரிவு வால்வுகளுக்கு முன்னால் விநியோக மற்றும் திரும்பும் குழாய்களுக்கு இடையில் ஜம்பர் மீது வால்வுகள்; துவாரங்கள் அவற்றின் வழியாக வெளியேறுவதை நிறுத்திய பிறகு மூடப்பட வேண்டும், மேலும் வடிகட்டிய நீரின் வெப்பநிலை 30 ° C ஐத் தாண்டிய பிறகு வடிகால் சாதனங்கள் மூடப்பட வேண்டும்; b) பிரதான பிரிவின் குழாய்களை நிரப்பி, அனைத்து துவாரங்களையும் மூடிய பிறகு மற்றும் வடிகால் சாதனங்கள்மெயின் பம்பை ஆன் செய்து, பம்ப் டிஸ்சார்ஜ் பைப்பில் உள்ள வால்வை மெதுவாகத் திறக்கவும் (பம்பின் உறிஞ்சும் பக்கத்தில் உள்ள வால்வு திறந்திருக்கும்) பிரிவு வால்வுகளுக்கு முன்னால் உள்ள ஜம்பர் வழியாக இந்த பகுதியில் சுழற்சியை உருவாக்கவும்; சுழற்சியை உருவாக்கிய உடனேயே, குழாய்களின் நிரப்பப்பட்ட பிரிவுகளில் வெப்ப இழப்பை நிரப்ப நெட்வொர்க் வாட்டர் ஹீட்டருக்கு நீராவி வழங்கவும்;

தனிப்பயன் தேடல்

தளத்தில் உள்ள கட்டுரைகளின் கருப்பொருள் மற்றும் அருகிலுள்ள கருப்பொருள் வெளியீடுகள்.
தளத்தின் இந்த பகுதி வெப்ப வழங்கல் மற்றும் வெப்ப ஆற்றல் பொறியியல் பற்றிய மேற்பூச்சு கட்டுரைகளின் வெளியீடுகளையும், கட்டுமானம், உற்பத்தி மற்றும் தொழில்துறை உபகரணங்கள் பற்றிய மேற்பூச்சு கட்டுரைகளையும் வழங்குகிறது.

குழாய்களின் ஹைட்ராலிக் சோதனை.

வெப்ப நெட்வொர்க்குகளின் ஹைட்ராலிக் சோதனை இரண்டு முறை மேற்கொள்ளப்படுகிறது: முதலில், வெப்பமூட்டும் குழாயின் வலிமை மற்றும் அடர்த்தி உபகரணங்கள் மற்றும் பொருத்துதல்கள் இல்லாமல் சரிபார்க்கப்படுகிறது, பின்னர் முழு வெப்பமூட்டும் குழாய், செயல்பாட்டிற்கு தயாராக உள்ளது, நிறுவப்பட்ட மண் பொறிகள், வால்வுகள், இழப்பீடுகள் மற்றும் பிற உபகரணங்களுடன். . மீண்டும் மீண்டும் சோதனை அவசியம், ஏனெனில் உபகரணங்கள் மற்றும் பொருத்துதல்கள் நிறுவப்பட்டவுடன், வெல்ட்களின் அடர்த்தி மற்றும் வலிமையை சரிபார்க்க மிகவும் கடினமாக உள்ளது.

உபகரணங்கள் மற்றும் பொருத்துதல்கள் இல்லாமல் வெப்ப குழாய்களை சோதிக்கும் போது, ​​கருவிகளின் படி அழுத்தம் குறையும் சந்தர்ப்பங்களில், அது ஏற்கனவே இருக்கும் வெல்ட்ஸ்கசிவு (இயற்கையாகவே, குழாய்களில் ஃபிஸ்துலாக்கள், பிளவுகள் போன்றவை இல்லை என்றால்). குழாய்களை சோதிக்கும் போது அழுத்தம் குறைகிறது நிறுவப்பட்ட உபகரணங்கள்மற்றும் பொருத்துதல்கள், ஒருவேளை மூட்டுகளுக்கு கூடுதலாக, சுரப்பி முத்திரைகள் அல்லது விளிம்பு இணைப்புகளும் குறைபாடுகளுடன் செய்யப்படுகின்றன என்பதைக் குறிக்கிறது.

பூர்வாங்க சோதனையின் போது, ​​வெல்ட்கள் மட்டுமல்ல, குழாய்களின் சுவர்களும் அடர்த்தி மற்றும் வலிமைக்காக சோதிக்கப்படுகின்றன, ஏனெனில் குழாய்களில் விரிசல், ஃபிஸ்துலாக்கள் மற்றும் பிற தொழிற்சாலை குறைபாடுகள் உள்ளன. வெப்ப காப்பு நிறுவும் முன் நிறுவப்பட்ட குழாயின் சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். கூடுதலாக, குழாய் நிரப்பப்படக்கூடாது அல்லது பொறியியல் கட்டமைப்புகளால் மூடப்பட்டிருக்கக்கூடாது. ஒரு குழாய் தடையற்ற தடையற்ற குழாய்களில் இருந்து பற்றவைக்கப்படும் போது, ​​அது ஏற்கனவே தனிமைப்படுத்தப்பட்ட சோதனைக்கு சமர்ப்பிக்கப்படலாம், ஆனால் திறந்த பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளுடன் மட்டுமே.

இறுதிச் சோதனையின் போது, ​​தனிப்பட்ட பிரிவுகளின் இணைப்புப் புள்ளிகள் (வெப்பக் குழாய் பகுதிகளாகச் சோதிக்கப்படும் சந்தர்ப்பங்களில்), மண் பொறிகளின் பற்றவைப்புகள் மற்றும் திணிப்பு பெட்டி விரிவாக்க மூட்டுகள், உபகரண உறைகள் மற்றும் விளிம்பு இணைப்புகள் ஆகியவை ஆய்வுக்கு உட்பட்டவை. ஆய்வின் போது, ​​முத்திரைகள் சீல் செய்யப்பட வேண்டும் மற்றும் பிரிவு வால்வுகள் முழுமையாக திறக்கப்பட வேண்டும்.

வெப்பமூட்டும் மெயின்களின் இரண்டு சோதனைகளின் தேவை நீண்ட பிரிவுகளில் முழு வெப்பக் குழாயையும் ஒரே நேரத்தில் சரிபார்க்க முடியாது என்பதன் காரணமாகும். பள்ளம் நீண்ட நேரம் திறந்திருக்க வேண்டும். இது சம்பந்தமாக, வெப்ப நெட்வொர்க்குகளின் தனிப்பட்ட பிரிவுகள் மீண்டும் நிரப்பப்படுவதற்கு முன் சோதிக்கப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை தயாரிக்கப்படுகின்றன. சோதனை செய்யப்பட்ட பிரிவின் நீளம் பாதையின் தனிப்பட்ட பிரிவுகளின் கட்டுமான நேரத்தைப் பொறுத்தது, கையேடு, ஹைட்ராலிக் அல்லது இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட அழுத்தங்கள், நிரப்புதல் அலகுகள், பிஸ்டன் பம்புகள், நீர் ஆதாரத்தின் சக்தி (நதி, குளம், ஏரி, நீர் வழங்கல்) கிடைக்கும். அமைப்பு), வேலை நிலைமைகள், நிலப்பரப்பு, முதலியன.

வெப்ப நெட்வொர்க்குகளை ஹைட்ராலிக் சோதனை செய்யும் போது, ​​வேலையின் வரிசை பின்வருமாறு:
- சுத்தமான வெப்பமூட்டும் குழாய்கள்;
- அழுத்தம் அளவீடுகள், பிளக்குகள் மற்றும் குழாய்களை நிறுவவும்;
- தண்ணீரை இணைக்கவும் மற்றும் ஹைட்ராலிக் பிரஸ்;
- தேவையான அழுத்தத்திற்கு குழாய்களை தண்ணீரில் நிரப்பவும்;
- வெப்ப குழாய்களை ஆய்வு செய்து, குறைபாடுகள் காணப்படும் இடங்களைக் குறிக்கவும்;
- குறைபாடுகளை நீக்குதல்;
- இரண்டாவது சோதனை செய்யவும்;
- நீர் விநியோகத்திலிருந்து துண்டிக்கவும், குழாய்களில் இருந்து தண்ணீரை வெளியேற்றவும்;
- அழுத்தம் அளவீடுகள் மற்றும் பிளக்குகளை அகற்றவும்.

குழாய்களில் தண்ணீர் நிரப்புவதற்கு மற்றும் நல்ல நீக்கம்காற்று குழாய்களில் இருந்து, நீர் வழங்கல் வெப்ப குழாயின் கீழே இணைக்கப்பட்டுள்ளது. ஒவ்வொரு ஏர் வால்வுக்கு அருகிலும் பணியில் இருக்கும் நபர் நியமிக்கப்பட வேண்டும். முதலில், துவாரங்கள் வழியாக காற்று மட்டுமே பாய்கிறது, பின்னர் ஒரு காற்று-நீர் கலவை, இறுதியாக தண்ணீர் மட்டுமே. தண்ணீர் மட்டும் வெளியேறினால், குழாய் அணைக்கப்படும். அடுத்து, மேல் புள்ளிகளிலிருந்து மீதமுள்ள காற்றை முழுவதுமாக விடுவிக்க குழாய் அவ்வப்போது இரண்டு அல்லது மூன்று முறை திறக்கப்படுகிறது. வெப்ப நெட்வொர்க்கை நிரப்புவதற்கு முன், அனைத்து காற்றோட்டங்களும் திறக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் வடிகால்களை மூட வேண்டும்.

1.25 குணகத்துடன் வேலை அழுத்தத்திற்கு சமமான அழுத்தத்துடன் சோதனை மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வேலை செய்வதன் மூலம் செயல்பாட்டின் போது கொடுக்கப்பட்ட பகுதியில் எழக்கூடிய அதிகபட்ச அழுத்தம் என்று பொருள்.

உபகரணங்கள் மற்றும் பொருத்துதல்கள் இல்லாமல் வெப்பக் குழாய் சோதனை செய்யப்படும் சந்தர்ப்பங்களில், அழுத்தம் வடிவமைப்பு அழுத்தத்திற்கு உயர்த்தப்பட்டு 10 நிமிடங்கள் பராமரிக்கப்படுகிறது, அழுத்தம் வீழ்ச்சியைக் கண்காணிக்கும் போது, ​​​​அது வேலை அழுத்தத்திற்கு குறைக்கப்பட்டு ஆய்வு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகள்மற்றும் மூட்டுகளைத் தட்டவும். அழுத்தம் குறைவு, கசிவு அல்லது மூட்டுகளில் வியர்வை இல்லை என்றால் சோதனைகள் திருப்திகரமாக கருதப்படுகின்றன.

நிறுவப்பட்ட உபகரணங்கள் மற்றும் பொருத்துதல்கள் கொண்ட சோதனைகள் 15 நிமிடங்கள் வைத்திருக்கும் காலத்துடன் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, விளிம்பு மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகள், பொருத்துதல்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் ஆய்வு, சுரப்பி முத்திரைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அதன் பிறகு அழுத்தம் இயக்க அழுத்தத்திற்கு குறைக்கப்படுகிறது. 2 மணி நேரத்திற்குள் அழுத்தம் வீழ்ச்சி 10% ஐ விட அதிகமாக இல்லை என்றால் சோதனைகள் திருப்திகரமாக கருதப்படுகின்றன. சோதனை அழுத்தம்இறுக்கத்தை மட்டுமல்ல, உபகரணங்கள் மற்றும் குழாய்களின் வலிமையையும் சரிபார்க்கிறது.

சோதனைக்குப் பிறகு, குழாய்களில் இருந்து தண்ணீரை முழுமையாக அகற்ற வேண்டும். ஒரு விதியாக, சோதனை நீர் சிறப்பு தயாரிப்புக்கு உட்படுத்தப்படாது மற்றும் விநியோக நீரின் தரத்தை குறைக்கலாம் மற்றும் அரிப்பை ஏற்படுத்தும் உள் மேற்பரப்புகள்குழாய்கள்

நீங்கள் ஒரு வீட்டை வாங்க ஆர்வமாக இருந்தால், ஒரு சொகுசு ரியல் எஸ்டேட் ரியல் எஸ்டேட் உங்களுக்கு உதவ முடியும்

வெப்ப நெட்வொர்க்குகளின் 4 வகையான சோதனைகள் உள்ளன:

1. வலிமை மற்றும் இறுக்கத்திற்காக (கிரிம்பிங்) காப்புப் பயன்படுத்துவதற்கு முன் உற்பத்தி கட்டத்தில் நிகழ்த்தப்பட்டது. ஆண்டுதோறும் பயன்படுத்தும் போது.
2. அன்று வடிவமைப்பு வெப்பநிலை . மேற்கொள்ளப்பட்டது: ஈடுசெய்பவர்களின் செயல்பாட்டைச் சரிபார்த்து, அவர்களின் பணி நிலையை சரிசெய்ய, நிலையான ஆதரவின் ஒருமைப்பாட்டை தீர்மானிக்க (ஒவ்வொரு 2 வருடங்களுக்கும் 1 முறை). இன்சுலேஷனைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு நெட்வொர்க்குகளின் உற்பத்தியின் போது சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.
3. ஹைட்ராலிக். அவை தீர்மானிக்கும் நோக்கத்துடன் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன: நுகர்வோரின் உண்மையான நீர் நுகர்வு, குழாயின் உண்மையான ஹைட்ராலிக் பண்புகள் மற்றும் அதிகரித்த பகுதிகளை அடையாளம் காணுதல் ஹைட்ராலிக் எதிர்ப்பு(3-4 வருடங்களுக்கு ஒருமுறை).
4. வெப்ப சோதனைகள் . உண்மையான வெப்ப இழப்புகளை தீர்மானிக்க (3-4 ஆண்டுகளுக்கு ஒரு முறை). பின்வரும் சார்புகளின் படி சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன:

Q = cG(t 1 - t 2) £ Q விதிமுறைகள் = q l *l,

எங்கே q l - வெப்ப இழப்புகள் 1 மீ பைப்லைன், SNiP படி தீர்மானிக்கப்படுகிறது " வெப்பக்காப்புகுழாய்கள் மற்றும் உபகரணங்கள்."

வெப்ப இழப்புகள் பிரிவின் முடிவில் வெப்பநிலை தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

வலிமை மற்றும் இறுக்கம் சோதனைகள்.

2 வகையான சோதனைகள் உள்ளன:

1. ஹைட்ராலிக்.
2. நியூமேடிக். t n இல் சரிபார்க்கப்பட்டது<0 и невозможности подогрева воды и при её отсутствии.

ஹைட்ராலிக் சோதனைகள்.

கருவிகள்: 2 அழுத்தம் அளவீடுகள் (வேலை மற்றும் கட்டுப்பாடு) வகுப்பு 1.5% க்கு மேல், அழுத்தம் அளவீட்டு விட்டம் 160 மிமீக்கு குறைவாக இல்லை, சோதனை அழுத்தத்தின் அளவு 4/3.

நடத்தை வரிசை:

1. சோதனை பகுதியை பிளக்குகள் மூலம் துண்டிக்கவும். அடைப்பு பெட்டி விரிவாக்க மூட்டுகளை பிளக்குகள் அல்லது செருகிகளுடன் மாற்றவும். அனைத்து பைபாஸ் கோடுகள் மற்றும் வால்வுகளை பிளக்குகளால் மாற்ற முடியாவிட்டால் அவற்றைத் திறக்கவும்.
2. சோதனை அழுத்தம் அமைக்கப்பட்டுள்ளது = 1.25 P அடிமை, ஆனால் குழாய் P y இன் வேலை அழுத்தத்தை விட அதிகமாக இல்லை. வெளிப்பாடு 10 நிமிடங்கள்.
3. அழுத்தம் இயக்க அழுத்தத்திற்கு குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் இந்த அழுத்தத்தில் ஆய்வு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கசிவுகள் கண்காணிக்கப்படுகின்றன: அழுத்தம் அளவீட்டில் அழுத்தம் வீழ்ச்சி, வெளிப்படையான கசிவுகள், சிறப்பியல்பு சத்தம், குழாயின் மூடுபனி. அதே நேரத்தில், ஆதரவில் குழாய்களின் நிலை கண்காணிக்கப்படுகிறது.

நியூமேடிக் சோதனைகள் இதை மேற்கொள்வது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது: மேல்நிலை குழாய்கள்; மற்ற தகவல்தொடர்புகளுடன் இணைந்தால்.

சோதனையின் போது, ​​வார்ப்பிரும்பு பொருத்துதல்களை சோதிக்க இது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. குறைந்த அழுத்தத்தில் நீர்த்துப்போகக்கூடிய வார்ப்பிரும்புகளால் செய்யப்பட்ட பொருத்துதல்களை சோதிக்க இது அனுமதிக்கப்படுகிறது.

கருவிகள்: 2 அழுத்தம் அளவீடுகள், அழுத்தம் மூல - அமுக்கி.

1. 0.3 MPa/hour என்ற விகிதத்தில் நிரப்புதல்.
2. P ≤ 0.3P அழுத்தத்தில் காட்சி ஆய்வு சோதனை செய்யப்பட்டது. , ஆனால் 0.3 MPa க்கு மேல் இல்லை. R பயன்பாடு = 1.25 R வேலை.
3. அழுத்தம் P சோதனைக்கு உயர்கிறது, ஆனால் 0.3 MPa க்கு மேல் இல்லை. வெளிப்பாடு 30 நிமிடம்.
4. பி அடிமைக்கு அழுத்தத்தை குறைத்தல், ஆய்வு. கசிவுகள் பின்வரும் அறிகுறிகளால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன: அழுத்த அளவீடுகளில் அழுத்தம் குறைதல், சத்தம், ஒரு சோப்பு கரைசலின் குமிழ்.

பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள்:

• ஆய்வின் போது அகழியில் இறங்குவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது;
• காற்று ஓட்டத்திற்கு ஆளாகாதீர்கள்.

வடிவமைப்பு வெப்பநிலை சோதனைகள்

d ≥100mm கொண்ட வெப்ப நெட்வொர்க்குகள் சோதிக்கப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில், விநியோக குழாய் மற்றும் திரும்பும் குழாயில் உள்ள வடிவமைப்பு வெப்பநிலை 100 0 C ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. வடிவமைப்பு வெப்பநிலை 30 நிமிடங்களுக்கு பராமரிக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் வெப்பநிலையில் அதிகரிப்பு மற்றும் குறைவு 30 0 C / மணிநேரத்திற்கு அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. நெட்வொர்க்குகள் அழுத்தம் சோதனை செய்யப்பட்டு இடைவெளிகள் அகற்றப்பட்ட பிறகு இந்த வகை சோதனை மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

வெப்ப மற்றும் ஹைட்ராலிக் இழப்புகளை தீர்மானிக்க சோதனைகள்

இந்த சோதனை விநியோக மற்றும் திரும்பும் கோடுகள் மற்றும் அவற்றுக்கிடையே ஒரு ஜம்பர் ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒரு சுழற்சி சுற்று மீது மேற்கொள்ளப்படுகிறது, கிளையின் அனைத்து கிளைகளும் துண்டிக்கப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில், வளையத்துடன் வெப்பநிலை குறைவது குழாய்களின் வெப்ப இழப்புகளால் மட்டுமே ஏற்படுகிறது. சோதனை நேரம் 2t முதல் + (10-12 மணிநேரம்), t to என்பது வளையத்தில் வெப்பநிலை அலையின் பயண நேரம். வெப்பநிலை அலை - வெப்பநிலை வளையத்தின் முழு நீளத்திலும் சோதனை வெப்பநிலையை விட 10-20 0 C வெப்பநிலை அதிகரிப்பு, பார்வையாளர்களால் நிறுவப்பட்டு வெப்பநிலை மாற்றம் பதிவு செய்யப்படுகிறது.

ஹைட்ராலிக் இழப்புகளுக்கான சோதனை இரண்டு முறைகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது: அதிகபட்ச ஓட்டம் மற்றும் அதிகபட்சம் 80%. ஒவ்வொரு பயன்முறையிலும், 5 நிமிட இடைவெளியில் குறைந்தது 15 அளவீடுகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்.