இரண்டு-நிலை டீரேட்டர். உயர் அழுத்த அமைப்பு. DA தொடர் டீரேட்டர்களின் செயல்பாடு

வளிமண்டல டீரேட்டர்களின் பயனுள்ள மற்றும் சிக்கனமான செயல்பாட்டிற்கு ஒரு தவிர்க்க முடியாத நிபந்தனை அவற்றின் சரியான கட்டமைப்பு ஆகும். டீரேட்டர்களின் செயல்பாடு என்ன தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், அதை நீங்களே எவ்வாறு கட்டமைக்க முடியும் என்பது பற்றியது எங்கள் கட்டுரை.

டீரேட்டர்களின் செயல்பாட்டில் வழக்கமான செயலிழப்புகள்

நடைமுறையில், மிகவும் பொதுவானவை 2 வழக்கமான தவறுகள்வளிமண்டல டீரேட்டர்களின் செயல்பாட்டின் ஒழுங்குமுறை: குமிழி இல்லாமல் செயல்பாடு 1 மற்றும் டீயரேசன் நெடுவரிசை இல்லாமல் செயல்பாடு.
இந்த இரண்டு முறைகளும் கரைந்த வாயுக்களை அகற்றுவதில் வெற்றிகரமாக முடியும், அதன் எஞ்சிய அளவுகள் விதிமுறைகளால் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன. ஆனால் இத்தகைய நிலைமைகளின் கீழ் டீரேட்டர்களின் செயல்பாட்டு திறன் பெரியதாக இருப்பதால் மிகவும் குறைவாக உள்ளது குறிப்பிட்ட நுகர்வுநீராவி.

டீரேட்டர்களின் உயர்தர செயல்பாட்டிற்கான அளவுகோல்கள் மற்றும் நிபந்தனைகள்

deaerating போது, ​​6-7 கிராம் கரைந்த வாயுக்கள் வழக்கமாக 1 டன் தண்ணீரில் இருந்து அகற்றப்படும். வளிமண்டல டீரேட்டர்களை இயக்கும் போது, ​​அதிகபட்ச நீராவி அளவு ஒரு டன்னுக்கு 22 கிலோவுக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது என்று சோதனை ரீதியாக நிறுவப்பட்டுள்ளது. இதன் அடிப்படையில், கடையின் குழாயின் குறுக்குவெட்டு மற்றும் நீராவி குளிரூட்டி தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. டீரேட்டரின் உகந்த செயல்பாட்டு முறையைக் கருத்தில் கொள்ளலாம், இதில் தேவையான இயக்க அளவுருக்கள் தானாக டீயரேஷன் நெடுவரிசையிலும் குமிழி தொட்டியிலும் குறைந்தபட்சம் வழங்கப்படுகின்றன. தேவையான அளவுநீராவி

டீரேட்டர் செயல்பாட்டின் தரத்தை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள் நன்கு அறியப்பட்டவை:

• நீர் ஓட்டம் மற்றும் அதன் நிலைத்தன்மை;
• இரசாயன சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீரின் வெப்பநிலை;
• டீரேட்டரில் அழுத்தம்;
• நீராவி பாய்ச்சல் பத்தியில்;
• தொட்டியில் குமிழிக்கான நீராவி நுகர்வு;
• தொட்டியில் நீர் நிலை.

பொதுவாக இதன் விளைவாக சரிசெய்தல் வேலைசெயல்பாட்டு அளவுருக்களின் மதிப்புகளை நிறுவுவது சாத்தியமாகும், இது முழு அளவிலான இயக்க சுமைகளிலும் திறம்பட வாயு நீக்கத்தை உறுதி செய்கிறது. டீரேட்டர்களின் செயல்பாட்டை தானியக்கமாக்க, வால்வுகளைக் கொண்ட தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன நேரடி நடவடிக்கைமற்றும் வெப்பநிலை மற்றும் நிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள்.

தானியங்கி டீரேட்டர் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை

முதலில் கணினி எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைப் பார்ப்போம் தானியங்கி கட்டுப்பாடுபொதுவாக (படம் 1).
நீராவி நுகர்வு அதிகரிக்கும் போது, ​​நுகர்வு அதிகரிக்கிறது உணவு தண்ணீர்டீரேட்டர் தொட்டியில் இருந்து. இந்த வழக்கில், குறிப்பிட்ட மதிப்பிலிருந்து சென்சார் மூலம் அளவிடப்படும் அதன் நிலை விலகல் ஏற்படுகிறது. டீரேட்டர் நெடுவரிசைக்கு நீர் வழங்கலுக்கான கட்டுப்பாட்டு வால்வில் நிலை சீராக்கி செயல்படுகிறது, இதனால் அதன் ஓட்டம் அதிகரிக்கிறது மற்றும் நிலை மீட்டமைக்கப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், வால்வு தண்டு அதிக ஓட்ட விகிதத்துடன் தொடர்புடைய ஒரு புதிய நிலையை எடுக்கும்.

அரிசி. 1

தேய்த்தல் நெடுவரிசையில் நுழைகிறது மேலும் குளிர்ந்த நீர்தொட்டியின் நீராவி இடத்திலிருந்து வரும் நீராவியின் தீவிர ஒடுக்கம் சேர்ந்து. இதன் விளைவாக, நீராவி இடத்தில் அழுத்தம் குறைகிறது. இது நேரடியாக செயல்படும் அழுத்த சீராக்கியில் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கையில் மாற்றத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. இந்த வழக்கில், கட்டுப்பாட்டு வால்வு கம்பி ஒரு புதிய நிலையை எடுக்கும், இது அதிக நீராவி ஓட்டத்திற்கு ஒத்திருக்கிறது. ஆனால் நீராவி இடத்தில் அழுத்தம், இருப்பினும், அசல் ஒன்றை விட சற்று குறைவாக இருக்கும். விகிதாச்சார ஒழுங்குமுறையில் இப்படித்தான் இருக்க வேண்டும்.

தொட்டியில் உள்ள நீரின் வெப்பநிலை எவ்வாறு மாறும் (படம் 2)? நீராவி இடத்தில் நிறுவப்பட்ட அழுத்தத்துடன் தொடர்புடைய புதிய மதிப்புக்கு இது விரைவாகக் குறையும் என்பது வெளிப்படையானது. நெடுவரிசையில் இருந்து குறைந்த வெப்பநிலையுடன் நீர் ஓட்டம் காரணமாக இது ஓரளவு நிகழும், மேலும் தொட்டியில் குவிந்துள்ள ஒரு சிறிய அளவு "அதிக வெப்பப்படுத்தப்பட்ட" நீரின் ஆவியாதல் காரணமாகும். நீரின் வெப்பநிலை குறைவது குமிழிக்கான நீராவி விநியோக வால்வின் திறப்பை அதிகரிக்கும். குமிழிக்கான நீராவி நுகர்வு அதிகரிக்கும், அதன் ஒரு பகுதி நீரின் அளவுகளில் ஒடுங்குகிறது, மேலும் ஒரு பகுதி, நீராவி இடைவெளியைக் கடந்து, தேய்மான நெடுவரிசையில் முடிவடையும்.

அரிசி. 2

இப்போது எதிர் நிலைமையைக் கருத்தில் கொள்வோம். சுமை குறையும் போது என்ன நடக்கும்? நிலை சீராக்கி மற்றும் அழுத்தம் சீராக்கியின் செயல்பாட்டில் சிறப்பு அம்சங்கள் எதுவும் இருக்காது. நிலை சீராக்கி அதை மீட்டெடுக்கும், அதே நேரத்தில் நீர் ஓட்டத்தை குறைக்கும், மேலும் அழுத்தம் சீராக்கி நீராவி இடத்திற்கு நீராவி விநியோகத்தை குறைக்கும். நிறுவப்பட்ட அழுத்தம் ஆரம்பத்தை விட சற்று அதிகமாக இருக்கும், அதன்படி, சிறிது நேரம் கழித்து நீர் வெப்பநிலை சற்று அதிகமாக இருக்கும். எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, கொதிநிலை (ஒடுக்கம்) அழுத்தத்துடன் தெளிவாக தொடர்புடையது. சுமையைப் பொறுத்து வெப்பநிலை மாற்றங்களின் எடுத்துக்காட்டு படம் காட்டப்பட்டுள்ளது. 3.

அரிசி. 3

நிலை மற்றும் அழுத்தம் சீராக்கிகள் போலல்லாமல், நீராவி ஓட்டம் சீராக்கியின் விளைவு குமிழியில் ஒரு விரும்பத்தகாத அம்சத்தைக் கொண்டிருக்கலாம். மேலும் இது எவ்வளவு சரியாக கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது என்பதோடு நேரடியாக தொடர்புடையது. உண்மை என்னவென்றால், அமைப்புகள் கவனக்குறைவாக இருந்தால், செட் வெப்பநிலை குறைவாகவோ அல்லது அதிகரித்த அழுத்தத்தில் நிறுவப்பட்டதாகவோ மாறக்கூடும். இந்த வழக்கில், குமிழிக்கு நீராவி வழங்குவதில் எந்தக் குறைவும் இருக்காது, ஆனால் நீராவியின் முழுமையான நிறுத்தம். இதன் விளைவாக, தேய்மான ஆட்சி சீர்குலைந்துவிடும்.

தானியங்கி கட்டுப்பாட்டாளர்களின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை

இப்போது ஒவ்வொரு சீராக்கியும் தனித்தனியாக எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைப் பார்ப்போம். பிரஷர் ரெகுலேட்டருடன் ஆரம்பிக்கலாம், இது டீயரேஷன் நெடுவரிசையில் நீராவி ஓட்டத்தை தீர்மானிக்கிறது. அது உண்மையில் தொட்டியின் நீராவி இடத்திற்கு நீராவியை வழங்குகிறது என்பதை மட்டும் கவனத்தில் கொள்வோம். தொட்டியில் இருந்து, உந்துவிசை குழாய் வழியாக, ரெகுலேட்டர் டிரைவ் டயாபிராம்க்கு அழுத்தம் அனுப்பப்படுகிறது. இந்த வழியில் இது மேற்கொள்ளப்படுகிறது கருத்து. நேரடி-செயல்படும் வால்வின் ஓட்ட பண்புக்கான எடுத்துக்காட்டு படம் காட்டப்பட்டுள்ளது. 4.

அரிசி. 4

இந்த கட்டுப்படுத்தி ஒரு விகிதாசார பண்பு உள்ளது. இந்தப் பண்புடன் பெரிய வேறுபாடுமின்னோட்டம் மற்றும் அளவுருவின் செட் மதிப்புக்கு இடையில், தடியின் பெரிய பக்கவாதம் ஒத்துள்ளது. செட் அழுத்தத்தின் மாற்றத்தின் வரம்பு உதரவிதானத்தின் பரப்பளவு மற்றும் வசந்தத்தின் வரம்பைப் பொறுத்தது. எங்கள் விஷயத்தில் கட்டுப்பாட்டு விலகல் என்பது டீரேட்டரில் இயக்க அழுத்தத்துடன் தொடர்புடைய 0.2 பட்டியின் அழுத்தத்திற்கும், வால்வின் ஓட்டப் பண்புகளின் இயக்க புள்ளியுடன் தொடர்புடைய தற்போதைய அழுத்தத்திற்கும் இடையிலான வித்தியாசம். ரெகுலேட்டர் அழுத்தம் மாற்றங்களுக்கு கிட்டத்தட்ட உடனடியாக பதிலளிக்கிறது. டிரைவ் குழியை நிரப்ப அல்லது காலி செய்ய எடுக்கும் நேரத்தால் தாமத நேரம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

இப்போது குமிழிக்கான நீராவி ஓட்ட சீராக்கி எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை விரிவாகப் பார்ப்போம். நாம் அதை ஓட்டம் சீராக்கி என்று அழைப்போம், இருப்பினும் அத்தகைய அமைப்பு பொதுவாக வெப்பநிலை சீராக்கியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த கட்டுப்படுத்தி ஒரு விகிதாசார பண்புகளையும் கொண்டுள்ளது. பணியின் மாற்றத்தின் வரம்பு உணர்திறன் உறுப்பில் உள்ள திரவத்தின் அளவு மற்றும் அதன் அளவீட்டு விரிவாக்கத்தின் குணகம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. இந்த பண்புடன், இடையே அதிக வேறுபாடு உள்ளது தற்போதைய மதிப்புவெப்பநிலை மற்றும் அதன் செட் மதிப்பு தடியின் பெரிய பக்கவாதத்திற்கு ஒத்திருக்கிறது.
எங்கள் விஷயத்தில் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கை டீரேட்டரில் (103-105 ºС) இயக்க அழுத்தத்துடன் தொடர்புடைய வெப்பநிலை மற்றும் சரிசெய்தல் கைப்பிடியால் குறிப்பிடப்பட்ட வெப்பநிலை ஆகியவற்றுக்கு இடையிலான வேறுபாட்டால் தீர்மானிக்கப்படும். ஆனால் இந்த செல்வாக்கின் விளைவு, இல் என்பதை மனதில் கொள்ள வேண்டும் பொது வழக்கு, ஒரு நேரியல் வடிவம் கொண்டது. இங்கே என்ன நடக்கிறது என்பதை விளக்குவோம்.

புஷர் தடியின் முழு பக்கவாதம் 10 மிமீ மற்றும் உணர்திறன் உறுப்பில் திரவத்தின் வெப்பநிலையில் 10ºС மாற்றத்துடன் ஒத்துள்ளது. வால்வு உலக்கையின் முழு பக்கவாதம், விட்டம் பொறுத்து, 3 முதல் 9 மிமீ வரை இருக்கும். இந்த வழக்கில், வால்வு தண்டு 0 முதல் 20% வரை நகரும் போது, ​​ஓட்ட விகிதம் மொத்த ஓட்ட விகிதத்தில் 0 முதல் 75% வரை அதிகரிக்கிறது. இது விரைவான திறப்பு வால்வின் ஓட்டம் பண்புகளின் ஒரு அம்சமாகும். இவ்வாறு, வால்வு உலக்கையின் தற்போதைய இயக்கம் ஓட்டப் பண்புகளின் நேரியல் பகுதிக்கு அப்பால் செல்லவில்லை என்றால் மட்டுமே ஓட்ட விகிதம் நேரியல் முறையில் மாறும்.

கேள்விக்குரிய சீராக்கியின் மற்றொரு அம்சம் அதன் செயலற்ற தன்மை ஆகும். உண்மை என்னவென்றால், உணர்திறன் உறுப்புகளில் உள்ள திரவத்தை சூடாக்க அல்லது குளிர்விக்க சிறிது நேரம் எடுக்கும். அதன் கால அளவு, மற்றவற்றுடன், சென்சார் ஏற்றும் முறையைப் பொறுத்தது. மிக நீண்ட நேரம்உலர் ஸ்லீவ் பயன்படுத்தும் போது தாமதம் ஏற்படும். ஒரு பாதுகாப்பு ஸ்லீவ் இல்லாமல் நிறுவப்பட்ட போது சிறிய மதிப்பு. எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும், ஓட்டம் சீராக்கியின் தாமத நேரம் அழுத்தம் சீராக்கியை விட கணிசமாக அதிகமாக உள்ளது என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். எனவே, கட்டுப்பாட்டாளர்கள் ஒன்றாக வேலை செய்யும் போது, ​​அவர்களின் பரஸ்பர செல்வாக்கு முறை ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு வழிவகுக்காது.

நிலை கட்டுப்படுத்தியின் செயல்பாட்டை சுருக்கமாகப் பார்ப்போம். அதன் செயல்பாட்டின் சரியானது அறிவுறுத்தல்களில் பரிந்துரைக்கப்பட்ட உள்ளமைவு படிகளுடன் இணங்குவதன் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. சரிசெய்தலின் விளைவாக, ஒருங்கிணைந்த தர அளவுகோலுக்கு ஒத்த PID அளவுருக்கள் அமைக்கப்பட்டுள்ளன.

டீரேட்டரை அமைப்பதற்கான வேலைகளை வெற்றிகரமாக முடிப்பதற்கான நிபந்தனைகள்

மிகவும் பற்றி சொல்ல வேண்டியது அவசியம் முக்கியமான நிபந்தனைகள், இது இல்லாமல் டீரேட்டர்களின் செயல்பாட்டை சரிசெய்ய எந்த முயற்சியும் இருட்டில் அலைவது போன்றது.

1. டீரேட்டரின் செயல்திறனைக் கண்காணிக்க, உங்களிடம் நம்பகமான ஆக்ஸிமீட்டர் (ஆக்ஸிஜன் மீட்டர்) மற்றும் pH மீட்டர் இருக்க வேண்டும். ஆக்சிமீட்டர் மைக்ரோகிராம் வரம்பில் செயல்படுவது மற்றும் தொடர்ச்சியான கண்காணிப்பை வழங்குவது விரும்பத்தக்கது. 2
2. கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள் மாதிரிகளுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும். மாதிரி குளிர்சாதன பெட்டிகள் மிகவும் பொருத்தமானவை ஓட்ட வகை. 2 முதல் 50 எல்/எச் ஓட்ட விகிதத்தில் மாதிரி வெப்பநிலை 50ºС ஐ விட அதிகமாக இல்லை என்பதை அவர்கள் உறுதி செய்ய வேண்டும். பல மாதிரிகளின் இருப்பு ஆணையிடும் வேலையை பெரிதும் எளிதாக்குகிறது. விநியோக குழாய்கள் உலோகமாக இருக்க வேண்டும், இது ஆக்ஸிஜனுடன் இரண்டாம் நிலை மாசுபாட்டை நீக்குகிறது. உலோகம் அல்லாத குழாய்களைப் பயன்படுத்துவது பரிந்துரைக்கப்படவில்லை.

முடிவில், டீரேட்டரை அமைக்கும்போது செயல்களின் வரிசையை சுருக்கமாக கோடிட்டுக் காட்டுவோம்.

• நீர் ஓட்டம் சீராக்கி சரி;
• அழுத்தம் சீராக்கி சரி;
• நீராவி ஓட்ட சீராக்கியை குமிழியாக அமைக்கவும்;
• அழுத்தம் சீராக்கி அமைப்பை சரிசெய்து அழுத்தம் வரம்பை சரிபார்க்கவும்;
• குமிழிக்கான நீராவி ஓட்ட சீராக்கியின் அமைப்பை சரிசெய்யவும்;
• ஆக்ஸிமீட்டர் மற்றும் PH மீட்டரின் அளவீடுகளைப் பயன்படுத்தி இயக்க புள்ளிகளில் டீரேட்டரின் செயல்பாட்டைச் சரிபார்க்கவும்.

ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் ஆயுள் மற்றும் செயல்பாட்டின் தரத்தை அடைய, டீரேட்டரைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். இது அனைத்து கொதிகலன் வீடுகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் இது நிலையானது மற்றும் சரியான வேலைஅமைப்புகள். கொதிகலன் அறையில் டீரேட்டர் என்றால் என்ன என்பதை எங்கள் கட்டுரையில் விரிவாகப் பார்ப்போம்.

டீரேட்டர் என்றால் என்ன, அது கொதிகலன் அறையில் ஏன் பயன்படுத்தப்படுகிறது?

டீயரேஷன் என்பது ஒரு திரவத்தை பல்வேறு அசுத்தங்களிலிருந்து சுத்திகரிக்கும் செயல்முறையாகும். உதாரணமாக, கார்பன் டை ஆக்சைடு மற்றும் ஆக்ஸிஜனில் இருந்து. ஒரு கொதிகலன் அறையில் நீர் சுத்திகரிப்பு முறையை ஒழுங்கமைக்க, ஒரு deaerator பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். இது வேலையின் தரத்தை மேம்படுத்த உதவுகிறது.

முதல் முறை இரசாயன நீரேற்றம் ஆகும். இந்த வழக்கில், எதிர்வினைகள் தண்ணீரில் சேர்க்கப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக அதிகப்படியான வாயுக்கள் தண்ணீரிலிருந்து அகற்றப்படுகின்றன. இரண்டாவது முறை வெப்ப நீரேற்றம் என்று அழைக்கப்படுகிறது. அதில் கரைந்துள்ள வாயுப் பொருட்கள் அழிக்கப்படும் வரை தண்ணீர் கொதிக்க வைக்கப்படுகிறது.

டீரேட்டர்கள் வளிமண்டல மற்றும் வெற்றிடமாக பிரிக்கப்படுகின்றன. முதலாவது நீர் அல்லது நீராவியுடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மற்றும் வெற்றிடங்கள் நீராவியை மட்டுமே பயன்படுத்துகின்றன.

டீரேட்டர்களுக்கு பொதுவான இரண்டு-நிலை சாதனம் உள்ளது. இதனால், நீர் தொட்டியில் நுழைகிறது, அங்கு அது சவ்வுகள் வழியாக பாய்கிறது, பின்னர் அசுத்தங்களிலிருந்து சுத்திகரிக்கப்படுகிறது. தொட்டியில் இருக்கும் ரசாயன நீர் குளிரூட்டியில் பல்வேறு இயற்கை அசுத்தங்கள் உருவாவதைத் தடுக்கிறது.

Deaerators குறைவாக வந்து உயர் இரத்த அழுத்தம். ஆக்ஸிஜன் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடுஆக்கிரமிப்பு வாயுக்களைச் சேர்ந்தவை, அவை குழாய்களில் அரிப்பை உருவாக்குவதற்கு பங்களிக்கின்றன, மேலும் அவற்றை அணியவும் செய்கின்றன. இது நிகழாமல் தடுக்க, குழாய் மூலம் தண்ணீர் வழங்குவதற்கு முன் அதை தயார் செய்வது அவசியம். இதற்குத்தான் டீரேட்டிங் ஃபில்டர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

நீர் வாயு மாசுபாடு காரணமாக, அமைப்பில் பல்வேறு செயலிழப்புகள் ஏற்படுகின்றன. அவற்றில் சில நீர் அல்லது வாயு கசிவுக்கு வழிவகுக்கும் அல்லது கணினியை முழுமையாக சேதப்படுத்தும். தண்ணீரில் வாயு குமிழ்கள் இருப்பது பம்புகள் மற்றும் முனைகளின் மோசமான செயல்பாட்டிற்கு வழிவகுக்கிறது மற்றும் ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் செயல்பாடுகளை பாதிக்கிறது. கொதிகலன் அறையில் ஒரு டீரேட்டரை நிறுவுவது கணினியை அடிக்கடி சரிசெய்வதை விட மலிவானதாக இருக்கும்.

ஒரு நீராவி கொதிகலன் அறையில் தண்ணீர் தேய்த்தல்

முழு நீராவி ஜெனரேட்டர் அமைப்பு மற்றும் பைப்லைன்களைப் பாதுகாக்க நீராவி கொதிகலன் அறையில் நீரை நீக்குவது அவசியம். தீங்கு விளைவிக்கும் அசுத்தங்கள் இருந்தால், அமைப்பு தேய்ந்து, துருப்பிடிக்கத் தொடங்கும்.

வாயு மற்றும் இயற்கை அசுத்தங்கள் பம்ப் குழிவுறுதல் ஏற்படலாம். இது, இதையொட்டி, நீர் சுத்தியலுக்கு வழிவகுக்கும் மற்றும் உந்தி பயன்முறையின் செயல்பாட்டை சீர்குலைக்கும். மோசமான நிலையில், ஹைட்ராலிக் அமைப்பு உடைந்து போகலாம் அல்லது பம்புகள் வேலை செய்வதை முற்றிலுமாக நிறுத்திவிடும்.

நீராவி கொதிகலனுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் டீரேட்டர், சிறப்பு சவ்வுகள் மற்றும் தட்டுகளுடன் ஒரு தொட்டியின் வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது. அவை தண்ணீர் தொட்டியில் செங்குத்தாக அமைக்கப்பட்டிருக்கும். குறைந்த அழுத்தத்தின் கீழ், நீர் விநியோக வரியிலிருந்து தொட்டியில் பாய்கிறது, பின்னர் சவ்வுகள் மற்றும் தட்டுகள் வழியாக பாய்கிறது, இதனால் அசுத்தங்களை நீக்குகிறது.

சில நேரங்களில் ஸ்ப்ரே டீரேட்டர்கள் நீராவி கொதிகலன் வீடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றில், அசுத்தங்கள் உடனடியாக ஆவியாகும் வகையில் தண்ணீர் தெளிக்கப்படுகிறது.

அழுத்தம் அமைப்பு

உயர் அழுத்த அமைப்பு அதிக சக்தி கொண்ட கொதிகலன்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. அவை நிறைய நீராவியை வழங்குவதோடு தேவையானதையும் வழங்குகின்றன வெப்பநிலை ஆட்சிமையப்படுத்தப்பட்டதற்கு வெப்ப அமைப்புஉயர் அழுத்தத்தின் கீழ். கணினி செயல்பட, 0.6 MPa க்கு மேல் அழுத்தங்கள் தேவை.

இந்த நிறுவல் குறைக்கப்பட்ட அழுத்தம் டீரேட்டரைப் போலவே வெப்பமானது. இதன் பொருள் நீர் மற்றும் நீராவி விநியோகத்தின் வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது, ​​அமைப்பு வாயு அசுத்தங்களிலிருந்து விடுவிக்கப்படுகிறது.

நீர் முத்திரைகள் அமைப்பில் நிறுவப்பட்டுள்ளன. இரத்த அழுத்தம் அதிகரித்தால் அவை குறைக்கின்றன.

குறைக்கப்பட்ட அழுத்தம் அமைப்பு

குறைக்கப்பட்ட அழுத்தம் அமைப்புக்கு, வளிமண்டல மற்றும் செங்குத்து வகை அலகுகள் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை கூடுதல் குமிழி தொட்டியுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. அதன் மூலம் ஆவியாதல் ஏற்படுகிறது.

அமைப்பின் பிரதான தொட்டியில், வேதியியல் ரீதியாக தயாரிக்கப்பட்ட கலவை தண்ணீரில் கலக்கப்படுகிறது, பின்னர் அது சவ்வுகள் மற்றும் தட்டுகள் வழியாக பாய்கிறது, பின்னர் அனைத்து அசுத்தங்களும் பிரிக்கப்படுகின்றன.

சூடான நீரை வழங்கும் கொதிகலன் வீடுகளுக்கு வெற்றிட வெப்ப அமைப்பு தேவைப்படுகிறது. அத்தகைய கொதிகலன் அறைக்கு வெற்றிட வாயு நீக்கம் மிகவும் பொருத்தமானது என்பதால். நீர் சூடாக்கும் கொதிகலன்களில் தண்ணீரை சுத்திகரிக்க இந்த அமைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

நீராவி கொதிகலன்களுக்கு தேவையான நீராவி விநியோக முறையைப் பொறுத்து, உயர் அல்லது குறைந்த அழுத்த டீரேட்டர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பொருத்தமான குறைந்த வெப்பநிலை நிலைமைகளை வழங்கும் குறைந்த சக்திவாய்ந்த கொதிகலன் வீடுகளுக்கு மத்திய வெப்பமூட்டும், குறைக்கப்பட்ட அழுத்த நிறுவலைப் பயன்படுத்தவும். இது 0.025-0.2 MPa ஆக இருக்கலாம்.

சரியான செயல்பாடு

க்கு தரமான வேலைகொதிகலன் மற்றும் அவசரகால சூழ்நிலைகளைத் தடுக்க, டீரேட்டர் மற்றும் முழு அமைப்பையும் சரியாகப் பயன்படுத்துவது அவசியம். இதைச் செய்ய, அழுத்தம் குறையும் போது ஒரு குறிப்பிட்ட மட்டத்தில் தொட்டியில் உள்ள தண்ணீரை பராமரிக்க வேண்டியது அவசியம், தேவையான பயன்முறையின் நிலைமைகளை சரிபார்க்கவும், அனைத்து பயன்பாட்டு விதிகளையும் பின்பற்றவும் மற்றும் ஒரு ஷிப்டுக்கு ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட முறை சாதனங்களின் செயல்பாட்டை சரிபார்க்கவும்.

IN இரசாயன நீர்பொருட்களை சரியாகச் சேர்ப்பதும், அவற்றின் அளவைக் கண்காணிப்பதும் அவசியம். இரசாயன நீரின் தரத்தை சரிபார்க்கவும்.

நீர் முத்திரைகள் எளிதாக நகர வேண்டும். அழுத்தம் அதிகரித்தால், அவை எந்த குறுக்கீடும் இல்லாமல் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். அனைத்து சாதனங்களும் அளவியல் சான்றளிக்கப்பட்டு சோதிக்கப்பட வேண்டும். அவர்கள் முன் நிறுவப்பட்ட அட்டவணைகளை கடைபிடிக்க வேண்டும். சிறப்பு நீர் காட்டி கண்ணாடியைப் பயன்படுத்தி நீரின் அளவைக் கண்காணிக்கலாம். பிரஷர் கேஜ் அளவீடுகளை கண்காணிக்க மறக்காதீர்கள்.

டீரேட்டர் சரியாகச் செயல்பட அனைத்து ஆட்டோமேஷன் சாதனங்களும் சரியாக வேலை செய்ய வேண்டும். இயந்திரங்கள் மற்றும் சாதனங்களின் செயல்பாட்டை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம். இதை அடைய, வழக்கமான ஆய்வுகள் மற்றும் சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

டீரேட்டர் முழு கொதிகலன் அமைப்புக்கும் பாதுகாப்பாக செயல்படுகிறது. எனவே, ஒவ்வொரு கொதிகலன் அறையும் அத்தகைய நிறுவலுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

குழிவுறுதல் பம்ப் மற்றும் ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் தோல்விக்கு வழிவகுக்கும் என்பதால், கொதிகலன் அறையில் ஒரு டீரேட்டர் வெறுமனே அவசியம். இந்த சாதனம் அனைத்து அசுத்தங்களிலிருந்தும் தண்ணீரை முழுமையாக சுத்தப்படுத்துகிறது. இதனால், கணினி எந்த சேதமும் இல்லாமல் செயல்படுகிறது.

நீரேற்றம் என்பது நீரில் கரைந்துள்ள வாயுக்களை அகற்றும் செயல்முறையாகும்.
கொடுக்கப்பட்ட அழுத்தத்தில் நீர் செறிவூட்டல் வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கப்படும் போது, ​​திரவத்தின் மேல் அகற்றப்பட்ட வாயுவின் பகுதி அழுத்தம் குறைகிறது, மேலும் அதன் கரைதிறன் பூஜ்ஜியமாக குறைகிறது.
கொதிகலன் நிறுவல் சுற்றுகளில் அரிக்கும் வாயுக்களை அகற்றுவது மேற்கொள்ளப்படுகிறது சிறப்பு சாதனங்கள்- வெப்ப டீரேட்டர்கள்.

நோக்கம் மற்றும் நோக்கம்
இரண்டு-நிலை டீரேட்டர்கள் வளிமண்டல அழுத்தம்நீராவி கொதிகலன்களின் தீவன நீர் மற்றும் அனைத்து வகையான கொதிகலன் வீடுகளில் வெப்பமாக்கல் அமைப்புகளின் மேக்-அப் நீர் ஆகியவற்றிலிருந்து அரிக்கும் வாயுக்களை (ஆக்ஸிஜன் மற்றும் இலவச கார்பன் டை ஆக்சைடு) அகற்றுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட நெடுவரிசையின் அடிப்பகுதியில் ஒரு குமிழ் சாதனத்துடன் தொடர் DA. தூய நீர் சூடாக்கும் பொருட்கள்). GOST 16860-77 இன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப டீரேட்டர்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. OKP குறியீடு 31 1402.

திருத்தங்கள்
உதாரணம் சின்னம்:
DA-5/2 - 2 m³ கொள்ளளவு கொண்ட ஒரு தொட்டியுடன் 5 m³/hour நெடுவரிசை திறன் கொண்ட வளிமண்டல அழுத்தம் டீரேட்டர்.
வரிசை அளவுகள் - DA-5/2; DA-15/4; DA-25/8; DA-50/15; DA-100/25; ஆம்-200/50; DA-300/75.
வாடிக்கையாளரின் வேண்டுகோளின் பேரில், நிலையான அளவுகள் DSA-5/4 உடன், DSA தொடரின் வளிமண்டல அழுத்தம் டீரேட்டர்களை வழங்க முடியும்; DSA-15/10; DSA-25/15; DSA-50/15; DSA-50/25; DSA-75/25; DSA-75/35; DSA-100/35; DSA-100/50; DSA-150/50; DSA-150/75; DSA-200/75; DSA-200/100; DSA-300/75; DSA-300/100.
டீயரேஷன் நெடுவரிசைகள் பெரிய கொள்ளளவு கொண்ட தொட்டிகளுடன் இணைக்கப்படலாம்.

பொதுவான பார்வைபொருத்துதல்களின் விளக்கத்துடன் கூடிய டீரேட்டர் தொட்டி: ஏ - டீயரேட்டர் நெடுவரிசை, பி - ஹைட்ராலிக் முத்திரைக்கு நீராவி வழங்கல், சி - பிரதான நீராவி வழங்கல், டி - வடிகால், ஈ - காற்றோட்டமான நீரின் வடிகால், ஈ - வழிதல், ஜி - நிலை காட்டி, நான் - இருந்து பிரிப்பான் தொடர்ச்சியான ஊதுதல், கே - ஃபீட் பம்ப்களில் இருந்து மறுசுழற்சி, எல் - சூப்பர்ஹீட்டட் கன்டென்சேட், எம் - வெப்பப் பரிமாற்றிகளின் நீராவி தொகுதிகளின் காற்றோட்டம், என் - இருப்பு பொருத்துதல்.

தொழில்நுட்ப பண்புகள்
அடிப்படை தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்நெடுவரிசையில் குமிழியுடன் கூடிய வளிமண்டல அழுத்தம் டீரேட்டர்கள் அட்டவணையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.

டீரேட்டர்
பெயரளவு உற்பத்தித்திறன், t/h
இயக்க அதிகப்படியான அழுத்தம், MPa
வறண்ட நீரின் வெப்பநிலை, °C
செயல்திறன் வரம்பு, %
உற்பத்தித்திறன் வரம்பு, t/h
டீரேட்டரில் நீரின் அதிகபட்ச மற்றும் குறைந்தபட்ச வெப்பமாக்கல், °C
ScO2, µg/kg என்ற மூல நீரில் அதன் செறிவில் உள்ள வறண்ட நீரில் O2 இன் செறிவு: செறிவூட்டல் நிலைக்கு தொடர்புடையது 3 mg/kg க்கு மேல் இல்லை
இலவச கார்பன் டை ஆக்சைடு மற்றும் வறண்ட நீரின் செறிவு, ScO2, µg/kg
விசாரணை ஹைட்ராலிக் அழுத்தம், எம்.பி.ஏ
செயல்பாட்டின் போது அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்தம் அதிகரிப்பு பாதுகாப்பு சாதனம், எம்.பி.ஏ
மதிப்பிடப்பட்ட சுமையில் குறிப்பிட்ட நீராவி நுகர்வு, kg/td.v
விட்டம், மி.மீ உயரம், மிமீ எடை, கிலோ
பேட்டரி தொட்டியின் பயனுள்ள திறன், m3
டீரேட்டர் தொட்டி வகை
குளிரான அளவை ஆவியாக்கவும்
பாதுகாப்பு சாதனத்தின் வகை

* - வடிவமைப்பு பரிமாணங்கள்உற்பத்தியாளரைப் பொறுத்து deaeration பத்திகள் மாறுபடலாம்.

வடிவமைப்பு விளக்கம்
DA தொடர் வளிமண்டல அழுத்த வெப்ப டீரேட்டர் ஒரு குவிப்பான் தொட்டியில் பொருத்தப்பட்ட ஒரு டீயரேசன் நெடுவரிசையைக் கொண்டுள்ளது. டீரேட்டர் பயன்படுத்துகிறது இரண்டு கட்ட திட்டம்வாயுவை நீக்கும் நிலை 1 - ஜெட், 2 - குமிழ், இரண்டு நிலைகளும் டீயரேசன் நெடுவரிசையில் அமைந்துள்ளன, இதன் திட்ட வரைபடம் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது. நீரின் நீரோடைகள் பத்தி 1-ல் குழாய்கள் 2 வழியாக மேல் துளையுள்ள தகடு வழியாக செலுத்தப்படுகின்றன தோல்வியடையாத குமிழித் தாளின் ஆரம்பப் பகுதியின் விட்டம் 5. பின்னர் நீர் குமிழித் தாள் வழியாக வழிதல் வாசலில் (வடிகால் குழாயின் நீண்டு செல்லும் பகுதி) வழங்கப்பட்ட அடுக்கில் செல்கிறது. வடிகால் குழாய்கள் 6 அக்யூமுலேட்டர் தொட்டியில் வடிகட்டப்படுகிறது, அதில் டீரேட்டரிலிருந்து குழாய் 14 வழியாக வெளியேற்றப்படுகிறது (படத்தைப் பார்க்கவும்), அனைத்து நீராவியும் குழாய் 13 மூலம் டீரேட்டர் அக்யூமுலேட்டர் தொட்டிக்கு வழங்கப்படுகிறது (படத்தைப் பார்க்கவும்), தொட்டியின் அளவை காற்றோட்டம் செய்கிறது மற்றும் குமிழித் தாளின் கீழ் விழுகிறது 5. குமிழித் தாளின் துளைகள் வழியாகச் செல்லும்போது, ​​டீரேட்டரின் குறைந்தபட்ச வெப்பச் சுமையில் நீர் தோல்வியைத் தடுக்கும் வகையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பகுதி, நீராவி தண்ணீரை உட்படுத்துகிறது. இது தீவிர செயலாக்கத்திற்கு. வெப்ப சுமை அதிகரிக்கும் போது, ​​தாள் 5 இன் கீழ் உள்ள அறையில் அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது, பைபாஸ் சாதனம் 9 இன் நீர் முத்திரை செயல்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் நீராவி பைபாஸ் குழாய் வழியாக அதிகப்படியான நீராவி குமிழி தாளின் பைபாஸில் வெளியிடப்படுகிறது 10. குழாய் 7 உறுதி செய்கிறது டீரேட்டட் நீரின் பைபாஸ் சாதனத்தின் நீர் முத்திரை வெப்ப சுமை குறைவதால் நிரப்பப்படுகிறது. குமிழ் சாதனத்திலிருந்து, நீராவி துளை 11 வழியாக தட்டுகள் 3 மற்றும் 4 க்கு இடையில் உள்ள பெட்டியில் செலுத்தப்படுகிறது. நீராவி-வாயு கலவை (நீராவி) டீரேட்டரிலிருந்து இடைவெளி 12 மற்றும் குழாய் 13 வழியாக அகற்றப்படுகிறது. ஜெட் விமானங்களில், நீர் ஒரு வெப்பநிலைக்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது. பூரித வெப்பநிலைக்கு அருகில்; வாயுக்களின் பெரும்பகுதியை அகற்றுதல் மற்றும் டீரேட்டருக்கு வழங்கப்படும் பெரும்பாலான நீராவியின் ஒடுக்கம். சிறிய குமிழ்கள் வடிவில் நீரிலிருந்து வாயுக்களின் பகுதி வெளியீடு தகடுகள் 3 மற்றும் 4 இல் ஏற்படுகிறது. குமிழி தாளில், நீராவியின் சிறிய ஒடுக்கம் மற்றும் வாயுக்களின் மைக்ரோ அளவுகளை அகற்றுவதன் மூலம் நீர் செறிவூட்டல் வெப்பநிலைக்கு சூடேற்றப்படுகிறது. வண்டல் காரணமாக நீரிலிருந்து சிறிய வாயு குமிழ்கள் வெளியேறும் பேட்டரி தொட்டியில் வாயுவை நீக்கும் செயல்முறை நிறைவடைகிறது.
டீயரேஷன் நெடுவரிசை நேரடியாக பேட்டரி தொட்டியில் பற்றவைக்கப்படுகிறது, அந்த நெடுவரிசைகளைத் தவிர, டீயரேஷன் தொட்டியுடன் ஒரு விளிம்பு இணைப்பு உள்ளது. குறிப்பிட்ட நிறுவல் திட்டத்தைப் பொறுத்து, நெடுவரிசை செங்குத்து அச்சுடன் தன்னிச்சையாக சார்ந்ததாக இருக்கலாம். டிஏ தொடர் டீரேட்டர்களின் வீடுகள் கார்பன் எஃகு மூலம் செய்யப்படுகின்றன, உள் உறுப்புகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன துருப்பிடிக்காத எஃகு, உடல் மற்றும் ஒருவருக்கொருவர் உறுப்புகளின் fastening மின்சார வெல்டிங் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

டீயரேஷன் யூனிட்டின் டெலிவரி செட் உள்ளடக்கியது (ஒவ்வொரு தனிப்பட்ட வழக்கிலும் டீயரேசன் யூனிட்டின் டெலிவரியின் நோக்கம் குறித்து உற்பத்தியாளர் வாடிக்கையாளருடன் ஒப்புக்கொள்கிறார்):
- deaeration column;
- தொட்டியில் நீர் மட்டத்தை பராமரிக்க நெடுவரிசைக்கு வேதியியல் ரீதியாக சுத்திகரிக்கப்பட்ட தண்ணீரை வழங்குவதற்கான வரியில் ஒரு கட்டுப்பாட்டு வால்வு;
- டீரேட்டரில் அழுத்தத்தை பராமரிக்க நீராவி விநியோக வரிசையில் ஒரு கட்டுப்பாட்டு வால்வு;
- அழுத்தம் மற்றும் வெற்றிட பாதை;
- அடைப்பு வால்வு;
- தொட்டியில் நீர் நிலை காட்டி;
- அழுத்தம் அளவீடு;
- வெப்பமானி;
- பாதுகாப்பு சாதனம்;
- நீராவி குளிர்விப்பான்;
- இணைப்பு அடைப்பு வால்வு;
- வடிகால் குழாய்;
- தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள்.

அரிசி. திட்ட வரைபடம்குமிழி நிலையுடன் கூடிய வளிமண்டல அழுத்தம் தேய்மானம் பத்தி.

deaeration நிறுவல் சுற்று வரைபடம்
வளிமண்டல டீரேட்டர்களை இயக்குவதற்கான திட்டம், நோக்கத்தின் நிபந்தனைகள் மற்றும் அவை நிறுவப்பட்ட வசதியின் திறன்களைப் பொறுத்து வடிவமைப்பு அமைப்பால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. படத்தில். DA தொடர் டீயரேஷன் நிறுவலின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரைபடம் காட்டப்பட்டுள்ளது.
இரசாயன ரீதியாக சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீர் 1 நீராவி குளிர்விப்பான் 2 மற்றும் கட்டுப்பாட்டு வால்வு 4 மூலம் டீயரேசன் நெடுவரிசை 6 க்கு வழங்கப்படுகிறது. முக்கிய மின்தேக்கி 7 இன் ஓட்டம் கீழே வெப்பநிலையுடன் இயக்க வெப்பநிலைடீரேட்டர். டீரேட்டர் தொட்டியின் முனைகளில் ஒன்றில் டீயரேஷன் நெடுவரிசை நிறுவப்பட்டுள்ளது 9. தொட்டியில் அதிகபட்சமாக தண்ணீர் வைத்திருக்கும் நேரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, டீரேட்டட் நீர் 14 தொட்டியின் எதிர் முனையிலிருந்து அகற்றப்படுகிறது. நீரிலிருந்து வெளியாகும் வாயுக்களிலிருந்து நீராவி அளவின் நல்ல காற்றோட்டத்தை உறுதி செய்வதற்காக, அனைத்து நீராவியும் குழாய் 13 மூலம் அழுத்தம் கட்டுப்பாட்டு வால்வு 12 மூலம் நெடுவரிசைக்கு எதிரே உள்ள தொட்டியின் இறுதி வரை வழங்கப்படுகிறது. சூடான மின்தேக்கிகள் (சுத்தமானவை) குழாய் 10 மூலம் டீரேட்டர் தொட்டிக்கு வழங்கப்படுகின்றன. நீராவி குளிரூட்டி 2 மற்றும் குழாய்கள் 3 அல்லது குழாய் 5 மூலம் நேரடியாக வளிமண்டலத்தில் நீராவி அகற்றப்படுகிறது.
அழுத்தம் மற்றும் மட்டத்தில் ஏற்படும் அவசர அதிகரிப்பிலிருந்து டீரேட்டரைப் பாதுகாக்க, ஒரு சுய-பிரிமிங் ஒருங்கிணைந்த பாதுகாப்பு சாதனம் 8 நிறுவப்பட்டுள்ளது, ஆக்சிஜன் மற்றும் இலவச கார்பன் டை ஆக்சைட்டின் உள்ளடக்கத்திற்கான தரத்தை அவ்வப்போது சரிபார்ப்பது குளிர்ச்சிக்கான வெப்பப் பரிமாற்றியைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. தண்ணீர் மாதிரிகள் 15.

அரிசி. வளிமண்டல அழுத்தம் குறைப்பு அலகு மீது மாறுவதற்கான திட்ட வரைபடம்:
1 - இரசாயன சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீர் வழங்கல்; 2 - நீராவி குளிர்விப்பான்; 3, 5 - வளிமண்டலத்தில் வெளியேற்றம்; 4 - நிலை சரிசெய்தல் வால்வு, 6 - நெடுவரிசை; 7 - முக்கிய மின்தேக்கி வழங்கல்; 8 - பாதுகாப்பு சாதனம்; 9 - deaeration தொட்டி; 10 - deaerated தண்ணீர் வழங்கல்; 11 - அழுத்தம் அளவீடு; 12 - அழுத்தம் கட்டுப்பாட்டு வால்வு; 13 - சூடான நீராவி வழங்கல்; 14 - deaerated தண்ணீர் வடிகால்; 15 - தண்ணீர் மாதிரி குளிர்விப்பான்; 16 - நிலை காட்டி; 17- வடிகால்; 18-அழுத்தம் மற்றும் வெற்றிட அளவீடு.

நீராவி குளிரூட்டி
நீராவி-வாயு கலவையை (நீராவி) ஒடுக்க, ஒரு மேற்பரப்பு வகை நீராவி குளிரூட்டி பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதில் ஒரு குழாய் அமைப்பு அமைந்துள்ளது (குழாய் பொருள் - பித்தளை அல்லது அரிப்பை எதிர்க்கும் எஃகு).

நீராவி குளிரூட்டி என்பது ஒரு வெப்பப் பரிமாற்றி ஆகும், அதில் வேதியியல் ரீதியாக சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீர் அல்லது குளிர் மின்தேக்கிஇருந்து நிரந்தர ஆதாரம், தேய்த்தல் நெடுவரிசைக்கு செல்கிறது. நீராவி-வாயு கலவை (நீராவி) வளையத்திற்குள் நுழைகிறது, அதிலிருந்து வரும் நீராவி கிட்டத்தட்ட முழுமையாக ஒடுக்கப்படுகிறது. மீதமுள்ள வாயுக்கள் வளிமண்டலத்திற்கு வெளியேற்றப்படுகின்றன, மேலும் நீராவி மின்தேக்கி ஒரு டீரேட்டர் அல்லது வடிகால் தொட்டியில் வடிகட்டப்படுகிறது.

நீராவி குளிரூட்டி பின்வரும் முக்கிய கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது (படத்தைப் பார்க்கவும்):

பெயரிடல் மற்றும் பொது பண்புகள்நீராவி குளிரூட்டிகள்

நீராவி குளிரூட்டி
அழுத்தம், MPa ஒரு குழாய் அமைப்பில் கட்டிடத்தில்
ஒரு குழாய் அமைப்பில் கட்டிடத்தில்	நீராவி, நீர்	நீராவி, நீர்	நீராவி, நீர்	நீராவி, நீர்
சுற்றுப்புற வெப்பநிலை, °C ஒரு குழாய் அமைப்பில் கட்டிடத்தில்
எடை, கிலோ

வளிமண்டல அழுத்தம் டீரேட்டர்களுக்கான பாதுகாப்பு சாதனம் (ஹைட்ராலிக் சீல்).
உறுதி செய்ய பாதுகாப்பான செயல்பாடுஒரு ஒருங்கிணைந்த பாதுகாப்பு சாதனத்தை (ஹைட்ராலிக் சீல்) பயன்படுத்தி தொட்டியில் அழுத்தம் மற்றும் நீர் மட்டத்தில் ஆபத்தான அதிகரிப்புகளிலிருந்து டீரேட்டர்கள் பாதுகாக்கப்படுகின்றன, அவை ஒவ்வொரு டீரேட்டர் நிறுவலிலும் நிறுவப்பட வேண்டும்.

நீர் முத்திரை கட்டுப்பாட்டு வால்வு மற்றும் டீரேட்டருக்கு இடையில் நீராவி விநியோக வரியுடன் அல்லது டீரேட்டர் தொட்டியின் நீராவி இடத்திற்கு இணைக்கப்பட வேண்டும். சாதனம் இரண்டு நீர் முத்திரைகளைக் கொண்டுள்ளது (படத்தைப் பார்க்கவும்), அவற்றில் ஒன்று டீரேட்டரை அனுமதிக்கக்கூடிய அழுத்தம் 9 (குறைந்தது) விடாமல் பாதுகாக்கிறது, மற்றொன்று நிலை 1 இன் ஆபத்தான அதிகரிப்பிலிருந்து பொதுவானதாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது. ஹைட்ராலிக் அமைப்பு, மற்றும் விரிவாக்க தொட்டி. விரிவாக்க தொட்டி 3, சாதனத்தை தானாக நிரப்புவதற்கு (நிறுவலின் செயலிழப்பை நீக்கிய பிறகு) தேவையான நீரின் அளவை (சாதனம் செயல்படுத்தப்படும் போது) குவிக்க உதவுகிறது, அதாவது. சாதனத்தை சுய-பிரைமிங் செய்கிறது. அவசரகால சூழ்நிலைகளில் டீரேட்டரில் அதிகபட்ச நீர் ஓட்டத்தைப் பொறுத்து வழிதல் நீர் முத்திரையின் விட்டம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
நீராவி ஹைட்ராலிக் முத்திரையின் விட்டம், சாதனம் இயங்கும் போது, ​​டீரேட்டரில் அதிகபட்சமாக அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்தம், 0.07 MPa, மற்றும் கட்டுப்பாட்டு வால்வு முழுவதுமாகத் திறந்து, அதிகபட்ச அழுத்தத்துடன் அவசரகாலத்தில் டீரேட்டருக்குள் அதிகபட்ச நீராவி ஓட்டம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. நீராவி ஆதாரம்.
எந்தவொரு சூழ்நிலையிலும் டீரேட்டருக்குள் நீராவி ஓட்டத்தை அதிகபட்சமாக (120% சுமை மற்றும் 40 டிகிரி வெப்பத்தில்) கட்டுப்படுத்த, நீராவி வரியில் கூடுதல் த்ரோட்டில் கட்டுப்படுத்தும் உதரவிதானம் நிறுவப்பட வேண்டும்.
சில சந்தர்ப்பங்களில் (கட்டிடத்தின் உயரத்தைக் குறைக்க, அறைகளில் டீரேட்டர்களை நிறுவவும்), பாதுகாப்பு சாதனத்திற்குப் பதிலாக, பாதுகாப்பு வால்வுகள் (அதிக அழுத்தத்திலிருந்து பாதுகாக்க) மற்றும் ஒரு மின்தேக்கி வடிகால் ஆகியவை வழிதல் பொருத்துதலில் நிறுவப்பட்டுள்ளன.
ஒருங்கிணைந்த பாதுகாப்பு சாதனங்கள் ஆறு நிலையான அளவுகளில் தயாரிக்கப்படுகின்றன: டீரேட்டர்களுக்கு DA - 5 - DA - 25, DA - 50 மற்றும் DA - 75, DA - 100, DA - 150, DA - 200, DA - 300.

அரிசி. ஒருங்கிணைந்த பாதுகாப்பு சாதனத்தின் திட்ட வரைபடம்.
1 - வழிதல் நீர் முத்திரை; 2 - deaerator இருந்து நீராவி வழங்கல்; 3 - விரிவாக்க தொட்டி;
4 - நீர் வடிகால்; 5 - வளிமண்டலத்தில் வெளியேற்றம்; 6 - வெள்ளக் கட்டுப்பாட்டுக்கான குழாய்; 7 - நிரப்புவதற்கு இரசாயன சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீர் வழங்கல்; 8 - டீரேட்டரில் இருந்து நீர் வழங்கல்; 9 - அழுத்தம் அதிகரிப்புக்கு எதிராக நீர் முத்திரை; 10 - வடிகால்.

தேய்த்தல் அலகுகளை நிறுவுதல்
செய்ய நிறுவல் வேலைநிறுவல் தளங்கள் அடிப்படை வசதிகளுடன் இருக்க வேண்டும் நிறுவல் உபகரணங்கள், வேலை திட்டத்திற்கு ஏற்ப சாதனங்கள் மற்றும் கருவிகள். டீரேட்டர்களை ஏற்றுக்கொள்ளும் போது, ​​பெயரிடல் மற்றும் இடங்களின் எண்ணிக்கையின் முழுமை மற்றும் இணக்கம் ஆகியவற்றை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். நிறுவலுக்கு முன் வெளிப்புற ஆய்வுமற்றும் டீரேட்டரை மீண்டும் பாதுகாத்தல் மற்றும் கண்டறியப்பட்ட குறைபாடுகள் அகற்றப்படுகின்றன.

தளத்தில் டீரேட்டரின் நிறுவல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது அடுத்த ஆர்டர்:
- நிறுவல் வரைபடத்திற்கு ஏற்ப அடித்தளத்தில் சேமிப்பு தொட்டியை நிறுவவும் வடிவமைப்பு அமைப்பு;
- வடிகால் கழுத்தை தொட்டியில் பற்றவைக்கவும்;
- டீயரேஷன் தொட்டி உடலின் வெளிப்புற ஆரம் வழியாக தேய்த்தல் நெடுவரிசையின் கீழ் பகுதியை துண்டித்து, வடிவமைப்பு அமைப்பின் நிறுவல் வரைபடத்திற்கு ஏற்ப அதை தொட்டியில் நிறுவவும், அதே நேரத்தில் தட்டுகள் கண்டிப்பாக கிடைமட்டமாக வைக்கப்பட வேண்டும்;
- டீரேட்டர் தொட்டிக்கு நெடுவரிசையை பற்றவைக்கவும்;
- வடிவமைப்பு அமைப்பின் நிறுவல் வரைபடத்தின் படி நீராவி குளிரூட்டி மற்றும் பாதுகாப்பு சாதனத்தை நிறுவவும்;
- வடிவமைப்பு அமைப்பால் செய்யப்பட்ட டீரேட்டர் குழாய் வரைபடங்களுக்கு ஏற்ப தொட்டி, நெடுவரிசை மற்றும் நீராவி குளிரூட்டியின் பொருத்துதல்களுடன் குழாய் இணைப்புகளை இணைக்கவும்;
- அடைப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள் மற்றும் கருவிகளை நிறுவுதல்;
- செலவு ஹைட்ராலிக் சோதனைடீரேட்டர்;
- நிறுவ வெப்ப காப்புவடிவமைப்பு அமைப்பால் இயக்கப்பட்டது.

பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளின் அறிகுறி
வெப்ப டீரேட்டர்களை நிறுவும் மற்றும் இயக்கும் போது, ​​Gosgortekhnadzor, தொடர்புடைய ஒழுங்குமுறை மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணங்களின் தேவைகளால் நிர்ணயிக்கப்பட்ட பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் கவனிக்கப்பட வேண்டும். வேலை விளக்கங்கள்முதலியன
அழுத்தம் கப்பல்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கான விதிகளுக்கு இணங்க வெப்ப டீரேட்டர்கள் தொழில்நுட்ப பரிசோதனைகள் (உள் ஆய்வுகள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் சோதனைகள்) மேற்கொள்ள வேண்டும்.

DA தொடர் டீரேட்டர்களின் செயல்பாடு
1. தொடங்குவதற்கு டீரேட்டரை தயார் செய்தல்:
- அனைத்து நிறுவல் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் பணிகளும் முடிவடைந்துள்ளன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், குழாய்களில் இருந்து தற்காலிக பிளக்குகள் அகற்றப்படுகின்றன, டீரேட்டரில் உள்ள குஞ்சுகள் மூடப்பட்டுள்ளன, விளிம்புகள் மற்றும் பொருத்துதல்களில் உள்ள போல்ட்கள் இறுக்கப்படுகின்றன, அனைத்து வால்வுகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள் வேலை செய்யும் வரிசையில் உள்ளன மற்றும் மூடப்பட்டுள்ளன;
- கருவிகளின் கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் சேவைத்திறனை சரிபார்த்து அவற்றை செயல்பாட்டிற்கு தயார்படுத்துதல்;
- 0.2941 MPa (abs.), (3 kgf/cm2) சோதனை ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்துடன் வலிமைக்காக டீரேட்டரை சோதிக்கவும்;
- பாதுகாப்பு சாதனத்தை தண்ணீரில் நிரப்பவும்;
- சுவிட்ச் ஆன் செய்ய சர்க்யூட்டில் கிடைக்கும் ஹீட்டர்கள் மற்றும் பம்ப்களைத் தயார் செய்யவும்;
- டீரேட்டருக்கு நீராவி விநியோக சுற்று செயல்படத் தயாராகுங்கள், நீராவி வரியை சுத்தம் செய்து சூடேற்றவும்;
- வளிமண்டலத்திற்கு வெளியேற்றக் கோட்டில் வால்வைத் திறக்கவும்;
2. டீரேட்டரை செயல்பாட்டில் வைப்பது:
- டீரேட்டருக்கு நீராவி விநியோகத்தில் வால்வைத் திறக்கவும்;
- டீரேட்டரை 20-30 நிமிடங்கள் சூடாக்கவும். டீரேட்டரில் உள்ள அழுத்தம் வேலை அழுத்தத்தை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. சூடாக்கும்போது, ​​நிலை குறிகாட்டிகளை அவ்வப்போது ஊதிவிடவும்;
- வடிகால் கோடு வழியாக தொட்டியில் இருந்து மின்தேக்கியை வடிகட்டவும்
- வேதியியல் ரீதியாக சுத்திகரிக்கப்பட்ட தண்ணீரை டீரேட்டருக்கு வழங்கவும், அதன் குறைந்தபட்ச ஓட்ட விகிதத்தை அமைக்கவும் (வேதியியல் ரீதியாக சுத்திகரிக்கப்பட்ட வாட்டர் ஹீட்டர்கள் இருந்தால், அவற்றை இயக்கவும்), அதே நேரத்தில் அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டு வால்வைப் பயன்படுத்தி டீரேட்டரில் நீராவி ஓட்டத்தை அதிகரிக்கவும்;
- கணினியை இயக்கவும் தானியங்கி ஒழுங்குமுறைடீரேட்டரில் அழுத்தம்;
- முக்கிய மின்தேக்கியை (கொதிக்காதது) தேய்த்தல் பத்தியில் ஊட்டவும்;
- நீராவி குளிரூட்டியை இயக்கவும்;
- டீரேட்டர் தொட்டியில் சாதாரண நீர் மட்டத்தை அமைத்து, தானியங்கி நிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை இயக்கவும்;
- தொட்டியில் இருந்து ஊட்ட பம்புகளுக்கு வறண்ட நீரை வெளியேற்றும் வரியில் வால்வை திறக்கவும்;
- பெயரளவு நீராவி ஓட்டத்தை அமைக்கவும்.

3. டீரேட்டரை முடக்குதல்.
- டீரேட்டருக்கு மின்தேக்கி விநியோகத்தை அணைக்கவும்;
- டீரேட்டருக்கு இரசாயன முறையில் சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீரின் விநியோகத்தை நிறுத்தவும்;
- தொட்டியில் இருந்து ஃபீட் பம்புகளுக்கு வடிகால் வடிகால் வரியில் வால்வை மூடவும்;
- டீரேட்டருக்கு நீராவி விநியோகத்தை அணைக்கவும்;
- நீராவி குளிரூட்டியை அணைக்கவும்;
- தானியங்கி கட்டுப்பாடு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளை முடக்கு;
- தேவைப்பட்டால், டீரேட்டர் தொட்டியில் இருந்து தண்ணீரை வடிகட்டவும்.

4. டீரேட்டரின் செயல்பாட்டின் மீது செயல்பாட்டுக் கட்டுப்பாடு.
டீரேட்டர்களை இயக்கும் போது, ​​காற்றோட்டமான நீரின் தேவையான தரத்தை உறுதி செய்ய, இது அவசியம்:
- ஆதரவு பெயரளவு அழுத்தம்டீரேட்டரில் மற்றும் டீரேட்டட் நீரின் வெப்பநிலை செறிவூட்டல் வெப்பநிலையுடன் ஒத்துப்போகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்;
- கருவிகளின் அளவீடுகள் மற்றும் தொட்டியில் உள்ள நீர் மட்டத்தை கண்காணிக்கவும், இது 100 மிமீக்கு மேல் பெயரளவு மதிப்பிலிருந்து விலகக்கூடாது;
- அவ்வப்போது நீர் நிலை காட்டி கண்ணாடிகளை ஊதி;
- டீரேட்டரின் வெப்ப மற்றும் ஹைட்ராலிக் ஓவர்லோட், அதிர்வுகள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் அதிர்ச்சிகள் மற்றும் டீரேட்டரின் வழிதல் ஆகியவற்றைத் தடுக்கவும்;
- டீரேட்டரின் வெப்ப மற்றும் ஹைட்ராலிக் சுமை அட்டவணையில் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட குறைந்தபட்ச மதிப்புகளுக்குக் கீழே குறைக்க அனுமதிக்காதீர்கள். 1 மற்றும் 6 GOST 16860-77;
- ஒரு ஷிப்டுக்கு ஒரு முறையாவது, டீரேட்டருக்குப் பிறகு, அதில் உள்ள ஆக்ஸிஜன் மற்றும் இலவச கார்பன் டை ஆக்சைட்டின் உள்ளடக்கத்தை தீர்மானிக்க, காற்றோட்டமான நீரின் மாதிரியை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்;
- மாதிரி கோடுகள் மற்றும் மாதிரி குளிர்ச்சியான சுருள் துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் செய்யப்பட வேண்டும்;
- அதன் செயல்பாட்டின் அனைத்து முறைகளிலும் டீரேட்டரிலிருந்து பெயரளவிலான நீராவி ஓட்ட விகிதத்தை பராமரிக்கவும் மற்றும் ஒரு அளவிடும் பாத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி அல்லது நீராவி குளிரூட்டியின் சமநிலையைப் பயன்படுத்தி அவ்வப்போது கண்காணிக்கவும்.

டீரேட்டர்களின் செயல்பாட்டில் அடிப்படை செயலிழப்புகள் மற்றும் அவற்றை நீக்குதல்
1. வளிமண்டலத்தில் உள்ள ஆக்ஸிஜன் மற்றும் இலவச கார்பன் டை ஆக்சைட்டின் செறிவு விதிமுறைக்கு மேல் அதிகரிப்பதன் காரணமாக ஏற்படலாம் பின்வரும் காரணங்கள்:
a) மாதிரியில் ஆக்ஸிஜன் மற்றும் இலவச கார்பன் டை ஆக்சைட்டின் செறிவு தவறாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இந்த வழக்கில் இது அவசியம்:
- அறிவுறுத்தல்களின்படி இரசாயன பகுப்பாய்வுகள் சரியாக செய்யப்பட்டுள்ளதா என சரிபார்க்கவும்;
- நீர் மாதிரியின் சரியான தன்மை, அதன் வெப்பநிலை, ஓட்ட விகிதம் மற்றும் அதில் காற்று குமிழ்கள் இல்லாததை சரிபார்க்கவும்;
- அடர்த்தியை சரிபார்க்கவும் குழாய் அமைப்பு- மாதிரி குளிர்சாதன பெட்டி;
b) நீராவி நுகர்வு கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகிறது.

இந்த வழக்கில் இது அவசியம்:
- நீராவி குளிரூட்டியின் மேற்பரப்பு வடிவமைப்பு மதிப்புடன் ஒத்துப்போகிறதா என்பதை சரிபார்க்கவும், தேவைப்பட்டால், ஒரு பெரிய வெப்ப மேற்பரப்புடன் ஒரு நீராவி குளிரூட்டியை நிறுவவும்;
- நீராவி குளிரூட்டி வழியாக செல்லும் குளிரூட்டும் நீரின் வெப்பநிலை மற்றும் ஓட்ட விகிதத்தை சரிபார்க்கவும், தேவைப்பட்டால், நீரின் வெப்பநிலையைக் குறைக்கவும் அல்லது அதன் ஓட்ட விகிதத்தை அதிகரிக்கவும்;
- நீராவி குளிரூட்டியிலிருந்து வளிமண்டலத்தில் நீராவி-காற்று கலவையின் அவுட்லெட் பைப்லைனில் வால்வின் திறப்பு மற்றும் சேவைத்திறன் அளவை சரிபார்க்கவும்;
c) காற்றோட்டமான நீரின் வெப்பநிலை டீரேட்டரில் உள்ள அழுத்தத்துடன் ஒத்துப்போவதில்லை, இந்த விஷயத்தில் பின்வருவனவற்றைச் செய்ய வேண்டும்:
- டீரேட்டருக்குள் நுழையும் ஓட்டங்களின் வெப்பநிலை மற்றும் ஓட்ட விகிதத்தை சரிபார்த்து அதிகரிக்கவும் சராசரி வெப்பநிலைஆரம்ப ஓட்டங்கள் அல்லது அவற்றின் நுகர்வு குறைக்க;
- பிரஷர் ரெகுலேட்டரின் செயல்பாட்டைச் சரிபார்த்து, ஆட்டோமேஷன் செயலிழந்தால், ரிமோட் அல்லது கையேடு அழுத்தம் ஒழுங்குமுறைக்கு மாறவும்;
ஈ) டீரேட்டருக்கு அதிக ஆக்ஸிஜன் மற்றும் இலவச கார்பன் டை ஆக்சைடு கொண்ட நீராவி வழங்கல். வாயுக்களுடன் நீராவி மாசுபாட்டின் ஆதாரங்களைக் கண்டறிந்து அகற்றுவது அல்லது மற்றொரு மூலத்திலிருந்து நீராவி எடுப்பது அவசியம்;
e) deaerator தவறானது (தட்டுகளில் உள்ள துளைகளை அடைத்தல், வார்ப்பிங், உடைப்பு, தட்டுகளின் உடைப்பு, ஒரு சாய்வில் தட்டுகளை நிறுவுதல், குமிழ் சாதனத்தை அழித்தல்). டீரேட்டரை செயல்பாட்டிலிருந்து அகற்றி பழுதுபார்ப்பது அவசியம்;
f) டீரேட்டருக்குள் நீராவி ஓட்டம் போதுமானதாக இல்லை (டீரேட்டரில் உள்ள நீரின் சராசரி வெப்பம் 10°C க்கும் குறைவாக உள்ளது). ஆரம்ப நீர் ஓட்டங்களின் சராசரி வெப்பநிலையைக் குறைப்பது மற்றும் குறைந்தபட்சம் 10 டிகிரி செல்சியஸ் மூலம் டீரேட்டரில் உள்ள தண்ணீரை சூடாக்குவதை உறுதி செய்வது அவசியம்;
g) கணிசமான அளவு ஆக்ஸிஜன் மற்றும் இலவச கார்பன் டை ஆக்சைடு கொண்ட வடிகால் டீரேட்டர் தொட்டிக்கு அனுப்பப்படுகிறது. வடிகால் நோய்த்தொற்றின் மூலத்தை அகற்றுவது அல்லது வெப்பநிலையைப் பொறுத்து, மேல் அல்லது வழிதல் தட்டில் அவற்றை நெடுவரிசையில் ஊட்டுவது அவசியம்;
h) டீரேட்டரில் அழுத்தம் குறைகிறது;
- அழுத்தம் சீராக்கியின் சேவைத்திறனை சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால், கையேடு ஒழுங்குமுறைக்கு மாறவும்;
- ஆற்றல் மூலத்தில் வெப்ப ஓட்டத்தின் அழுத்தம் மற்றும் போதுமான அளவு சரிபார்க்கவும்.
2. டீரேட்டரில் அழுத்தம் அதிகரிப்பது மற்றும் பாதுகாப்பு சாதனத்தை செயல்படுத்துவது ஏற்படலாம்:
a) அழுத்தம் சீராக்கியின் செயலிழப்பு மற்றும் நீராவி ஓட்டத்தில் கூர்மையான அதிகரிப்பு அல்லது மூல நீரின் ஓட்டத்தில் குறைவு காரணமாக; இந்த வழக்கில், நீங்கள் ரிமோட் அல்லது மேனுவல் பிரஷர் கண்ட்ரோலுக்கு மாற வேண்டும், மேலும் அழுத்தத்தைக் குறைக்க முடியாவிட்டால், டீரேட்டரை நிறுத்தி கட்டுப்பாட்டு வால்வு மற்றும் ஆட்டோமேஷன் அமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்;
b) வெப்பநிலையில் கூர்மையான அதிகரிப்புடன், மூல நீரின் ஓட்ட விகிதம் குறைவதால், அதன் வெப்பநிலையைக் குறைக்கலாம் அல்லது நீராவி ஓட்டத்தைக் குறைக்கலாம்.
3. டீரேட்டர் தொட்டியில் உள்ள நீர் மட்டத்தில் அனுமதிக்கப்பட்ட அளவை விட அதிகரிப்பு அல்லது குறைதல், சாதாரண மட்டத்தை பராமரிக்க இயலாது என்றால், லெவல் ரெகுலேட்டரின் செயலிழப்பு காரணமாக ஏற்படலாம்; , டீரேட்டரை நிறுத்தி, கட்டுப்பாட்டு வால்வு மற்றும் ஆட்டோமேஷன் அமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்.
4. டீரேட்டரில் தண்ணீர் சுத்தியலை அனுமதிக்கக் கூடாது. தண்ணீர் சுத்தி ஏற்பட்டால்:
a) டீரேட்டரின் செயலிழப்பு காரணமாக, அதை நிறுத்தி சரிசெய்ய வேண்டும்;
b) டீரேட்டர் "வெள்ளம்" பயன்முறையில் செயல்படும் போது, ​​டீரேட்டரில் நுழையும் ஆரம்ப நீர் ஓட்டங்களின் வெப்பநிலை மற்றும் ஓட்ட விகிதத்தை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம்; சுமை மீது சி, இல்லையெனில் ஆரம்ப நீரின் வெப்பநிலையை அதிகரிக்க அல்லது அதன் நுகர்வு குறைக்க வேண்டும்.

பழுது
டீரேட்டர்களின் வழக்கமான பழுது வருடத்திற்கு ஒரு முறை செய்யப்படுகிறது. மணிக்கு தற்போதைய பழுதுஅடுத்த பழுது வரை நிறுவலின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக ஆய்வு, சுத்தம் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் பணிகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. இந்த நோக்கத்திற்காக, டீயரேசன் தொட்டிகள் மேன்ஹோல்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, மேலும் நெடுவரிசைகளில் ஆய்வு குஞ்சுகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.
திட்டமிடப்பட்டது பெரிய பழுது 8 ஆண்டுகளுக்கு ஒரு முறையாவது மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். பழுது தேவைப்பட்டால் உள் சாதனங்கள்தேய்த்தல் நெடுவரிசை மற்றும் குஞ்சுகளைப் பயன்படுத்தி அதைச் செய்ய இயலாது, பழுதுபார்ப்பதற்கு மிகவும் வசதியான இடத்தில் ஒரு கிடைமட்ட விமானத்தில் நெடுவரிசையை வெட்டலாம்.
நெடுவரிசையின் அடுத்தடுத்த வெல்டிங் போது, ​​தட்டுகளின் கிடைமட்டத்தை உறுதி செய்ய வேண்டும் மற்றும் செங்குத்து பரிமாணங்களை பராமரிக்க வேண்டும். முடிந்த பிறகு பழுது வேலை 0.2941 MPa (abs.) (3 kgf/cm2) ஹைட்ராலிக் அழுத்த சோதனை செய்யப்பட வேண்டும்.

தொழில்துறை மற்றும் வெப்பமூட்டும் கொதிகலன் வீடுகளில், தண்ணீரால் கழுவப்பட்ட வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்புகளையும், குழாய்வழிகளையும் அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்க, தீவனம் மற்றும் அலங்கார நீரிலிருந்து அரிக்கும் வாயுக்களை (ஆக்ஸிஜன் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடு) அகற்றுவது அவசியம், இது மிகவும் திறம்பட உறுதி செய்யப்படுகிறது. நீரின் வெப்பக் குறைவு. நீரேற்றம் என்பது நீரில் கரைந்துள்ள வாயுக்களை அகற்றும் செயல்முறையாகும்.

கொடுக்கப்பட்ட அழுத்தத்தில் நீர் செறிவூட்டல் வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கப்படும் போது, ​​திரவத்தின் மேல் அகற்றப்பட்ட வாயுவின் பகுதி அழுத்தம் குறைகிறது, மேலும் அதன் கரைதிறன் பூஜ்ஜியமாக குறைகிறது.

கொதிகலன் நிறுவல் சுற்றுகளில் அரிக்கும் வாயுக்களை அகற்றுவது சிறப்பு சாதனங்களில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது - வெப்ப டீரேட்டர்கள்.

நோக்கம் மற்றும் நோக்கம்

நீராவி கொதிகலன்களின் தீவன நீர் மற்றும் வெப்பமூட்டும் விநியோக அமைப்புகளின் மேக்-அப் நீரிலிருந்து அரிக்கும் வாயுக்களை (ஆக்ஸிஜன் மற்றும் இலவச கார்பன் டை ஆக்சைடு) அகற்றுவதற்காக, நெடுவரிசையின் அடிப்பகுதியில் ஒரு குமிழி சாதனத்துடன் கூடிய DA தொடரின் இரண்டு-நிலை வளிமண்டல அழுத்தம் டீரேட்டர்கள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அனைத்து வகையான கொதிகலன் வீடுகளிலும் (தூய நீர் சூடாக்குவதைத் தவிர). GOST 16860-77 இன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப டீரேட்டர்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. OKP குறியீடு 31 1402.

திருத்தங்கள்

ஒரு சின்னத்தின் உதாரணம்:

DA-5/2 - வளிமண்டல அழுத்தம் டீரேட்டர் 5 m³/மணி திறன் கொண்ட 2 m³ கொள்ளளவு கொண்ட தொட்டியுடன். வரிசை அளவுகள் - DA-5/2; DA-15/4; DA-25/8; DA-50/15; DA-100/25; ஆம்-200/50; DA-300/75.

வாடிக்கையாளரின் வேண்டுகோளின் பேரில், நிலையான அளவுகள் DSA-5/4 உடன், DSA தொடரின் வளிமண்டல அழுத்தம் டீரேட்டர்களை வழங்க முடியும்; DSA-15/10; DSA-25/15; DSA-50/15; DSA-50/25; DSA-75/25; DSA-75/35; DSA-100/35; DSA-100/50; DSA-150/50; DSA-150/75; DSA-200/75; DSA-200/100; DSA-300/75; DSA-300/100.

டீயரேஷன் நெடுவரிசைகள் பெரிய கொள்ளளவு கொண்ட தொட்டிகளுடன் இணைக்கப்படலாம்.

அரிசி. பொருத்துதல்களின் விளக்கத்துடன் டீரேட்டர் தொட்டியின் பொதுவான காட்சி.

தொழில்நுட்ப பண்புகள்

நெடுவரிசையில் குமிழ்கள் கொண்ட வளிமண்டல அழுத்தம் டீரேட்டர்களின் முக்கிய தொழில்நுட்ப பண்புகள் அட்டவணையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.

டீரேட்டர்				DA-50/15	DA-100/25	DA-200/50	DA-300/75
பெயரளவு உற்பத்தித்திறன், t/h
இயக்க அதிகப்படியான அழுத்தம், MPa
வறண்ட நீரின் வெப்பநிலை, °C
செயல்திறன் வரம்பு, %
உற்பத்தித்திறன் வரம்பு, t/h
டீரேட்டரில் நீரின் அதிகபட்ச மற்றும் குறைந்தபட்ச வெப்பமாக்கல்,°C
வறண்ட நீரில் O 2 இன் செறிவு, மூல நீரில் அதன் செறிவு, C முதல் O 2, μg/kg: - செறிவூட்டல் நிலைக்கு ஒத்துள்ளது 3 mg/kg க்கு மேல் இல்லை
இலவச கார்பன் டை ஆக்சைடு மற்றும் வறண்ட நீரின் செறிவு, C முதல் O 2, µg/kg
சோதனை ஹைட்ராலிக் அழுத்தம், MPa
பாதுகாப்பு சாதனத்தின் செயல்பாட்டின் போது அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்தம் அதிகரிப்பு, MPa
மதிப்பிடப்பட்ட சுமையில் குறிப்பிட்ட நீராவி நுகர்வு, kg/td.v
விட்டம், மி.மீ உயரம், மிமீ எடை, கிலோ
பேட்டரி தொட்டியின் பயனுள்ள திறன், மீ 3
டீரேட்டர் தொட்டி வகை
குளிரான அளவை ஆவியாக்கவும்
பாதுகாப்பு சாதனத்தின் வகை

* - டீயரேசன் நெடுவரிசைகளின் வடிவமைப்பு பரிமாணங்கள் உற்பத்தியாளரைப் பொறுத்து மாறுபடலாம்.

வடிவமைப்பு விளக்கம்

DA தொடர் வளிமண்டல அழுத்த வெப்ப டீரேட்டர் ஒரு குவிப்பான் தொட்டியில் பொருத்தப்பட்ட ஒரு டீயரேசன் நெடுவரிசையைக் கொண்டுள்ளது. டீரேட்டர் இரண்டு-நிலை வாயு நீக்கும் திட்டத்தைப் பயன்படுத்துகிறது: நிலை 1 - ஜெட், நிலை 2 - குமிழ், இரண்டு நிலைகளும் ஒரு டீயரேஷன் நெடுவரிசையில் அமைந்துள்ளன, இதன் திட்ட வரைபடம் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது. 1. நீரேற்றம் செய்யப்பட வேண்டிய நீரோடைகள் நெடுவரிசை 1 க்குள் குழாய்கள் 2 வழியாக மேல் துளையுள்ள தட்டுக்கு செலுத்தப்படுகின்றன -குமிழி தாள் 5 அதிகரித்த விட்டம் கொண்ட ஒரு குறுகிய பீமில், நீர் குமிழி தாளுடன் வழிதல் வாசலில் (வடிகால் குழாயின் நீண்டு செல்லும் பகுதி) வழியாக செல்கிறது, மேலும் வடிகால் குழாய்கள் வழியாக 6 வெளியேற்றப்படுகிறது. குவிப்பான் தொட்டி, டீரேட்டரிலிருந்து குழாய் 14 வழியாக வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு (படம் 2 ஐப் பார்க்கவும்), அனைத்து நீராவியும் குழாய் 13 மூலம் டீரேட்டர் தொட்டிக்கு விநியோகிக்கப்படுகிறது (படம் 2 ஐப் பார்க்கவும்), தொட்டியின் அளவை காற்றோட்டம் செய்கிறது மற்றும் குமிழித் தாளின் கீழ் விழுகிறது 5. குமிழித் தாளின் துளைகள் வழியாகச் செல்லும்போது, ​​டீரேட்டரின் குறைந்தபட்ச வெப்பச் சுமையில் நீர் தோல்வியைத் தடுக்கும் வகையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பகுதி, நீராவி தண்ணீரை வெளிப்படுத்துகிறது. தீவிர செயலாக்கம் இல்லாமல். வெப்ப சுமை அதிகரிக்கும் போது, ​​தாள் 5 இன் கீழ் உள்ள அறையில் அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது, பைபாஸ் சாதனம் 9 இன் நீர் முத்திரை செயல்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் நீராவி பைபாஸ் குழாய் வழியாக அதிகப்படியான நீராவி குமிழி தாளின் பைபாஸில் வெளியிடப்படுகிறது 10. குழாய் 7 உறுதி செய்கிறது டீரேட்டட் நீரின் பைபாஸ் சாதனத்தின் நீர் முத்திரை வெப்ப சுமை குறைவதால் நிரப்பப்படுகிறது. குமிழ் சாதனத்திலிருந்து, நீராவி துளை 11 வழியாக தட்டுகள் 3 மற்றும் 4 க்கு இடையில் உள்ள பெட்டியில் செலுத்தப்படுகிறது. நீராவி-வாயு கலவை (நீராவி) டீரேட்டரிலிருந்து இடைவெளி 12 மற்றும் குழாய் 13 வழியாக அகற்றப்படுகிறது. ஜெட் விமானங்களில், நீர் ஒரு வெப்பநிலைக்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது. பூரித வெப்பநிலைக்கு அருகில்; வாயுக்களின் பெரும்பகுதியை அகற்றுதல் மற்றும் டீரேட்டருக்கு வழங்கப்படும் பெரும்பாலான நீராவியின் ஒடுக்கம். சிறிய குமிழ்கள் வடிவில் நீரிலிருந்து வாயுக்களின் பகுதி வெளியீடு தகடுகள் 3 மற்றும் 4 இல் ஏற்படுகிறது. குமிழி தாளில், நீராவியின் சிறிய ஒடுக்கம் மற்றும் வாயுக்களின் மைக்ரோ அளவுகளை அகற்றுவதன் மூலம் நீர் செறிவூட்டல் வெப்பநிலைக்கு சூடேற்றப்படுகிறது. வண்டல் காரணமாக நீரிலிருந்து சிறிய வாயு குமிழ்கள் வெளியேறும் பேட்டரி தொட்டியில் வாயுவை நீக்கும் செயல்முறை நிறைவடைகிறது.

டீயரேஷன் நெடுவரிசை நேரடியாக பேட்டரி தொட்டியில் பற்றவைக்கப்படுகிறது, அந்த நெடுவரிசைகளைத் தவிர, டீயரேஷன் தொட்டியுடன் ஒரு விளிம்பு இணைப்பு உள்ளது. குறிப்பிட்ட நிறுவல் திட்டத்தைப் பொறுத்து, நெடுவரிசை செங்குத்து அச்சுடன் தன்னிச்சையாக சார்ந்ததாக இருக்கலாம். டிஏ தொடர் டீரேட்டர்களின் வீடுகள் கார்பன் எஃகு மூலம் செய்யப்படுகின்றன, உள் உறுப்புகள் துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் செய்யப்படுகின்றன, உறுப்புகள் வீட்டுவசதி மற்றும் மின்சார வெல்டிங் மூலம் ஒருவருக்கொருவர் இணைக்கப்படுகின்றன.

டீயரேஷன் யூனிட்டின் டெலிவரி செட் உள்ளடக்கியது (ஒவ்வொரு தனிப்பட்ட வழக்கிலும் டீயரேசன் யூனிட்டின் டெலிவரியின் நோக்கம் குறித்து உற்பத்தியாளர் வாடிக்கையாளருடன் ஒப்புக்கொள்கிறார்):

deaeration பத்தி;

தொட்டியில் நீர் மட்டத்தை பராமரிக்க நெடுவரிசைக்கு வேதியியல் ரீதியாக சுத்திகரிக்கப்பட்ட தண்ணீரை வழங்குவதற்கான வரியில் ஒரு கட்டுப்பாட்டு வால்வு;

டீரேட்டரில் அழுத்தத்தை பராமரிக்க நீராவி விநியோக வரிசையில் கட்டுப்பாட்டு வால்வு;

அழுத்தம் வெற்றிட அளவு;

அடைப்பு வால்வு;

தொட்டியில் நீர் நிலை காட்டி;

அழுத்தம் அளவீடு;

வெப்பமானி;

பாதுகாப்பு சாதனம்;

நீராவி குளிர்விப்பான்;

இணைப்பு அடைப்பு வால்வு;

வடிகால் குழாய்;

தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள்.

அரிசி. 1 குமிழி நிலையுடன் கூடிய வளிமண்டல அழுத்தம் தேய்மானம் பத்தியின் திட்ட வரைபடம்.

deaeration நிறுவல் சுற்று வரைபடம்

வளிமண்டல டீரேட்டர்களை இயக்குவதற்கான திட்டம், நோக்கத்தின் நிபந்தனைகள் மற்றும் அவை நிறுவப்பட்ட வசதியின் திறன்களைப் பொறுத்து வடிவமைப்பு அமைப்பால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. படத்தில். படம் 2, DA தொடர் தேய்த்தல் அலகு பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரைபடத்தைக் காட்டுகிறது.

இரசாயன ரீதியாக சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீர் 1 நீராவி குளிர்விப்பான் 2 மற்றும் கட்டுப்பாட்டு வால்வு 4 மூலம் டீயரேஷன் நெடுவரிசை 6 க்கு வழங்கப்படுகிறது. டீரேட்டரின் இயக்க வெப்பநிலைக்குக் கீழே வெப்பநிலையுடன் பிரதான மின்தேக்கி 7 இன் ஓட்டமும் இங்கு அனுப்பப்படுகிறது. டீரேட்டர் தொட்டியின் முனைகளில் ஒன்றில் டீயரேஷன் நெடுவரிசை நிறுவப்பட்டுள்ளது 9. தொட்டியில் அதிகபட்சமாக தண்ணீர் வைத்திருக்கும் நேரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, டீரேட்டட் நீர் 14 தொட்டியின் எதிர் முனையிலிருந்து அகற்றப்படுகிறது. நீரிலிருந்து வெளியாகும் வாயுக்களிலிருந்து நீராவி அளவின் நல்ல காற்றோட்டத்தை உறுதி செய்வதற்காக, அனைத்து நீராவியும் குழாய் 13 மூலம் அழுத்தம் கட்டுப்பாட்டு வால்வு 12 மூலம் நெடுவரிசைக்கு எதிரே உள்ள தொட்டியின் இறுதி வரை வழங்கப்படுகிறது. சூடான மின்தேக்கிகள் (சுத்தமானவை) குழாய் 10 மூலம் டீரேட்டர் தொட்டிக்கு வழங்கப்படுகின்றன. நீராவி குளிரூட்டி 2 மற்றும் குழாய்கள் 3 அல்லது குழாய் 5 மூலம் நேரடியாக வளிமண்டலத்தில் நீராவி அகற்றப்படுகிறது.

அழுத்தம் மற்றும் மட்டத்தில் ஏற்படும் அவசர அதிகரிப்பிலிருந்து டீரேட்டரைப் பாதுகாக்க, ஒரு சுய-பிரிமிங் ஒருங்கிணைந்த பாதுகாப்பு சாதனம் 8 நிறுவப்பட்டுள்ளது, ஆக்சிஜன் மற்றும் இலவச கார்பன் டை ஆக்சைட்டின் உள்ளடக்கத்திற்கான தரத்தை அவ்வப்போது சரிபார்ப்பது குளிர்ச்சிக்கான வெப்பப் பரிமாற்றியைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. தண்ணீர் மாதிரிகள் 15.

அரிசி. 2 வளிமண்டல அழுத்தம் டீயரேசன் யூனிட்டை இயக்குவதற்கான திட்ட வரைபடம்:
1 - இரசாயன சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீர் வழங்கல்; 2 - நீராவி குளிர்விப்பான்; 3, 5 - வளிமண்டலத்தில் வெளியேற்றம்; 4 - நிலை சரிசெய்தல் வால்வு, 6 - நெடுவரிசை; 7 - முக்கிய மின்தேக்கி வழங்கல்; 8 - பாதுகாப்பு சாதனம்; 9 - deaeration தொட்டி; 10 - deaerated தண்ணீர் வழங்கல்; 11 - அழுத்தம் அளவீடு; 12 - அழுத்தம் கட்டுப்பாட்டு வால்வு; 13 - சூடான நீராவி வழங்கல்; 14 - deaerated தண்ணீர் வடிகால்; 15 - தண்ணீர் மாதிரி குளிர்விப்பான்; 16 - நிலை காட்டி; 17- வடிகால்; 18 - அழுத்தம் மற்றும் வெற்றிட பாதை.

நீராவி குளிரூட்டி

நீராவி-வாயு கலவையை (நீராவி) ஒடுக்க, ஒரு மேற்பரப்பு வகை நீராவி குளிரூட்டி பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதில் ஒரு குழாய் அமைப்பு அமைந்துள்ளது (குழாய் பொருள் - பித்தளை அல்லது அரிப்பை எதிர்க்கும் எஃகு).

நீராவி குளிரூட்டி என்பது குழாய் அமைப்பில் ஒரு வெப்பப் பரிமாற்றி ஆகும், இதன் வேதியியல் ரீதியாக சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீர் அல்லது குளிர் மின்தேக்கி ஒரு நிலையான மூலத்திலிருந்து வழங்கப்பட்டு டீயரேசன் நெடுவரிசைக்கு அனுப்பப்படுகிறது. நீராவி-வாயு கலவை (நீராவி) வளையத்திற்குள் நுழைகிறது, அதிலிருந்து வரும் நீராவி கிட்டத்தட்ட முழுமையாக ஒடுக்கப்படுகிறது. மீதமுள்ள வாயுக்கள் வளிமண்டலத்திற்கு வெளியேற்றப்படுகின்றன, மேலும் நீராவி மின்தேக்கி ஒரு டீரேட்டர் அல்லது வடிகால் தொட்டியில் வடிகட்டப்படுகிறது.

நீராவி குளிரூட்டி பின்வரும் முக்கிய கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது (படம் 3 ஐப் பார்க்கவும்):

நீராவி குளிரூட்டிகளின் பெயரிடல் மற்றும் பொதுவான பண்புகள்

நீராவி குளிரூட்டி
அழுத்தம், MPa ஒரு குழாய் அமைப்பில் கட்டிடத்தில்
ஒரு குழாய் அமைப்பில் கட்டிடத்தில்	நீராவி, நீர்	நீராவி, நீர்	நீராவி, நீர்	நீராவி, நீர்
சுற்றுப்புற வெப்பநிலை, °C ஒரு குழாய் அமைப்பில் கட்டிடத்தில்
எடை, கிலோ

வளிமண்டல அழுத்தம் டீரேட்டர்களுக்கான பாதுகாப்பு சாதனம் (ஹைட்ராலிக் சீல்).

டீரேட்டர்களின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த, அவை ஒருங்கிணைந்த பாதுகாப்பு சாதனத்தை (ஹைட்ராலிக் சீல்) பயன்படுத்தி தொட்டியில் அழுத்தம் மற்றும் நீர் மட்டத்தில் ஆபத்தான அதிகரிப்புகளிலிருந்து பாதுகாக்கப்படுகின்றன, அவை ஒவ்வொரு டீரேட்டர் நிறுவலிலும் நிறுவப்பட வேண்டும்.

நீர் முத்திரை கட்டுப்பாட்டு வால்வு மற்றும் டீரேட்டருக்கு இடையில் நீராவி விநியோக வரியுடன் அல்லது டீரேட்டர் தொட்டியின் நீராவி இடத்திற்கு இணைக்கப்பட வேண்டும். சாதனம் இரண்டு ஹைட்ராலிக் முத்திரைகளைக் கொண்டுள்ளது (படம் 4 ஐப் பார்க்கவும்), அவற்றில் ஒன்று டீரேட்டரை அனுமதிக்கக்கூடிய அழுத்தம் 9 (குறைந்தது) விடாமல் பாதுகாக்கிறது, மற்றொன்று நிலை 1 இன் அபாயகரமான அதிகரிப்பிலிருந்து பொதுவான ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் விரிவாக்க தொட்டி. விரிவாக்க தொட்டி 3 சாதனத்தை தானாக நிரப்புவதற்கு தேவையான நீரின் அளவை (சாதனம் செயல்படுத்தப்படும் போது) குவிக்க உதவுகிறது (நிறுவலின் செயலிழப்பை நீக்கிய பிறகு), அதாவது. சாதனத்தை சுய-பிரைமிங் செய்கிறது. அவசரகால சூழ்நிலைகளில் டீரேட்டரில் அதிகபட்ச நீர் ஓட்டத்தைப் பொறுத்து வழிதல் நீர் முத்திரையின் விட்டம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

நீராவி ஹைட்ராலிக் முத்திரையின் விட்டம், சாதனம் இயங்கும் போது, ​​டீரேட்டரில் அதிகபட்சமாக அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்தம், 0.07 MPa, மற்றும் கட்டுப்பாட்டு வால்வு முழுவதுமாகத் திறந்து, அதிகபட்ச அழுத்தத்துடன் அவசரகாலத்தில் டீரேட்டருக்குள் அதிகபட்ச நீராவி ஓட்டம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. நீராவி ஆதாரம்.

எந்தவொரு சூழ்நிலையிலும் டீரேட்டருக்குள் நீராவி ஓட்டத்தை அதிகபட்சமாக (120% சுமை மற்றும் 40 டிகிரி வெப்பத்தில்) கட்டுப்படுத்த, நீராவி வரியில் கூடுதல் த்ரோட்டில் கட்டுப்படுத்தும் உதரவிதானம் நிறுவப்பட வேண்டும்.
சில சந்தர்ப்பங்களில் (கட்டிடத்தின் உயரத்தைக் குறைக்க, அறைகளில் டீரேட்டர்களை நிறுவவும்), பாதுகாப்பு சாதனத்திற்குப் பதிலாக, பாதுகாப்பு வால்வுகள் (அதிக அழுத்தத்திலிருந்து பாதுகாக்க) மற்றும் ஒரு மின்தேக்கி வடிகால் ஆகியவை வழிதல் பொருத்துதலில் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

ஒருங்கிணைந்த பாதுகாப்பு சாதனங்கள் ஆறு நிலையான அளவுகளில் தயாரிக்கப்படுகின்றன: டீரேட்டர்களுக்கு DA - 5 - DA - 25, DA - 50 மற்றும் DA - 75, DA - 100, DA - 150, DA - 200, DA - 300.

அரிசி. 4 ஒருங்கிணைந்த பாதுகாப்பு சாதனத்தின் திட்ட வரைபடம்.
1 - வழிதல் நீர் முத்திரை; 2 - டீரேட்டரில் இருந்து நீராவி வழங்கல்; 3 - விரிவாக்க தொட்டி; 4 - நீர் வடிகால்; 5 - வளிமண்டலத்தில் வெளியேற்றம்; 6 - வெள்ளக் கட்டுப்பாட்டுக்கான குழாய்; 7 - நிரப்புவதற்கு இரசாயன சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீர் வழங்கல்; 8 - டீரேட்டரில் இருந்து நீர் வழங்கல்; 9 - அழுத்தம் அதிகரிப்புக்கு எதிராக நீர் முத்திரை; 10 - வடிகால்.

தேய்த்தல் அலகுகளை நிறுவுதல்

நிறுவல் பணியைச் செய்ய, நிறுவல் தளங்கள் வேலைத் திட்டத்திற்கு ஏற்ப அடிப்படை நிறுவல் உபகரணங்கள், சாதனங்கள் மற்றும் கருவிகளுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும். டீரேட்டர்களை ஏற்றுக்கொள்ளும் போது, ​​பெயரிடல் மற்றும் இடங்களின் எண்ணிக்கையின் முழுமை மற்றும் இணக்கம் ஆகியவற்றை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். நிறுவலுக்கு முன், டீரேட்டரின் வெளிப்புற ஆய்வு மற்றும் மறு பாதுகாப்பு மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் கண்டறியப்பட்ட குறைபாடுகள் அகற்றப்படும்.

தளத்தில் டீரேட்டரின் நிறுவல் பின்வரும் வரிசையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

வடிவமைப்பு அமைப்பின் நிறுவல் வரைபடத்திற்கு ஏற்ப அடித்தளத்தில் சேமிப்பு தொட்டியை நிறுவவும்;

வடிகால் கழுத்தை தொட்டியில் பற்றவைக்கவும்;

டீயரேஷன் தொட்டியின் உடலின் வெளிப்புற ஆரம் வழியாக தேய்த்தல் நெடுவரிசையின் கீழ் பகுதியை துண்டித்து, வடிவமைப்பு அமைப்பின் நிறுவல் வரைபடத்திற்கு ஏற்ப அதை தொட்டியில் நிறுவவும், அதே நேரத்தில் தட்டுகள் கண்டிப்பாக கிடைமட்டமாக வைக்கப்பட வேண்டும்;

நெடுவரிசையை டீரேட்டர் தொட்டியில் பற்றவைக்கவும்;

வடிவமைப்பு அமைப்பின் நிறுவல் வரைபடத்தின் படி நீராவி குளிரூட்டி மற்றும் பாதுகாப்பு சாதனத்தை நிறுவவும்;

வடிவமைப்பு அமைப்பால் செய்யப்பட்ட டீரேட்டர் குழாய் வரைபடங்களுக்கு ஏற்ப தொட்டி, நெடுவரிசை மற்றும் நீராவி குளிரூட்டியின் பொருத்துதல்களுடன் குழாய் இணைப்புகளை இணைக்கவும்;

அடைப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள் மற்றும் கருவிகளை நிறுவுதல்;

டீரேட்டரின் ஹைட்ராலிக் சோதனை நடத்தவும்;

வடிவமைப்பு அமைப்பு இயக்கியபடி வெப்ப காப்பு நிறுவவும்.

பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளின் அறிகுறி

வெப்ப டீரேட்டர்களை நிறுவும் மற்றும் இயக்கும் போது, ​​Gosgortekhnadzor, தொடர்புடைய ஒழுங்குமுறை மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள், வேலை விளக்கங்கள் போன்றவற்றின் தேவைகளால் நிர்ணயிக்கப்பட்ட பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் கவனிக்கப்பட வேண்டும்.

அழுத்தம் கப்பல்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கான விதிகளுக்கு இணங்க வெப்ப டீரேட்டர்கள் தொழில்நுட்ப பரிசோதனைகள் (உள் ஆய்வுகள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் சோதனைகள்) மேற்கொள்ள வேண்டும்.

DA தொடர் டீரேட்டர்களின் செயல்பாடு

1. தொடங்குவதற்கு டீரேட்டரை தயார் செய்தல்:

அனைத்து நிறுவல் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் பணிகளும் முடிவடைந்துள்ளன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், குழாய்களில் இருந்து தற்காலிக பிளக்குகள் அகற்றப்பட்டு, டீரேட்டரில் உள்ள குஞ்சுகள் மூடப்பட்டுள்ளன, விளிம்புகள் மற்றும் பொருத்துதல்களில் உள்ள போல்ட்கள் இறுக்கப்படுகின்றன, அனைத்து வால்வுகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள் வேலை செய்யும் வரிசையில் உள்ளன மற்றும் மூடப்பட்டுள்ளன;

அதன் செயல்பாட்டின் அனைத்து முறைகளிலும் டீரேட்டரிலிருந்து பெயரளவிலான நீராவி ஓட்ட விகிதத்தை பராமரிக்கவும் மற்றும் ஒரு அளவிடும் பாத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி அல்லது நீராவி குளிரூட்டியின் சமநிலையைப் பயன்படுத்தி அவ்வப்போது கண்காணிக்கவும்.

டீரேட்டர்களின் செயல்பாட்டில் அடிப்படை செயலிழப்புகள் மற்றும் அவற்றை நீக்குதல்

1. வழவழப்பான நீரில் ஆக்ஸிஜன் மற்றும் இலவச கார்பன் டை ஆக்சைடு ஆகியவற்றின் செறிவு அதிகரிப்பு பின்வரும் காரணங்களுக்காக ஏற்படலாம்:

a) மாதிரியில் ஆக்ஸிஜன் மற்றும் இலவச கார்பன் டை ஆக்சைட்டின் செறிவு தவறாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இந்த வழக்கில் இது அவசியம்:

அறிவுறுத்தல்களின்படி வேதியியல் பகுப்பாய்வுகள் சரியாகச் செய்யப்படுகின்றனவா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்;

நீர் மாதிரியின் சரியான தன்மை, அதன் வெப்பநிலை, ஓட்ட விகிதம் மற்றும் அதில் காற்று குமிழ்கள் இல்லாததை சரிபார்க்கவும்;

குழாய் அமைப்பின் அடர்த்தியை சரிபார்க்கவும் - மாதிரி குளிர்சாதன பெட்டி;

b) நீராவி நுகர்வு கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகிறது.

இந்த வழக்கில் இது அவசியம்:

நீராவி குளிரூட்டியின் மேற்பரப்பு வடிவமைப்பு மதிப்புடன் ஒத்துப்போகிறதா என்பதை சரிபார்க்கவும், தேவைப்பட்டால், ஒரு பெரிய வெப்ப மேற்பரப்புடன் ஒரு நீராவி குளிரூட்டியை நிறுவவும்;

நீராவி குளிரூட்டியின் வழியாக செல்லும் குளிரூட்டும் நீரின் வெப்பநிலை மற்றும் ஓட்ட விகிதத்தை சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால், நீரின் வெப்பநிலையைக் குறைக்கவும் அல்லது அதன் ஓட்ட விகிதத்தை அதிகரிக்கவும்;

நீராவி குளிரூட்டியிலிருந்து வளிமண்டலத்திற்கு நீராவி-காற்று கலவையின் அவுட்லெட் பைப்லைனில் வால்வின் திறப்பு மற்றும் சேவைத்திறன் அளவை சரிபார்க்கவும்;

c) காற்றோட்டமான நீரின் வெப்பநிலை டீரேட்டரில் உள்ள அழுத்தத்துடன் ஒத்துப்போவதில்லை, இந்த விஷயத்தில் பின்வருவனவற்றைச் செய்ய வேண்டும்:

டீரேட்டருக்குள் நுழையும் ஓட்டங்களின் வெப்பநிலை மற்றும் ஓட்ட விகிதத்தை சரிபார்த்து, ஆரம்ப ஓட்டங்களின் சராசரி வெப்பநிலையை அதிகரிக்கவும் அல்லது அவற்றின் ஓட்ட விகிதத்தை குறைக்கவும்;

பிரஷர் ரெகுலேட்டரின் செயல்பாட்டைச் சரிபார்த்து, ஆட்டோமேஷன் செயலிழந்தால், ரிமோட் அல்லது கையேடு அழுத்தம் ஒழுங்குமுறைக்கு மாறவும்;

ஈ) டீரேட்டருக்கு அதிக ஆக்ஸிஜன் மற்றும் இலவச கார்பன் டை ஆக்சைடு கொண்ட நீராவி வழங்கல். வாயுக்களுடன் நீராவி மாசுபாட்டின் ஆதாரங்களைக் கண்டறிந்து அகற்றுவது அல்லது மற்றொரு மூலத்திலிருந்து நீராவி எடுப்பது அவசியம்;

e) deaerator தவறானது (தட்டுகளில் உள்ள துளைகளை அடைத்தல், வார்ப்பிங், உடைப்பு, தட்டுகளின் உடைப்பு, ஒரு சாய்வில் தட்டுகளை நிறுவுதல், குமிழ் சாதனத்தை அழித்தல்). டீரேட்டரை செயல்பாட்டிலிருந்து அகற்றி பழுதுபார்ப்பது அவசியம்;

f) டீரேட்டருக்குள் நீராவி ஓட்டம் போதுமானதாக இல்லை (டீரேட்டரில் உள்ள நீரின் சராசரி வெப்பம் 10°C க்கும் குறைவாக உள்ளது). ஆரம்ப நீர் ஓட்டங்களின் சராசரி வெப்பநிலையைக் குறைப்பது மற்றும் குறைந்தபட்சம் 10 டிகிரி செல்சியஸ் மூலம் டீரேட்டரில் உள்ள தண்ணீரை சூடாக்குவதை உறுதி செய்வது அவசியம்;

g) கணிசமான அளவு ஆக்ஸிஜன் மற்றும் இலவச கார்பன் டை ஆக்சைடு கொண்ட வடிகால் டீரேட்டர் தொட்டிக்கு அனுப்பப்படுகிறது. வடிகால் நோய்த்தொற்றின் மூலத்தை அகற்றுவது அல்லது வெப்பநிலையைப் பொறுத்து, மேல் அல்லது வழிதல் தட்டில் அவற்றை நெடுவரிசையில் ஊட்டுவது அவசியம்;

h) டீரேட்டரில் அழுத்தம் குறைகிறது;

அழுத்தம் சீராக்கியின் சேவைத்திறனை சரிபார்க்கவும், தேவைப்பட்டால், கையேடு ஒழுங்குமுறைக்கு மாறவும்;

சக்தி மூலத்தில் வெப்ப ஓட்டத்தின் அழுத்தம் மற்றும் போதுமான அளவு சரிபார்க்கவும்.

2. டீரேட்டரில் அழுத்தம் அதிகரிப்பது மற்றும் பாதுகாப்பு சாதனத்தை செயல்படுத்துவது ஏற்படலாம்:

a) அழுத்தம் சீராக்கியின் செயலிழப்பு மற்றும் நீராவி ஓட்டத்தில் கூர்மையான அதிகரிப்பு அல்லது மூல நீரின் ஓட்டத்தில் குறைவு காரணமாக; இந்த வழக்கில், நீங்கள் ரிமோட் அல்லது மேனுவல் பிரஷர் கண்ட்ரோலுக்கு மாற வேண்டும், மேலும் அழுத்தத்தைக் குறைக்க முடியாவிட்டால், டீரேட்டரை நிறுத்தி கட்டுப்பாட்டு வால்வு மற்றும் ஆட்டோமேஷன் அமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்;

b) வெப்பநிலையில் கூர்மையான அதிகரிப்புடன், மூல நீரின் ஓட்ட விகிதம் குறைவதால், அதன் வெப்பநிலையைக் குறைக்கலாம் அல்லது நீராவி ஓட்டத்தைக் குறைக்கலாம்.

3. டீரேட்டர் தொட்டியில் உள்ள நீர் மட்டத்தில் அனுமதிக்கப்பட்ட அளவை விட அதிகரிப்பு அல்லது குறைதல், சாதாரண மட்டத்தை பராமரிக்க இயலாது என்றால், லெவல் ரெகுலேட்டரின் செயலிழப்பு காரணமாக ஏற்படலாம்; , டீரேட்டரை நிறுத்தி, கட்டுப்பாட்டு வால்வு மற்றும் ஆட்டோமேஷன் அமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்.

4. டீரேட்டரில் தண்ணீர் சுத்தியலை அனுமதிக்கக் கூடாது. தண்ணீர் சுத்தி ஏற்பட்டால்:

a) டீரேட்டரின் செயலிழப்பு காரணமாக, அதை நிறுத்தி சரிசெய்ய வேண்டும்;

b) டீரேட்டர் "வெள்ளம்" பயன்முறையில் செயல்படும் போது, ​​டீரேட்டரில் நுழையும் ஆரம்ப நீர் ஓட்டங்களின் வெப்பநிலை மற்றும் ஓட்ட விகிதத்தை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம்; சுமை மீது சி, இல்லையெனில் ஆரம்ப நீரின் வெப்பநிலையை அதிகரிக்க அல்லது அதன் நுகர்வு குறைக்க வேண்டும்.

பழுது

டீரேட்டர்களின் வழக்கமான பழுது வருடத்திற்கு ஒரு முறை செய்யப்படுகிறது. வழக்கமான பழுதுபார்க்கும் போது, ​​அடுத்த பழுது வரை நிறுவலின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக ஆய்வு, சுத்தம் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் பணி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இந்த நோக்கத்திற்காக, டீயரேசன் தொட்டிகள் மேன்ஹோல்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, மேலும் நெடுவரிசைகளில் ஆய்வு குஞ்சுகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

திட்டமிடப்பட்ட பெரிய பழுது குறைந்தது 8 ஆண்டுகளுக்கு ஒரு முறை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். டீயரேஷன் நெடுவரிசையின் உள் சாதனங்களை சரிசெய்வது அவசியமானால் மற்றும் ஹேட்ச்களைப் பயன்படுத்தி அதைச் செயல்படுத்துவது சாத்தியமில்லை என்றால், பழுதுபார்ப்பதற்கு மிகவும் வசதியான இடத்தில் ஒரு கிடைமட்ட விமானத்தில் நெடுவரிசையை வெட்டலாம்.

நெடுவரிசையின் அடுத்தடுத்த வெல்டிங் போது, ​​தட்டுகளின் கிடைமட்டத்தை உறுதி செய்ய வேண்டும் மற்றும் செங்குத்து பரிமாணங்களை பராமரிக்க வேண்டும். பழுதுபார்க்கும் பணியை முடித்த பிறகு, 0.2941 MPa (abs.) (3 kgf/cm2) ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் சோதனை செய்யப்பட வேண்டும்.

டீரேட்டர் -- தொழில்நுட்ப சாதனம், இது சில திரவத்தின் (பொதுவாக நீர் அல்லது திரவ எரிபொருள்) நீரிழப்பு செயல்முறையை செயல்படுத்துகிறது, அதாவது, அதில் உள்ள தேவையற்ற வாயு அசுத்தங்களிலிருந்து அதன் சுத்திகரிப்பு. பல மீது மின் நிலையங்கள்ஒரு மீளுருவாக்கம் நிலை மற்றும் ஒரு தீவன சேமிப்பு தொட்டியின் பாத்திரத்தையும் வகிக்கிறது.

டீரேட்டர் சாதனம் நோக்கம் கொண்டது:

* பம்புகளை குழிவுறாமல் பாதுகாக்க.

* உபகரணங்கள் மற்றும் குழாய்களை அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்க.

* ஹைட்ராலிக்ஸை சீர்குலைக்கும் காற்றில் இருந்து கணினியைப் பாதுகாக்க சாதாரண வேலைஉட்செலுத்திகள்.

படம்.2.

1 -- தொட்டி (பேட்டரி), 2 -- தொட்டியில் இருந்து தீவன நீர் வெளியேறுதல், 5 -- நீர் காட்டி கண்ணாடி, 4 -- அழுத்த அளவு, 5, 6 மற்றும் 12 -- தட்டுகள், 7 -- வடிகால் நீரை வெளியேற்றுதல், 8 -- தானியங்கி சீராக்கிவேதியியல் முறையில் சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீர் வழங்கல், 9 - நீராவி குளிரூட்டி, 10 - வளிமண்டலத்திற்கு நீராவி வெளியீடு, 11 I 15 - குழாய்கள், 13 - டீரேட்டர் நெடுவரிசை, 14 - நீராவி விநியோகஸ்தர், 16 - ஹைட்ராலிக் முத்திரைக்குள் நீர் நுழைவு, 17 - ஹைட்ராலிக் ஷட்டர், 18 -- வெளியீடு அதிகப்படியான நீர்ஒரு ஹைட்ராலிக் வால்விலிருந்து

வெப்ப டீரேட்டர், அமைப்பில் உள்ள திரவம் கொதிநிலைக்கு வெப்பமடையும் போது, ​​பரவல் சிதைவின் கொள்கையை அடிப்படையாகக் கொண்டது. வெப்ப டீரேட்டரில் இத்தகைய செயல்பாட்டின் போது, ​​வாயுக்களின் கரைதிறன் பூஜ்ஜியமாகும். இதன் விளைவாக வரும் நீராவி அமைப்புக்கு வெளியே வாயுக்களை எடுத்துச் செல்கிறது, மேலும் பரவல் குணகம் அதிகரிக்கிறது.

சுழல் டீரேட்டர் ஹைட்ரோடினமிக் விளைவுகளைப் பயன்படுத்துகிறது, இது கட்டாயமாக உறிஞ்சுதலை ஏற்படுத்துகிறது, அதாவது அவை பலவீனமான இடங்களில் திரவத்தின் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும் - அடர்த்தி வேறுபாடுகளின் செல்வாக்கின் கீழ். IN இந்த வழக்கில்திரவம் சூடாவதில்லை.

அழுத்தத்தால், வெப்ப டீரேட்டர்கள்வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது:

* வெற்றிடம் (டிவி)

* வளிமண்டலம் (ஆம்).

*உயர் இரத்த அழுத்தம் (HP).

வளிமண்டல டீரேட்டர் - மிகச்சிறிய சுவர் தடிமனுடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வளிமண்டல அழுத்தத்திற்கு மேல் அதிகப்படியான அழுத்தத்தின் செல்வாக்கின் கீழ், ஈர்ப்பு விசையால் சுவர்களில் இருந்து நீராவி அகற்றப்படுகிறது. வளிமண்டல டீரேட்டர் DSA ஆனது நீராவி கொதிகலன்கள் மற்றும் கொதிகலன் ஆலைகளின் அமைப்பிலிருந்து ஆக்கிரமிப்பு வாயுக்களை அகற்ற வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. டீரேட்டர்கள் வளிமண்டல வகைஎன நிறுவப்பட்டது திறந்த பகுதிகள், மற்றும் உட்புறம். வளிமண்டல டீரேட்டர் டிஎஸ்ஏ 75 மற்றும் டிஏரேட்டர் டிஏ 25 ஆகியவற்றில் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட எண்கள் சாதனத்தின் செயல்திறனை தீர்மானிக்கின்றன.

வெற்றிட டீரேட்டர் - கொதிகலன் வீடுகளில் நீராவி உற்பத்தி செய்யப்படாத நிலையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெற்றிட டீரேட்டர்கள் DV - நீராவி உறிஞ்சுவதற்கான சாதனங்களுடன் இணைந்து செயல்பட வேண்டிய கட்டாயத்தில் உள்ளன. DV ஃபீட்வாட்டர் டீரேட்டர் ஒரு பெரிய சுவர் தடிமன் கொண்டது மற்றும் குறைந்த அழுத்தத்தில் பைகார்பனேட்டுகளின் சிதைவை அனுமதிக்கிறது. செயல்திறனைப் பொறுத்து, அவை எண்களால் குறிக்கப்படுகின்றன (எடுத்துக்காட்டு: வெற்றிட டீரேட்டர் DV 25).

டீரேட்டர்கள் டிபி ( உயர் அழுத்தம்) - பெரிய சுவர் தடிமன் உள்ளது, ஆனால் டிபி டீரேட்டர்கள் மின்தேக்கி எஜெக்டர்களுக்கு ஒளி வேலை செய்யும் ஊடகமாக நீராவியைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கின்றன. மேலும், அதிகப்படியான உயர் அழுத்த டீரேட்டர்கள் உலோக-தீவிர HPHகளின் எண்ணிக்கையை குறைக்க உதவுகிறது.

டீரேட்டர் வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டுக் கொள்கை

டீரேட்டர் நெடுவரிசையில், தண்ணீர் சூடாக்கப்பட்டு நீராவி மூலம் சுத்திகரிக்கப்படுகிறது. வாயு நீக்கத்தின் இரண்டு நிலைகளைக் கடந்த பிறகு (1 வது நிலை - ஜெட், 2 வது - குமிழி) நீர் நீரோடைகளில் உள்ள நெடுவரிசையிலிருந்து BDA டீரேட்டர் தொட்டியில் பாய்கிறது.

டீரேட்டரின் வடிவமைப்பு, டீயரேட்டர் நெடுவரிசையின் வசதியான உள் பரிசோதனையை உறுதி செய்கிறது. டீரேட்டர் நெடுவரிசையின் உள் சாதனங்களின் துளையிடப்பட்ட தாள்களின் பொருள் அரிப்பை எதிர்க்கும் எஃகு ஆகும்.

நீரில் மூழ்கிய குமிழ் சாதனத்தின் வடிவில் டீயரேசன் நெடுவரிசைக்குப் பிறகு, காற்றழுத்தத் தொட்டியில் மூன்றாவது வாயு நீக்கும் நிலை உள்ளது.

டீரேட்டர் தொட்டியில், வண்டல் காரணமாக சிறிய வாயு குமிழ்கள் தண்ணீரிலிருந்து வெளியிடப்படுகின்றன.

டீரேட்டர் நீராவி குளிரூட்டியானது நீராவி ஒடுக்கத்தின் வெப்பத்தை மீட்டெடுக்க மட்டுமே உதவுகிறது. இரசாயன ரீதியாக சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீர் நீராவி குளிரூட்டி குழாய்களுக்குள் செல்கிறது மற்றும் டீயரேசன் நெடுவரிசைக்கு அனுப்பப்படுகிறது. ஒரு நீராவி-வாயு கலவை (நீராவி) வளையத்திற்குள் நுழைகிறது, அதிலிருந்து வரும் நீராவி கிட்டத்தட்ட முழுமையாக ஒடுக்கப்படுகிறது. மீதமுள்ள வாயுக்கள் வளிமண்டலத்திற்கு வெளியேற்றப்படுகின்றன, நீராவி மின்தேக்கி ஒரு டீரேட்டர் அல்லது வடிகால் தொட்டியில் வடிகட்டப்படுகிறது.

குழாய் பொருள் பித்தளை அல்லது அரிப்பை எதிர்க்கும் எஃகு.

டீரேட்டர் தானாகவே இயங்கும். டீரேட்டரில் உள்ள அழுத்தம் தொடர்ந்து 0.02 MPa இல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. டீரேட்டரில் நீர் மட்டமும் தொடர்ந்து பராமரிக்கப்படுகிறது. டீரேட்டர்களைத் தொடங்குவதும் நிறுத்துவதும் கைமுறையாக செய்யப்படுகிறது

படம்.3.

நீரிழப்பு அலகு பின்வருவனவற்றைக் கொண்டுள்ளது:

· வெற்றிட டீரேட்டர்;

EVA (ஆவியாதல் குளிரூட்டி, ஷெல் மற்றும் குழாய் வெப்பப் பரிமாற்றி, அதிகபட்ச அளவு நீராவியை ஒடுக்கவும் அதன் வெப்ப ஆற்றலைப் பயன்படுத்தவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது);

· EV (நீர் ஜெட் எஜெக்டர், காற்று உறிஞ்சும் சாதனம்).

DV இரண்டு-நிலை வாயு நீக்கும் முறையைப் பயன்படுத்துகிறது. 1 வது நிலை ஜெட், 2 வது குமிழி, தோல்வியடையாத துளையிடப்பட்ட தட்டு.