கொதிகலன் அறையில் டீரேட்டர் என்றால் என்ன? நீராவி விநியோகத்துடன் கூடிய வளிமண்டல டீரேட்டர்கள். ஒரு எளிய ஆனால் மிகவும் சுவாரஸ்யமான உதாரணம்

டீரேட்டரின் செயல்பாட்டின் கொள்கையைப் புரிந்து கொள்ள, நீர் ஏன் டீரேட்டட் செய்யப்படுகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம்.

அனல் மின்நிலையத்தில் டீரேட்டர் ஏன் தேவை?

உலோகத்தின் மேற்பரப்பில் உலோக அரிப்பு ஏற்படுகிறது, அங்கு அது தண்ணீருடன் தொடர்பு கொள்கிறது, பின்னர் உலோகத்தின் உள்ளே அழிவு ஏற்படுகிறது. அரிப்பு முக்கியமாக நீர் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடில் கரைந்த ஆக்ஸிஜனின் உள்ளடக்கத்தைப் பொறுத்தது (இது உலோக ஆக்சைடுகளின் பாதுகாப்பு அடுக்கை உருவாக்குவதை கடினமாக்குகிறது).

எஃகு அரிப்பு விகிதம் தண்ணீரில் ஆக்ஸிஜன் செறிவு மீது நேரியல் சார்ந்து உள்ளது. மேலும், இந்த சார்பு நேரடியாக விகிதாசாரமாகும் (நீங்கள் ஆக்ஸிஜன் செறிவை 2 மடங்கு அதிகரித்தால், அரிப்பு வீதமும் 2 மடங்கு அதிகரிக்கும்).

குளிர்ந்த நீர் (25 C க்கும் குறைவானது) கொண்ட குழாய்கள் அரிப்புக்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகின்றன. வெப்பநிலை உயரும் போது, ​​விலையுயர்ந்த உபகரணங்களின் பழுது மற்றும் வேலையில்லா நேரத்தை நீங்கள் செலுத்த விரும்பவில்லை என்றால் (உதாரணமாக, நீராவி கொதிகலனில் உள்ள குழாய்கள் எரிந்து போகலாம், ஹீட்டர்கள் உடைந்து போகலாம் அல்லது குழாய் பொருத்துதல்கள்முதலியன) இரசாயனத்தைப் பயன்படுத்துவது அவசியம் அல்லது வெப்ப முறைகள்நீரில் இருந்து கரைந்த வாயுக்களை அகற்ற.

உள்நாட்டு மற்றும் வெளிநாட்டு கொதிகலன்களுக்கு தரமான தரநிலைகள் உள்ளன உணவு தண்ணீர், இதில், கொதிகலனின் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தைப் பொறுத்து, ஊட்ட நீரில் ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கத்திற்கான தேவைகள் சுட்டிக்காட்டப்படுகின்றன.

ஒரு எளிய ஆனால் மிகவும் சுவாரஸ்யமான உதாரணம்

உதாரணம் புத்தகத்தில் இருந்து எடுக்கப்பட்டது, தேவையற்ற தகவல்களால் நம் தலையை நிரப்பக்கூடாது என்பதற்காக, அங்கு கொடுக்கப்பட்ட கணக்கீடுகளைத் தவிர்ப்போம்.

• நெட்வொர்க் நீரின் நுகர்வு DHW நெட்வொர்க்குகள்- 400 டன்/ம
• குழாய் விட்டம் - DN300
• குழாயின் தொடக்கப் புள்ளியில் ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம் 9.3 மி.கி./கி.கி
• குழாயின் இறுதிப் புள்ளியில் ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம் 4.15 mg/kg (50% ஆக்ஸிஜன் அரிப்புக்கு சென்றது)
• வெப்ப நெட்வொர்க் ஆண்டுக்கு 5000 மணி நேரம் இயங்குகிறது

இதன் முக்கிய அம்சம் என்னவென்றால், அத்தகைய குழாய் அரிப்பு காரணமாக வருடத்திற்கு 0.55 மிமீ சுவர் தடிமன் இழக்கிறது. எங்கள் 325x8 பைப்பில் சில ஆண்டுகளில் என்ன நடக்கும் என்று இப்போது கற்பனை செய்து பாருங்கள்? அதனால்தான் வெப்ப மின் நிலையங்களின் நீராவி கொதிகலன்களின் dearator எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.

டீரேட்டர்களின் வகைகள்

மின் உற்பத்தி நிலையங்களின் நீராவி விசையாழி நிறுவல்களின் வெப்ப டீரேட்டர்கள் பிரிக்கப்பட்டுள்ளன:

நோக்கத்தால்செய்ய:

1. நீராவி கொதிகலன் ஃபீட்வாட்டர் டீரேட்டர்கள்;
2. வெளிப்புற நுகர்வோரின் கூடுதல் நீர் மற்றும் திரும்பும் மின்தேக்கிகளின் deaerators;
3. வெப்ப நெட்வொர்க்குகளின் அலங்கார நீரின் டீரேட்டர்கள்.

நீராவி அழுத்தத்தை சூடாக்குவதன் மூலம்செய்ய:

1. உயர் அழுத்த டீரேட்டர்கள் (DP), 0.6-0.8 MPa அழுத்தத்தில் இயங்குகிறது, மற்றும் அணு மின் நிலையங்களில் - 1.25 MPa வரை மற்றும் அனல் மின் நிலையங்கள் மற்றும் அணு மின் நிலையங்களில் தீவன நீர் நீக்கிகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன;
2. வளிமண்டல டீரேட்டர்கள் (DA), 0.12 MPa அழுத்தத்தில் இயங்குகிறது;
3. வெற்றிடம் (DV), இதில் வளிமண்டலத்திற்கு கீழே உள்ள அழுத்தத்தில் தேய்மானம் ஏற்படுகிறது: 7.5-50 kPa.

நீரேற்றப்பட்ட தண்ணீரை சூடாக்கும் முறையின்படிசெய்ய:

1. வெப்பமூட்டும் நீராவி மற்றும் சூடான டீரேட்டட் நீர் ஆகியவற்றின் கலவையுடன் கலக்கும் வகையின் டீரேட்டர்கள். இந்த வகை டீரேட்டர்கள் விதிவிலக்கு இல்லாமல் அனைத்து அனல் மின் நிலையங்களிலும் அணு மின் நிலையங்களிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன;
2. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட நீராவியுடன் தண்ணீரை வெளிப்புறமாக சூடாக்குவதன் மூலம் சூப்பர் ஹீட் செய்யப்பட்ட நீரின் டீரேட்டர்கள்.

வடிவமைப்பின் படி (இடைநிலை மேற்பரப்பை உருவாக்கும் கொள்கையின்படி)செய்ய:

நீராவி மற்றும் நீரின் இயக்கத்தின் போது உருவாகும் தொடர்பு மேற்பரப்புடன் கூடிய டீரேட்டர்கள்:

• a) ஜெட்-பப்ளிங்;
• b) சீரற்ற பேக்கிங் கொண்ட திரைப்பட வகை;
• c) ஜெட் (வட்டு) வகை;

ஒரு நிலையான கட்ட தொடர்பு மேற்பரப்புடன் டீரேட்டர்கள் (ஒரு ஆர்டர் செய்யப்பட்ட முனை கொண்ட திரைப்பட வகை).

வெப்பமூட்டும் நீராவியுடன் நீரின் தொடர்பு மேற்பரப்பை அதிகரிக்கும் முறையின்படி, டீரேட்டர்கள் பிரிக்கப்படுகின்றன

• சொட்டுநீர்
• இன்க்ஜெட்
• படம்
• முனைகளுடன்
• குமிழ்
• இணைந்தது.

டிரிப் டீரேட்டர்களில், முனைகள் அல்லது முனைகளைப் பயன்படுத்தி சொட்டு வடிவில் டீரேட்டருக்கு தண்ணீர் வழங்கப்படுகிறது. நீர் துளிகளில் தெளிப்பது நீர் தேய்மானத்தின் உயர் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது. கூடுதலாக, முனைகள் மற்றும் உட்செலுத்திகளின் பயன்பாடு தெளிப்பதற்கு குறிப்பிடத்தக்க ஆற்றல் நுகர்வு தேவைப்படுகிறது.

ஜெட் டீரேட்டர்களில், தண்ணீர் வழங்கப்படுகிறது மேல் பகுதிடீரேட்டர் நெடுவரிசை, நீர் விநியோக சாதனத்தில் நுழைகிறது, அதன் கீழ் பல துளையிடப்பட்ட தட்டுகள் (சல்லடைகள் அல்லது பேக்கிங் தட்டுகள்) நிறுவப்பட்டுள்ளன. விநியோகஸ்தர் மற்றும் தட்டுகளிலிருந்து நீரோடைகளில் ஒன்றிணைந்து, நீர் ஒரு மழை சறுக்கலை உருவாக்குகிறது, இது நெடுவரிசையின் கீழ் பகுதிக்கு வழங்கப்பட்ட வெப்பமூட்டும் நீராவியின் ஓட்டத்தால் வெட்டப்படுகிறது.

ஃபிலிம் டீரேட்டர்களில், நீர் ஒரு முனை வழியாக வழங்கப்படுகிறது, மேலும் ரொசெட்டைத் தாக்கி, அதன் அடியில் அமைந்துள்ள செங்குத்து (சென்ட்ரிக் அல்லது செவ்வக) தாள்களில் தெளிக்கப்படுகிறது. மெல்லிய நீரின் மெல்லிய படலங்கள் தாள்களின் கீழே பாய்கின்றன, மேலும் வெப்பமூட்டும் நீராவி தாள்களுக்கு இடையில் கீழிருந்து மேல் வரை செல்கிறது.

முனைகள் கொண்ட டீரேட்டர்களில், டீரேட்டர் நெடுவரிசையின் மேல் பகுதிக்கு வழங்கப்படும் நீர் தனித்தனி ஜெட்ஸாகப் பிரிக்கப்படுகிறது, அவை டீயரேட்டர் நெடுவரிசையை நிரப்பும் முனையின் மீது பாய்கின்றன. முனையின் நோக்கம் சிறந்த நீரோடைகள் மற்றும் படங்களில் ஓட்டத்தை நசுக்குவதாகும். வெப்பமூட்டும் நீராவி கீழே இருந்து தண்ணீரை நோக்கி முனையின் உறுப்புகளுக்கு இடையில் வழங்கப்படுகிறது. முனையாகப் பயன்படுகிறது மர தகடுகள், Raschig மோதிரங்கள், உலோக பீங்கான் மோதிரங்கள், சிறப்பாக வடிவ கூறுகள். வளைய கூறுகள் ஒரு குறிப்பிட்ட வரிசையில் அல்லது தோராயமாக அவற்றை ஆதரிக்கும் ஒரு கட்டத்தில் வைக்கப்படுகின்றன. இதன் விளைவாக, அது நடக்கிறது பயனுள்ள தொடர்புவெப்பமூட்டும் நீராவி கொண்ட நீர்.

குமிழி டீரேட்டர்களில், நீராவி மற்றும் தண்ணீருக்கு இடையேயான தொடர்பு ஒரு திரவ அடுக்கு வழியாக நீராவியை கடப்பதன் மூலம் அடையப்படுகிறது. குமிழ் நீர் ஜெட் விமானங்களாகப் பிரிக்கும் போது நீர் மற்றும் நீராவி இடையே பல முறை (3 முதல் 10 வரை) ஒரு பெரிய தொடர்பு மேற்பரப்பை வழங்குகிறது. இருப்பினும், பப்ளிங் டீரேட்டருக்கு வழங்கப்படும் நீராவியின் வெப்பம், தண்ணீரை செறிவூட்டும் வெப்பநிலைக்கு சூடாக்குவதற்குப் போதுமானதாக இல்லை என்பதன் மூலம், குமிழி டீரேட்டர்களின் பயன்பாடு சிக்கலானது.
ஒரு விதியாக, நீர் விநியோகத்தின் ஒரு ஜெட் அல்லது முனை முறையுடன் இணைந்து நீர்ப்பாசனத்தின் இரண்டாம் கட்டமாக குமிழி பயன்படுத்தப்படுகிறது. இத்தகைய டீரேட்டர்கள் இரண்டு-நிலை என்று அழைக்கப்படுகின்றன. ஜெட்-பப்ளிங் டீரேட்டர்களில், சிறிய அளவிலான ஜெட் நெடுவரிசைகளில் செறிவூட்டல் வெப்பநிலைக்கு தண்ணீரை சூடாக்குதல் மற்றும் ஆரம்ப வாயு அகற்றுதல் ஆகியவை நிகழ்கின்றன, மேலும் சேமிப்பு தொட்டியில் அமைந்துள்ள ஒரு குமிழி சாதனத்தில் நீராவி மூலம் தண்ணீரைச் சுத்திகரிப்பதன் மூலம் இறுதி டீயரேஷனை மேற்கொள்ளலாம்.

ஒருங்கிணைந்த டீரேட்டர்கள் தண்ணீரை ஜெட் மற்றும் சொட்டுகளாக பிரிக்கும் பல முறைகளை இணைக்கின்றன.

டீரேட்டரில் உள்ள அழுத்தத்தின் அடிப்படையில், டீயரேட்டர் செயல்முறை ஏற்படும் போது, ​​வெப்ப டீரேட்டர்கள் வெற்றிடம், வளிமண்டலம், நடுத்தர மற்றும் உயர் அழுத்தம் என பிரிக்கப்படுகின்றன. வெற்றிட டீரேட்டர்களில், வாயு அகற்றுதல் வளிமண்டலத்திற்கு கீழே உள்ள அழுத்தத்தில் (

டீரேட்டர்களின் வகைகள்

இனங்கள் வெப்ப டீரேட்டர்கள்கொதிகலன் வீடுகள், மின் உற்பத்தி நிலையங்கள், அனல் மின் நிலையங்கள், அணு மின் நிலையங்கள் ஆகியவற்றில் நிறுவுவதற்கு விசையாழிகள் உள்ளன: நோக்கத்தின்படி, வெப்பமூட்டும் நீராவி அழுத்தத்தின் படி, வடிவமைப்பின் படி, வெப்பமூட்டும் நீரை சூடாக்கும் முறையின் படி. முழு பட்டியல் helpinginer.ru இல் உள்ளது

கொதிகலன் அறையில் தீவனம் மற்றும் அலங்காரம் செய்யும் தண்ணீரை நீக்குதல்

ஒரு நீராவி கொதிகலன் வீட்டில் தீவனம் மற்றும் மேக்-அப் தண்ணீரைக் குறைப்பது என்பது ஆக்ஸிஜன் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடை உள்ளடக்கிய காற்றில் கரைந்துள்ள தீவன நீரை வெளியிடுவதாகும். தண்ணீரில் கரைந்தால், ஆக்ஸிஜன் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடு கொதிகலனின் விநியோக குழாய்கள் மற்றும் வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்புகளின் அரிப்பை ஏற்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக கொதிகலன் உபகரணங்கள் தோல்வியடைகின்றன.

ஒரு எண் உள்ளன பல்வேறு சாதனங்கள்தீவன நீரின் வறட்சிக்காக. மிகவும் பரவலாக பயன்படுத்தப்படும் வெப்ப டீரேட்டர்கள் வளிமண்டல வகை. குறைந்த அழுத்தம்(0.02-0.025 MPa) மற்றும் உயர் அழுத்தம் (0.6 MPa), அத்துடன் வளிமண்டலத்திற்கு கீழே அழுத்தத்துடன் கூடிய வெற்றிடம். பிந்தையது சூடான நீர் கொதிகலன்கள் கொண்ட கொதிகலன் வீடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் இந்த கொதிகலன் வீடுகளில் நீராவி இல்லை மற்றும் நீர்-ஜெட் எஜெக்டர்களால் உருவாக்கப்பட்ட வெற்றிடத்தின் காரணமாக தீவன நீரின் வாயு நீக்கம் செய்யப்படுகிறது.

தீவனம் மற்றும் மேக்கப் நீரிலிருந்து கரைந்த ஆக்ஸிஜன் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடை அகற்ற வெப்ப டீரேட்டர் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதை கொதிக்கும் வெப்பநிலையில் சூடாக்குகிறது. படத்தில். 5 இயக்க வரைபடத்தைக் காட்டுகிறது வளிமண்டல டீரேட்டர்கலவை வகை. டீரேட்டர் ஒரு தொட்டியைக் கொண்டுள்ளது 1 மற்றும் பேச்சாளர்கள் 13, அதன் உள்ளே பல விநியோக தகடுகள் 5, 6 மற்றும் 12. பம்ப்களில் இருந்து ஊட்ட நீர் (மின்தேக்கி) டீரேட்டரின் மேல் பகுதியில் நுழைகிறது

அரிசி. 5. நீராவி குளிரூட்டியுடன் கலவை வகை வளிமண்டல டீரேட்டர்

1 - தொட்டி (பேட்டரி), 2 - தொட்டியில் இருந்து தீவன நீர் வெளியீடு, 5 - நீர் காட்டி கண்ணாடி, 4 - அழுத்தம் அளவீடு, 5, 6 மற்றும் 12 - தட்டுகள், 7 - வடிகால் தண்ணீரை வடிகட்டுதல், 8 - தானியங்கி சீராக்கிஇரசாயன சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீர் வழங்கல், 9 - நீராவி குளிரூட்டி, 10 - வளிமண்டலத்தில் நீராவி வெளியீடு, 11 நான் 15 -குழாய்கள், 13 - டீரேட்டர் நெடுவரிசை, 14 - நீராவி விநியோகஸ்தர், 16 - ஹைட்ராலிக் முத்திரையில் நீர் நுழைவு, 17 - ஹைட்ராலிக் வால்வு, 18 - விடுதலை அதிகப்படியான நீர்ஒரு ஹைட்ராலிக் வால்விலிருந்து

விநியோக தட்டு 12; ரெகுலேட்டர் மூலம் மற்றொரு குழாய் வழியாக 8 ஒரு தட்டில் 12 வேதியியல் ரீதியாக சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீர் ஒரு சேர்க்கையாக வழங்கப்படுகிறது; தட்டில் இருந்து, தீவன நீர் டீரேட்டர் நெடுவரிசையின் முழு சுற்றளவிலும் தனித்தனி மற்றும் சீரான நீரோடைகளில் விநியோகிக்கப்படுகிறது மற்றும் சிறிய துளைகளுடன் ஒன்றன் பின் ஒன்றாக அமைந்துள்ள இடைநிலை தட்டுகள் 5 மற்றும் 6 மூலம் தொடர்ச்சியாக கீழே பாய்கிறது.

தண்ணீரை சூடாக்குவதற்கான நீராவி ஒரு குழாய் வழியாக டீரேட்டரில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது 15 கிநீராவி விநியோகஸ்தர் 14 அடியில் தண்ணீர் திரை, நீர் தட்டில் இருந்து தட்டுக்கு பாயும் போது உருவாகிறது, மேலும், அனைத்து திசைகளிலும் திசைதிருப்பப்பட்டு, மேல்நோக்கி, தீவன நீரை நோக்கி, அதை 104 - 106 ° C க்கு வெப்பப்படுத்துகிறது, இது 0.02 - 0.025 MPa (0.20) டீரேட்டரில் உள்ள அதிகப்படியான அழுத்தத்திற்கு ஒத்திருக்கிறது. - 0.25 kgf/cm 2).

இந்த வெப்பநிலையில், நீரிலிருந்து காற்று வெளியிடப்பட்டு, மீதமுள்ள அமுக்கப்பட்ட நீராவியுடன் சேர்ந்து, பைலட் குழாய் வழியாக வெளியேறுகிறது. 11, வளிமண்டலத்தில் அல்லது நீராவி குளிரூட்டியில் நேரடியாக தேய்த்தல் தலையின் மேல் பகுதியில் அமைந்துள்ளது.

ஆக்ஸிஜன் இல்லாத மற்றும் சூடான நீர் சேகரிக்கும் தொட்டியில் ஊற்றப்படுகிறது 1, டீரேட்டர் நெடுவரிசையின் கீழ் அமைந்துள்ளது, எங்கிருந்து கொதிகலன்களை இயக்க பயன்படுகிறது.

டீரேட்டரில் அழுத்தத்தில் குறிப்பிடத்தக்க அதிகரிப்பு ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க, அதில் இரண்டு ஹைட்ராலிக் வால்வுகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன, அதே போல் அதில் வெற்றிடம் உருவாகும் போது ஒரு ஹைட்ராலிக் வால்வு 17. அழுத்தம் அதிகமாக இருந்தால், டீரேட்டர் வெடிக்கக்கூடும், மேலும் வெற்றிடமாக இருந்தால், வளிமண்டல அழுத்தம் அதை நசுக்கலாம்.

டீரேட்டரில் தண்ணீரைக் குறிக்கும் கண்ணாடி பொருத்தப்பட்டுள்ளது 3 விமூன்று குழாய்கள் - நீராவி, நீர் மற்றும் சுத்திகரிப்பு, தொட்டியில் ஒரு நீர் நிலை சீராக்கி, ஒரு அழுத்தம் சீராக்கி மற்றும் தேவையான அளவீட்டு உபகரணங்கள். க்கு நம்பகமான செயல்பாடுஃபீட் பம்ப்களுக்கு, டீரேட்டர் பம்பிலிருந்து குறைந்தது 7 மீ உயரத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளது.

சாதாரண எஃகு ஃபைலிங்ஸ் அடுக்கு வழியாக வடிகட்டுவதன் மூலம் நீர் ஆக்ஸிஜனேற்றப்படுகிறது, இது தண்ணீரில் கரைந்த ஆக்ஸிஜனின் காரணமாக ஆக்ஸிஜனேற்றப்படுகிறது.

ஒரு தொழில்துறை கொதிகலன் அறையில் மூல நீரை வெளியேற்றுவதற்கான தொழில்நுட்ப திட்டம்.

கீழே வழங்கப்பட்ட சுற்றுகளின் கட்டுமானம் இரண்டு சிக்கல்களைத் தீர்க்க எங்களுக்கு அனுமதித்தது:

1. நீர் சுத்திகரிப்புத் திட்டம் ரஷ்ய வேகமான வடிகட்டி வீடுகளை இறக்குமதி செய்யப்பட்ட நிரப்புதல் மற்றும் கட்டுப்பாடுகளுடன் பயன்படுத்துகிறது, இது பிசின் பெரிய அயனி-பரிமாற்ற திறன் காரணமாக மூல நீரின் கடினத்தன்மையை கணிசமாகக் குறைக்க முடிந்தது.

2. கூடுதல் வெப்பப் பரிமாற்றியின் பயன்பாடு குறிப்பிடத்தக்க எரிபொருள் சேமிப்புக்கு வழிவகுத்தது.

இருக்கும் படி தொழில்நுட்ப திட்டம்தொழில்துறை கொதிகலன் அறையில், வேதியியல் ரீதியாக சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீர் ஒரு நீராவி-நீர் ஹீட்டருக்கு வழங்கப்படுகிறது மற்றும் t = 50 - 60 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் டீரேட்டருக்குள் நுழைகிறது, அங்கு t = 102 - 104 வெப்பநிலைக்கு வெப்பமூட்டும் நீராவியை குமிழ் செய்வதன் மூலம் சூடாக்கப்படுகிறது. டிகிரி செல்சியஸ். டீரேட்டருக்குப் பிறகு, தீவன நீர் ஃபீட் பம்ப் மற்றும் எகனாமைசர் மூலம் நீராவி கொதிகலனின் மேல் டிரம்மில் நுழைகிறது. ஃப்ளூ வாயுக்களின் வெப்பநிலை 140 - 160 டிகிரி செல்சியஸ் ஆகும்.

இலக்கியத்தின் படி (D.M. Khzmamen. "எரிதல் கோட்பாடு மற்றும் எரிப்பு சாதனங்கள்," மாஸ்கோ, ஆற்றல், 1976), குறைந்த வெப்பநிலை கந்தக அரிப்பைக் குறைக்க, கொதிகலன் பொருளாதாரத்தில் உலோக வெப்பநிலை சுமார் 75 டிகிரி செல்சியஸ் இருக்க வேண்டும், ஆனால் 70 க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது. .

நிறுவும் போது தட்டு வெப்பப் பரிமாற்றி OJSC Alfa Laval Potok பிராண்ட் M15-M ஆல் தயாரிக்கப்பட்டது, 1000 µcal/hour திறன் கொண்ட M10-M டீரேட்டர் நீராவி குளிரூட்டி பிராண்ட் M10-M நாங்கள் வழங்குகிறோம்: முதலாவதாக, டீரேட்டரில் இருந்து 74 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் ஊட்ட நீரை குளிர்வித்தல்; இரண்டாவதாக, குளிர்ந்த நீர் சுத்திகரிப்பு மூலம் தண்ணீரை சூடாக்குதல், முதலில் M10-M மற்றும் பின்னர் M15-M. மதிப்பிடப்பட்ட வெப்ப வேறுபாடு t = 28 டிகிரி செல்சியஸ்.

டீரேட்டரில் மூல நீரை சூடாக்குவதற்கு வெப்பமூட்டும் நீராவியை சேமிப்பதன் மூலம் பொருளாதார விளைவு அடையப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, M15-M இன் சக்தி 1000 μcal/hour ஆகும், அதன்படி, வருடத்திற்கு:

கே ஆண்டு. = 1000 µcal/hour * 24 மணிநேரம் * 360 நாட்கள் = 8,640,000 µcal/வருடம்.

GOST 10585-63 இன் படி உலர்ந்த எரிபொருளை சூடாக்கும் எண்ணெயின் அடிப்படையில் குறைந்த கலோரிஃபிக் மதிப்பு

கொதிகலன் அறையில் தீவனம் மற்றும் அலங்காரம் செய்யும் தண்ணீரை நீக்குதல்

ஒரு கொதிகலன் அறையில் தீவனம் மற்றும் அலங்கார நீர் நீக்குதல் ஒரு நீராவி கொதிகலன் அறையில் தீவனம் மற்றும் மேக்கப் தண்ணீரைக் குறைத்தல் என்பது அதில் கரைந்த காற்றிலிருந்து தீவன நீரை வெளியிடுவதாகும்.

DEAERATION = அரிப்புக்கு எதிரான பாதுகாப்பு

பட்டியல் அனைத்தும்

டீரேட்டர் செயல்பாடு.

டீரேட்டரின் செயல்பாடு நீரிலிருந்து வெளியிடப்பட்ட நீராவி-வாயு கலவையை அகற்றும் சாதனத்தின் செயல்திறனைப் பொறுத்தது. ஒரு வெற்றிட திரவ வளைய பம்ப் நீராவி-வாயு கலவையை அகற்றும் சாதனமாக செயல்படுகிறது.

டீரேட்டர் இயக்கக் கொள்கை.

டீரேட்டரின் செயல்பாட்டின் கொள்கையானது, நீரில் கரைந்துள்ள அரிக்கும் வாயுக்களின் (ஆக்ஸிஜன் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடு) பூஜ்ஜிய பகுதி அழுத்தத்தின் கட்ட தொடர்பு மேற்பரப்புக்கு (நீர்-வாயு) மேலே உருவாக்கத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

டீரேட்டருக்குள் நுழையும் நீரின் வெப்பநிலைக்கு ஏற்ப டீரேட்டரில் உள்ள அழுத்தத்தை செறிவூட்டல் அழுத்தமாகக் குறைப்பதன் மூலமும், டீரேட்டரின் உள் அளவிலிருந்து உருவாகும் நீராவி-வாயு கலவையை அகற்றுவதன் மூலமும் இது அடையப்படுகிறது. செறிவு அழுத்தம் அடையும் போது பகுதி அழுத்தம்நீர் மேற்பரப்பிற்கு மேல் நீராவியின் பகுதி அழுத்தத்திற்கு சமம், மற்றும் கரைந்த வாயுக்களின் பகுதி அழுத்தம் பூஜ்ஜியமாக இருக்கும். தண்ணீரில் கரைந்த வாயுக்களின் செறிவு மற்றும் தண்ணீருக்கு மேலே உள்ள நீராவி-வாயு கலவையில் வேறுபாடு உள்ளது.

ஒரு டீரேட்டரின் நிறுவல்.

டீரேட்டரில் உள்ள வெற்றிட அளவை கணக்கில் கொண்டு டீரேட்டர் நிறுவப்பட்டுள்ளது. டீரேட்டர் மற்றும் டீரேட்டர் தொட்டியின் நிறுவல் உயரம் வெற்றிட மதிப்பு, நீர் வெப்பநிலை மற்றும் ஃபீட் பம்பின் உறிஞ்சும் நீர் நிரலால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

டீரேட்டர்களின் வகைகள்.

டீரேட்டர்களின் உற்பத்தித்திறன் 100 l/h முதல் 100 m3/h வரை இருக்கும்.

டீரேட்டரின் நோக்கம்.

வெப்ப நெட்வொர்க்குகளின் மேக்-அப் நீரின் தேய்மானம்.

கொதிகலன் அறையின் நெட்வொர்க் சர்க்யூட்டில் இருந்து நீர் தேய்மானம்.

கொதிகலன் அறையின் கொதிகலன் சுற்றுவட்டத்திலிருந்து நீர் தேய்மானம்.

சூடான நீர் வழங்கல் அமைப்பில் இருந்து நீர் நீக்கம்.

நீராவி கொதிகலன் தீவன நீர் நீக்கம்.

நீர் வற்றாத தொழில்நுட்பம்.

டீரேட்டர் வடிவமைப்பு.

டீரேட்டரின் வடிவமைப்பு, 65 டிகிரி செல்சியஸ் நீர் வெப்பநிலையில் ஆழமான நீரை வெளியேற்ற அனுமதிக்கிறது.

டீரேட்டர் வடிவமைப்பு டீரேட்டரின் இரண்டு நிலைகளை உள்ளடக்கியது. முதல் நிலை குழிவுறுதல், இரண்டாவது நிலை திரைப்படம்.

முதல் கட்டத்தில், மூல நீர் ஓட்டம் வேலை செய்யும் முனைகள் வழியாக செல்கிறது, அங்கு நீர் ஓட்டத்தின் உள்ளே அதிக எண்ணிக்கையிலான நீராவி-வாயு குமிழ்கள் உருவாகும்போது நீரின் தீவிர கொதிநிலை ஏற்படுகிறது. வடிவவியலை மாற்றுவதன் மூலம் நீர் ஒரு முனை வழியாக நகரும் போது, ​​ஓட்ட வேகம் அதிகரிக்கிறது மற்றும் தண்ணீரில் நிலையான அழுத்தம் குறைகிறது. குறையும் போது நிலையான அழுத்தம்செறிவூட்டல் அழுத்தத்திற்குக் கீழே உள்ள அழுத்தத்திற்கு நீர் ஓட்டத்தில், நீர் ஓட்டத்தின் உள்ளே வெடிக்கும் கொதிநிலை ஏற்படுகிறது. அதிக வேகம்ஜெட்-டிரிப் டீரேட்டர்களில் உள்ள தொடர்பு மேற்பரப்பை கணிசமாக மீறும் ஒரு கட்ட தொடர்பு மேற்பரப்பை உருவாக்குவதன் மூலம் நீராவி-வாயு குமிழ்களை தீவிர கலவை மற்றும் நசுக்குவதற்கான நிலைமைகளை நீர் ஓட்டம் உருவாக்குகிறது.

இரண்டாவது கட்டத்தில், நீராவி-வாயு குமிழ்கள் கொண்ட நீரின் ஓட்டம் வழிதல் தட்டுக்குள் நுழைகிறது, அங்கு நீராவி-வாயு குமிழ்கள் தண்ணீரிலிருந்து பிரிக்கப்படுகின்றன. பின்னர் ஒரு படம் வடிவில் தண்ணீர் கீழே பாய்கிறது செங்குத்து மேற்பரப்புடீரேட்டரின் அடிப்பகுதிக்கு.

தேய்த்தல் செயல்முறையின் தீவிரத்தை அதிகரிப்பது அதைக் குறைக்க உதவுகிறது ஒட்டுமொத்த பரிமாணங்கள்மற்றும் டீரேட்டரின் நிறை.

டீரேட்டர் வரைபடம்.

ஆரம்ப வேதியியல் ரீதியாக சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீரின் ஓட்டம் நீர்-க்கு-நீர் வெப்பப் பரிமாற்றி வழியாக செல்கிறது, அங்கு அது 65 ° வெப்பநிலையில் சூடேற்றப்படுகிறது. நேரடி கொதிகலன் நீர் வெப்பமூட்டும் ஊடகமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சூடான நீர் டீரேட்டரின் நுழைவாயிலில் நுழைகிறது, அங்கு நீர் வெற்றிடத்தின் கீழ் அழிக்கப்படுகிறது, அதன் ஆழம் நீரின் வெப்பநிலையைப் பொறுத்தது. வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது, ​​வெற்றிட ஆழம் குறைகிறது.

டீரேட்டருக்குப் பிறகு, டீரேட்டர் தொட்டியில் டீரேட்டட் நீர் வடிகட்டப்படுகிறது, அங்கு டீரேட்டர் நீர் தேங்குகிறது. டீரேட்டர் மற்றும் டீரேட்டர் தொட்டியில் உள்ள அழுத்தம் ஒரே மாதிரியாக உள்ளது, வெற்றிடமானது வெற்றிட திரவ வளைய குழாய்களால் உருவாக்கப்பட்டு பராமரிக்கப்படுகிறது. டீரேட்டர் தொட்டிக்கு மேலே நேரடியாக டீரேட்டர் நிறுவப்பட்டுள்ளது. டீரேட்டர் ஒரு விளிம்பில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

வெப்பமூட்டும் வலையமைப்பிற்கு அல்லது சேமிப்பு தொட்டிகளுக்கு உணவளிக்கும் திட்டத்தின் படி, டீரேட்டர் தொட்டியில் இருந்து நீரேற்றப்பட்ட நீர் டீரேட்டட் நீர் பம்புகள் மூலம் வழங்கப்படுகிறது.

டீரேட்டர் தொட்டியின் நிறுவல் உயரம், அதன் மேலே நிறுவப்பட்ட டீரேட்டரைக் கொண்ட நீர் வழங்கல் குழாய்களின் குழிவுறுதல் இருப்பு மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. சராசரியாக, மேக்-அப் நீர் ஓட்ட விகிதம் 50 m3/h உடன், டீரேட்டர் தொட்டியில் உள்ள நீர் மேற்பரப்புக்கும் பம்ப் உறிஞ்சும் அச்சுக்கும் இடையே உள்ள தூரம் 5 மீ ஆகும்.

ஒரு வெற்றிடத்தை உருவாக்குதல் மற்றும் வெளியிடப்பட்ட நீராவி-வாயு கலவையை வெளியேற்றுவது ஒரு வெற்றிட திரவ வளைய பம்ப் மூலம் வழங்கப்படுகிறது. உங்களுக்கு தேவையான வெற்றிட பம்பை இயக்க நிலையான ஓட்டம் குளிர்ந்த நீர். எடுத்துக்காட்டாக, 50 m3/h திறன் கொண்ட ஒரு வெற்றிட டீரேட்டருக்கான வெற்றிட பம்ப் 500 l/h தண்ணீரைப் பயன்படுத்துகிறது.

வெற்றிட விசையியக்கக் குழாய்க்குப் பிறகு, கழிவு நீர் எரிவாயு பிரிப்பான் தொட்டியில் வெளியேற்றப்படுகிறது, அங்கிருந்து டீரேட்டருக்குள் நுழையும் நீரின் முக்கிய ஓட்டத்தில் சேர்ப்பதன் மூலம் நீர் சுத்திகரிப்பு சுழற்சிக்குத் திரும்பலாம்.

வெப்பப் பரிமாற்றியின் மேல்புறத்தில் உள்ள வேதியியல் முறையில் சுத்திகரிக்கப்பட்ட தண்ணீரை வெற்றிடப் பம்பிற்கு வேலை செய்யும் நீராகப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கிறோம்.

கொதிகலன் அறைகளில் பல வகையான நீர் தேய்மானங்கள் உள்ளன

கொதிகலன் அறைகளில் நீர் தேங்குவது கொதிகலனுக்கு முந்தைய நீர் சுத்திகரிப்பு ஆகும், இதன் போது கரைந்த ஆக்ஸிஜன் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடு நீரிலிருந்து அகற்றப்படுகிறது. உண்மை என்னவென்றால், கொதிகலன் அறைகளில் தண்ணீரை சூடாக்கும் போது, ​​அது கரைந்த ஆக்ஸிஜன் ஆகும், இது உபகரணங்கள் மீது எதிர்மறையான விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது. ஆனால் காற்றோட்டத்திற்குப் பிறகும், கரைந்த வாயுப் பொருட்களின் செறிவைக் குறைக்க சிறப்பு இரசாயனங்கள் தேவைப்படலாம் என்று சொல்ல வேண்டும்.

நெட்வொர்க் மற்றும் ஊட்டச்சத்து ஊடகத்தில் ஆக்ஸிஜனை பிணைக்க, சிக்கலான எதிர்வினைகள் பயன்படுத்தப்படலாம், இதன் உதவியுடன் நீங்கள் கார்பன் டை ஆக்சைடு மற்றும் ஆக்ஸிஜனின் செறிவை ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய அளவிற்குக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், கொதிகலன் நீரின் pH அளவை இயல்பாக்கவும் முடியும். உருவாவதை தடுக்கும் சுண்ணாம்பு வைப்பு. எனவே, சில சந்தர்ப்பங்களில், கொதிகலன் அறைகளில் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய நீரின் தரத்தை டீயரேசன் கருவிகளைப் பயன்படுத்தாமல் கூட அடைய முடியும்.

கொதிகலன் நீரில் உதிரிபாகங்களைச் சேர்ப்பதன் மூலம் இரசாயன நீரிழப்பு என்பது அரிப்பைத் தூண்டும் கரைந்த வாயுப் பொருட்களைப் பிணைக்க முடியும். நீர் சூடாக்கும் கொதிகலன்களுக்கு, சிக்கலான எதிர்வினைகளைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது - வைப்பு மற்றும் அரிப்பை தடுப்பான்கள். கரைந்த ஆக்ஸிஜனை அகற்ற, நீராவி கொதிகலன்களின் நீர் சுத்திகரிப்புக்காக குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட வினைகளை நீங்கள் பயன்படுத்தலாம், மேலும் நீங்கள் காற்றோட்டம் இல்லாமல் கூட செய்யலாம். சில சந்தர்ப்பங்களில், டீயரேஷன் உபகரணங்கள் சரியாக வேலை செய்யவில்லை என்றால், கொதிகலன்களின் நீர் வேதியியலை இயல்பாக்குவதற்கு சிறப்பு உலைகளைப் பயன்படுத்தலாம்.

எந்த நீரிலும் பெரிய அளவுஆக்கிரமிப்பு கரைந்த வாயுக்கள் உள்ளன, முக்கியமாக கார்பன் டை ஆக்சைடு மற்றும் ஆக்ஸிஜன், அவை குழாய்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் அரிப்புக்கு பங்களிக்கின்றன. கொதிகலன் அறைகளில் உள்ள நீரின் வெப்பக் குறைவு வாயுக்களின் அளவைக் கணிசமாகக் குறைக்கும். அரிக்கும் வாயுக்கள் சுற்றியுள்ள வளிமண்டலத்தில் இருந்து அல்லது அயனி பரிமாற்ற செயல்முறை மூலம் ஊட்ட நீரில் ஊடுருவுகின்றன. ஆனால் மிகப்பெரிய விஷயம் எதிர்மறை தாக்கம்ஆக்ஸிஜனை வழங்குகிறது, அரிப்பை ஏற்படுத்துகிறது. கார்பன் டை ஆக்சைடைப் பொறுத்தவரை, இது ஒரு வகையான வினையூக்கியாக செயல்படுகிறது, ஆக்ஸிஜனின் விளைவை மேம்படுத்துகிறது. ஆனால் அவளால் எதிர்மறையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்த முடியும்.

வெப்ப நீரிழப்பு பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நிலையான அழுத்தத்தில் கொதிகலன் அறையில் தண்ணீர் சூடாக்கப்படும் போது, ​​கரைந்த வாயுக்கள் வெளியிடப்படுகின்றன. வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது, ​​அது ஒரு கொதிநிலையை அடையும் போது, ​​வாயுக்களின் செறிவு படிப்படியாக குறைந்தபட்சமாக குறைகிறது, இதன் விளைவாக நீர் அவற்றிலிருந்து முற்றிலும் விடுவிக்கப்படுகிறது. கொதிகலன் அறையில் உள்ள தண்ணீரை கொதிக்கும் வெப்பநிலையில் சூடாக்கவில்லை என்றால், அதில் எஞ்சிய வாயு உள்ளடக்கம் அதிகரிக்கும். மேலும், இந்த அளவுருவின் செல்வாக்கு மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கது. கொதிகலன் அறைகளில் நீரின் நிலையை ஒழுங்குபடுத்தும் சில தரநிலைகள் உள்ளன, மேலும் தண்ணீர் ஒரு டிகிரி கூட குறைவாக இருந்தால், இந்த தரநிலைகளுக்கு இணங்குவதை அடைய முடியாது.

கொதிகலன் நீரில் கரைந்த வாயுக்களின் செறிவு மிகவும் சிறியதாக இருப்பதால், அவற்றை தண்ணீரில் இருந்து வெறுமனே அகற்றுவது போதாது - அவற்றிலிருந்து டீயரேஷன் நிறுவலை முழுமையாக விடுவிப்பது மிகவும் முக்கியம். இதை அடைவதற்கு, தண்ணீரை ஒரு கொதி நிலைக்கு கொண்டு வருவதற்கு தேவையானதை விட அதிகமான அளவு, நிறுவலுக்கு அதிகப்படியான நீராவியை வழங்குவது அவசியம். சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீரின் அளவு 15-20 கிலோ/டி வரம்பில் நீராவி நுகர்வு எடுத்துக் கொண்டால், ஆவியாதல் 2-3 கிலோ/டி ஆக இருக்கும், மேலும் அதன் குறைப்பு கொதிகலனில் உள்ள நீரின் குறிப்பிடத்தக்க சரிவுக்கு வழிவகுக்கும். அறை. கூடுதலாக, டீயரேஷன் நிறுவலின் திறன் போதுமானதாக இருக்க வேண்டும், இதனால் தண்ணீர் குறைந்தது 20-30 நிமிடங்களுக்கு அதில் இருக்கும். வாயுக்களை அகற்றுவதற்கு மட்டுமல்ல, கார்பனேட்டுகளின் முழுமையான சிதைவுக்கும் இத்தகைய நீண்ட காலம் தேவைப்படுகிறது.

கொதிகலன் அறைகளில் சூடான நீர் கொதிகலன்கள் நிறுவப்படும் போது, ​​கொதிகலன் அறைகளில் உள்ள நீரின் வெற்றிட நீரிழப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், டீரேட்டர்கள் 40-90 டிகிரி வரை வெப்பநிலையில் செயல்பட முடியும்.

ஆனால் நம் அனைவருடனும் நேர்மறை குணங்கள்நீர் சுத்திகரிப்பு மற்றும் நீர் சுத்திகரிப்பு முறைகள் வெற்றிட நீரிழப்பு மூலம் குறிப்பிடத்தக்க குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன - அதிக உலோக நுகர்வு, நிறைய துணை உபகரணங்கள்(வெற்றிட எஜெக்டர்கள் மற்றும் குழாய்கள், தொட்டிகள், முதலியன), அவற்றை ஒரு மலையில் ஏற்ற வேண்டிய அவசியம்.

தொழில்துறை மற்றும் வெப்பமூட்டும் கொதிகலன் வீடுகளில், தண்ணீரால் கழுவப்பட்ட வெப்ப மேற்பரப்புகளையும், குழாய்வழிகளையும் அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்க, அரிக்கும் வாயுக்களை (ஆக்ஸிஜன் மற்றும்) அகற்றுவது அவசியம். கார்பன் டை ஆக்சைடு), இது மிகவும் திறம்பட நீரின் வெப்ப நீரிழப்பு மூலம் அடையப்படுகிறது. டீயரேஷன் என்பது நீரில் கரைந்துள்ள வாயுக்களை அகற்றும் செயல்முறையாகும்.

கொடுக்கப்பட்ட அழுத்தத்தில் நீர் செறிவூட்டல் வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கப்படும் போது, ​​திரவத்தின் மேல் அகற்றப்பட்ட வாயுவின் பகுதி அழுத்தம் குறைகிறது, மேலும் அதன் கரைதிறன் பூஜ்ஜியமாக குறைகிறது.

கொதிகலன் நிறுவல் சுற்றுகளில் அரிக்கும் வாயுக்களை அகற்றுவது சிறப்பு சாதனங்களில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது - வெப்ப டீரேட்டர்கள்.

நோக்கம் மற்றும் நோக்கம்

நீராவி கொதிகலன்களின் தீவன நீர் மற்றும் வெப்ப விநியோக அமைப்புகளின் மேக்-அப் நீரிலிருந்து அரிக்கும் வாயுக்களை (ஆக்ஸிஜன் மற்றும் இலவச கார்பன் டை ஆக்சைடு) அகற்றுவதற்காக, நெடுவரிசையின் அடிப்பகுதியில் ஒரு குமிழி சாதனத்துடன் கூடிய DA தொடரின் இரண்டு-நிலை வளிமண்டல அழுத்தம் டீரேட்டர்கள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அனைத்து வகையான கொதிகலன் வீடுகளிலும் (தூய நீர் சூடாக்குவதைத் தவிர). GOST 16860-77 இன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப டீரேட்டர்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. OKP குறியீடு 31 1402.

திருத்தங்கள்

ஒரு சின்னத்தின் உதாரணம்:

DA-5/2 - வளிமண்டல அழுத்தம் டீரேட்டர் 5 m³/மணி திறன் கொண்ட 2 m³ கொள்ளளவு கொண்ட தொட்டியுடன். தொடர் நிலையான அளவுகள் - DA-5/2; DA-15/4; DA-25/8; DA-50/15; DA-100/25; ஆம்-200/50; DA-300/75.

வாடிக்கையாளரின் வேண்டுகோளின் பேரில், நிலையான அளவுகள் DSA-5/4 உடன், DSA தொடரின் வளிமண்டல அழுத்தம் டீரேட்டர்களை வழங்க முடியும்; DSA-15/10; DSA-25/15; DSA-50/15; DSA-50/25; DSA-75/25; DSA-75/35; DSA-100/35; DSA-100/50; DSA-150/50; DSA-150/75; DSA-200/75; DSA-200/100; DSA-300/75; DSA-300/100.

டீயரேஷன் நெடுவரிசைகள் பெரிய கொள்ளளவு கொண்ட தொட்டிகளுடன் இணைக்கப்படலாம்.

அரிசி. பொதுவான பார்வைபொருத்துதல்களின் விளக்கத்துடன் டீரேட்டர் தொட்டி.

தொழில்நுட்ப பண்புகள்

அடிப்படை தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்நெடுவரிசையில் குமிழியுடன் கூடிய வளிமண்டல அழுத்தம் டீரேட்டர்கள் அட்டவணையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.

டீரேட்டர்				DA-50/15	DA-100/25	DA-200/50	DA-300/75
பெயரளவு உற்பத்தித்திறன், t/h
இயக்க அதிகப்படியான அழுத்தம், MPa
வறண்ட நீரின் வெப்பநிலை, °C
செயல்திறன் வரம்பு, %
உற்பத்தித்திறன் வரம்பு, t/h
டீரேட்டரில் நீரின் அதிகபட்ச மற்றும் குறைந்தபட்ச வெப்பமாக்கல்,°C
வறண்ட நீரில் O 2 இன் செறிவு, மூல நீரில் அதன் செறிவு, C முதல் O 2, μg/kg: - செறிவூட்டல் நிலைக்கு ஒத்துள்ளது 3 mg/kg க்கு மேல் இல்லை
இலவச கார்பன் டை ஆக்சைடு மற்றும் வறண்ட நீரின் செறிவு, C முதல் O 2, µg/kg
சோதனை ஹைட்ராலிக் அழுத்தம், MPa
செயல்பாட்டின் போது அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்தம் அதிகரிப்பு பாதுகாப்பு சாதனம், எம்.பி.ஏ
மதிப்பிடப்பட்ட சுமையில் குறிப்பிட்ட நீராவி நுகர்வு, kg/td.v
விட்டம், மி.மீ உயரம், மிமீ எடை, கிலோ
பேட்டரி தொட்டியின் பயனுள்ள திறன், மீ 3
டீரேட்டர் தொட்டி வகை
குளிரான அளவை ஆவியாக்கவும்
பாதுகாப்பு சாதனத்தின் வகை

* - டீயரேசன் நெடுவரிசைகளின் வடிவமைப்பு பரிமாணங்கள் உற்பத்தியாளரைப் பொறுத்து மாறுபடலாம்.

வடிவமைப்பு விளக்கம்

DA தொடர் வளிமண்டல அழுத்தம் வெப்ப டீரேட்டர் ஒரு குவிப்பான் தொட்டியில் பொருத்தப்பட்ட ஒரு டீயரேசன் நெடுவரிசையைக் கொண்டுள்ளது. டீரேட்டர் இரண்டு-நிலை வாயு நீக்கும் திட்டத்தைப் பயன்படுத்துகிறது: நிலை 1 - ஜெட், நிலை 2 - குமிழ், இரண்டு நிலைகளும் ஒரு டீயரேஷன் நெடுவரிசையில் அமைந்துள்ளன, இதன் திட்ட வரைபடம் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது. 1. நீரேற்றம் செய்யப்பட வேண்டிய நீரோடைகள் நெடுவரிசை 1 க்குள் குழாய்கள் 2 வழியாக மேல் துளையுள்ள தட்டுக்கு செலுத்தப்படுகின்றன -குமிழி தாள் 5 அதிகரித்த விட்டம் கொண்ட ஒரு குறுகிய பீமில், நீர் குமிழி தாளுடன் வழிதல் வாசலில் (வடிகால் குழாயின் நீட்டிக்கப்பட்ட பகுதி) வழியாக செல்கிறது. வடிகால் குழாய்கள் 6 குவிப்பான் தொட்டியில் வடிகட்டப்படுகிறது, அதில் டீரேட்டரிலிருந்து குழாய் 14 மூலம் வெளியேற்றப்படுகிறது (படம் 2 ஐப் பார்க்கவும்), அனைத்து நீராவியும் குழாய் 13 மூலம் டீரேட்டர் திரட்டி தொட்டிக்கு வழங்கப்படுகிறது (படம் 2 ஐப் பார்க்கவும்), அளவை காற்றோட்டம் செய்கிறது. தொட்டியின் மற்றும் குமிழித் தாளின் கீழ் விழுகிறது 5. குமிழித் தாளின் துளைகள் வழியாகச் செல்லும்போது, ​​டீரேட்டர், நீராவியின் குறைந்தபட்ச வெப்ப சுமையில் நீர் இழப்பைத் தடுக்கும் வகையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பகுதி அதன் மீது உள்ள தண்ணீரை தீவிர செயலாக்கத்திற்கு உட்படுத்துகிறது. வெப்ப சுமை அதிகரிக்கும் போது, ​​தாள் 5 இன் கீழ் உள்ள அறையில் அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது, பைபாஸ் சாதனம் 9 இன் நீர் முத்திரை செயல்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் நீராவி பைபாஸ் குழாய் வழியாக அதிகப்படியான நீராவி குமிழி தாளின் பைபாஸில் வெளியிடப்படுகிறது 10. குழாய் 7 உறுதி செய்கிறது டீரேட்டட் நீரின் பைபாஸ் சாதனத்தின் நீர் முத்திரை வெப்ப சுமை குறைவதால் நிரப்பப்படுகிறது. குமிழ் சாதனத்திலிருந்து, நீராவி துளை 11 வழியாக தட்டுகள் 3 மற்றும் 4 க்கு இடையில் உள்ள பெட்டியில் செலுத்தப்படுகிறது. நீராவி-வாயு கலவை (நீராவி) டீரேட்டரிலிருந்து இடைவெளி 12 மற்றும் குழாய் 13 வழியாக அகற்றப்படுகிறது. ஜெட் விமானங்களில், நீர் ஒரு வெப்பநிலைக்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது. பூரித வெப்பநிலைக்கு அருகில்; வாயுக்களின் பெரும்பகுதியை அகற்றுதல் மற்றும் டீரேட்டருக்கு வழங்கப்படும் பெரும்பாலான நீராவியின் ஒடுக்கம். சிறிய குமிழ்கள் வடிவில் நீரிலிருந்து வாயுக்களின் பகுதி வெளியீடு தகடுகள் 3 மற்றும் 4 இல் ஏற்படுகிறது. குமிழி தாளில், நீராவியின் சிறிய ஒடுக்கத்துடன் நீர் செறிவூட்டல் வெப்பநிலைக்கு சூடாகிறது மற்றும் வாயுக்களின் மைக்ரோ அளவுகள் அகற்றப்படுகின்றன. வண்டல் காரணமாக நீரிலிருந்து சிறிய வாயு குமிழ்கள் வெளியேறும் பேட்டரி தொட்டியில் வாயுவை நீக்கும் செயல்முறை நிறைவடைகிறது.

டீயரேஷன் நெடுவரிசை நேரடியாக பேட்டரி தொட்டியில் பற்றவைக்கப்படுகிறது, அந்த நெடுவரிசைகளைத் தவிர, டீயரேஷன் தொட்டியுடன் ஒரு விளிம்பு இணைப்பு உள்ளது. குறிப்பிட்ட நிறுவல் திட்டத்தைப் பொறுத்து, நெடுவரிசை செங்குத்து அச்சுடன் தன்னிச்சையாக சார்ந்ததாக இருக்கலாம். டிஏ தொடர் டீரேட்டர்களின் வீடுகள் கார்பன் எஃகு மூலம் செய்யப்படுகின்றன, உள் உறுப்புகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன துருப்பிடிக்காத எஃகு, உடல் மற்றும் ஒருவருக்கொருவர் உறுப்புகளின் fastening மின்சார வெல்டிங் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

டீயரேஷன் யூனிட்டின் டெலிவரி செட் உள்ளடக்கியது (ஒவ்வொரு தனிப்பட்ட வழக்கிலும் டீயரேசன் யூனிட்டின் டெலிவரியின் நோக்கம் குறித்து உற்பத்தியாளர் வாடிக்கையாளருடன் ஒப்புக்கொள்கிறார்):

deaeration பத்தி;

தொட்டியில் நீர் மட்டத்தை பராமரிக்க நெடுவரிசைக்கு வேதியியல் ரீதியாக சுத்திகரிக்கப்பட்ட தண்ணீரை வழங்குவதற்கான வரியில் ஒரு கட்டுப்பாட்டு வால்வு;

டீரேட்டரில் அழுத்தத்தை பராமரிக்க நீராவி விநியோக வரியில் கட்டுப்பாட்டு வால்வு;

அழுத்தம் வெற்றிட அளவு;

அடைப்பு வால்வு;

தொட்டியில் நீர் நிலை காட்டி;

அழுத்தம் அளவீடு;

வெப்பமானி;

பாதுகாப்பு சாதனம்;

நீராவி குளிர்விப்பான்;

இணைப்பு அடைப்பு வால்வு;

வடிகால் குழாய்;

தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள்.

அரிசி. 1 திட்ட வரைபடம்குமிழி நிலையுடன் கூடிய வளிமண்டல அழுத்தம் தேய்மானம் பத்தி.

deaeration நிறுவல் சுற்று வரைபடம்

வளிமண்டல டீரேட்டர்களை இயக்குவதற்கான திட்டம், நோக்கத்தின் நிபந்தனைகள் மற்றும் அவை நிறுவப்பட்ட வசதியின் திறன்களைப் பொறுத்து வடிவமைப்பு அமைப்பால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. படத்தில். படம் 2, DA தொடர் டீயரேசன் யூனிட்டின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரைபடத்தைக் காட்டுகிறது.

இரசாயன ரீதியாக சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீர் 1 நீராவி குளிர்விப்பான் 2 மற்றும் கட்டுப்பாட்டு வால்வு 4 மூலம் டீயரேசன் பத்தியில் 6. முக்கிய மின்தேக்கி 7 இன் ஓட்டம் கீழே வெப்பநிலையுடன் வழங்கப்படுகிறது. இயக்க வெப்பநிலைடீரேட்டர். டீரேட்டர் தொட்டியின் முனைகளில் ஒன்றில் டீயரேஷன் நெடுவரிசை நிறுவப்பட்டுள்ளது 9. தொட்டியில் அதிகபட்சமாக தண்ணீர் வைத்திருக்கும் நேரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, டீரேட்டட் நீர் 14 தொட்டியின் எதிர் முனையிலிருந்து அகற்றப்படுகிறது. நீரிலிருந்து வெளியாகும் வாயுக்களிலிருந்து நீராவி அளவின் நல்ல காற்றோட்டத்தை உறுதி செய்வதற்காக, அனைத்து நீராவியும் குழாய் 13 மூலம் அழுத்தம் கட்டுப்பாட்டு வால்வு 12 மூலம் நெடுவரிசைக்கு எதிரே உள்ள தொட்டியின் இறுதி வரை வழங்கப்படுகிறது. சூடான மின்தேக்கிகள் (சுத்தமானவை) குழாய் 10 மூலம் டீரேட்டர் தொட்டிக்கு வழங்கப்படுகின்றன. நீராவி குளிரூட்டி 2 மற்றும் குழாய்கள் 3 அல்லது குழாய் 5 மூலம் நேரடியாக வளிமண்டலத்தில் நீராவி அகற்றப்படுகிறது.

அழுத்தம் மற்றும் மட்டத்தில் ஏற்படும் அவசர அதிகரிப்பிலிருந்து டீரேட்டரைப் பாதுகாக்க, ஒரு சுய-பிரிமிங் ஒருங்கிணைந்த பாதுகாப்பு சாதனம் 8 நிறுவப்பட்டுள்ளது, ஆக்சிஜன் மற்றும் இலவச கார்பன் டை ஆக்சைட்டின் உள்ளடக்கத்திற்கான தரத்தை அவ்வப்போது சரிபார்ப்பது குளிர்ச்சிக்கான வெப்பப் பரிமாற்றியைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. தண்ணீர் மாதிரிகள் 15.

அரிசி. 2 வளிமண்டல அழுத்தம் டீயரேசன் யூனிட்டை இயக்குவதற்கான திட்ட வரைபடம்:
1 - இரசாயன சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீர் வழங்கல்; 2 - நீராவி குளிர்விப்பான்; 3, 5 - வளிமண்டலத்தில் வெளியேற்றம்; 4 - நிலை சரிசெய்தல் வால்வு, 6 - நெடுவரிசை; 7 - முக்கிய மின்தேக்கி வழங்கல்; 8 - பாதுகாப்பு சாதனம்; 9 - deaeration தொட்டி; 10 - deaerated தண்ணீர் வழங்கல்; 11 - அழுத்தம் அளவீடு; 12 - அழுத்தம் கட்டுப்பாட்டு வால்வு; 13 - சூடான நீராவி வழங்கல்; 14 - deaerated தண்ணீர் வடிகால்; 15 - தண்ணீர் மாதிரி குளிர்விப்பான்; 16 - நிலை காட்டி; 17- வடிகால்; 18 - அழுத்தம் மற்றும் வெற்றிட பாதை.

நீராவி குளிரூட்டி

நீராவி-வாயு கலவையை (நீராவி) ஒடுக்க, ஒரு மேற்பரப்பு வகை நீராவி குளிரூட்டி பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதில் ஒரு குழாய் அமைப்பு அமைந்துள்ளது (குழாய் பொருள் - பித்தளை அல்லது அரிப்பை எதிர்க்கும் எஃகு).

நீராவி குளிரூட்டி என்பது ஒரு வெப்பப் பரிமாற்றி ஆகும், அதில் வேதியியல் ரீதியாக சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீர் அல்லது குளிர் மின்தேக்கிஇருந்து நிரந்தர ஆதாரம், தேய்த்தல் நெடுவரிசைக்கு செல்கிறது. நீராவி-வாயு கலவை (நீராவி) வளையத்திற்குள் நுழைகிறது, அதிலிருந்து வரும் நீராவி கிட்டத்தட்ட முழுமையாக ஒடுக்கப்படுகிறது. மீதமுள்ள வாயுக்கள் வளிமண்டலத்திற்கு வெளியேற்றப்படுகின்றன, மேலும் நீராவி மின்தேக்கி ஒரு டீரேட்டர் அல்லது வடிகால் தொட்டியில் வடிகட்டப்படுகிறது.

நீராவி குளிரூட்டி பின்வரும் முக்கிய கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது (படம் 3 ஐப் பார்க்கவும்):

பெயரிடல் மற்றும் பொது பண்புகள்நீராவி குளிரூட்டிகள்

நீராவி குளிரூட்டி
அழுத்தம், MPa ஒரு குழாய் அமைப்பில் கட்டிடத்தில்
ஒரு குழாய் அமைப்பில் கட்டிடத்தில்	நீராவி, நீர்	நீராவி, நீர்	நீராவி, நீர்	நீராவி, நீர்
சுற்றுப்புற வெப்பநிலை, °C ஒரு குழாய் அமைப்பில் கட்டிடத்தில்
எடை, கிலோ

வளிமண்டல அழுத்தம் டீரேட்டர்களுக்கான பாதுகாப்பு சாதனம் (ஹைட்ராலிக் சீல்).

உறுதி செய்ய பாதுகாப்பான செயல்பாடுஒரு ஒருங்கிணைந்த பாதுகாப்பு சாதனத்தை (ஹைட்ராலிக் சீல்) பயன்படுத்தி தொட்டியில் அழுத்தம் மற்றும் நீர் மட்டத்தில் ஆபத்தான அதிகரிப்புகளிலிருந்து டீரேட்டர்கள் பாதுகாக்கப்படுகின்றன, அவை ஒவ்வொரு டீரேட்டர் நிறுவலிலும் நிறுவப்பட வேண்டும்.

நீர் முத்திரை கட்டுப்பாட்டு வால்வு மற்றும் டீரேட்டருக்கு இடையில் நீராவி விநியோக வரியுடன் அல்லது டீரேட்டர் தொட்டியின் நீராவி இடத்திற்கு இணைக்கப்பட வேண்டும். சாதனம் இரண்டு ஹைட்ராலிக் முத்திரைகளைக் கொண்டுள்ளது (படம் 4 ஐப் பார்க்கவும்), அவற்றில் ஒன்று டீரேட்டரை அனுமதிக்கக்கூடிய அழுத்தம் 9 (குறைந்தது) விடாமல் பாதுகாக்கிறது, மற்றொன்று நிலை 1 இல் ஆபத்தான அதிகரிப்பு, பொதுவான ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் இணைக்கப்பட்டது, மேலும் விரிவாக்க தொட்டி. விரிவாக்க தொட்டி 3, சாதனத்தை தானாக நிரப்புவதற்கு (நிறுவலின் செயலிழப்பை நீக்கிய பிறகு) தேவையான நீரின் அளவை (சாதனம் செயல்படுத்தப்படும் போது) குவிக்க உதவுகிறது, அதாவது. சாதனத்தை சுய-பிரைமிங் செய்கிறது. அவசரகால சூழ்நிலைகளில் டீரேட்டரில் அதிகபட்ச நீர் ஓட்டத்தைப் பொறுத்து வழிதல் நீர் முத்திரையின் விட்டம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

நீராவி ஹைட்ராலிக் முத்திரையின் விட்டம், சாதனம் இயங்கும் போது, ​​டீரேட்டரில் அதிகபட்சமாக அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்தம், 0.07 MPa, மற்றும் கட்டுப்பாட்டு வால்வு முழுவதுமாகத் திறந்து, அதிகபட்ச அழுத்தத்துடன் அவசரகாலத்தில் டீரேட்டருக்குள் அதிகபட்ச நீராவி ஓட்டம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. நீராவி ஆதாரம்.

எந்தவொரு சூழ்நிலையிலும் டீரேட்டருக்குள் நீராவி ஓட்டத்தை அதிகபட்சமாக (120% சுமை மற்றும் 40 டிகிரி வெப்பத்தில்) கட்டுப்படுத்த, நீராவி வரியில் கூடுதல் த்ரோட்டில் கட்டுப்படுத்தும் உதரவிதானம் நிறுவப்பட வேண்டும்.
சில சந்தர்ப்பங்களில் (கட்டிடத்தின் உயரத்தைக் குறைக்க, அறைகளில் டீரேட்டர்களை நிறுவவும்), பாதுகாப்பு சாதனத்திற்குப் பதிலாக, பாதுகாப்பு வால்வுகள் (அதிக அழுத்தத்திலிருந்து பாதுகாக்க) மற்றும் ஒரு மின்தேக்கி வடிகால் ஆகியவை வழிதல் பொருத்துதலில் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

ஒருங்கிணைந்த பாதுகாப்பு சாதனங்கள் ஆறு நிலையான அளவுகளில் தயாரிக்கப்படுகின்றன: டீரேட்டர்களுக்கு DA - 5 - DA - 25, DA - 50 மற்றும் DA - 75, DA - 100, DA - 150, DA - 200, DA - 300.

அரிசி. 4 ஒருங்கிணைந்த பாதுகாப்பு சாதனத்தின் திட்ட வரைபடம்.
1 - வழிதல் நீர் முத்திரை; 2 - டீரேட்டரில் இருந்து நீராவி வழங்கல்; 3 - விரிவாக்க தொட்டி; 4 - நீர் வடிகால்; 5 - வளிமண்டலத்தில் வெளியேற்றம்; 6 - வெள்ளக் கட்டுப்பாட்டுக்கான குழாய்; 7 - நிரப்புவதற்கு இரசாயன சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீர் வழங்கல்; 8 - டீரேட்டரில் இருந்து நீர் வழங்கல்; 9 - அழுத்தம் அதிகரிப்புக்கு எதிராக நீர் முத்திரை; 10 - வடிகால்.

தேய்த்தல் அலகுகளை நிறுவுதல்

செய்ய நிறுவல் வேலைநிறுவல் தளங்கள் அடிப்படை வசதிகளுடன் இருக்க வேண்டும் நிறுவல் உபகரணங்கள், வேலை திட்டத்திற்கு ஏற்ப சாதனங்கள் மற்றும் கருவிகள். டீரேட்டர்களை ஏற்றுக்கொள்ளும் போது, ​​பெயரிடல் மற்றும் இடங்களின் எண்ணிக்கையின் முழுமை மற்றும் இணக்கம் ஆகியவற்றை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். நிறுவலுக்கு முன் வெளிப்புற ஆய்வுமற்றும் டீரேட்டரை மீண்டும் பாதுகாத்தல் மற்றும் கண்டறியப்பட்ட குறைபாடுகள் அகற்றப்படுகின்றன.

தளத்தில் டீரேட்டரின் நிறுவல் பின்வரும் வரிசையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

நிறுவல் வரைபடத்திற்கு ஏற்ப அடித்தளத்தில் சேமிப்பு தொட்டியை நிறுவவும் வடிவமைப்பு அமைப்பு;

வடிகால் கழுத்தை தொட்டியில் பற்றவைக்கவும்;

டீயரேஷன் தொட்டியின் உடலின் வெளிப்புற ஆரம் வழியாக தேய்த்தல் நெடுவரிசையின் கீழ் பகுதியை துண்டித்து, வடிவமைப்பு அமைப்பின் நிறுவல் வரைபடத்திற்கு ஏற்ப அதை தொட்டியில் நிறுவவும், அதே நேரத்தில் தட்டுகள் கண்டிப்பாக கிடைமட்டமாக வைக்கப்பட வேண்டும்;

நெடுவரிசையை டீரேட்டர் தொட்டியில் பற்றவைக்கவும்;

வடிவமைப்பு அமைப்பின் நிறுவல் வரைபடத்தின் படி நீராவி குளிரூட்டி மற்றும் பாதுகாப்பு சாதனத்தை நிறுவவும்;

வடிவமைப்பு அமைப்பால் செய்யப்பட்ட டீரேட்டர் குழாய் வரைபடங்களுக்கு ஏற்ப தொட்டி, நெடுவரிசை மற்றும் நீராவி குளிரூட்டியின் பொருத்துதல்களுடன் குழாய் இணைப்புகளை இணைக்கவும்;

அடைப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள் மற்றும் கருவிகளை நிறுவுதல்;

செயல்படுத்த ஹைட்ராலிக் சோதனைடீரேட்டர்;

நிறுவ வெப்ப காப்புவடிவமைப்பு அமைப்பால் இயக்கப்பட்டது.

பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளின் அறிகுறி

வெப்ப டீரேட்டர்களை நிறுவும் மற்றும் இயக்கும் போது, ​​Gosgortekhnadzor, தொடர்புடைய ஒழுங்குமுறை மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணங்களின் தேவைகளால் நிர்ணயிக்கப்பட்ட பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் கவனிக்கப்பட வேண்டும். வேலை விளக்கங்கள்முதலியன

அழுத்தம் கப்பல்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கான விதிகளுக்கு இணங்க வெப்ப டீரேட்டர்கள் தொழில்நுட்ப பரிசோதனைகள் (உள் ஆய்வுகள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் சோதனைகள்) மேற்கொள்ள வேண்டும்.

DA தொடர் டீரேட்டர்களின் செயல்பாடு

1. தொடங்குவதற்கு டீரேட்டரை தயார் செய்தல்:

அனைத்து நிறுவல் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் பணிகளும் முடிவடைந்துள்ளன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், குழாய்களில் இருந்து தற்காலிக பிளக்குகள் அகற்றப்பட்டு, டீரேட்டரில் உள்ள குஞ்சுகள் மூடப்பட்டுள்ளன, விளிம்புகள் மற்றும் பொருத்துதல்களில் உள்ள போல்ட்கள் இறுக்கப்படுகின்றன, அனைத்து வால்வுகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள் வேலை செய்யும் வரிசையில் உள்ளன மற்றும் மூடப்பட்டுள்ளன;

அதன் செயல்பாட்டின் அனைத்து முறைகளிலும் டீரேட்டரிலிருந்து பெயரளவிலான நீராவி ஓட்ட விகிதத்தை பராமரிக்கவும் மற்றும் ஒரு அளவிடும் பாத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி அல்லது நீராவி குளிரூட்டியின் சமநிலையைப் பயன்படுத்தி அவ்வப்போது கண்காணிக்கவும்.

டீரேட்டர்களின் செயல்பாட்டில் அடிப்படை செயலிழப்புகள் மற்றும் அவற்றை நீக்குதல்

1. வழவழப்பான நீரில் ஆக்ஸிஜன் மற்றும் இலவச கார்பன் டை ஆக்சைடு ஆகியவற்றின் செறிவு அதிகரிப்பு பின்வரும் காரணங்களுக்காக ஏற்படலாம்:

a) மாதிரியில் ஆக்ஸிஜன் மற்றும் இலவச கார்பன் டை ஆக்சைட்டின் செறிவு தவறாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இந்த வழக்கில் இது அவசியம்:

அறிவுறுத்தல்களின்படி வேதியியல் பகுப்பாய்வுகள் சரியாகச் செய்யப்படுகின்றனவா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்;

நீர் மாதிரியின் சரியான தன்மை, அதன் வெப்பநிலை, ஓட்ட விகிதம் மற்றும் அதில் காற்று குமிழ்கள் இல்லாததை சரிபார்க்கவும்;

அடர்த்தி சரிபார்க்கவும் குழாய் அமைப்பு- மாதிரி குளிர்சாதன பெட்டி;

b) நீராவி நுகர்வு கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகிறது.

இந்த வழக்கில் இது அவசியம்:

நீராவி குளிரூட்டியின் மேற்பரப்பு வடிவமைப்பு மதிப்புடன் ஒத்துப்போகிறதா என்பதை சரிபார்க்கவும், தேவைப்பட்டால், ஒரு பெரிய வெப்ப மேற்பரப்புடன் ஒரு நீராவி குளிரூட்டியை நிறுவவும்;

நீராவி குளிரூட்டியின் வழியாக செல்லும் குளிரூட்டும் நீரின் வெப்பநிலை மற்றும் ஓட்ட விகிதத்தை சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால், நீரின் வெப்பநிலையைக் குறைக்கவும் அல்லது அதன் ஓட்ட விகிதத்தை அதிகரிக்கவும்;

நீராவி குளிரூட்டியிலிருந்து வளிமண்டலத்திற்கு நீராவி-காற்று கலவையின் அவுட்லெட் பைப்லைனில் வால்வின் திறப்பு மற்றும் சேவைத்திறன் அளவை சரிபார்க்கவும்;

c) காற்றோட்டமான நீரின் வெப்பநிலை டீரேட்டரில் உள்ள அழுத்தத்துடன் ஒத்துப்போவதில்லை, இந்த விஷயத்தில் பின்வருவனவற்றைச் செய்ய வேண்டும்:

டீரேட்டருக்குள் நுழையும் ஓட்டங்களின் வெப்பநிலை மற்றும் ஓட்ட விகிதத்தை சரிபார்த்து அதிகரிக்கவும் சராசரி வெப்பநிலைஆரம்ப ஓட்டங்கள் அல்லது அவற்றின் நுகர்வு குறைக்க;

பிரஷர் ரெகுலேட்டரின் செயல்பாட்டைச் சரிபார்த்து, ஆட்டோமேஷன் செயலிழந்தால், ரிமோட் அல்லது கையேடு அழுத்தம் ஒழுங்குமுறைக்கு மாறவும்;

ஈ) டீரேட்டருக்கு அதிக ஆக்ஸிஜன் மற்றும் இலவச கார்பன் டை ஆக்சைடு கொண்ட நீராவி வழங்கல். வாயுக்களுடன் நீராவி மாசுபாட்டின் ஆதாரங்களைக் கண்டறிந்து அகற்றுவது அல்லது மற்றொரு மூலத்திலிருந்து நீராவி எடுப்பது அவசியம்;

e) deaerator தவறானது (தட்டுகளில் உள்ள துளைகளை அடைத்தல், வார்ப்பிங், உடைப்பு, தட்டுகளின் உடைப்பு, ஒரு சாய்வில் தட்டுகளை நிறுவுதல், குமிழ் சாதனத்தை அழித்தல்). டீரேட்டரை செயல்பாட்டிலிருந்து அகற்றி பழுதுபார்ப்பது அவசியம்;

f) டீரேட்டருக்குள் நீராவி ஓட்டம் போதுமானதாக இல்லை (டீரேட்டரில் உள்ள நீரின் சராசரி வெப்பம் 10°C க்கும் குறைவாக உள்ளது). ஆரம்ப நீர் ஓட்டங்களின் சராசரி வெப்பநிலையைக் குறைப்பது மற்றும் குறைந்தபட்சம் 10 டிகிரி செல்சியஸ் மூலம் டீரேட்டரில் உள்ள தண்ணீரை சூடாக்குவதை உறுதி செய்வது அவசியம்;

g) கணிசமான அளவு ஆக்ஸிஜன் மற்றும் இலவச கார்பன் டை ஆக்சைடு கொண்ட வடிகால் டீரேட்டர் தொட்டிக்கு அனுப்பப்படுகிறது. வடிகால் நோய்த்தொற்றின் மூலத்தை அகற்றுவது அல்லது வெப்பநிலையைப் பொறுத்து, மேல் அல்லது வழிதல் தட்டில் அவற்றை நெடுவரிசையில் ஊட்டுவது அவசியம்;

h) டீரேட்டரில் அழுத்தம் குறைகிறது;

அழுத்தம் சீராக்கியின் சேவைத்திறனை சரிபார்க்கவும், தேவைப்பட்டால், கையேடு ஒழுங்குமுறைக்கு மாறவும்;

சக்தி மூலத்தில் வெப்ப ஓட்டத்தின் அழுத்தம் மற்றும் போதுமான அளவு சரிபார்க்கவும்.

2. டீரேட்டரில் அழுத்தம் அதிகரிப்பது மற்றும் பாதுகாப்பு சாதனத்தை செயல்படுத்துவது ஏற்படலாம்:

அ) அழுத்தம் சீராக்கியின் செயலிழப்பு மற்றும் நீராவி ஓட்டத்தில் கூர்மையான அதிகரிப்பு அல்லது மூல நீரின் ஓட்டத்தில் குறைவு காரணமாக; இந்த வழக்கில், நீங்கள் ரிமோட் அல்லது மேனுவல் பிரஷர் கண்ட்ரோலுக்கு மாற வேண்டும், மேலும் அழுத்தத்தைக் குறைக்க முடியாவிட்டால், டீரேட்டரை நிறுத்தி கட்டுப்பாட்டு வால்வு மற்றும் ஆட்டோமேஷன் அமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்;

b) வெப்பநிலையில் கூர்மையான அதிகரிப்புடன், மூல நீரின் ஓட்ட விகிதம் குறைவதால், அதன் வெப்பநிலையைக் குறைக்கலாம் அல்லது நீராவி ஓட்டத்தைக் குறைக்கலாம்.

3. டீரேட்டர் தொட்டியில் உள்ள நீர் மட்டத்தில் அனுமதிக்கப்பட்ட அளவை விட அதிகரிப்பு அல்லது குறைதல், சாதாரண மட்டத்தை பராமரிக்க இயலாது என்றால், லெவல் ரெகுலேட்டரின் செயலிழப்பு காரணமாக ஏற்படலாம்; , டீரேட்டரை நிறுத்தி, கட்டுப்பாட்டு வால்வு மற்றும் ஆட்டோமேஷன் அமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்.

4. டீரேட்டரில் தண்ணீர் சுத்தியலை அனுமதிக்கக் கூடாது. தண்ணீர் சுத்தி ஏற்பட்டால்:

a) டீரேட்டரின் செயலிழப்பு காரணமாக, அதை நிறுத்தி சரிசெய்ய வேண்டும்;

b) டீரேட்டர் "வெள்ளம்" பயன்முறையில் செயல்படும் போது, ​​டீரேட்டரில் நுழையும் ஆரம்ப நீர் ஓட்டங்களின் வெப்பநிலை மற்றும் ஓட்ட விகிதத்தை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம்; சுமை மீது சி, இல்லையெனில் ஆரம்ப நீரின் வெப்பநிலையை அதிகரிக்க அல்லது அதன் நுகர்வு குறைக்க வேண்டும்.

பழுது

டீரேட்டர்களின் வழக்கமான பழுது வருடத்திற்கு ஒரு முறை செய்யப்படுகிறது. மணிக்கு தற்போதைய பழுதுஅடுத்த பழுது வரை நிறுவலின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக ஆய்வு, சுத்தம் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் பணிகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. இந்த நோக்கத்திற்காக, டீயரேசன் தொட்டிகள் மேன்ஹோல்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, மேலும் நெடுவரிசைகளில் ஆய்வு குஞ்சுகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

திட்டமிடப்பட்டது பெரிய பழுது 8 ஆண்டுகளுக்கு ஒரு முறையாவது மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். பழுது தேவைப்பட்டால் உள் சாதனங்கள்தேய்த்தல் நெடுவரிசை மற்றும் குஞ்சுகளைப் பயன்படுத்தி அதைச் செய்ய இயலாது, பழுதுபார்ப்பதற்கு மிகவும் வசதியான இடத்தில் ஒரு கிடைமட்ட விமானத்தில் நெடுவரிசையை வெட்டலாம்.

நெடுவரிசையின் அடுத்தடுத்த வெல்டிங் போது, ​​தட்டுகளின் கிடைமட்டத்தை உறுதி செய்ய வேண்டும் மற்றும் செங்குத்து பரிமாணங்களை பராமரிக்க வேண்டும். முடிந்த பிறகு பழுது வேலை 0.2941 MPa (abs.) (3 kgf/cm2) ஹைட்ராலிக் அழுத்த சோதனை செய்யப்பட வேண்டும்.

"deeration" என்ற வார்த்தைக்கு செயல்முறை என்று பொருள் அசுத்தங்களிலிருந்து திரவத்தை விடுவிக்கிறது- குறிப்பாக, ஆக்ஸிஜன் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடு உள்ளிட்ட வாயு பொருட்களிலிருந்து. டீரேட்டர், இதையொட்டி, கொதிகலன் அறைகளில் நீர் சுத்திகரிப்பு அமைப்புகளுக்கான ஒரு கட்டாய சாதனமாகும், இது அவர்களின் செயல்பாட்டை கணிசமாக நீட்டிக்கவும் மேம்படுத்தவும் முடியும்.

அவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன இரசாயன மற்றும் வெப்ப நீரிழப்பு. முதல் வழக்கில், அதிகப்படியான வாயுக்களை அகற்றுவது தண்ணீரில் உதிரிபாகங்களைச் சேர்ப்பதன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இரண்டாவதாக - அதில் கரைந்துள்ள வாயு பொருட்கள் எதுவும் இல்லாத வரை தண்ணீரை கொதிநிலைக்கு சூடாக்குவதன் மூலம்.

கொதிகலன் அறையில் டீரேட்டர் ஏன் தேவை?

கார்பன் டை ஆக்சைடு மற்றும் ஆக்ஸிஜன் கொதிகலன் அமைப்பு குழாய்களின் விரைவான உடைகள் மற்றும் அரிப்பைத் தூண்டும் "ஆக்கிரமிப்பு" வாயுக்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. குழாய்கள் வழியாக தண்ணீரை இயக்குவதற்கு முன், அது தயாரிக்கப்பட வேண்டும், இதற்காகவே டீயரேஷன் வடிகட்டிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

நீர் மாசுபடுவதால் ஏற்படும் சிக்கல்கள் இறுதியில் முழு அமைப்பின் தோல்விக்கு வழிவகுக்கும், இது நீர் மற்றும் வாயு கசிவுக்கு வழிவகுக்கும். கொதிகலன் நீரில் வாயு குமிழ்கள் மோசமான செயல்திறனுக்கு வழிவகுக்கும் ஹைட்ராலிக் அமைப்பு, உட்செலுத்திகளின் செயல்பாட்டை எதிர்மறையாக பாதிக்கிறது மற்றும் பம்ப் தோல்வியை ஏற்படுத்துகிறது.

நீண்ட காலத்திற்கு, ஒரு கொதிகலன் அறையில் நம்பகமான டீரேட்டரை நிறுவுவது அவசரகால பழுதுபார்க்கும் வேலையை விட மலிவானது.

கொதிகலன் அறையில் டீரேட்டர் என்றால் என்ன?

டீரேட்டர்கள் வெற்றிடமாகவோ அல்லது வளிமண்டலமாகவோ இருக்கலாம்: முந்தையவை நீராவி, பிந்தையது - நீராவி அல்லது தண்ணீருடன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஒரு விதியாக, கொதிகலன் நிறுவல்களுக்கான அனைத்து டீரேட்டர்களும் பொதுவான இரண்டு-நிலை சாதனத்தைக் கொண்டுள்ளன. நீர் ஒரு சிறப்பு தேய்மான தொட்டியில் நுழைகிறது, அங்கு அது சவ்வுகள் மற்றும் தட்டுகள் வழியாக செல்கிறது, மேலும் அனைத்து ஆக்கிரமிப்பு வாயுக்கள் மற்றும் அசுத்தங்கள் தொடர்ந்து சுத்தம் செய்யப்படுகிறது. செயலாக்கத்தின் விளைவாக, ஆக்ஸிஜன் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடு நீராவியாக மாற்றப்படுகிறது, இது அமைப்பிலிருந்து அகற்றப்படுகிறது, மேலும் தொட்டியில் ரசாயன நீர் இருப்பது குளிரூட்டியில் அனைத்து வகையான இயற்கை அசுத்தங்களையும் உருவாக்குவதைத் தடுக்கிறது.

என்.என். க்ரோமோவ், AP "Teploset" Krasnogorsk பிராந்தியத்தின் தலைமை பொறியாளர்

IN சமீபத்தில் பெரிய எண்ணிக்கைநீராவி கொதிகலன்கள் (DKVr, DE, E, முதலியன) சூடான நீர் பயன்முறைக்கு மாற்றப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் கொதிகலன் அறை டீரேட்டர்கள் நீராவி இல்லாமல் இருக்கும். பயனுள்ள முறை, Krasnogorsk பிராந்தியத்தின் AP "Teploset" இல் 10 ஆண்டுகளாக உருவாக்கப்பட்டு சோதிக்கப்பட்டது, நீராவி வழங்கல் இல்லாமல் மற்றும் வெற்றிட டீயரேஷனின் தீமைகள் இல்லாமல் டீரேட்டரில் மாற்றங்கள் இல்லாமல் தண்ணீரை டீகாஸ் செய்ய அனுமதிக்கிறது.

வெப்ப நீரிழப்பு

நீர் எப்போதும் கரைந்த ஆக்கிரமிப்பு வாயுக்களைக் கொண்டுள்ளது, முதன்மையாக ஆக்ஸிஜன் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடு, இது உபகரணங்கள் மற்றும் குழாய்களின் அரிப்பை ஏற்படுத்துகிறது. வளிமண்டலம் மற்றும் பிற செயல்முறைகள், எடுத்துக்காட்டாக, அயனி பரிமாற்றம் ஆகியவற்றுடன் தொடர்பு கொள்வதன் விளைவாக அரிக்கும் வாயுக்கள் மூல நீரில் நுழைகின்றன. உலோகத்தில் ஆக்ஸிஜன் முக்கிய அரிக்கும் விளைவைக் கொண்டுள்ளது. கார்பன் டை ஆக்சைடு ஆக்ஸிஜனின் செயல்பாட்டை துரிதப்படுத்துகிறது மற்றும் சுயாதீன அரிக்கும் பண்புகளையும் கொண்டுள்ளது.

வாயு அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்க, நீரின் வாயு நீக்கம் (டிகாஸ்சிங்) பயன்படுத்தப்படுகிறது. மிகவும் பரவலானது வெப்பக் காற்றோட்டம் ஆகும். நிலையான அழுத்தத்தில் தண்ணீரை சூடாக்கும்போது, ​​அதில் கரைந்துள்ள வாயுக்கள் படிப்படியாக வெளியிடப்படுகின்றன. செறிவூட்டல் (கொதிநிலை) வெப்பநிலைக்கு வெப்பநிலை உயரும் போது, ​​வாயுக்களின் செறிவு பூஜ்ஜியமாக குறைகிறது. நீர் வாயுக்களிலிருந்து விடுவிக்கப்படுகிறது.

கொடுக்கப்பட்ட அழுத்தத்துடன் தொடர்புடைய செறிவூட்டல் வெப்பநிலைக்கு தண்ணீரைக் குறைவாகச் சூடாக்குவது, அதில் உள்ள வாயுக்களின் எஞ்சிய உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்கிறது. இந்த அளவுருவின் செல்வாக்கு மிகவும் முக்கியமானது. நீரை 1 டிகிரி செல்சியஸ் குறைவாக சூடாக்குவது நீராவி மற்றும் சுடு நீர் கொதிகலன்களின் தீவன நீருக்கான "விதிகளின்..." தேவைகளை அடைய அனுமதிக்காது.

தண்ணீரில் கரைந்துள்ள வாயுக்களின் செறிவு மிகக் குறைவாக உள்ளது (மி.கி./கி.கி வரிசையில்), எனவே அவற்றை தண்ணீரில் இருந்து பிரிப்பது போதாது, ஆனால் அவற்றை டீரேட்டரில் இருந்து அகற்றுவதும் முக்கியம். இதைச் செய்ய, நீரை ஒரு கொதி நிலைக்குச் சூடாக்குவதற்குத் தேவையான அளவை விட அதிகமான நீராவி அல்லது நீராவியை டீரேட்டருக்கு வழங்குவது அவசியம். மொத்த நீராவி நுகர்வு 15-20 கிலோ/டன் சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீரில், ஆவியாதல் 2-3 கிலோ/டி ஆகும். குறைக்கப்பட்ட ஆவியாதல் வறண்ட நீரின் தரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கும். கூடுதலாக, டீரேட்டர் தொட்டியில் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க அளவு இருக்க வேண்டும், குறைந்தபட்சம் 20 ... 30 நிமிடங்களுக்கு அதில் தண்ணீர் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. வாயுக்களை அகற்றுவதற்கு மட்டுமல்லாமல், கார்பனேட்டுகளை சிதைப்பதற்கும் நீண்ட நேரம் தேவைப்படுகிறது.

நீராவி விநியோகத்துடன் கூடிய வளிமண்டல டீரேட்டர்கள்

கொதிகலன் அறைகளில் நீர் தேய்மானத்திற்கு நீராவி கொதிகலன்கள்முக்கியமாக வெப்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது இரண்டு-நிலை டீரேட்டர்கள்வளிமண்டல வகை (DSA), 0.12 MPa அழுத்தம் மற்றும் 104 °C வெப்பநிலையில் இயங்குகிறது. அத்தகைய டீரேட்டர் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட துளையிடப்பட்ட தகடுகள் அல்லது மற்றவற்றைக் கொண்ட டீயரேட்டர் தலையைக் கொண்டுள்ளது சிறப்பு சாதனங்கள், மூல நீர், சொட்டுகளாகவும், ஜெட் விமானங்களாகவும் உடைந்து, பேட்டரி டேங்கில் விழுகிறது, அதன் வழியில் நீராவி எதிரொலியாக நகரும். நெடுவரிசையில், தண்ணீர் சூடுபடுத்தப்பட்டு, அதன் தேய்மானத்தின் முதல் நிலை ஏற்படுகிறது. இத்தகைய deaerators நீராவி கொதிகலன்கள் நிறுவல் தேவைப்படுகிறது, இது சிக்கலாக்கும் வெப்ப வரைபடம்சூடான நீர் கொதிகலன் வீடு மற்றும் இரசாயன நீர் சுத்திகரிப்பு திட்டம்.

வெற்றிட தேய்மானம்

சூடான நீர் கொதிகலன்கள் கொண்ட கொதிகலன் வீடுகளில், ஒரு விதியாக, வெற்றிட டீரேட்டர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது 40 முதல் 90 ° C வரை நீர் வெப்பநிலையில் இயங்குகிறது.

வெற்றிட டீரேட்டர்கள் பல குறிப்பிடத்தக்க குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன: பெரிய உலோக நுகர்வு, அதிக எண்ணிக்கையிலான கூடுதல் துணை உபகரணங்கள் (வெற்றிட பம்புகள் அல்லது எஜெக்டர்கள், டாங்கிகள், பம்புகள்), மேக்-அப் பம்புகளின் செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய குறிப்பிடத்தக்க உயரத்தில் அமைந்திருக்க வேண்டும். முக்கிய தீமை என்னவென்றால், வெற்றிடத்தின் கீழ் உள்ள கணிசமான அளவு உபகரணங்கள் மற்றும் குழாய் இணைப்புகள் உள்ளன. இதன் விளைவாக, பம்புகள் மற்றும் பொருத்துதல்களின் தண்டு முத்திரைகள் மூலம், விளிம்பு இணைப்புகளில் கசிவுகள் மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகள்காற்று தண்ணீருக்குள் நுழைகிறது. இந்த வழக்கில், நீரிழப்பு விளைவு முற்றிலும் மறைந்துவிடும் மற்றும் ஆரம்பத்துடன் ஒப்பிடும்போது ஒப்பனை நீரில் ஆக்ஸிஜன் செறிவை அதிகரிக்க கூட சாத்தியமாகும்.

நீராவி சப்ளை இல்லாமல் வளிமண்டலத்தில் தேய்மானம்

சமீபத்தில், அதிக எண்ணிக்கையிலான நீராவி கொதிகலன்கள் சூடான நீர் முறைக்கு மாற்றப்பட்டுள்ளன. ஒரு பயனுள்ள வழிஅத்தகைய கொதிகலன்கள் கொண்ட கொதிகலன் வீடுகளில் நீரிழப்பு உருவாக்கப்பட்டது மற்றும் Krasnogorsk பிராந்தியத்தின் AP "Teploset" இல் ஒரு நீண்ட சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்றது.

சோடியம் கேஷன் பரிமாற்றிக்குப் பிறகு நீர் 106-110 ° C க்கு வெப்பப்படுத்தப்பட்டு வளிமண்டல டீரேட்டரின் தலையில் செலுத்தப்படுகிறது, அங்கு அழுத்தம் குறைவதால் நீர் துளிகள் கொதிக்கின்றன. கொதிக்கும் போது, ​​அரிக்கும் வாயுக்கள் நீராவியுடன் சேர்ந்து நீரிலிருந்து அகற்றப்படுகின்றன, நீராவி விநியோகத்துடன் டீரேட்டர்களை விட சுறுசுறுப்பாக. மூன்று DKVR 10/13 கொதிகலன்கள் கொண்ட நீராவி கொதிகலன் வீட்டில் 115/70 டிகிரி செல்சியஸ் குளிரூட்டும் அளவுருக்கள் கொண்ட நீர் சூடாக்கும் பயன்முறைக்கு மாற்றப்படும் போது இந்த திட்டம் செயல்படுத்தப்பட்டது. இந்த வழக்கில், DSA வகை டீரேட்டருக்கு மாற்றங்கள் தேவையில்லை. மேக்-அப் தண்ணீரை சூடாக்க, நீராவி நெட்வொர்க் ஹீட்டர்கள் பயன்படுத்தப்பட்டன, 110-113 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையுடன் வெப்பமூட்டும் நீரில் செயல்பட மாற்றியமைக்கப்பட்டது, ஆனால் நீராவியில் அல்ல. அன்று தொழில்நுட்ப தீர்வுகள், கிராஸ்னோகோர்ஸ்க் பிராந்தியத்தின் கொதிகலன் வீடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ரஷ்ய கூட்டமைப்பின் காப்புரிமை பெறப்பட்டது.

இந்த திட்டம் நீராவி விநியோகத்துடன் வெற்றிட தேய்மானம் மற்றும் தேய்மானம் ஆகியவற்றின் தீமைகளை நீக்குகிறது. புதிய deaeration திட்டத்தின் நன்மை அதன் எளிமை மற்றும் நம்பகத்தன்மை ஆகும், இது எந்த சூடான நீர் கொதிகலன் வீட்டிலும் நிலையானதாக செயல்பட அனுமதிக்கிறது.

தவிர

TsKTI திட்டத்தின் படி 115/70 ° C குளிரூட்டும் அளவுருக்கள் கொண்ட DKVR 10/13 கொதிகலன்களை நீர் சூடாக்கும் பயன்முறைக்கு மாற்றும்போது, ​​​​கொதிகலன் அலகு வெப்ப வெளியீட்டில் குறைவை எதிர்கொண்டோம் (இது 150/70 அட்டவணையில் குறையாது) . வெப்ப நெட்வொர்க்கில் சுமைகளின் அடிப்படையில் இத்தகைய குறைப்பு ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது, எனவே நாங்கள் TsKTI திட்டத்தில் மாற்றங்களை உருவாக்கி செயல்படுத்தினோம். கட்டமைப்பு ரீதியாக, மாற்றங்கள் குறிப்பிடத்தக்கவை அல்ல, ஆனால் அவை பின்புற திரைகளில் சுழற்சியை மேம்படுத்தவும், கொதிகலனின் வெப்ப வெளியீட்டை தேவையான அளவிற்கு அதிகரிக்கவும் சாத்தியமாக்கியது. கொதிகலன் சுற்றுகளில் நீர் இயக்கத்தின் முறை காப்புரிமை பெற்றது. கொதிகலன்கள் 10 ஆண்டுகளாக எந்த புகாரும் இல்லாமல் செயல்படுகின்றன.

நீரின் வெப்பநிலை 100 °C (வளிமண்டல அழுத்தத்தில் உள்ள நீரின் கொதிநிலை) க்குக் குறைவாக இருந்தால், ஒரு வெற்றிட டீரேட்டர் தண்ணீரைக் குறைக்கப் பயன்படுகிறது.

ஒரு வெற்றிட டீரேட்டரின் வடிவமைப்பு, நிறுவல் மற்றும் செயல்பாட்டிற்கான பகுதி சூடான நீர் கொதிகலன் வீடுகள் (குறிப்பாக தொகுதி பதிப்பில்) மற்றும் வெப்பமூட்டும் புள்ளிகள். வெற்றிட டீரேட்டர்களும் தீவிரமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன உணவு தொழில்சமையல் தொழில்நுட்பத்தில் தேவையான நீரின் வறட்சிக்கு பரந்த எல்லைபானங்கள்.

வெப்பமூட்டும் வலையமைப்பு, கொதிகலன் சுற்று மற்றும் சூடான நீர் வழங்கல் வலையமைப்பு ஆகியவற்றிற்கு உணவளிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் நீரின் ஓட்டங்கள் வெற்றிட தேய்மானத்திற்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.

வெற்றிட டீரேட்டரின் செயல்பாட்டின் அம்சங்கள்.

வெற்றிட தேய்மானம் செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த நீர் வெப்பநிலையில் நிகழும் என்பதால் (சராசரியாக 40 முதல் 80 டிகிரி செல்சியஸ் வரை டீரேட்டரின் வகையைப் பொறுத்து), வெற்றிட டீரேட்டரின் செயல்பாட்டிற்கு 90 டிகிரி செல்சியஸுக்கு மேல் வெப்பநிலையுடன் குளிரூட்டியைப் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியமில்லை. வெற்றிட டீரேட்டருக்கு முன்னால் தண்ணீரை சூடாக்க குளிரூட்டி அவசியம். 90 டிகிரி செல்சியஸ் வரை குளிரூட்டி வெப்பநிலைகள் பயன்படுத்தக்கூடிய சாத்தியமுள்ள பெரும்பாலான வசதிகளில் வழங்கப்படுகின்றன வெற்றிட டீரேட்டர்.

ஒரு வெற்றிட டீரேட்டருக்கும் வளிமண்டல டீரேட்டருக்கும் இடையிலான முக்கிய வேறுபாடு டீரேட்டரில் இருந்து நீராவி அகற்றும் அமைப்பில் உள்ளது.

ஒரு வெற்றிட டீரேட்டரில், நீராவி (நிறைவுற்ற நீராவிகள் மற்றும் கரைந்த வாயுக்கள் நீரிலிருந்து வெளியேறும் போது உருவாகும் நீராவி-வாயு கலவை) ஒரு வெற்றிட பம்பைப் பயன்படுத்தி அகற்றப்படுகிறது.

வெற்றிட பம்பாக நீங்கள் பயன்படுத்தலாம்: வெற்றிட திரவ வளைய பம்ப், நீர் ஜெட் வெளியேற்றி, நீராவி ஜெட் எஜெக்டர். அவை வடிவமைப்பில் வேறுபட்டவை, ஆனால் அதே கொள்கையை அடிப்படையாகக் கொண்டவை - அதிகரிக்கும் ஓட்ட வேகத்துடன் திரவ ஓட்டத்தில் நிலையான அழுத்தத்தைக் குறைத்தல் (அரிதான தன்மை - வெற்றிடத்தை உருவாக்குதல்).

திரவ ஓட்டத்தின் வேகம் ஒரு குறுகலான முனை (நீர் ஜெட் எஜெக்டர்) வழியாக நகர்வதன் மூலம் அல்லது தூண்டுதல் சுழலும் போது திரவத்தை சுழற்றுவதன் மூலம் அதிகரிக்கிறது.

வெற்றிட டீரேட்டரிலிருந்து நீராவி அகற்றப்படும்போது, ​​டீரேட்டரில் உள்ள அழுத்தம் டீரேட்டருக்குள் நுழையும் நீரின் வெப்பநிலைக்கு ஒத்த செறிவூட்டல் அழுத்தத்திற்கு குறைகிறது. டீரேட்டரில் உள்ள நீர் அதன் கொதிநிலையில் உள்ளது. நீர்-வாயு கட்ட எல்லையில், நீரில் கரைந்துள்ள வாயுக்களின் செறிவுகளில் வேறுபாடு (ஆக்ஸிஜன், கார்பன் டை ஆக்சைடு) எழுகிறது, அதன்படி, ஒரு உந்து சக்திதேய்த்தல் செயல்முறை.

வெற்றிட டீரேட்டருக்குப் பிறகு நீரேற்றப்பட்ட நீரின் தரம் வெற்றிட பம்பின் செயல்திறனைப் பொறுத்தது.

வெற்றிட டீரேட்டரை நிறுவும் அம்சங்கள்.

ஏனெனில் வெற்றிட டீரேட்டரில் உள்ள நீரின் வெப்பநிலை 100 °C க்கும் குறைவாக உள்ளது, அதன்படி, வெற்றிட டீரேட்டரில் உள்ள அழுத்தம் வளிமண்டல அழுத்தத்திற்கு கீழே உள்ளது - ஒரு வெற்றிடம் ஏற்படுகிறது முக்கிய கேள்விஒரு வெற்றிட டீரேட்டரை வடிவமைத்து இயக்கும் போது - வெப்ப விநியோக அமைப்பில் வெற்றிட டீரேட்டருக்குப் பிறகு டீரேட்டட் தண்ணீரை எவ்வாறு வழங்குவது. கொதிகலன் வீடுகள் மற்றும் வெப்பமூட்டும் புள்ளிகளில் நீரைக் குறைக்க ஒரு வெற்றிட டீரேட்டரைப் பயன்படுத்துவதில் இது முக்கிய பிரச்சனையாகும்.

குறைந்தபட்சம் 16 மீ உயரத்தில் ஒரு வெற்றிட டீரேட்டரை நிறுவுவதன் மூலம் இது முக்கியமாக தீர்க்கப்பட்டது, இது டீரேட்டரில் உள்ள வெற்றிடத்திற்கும் மற்றும் டீரேட்டருக்கும் இடையே தேவையான அழுத்த வேறுபாட்டை உறுதி செய்தது. வளிமண்டல அழுத்தம். பூஜ்ஜிய மட்டத்தில் அமைந்துள்ள பேட்டரி தொட்டியில் புவியீர்ப்பு மூலம் தண்ணீர் பாய்ந்தது. வெற்றிட டீரேட்டரின் நிறுவல் உயரம் அதிகபட்ச சாத்தியமான வெற்றிடம் (-10 மீ. நீர் நிரல்), பேட்டரி தொட்டியில் உள்ள நீர் நிரலின் உயரம், வடிகால் குழாயின் எதிர்ப்பு மற்றும் இயக்கத்தை உறுதிப்படுத்த தேவையான அழுத்தம் வீழ்ச்சி ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது. வறண்ட நீர். ஆனால் இது பல குறிப்பிடத்தக்க குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தியது: ஆரம்ப கட்டுமான செலவுகளின் அதிகரிப்பு (சேவை தளத்துடன் கூடிய 16 மீ உயர அலமாரி), டீரேட்டருக்கு நீர் வழங்கல் நிறுத்தப்படும்போது வடிகால் குழாயில் நீர் உறைந்து போகும் சாத்தியம், நீர் சுத்தி வடிகால் குழாய், குளிர்காலத்தில் டீரேட்டரை ஆய்வு செய்வதிலும் பராமரிப்பதிலும் உள்ள சிரமங்கள்.

தீவிரமாக வடிவமைக்கப்பட்ட மற்றும் நிறுவப்பட்ட தொகுதி கொதிகலன் வீடுகளுக்கு, இந்த தீர்வு பொருந்தாது.

ஒரு வெற்றிட டீரேட்டருக்குப் பிறகு டீரேட்டட் தண்ணீரை வழங்குவதில் உள்ள சிக்கலைத் தீர்ப்பதற்கான இரண்டாவது விருப்பம், டீரேட்டட் நீரைச் சேமிக்க ஒரு இடைநிலை தொட்டியைப் பயன்படுத்துவது - ஒரு டீரேட்டர் தொட்டி மற்றும் டீரேட்டட் நீர் விநியோக குழாய்கள். டீரேட்டர் தொட்டியும் வெற்றிட டீரேட்டரின் அதே வெற்றிடத்தின் கீழ் உள்ளது. உண்மையில், வெற்றிட டீரேட்டர் மற்றும் டீரேட்டர் தொட்டி ஆகியவை ஒரு பாத்திரம். முக்கிய சுமை நீரேற்றப்பட்ட நீர் வழங்கல் குழாய்களில் விழுகிறது, அவை வெற்றிடத்திலிருந்து நீரேற்றப்பட்ட தண்ணீரை எடுத்து கணினியில் மேலும் வழங்குகின்றன. நீரேற்றப்பட்ட நீர் வழங்கல் பம்பில் குழிவுறுதல் ஏற்படுவதைத் தடுக்க, பம்ப் உறிஞ்சலில் நீர் நெடுவரிசையின் உயரம் (டீரேட்டர் தொட்டியில் உள்ள நீர் மேற்பரப்புக்கும் பம்ப் உறிஞ்சும் அச்சுக்கும் இடையிலான தூரம்) குறைவாக இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்துவது அவசியம். பம்ப் பாஸ்போர்ட்டில் குழிவுறுதல் இருப்பு அல்லது NPFS என குறிப்பிடப்பட்ட மதிப்பு. குழிவுறுதல் இருப்பு, பம்பின் பிராண்ட் மற்றும் செயல்திறனைப் பொறுத்து, 1 முதல் 5 மீ வரை இருக்கும்.

வெற்றிட டீரேட்டருக்கான இரண்டாவது வடிவமைப்பு விருப்பத்தின் நன்மை, குறைந்த உயரத்தில், உட்புறத்தில் வெற்றிட டீரேட்டரை நிறுவும் திறன் ஆகும். வறண்ட நீர் வழங்கல் பம்புகள், சேமிப்பக தொட்டிகளுக்குள் அல்லது மேக்கப்பிற்காக தேய்ந்த நீரை மேலும் செலுத்துவதை உறுதி செய்யும். ஒரு டீரேட்டர் தொட்டியில் இருந்து நீரேற்றப்பட்ட நீரை பம்ப் செய்வதற்கான நிலையான செயல்முறையை உறுதி செய்ய, சரியான டீரேட்டட் நீர் விநியோக குழாய்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம்.

வெற்றிட டீரேட்டரின் செயல்திறனை அதிகரித்தல்.

100 °C க்கும் குறைவான நீர் வெப்பநிலையில் நீரின் வெற்றிட தேய்மானம் மேற்கொள்ளப்படுவதால், தேய்மான செயல்முறையின் தொழில்நுட்பத்திற்கான தேவைகள் அதிகரிக்கின்றன. குறைந்த நீரின் வெப்பநிலை, தண்ணீரில் வாயுக்களின் கரைதிறன் அதிகமாக இருப்பதால், தேய்மானம் செயல்முறை மிகவும் கடினம். தேய்த்தல் செயல்முறையின் தீவிரத்தை அதிகரிக்க வேண்டியது அவசியம், அதன்படி விண்ணப்பிக்கவும் ஆக்கபூர்வமான தீர்வுகள்ஹைட்ரோடினமிக்ஸ் மற்றும் வெகுஜன பரிமாற்றத் துறையில் புதிய அறிவியல் முன்னேற்றங்கள் மற்றும் சோதனைகளின் அடிப்படையில்.

திரவ ஓட்டத்தில் நிலைமைகளை உருவாக்கும் போது கொந்தளிப்பான வெகுஜன பரிமாற்றத்துடன் கூடிய அதிவேக ஓட்டங்களைப் பயன்படுத்துவது செறிவூட்டல் அழுத்தத்துடன் தொடர்புடைய நிலையான அழுத்தத்தை மேலும் குறைக்கவும் மற்றும் ஒரு சூப்பர் ஹீட் நீரைப் பெறவும், நீரிழப்பு செயல்முறையின் செயல்திறனை கணிசமாக அதிகரிக்கலாம் மற்றும் ஒட்டுமொத்த பரிமாணங்களைக் குறைக்கலாம். மற்றும் வெற்றிட டீரேட்டரின் எடை.

குறைந்தபட்ச ஒட்டுமொத்த உயரத்துடன் பூஜ்ஜிய மட்டத்தில் ஒரு கொதிகலன் அறையில் வெற்றிட டீரேட்டரை நிறுவுவதில் உள்ள சிக்கலுக்கு ஒரு விரிவான தீர்வுக்காக, ஒரு தொகுதி வெற்றிட டீரேட்டர் BVD உருவாக்கப்பட்டது, சோதனை செய்யப்பட்டு, தொடர் உற்பத்தியில் வெற்றிகரமாக வைக்கப்பட்டது. 4 மீட்டருக்கும் குறைவான டீரேட்டர் உயரத்துடன், பிளாக் வெற்றிட டீரேட்டர் BVD ஆனது 2 முதல் 40 m3/h வரையிலான திறன் வரம்பில் நீரைக் குறைக்க அனுமதிக்கிறது. ஒரு தொகுதி வெற்றிட டீரேட்டர் கொதிகலன் அறையில் 3x3 மீ (அடித்தளத்தில்) அதிக உற்பத்தி வடிவமைப்பில் ஒரு இடத்தை ஆக்கிரமித்துள்ளது.