Kaj lahko povzroči eksplozija blokovske kotlovnice? Preventivni ukrepi in preprečevanje pregrevanja. Povečanje pritiska sveže pare za kotlom

UDK 614.8.084

Uničenja in industrijske poškodbe

med eksplozijami parnih kotlov.

Vzroki za eksplozije parnih kotlov in njihovo preprečevanje

GOUVPO "Moskva državna univerza storitev"

Moskva

Dirigirano primerjalna analiza toplovodni kotli, ki se uporabljajo v tehnološki procesištevilna storitvena podjetja. Zlasti za avtonomno oskrbo rastlin kemično čiščenje in pralnice.

Med eksplozijo pride do fizikalne ali kemične spremembe v snovi, ki jo spremlja takojšnje sproščanje velike količine energije.

Ko parni kotel eksplodira, tlak v njem močno pade in voda v trenutku izhlapi. Prostornina, ki jo zavzame ta para, bo 700-krat večja od prostornine vode.

V vseh primerih nesreč parnih kotlov so posledice:

§ porušitev gradbenih konstrukcij;

§ uničenje zunaj zgradb;

Deli kotla se razpršijo na razdalji do 300-400 m in povzročijo uničenje zunaj ozemlja podjetja.

če ne pravilno delovanje Pri parnih kotlih so vzroki za eksplozije: nezadostna količina vode, velika plast vodnega kamna na stenah, prekoračitev projektnega tlaka.

Če v kotlu ni dovolj vode (voda se izgubi), se stene pregrejejo, saj se toplota vročih plinov, namenjenih segrevanju in izhlapevanju vode, ne odvzame.

Zaradi tega se zmanjša mehanska trdnost kovine sten kotla in nastanejo izbokline. pri nadaljnje povečanjeČe se tlak v kotlu poveča, se na mestih, kjer nastanejo izbokline, pojavijo razpoke in kotel eksplodira.

Želja po dopolnitvi izgubljene vode v kotlu s takojšnjim dovajanjem samo pospeši eksplozijo kotla, saj voda, ki pade na pregrete stene, takoj izhlapi in v kotlu nastane tlak, ki presega projektni tlak.

Odlaganje vodnega kamna na notranjih stenah kotla zaradi vode in zaradi nepravočasnega čiščenja vodi tudi do pregrevanja sten kotla in zmanjšanja njegove trdnosti.

Poleg tega so možne eksplozije zaradi napak v kovini, varilnih in kovičnih šivih; spremembe v strukturi kovinskih sten med delovanjem (temperaturne spremembe, kemični učinki vode in pare); kršitev trdnosti kovine zaradi nepravilne tehnologije izdelave kotla.

Da bi se izognili nesrečam parnih kotlov, je treba njihovo namestitev, pregled in delovanje izvajati v skladu s pravili Rostechnadzorja "Pravila za načrtovanje in varno delovanje tlačnih posod", PB - 10 - 115 - 06. Ta pravila veljajo za stacionarne in mobilne parne kotle in parne grelnike vodni ekonomizatorji z delovnim tlakom nad 0,7 MPa, kot tudi za kotle za ogrevanje vode s temperaturo ogrevanja vode nad 115 ° C.

Nazivna debelina stene bobna je najmanj 6 mm, z izjemo kotlov z zmogljivostjo pare največ 0,7 t/h pri delovnem tlaku največ 5 MPa, za katere je nazivna debelina stene se šteje, da je najmanj 4 mm.

riž. 1. Diagram namestitve kontrolnih in merilnih instrumentov na parnem kotlu:

VUV – najvišji ravni voda; NUV – najnižji vodostaj; 1 – naprave za prikaz vode neposredno delovanje; 2 – termometer; 3 – termočlen; 4 – manometer; 5 – varnostni ventil.

Upoštevati je treba, da se z zvišanjem temperature stene kotla nazivna dovoljena napetost zmanjša.

Za izdelavo parnih kotlov se uporablja ogljikovo ali legirano jeklo (pločevine, cevi).

Na parnem kotlu so nameščene naprave, ki prikazujejo nivo vode v kotlu, tlak pare ter temperaturo vode in pare. Stalno kontrolo nivoja vode izvajata najmanj dva neposredno delujoča indikatorja vode (glej sliko 1).

Indikator vode ima zaščitno napravo, ki preprečuje poškodbe zaradi razbitja stekla.

Kotli so opremljeni tudi z napravo, ki samodejno oddaja zvočni ali svetlobni alarm o maksimalnih nivojih vode.

Avtomatski nivoji so strukturno razdeljeni na plovne, elektromagnetne in ionizacijske.

V steno kotla je s strani stropa kurišča vgrajen varnostni čep iz zlitine svinca in kositra z nizkim tališčem. Če je v kotlu premalo vode zgornji del kotel (palatal) preneha ohlajati, nato pa se čep, segret z dimnimi plini, stopi. Para bo začela uhajati v nastalo luknjo in pogasiti ogenj v kurišču. Hrup, ki nastane, bo tudi signal, da je v kotlu zmanjkalo vode.

Za zagotovitev nemotenega dovoda vode v kotel sta nameščeni dve črpalki, od katerih je ena rezervna. Pogon teh črpalk mora biti glede na porabljeno energijo ločen (npr. ena na električni in druga na parni pogon).

Termometri ali termoelementi za merjenje temperature vode so nameščeni na dovodnem cevovodu in za paro - na izhodu iz kotla. Manometer spremlja dejanski tlak pare v kotlu, pregrevalniku ali ekonomizatorju. Omejitev delovni tlak ki ga dovoljuje ta kotel, je označen na skali manometra z rdečo črto.

Delovanje manometrov se izvaja v skladu z uveljavljena pravila in razpored njihovega rednega pregleda, med katerim so zapečateni. V odsotnosti pečata, okvarah v mehanizmu ali neupoštevanju rokov za inšpekcijske preglede manometrov ni dovoljeno uporabljati.

Če je delovni tlak v kotlu presežen, se aktivira varnostni ventil. Na kotlih s kapaciteto nad 100 kg/h sta vgrajena dva varnostna ventila, ki komunicirata s parnim prostorom kotla. Eden od njih je krmilni, ki s signalom obvešča o najvišjem tlaku v kotlu, drugi pa samodejno izpušča odvečno paro.

Tabela 1

Tlak v toplovodni kotli

Nazivni nadtlak, MPa	Tlak na začetku odpiranja varnostnih ventilov
	Krmilni ventil	Delovni ventil
Od 60 do 140	Рр +0,2 MPa	Рр +0,3 MPa

Opomba, Рр – delovni tlak.

Varnostni ventili so namenjeni zaščiti kotlov pred prekoračitvijo projektnega tlaka za več kot 10%. Po zasnovi so varnostni ventili razdeljeni na vzmetne, vzvodne in impulzne. Varnostni ventili vključeni parni kotli nastavite na tlak, ki ne presega vrednosti, navedenih v tabeli. 1. Varnostni ventil, ko polno odpiranje mora prepuščati paro v količinah za tlake od 0,7 do 120 MPa.

Parni kotli s komornim zgorevanjem goriva so opremljeni z avtomatsko napravo, ki prekine dovod goriva v gorilnike, ko nivo vode pade pod dovoljeno mejo (VSE) (glej sliko 1). Kotli na plinsko gorivo imajo avtomatska naprava, zaustavitev dovoda plina v gorilnike, ko zračni tlak pade pod dovoljeno raven.

Pred začetkom obratovanja je nameščeni parni kotel predložen Rostechnadzorju za registracijo. V tem primeru je predstavljeno tehnično dokumentacijo na kotlu, kurilnica, poročilo o kakovosti vgradnje kotla in laboratorijske analize vode za napajanje le-tega.

Tehnični pregled parnega kotla, ki ga izvaja Rostechnadzor, je namenjen ugotavljanju varnosti njegovega delovanja. Izvaja se pred zagonom kotla, občasno med delovanjem in pred rokom (na primer po popravilu ali zagonu po konzervaciji).

Pregled kotlov se izvaja z notranjim pregledom in hidravlični preizkus. Med pregledom se preveri stanje sten kotla, šivov, cevi, pomožnih mehanizmov in instrumentov.

Parni kotel, pregrelnik, ekonomizator in armature so podvrženi hidravličnim preskusom. Parni kotel se testira pod delovnim in testnim tlakom (glej tabelo 2).

Tabela 2

Tlak parnega kotla.

Hidravlični preskus se izvaja z vodo pri temperaturi najmanj 5 °C in vzdržuje pod preskusnim tlakom najmanj 5 minut.

Če med tem preizkusom ni zaznanih puščanj, razpok ali deformacij delov kotla, se šteje, da je kotel opravil hidravlični preizkus.

Rezultati tehničnega pregleda so zabeleženi v potnem listu kotla.

Varno delovanje parnih kotlov zagotavljajo ukrepi za zaščito sten kotla pred vodnim kamnom: voda se pred vstopom v kotel obdela. Metoda priprave vode (mehčanje) se določi po njeni laboratorijski analizi. Mehčanje napajalna voda raztopina natrijevega apna, ki ji sledi čiščenje in filtracija, vam omogoča, da ločite vodni kamen, preden voda vstopi v kotel. Proti vodnemu kamnu se v kotel vnese skupaj z vodo. V tem primeru se na stenah kotla oblikuje film, ki preprečuje nabiranje vodnega kamna. Slednji se odlaga na dno in se odstrani pri vpihavanju in pranju kotla. Izvaja se tudi magnetna obdelava dovodne vode kotla s prehajanjem skozi izmenično magnetna polja. Zaradi te obdelave se na stenah kotla ne nalaga plast vodnega kamna, kot običajno, ampak nastane le ohlapen prah, ki se zlahka izpere. Poleg tega ta voda pridobi lastnost raztapljanja predhodno nastalega kamna na stenah kotla.

Da bi preprečili opekline pri odstranjevanju pepela in žlindre iz kotlovnice, morajo delavci delati v respiratorjih, očalih, platnenih oblekah, usnjenih škornjih in rokavicah. Vroči pepel in žlindra se napolnita z vodo v bunkerjih.

Pri delu v dimovodih in kotlih je dovoljena le električna razsvetljava z napetostjo, ki ne presega 12 V.

Za potrebno evakuacijo vzdrževalcev v primeru požara sta v kotlovnicah urejena vsaj dva izhoda navzven. Za pravočasno gašenje požara je kotlovnica opremljena z gasilno opremo.

Kotlovnica je s telefonsko ali drugo signalizacijo povezana z glavnimi porabniki pare.

Osvetljenost kontrolnih in merilnih instrumentov mora biti najmanj 50 luksov. Zasilna razsvetljava je opremljena z neodvisnim napajanjem.

MOŽNI NUJNI PRIMERI

Izredne razmere, ki povzročajo motnje v običajnem načinu delovanja kotlov, v katerih jih je treba v skladu z zahtevami Pravil za načrtovanje in varno delovanje parnih in toplovodnih kotlov takoj zaustaviti z avtomatizacijo ali dežurnim osebjem, vključujejo:

Odkrivanje napak varnostnega ventila;

Če je tlak v bobnu kotla narasel nad dovoljeno vrednost za 10% in še naprej narašča;

Znižanje nivoja vode pod najnižjo dovoljeno mejo, v tem primeru je dolivanje vode v bojler strogo prepovedano;

Dvig nivoja vode nad najvišjo dovoljeno mejo;

Zaustavitev vseh dovodnih črpalk;

Prenehanje delovanja vseh indikatorjev nivoja vode z neposrednim delovanjem;

Če so razpoke, izbokline in vrzeli v njihovih varjenih šivih, zlom sidrnega vijaka ali povezave;

Nesprejemljivo povečanje ali znižanje tlaka na poti kotla z neposrednim tokom do vgrajenih ventilov;

Gašenje bakel v peči med zgorevanjem goriva v komori;

Zmanjšanje pretoka vode skozi toplovodni kotel pod minimalno dovoljeno vrednost;

Zmanjšanje vodnega tlaka v krogu toplovodnega kotla pod dovoljeno raven;

Povečanje temperature vode na izstopu iz toplovodnega kotla na vrednost 20°C pod temperaturo nasičenja, ki ustreza delovnemu vodnemu tlaku v izstopnem razdelilniku kotla;

Motnje v delovanju avtomatskih varnostnih ali alarmnih sistemov, vključno z izgubo napetosti na teh napravah;

Pojav požara v kotlovnici, ki ogroža obratovalno osebje ali kotel;

Pojav puščanja v oblogi, na mestih, kjer so nameščeni varnostno-eksplozijski ventili in v plinovodih;

Prekinitev napajanja ali izpad napetosti na napravah za daljinsko, avtomatsko krmiljenje in merilnih instrumentih;

Motnje v delovanju instrumentov, avtomatskih in alarmnih sistemov;

Okvara varnostnih blokirnih naprav;

Motnje v delovanju gorilnikov, vključno z zamaški ognja;

Pojav kontaminacije s plinom, odkrivanje uhajanja plina na plinska oprema in notranji plinovodi;

Eksplozija v zgorevalni komori, eksplozija ali zgorevanje vnetljivih usedlin v plinskih kanalih;

Nesreče v plinski industriji.

VZROKI IN POSLEDICE NESREČ IN OKVAR V KOTLOVNICAH

Najhujše posledice nesreče so eksplozije, ko je gostota kotla kršena zaradi neupoštevanja načinov delovanja in pravil delovanja, pa tudi eksplozije, povezane s plinsko kontaminacijo peči zaradi nepravilnega vzdrževanja in zgorevanja goriva.

V kurišču in dimovodnih kanalih pride do pokov in eksplozij, ko je koncentracija plina v zraku v mejah eksplozivnosti in nastane eksplozivna mešanica plina in zraka.

V kotlovnici, ki deluje na trdo gorivo, se med plastnim zgorevanjem goriva v kurišču in dimnih kanalih gorljivi plini v velike količine se sprostijo iz svežega goriva, če ga ob krajši zaustavitvi kotla vržemo na preostalo nezgorelo gorivo, namesto da ga odstranimo iz peči.

Vzroki za nastanek eksplozivne mešanice plina in zraka v pečeh in dimnih kanalih uplinjene kotlovnice so lahko nepravilna dejanja osebja med delovanjem kotlov, okvara zapiralnih naprav pred gorilniki in njihovo aktiviranje, ko avtomatski sistem za nadzor plamena je okvarjen ali onemogočen in odsotnost naprav za nadzor tesnosti zapornih organov gorilnikov.

Pri zgorevanju tekočega goriva pride do požarov in eksplozij v kurišču in plinskih kanalih v primeru nekvalitetnega razprševanja s šobami, kar vodi do iztekanja kurilnega olja v odprtino in na stene peči. Ko je kurilno olje slabo pomešano z zrakom in njegovo zgorevanje ni popolno, se v dimne kanale prenašajo povečane količine saj. V primeru požara usedlin in saj se temperatura plinov poveča, vlek se zmanjša, ohišje se močno segreje in včasih izbruhne plamen.

Vzrok nesreče je lahko nezadovoljiv vodni režim kotli Posledično se tvorijo obloge vodnega kamna, ki povzročajo povišanje temperature kovinskih cevi in ​​njihovo izgorevanje. Nabiranje vodnega kamna in blata lahko povzroči tudi težave s kroženjem vode. Vzroki za poškodbe in nesreče so lahko proizvodne napake na kotlu, slaba kakovost materiala, iz katerega so izdelani posamezni sestavni deli kotla, pa tudi nezadovoljivo stanje opreme zaradi slabe montaže ali popravila.

Tabela 1 prikazuje tipične primere nesreč in okvar v kotlovnicah ter navaja njihove vzroke in možne posledice.

Tabela 1

Tipični primeri nesreč in okvar v kotlovnicah, njihovi vzroki in možne posledice

Okvara

Možne posledice

Požar v kurilnici

Neupoštevanje zahtev proizvodnih navodil in pravil požarne varnosti. Vžig vnetljivih materialov in snovi. Motnje v delovanju kotlovne opreme. Okvara varnostne avtomatike kotla. Električna napaka

Nesreče in izgube življenj. Materialna škoda

Okvara				Možne posledice
Izguba vode v bobnu kotla	Kršitve proizvodnih in delovnih navodil. Nizka delovna disciplina delavcev. Tehnična okvara dovodnih in odzračevalnih ventilov. Okvara črpalk, signalnih naprav. Voda pušča iz kotla zaradi nepopolnega zapiranja ventila pri odzračevanju kotla			Deformacija bobna kotla, nastanek razpok in fistul. Eksplozija kotla kot posledica močnega povečanja tlaka pare pri ponovnem polnjenju kotla po izgubi vode
Preseganje dovoljene ravni vode v bobnu kotla	Okvara naprav za prikaz vode. Poškodba dovodnih armatur in regulacijskih ventilov. Okvara alarmov za omejitev vode. Penjenje kotlovske vode			Vodno kladivo, ko voda pride v parno napeljavo. Uničenje parnega voda ali tesnil v prirobničnih priključkih
Povečanje tlaka v toplovodnih kotlih	Zaustavitev črpalk in zaustavitev cirkulacije. Nedelovanje varnostnih naprav.			Zapiranje skupnega ventila na vodnem vodu kotlovnice
Izbokline in razpoke cevi ogrevalne površine	Povečanje tlaka v parnih kotlih Zaustavitev porabe pare. Nedelovanje varnostnih naprav.			Prekomerno pospeševanje kotla
Razpoke parovodov, cevi, grelnih površin, bobnov	Penjenje kotlovske vode Slaba kakovost napajalna voda. Močno povečanje porabe pare in znižanje tlaka v kotlu. Presežek alkalnosti kotla			Dobava velikih količin kemičnih reagentov v kotel
Okvara			Možne posledice
Vbrizg vode v parovod, možnost puščanja vode v bobnu kotla. Uhajanje pare v fitingih. Vodni udar v parovodu. Prebijanje tesnil v prirobničnih spojih Nenadna prekinitev gorenja in eksplozije mešanica plinov v zgorevalnih komorah in dimne cevi		Nepravilna dejanja osebja pri ročnem vžigu gorilnikov in uravnavanju njihove toplotne moči ter napačna avtomatizacija kotla. Ločitev (preboj) plamena gorilnika in ponovni vžig gorilnikov brez predhodnega prezračevanja peči in plinskih kanalov. Močan padec tlaka plina pred gorilniki zaradi motenj v delovanju opreme za hidravlično lomljenje (GRU). Težave z vlečno napravo enote	Sprožitev varnostno-eksplozijskega ventila. Izmet plamena iz revizijske odprtine kurišča. Uničenje obloge kotlovske enote in gradbenih konstrukcij kotlovnice. Poškodbe servisnega osebja in izguba življenja
Okvara indikatorji vode naprave		Stekla indikatorja vode niso pravilno prepihana. Kanali indikatorskega stekla za vodo in pipe so zamašeni.	Nepravilno branje ravni. Celotno steklo naprave je napolnjeno z vodo.
Raven vode v kozarcu je stacionarna ali postopoma narašča. Napačen		varnost	Obrabljen ventil in sedež. Neusklajenost ventilov in puščanje. Tuj predmet pride pod ventil Para uhaja iz ventila, ko normalen pritisk
v kotlu		Varnostni ventil ne deluje	Ventil je prilepljen na sedež. Napačna nastavitev
Prezgodnje odpiranje varnostnega ventila ali njegova okvara		Okvara vzmetnega manometra Deformacija medeninaste cevi zaradi vstopa pare vanjo. Obstajajo mehanske poškodbe. Uhajanje. navojne povezave	Manometer priključen na kotel brez sifonske cevi
Puščica se ne nastavi na nič. Puščica je zbita z osi ali preskočena čez žebljiček. Prehod pare ali vode v navojnih povezavah. Manometer kaže napačen tlak		Motnje v delovanju centrifugalna črpalka Elementi črpalke so dotrajani. Puščanje v tesnilih. Preveč	topla voda
Okvara			Možne posledice
. Zatiči na polovicah sklopke in ključ, ki povezuje gred črpalke z rotorjem, so postali neuporabni; tesnila so pretesna. Slaba poravnava gredi.		Nezadostna zmogljivost in tlak črpalke.	Vibracije
. Zatiči na polovicah sklopke in ključ, ki povezuje gred črpalke z rotorjem, so postali neuporabni; tesnila so pretesna. Motnje v delovanju pri batnem delovanju		Uhajanje zraka skozi puščanje v prirobnicah in tesnilih drogov. Ventil na sesalnem cevovodu je zaprt, temperatura vode v dovodni posodi je visoka. Okvara in obraba ventilov. Obraba batnih obročkov. Ventil na sesalnem ali tlačnem vodu ni popolnoma odprt Učinkovitost črpalke in tlak se zmanjšata Ležaji in mazivo so onesnaženi. Uporabljeno neprimerno maziva. Nizek nivo olja. Nepravilna poravnava gredi ventilator (odvod dima) in električni motor. Rahljanje temeljnih vijakov ali nosilci ležajev. Nezadostna moč električni motor. Izguba ene od faz električni motor. Zračni kanali so zamašeni hlajenje. Zgoreli drsni obroči	Zmanjšan pritisk in produktivnost. Pregrevanje ležajev. Hrup in vibracije ventilatorja (odvod dima). Preobremenitev, prekomerno segrevanje elektromotorja
Sežiganje saj		Nepopolno zgorevanje goriva. Neupoštevanje zahtev za čiščenje dimnika	Povišanje temperature dimnih plinov. Zmanjšano hrepenenje. Precejšnje ogrevanje in poškodbe dimnikov
Kontaminacija s plinom in eksplozije mešanice plina in zraka v kotlovnici		Uhajanje plina zaradi puščanja priključkov plinovoda in zapornih ventilov. Raztrganje plinovoda notranjega kotla. Okvara dovodno in izpušno prezračevanje	ko je kotlovnica napolnjena s plinom

Poškodba glavne in pomožne opreme kotlovnice. Uničenje zgradbe kotlovnice.

Materialna škoda in prisilni izpad opreme kotlovnice. Poškodbe servisnega osebja in izguba življenja.

POSTOPEK OBVEŠČANJA V PRIMERIH IZREDNIH RAZMER

Lastniki kotlov, registriranih pri organih Gospromnadzorja, morajo nemudoma obvestiti teritorialni tehnični nadzorni organ in druge državne organe o vsaki nesreči, smrtni, resni ali skupinski nesreči v skladu s predpisi o postopku tehnične preiskave vzrokov nesreč in incidentov. v nevarnih proizvodnih obratih.

Dežurno osebje, ki vzdržuje kotlovske naprave, je v primeru okvare opreme, okvare, nesreče ter v primeru požara ali nevarnosti požara dolžno:

Takoj obvestiti odgovorno osebo za brezhibnost in varno obratovanje kotlov (vodja kotlovnice);

Obvestiti vse uradne osebe po vnaprej sestavljenem seznamu;

SPLOŠNI VARNOSTNI UKREPI V IZREDNIH RAZMERAH ZA KOTLE, KI DELUJEJO NA TRDNO, TEKOČE IN PLINASTO GORIVO

Pri odpravljanju nesreč, povezanih z zasilno zaustavitvijo kotlov, mora biti vzdrževalno osebje sposobno hitro oceniti trenutno izredno situacijo, ostati miren in delovati samozavestno v kateri koli fazi nesreče.

V primeru nujne zaustavitve kotlov je treba upoštevati naslednje varnostne ukrepe.

Kadar kotlovnica deluje na trda goriva, je treba odstraniti goreče gorivo iz kurišča ustavljenega kotla. V izjemnih primerih, če ni mogoče hitro odstraniti goriva iz kurišča, se lahko goreče gorivo napolni z vodo. V tem primeru mora biti voznik (kurjač) še posebej pozoren, da curek vode ne zadene stene kotlovske peči in obloge. Zgrabljeno žlindro lahko nasipamo le z medeninastim čevljem z razdalje, ki zagotavlja varnost osebja med izsipanjem (vsaj 2-3 m).

Prepovedano je ne le »zatiranje« plamena z gorivom, temveč tudi zaustavitev dovoda zraka pri odstranjevanju goriva. Če tega navodila ne upoštevate, bo to povzročilo izstrelitev plamena iz kurišča zaradi plinov, nabranih v njem, in poškodbe osebja, ki upravlja.

Vrata kurišča morajo imeti ključavnice, ki preprečujejo uhajanje plinov in plamenov iz kurišča in ustvarjanje dima v kurilnici.

Ko kotlovnica deluje na tekoče gorivo, se pri namestitvi šobe za razprševanje zraka takoj prekine dovod goriva v šobo ali zrak. Če konstrukcija to omogoča, se šoba odstrani iz kurišča. Ventil na izhodu cevovoda na šobo zasilnega kotla, splošni ventil cevovoda znotraj kotla, je izklopljen.

Ko kotlovnica deluje na plinasto gorivo, se zaporni ventil na vhodu plinovoda pred kotlovnico ali varnostni zapiralni ventil in zapiralni ventil pred zasilnim kotlom zapreta, da se odklopi od splošni plinovod.

V tem primeru se najprej hitro zapre dovod plina, nato dovod zraka, nato pa se odpre pipa na plinovodu varnostnega čepa.

Delovanje plinske opreme z onemogočenimi krmilnimi sistemi merilni instrumenti, blokade in alarmi, ki jih predvideva projekt, so prepovedani.

NEVARNA DEJANJA OSEBJA UPRAVLJANJA KOTLOVNICE, KI POVZROČAJO MOŽNOST IZREDNIH PRIMEROV

Da bi se izognili morebitnim nesrečam in okvaram v med delovanjem Upravljavec kotlovske opreme (kurjač) ne sme:

Zataknite varnostne ventile ali jih dodatno obremenite;

Izvedite na kotlih, ki so pod pritiskom, obnovitvena dela(podmažite ležaje, napolnite in zategnite oljna tesnila, vijake prirobničnih povezav);

Odpiranje in zapiranje okovja s kladivi ali drugimi predmeti, pa tudi z uporabo podaljšanih ročic;

Pustite, da nivo vode v parnem kotlu pade pod najnižjo dovoljeno raven ali dvigne nad najvišjo dovoljeno raven;

Pustite, da igla prečka rdečo črto, označeno na manometru;

Odzračite kotel, če so odzračevalni ventili okvarjeni;

Odpihajte saje s kotla, spihajte jih brez rokavic ali zaščitnih očal;

Uporabite odprti ogenj, da poiščete puščanje plina;

Omogoči in onemogoči električne napraveče je v kotlovnici vonj po plinu;

Vklopite in izklopite elektromotorje črpalk in dimnikov brez električnih zaščitnih rokavic in brez ozemljitve električne opreme;

V dimnikih in kotlih uporabljajte električne žarnice z napetostjo nad 12 V;

Nered v kotlovnici s tujimi predmeti;

med dežurstvom opravlja vse druge naloge, ki niso predvidene v proizvodnih navodilih;

Pustite kotel brez stalnega nadzora tako med delovanjem kotla kot po njegovi zaustavitvi, dokler se tlak v njem ne zmanjša na atmosferski tlak;

Dovolite nepooblaščenim osebam, ki niso povezane z delovanjem kotlov in opreme kotlovnice.

Eksplozija domačega ogrevalnega kotla

Delovni proces kotlov na trda goriva (SFC) na prvi pogled ne predstavlja nobenih težav: dolijte hladilno tekočino, dodajte gorivo, prižgite in uživajte v svojem zdravju. Vendar pa z nastopom hladnega vremena vse bolj s sredstvi množični mediji izvemo o eksplozijah kotlov v različna področja Rusija in ne samo. Sam TTK je masiven, sestavljen iz litoželezni deli eksplozije včasih uničijo kotlovnice in na žalost vzamejo človeška življenja. Zato varnost kotlov na trda goriva ni prazna fraza, ampak potreben pogoj med njihovim delovanjem. Razmislimo o več razlogih, ki vodijo do eksplozij, razpok cevovodov in odpovedi varnostne skupine TTC. Torej:

Nepravilna vgradnja kotla na trda goriva

Če se odločite sami namestiti kotel na trda goriva, je najbolje, da vključite prave strokovnjake, ki so se v tej zadevi pozitivno izkazali. Vendar se zgodi, da je to nemogoče: ali jih ni, ali pa morajo plačati veliko in morajo sami namestiti TTK. Ker se je to zgodilo in da bi se izognili nepravilni namestitvi kotel na trda goriva, bodite pozorni na naslednje zahteve za varno namestitev kotla na trda goriva:

• Površina prostora, kjer naj bi bil kotel (kotlovnica), mora biti najmanj 7 m².
• Obvezna prisotnost v kotlovnici dovodno prezračevanje, katerega prečni prerez je določen s hitrostjo 85 mm na 1 kW moči kotla na trda goriva. Prezračevanje je zagotovljeno s prisotnostjo zračnika v oknu in reže pod vrati.
• Med telo kotla in steno mora biti razdalja najmanj 0,5 m.
• Posebno pozornost je treba posvetiti materialu, s katerim so tlakovana tla okoli kotla. Običajno se za te namene uporablja pločevina ali drug negorljiv material.
• Zahteve za dimnik morajo biti naslednje: izogibajte se ostrim zavojem dimnika, če je le mogoče, večcevni dimnik mora biti na spojih zanesljivo zatesnjen, prerez cevi pa mora ustrezati prerezu na izhodu. kotla.
• Prerez električne napeljave do obtočne črpalke mora ustrezati zahtevam požarne varnosti.

Montaža kotla na trda goriva

To se nanaša na namestitev kotla na trda goriva, vendar morate biti pozorni na več odtenkov, ki tako ali drugače vplivajo varno delovanje TTK:

• Pri nakladanju in razkladanju kotla je treba biti previden;
• pred nakupom kotla pravilno nastavite njegovo moč, ki ustreza površini ogrevanega prostora;
• po namestitvi kotla preverite tesnost vseh priključkov;
• Pred zagonom kotla natančno preberite navodila za uporabo naprave.

Tlak v kotlu presega dovoljeno

Potrebno je nenehno spremljati tlak v kotlu

Najpogostejši vzrok eksplozije kotlov na trda goriva je nadtlak, ki nastane zaradi vrenja hladilne tekočine. To še posebej velja za ogrevalni sistem z zaprtim ogrevalnim sistemom. pri odprtega tipa ekspanzijskih sodih, se presežni tlak sprosti v rezervoar in v večini primerov se je mogoče izogniti eksploziji kotla ali poškodbam cevi hladilne tekočine. Po drugi strani obstaja več razlogov za povečanje tlaka hladilne tekočine:

• Stop obtočna črpalka.
• Avtomatizacija kotla ni pravilno nastavljena.
• Puščanje izmenjevalnika toplote, ki nastane, ko v izmenjevalniku nastanejo mikrorazpoke. V tem primeru je težko odkriti puščanje, saj hitro izhlapi.
• Voda pronica skozi pipo za ličenje. Pojavi se, ko je okvarjen ali odprt.
• Težave s tripotnim ventilom. Funkcionalnost ventila je motena zaradi njegove blokade.
• Pomanjkanje hladilne tekočine v ogrevalnem sistemu

Če odprava zgornjih razlogov ne daje želenega rezultata, pokličite plinskega tehnika.

Obtočna črpalka ogrevalnega sistema ne deluje

Pred zagonom morate odstraniti zrak iz obtočne črpalke

Obtočna črpalka morda ne deluje iz več razlogov. Eden od njih, čeprav banalen, vendar vse obstaja - samo pozabili so ga vklopiti in odšli od doma. Ponovno bodimo pozorni na vrsto ekspanzijske cevi. Če je sod zaprtega tipa, se lahko zgodi velika nesreča, če ventil za razbremenitev tlaka ne deluje pravilno. Težava ni tako huda s posledicami, če je sistem rezervoarja odprt in pride do odvajanja odvečne hladilne tekočine skozi odtočno cev rezervoarja.

Črpalka se lahko še vedno ustavi, če pride do izpadov električne energije in, spet, če pride do okvare varnostnega ventila, se lahko tlak v kotlu poveča z vsemi posledicami. V varnostnem sistemu nekaterih kotlov je v tem primeru nameščena dodatna baterija, ki ob pomanjkanju električne energije napaja obtočno črpalko.

Pri nameščanju obtočne črpalke mora biti os rotorja nameščena strogo vodoravno!

Varnostna skupina kotla je okvarjena

Varnostna skupina kotla

Namestitev varnostne skupine za kotle na trda goriva je obvezna, saj pomaga preprečiti prekoračitev dovoljenega tlaka v ogrevalni sistem, vzdržuje (tlak) na ustrezni ravni in pravočasno prezračuje sistem. Ne pozabite, da mora biti delovni tlak v ogrevalnem sistemu med 1 in 2 bara.

Strukturno je varnostna skupina sestavljena iz treh elementov: manometer , varnostni ventil in zračnik A. Okvara enega od teh elementov lahko povzroči povečanje tlaka v kotlu. In vendar je strogo prepovedano namestiti zaporni ventili med kotlom in varnostno skupino.

Neočiščeni dimniki kurilnega kotla

Dimnik zamašen s sajami

Ne glede na to, kako kakovostno je, je čiščenje dimnika nujno, sicer bo kotel odpovedal. Cevi dimnika se zamašijo z usedlinami saj, ki lahko, če vanje zadene iskra, preprosto eksplodirajo. Seveda eksplozija ne bo tako močna kot razpok delov kotla, lahko pa povzroči veliko težav. Poleg tega bodo usedline saj na dimniški cevi poslabšale odvajanje produktov zgorevanja, ki lahko vdrejo v kotlovnico in zastrupijo zrak. In slabši kot je vlek, manjša je učinkovitost kotla, kar pomeni, da morate porabiti več goriva in denarja dobesedno bo odletel v odtok.

Prvi znak zamašenega dimnika je pojav temnega dima in isker na izhodu iz dimnika. Drugi znak se lahko šteje za odsotnost brnenja pri gorenju lesa, pa tudi rumenkast odtenek plamena. Vse to nakazuje, da je čas za čiščenje dimnika.

Neočiščena posoda za pepel kotla

Obloge saj v posodi za pepel lahko povzročijo tudi eksplozijo saj. Zato je treba to mesto v kotlu nenehno nadzorovati in pravočasno odstraniti saje. Upoštevati je treba dejstvo, da je količina saj v posodi za pepel (kot v dimniku) odvisna od kakovosti zgorelega goriva. Mokra in smolnata drva bodo proizvedla več saj kot suha in čista drva. Sežiganje kakršne koli plastike v kurišču vodi tudi do povečanega nastajanja saj.

Pepelnika ne smete čistiti, ko peč ni ohlajena, saj so vroče saje nevarne za požar. Iz istih razlogov vam ga ni treba grabiti z rokami, ampak za to uporabite posebno lopato.

Parni in toplovodni kotli– naprave, ki imajo peči za kurjenje goriva in so namenjene za proizvodnjo pare oziroma tople vode, ki se uporabljajo zunaj samih kotlov; Postopek segrevanja poteka pri tlaku nad atmosferskim.

Na PMP se za pripravo pare uporabljajo parni kotli, za pripravo tople vode pa kotli in toplovodni kotli. različne vrste in dizajni.

Glavni vzroki za eksplozije parnih kotlov so:

Izguba vode (močno znižanje nivoja vode v kotlu).

Izguba vode v kotlu povzroči:

a) pregrevanje kotla v zgorevalnem delu. Stena kotla se segreje nad kritično temperaturo. V tem primeru se spremenijo mehanske lastnosti kovine, njena trdnost se zmanjša, pod pritiskom pare pa se stene izpihnejo, kar lahko povzroči eksplozijo.

b) vdor vode v pregrete stene kotla. Da bi preprečili možnost padca vode pod dovoljeno raven, morajo biti kotli opremljeni z napravami za avtomatsko regulacijo zgornje in spodnje mejne ravni vode, samodejno zaustavitev dovoda goriva v gorilnike, dva neposredno delujoča indikatorja vode itd.

2. Preseganje dovoljenega tlaka v kotlu. Gre za kršitev določenega načina delovanja, okvaro varnostne opreme. Za preprečitev prekoračitve dovoljenega tlaka so kotli opremljeni z manometri in varnostnimi ventili.

Organi Gosstandarta enkrat na 1 leto preverijo merilnike tlaka, enkrat na 6 mesecev pa jih v podjetju preverijo s kontrolnim manometrom.

Oblikovanje lestvice. Nezadovoljiv vodni režim, t.j. kršitev kakovosti in trdote vode, ki oskrbuje kotel, povzroči odlaganje blata in lestvice na notranji strani.

sten kotla in opazimo pregrevanje sten kotla.

Napake in okvare glavnih konstrukcijskih elementov kotla, zmanjšanje njihove mehanske trdnosti med delovanjem, okvare varnostne opreme in merilnih instrumentov.

Eksplozija plinov iz zgorevalne komore kotla. Razlog: kršitev načinov delovanja vlečnih naprav ali oskrbe z gorivom.

Da bi pravočasno ugotovili morebitne okvare kotlov, so podvrženi tehničnemu pregledu, ki ga opravijo inšpektorji Promatomnadzorja v prisotnosti vodje kotlovnice. Notranji pregled je predviden enkrat na 4 leta in hidravlični testi enkrat na 8 let, preizkusni tlak (1,25 - 1,5) P delovni.

Kotle, ki niso predmet registracije pri organih Promatomnadzorja, pregleda oseba, odgovorna za delovanje: notranji pregled enkrat na 1-2 leti po čiščenju in popravilu, hidravlični preskusi enkrat na 6 let.

Vzdrževanje parnih kotlov se lahko zaupa osebam, starim najmanj 18 let, ki imajo opravljen zdravniški pregled, usposobljene po ustreznem programu in imajo potrdilo kvalifikacijske komisije za pravico do servisiranja kotlov. Ti posamezniki so ponovno testirani:

Pri preklopu kotla na drugo gorivo;

Periodično, enkrat na 12 mesecev;

Ob prehodu v drugo podjetje.

Živilska podjetja uporabljajo različne pline, namenjene shranjevanju, transportu in uporabi stisnjenih (N 2 , O 2 , zrak, vodikov sulfid), utekočinjenih (NH 3 , SO 2 , CO 2 , hladilna sredstva) in raztopljenih (acetilen) plinov. tlak v katerem je 30-150 atm. Podjetja PMP uporabljajo jeklenke za acetilen, kisik, ogljikov dioksid, amoniak, vnetljive pline, pobarvane v določeni barvi glede na pline, ki jih vsebujejo.

Vzroki za eksplozije jeklenk so lahko skupni za vse jeklenke, pa tudi specifični za posamezne:

Pogosti razlogi vključujejo:

1. Prisotnost mikrorazpok in korozije, ki zmanjšujejo trdnost jeklenk.

2. Udarci ali padanje jeklenk, predvsem pri visokih oz nizke temperature, ker v prvem primeru se tlak v valju močno poveča zaradi segrevanja plina, ki je v njem, v drugem pa kovina postane krhka.

Eksplozije jeklenk zaradi udarcev in padcev se preprečijo s povečanjem njihove mehanske trdnosti z uporabo posebnih materialov in proizvodnih metod, nadzorom kakovosti, zagotavljanjem varnostnih pokrovčkov in podpornih čevljev, skladnostjo s pravili prevoza in delovanja. Za izdelavo jeklenk se uporabljajo brezšivne cevi iz ogljikovega jekla. In za jeklenke nizek pritisk(do 3 MPa) je dovoljena uporaba varjenih jeklenk.

3. Prelivanje jeklenk utekočinjen plin ne da bi pri tem ostala prosta standardizirana prostornina približno 10 % celotne prostornine valja.

4. Vpliv visokih temperatur. Pod vplivom visokih temperatur in sončne svetlobe pride do močnega povečanja tlaka v jeklenki, na primer, ko se temperatura dvigne z 10 na 50 0 C v jeklenki amoniaka, se tlak poveča s 6 atm na 600, pride do njegovega uničenja, ker dovoljeni tlak jeklenke amoniaka je 100 atm. Zato je razdalja od grelnih naprav najmanj 1,0 m, od odprtega ognja - 5 m.

Tlak v jeklenki je določen s formulo: P= *(t 1 -t 2)

α - koeficient toplotnega volumetričnega raztezanja;

β - volumetrično kompresijsko razmerje;

t 1,t 2 - začetna in končna temperatura jeklenke, 0 C

5. Nepravilno polnjenje jeklenke z drugim plinom. Da bi preprečili eksplozije zaradi nepravilnega ali hitrega odvzema plina, so zato jeklenke opremljene z ventilom, skozi katerega se plin polni ali odvaja. Ventil jeklenke je zaščiten s pokrovčkom. Ventili imajo različne navoje: za inertne pline in kisik imajo ventili desni navoj, za gorljive ventile - levi navoj, za aceton - objemko. Poleg tega so cilindri označeni, tj. so pobarvane v različne barve, so opremljeni z ustreznimi napisi in črtami.

Na primer dušik: barva cilindra je črna, napis je dušik, barva napisa je rumena, barva črte je rjava; žveplov dioksid: črn valj, žveplov napis, bel napis, rumena črta.

Hitro kopičenje ali odvzem plina iz jeklenk spremlja nenadno segrevanje plina. Tako se s hitrim odstranjevanjem CO 2 močno spremeni v sneg s temperaturo -79 0 C, kar povzroči ozebline. Zato se plin odvzame z reduktorjem (dva manometra in varnostni ventil).

6. Dolgotrajno skladiščenje jeklenk. Temperatura v skladiščih jeklenk< 35 0 С.

Posebni razlogi:

1. Olje pride na ventil kisikovih jeklenk, ker Zaradi oksidacije olja se lahko vname in eksplodira.

2. Prisotnost rje ali vodnega kamna v okvarjeni jeklenki, katere premikanje lahko povzroči iskre in kopičenje statične elektrike, čemur sledi iskrenje, ki lahko povzroči eksplozijo kisika v jeklenki;

3. Hiter odvzem plina iz jeklenke, kar lahko povzroči iskrenje v toku O 2 .

4. Nizka kakovost porozne mase acetilenskih jeklenk, hiter odvzem plina iz jeklenke, kar lahko povzroči odstranitev acetona. Acetilen v navadnih jeklenkah (brez porozne mase) eksplodira pri tlaku nad 0,1 MPa. Zato se za zmanjšanje njegove eksplozijske nevarnosti uporabljajo jeklene jeklenke, polnjene s porozno maso (bukovo oglje), impregnirano z acetonom, pri tlaku 2 MPa.

Standardni cilindri so razdeljeni na 5 tipov.

			sojenje
	O 2, H 2, CH 2, N 2
	NH3Cl2, fenol

Zavrnjeni valji so označeni z valovito oznako: križ v krogu s premerom 12 mm. Takšne jeklenke se pošljejo v staro železo.

Na zgornjem sferičnem delu cilindra je oznaka, na kateri je nameščeno:

Blagovna znamka proizvajalca;

številka cilindra;

Teža cilindra, kg;

Prostornina, v l;

Datum izdelave (test);

Leto naslednjega preizkusa;

Delovni preskusni tlak.

Periodični pregled jeklenk obsega: površinski pregled, kontrolo teže, nosilnosti in hidravlične preizkuse. Hidravlični preskusi se izvajajo s preskusnim tlakom, ki se vzdržuje 5 minut (z izjemo acetilenskih jeklenk zaradi nevarnosti eksplozije).

Ukrepe za preprečevanje eksplozij v kotlih, pečeh, plinovodih in prašičih lahko razdelimo v tri kategorije: ukrepe za zagotovitev pravilno napravo, namestitev, popravilo in delovanje opreme; dejavnosti za pravilna priprava do zagona, po samem zagonu, izklop naprav gorilnika-šobe in zaustavitev kotla; ukrepi za pravilno delovanje kotlov, ki uporabljajo katero koli gorivo, razen eksplozij mešanice goriva in zraka.[...]

Prva kategorija ukrepov vključuje: skrbno spremljanje stanja opreme med namestitvijo in delovanjem ter zagotavljanje izvajanja ukrepov, ki se od njih zahtevajo.

Iz prakse obratovanja plinskih kotlovnic so znane nesreče zaradi kršitve te zahteve. V kotlovskih pečeh četrtletne ogrevalne kotlovnice v mestu Voskresensk so zaradi pomanjkanja zasilne razsvetljave in prekinitve napajanja v temi, potem ko so gorilniki ugasnili, kurilci zvili pipe, ki niso imele odpiranje in zapiranje ključavnic, zaradi česar je peč napolnjena s plinom. Pri naslednjem vžigu in nezadostnem prezračevanju je prišlo do eksplozije. Iz približno istega razloga je prišlo do eksplozije v peči med vžigom kotla v kotlovnici tovarne Lyubertsy poimenovane po. Ukhtomsky, Na eni od pip pred gorilniki se je zaradi proizvodne napake premaknil zaporni obroč, ki omejuje vrtenje čepa. Napako bi lahko opazili pravočasno, vendar je bilo osebje premalo pozorni na stanje zapornih ventilov. Zaradi tega je plin napolnil kurišče, mešanica plina in zraka je eksplodirala, dve osebi sta dobili opekline.[...]

Najbolj kritičen trenutek pri delovanju kotlov na plinsko gorivo je vžig gorilnikov med segrevanjem kotla, pravilno krmiljenje gorilnikov in zaklepne naprave, zlasti v primeru nenamernega ugasnitve gorilnika, ločitve plamena ali preboja. Dolgotrajni in ponavljajoči se neuspešni poskusi vžiga gorilnikov lahko povzročijo nastanek eksplozivne mešanice v kurišču in dimnih kanalih. Po vsakem neuspešen poskus Prižgite gorilnike in previdno prezračite plinsko pot kotla. Vžigalnike je treba izbrati tako, da so zanesljivi.[...]

Primeri nesreč zaradi neustrezne priprave za vžig plinskih kotlov in njihovi vzroki tukaj niso navedeni, saj so bili precej podrobno obravnavani zgoraj. Treba je opozoriti, da zelo pogosto pride do eksplozij iz tega razloga pri gorenju ne le plina, ampak tudi tekočine in trdno gorivo. Razlogi - slabi nadzor s strani uprave kotlovnice in nezadostna skrb vzdrževalcev za merilne instrumente, opremo, regulacijske, krmilne in zaščitne sisteme.[...]

Primer je eksplozija plinov v prašičih in ekonomizatorjih kotlov. Eksplozija je uničila kurilnico. Stene kotlovnice so bile premaknjene, okna so razbita, strop se je zrušil in ga prebili nad ekonomajzerjem deli prvega trakta. Mesto namestitve ekonomizatorjev je bil kup ruševin, stena iz 4 opek, ki je ločevala neposredni prehod od ekonomajzerja, je bila popolnoma uničena. Da preprečite takšne eksplozije po prekinitvi dela, morate malo odpreti register, odpreti puhalo in nato začeti s kurjenjem. na običajen način. Če je kotel v topli pripravljenosti z zaprtim registrom in puhalom ter z zadušenim kuriščem, pripravljen za zagon z drugimi kotli, potem veljajo enaki previdnostni ukrepi pri zagonu.[...]

V pečeh kotlov na premog v prahu lahko nekaj nezgorelega goriva pade iz gorilnika in se nabere v dimnih kanalih. Če se gorilniki ponovno prižgejo ali če se delci premogovega prahu vžgejo zaradi vročih sten kurišča ali tlečega premoga, je možna eksplozija. Posebej skrbno je treba pretehtati možnost prehoda na kurjenje z drugo vrsto goriva v kuriščih kotlov in predvsem goriv z večjo verjetnostjo nastanka eksplozivne mešanice. Kotel mora biti posebej opremljen in prilagojen za zgorevanje nove vrste goriva v svojem kurišču, sicer je možna eksplozija mešanice goriva in zraka. Na primer, v eni kotlovnici v mestu Gorky (z dvema kotloma DKV-4 in enim ladijskim recirkulacijskim kotlom) sta se po prehodu kotlov s trdnega goriva na kurilno olje zgodili dve eksploziji mešanice goriva in zraka. Pri prehodu na kurilno olje kotlom ni bil zagotovljen dober vlek in zadosten dovod zraka v šobe. Gorivo je zgorelo z velikim nepopolnim zgorevanjem, iz dimnika pa se je kadil črn dim. Skozi puščanje v zidu je bil vsesan zrak, ki je v kombinaciji s plinastimi produkti nepopolnega zgorevanja tvoril eksplozivno zmes. Ta mešanica se je nabirala predvsem v zbirnem plinovodu, ki se nahaja v pepelišču kotlovnice, kjer je prišlo do eksplozij. Zaradi tega je bil uničen kanal za izpušne pline enega od kotlov, ki je štrlel nad tlemi. Leteča opeka je poškodovala nekaj opreme kotla in razbila stekla.[...]

V nekaterih primerih pride do eksplozije mešanice zrak-gorivo kot posledica poskusov sežiganja vseh vrst gorljivih odpadkov namesto goriva, namenjenega za te kotle. Ti poskusi pogosto privedejo do uhajanja plamena iz kurišča, opeklin na kuriščih, eksplozije plina v plinovodih itd.[...]

V drugem podjetju v peči na premog z rešetka vodoravni vodocevni kotel lesni odpadki, predvsem majhnih čipov. Kurišče ni ustrezalo kurivu, ki je zgorevalo, zato je iz kurišča večkrat bruhnil plamen. Za zmanjšanje možnosti oddajanja plamena so bila izdelana navodila, ki omejujejo količino sekancev za vsak met v kurišče in predvidevajo met v več kot eno zgorevalna luknja, in po vrsti v vsakem itd. Toda v praksi način zgorevanja ni bil urejen z navodili, temveč s količino vhodnih odpadkov. Zaradi tega so v naslednjem izbruhu ognja zgoreli štirje delavci.[...]

V drugem podjetju je imel parni kotel lokomotive kurišče, prilagojeno za kurjenje bombažnih lusk. Kurišče je bilo nato predelano za kurjenje premoga. Skozi dimnik Ven so začeli leteti delci nezgorelega premoga. Da bi preprečili požar, so gasilci zahtevali vgradnjo lovilnika isker. Razvoj zasnove lovilnika isker in njegova namestitev sta bila izvedena naglo, zelo primitivno, s prisotnostjo volumetričnih slepih koncev v njih, kar je prispevalo k kopičenju visoko koncentriranih produktov nepopolnega zgorevanja (ki prihajajo kot posledica nepravilnega delovanja peč). Zaradi vdora odvečnega zraka kurilna vrata med vrtanjem in čiščenjem kurišča, ugodni pogoji da nastane eksplozivna zmes, ki eksplodira, ko iskre zadenejo lovilnik isker. Ko so eksplodirali plini, je iz kurišča izbil plamen. V kratkem času so se zgodili štirje primeri kurišča. Na zahtevo inšpekcije Kotlonadzor je bil lovilnik isker zamenjan z drugim.[...]

Risbe za to poglavje: