Hidravlično preskušanje cevovodov ogrevalnih omrežij (tlačni preskus) se izvaja z vodo pri temperaturi, ki ni nižja od + 5 ° C. Cevovodi in njihovi deli morajo biti podvrženi hidravličnemu preskušanju s preskusnim tlakom, ki je enak 1,25 delovnega tlaka, vendar ne manj kot 1,57 MPa (16 kgf/cm 2 ) za dovodne cevi in ​​1,18 MPa (12 kgf/cm 2 ) za povratne cevi.

Po pravilih tehnično delovanje(PTE) ogrevalnih omrežij in ogrevalnih točk Ministrstva za stanovanjske in gospodarske javne službe RSFSR voda ogrevalno omrežje iz opremljenih kotlovnic litoželezni kotli, se preskušajo pri tlaku, ki je enak 1,25 delovnega tlaka v dovodnem razdelilniku, vendar ne manj kot 0,59 MPa (6 kgf / cm2). Tlak je treba meriti z dvema preverjenima manometroma z razredom točnosti najmanj 1,5.

Hidravlični preizkus ogrevalnih omrežij za kanalske in brezkanalne instalacije se izvaja v dveh fazah (predhodni in končni). Predhodni test se opravi na majhne površine- do 1 km, končno - pri izvajanju vseh gradbenih in inštalacijskih del. Oboje se izvede po namestitvi in ​​varjenju premičnih nosilcev, namestitvi in ​​zasipanju fiksne podpore, vendar pred prekrivanjem cevi in ​​fitingov s toplotno izolacijo. Pri vgradnji cevovodov iz brezšivnih cevi se lahko hidravlični preskusi cevovodov izvedejo po izolaciji cevi, vendar pod pogojem, da zvarjeni spoji so bili brez izolacije, niso bili prekriti s hidroizolacijo in so bili nameščeni na mestih, dostopnih za pregled.

Če med preskusi s preskusnim tlakom ni zaznan padec tlaka, se tlak v preskušanem odseku cevovoda zmanjša na delovni in pri tem tlaku se zvarjeni spoji udarijo s kladivom z zaobljeno glavo, ki tehta največ 1,5 kg z dolžina ročaja ne presega 500 mm; udarci morajo biti izvedeni na razdalji najmanj 150 mm od zvara na obeh straneh. Rezultati preskusa se štejejo za zadovoljive, če tlak med testiranjem ne pade in zvari cevi niso kazale nobenih znakov počenja, puščanja ali znojenja.

Odvajanje vode po preskusu ali odkritju napak je treba izvesti takoj s končnim prezračevanjem izpraznjenih toplovodov in preveriti, ali voda ostane na najnižjih točkah cevovoda.

Hidravlično testiranje posameznih cevi se izvaja v skladu z GOST 3845-75. Za hidravlično preskušanje cevi tega ne storite veliki premeri in dolžina odsekov, roč hidravlične črpalke, za velike premere pa se uporabljajo batne črpalke z mehanskimi in električnimi pogoni.

Pnevmatsko testiranje cevovodov. V skladu s SNiP III-30-74 se lahko preskus cevovodov za trdnost in tesnost namesto hidravličnega preskusa izvede pnevmatsko po presoji gradbene organizacije (podjetje toplovodnega omrežja), če je težko izvesti hidravlični preskus. ( zimski čas, pomanjkanje vode na testnem mestu itd.). Pnevmatske preskuse je treba izvesti v skladu s pravili SP 298-65 Državnega odbora za gradnjo ZSSR. V skladu s pravili je treba pnevmatsko preskušanje cevovodov ogrevalnega omrežja s temperaturo hladilne tekočine nad 120 ° C, cevi za paro s tlakom nad 0,098 MPa (1 kgf / cm 2) opraviti s preskusnim tlakom, ki je enak delovnemu tlaku z koeficient 1,25, vendar ne manj kot 1,57 MPa (16 kgf / cm2) za dovod in 0,98 MPa (10 kgf / cm2) za povratne cevovode.

Glede na to, da je v inštalacijskih pogojih praktično nemogoče ustvariti tak preskusni tlak in da bi pri tako visokem preskusnem tlaku zrak predstavljal veliko nevarnost za osebje, v mestnih razmerah pa za prebivalstvo, zamenjava hidravličnega preizkusa s pnevmatskim enega se je treba izogibati, če je mogoče. V odsotnosti vode je dovoljeno izvesti predhodno testiranje cevovodov z zrakom pri tlaku 0,59 MPa (6 kgf / cm2). Pod tem tlakom se cevovod vzdržuje 30 minut, nato se tlak zmanjša na 0,29 MPa (3 kgf/cm2) in cevovodi se pregledajo. Uhajanje zraka odkrivamo s pranjem spojev, zvočno, z dišavljenjem ali dimljenjem zraka v cevovodu. Po predhodnem pnevmatskem preizkusu se končni preizkus izvede hidravlično.

Hidravlični preskusi se izvajajo v skladu s SNiP. Po njihovem zaključku se sestavi poročilo o delovanju sistema.

Izvajajo se na različnih stopnjah delovanje komunikacij. Testni parametri se izračunajo za vsak sistem posebej, odvisno od njegove vrste.

Vsebina članka

Zakaj in kdaj izvajati hidravlične preizkuse?

Hidravlično testiranje je vrsta neporušitvenega testiranja, ki se izvaja za preverjanje trdnosti in gostote cevovodni sistemi. Vsa delovna oprema je podvržena temu na različnih stopnjah delovanja.

Na splošno lahko ločimo tri primere, v katerih teste je treba opraviti v obvezno, ne glede na namen plinovoda:

• po končani proces produkcije za proizvodnjo opreme ali delov cevovodnega sistema;
• po zaključku montažnih del cevovoda;
• med delovanjem opreme.

Hidravlično testiranje je pomemben postopek, ki potrjuje ali ovrže zanesljivost delujočega tlačnega sistema. To je nujno za preprečevanje nesreč na avtocestah in ohranjanje zdravja državljanov.

Postopek za hidravlično preizkušanje cevovodov se izvaja v ekstremne razmere. Tlak, pod katerim prehaja, se imenuje preskusni tlak. Presega običajni delovni tlak za 1,25-1,5-krat.

Značilnosti hidravličnih preskusov

Preskusni tlak se v cevovodni sistem dovaja enakomerno in počasi, da ne pride do vodnega udara in nesreč. Vrednost tlaka se ne določi na oko, temveč s posebno formulo, v praksi pa je praviloma 25% večja od delovnega tlaka.

Moč dovoda vode se kontrolira na manometrih in merilnih kanalih. Po SNiP so dovoljeni skoki v indikatorjih, saj je mogoče hitro izmeriti temperaturo tekočine v posodi cevovoda. Pri polnjenju ne pozabite spremljati kopičenja plina na različna področja sistemi.

To možnost je treba izključiti v začetni fazi.

Po polnjenju cevovoda se začne tako imenovani čas zadrževanja - obdobje, v katerem je testirana oprema pod visok krvni pritisk. Pomembno je zagotoviti, da je med izpostavljenostjo na isti ravni. Po njegovem zaključku se tlak zmanjša na delovno stanje.

Med izvajanjem preskusa se nihče ne sme nahajati v bližini cevovoda.

Osebje, ki ga streže, mora počakati varno mesto, saj je lahko preverjanje delovanja sistema eksplozivno. Po končanem postopku se dobljeni rezultati ocenijo v skladu s SNiP. Cevovod je pregledan glede kovinskih eksplozij in deformacij.

Parametri hidravličnega preskusa

Pri preverjanju kakovosti cevovoda je treba določiti kazalnike naslednjih delovnih parametrov:

1. Pritisk.
2. Temperature.
3. Čas zadrževanja.

Spodnja meja preskusnega tlaka se izračuna po naslednji formuli: Ph = KhP. Zgornja meja ne sme preseči vsote skupnih membranskih in upogibnih napetosti, ki bo dosegla 1,7 [δ]Th. Formula je dešifrirana na naslednji način:

• P – projektni tlak, katerega parametre zagotavlja proizvajalec, ali delovni tlak, če se preskusi izvajajo po namestitvi;
• [δ]čet – Nazivna napetost, ki je dovoljena pri preskusni temperaturi Th;
• [δ]T – dopustna napetost pri projektirani temperaturi T;
• Kh – jemanje pogojnega koeficienta drugačen pomen za različne predmete. Pri preverjanju cevovodov je enak 1,25.

Temperatura vode ne sme pasti pod 5˚C in ne preseči 40˚C. Izjema so le primeri, ko je temperatura hidravlične komponente navedena v tehnične pogoje preučevani predmet. Kakor koli že, temperatura zraka med preskusom ne sme pasti pod istih 5˚C.

Čas zadrževanja mora biti naveden v projektna dokumentacija na objekt. Ne sme biti krajši od 5 minut. Če natančni parametri niso navedeni, se čas zadrževanja izračuna na podlagi debeline sten cevovoda. Na primer, pri debelini do 50 mm traja preskus tlaka najmanj 10 minut, pri debelini nad 100 mm - najmanj 30 minut.

Testiranje požarnih hidrantov in vodovodov

Hidrant je naprava, ki skrbi za hitro odpravo vžiga, zato mora biti vedno v delovnem stanju. Glavna naloga požarnih hidrantov je zagotoviti optimalno količino vode za gašenje požara v začetni fazi.

Pregled tlačni cevovodi poteka v skladu s SNiP V III-3-81.

Cevi iz litega železa in azbesta se testirajo z dolžino cevovoda največ 1 km naenkrat. Polietilenske vodovodne cevi se preverjajo v odsekih po 0,5 km. Vsi drugi vodovodni sistemi se preverjajo na odsekih največ 1 km. Čas zadrževanja kovinskih vodovodnih cevi mora biti najmanj 10 m, polietilenskih cevi - najmanj 30 m.

Testiranje ogrevalnega sistema

Ogrevalna omrežja se preverijo takoj po njihovi namestitvi. Ogrevalni sistemi se polnijo z vodo skozi povratni cevovod, to je od spodaj navzgor.

Pri tej metodi tekočina in zrak tečeta v isto smer, kar po fizikalnih zakonih oz. spodbuja odstranjevanje zračnih mas iz sistema. Praznjenje poteka na en način: skozi iztočne naprave, rezervoar ali bate ogrevalnega sistema.

Če se ogrevalna omrežja polnijo prehitro, lahko nastanejo zračni žepi, ker se dvižne cevi polnijo z vodo hitreje kot ogrevalne naprave ogrevalni sistemi. preidejo pod spodnjo vrednost delovnega tlaka 100 kiloPascal in preskusnega tlaka - 300 kiloPascal.

Ogrevalna omrežja se preverjajo le, ko sta kotel in ekspanzijska posoda odklopljena.

Ogrevalni sistemi se pozimi ne nadzorujejo. Če so delali brez okvar do približno tri mesece, se lahko sprejem ogrevalnih omrežij izvede brez hidravličnih preskusov. Pri preverjanju zaprti sistemi ogrevanje, je treba kontrolna dela opraviti pred zaprtjem brazd. Če nameravate izolirati ogrevalna omrežja, to storite pred namestitvijo.

V skladu s SNiP se po testiranju ogrevalnih sistemov operejo, na najnižji točki pa je nameščena spojka s prečnim prerezom od 60 do 80 mm2. Skozi to odteka voda. Izpiranje ogrevalnih omrežij izvajajo s hladno vodo večkrat, dokler ne postane prozoren. Odobritev ogrevalnih sistemov se pojavi, če se v 5 minutah preskusni tlak v cevovodu ne spremeni za več kot 20 kiloPascal.

Hidravlično testiranje ogrevalnih in vodovodnih sistemov (video)

Hidravlično preskušanje ogrevalnih omrežij in vodovodnih sistemov

Po zaključku hidravličnih preskusov ogrevalnih sistemov v skladu s SNiP se sestavi poročilo o hidravličnem preskusu ogrevalnih omrežij in sistemov za oskrbo z vodo, ki navaja skladnost parametrov cevovoda.

Po SNiP njegova oblika vsebuje naslednje podatke:

• naziv delovnega mesta vodje podjetja, ki skrbi za vzdrževanje ogrevalnih omrežij;
• njegov podpis in začetnice ter datum pregleda;
• podatke o predsedniku komisije in njenih članih;
• informacije o parametrih ogrevalnih omrežij: dolžina, ime itd.;
• sklepi o kontroli, sklep komisije.

Prilagoditev značilnosti ogrevalnih vodov izvaja SNiP 3.05.03-85. V skladu z navedenim SNiP je pravila veljajo za vse avtoceste, ki prenašajo vodo pri temperaturah do 220˚C in paro pri temperaturah do 440˚C.

Za dokumentiranje zaključka hidravličnih preskusov vodovodnega sistema je sestavljeno poročilo za zunanji vodovodni sistem v skladu s SNiP 3.05.01-85. Po SNiP akt vsebuje naslednje podatke:

• ime sistema;
• naziv organizacije za tehnični nadzor;
• podatki o preskusnem tlaku in preskusnem času;
• podatki o padcu tlaka;
• prisotnost ali odsotnost znakov poškodbe cevovoda;
• datum pregleda;
• dvig provizije.

Poročilo potrdi predstavnik nadzorne organizacije.

Domov > Navodila

4.2. Pravila za preskušanje cevovodov ogrevalnih omrežij ob njihovem sprejemu v obratovanje 4.2.1. Vsi na novo nameščeni cevovodi toplovodnih omrežij morajo biti pred zagonom podvrženi hidravličnim preskusom, da se preveri trdnost in gostota cevovodov in njihovih elementov, vključno z vsemi varjenimi in drugimi priključki. Hidravličnemu preskušanju so podvrženi: a) vsi elementi in deli cevovodov; njihov hidravlični preskus ni obvezen, če so bili podvrženi 100-odstotni kontroli z ultrazvokom ali drugo enakovredno nedestruktivno metodo za odkrivanje napak; b) cevovodni bloki; njihovo hidravlično preskušanje ni obvezno, če so bili vsi njihovi sestavni elementi preizkušeni v skladu s točko 4.2.1, a, in so bili vsi zvarjeni spoji, izdelani med njihovo izdelavo in vgradnjo, preverjeni z nedestruktivnimi metodami za odkrivanje napak (ultrazvok ali radiografija po celotni dolžini ); c) cevovodi vseh kategorij z vsemi elementi in njihovimi priključki po namestitvi. 4.2.2. Skupaj s cevovodom je dovoljeno izvajati hidravlične preskuse posameznih in montažnih elementov, če jih med izdelavo ali montažo ni mogoče preizkusiti ločeno od cevovoda. 4.2.3. Hidravlične preskuse podzemnih cevovodov, položenih v neprehodne kanale in jarke, je treba izvesti dvakrat (predhodni in končni). Preizkušanje cevovodov, ki so dostopni pregledu med delovanjem (položeni nad zemljo in v kanalih), se lahko izvede enkrat po zaključku namestitve. 4.2.4. Predhodni hidravlični preskus cevovodov je treba izvesti v ločenih odsekih, potem ko so varjeni in položeni na trajne nosilce, preden na njih namestite opremo (polnilna škatla, kompenzatorji meha, ventili) in zaprete kanale in zasip brezkanalni cevovodi in kanali. Dovodni in povratni vod je treba testirati ločeno. 4.2.5. Najmanjša vrednost preskusnega tlaka pri hidravlični preizkus cevovodi, njihovi bloki in posamezne elemente mora biti delovni tlak 1,25. Delovni tlak za cevovode ogrevalnega omrežja je treba sprejeti v skladu z zahtevami. Priključki in priključki cevovodov morajo biti podvrženi hidravličnim preskusom s preskusnim tlakom v skladu z. 4.2.6. Najvišja vrednost preskusnega tlaka se določi z izračuni trdnosti v skladu z normativno in tehnično dokumentacijo, dogovorjeno z Državnim organom za rudarstvo in tehnični nadzor Rusije. Vrednost preskusnega tlaka izbere projektantska organizacija (proizvajalec) v območju med najmanjšo in največjo vrednostjo. 4.2.7. Hidravlični preskus je treba opraviti v naslednje naročilo: odklop testiranega odseka plinovoda od obstoječih omrežij; na najvišji točki preskušanega odseka cevovoda (po polnjenju z vodo in odzračevanjem) nastavite preskusni tlak; tlak v cevovodu je treba postopoma povečevati; stopnja dviga tlaka mora biti navedena v tehnični dokumentaciji za izdelavo cevovoda; cevovod držite pod preskusnim tlakom vsaj 10 minut, nato postopoma znižajte tlak na delovni tlak in pri tem tlaku opravite temeljit pregled cevovoda po vsej dolžini. 4.2.8. Če obstaja velika razlika v geodetskih višinah na testnem območju, mora biti vrednost najvišjega dovoljenega tlaka na najnižji točki skladna z oblikovalska organizacija za zagotovitev trdnosti cevovodov in stabilnosti fiksnih nosilcev. V nasprotnem primeru je treba testiranje opraviti na ločenih območjih. 4.2.9. Za hidravlične preskuse je treba uporabiti vodo s temperaturo, ki ni nižja od plus 5 ° C in ne višja od plus 40 ° C. Hidravlično preskušanje cevovodov je treba izvajati pri pozitivnih temperaturah okolja. 4.2.10. Merjenje tlaka je treba izvajati z dvema manometroma, od katerih naj bo eden kontrolni. Tlak mora postopoma naraščati in padati. Pri preskušanju cevovodov je treba uporabiti vzmetne manometre, ki jih potrdijo teritorialni organi državnega standarda Rusije. Uporaba manometrov s pretečenim datumom overitve ni dovoljena. Vzmetni manometri morajo imeti razred točnosti najmanj 1,5, premer telesa najmanj 150 mm in skalo nazivni tlak približno 4/3 izmerjenega. 4.2.11. Šteje se, da so cevovod in njegovi elementi uspešno opravili hidravlični preskus, če niso odkriti: puščanja, potenje v zvarnih spojih in v osnovni kovini, vidne preostale deformacije, razpoke in znaki lomljenja. 4.2.12. Pred namestitvijo armature na cevovod je treba izvesti hidravlični preskus. Testi so razdeljeni na dve glavni vrsti; preskusi trdnosti in gostote kovine; testiranje tesnosti premičnih in fiksnih konektorjev povezav (polnilne škatle, zaporne naprave itd.). Hidravlični preskus fitingov se izvaja s preskusnim tlakom v skladu z. 4.2.13. Končni hidravlični preizkus je treba izvesti po zaključku gradbenih in inštalacijskih del ter namestitvi vse opreme (ventili, kompenzatorji itd.). Najmanjša vrednost preskusnega tlaka mora biti 1,25 delovnega tlaka (glejte klavzulo 4.2.5). Vsi sekcijski ventili in ventili na vejah ogrevalnega omrežja, ki se testira, morajo biti odprti. Čas zadrževanja cevovoda in njegovih elementov pod preskusnim tlakom mora biti najmanj 10 minut, nato pa se tlak postopoma zniža na delovni tlak in se izvede temeljit pregled cevovoda po celotni dolžini. Dovodni in povratni cevovodi se testirajo ločeno. Rezultati preskusa se štejejo za zadovoljive, če med preskusom ni prišlo do zmanjšanja tlaka na manometru in ni bilo ugotovljenih nobenih znakov pretrganja, puščanja ali meglenja v zvarih, puščanja ali meglenja v ohišjih ventilov in tesnil, v prirobničnih povezavah itd.

5. ZAGON TOPLOTNEGA OMREŽJA

5.1. Splošne določbe 5.1.1. Za vse cevovode, za katere to velja, morajo lastniki cevovodov sestaviti potne liste uveljavljene oblike na podlagi dokumentacije, ki jo zagotovijo inštalacijske organizacije in proizvodni obrati (glej Dodatek 15). 5.1.2. Cevovodi kategorije III z nazivnim premerom nad 100 mm in cevovodi kategorije IV z nazivnim premerom nad 100 mm, ki se nahajajo v zgradbah termoelektrarn in kotlovnic, morajo biti registrirani pred začetkom obratovanja pri Gosgortekhnadzor Rusije. Drugi cevovodi, ki so zajeti, so predmet registracije pri podjetju (organizaciji), ki je lastnik cevovodov. Postopek za registracijo cevovodov pri organih Gosgortekhnadzor Rusije in potreben tehnično dokumentacijo prikazano v. (Spremenjena izdaja, sprememba št. 1) 5.1.3. Zagon toplovodnih omrežij izvaja zagonska ekipa, ki jo vodi vodja zagonske skupine. Zagon mora biti izveden po programu dela, ki ga potrdi glavni inženir OETS. Za novozgrajena magistralna toplotna omrežja, ki segajo neposredno od kolektorjev vira toplotne energije, je treba program uskladiti z glavnim inženirjem vira toplote. Delovni program pred izstrelitvijo predati: vodji izstrelitvene skupine; OETS dežurni dispečer; vodja izmene vira toplotne energije; dežurni inženir operativnega območja OETS. Program zagona toplovodnega omrežja mora vsebovati: shemo črpalne in ogrevalne instalacije vira toplotne energije ter način njenega obratovanja pri zagonu omrežja v ločenih, časovno jasno opredeljenih fazah; diagram delovanja ogrevalnega omrežja med zagonom; prednost in vrstni red zagona posamezne avtoceste oziroma odseka; čas polnjenja za vsako linijo ob upoštevanju njene prostornine in hitrosti polnjenja; izračunani statični tlak vsakega polnjenega voda in vpliv tega tlaka na sosednje cevovode omrežja; sestava izstrelitvene ekipe, razporeditev in odgovornosti posameznega izvajalca v posamezni fazi izstrelitve; organizacija in način komunikacije med vodjo izstrelitvene skupine in dežurnim dispečerjem OETS, dežurnim inženirjem obratovalnega območja, dežurnim inženirjem toplotnega vira ter med posameznimi člani ekipe. 5.1.4. Pred zagonom je treba opraviti temeljit pregled ogrevalnega omrežja, preveriti uporabnost vse opreme, pregledati potrdila o prevzemu, preskuse trdnosti in gostote ter izpiranje novozgrajenih in popravljenih delov omrežja. Vse napake v cevovodih, fitingih, dilatacijskih spojih, nosilcih, drenažnih in črpalnih napravah, prezračevalnih odprtinah, instrumentih, kot tudi loputah, lestvah, oklepajih in drugih, ugotovljenih med pregledom omrežja, je treba odpraviti pred začetkom- gor. 5.1.5. Vodja izstrelitvene skupine mora pred izstrelitvijo osebno poučiti vse osebje, ki sodeluje pri izstrelitvi, vsakemu članu izstrelitvene skupine dati posebna navodila glede na kraj dela in morebitne spremembe režima ter navodila o varnostnih pravilih. za vse izstrelitvene operacije. 5.1.6. Vodja zagonske ekipe, ki se prepriča, da je vsa oprema v dobrem stanju, poroča o pripravljenosti dežurnemu inženirju operativnega območja, ta pa o pripravljenosti poroča dežurnemu dispečerju OETS. ogrevalnega omrežja za zagon. Po prejemu sporočila dežurnega inženirja obratovalnega območja in dežurnega inženirja vira toplote o pripravljenosti opreme za zagon dežurni dispečer OETS dovoli dežurnemu inženirju vira toplote in dežurnemu inženirja obratovalnega področja, da začne z zagonom omrežja v skladu s programom. Ne glede na potrjeni program in terminski plan zagon toplovodnega omrežja brez dovoljenja dežurnega dispečerja OETS, podanega neposredno pred zagonom, ni dovoljen. 5.1.7. Vodja zagonske skupine mora spremljati potek polnjenja, ogrevanja in drenaže cevovodov, stanje fitingov, kompenzatorjev in drugih elementov opreme. V primeru kakršnih koli okvar ali poškodb opreme mora vodja izstrelitvene skupine sprejeti ukrepe za takojšnjo odpravo teh motenj, če pa jih ni mogoče odpraviti ali pride do resnih poškodb (pretrganje spojev, uničenje armature, motnje fiksna podpora itd.) - takoj izda ukaz za ustavitev izstrelitve. Vodja izstrelitvene skupine mora poročati o poteku zagonskih del dežurnemu inženirju operativnega območja, v izjemnih primerih pa neposredno dežurnemu dispečerju OETS. 5.1.8. Dežurni dispečer OETS in dežurni inženir operativnega območja morata v operativnih dnevnikih zabeležiti čas posameznih zagonskih operacij, odčitke instrumentov, stanje opreme toplovodnega omrežja ter vse nastale okvare in odstopanja od običajnega programa zagona. 5.1.9. Ob koncu izstrelitve vodja izstrelitvene skupine o tem poroča dežurnemu inženirju operativnega območja, vodji operativnega območja OETS, in vpiše v operativni dnevnik operativnega območja. OETS. Dežurni inženir operativnega območja takoj poroča dežurnemu dispečerju OETS o zaključku zagonskih del. 5.2. Zagon vodovodnega omrežja 5.2.1. Polnjenje ogrevalnega omrežja z vodo 5.2.1.1. Polnjenje ogrevalnega omrežja z vodo in vzpostavitev cirkulacijskega načina je treba praviloma izvesti pred zagonom ogrevalna sezona pri pozitivnih zunanjih temperaturah. 5.2.1.2. Vsi cevovodi toplovodnega omrežja, ne glede na to, ali so v obratovanju ali v rezervi, morajo biti napolnjeni s kemično prečiščeno, odzračeno vodo. Cevovodi se izpraznijo samo med popravilom, po katerem je treba cevovodi po hidravličnem preizkusu trdnosti in gostote ter pranju takoj napolniti s kemično prečiščeno deaerirano vodo. 5.2.1.3. Cevovodi toplovodnega omrežja morajo biti napolnjeni z vodo, katere temperatura ne presega 70 °C . Polnjenje cevovodov z vodo neposredno iz odzračevalnih rezervoarjev atmosferski tip v odsotnosti hladilnikov je treba dopolnjevanje opraviti bodisi po tem, ko se voda v njih ohladi na 70 °C, bodisi z mešanjem vode in povratnih cevovodov predhodno napolnjenih omrežij z odzračeno vodo, tako da skupna temperatura mešanice ni višja. kot 70°C. 5.2.1.4. Cevovodi morajo biti napolnjeni z vodo pod pritiskom, ki ne presega statični tlak napolnjen del ogrevalnega omrežja za več kot 0,2 MPa (2 kgf / cm2). Da bi se izognili vodnemu udaru in boljše odstranjevanje zraka iz cevovodov, največji urni pretok vode (G v m 3 / h) pri polnjenju cevovodov toplovodnega omrežja z nazivnim premerom (D v mm) ne sme presegati: Stopnja polnjenja toplovodnega omrežja mora biti povezana z zmogljivostjo polnilnega vira. 5.2.1.5. Polnjenje glavnih glavnih cevovodov ogrevalnega omrežja z vodo je treba izvesti v naslednjem vrstnem redu: a) na odseku cevovoda, ki ga polnimo, zaprite vse drenažne naprave in ventile na mostičkih med dovodom in povratni cevovodi, odklopite vse veje in naročniške vhode, odprite vse odprtine napolnjenega dela omrežja in sekcijskih ventilov, razen ventilov glave; b) na povratnem cevovodu odseka, ki ga je treba napolniti, odprite obvod glavnega ventila in nato delno odprite sam ventil in napolnite cevovod. Med celotnim obdobjem polnjenja se stopnja odprtosti ventilov nastavlja in spreminja samo po navodilih in z dovoljenjem dispečerja OETS; c) ko se omrežje napolni in izpodrivanje zraka preneha, zaprite zračnike; d) po končanem polnjenju povratnega cevovoda odprite končni most med dovodnim in povratnim cevovodom in začnite polniti dovodni cevovod z vodo v enakem vrstnem redu kot povratni cevovod; e) polnjenje cevovoda se šteje za zaključeno, ko se izstop zraka iz vseh zračnih ventilov ustavi in ​​tisti, ki nadzorujejo zračne ventile, poročajo vodji izstrelitvene skupine o njihovem zaprtju. Za konec polnjenja je značilno povečanje tlaka v razdelilniku ogrevalnega omrežja na vrednost statičnega tlaka ali na tlak v dopolnilnem cevovodu. Po končanem polnjenju popolnoma odprite glavni ventil na povratnem cevovodu; f) po polnjenju cevovodov je treba v 2-3 urah večkrat odpreti zračne ventile, da zagotovite popolno odstranitev zraka. Črpalke za dopolnjevanje morajo delovati, da vzdržujejo statični tlak napolnjenega omrežja. 5.2.1.6. Polnjenje distribucijska omrežja je treba izvesti po polnjenju glavnih cevovodov z vodo in odcepi do potrošnikov - po polnjenju distribucijskih omrežij. Polnjenje distribucijskih omrežij in podružnic se izvaja na enak način kot glavni glavni cevovodi. 5.2.1.7. Polnjenje ogrevalnih omrežij, ki imajo črpalne (povišalne ali mešalne) postaje, je treba izvesti preko obvodnih cevovodov. 5.2.1.8. V času polnjenja je treba regulacijske ventile, nameščene na cevovodih, ročno odpreti in odklopiti od merilnih in regulacijskih naprav. 5.2.2. Vzpostavitev režima kroženja 5.2.2.1. Vzpostavitev cirkulacijskega načina v glavnih cevovodih je treba izvesti skozi končne mostičke z odprtimi sekcijskimi ventili in izklopljenimi vejami in sistemi za porabo toplote. 5.2.2.2. Vklop napeljave za ogrevanje vode vira toplotne energije, če ta ni delovala pred začetkom vklopa glavnega voda, je treba opraviti v času, ko je vzpostavljen cirkulacijski način. 5.2.2.3. Vzpostavitev cirkulacijskega načina v glavnem mora potekati po naslednjem vrstnem redu: a) odprite ventile na vstopu in izstopu omrežne vode pri omrežnih grelnikih vode; če obstaja obvodni vod za grelnike vode, odprite ventile na tem vodu (v tem primeru ostanejo ventili na grelnikih vode zaprti); b) odprite ventile na sesalnih ceveh omrežnih črpalk, ventili na tlačnih ceveh pa ostanejo zaprti; c) vklopite enega omrežna črpalka; d) gladko odprite najprej obvodni ventil na tlačni cevi omrežne črpalke, nato pa ventil in vzpostavite cirkulacijo; e) vključite dovod pare v omrežne grelnike vode in začnite segrevati omrežno vodo s hitrostjo največ 30°C/h. Vzpostavitev kroženja je treba izvajati izjemno počasi, ob upoštevanju zahtev iz odstavka 5.2.2.4; f) po vzpostavitvi načina kroženja z regulatorjem dopolnjevanja nastavite projektni tlak v povratnem kolektorju vira toplotne energije v skladu z piezometrični graf med načinom delovanja. 5.2.2.4. Vzpostavitev cirkulacijskega načina v glavnem vodu, vklopljenega med obratovanjem ogrevalne naprave, je treba izvesti z izmenično počasnim odpiranjem glavnih ventilov na povratnem (prvem) in dovodnem cevovodu. V tem primeru je treba nadzorovati merilnike tlaka, ki so nameščeni na dovodnem in povratnem razdelilniku vira toplotne energije ter na povratnem cevovodu vklopljenega glavnega voda do ventila (vzdolž toka vode), tako da nihanj tlaka v povratnem in dovodnem razdelilniku ne presegajo uveljavljenih norm PTE, vrednost tlaka v povratnem cevovodu naročenega glavnega pa ni presegla izračunane vrednosti. 5.2.2.5. Po vzpostavitvi cirkulacijskega načina v cevovodih, ki imajo regulatorje tlaka, jih je treba prilagoditi, da zagotovijo določene tlake v omrežju. 5.2.2.6. Vzpostavitev cirkulacijskega načina v odcepih glavnega cevovoda je treba izvesti skozi končne mostičke na teh odcepih z izmeničnim in počasnim odpiranjem glavnih ventilov vej, najprej na povratnem in nato na dovodnem cevovodu. 5.2.2.7. Vzpostavitev režima kroženja v vejah do sistemov za porabo toplote, opremljenih z dvigali, je treba izvesti po dogovoru in s sodelovanjem potrošnikov skozi mešalno linijo dvigala. V tem primeru morajo biti ogrevalni sistemi za dvigalom in odcepi do prezračevalnih sistemov in sistemov za oskrbo s toplo vodo tesno zaprti z ventili. Vzpostavitev cirkulacije v vejah do sistemov odjema toplote, povezanih brez dvigal ali s črpalkami, je treba izvesti preko teh sistemov z vključitvijo slednjih v obratovanje, kar naj se izvede po dogovoru in s sodelovanjem odjemalcev. Ventili na toplotnih točkah sistemov za odjem toplote, ki se ne smejo vklopiti, ko je v cevovodih ogrevalnega omrežja vzpostavljen cirkulacijski način, morajo biti tesno zaprti, odtočni ventili za njimi pa morajo biti odprti, da se prepreči polnjenje z vodo in povečanje tlaka. v teh sistemih. 5.2.2.8. Pri zagonu črpalk na črpališčih je potrebno: odpreti ventile, ki ločujejo črpališče od omrežja; odprite ventil na sesalni strani črpalke; ventil na izpustni strani ostane zaprt; vklopite električni motor črpalne enote; gladko odprite ventil na tlačni cevi črpalke in če je na ventilu obvod, odprite najprej obvod in nato ventil (pri čemer opazujte odčitek ampermetra); zaprite ventil na obvodnem cevovodu, skozi katerega je bilo omrežje napolnjeno: vklopite enega za drugim zahtevani znesekčrpalke za doseganje danega hidravličnega načina; v tem primeru se zagon vsake naslednje črpalke izvede podobno kot zagon prve črpalke; nastavite rezervno črpalko na položaj samodejni vklop rezerva (AVR); konfigurirati nameščene regulatorje tlaka in zaščite v skladu z namestitveno karto, ki jo odobri glavni inženir OETS; po vzpostavitvi načina kroženja, pred vklopom potrošnikov, opravite preskuse (testiranje) sredstev avtomatska regulacija in zaščito po potrebi. Začetek črpališča na povratnih cevovodih se izvaja pred vklopom sistemov za odjem toplote, na dovodnih ceveh pa med vklopom sistemov za odjem toplote, ko se toplotna obremenitev poveča. 5.2.3. Značilnosti zagona omrežja za ogrevanje vode pri negativnih zunanjih temperaturah 5.2.3.1. Za zagon ogrevalnih omrežij pri zunanjih temperaturah pod ničlo po daljšem obdobju zaustavitev v sili, remont ali pri zagonu novozgrajenih cevovodov je treba v dovodne in povratne cevovode omrežja, ki se polnijo s premerom cevi 300 mm ali več, namestiti dodatne drenažne naprave na razdalji največ 400 m drug od drugega; Odtočna voda mora biti odvedena izven komor. 5.2.3.2 Cevovodi morajo biti napolnjeni z vodo pri temperaturi 50-60 ° C v ločenih odsekih, ločenih s sekcijskimi ventili hkrati vzdolž dovodnih in povratnih cevovodov. V primeru omejenega dovoda dopolnilne vode je treba najprej napolniti povratni cevovod, nato pa dovodni cevovod skozi mostiček pred sekcijskimi ventili na koncu odseka. Če naprava za ogrevanje vode vira toplotne energije ne deluje, se voda dovaja skozi obvode glavnih ventilov v dovodne in povratne cevovode. Če naprava za ogrevanje vode deluje, se voda dovaja skozi obvod glavnega ventila v povratni cevovod in skozi posebej vgrajen mostiček za glavnimi ventili v dovodni cevovod, pri čemer mora glavni ventil (in obvod) na dovodnem cevovodu biti tesno zaprta. 5.2.3.3. Polnjenje cevovodov z vodo in vzpostavitev cirkulacijskega načina v ogrevalnem omrežju, ko naprava za ogrevanje vode ne deluje, je treba izvesti v naslednjem vrstnem redu: a) pred začetkom polnjenja cevovodov je treba odpreti vse odtočne naprave in zračnike ter ventili na mostičku med dovodnimi in povratnimi cevovodi pred sekcijskimi ventili; zračnike je treba zapreti, ko zrak preneha uhajati skozi njih, drenažne naprave pa zapreti, ko temperatura odtočne vode preseže 30 °C; b) po polnjenju cevovodov glavnega odseka in zaprtju vseh prezračevalnih odprtin in drenažne naprave vklopite glavno črpalko in počasi odprite ventil na tlačni cevi črpalke (z odprtim ventilom na sesalni strani črpalke), da ustvarite cirkulacijo v tem območju skozi mostiček pred sekcijskimi ventili; takoj po ustvarjanju kroženja dovajajte paro v omrežni grelnik vode, da dopolnite toplotne izgube v napolnjenih odsekih cevovodov;

Iskanje po meri

Tematske in skoraj tematske objave člankov na spletnem mestu.
Ta del spletnega mesta predstavlja publikacije tematskih člankov o oskrbi s toploto in toplotni tehniki ter tematske članke o gradbeništvu, proizvodnji in industrijski opremi.

Hidravlično preskušanje cevovodov.

Hidravlični preizkus toplovodnih omrežij se izvede dvakrat: najprej se preveri trdnost in gostota toplovoda brez opreme in fitingov, nato pa celoten toplovod, ki je pripravljen za obratovanje, z nameščenimi lovilci blata, ventili, kompenzatorji in drugo opremo. . Ponavljajoča testiranja so potrebna, ker je po namestitvi opreme in fitingov težje preveriti gostoto in trdnost zvarov.

V primerih, ko pri preskušanju toplovodov brez opreme in armatur pride do padca tlaka po inštrumentih, pomeni, da obstoječi zvari pušča (seveda, če v samih ceveh ni fistul, razpok itd.). Padec tlaka pri testiranju cevovodov z nameščeno opremo in fitingov, morda nakazuje, da so poleg spojev z napakami narejena tudi tesnila in prirobnice.

Med predhodnim preskusom se ne preverjajo samo zvari, temveč tudi stene cevovodov glede gostote in trdnosti, ker Dogaja se, da imajo cevi razpoke, fistule in druge tovarniške napake. Pred vgradnjo toplotne izolacije je treba opraviti preizkuse vgrajenega cevovoda. Poleg tega cevovod ne sme biti zasut ali prekrit z inženirskimi konstrukcijami. Ko je cevovod zvarjen iz brezšivnih brezšivnih cevi, se lahko predloži v preskušanje že izoliran, vendar le z odprtimi varjenimi spoji.

Med končnim preskusom se pregledajo priključne točke posameznih odsekov (v primerih, ko se toplovod preskuša v delih), zvari lovilcev blata in dilatacijskih spojev tesnilne škatle, ohišja opreme in prirobničnih povezav. Med pregledom morajo biti tesnila zatesnjena in sekcijski ventili popolnoma odprti.

Potreba po dveh preizkusih toplovoda je tudi posledica dejstva, da na dolgih odsekih ni mogoče preveriti celotnega toplovoda naenkrat. Rov bi moral dolgo ostati odprt. V zvezi s tem se posamezni deli ogrevalnih omrežij testirajo pred zasipanjem, ko so pripravljeni. Dolžina testiranega odseka je odvisna od časa gradnje na posameznih odsekih trase, od razpoložljivosti ročnih, hidravličnih ali mehaniziranih stiskalnic, polnilnic, batnih črpalk, moči vodnega vira (reka, ribnik, jezero, vodovod). sistem), pogoji dela, teren itd.

Pri hidravličnem preskušanju ogrevalnih omrežij je zaporedje dela naslednje:
- očistite ogrevalne cevi;
- vgraditi manometre, čepe in pipe;
- priključite vodo in Hidravlična stiskalnica;
- napolnite cevovode z vodo do zahtevanega tlaka;
- pregledati toplovode in označiti mesta napak;
- odpraviti napake;
- opravi drugi preizkus;
- odklopite od vodovoda in izpustite vodo iz cevi;
- odstranite manometre in čepe.

Za polnjenje cevovodov z vodo in dobro odstranjevanje Iz zračnih cevi je dovod vode priključen na dno toplotne cevi. V bližini vsakega zračnega ventila mora biti nameščena dežurna oseba. Skozi zračnike najprej teče samo zrak, nato mešanica zraka in vode in na koncu le voda. Ko teče samo voda, se pipa zapre. Nato se pipa občasno odpre še dvakrat ali trikrat, da popolnoma sprosti preostali zrak iz zgornjih točk. Pred polnjenjem ogrevalnega omrežja je treba odpreti vse zračnike in zapreti odtoke.

Preskus se izvede s tlakom, ki je enak delovnemu tlaku s koeficientom 1,25. Delovanje pomeni največji pritisk, ki lahko nastane na določenem območju med delovanjem.

V primerih, ko se toplovod preskuša brez opreme in fitingov, se tlak dvigne na projektni tlak in vzdržuje 10 minut, medtem ko se spremlja padec tlaka, nato se zniža na delovni tlak in se opravi pregled. zvarjeni spoji in tapkajte po sklepih. Preskusi se štejejo za zadovoljive, če ni padca tlaka, puščanja ali znojenja sklepov.

Preizkusi z vgrajeno opremo in armaturami se izvajajo z zadrževanjem 15 minut, opravi se pregled prirobničnih in zvarnih spojev, fitingov in opreme, tesnilnih tesnil, nato se tlak zniža na delovni tlak. Preskusi so zadovoljivi, če v 2 urah padec tlaka ne preseže 10 %. Testni tlak preverja ne le tesnost, temveč tudi trdnost opreme in cevovoda.

Po testiranju je treba vodo popolnoma odstraniti iz cevi. Testna voda praviloma ni podvržena posebni pripravi in ​​lahko zmanjša kakovost dovodne vode ter povzroči korozijo notranje površine cevi

Če se zanimate za nakup stanovanja, vam lahko pomaga prodajalec luksuznih nepremičnin

Obstajajo 4 vrste testiranja ogrevalnih omrežij:

1. Za moč in tesnost (stiskanje). Izvedeno v fazi izdelave pred nanosom izolacije. Pri letni uporabi.
2. Vklopljeno projektna temperatura . Izvedeno: preveriti delovanje kompenzatorjev in določiti njihov delovni položaj, ugotoviti celovitost fiksnih nosilcev (1-krat na 2 leti). Preizkusi se izvajajo med izdelavo omrežij pred nanosom izolacije.
3. Hidravlični. Izvajajo se z namenom ugotavljanja: dejanske porabe vode porabnikov, dejanskih hidravličnih karakteristik cevovoda in identifikacije območij s povečano hidravlični upor(enkrat na 3-4 leta).
4. Toplotni testi . Za določitev dejanskih toplotnih izgub (enkrat na 3-4 leta). Preskusi se izvajajo v skladu z naslednjo odvisnostjo:

Q = cG(t 1 - t 2) £ Q norme = q l *l,

kjer je q l - toplotne izgube 1 m cevovoda, določeno v skladu s SNiP " Toplotna izolacija cevovodov in opreme."

Toplotne izgube določa temperatura na koncu odseka.

Preskusi trdnosti in tesnosti.

Obstajata dve vrsti testov:

1. Hidravlični.
2. Pnevmatski. Preverjeno pri t n<0 и невозможности подогрева воды и при её отсутствии.

Hidravlični preizkusi.

Instrumenti: 2 manometra (delovni in kontrolni) razreda nad 1,5%, premer manometra ni manjši od 160 mm, merilo 4/3 preskusnega tlaka.

Vrstni red ravnanja:

1. Odklopite testno območje z vtiči. Raztezne spoje tesnilne škatle zamenjajte s čepi ali vložki. Odprite vse obvodne cevi in ​​ventile, razen če jih je mogoče zamenjati s čepi.
2. Preskusni tlak je nastavljen = 1,25 P slave, vendar ne več kot delovni tlak cevovoda P y. Izpostavljenost 10 minut.
3. Tlak se zniža na delovni tlak in pri tem tlaku se izvaja pregled. Puščanje spremljamo z: padcem tlaka na manometru, očitnim puščanjem, značilnim hrupom, rosenjem cevi. Hkrati se spremlja položaj cevovodov na nosilcih.

Pnevmatski testi Prepovedano je izvajati za: nadzemne cevovode; V kombinaciji z drugimi komunikacijami.

Med preskušanjem je prepovedano preizkušati litoželezno okovje. Dovoljeno je preizkušati fitinge iz nodularnega litega železa pri nizkih tlakih.

Instrumenti: 2 manometra, vir tlaka - kompresor.

1. Polnjenje s hitrostjo 0,3 MPa/uro.
2. Vizualni pregled pri tlaku P ≤ 0,3 P testirano. , vendar ne več kot 0,3 MPa. R uporaba = 1,25 R delo.
3. Tlak se dvigne na P testirano, vendar ne več kot 0,3 MPa. Izpostavljenost 30 min.
4. Zmanjšanje tlaka na P slave, pregled. Puščanje določajo naslednji znaki: zmanjšanje tlaka na manometrih, hrup, mehurčenje raztopine mila.

Varnostni ukrepi:

• med pregledom je prepovedano spuščanje v jarek;
• Ne izpostavljajte se zračnemu toku.

Projektni temperaturni preskusi

Preizkušena so toplotna omrežja z d ≥100 mm. V tem primeru načrtovana temperatura v dovodnem cevovodu in v povratnem vodu ne sme presegati 100 0 C. Načrtovana temperatura se vzdržuje 30 minut, medtem ko povečanje in znižanje temperature ne sme biti več kot 30 0 C / uro. Ta vrsta preizkusa se izvede po opravljenem tlačnem preizkusu omrežij in odpravi prelomov.

Preskusi za določanje toplotnih in hidravličnih izgub

Ta preskus se izvaja na obtočnem krogu, ki ga sestavljajo dovodni in povratni vod ter mostiček med njimi, vse veje veje so odklopljene. V tem primeru je znižanje temperature vzdolž obroča posledica samo toplotnih izgub cevovodov. Čas testiranja je 2t do + (10-12 ur), t to je čas potovanja temperaturnega vala po obroču. Temperaturni val - povišanje temperature za 10-20 0 C nad preskusno temperaturo vzdolž celotne dolžine temperaturnega obroča, ugotavljajo opazovalci in beležijo spremembo temperature.

Test hidravličnih izgub se izvaja v dveh načinih: pri največjem pretoku in 80% maksimuma. Za vsak način je treba opraviti vsaj 15 odčitkov z intervalom 5 minut.