Technické vlastnosti a použitie sklenenej magnezitovej dosky. Ako otvoriť vlastnú výrobu sklo-magnezitových (sklo-horčíkových) tabúľ (SML)

Objem investície:

Účel prezentácie:

Popis projektu

Podnikateľský nápad Projekt „Výroba sklo-horčíkových plechov (GML)“ nie je ani tak inovatívny, ako skôr nahrádzanie dovozu. Hlavnou a počiatočnou úlohou je včasné a kvalitné riešenie kritické problémy Autor: príprava a realizácia Projektu výroby sklo-horčíkových tabúľ a jeho uvedenie na trh stavebných materiálov. Vytvorenie vysoko ziskového podniku, v tesnej blízkosti spotrebiteľa, s uzavretým cyklom kontinuálnej výroby SML, s vysokou pridanou hodnotou.
Stratégia projektu, ktorá povedie k dosiahnutiu cieľov projektu: Pre získanie maximálnej možnej pridanej hodnoty je súčasťou investičného projektu vytvorenie celého výrobného cyklu vrátane bezodpadovej výroby pri výrobe univerzálneho stavebného materiálu, ktorý je finálnym produktom pripraveným na predaj spotrebiteľom. Tento prístup k organizácii výroby je ziskový a je možný vďaka blízkosti najväčších odbytových trhov, flexibilite výroby a dostupnosti potrebných výrobných priestorov vybavených komunikáciou a infraštruktúrou.
Výroba je vytvorená tak, aby vyhovovala potrebám trhov severozápadného a stredného regiónu, ako aj riešila množstvo národných prioritných projektov a cielených programov. Táto linka je prvým krokom k rozvoju výroby LSU v Rusku, jej popularizácii a propagácii na trhu stavebných materiálov.

V budúcnosti sa plánuje reorganizácia podniku na Akciová spoločnosť, emisia akcií, realizácia emisie a výstavba závodu na území technologického parku Sheksna. Vstup na územie technologického parku poskytuje množstvo významných výhod ako v zvýhodnenom zdaňovaní, tak aj v možnosti nákupu pozemok vlastníctva za zvýhodnenú cenu, čo v konečnom dôsledku zvýši hodnotu podniku. Hlavná produkcia LSU je v súčasnosti sústredená v Číne, odkiaľ sa vyváža do Ruska a ďalších krajín.

Plechy takzvanej „ekonomickej“ triedy, väčšinou vyrábané v Číne, sa vyznačujú nízkou, nestabilnou kvalitou. Má zjavné deformácie a nízku pevnosť (dá sa zlomiť rukou). LSU normálnej kvality sa nazýva trieda „Premium“, ale cena je 2-3 krát vyššia, ale sú tu aj problémy s kvalitou. Dodacia lehota z Číny, berúc do úvahy colné postupy, je asi 2 mesiace, čo je tiež nevýhodné. V dôsledku dopravných nákladov sa náklady na LSU výrazne zvyšujú, čo je obzvlášť viditeľné pre európsku časť.

Otvorenie vlastnej výroby na území Ruska (zníženie nákladov na materiál o 15% clo), za predpokladu dostupnosti všetkých potrebných druhov surovín a osvedčenej výrobnej technológie, rozhodne prispeje k vedúcemu postaveniu na novom vznikajúcom trhu. My sme zase vyvinuli technológiu, ktorá nám umožňuje vyrábať LSU z dovážaných surovín aj z ruských, čo nám umožňuje byť nezávislí od dodávateľov a garantovať stabilitu „linky“. Urobili sme ekonomické výpočty, ktoré potvrdili efektivitu výroby. Znížená možné riziká uzatváraním „dohod o zámere“ s dodávateľmi surovín a odberateľmi hotové výrobky.

Popis produktu: Sklenená horčíková doska (SML, sklenená magnezitová doska, sklenená horčíková doska, doska z dolomitových vlákien, doska z xylolitových vlákien) je materiál na konečnú úpravu dosiek. Hlavnými zložkami tohto materiálu sú: oxid horečnatý (MgO), chlorid horečnatý (MgCl2, časť bischofitu), perlit (SiO2, vulkanické sklo, používané v tomto materiáli ako zvukotesný materiál), hobliny (piliny), voda, sklolaminát, polypropylénová tkanina. Sklo-horčíkový plech (GFS) je tabuľový konštrukčný a dokončovací materiál. Farba biela. Priečny rez LSU ukazuje sivasté horčíkové spojivo rozptýlené jemnými drevenými trieskami. Hmotnosť horčíkového spojiva v SML výrazne prevyšuje hmotnosť drevnej štiepky. LSU je na oboch stranách vystužená vrstvami sklených vlákien. Tento spôsob vystuženia dáva LSU zvýšená flexibilita a silu. Jedna strana LSU je hladká, druhá drsná. LSU je nehorľavý a vodeodolný materiál. Pri ponorení do vody LSU nezmokne a zachová si svoj tvar.

Rozsah aplikácie: Dosky z horčíkového skla patria do skupiny stavebných a dokončovacích materiálov. Vďaka svojim jedinečným vlastnostiam možno LSU použiť pri výstavbe obytných, kancelárskych, priemyselné budovy a priestory. Hlavné výhody tohto stavebného materiálu oproti iným: - prefabrikované konštrukcie z magnezitových dosiek majú nízka hmotnosť, a nevytvárajú výrazné zaťaženie podláh, as tehlové priečky. V dôsledku toho môže byť rám domu a nadácia ľahké, čo výrazne znižuje náklady na výstavbu; - magnezitové dosky majú vynikajúce pevnostné vlastnosti, odolnosť voči vplyvom prostredia a nie sú citlivé na „náročnosť cesty“, čo uľahčuje podmienky prepravy a skladovania materiálu. LSU sa používa aj pre interné a externé obkladové práce, výroba „sendvičových panelov“ atď. Vďaka svojej odolnosti voči vlhkosti a teplu sa SML používa na konečnú úpravu vaní, parných kúpeľov, spŕch, sáun a bazénov, strojovní a garáží. Zvuková izolácia - umožňuje použitie LSU na dokončovacie stanice metra, kiná, koncertné sály, nahrávacie štúdiá atď. A tiež pri výrobe priedelov, prístreškov, strateného debnenia, strešných krytín, dielov nábytku, vetracie potrubia, bane skryté vedenie káble, potrubia atď.
Funkčné výhody v porovnaní s inými obkladovými materiálmi - náhradami (náhradami):

Šetrnosť k životnému prostrediu - absolútne šetrné k životnému prostrediu bezpečný materiál. Podľa colného kódexu sa SML vzťahuje na zloženie žiaruvzdorných materiálov. Nepodlieha certifikácii v CIS. V súčasnosti existujúce obkladové materiály (sadrokartón, drevovláknité dosky, drevotrieskové dosky a iné) obsahujú fenolformaldehydové živice (spojivá), ktoré sa uvoľňujú do životné prostredie a v prípade požiaru sú zdrojom toxického poškodenia horných dýchacích ciest.

Mechanická pevnosť - niekoľkonásobne presahuje sadrokartón. Pri preprave sa neničí a umožňuje výrobu komplexné návrhy, ktoré nie je možné vyrobiť zo sadry a iných materiálov bez zachovania pôvodných pevnostných vlastností. Umožňuje zavesiť akékoľvek predmety (zatĺkať klince, zaskrutkovať samorezné skrutky, opätovne použiť listy atď.). \

Požiarna bezpečnosť- odolávať požiaru 5. kategórie bez zničenia materiálu a uvoľnenia akýchkoľvek karcinogénnych látok.

Absorpcia hluku- plech hrúbky 6 mm pohlcuje hluk na úrovni steny z 1/2 tehly. Trvanlivosť (výrobcovia plechov garantujú 50 cyklov mrazuvzdornosti = 50 rokov prevádzky).

Fungicíd(baktericídny a biocídny) - neumožňuje rozvoj húb a baktérií a horko-slaná chuť bischofitu tiež zabraňuje výskytu hmyzu a hlodavcov. Žiadny z obkladových materiálov nemá túto funkciu.

Vysoká priľnavosť(adhézia) na akékoľvek základné nátery, tmely, farby, ktoré iné obkladové materiály nemajú.

Odolnosť voči poveternostným vplyvom- plachtu je možné namontovať za akýchkoľvek poveternostných podmienok.

Ľahkosť- tento plech je o 30-40% ľahší ako sadrokartón a iné materiály.

Bezprašný- Počas prevádzky prakticky nie je pozorovaný žiadny prach. Má paropriepustnosť - „dýcha“. Súčiniteľ tepelnej vodivosti je nižší ako penový betón a drevo tento typ obkladový materiál, na báze magnezitu, je jedinečný a medzi materiálmi prezentovanými na svetovom stavebnom trhu nemá obdobu.
Perspektíva vývoja projektu v priebehu času: Zaujímavá bude predovšetkým účasť v podniku veľké spoločnosti developerov zameraných na komplexný rozvoj území a hromadnú zástavbu. Na území technologického parku Sheksna sa plánuje výstavba viacerých veľkých výrobných zariadení. Jednou z nich je aj montážna dielňa koncernu FIAT. Potrubie holdingu Severstal je už vybudované. To všetko povedie k zvýšeniu počtu obyvateľov neďalekej osady mestského typu Sheksna z 15-tisíc ľudí. až 100 tisíc ľudí Potreba dodatočnej výstavby bývanie na tvári. Z tohto dôvodu bude nákup majetku spoločnosti pre developerov veľmi výhodnou akvizíciou.

Investičná požiadavka, investičná štruktúra Na spustenie výroby a dosiahnutie projektovanej kapacity je potrebné:

Technologické vybavenie - cena 15 440 800 rubľov

Dvojmesačná výrobná dodávka surovín a materiálov potrebných na výrobu - cena 8 600 000 rubľov

Finančné prostriedky potrebné na výplatu miezd a nájomného výrobné priestory kým podnik nedosiahne svoju projektovú kapacitu (3 mesiace) - 3 502 752 rubľov

Náklady spojené s poistením zariadenia a potrebnými predbežnými stavebnými a inštalačnými prácami - 2 000 000 rubľov.

Výška požadovaného úverového rámca je 29,6 milióna rubľov. Táto suma sa použije v tranžiach pri nákupe potrebného vybavenia a materiálu, kým podnik nedosiahne plánovanú kapacitu. Mzdový fond s daňami bude: 704 000 x 1,42 = 999 680 rubľov
Náklady na zariadenie na výrobu SML: Celkové náklady technologická linka na výrobu je 11 488 000 rubľov (podľa dohody s generálnym dodávateľom). Dodatočné náklady predstavujú 552 200 rubľov (technológia, uvedenie do prevádzky a dodávka výrobnej linky na miesto inštalácie) potrebné vybavenie zahŕňa: - vysokozdvižný vozík MITSUBISHI - cena 805 000 rubľov - sklápač GAZ 3507 - 747 800 rubľov x 2 = 1 495 600 rubľov.
Celkové náklady na vytvorenie kompletnej technologickej linky na výrobu SML sú 14 340 800 rubľov.
Celkové náklady na projekt: Celkové náklady sú 29 543 552 rubľov

Stav projektu
Kľúčové ekonomické ukazovatele

1. Doba realizácie - 3 roky/roky
2. Doba návratnosti - 1,5 roka/rokov
3. Celkový zisk - 108 500 000 RUB

Firemná štruktúra

Projektový tím:

· Valery Nikolaevich Korablev - generálny riaditeľ spoločnosti LIST LLC, zakladateľ (podiel 1/3) a projektový manažér.

· Isaev Boris Sergejevič - obchodný riaditeľ, zástupca generálneho riaditeľa, zakladateľ (podiel 1/3)

· Isaev Michail Andreevich - právnik, zakladateľ (1/3 podiel)

· Epshtein Oleg Markovich - finančný riaditeľ, hlavný ekonóm Projektu.

· Markov Vyacheslav Anatolyevich - hlavný technológ.

marketing

Marketingové riadenie vykonáva priamo generálny riaditeľ. riaditeľa spoločnosti, čo umožňuje objektívne posúdiť schopnosti podniku pri tvorbe jeho marketingovej politiky. Rozhodnutie o kvantitatívnom a kvalitné zloženie produkty, podľa ich cien a ich úprav, akceptuje vedenie LLC a schvaľuje generálny riaditeľ. riaditeľ
Predajný trh investičný projekt: Náš primárny cieľový trh je stavebné firmy pomocou technológie strateného debnenia pre nízkopodlažnú výstavbu. Použitie LSU umožňuje znížiť náklady na m2 bývania znížením nákladov na interiérové ​​a fasádne dokončovacie práce. Rovnako ako organizácie stavajúce zariadenia so zvýšenými požiadavkami na požiarnu bezpečnosť a zariadenia prevádzkované v podmienkach vysokej vlhkosti.
Sekundárnym cieľovým trhom sú organizácie a súkromný sektor, ktoré sa zaoberajú opravami, prestavbami bytových a bytových domov nebytových priestorov používanie inovatívnych stavebných materiálov na zvýšenie rýchlosti a kvality vykonávaných prác. Vďaka tomuto umiestneniu tieto organizácie priťahujú svojich zákazníkov. Ako terciár cieľový trh vidíme výrobcov nábytku. Použitie LSU v výroba nábytku, ako náhrada drevotriesky, umožní nábytkárom dosiahnuť novú kvalitatívnu úroveň.
LSU je možné nielen laminovať, ale aj dyhovať, aby zodpovedali akémukoľvek druhu dreva. O vysoká hustota LSU (čínština neprichádza do úvahy), police na nábytok, dosky nie sú povolené v žiadnom prípade vonkajšie prostredie a pri reálne možnom zaťažení sa nedeformujú. Nábytok vyrobený z SML bude spĺňať najvyššie ekologické požiadavky na rovnakej úrovni ako nábytok vyrobený z masívneho dreva, s tým rozdielom, že nehorí. Do tejto sekcie zaraďujeme aj výrobcov dverí, kde je možné použiť SML ako krídlo dverí.
V prvej fáze vývoja výroby je vhodné prilákať hotové distribučné kanály pre stavebné materiály. Spoločnosť DiAL v Petrohrade je tak pripravená na odkúpenie všetkých vyrobených produktov. Bol podpísaný list o zámere. V budúcnosti sa plánuje otvorenie vlastnej siete predajcov so skladmi v Moskve a Petrohrade. Doručovanie informácií spotrebiteľovi sa rozvíja pri určovaní konkrétneho umiestnenia skladov.

Projektový manažment

Projekt riadi priamo generálny riaditeľ. Riaditeľ spoločnosti LIST LLC Korablev Valery Nikolaevich.

Kontaktné údaje

O sklenenej horčíkovej doske

Dávame do pozornosti zariadenia na výrobu nového materiálu sklo-horčíkový plech - sml(linka na výrobu sml). Sklohorčíková doska, určená na montáž stien, priečok, dokončovanie povrchov stien a stropov, stĺpov, dosiek, protipožiarnych a vlhkotesných povrchov v obytných a priemyselné budovy. LSUľahko dáva požadovaný tvar zakriveným povrchom. Po inštalácii LSU môžete natrieť a nalepiť akékoľvek dekoratívne materiály (tapety, plasty, dlaždice)

Výhody LSU:

• požiarna odolnosť (odoláva ohrevu až do 1200 C
• vysoká pevnosť, tvrdosť
• odolnosť proti vlhkosti (vo vlhkom prostredí nestráca vlastnosti)
• šetrné k životnému prostrediu (neobsahuje škodlivé, toxické látky)
• jednoduchosť spracovania (ľahké pílenie, vŕtanie)
• nemá zápach
• flexibilita (schopnosť LSU ohyb s polomerom zakrivenia do 3 metrov)

Sklo-horčíková tabuľa sa skladá z: prírodného minerálu magnezitu MgCO 3, bischofitu MgCl 2, výstužného materiálu, plnív: perlit, piesok, piliny, mastenec atď., prísad zlepšujúcich kvalitu dosky (pevnosť, odolnosť proti vlhkosti atď. )

Teda LSU zahŕňa funkčné vlastnosti sadrokartónový plech(GKL) a sadrovláknitá doska(GVK) a má množstvo výhod - univerzálny materiál na konečnú úpravu plechu, vystužený na oboch stranách sklolaminátom, ľahký, hladký, odolný, odolný voči vlhkosti, nehorľavý

Zariadenia na výrobu SML

V súčasnosti sa linky na výrobu plechov LSU na trhu vyrábajú hlavne v Číne. Ponúkame linku na výrobu sklo-horčíkových tabúľ vlastnej výroby.

Na výrobu linky sa používa vysokokvalitná ruská oceľ, výrobky sa vyrábajú s prihliadnutím na dlhodobú prevádzku v agresívnom prostredí kyseliny chlorovodíkovej. Linky dopĺňame dovezenými zariadeniami: pneumatika (Taliansko), pohony, elektrika (Nemecko) Časť zariadení je možné vyrobiť u zákazníka podľa našich výkresov, čo znižuje náklady na zariadenie a znižuje náklady na dodanie.

Zariadenie montujeme a inštalujeme na mieste. Školenie personálu a rozvoj technologického postupu s prihliadnutím na používané spojivá a plnivá prebieha pod vedením skúseného odborníka. Záručná doba 12 mesiacov. Popredajný servis.

Pri nedostatku financií si môžete objednať linku s menším stupňom mechanizácie a automatizácie s možnosťou následnej modernizácie.

Linka na výrobu SML, kapacita od 500

Schéma linky na výrobu SML, produktivita od 500 hárkov za zmenu:

Mechanizovaná výrobná linka SML-800 je určená na výrobu dokončovacích materiálov na báze horčíkového spojiva - sklomagnezitové dosky (GMS) celkové rozmery 2800x1200 mm hrúbka 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20, 25, 30, 40 mm.

Linka je dopravník, pozdĺž ktorého sú umiestnené formovacie a stohovacie jednotky.

Vybaľovacia pošta prijíma suroviny v mäkkých kontajneroch typu big-bag. Suroviny sa nakladajú do zásobníkov pomocou zdvíhacieho zariadenia a sú striedavo posielané do dávkovača pomocou závitovkových dopravníkov. Z dávkovača sú suroviny podávané závitovkovým dopravníkom do miešačky typu SPD, kde sa suroviny miešajú.

Z miešačky sa hotová tvrdá zmes dostáva do zásobnej násypky.

Na technologickú paletu sa odvinie armovacia sieťka, z miešačky na mlieko sa rovnomerne nanesie magnéziové mlieko a zo zásobnej násypky sa na paletu privedie pracovná zmes. Pokladanie sa vykonáva pomocou dvoch kalandrov.

Po vytvarovaní sú technologické palety dopravované pásovým dopravníkom do rezacej stanice, kde sa reže výstužná sieťovina. Ďalej sú technologické palety odoslané do stohovacej stanice.

Vytvarované plechy na paletách sa transportujú vysokozdvižným vozíkom do vytvrdzovacieho priestoru, kde zostanú 4-6 hodín pri teplote okolia minimálne 30-35 C. Po vytvrdnutí sa debnenie oddebňuje a hotové plechy sa transportujú do hotového stanica na rezanie plechov, kde sa vykonáva pozdĺžne rezanie a priečne rezanie plechov na požadované rozmery. Hotové plechy sa prepravujú do skladu hotových výrobkov.

Odpad z rezania je rozdrvený, naložený do mäkkých big-bagových kontajnerov a transportovaný do vybaľovacej stanice.

Technológia výroby sklo-horčíkovej tabule (GML).

Prvou operáciou vo výrobnej linke SML je príprava suchej zmesi. Kvalita hotovej LSU priamo závisí od kvality prípravy suchej zmesi. Pri nesprávnom dávkovaní sypkých komponentov sa zhoršujú výkonnostné ukazovatele LSU, prípadne sa zvyšuje spotreba drahých surovín, čo vedie k neodôvodnenému zvyšovaniu nákladov. Pretože kvalita horčíkových spojív je nízka ruský trh ponecháva veľa požiadaviek, odporúča sa pri prijímaní nových dávok surovín analyzovať magnezit na dobu tuhnutia, ako aj vyhodnotiť pevnosť LSU a tvrdosť výsledného čelného povrchu. Vzhľadom na analýzy je potrebné upraviť dávkovanie východiskových látok.

1. Príprava suchej zmesi.

Na miešanie suchých komponentov je vhodné použiť závitovkový mixér so štvorprúdovou špirálovou závitovkou s konštantným alebo periodickým účinkom. Suché komponenty sú dodávané zo zásobníkov dávkovačmi.

Pomer suchých zložiek v objemových frakciách na dávku:

Oxid horečnatý - 20,5%;

- piliny - 26,5%;

Perlit - 53%.

Použitím vysokokvalitných surovín môžete znížiť spotrebu oxidu horečnatého na šaržu pre plechy nízka kvalita, potom vezmite pomer suchých zložiek:

Oxid horečnatý - 15,5%;

- piliny - 38,5%;

- perlit - 46%.

Približné hodnoty objemovej hmotnosti suchých komponentov na prepočet:

Oxid horečnatý - 916 kg/m 3;

Piliny - 50 kg / m3;

Perlit - 150 kg/m3.

Pri výpočte dávok je potrebné vziať do úvahy, že objemová hmotnosť suchých zložiek sa môže meniť v závislosti od distribúcie veľkosti častíc a relatívnej vlhkosti.

Kvalita štruktúry hotového plechu do značnej miery závisí od kvality prípravy suchej zmesi. Neuspokojivé premiešanie častí sypkých komponentov vedie k vzniku nehomogenít, ktoré následne znižujú pevnosť a prejavujú sa v podobe defektov na predných a zadných plochách LSU.

2. Príprava soľného roztoku.

Je vhodné pripraviť soľný roztok v dvoch vrstvách plastové nádoby vyrobené z plastu odolného voči kyselinám a zásadám. Hustota roztoku sa hodnotí pomocou vybraných vzoriek pomocou hustomera. Dávkovanie chloridu horečnatého na dosiahnutie požadovanej hustoty roztoku je uvedené v tabuľke č.2. Môže sa uskutočniť zmiešanie MgCl2 obehové čerpadlo vyrobené z nehrdzavejúca oceľ. Do nádoby je potrebné nainštalovať plastovú mriežku, aby veľké nerozpustené kusy soli nepoškodili čerpadlo. Je lepšie pripraviť soľný roztok v samostatnej nádobe a nechať ho stáť 12 až 24 hodín. Aby sa nerozpustný sediment a nečistoty nedostali do technologického procesu, hotové soľný roztok sa prečerpá do inej nádoby, z ktorej prebieha výroba. Dlhodobé skladovanie pripravený roztok sa neodporúča, pretože Postupom času sa jeho aktivita znižuje.Roztok sa dodáva na miešanie pomocou čerpadla. Objem prívodu je regulovaný trvaním aktivácie a menovitým prietokom čerpadla.

3. Zmiešanie suchej zmesi s fyziologickým roztokom.

Najprv sa do mixéra naleje fyziologický roztok v požadovanom dávkovaní, potom sa privádza suchá zmes a neustále sa mieša výsledná viskózna hmota. Táto metóda vám umožňuje vyhnúť sa „hromadeniu“ na tele a lopatkách mixéra. Aby sa predišlo úniku viskóznej hmoty a soľného roztoku, odporúča sa použiť mixér s bočným vypúšťaním „naklonením“.Odporúča sa nasledujúci pomer: 1 kg suchej zmesi sa zmieša s 1,1...1,2 litra soľného roztoku. Poskytuje tekutejší roztok najlepšia kvalita povrchová a hustá štruktúra LSU však vedie k zvýšeniu ceny plechu, zvýšeniu jeho hmotnosti a predĺženiu doby schnutia.

4. Lisovanie sklo-horčíkovej dosky.

Proces formovania zahŕňa nasledujúce kroky:

1. príprava substrátu;

2. nanesenie „glazúry“ na podklad, aby sa získal predný povrch;

3. dodávka sklotextilnej sieťoviny pre prvú výstužnú vrstvu;

4. dodávka hlavnej viskóznej zmesi;

5. dodávka druhej výstužnej vrstvy sieťoviny zo sklenených vlákien;

6. smeny netkaná textília(vylúčené pri spracovaní zadnej plochy brúskou);

7. podávanie vrstvy materiálu na brúsenie zadnej plochy (len pre brúsené plechy);

8. predtvarovanie;

9. rezanie surového plechu;

10. dokončovacie formovanie.

5. Vytvorenie prednej plochy sklo-horčíkovej dosky.

Aby predný povrch získal zvýšenú tvrdosť a „lesklý“, používa sa špeciálne pripravená „glazúra“. Glazúra pozostáva z prášku oxidu horečnatého, roztoku chloridu horečnatého, zmäkčovadla a mastenca. Ako zmäkčovadlo možno použiť sadru, ktorá zvyšuje „prežitie“ roztoku na 30...40 minút pri 3% koncentrácii. Keď plech vyschne, sadra zvyšuje tvrdosť predného povrchu. Pomer roztoku oxidu horečnatého a chloridu horečnatého 205...210 g oxidu horečnatého sa zmieša s 1,1...1,2 litra soľného roztoku. Odporúča sa pridať asi 3% hmotnosti sypkých suchých zložiek - sadry a 2...5% - mastenca.

Existujú rôzne spôsoby nanášania „glazúry“:

- ponorenie prvej vrstvy sieťoviny zo sklenených vlákien do špeciálneho kúpeľa;

- privádzanie glazúry priamo do matrice pred položením prvej vrstvy sklotextilnej mriežky.

V každom prípade je potrebný valček, ktorý vyrovná vrstvu glazúry na matrici a zapustí prvú vrstvu sieťoviny zo sklenených vlákien. Určený valec je najlepšie vyrobený z nehrdzavejúcej ocele, potom je priľnavosť „glazúry“ k povrchu valca nevýznamná a opotrebovanie povrchu valca od čistiacich zariadení bude menšie, ako keď je vyrobený z plastových materiálov.

6. Vystuženie sklo-horčíkovou doskou.

Vystuženie sklo-horčíkovou doskou v klasická verzia realizované sklolaminátovou sieťovinou v dvoch vrstvách. Na prednú plochu je vhodné použiť sklolaminátovú mriežku s jemnou sieťovinou. Na zadnú plochu môžete použiť lacnejšiu sklolaminátovú sieťku s veľkou bunkou. Na prednú stranu sa odporúča použiť sadrovláknitú sieťovinu s veľkosťou buniek od 5×5 mm do 7×7 mm, hustota
od 60 g/m2 do 140 g/m2.

Na zvýšenie pevnosti plechu a zníženie nákladov je možné pomocou lacnej sieťoviny zo sklenených vlákien s veľkou bunkou použiť vlákno. Najväčší nárast pevnosti zabezpečuje vlákno z čadičového vlákna.

Druhá vrstva sieťoviny zo sklenených vlákien sa nanáša po položení hlavnej vrstvy viskóznej zmesi. Ak je plech podrobený brúseniu, na druhú vrstvu sieťoviny zo sklenených vlákien sa nanesie ďalšia vrstva materiálu na dokončovacie brúsenie.

7. Vytvorenie zadnej plochy sklo-horčíkovej dosky.

Zadný povrch listu je vytvorený dvoma spôsobmi:

- podávanie netkaného materiálu a ďalšie valcovanie pomocou valcov;

- valcovanie s valcami bez podávania netkaného materiálu a ďalšie brúsenie na stroji;

Pri výrobe prémiových plechov s brúseným zadným povrchom sa odporúča použiť kotúče vyrobené z nehrdzavejúcej ocele. Opotrebenie povrchu takýchto valcov, ako aj priľnavosť materiálu k nim budú minimálne.

8. Sušenie sklo-horčíkovej dosky.

Sušenie sklo-horčíkovej dosky by malo prebiehať v dvoch etapách. Prvým stupňom je sušenie na substráte v kazete. Druhou fázou je sušenie listu odstráneného zo substrátu v polohe „okraj“. V tomto prípade bude pravdepodobnosť deformácie listu minimalizovaná. Pri reakcii medzi oxidom horečnatým a chloridom horečnatým sa uvoľňuje intenzívne teplo (exotermická reakcia). Ak sa zistí, že sa pri primárnom sušení neuvoľňuje teplo, tak si treba dať pozor na pomery oxidu horečnatého a chloridu horečnatého, prípadne skontrolovať kvalitu surovín.

Primárne sušenie plechu na podklade by sa malo vykonávať pri teplote 32...36 0 C. Na tento účel je potrebné zorganizovať špeciálnu sušiacu komoru s nútený obeh vzduchu. Pri uvedenom režime sušenia získa plech dostatočnú pevnosť na to, aby bol odstránený z podkladu za 6...8 hodín. Ak je teplota sušenia nižšia ako špecifikovaná, potom reakcia medzi oxidom horečnatým a chloridom horečnatým nebude správne dokončená, plech nezíska dostatočnú pevnosť a bude následne hygroskopický a krehký.

Spevnenie po odstránení plechu z podkladu musí prebiehať pri teplote 20...24 0 C minimálne 24 hodín. Potom bude list pripravený na konečné orezanie okrajov. V tomto prípade bude mať plech svetlý povrch, farbu blízku bielej alebo krémovej, zatiaľ čo surový plech má farbu povrchu blízku sivej.

V závislosti od kvality použitých surovín môže na začiatku sušenia plech zväčšiť a následne zmenšiť. Veľkosť zmeny hrúbky sa určuje experimentálne a môže sa líšiť pre rôzne zásoby magnezitu.

9. Dokončite orezávanie okrajov sklo-horčíkovej dosky.

Dokončovacie rezanie okrajov sklo-horčíkovej tabule sa vykonáva na stroji. Najbežnejším dizajnom je periodický stroj. Pri tejto možnosti sa hárky vkladajú v dávkach. Počet listov v dávke závisí od hrúbky plechu a kvality pílových listov. Najčastejšie problémy vznikajú pri prehriatí pílových kotúčov v dôsledku ich nesprávneho umiestnenia voči osi rezu. Mali by ste venovať pozornosť princípu pohybu vozíka s pílovými kotúčmi a stola s listami položenými na ňom. Existuje významná nevýhoda v konštrukcii s valčekmi, ktoré sa opierajú o vodidlá pod vplyvom gravitácie. Táto konštrukcia nemôže poskytnúť dostatočnú tuhosť rezu. Chyby reznej hrany plechu sa môžu vyskytnúť v nasledujúcich prípadoch:

- list, ktorý nie je dostatočne suchý;

- otupenie alebo trenie rezných hrán zubov pílového listu;

- prekročenie počtu listov v dávke položenej na rezacom stole;

- vniknutie cudzích predmetov (narezané pásy plechu) na vodidlá rezacieho stola alebo vodidlá vozíka s pílovými kotúčmi;

- prehrievanie pílových kotúčov

Naša spoločnosť Vám s radosťou ponúka kúpiť sklo-horčíkovú dosku SML Autor: nízke ceny . Jedná sa o moderný ekologický výrobok stavebný materiál, ktorú vytvoril pokročilé technológie na výmenu sadrokartónu.

Doska LSU je obojstranne pokrytá sklolaminátom. Všetky komponenty sklomagnezitovej dosky sú šetrné k životnému prostrediu a neuvoľňujú toxické látky. Dodávka dosiek SML veľkoobchodne a maloobchodne je možná. Doska z horčíkového skla je najlepšou voľbou pre mnoho typov povrchovej úpravy. Možno ho klasifikovať ako materiál široko používaný pre suchú a prefabrikovanú výstavbu. Jeho zloženie jedinečné vlastnosti umožňuje veľa najlepší výsledok nahradiť tradičné OSB, DSP, drevotrieskové dosky, preglejky a plochá bridlica, je obzvlášť vhodné vymeniť sadrovláknité dosky, vrátane tých odolných voči vlhkosti. Sklomagnezitový plech je takmer o 50% ľahší ako sadrokartón, oveľa pevnejší a mnohonásobne odolnejší voči vlhkosti, počas prevádzky sa neláme ani nedrolí a je klasifikovaný ako nehorľavý.

Horčíkové plechy, ktoré majú dobrú schopnosť nelámať sa pri ohýbaní, môžu byť ohnuté do zakrivenia s polomerom až 3 metre, čo umožňuje ich použitie na inštaláciu zakrivených plôch bez obáv z prasklín a zlomenín. Sklo-magnezitová doska obsahuje iba prírodné a ekologicky nezávadné komponenty, bez možnosti vzniku plesní a húb. Jednou z hlavných vlastností magnezitovej dosky je jej ľahké spracovanie bez použitia špeciálnych nástrojov a zariadení.

Aplikácia listu SML

• Na obklady vnútorných a vonkajších stien budov.
• Na výrobu podláh a stropov.
• Na montáž vnútorných priečok.
• Na obklady sáun, bazénov a kúpeľní.
• Na inštaláciu mäkkej strechy.
• Na montáž odvetrávaných fasád.
• SML sklo-horčíkové dosky sa aktívne používajú na výrobu plotov a ohrádok.
• V nábytkárskom priemysle
• Nákupné centrá, zábavné centrá, hotelové komplexy, reštaurácie, továrne, sklady, novostavby, rekonštrukcie starých priestorov, liečebné ústavy, škôlky, školy a iné vzdelávacie inštitúcie.

V prvom rade sklenená horčíková doska je modernou a oveľa lepšou náhradou sadrokartónu. a hoci je vo vlastnostiach veľmi podobný, existuje značný počet charakteristických čŕt, vďaka ktorým je oveľa praktickejší a spoľahlivejší. Zahrnuté sklenená horčíková doska zahŕňa sklolaminátovú sieť, ktorá výrazne zvyšuje tvrdosť a pevnosť plechov, zvyšuje sa aj hustota, čím sa zvyšuje odolnosť proti vlhkosti. To umožňuje použitie tohto stavebného materiálu vonkajšia výzdoba budov a na miestach s vysoká vlhkosť. Sklo-horčíková doska sa nebojí výrazných teplotných zmien, ľahko sa spracováva a nerozpadá sa ani neprodukuje veľa prachu; technologická vlastnosť je taká, že plechy majú rovnomernú hrúbku po celom obvode, vďaka čomu je jeho inštalácia menej pracná a pohodlná.

Kúpiť SML

Naša spoločnosť je pripravená poskytnúť špeciálne veľkoobchodné ceny a možnosť nákupu priamo od výrobcu alebo z regionálneho skladu.

Výhody

1) Odolnosť proti vlhkosti- sklohorčíková doska sa nedeformuje, nenapučí a nestráca svoje vlastnosti po 4 mesiacoch pobytu vo vode. Koeficient zmeny tvaru v mokrom stave je 0,34 %. Sila odporu v ohybe v suchom stave je 18Mra, sila v ohybe v mokrom stave je 22Mra.

2) Požiarna odolnosť, požiarna odolnosť- experimentálne bolo potvrdené, že plech SML je nehorľavý materiál. Magnelit bol Štátnou úradnou skúšobňou zaradený do triedy nehorľavosti materiálov NG. Vysoká požiarna odolnosť zabraňuje požiarom a šíreniu požiaru pri požiari. S hrúbkou plechu 8 mm udrží oheň až 3 hodiny, odolá ohrevu až do 3000C

3) Zvuková izolácia- 12 mm sm sklo-horčíková doska z hľadiska prenosu zvuku zodpovedá štyrom vrstvám 12 mm sadrokartónovej dosky, čo tiež zodpovedá prenosu zvuku tehlová stena hrúbka 150 mm

4) Pevnostné charakteristiky- v prezentovaných charakteristikách je jasne viditeľné, že magnetit v sile prevyšuje hlavné dokončovacie materiály v suchých aj mokrých podmienkach. Všetky výsledky sú potvrdené certifikátmi kvality a skúšok.

5) VÁHA- Špecifická hmotnosť 8mm sklo-horčíkovej tabule Premium CLASS je 23kg!!! Čokoľvek nižšie je štandardné alebo (nižší stupeň). Toto je veľmi dôležitý ukazovateľ, pretože je zvyčajne ťažké určiť kvalitu produktu očami. V porovnaní s ľahká oceľ cez beh špecifická hmotnosť ktorá je 31,5 kg/m2, je oveľa ľahšia, čo prispieva k výraznému zníženiu hmotnosti konštrukcie a rýchlejšej montáži.

6) Tepelná odolnosť- sklo-horčíková doska je 1,14 táto vlastnosť umožňuje udržiavať teplotu v miestnosti.

7) Inštalácia - SML sklo-magnezitová doska Je vhodný na inštaláciu, pretože sa reže odrezaním sklolaminátu a jeho odlomením v mieste rezu. Upevnenie sa vykonáva skrutkami na kov resp drevený rám analogicky s princípom upevňovania sadrovláknitých dosiek (sadroklákenných dosiek).

8) Vysoká plasticita materiálu: Magnelit má vysokú ťažnosť (pružnosť). Vďaka výstužnej sklotextilnej sieťovine sa Magnelite dokáže ohnúť s polomerom zakrivenia od 25 cm do 3 metrov, čo umožňuje jeho použitie na zakrivených plochách a znižuje pravdepodobnosť zlomenia pri inštalácii a prenášaní. Čo ho samo o sebe robí nepostrádateľným pre určité druhy práce.

9) Šetrnosť k životnému prostrediu- Na výrobu sa používajú minerálne suroviny, rastlinné vlákna a iné prírodné suroviny. Úroveň rádioaktivity je oveľa nižšia ako maximálna povolená norma podľa Gosstandartu. Spĺňa environmentálne požiadavky Gosstandart a je to materiál odporúčaný na použitie.

Sklenená magnezitová doska je vyrobená z prírodných minerálnych zložiek a vody. Základom je oxid horečnatý, neobsahuje žiadne organické rozpúšťadlá, oleje, žiadne toxické zložky, žiadne soli ťažkých kovov ani azbest. Oxid horečnatý sa dobre kombinuje vo forme systému MgO, MgCl2 a H2O alkalického činidla, ktoré má stabilný koloidný stav, ktorý v konečnom dôsledku tvorí základ pevnosti a všetkých ostatných vlastností a umožňuje ho charakterizovať ako nový bezrámový dekoračný materiál, jedinečný najmä svojou vodotesnosťou, ohňovzdornosťou, vysokou odolnosťou proti korózii, jeho ťažnosť je lepšia ako u mnohých iných stavebných materiálov podobnej kategórie.

Sklenená magnezitová doska SML. Fyzikálne a mechanické vlastnosti.

Štandard SML

Tvrdosť tváre
Mrazuvzdornosť
Tepelná vodivosť	nie viac ako 0,197 W/mK
Absorpcia vlhkosti

SML Premium

Pevnosť v ohybe za sucha
Pevnosť v ohybe za mokra
Tvrdosť tváre
Mrazuvzdornosť
Tepelná vodivosť už nie	nie viac ako 0,266 W/mK

Sadrokartónové dosky (GKL) v súčasnosti slúžia ako všadeprítomný dokončovací materiál. Používajú sa na utesnenie svahov, vyrovnanie stien, stavbu priečok a obnovu geometrie miestností.

Takéto návrhy nevyžadujú následné špeciálne zaobchádzanie a môže byť použitý v pôvodnej podobe. Ale ani sadrokartón odolný voči vlhkosti nie je vhodný na vonkajšie práce. Preto sme vyvinuli analóg - sklo-horčíkovú (sklo-magnezitovú) dosku (GML), odolnú voči vplyvom prostredia.

Produkt, ktorý sa objavil na trhu so stavebnými materiálmi, si rýchlo získal popularitu, a to nie je prekvapujúce. S rovnakou účinnosťou sa dá použiť ako v bežných miestnostiach (suchých), tak aj v miestnostiach s vysokou vlhkosťou: v kúpeľniach, toalety, v kuchyniach, bazénoch, kotolniach a pod.

Obchodné príležitosti

Podľa štatistík v krajinách západnej Európe a USA sa až 70 percent všetkých dokončovacích a opravárenských prác vykonáva pomocou sklomagnezitových tabúľ. Rovnaký trend nastupuje aj u nás, ale domácom trhu ešte nie je tak nasýtený týmto materiálom. Preto je výroba LSU v Rusku veľmi ziskové podnikanie: V segmente je malá konkurencia, ale predajný trh je taký veľký, že s predajom produktov určite nebudú žiadne problémy.

Charakteristika a vlastnosti

Sklo-horčíková doska má oproti sadrokartónu mnoho výhod. Jedná sa o univerzálny materiál na konečnú úpravu povrchov pre vnútorné a vonkajšie práce. LSU je vyrobený z drevených triesok, sklolaminátu a magnezitu, mechanicky spojený.

Výsledkom je doska biela(je jemný odtieň farby slonovej kosti) do hrúbky dvoch centimetrov s jednou hladkou stranou a druhou reliéfnou (kvôli vystuženiu sklolaminátom). Ak sa hladká strana používa ako predná strana miestnosti, môže byť ozdobená tapetou, filmom, dyhou a ak je reliéfna - omietkou, akoukoľvek farbou alebo keramickou dlažbou.

Výhody LSU v porovnaní so sadrokartónom

• Pevnosť. Sklo-horčíková doska je pružnejšia, ľahšia, odolnejšia voči nárazom, no zároveň má dobrú hustotu.
• Odolnosť proti vlhkosti. LSU neabsorbuje tekutinu, nedeformuje sa, nedeformuje sa vplyvom vlhkosti a po dlhšom držaní vo vode po vysušení obnovuje svoju kvalitu a tvar.
• Tepelná izolácia. Materiál má nízky koeficient tepelnej vodivosti.
• Požiarna bezpečnosť. Sklo-magnezitová doska znesie značné tepelné zaťaženie a je nehorľavá.
• Zvuková izolácia. LSU perfektne pohlcuje zvuk.
• Ekonomický. Doska s hrúbkou osem milimetrov môže nahradiť 25 mm vrstvu sadrokartónu. Použitie LSU vám umožňuje ušetriť peniaze a čas.
• Šetrnosť k životnému prostrediu. Materiál neuvoľňuje toxíny (vrátane azbestu) a je šetrný k životnému prostrediu.
• Jednoduché použitie. Vďaka svojej pružnosti a ľahkosti možno sklo-horčíkové dosky použiť v zložitých architektonických kompozíciách (okraje LSU sa pri montáži nedrolia a nelámu) a možno ich použiť ako konečnú vrstvu aj bez dekorácií (lepenie, stierkovanie, maľovanie, atď.). atď.).

Zariadenia na výrobu SML

Technologická linka nie je veľmi zložitá, čo podnikateľov určite poteší. Bez započítania valcov pásu sa používajú iba tri hlavné jednotky:

1. Formovač je vlastný stroj, v ktorom sa vyrába sklo-horčíková tabuľa. Zariadenie je komplex formovacích dosiek - špeciálnych plastové formy, naplnené zmesou na predpis a spojené do jedného celku.
2. Platformou na miešanie surovín je automatický mixér vybavený dávkovačom, do ktorého sa sypú východiskové suroviny. Potom sa po častiach privádzajú do mixéra, kde sa homogenizujú (uvedú do požadovaného stavu).
3. Automatický rezací stroj je zariadenie, do ktorého sa v dávkach vkladajú sušené SML obrobky za účelom ich rezania na vopred určené veľkosti.

Súčasťou vybavenia na výrobu sklo-horčíkových tabúľ musia byť aj sušiace komory, stroje na spracovanie odpadu a iné jednotky.

Výroba SML

Aby sme objasnili podstatu technológie, rozložme celý proces na medzistupne.

1. Najprv sa pripravia suroviny (pripravia sa zmesi podľa receptúry).
2. Vytvára sa plech (vyrába sa polotovar).
3. Potom sa materiál laminuje (brúsenie na jednej alebo oboch stranách). Toto je voliteľná akcia, pretože počas dokončovacích prác je povrch listu spravidla dodatočne zdobený.
4. Umývanie sa vykonáva (prach a iné cudzie častice zostávajúce po laminácii sa zmyjú).
5. Sušenie sa vykonáva (s použitím alebo bez použitia sušiacich komôr).
6. Nerovný okraj je orezaný.
7. Skosenie sa odstráni (LSU získa geometricky správny vzhľad).
8. Listy sú balené do zväzkov.

Náklady na vybavenie

Minimálne vybavená linka, ktorá obsahuje iba formovač, rezací stroj, jednu vykladaciu kazetu a jeden vytvrdzovací kúpeľ, bude stáť od troch miliónov rubľov. Táto možnosť neposkytuje sušiace komory, takže sušenie sa bude musieť vykonávať v samostatnej, špeciálne vybavenej miestnosti.

Proces trvá 30-50 hodín pri izbovej teplote. Linka tiež neobsahuje plošinu na miešanie surovín a vaňa a vykladacia kazeta sú v jedinom exemplári, takže v prípade potreby ich bude potrebné doobjednať. Výroba sklo-horčíkovej tabule bude prebiehať rýchlosťou 1 SML za minútu.

Stredný rad vyžaduje väčšia plocha, keďže zahŕňa viac jednotiek. Tá okrem vybavenia z predchádzajúceho radu zahŕňa dávkovače, vibračné sito, drvič odpadu, dopravníky a miešačky.

Takéto zariadenie bude stáť asi jeden a pol krát viac ako v prvom prípade (asi 4,5 milióna rubľov), ale je tiež technologicky vyspelejšie. Po prvé, vďaka prítomnosti drviča odpadu sa výroba sklo-horčíkovej tabule stane bezodpadovou a po druhé vďaka prítomnosti dávkovačov hotová zmes budú automaticky privádzané do bunkra, po tretie, dopravníky zmes mechanicky premiešajú. Produktivita sa, samozrejme, zvýši.

Ak to finančné prostriedky umožňujú, môžete si linku zakúpiť plný typ, čo je vlastne celá továreň. Bude to stáť medzi 8-9 miliónmi rubľov.

Výrobné priestory

Na umiestnenie potrebného vybavenia a materiálov budete potrebovať dielňu so štyrmi miestnosťami, a to:

• skutočné priestory, kde sa bude vykonávať výroba sklo-horčíkovej tabule;
• sklad, kde sa budú komponenty skladovať a zmes sa bude pripravovať;
• priestor na sušenie materiálu;
• sklad na skladovanie hotových výrobkov.

Na umiestnenie týždenných zásob surovín budete potrebovať sklad s rozlohou 100-120 metrov štvorcových. Výrobná dielňa, v ktorej bude umiestnená výrobná linka, musí mať plochu najmenej 200 metrov štvorcových (šírka najmenej 5 metrov, dĺžka - 40 metrov).

Plocha 100 metrov štvorcových stačí na miestnosť, v ktorej bude sušenie prebiehať, za predpokladu, že bude pracovať v jednej zmene (2 zmeny - 200 m2, 3 zmeny - 300 m2). Sklad hotových výrobkov môže mať pomerne malú plochu - 100 - 150 metrov štvorcových.

personál

Na prácu na jednu smenu budete potrebovať:

1. Dve pracovné oblasti na prípravu zmesi.
2. Päť robotníkov na linke.
3. Štyria ľudia pre oblasti sušenia a rezania.
4. Jeden vodič vysokozdvižného vozíka, súčasne vykonávajúci funkcie skladníka.
5. Dva nakladače.
6. Jeden majster (vedúci zmeny).

Spolu to robí pätnásť ľudí na zmenu. Mzdy nekvalifikovaných pracovníkov v krajine ako celku sa pohybujú od 20 do 25 000 rubľov za vodiča vysokozdvižného vozíka a majstra bude potrebné zaplatiť 35 000 rubľov a viac.

Na záver

Takže naozaj univerzálny materiál je sklenená magnezitová doska. Jeho použitie v interiérovej výzdobe môže výrazne zjednodušiť renovačné práce, takže obľuba takéhoto materiálu len naberá na obrátkach. Aj keď pracujete na jednu smenu, náklady na rozbeh podnikania sa vám vrátia do šiestich mesiacov. Dúfame, že informácie uvedené v článku vám pomohli pochopiť, ako otvoriť vlastnú produkciu LSU. Veľa šťastia!