Čo sa dá prirovnať napríklad k uhorke alebo paradajke nakladanej v dubovej vani? A med je dokonale uložený v lipovom sude, jablkový džús, môžete v ňom variť kvas. Napokon, dubová vaňa s citrónom alebo vavrínom dnes nepokazí interiér ani mestského bytu. Tieto jednoduché produkty jednoducho nenájdete ani v obchode, ani na trhu. Sud si však môžete vyrobiť sami, a hoci táto úloha nie je ľahká, amatérsky remeselník je celkom schopný ju zvládnuť.
Nity
V prvom rade si treba vybrať drevo. Dub a borovica nie sú vhodné na skladovanie medu – med v dubovom sude stmavne, no v borovicovom sude zapácha po živici. Tu potrebujeme lipu, osiku, platan. Poslúži aj topoľ, vŕba a jelša. Ale na morenie, nakladanie alebo namáčanie lepšie ako dub nie je nič - taký sud bude slúžiť desaťročia. Pre iné potreby môžete použiť ostricu, buk, smrek, jedľu, borovicu, céder, smrekovec a dokonca aj brezu.
Zvyčajne sa spodná časť kmeňa starých stromov používa na nity; Drotár si však vyberie prírezy z obyčajného palivového dreva a prispôsobí úlohe tenký kmeň. Najlepšie je vyrobiť nity zo surového dreva. Najprv sa blok dreva - mal by byť o 5-6 cm dlhší ako budúci nit - rozpolený, jemne poklepaním polena na pažbu sekery. Každá polovica sa potom opäť rozdelí na dve časti a tak ďalej, v závislosti od hrúbky klinu (obr. 1), aby sa nakoniec získali polotovary široké 5-10 cm (pre ďatelinu - 15 cm) a 2,5-3 cm hrúbku Potrebujete Len sa snažte udržať štiepenie radiálne - ochránite tak nitovanie pred prasknutím v budúcnosti.
|
Nasekané kúsky sa sušia v miestnosti s prirodzené vetranie aspoň mesiac. Na urýchlenie procesu môžete použiť sušičku. Vysušený obrobok sa spracuje pluhom alebo sherhebelom a rovinou. Najprv sa ohobľuje vonkajší povrch nitovania. V tomto prípade, aby ste skontrolovali zakrivenie povrchu, mali by ste si vopred vytvoriť šablónu (obr. 2) a vyrezať ju z tenkej dosky pozdĺž už dokončený produkt. Ďalej plánujú bočné plochy, pričom sa kontroluje aj ich zakrivenie oproti šablóne. Nitovanie môže byť rúrkové - v ktorom je jeden koniec širší ako druhý, a sudový - s rozšírením v strede. Veľkosť týchto expanzií určuje skosenie vane a konvexnosť strednej časti hlavne. Stačí, ak je pomer medzi najširšou a najužšou časťou nitovania 1,7-1,8 (obr. 3). |
Spracovanie bočnej plochy je ukončené škárovaním. Výhodnejšie je to urobiť pohybom obrobku pozdĺž spojky (obr. 4). V ďalšej fáze spracujeme vnútorný (vzhľadom na hotový sud) povrch dosky, prebytočné drevo odrežeme hobľou alebo dokonca sekerou (obr. 5). Potom môže byť valčeková lišta považovaná za hotovú, ale lišta hlavne musí byť v strede stenčená na 12-15 mm (obr. 6). Nenechajte sa zmiasť tým, že nity môžu mať rôzne šírky – z každého kusu berieme to najlepšie, čo vieme.
|
Obruče Sudové obruče sú vyrobené z dreva alebo ocele. Drevené nie sú také odolné a sú stokrát náročnejšie, preto je lepšie použiť oceľové. Obruče sú valcované za tepla oceľová páska Hrúbka 1,6-2,0 mm a šírka 30-50 mm. Po zmeraní hlavne v mieste, kde je obruč napnutá, pridáme k tejto veľkosti dvojnásobnú šírku prúžku. Pomocou kladiva ohýbame obrobok do krúžku, dierujeme alebo vŕtame otvory a inštalujeme mäkké nity oceľový drôt s priemerom 4-5 mm (obr. 7). Jeden vnútorný okraj obruče musí byť rozšírený úderom zahroteného konca kladiva o masívny oceľový stojan (obr. 8). Podľa umiestnenia na výrobku sa obruče delia na obruče na prd - centrálna obruč na hlavni, ranné obruče - krajné obruče a krčné obruče - stredné obruče. |
zhromaždenie
Rozpadajúcu sa vaňu priniesla babka kutilovi s prosbou, aby ju dal opäť dokopy. Tom to ešte nikdy nemusel urobiť, ale starú ženu neodmietol. Vymyslel som nasledovné: hodil som lano na podlahu a nity som naň vyskladal jeden po druhom. Potom ich stlačil vankúšmi a stiahol konce povrazu k sebe. Postupným odstraňovaním vankúšov som spojil vonkajšie nity a zabezpečil ich obručou.
Bednári to uľahčujú...
Produkt je možné zostaviť pre ľubovoľného plochý povrch. Najprv sa k obruči pripevnia dva nity oproti sebe špeciálnymi sponkami ohnutými z obručového železa (obr. 9). Potom sa prichytením nitov na jeden z nich dostaneme k druhému, ktorý utiahne zostavenú polovicu hlavne. Pokračujte v montáži, kým nity nevyplnia celý obvod obruče.
Ľahkým poklepaním na obruč kladivom ju odložíme a skontrolujeme, či sa okraje nitov tesne dotýkajú. Aby ste dosiahli kontakt medzi nitmi po celej bočnej ploche, musíte pridať nit alebo vytiahnuť ďalší a potom nainštalovať trvalú obruč. Mimochodom, ak zmena počtu nitov neprinesie požadovaný efekt, stačí zúžiť jeden z nitov alebo vymeniť úzky za širší.
Po vyrovnaní koncov rámu ľahkými údermi kladiva nasaďte strednú obruč a pomocou kladiva ju zatlačte, kým sa nezastaví (obr. 10).
Po umiestnení rámu na rovnú plochu opíšeme čiaru rezu ceruzkou pomocou bloku (obr. 11). Po inštalácii rannej obruče sme odrezali rám 2-3 mm od neho a začistili konce nitov rovinou. To isté robíme s druhým koncom rámu.
Pri výrobe súdka, po pripevnení cibule, krku a rannej obruče na jednej strane, musí byť druhá strana najskôr utiahnutá. Bednári na to majú špeciálne zariadenie- jarmo. Na rovnaké účely môže domáci majster použiť kábel, lano, reťaz alebo drôt. Môžete uviazať slučku a zapliesť ju, alebo konce kábla utiahnuť pákou (obr. 12).
Pred uťahovaním nie je potrebné jadro naparovať ani vyvárať, ako odporúčajú niektorí odborníci. Občas sa však stane, že sa nit neohne po celej dĺžke, ale na jednom mieste a preto praskne. V takýchto prípadoch však debnár uprednostňuje výrobu novej dosky.
Donya
Zmontovaný rám sa zvnútra očistí hoblíkom alebo šošovkou a konce rámu sa začistia hoblíkom (obr. 13).
Teraz je potrebné urobiť drážku v ráme (obr. 14). Fréza nástroja môže byť vyrobená z obručového železa alebo ešte lepšie z pílového kotúča. Hĺbka a šírka drážky by mala byť 3 mm (obrázok 15).
Najprv sa zo sladkej ďateliny zostaví spodný štít s hobľovanou vonkajšou stranou a spojenými bočnými plochami (obr. 16). Ďatelina je pripevnená klincami, ako je znázornené na obrázku, pre ktoré sú predvŕtané hniezda s hĺbkou 15-20 mm. Polomer budúceho dna sa nachádza ako strana pravidelného šesťuholníka vpísaného do kruhu rannej drážky na ráme hlavne. Musíte však vyrezať spodok s okrajom, ktorý sa odchyľuje od zamýšľaného kruhu o 1-1,5 mm. Po začistení Sherhebelom sa od okraja dna odrežú skosenia (obr. 17) tak, aby tri milimetre od okraja bola hrúbka dreva 3 mm - je to potrebné pre tesnosť spojenia dna a rámu. v rannej ryhe (obr. 18).
Urobíme prvú montáž - po uvoľnení obruče vložíme dnu, jednu stranu vložíme do drážky a potom zľahka udrieme kladivom na zvyšok. Ak je spodná časť tesná, musíte obruč ďalej povoliť, a ak je príliš voľná, utiahnite ju.
Po naplnení obruče sa uistite, že nie sú žiadne medzery. Ideálny výsledok sa len zriedka dosiahne na prvýkrát. Aj keď praskliny nie sú okom viditeľné, nájdete ich tak, že do suda nalejete trochu vody. Ak preteká medzi nity, znamená to, že dno je príliš veľké a treba ho mierne ohobľovať. Horšie je, ak voda presakuje cez dno alebo cez ústnu ryhu. Potom budete musieť rozobrať rám a zúžiť jeden z nitov.
Pred inštaláciou druhého dna je potrebné vyvŕtať plniaci otvor s priemerom 30-32 mm. Zástrčka je vyrobená tak, ako je znázornené na obr. 19, jeho výška by nemala byť menšia ako hrúbka dna, ale zástrčka by nemala vyčnievať za rovinu okraja rámu.
Ako dlho vydrží sud?
V prvom rade to závisí od prevádzkových podmienok. Ale je dôležité si uvedomiť, že maľovanie plniacich nádob Olejová farba by sa nemal používať: upcháva póry, čo prispieva k hnitiu dreva. Obruče je vhodné natrieť - nehrdzavejú. IN dekoratívne účely sud alebo kvetinovú vaňu možno ošetriť moridlami.
Hnedú farbu dubu dodáva hasené vápno zmiešané s 25% roztokom amoniaku. Čierna - roztok síranu železa alebo infúzia železných pilín v octe po dobu 5-6 dní.
Odvar z podzemkov drievka vonného (Asperula odorata) farbí na lipovú a osikovú červenú. Odvar dáva červenohnedú farbu cibuľová šupka, hnedo - ovocný odvar orech. Tieto farbivá sú jasnejšie ako chemické a zároveň stabilnejšie.
Je tiež dôležité pamätať na to, že drevo sa lepšie uchováva pri konštantnej vlhkosti. Suché nádoby by preto mali byť vždy suché a voľne ložené výrobky naplnené tekutinou. Oba nemožno umiestniť priamo na zem. Je lepšie umiestniť tehlu alebo dosku pod sud, ako sa následne zbaviť hniloby rezaním zvonkohry.
Ale bez ohľadu na to, ako dlho slúži sud vyrobený vlastnými rukami, po celú dobu to bude pre majiteľa príjemnou pripomienkou prekonaných ťažkostí pri pochopení tajomstiev starodávneho debnárskeho remesla.
- Povedzte o tom svojim priateľom!
PUBLIKÁCIE PRE TÝCH, KTORÍ SLEDUJÚ PRÍJMY A VÝDAVKY
Výroba dreveného suda vlastnými rukami vám umožní nielen ušetriť peniaze, ale aj získať vysoko kvalitný elegantný výrobok. Drevené sudy používali naši predkovia na uhorky, výrobu alkoholických nápojov a skladovanie vody, čo dokazovalo ich všestrannosť. Preto sa dodnes úspešne používajú. Ako vyrobiť drevený sud tak, aby bol odolný a nevytekal? Aké nástroje a zručnosti sú potrebné na výrobu suda doma?
Ak ste odhodlaní dosiahnuť svoj cieľ a nebojíte sa, že budete musieť výrobok upraviť do želaného stavu, potom si svoj sen môžete splniť a drevený sud si vyrobiť svojpomocne. Spolupráca je ťažké povolanie, ktoré k nám prišlo z minulých storočí. Dnes je málo majstrov tohto remesla a ešte menej je vysokokvalifikovaných špecialistov na výrobu sudov, takže sudy sú voľný predaj- rarita a cena produktu nie je dostupná pre každého.
Nástroje
Ak chcete vyrobiť svoj prvý sud alebo malý sud, musíte pripraviť miesto, na ktorom bude vhodné pracovať, nástroje a vhodný materiál. Okrem stolárskej súpravy potrebnej na výrobu suda vlastnými rukami si musíte kúpiť cooperove nástroje:
- stolársky pracovný stôl prispôsobený na výrobu sudov;
- dlhá spojka a kruhová hrboľatá rovina;
- zariadenie na hobľovanie hrán na doskách, z ktorých sa bude zostavovať sud;
- zariadenie na uťahovanie nitov (stĺpová brána, reťazová spona a rámová brána);
- skoba, pluh, skoba;
- šablóny a vzory vlastnej výroby;
- svorky vyrobené z dreva, kovu (na zostavenie rámu hlavne);
- Ranná podložka - zariadenie, ktoré umožňuje vyrezať rannú drážku, do ktorej sa vkladá spodná časť.
Musíte pochopiť, že je dosť ťažké kúpiť tieto nástroje, drevo a zariadenia na trhu, pretože takmer všetci debnári vyrábajú stroje a rozloženia sami, berúc do úvahy ich výšku. Robí sa to metódou pokus-omyl, nepomôže žiadny návod.
Čo potrebuješ vedieť
Hlavným rozdielom medzi debnárskymi výrobkami je montáž z vopred pripravených drevené dosky(nity). Veľkosť a tvar suda úplne závisí od vopred pripravených dosiek, ktorých konfiguráciu nastaví debnár. A počiatočná kvalita drevených sudov úplne závisí od zvoleného dreva. Z tohto dôvodu nestačí, aby majster dokonale ovládal nástroj. Musíte poznať zložitosť každého druhu dreva, z ktorého sa budú vyrábať drevené výrobky.
Skúsený majster sud na med z dubových prírezov nevyrobí, pretože vie, že v takejto nádobe med rýchlo získa úplne inú arómu a stmavne. Nájsť náhradu za dubové sudy na zrejúce vína a koňak je však nemožné.
Druhým prvkom je obruč, ktorá utiahne všetky komponenty hlavne. Je to vďaka obruči, že voda nepresakuje cez škáry medzi doskami. Môže byť vyrobený z kovu alebo dreva. Ako ukazujú skúsenosti remeselníkov, kovové obruče sú oveľa pevnejšie a ich výroba sa strávi menej času ako drevené obruče. Niektorí remeselníci však stále uprednostňujú drevenú obruč, ktorá dodáva sudu krajší vzhľad.
Podrobnosti a princíp výroby produktu
Mnoho ľudí verí, že stať sa amatérskym debnárom je veľmi ťažké a sny sa nikdy nestanú skutočnosťou. Ale ak nie ste zvyknutí ustupovať od svojich rozhodnutí, potom sa musíte rozhodnúť, ktorá možnosť bude vašou prvou prácou.
Existujú 3 typy výrobkov: kužeľové, valcové a parabolické. Každý zodpovedá určitému typu nitu:
- Výrobky vyrobené v tvare štvoruholníka, ktorého dlhé strany majú tvar paraboly, sa používajú na riad s vypuklými okrajmi: sudy alebo sudy.
- Konštrukcia v tvare valca je jednoduchá. Je ľahké vyrobiť a spojiť s obručami rovnakého priemeru, ale keď drevo v takejto štruktúre vyschne, nity prestanú plniť svoje funkcie. To je hlavný dôvod, prečo sa takéto nádoby prakticky nevyrábajú.
- Tvar predĺženého lichobežníka vám umožňuje získať odolný riad pri vypchávaní nitov. Preto je tento typ výrobkov často vhodný na výrobu vaní, vaní a iného riadu.
Ako experimentálnu vzorku je lepšie zamerať sa na jednoduchý malý sud.
Mnoho ľudí sa zaujíma o to, ako sa vyrába bežná vaňa. Vaňa je najjednoduchším produktom Coopera po dosiahnutí výsledkov pri jej výrobe, môžete prejsť na ďalšie komplexné druhy riadu, napríklad vyrobiť drevený sud vlastnými rukami.
Princíp vytvárania produktu pozostáva z nasledujúcich etáp:
- výroba prírezov;
- montáž riadu;
- Dokončovacie práce.
Spoľahlivosť konštrukcie bude závisieť od kvality nitovacieho prírezu, takže najvhodnejšie sú prírezy z guľatiny rezaného dreva nasekané sekerou. Pre sudy je najbežnejšou voľbou drevo dub, pretože sa ľahko štiepi v radiálnom smere. Proces prípravy nitov z rôzne plemená stromy sú prakticky rovnaké; používa sa jednoradová alebo dvojradová metóda vyraďovania. Pri veľkých kmeňoch sa používa dvojradová metóda a pri tenkých iba jednoradová.
Postup pri vyrezávaní nitov je nasledujúci:
- Hrebeň musí byť starostlivo rozdelený na polovicu tak, aby deliaca čiara prechádzala striktne stredom obrobku.
- Každý blok musí byť rozdelený na dve časti, aby ste získali 4 rovnaké časti.
- Ďalej je potrebné rozdeliť drevo na obrobok na polovicu, aby ste získali 8 rovnakými dielmi. Zvyčajne to pre malé polená stačí. Je to 1/8, ktorá sa stane nitovacím polotovarom.
- Ak je hrebeň hrubý, použije sa dvojradový rez, t.j. každá z 8 častí sa rozdelí na 2 rovnaké časti pozdĺž rastových prstencov.
- Výsledné polená musia byť rozdelené v radiálnom smere. Výsledkom budú 1-2 prírezy menšej veľkosti a 2-5 prírezov väčších parametrov.
- Ďalej je potrebné odrezať klinovité výčnelky a mladé drevo zo strany kôry. Až potom môže byť obrobok vysušený otvorená plocha alebo sa uchýliť k umelému sušeniu.
Výroba nitov
Aby ste mohli vyrobiť nity z pripraveného materiálu, musíte najskôr pripraviť výkresy a šablónu pre konkrétny výrobok v súlade s požadovaným tvarom. Ak chcete získať hotové nity, budete potrebovať:
- Vykonajte označenie.
- Z každého obrobku urobte hrubý rez. Totiž, zaoblite vonkajší povrch, skoste hrany sekerou.
- Vykonajte dokončovanie pomocou hoblíka a neustále sledujte výsledok pomocou šablóny.
- Lietadlo vnútorná časť prírezy s hrbatou škrabkou.
- Úzke okraje orežte a potom ich povrch zarovnajte škárovkou.
V procese výroby sudov si debnár musí sám vyrobiť uťahovacie obruče. Najjednoduchší spôsob, ako získať obruč, je z oceľovej pásky. Aby ste to dosiahli, budete musieť určiť priemer nádoby a k výslednému obrázku pridať dvojnásobnú šírku pásu. Ďalej pomocou kladiva musíte pásku ohnúť do krúžku, vyvŕtať 2 otvory a zaistiť ich nitmi. Na výrobu malého suda budete potrebovať 2 obruče, ktoré budú zodpovedať priemeru hornej a dolnej časti výrobku.
Spodná montáž a inštalácia
- Okraje dosiek obrúste, pripevnite na pracovný stôl a polomer rozdeľte na 6 častí.
- V rámci kruhu označte umiestnenie kolíkov.
- Vytiahnite dosky. Do okrajov vyvŕtajte otvory a zapichnite do nich drevené alebo kovové kolíky.
- Všetky prvky pevne spojte a zaistite kolíkmi, po ktorých môžete naplánovať dno.
- Vystrihnite spodok a nechajte malý okraj.
- Odstráňte skosenie pomocou rovného pluhu a zrazte obruč, pričom uvoľnite upevnenie nitov.
- Vložte dno do rána a otočte vaňu hore dnom.
- Nastavte obliehanie obruče.
Zostáva len urobiť veko pre vaňu a po kontrole pevnosti konštrukcie začať používať nádobu. Ak sa vám práca páči, má zmysel pokračovať v práci na výrobe sudov.
IN domácnosti veľmi žiadaný používajú sa sudy a kade. Masť a šunky uchovávajú v slanom náleve, kvasia kapustu, namáčajú jablká. Čo sa dá prirovnať napríklad k uhorke alebo paradajke nakladanej v dubovej vani? A v lipovom sude je med a jablková šťava dokonale skladovaná a môžete v nej vyrobiť kvas.
Napokon, dubová vaňa s citrónom alebo vavrínom dnes nepokazí interiér ani mestského bytu. Tieto jednoduché produkty jednoducho nenájdete ani v obchode, ani na trhu. Ale môžete to urobiť sami, a hoci táto úloha nie je ľahká, amatérsky remeselník je celkom schopný ju zvládnuť. Povedzme vám podrobnejšie o výrobe týchto nádob potrebných v domácnosti.
V prvom rade si treba vybrať drevo. Dub a borovica sú nevhodné na skladovanie medu - v dubovom sude med tmavne, ale v borovicovom sude vonia po živici Tu treba lipu, osiku, platan. Poslúži aj topoľ, vŕba a jelša. Ale na morenie, morenie alebo namáčanie nie je nič lepšie ako dub - taký sud vydrží desiatky rokov. Pre iné potreby môžete použiť ostricu, buk, smrek, jedľu, borovicu, céder, smrekovec a dokonca aj brezu.
Nasledujúca tabuľka vám pomôže určiť veľkosť.
| Vonkajšie rozmery | Šírka a hĺbka ranná drážka |
Vzdialenosť od rannej drážky do konca |
|||
| Kapacita suda (l) | Výška | Priemer trsu | V mojej hlave | ||
| 15 | 345 | 295 | 262 | 3*3 | 20 |
| 25 | 420 | 340 | 300 | 3*3 | 20 |
| 50 | 535 | 420 | 370 | 3*3 | 25 |
| 100 | 670 | 515 | 450 | 3*3 | 25 |
| 120 | 770 | 525 | 460 | 3*3 | 25 |
Upozorňujeme, že rozmery sudov sú tu uvedené pre výber veľkosti pre vaničku, výška a priemer hlavy zostáva rovnaký. Priemer v sudovom zväzku (priemer v strede) pre vaňu ide do priemeru dna.
Keď je zvolená veľkosť, musíte začať s prípravou dosky, hlavnej zložky hlavne.
Udám veľkosti nitov
| Kapacita | Šírka nitu | Hrúbka nitu | Hrúbka spodných častí | Spodná šírka |
| 15 | 40-90 | 14 | 16 | 50 alebo viac |
| 25 | 40-90 | 14 | 16 | 50 alebo viac |
| 50 | 40-90 | 17 | 19 | 50 alebo viac |
| 100 | 40-100 | 18 | 19 | 50 alebo viac |
| 120 | 40-100 | 18 | 19 | 50 alebo viac |
Existuje ďalší spôsob, ako určiť veľkosť. Pomer priemeru výšky vane alebo suda by mal byť v pomere, napr. 350:490 mm (obr. 1-6). Zväčšením alebo zmenšením výšky sa mení priemer nádoby. Počet nitov pre sud alebo vaňu sa vypočíta pomocou vzorca 2*Pi*R/W, kde R je polomer vane v spodnej časti (pre sud - v strede); "Pi" je konštantná hodnota rovnajúca sa 3,14; W - šírka dosky na dne vane (pre sud - v strede).
Nity
Zvyčajne sa spodná časť kmeňa starých stromov používa na nity; Drotár si však vyberie prírezy z obyčajného palivového dreva a prispôsobí úlohe tenký kmeň. Najlepšie je vyrobiť nity zo surového dreva. Po prvé, poleno - malo by byť o 5-6 cm dlhšie ako budúca palica - sa rozdelí na polovicu a jemne poklepe polenom na pažbu sekery. Každá polovica sa potom znova rozdelí na dve časti a tak ďalej, v závislosti od hrúbky klinu, aby sa nakoniec získali polotovary široké 5-10 cm (pre ďatelinu - 15 cm) a hrubé 2,5-3 cm potreba pokúsiť sa rozdeliť išla radiálne - to ochráni nitovanie pred prasknutím v budúcnosti.
Nasekané kúsky sa sušia v miestnosti s prirodzeným vetraním aspoň mesiac. Na urýchlenie procesu môžete použiť sušičku. Vysušený obrobok sa spracuje pluhom alebo sherhebelom a rovinou.
Označenie nitov.
Vezmite dosku so šírkou 30 až 100 mm, nakreslite čiaru pozdĺž vonkajšej strany rozdeľujúcu tyč na polovicu pozdĺž šírky (pre sud - a pozdĺž dĺžky). Pre zúženie vane (hlavne) je potrebné zachovať zúženie nitovania. Malo by to byť asi 8°. To znamená, že ak je šírka nitovania na dne vane (pre sud - v strede) 100 mm, hore by mala byť užšia o 8 mm, t.j. 92 mm. A pre hlaveň v hornej a dolnej časti - 92 mm. Nastavenú šírku nitovania zafixujte bodkami a spojte 4 bodky čiarami - pre vaničku a 6 bodiek - pre hlaveň. Toto sú pokyny na hobľovanie nitov, ktoré určujú zúženie. Rovina polomerového segmentu na šablóne, jej smer k stredu, spolu s už určeným sklonom budúceho rámu hlavne alebo vane, je hlavnou požiadavkou na vzájomné lícovanie nitovania pri ostrení. Preto je potrebné častejšie aplikovať šablónu na spracovávané nitovanie a kontrolovať správnosť hobľovania.
Nitovacia hrana.
Lamely naplánujú rovinou, každú upravia podľa hrúbky a hneď určia, ktorá strana bude vonkajšia. Na tento účel sa ľavá a pravá strana nitovania napoly predĺži. Šerebel s oválnou základňou a kusom železa sa hobľuje podľa šablóny (obr. 5) vnútorná strana očistite a nakreslite ceruzkou čiaru, ktorá rozdelí nitovanie na polovicu pozdĺž jeho dĺžky. Potom pomocou pílky orezajte tyč na dĺžku a vyberte ju deliaca čiara do končekov. Vonkajšie a bočné strany nitovania sa začistia polospárkou (špárkou), správnosť hobľovania sa kontroluje šablónou. Vyrába sa podľa polomeru montážnej obruče pre vaňu a pre sud - podľa polomeru pupočnej obruče, vyrobenej vopred. Pre sud s dvoma dnami sú pripravené dva páry obrúčok - 2 perzistentné a 2 pupočné. Pupočná obruč by mala voľne prechádzať cez ťahovú obruč.
Zvlášť starostlivo skontrolujte správne nabrúsenie strán nitovania hlavne. Najmä šablóna by mala tesne priliehať k bočnej a vonkajšej strane nitovania stredová čiara, delením palice na polovicu pozdĺž jej dĺžky. Pri hobľovaní strán by nemali byť povolené odchýlky od čiary nakreslenej na konci a rozdelenie nitovania na polovicu.
OBRUČKY
Sudové obruče sú vyrobené z dreva alebo ocele. Drevené nie sú také odolné a sú stokrát náročnejšie, preto je lepšie použiť oceľové. Obruče sú vyrobené z oceľového pásu valcovaného za tepla s hrúbkou 1,6-2,0 mm a šírkou 30-50 mm.
Po zmeraní hlavne v mieste, kde je obruč napnutá, pridáme k tejto veľkosti dvojnásobnú šírku prúžku. Pomocou kladiva ohýbame obrobok do krúžku, dierujeme alebo vŕtame otvory a inštalujeme nity z mäkkého oceľového drôtu s priemerom 4-5 mm. Jeden vnútorný okraj obruče musí byť rozšírený úderom zahroteného konca kladiva o masívny oceľový stojan.
Zostava rámu
Montážna obruč je vyrobená v strede medzi hornou a spodnou časťou vane as o niečo menším priemerom pozdĺž stredovej čiary pre hlaveň. Na čistom drevená základňa Montážnu obruč položíme zvislo a do jej vnútra umiestnime 5-6 nitov vonkajšou stranou smerom k obruči. Vľavo upneme jeden z nitov a obruč svorkou. Mierne zdvihnite obruč a usporiadajte zostávajúce nity. Zopneme obruč. Pevné uloženie nitov po celej dĺžke (pre vaničku) a po stredovú čiaru (pre hlaveň) je výsledkom starostlivého brúsenia a nastavenia. Rovnakým spôsobom zostavíme rám pre hlaveň, ale tu odstránime montážnu obruč po nasadení pupočnej obruče, potom naplníme perzistentnú obruč. Ak sa tesne zbalí, znamená to, že sme hobľovali správne a vybrali sme posledný klin správne na šírku.
Rám pre hlaveň od stredu alebo mierne nad vejárovitým smerom k jej dnu. Na utiahnutie voľného konca rámu použite rôznymi spôsobmi a zariadenia. Koniec viacžilového oceľového lana s priemerom 6-8 mm je pripevnený k pevná podpora. Druhý koniec sa hodí na horúci, naparený, voľný rám, nasadí sa na výstupok stĺpa vyrobeného zo zeminy vykopanej na tento účel alebo na vyvýšenú časť guľatiny a metódou „oprátky“ s použitím pevného kolíka. do slučky na konci kábla sa rám „stočí“ a nasadí pupočné a následne tvrdohlavé obruče.
Po montáži sa skontroluje horizontálnosť a zvislosť rámu a všetky obruče sú nakoniec usadené. Z vnútornej strany rámu (sudy alebo vane) sa vyčistí priehyb a na koncoch lamiel sa odrežú o 1/3 hrúbky (obr. 6) a zvonku o 2-3 mm. Vonkajšie a vnútorné strany rámu sa nakoniec očistia a horný a spodný koniec sa vydlabe.
Inštalácia spodných častí do rámu
Na tento účel sa vykoná niekoľko operácií.
1. Vyrezanie rannej drážky v ráme. Ranný žliabok vyrežeme ranným nožom. Šírka zubov oceľového pilníka je 4-5 mm. Preto by šírka vyrezanej drážky mala byť 4-5 mm. Pilník vyčnieva z polovyplneného bloku mohyly o 4-5 mm. Preto hĺbka komínovej drážky nemôže byť iná. Hrúbka komínovej tvárnice je obmedzovač vzdialenosti rezania komína od hornej časti rámu po spodok fošne, na ktorej je tvárnica upevnená, t.j. 40-50 mm. Nezabudnite skosiť 2-3 mm alebo o niečo viac na oboch stranách rannej drážky, aby ste predišli odštiepeniu nitu rámu pri vkladaní spodkov a ich stláčaní obručami.
2. Montáž spodných panelov. Montujú sa na drevené alebo kovové (najlepšie nerezové) kolíky a klince zo 4-6 dosiek. Krajné sa nazývajú plytčiny, stredné sa nazývajú tetrovy. Na zárubne sa používajú širšie dosky. Priemer kruhu do rána ešte nepoznáme. Zoberieme kružidlo (obr. 4) a jeho nohy roztiahneme približne na polomer zamýšľanej kružnice pozdĺž zvonkohry, hrot nôžky kružidla vložíme do komína a kruh rozdelíme na 6 častí. Polomer kruhu teda určíme zo strán pre dno. Výsledný polomer prenesieme na spodný štít a nakreslíme kruh.
3. Vypílenie dna. Pomocou lukovej pílky alebo kotúčovej píly vyrežeme potrebné dno. V tomto prípade by mal byť rez pozdĺž vnútornej čiary nakreslenej v kruhu, keď sú zuby píly od seba vzdialené 2-2,5 mm. Tým sa zmenší priemer kruhu o 0,14 konštantnej hodnoty "Pi".
4. Spracovanie Donetov. Spodnú časť kruhu položte na pracovný stôl, obe strany čisto naostrite a na koniec nakreslite ceruzkou do stredu čiaru s hrúbkou 3-4 mm. S polomerom o 25-30 mm menším ako spodná časť nakreslite kruh na jeho dvoch stranách. Toto sú hranice skosenia. Na odstránenie skosenia použite dláto alebo hoblík a uistite sa, že drážka dláta a skosené dno dobre zapadajú. Vlasec na konci dna necháme nedotknutý.
5. Inštalácia spodkov. Toto je posledná operácia výroby suda alebo vane. Rám vaničky prevrátime širokou časťou nahor a spodnú obruč mierne zrazíme. Vytrvalú pri sude zrazíme a pupočnú obruč posunieme tak, aby dno zapadlo do rannej drážky. Podržte dno horizontálna poloha Pri rannej inštalácii pomôže nylonová niť, ktorá uviaže spodok krížom. Keď je spodná časť nainštalovaná do zvonkohry, niť sa vytiahne a obruče sa umiestnia na miesto. Pred osadením druhého dna do rámu hlavne sa do neho vyvŕtajú dva otvory pre pero-drážku oproti sebe a 4-5 cm od vnútornej strany rámu s priemerom 20-25 mm, do ktorých sa pero sú umiestnené tak, aby sa nečistoty nedostali do suda. Po inštalácii druhého dna sa obruče konečne vypchajú a uistite sa, že spodné časti sú stlačené nitmi v zvonkohre a že nity nemajú medzi sebou žiadne medzery. Ak boli nity správne ohobľované a sklon bol dodržaný podľa šablóny a dno bolo starostlivo vyrezané, výrobok bude vysoko kvalitný.
Zaznamenať si.
1. Pred montážou rámov pre sud alebo vaňu musí byť hotová doska vysušená na 17-20% vlhkosť.
2. Dubové, smrekové, borovicové, osikové sudy a vane je potrebné namočiť aspoň na 10 dní, pričom vodu vymieňajte každé 2-3 dni. Zároveň sa namáčajú zárubne a dosky, ktorými sa lisuje fermentovaný produkt.
3. Aby ste znížili tvorbu plesní na lamelách vane pri skladovaní v pivnici, utrite ju tampónom namočeným v kalcinovanom rastlinnom oleji. Zárubne, dosky a tlakový kameň sa umývajú horúcou vodou raz týždenne.
AKO DLHO SUDE SLÚŽI?
V prvom rade to závisí od prevádzkových podmienok. Je však dôležité si uvedomiť, že plniace nádoby by ste nemali natierať olejovou farbou: upcháva póry, čo prispieva k hnitiu dreva. Obruče je vhodné natrieť - nehrdzavejú. Na dekoračné účely možno sud alebo kvetinovú vaňu ošetriť moridlami.
Dubu dodáva hnedú farbu hasené vápno zmiešaný s 25% roztokom amoniaku. Čierny roztok síranu železnatého alebo infúzia železných pilín v octe po dobu 5-6 dní.
Odvar z podzemkov drievka vonného (Asperula odorata) farbí na lipovú a osikovú červenú. Červenohnedá farba pochádza z odvaru cibuľových šupiek a hnedá farba pochádza z odvaru z plodov vlašských orechov. Tieto farbivá sú jasnejšie ako chemické a zároveň stabilnejšie.
Je tiež dôležité pamätať na to, že drevo sa lepšie uchováva pri konštantnej vlhkosti. Suché nádoby by preto mali byť vždy suché a voľne ložené výrobky naplnené tekutinou. Oba sa nedajú umiestniť priamo na zem. Je lepšie umiestniť tehlu alebo dosku pod sud, ako sa následne zbaviť hniloby rezaním zvonkohry.
Ale bez ohľadu na to, ako dlho slúži sud vyrobený vlastnými rukami, po celú dobu to bude pre majiteľa príjemnou pripomienkou prekonaných ťažkostí pri pochopení tajomstiev starodávneho debnárskeho remesla.
© hotové sudy na obrázku
Ak si vyrábate vlastné víno a kyslé uhorky, potom viete, že neexistuje lepšia nádoba ako drevený sud. Koniec koncov, vyrobený z dreva, sa stáva jedným z hlavných bodov v receptúre je to surovina šetrná k životnému prostrediu, ktorá zachováva chuť a prospešné vlastnosti Produkty. Okrem toho alkohol obsiahnutý vo vínach alebo mesačnom svite pri interakcii s nádobami vyrobenými z syntetické materiály: plast, nylon ich dokáže rozpustiť a reakčné produkty sa zmiešajú s nápojom.
Kúpa suda na výrobu vína alebo nálevu nie je náročná, ale ak chcete ušetriť peniaze alebo chcete robiť všetko sami, stojí za to naučiť sa techniku výroby dubového suda vlastnými rukami. Je to proces, ktorý si vyžaduje veľa času a úsilia, ale s našimi tipmi uvidíte, že výroba suda vlastnými rukami nie je taká náročná ani pre tých, ktorí to nikdy neurobili.
Výroba sudov z dreva sa nazýva „debnárstvo“ a majstrom, ktorý sa týmto obchodom zaoberá, je debnár. Toto je celé umenie, ktoré vzniklo v r Staroveké Grécko a populárne aj dnes. Technológia sa nezmenila tisíce rokov, preverila ju čas a jej implementácia nie je taká náročná, ako sa na prvý pohľad zdá. Ale ako si vyrobiť sud sami v moderných podmienkach?
Výber dreva
V prvom rade si samozrejme vyberte materiál, z ktorého sa chystáte vyrobiť svoj budúci sud. Ponúkneme vám hlavné druhy dreva, ktoré debnári preferujú, povieme vám, aké majú pozitíva a negatívne stránky a tiež vám pomôže vybrať si najviac vhodná možnosť len pre teba.
dub
Samozrejme, v prvom rade by sme mali hovoriť o výrobe dubových sudov. Toto drevo si právom zaslúži titul klasického materiálu používaného majstrami debnármi. Tento strom, ktorý má vysokú pevnosť a pružnosť, obsahuje „taníny“, ktoré pôsobia ako antiseptikum. Vlhkosť pôsobiaca na steny takéhoto suda ich robí silnejšími. Preto sa životnosť dubových sudov meria ani nie v desiatkach, ale v stovkách rokov. Pri nápojoch uložených v takomto sude dochádza k oxidačným procesom a interakcii s drevom, ktoré nadobúdajú príjemná vôňa s nádychom vanilky.
Kožušinový strom, borovica
Tieto druhy dreva sa používajú aj ako materiál na výrobu sudov. Sú mäkké, ľahšie sa spracovávajú a rezajú, ale majú nižšiu pevnosť ako dub a mnohé iné druhy. Ich nevýhodou je zápach živice, preto sa tento druh dreva ako materiál na sudy používa len zriedka.
Cedar
Zo zástupcov ihličnaté odrody debnári ho uprednostňujú najmä na tých miestach, kde sa nachádza biotop biotop. Jeho vlastnosti sú podobné borovici alebo smreku, ale takéto sudy nemajú zápach. Dobre sa hodia na skladovanie potravín, najmä mliečnych výrobkov.
Lipa
Tento druh dreva je vláknitý a dá sa ľahko rezať a spracovávať. Pevný materiál, nevysušuje, nezapácha. Lipové sudy sú uznávané ako najlepšie na skladovanie a prepravu medu, kaviáru a uhoriek.
Aspen
Ide o lacný, ale dlhotrvajúci materiál, je pevný, odolný voči vlhkosti a má antiseptické vlastnosti. Osika bola uznaná ako ideálna na nakladanie a skladovanie zeleniny. Zvláštnosťou tejto odrody je, že veľmi napučiava, ale pre debnára je to skôr plus, pretože vďaka tomu sa nity tesne uzatvárajú.
Vyrábame nity
Takže ste sa rozhodli pre typ dreva, povedzme, že to bude dub. Teraz vyrábame časti hlavne, počnúc nitmi. Ide o dosky zužujúce sa na okrajoch alebo pravouhlé dosky (pílené alebo štiepané). Posledne menované majú vynikajúcu pevnosť vďaka štruktúre vlákien, ktoré pri štiepení nepodliehajú deštrukcii.
Tvar palice v závislosti od typu hlavne
Ak chcete určiť presný počet takýchto nitov, postupujte takto:
- Určte požadované parametre suda
- Urobte si výkresy svojho dizajnu
- Vytvorte náčrty nitov a spodkov prirodzených veľkostí
Po týchto postupoch vykonajte jednoduché výpočty, aby ste si neprepočítali, koľko nitov potrebujete. Vypočíta sa pomocou vzorca: 2*Pi*R/N, kde:
- Pi – konštantná hodnota 3,14
- Р – polomer dna (ak sú strany rovnaké) alebo stredu (ak sú strany konvexné)
- W – rozmer nitovacej šírky
Veľkosti sudov v závislosti od objemu
Výroba delených palíc si vyžaduje veľa času a úsilia. Hlavná vec, ktorú musíte urobiť, je rozdeliť obrobok tak, aby ste získali úlomky s hladkým povrchom.
Schéma rozdelenia plameňa na nity
Dva hlavné spôsoby delenia:
- Radiálne (rozdelenie prechádza jadrom paluby, čo si vyžaduje menšie úsilie)
- Tangenciálne (neovplyvňuje jadro, neodporúčame používať pri spracovaní tvrdé drevo drevo, tým sa proces spomalí a sťaží)
Najjednoduchšie je spracovať čerstvo narezaný materiál. Ak použijete hotové dosky, dbajte na to, aby letokruhy sledovali smer svojej roviny, bez pílenia.
Po zbere ho musíte vysušiť, v lete, na vzduchu, pod prístreškom, toto obdobie bude od 3 mesiacov. Na umelé sušenie použite nasledujúcu metódu:
- Na konce nitov prilepte papier
- Vložte do rúry
- Nechajte to tam jeden deň
Hlavňové nity pripravené na použitie
Polotovary sú teraz pripravené na ďalšiu prácu.
Vytváranie obruče
Ďalším detailom je obruč. Pomáha spojiť všetky nity, čím sa vytvorí jeden celok z nehrdzavejúcej ocele;
Moderné sudy majú tri obruče:
- Prdy (bližšie k stredu)
- Ráno (bližšie k okraju)
- Krk (ak má hlaveň veľký objem, dodatočne umiestnený medzi prvé dva)
Veľkosť obruče závisí od objemu nádoby (hrúbka*šírka):
- Až 25 l – 1,6 mm * 3 cm
- 25 – 50 l – 1,6 mm*3,6 cm
- Až 100 l – 1,6 mm*4-4,5 cm
- 120 l alebo viac – 1,8*5cm
Nerezové obruče na sudy
Budete potrebovať dočasné kovové obruče, ktoré sú vyrobené podľa nasledujúceho algoritmu:
- Vystrihnúť požadovaná veľkosť pásy z oceľového plechu
- Na koncoch pásikov vytvorte otvory a pripevnite ich nitmi.
Zbieranie suda
Teraz sa blížime k hlavnej fáze - montáži suda pozostávajúceho z nitov, ktoré sú spojené najprv dočasnými a potom trvalými obručami.
Spracujte pomocou nástroja - brúsenie, odrežte nerovné konce, vyvŕtajte plniaci otvor.
Pozrite si video, ako sa vyrába dubový sud.
Oprava dubového suda
Máš staré sudy ktorú nepoužívate, pretože je suchá, tečie alebo z iného dôvodu nie je vhodná, pozrite si video, ako prebieha oprava.
Druhá časť videa, ak sud tečie
Výroba sudov sa nazýva debnárstvo. Spolupráca je celé umenie, ktoré vzniklo v starovekom Grécku. Ľudia potrebovali plavidlá veľkého objemu a najviac prístupným spôsobom urobiť nádobu veľká veľkosť Ukázalo sa, že ide o výrobu sudov vlastnými rukami.
Spočiatku sa sudy používali na prepravu a skladovanie vody, vína a zeleninový olej. Od tých dávnych čias vzhľad Sudy sa veľmi nezmenili. Tento jednoduchý dizajn sa ukázal byť taký jednoduchý a pohodlný, že je užitočný a dodnes je veľmi populárny. Napriek množstvu nových materiálov a vzniku nových technológií sa pre niektoré odvetvia ľudskej činnosti nenašlo nič lepšie ako obyčajný drevený sud.
Ako vznikli drevené sudy?
História suda sa začala tým, že starovekí ľudia vlastnými rukami vyhĺbili výklenky v sudoch. veľké stromy. Aby si uľahčili úlohu, na začiatku si vybrali stromy s dutinami. S najväčšou pravdepodobnosťou si pozorný človek všimol, ako zvieratá využívali prirodzené duté objemy - naši menší bratia si v nich postavili domy a skladovali tam zásoby potravín.
Ľudia v tom čase okrem iného zbierali med od divých včiel, teda zaoberali sa včelárstvom. Divoké včely zase obývali tie isté dutiny veľkých stromov. Aby však človek získal vytúžený med, musel ísť často hlboko do lesa a tam číhali rôzne nebezpečenstvá a bolo to jednoducho nepohodlné. Navyše, niekedy bolo veľa kandidátov na odber lahodného medu z konkrétnej priehlbiny.
Aby bol med divých včiel dostupnejší, ľudia sa uchýlili k triku a začali vyrezávať časti kmeňa stromu, v ktorom sa nachádzala priehlbina s medobraním. Časť kmeňa bola umiestnená bližšie k domu a potom nastali výrazné zmeny s touto časťou stromu. Skromný dutý úľ sa premenil na včelín impozantnej veľkosti. Postupom času si starostliví majitelia včelín dokonca vyrobili strechu vlastnými rukami. včelí domček. Vyrábal sa z kôry alebo orezaného snopu slamy.
Po vzniku mladého včelstva bolo premiestnené do novej dutiny. Nájsť novú dutinu vhodnej veľkosti však nebolo vždy jednoduché, a tak ju majiteľ včelína musel vyhĺbiť vlastnými rukami do hrubého polena.
Životnosť úľa však zďaleka nie je večná – dutina časom začne praskať. Aby ľudia zachránili cennú časť kmeňa stromu pred úplným zničením, uchýlili sa k novým trikom - začali používať kovovú obruč. Vynález takejto obruče je obrovským krokom vpred, nový dizajn, kombinujúci drevo a kov, už možno nazvať bednárskym riadom. Na utiahnutie časti kmeňa s dutinou alebo výklenkom vyhĺbeným vlastnými rukami používali aj laná, vlákna, drôt alebo drevenú obruč.
Priemer úplne prvých sudov priamo závisel od hrúbky kmeňa stromu. Širšiu nádobu ako kmeň stromu nebolo možné vyrobiť. Keď sa však ľudia naučili utiahnuť sud pomocou kovových a drevených obručí, lán, prameňov a drôtu, bolo možné vyrábať nádoby z dreva absolútne akéhokoľvek priemeru.
Neskôr sa taký užitočný vynález ako sud ukázal byť v niektorých odvetviach nepostrádateľný. Napríklad v kožiarskych dielňach boli obrovské kontajnery jednoducho nevyhnutné.
Prečo si vybrať na výrobu suda dub?
Keď vznikne potreba kúpiť alebo vyrobiť sud vlastnými rukami, vyvstáva otázka: aký druh dreva by ste mali uprednostniť? Na výrobu sudov sa používajú tieto druhy dreva: kedo, borievka, lipa, borovica, osika, smrek a, samozrejme, dub.
V tomto článku vám povieme, ako si môžete vyrobiť dubový sud vlastnými rukami. Najprv si však povedzme o vlastnostiach použitia dubu v bednárstve.
Stojí za zmienku, že strom, ako je dub, sa používa oveľa častejšie ako ktorýkoľvek iný listnatých stromov pri výrobe sudov. A to je celkom prirodzené - spotrebiteľské vlastnosti tohto druhu dreva sú oveľa lepšie ako vlastnosti iných stromov. Uveďme niektoré funkcie práce so stromom, ako je dub:
- rezanie dubu je dosť problematické, ale sekanie tohto druhu dreva je potešením;
- Pravdepodobne vás napadne otázka, ako sa dá vyrobiť sud z takého odolného stromu, ale debnárskym majstrom pomáha taká dôležitá vlastnosť dubu, ako je skutočnosť, že po naparení sa stáva neuveriteľne elastickým;
- ale dub po vysušení naopak mení svoj tvar len minimálne, vlny a praskliny sa prakticky netvoria a tento fakt je ďalšou výhodou dubu;
- najviac však dôležitý majetok taký druh dreva, akým je dub, je prítomnosť špeciálnej konzervačnej zložky v ňom, táto zložka zabraňuje hnilobe dreva a má antiseptický účinok;
- dub sa vôbec nebojí vlhkosti pod jeho vplyvom, naopak, stáva sa ešte odolnejším.
Dubové drevo, ktoré spadlo do rieky a zostalo vo vode dlhú dobu, má jedinečné vlastnosti. Koniec koncov, vo vode je drevo nasýtené soľami železa. Takéto drevo ležiace v jazierku sa nazýva „bažinatý dub“. Slatinný dub obzvlášť odolné.
Vďaka všetkým vyššie uvedeným vlastnostiam je tento druh dreva, podobne ako dub, už dlho uznávaný ako najviac najlepšie suroviny za účelom výroby bednárskeho náčinia. Práve dubový sud vám bude verne slúžiť desiatky rokov.
Za zmienku stojí ešte jedna zaujímavosť týkajúca sa dubových sudov. Zloženie takéhoto dreva obsahuje niektoré špecifické zložky, vďaka ktorým sa v dôsledku oxidačných procesov vo vnútri samotného dreva vytvára jedinečná príjemná vôňa - aróma vanilínu. Práve vďaka tejto vlastnosti dubového dreva sa z neho vyrábajú sudy na koňak. Koňak z dubových sudov preberá túto príjemnú vôňu. Okrem iného druh dreva ako dub podporuje rýchlejšie kysnutie cesta.
Aj keď tam vložíte sud vyrobený z dubu vlhký suterén, zakopať do pôdy alebo nechať na daždi – všetky tieto negatívne faktory vonkajšie prostredie v žiadnom prípade neovplyvní úžasné pozitívne vlastnosti sudy na báze dubového dreva - takto jedinečné vlastnosti má tento mocný strom.
Výroba dubového suda vlastnými rukami
Teraz, keď sme sa dozvedeli všetko o výhodách dubových sudov, konečne prídeme na to, ako vyrobiť takýto kontajner vlastnými rukami. Predstavujeme vám majstrovskú triedu na výrobu suda na báze dubového dreva s objemom 25 litrov.
Proces výroby dubového suda začína obstarávaním materiálu. Vhodné drevo treba na jar priviezť z lesa, narezať na prijateľné kusy, potom odniesť do pivnice a zasypať pilinami. V pivnici v tomto stave by vaše drevo malo vysychať počas letných mesiacov.
Hneď ako drevo vyschne, pristúpime priamo k príprave dielov pre náš budúci sud. Vezmeme blok dreva s priemerom približne pol metra a výškou 42 centimetrov a čo najopatrnejšie ho rozdelíme na štyri kusy.
Potom rozdelíme aj štvrtky: jemným poklepaním na zadok paličkou, ako na obrázku s číslom 1, vytvoríme 14 polotovarov. Polotovary sa vyrábajú pre nity; hrúbka každého polotovaru by mala byť približne tri centimetre. Prosím zaplaťte Osobitná pozornosť Pri výrobe polotovarov vlastnými rukami musí byť rozdelenie radiálne, inak sa v budúcnosti vytvoria praskliny v dreve.
Keď sú obrobky pripravené, mali by byť na každej strane spracované hoblinami. Je to potrebné, aby boli trochu konkávne. Tento proces je možné vidieť na fotografii s číslom 2.
Na výrobu dubového suda budeme potrebovať dve montážne obruče. V tomto prípade by mal byť priemer stredného o niečo väčší. Najdôležitejšia vec v dizajne je takzvaná uzáverová obruč, ktorá je zodpovedná za kvalitu budúcej hlavne. S obručou uzávierky by sa malo zaobchádzať s maximálnou opatrnosťou, za žiadnych okolností ju neudierajte kladivom.
Pomocou svoriek na báze obručového železa pripevníme k uzáveru tri nity, ako to bolo urobené na obrázku s číslom 4. Potom celý obvod suda vyplníme skôr vyrobenými polotovarmi a potom ihneď nasadíme stred. obruč - v tejto fáze by sme mali dostať to isté ako na obrázku číslo 5. Aby táto fáza išla ako hodinky, je potrebné od samého začiatku presne vypočítať šírku všetkých prírezov, na základe znalosti priemeru nášho budúceho suda.
Keď sú dve obruče utiahnuté, budete musieť utiahnuť zostávajúci kus hlavne. Profesionálni debnári majú na tieto účely špeciálny nástroj, ktorý sa nazýva jarmo. Mnoho remeselníkov sa však uchyľuje k prefíkanosti, vymýšľaniu a výrobe vlastných nástrojov na uťahovanie hlavne.
Po dobrom utiahnutí hlavne je potrebné spustiť hornú obruč čo najnižšie. Na obrázku s číslom 8 sa na tieto účely používa špeciálne dláto s drážkou.
Ďalej je potrebné sud vysušiť. Na urýchlenie procesu môžete sud umiestniť neďaleko od sporáka, ak ho máte. Tento sporák by sa však mal ohrievať každý deň dve hodiny, ale nie viac.
P Po dvoch týždňoch sušenia sa môže pokračovať v práci na sude. Pomocou rovného pluhu všetko dôkladne očistite vonkajšia časť sud.
Potom je potrebné vytvoriť trvalé obruče, ktoré nahradia montážne obruče. V našom prípade ide o štyri lakované oceľové obruče dvoch rôznych veľkostí.
Výmena obrúčok sa vykonáva takto:
- najprv odstráňte strednú obruč;
- potom umiestnite trvalú obruč vo výške desať centimetrov od spodnej časti suda;
- potom by ste mali orezať obe strany našej hlavne pomocou elektrickej priamočiarej píly, ako to bolo urobené na fotografii číslo 9;
- Ďalej nainštalujeme ďalšie dve obruče na vrch.
Po tomto všetkom zarovnáme vnútro hlavne pomocou tvarovaných hoblíkov, ako na obrázku číslo 10. Potom je potrebné po obvode vo vnútri hlavne urobiť drážku. Hĺbka tejto drážky je približne 5-6 milimetrov.
Spodok suda môže byť vyrobený z vopred pripravených dosiek. Spojenie sa vykonáva pomocou klincov bez hlavičiek, ktoré musia byť nerezové a pozinkované. Aby sa zabránilo úniku z našej hlaveň, konce by mali byť lemované pásikmi - tu je malý trik.
Ťažkosti, s ktorými sa môže stretnúť niekto, kto chce vyrobiť dubový sud s vlastnými rukami, je otázka, ako vypočítať veľkosť dna. Môžete to urobiť takto:
- pripevnite bod vedľa drážky;
- Približne odhadnite polomer vašej hlavne v tomto mieste;
- potom pomocou kružidla rozložte 6 takýchto polomerov pozdĺž drážky;
- Aby začiatok a koniec cesty padol presne na pevný bod, polomer bude musieť byť zvolený pomocou metód pokus-omyl;
- Výslednú veľkosť označujeme pomocou kružidla na štíte, ktorý vyskladáme z vopred pripravených dosiek na dno hlavne, ako na obrázku s číslom 13.
Potom by ste mali dosky rezať pozdĺž načrtnutého kruhu pomocou kotúčovej píly. Potom upneme dno a pomocou pluhu urobíme skok po celom obvode suda.
Mimochodom, do drážky je užitočné vložiť bielu rolku vopred namočenú vo vode, to je tiež malý trik, ktorý zabráni vytekaniu suda.
A konečne je sud pripravený!
Môžete tiež sledovať, ako sa vyrábajú majstrovské dubové sudy.