Ručný hobľovací nástroj. Hlavným nástrojom na ručné hobľovanie je hoblík. Všetky modifikácie hoblíka (sherhebel, hoblík s jednoduchým a dvojitým nožom, spárovačka) majú v zásade identické zariadenie (obr. 1); Líšia sa najmä hrúbkou odoberanej vrstvy dreva a čistotou povrchovej úpravy obrobku. Takže ak hoblík vykoná hrubé hobľovanie (hrúbka odstránenej vrstvy je 2...3 mm), potom škárovač dokončí vyrovnanie povrchu (hrúbka triesok je do 1 mm).

Sherhebel sa používa na hrubé spracovanie dreva naprieč, pozdĺž vlákien a pod uhlom k nim (hobliny sú úzke a hrubé - do 3 mm). Na vyrovnanie povrchu po pílení a nanesení cherhebelu sa používa rovina s jedným nožom. Výhodnejšia z hľadiska frekvencie povrchu je hoblík s dvojitým nožom, ktorý má lámač triesok, ktorý eliminuje povrchové chyby - odieranie a triesky. Okrem drevených nástrojov sa používajú najmä kovové šerebely a hoblíky s jednoduchými a dvojitými čepeľami opravárenské práce v bytových podmienkach. Škárovačka vykonáva povrchovú úpravu. Má dlhý blok, ktorý pri hobľovaní dlhých dielov priaznivo ovplyvňuje kvalitu opracovaného povrchu. Hobľujte škárovačkou, kým nevzniknú čisté a rovnomerné triesky.

Na základné práce sa používa nástroj s dreveným blokom a s kovovou podrážkou a telom - v prípadoch, keď môže dôjsť k poškodeniu dreveného povrchu nástroja (hobľovanie tvrdých koncov, drevotrieskové dosky a nedrevené materiály - plast, plexisklo, ebonit , sololit atď.). Prebieha drevený nástroj menej zaťažuje ruky, čo znamená menšiu únavu. Okrem toho je trenie takéhoto nástroja nízke, jeho kĺzanie po povrchu je lepšie ako u kovového.

V tesárstve je niekedy potrebné plánovať malé a úzke časti. Bežné tesárske nástroje sú na to príliš veľké, ale na tento typ práce sú vhodné malé hoblíky.

Okrem nástrojov, ktoré umožňujú opracovávať výrobky rovinným hobľovaním, sa používajú aj špeciálne nástroje na tvarové opracovanie vybraní a hrán (obr. 2).

Selektor sa používa na výber štvrtí v pravouhlých častiach a opracovanie hrán. Falzgebel je podobný selektoru, ale jeho podošva má stupňovitú štruktúru. Slúži na výber štvrtí, ktoré sa následne čistia zenzubelom.

Zenzubel sa používa na výber pozdĺžnych drážok vo forme pravých uhlov (drážok) na okrajoch dielov. Čepeľ takéhoto zenzubelu je rovná a zviera pravý uhol s bočnou hranou kusu železa. Zenzubel so šikmou žehličkou sa používa na čistenie záhybov hobľovaných iným nástrojom. Tento typ dláta by sa nemal zamieňať so špirálovým dlátom, ktorý sa používa na spracovanie rybinových profilov.

Nástroj na pero a drážku sa používa na výber úzkych drážok (jazýčkov) a štvrtí v obdĺžnikovej časti a základný náter sa používa na hrebene a drážky na okrajoch dielov.

Pomocou sponky sa na okrajoch dielov vytvárajú krivky; jeho blok a nôž majú konkávny, zaoblený povrch. Formovanie sa používa na vykonávanie tvarového spracovania predných okrajov dielov. Zaoblenie sa používa na výber drážok v častiach. Hrbatý stroj sa používa na spracovanie konkávnych a konvexných povrchov.

Pri nákupe drevených blokov dbajte na dostatočnú vôľu na ramenách, na ktoré sa klin zospodu pritláča, a na vzdialenosť od okraja štrbiny po koniec noža (v zostavená forma nesmie presiahnuť 2 mm). Po zakúpení sa drevené bloky zvyčajne uchovávajú pri izbovej teplote asi tri mesiace. Drevené bloky sa navyše upravujú „na mieru“, odstraňujú otrepy, otupujú rebrá, brúsia steny a pokrývajú boky a vrch olejovým lakom. Otvor pre kohútik akéhokoľvek nástroja by nemal mať triesky alebo otrepy.

Nastavenie nástroja. Inštalačné práce zahŕňajú demontáž a montáž nástroja, ako aj výmenu a upevnenie noža. Ak chcete lietadlo rozobrať, stačí udrieť kladivom na koniec chvosta a na jeho zostavenie musíte vložiť nôž a udrieť predný koniec. V dôsledku toho sa presah noža zväčší pri náraze na predný koniec a zníži sa pri náraze na koniec chvosta. Nôž je inštalovaný v určitom uhle k horizontálnej rovine. Pre základné hobľovacie operácie sherhebel, hoblíky s jednoduchým a dvojitým nožom, zenzubel, je tento uhol 45°, zinubel - 80°. Škárovací nôž sa odstráni úderom na jeho zástrčku.

Čepeľ roviny by mala vyčnievať z roviny podrážky na hrúbku odstraňovaných triesok. Najprv nainštalujte železnú čepeľ a potom nastavte jej uhly. o správna inštaláciaČipy by mali mať rovnakú šírku vo všetkých oblastiach. Kus železa sa upevní takto: topánka sa položí podrážkou na rovný povrch dosky a pritlačením ľavou rukou na dosku sa vloží kus železa na miesto pravou rukou. Kus železa je nastavený tak, aby vyčnieval z roviny podrážky na požadovanú dĺžku: pre rovinu s jedným nožom - do 1 mm, pre cherhebel - do 3 mm atď. nôž sa nastavuje pomocou skrutky. Po každej úprave je potrebné vykonať skúšobné hobľovanie.

Pri dvojitých nožoch je druhý nôž, ktorý sa tiež nazýva lámač triesok, inštalovaný s minimálnou medzerou vo vzťahu k prvému nožu. Pri nastavovaní lietadiel musíte často ostriť čepeľ. Jeho rezná hrana je naostrená v pravom uhle k bočnej hrane.

Ručné hobľovanie. Pred začatím hobľovacích prác je potrebné vybrať drevo, to znamená zistiť jeho vhodnosť na výrobu akejkoľvek časti. Zároveň sa zisťujú konvexnosti a vydutiny, ktoré je potrebné hobľovaním odstrániť, ako aj chyby dreva a zisťuje sa, či sú pre túto časť prijateľné. Na hobľovanie je potrebné zaistiť obrobok tak, aby sa smer vlákien dreva zhodoval so smerom hobľovania. Vychýlenie obrobku naznačuje, že upevnenie by malo byť mierne uvoľnené. Na začiatku hobľovania sa nástroj stlačí ľavou rukou, smerom k stredu sa úsilie oboch rúk vyrovná a na konci sa stlačí pravá ruka aby sa neohol koniec dielu. Lietajte pokojne, pomaly, ale s istotou, v plnom prúde, s rovnomerným posuvom náradia vo všetkých oblastiach. Telo pracovníka by malo byť mierne naklonené dopredu, ľavá noha by mala byť vystretá dopredu a pravá noha by mala byť v uhle 70° voči ľavej. Kvalita hobľovania sa kontroluje pomocou pravítka, dobre kalibrovaných tyčí a štvorca. Ak medzi pravítkom a hobľovaným obrobkom nie sú žiadne medzery, práca s nástrojom je dokončená.

Čistota povrchu pri hobľovaní závisí od vzdialenosti od miesta štiepania triesok k čepeli noža (čím bližšie je trieska od štrbiny odpichového otvoru, tým je hobľovanie čistejšie), ako aj od strmosti triesky. ohyb pri vstupe do štrbiny odpichového otvoru (nôž rýchlejšie prereže strmý záhyb, čo vedie k kratšej dĺžke triesky). V rovine s dvojitým nožom plní funkciu lámania triesok druhý nôž a čím je bližšie k čepeli prvého noža, tým je povrch čistejší. Šírka lámača triesok (druhého noža) spravidla nepresahuje šírku prvého noža. Stav medzery a reznej časti nožov možno určiť podľa typu triesok vychádzajúcich z odpichového otvoru. Ak je utvaľovač tupý, triesky vychádzajú rovno a hobľovacia plocha je čistá, ak je veľmi ostrá, triesky vychádzajú prstencovo, takže nabrúsená hrana utvárača je mierne otupená.

Zvyšok má takmer rovnaké zariadenie, ktoré sa navzájom líši v čistote povrchu obrobku a hrúbke odstránenej vrstvy dreva.
Hrúbka vrstvy dreva odstránenej hrubým hoblíkom je napríklad 2-3 mm, škárovkou, ktorá sa používa na úplné vyrovnanie povrchu, až 1 mm.

Nástroje na rovné povrchy
Na hobľovanie tohto typu povrchu sa používajú nasledujúce nástroje:
- šerhebel;
- jedna rovina;
- dvojitá rovina;
- škárovačka;
- brúska;
- tzinubel;
- cyklus.

Sherhebel
Tento nástroj sa používa na hrubovanie obrobkov cez zrno a pod uhlom k nemu.
Kovová časť scherhebel má oválnu reznú hranu, ktorá umožňuje hobľovať s týmto nástrojom naprieč vláknami obrobkov, čím sa bráni ich pozdĺžnemu pretrhnutiu.
Kovová časť by mala vyčnievať za rovinu podrážky o 3 mm. Použite ho na odstránenie hrubých triesok.
Nástroj zanecháva na spracovávanom povrchu pomerne hlboké rezy.

Jedno lietadlo
Jedna rovina sa používa pri vyrovnávaní povrchu produktu po použití Sherhebel.
Kovová časť nástroja má rovnú čepeľ a mierne zaoblené konce. Je to potrebné, aby nezanechávali stopy na dreve.

Dvojitý hoblík
Použitie dvojitej roviny - čisté hobľovanie, čistenie skrútených miest a otrepov, dotýkanie sa koncov.
Na rozdiel od jednej roviny má ešte jednu kovovú časť – lámač triesok (hrb). Okraj tejto časti je umiestnený rovnobežne s reznou časťou. V závislosti od požadovanej čistoty hobľovania a hrúbky triesky sa inštaluje vo vzdialenosti 0,5-2 mm od reznej hrany.

Spojovník
Tento nástroj sa používa pri zarovnávaní hrán po dĺžke (spájanie) pre ich následné lepenie, ako aj pri potrebe presného spracovania veľkých plôch pod pravítkom.
Spojka je skrátená dvojitá rovina, v ktorej sa zväčšuje uhol prikladania a zmenšuje sa rozpätie. Častejšie tento nástroj má dvojitú kovovú časť.

Sander
Brúska sa používa na spracovanie lisovaného dreva s vysokou hustotou, odstraňovanie veľmi tenkých triesok, ako aj čistenie koncov, otrepov a skrútených oblastí.
Brúska je skrátená dvojitá rovina, v ktorej sa zväčšuje uhol pridávania a zmenšuje sa rozpätie.

Zinubel
Na vytvorenie drsnosti na povrchu drevený polotovar, pred nalepením obkladovej preglejky použite zinubel.
Pri dyhovaní sa tým zabráni silnému vytláčaniu lepidla a možnosti slabého klíženia.
Nástroj je rovina s jedným kovová časť, ktorého rezná hrana pozostáva z malých zubov.

Hobľovanie dreva

1.6.1. Nástroje na ručné hobľovanie. Po rezaní majú obrobky riziká, drsnosť a deformáciu. Všetky tieto chyby sú odstránené hobľovaním. Okrem toho sú pri hobľovaní dané obrobky požadovaný formulár. Na ručné hobľovanie sa používajú drevené hobliny. Hoblík (obr. 21, A) pozostáva z dreveného korpusu 1, do ktorého je vložený nôž 5, pevne zaistený klinom 4. Klin spočíva na ramenách vytvorených po stranách otvoru pre odpich 3. Rovina povrchu otvoru pre odpich, ku ktorej je nôž pripevnený, by mala zabezpečiť jeho pevné uchytenie. Hývanie noža nie je povolené. V podrážke 8 lietadlo, t.j. v spodnej časti tela je úzka štrbina (rozpätie) so šírkou (5,7 ± 0,5...1) mm, cez ktorú prečnieva čepeľ noža cez podrážku.

Pre lepšiu prácu s hoblíkom a jeho pohodlný pohyb po materiáli je v prednej časti roh 2, podrážka hoblíka a škárovačky by mala byť rovná a hladká. Vzhľadom na to, že podošva podlieha oderu, je lepená z dreva hrab, javor, biela akácia, jaseň alebo buk. Roh, zarážka, klin a podložky sú vyrobené z dreva určeného na výrobu podrážky tela a z dreva brezovej, brestovej alebo brezovej kôry. Rukoväte sú vyrobené z nelakovanej preglejkovej dosky PF-A. Prilepte podrážku roviny a prekrytie vodotesné lepidlá. Drevo na výrobu hoblíka alebo škárovky by nemalo mať praskliny, hnilobu, klíčky, červotoče, nezrastené hrče, živicové vrecká a pod., jeho vlhkosť by mala byť (10 ± 2)%.

Povrchy častí hoblíkov a škár, s výnimkou podrážky tiel (podložiek) a povrchu klinu priliehajúceho k nožu, sú natreté ľahkým vodeodolným lakom.

Sherhebel (obr. 21, b) je určený na hrubé hobľovanie dreva pozdĺž, naprieč a pod uhlom k vláknu. Po hobľovaní Sherhebelom je povrch dreva nerovný - so stopami drážok vo forme drážok. Čepeľ noža má totiž oválny tvar s polomerom 35 mm. Počas prevádzky sa nôž uvoľní až o 3 mm. Pri práci so Sherhebelom sú hobliny úzke a hrubé. Hmotnosť Scherhebel je 0,82 kg. Hoblík s jedným nožom (obr. 21, V) sa používajú na vyrovnanie povrchu po pílení alebo hobľovaní po ošetrení prípravkom Sherhebel. Čepeľ noža so šírkou 40...50 mm je rovná, vysúva 1 mm. Keďže v tejto rovine nie je žiadny lámač triesok (hrb), triesky sa vytvárajú bez lámania, takže na povrchu spracovávaného dreva sa často vytvárajú otrepy a niekedy triesky. Hmotnosť 0,9 kg.

Hoblík s dvojitým nožom (obr. 21, G) používané na dokončovacie hobľovanie drevo, postihujúce konce, ako aj skrútené drevo a drevo s otrepami. Okrem noža má táto rovinka protilamač triesky 12. Prítomnosť lámača triesok zlepšuje kvalitu hobľovania, pretože triesky po oddelení nôž stúpajú, ohýbajú sa a pri páde na lámač triesok sa lámu. Zlomenie triesok po oddelení zabraňuje možnosti odlupovania alebo odlupovania povrchu dreva. Hmotnosť 0,97 kg. Čím bližšie k nožu je lámač namontovaný, tým skôr triesku odlamuje, preto sa pre lepšie spracovanie dreva umiestňuje lámač bližšie k nožu, no zároveň treba počítať s tým, že lámač triesky nemožno umiestniť veľmi blízko (menej ako 2 mm), pretože triesky sa zaseknú pod čepeľou a hobľovanie bude náročné.

Na hobľovanie dreva sa okrem drevených hoblíkov používajú kovové šerebely a hoblíky s jednoduchým a dvojitým nožom (obr. 19).

Ryža. 21. Hobľovačky:

A - celkový pohľad; b – sherhebel; V - s jedným nožom; G– s dvojitým nožom; 1 – rám; 2 – klaksón; 3 – vchod; 4 – klin; 5 – nôž; 6 – dôraz;

7 – zástrčka; 8 – podošva; 9 – Sherhebel nôž; 10 – jednoplošný nôž; 11 - dvojitý plochý nôž; 12 – lámač triesok; 13 – nôž s lámačom triesok.

Hoblík je kovové telo, do ktorého sa vkladá nôž. 4, pripevnený k puzdru skrutkou 3. Horn 2 a pero 5 vyrobené z dreva. Množstvo odoberaných triesok sa riadi vysúvaním noža. Aby ste to dosiahli, musíte uvoľniť skrutku 3 a posuňte nôž 4 nahor alebo nadol na požadovanú hodnotu a potom skrutku znova utiahnite.

Ryža. 22. Kovové lietadlá:

A - sherhebel; b– lietadlo so singl

s nožom; V– rovina s dvojitým nožom;

1 - rám; 2 – rohová rukoväť; 3 – skrutka; 4 – nôž; 5 – rukoväť; 6 – jadro;

7 – svorka; 8 – základňa noža

Kovové hoblíky sú 1,5...1,7 krát ťažšie ako drevené hobliny a používajú sa predovšetkým na hobľovanie tvrdého dreva a na opravy.

Škárovačka (obr. 23) sa používa na finálne dokončovacie hobľovanie, ako aj na spájanie jednotlivých dielov. Škárovačka je takmer 3x dlhšia ako rovina, čo umožňuje s ňou plánovať dlhé diely. V prednej časti škárovačky na tele je zátka 7 s úderom kladiva, pri ktorej sa nôž vyrazí z tela z odpichového otvoru. Čepeľ noža by mala vyčnievať 1 mm. Keď sa drevo so zvlneným povrchom spracováva škárovačkou, triesky sa získavajú vo forme malých kúskov a pri opakovaní sa vytvárajú súvislé tenké triesky, čo naznačuje, že je potrebné dokončiť hobľovanie, pretože povrch je hladký. Hmotnosť 3,25 kg.

Kratšie diely sú spracované polospojovačkou s kratším telom (530 namiesto 650 mm).

Na čistenie odretého a zvlneného dreva použite hoblík so skráteným telom - brúsku. Brúska má úzku štrbinu (šírka 5 mm) a zväčšený aditívny uhol (60°), vďaka čomu pri práci odstraňuje tenké triesky a povrch dreva je opracovaný čistejšie. Čepeľ noža sa vysunie o 0,5 mm.

Ryža. 23. Spojovač:

A - celkový pohľad; b –škárovací nôž; 1 - korok; 2 – perom

Ryža. 24. Tsinubel: A– celkový pohľad; b –škoricový nôž

Tsinubel (obr. 24) slúži na vytvorenie malých, sotva znateľných rýh a chĺpkov na povrchu dreva na lepenie (dyhovanie). Nôž má zúbkovanú čepeľ. Pri výmene zúbkovaného noža v tzinubele za obyčajný sa používa ako brúska.

Koncová rovina (obr. 25) sa používa ako pravidelná rovina a ako rovina na hobľovanie koncov, pretože nôž v nej inštalovaný pod uhlom k bočnej ploche uľahčuje proces hobľovania a zlepšuje kvalitu spracovania. Pri hobľovaní pod uhlom k osi dosky možno ako koncovú rovinu použiť pravidelnú rovinu.

Zenzubel (obr. 26) sa používa na ručný výber a odizolovanie štvrtí v stolárskych dieloch. Telo zenzubelu je vysoké (80 mm) a úzke s rovnou podrážkou. Prítomnosť bočného otvoru v tele zabezpečuje voľný výstup triesok počas procesu hobľovania a zlepšuje kvalitu spracovania. Nôž Zenzubel má brúsenie na boku a spodnej časti, vďaka čomu pri práci tvorí štvrtinu. Hmotnosť 0,38, kg.

Drážka (obr. 27) sa používa na výber štvrtí v stolárskych dieloch; na rozdiel od zenzubelu má stupňovitú podrážku. Hmotnosť 0,5 kg.

Veľryby hrbaté (obr. 28 a, b) používa sa na hobľovanie konkávnych a konvexných povrchov. Telo hrbáč má po celej dĺžke konvexný alebo konkávny tvar (s konštantným zakrivením), ktorý musí zodpovedať profilu (zakriveniu) obrobku. Hrbatý nôž má rovnú čepeľ. Dĺžka hrbáča 100...250 mm , šírka a výška 60 mm.

Pero a pilóta (obr. 28, A) je určený na manuálny výber drážok na pero a drážku na hranách a čelných plochách dielov. Skladá sa z dvoch krytov spojených skrutkami a na jednom z krytov je pripevnený nôž.

Ryža. 25. Koncová rovina: A– celkový pohľad; b – rovinná podrážka

Ryža. 26. Zenzubel: A - všeobecný pohľad; b – klin; V - bočný pohľad na puzdro;

G - pohľad zdola; d – zenzubel nôž

Puzdrá sa inštalujú v požadovanej vzdialenosti drážky (pero) od okraja dielu. K dispozícii je sada nožov na rezanie drážok rôznych šírok. Dĺžka pera a drážky 250 mm, šírka 20 mm, výška 80 mm . Hmotnosť 1,1 kg.

Zemná rúra (obr. 28, do) slúži na vyrezanie drážky, ako aj vyčistenie lichobežníkovej drážky vybranej ocenením.

Galtel (obr. 28, h) tvoria drážky rôznej šírky alebo hĺbky s rôznym polomerom zakrivenia. Telo filé má konvexnú podrážku. Rezná hrana kusu železa je zaoblená, odpichový otvor je priechodný. Odpichové otvory vo forme bočného plášťa sa vyrábajú len vo veľmi úzkych blokoch. Dĺžka filetu 250 mm , šírka 10...25 mm, výška 60...80 mm.

Ústredie (obr. 28, d) je navrhnutý tak, aby vytváral zaoblené hrany dielov. Základňa tela a nôž majú konkávny tvar.

Kalevki alebo selektory (obr. 28, e) vykonávať profilové spracovanie okrajov častí. Podošva má zrkadlový (reverzný) tvar profilu dielu. Na spracovanie rôzne profily je tam sada foriem.

Rímsa (28, a) nástroj na spracovanie rímsových tyčí a platní so zložitým profilom.

Ryža. 28. Nástroj na hobľovanie profilov:

A - drevené keporkaky; b– kovový hrbáč; V– zenzubel a jeho žľazy – rovné a šikmé; G– skladací hebel a jeho kusy železa – rovné a šikmé; d– palice (prierezy); V– tvar rezných hrán tvarovaného železa; a– rezná hrana rímsy (hore) a opotrebovaná rímsová tyč; h- filé; A– pero a drážka;

Komu- základný náter: 1 - blok, 2 - poistné matice, 3 - bar, 4 – orechy, 5 – skrutky

1.6.2. Ručné hobľovanie. Práce na hobľovaní dreva pozostávajú z výberu materiálu na hobľovanie, brúsenia nožov, nastavovania nástrojov, hobľovania, kontroly kvality vykonanej práce.

Pri výbere materiálu sa zisťuje predná strana a smer vlákien, zisťuje sa, či má konvexity alebo konkávnosti, ktoré treba hobľovaním odstrániť, zisťujú sa chyby dreva a zisťuje sa, či sú prijateľné pre diely vyrobené z tohto materiálu .

Nože hoblíkov a škárovačov sa brúsia na brúske s karborundovým alebo pieskovcovým kotúčom (obr. 29). Brúska na brúsenie nožov je kovový hriadeľ, na ktorom je nasadený okrúhly brúsny kameň s priemerom cca 500 mm. Hriadeľ je umiestnený nad žľabom, do ktorého sa naleje voda na navlhčenie kotúča počas procesu ostrenia. Hriadeľ je poháňaný elektromotorom alebo ručne.

Ryža. 29. Zariadenia na brúsenie nožov na mokrej brúske:

A– svorka s valčekom a skrutková svorka; b– šablóna páky

Brúska by mala byť vybavená dorazom, o ktorý sa bude nôž opierať v sústružníckom hrebeni pomocou valčekovej svorky, prípadne pákovou šablónou, ktorá fixuje jeho polohu voči brúsku, a ochranným priezorom.

Pri brúsení nožov sa brúsne koliesko otáča proti čepeli, pričom pravou rukou sa nôž drží v požadovanom uhle rovno, bez deformácií, rovnomerne ho pritláča ku kotúču a nôž je podopretý ľavou rukou. Naostrite nôž na mokrej brúske, kým sa na opačnej strane nevytvoria otrepy.

Ak sú otrepy nevýznamné, vo forme tenkých a rovnomerných pásikov, ostrenie sa považuje za uspokojivé. Pri silnom stlačení noža počas procesu ostrenia sa vytvárajú veľké, veľké otrepy. Preto je nôž pritlačený na kruh tesne, ale nie nasilu. Počas procesu ostrenia sa musí uhol ostrenia udržiavať na (25 ± 5)°. Ak sa z noža neodstránia otrepy, nie je možné ho použiť, pretože sa rýchlo otupí.

Pri brúsení nožov na brúske by ste mali stáť mierne ďalej od kotúča a nosiť ochranné okuliare, pretože vznikajúce iskry a odletujúce drobné kamienky (brúsivá) sa môžu dostať do vašich očí.

Nože sa brúsia na jemnozrnných brúsnych kameňoch typu BP, pomocou ktorých sa zo skosenia nožov odstraňujú otrepy a zárezy. Tyčinky by mali byť navlhčené kvapkami petroleja alebo vody.

Pri brúsení priamočiarymi pohybmi uchopte nôž pravou rukou za chvostovú časť a priložte skosenie pevne na blok a ľavou rukou ho pritlačte k bloku, potom posúvajte nôž tam a späť pozdĺž bloku pomocou rovnomerné pohyby pri zachovaní uhla ostrenia (obr. 30, d). Pri ostrení krúživými pohybmi uchopíme nôž rukami aj za chvostovú časť a zatlačením skosenia na blok ním pohybujeme súvislými a rovnomernými krúživými pohybmi po povrchu kameňa (obr. 30, obr. e).

Ryža. 30. Ostrenie hobľovacích nožov:

A– poloha noža pri brúsení na mokrej brúske; b– poloha noža pri opracovaní brúsneho kameňa; V - kontrola ostrenia skosenia; G– postup kontroly čepele noža „okom“; d– ostrenie na brúsnom kameni (pri priamočiarych pohyboch); e – ostrenie na brúsnom kameni (krúživým pohybom);

1 , 2 – nesprávne; 3 – Správne

Profilové nože a filety Scherhebel sú brúsené na brúsnych kameňoch alebo brúsené pilníkmi a orezávané na brúsnych kameňoch alebo brúsnym papierom a olejom (vo forme pasty). Správne brúsenie nožov (obr. 30, V) kontroluje sa pomocou šablóny, pravítka a štvorca, pričom uhol ostrenia pomocou šablóny a priamosť pomocou pravítka a štvorca. Správne nabrúsený nôž by mal mať čepeľ, ktorá tesne prilieha k pravítku, bez medzier. Čepeľ noža sa považuje za ostrú, keď dokáže strihať vlasy.

Nože sú brúsené brúsnym kameňom - ​​jemnozrnným brúsnym kameňom. Pred úpravou je brúsny kameň navlhčený minerálnym olejom alebo petrolejom. Pretože sa brúsky počas procesu brúsenia zasolia, pravidelne sa umývajú petrolejom. Čepeľ na brúsku sa nastavuje krúživým pohybom, no dá sa nastaviť pohybom brúsika po skosečke pevného noža. Pracovník priloží nôž so skosením na brúsny kameň a pohybuje sa po ňom krúživým pohybom, pričom zachováva uhol ostrenia, potom priloží nôž na brúsny kameň druhou stranou a tiež sa pohybuje krúživým pohybom, až kým nie sú otrepy úplne odstránené. .

Elektrické brúsky sa používajú na ostrenie stolárskych nástrojov (hobľovacie nože, dláta, dláta).

Elektrické brúsky (obr. 31, 32, 33) na brúsenie nástrojov sú kovové hriadele, na ktorých sú namontované brúsne kamene. Hriadeľ spočíva na dvoch ložiskách umiestnených v krytoch elektromotora.

Ryža. 31. Elektrická brúska

Ryža. 32. Elektrická brúska ET – 75.

1 - posteľ, 2 - jednotka na upevnenie kameňa, 3 - elektromotor, 4 - kryt brúsneho kotúča, 5 - puzdro krytu, 6 - pozdĺžna podávacia jednotka,

7 jednotka krížového podávania, 8 – uzemňovacia skrutka, 9 – krížový ryhovací krúžok, 10 – páka pre pozdĺžne (pracovné) pohyby,

11 - mikrospínač, 12 – magnetický štartér, 13 - tlačidlová stanica, 14 - klapka, 15 – zariadenie na zaistenie hobľovacích nožov, 16 - sadu nástrojov, 17 - olejové tesnenie, 18 – kúpeľ

Ryža. 33. Jednotka upevnenia kameňa na ET – 75.

1 – brúsny kotúč, 2 – pohyblivá časť jednotky na upevnenie kameňa,

3 – kľúč, 4 - práčka, 5 - upínacia skrutka, 6 - hriadeľ elektromotora

Nastavenie hoblíkov a spojok pozostáva z demontáže nástroja na výmenu nožov, inštalácie a upevnenia noža.

Lietadlo sa rozoberá nasledovne. Berú ho medzi seba ľavá ruka a ľahkým úderom kladiva na zadný koniec uvoľní klin, po ktorom sa klin a nôž ľahko odstránia. Potom sa do otvoru pre odpich vloží ostrý nôž a klin a narazí na predný koniec roviny (na prednú časť) (obr. 34). Klin by mal tesne priliehať k nožu, čepeľ noža by mala rovnomerne vyčnievať z podrážky hoblíku požadované množstvo(bez zošikmenia).

Ryža. 34. Podložka na hobľovanie:

A– poloha roviny pri upevňovaní alebo uvoľňovaní noža;

b– poloha paličky a hoblíka pri náraze na koniec hoblíka na uvoľnenie a uvoľnenie noža; V– polohu hoblíka a paličky pri inštalácii (upevnení) alebo podávaní noža dopredu; G– spôsob podávania noža dopredu kladivom; d – zaistenie (upevnenie) noža pomocou kladiva;

G– kontrola správneho uvoľnenia noža z chodidla tela „okom“

Znížte veľkosť vyčnievania čepele úderu kladiva na zadnom konci hoblíka a zvýšte ho slabými údermi kladiva na chvost (koniec) noža, kde je uhol ostria viditeľnejší. Správne uvoľnenie čepele sa kontroluje „okom“ zdvihnutím roviny s podrážkou hore vo výške očí. Ak je čepeľ zároveň viditeľná vo forme úzkeho pásika - vlákna, nôž je správne „usadený“. Nôž sa inštaluje s prednou hranou vo vzťahu k horizontálnej rovine (rovine podrážky) pre sherhebel, roviny s jednoduchým a dvojitým nožom, zenzubel, skladací hebel pod uhlom 45° a pre zinubel pod uhlom 80°.

1.6.3. Techniky hobľovania. Pred hobľovaním ručné náradie Mali by ste starostlivo skontrolovať obrobok, určiť smer vlákien a prednú stranu.

Drevo by sa malo hobľovať pozdĺž vlákna, pretože to vedie k hladšiemu povrchu a pri hobľovaní sa vynakladá menej úsilia.

Musíte plánovať pohybom rúk do plného švihu, v priamej línii s rovnomerným tlakom na nástroj. V tomto prípade by malo byť telo mierne naklonené dopredu a počas hobľovania by malo zostať nehybné. Hobľovanie by sa malo vykonávať pohybom rúk a nie tela, inak sa pracovník rýchlo unaví.

Spracovávaný obrobok je upevnený na pracovnom stole medzi hrebeňom (dorazom) a zverákom tak, aby sa smer vlákien zhodoval so smerom hobľovania. Obrobok by mal tesne ležať na pracovnom stole bez ohýbania.

Pravou rukou vezmite chvostovú časť tela a ľavou rukou roh a položte rovinu na spracovávaný obrobok. Na začiatku hobľovania (obr. 35, a, 1) zatlačte ľavou rukou na prednú časť lietadla a pravou rukou zľahka na chrbát.

V strede hobľovania (obr. 35, a, 2) stlačte rovnomerne a rovnomerne po celej rovine a na konci hobľovania (obr. 35, A, 3), Keď lietadlo opustí spracovávaný obrobok, mali by ste zvýšiť tlak na pravú ruku, aby ste „nezaplnili“ koniec spracovávaného obrobku. Ak je potrebné lietadlo posunúť späť, zdvihnite jeho zadnú časť a posuňte ho. Najprv naplánujte obrobok s ostrým uhlom v smere vlákna, pretože ak plánujete s týmto nástrojom pozdĺž vlákna, môžete odstrániť prebytočné drevo.

Pri spracovaní skrútených oblastí pomocou Sherhebel by ste nemali odstraňovať hrubé hobliny, pretože môže dôjsť k odštiepeniu dreva a obrobok sa stane nevhodným na ďalšie spracovanie.

Po hobľovaní Sherhebelom sa povrch dielu vyrovná rovinou s jedným nožom. Diel sa nakoniec začistí rovinou s dvojitým nožom alebo pološkárou, čím sa vyhladí povrch opracovávaného bloku.

Ryža. 35. Techniky hobľovania:

A- lietadlo; b –škárovačka; V - hobľovanie konca od vás; G– hobľovanie konca smerom k sebe; d – výber štvrtiny so zenzubelom; 1, 2, 3 – tlak na rovinu na začiatku, v strede a na konci hobľovania; 4 – počiatočný výber štvrťroka; 5 – štvrťročný výber; 6 – štvrtinové odizolovanie

Obdĺžnikové polotovary sa začínajú hobľovať z prednej strany, ktorá má menší počet defektov. Po spracovaní prednej strany skontrolujte kvalitu hobľovania pomocou pravítka pozdĺž a cez zrno, a ak je obrobok široký, potom diagonálne. Ak medzi pravítkom a okrajom spracovávaného obrobku nie sú žiadne medzery, spracovanie by sa malo považovať za uspokojivé. Potom je okraj obrobku hobľovaný rovinou s jednoduchým alebo dvojitým nožom. Pravosť hrany a plochy sa kontroluje štvorcom. Potom sa ohobľuje lícová plocha a druhá hrana pri zachovaní požadovaných rozmerov.

Tyče sú hobľované nasledovne: sú položené na pracovnom stole a zaistené; nerovnosti na povrchu tvárnice sa vyhladia šerebelom, hoblíkom a následne sa povrch vyhladí škárovačkou, potom sa tvárnica obráti a podľa toho sa hobľujú ostatné strany.

Pri práci so škárovačkou (obr. 35, b) uchopte rukoväť pravou rukou a podoprite telo frézy ľavou rukou mierne za zástrčku. Po ohobľovaní jednej časti dielu na šírku prejdú na spracovanie ďalšej časti. Škárovačka hobluje v jednom kroku, bez prerušenia triesok. Pri spracovaní veľmi dlhých obrobkov sa musí pracovník pohybovať dopredu pozdĺž obrobku.

Pri spájaní na lepenie by sa obrobky mali spracovať v pároch alebo dokonca troch kusoch.

Pri práci s náradím stojte pri pracovnom stole, nakloňte telo mierne dopredu a položte ľavú nohu pozdĺž pracovného stola a pravú - vo vzťahu k doľava pod uhlom 70°.

Pri hobľovaní konca hobľujte najskôr jednu hranu konca od seba (obr. 35, V) do stredu dielu a potom druhý smerom k vám (obr. 35, G). Pri tejto metóde nefunguje hobľovanie vločiek a triesok na povrchu a hranách. Aby ste sa vyhli vločkám, odporúča sa spracovať konce pred hobľovaním strán bloku.

Zenzubel vyberie štvrtinu (obr. 35, d) podľa vopred pripravených značiek. Počiatočný výber štvrtiny sa vykonáva takto: vezmite zadnú časť tela pravou rukou a podrážku za nožom ľavou rukou a palec umiestnené na vrchu tela, ako je znázornené na obrázku.

Hobľovanie sa vykonáva v krátkej vzdialenosti od značkovacej čiary (značky) a triesky sa odstraňujú do hĺbky štvrtiny (približne 3...4 mm). Po výbere častí štvrtiny po celej dĺžke bloku použite zenzubel na prácu s plným rozpätím rúk, pričom dbajte na to, aby ste neprekročili značky. Po vybratí štvrtiny sa čistí tak, že pravou rukou zoberiete zadný koniec tela zenzubel a ľavou rukou hornú časť.

Štvrťová drážka sa vyberá rovnakým spôsobom ako zenzubel, ale bez predbežného označenia, pretože stupňovitá podrážka drážky určuje veľkosť štvrtiny.

1.6.4. Nástroje na mechanizované spracovanie dreva. Ručné elektrické hoblíky sú určené na frézovanie dreva pozdĺž vlákna. Hoblík (obr. 36) pozostáva zo zabudovaného elektromotora 3, ktorého rotor sa otáča v dvoch guľôčkových ložiskách. Na konci hriadeľa rotora je hnacia remenica, ktorá poháňa pohon klinovým remeňom. Otáčanie nožového bubna (rezačky) s dvoma plochými nožmi sa uskutočňuje pomocou pohonu klinovým remeňom z hriadeľa rotora.

Ryža. 36. Ručný elektrický hoblík IE – 5708:

1 – pero; 2 - rám; 3 - elektrický motor; 4 - hlavná rukoväť;

5 – prúdový prívodný kábel; 6 – zadná lyža je nehybná;

7 - predná pohyblivá lyža

Lietadlo má prednú (pohyblivú) 7 a zadnú 6 odliatku spolu s telom (pevné), panely (lyže). Špeciálny mechanizmus spúšťa a zdvíha prednú lyžu, čím sa nastavuje hĺbka frézovania (hobľovanie). Môžete použiť lietadlo

použiť ako polostacionárny stroj, pripevniť ho k stolu alebo pracovnému stolu s panelmi smerom nahor a nainštalovať odnímateľné bezpečnostný plot, chráni vaše ruky pred tým, aby ste sa dostali na bubon (rezačka) s nožmi.

1.6.5. Práca s ručnými a elektrickými hoblíkami. Pred prácou skontrolujte, či sú nože nabrúsené a správne nainštalované. Čepele nožov by mali byť uvoľnené rovnomerne a mali by byť v jednej rovine so zadným panelom (lyžiarkou). Hmotnosť nožov by mala byť tiež rovnaká. Pred inštaláciou by mali byť nože starostlivo nabrúsené a vyvážené, aby sa hriadeľ noža (bubon) otáčal bez hádzania. Uhol ostrenia nožov by mal byť 40...42°. Nože musia byť pevne pripevnené k hriadeľu a rezná hrana musí vyčnievať 1...1,5 mm za valcovú plochu bubna a čepeľ nožov musí byť presne rovnobežná s osou bubna (hriadeľa).

S elektrickým hoblíkom pracujú nasledovne. Zapojte zástrčku do siete, stlačte spúšť a zapnite elektromotor. Keď hriadeľ čepele dosiahne požadovanú rýchlosť otáčania, elektrický hoblík sa spustí na spracovávaný materiál a namontuje sa na pracovný stôl alebo stôl. Spracovávané materiály musia byť zbavené prachu, nečistôt a snehu. Elektrický hoblík sa musí posúvať dopredu pomaly, aby pri kontakte s drevom nedošlo k prudkému zatlačeniu, rovnomerne, bez väčšej sily na rukoväť. Námaha pracovníka by mala byť vynaložená len na posúvanie elektrického hoblíka. Pri spracovaní dreva strednej tvrdosti by mala byť rýchlosť posuvu 1,5...2 m/min. Pri práci sa elektrický hoblík pohybuje pozdĺž materiálu v priamej línii, bez deformácií, aby sa piliny a piliny nedostali pod panely (lyže).

Po prvom prechode (ak je potrebné začať spracovávať pozdĺž alebo v oblasti vedľa spracovávaného stroja) sa elektromotor vypne a s vypnutým elektrickým hoblíkom sa vráti do pôvodnej polohy, po ktorej elektromotor sa zapne a opäť začne pracovať. Počas prestávok je elektrický hoblík vypnutý a umiestnený panelmi (lyžami) nahor alebo na boku.

Keď lietadlo vibruje, skontrolujte vyváženie nožov, ako aj vôľu v ložiskách bubna. Ak dostanete nečistý povrch na opracovanie, skontrolujte ostrosť nožov a vyčistite hoblík od hoblín.

Pri práci s elektrickým hoblíkom sa uistite, že sú časti pod napätím spoľahlivo chránené pred náhodným kontaktom s nimi. Všetky elektrické spoje musia byť riadne izolované. Napájací kábel by nemal byť položený s veľkými ohybmi. Aby sa predišlo poškodeniu pri prevádzke v dielni, nemal by byť položený na podlahu. Osoby, ktoré prešli bezpečnostným školením, môžu obsluhovať elektrické náradie.

Pri práci s hoblíkmi a elektrickými hoblíkami sa môžu vyskytnúť tieto chyby: mach alebo páperie - pri práci s tupými nožmi; pozdĺžne pruhy - pri práci s nožmi, ktoré majú na čepeli rozdrvené miesta a pod.

Kvalita spracovania pozdĺž dĺžky a konca tyče sa kontroluje štvorcom (obr. 37, a, b) v niekoľkých bodoch: na koncoch dielu a v strede a v dlhých častiach - aj v iných bodoch: medzi stredom a koncami dielov.

Kontrola „od oka“ (obr. 37, V) vyžaduje veľa zručnosti. Pracovník vezme blok do rúk a zdvihne ho, umiestni ho proti svetlu vo výške očí. Nepravidelnosti spôsobené nekvalitným spracovaním sa prejavia podľa svetlého tieňa, ktorý sa prejaví ako škvrna na bloku. Kvalitu spracovania je možné kontrolovať aj pravítkami (obr. 37, G).

Kvalita spracovania dielu sa kontroluje dvoma prísne overenými tyčami (obr. 37, d), ktorí položia diely paralelne k sebe na povrch, a potom sa pozerajú na tyče proti svetlu. Ak je povrch dielu dobre spracovaný, okraje tyčí sa spoja do jednej čiary a ak nie, okraje budú vo forme pretínajúcich sa nezlúčených čiar. Veľkosť dielov sa kontroluje pomocou meracieho prístroja.

Ryža. 37. Kontrola kvality hobľovania:

A– štvorec po dĺžke tyče; b –štvorec na konci bloku;

c – „od oka“ proti svetlu; G - pravítka; d – spárované tyče

Pomocou dna (obr. 38) sa konce dotýkame v pravom uhle a koncovky sa dotýkame pod uhlom 45 stupňov.

Ryža. 38. Donets:

A - na hobľovanie konca pod uhlom 99°;

b – na hobľovanie polovičného rezu pod uhlom 45 o

Na dotyk koncov a pol sa tiež používa skrutkovacia pokosová skrinka (obr. 39).

Ryža. 39. Skrutkové pokosové skrinky na hobľovanie

koniec-a-pol

Štruktúru týchto zariadení je možné vidieť z výkresov. Pohodlné dno so štvorhrannou vložkou (obr. 40).

Ryža. 40. Dno s vkladacím štvorcom

Je prispôsobený na dotyk koncov a končekov. Na spodnej strane so zarážkou v pravom uhle sú tiež špárované tenké dosky a hobľovaná preglejka. Pri spájaní dlhého materiálu prednou skrutkovou svorkou sa používajú stojany na lavice zobrazené na obr.

Šablóna na opracovanie stĺpikov a výliskov (obr. 41) pozostáva z dvoch dosiek ohobľovaných podľa pravítka do uhla a veľkosti, zlepených švami tak, aby svojimi okrajmi tvorili štvrtinu. Šírka a hĺbka štvrtiny sú rovnaké ako šírka a hrúbka výliskov a stĺpikov, ktoré sa budú vyrábať na tejto šablóne.

Ryža. 41. Šablóna na vyrezanie predných strán stĺpikov a lišt:

A - všeobecný pohľad na šablónu; b – blok položený na šablóne a vopred spracovaný rovinou; V - spracovanie dreva lisovaním

Rímsové tyče sú hrubšie ako stĺpiky a lišty; dajú sa spracovať na pracovnom stole s upnutím do klinov. Ale zvyčajne majú komplexný profil, čo je náročné ručne vypracovať len s jedným nástrojom. Často sa spracúvajú v niekoľkých etapách a rôzne nástroje. Na obr. 42 znázorňuje výrobu rímsového nosníka pomocou dláta, zaoblenia, roviny a pilníka. Na bare obdĺžnikový tvar hobľované pre rímsu, riziká sú odstránené hrúbkovačkou 1 A 2 Na oboch koncoch pozdĺž štvorca sú z týchto značiek nakreslené ďalšie dve pretínajúce sa značky. Časť bloku obmedzená rizikami je vyrezaná zenzubelom (na obrázku vytieňovaná). Potom sa od horného okraja zvoleného záhybu nakreslia značky v rovnakej vzdialenosti od neho 3 A 4, S rovinou hobľte hranu na skosenie k ryhám a na výslednom skosení vyberte zaoblenie tak, aby pokrylo celú šírku skosenia. Spodná strana záhybu je zaoblená najskôr rovinou a potom pilníkom. Predná strana rímsy je pozdĺž vlákna brúsená brúsnym papierom.

Ryža. 42. Výroba rímsovej tyče:

A - výber rabatu pomocou zenzubelu; b – skosenie hrany rovinou a skosenie zaoblenia; V - zaoblenie spodnej strany záhybu pomocou roviny a pilníka; G - hotový rímsový blok

Kvalita spracovania profilu sa kontroluje pomocou šablón a vizuálne. Povrch spracovaných dielov musí byť hladký, bez drsnosti, odierania alebo trhania.

(nástroje)

Hobľovanie sa vykonáva nástrojmi pod všeobecným názvom „hoblíky“, ktoré pozostávajú z dreveného alebo kovového tela, v ktorom je upevnený pracovný nôž. Povaha povrchovej úpravy určuje použitie jedného alebo druhého typu vzoru. Poďme sa s nimi zoznámiť.

Sherhebel - rovina so šírkou tela 40-50 mm. Nôž šírka 30-40 mm. Uhol ostrenia 30°, montážny uhol 45°. Slúži na hrubé spracovanie povrchu výrobku.

Hoblík s dvojitým ostrím - jedná sa o hoblík vybavený prídavným nožom na lámanie triesok, nazývaným aj protinožom. Vzhľadom k tomu, že triesky spod jeho noža sa lámu na lámači triesok a pravdepodobnosť odštiepenia dreva je minimalizovaná, používa sa táto rovina na dokončovanie po jednej rovine

Polovičná škárovačka - rovina podobná hoblíku s dvoma nožmi, ale mierne zväčšená (do 500 mm) na dĺžku a navyše podošva hoblíka, ktorá slúži na oder, má vložku z tvrdého dreva - buk, jaseň, hrab, biela akácia - hrúbka cca 10 mm a v rohu tvorenom spodnou rovinou noža a hornou rovinou tela je zaoblená drevená vložka zabraňujúca poraneniu (poranenia) ruky pri práci s náradím . Predĺženie noža za podrážkou nie je väčšie ako 1 mm.

Spojovník - dalo by sa povedať, že polospojka s dlhým (až 1000 mm) masívnym blokom s tvarovanou rukoväťou na zadnom konci. Šírka bloku je do 80 mm, šírka noža je 60 mm. Nôž môže byť jednoduchý alebo dvojitý. Uhol ostrenia noža je 30°, uhol inštalácie je 50°. Škárovka sa používa na konečnú dokončovacie veľké plochy. Hobľovať treba škárovačkou “dlhá”, t.j. Štiepky by sa mali odstrániť bez zlomenia po celej dĺžke povrchu jedným prechodom. Ak dĺžka výkyvu ramena nestačí, potom naplánujte v niekoľkých krokoch, pohybujte sa pozdĺž obrobku, ktorý sa má rezať, a udržiavajte polohu spojky na doraze na konci prvého kroku.

Hrbáč je konvexný - rovina s jedným nožom s rovnou čepeľou a blokom s konvexným kruhovým zaoblením vo vertikálnom pozdĺžnom reze s polomerom zakrivenia 1,5-násobku dĺžky bloku a ohybovou šípkou rovnajúcou sa 1/3 výšky bloku blok na koncoch. Používa sa na spracovanie konkávnych povrchov.

Hrbáč konkávne - rovina s jedným nožom s rovnou čepeľou a blokom s konkávnym kruhovým zaoblením vo vertikálnom pozdĺžnom reze s polomerom zakrivenia 1,5-násobku dĺžky bloku a šípkou konkávnosti rovnajúcou sa 1/4 výšky blok na koncoch. Používa sa na spracovanie konvexných povrchov.

Filé (konvexná a konkávna) - rovina s jedným nožom s kruhovo zaobleným (konvexným a konkávnym) nožom a rovnakou kruhovo zaoblenou (konvexnou a konkávnou) podrážkou v priereze. Slúži na spracovanie žľabov rôznych šírok a hĺbok s rôznymi polomermi zakrivenia.

Pleseň - rovina s jedným nožom s tvarovaným priečnym profilom podrážky a rovnakým profilom noža. Slúži na opracovanie hrán zložitých priečnych profilov. Kalevki sa spravidla dodávajú v niekoľkých typoch v závislosti od profilov.

Falzgobel (selektor) - rovina so stupňovitou podrážkou a asymetricky tvarovaným nožom šírky 15 mm, uhlom ostrenia 23° a inštalačným uhlom 45°, siahajúca od podrážky schodíka po jeho šírku a vo výške rovnajúcej sa vzdialenosť podrážky kroku od hlavného. Používa sa na vysekávanie falcov pri výrobe dverí. Konštantná veľkosť kroku umožňuje vybrať rabaty rovnakej veľkosti.

Federgobel - rovina s jedným nožom (zriedkavo s dvoma nožmi) s nožom v tvare U s drážkou rozširujúcou sa nahor a s rovnakým blokom Profil v tvare U. Slúži na odstránenie hrebeňa v okrajoch dosiek pri spojoch pero-drážka. Jednonožové federgobely majú medzi sebou konštantnú veľkosť medzier rezné diely nožové a dvojnožové sú variabilné v závislosti od požadované veľkosti hrebene Medzery medzi drevenými časťami bloku sa tiež menia pomocou skrutiek.

pero a drážka - jednonožový hoblík na rezanie drážok v okrajoch dosiek pre spoje pero-drážka. Plech s perom a drážkou je zvyčajne spárovaný s listom s perom a drážkou, ktorý zodpovedá veľkosti vyrábanej drážky.

Zenzubel - rovina s vysokým úzkym (20 mm) blokom, s otvorom na kohútik a bez otvorov v lícach. Inštalačný otvor je vytvorený v spodnej časti bloku. Nôž má tvar čepele šírky 20 mm s rovnou alebo mierne skosenou čepeľou. Smer štrbiny v podrážke nástroja sa zhoduje so smerom skosenia čepele. Používa sa na výber štvrtí a záhybov, ako aj ich čistenie, ak sú vykonávané dlátom, kotúčovými pílami alebo frézami. V prípade odoberania záhybov alebo štvrtí je potrebné použiť vodidlá pripevnené k obrobku pomocou svoriek podľa značiek.

Zinubel - rovina určená na prípravu povrchu obrobku na opláštenie. Tsinubel tiež čistí a vytvára drsnosť povrchu pre následné práce súvisiace s lepením. Tsinubel má rovnaký blok ako rovina, ale otvor pre nôž vyžaduje strmšiu inštaláciu noža, dosahujúcu 75-80° s uhlom ostrenia až 30°.

Na prednej (prednej) strane noža sú vyrezané paralelné stopy, ktoré pripomínajú „diamantové“ ostrenie domáce nože, ktorý sa otáča priamo na hranu čepele do malých zúbkov, pričom počas procesu rezania zanecháva tenké drážky.

Sander - tsinubel so skráteným telom a rovným (bez zubov) nožom. Tento hoblík sa používa na čistenie dreva s otrepami (zalomené drevo). Brúska v dôsledku strmej inštalácie noža odstraňuje (dalo by sa povedať, že zoškrabáva) veľmi tenké triesky, čo v konečnom dôsledku dáva čistejší povrch.

Gruntubel - rovina s jedným nožom s čepeľou skosenou pod uhlom 45° a zodpovedajúcim spôsobom usporiadaným blokom, opakujúcim v priereze obrysy lichobežníkových hmoždiniek používaných na spájanie dosiek na hladké alebo štvrtinové hrany. Základný náter sa používa na čistenie klinových drážok.

Prierezová fréza - hoblík určený na ostrenie koncových rovín. Ide o skrátené telo, na koncoch rozšírené a po stranách kruhovo vypuklé (s polomerom 1,3-násobku dĺžky). Nôž je široký ako škárovačka, uhol ostrenia je do 35°, uhol inštalácie je do 60°. Nôž je inštalovaný vo vzťahu k pozdĺžnej osi tela pod uhlom 45°. Krížová píla navyše nemá prednú rukoväť (klaksón) a vzadu je dorazová rukoväť pätkového typu.

Nástroj Pre hobľovanie:
A - sherhebel: 1 - kov; 2- drevené; b - roviny: 1 - kov; 2 - drevený; 3 - koniec; 4- hrbáč na ostrenie konvexných plôch; 5 - hrbáč na ostrenie konkávnych plôch; c - škárovačka: 1 - drevená; 2 - kov; g - filé; d - skladaný; e - formovanie: 1 - práca formovaním; 2- formuláre kalevok; a - zenzubels: 1 - drevené; 2 -kov

Je ťažké si predstaviť tesárstvo bez použitia špeciálne nástroje Na tento účel slúži hoblík, šošovica, škárovačka a iné špecializované zariadenia. Každý z nich plní svoje vlastné úlohy. Je nemožné robiť tesárske práce iba s rovinou.

Všetky typy hoblíkov na hrubé a jemné spracovanie dreva

Na rôzne druhy spracovania dreva sa používajú rôzne typy hoblíkov. Najčastejšie používané na tesárske práce:

Priekopník pre drevené obrobky

Sherhebel je skutočné „ťažké delostrelectvo“ medzi tesárskymi nástrojmi. Používa sa na hobľovanie dreva, ktoré predtým nebolo podrobené žiadnemu spracovaniu. Pri hobľovaní s Sherhebel sa dosiahne len požadovaný tvar a rozmery obrobku, ale na dosiahnutie hladkého, rovný povrch nebude to fungovať. Na tento účel sa používajú iné typy lietadiel.

Pomocou Scherhebel sa vykonáva iba hrubé spracovanie povrchu dreva. Na rozdiel od roviny vám umožňuje plánovať do väčšej hĺbky a ľahko odrezať aj výrazné nerovnosti. Dizajn nástroja, ktorý sa zvonka podobá na bežnú rovinu, má svoje vlastné charakteristiky, ktoré uľahčujú hrubé spracovanie drevený povrch. Na rozdiel od iných nástrojov má žehlička Scherhebel zaoblenú čepeľ a je nastavená pod uhlom 45° k podrážke. Uhol ostrenia sa môže líšiť v závislosti od tvrdosti spracovávaného dreva.

Na hobľovanie mäkkých hornín postačuje uhol ostrenia 25-30° na spracovanie tvrdých hornín, ostrie je naostrené pod uhlom 35°;

V štandardnom prevedení Scherhebel je čepeľ (kus železa) široká 35 mm. Veľkosti sa môžu pri niektorých modeloch líšiť. Šírka bloku je približne o 15 mm väčšia ako veľkosť čepele. Otvor na triesky v šerebel je väčší ako v rovine, približne 3-5 mm. Ako je uvedené vyššie, hrubé spracovanie dreva neumožňuje dosiahnuť hladké, hladký povrch. Čepeľ zanechá na dreve stopy podobné drážkam. Na ich odstránenie sa používa rovina, dokončovacie.

Ako fungujú drevené a kovové šerpy?

Blok Scherhebel môže byť vyrobený z dreva alebo kovu. V závislosti od materiálu použitého na výrobu bloku sa dizajn nástroja bude mierne líšiť. Drevené šerpy sa vyrábajú v súlade s GOST 14666-79. V súlade s normou ich konštrukcia obsahuje obdĺžnikové telo, rohy na opretie rúk pri práci, nôž, upínací klin na čepeľ, podošvu a korok. Niektoré modely môžu navyše obsahovať doraz čepele. Povrch drevené prvky V prevedení Scherhebel je potiahnutý lakom, ktorý zaisťuje odolnosť proti opotrebeniu a zvyšuje životnosť nástroja.

V súlade s GOST sa na výrobu šerhebelov používajú tieto materiály:

• blok - vyrobený z tvrdého dreva;
• podošva (podľa GOST 2695-83) vyrobená z hrabu, javora, jaseňa, buku, bielej akácie;
• obloženie bloku je vyrobené z vyššie uvedených druhov dreva, ako aj z brezy a brestu;
• nože sú vyrobené z dvojvrstvovej ocele. Hlavná vrstva podľa GOST 1050-88 je vyrobená z ocele triedy 30 alebo podľa GOST 1435-99 z ocele triedy U8, U8A, U9. Na obkladovú vrstvu sa používajú ocele triedy 9ХФ, 9Х5ВФ, Х6ВФ, 9ХС (v súlade s GOST 5950-2000). Je tiež prípustné použiť iné ocele, ktoré zodpovedajú z hľadiska odolnosti vyššie uvedeným triedam.

V kovovom prevedení je telo vyrobené odlievané. Rukoväť-klaksón je v ňom pevne upevnený. Na podporu rúk tesára pri práci je nainštalovaná veľká rukoväť. Nôž je upevnený pomocou skrutkového spojenia medzi svorkou a základňou tela. Na rozdiel od drevené modely, kovové sú odolnejšie voči opotrebovaniu. Remeselníci však radšej používajú drevené tesárske nástroje, ktoré poskytujú najlepšia kvalita spracovanie.

Ako správne používať nástroj?

Použitie Scherhebel je hrubé hobľovanie dreva. Počas tejto operácie sa triesky odstraňujú z obrobku prostredníctvom vratných pohybov pluhu. Nástroj v kovovom kufri sa používa na spracovanie obrobkov z tvrdého dreva alebo drevotriesky. Odborníci odporúčajú vykonávať hlavné práce na spracovaní dreva pomocou nástrojov v drevené puzdro, pretože poskytujú lepšie kĺzanie po povrchu obrobku.

Dizajn scherhebel sa vyznačuje prítomnosťou zaoblenej čepele, ktorá umožňuje odstrániť výrazné nerovnosti z povrchu obrobku vy. Takto sa drevo pripraví na ďalšie spracovanie a finálne vyrovnanie. Na rozdiel od tesárskych lietadiel majú šerhebely veľké veľkosti. Sú masívne a ťažké.

Aby sa zabezpečilo kvalitné spracovanie obrobku, musí byť starostlivo upevnený. Najlepší spôsob, ako to urobiť, je s stolársky pracovný stôl. Ak to nie je možné, môžete použiť bežný stôl, ku ktorému je obrobok pripevnený svorkami. Oblasť spracovania by mala byť umiestnená čo najbližšie k zveráku. Počas práce sa vykonávajú plynulé, rovnomerné, vratné pohyby. Sila pôsobí pri pohybe nástroja dopredu. Spätný pohyb umožňuje vrátiť nástroj do pôvodnej polohy, takže sa vždy vykonáva pasívne, bez sily.

Ak sa hoblík otupí...

Na prácu musí byť pripravený nielen obrobok, ale aj použité nástroje a zariadenia. Nôž treba nabrúsiť pod požadovaným uhlom (v závislosti od tvrdosti opracovávaného dreva). Polohu noža v tele tesárskeho náradia je potrebné starostlivo upraviť. Ostrenie reznej čepele sa vykonáva na bloku namontovanom na pracovnom stole alebo stole. Je potrebné pohybovať sa pozdĺž bloku spodnou hranou noža (skosením). Tlak sa vyvíja pri pohybe od vás, pričom skosenie by malo úplne priliehať ku kameňu.

Uhol ostrenia nemôžete zmeniť, pretože skosenie nadobudne nerovnomernú šírku a môže byť hrboľaté. Hobľovanie vykonané nesprávne naostreným nožom bude nekvalitné. Pri brúsení sa na povrchu skosenia vytvárajú otrepy, ktoré je možné ľahko cítiť na dotyk. Na ich odstránenie sa nôž prevráti prednou stranou a ľahkými rovnými a krúživými pohybmi sa pohybuje po povrchu kameňa. Potom sa na strane skosenia vytvorí ostrap. Nôž sa prevráti.

Práca pokračuje, kým otrepy nezmiznú na oboch stranách. Poslednou fázou ostrenia je narovnanie čepele na brúsku navlhčenom vodou. Spracovanie sa vykonáva kruhovým pohybom. Najprv sa narovná skosenie, potom predná časť. Pri ostrení nesmie dôjsť k deformácii reznej plochy. Výskyt takejto chyby na noži vedie k zhoršeniu kvality hobľovania, drveniu triesok a upchávaniu medzery medzi nožom a blokom. Ak sa zistí deformácia, musí sa okamžite odstrániť zbrúsením vysokej časti a vyrovnaním povrchu.