Zależność prędkości gazu od wysokości komina. Wielka encyklopedia ropy i gazu

Opublikowany: 15.11.2009 | |

Podczas obsługi generatorów ciepła małej mocy bardzo bardzo ważne ma taki czynnik, jak prawidłowo zaprojektowany i prawidłowo zainstalowany komin. Naturalnie pojawia się potrzeba obliczeń. Podobnie jak w przypadku wszelkich obliczeń inżynierii cieplnej, obliczenia kominów mogą mieć charakter konstrukcyjny i kalibracyjny.

Pierwsza z nich to sekwencja zagnieżdżonych iteracji (czyli na początku obliczeń ustalamy pewne parametry, takie jak wysokość i materiał komina, prędkość spaliny itd., a następnie poprzez kolejne przybliżenia udoskonalamy te wartości).

Jednak w praktyce znacznie częściej trzeba stawić czoła potrzebie obliczenia weryfikacyjne komin, ponieważ kocioł jest zwykle podłączony do już istniejący system usuwanie dymu. W tym przypadku mamy już wysokość komina, materiał i pole przekroju komina itp.

Zadanie polega na sprawdzeniu zgodności parametrów kanału dymowego i generatora ciepła.

To jest warunek konieczny prawidłowa praca komina to przewaga ciężkości nad stratą ciśnienia w kominie o wielkość minimalnego dopuszczalnego podciśnienia w przewodzie oddymiającym wytwornicy ciepła. Ilość naturalnej przyczepności zależy od wielu czynników

• Kształty przekrojów kominów (prostokątne, okrągłe itp.)
• Temperatura gazów spalinowych na wylocie źródła ciepła
• Materiał komina ( Stal nierdzewna, cegła itp.)
• Chropowatość powierzchnia wewnętrzna komin
• Wycieki w kanale gazowym, na stykach elementów (pęknięcia powłoki itp.)
• Parametry powietrza zewnętrznego (temperatura, wilgotność)
• Wysokości nad poziomem morza
• Parametry wentylacji pomieszczenia, w którym zainstalowany jest kocioł
• Jakość ustawień generatora ciepła - kompletność spalania paliwa (stosunek paliwo/powietrze).
• Rodzaj pracy palnika (modulacyjny lub dyskretny)
• Stopień zanieczyszczenia elementów ciągu gazowo-powietrznego (kocioł i komin)

Wartość grawitacji
W pierwszym przybliżeniu wielkość grawitacji można zilustrować na przykładzie z rys. 1.

Gdzie hc jest wielkością grawitacji;
Hd - efektywna wysokość komina;
в - gęstość powietrza;
g - gęstość gazów spalinowych.
Jak widać ze wzoru, głównym składnikiem zmiennym są gęstości gazów spalinowych i powietrza, które są funkcjami ich temperatury.

Aby pokazać jak silnie wielkość grawitacji zależy od temperatury gazów spalinowych, przedstawiamy poniższy wykres ilustrujący tę zależność (patrz rys. 2).


Jednak w praktyce znacznie częściej zdarzają się przypadki, gdy zmienia się nie tylko temperatura spalin, ale także temperatura powietrza. W zakładce. W tabeli 1 przedstawiono wartości ciężaru właściwego na metr wysokości komina w zależności od temperatury produktów spalania i powietrza.


Oczywiście tabela daje bardzo przybliżony wynik i dla dokładniejszej oceny (aby uniknąć interpolacji wartości) należy obliczyć prawdziwe wartości gęstość produktów spalania i otaczającego powietrza.
в - gęstość powietrza w warunkach pracy:

gdzie toc to temperatura środowisko, °С, jest akceptowane najgorsze warunki obsługa sprzętu - czas letni. W przypadku braku danych przyjmuje się 20°C;
wewnątrz - gęstość powietrza w normalnych warunkach wynosi 1,2932 kg/m3.
g - gęstość gazów spalinowych w warunkach eksploatacyjnych:

gdzie bnu to gęstość produktów spalania w normalnych warunkach, pr= 1,2 dla gazu ziemnego można przyjąć - 1,26 kg/m3.

Dla wygody oznaczmy a=1/273
Następnie

gdzie 1 + a x t jest składnikiem temperatury.
Aby uprościć operacje, rozważymy gęstość gazów spalinowych równa gęstość powietrze i zmniejszyć wszystkie zredukowane wartości gęstości normalne warunki w przedziale t = -20 +400 °C, w tabeli. 2.

Praktyczne obliczanie ciężkości
Aby obliczyć ciąg naturalny, konieczne jest wyjaśnienie średniej temperatury gazów w rurze ϑcp. Temperaturę na wejściu do rury ϑ1 określa się na podstawie danych paszportowych urządzenia. Temperaturę produktów spalania na wyjściu z ujścia komina ϑ2 wyznacza się biorąc pod uwagę ich chłodzenie na długości rury.

Chłodzenie gazów w rurze na 1 metr jej wysokości określa się według wzoru:

gdzie Q jest nominalne moc cieplna kocioł, kW;
B - współczynnik: 0,85 - nieizolowany metalowa rura, 0,34 - izolowana rura metalowa, 0,17 - rura ceglana o grubości muru do 0,5 metra.
Temperatura na wylocie rury:

gdzie Hd jest efektywną wysokością komina w metrach.

Średnia temperatura produktów spalania w kominie:

W praktyce wartość ciężkości oblicza się dla następujących warunków brzegowych:
1. Dla temperatury powietrza zewnętrznego wynoszącej 20°C ( tryb letni praca generatora ciepła).
2. Jeśli jest lato temperatura projektowa temperatura powietrza zewnętrznego różni się o więcej niż 10°C od 20°C, wówczas przyjmuje się obliczoną temperaturę.
3. Jeżeli generator ciepła pracuje wyłącznie w okres zimowy, następnie obliczenia przeprowadza się zgodnie z Średnia temperatura w sezonie grzewczym.

Weźmy dla przykładu instalację o następujących parametrach (ryc. 3):

• moc 28 kW;
• temperatura spalin 125°C;
• wysokość komina 8 m;
• Komin wykonany jest z cegły.

Chłodzenie gazów w rurze na 1 metr jej wysokości według:

Temperatura gazów spalinowych na wylocie rury według:
ϑ2 = 125 - 8 x 1,016 = 117, °C.
Średnia temperatura produktów spalania w kominie według:
ϑav = (125 + 117)/2 = 121, °C.
Wielkość ciężkości oblicza się poprzez:
hc = 8(1,2049 - 0,8982) = 2,4536, mm słupa wody.

Obliczenie optymalny obszar przekrój kanału dymowego

1. Pierwsza opcja określenia średnicy komina
Średnicę rury przyjmuje się albo zgodnie z danymi paszportowymi (według średnicy rury wylotowej z kotła) w przypadku zainstalowania oddzielnego komina dla każdego kotła, albo zgodnie ze wzorem przy łączeniu kilku kotłów we wspólny komin ( całkowita moc do 755 kW).

W przypadku rur cylindrycznych średnicę określa się:

r jest współczynnikiem zależnym od rodzaju użytego paliwa. Gaz: r = 0,016, paliwo ciekłe: r = 0,024, węgiel: r = 0,030, drewno opałowe: r = 0,045.

2. Druga opcja określenia średnicy komina (biorąc pod uwagę prędkość produktów spalania)
Według Normy UNI-CTI 9615 pole przekroju komina można obliczyć ze wzoru:

gdzie mg
D - przepływ masy produkty spalania, kg/godz.
Rozważmy na przykład następujący przypadek:

• Wysokość komina 7 m;
• Masowy przepływ produktów spalania 81 kg/godz.;
• Gęstość produktów spalania (przy ϑav =120 °C) g = 0,8982 kg/m3;
• Prędkość produktów spalania (w pierwszym przybliżeniu) wg = 1,4 m/s.

Określamy przybliżoną powierzchnię przekroju kanału dymowego:
F = (0,225 kg/s)/(1,4 m/s x 0,8982) = 0,0178 m2 = 179 cm2.

Stąd obliczamy średnicę przewodu dymowego i wybieramy najbliższy standardowy komin: 150 mm.

Korzystając z nowej wartości średnicy komina, określamy powierzchnię kanału dymowego i określamy prędkość spalin.

wg = (0,225 kg/s)/(0,8982 kg/m3 x 0,01327 m2) = 1,89 m/s.
Następnie sprawdzamy, czy prędkość spalin mieści się w przedziale 1,5-2,5 m/s.

Kiedy też wysoka prędkość wzrasta ilość gazów spalinowych opór hydrauliczny komina, a jeśli jest zbyt niska, aktywnie tworzy się kondensacja pary wodnej.

Na przykład obliczmy także prędkość gazów spalinowych dla kilku pobliskich kominów:
Ř 110 mm: wg = 2,64 m/s.
Ř 130 mm: wg = 1,89 m/s.
Ř 150 mm: wg = 1,42 m/s.
Ř 180 mm: wg = 0,98 m/s.
Wyniki przedstawiono na ryc. 4. Jak widać z uzyskanych wartości dwa standardowe rozmiary spełniają warunki prędkości: Ø 130 mm i Ø 150 mm. W zasadzie możemy zdecydować się na dowolną z tych wartości, jednak preferowana jest średnica Ø 150 mm, ponieważ strata ciśnienia w tym przypadku będzie mniejsza.

Aby ułatwić dobór wielkości komina, można skorzystać ze schematu na ryc. 5.
Na przykład:

• Zużycie produktów spalania 468 m3/godz.; średnica przewodu kominowego Ø 300 mm - prędkość produktów spalania wg = 1,9 m/s
• Zużycie produktów spalania 90 m3/godz.; średnica przewodu kominowego Ø 150 mm - prędkość produktów spalania wg = 1,4 m/s

Strata ciśnienia w kominie
Suma oporów rur:

Odporność na tarcie:

Straty w oporach lokalnych:

= 1,0; 0,9; 0,2-1,4 - współczynniki lokalnego oporu przy prędkości wyjściowej (na wyjściu z rury), na wejściu do komina i na przemian - odpowiednio kolana i trójniki (współczynnik dobiera się w zależności od ich konfiguracji).

- współczynnik oporu tarcia:
Dla rury ceglane = 0,05;
Dla stalowe rury = 0,02.
g jest przyspieszeniem ziemskim równym 9,81 m/s2.
d - średnica komina, m.
wg - prędkość produktów spalania w rurze:

Vdg - rzeczywista objętość produktów spalania:

BT – zużycie paliwa z uwzględnieniem wartości opałowej danego paliwa:

- wydajność instalacji z karty katalogowej sprzętu (0,9-0,95);
Qnr - dolna wartość opałowa (w zależności od składu paliwa), dla gazu - 8000 kcal/m3;
Vog to teoretyczna objętość produktów spalania; dla gazu ziemnego można ją przyjąć jako 10,9 m3/m3;
Vov – teoretycznie wymagana ilość powietrze, do spalenia 1 m3 gazu ziemnego 8,5-10
m3/m3;
 - współczynnik nadmiaru powietrza, dla gazu ziemnego 1,05-1,25.

Kontrolę trakcji przeprowadza się według wzoru:

hbar - ciśnienie barometryczne, przyjęte jako 750 mm słupa wody.
KM - różnica całkowite ciśnieniaścieżka gazu, mm słupa wody, bez uwzględnienia oporu i ciężaru rury.
1,2 - współczynnik bezpieczeństwa ciągu.
Różnica całkowitego ciśnienia wzdłuż ścieżki gazu ( forma ogólna formuły):

gdzie hT’’ to podciśnienie na wylocie pieca, niezbędne do zapobiegania wybijaniu gazów, zwykle przyjmuje się 2-5 mm słupa wody.
W w tym przypadku aby sprawdzić ciąg, bierze się pod uwagę całkowitą różnicę ciśnień bez uwzględnienia całkowitego oporu h i własnego ciągu rury hc.
Zatem:
HP = hT’’ = 2-5 mm słupa wody.
Dla przejrzystości zobrazujmy procesy zachodzące w kanale dymowym na wykresie ciśnienia (ryc. 6).

Narysujmy spadki i straty ciśnienia na osi poziomej, a wysokość komina na osi poziomej.

Następnie odcinek DB wskaże wartość ciężkości, a linia DA wskaże różnicę ciśnień na wysokości komina.

Po drugiej stronie osi AB odkładamy stratę ciśnienia w kominie. Graficznie strata ciśnienia na długości komina będzie symbolizować odcinek AC.

Wykonujemy rzut lustrzany odcinka BC i otrzymujemy punkt C’. Obszar zacieniony na zielono symbolizuje podciśnienie w kanale dymowym.

Jest oczywiste, że wielkość ciągu naturalnego maleje wraz z wysokością komina, a straty ciśnienia rosną od ujścia do podstawy komina.

Przykład prawidłowego montażu komina i fragmenty DBN.V.2.5-20-2001 „Zaopatrzenie w gaz”

Projektując i instalując kominy, należy bezwzględnie przestrzegać następujących punktów krajowych norm i przepisów:

DBN V.2.5-20-2001 Załącznik G „Usuwanie produktów spalania”.

Zh.Z. Usuwanie produktów spalania z gospodarstwa domowego urządzenia gazowe, kuchenki i inny sprzęt AGD sprzęt gazowy, którego konstrukcja przewiduje odprowadzanie produktów spalania do komina, należy zapewnić oddzielny komin dla każdego urządzenia, jednostki lub pieca.
W istniejących budynkach dozwolone jest podłączenie nie więcej niż dwóch podgrzewaczy wody lub piece grzewcze zlokalizowane na tej samej lub różnych kondygnacjach budynku, pod warunkiem wprowadzenia produktów spalania do komina o godz różne poziomy, nie bliżej niż 0,5 m od siebie lub na tym samym poziomie co urządzenie tnące w kominie do wysokości co najmniej 0,5 m.

G.6. Powierzchnia przekroju komina nie powinna być mniejszy obszar przekrój rury urządzenia gazowego podłączonej do komina. Podczas podłączania dwóch urządzeń, pieców itp. do komina. Przekrój komina należy dobrać uwzględniając ich jednoczesną pracę. Wymiary konstrukcyjne kominy należy określić na podstawie obliczeń.

G.7. Kominy należy wykonać z cegły mrozoodpornej (Mrz 125), cegła gliniana, beton żaroodporny Dla budynki wielokondygnacyjne i rury azbestowo-cementowe do budynki jednopiętrowe. Dopuszcza się odprowadzanie produktów spalania przez kominy stalowe. Konstrukcje kanałów dymowych mogą być również wykonane fabrycznie i dostarczane w komplecie z osprzętem gazowym. Kiedy rury azbestowo-cementowe lub stalowe są instalowane na zewnątrz budynku lub przechodząc przez strych budynku, należy je zaizolować, aby zapobiec kondensacji. Konstrukcja kanałów dymowych w ścianach zewnętrznych i kanałów przymocowanych do tych ścian musi również zapewniać, że temperatura gazów wychodzących z nich będzie wyższa od punktu rosy. Zabrania się wykonywania kanałów z żużla betonowego i innych materiałów sypkich lub porowatych.

G.9. Podłączenie urządzeń gazowych do kominów należy wykonać za pomocą rur przyłączeniowych wykonanych z blachy dachowej lub stali ocynkowanej o grubości co najmniej 1,0 mm, elastycznych rur metalowych karbowanych lub znormalizowanych elementów dostarczanych wraz z urządzeniami. Łącząca rura spalinowa łącząca urządzenie gazowe z kominem musi mieć przekrój pionowy. Długość przekrój pionowy rura łącząca, licząc od dołu rury oddymiającej urządzenia gazowego do osi poziomego odcinka rury, musi wynosić co najmniej 0,5 m. W pomieszczeniach o wysokości do 2,7 m dla urządzeń wyposażonych w stabilizatory ciągu tak jest dozwolone jest zmniejszenie długości odcinka pionowego do 0,25 m, bez stabilizatorów ciągu do 0,15 m. Całkowita długość odcinków poziomych rur łączących w nowych domach nie powinna przekraczać 3 m istniejących domów- nie więcej niż 6 m. Nachylenie rury musi wynosić co najmniej 0,01 w kierunku urządzenia gazowego. Na rurach oddymiających dozwolone jest wykonanie nie więcej niż trzech zwojów o promieniu krzywizny nie mniejszym niż średnica rury. Poniżej miejsca podłączenia przewodu kominowego urządzenia do komina „kieszeń” o przekroju co najmniej przekroju komina i głębokości co najmniej 25 cm, z włazem do czyszczenia, musi być zapewnione. Przełożone rury odprowadzające dym nieogrzewane pomieszczenia w razie potrzeby należy przykryć izolacją. Układanie rur oddymiających z urządzeń i pieców salony niedozwolony

G.10. Odległość rury łączącej od sufitu lub ściany w przypadku materiałów niepalnych przyjmuje się co najmniej 5 cm, a w przypadku materiałów palnych i niepalnych co najmniej 25 cm.

Ż.15. Kominy od urządzeń gazowych w budynkach należy wyprowadzić:
- powyżej granicy strefy podparcia wiatru, jednak nie mniej niż 0,5 m nad kalenicą, jeżeli są one usytuowane (licząc poziomo) w odległości nie większej niż 1,5 m od kalenicy;
- na poziomie kalenicy, jeżeli znajdują się w odległości do 3 m od kalenicy;
- nie niżej niż linia prosta poprowadzona od kalenicy w dół pod kątem 10° do poziomu, jeżeli rury są usytuowane w odległości większej niż 3 m od kalenicy dachu. Za strefę podparcia wiatru komina uważa się przestrzeń poniżej linii poprowadzonej pod kątem 45° do horyzontu od najwyższych punktów w pobliżu zlokalizowanych konstrukcji i drzew. We wszystkich przypadkach wysokość rury nad sąsiednią częścią dachu musi wynosić co najmniej 0,5 m, a w przypadku domów z dachem kombinowanym ( płaski dach) - nie mniej niż 2,0 m. Niedopuszczalne jest instalowanie parasoli i innych elementów na kominach.

Ż.20. Długość poziomego odcinka kanału dymowego od sprzęt grzewczy z zamkniętą komorą spalania przy wyjściu zewnętrzna ściana dopuszcza się nie więcej niż 3 m.

Wniosek
Jak pokazano wiele lat doświadczenia obsługa generatorów ciepła z otwarta kamera spalanie zgromadzone w naszej organizacji, niezawodne i stabilna praca instalacja wytwarzająca ciepło (patrz rys. 7).

Dlatego też należy zwrócić szczególną uwagę na to zagadnienie już na etapie projektowania systemu zaopatrzenia w ciepło, a także przeprowadzić obliczenia weryfikacyjne podczas naprawy, modernizacji i wymiany źródeł ciepła. Mamy nadzieję, że ten materiał pomoże szerokiemu gronu czytelników zrozumieć tę ważną kwestię.

Określmy obszar ust. Aby uniknąć dmuchania, przyjmuje się, że prędkość na wylocie wynosi Wac = 3,0 m/s.

F us = V 1 / W us = 6,27/3 = 2,09 m 2.

Wtedy średnica ujścia Dус = (4*F ус/π) 0,5 = (4*2,09/3,14) 0,5 = 1,63 m.

Średnica podstawy D główna = 1,5* D us = 1,5*1,63 = 2,45 m.

Prędkość ruchu gazów spalinowych u podstawy:

W główny = 4* V 1 / (π* D główny 2) = 4 * 6,27 / (3,14 * 2,45 2) = 1,33 m/s.

Prawdziwe wyładowanie utworzone przez rurę strata ciśnienia powinna być o 20-40% większa, gdy spaliny przemieszczają się przez kanał dymowy. Weźmy h dnyst = 1,3*∑ ΔР = 1,3*185701 = 241411 Pa.

Aby określić temperaturę gazów spalinowych na wylocie rury, przyjmujemy Htr = 40m. Przyjmuje się, że spadek temperatury rury ceglanej wynosi 1,5° na 1 m wysokości: .

Przyjmuje się, że temperatura u podstawy wynosi Tbas = tbas + 273 = 573 K.

Następnie temperatura na wylocie rury T ac = T main – ΔT = 573 – 60 = 513 K.

Znajdźmy średnią średnicę rury D śr.:

D av = (D us + D główny)/2 = (1,63 + 2,45)/2 = 2,04 m.

Średnia powierzchnia przekroju:

Fa śr. = π* D śr. 2 /4 = 3,14 * 2,04 2 /4 = 3,27 m 2 .

Średnia prędkość gazów spalinowych

W śr. = V 1 / F śr. = 6,27/3,27 = 1,91 m/s.

Przyjmijmy λ dg dla rury ceglanej 0,05.

Średnia temperatura spalin w rurze:

T av = (T główny + T us)/2 = (573 + 513)/2 = 543 K.

Wysokość komina określa się według wzoru:

N tr = czarno-biały.

H = h dnyst + ρ dg *(W us 2 - W main 2)/2* T av / To + ρ dg * W us 2 /2* T us / To,

gdzie ρ dg jest gęstością gazów spalinowych w normalnych warunkach, w kg/m3.

Następnie licznik ułamka:

H = h dnyst + ρ dg *(W us 2 - W main 2)/2* T av / To + ρ dg * W us 2 /2* T us / To = 241411 + 1,295*(3 2 – 1,33 2)/2*543/273 + 1,295*3 2 /2*513/273 = 241431

Z = (ρ in * T o / T in - ρ dg * T o / T avg)*g - λ dg / D avg * ρ dg * W avg 2 /2* T avg / T o,

gdzie ρ in – gęstość powietrza w warunkach normalnych, kg/m3;

Тв – temperatura otoczenia, K.

Wtedy mianownik ułamka to:

Z = (ρ in * T o / T in - ρ dg * T o / T śr.)*g - λ dg / D śr. * ρ dg * W śr. 2 /2* T śr. / T o = (1,29* 273/ 283 – 1,295*273/543)*9,81 – 0,05/2,04*1,295*1,91 2 /2*543/273 = 5,7055.

Wtedy wysokość komina: N tr = B/W = 241431/5,7055 = 42315 m.

Akceptujemy rurę 40-metrową z następujących powodów:

Wysokość głównego budynku wynosi około 30 m, a spaliny muszą być odprowadzane z wysokości nad poziomem budynku.

Budowa rury dłuższej niż 40 m nie jest ekonomicznie wykonalna, dlatego zaleca się zamontowanie u podstawy rury oddymiacza, który będzie kompensował podciśnienie.

Określmy stratę ciśnienia, którą musi kompensować oddymiający. W tym celu w aplikacji Excel skorzystamy z procedury Wybór usługi/parametru. Wynik obliczeń wykazał, że przy Ntr = 40 m straty ciśnienia ΔР = 207,96 Pa są kompensowane, wówczas pozostałe straty ciśnienia 241411 - 207,96 = 241203,04 Pa muszą być kompensowane ze względu na ciąg oddymiający.

Wniosek

Do ogrzania 23 t/h toluenu od 10°С do 110°С stosuje się wymiennik płaszczowo-rurowy o średnicy płaszcza D = 400 mm, liczbie rur n = 111, długości rur l = 2 m, powierzchni wymiany ciepła F = 16 m jest wymagane z marginesem powierzchni 0,57. Oprócz działającego zainstalowany jest również zapasowy wymiennik ciepła tego samego typu.

Do nagrzania wymaga 1,39 m /c gaz, skład podany w stanie.

Aby dostarczyć toluen z magazynu, konieczna jest instalacja pompa wirowa typ 3K – 9 o pojemności V 2 = 40 m /h, ciśnienie N = 35 m, moc N = 7 kW, średnica wirnika D pk = 148 mm i sprawność = 62%.

Rzeczywisty opór ścieżki dymu wynosi 241411 Pa. Do odprowadzania gazów spalinowych zaleca się zamontowanie komina murowanego o wysokości 40 m, u podstawy którego należy zamontować odciąg dymu zapewniający wytworzenie podciśnienia o wartości co najmniej 241203,04 Pa.

2008-01-11

Podczas eksploatacji kotłów małej mocy bardzo istotny jest m.in. odpowiednio zaprojektowany i prawidłowo zamontowany komin. Naturalnie pojawia się potrzeba obliczeń. Podobnie jak w przypadku wszelkich obliczeń inżynierii cieplnej, obliczenia kominów mogą mieć charakter konstrukcyjny i kalibracyjny. Pierwsza z nich to sekwencja zagnieżdżonych iteracji (na początku obliczeń ustalamy pewne parametry, takie jak wysokość i materiał komina, prędkość spalin itp., a następnie doprecyzowujemy te wartości poprzez kolejne przybliżenia). Jednak w praktyce znacznie częściej spotyka się konieczność wykonania obliczeń weryfikacyjnych komina, gdyż kocioł najczęściej podłączany jest do istniejącej instalacji oddymiania.

W tym przypadku mamy już wysokość komina, materiał i pole przekroju komina itp. Zadanie polega na sprawdzeniu zgodności parametrów kanału dymowego i generatora ciepła tj. warunkiem koniecznym prawidłowej pracy komina jest, aby grawitacja przekroczyła stratę ciśnienia w kominie o wielkość minimalnego dopuszczalnego podciśnienia w przewodzie oddymiającym wytwornicy ciepła. Ilość naturalnej przyczepności zależy od wielu czynników:

• kształt przekroju komina (prostokątny, okrągły itp.);
• temperatura gazów spalinowych na wylocie generatora ciepła;
• materiał komina (stal nierdzewna, cegła itp.);
• chropowatość wewnętrznej powierzchni komina;
• nieszczelności w kanale gazowym, na stykach elementów (pęknięcia powłoki itp.);
• parametry powietrza zewnętrznego (temperatura, wilgotność);
• wysokość nad poziomem morza;
• parametry wentylacji pomieszczenia, w którym zainstalowany jest kocioł;
• jakość ustawień wytwornicy ciepła - kompletność spalania paliwa (stosunek paliwo/powietrze);
• rodzaj pracy palnika (modulacyjna lub dyskretna);
• stopień zanieczyszczenia elementów ścieżki gazowo-powietrznej (kocioł i komin).

Wartość grawitacji

W pierwszym przybliżeniu wielkość grawitacji można zilustrować na przykładzie z rys. 1.

h do = H. re (ρ in - ρ g), mm woda. Sztuka.,

gdzie h c jest wielkością grawitacji; H d - efektywna wysokość komina; ρ in - gęstość powietrza; ρ g to gęstość gazów spalinowych. Jak widać ze wzoru, głównym składnikiem zmiennym są gęstości gazów spalinowych i powietrza, będące funkcjami ich temperatury. Aby pokazać jak silnie wielkość grawitacji zależy od temperatury spalin, przedstawiamy poniższy wykres ilustrujący tę zależność (rys. 2).

Jednak w praktyce znacznie częściej zdarzają się przypadki, gdy zmienia się nie tylko temperatura spalin, ale także temperatura powietrza. W tabeli W tabeli 1 przedstawiono wartości ciężaru właściwego na metr wysokości komina w zależności od temperatury produktów spalania i powietrza. Oczywiście tabela daje bardzo przybliżony wynik i dla dokładniejszej oceny (aby uniknąć interpolacji wartości) konieczne jest obliczenie rzeczywistych wartości gęstości produktów spalania i otaczającego powietrza. Gęstość powietrza ρ w warunkach pracy:

gdzie toc to temperatura otoczenia, °C, przyjęta dla najgorszych warunków pracy urządzenia - czas letni, w przypadku braku danych przyjmuje się 20 °C; ρ v.nu - gęstość powietrza w warunkach normalnych, 1,2932 kg/m 3 ; ρ g - gęstość gazów spalinowych w warunkach eksploatacyjnych:

gdzie ρ g.nu jest gęstością produktów spalania w normalnych warunkach, przy α = 1,2 dla gazu ziemnego można przyjąć - 1,26 kg/m 3. Dla wygody oznaczmy:

gdzie (1 + αt) jest składnikiem temperatury. Aby uprościć operacje, założymy, że gęstość gazów spalinowych jest równa gęstości powietrza i zmniejszymy wszystkie wartości gęstości zredukowane do warunków normalnych w przedziale t = -20...+400 °C w tabeli. 2.

Praktyczne obliczanie ciężkości

Aby obliczyć ciąg naturalny, konieczne jest wyjaśnienie średniej temperatury gazów w rurze (symbol) cp. Temperaturę na wejściu do rury (symbol) 1 określa się na podstawie danych paszportowych urządzenia. Temperaturę produktów spalania na wyjściu z ujścia komina (symbol) 2 określa się, biorąc pod uwagę ich chłodzenie na całej długości rury.

Chłodzenie gazów w rurze na wysokości 1 m określone wzorem:

gdzie Q jest znamionową mocą cieplną kotła, kW; B - współczynnik: 0,85 - nieizolowana rura metalowa, 0,34 - izolowana rura metalowa, 0,17 - rura ceglana o grubości muru do 0,5 m.

Temperatura na wylocie rury:

gdzie H d jest efektywną wysokością komina w metrach.

Średnia temperatura produktów spalania w kominie:

W praktyce wartość ciężkości oblicza się dla następujących warunków brzegowych:

1. Przy temperaturze powietrza zewnętrznego wynoszącej 20°C (letni tryb pracy źródła ciepła).
2. Jeżeli letnia projektowa temperatura powietrza zewnętrznego różni się o więcej niż 10 od 20°C, wówczas przyjmuje się temperaturę projektową.
3. Jeżeli generator ciepła pracuje wyłącznie w zimie, obliczenia opierają się na średniej temperaturze w okresie grzewczym.

Weźmy dla przykładu instalację o następujących parametrach (ryc. 3):

• moc - 28 kW;
• temperatura spalin - 125°C;
• wysokość komina - 8 m;
• komin jest murowany.

Chłodzenie gazów w rurze na wysokości 1 m zgodnie z (3):

Temperatura gazów spalinowych na wylocie rury zgodnie z (4):

Średnia temperatura produktów spalania w kominie wg (5):

Następnie wartość grawitacji będzie: h c = 8.(1,2049 - 0,8982) = 2,4536 mm woda. Sztuka.

Obliczanie optymalnej powierzchni przekroju kanału dymowego

1. Pierwsza opcja określenia średnicy kominaŚrednicę rury przyjmuje się albo zgodnie z danymi paszportowymi (według średnicy rury wylotowej z kotła) w przypadku zainstalowania oddzielnego komina dla każdego kotła, albo zgodnie ze wzorem przy łączeniu kilku kotłów we wspólny komin (moc całkowita do 755 kW):

W przypadku rur cylindrycznych średnicę określa się:

gdzie r jest współczynnikiem zależnym od rodzaju stosowanego paliwa: dla gazu - r = 0,016, dla paliwa ciekłego - r = 0,024, dla węgla - r = 0,030, drewna opałowego - r = 0,045.

2. Druga opcja określania średnicy komina (biorąc pod uwagę prędkość produktów spalania)

Według Normy UNI-CTI 9615 pole przekroju komina można obliczyć ze wzoru:

gdzie m g.d to masowe natężenie przepływu produktów spalania, kg/h. Rozważmy na przykład następujący przypadek:

• wysokość komina - 7 m;
• przepływ masowy produktów spalania – 81 kg/h;
• r = 0,8982 kg/m3;
• gęstość produktów spalania (przy (symbol) av = 120 °C) ρ g = 0,8982 kg/m 3 ;
• prędkość produktów spalania (w pierwszym przybliżeniu) w g = 1,4 m/s.

Korzystając z (8), określamy przybliżoną powierzchnię przekroju kanału dymowego:

Stąd obliczamy średnicę przewodu dymowego i wybieramy najbliższy standardowy komin: 150 mm. Korzystając z nowej wartości średnicy komina, określamy powierzchnię kanału dymowego i określamy prędkość spalin:

Następnie sprawdzamy, czy prędkość spalin mieści się w przedziale 1,5-2,5 m/s. Jeśli prędkość spalin jest zbyt duża, wzrasta opór hydrauliczny komina, a jeśli jest zbyt mała, aktywnie tworzy się kondensacja pary wodnej. Na przykład obliczmy także prędkość gazów spalinowych dla kilku pobliskich kominów:

• Ø110 mm: szer. g = 2,64 m/s.
• Ř130 mm: szer. g = 1,89 m/s.
• Ř150 mm: szer. g = 1,42 m/s.
• Ř180 mm: szer. g = 0,98 m/s.

Wyniki przedstawiono na ryc. 4. Jak widać z uzyskanych wartości dwa standardowe rozmiary spełniają warunki prędkości: Ø 130 mm i Ø 150 mm. W zasadzie możemy zadowolić się dowolną z tych wartości, jednak preferowana jest średnica Ø 150 mm, gdyż W takim przypadku strata ciśnienia będzie mniejsza.

Aby ułatwić dobór wielkości komina, można skorzystać ze schematu na ryc. 5. Na przykład: zużycie produktów spalania - 468 m 3 / h; średnica przewodu kominowego Ø 300 mm - prędkość produktów spalania w g = 1,9 m/s. Zużycie produktów spalania - 90 m3/h; średnica komina Ø 150 mm - prędkość produktów spalania w g = 1,4 m/s.

Strata ciśnienia w kominie

Suma oporów rur:

Σ∆h tr = ∆h tr + ∆h ms, mm woda. Sztuka. (10)

Odporność na tarcie:

Straty w oporach lokalnych:

gdzie ζ= 1,0; 0,9; 0,2-1,4 - współczynniki lokalnego oporu przy prędkości wyjściowej (na wyjściu z rury), na wejściu do komina i na przemian - odpowiednio łuki i trójniki (współczynnik dobiera się w zależności od ich konfiguracji); λ – współczynnik oporu tarcia: 0,05 dla rur ceglanych, 0,02 dla rur stalowych; g – przyspieszenie ziemskie, 9,81 m/s2; d jest średnicą komina, m; w g - prędkość produktów spalania w rurze:

V g.d - rzeczywista objętość produktów spalania:

BT – zużycie paliwa z uwzględnieniem wartości opałowej tego paliwa:

gdzie η jest wydajnością instalacji z danych paszportowych dla sprzętu, 0,9-0,95; Q nr - dolna wartość opałowa (w zależności od składu paliwa), dla gazu - 8000 kcal/m3; V g.o to teoretyczna objętość produktów spalania; dla gazu ziemnego można ją przyjąć jako 10,9 m3/m3; V v.o - teoretycznie wymagana ilość powietrza do spalenia 1 m3 gazu ziemnego 8,5-10 m3/m3; α – współczynnik nadmiaru powietrza, dla gazu ziemnego 1,05-1,25.

Kontrola trakcji przeprowadzana jest zgodnie ze wzorem:

H bar - przyjmuje się, że ciśnienie barometryczne wynosi 750 mm wody. Sztuka.; ∆Н p - różnica całkowitego ciśnienia w ścieżce gazu, mm woda. Art., bez uwzględnienia oporu i ciężaru rury; h = 1,2 – współczynnik bezpieczeństwa ciągu. Całkowity spadek ciśnienia na ścieżce gazu(ogólna postać wzoru):

∆H p = godz. t ˝ + ∆h - godz. do . (17)

gdzie h t ˝ to podciśnienie na wylocie pieca, niezbędne do zapobiegania wybijaniu gazów, zwykle pobiera się 2-5 mm wody. Sztuka. W tym przypadku do sprawdzenia ciągu uwzględnia się całkowitą różnicę ciśnień bez uwzględnienia całkowitego ∆h i oporu własnego rury h c, stąd:

∆H p = h t ˝ = 2-5 mm wody. Sztuka.

Dla przejrzystości procesy zachodzące w kanale dymowym przedstawiamy na wykresie ciśnienia (ryc. 6). Narysujmy spadki i straty ciśnienia na osi poziomej, a wysokość komina na osi poziomej. Następnie odcinek DB wskaże wartość ciężkości, a linia DA wskaże różnicę ciśnień na wysokości komina. Po drugiej stronie osi AB odkładamy stratę ciśnienia w kominie. Graficznie strata ciśnienia na długości komina będzie symbolizowana przez segment AC.

Wykonujemy rzut lustrzany odcinka BC i otrzymujemy punkt C. Zacieniony obszar zielony, symbolizuje próżnię w kanale dymowym. Jest oczywiste, że wielkość ciągu naturalnego maleje wraz z wysokością komina, a straty ciśnienia rosną od ujścia do podstawy komina.

Wniosek

Jak pokazuje wieloletnie doświadczenie w eksploatacji kotłów z otwartą komorą spalania, niezawodna i stabilna praca instalacji ciepłowniczej w dużej mierze zależy od prawidłowo zaprojektowanego i prawidłowo zainstalowanego komina (patrz rys. 7). Dlatego też już na etapie projektowania systemu zaopatrzenia w ciepło należy zwrócić szczególną uwagę na tę kwestię, a także przeprowadzić obliczenia weryfikacyjne podczas naprawy, modernizacji i wymiany źródeł ciepła. Mamy nadzieję, że artykuł pomoże Ci uporać się z tym ważnym problemem.

8.10. Obliczenia komina

Obliczenie komina polega na prawidłowym wyborze jego konstrukcji i obliczeniu wysokości zapewniającej dopuszczalne stężenie szkodliwych substancji w atmosferze.

Obliczmy minimalną wysokość komina.

Średnicę wylotu komina D0, m, określa się według wzoru:

gdzie N jest oczekiwaną liczbą kominy(zakładając N = 1);

w 0 – prędkość gazów spalinowych u wylotu komina, m/s

(przyjmujemy w 0 = 22 m/s /8/);

V – objętościowe natężenie przepływu spalin, m 3 /s,

V = V·*B, (78)

gdzie B to całkowite zużycie paliwa na stację, w kg/s;

V Г – objętość właściwa gazów spalinowych, m 3 /kg,

gdzie jest to objętość właściwa gazów spalinowych odpowiadająca teoretycznie wymaganej objętości powietrza, m 3 /kg,

Objętości produktów spalania oblicza się za pomocą wzorów:

gdzie dG to wilgotność paliwa (przy temperaturze paliwa 20 0 C

dG = 19,4 /8/);

Następnie rzeczywista objętość gazów:

Biorąc pod uwagę gęstość paliwa mamy:

Całkowite zużycie paliwa przez wszystkie kotły:

B = B P *n, (84)

gdzie В Р – szacowane zużycie paliwa na kocioł, kg/s;

n – liczba kotłów.

B = 7,99*4 = 31,96 kg/s.

Wówczas objętościowe natężenie przepływu gazów spalinowych wynosi:

V = 19*31,96 = 607,24 m 3 /s.

Średnica wylotu komina:

Wysokość komina H, m, określa się według wzoru:

, /12/ (85)

gdzie F jest współczynnikiem korygującym uwzględniającym zawartość zanieczyszczeń w spalinach (dla zanieczyszczeń gazowych F = 1);

A – współczynnik zależny od rozwarstwienia temperaturowego atmosfery (dla danego obszaru A = 200);

m i n są współczynnikami uwzględniającymi warunki wyjścia mieszaniny gaz-powietrze z rury;

MPC – maksymalne dopuszczalne stężenie dowolnego pierwiastka w atmosferze, mg/m3;

C Ф – stężenie tła substancji szkodliwych wywołanych zewnętrznymi źródłami zanieczyszczeń gazowych, mg/m3;

M – masowa emisja substancji szkodliwych do atmosfery, g/s;

Różnica temperatur pomiędzy spalinami i powietrze atmosferyczne, 0 C.

Różnicę temperatur określa się ze wzoru:

T – temperatura powietrza w najcieplejszym miesiącu o godzinie 13:00

150-20 = 130 0 C.

Stężenie tła SF zależy od rozwoju przemysłowego obszaru, na którym budowana jest stacja. Ponieważ miasto Syzran jest dużym ośrodkiem przemysłowym, stężenie tła jest wysokie: С Ф = 0,025 mg/m 3 .

Ponieważ w paliwie nie ma siarkowodoru, obliczymy jedynie emisję dwutlenku azotu NO 2. Maksymalne dopuszczalne stężenie zawartości tego pierwiastka w powietrzu wynosi 0,085 mg/m3.

Masową emisję dwutlenku azotu określa się ze wzoru:

gdzie q 4 to strata ciepła na skutek mechanicznego niepełnego spalania paliwa (przy spalaniu paliwa gazowego q 4 = 0%);

Współczynnik korygujący uwzględniający wpływ jakości spalanego paliwa na uzysk tlenków azotu (dla paliwa gazowego, w przypadku braku w nim zawartości N, = 0,9);

Współczynnik uwzględniający konstrukcję palników (dla palników wirowych =1);

Współczynnik uwzględniający rodzaj odżużlania (= 1);

Współczynnik charakteryzujący efektywność oddziaływania gazów obiegowych w zależności od warunków ich zasilania paleniskiem (=0);

r – stopień recyrkulacji spalin (r = 0%);

Współczynnik charakteryzujący redukcję emisji tlenków azotu przy dostawie części powietrza poza palniki główne (=1).

K – współczynnik charakteryzujący uzysk tlenków azotu, kg/t;

gdzie D jest wydajnością pary z kotła, t/h;

Zatem masowe uwalnianie tlenku azotu:

MNO2 = 0,034*8,57*0,9*31,96*34,32 = 287,6 g/s.

Aby wyznaczyć współczynniki m i n, należy znać wysokość rury. Dlatego obliczenia przeprowadza się metodą kolejnych przybliżeń.

Ustalamy wysokość rury H = 150 m.

Współczynnik m określa się według wzoru:

, (89)

gdzie f jest parametrem bezwymiarowym określonym wzorem:

Współczynnik n zależy od parametru V M, który jest określony wzorem.

Przeciąg to ruch gazów spalinowych w górę komina domu z okolicy wysokie ciśnienie krwi do obszaru niskiego ciśnienia. W kominie (w rurze) o zadanej średnicy, o wysokości co najmniej 5 m, powstaje podciśnienie, co oznacza, że ​​pomiędzy dolną częścią komina a górną częścią powietrza powstaje wymagana minimalna różnica ciśnień. z dolnej części, wchodząc do rury, idzie w górę. Nazywa się to trakcją. Ciąg można zmierzyć za pomocą specjalnych czułych instrumentów lub można wziąć kawałek puchu i przynieść go do rury.

Odpowiednio, jeśli weźmiesz rurę o wystarczającej średnicy, w której powietrze będzie mogło się poruszać, i rozciągniesz ją wysoko, wówczas powietrze z ziemi zacznie stale płynąć w górę. Dzieje się tak, ponieważ na górze ciśnienie jest niższe, a podciśnienie jest większe, a powietrze ma tam tendencję w sposób naturalny. A na jego miejsce nadejdzie powietrze z innych stron.

W systemie „kominek + komin” ciąg działa nawet wtedy, gdy piec w prywatnym domu nie działa. Kiedy drewno się pali, w jego wnętrzu powstaje zwiększone ciśnienie Komora spalania a gazy spalinowe powstające podczas spalania wymagają wyjścia. Wszystkie paleniska i piece są zaprojektowane tak, aby spaliny były odprowadzane do komina.

Wysokość każdego komina dobieramy tak, aby wytworzył się ciąg, wytworzyła się początkowa próżnia. Podczas spalania w komorze spalania wydziela się ciepło i gazy oraz powstaje nadciśnienie. Gazy poruszają się w kominie pod wpływem ciągu, z tendencją do przemieszczania się z obszaru wysokiego do obszaru niskiego ciśnienia. Prawa stworzone przez naturę działają.

Co to jest „zły backdraft”?

Ciąg odwrotny to ruch gazów spalinowych z obszaru wysokiego ciśnienia do obszaru niskiego ciśnienia, ale nie w górę (jak opisano wcześniej), ale w dół. Ciąg odwrotny występuje, gdy ciśnienie jest odwrócone - gdy ciśnienie na górze jest wyższe niż na dole.

Powody są najzwyklejsze: jeśli prywatny dom lub pokój jest uszczelniony, okna są podwójnie oszklone, a okap współpracuje z kominem, wysysając powietrze z pomieszczenia. W tym miejscu powstaje niskie ciśnienie w stosunku do otaczającego obszaru. Dlatego podczas rozpalania, gdy komin jest jeszcze zimny, powietrze w górnej części komina ma większe ciśnienie niż w pomieszczeniu. Dym oczywiście trafi tam, gdzie będzie mu łatwiej. Zjawisko to nazywane jest „zimną kolumną”. Kiedy komin się ochładza, wewnątrz tworzy się masa powietrza o niskiej temperaturze, która dociska, powodując odwrotny ciąg. Jeśli ciśnienie w prywatnym domu nie zostanie zmniejszone, to ciepłe powietrze pójdzie przez komin.

Zatem jeśli nie ma okap kuchenny i nie jest szczelny, w palenisku nie będzie zastoju zimnego powietrza.

Sprawdź: jeśli zimą przed rozpaleniem kominka podpalisz najpierw gazetę i włożysz ją do komina (omijając część spalania), to ogień nie przedostanie się do pomieszczenia, niezależnie od słupa zimnego powietrza . Ogień będzie się palił i wychodził tylko do komina. Oznacza to, że ciśnienie w pomieszczeniu nie jest niskie, a ciepłe powietrze zwykle ma tendencję do unoszenia się.

Podczas rozpalania pieca lub kominka w prywatnym domu czasami do pomieszczenia przedostaje się dym. Dzieje się tak dlatego, że spaliny powstałe podczas wstępnego rozpalania nie zdążyły się jeszcze nagrzać, a wznosząc się do góry, stykając się z zimnymi ścianami, natychmiast ochładzają się. Potem w naturalny sposób ruszą w dół. Ponownie w wentylacji kominowej występuje ciąg odwrócony. Aby znormalizować ciąg w piecu, ważne jest prawidłowe stopienie, zrozumienie zachodzących tam procesów.

Przyczepność przy przewróceniu

Kolejnym problemem, który się pojawia, jest przechylanie się trakcji. W jakich przypadkach tak się dzieje?

Jeśli komin jest długi i zimny (często ceglany), a ciśnienie jest obniżone. Jeśli stosunek wymiarów paleniska i przekroju komina odpowiada, jeśli dom normalne ciśnienie Wciąż jednak dochodzi do sytuacji, gdy przy rozpalaniu płomienia brakuje już siły i spaliny w kominie ochładzają się i zapadają. Dlaczego w kominie nie ma ciągu? Dzieje się tak przy pochmurnej pogodzie i wietrze. Zdarza się, że ogień wybucha normalnie, ale potem do domu wlewa się dym. Dlaczego w piecu nie ma ciągu? Dlaczego w kominie tworzy się ciąg wsteczny? Powietrze jest pobierane z domu, ciśnienie spada, nie ma przepływu powietrza. Gdy spaliny unoszą się, ochładzają się i opadają. Co warto wiedzieć w takich sytuacjach? Otwórz lekko okno, jeśli pokój ma okna z podwójnymi szybami i jest uszczelniony. Ważne jest przygotowanie drewna opałowego i jego jakość.

Jak prawidłowo zamontować komin?

Kominy warstwowe (prefabrykowane), zbierane przez dym i kondensat.

Istnieje opinia, że ​​\u200b\u200blepiej jest zbierać przez dym. Wyjaśnieniem jest to, że na złączach rur znajdują się szczeliny, w których zatykają się spaliny uciekające do rury. Natomiast uważa się, że jeśli zbierzesz dym, dym przestanie się wydobywać.

Taki spór można rozwiązać, jeśli w istniejącym piecu w domu wywiercisz otwór w dowolnym miejscu komina i zobaczysz, co się stanie. Najciekawiej jest to zrobić na dole. Wywierć dowolny otwór o średnicy co najmniej centymetra. Co zobaczysz? Z tego otworu nie będzie wydobywał się dym (chyba że szczelnie zamkniesz komin od góry).

Na co jeszcze warto zwrócić uwagę przy montażu komina?

Najważniejsze jest, aby wziąć pod uwagę, że w każdym kominie domu może wystąpić kondensacja, szczególnie gdy jest jeszcze zimno, a ciepłe spaliny są znacznie schładzane w miarę unoszenia się. Kondensat może osadzać się na ściankach i spływać po rurze.

Jeśli komin jest montowany zgodnie z dymem, wówczas kondensacja łatwo wnika w pęknięcia i zwilża izolację, całkowicie pozbawiając ją właściwości termoizolacyjnych. To niedaleko od ogniska. Dlatego montaż kominów modułowych odbywa się wyłącznie przy użyciu kondensatu. Kominy montuje się na jasną spoinę, uszczelniając wg rura wewnętrzna. Jednak same kominy muszą być wysokiej jakości, aby nie pozostały żadne obce pęknięcia. Jeśli szczeliny pozostaną, powietrze będzie przez nie przedostawać się i okazuje się, że i tak nie będzie przeciągu.

Ale komin jest duży i wysoki! Nie rozumiejąc przyczyny, wzywają ekspertów. Rzemieślnicy stosują prostą metodę: zakrywają górę komina i obserwują, skąd wydobywa się dym. Tutaj odkrywane są wszelkiego rodzaju niespójności w kominie, które prowadzą do zasysania powietrza do komina. Pamiętać? Powietrze kieruje się ku górze, tam, gdzie ciśnienie jest niższe. Dlatego im więcej pęknięć, tym gorsza przyczepność poniżej. Montaż dymny niestety nie uwzględnia samej istoty ciągu. W rezultacie ogień płonie, a dym unosi się we wszystkich kierunkach. Chociaż logika tutaj nie jest skomplikowana - nadchodzi dym z obszaru wysokiego do obszaru niskiego ciśnienia, gdzie jest mu łatwiej.

Jak mierzony jest ciąg?

Norma ciągu dla standardowego kominka lub pieca wynosi średnio 10 paskali (Pa). Mierzy się ciąg za rurą dymową, ponieważ tam widać szybkość odprowadzania gazów spalinowych i zgodność ze stosunkiem wymiarów paleniska pieca do średnicy komina.

Co jeszcze wpływa na wielkość ciągu?

Przede wszystkim wysokość komina. Minimalna wymagana wysokość to 5 metrów. To wystarczy, aby powstało naturalne podciśnienie i rozpoczął się ruch w górę. Im wyższy komin, tym większy ciąg. Jednak w komin ceglany przy średnim przekroju 140 x 140 mm, na wysokości ponad 10-12 metrów, ciąg nie wzrasta. Dzieje się tak dlatego, że wartość chropowatości ściany wzrasta wraz ze wzrostem wysokości. Dlatego nadmierna wysokość nie wpływa na przyczepność. Podobne pytanie pojawia się wśród tych, którzy chcą zastosować przewody do kominów w domach. Oni są wysoki pułap i wąski przekrój, dlatego poważny kominek rzadko podłącza się do takiego komina.

Czynniki wpływające na przyczepność:

• Temperatura spalin. Im wyższa temperatura, tym szybciej spaliny unoszą się w górę, tworząc większy ciąg.
• Ciepło komina. Im szybciej komin się nagrzewa, tym szybciej normalizuje się słaby ciąg.
• Stopień chropowatości komina i ścian wewnętrznych. Szorstkie ściany zmniejszają przyczepność, podczas gdy gładkie ściany mają lepszą przyczepność.
• Kształt przekroju komina. Przekrój okrągły jest próbką; owalne, prostokątne i tak dalej. Im bardziej skomplikowany kształt, tym silniej wpływa na przyczepność, zmniejszając ją.
• Należy zauważyć, że wpływ ma również stosunek wielkości paleniska, średnicy rury wylotowej i średnicy rury kominowej. Jeżeli wysokość projektowanego komina jest nadmierna, należy rozważyć zmniejszenie przekroju komina średnio o 10%. Zainstaluj adapter na palenisku, na rurze dymowej (na przykład od średnicy 200 do 180) i weź samą rurę o średnicy 180. Producenci na to pozwalają. Jeśli mówimy o „EdilKaminie” jako przykładzie, widać, że w instrukcjach do palenisk opisuje on, jaką średnicę powinien mieć komin w zależności od wysokości.

Na przykład:

• wysokość do 3 m – średnica 250,
• wysokość od 3 m do 5 m – 200,
• wysokość od 5 m i więcej - 180 lub 160. Ścisłe zalecenia.

Inni producenci (np. Supra) przyznają, że zmiany są możliwe. Niektórzy w ogóle na to nie pozwalają. Dlatego postępując zgodnie z instrukcjami, nie należy zapominać o procesach zachodzących w kominie.

Jak mierzony jest ciąg?

Najpierw rozpal w domu piec lub kominek. Ogrzewaj przez co najmniej pół godziny, aby umożliwić normalizację procesów. Następnie po wykonaniu otworu w rurze tuż nad rurą dymową należy włożyć tam specjalny czujnik deprimometru i zmierzyć ciąg. Sprawdź, czy jest on zbędny lub czy go brakuje. Istnieje wiele czynników wpływających na apetyt, przyjrzyjmy się kilku innym.

Róża Wiatru

Sytuacja, gdy przeważające wiatry wieją bezpośrednio do komina i zmniejszają ciąg lub go odwracają. Komin instaluje się oczywiście po stronie nawietrznej, jeśli zostaną określone kierunki wiatru. Jeśli komin znajduje się daleko od kalenicy i poniżej, nie można zastosować strony zawietrznej. Domy wielopiętrowe drzewa również wpływają na przyczepność. Aby skompensować podmuchy wiatru i złe umiejscowienie komina, stosuje się owiewki przeciwwiatrowe. Zgodnie ze standardami komin jest instalowany pół metra nad kalenicą. Jeśli odległość od kalenicy wynosi 1,5 m - 3 m, wówczas zostaje ona doprowadzona do tego samego poziomu co kalenica. Jeśli odległość jest większa niż 3 metry, postępuj zgodnie ze wzorem: od poziomu narysowanego od kalenicy, 10 stopni w dół. W praktyce komin jest wykonany wyżej niż kalenica lub na tym samym poziomie co kalenica. Ważne jest, aby w domu używać jednego komina do jednego pieca.