Dodaj do zakładek

Jak i po co czyścić rury polipropylenowe?

Zdzieranie rur polipropylenowych przed spawaniem przeprowadza się w celu usunięcia zewnętrznej warstwy polimeru i folii wzmacniającej. W takim przypadku krawędź rury staje się równa i gładka, warstwa polimeru jest usuwana na głębokość niezbędną do założenia kształtki.

Przykład narzędzia do czyszczenia rury polipropylenowe. Narzędzia do ściągania izolacji są dostępne w różnych rozmiarach, w zależności od średnicy rur i kształtów.

Narzędzia do ściągania izolacji z rur polipropylenowych znajdują zastosowanie na różne sposoby, począwszy od prostego ręcznego, które idealnie nadaje się do wymiany rur w domu, po profesjonalne automatyczne, które pozwala na obróbkę produktów w bardzo dużych ilościach (zwykle używane przy wznoszeniu budynków wysokościowych, na skalę przemysłową).

Początkujący przed montażem zastanawiają się, po co konieczne jest zdejmowanie izolacji, skoro krawędzie są już gładkie? Spróbujmy dowiedzieć się, dlaczego ta procedura jest potrzebna.

Wzmocnienie rur polipropylenowych

Rury polipropylenowe to produkty posiadające wiele zalet wynikających z cech produkcyjnych. Wśród nich:

1. Rurociągi polipropylenowe doskonale sprawdzają się na zimno i tarapaty, ale w przypadku gorących obowiązują ograniczenia - do 95 stopni wartość tę można przekroczyć na krótki czas. Ale na tę funkcję rzadko zwraca się uwagę, ponieważ kanał budynki mieszkalne ciepła woda jest ograniczona do tej liczby. Dlatego omawiając wady polipropylenu, wymieniając właśnie tę cechę (wytrzymują temperaturę tylko do określonej wartości), można je bezpiecznie kupić - wrząca woda o temperaturze 100 stopni nadal nie będzie przepływać przez rury.
2. Współczynnik rozszerzalności cieplnej jest dość duży. Polipropylen dzięki swojej elastyczności pozwala kompensować rozszerzalność w wysokich temperaturach, choć zdarzają się sytuacje, w których przemieszczenia rur są wyjątkowo niepożądane, zwłaszcza gdy układane są pod warstwą tynku lub jastrychu.

Aby zneutralizować te cechy, polipropylenowe rury wodociągowe są wzmocnione. Do wzmocnionego rozszerzania rur wodociągowych i wysokie temperatury nie jest niebezpieczny, nie rozszerza się, nie odkształca się pod wpływem nagłego nagrzania do wysokich temperatur.

Uwaga: nie we wszystkich przypadkach można polegać wyłącznie na wzmocnieniu. Przy temperaturze przepływu przekraczającej 100 stopni (przy stałym ogrzewaniu) istnieje możliwość, że materiał na połączeniu z armaturą zacznie mięknąć; sam system zaopatrzenia w wodę po prostu nie wytrzyma ciśnienia!

Obecnie do polipropylenu stosuje się różne rodzaje zbrojenia:

1. Siatka z włókna szklanego. Ta opcja jest uważana za jedną z najlepszych; rurociąg składa się z pięciu warstw: dwóch warstw polipropylenu i trzech warstw zbrojenia. W tym przypadku warstwa środkowa jest rodzajem mieszanki włókna szklanego i polimeru.
2. Najczęściej stosowaną metodą zbrojenia jest folia aluminiowa, która polega na zastosowaniu warstwy aluminium o grubości od 1 do 5 mm. Warstwa ta może znajdować się na zewnątrz, wewnątrz lub pośrodku pomiędzy warstwami tworzywa sztucznego. Folia jest łączona za pomocą kleju; taka rura może być pełna lub perforowana.

Czyszczenie wzmocnionej części w tym przypadku konieczne w celu usunięcia warstwy zbrojenia z miejsca, w którym będzie odbywać się spawanie poszczególnych odcinków wodociągu.

Dlaczego konieczne jest czyszczenie wzmocnionej części?

Warstwę polipropylenu można czyścić na kilka sposobów:

Schemat usuwania wzmocnione rury przed ponownym przepływem w celu połączenia.

1. Czyszczenie zewnętrzne. Metodę tę stosuje się, gdy warstwa folii na rurze jest zewnętrzna. Folię wzmacniającą należy usunąć, ponieważ podczas spawania warstwy tworzywa sztucznego i aluminium są połączone wyjątkowo słabo, to znaczy, jeśli warstwa metalu nie zostanie usunięta, mocowanie poszczególnych rur będzie bardzo złej jakości. Dlatego za pomocą specjalnego narzędzia usuwa się całkowicie zewnętrzną warstwę rury z folią na głębokość niezbędną do założenia kształtki i zespawania poszczególnych odcinków.
2. Jeżeli warstwa wzmacniająca znajduje się wewnątrz rury, stosuje się metodę polegającą na usunięciu folii znajdującej się wewnątrz wnęki. Czy powinienem w tym miejscu zdjąć folię, jeżeli rura topi się przy spawaniu tylko od zewnątrz? Faktem jest, że aluminium nie powinno stykać się z wodą w punktach mocowania, w przeciwnym razie w systemie zaopatrzenia w wodę rozpoczną się procesy elektrochemiczne, co doprowadzi do zniszczenia całego zbrojenia, to znaczy do rozwarstwienia rury, zmniejszenia w wytrzymałości połączenia, wyciekach itp.

W przypadku polipropylenu wzmacnianego włóknem szklanym zdejmowanie nie jest wymagane, ponieważ siatka w tym przypadku znajduje się wewnątrz rury, to znaczy po stopieniu nie styka się w żaden sposób z łącznikami, a także nie boi się wody . Dlatego często preferowane są rury polipropylenowe z warstwą włókna szklanego, pomimo ich wyższego kosztu. W tym przypadku zapięcie jest bardziej niezawodne, dodatkowa praca nie było wcześniej potrzebne. Takie rury są spawane bez usuwania izolacji.

Narzędzia do ściągania izolacji z rur

Do czyszczenia użyj jak najwięcej różnymi instrumentami, jest to trymer, ręczne ściąganie izolacji, specjalne przystawki do wiertarki działającej w trybie automatycznym. Narzędzia ręczne mają zdejmowane lub nieusuwalne uchwyty, dzięki czemu można z nimi wygodniej pracować, a w przypadku konwencjonalnych wierteł bez trybu udarowego stosowane są specjalne nasadki;

Podczas pracy z wiertłem należy zachować większą ostrożność, ponieważ polipropylen jest bardzo miękkim materiałem, proces zdejmowania izolacji musi nastąpić bez jego uszkodzenia.

Aby rozebrać i połączyć rury, należy przygotować następujące narzędzia:

• prosty ołówek do zaznaczania poziomu;
• ruletka;
• lutownica do rurociągów polipropylenowych;
• nożyczki do cięcia;
• wybrane narzędzie czyszczące.

Czyszczenie warstw zewnętrznych i wewnętrznych: eliminacja wszystkiego, co niepotrzebne

Do oczyszczenia zewnętrznej warstwy zbrojenia można zastosować prostą złączkę z nożami w środku. Sprzęgło zakłada się na koniec produktu, obraca, cięcie jest gładkie i bardzo równe, sama operacja zajmuje tylko kilka sekund.

Trymer umożliwia usunięcie środkowej warstwy, jego ostrza znajdują się na wewnętrznym końcu narzędzia. Proces przebiega następująco: końcówkę zakłada się na koniec rury, wykonuje się kilka obrotów, po czym można przystąpić do lutowania.

Załączniki do konwencjonalna wiertarka umożliwiają usunięcie wewnętrznej i zewnętrznej warstwy zbrojenia rury. Nasadki zakłada się na wiertarkę zamiast wiertła, ostrożnie kontrolując prędkość, usuwa się warstwę folii, po czym można przystąpić do spawania rur. Dyszę należy dobrać odpowiednio do rodzaju zbrojenia rury.

Zdejmowanie zbrojonego produktu polipropylenowego jest konieczne w celu usunięcia cienkiej warstwy samego polipropylenu i zbrojenia w celu przygotowania rurociągów do spawania. W takim przypadku materiał jest usuwany na głębokość niezbędną do założenia kształtki. Czyszczenie można wykonać za pomocą specjalnego narzędzia, sama praca nie zajmuje dużo czasu, można zastosować nie tylko narzędzia ręczne, ale także automatyczne, które ułatwiają przygotowanie rurociągu.

Czyszczenie rur odbywa się w celu pozbycia się warstwy polimeru i powłoka ochronna, co jest niezbędne do późniejszych prac spawalniczych. Uwzględnia się, że materiał jest cięty na grubość niezbędną do montażu kształtki.

Aby to zrobić, będziesz potrzebować specjalne urządzenie. Takie urządzenia są małe, idealnie nadają się do użytku domowego w łazience lub pomieszczenie toaletowe. Są też duże - do obróbki rurociągów na dużą skalę, które są zwykle wykorzystywane przy budowie budynków wielokondygnacyjnych.

Wielu zapewne chciałoby wiedzieć, jak czyścić rurę polipropylenową i dlaczego konieczne jest dokładne czyszczenie końcówek rur polipropylenowych, mimo że są one już pozornie dość gładkie.

Aby uniknąć uszkodzeń i niepożądanych konsekwencji, rura polipropylenowa jest zabezpieczona.

Uważać na! Nie należy polegać wyłącznie na wzmocnieniu powłoki. W punktach mocowania rur mogą występować nieregularności, a temperatury bliskie 100°C mogą powodować zmiękczenie złącza rurowego, co może prowadzić do wycieków. Dlatego konieczne jest oczyszczenie końcówek na złączach rur.

Jak prawidłowo usunąć wzmocnioną warstwę

Rury polipropylenowe można czyścić następującymi metodami. Jeśli warstwa zbrojona znajduje się od wewnątrz, usuń folię z wewnętrznej wnęki.

Uważać na! Aluminium nie powinno mieć kontaktu z wodą, która łatwo może z nią wejść w reakcję elektrochemiczną, co doprowadzi do zniszczenia całej zbrojonej warstwy.

Jeśli masz do czynienia z włóknem szklanym, które chroni warstwę polipropylenu, zdejmowanie izolacji nie jest w ogóle wymagane, ponieważ część siatkowa włókna szklanego znajduje się po wewnętrznej stronie rurociągu; po stopieniu nie będzie miała kontaktu z armaturą i wodą nie jest dla niego szkodliwy. Dlatego często preferuje się wybór polipropylenu w kompozycji z włóknem szklanym. Przygotowanie nie zajmuje dużo czasu, montaż rur i mocowanie połączeń jest łatwe, spawanie rur polipropylenowych odbywa się bez zdejmowania izolacji.

Czyszczenie warstwy zewnętrznej. W tym przypadku aluminiowa warstwa ochronna znajduje się na zewnątrz. Folię tę należy usunąć, ponieważ podczas gotowania połączenia aluminium z tworzywem sztucznym są wyjątkowo zawodne. Za pomocą specjalnego sprzętu zbrojenie jest usuwane na głębokość niezbędną do montażu złączki i połączenia innych części.

Do takich prac najczęściej stosuje się trymer techniczny i wiertarkę elektryczną, możliwe jest ręczne zdejmowanie izolacji bez specjalnego narzędzia. Narzędzia do użytku ręcznego posiadają wygodną, ​​zdejmowaną rączkę dla większego komfortu. Podczas pracy z wiertłem stosuje się specjalne przystawki, które montuje się zamiast wiertła.

Czyszczenie zewnętrznej wzmocnionej części rozpoczyna się od założenia specjalnego łącznika na końcową część materiału. Następnie sprzęgło należy obrócić o 1-2 obroty, po czym uzyskasz idealnie równe cięcie na wyjściu. Cały proces jest niezwykle prosty i nie zajmie więcej niż dwie minuty.

Trymer odcina warstwę pośrednią, jego końcówki montowane są od wewnątrz. Praca wygląda następująco: obcinacz końcowy jest montowany na końcu rury, wykonuje się kilka obrotów, po czym można rozpocząć prace spawalnicze.

Praca z wiertarką elektryczną

Specjalne nasadki do wiertarek elektrycznych umożliwiają jednoczesne usunięcie warstwy wewnętrznej i zewnętrznej. Podczas pracy z wiertłem należy zwrócić uwagę na liczbę obrotów urządzenia. Dyszę należy dobrać indywidualnie w zależności od rodzaju zbrojenia.

Samodzielne czyszczenie rur polipropylenowych jest możliwe w przypadkach, gdy trzeba szybko usunąć warstwę polimeru i wzmocnionej części oraz wymagane urządzenie nie pod ręką. W tym przypadku warstwę docina się zwykłym nożem technicznym na głębokość niezbędną do montażu kształtki. Możesz wykonać tę pracę za pomocą specjalne narzędzia i bez nich. Sam proces jest bardzo prosty, nie wymaga specjalnych umiejętności i nie zajmie więcej niż pięć minut.

Wideo

Ten film pokazuje proces usuwania zbrojonej warstwy rur polipropylenowych bez specjalnych narzędzi:

Popularność na nowoczesny rynek plastikowe rury trudno kwestionować. Można je znaleźć w co drugim mieszkaniu lub domu. Można zrozumieć właścicieli domów z plastikowymi rurami. Materiał ten jest trwały, niezawodny, ale jednocześnie bardzo mobilny, lekki, tani i łatwy w obróbce.

Szczególnie popularny z czterech rurociągi z tworzyw sztucznych Posiadać . Są poddawane dalszej obróbce w celu uzyskania jeszcze większej wydajności.

Istnieją jednak pewne niuanse dotyczące interakcji z rurami polipropylenowymi. W szczególności za produkty z tworzyw sztucznych musisz kupić kilka tego typu dodatkowe narzędzia które wykonują przycinanie. Bez przycinania niektórych klas rur polipropylenowych nie można ze sobą lutować.

Co to jest i dlaczego jest potrzebne? Teraz dowiedzmy się więcej.

Treść artykułu

Cechy materiału

Polipropylen, jak każde inne tworzywo konstrukcyjne, jest specjalnym polimerem o określonym zestawie właściwości.

Wyliczenie ich zajęłoby dużo czasu, wyróżnijmy tylko te najważniejsze:

• wytrzymałość;
• łatwość;
• łatwość konserwacji;
• możliwość manipulowania segmentami według własnego uznania;
• brak reakcji na korozję;
• niska cena;

To dzięki tym punktom zyskały tak ogromną popularność na rynku.

Ale produkty z tworzyw sztucznych mają również wady. Zanim je kupisz, musisz przeczytać listę słabości konkretny materiał. W szczególności, być może najbardziej duży problem tworzywo sztuczne – jego wrażliwa reakcja na zmiany temperatury.

Plastik nie lubi zbyt wysokich temperatur. Jeśli do takiej rury wlejesz wodę o temperaturze powyżej 100 stopni, czyli wrzącą wodę, wówczas plastik, jak mówią ludzie, będzie pływał. Stanie się miękki i giętki. W tym stanie łatwo się odkształca, a tutaj nie jest daleko od zniszczenia.

Właściwie nie ma nic nadzwyczajnego w tym zachowaniu. Prawie każdy plastik zachowuje się w ten sam sposób. Ale unosi się nie tylko w ekstremalnie wysokich temperaturach.

Nawet zwykła gorąca woda wpływa w określony sposób na polipropylen. Mówimy o współczynniku rozszerzalności rury. W przypadku tworzyw sztucznych wskaźnik ten jest dość wysoki, ale w przypadku stali i innych metali jest wyjątkowo niski.

Z niskie temperatury Nie wszystko też jest w porządku. Jeśli gorąca woda zmiękczy polipropylen, to w ekstremalnie niskich temperaturach, zwłaszcza gdy zamarznie w wodzie, pęknie. I nieoczekiwanie wybucha. Ogólnie rzecz biorąc, jak sam rozumiesz, w kontakcie z niskimi temperaturami sprawy również przybierają nieprzyjemny obrót.

W tym celu wynaleziono wzmocnienie wyrobów z tworzyw sztucznych.

Wzmocniony polipropylen

W języku konstrukcyjnym wzmocnienie to proces wprowadzenia do środka konstrukcja nośna rama wzmacniająca i nośna, co zapobiega niszczeniu materiału roboczego, a także poprawia jego odporność na obciążenia zginające i ściskające.

Ale nie bój się od razu. Nikt nie wpycha stalowych ram w rury polipropylenowe. W naszym przypadku obciążenia są dość niskie, a cel producentów pozostaje ten sam - stworzyć lekki i trwały materiał z niską ceną. Dlatego jako warstwę wzmacniającą stosuje się dwa materiały:

• włókno szklane;
• folia aluminiowa.

Włókno szklane jest mocniejsze, ale znacznie droższe. Jest to oznaczone wewnątrz rury polipropylenowej paskiem o określonym kolorze. Kolor czerwony – wytrzymałe włókno szklane.

Zielony lub niebieski to słabsze próbki o średniej wydajności. Chociaż wszystko oczywiście zależy od producenta. Dlatego zanim kupisz tego czy innego rodzaju rurę, powinieneś skontaktować się z konsultantem.

Wzmocnienie folią aluminiową jest znacznie częstsze w naszym regionie. Tak naprawdę w niektórych sklepach zakup polipropylenu wzmocnionego włóknem szklanym będzie dość problematyczny, podczas gdy produkty wzmocnione folią można znaleźć wszędzie.

Do formowania warstwy wzmacniającej wykorzystuje się maszynę. Maszyna nawija folię na półfabrykat rury, a następnie wkłada ją do drugiego wykroju.

Wyjściem jest ta sama rura polipropylenowa, ale o znacznie lepszej reakcji na zmiany temperatury.

Dlaczego czyszczenie jest konieczne?

Wzmocnienie ma swoje zalety, ale są też wady. Wady dotyczą złożoności pracy z polipropylenem.

Faktem jest, że zdejmowanie izolacji z rur polipropylenowych, jeśli o czym mówimy o wzmocnionych próbkach jest po prostu konieczne.

Bez niego sklejanie rur ze sobą lub z kształtkami jest niemożliwe. A raczej możesz spróbować w dowolnym momencie, ale wynik Cię nie zadowoli. Warstwa folii będzie stale przeszkadzać. Albo w ogóle nie pozwoli na normalne wiązanie, albo będzie chwycił bardzo słabo.

Stripping jest dokładnie tym, czego potrzeba, aby krawędź okrągła lub rury profilowe można najpierw usunąć warstwę wzmacniającą, a następnie bezpiecznie i szybko zamocować ją w dowolny sposób.

Należy pamiętać, że demontażu wymagają wyłącznie rury wzmocnione folią. Próbki włókna szklanego nie podlegają takim ograniczeniom. Właściwie dlatego kosztują więcej.

Narzędzia do usuwania izolacji

Rury nie można czyścić gołymi rękami: najpierw należy wybrać i kupić narzędzie do czyszczenia.

Ponadto narzędzie do rur polipropylenowych różni się w zależności od przypisanych mu zadań.

Tak więc w naszych czasach mistrzowie używają:

• golarka;
• przycinarka

Golarka to narzędzie mocno przypominające sprzęgło z otworami i zastosowanymi uchwytami. Jego zadaniem jest oczyszczenie rury zewnętrznej z warstwy tworzywa, a następnie usunięcie zbrojenia.

Golarka po obróbce pozostawia czysty polipropylen bez wzmocnień, zadziorów i innych niedogodności.

Wewnątrz golarki znajdują się noże wykonane z stal narzędziowa. Zewnętrzna część jego ciała wykonana jest z metali lekkich. Działa tak samo jak temperówka. Jedynie cięcie noży jest gładsze i przystosowane do solidnej struktury polipropylenu. Musisz także pracować z nim w taki sam sposób, jak z temperówką.

Zasadź, wykonaj kilka obrotów (zwykle nie więcej niż 5) i gotowe. Golarki kosztują do 10 dolarów za sztukę.

Trymer jest narzędziem podobnego typu. Jeżeli golarka przeznaczona jest do zewnętrznego usuwania zbrojenia, wówczas trymer służy do usuwania izolacji wewnętrznej.

Już przypomina zmodyfikowaną. Tyle że w odróżnieniu od kranu nie przecina gwintów, lecz odcina wióry polipropylenowe wraz ze zbrojeniem.

Używanie trymera ma sens, gdy rury mają być lutowane za pomocą maszyny z ogrzewaniem wewnątrz kobza. Koszt ręcznego trymera to 5-8 dolarów. Istnieją również droższe modele.

Dostępne są również dysze zmechanizowane. Montowane są na wiertarce lub maszynie. Omawiane części charakteryzują się niesamowitą wydajnością.

Maszyna czyści pojedyncza rura dosłownie w sekundę, a jakość ściągania jest po prostu idealna. Jednak nie każdy ma dostęp do takiego sprzętu. Podczas naprawy lub budowy w warunki życia Maszynka może całkowicie zastąpić ręczną golarkę i trymer.

Przegląd i interakcja z rurami polipropylenowymi (wideo)

Rozbieranie i lutowanie

Przepływ pracy jest prosty i można go łatwo wykonać ręcznie. Wszystko, co musisz zrobić, to zdjąć izolację z rury, a następnie przymocować ją do innego odcinka lub przez podgrzanie.

Etapy pracy:

1. Przygotowujemy narzędzia i materiały.
2. Czyścimy go golarką lub trymerem.
3. Jeśli to konieczne, usuń nadmiar lub zadziory.
4. Lutujemy sekcje.

Wskazane jest, aby nie przesadzać z striptizem. Trzy do pięciu tur dobre narzędzie całkiem wystarczy. Jeśli zdejmiesz więcej, warstwa polipropylenu na styku rur stanie się zbyt cienka, co może już osłabić całą konstrukcję.

Procedura ściągania izolacji z rury (w jej klasycznym rozumieniu) polega na usunięciu części zewnętrznej warstwy polipropylenu i folii aluminiowej z krawędzi rury, tak aby rurę i kształtkę można było zespawać za pomocą zgrzewania kielichowego. Niektórzy „eksperci” uważają, że skoro rury wzmocnione w środku nie wymagają zdejmowania zewnętrznej warstwy polipropylenu, to nie jest konieczne zdejmowanie ich z końca rury. Jednak nie jest to prawdą.

Proces ściąganie rur, zwłaszcza duże średnice, jest dość pracochłonnym zadaniem. Wiele firm instalacyjnych chętnie uniknęłoby konieczności usuwania warstwy aluminium przed spawaniem. A kiedy kuszące i łatwy sposób Aby to osiągnąć, część instalatorów, pomimo zaleceń odpowiedzialnych producentów, a często nawet nie mając o nich zielonego pojęcia, zaczęła instalować systemy bez użycia narzędzia do ściągania izolacji (licowania).

Ryc.1.

Ryc.2. Obcinarka do rur, wzmocniony folią w środku. Widok z góry.

Jak pokazuje krótkie doświadczenie empiryczne w montażu i eksploatacji rur polipropylenowych, wzmocniony aluminium w środku bez końcowego usuwania metalu, nic krytycznego w krótkim okresie. Rury są standardowo spawane bez ściągania izolacji, w układzie panuje ciśnienie, puszczana jest woda i wszystko wydaje się być w porządku.

Ryc.3. Montaż rur wzmocnionych polipropylenem. Przed tobą są dwie rury. Jedna z nich (po prawej) została rozebrana przed podłączeniem do kształtki (folia jest stopiona, nie będzie kontaktu aluminium z wodą), druga (po lewej) nie została rozebrana

Ale, jak pokazuje tysiącletnie doświadczenie cywilizacji ludzkiej, darmowy ser pojawia się tylko w pułapkach na myszy. Główny powód, w przypadku którego większość producentów odpowiedzialnych wobec konsumenta zaleca stosowanie specjalnych listew końcowych, to przemijająca korozja elektrochemiczna folii aluminiowej, prowadząca do rozwarstwienia połączonej rury i jej degradacja operacyjna.

Ryc.4. Montaż rur wzmocnionych polipropylenem. Niedokończona rura. Widoczna jest degradacja fizyczna i rozwarstwienie. W rezultacie z biegiem czasu pojawiają się nieszczelności i pęknięcia.

Rury polipropylenowe z gładka powierzchnia wewnętrzna co prawda nie zarastają i nie ulegają korozji, jednak w przypadku rur wzmocnionych w środku i wzmocnionych „od wewnątrz” mogą nie tylko zarastać (polipropylen będzie pęczniał do wewnątrz, częściowo zatykając przekrój wewnętrzny) , ale również częściowo gnije w wyniku korozji aluminium.

Po przeczytaniu wszystkiego, co napisano powyżej, niedoświadczony użytkownik lub instalator może zawołać w swoim sercu: „Jakie to wszystko jest zagmatwane! Zrobię to lepszy system na metal-plastik” (w przybliżeniu ogólnie przyjęta nazwa rury o strukturze warstwowej PEX/AL/PEX). Nie ma się jednak co spieszyć, wszystko jest właściwie proste i przejrzyste. Klasyczne rury ze wzmocnieniem bierzemy bliżej zewnętrznej krawędzi rury. Mając na uwadze, że niemal każdy mniej lub bardziej duży przedmiot posiada wiertarkę udarową, za stosunkowo niewielkie pieniądze i bez niej kupujemy specjalną przystawkę do ściągania izolacji do wiertarki udarowej. szczególny wysiłek za pomocą regulowanego momentu obrotowego narzędzia usuń zewnętrzną warstwę polipropylenu wraz z aluminium. Tym, którzy nie mają wiertarki udarowej, a muszą czyścić rury o różnych średnicach, możemy polecić nowe narzędzie czyszczące - golarka ręczna(odpędzanie) dla czterech głównych rozmiarów rur (20, 25, 32, 40 mm).

Ryc.5. Montaż rur wzmocnionych polipropylenem. Narzędzia do ściągania izolacji z rur polipropylenowych zbrojonych aluminium. Na zdjęciu przystawka do wiertarki udarowej, uniwersalna ściągacz do czterech standardowych rozmiarów rur oraz standardowa ściągacz do dwóch standardowych rozmiarów

Jedynymi rurami, które w większości mają właściwości rur zbrojonych i nie wymagają zdejmowania izolacji, są tzw. Rury z włókna szklanego. Rury takie mają budowę trójwarstwową ze środkową warstwą mieszanki (mieszanki), która zawiera premiks z włókna szklanego i polipropylenu. Oznacza to, że podczas procesu spawania warstwę tę można również zgrzać od końca, a tym bardziej, aby nie weszła reakcje chemiczne i korodować. Ponieważ wszystkie trzy warstwy tych rur zawierają polipropylen i są zasadniczo tego samego typu, rury te produkowane są metodą współwytłaczania, tj. Warstwy rury nakładają się na siebie w jednym momencie. W tym przypadku nie ma potrzeby wstępnego przepuszczania jakiejkolwiek warstwy kąpiel wodna i użyj klejących warstw kleju.

Ryż. 6. Rury polipropylenowe wzmocnione włóknem szklanym nie wymagają usuwania izolacji.

Dostawy hurtowe na terenie Kazachstanu i krajów EAEU.

Indywidualne podejście!

Zadzwoń teraz: +7 702 8031411

Jakie sprzątanie? Po co? Czy rura jest brudna? Co tu jest do sprzątania, jest równo?

Aby nie zadawać tych i wielu innych pytań doświadczonym instalatorom, wywołując u nich protekcjonalny uśmiech, spróbujmy sami dowiedzieć się, kiedy i dlaczego jest to potrzebne - ściąganie izolacji z rur polipropylenowych.

Wzmocnienie

Polipropylen to materiał, który ma wiele zalet, ale oprócz nich ma też pewne cechy. Wybierając go do swojego domu, zwłaszcza do systemów zaopatrzenia w ciepłą wodę i ogrzewania, należy je wziąć pod uwagę.

Należy pamiętać o dwóch głównych kwestiach:

• Ograniczone u góry o 95 stopni temperatura robocza . Chociaż według aktualnych norm temperatura wody w systemy inżynieryjne apartamentowiec i jest ograniczona do tego samego 95 C, w rzeczywistości w pewnych okolicznościach wartość ta może zostać przekroczona. To bardziej przypomina siłę wyższą, ale jednak się zdarza.
• Wysoki współczynnik rozszerzalności cieplnej. Elastyczność polipropylenu pozwala mu w dużym stopniu to kompensować rozszerzalność cieplna, ale zdarzają się sytuacje, w których jakiekolwiek przemieszczenie rury jest niepożądane.
  Weźmy na przykład ułożenie rury polipropylenowej pod jastrychem lub tynkiem.

Wzmocnienie całkowicie rozwiązuje drugi problem, a częściowo pierwszy. prawie nie rozszerza się po podgrzaniu. Dodatkowo w temperaturze, w której zacznie mięknąć, wzmocnienie zapobiegnie jego deformacji.

Rada: nie polegaj wyłącznie na wzmocnieniu i instaluj polipropylen, powiedzmy, na dopływie wody jednostka windy na Syberii, gdzie temperatura płynu chłodzącego w zimie może przekraczać znacznie ponad sto.

Przynajmniej połączenia z armaturą po zmiękczeniu mogą nie wytrzymać ciśnienia.

Rodzaje zbrojenia

Jako złączki do rur polipropylenowych zwykle stosuje się dwa materiały:

• Folia aluminiowa- warstwa aluminium o grubości od 0,1 do 0,5 milimetra, umieszczona na zewnątrz rury lub wewnątrz niej, pomiędzy warstwami polipropylenu. Metodą łączenia go z polipropylenem jest klej; może być pełny lub perforowany.
• Siatka z włókna szklanego. Mówiąc ściślej, rury wzmocnione włóknem szklanym mają budowę trójwarstwową, gdzie warstwa wewnętrzna i zewnętrzna to polipropylen, a warstwa środkowa to mieszanina polipropylenu i włókna szklanego.

A co ma z tym wspólnego czyszczenie rur polipropylenowych?

Faktem jest, że jeśli rury polipropylenowe są wzmocnione aluminium, to przed spawaniem za pomocą łącznika folia aluminiowa należy usunąć z punktu połączenia.

Dlaczego czyszczenie jest konieczne?

Zewnętrzna warstwa wzmacniająca

W przypadku, gdy zewnętrzną powłoką jest folia aluminiowa, wszystko jest jasne. Sama zasada łączenia rury z kształtką oznacza, że ​​należy stopić nie tylko wewnętrzną powierzchnię kształtki, ale także zewnętrzną stronę rury; stopiony polipropylen będzie bardzo słabo spawał się z aluminium. Nie ma mowy, żeby nie kłamać.

Wewnętrzne wzmocnienie

A co jeśli warstwa aluminium znajdzie się wewnątrz rury? Nie będzie miał kontaktu z miejscem spawania.

W takim przypadku konieczne jest usunięcie aluminium, aby aluminium nie miało kontaktu z wodą. W przeciwnym razie, jeśli istnieje choćby niewielka różnica potencjałów, wewnątrz systemu grzewczego rozpoczynają się procesy elektrochemiczne, prowadzące do stopniowego niszczenia warstwy wzmacniającej.

Konsekwencją tego jest rozwarstwienie rury i zmniejszenie wytrzymałości połączenia jako całości.

Włókno szklane

I tylko tutaj wszystko jest proste: po wzmocnieniu włóknem szklanym zdejmowanie izolacji nie jest konieczne w przypadku rur polipropylenowych. Siatka znajduje się wewnątrz rury; nie styka się z wewnętrzną powierzchnią kształtki; nie boi się wody.

Narzędzia

Narzędzia do ściągania izolacji rur polipropylenowych można podzielić na dwie główne kategorie:

• Ręczne usuwanie izolacji;
• Przystawki do wiercenia.

Te pierwsze często posiadają uchwyty (zdejmowane lub nie), które ułatwiają korzystanie z narzędzia.

Ten ostatni można jednakowo zacisnąć w uchwycie wiertarskim lub zamontować zamiast wiertarki w wiertarce udarowej (oczywiście z wyłączonym trybem udarowym).

Wskazówka: nasadki wiertarskie nie wymagają dużego wysiłku, ale utrudniają kontrolę procesu ściągania izolacji, a polipropylen jest dość miękkim materiałem.

Jeżeli nie musisz czyścić kilkudziesięciu wzmocnionych rur dziennie i nie masz jeszcze z tym do czynienia, lepiej skorzystać z narzędzia ręczne.

Cała lista narzędzi używanych przez profesjonalistów podczas montażu rur wodociągowych z polipropylenu sprowadza się do następującej listy:

• Ruletka;
• Ołówek;
• Lutownica do spawania;
• Nożyce do cięcia rur (w porównaniu z piłą do metalu lub turbiną dają bardziej równomierne cięcie; jeśli potrzebujesz tylko jednego domowego źródła wody, możesz łatwo się bez nich obejść);
• Narzędzie do ściągania izolacji z rur polipropylenowych.

Stripping do warstwy zewnętrznej

Ręczne ściągacze do usuwania zewnętrznej warstwy aluminium to proste złącza z nożami ze stali narzędziowej wewnątrz; połóż go na rurze - obróć - gotowe. Często są wykonane dwustronnie, co pozwala na pracę z rurami po dwie różne średnice. Oczywiście takie narzędzie jest znacznie wygodniejsze niż dwa różne striptizerki.

Trymery

Trymery - narzędzia do usuwania warstwy środkowej - różnią się nieco wyglądem od pierwszej kategorii; wewnątrz ich noże nie są ustawione powierzchnia wewnętrzna metalowe złącze i od jego wewnętrznego końca. Rura jest wkładana do narzędzia z pewnym wysiłkiem. Kilka obrotów i możesz podnieść lutownicę.

Przystawki do wiercenia

Dzielą się także na narzędzia do usuwania zbrojenia zewnętrznego lub wewnętrznego; Jedyną różnicą w przypadku narzędzi ręcznych jest to, że zamiast uchwytów lub rowków na zewnętrznej powierzchni, które są potrzebne do ręcznego obracania narzędzia, mają one na końcu stalowy pręt, który wciska się w wiertarkę lub wiertarkę udarową.

Zamocowałem go w wiertarce - i do przodu

Wniosek

Ogólnie rzecz biorąc, chodzi o ten prosty instrument. Jeśli nie jesteś profesjonalistą, nie goń drogie narzędzia, ich odporność na zużycie po prostu nie będzie przez Ciebie pożądana. Co do reszty, wybór należy do Ciebie.