Obróbka drewna zyskuje coraz większą popularność. Cechę tę można wyjaśnić w prosty sposób. W produkcji pamiątek, wyrobów reklamowych, meblowych i stolarskich często istnieje potrzeba szybkiego i sprawnego wykończenia złożone elementy, cięcia. Nie każde narzędzie poradzi sobie z zadaniem własnymi rękami i tutaj może przyjść na ratunek.
Cięcie laserowe sklejka „Drzewo”
Cięcie drewna maszyną laserową
Drewno uważane jest za najpiękniejszy ze wszystkich materiałów znanych ludzkości. Ponadto drewno jest przyjazne dla środowiska, bezpieczne i nie tylko wysokiej jakości materiał, który był używany od czasów starożytnych. Znajduje zastosowanie w różnych dziedzinach produkcji, w szczególności w budownictwie. Dziś z drewna wytwarzana jest szeroka gama produktów, które wykorzystujemy zarówno w życiu codziennym, jak i jako elementy dekoracyjne.
Jeszcze nie tak dawno każdą manipulację: wycinanie, grawerowanie, wypalanie wykonywano po staremu – własnymi rękami. Proces ten był oczywiście pracochłonny, ale bardzo interesujący i ekscytujący. Dziś każdą czynność z drewnem można wykonać za pomocą maszyn laserowych i improwizowanych narzędzi.
Laser oddziałuje termicznie na drewno. Podczas cięcia maszyna zatapia krawędź, chroniąc w ten sposób drewno przed zarazkami i bakteriami, zapewniając więcej długoterminowy obsługa produktu. W przeciwieństwie do narzędzi do obróbki metalu, podczas pracy ze sprzętem nie powstają żadne odpady, wióry, trociny, obrabiany przedmiot lub model nie ulega deformacji, a konstrukcja jest całkowicie zgodna z oryginałem.
Jednak każdy rodzaj drewna jest przetwarzany inaczej. Wszystko zależy od rasy, grubości, wilgotności, twardości, a także pory roku dostawy.
Rodzaje maszyn laserowych do sklejki
Maszyny sterowane numerycznie
Nowoczesne maszyny laserowe CNC doskonale radzą sobie z detalami wykonanymi z dowolnego drewna. Jednak pomimo swojej wszechstronności, każdy model ma swoje własne cechy i cechy.
- Maszyny podłogowe
Stół roboczy maszyny może wahać się od 0,5 metra do 2 metrów. Takie maszyny są przeznaczone do montażu w specjalistycznym pomieszczeniu i są z reguły stosowane w przemyśle ciężkim. Maszyny posiadają monolityczny korpus, co zapewnia im stabilność całej konstrukcji, a także skutecznie redukuje drgania tła powstające podczas pracy. Głównym celem takiego sprzętu jest cięcie, grawerowanie, cięcie drewna. - Maszyny stołowe
Układ o niewielkich rozmiarach, który nie wymaga instalacji pomieszczenia produkcyjne. Idealny do obróbki w domu lub w ścianach małego biura. Doskonały układ optyczny pozwala poradzić sobie z wysokiej jakości cięciem i dekoracją detali. - Maszyny kompaktowe
Możesz nakładać własnymi rękami za pomocą markera elementy dekoracyjne do różnych produktów objętościowych (długopisy, breloki, biżuteria, dowolny układ itp.), przy czym każdy szczegół będzie wyraźnie widoczny, a projekt będzie trwały. Cecha ta została osiągnięta dzięki specjalnej konstrukcji znacznika z zaawansowanym technologicznie układem optycznym.
Zasada działania
Układ obrabianego przedmiotu obrabia się za pomocą belki, która na powierzchni materiału wygląda jak plamka, której średnica wynosi kilka mikronów. Wiązka powstaje dzięki soczewce, która jest zainstalowana w niewielkiej odległości od podstawy części.
Belka porusza się dzięki zaprogramowanemu napędowi parametry techniczne przetwarzany element.
Najczęściej stosowane w obróbce drewna:
- Gaz o średnicy wiązki 10 mikronów, formowany za pomocą rurki gazowej.
- Laser na ciele stałym. Wiązka o średnicy 1 mikrona jest tworzona przy użyciu szkła neodymowego.
Zalety i wady
Nowoczesne maszyny mają wiele zalet:
- Wysoka dokładność
Grawerowanie lub wycinanie za pomocą maszyny uważane jest za proces wysoce precyzyjny. Grubość cięcia nie przekracza 2 mm. Aby wyciąć lub grawerować własnymi rękami, nie musisz już podejmować wysiłku fizycznego i korzystać z improwizowanych narzędzi. - Wysoka wydajność
Szybkość pracy pozwala zminimalizować czas wykonania różne tomy pracę, co pozwala oszczędzać zasoby energii. - Ekonomiczny
Wskaźnik ten dotyczy zarówno wskaźników zużycia materiałów, jak i zużycia energii. Dzięki dużej precyzji pracy maszyny laserowe oszczędnie oszczędzają drewno, redukując odpady do minimum. - Wszechstronność
Oprócz cięcia maszyny umożliwiają także grawerowanie.
Główną wadę można przypisać tylko jednemu czynnikowi - jego kosztowi i niedostępności. Nie każdego amatora będzie stać na zakup tak drogiej maszyny do laserowej obróbki drewna, ale każdy może spróbować zrobić to własnymi rękami.
Przybliżony koszt usług cięcia laserowego. Ceny podane są w rublach za 1 metr liniowy cięcie Cena graweru podana jest w rublach za 1 centymetr kwadratowy.
Maszyna laserowa DIY
Jak wspomniano powyżej, nie każdy może kupić laserowy sprzęt do obróbki drewna, ale samodzielne wykonanie go ze złomu jest całkiem możliwe.
Narzędzia i materiały do montażu
- dioda laserowa;
- ołówek, najlepiej mechaniczny;
- grzejnik jako chłodnica;
- światłowód;
- smar termiczny;
- D lub 2 baterie AA;
- ochrona oczu.
Najważniejszym punktem pracy jest ochrona oczu. W żadnym wypadku nie należy patrzeć w wiązkę, aby uniknąć uszkodzenia wzroku.
Jeśli chodzi o diodę... Dioda IR dużej mocy o mocy 1W, zdolna do wypalania każdego materiału z wyjątkiem metalu. Dioda powinna działać przy napięciu 2V przy DC 1,7A. Należy pamiętać, że diody mają różną polaryzację (plus i minus). Jeśli połączenie jest nieprawidłowe, dioda po prostu się przepali.
Układ i jego montaż
Podłączamy diodę do grzejnika. Aby uzyskać lepszą przewodność cieplną, należy zastosować smar termiczny. Następnie przechodzimy do ołówka mechanicznego. Najlepiej nadaje się ołówek z metalowym korpusem, który dodatkowo zapobiegnie stopieniu w przypadku przegrzania. Rozbieramy ołówek, wkładamy światłowód do końcówki i mocujemy za pomocą żywica epoksydowa lub klej.
W przypadku lasera własnymi rękami lepiej jest wziąć cienki ołówek do rozmiaru światłowód. Montaż: włóż światłowód końcówką z powrotem do ołówka i mocno go dokręć. Dzięki tak prostej, ale szybkiej konstrukcji, każdy będzie mógł własnoręcznie wypalić przeróżne wzory i grawerować na drewnianych produktach.
Jeśli nie zmieniłeś zdania i zdecydowałeś, że potrzebujesz po prostu maszyny laserowej, musisz podejść do wyboru tego czy innego modelu ze szczególną odpowiedzialnością. Zapoznaj się z pełnymi informacjami o każdym modelu, porównaj potrzebne parametry i dopiero wtedy przystąp do zakupu. Można również znaleźć informacje o tym, jak własnoręcznie wykonać sprzęt laserowy ze zwykłego ołówka lub starego napędu DVD lub CD.
- Rozmiar pola roboczego - 1550 x 2050 mm
- Minimalna wartość zamówienia - od 7000 rub. z wyłączeniem kosztów materiałów.
- Materiał do cięcia - Własne lub własne
- Format pliku - *cdr (CorelDraw); *.dxf, *.dwg (AutoCAD)
| Grubość materiału, mm | do 300 m | 301 -500 m | 501 - 1000 m | 1001 - 3000 m | 3001 - 10.000 m | ponad 10 000 m |
| 3 | 70 | 25.5 | 20 | 15.5 | 13 | zbywalny |
| 4 | 84 | 31 | 24 | 20 | 17 | zbywalny |
| 6 | 98 | 48 | 36.5 | 29.5 | 24 | zbywalny |
| 8 | 126 | 63 | 48 | 39.5 | 34 | zbywalny |
| 10 | 140 | 78.5 | 60.5 | 49 | 42 | zbywalny |
| 12 | 168 | 94 | 74.5 | 59 | 50.4 | zbywalny |
| 15 | 196 | 118 | 91 | 74.5 | 66 | zbywalny |
| 18 | 224 | 154 | 106.5 | 91 | 81.5 | zbywalny |
| 20 | 280 | 168 | 120.5 | 100.5 | 90 | zbywalny |
Tylko ręcznie rzeźbione drewno może być lepsze od cięcia laserem, ale ręcznie rzeźbiony produkt będzie kosztował znacznie więcej niż ten uzyskany po obróbce wiązką lasera. Co więcej, czas produkcji produktów przy użyciu lasera będzie znacznie krótszy w porównaniu do długiego i żmudnego procesu cięcia ręcznego.
Cięcie laserowe uważane jest za jeden z najskuteczniejszych sposobów obróbki absolutnie dowolnego materiału. Wysoka prędkość efekt i maksymalna precyzja wszystkich linii cięcia przyciąga wielu klientów. Wyrobów uzyskanych w drodze obróbki na frezarce nie można porównywać jakościowo z tymi powstałymi przy pomocy cięcia laserowego.
Cięcie laserowe sklejki, której cena i czas realizacji może tylko zachwycać, to rozwiązanie dla wielu faktyczny problem pilność wdrożenia. Kiedy projekt się pali, jedyna rzecz słuszna decyzja będzie apel do maszyny laserowej.
Profesjonalizm na pierwszym miejscu
Wiadomo, że laser może oddziaływać na każdą powierzchnię, ale każdy materiał ma swoje własne subtelności. Tylko profesjonalny regulator sprzętu będzie w stanie dobrać optymalną siłę uderzenia i ustawić pożądane tryby pracy belki. Często zdarzają się przypadki uszkodzenia materiału źródłowego z winy niewykwalifikowanego pracownika, dlatego aby stworzyć produkty metodą cięcia laserowego należy zwrócić się do zaufanej firmy, która ma dobre rekomendacje na rynku usług.
Niuanse procesu
Cięcie laserowe sklejki pod względem wydajności powtarza cięcie, ale ma jednak szereg istotnych cech i subtelności, jak również w biznesie.
Sklejka jest uważana za najbardziej kapryśny materiał do tego rodzaju obróbki, ale produkty z rzeźbionego drewna również wyglądają bardzo elegancko i pięknie. Rzecz w tym, że różne odmiany drewno wymaga różnej mocy wiązki lasera, a dodatkowo w sklejce litej często występują sęki, które są znacznie gęstsze niż w warstwie głównej, mogą powodować tzw. „podcięcie”. Tylko doświadczony specjalista będzie w stanie uwzględnić wszystkie niuanse i zminimalizować ryzyko uszkodzenia drogiego materiału.
Podczas cięcia sklejki za pomocą lasera może dojść do pożaru. powierzchnia robocza lub zwęglenie krawędzi nacięcia, co oznacza jego ciemnienie. Aby tego uniknąć, należy stale monitorować intensywność dopływu powietrza chłodzącego. Nie da się obyć się bez jednego zautomatyzowanego procesu – potrzebna jest stała obecność doświadczonego instalatora.
Wszystkie powyższe trudności decydują o tym, że cięcie laserowe sklejki jest najbardziej złożoną metodą obróbki materiału.
Zastosowanie wyrobów ze sklejki
Zakres zastosowania produktów ze sklejki ciętej jest bardzo szeroki, ponieważ drewniane przedmioty zawsze słynęły ze swojego naturalnego piękna. Często używane są produkty rzeźbione z drewna dekoracja wnętrz lokal i dekoracja krajobrazu działki osobiste. Różnorodne panele, elementy mebli, podłogi i dekoracje ścienne– wszędzie tam, gdzie skierował się wzrok projektanta, widać dekor ze sklejki. Jako pamiątki wykorzystywane są również rzeźbione produkty z drewna: różne stojaki, dyplomy, ramki i tak dalej.
Zalety w porównaniu z innymi metodami wpływu:
- przejrzystość i równość cięcia, którego po obróbce nie trzeba szlifować;
- duża prędkość skrawania w porównaniu do innych metod oddziaływania;
- możliwość uzyskania szerokiej gamy kształtów i linii, grubość powstałych elementów będzie minimalna;
- Cięcie laserowe sklejki, którego cena zadowoli każdego klienta, pozwoli na stworzenie produktu o dowolnej złożoności, a jego koszt nie ulegnie zmianie.
Cięcie laserowe sklejki Moskwa
Od 6 lat nasza stolarnia zajmuje się wycinaniem laserowym sklejki. Czasami nasi klienci nazywają to „cięciem sklejki”, „cięciem sklejki”. Istota jest ta sama - tniemy!
Wycinamy wszystko od tektury po MDF. Grubość materiału do 10 mm. Wszystko, co jest grubsze, skleja się ze sobą.
To co zwykle wycinamy naszym superlaserem: wykroje ze sklejki do decoupage, litery, słowa, frazy do dekoracji. Ogromne, duże, średnie, małe i bardzo małe figurki do różnych celów. Widzieliśmy to wszystko, szlifowaliśmy, malowaliśmy, a czasami robiliśmy montaż. Ale to inna historia.
Moc naszej maszyny laserowej pozwala nam na wykonanie cięcia laserowego sklejki, cięcia PET, cięcia plexi oraz dla innych firm w krótkie terminy. Od momentu telefonu do otrzymania zamówienia, jeśli masz układ wektorowy, 1-3 dni, jeśli potrzebujesz wykonać układ projektowy, to 2-3 dni.
Szybko? Tak! Minimalna kwota zamówienia ogółem - 1000 rubli.
Pole robocze naszej maszyny laserowej 180*180cm. Które, nawiasem mówiąc, sami zebraliśmy!
Nasi stali Klienci nas kochają i uwielbiają. Ponieważ pracujemy siedem dni w tygodniu, a nawet w nocy. Zdjęcie przedstawia 1/4 naszej produkcji.
Najczęściej zadawane pytania dotyczące cięcia sklejki:
? Czy możemy przynieść własną sklejkę?
! Móc. Ale to wydłuży czas pracy. I dlaczego? Nie zwiększamy ceny sklejki 10 razy. Co więcej, kupujemy dużo, czyli po korzystnej cenie.
? Muszę wyciąć 3 części, ile to będzie kosztować?
! Od 200 rubli do 10 000 Zgadzam się, pojęcie „szczegółów” jest bardzo, bardzo niejasne. Zatem konkretne pytanie z wymiarami, grubością, a najlepiej plik wektorowy - i voila! otrzymasz dokładną kwotę w rublach.
? Masz od 1000 rubli, ale dla mnie to tylko 500 rubli - czy to możliwe?
! Jeśli naprawdę tego potrzebujesz, możesz =)
? A my chcemy grawer na sklejce. Czy to możliwe?
Znajdujemy się w Moskwie, zamówienie można odebrać w okolicy m.Plac Preobrażeński Lub Aleja m.Bunińskiej(Południowe Butowo)
Koszt zamówienia wyliczany jest indywidualnie. Wszystko zależy od materiału, jego grubości i ilości metrów cięcia. Jeśli posiadasz układ wektorowy prześlij go e-mailem [e-mail chroniony] znacznie przyspieszy to proces obliczeń.
Nasze telefony:
8 977 396 79 84
8 969 042 25 45
Łączność. Dostawa, odbiór
Skąd wiesz, jakiej grubości sklejki do cięcia laserowego potrzebujesz?
Znów wszystko jest tutaj indywidualne. Jeśli jest dużo małych części, to 3,4 mm
Jeśli jest to na przykład drzewo wystawowe, które musi stać, lepiej wybrać 10 mm.
Aby ułatwić budżet klientów, proponujemy wyciąć 10 sztuk w następujący sposób: 6+4 mm i skleić je ze sobą.
Rabaty, rabaty, rabaty!
„Będziemy twoi stali klienci, daj nam zniżkę na pierwsze zamówienie.” Poważnie? =)) Jak mówi nasza inżynier Seva, „no cóż, to wszystko =))”
Nie jesteśmy chciwi, chętnie nawiążemy z Państwem stałą współpracę i doradzimy DOBRY rabat, ale na pewno nie przy pierwszym zamówieniu. Mamy bardzo przystępne ceny i dobrą lokalizację. Przyjdź! =)
Czy produkty wycinane laserem pachną?
Tak! Zapach spalonego drewna =)
Przykładowe prace wykonywane metodą cięcia laserowego
Cięcie laserowe sklejki – skuteczny sposób cięcie materiału arkuszowego i obróbka skomplikowanych części. Nowoczesny sprzęt i zaawansowane technologie pozwalają osiągnąć maksymalną wyrazistość linii doskonała jakość dokładność cięcia i wymiarów obrabianego przedmiotu.
Profesjonalne cięcie laserowe sklejki w firmie Mos-Laser
W zależności od gęstości i struktury materiału, cięcie laserowe arkuszy sklejki odbywa się wiązką lasera o określonej mocy, która jest dobierana indywidualnie dla każdego produktu. Profesjonalizm zespołu Mos-Laser, wstępne opracowanie szablonów w formacie 3D oraz właściwy wybór optymalna prędkość wyeliminować możliwość uszkodzenia części i usterek.
Sklejka ma szerokie zastosowanie w budownictwie, dekoracji wnętrz, tworzeniu przedmioty dekoracyjne, dlatego w Moskwie jest tak duże zapotrzebowanie na usługę cięcia laserowego arkuszy tego materiału. W naszej pracy wykorzystujemy wysoce precyzyjny sprzęt z mocnym systemem nadmuchu na obszar cięcia, dzięki czemu krawędzie i nacięcia są idealnie czyste, bez deformacji i śladów zwęglenia.
Ceny za cięcie laserowe sklejki
| Grubość materiału, mm | Sklejka (F.K.), MDF, rub. na metr cięcia | Sklejka (FSF), Lita, pocierać. na metr cięcia |
| 3 | od 29 | od 34 |
| 4-5 | od 30 | od 35 |
| 6-7 | od 34 | od 42 |
| 8-9 | od 42 | od 48 |
| 10 | od 45 | od 55 |
| 12 | od 50 | od 70 |
| 14-15 | od 70 | od 80 |
| 16 | od 84 | od 98 |
| 18 | od 96 | od 110 |
| 20 | od 110 | od 125 |
| 22 | od 120 | od 145 |
Jak skorzystać z usług Mos-Laser
Sklejka jest uniwersalny materiał, który ze względu na stabilność kształtu jest często stosowany do produkcji mebli i innych elementów wykończenia domów i mieszkań. Sklejkę wytwarza się poprzez sklejenie ze sobą poszczególnych warstw impregnowanego forniru. Sklejka jest bardzo lekka i trwała, a także przyjazna dla środowiska, co nadaje jej szczególne zalety.
Zasada cięcia
Aby dokładnie przetworzyć ten materiał, profesjonaliści korzystają z cięcia laserowego sklejki. Dzięki temu rodzajowi obróbki możesz nakładać wzory i inny wzór dla tego materiału. Rozważana metoda przetwarzania to zaawansowana technologia i pomaga tworzyć najdziwniejsze i najbardziej oryginalne kształty produktów z prostej sklejki. Nawet najbardziej śmiałe i fantazyjne pomysły projektantów zostaną zrealizowane szybko, pięknie i, co najważniejsze, z wdziękiem. Podobna opcja projekt świetnie prezentuje się w kuchniach typu „zrób to sam”.
Różnorodność wzorów i kształtów
Należy zaznaczyć, że cięcie laserowe sklejki nie jest zadaniem prostym, jak mogłoby się wydawać na pierwszy rzut oka. Materiał może zawierać różne błędy, np inny rozmiar sklejone warstwy, brakujące i niesklejone miejsca, wycieki żywicy i inne błędy. Dlatego należy podejść do tego problemu poważnie i profesjonalnie.
Wcześniej taki sprzęt miał znacznie droga cena w związku z tym konieczne było stworzenie urządzeń, za pomocą których własnoręcznie wykonywano laserowe cięcie sklejki. Tacy rzemieślnicy zajmują się tym od dawna i bardzo profesjonalnie.
Cięcie materiału odbywa się elektrycznie lub maszyna ręczna. Laser emituje punktowe wiązki światła bez dotykania obrabianej powierzchni. Ta metoda cięcia eliminuje pojawianie się odpadów w postaci drobnych wiórów lub pyłu, co jest kolejnym plusem.
Ci rzemieślnicy wykonują swoją pracę przy użyciu domowe urządzenie, wykonany z pudełka zapałek i napędu DVD. To urządzenie pozwala uzyskać ukierunkowany efekt termiczny powierzchnia drewniana, przepalanie materiału (skuteczne dla grubości 0,01-0,02 mm). Ta manipulacja jest odpowiednia do produkcji małych i dekoracyjne detale na przykład do dekoracji własnoręcznie wykonanej garderoby. Metoda wypalania pozostawia ślady na krawędziach obrabianego materiału, co może być krytyczne.
Cięcie DIY
Samodzielne cięcie laserowe sklejki odbywa się za pomocą rury gazowej (stosuje się azot-hel-tlenek węgla). Moc kierowanego gazu wynosi od 20 W. Do rury przykładana jest iskra elektryczna, co wywołuje pojawienie się promieniowania monochromatycznego, odbijającego się od wbudowanych lusterek i ostatecznie wpływającego na sklejkę.
Chłodzenie następuje poprzez stałą cyrkulację zimnej cieczy w dodatkowej warstwie rurki. Możesz wykonać takie urządzenie chłodzące własnymi rękami ze zbiornika o pojemności 80-100 litrów i pompy. Freon jest najczęstszą cieczą chłodzącą. Aby zapewnić nieprzerwaną pracę, konieczne jest zainstalowanie dobrego transformatora. Kaptur pomoże wyeliminować dym i opary.
Maszyna do cięcia laserowego
Profesjonalne cięcie
Jeśli konieczna jest profesjonalna jednorazowa praca, nie zaleca się wykonywania powyższych skomplikowanych manewrów. Wystarczy skontaktować się z firmą specjalizującą się w cięciu laserowym sklejki i innych materiałów. Takie firmy posiadają gotową, wysokiej jakości maszynę, na której laserowe cięcie sklejki zostanie wykonane szybko i profesjonalnie.
Firmy zajmujące się obróbką np. wycinaniem laserowym sklejki ustalają cenę za pracę uzależnioną od grubości materiału. Ozdobność zamawianych wzorów nie ma prawie żadnego wpływu na cenę.
Najlepszą marką surowców do pracy z laserami jest marka FC. W arkuszach sklejki jako podkład klejący zastosowano żywicę mocznikową. Żywica ta ma niższą odporność cieplną niż żywica fenolowa i lakier bakelitowy, które są często stosowane w produkcji blach. Zmniejsza się odporność podłoża kleju na działanie lasera, co zmniejsza pobór mocy maszyny i przyspiesza proces pracy.
Postępując zgodnie ze wszystkimi instrukcjami dostarczonymi przez profesjonalistów, będziesz w stanie zrobić dokładnie to, co zamierzałeś. Produkt zachwyci oko elegancją wykonania i precyzją nawet najdrobniejszych szczegółów.