Gazowe kotły do ​​podgrzewania wody do urządzeń domowych. Przemysłowe kotły gazowe na gorącą wodę: rodzaje i cechy. Zastosowania i korzyści

Gazowy kocioł grzewczy to urządzenie wykorzystujące spalanie paliwa (naturalnego lub gaz skroplony), który podgrzewa płyn chłodzący.

Projekt (projekt) kotła gazowego: palnik, wymiennik ciepła, obudowa izolowana termicznie, zespół hydrauliczny oraz urządzenia zabezpieczające i sterujące. Takie kotły gazowe wymagają podłączenia do komina w celu usunięcia produktów spalania. Komin może być zwykły pionowy lub współosiowy („rura w rurze”) dla kotłów z zamknięta kamera spalanie. Wiele nowoczesne kotły są wyposażone we wbudowane pompy do wymuszony obieg woda.

Zasada działania kotła gazowego- płyn chłodzący przechodząc przez wymiennik ciepła nagrzewa się, a następnie krąży w systemie grzewczym, uwalniając powstały energia cieplna poprzez grzejniki, podgrzewane podłogi, podgrzewane wieszaki na ręczniki, a także poprzez podgrzewanie wody w bojlerze ogrzewanie pośrednie(jeśli jest podłączony do kotła gazowego).

Wymiennik ciepła to metalowy pojemnik, w którym podgrzewany jest płyn chłodzący (woda lub środek przeciw zamarzaniu) - może być wykonany ze stali, żeliwa, miedzi itp. Niezawodność i trwałość kotła gazowego zależy przede wszystkim od jakości wymiennika ciepła. Żeliwne wymienniki ciepła są odporne na korozję i posiadają długoterminowy usług, ale są wrażliwe na nagłe zmiany temperatury i mają znaczną wagę. Pojemniki stalowe mogą cierpieć z powodu rdzy, więc powierzchnie wewnętrzne zabezpieczone różnymi powłokami antykorozyjnymi, zapewniającymi dłuższą „żywotność” urządzenia. W produkcji kotłów najczęściej spotykane są stalowe wymienniki ciepła. Miedziane wymienniki ciepła nie są podatne na korozję, a ze względu na wysoki współczynnik przenikania ciepła, niewielką wagę i wymiary, wymienniki tego typu są często stosowane w kotły ścienne, ale jeden z minusów należy zauważyć, że są droższe od stalowych.
Oprócz wymiennika ciepła ważną częścią kotłów gazowych jest palnik, który może być różnego typu: atmosferyczny lub wentylatorowy, jednostopniowy lub dwustopniowy, z płynną modulacją, podwójny.

Do sterowania kotłem gazowym stosuje się automatykę z różnymi ustawieniami i funkcjami (na przykład system sterowania zależny od pogody), a także urządzenia do programowania pracy i zdalnego sterowania kotłem.

Główne parametry techniczne gazowych kotłów grzewczych to: moc, liczba obwodów grzewczych, rodzaj paliwa, rodzaj komory spalania, rodzaj palnika, sposób montażu, obecność pompy i zbiornika wyrównawczego, automatyczne sterowanie kotłem.

Aby określić wymagana moc Kocioł gazowy do prywatnego użytku wiejski dom lub mieszkanie stosuje się prosty wzór - 1 kW mocy kotła pozwala na ogrzanie 10 m 2 dobrze ocieplonego pomieszczenia o wysokości stropu do 3 m. W przypadku ogrzewania piwnicy, przeszklonego ogrodu zimowego, pomieszczeń bez ogrzewania - wymagane są standardowe sufity itp. Należy zwiększyć moc kotła gazowego. Konieczne jest również zwiększenie mocy (około 20-50%) przy zapewnieniu kotła gazowego i zaopatrzenia w ciepłą wodę (szczególnie jeśli konieczne jest podgrzanie wody w basenie).

Funkcje obliczania mocy dla kotłów gazowych: ciśnienie nominalne gazowym, przy którym kocioł pracuje na 100% mocy deklarowanej przez producenta, dla większości kotłów wynosi od 13 do 20 mbar, a rzeczywiste ciśnienie wynosi sieci gazowe w Rosji może wynosić 10 mbar, a czasem mniej. W związku z tym kocioł gazowy często pracuje tylko na 2/3 swojej wydajności i należy to wziąć pod uwagę przy obliczeniach. Więcej szczegółów można znaleźć w tabeli obliczania mocy kotła grzewczego.

Większość kotłów gazowych może być przeniesienie z pracy gaz ziemny dla gazu skroplonego(propan w butli). Wiele modeli fabrycznie przechodzi na gaz skroplony (przy zakupie sprawdź te cechy modelu) lub kocioł gazowy jest dodatkowo wyposażony w dysze (dysze) umożliwiające przejście na gaz w butlach.

Plusy i minusy kotłów gazowych:

Rurociągi kotła- Są to urządzenia do pełnej obsługi systemu grzewczego i wodociągowego. W jego skład wchodzą: pompy, zbiorniki wyrównawcze, filtry (w razie potrzeby), kolektory, powrót i zawory bezpieczeństwa, zawory powietrzne, zawory itp. Będziesz także musiał kupić grzejniki, rury łączące i zawory, termostaty, bojler itp. Kwestia wyboru kotła jest dość poważna, dlatego lepiej powierzyć dobór sprzętu i jego kompletu profesjonalistom.

Który kocioł jest najlepszy? NA Rynek rosyjski urządzenia do kotłów gazowych mają swoich liderów pod względem jakości i niezawodności. W asortymencie prezentowani są najlepsi producenci i marki kotłów gazowych:

„Klasa premium” lub „Lux”- najbardziej niezawodny i trwały, łatwy w obsłudze, zestaw składa się jak „zestaw konstrukcyjny”, droższy od innych. Do takich producentów należą niemieckie firmy Buderus i Viessmann.

"Klasa średnia"- dobre wykonanie, średnia cena, niezbyt prestiżowe, ale dość niezawodne, prezentowane są standardowe rozwiązania standardowe. To są włoskie kotły

Nowoczesny kocioł gazowy do podgrzewania wody jest najtańszym i ekonomicznym urządzeniem, które skutecznie rozwiązuje problem zaopatrzenia w ciepłą wodę w prywatnych domach i mieszkaniach.

Jego popularność wynika z wykorzystania taniego surowca energetycznego, dostępnego dla większości mieszkańców naszego kraju. Tego typu sprzęt wyróżnia się szerokim zakresem mocy (9 – 30 kW), który jest w zupełności wystarczający na potrzeby domu o powierzchni do 300 m².

Urządzenie

Kocioł gazowy na ciepłą wodę użytkową składa się z obudowy, komora spalania z zaworem przeciwwybuchowym uniemożliwiającym zniszczenie urządzenia, palnika gazowego i sekcji konwekcyjnej. W zależności od modelu urządzenia znajdują się w nim różne systemy automatyki, które odpowiadają za zarządzanie systemem i monitorowanie kotła.

Sekcja konwekcyjna to zestaw rur stalowych. W tym miejscu płyn chłodzący jest podgrzewany do wymaganej temperatury, zanim zostanie rozprowadzony przez rury i grzejniki. Aby zwiększyć powierzchnię grzewczą i poprawić wymianę ciepła, panele montuje się w szachownicę, jeden naprzeciw drugiego.

Ogólna charakterystyka

Kocioł wodny jest bardzo prosty w obsłudze, kompaktowy i łatwy w utrzymaniu. Do jego głównych zalet należy doskonała energooszczędność, wysoka wydajność i nowoczesny design. Eksperci podkreślają, że urządzenie jest całkowicie bezpieczne dla ludzi i środowiska.

Aby zapewnić pełną funkcjonalność, tego typu urządzenia wyposażone są w dodatkowe sprzęt elektroniczny i szereg szczegółów, które poprawiają specyfikacje techniczne generatory ciepła.

Możesz także zanotować przystępna cena urządzenia tego typu charakteryzują się dużą wydajnością, co jest jedną z ich głównych zalet.

Sposób montażu i materiał

W zależności od rodzaju instalacji kocioł gazowy dzieli się na 2 typy:

1. Ściana.
2. Podłoga.

Pierwszy typ jest bardziej kompaktowy, ma znacznie mniejsze wymiary niż sprzęt podłogowy, więc ma gorszą moc od masywniejszej jednostki podłogowej, ale jest też tańszy.

Generatory ciepła drugiego typu charakteryzują się dużymi wymiarami, zwiększoną mocą i cichą pracą. Zazwyczaj kotły podłogowe służą do ogrzewania i zaopatrzenia w wodę dużych obszarów i wymagają dodatkowy pokój do instalacji.

Materiałem do produkcji nowoczesnych urządzeń grzewczych jest żeliwo lub stal. Urządzenia wykonane z żeliwa nie podlegają procesom korozji, a wyroby stalowe są trwalsze i mają mniejszą wagę. Urządzenie do podgrzewania wody jest wyposażone w palnik nadmuchiwany lub atmosferyczny.

Typ urządzenia

W zależności od przeznaczenia kocioł gazowy może być jednoprzewodowy lub dwuprzewodowy. Główną różnicą między tymi dwoma typami urządzeń są cechy konstrukcyjne. Urządzenia jednoprzewodowe przeznaczone są wyłącznie do ogrzewania domu, ale można je uzupełnić o wymiennik ciepła z bojlerem wodnym, a wówczas zakres ich zastosowania zostanie rozszerzony o zaopatrzenie w ciepłą wodę.

Kocioł do podgrzewania wody może być tylko dwuprzewodowy. Jest bardziej funkcjonalny, gdyż dzięki swoim funkcjom jednocześnie ogrzewa dom i dostarcza ciepłą wodę na potrzeby gospodarstwa domowego. Ten typ cieszy się większą popularnością wśród konsumentów ze względu na swoją wszechstronność połączoną z przystępną ceną.

Wylot paliwa

Wypalone paliwo usuwane jest poprzez ciąg naturalny lub wymuszony (w zależności od modelu urządzenia). W przypadku wyciągu naturalnego odpady usuwane są poprzez szyb wentylacyjny (komin), w którym powstaje naturalny ciąg.

Aby zapewnić wymuszone usuwanie gazów na zewnątrz pomieszczeń, w generatorach ciepła wbudowany jest wentylator, wdmuchujący produkty spalania komin współosiowy, wbudowany w ścianę. Bardziej preferowany jest kocioł wodny z wbudowanym wentylatorem, ponieważ jest przyjazny dla środowiska i nie wymaga dopływu zimnego powietrza do swojej pracy.

Zalety

Jedna z głównych zalet, jakie ma jednostka gazowa, jest możliwość jego przerobienia na paliwo płynne, co może być niezastąpione przy wyłączenie awaryjne magistrala gazowa.

Nie sposób również nie zwrócić uwagi na jego bezpieczeństwo w działaniu. Odpowiada za to wbudowany czujnik płomienia, który aktywuje odcięcie dopływu energii w przypadku zgaśnięcia płomienia. Kocioł do podgrzewania wody jest wyposażony w termostat, dzięki czemu system jest chroniony przed awarią, jeśli temperatura wody wzrośnie do poziomu krytycznego.

Za pomocą elektroniki ochronnej monitorowane jest ciśnienie gazu w sieci, ponieważ niski poziom uniemożliwia pracę kotła. Ta sama zasada służy do regulacji działania urządzenia w przypadku przerw w dostawie prądu; po wyłączeniu zawór zasilania gazem zamyka się.

Nowoczesny sprzęt jest w stanie reagować na zmiany temperatury powietrza, dzięki czemu ogrzewanie zostaje zatrzymane po osiągnięciu zadanej wartości i wznowione po spadku temperatury.

Popularne modele

Podsumowując materiał, rozważymy najpopularniejsze marki urządzeń do podgrzewania wody od wiodących producentów, na które istnieje największe zapotrzebowanie na rynku wodno-kanalizacyjnym.

Beretta

Włoska firma produkująca wszelkiego rodzaju kotły grzewcze produkuje produkty wysoka jakość. Wydajność sprzętu jest sprawdzana podczas testów w ekstremalne warunki, które pomagają zidentyfikować słabe punkty urządzeń.

Popularne modele:

• Kompaktowy;
• Ciao;
• Miasto.

Ferroli

Międzynarodowy koncern, powstały pierwotnie we Włoszech, specjalizuje się w produkcji kotłów domowych i przemysłowych. Dzięki jakości swoich produktów od wielu lat jest liderem na rynku systemów grzewczych.

Popularne modele:

• Dominacja;
• Arena.

Boscha (Boscha)

Niezawodne niemieckie kotły, które mogą współpracować z kolektorem słonecznym.

Popularne modele:

• Gaz 4000 ZWA;
• WBN6000-24C RN.

Proterm

Czeska firma produkuje wysokiej jakości produkty, które eksportuje do 25 krajów. Kotły gazowe są różne nowoczesny design, niski poziom hałasu i przystępna cena.

Popularne modele:

• Tygrys;
• Gepard;
• Jaguar;
• Niedźwiedź.

Domowy kocioł grzewczy dwufunkcyjny reprezentuje urządzenie technologiczne, wykorzystując do swojej pracy różne rodzaje paliw. Jest to główna zaleta kotłów tego typu. Dlaczego specjalistyczne są rzadko używane w życiu codziennym, np. kotły na olej napędowy , ale są używane kotły dwufunkcyjne które stają się coraz bardziej popularne?
Na rynku sprzęt grzewczy zaprezentował domowe urządzenia grzewcze z różne typy paliwa, mianowicie kotły na paliwo stałe, kotły elektryczne, kotły na olej napędowy i generatory gazu. Zdecydowana większość tego typu urządzeń zasilana jest paliwem płynnym. W małych ilościach spotykane są także kotły zasilane olejem opałowym lub opałowym.
Urządzenia Diesla mają wiele istotnych zalet:

• Urządzenia tego typu wytwarzają większą moc (dzięki czemu agregat na paliwo ciekłe jest w stanie samodzielnie się nagrzać duży budynek z dużą objętością);
• Mają wysoką wydajność, co wskazuje niski koszt, gdy za jednego zainwestowanego rubla taka instalacja emituje znacznie więcej energii cieplnej niż kotły na ciepłą wodę inne odmiany);
• Jednostki te są autonomiczne i nie są zależne od braku gazu w głównym rurociągu, który również jest duża zaleta, szczególnie w okresach przerw w dostawach gazu;
• Gaz zajmuje jednak wiodącą pozycję, ponieważ ma niższy koszt niż olej napędowy i nie zanieczyszcza otaczającej atmosfery.

W domy wiejskie Często podłączane są kombinowane kotły grzewcze. Jeśli na Twoim działka Istnieją plany zgazowania, ale nie zostało ono jeszcze przeprowadzone; eksperci zalecają zakup kombinowanego urządzenia grzewczego. Umożliwi to ogrzewanie domu olejem napędowym, do którego w przyszłości zostanie podłączony główny gazociąg. W tym celu konieczne jest dokonanie zakupu model budżetowy palniki na olej napędowy, a po podłączeniu do sieci gazowej zmienić go na bardziej ekonomiczny i bardziej ekonomiczny efektowny model palnik gazowy. Ponadto, jeśli dom jest początkowo podłączony do głównego gazociągu, ale dostawy gazu są przerywane lub pod niskim ciśnieniem, olej napędowy kotły domowe pomoże w zimnych porach roku.
Nasi specjaliści, biorąc pod uwagę Twoje życzenia, pomogą Ci wybrać to, czego potrzebujesz. urządzenie grzewcze i umów się na szybką dostawę.

Przemysłowy wyposażenie kotła, charakteryzuje się wysoką produktywnością i niemal całkowitą automatyzacją. Istnieje wielostopniowy system bezpieczeństwa. Przemysłowy kotły gazowe, są podzielone na dwie kategorie, zgodnie z zasadą działania i strukturą wewnętrzną.

Rodzaje kotłów przemysłowych zasilanych gazem

Istnieją tylko dwa główne rodzaje gazu kotły grzewcze do celów przemysłowych. Różnice w wewnętrznej strukturze urządzeń grzewczych:

1. Temperatura chłodziwa – kotły przemysłowe działają na zasadzie podgrzewania wody lub wytwarzania suchej pary.
2. Typ wymiennika ciepła.
3. Wydajność i odprowadzanie ciepła.

Gazowe kotły grzewcze przemysłowe produkowane są przez wiodących producentów europejskich i krajowych. NA w tej chwili, produkowane są w pełni wyposażone, a także wolnostojące urządzenia grzewcze.

Kotły gazowe na ciepłą wodę

Najpopularniejszym sprzętem grzewczym są przemysłowe kotły gazowe na gorącą wodę. Modele różnią się następującymi parametrami:

• Zasada podgrzewania chłodziwa - kotły są wyposażone w jeden lub dwa wymienniki ciepła. W urządzeniach kotłowych typu przemysłowego stosuje się pierwotny wymiennik ciepła, taki jak „płaszcz wodny”, który całkowicie otacza komorę spalania, a także kanały dymowe o uszkodzonej konstrukcji.
• Liczba wymienników ciepła – kotły przemysłowe najczęściej wyposażone są w jeden wymiennik ciepła. Dla Podgrzewanie CWU, do sieci wodociągowej podłączony jest kocioł ogrzewania pośredniego o pojemności do 2500 litrów.
• Możliwość pracy typ alternatywny paliwa – gaz skroplony, olej napędowy, olej odpadowy.
• Kotły wyposażone w palnik modulowany automatycznie dopasowują się do parametrów pracy instalacji grzewczej: ciśnienia w magistrali, nagłych trzasków zimna, jakości chłodziwa i paliwa.

Zasada działania przemysłowego kotła na gorącą wodę praktycznie nie różni się od domowych urządzeń grzewczych. Różnica polega na większej mocy, sięgającej kilku mW.

Kotły gazowe parowe

Urządzenia kotła parowego pracują w warunkach wysokiej temperatury chłodziwa. Ogrzewanie odbywa się w dwóch etapach:

• Płyn chłodzący nagrzewa się do temperatury ponad 100°C. Po osiągnięciu temperatury wrzenia ciecz zamienia się w parę, po czym kierowana jest do separatora, gdzie usuwane są cząsteczki wilgoci.
• Sucha para jest wysyłana do ponownego podgrzania. Temperatura pary osiąga wymagane wartości.

Kotły gazowe parowe wysokie ciśnienie, pełnij kilka ważnych funkcji jednocześnie:

• Podgrzej płyn chłodzący w systemie grzewczym.
• Wytwarzaj parę do produkcji.

Aby uzyskać większą sprawność cieplną, w urządzeniach kotłowych stosuje się recyrkulację gazy spalinowe. Ogrzane masy powietrza nie są kierowane bezpośrednio do kanału dymowego, lecz ponownie kierowane do wymiennika ciepła.

Klasyfikacja kotłów parowych obejmuje kilka modeli:

• Kocioł parowy płomienicowy zasilany paliwem gazowym jest typem przestarzałym i charakteryzującym się niską sprawnością. Gazowe, ogrzane produkty spalania krążą przez wiele rur umieszczonych wewnątrz obudowy. Rurki płomieniowe otoczone są cieczą grzejną. Wydajność sprzętu jest ograniczona do 360 kW. Para dostarczana jest pod ciśnieniem około 1 MPa.
• Urządzenie do podgrzewania pary wodno-rurowej - w tej konstrukcji para otacza rury, przez które przepływa płyn chłodzący, co zapewnia wysoki transfer ciepła i wydajność.
  Wadą rozwiązania jest konieczność skoordynowanego działania wielopoziomowego systemu bezpieczeństwa. Rdzeń kotła stanowi bęben poprzeczny lub wzdłużny, montowany poziomo lub pionowo.

Zasada działania przemysłowego kotła gazowego wytwarzającego parę zależy w dużej mierze od sposobu podgrzewania chłodziwa. Potężne kotłownie wytwarzają 0,3-1 tony suchej pary na godzinę.

Budowa kotła przemysłowego na gaz

Przemysłowe kotły do ​​podgrzewania wody na paliwo gazowe w swojej konstrukcji niewiele różnią się od domowych urządzeń kotłowych. Zasada działania modeli parowych ma złożoną strukturę wewnętrzną, która zasługuje na szczególną uwagę.

Różnice dotyczyły komory spalania, automatyki, a także konstrukcji palnika gazowego. Ze względu na cechy konstrukcyjne, oprócz podgrzewania płynu chłodzącego, wytwarza duża liczba gorąca para stosowana w różnych dziedzinach produkcji.

Konstrukcja komory spalania

Przemysłowe kotły gazowe wytwarzające parę wyposażone są w ciśnieniową komorę spalania. Realizowany jest wymuszony wtrysk powietrza, co pozwala na utrzymanie wysokiej temperatury w granicach 1900°C. Zasada działania ma następujące różnice:

• Produkty spalania dostają się do kanału kominowego w temperaturze 800°C i służą do wytworzenia pary.
• Ciepło akumulowane jest przez specjalne sita paleniskowe oraz wymiennik ciepła otaczający palnik i kanały kominowe.
• Po przejściu złożony projekt kanałami produkty spalania schładzają się do temperatury 100°C i służą do podgrzewania płynu chłodzącego instalację grzewczą.
• Dodatkowym urządzeniem w komorze spalania kotła parowego jest separator usuwający kropelki wilgoci oraz przegrzewacz pary.

Ta zasada działania wyróżnia wszystko kotły parowe. Różnice konstrukcyjne polegają na zasadzie podgrzewania płynu chłodzącego. W modelach płomienicowych wewnątrz wymiennika ciepła znajdują się rurki, przez które krąży podgrzany dym. W kotły wodnorurowe, odwrotnie, puste słowa otacza rury z krążącym czynnikiem chłodzącym.

Automatyka kotłów przemysłowych

W kotłach przemysłowych jest zapewniony automatyczna regulacja pracy zapewniającej bezpieczną pracę. Pracę kotłowni monitoruje automatyka. Nowoczesne urządzenia wyposażone są w sterowniki mikroprocesorowe oraz palnik modulacyjny, który automatycznie zmienia wydajność i dostosowuje się do niezbędnych parametrów.

Bezpieczeństwo użytkowania zapewniają następujące elementy:

• Automatyka do zasilania gazem - działa w dwóch podstawowych trybach spalania gazu głównego i skroplonego, co jest bardzo wygodne i pozwala na naprzemienne korzystanie z każdego rodzaju paliwa. Automatyka monitoruje parametry ciśnienia gazu i wyłącza kocioł po osiągnięciu maksimum. dopuszczalne wartości i wskaźniki.
• Automatyczne bezpieczeństwo - reprezentuje cały wielopoziomowy system kontrolujący dopływ i ciśnienie gazu, obecność płomienia na urządzeniu palnikowym, zapłon elektryczny, parametry ciągu, temperaturę ogrzewania chłodziwa i wiele więcej.
  Niektóre kotły posiadają m.in. system autodiagnostyki, który sprawdza funkcjonalność urządzenia i przechowuje wyniki testów w bazie danych procesora monitorującego.

Rodzaje palników gazowych

W sprzęt przemysłowy instalowane są palniki o różnych zasadach działania i urządzeniach. Bez posiadania edukacja specjalistyczna, trudno samemu zrozumieć o co chodzi o czym mówimy w opisie urządzenia. Najczęściej używane są następujące terminy:

• Palniki gazowe z wymuszonym dopływem powietrza - w palnikach tego typu powietrze wtłaczane jest za pomocą wentylatora. Urządzenia palnikowe z wymuszonym ciągiem instalowane są w kotłach parowych i niektórych typach kotłów wodnych.
• Palniki modulowane – urządzenie palnikowe podgrzewa chłodziwo w następujący sposób. Gdy płyn chłodzący osiągnie wymaganą temperaturę, gaśnie, a po ochłodzeniu do ustawionego minimum włącza się. Palnik modulacyjny zmienia intensywność grzania, pracując w zakresie 15-100% mocy.
• Palniki wtryskowe niskociśnieniowe – przeznaczone do ogrzewania przemysłowego gazem skroplonym. Wydajność urządzeń jest niska. Podczas pracy wymagana jest instalacja urządzeń stabilizujących.
• Pulsacyjne kotły spalinowe – osobna kategoria generatory ciepła. W rzeczywistości projekt nie obejmuje urządzenia palnikowego jako takiego. Spalanie odbywa się w zamkniętym zbiorniku i trwa do momentu osiągnięcia przez chłodziwo zadanych parametrów. Urządzenie stosowane jest w urządzeniach do podgrzewania wody.

Przy wyborze urządzenia palnikowego należy zwrócić uwagę na możliwość pracy na niskim ciśnieniu, a także możliwość przystosowania do spalania gazu butlowego.

Przemysłowe zasady bezpieczeństwa dotyczące kotłów gazowych

Każdy sprzęt gazowy– potencjalnie niebezpieczne. Kotłownia posiada klasę zagrożenia wybuchem B1-B4. Z tego powodu instalacja generatora ciepła działającego na gazie skroplonym lub głównym podlega wysokim wymaganiom opisanym w SNiP i PPB. Kotłownia zostaje oddana do użytku dopiero po kontroli przedstawiciela Gaznadzoru.

Istnieje kilka wymagań, które szczegółowo określają przemysłowe zastosowanie generatora ciepła do ogrzewania gazowego:

• Konserwację przemysłowych kotłów grzewczych przeprowadza się dwa razy w roku: na początku i po zakończeniu sezonu grzewczego.
• Kotły parowe są wrażliwe na jakość wody. Skala, godz wysokie temperatury spalanie gazu może spowodować awarię. Podłączenie stacji uzdatniania wody i filtra zmiękczającego wodę jest warunkiem niezbędnym do uruchomienia kotła.
• Kotłownia wyposażona jest w instalację alarm pożarowy, detektory wycieku tlenku węgla, środki indywidualne ochrony i gaszenia pożarów.
• Specjalnie przeszkoleni specjaliści posiadający niezbędne uprawnienia mogą kontrolować działanie urządzeń kotłowych.

Kotłownie przemysłowe muszą spełniać wymagania opisane w SNiP 41-01-2003, II-35-76, a także TKP 45-4.03-267-2012.

Wybór marki kotła przemysłowego

Kotłownie przemysłowe są wyposażone w generatory ciepła produkcji rosyjskiej, niemieckiej i włoskiej. Popularne są następujące modele kotłów:

• Przemysłowe kotły gazowe Produkcja rosyjska– wyróżniają się bezpretensjonalnością w stosunku do parametrów pracy systemu grzewczego. Kosztują średnio 2 razy taniej niż zagraniczne odpowiedniki. Kotły domowe typu przemysłowego oferuje firma Termotechnik.
• Przemysłowe kotły gazowe produkcji zagranicznej produkowane są w Niemczech, Włoszech, Słowacji. Szczególnie popularne są:
  • Buderus Logano i Logano PLUS;
  • Vaillant atmoCRAFT;
  • Viessmann Vitoplex, Vitorond i Vitocrossal;
  • Ferroli Prextherm;
  • Riello RTQ;
  • Sime Simerac;
  • Lamborghini MEGA PREX;
  • Seria De Dietrich C i DTG;
  • Protherm z serii Bison NO.
  Produkty wyróżniają się stałą jakością wykonania i wysoki stopień bezpieczeństwo i efektywność cieplną.

Dobierając wyposażenie kotłowe kierujemy się rzeczywistymi potrzebami produkcji. Jeśli istnieje zapotrzebowanie wyłącznie na ogrzewanie, wybiera się kotły na gorącą wodę. Parowe generatory ciepła są poszukiwane w niektórych rodzajach produkcji mebli i obróbki drewna, w rolnictwo i przemysł naftowy.

Jedno- i dwuprzewodowe ścienne kotły gazowe z zamkniętą komorą spalania zyskały popularność ze względu na niskie wymagania instalacyjne. Według SNiP instalacja tego typu urządzeń kotłowych jest dozwolona w budynkach mieszkalnych, pod warunkiem przestrzegania innych zaleceń i norm.

Zasada działania kotłów montowanych z zamkniętą komorą spalania

Zaleta kotła typ zamknięty polega na tym, że podczas pracy wykorzystuje się powietrze pobierane nie z kotłowni, ale bezpośrednio z ulicy. Różnica w konstrukcji wewnętrznej polega na rozmieszczeniu urządzenia palnikowego i działaniu systemu oddymiania.

Kotły z zamkniętą komorą spalania wyposażone są w palnik dwustopniowy lub modulowany, co pozwala na pełną kontrolę procesu spalania gazu i dobór optymalnego stosunku mieszanki gazowo-powietrznej. Maksymalna moc cieplna domowych urządzeń kotłowych z zamknięty palnik, 50 kW.

Jak działa zamknięty palnik?

Urządzenie palnikowe jest urządzeniem typu zamkniętego, różni się od urządzeń atmosferycznych/konwekcyjnych zasadą działania i konstrukcją. Palnik posiada następujące cechy:

Zastosowanie palnika typu zamkniętego w wewnętrznej konstrukcji kotła zwiększa sprawność o 30-45%, w zależności od rodzaju wyposażenia kotła.

Jak zorganizować usuwanie dymu z zamkniętych palników

Zasysanie powietrza z ulicy następuje w wyniku wzrostu ciśnienia przez turbinę. Podobną zasadę stosuje się do usuwania produktów spalania. Na wylocie kotła zamontowany jest kanał dymowy, wewnątrz którego znajduje się wentylator współpracujący z turbiną dostarczającą powietrze.

Instalacja oddymiająca podłączona jest do komina współosiowego, który jest konstrukcją typu „rura w rurze”. Ogrzane produkty spalania są usuwane przez wewnętrzną wnękę. Z zewnątrz pobierane jest powietrze.

Urządzenie komina współosiowego zwiększa wydajność kotła. Powietrze pobierane z ulicy trafia do komory spalania podgrzane, co zmniejsza koszty gazu potrzebnego do doprowadzenia spalania do wymaganej temperatury.

Jaka jest różnica pomiędzy komorą spalania typu otwartego a komorą spalania typu zamkniętego?

Główna różnica między zamkniętym a typy otwarte komory spalania to zasada działania związana z wlotem powietrza i odprowadzaniem produktów spalania. Atmosferyczne lub kotły konwekcyjne, pracuj używając naturalny obieg powietrze. Produkty spalania odprowadzane są do klasycznego komina przy wykorzystaniu ciągu naturalnego.

Sprawność eksploatacyjna kotła atmosferycznego w dużej mierze zależy od parametrów pracy instalacji i spełnienia wymagań stawianych kotłowni, wysokości przewodu kominowego itp.

W zamkniętych kotłach gazowych dostarczanie tlenu do paleniska odbywa się wyłącznie za pomocą środków wymuszonych. Palnik umieszczony jest w szczelnej komorze spalania. Jeśli prąd zostanie wyłączony, turbiny zainstalowane wewnątrz obudowy zatrzymają się, a obieg mas powietrza i ogrzanych gazów ustanie. Automatyka daje sygnał do wyłączenia. Z tego powodu kocioł nie może być nielotny.

Przy wyborze odpowiedniego źródła ciepła bierze się pod uwagę, że urządzenia kotłowe typu zamkniętego są całkowicie zależne od dostępności energii elektrycznej w sieci. Aby zapewnić nieprzerwaną pracę, będziesz musiał dodatkowo zainstalować UPS. W obszarach, w których występują ciągłe przerwy w dostawie prądu, warto wybrać inny typ kotła.

Wybór zamontowanego kotła gazowego z zamkniętym palnikiem

Wszystko zamontowane kotły z zamkniętą komorą spalania oferowane są w trzech podstawowych wersjach:

• Naścienne jednoprzewodowe kotły gazowe z zamkniętą komorą spalania charakteryzują się zazwyczaj wysoką wydajnością. Przeznaczony wyłącznie do ogrzewania pomieszczeń mieszkalnych. Aby zmodernizować i podłączyć się do sieci ciepłej wody, należy dodatkowo zainstalować ogrzewanie pośrednie, co nie zawsze jest wygodne, zwłaszcza w warunkach ograniczonej przestrzeni mieszkalnej.
  Jednoobwodowe kotły gazowe z zamkniętą komorą spalania, optymalnie dostosowane do mieszkań i budynki mieszkalne, gdzie kwestia zaopatrzenia w ciepłą wodę została już rozwiązana.
• Montowany na ścianie gazowej kotły dwuprzewodowe z zamkniętą komorą spalania – posiadają bogatą wbudowaną funkcjonalność. W sezonie grzewczym pracują nad podgrzaniem chłodziwa w obiegu grzewczym i ciepłej wody w systemie zaopatrzenia w wodę. W czas letni lat, nadal są używane jako konwencjonalne przepływowe podgrzewacze wody.
  Wadą kotłów dwuprzewodowych jest ograniczenie objętości wody, którą grzejnik może ogrzać. Model nie nadaje się do pomieszczeń o dużych szczytowych obciążeniach CWU.
• Kotły dwuprzewodowe z wbudowanym bojlerem - konstrukcja zapewnia zbiornik akumulacyjny o pojemności do 60 litrów. Prowadzona jest warstwa po warstwie podgrzewania cieczy do dostarczania ciepłej wody. Po otwarciu kranu z wodą konsument otrzymuje ją niemal natychmiast tarapaty. Większość urządzeń z wbudowanym kotłem jest podłączona do systemu recyrkulacji.

Z wyjątkiem cechy funkcjonalne i parametry pracy, przy wyborze wyposażenia kotła należy zwrócić uwagę na markę producenta.

Ocena producentów kotłów ściennych typu zamkniętego

W rankingu marek kotłów o zamkniętym spalaniu na czele znajdują się produkty europejskie. Grzejniki produkcji niemieckiej uznawane są za najlepsze w swojej klasie. Produkty fabryk francuskich i czeskich są od nich nieco gorsze. Konsumenci, którzy chcą kupić wysokiej jakości europejski kocioł, ale za rozsądną cenę, powinni zwrócić uwagę na włoskie marki.

Koreański sprzęt, który nie rozpowszechnił się jeszcze ze względu na nie najlepsze właściwości termiczne, urzeka pełną automatyzacją procesu spalania i wszechstronnością.

Ze względu na położenie geograficzne najpopularniejsze kotły dzielą się na następujące grupy:

• Niemcy – Buderus, Bosch, Viessmann.
• Szwecja – Electrolux
• Czechy – Protherm
• Włochy – Ferroli, Arderia.
• Korea – Navien, Kiturami, Daewoo, Koreastar.

Dla każdego konsumenta najlepszy kocioł gazowy jest inny. Niektórzy wolą niemiecką jakość wykonania i niezawodność, inni pozostawiają wybór sprzętowi włoskiemu lub koreańskiemu.

Jeśli weźmiemy pod uwagę liczbę sprzedaży i opinii konsumentów, prym wychodzą na prowadzenie firmy Buderus i Viessmann. Marki te są praktycznie bezawaryjne, w pełni dostosowane do krajowych warunków pracy i ekonomiczne.

Ceny kotłów z zamkniętym palnikiem

Wybór marki producenta wpływa bezpośrednio na koszt modelu. Jakościowy Sprzęt niemiecki, będzie kosztować od 50 tysięcy rubli. Włoska technologia jest nieco tańsza. Realistyczny jest wybór grzejnika od 30-35 tysięcy rubli.

Czeski Proterm i szwedzki Electrolux będą kosztować 10-15% więcej niż sprzęt włoski. Modele koreańskich producentów oferowane są od 20-25 tysięcy rubli.

Na koszt wpływa nie tylko marka producenta, ale także główne funkcje. Najdroższa będzie jednostka dwuobwodowa z wbudowanym kotłem, wyposażona w moduł zdalnego sterowania i automatykę mikroprocesorową piątej generacji.

Normy i zasady montażu zamkniętego ściennego kotła gazowego

Wymagania i parametry instalacyjne dla kotłów typu zamkniętego są niższe niż w przypadku analogów atmosferycznych. Istniejące normy określają rozmieszczenie kotła, całkowitą powierzchnię kotłowni, obecność wentylacji i inne parametry.

SNiP dla pomieszczenia, w którym zainstalowany jest zamknięty kocioł naścienny - 42.01.2002; 41-01-2003. Dokumenty regulacyjne stanowią uzupełnienie starych przepisów budowlanych i procedur ustalonych, gdy nie istniały jeszcze grzejniki z zamkniętą komorą spalania.

Gdzie można zainstalować kocioł, wymagania dotyczące pomieszczenia

Montaż zamontowanego kotła zamkniętego odbywa się ściśle według norm opisanych w SNiP 42-01-2002 i poprawkach wydanych w 2003 r. Podstawowe wymagania:

• Zakwaterowanie dozwolone kocioł ścienny typ zamknięty, w dowolnym lokale niemieszkalne. Warunkowo pokój jest dozwolony (należy sprawdzić możliwość instalacji u władz Gaznadzoru).
• Zasady instalowania domowych kotłów gazowych ściennych typu zamkniętego spalania określają minimalną powierzchnię kotłowni wystarczającą do instalacji. Wyjaśnienie stanowi, że minimalne wymiary lokal musi przekraczać 4 m².
  Jednak, jak pokazuje praktyka, w większości przypadków ta poprawka nie działa, a inspektorzy Gaznadzoru nadal wskazują, że wymagana powierzchnia pomieszczenia wynosi co najmniej 8 m². Wysokość sufitu od 2,2 m.
• Podczas montażu kotła zamontowanego z zamkniętym palnikiem wymagana jest wentylacja. Nagrzewnica podczas pracy spala określoną ilość powietrza z kotłowni. Dlatego konieczne będzie wykonanie wentylacji w pomieszczeniu, w którym znajduje się zamontowany zamknięty kocioł gazowy. Tom wentylacja nawiewna, oblicza się na podstawie mocy grzejnika. Optymalnym rozwiązaniem byłoby zainstalowanie w kotłowni automatycznej wentylacji nawiewno-wywiewnej.
• Dopuszcza się montaż ściennych gazowych kotłów grzewczych z zamkniętą komorą spalania konstrukcje nośne budynki bez okien i drzwi. Pamiętaj, aby w pomieszczeniu było naturalne światło.
• Standardy instalacyjne pozwalają ukryć kocioł ścienny w meblach lub innych ozdobna ramka lub przykryj go niszą. Jednocześnie wszystkie konstrukcje muszą być usuwalne.

Rodzaje kominów do kotłów z zamkniętą komorą spalania

Wymóg montażu rury oddymiającej zależy od zastosowanej metody usuwania produktów spalania. Istnieją dwa rodzaje systemów usuwania gazów:

• komin - odcinki poziome o łącznej długości nie większej niż 3-5 m. Dopuszcza się montaż 2 narożników obrotowych. Podczas przechodzenia przez ścianę budynku wykonaną z materiałów łatwopalnych, zgodnie z wymogami przeciwpożarowymi dotyczącymi montażu, instaluje się specjalny cięcie.
• Przez osobny komin - nowoczesne modele kotły mają ulepszoną konstrukcję, zapewniając dwa oddzielne kanały do ​​usuwania produktów spalania i wlotu powietrza.
  Urządzenie kominowe kotła z zamkniętą komorą spalania odrębnego typu umożliwia odprowadzanie nagrzanego materiału tlenek węgla do już zamontowanej klasycznej rury kominowej. Wlot powietrza odbywa się poprzez małą rurkę przechodzącą przez ścianę na zewnątrz budynku.

Normy techniczne przy montażu komina współosiowego wymagają zainstalowania kolektora kondensatu i specjalnej osłony przeciwwiatrowej na główce rury.

Temperatura rury oddymiającej rzadko przekracza 110°C, dlatego też komin współosiowy poziomy wykonywany jest głównie z tworzywa sztucznego, rzadziej ze stali nierdzewnej.

Plusy i minusy kotłów ściennych z zamkniętą komorą palnika

Kotły z zamkniętą komorą spalania nie są idealne i mają swoje wady. Wybierając odpowiedni generator ciepła, należy wziąć pod uwagę prawdziwe doświadczenie działanie i opinie klientów, którzy od jakiegoś czasu ogrzewają pomieszczenia tego typu urządzeniami.

Zalety kotłów typu zamkniętego obejmują:

• Niskie wymagania przestrzenne do zainstalowania kotła - można go podłączyć w budynku mieszkalnym, zainstalować w kuchni, przykryć panelem dekoracyjnym.
• Żywotność kotła w niczym nie ustępuje modelom atmosferycznym i wynosi 12-15 lat.
• Ekonomiczny - średnie zużycie gazu jest mniejsze niż w klasycznym urządzenia grzewcze, o około 30%.

Urządzenia z zamkniętym palnikiem mają kilka wad, osobno odnotowanych w komentarzach konsumentów, na które łatwo natknąć się w Internecie:

• Zużycie energii elektrycznej – kotły są zależne od energii. Po przerwie w dostawie prądu ogrzewanie pomieszczenia zostaje całkowicie zatrzymane.
  Oprócz kosztów zakupu i orurowania kotła, będziesz musiał wydać pieniądze na zakup zasilacza awaryjnego. Automatyka jest wrażliwa na spadki napięcia w sieci, co dodatkowo będzie wymagało stabilnej sinusoidy.
• Poziom hałasu - przy normalnym obciążeniu eksploatacyjnym występuje buczenie związane z jednoczesną pracą dwóch turbin pompujących powietrze i usuwających produkty spalania.
  Aby zmniejszyć hałas, zmniejsza się intensywność obrotu łopatek wentylatora, co wpływa na sprawność cieplną. Niektórzy producenci zaczęli produkować kotły ze specjalną obudową dźwiękochłonną, ale nikomu nie udało się jeszcze całkowicie rozwiązać problemu buczenia.

Pomimo istniejących niedociągnięć kotły z zamkniętą komorą spalania są poszukiwane i cieszą się ciągłym popytem wśród konsumentów. Producenci kładą szczególny nacisk na produkcję i udoskonalanie generatorów ciepła tej konstrukcji, mające na celu poprawę sprawności cieplnej, automatyzację pracy i zmniejszenie natężenia hałasu.