Izolacja termiczna fasad dekoracyjnymi panelami termicznymi. Okładzina z paneli termicznych: ciepła elewacja pod cegłą lub kamieniem

Dekoracja zewnętrzna domu jest jego wizytówka karta.

Ona demonstruje solidność budynki i daje gotowy wygląd.

Niektóre wykończenia są dodatkowy warstwy zapewniające izolację termiczną, izolację akustyczną i dobrą ochronę przed środowiskiem zewnętrznym.

Co to są panele termiczne?

Fasada panele termiczne są wykończeniowy materiał, który jest również izolujący.

Taki materiał funkcjonalny pozwala znacznie oszczędzać pieniądze czas na wykończenie, docieplenie elewacji i pieniądze na ich zakup. Panele łatwo mocowane są do elewacji, ułatwiając dekorację zewnętrzną domu.

Właściwości dekoracyjnych paneli termicznych

• Panele naśladować nienaganna cegła i nadanie budynkowi niepowtarzalnego wyglądu;
• Znacząco wzrosnąć izolacja cieplna, izolacja akustyczna I hydroizolacja budynki. Efekty te osiąga się szczególnie właściwości techniczne;
• Umożliwić ratować na ogrzewanie do 50%.

Skład paneli termicznych

Panele termiczne składają się z warstwa oszczędzająca energię I płytki licowe , co jest dekoracyjne. Dekoracyjny część jest wykonana w formie murarstwo.

Można stosować jako izolację wytłaczane styropian, styropian i pianka poliuretanowa. Te materiały wytrzymały i posiadają wysokie właściwości termoizolacyjne.

Elementy elewacyjny panel termiczny:

1. Płytki klinkierowe;
2. Sklejka;
3. Warstwa izolacyjna;
4. Warstwy wzmacniające.

Panele są ze sobą połączone język i wpust mocowanie (stosowane przy montażu płyt na pióro i wpust). Ten rodzaj mocowania pojedynczych płytek zapobiega przenikanie wilgoci i brudu.

Panele elewacyjne klinkierowe przeznaczone są do okładzina dowolne powierzchnie (beton, bloczki, drewno, cegła i inne).

Aplikacja

Dekoracyjne panele więcej wspólne dla niski wzrost Budynki

Szczególnie popularne jest licowanie podmiejski domy i domki, ponieważ panele termiczne mają wysokie właściwości termoizolacyjne Na Niski koszt.

Panele są wykonane z wysoka jakość materiały wykorzystujące niemiecką technologię. Zakres stosowania paneli termicznych – zewnętrzny dekoracyjne wykończenie budynków, ocieplając elewację i czyniąc ją dekoracyjną.

Uwaga! Rozmiary płytek i grubość izolacji są różne dla każdego konkretny firma producenta.

Charakterystyka techniczna paneli termicznych

Nazwa	Oznaczający
Gęstość	40-60 kg/m²
1,93 kg/cm²
Zawartość zamkniętych porów	95%
Współczynnik przewodności cieplnej	0,025 W/mK
Absorpcja wody w ciągu 24 godzin.	0,1-0,2 kg/m 3
Odporność na ogień	samogasnący, nie wydziela toksyn podczas spalania, G²
Rzeczywista utrata ciepła	1,7 razy niższa od standardowej
Trwałość	nie rozpada się z biegiem czasu
Temperatura aplikacji	od – 100◦С do +150◦С
Paroprzepuszczalność	0,05 mg/(M*h*Pa)
Odporność na uszkodzenia chemiczne	chemicznie odporny na większość rozpuszczalników
Odporność na uszkodzenia organiczne	nie dotknięte grzybami i zgnilizną
Naprężenie niszczące podczas zginania	500 kPa
Zrywające naprężenie rozciągające	300 kPa
Naprężenie niszczące podczas ściskania	200 kPa

Rodzaje paneli termicznych

Panele termiczne według ułożenia płytek może być:

1. Zwykłe panele elewacyjne(z małymi płytkami);
2. Dodatkowy panel termiczny;
3. Panele elewacyjne piwnicy(z dużymi płytkami);
4. Narożny panel termiczny z płytkami narożnymi;
5. Narożnik elewacyjny z termoizolacją;
6. Pionowy panel elewacyjny okienny;
7. Poziomy panel elewacyjny okienny.

Produkcja elewacyjnych paneli termicznych

Produkcja paneli termicznych może być zautomatyzowane(kupione gotowe) i podręcznik(produkowany niezależnie).

Plus ta opcja tworzenia paneli - Ty wybierasz, co to będzie izolacja(w tym jego grubość) i pogląd płytki klinkierowe, więc na pewno będą Ci odpowiadać.

Minusy produkcja własna - dużo niezbędne narzędzia(betoniarka, waga, stoły i półki) oraz obecność oddzielnego pomieszczenia, które jest dobrze wentylowane.

Uwaga! Najlepsze opcje panele elewacyjne – drogi, Ale opcja ekonomiczna będzie samotworzenie takie panele.

Zalety termicznych paneli elewacyjnych

• Nie są potrzebne wyspecjalizowane opieka;
• Odporność na wilgoć nie pozwala na zainfekowanie przez grzyby elewacyjnych paneli termicznych;
• Zmniejsza zużycie energii dzięki doskonałej izolacji termicznej;
• Przyjazny dla środowiska materiały;
• Szybka instalacja I montaż panele, trwałe mocowania;
• Szybka wymiana uszkodzone panele;
• Możliwość stosować panele do wykończenia wnętrza budynku bez utraty właściwości;
• Wytrzymałość materiały;
• Lekka panele termiczne.

Wady paneli termicznych

Wśród obfitości materiał budowlany Trudno jest szybko wybrać ten idealny, po rozważeniu wszystkich za i przeciw któregokolwiek z nich. Technologie rozwijają się tak szybko, że materiały budowlane, które dziś były szczytem doskonałości, jutro staną się przestarzałe. Do niedawna budowniczy musiał wykonać określoną sekwencję działań. Po wzniesieniu ścian przeprowadzono ocieplenie, a dopiero potem dekorację. Wykończenie elewacji domu panelami termicznymi pozwala zaoszczędzić czas i wykonać dwie operacje w jednym przejściu. Ponadto wygląd nie zostanie zrealizowany poprzez zmniejszenie strat ciepła. O tym, czy gra jest warta świeczki, zadecyduje materiał zawarty w tym artykule.

Co to za materiał

Z nazwy staje się jasne, że główny nacisk kładzie się nie tylko na wygląd, ale także na zapewnienie izolacji termicznej obrabianej powierzchni. Osiąga się to dzięki zastosowanemu materiałowi. Jako warstwę uszczelniającą może pełnić styropian lub poliuretan. Ten drugi przewyższa styropian pod względem jakości i wytrzymałości. Warto jednak wziąć pod uwagę, że koszt takiego produktu będzie nieco wyższy.

Grubość warstwy dobiera się tak, aby punkt rosy przesunął się w przybliżeniu o linia środkowa izolacja. W ten sposób rozwiązuje się problem wyglądu i rozwoju pleśni, a żywotność wykończenia znacznie się wydłuża. Nie jest wymagana żadna organizacja szczeliny wentylacyjne. Ponadto procesy dyfuzji zachodzą swobodnie. Podkładem paneli w niektórych typach jest odporna na wilgoć płyta OSB. Pełni funkcję stabilizatora i podstawy całej konstrukcji. Jest również dość prosty w obróbce i przymocowaniu do powierzchni betonu lub cegły.

Przyjemny wygląd jest zapewniony piękna okładzina. Jego kolor można dobrać według życzeń lub wskazówek klienta. Warstwa dekoracyjna jest odporna na wpływy fizyczne, dlatego trudno ją uszkodzić. Wykonywany jest metodą jedno- lub wielokrotnego wypalania. Do mieszaniny dodano już pigmenty i dodatki. Dzięki temu kolor po prostu nie może zostać wypłukany przez wodę deszczową lub inne czynniki. Część przednia formowana jest poprzez prasowanie lub wytłaczanie, dzięki czemu powierzchnia może mieć nie tylko gładki wygląd, ale także określony wzór, który na przykład imituje kamień naturalny.

Konstrukcja niektórych typów obejmuje również warstwę folii. Jego głównym zadaniem jest zapewnienie paroizolacji, a także odbijanie ciepła kierowanego z pomieszczenia na ulicę.

Kluczową kwestią ułatwiającą instalację jest zamykający mechanizm. Jest tak przemyślany, skalibrowany i wyregulowany, że wszystko do siebie pasuje jak zestaw konstrukcyjny. Poszczególne elementy nie są łączone od końca do końca, ale są mocowane z lekkim zachodzeniem na siebie (jeśli zapewnione jest połączenie na pióro i wpust). Takie podejście umożliwia wyeliminowanie mostków termicznych, które nieuchronnie powstają w przypadku pierwszej opcji. Nawet ukośny deszcz nie jest w stanie zmusić wody do przedostania się do środka.

Nie martw się, że na tym etapie konieczne będą pewne inwestycje. Faktem jest, że straty ciepła w sezon grzewczy można zmniejszyć prawie o połowę, a to będzie miało wpływ na wysokość rachunków. Poza tym w okres letni izolacja działa na zasadzie termosu. Jeśli w porą wieczorową uruchom chłodne powietrze, będzie ono utrzymywało się przez prawie cały dzień. Oznacza to, że klimatyzator będziesz musiał włączać znacznie rzadziej. Na zemstę nie trzeba będzie długo czekać.

Odmiany i zalety

Użytkownik nie jest ograniczony w wyborze spośród dostępnych podtypów. Oprócz warstwy izolacyjnej różnice dotyczą zastosowanej okładziny.

Ceramika szkliwiona. Jest to kontynuacja mody, która sięga drugiej połowy XX wieku, kiedy to zaczęto pokrywać domy i inne budynki płytkami. Zaletami tego rozwiązania są Gładka powierzchnia, który ma lśniące wykończenie. Dodatkowo jest bardzo łatwy w czyszczeniu, więc jeśli budynek znajduje się blisko drogi, zawsze można go umyć wodą z węża. Żywotność jest bardzo długa i odpowiednia opieka może osiągnąć ponad 50 lat.

Płytki porcelanowe. Pod względem właściwości wielokrotnie przewyższa konwencjonalną ceramikę. Wynika to ze sposobu jego wytwarzania. Choć materiały składowe są takie same (skalenie, glina, kaolin, piasek kwarcowy), wypala się go w temperaturze do 1300°C. Jednocześnie poddaje się go naciskowi do 500 kg. Takie podejście umożliwia przeprowadzenie procesu dyfuzji w takim stopniu, że proszki stopią się ze sobą. Eliminowane są wszystkie puste przestrzenie i uzyskuje się wysokiej jakości monolit. Dzięki temu wilgoć po prostu nie może przedostać się do środka. A to oznacza, że ​​nawet w zimowy czas płytka nie pęknie z powodu zmian temperatury. Siła jest tak wysoka, że ​​przewyższa niektóre rodzaje kamienia naturalnego.

Z wyglądu niekoniecznie jest wykonany w formie cegły licowej. Może być znacznie większy, co ułatwia montaż takich paneli. Praktycznie nie wymaga konserwacji. Nawet promieniowanie ultrafioletowe nie będzie przeszkadzać, więc płytki tak po słonecznej stronie nie będzie różnić się odcieniem. Do wyboru jest mnóstwo różnych wariantów kolorystycznych i kształtów.

Płytki klinkierowe. Jego właściwości są w dużej mierze podobne do poprzedniego typu. Jest całkowicie przyjazny dla środowiska, ponieważ... wykonane z naturalnej gliny. Nie stosuje się żadnych sztucznych zanieczyszczeń ani dodatków chemicznych. Początkowo wykorzystywano go nie tylko do budowy domów, ale także do brukowania dróg. Sugeruje to, że ma wystarczającą wytrzymałość i odporność na ciężka waga. Metoda produkcji obejmuje pojedyncze wypalanie wysokie wartości temperatura. Kwarc wchodzący w jego skład topi się i zamyka wszystkie pory, przez które mogłaby przedostawać się woda. Powierzchnia wychodzi bardzo gładka.

Produkt bardzo dobrze imituje cegła licowa, Co do zwykłego człowieka Dość trudno to rozróżnić. Ogromnym plusem jest odporność na zarysowania. Nie musisz się bać, że jeśli dotkniesz powierzchni jakimkolwiek przedmiotem, możesz ją uszkodzić. Płytki tego rodzaju wytrzymują ponad 300 cykli całkowitego zamrażania i rozmrażania. Wskaźnik ten jest bardzo ważny dla tych regionów, gdzie zimą temperatura może osiągnąć bardzo ujemne wartości. Ponadto klinkier stanowi dodatkową warstwę izolacji akustycznej oprócz izolacji.

Oprócz materiału okładzinowego zarówno zastosowane podłoże, jak i sama izolacja mogą się różnić.

Atrakcja:

• Metal. Są to obudowy wykonane z blachy, może to być blacha aluminiowa lub ocynkowana, wewnątrz której znajduje się izolacja z wełny mineralnej lub polimerów. Wygląd może przypominać cegłę, płytki lub inne opcje.
• Isozydowanie. Z wyglądu może przypominać blokowiec, drewniana podszewka lub zwykła bocznica. Różnica polega na tym poszczególne elementy wykonane są z wnękami wewnętrznymi wypełnionymi spienionym poliuretanem.
• Siding termiczny. Krótko mówiąc, są to te same arkusze styropianu lub pianki poliuretanowej. Ale przednia strona materiału jest wykonana z imitacją jakiegoś wzoru i jest wzmocniona odłamki kamienia, co zapobiega uszkodzeniom spowodowanym dotykiem i uderzeniami.

Podsumowując, możemy podkreślić pozytywne strony zastosowanie paneli termicznych przy wykonywaniu prac wykończeniowych i izolacyjnych:

• duża prędkość wykonywanej pracy;
• przyjemny wygląd;
• nie ma potrzeby końcowe malowanie lub inne wykończenie;
• odporność na promieniowanie UV;
• niska waga pojedynczego elementu;
• zastosowanie tam, gdzie nie ma możliwości zastosowania cegieł licowych;
• długa żywotność;
• doskonałe właściwości wodoodporne;
• duża liczba cykli zamrażania/rozmrażania;
• łatwość opieki;
• odporność na powstawanie grzybów;
• odporność na wpływy fizyczne;
• zdolność do kompensowania nierówności powierzchni;
• przyjazność dla środowiska niektórych gatunków.

Do nieodłącznych wad należą:

• kruchość niektórych materiałów;
• stosunkowo wysoka cena;
• pewne ograniczenie wyboru.

Jak widać, wad jest bardzo niewiele. Panele znalazły swoją niszę i kierunek w dalszym ciągu się rozwija w kierunku ulepszania komponentów i efektu końcowego.

Jak wybrać

Wśród opisywanej obfitości łatwo się zagubić. Istnieją jednak podstawowe niuanse, które pozwolą Ci wybrać opcję, która będzie idealna dla konkretnego projektu.

Pierwszym krokiem jest podjęcie decyzji, jaki rodzaj paneli chciałbyś zobaczyć na elewacji własnego domu. Obejmuje to rodzaj podłoża, opcję izolacji i materiał okładziny.

• Tekstura i forma. Być może wybór zostanie zatrzymany wersja klasyczna, która imituje cegłę. Ale w większości przypadków dom po prostu połączy się z masą tych samych, które są w pobliżu. Jeśli chcesz urzeczywistnić swoją indywidualność, możesz wybrać formę kamienia naturalnego, misternych wzorów lub mozaiki. Wszystko będzie zależeć od tego, jakie produkty może zaoferować producent.
• Kolor. Ważne jest, aby to rozważyć główny pomysł zewnętrzny. Jeśli chcesz zorganizować atmosferę sprzyjającą relaksowi, lepiej postawić na neutralne odcienie. Tym właśnie wyróżniają się płytki klinkierowe czy płytki porcelanowe. Podkreśli solidność i wysoki koszt wykończenia. Okładziny z wyrobów szkliwionych lub wykrojów do samodzielnego malowania pozwolą Państwu uciec od codziennej szarości i nudy.
• Grubość izolacji. Czynnik ten odgrywa bardzo ważną rolę. Wszystko będzie zależeć od tego, jak surowy jest klimat w danym regionie. Wtedy obowiązuje zasada: im grubszy, tym lepszy. W sytuacji, gdy pożądana tekstura nie posiada wymaganej warstwy izolacyjnej, wówczas oddzielnie montuje się na ścianie dodatkowe moduły z pianki lub wełny mineralnej.
• Producent. Nie ostatni niuans, który warto wziąć pod uwagę. Faktem jest, że szanująca się firma udziela oficjalnej gwarancji pod warunkiem przestrzegania wszystkich wymaganych technologii instalacyjnych. Domowe płyty mogą przetrwać kilka lat, zanim będą wymagały gruntownych napraw lub całkowita wymiana. W takich przypadkach lepiej, jak mówią, przepłacić za markę, niż później kupować całą nową partię.
• Budżet. Wszystko można ograniczyć kwotą zaplanowaną na zakup. Ale nie należy podchodzić do problemu z punktu widzenia, im jest tańszy, tym szybciej jest kupowany i instalowany. Lepiej zarezerwować trochę czasu na opcję środkową. Zwykle łączy w sobie jakość i piękno. Wszystko, co należy do podgatunków elitarnych, tworzone jest w celu podkreślenia statusu.

Na podstawie wyglądu wybierz to, co Ci się osobiście podoba. W końcu to Ty będziesz codziennie patrzeć na efekt końcowy.

Produkcja własna

Jeśli wyznaczysz sobie cel, możesz samodzielnie wykonać panele termiczne. Ma to znaczenie w przypadku, gdy rozważano wszystkie opcje, ale żadna z zaproponowanych nie była odpowiednia. Do całego procesu potrzebne będą następujące komponenty:

• pianka poliuretanowa (lepiej użyć marki Titan);
• Twoja ulubiona płytka lub kamień zewnętrzny;
• arkusze styropianu lub pianki poliuretanowej;
• urządzenie, które może pełnić funkcję prasy;
• ruletka;
• piła do metalu lub specjalny przecinak do polimerów.

Pierwszym krokiem jest zbudowanie prasy. Jego wymiary muszą być takie, aby jeden lub więcej arkuszy izolacji mogło się w nim swobodnie zmieścić. Jego rolą może być stół warsztatowy lub stół. Śledzony przez:

• Dobrze wypoziomuj samolot. Do tych celów możesz wykorzystać zwykły poziom budynku. Sama powierzchnia również musi być płaska. Aby to zrobić, nie oszczędzaj arkusza płyty OSB, płyty wiórowej lub metalu.
• Potrzebny jest jeszcze jeden element tego samego rozmiaru, który będzie pełnił funkcję zacisku. Aby był cięższy, równomiernie przymocowano do niego metalowe ciężarki. Innym sposobem byłoby budowanie metalowa rama. Aby to zrobić, potrzebujesz prostokąta lub kwadratu rura profilowa. Według rozmiaru górny arkusz powstaje figurka ze swetrami. Na jego dużych bokach wykonano pętelki na szpilki. Zawiasy są przyspawane do stołu dokładnie pod nimi.
• NA powierzchnia robocza układany jest materiał, który będzie używany jako podstawa. Może to być na przykład odporna na wilgoć płyta OSB płyta. Ale jego boczne końce należy wcześniej przyciąć w kształcie zamka do wiązania. Jego konfiguracja będzie zależała od wybranej okładziny.
• Podstawa pokryta jest kompozycją klejącą.
• Arkusze izolacji są umieszczone na górze.
• Całość konstrukcji przykryta jest przygotowaną częścią z zawiasami.
• Otwory są wyrównywane, wkładane są w nie kołki i wywierany jest nacisk.
• Czas utrzymywania jest równy czasowi utwardzania kleju; jest on zwykle podany na opakowaniu.
• Następnie należy przyciąć piankę zgodnie z formatem przyciętych końcówek.
• Kolejnym etapem jest montaż półfabrykatów pod elementy złączne. Do tych celów idealnie nadają się zwykłe parasole. Muszą być umieszczone w kilku rzędach, aby otwór następnie wpadł w szew między płytkami. Na zaślepki wykonano małe wgłębienie. Wtedy będą leżeć równo. Wystający koniec jest odcięty.
• Płytkę lub kamień mocuje się w taki sam sposób, jak panele fabryczne, ale siła docisku będzie mniejsza niż w pierwszym przypadku. Jest to konieczne, aby nie uszkodzić wyściółki i nie przebić się przez piankę.

W przypadku takiego podejścia możliwe będzie częściowe zaoszczędzenie na całkowitej kwocie końcowej, a także stworzenie unikalny design. Siła produktów jest wysoka. Faktem jest, że klej wnika w izolator na głębokość prawie 1 cm, więc można go oderwać tylko częścią pianki. Ponadto przeprowadzaj naprawy domowe piece wielokrotnie lżejsze od fabrycznych. Wady obejmują potrzebę duże ilości czas poświęcony na przygotowania.

Proces instalacji

Proces instalacji nie sprawi trudności nawet początkującym w branży budowlanej. Aby pomyślnie ukończyć wszystkie etapy, ważne jest posiadanie minimalnych umiejętności pracy z wiertarką udarową i poziomicą. Instalację można przeprowadzić na dwa sposoby:

• Bezpośrednio na płaszczyznę ściany. Ta opcja jest najłatwiejsza do wdrożenia, gdy powierzchnia jest wyrównana w płaszczyźnie pionowej. Być może jest już otynkowany, a pewne niedociągnięcia zostały wyeliminowane.
• Stosowanie poszycia metalowego lub drewnianego. Będzie wybawieniem w sytuacji, gdy na etapie budowy popełniono istotne błędy, które należy ukryć. Koszty w tej sytuacji nieznacznie rosną. Po pierwsze, będziesz potrzebować środków na deski do ramy. Po drugie, nie można pozostawić pustej przestrzeni pomiędzy ścianą a panelami. Jeśli tak się stanie, efekt z nich będzie tylko wizualny. Szczeliny będą musiały zostać pokryte kolejną warstwą izolatora.

Aby rozwiązać pierwsze zadanie, będziesz potrzebować następujących narzędzi:

• przekłuwacz;
• poziom;
• ruletka;
• śruby i kołki (długość zależy od grubości panelu);
• wypełniacz spoin;
• narzędzie do łączenia;
• pistolet do fugowania;
• profil metalowy;
• Śrubokręt;
• piła do metalu lub szlifierka z przystawką do betonu;
• klej montażowy.

Cały proces rozpoczyna się od zaizolowania podłoża. Jeśli pozostanie bez izolacji, cała ściana zamarznie z powodu mostka zimnego.

• Montowany jest metalowy profil UD do płyt kartonowo-gipsowych. Co 50 cm należy go przymocować za pomocą kołka i wkrętu samogwintującego. Będzie umieszczony na wysokości 5 cm od powierzchni niewidomego obszaru. Szczelinę tworzy się w celu pozostawienia miejsca na kompensację rozszerzalności cieplnej. Należy go wypoziomować. Nie powinien też znajdować się blisko ściany. W tym celu zachowuje się odstęp 0,5 – 1 cm, okładziny wykonuje się z izolacji lub polietylenu, ale nie z drewna.
• Przestrzeń pomiędzy profilem a ścianą wypełniona jest pianką poliuretanową. Odbywa się to w celu wyeliminowania możliwości cyrkulacji powietrza pomiędzy płaszczyzną a panelami.
• Przed montażem pierwszego elementu wnękę profilu wypełnia się pianką.
• Dla większej wygody układanie okładziny lepiej rozpocząć od lewego narożnika budynku.
• Poszczególne arkusze można ułożyć w szachownicę lub w poziome rzędy.
• Każdy element jest ustawiany zgodnie z poziomem przed zamocowaniem. Jeśli ściana jest nierówna, można pod nią wykonać podszewkę z gęstej pianki poliuretanowej.
• Na spoinę pionową i poziomą nakłada się warstwę pianki. Nie ma potrzeby pokrywania całej tylnej strony klejem. Podczas rozszerzania doprowadzi to do deformacji konstrukcji.
• Ścianę wierci się w fabrycznych otworach za pomocą wiertarki udarowej. Głębokość powinna wynosić 3 cm większy rozmiar kołki
• Do otworu wstrzykuje się niewielką ilość pianki. Następnie wkłada się kołek i wkręca śrubę samogwintującą. Ten ostatni powinien być lekko zagłębiony. Do szczeliny ponownie dodaje się niewielką ilość pianki poliuretanowej. Ma to na celu wyeliminowanie mostka cieplnego, który może tworzyć się przez metalowe elementy złączne.
• Aby zapewnić wysokiej jakości połączenie w rogach należy przyciąć końce dwóch łączących się paneli pod kątem 45°. Dodatkowo w powstałej płaszczyźnie konieczne jest również wycięcie rynny, która następnie zostanie spieniona.
• Skosy okien i drzwi ozdobione są specjalnymi nakładkami poliuretanowymi.
• Ostatnim krokiem będzie fugowanie spoin. Do tych celów najwygodniej jest użyć pistoletu do uszczelniania. Nos jest ścięty pod kątem 45°. Wypełnia się ją fugą, którą rozprowadza się równomiernie na całej powierzchni tak, aby wypełnić przestrzeń pomiędzy płytkami. Po kilku minutach można przejść przez narzędzie do fugowania, usuwając nadmiar zaprawy.

Instalacja z instalacją ramy ma wiele wspólnych punktów, ale ma też swoje własne niuanse. Narzędzia, których będziesz potrzebować, są takie same, jak w poprzednim przypadku.

• Wszystkie ściany pokryte są paroizolacją. Ma to na celu zapobieganie możliwemu gromadzeniu się wilgoci oraz tworzeniu się grzybów i pleśni.
• Sprawdzane jest odchylenie w płaszczyźnie ściany. Aby wykonać to zadanie, możesz użyć pionu lub poziomicy laserowej. W pierwszym przypadku będziesz musiał wkręcić śrubę samogwintującą Górna część i zawiąż do niego nitkę. Następnie wykonuje się pomiary od niego do ściany na całej jej długości. Sporządza się odpowiednie notatki. Odbywa się to za pomocą konstruktora płaszczyzny laserowej: wiązka jest rzutowana równolegle do ściany, a odległość od niej sprawdza się za pomocą taśmy mierniczej.
• Zawieszenia mocuje się w odstępach co 40 cm. Metalowe listwy są już do nich przykręcone. W takim przypadku odsunięcie od płaszczyzny obserwuje się zgodnie z zastosowanymi znakami. W rogach powinny znajdować się dwa elementy. Jedna przeznaczona jest bezpośrednio do mocowania panelu, a druga do elementu narożnego.
• Aby zwiększyć sztywność, w górnej i dolnej części zamontowano prostopadłe zworki.
• W powstałych wnękach umieszcza się izolację. Może być użyte wełna mineralna lub spieniony polimer. Mocuje się go do ściany za pomocą parasoli. W drugim przypadku szwy wypełnione są pianką poliuretanową, co eliminuje mostki cieplne.
• Panele główne montuje się od lewego rogu, tak jak w poprzednim przypadku.
• Mocowane są bezpośrednio do zamontowanej ramy. Wkręt samogwintujący musi przejść przez izolację i przylegać do drewnianego podłoża.
• Połączenia pomiędzy częściami są powlekane pianka poliuretanowa. Służy zarówno jako dodatkowy element ustalający, jak i izolator.
• Elementy narożne są szyte jako ostatnie. W ten sposób możliwe jest maksymalne wyeliminowanie odchyleń powstałych podczas dokowania.
• Dla okien i drzwi są specjalne stoki, które są przycinane na wymiar i montowane. Warto pamiętać, że połączenia z głównymi elementami są spienione.

Spróbuj trochę poeksperymentować, dodając odrobinę radości do ogólnego wyglądu zewnętrznego. Na przykład jeden pasek na środku ściany można ozdobić panelami cokołowymi. Zawsze wygląda to bardzo imponująco. Mając na uwadze podstawowe zasady, jakie obowiązują przy ocieplaniu elewacji panelami termicznymi, można osiągnąć zamierzony efekt.

Wideo

Film przedstawia montaż paneli termicznych Term-Avers z płytkami klinkierowymi:

A poniżej montaż paneli termicznych Termosit:

Wykończenie domu elewacyjnymi panelami termicznymi może początkowo wydawać się nieracjonalnie drogie. Zanim jednak wyciągnie się wnioski, warto przeanalizować średnie ceny tego materiału okładzinowego, aby porównać je z kosztami montażu osobnej warstwy termoizolacji i okładziny wykończeniowej. Oprócz łatwości montażu płyty te znacznie przyspieszą proces zewnętrznego wykończenia ścian prywatnego domu.

Tę kwotę będą kosztować elewacyjne panele termiczne dla Twojego domu od 2000 do 3500 rubli za 1 m² lub od 1500 rubli za 1 panel. Koszt zależy od właściwości technicznych paneli. Więcej drogie modele zapewniają najlepszą izolację cieplną i akustyczną, gwarantującą trwałość przez wiele lat przy zachowaniu spójnego wyglądu. Podniesiony Charakterystyka wydajności Panele termiczne dostarczane są z najnowocześniejszych materiałów, z których są wykonane.

Charakterystyka paneli termicznych

Są następujące podstawowe cechy które decydują o efektywności wykorzystania elewacyjnych paneli termicznych:

• Gwarantowana żywotność - co najmniej 50 lat
• Temperatury ciągłe użytkowanie— od -65°С do +250°С
• Średni współczynnik przewodzenia ciepła - 0,028 W/(m*C)
• Izolacja akustyczna - od 50 dB

Jeśli chodzi o wymiary płytek, będą się one różnić w zależności od producenta. Produkty sprzedawane są w płytach, które mogą być proste lub kątowe. W przypadku płyt prostych średnie wymiary będą wynosić 1000 x 650 x 75 mm. Szerokość figury może wynosić od 1000 do 1080 mm, długość - od 640 do 680 mm, a grubość od 50 do 110 mm. Narożne panele termoizolacyjne produkowane są w rozmiarach 240x240x650 mm, gdzie 240 mm i 240 mm to szerokość narożników (odległość od narożnika do końca panelu), a 650 mm to wysokość produktu. Waga prostego panelu wynosi 11-12 kg, a jego przybliżona powierzchnia to 0,68 m². Przy obliczaniu ciężaru 1 m² paneli termicznych brana jest pod uwagę ich grubość. Tak więc dla warstwy 50 mm liczba ta wyniesie 20,5 kg, a dla warstwy 110 mm - 22 kg.

Pod względem wielkości cena elewacyjnych paneli termicznych na zewnątrz domu będzie się różnić tylko w zależności od grubości panelu. Zatem 1 m² ściany wyłożonej panelami o grubości 110 mm będzie kosztował o 10% więcej niż 1 m² ściany wyłożonej panelami o grubości 70 mm.

Sama konstrukcja elewacyjnych paneli termicznych składa się z dwóch głównych materiałów - warstwy izolacji (najczęściej styropianu) i warstwy płytek, które są wtapiane w izolację tak, aby nie było szczelin powietrznych. Oprócz styropianu w warstwie termoizolacyjnej można zastosować piankę poliuretanową lub styropian ekstrudowany.

Płytki wykonuje się z betonu, piaskowca polimerowego lub gliny. Najwyższej jakości i najdroższe są płytki klinkierowe wykonane z gliny, które wypalane są w piecu specjalne warunki w temperaturze 1300°C.

Zewnętrzna faktura warstwy płytek występuje w trzech rodzajach: regularna, gładka, ceglasta i kamienna. Każda z tekstur również ma duża ilość kolory do wyboru. W dużych rozmiarach sklepy budowlane znajdziesz od 8 do 10 różne kolory i odcienie.

Funkcje instalacyjne

Proces montażu elewacyjnych paneli termicznych jest dość prosty i tylko nieznacznie różni się od technologii ocieplania ścian pianką. Każdy produkt mocowany jest za pomocą specjalnego kleju piankowego i elementów złącznych. Jedna płytka o powierzchni 0,68 m² posiada kilka otworów do montażu łączników. Płyty są mocowane ze sobą w zamku, a powierzchnia połączeń jest również wstępnie pokryta klejem. Kolejność prac jest prosta: posmaruj pierwszy arkusz klejem i przyłóż go do ściany, a następnie przymocuj go do ściany za pomocą łączników. NA następny arkusz Nakładamy również klej i zabezpieczamy go pierwszym, po uprzednim potraktowaniu powierzchni złącza tym samym klejem, po czym montujemy łączniki, jak w przypadku poprzedniego arkusza.

Wizualny wideo-instrukcje:

Podsumowując, można stwierdzić, że montaż paneli termicznych, choć na pierwszy rzut oka wygląda na drogie rozwiązanie, faktycznie taki jest dobry wybór. Zamiast organizować oddzielnie dwie warstwy, izolację termiczną i wykończenie, kładziemy je obie jednocześnie, zmniejszając w ten sposób koszt czasu, wysiłku i pieniędzy. Biorąc pod uwagę, że wykonując pełnoprawne wykończenie elewacyjnymi panelami termicznymi, wydajemy 2000 rubli za 1 m², wybór tego materiału można nazwać całkiem odpowiednim.

Okładziny zewnętrzne domów prywatnych wykonywane są przy użyciu różne materiały, od cegły do siding winylowy i gips. W ciągu ostatnich kilku dekad optymalne rozwiązanie Elewacyjne panele termiczne mają za zadanie izolować fasadę i nadawać jej idealny wygląd.

Podstawą do tego jest konstrukcja materiału - warstwa pianki poliuretanowej lub styropianu o grubości 60 milimetrów z powłoka dekoracyjna. Sklejane są specjalną mieszanką typu Berit PUR501 (klej produkcji niemieckiej), która gwarantuje niezawodne i trwałe połączenie.

Czy warto wybrać panele termiczne na okładziny elewacyjne?

Nie ma ograniczeń w zastosowaniu tego materiału - panele termiczne na elewacje można montować na każdym rodzaju ściany: betonowej, ceglanej, otynkowanej lub bez warstwy tynku, drewnie lub innych gęstych materiałach włóknistych.

Zakończ przykład ściana zewnętrzna budynek

Materiał okładzinowy stosowany jest przy wykańczaniu nowych budynków oraz w procesie ocieplania starych budynków. Wygląd budynków ulega zmianie dramatyczne zmiany, zyskując zupełnie nowy wygląd.

Główne argumenty przemawiające za zastosowaniem elewacyjnych paneli termicznych:

• za pomocą tego materiału okładzinowego można skorygować zepsutą geometrię ścian;
• prace instalacyjne prowadzone są przy każdej pogodzie;
• W sprzedaży dostępnych jest wiele kolorów i faktur paneli, co pozwala na realizację różnorodnych projektów;
• zastosowanie paneli termicznych maksymalnie skraca ten okres prace wykończeniowe i nie wymaga specjalnego szkolenia zawodowego wykonawców;
• mocowanie odbywa się za pomocą kołków, kleju, pianki do płyt piankowych;
• panele mają długą żywotność okładzin, przekraczającą pięćdziesiąt lat;
• materiał jest odporny na gnicie, pleśń i pleśń;
• dzięki cechy konstrukcyjne i zgodność z wymiarami geometrycznymi, nie ma przesłanek do pojawienia się mostków termicznych, a punkt rosy po montażu znajduje się w warstwie izolacyjnej;
• niewielka waga paneli (około 15 kg na 1 metr kwadratowy) eliminuje potrzebę wzmacniania istniejącego fundamentu przy renowacji starych budynków.

Elewacyjne panele termiczne produkowane są przez wiodących producentów materiały okładzinowe, w tym spółki A.D.W. Klinker, TERMOSIT, Isosiding i wiele innych. Zdjęcia elewacyjnych paneli termicznych różne rodzaje prezentowane na stronach internetowych producentów. Tutaj pokażemy Ci najważniejsze:

Wielokolorowe panele na ścianie Lekkie panele termiczne przypominające cegłę Prace przy montażu paneli

Instalacja włączona wewnętrzny kącik budynek
Różne panele termiczne na wystawie Panele z ciemnej cegły

Rodzaje elewacyjnych paneli termicznych

Przyjrzyj się głównym rodzajom paneli termicznych stosowanych w budownictwie i dekoracji.

Klinkierowe panele termiczne

Nazywa się klinkier materiał wykończeniowy, charakteryzujący się nienagannością wygląd, z wieloma opcjami barwienia i tekstury naturalnego materiału oraz brakiem dodatków chemicznych. Pod względem wytrzymałości i odporności na środowiska agresywne elewacyjne panele termiczne z płytkami klinkierowymi nie są gorsze kamień naturalny. Klinkier ma bardzo niski współczynnik nasiąkliwości - poniżej 3%, jego klasa wytrzymałości to M800, mrozoodporność to ponad trzysta cykli.

Przykład wykończenia klinkierowymi panelami termicznymi

Elewacyjne panele termiczne z płytkami szkliwionymi

Podobnie jak panele z warstwa dekoracyjna wykonane z płytek klinkierowych, ten rodzaj powłoki cieszy się dużą popularnością, gdy dekoracja zewnętrzna fasady niskich domów prywatnych. Płytka ma gładka powierzchnia, często imitujące cegłę. Jego główne cechy: doskonały wygląd, możliwość imitowania różnych materiałów, łatwy montaż, długa żywotność.

Płytki szkliwione (ceramika) wyglądają znacznie lepiej niż zwykłe panele klinkierowe

W naszej ofercie znajdują się także elewacyjne panele termoizolacyjne typu: metalowe z izolacją na bazie izolacji syntetycznej o grubości do 10 centymetrów, włókno drzewne z izolacją wykonaną z pianki poliuretanowej, styropianowe pokryte wiórami akrylowymi lub marmurowymi.

Wszystkie typy paneli termicznych są różne długoterminowy obsługa, doskonały wygląd, możliwość imitowania muru lub kamień naturalny skutecznie zatrzymując ciepło w budynku. Dowodem na to są pozytywne recenzje o elewacyjnych panelach termicznych, które zamieszczają w Internecie deweloperzy, którzy wykorzystali je do dekoracji swoich domów.

Montaż paneli termicznych

Montaż okładzinowych paneli termicznych odbywa się na różne sposoby:

1. Jeżeli ściany są nierówne, nie przekraczające 30 milimetrów w pionie, montaż odbywa się bezpośrednio na czyszczonej powierzchni za pomocą plastikowych, metalowych kołków lub wkrętów samogwintujących. Instalacja jest wymagana w przypadku bloczków gazokrzemianowych, bloczków z betonu komórkowego i bloczków żużlowych folia paroizolacyjna lub membrany.
2. W przypadku zniekształcenia geometrii elewacji lub podczas montażu drewniane ściany stosowane są wstępnie zamocowane podkonstrukcje profil metalowy Lub drewniana belka przekrój 30-50 milimetrów.

Podczas montażu bez użycia poszycia linia profilu podstawowego jest zaznaczana wzdłuż podstawy wzdłuż obwodu budynku 15-20 centymetrów poniżej poziomu podłogi. Dolna płaszczyzna wyrzutnia umieszczony na takiej wysokości pozwala uniknąć niebezpieczeństwa mostków termicznych. W ścianie wierci się otwory na kołki pod pierwszy panel od narożnika elewacji, jego zewnętrzną krawędź piłuje się pod kątem 45° (w przypadku nie stosowania narożników), następnie panel mocuje się do elewacji i uszczelnia za pomocą pianka poliuretanowa. Instalacja przebiega od lewej do prawej i od dołu do góry. Po zakończeniu szwy między panelami wypełnia się mrozoodporną zaprawą.

Różne zamki mocujące na panelach

Montaż na listwie odbywa się zgodnie z ustalonymi i wypoziomowanymi prowadnicami poziomymi i pionowymi.

Standardowy elewacyjny panel termiczny ma powierzchnię 0,68 metry kwadratowe, sprzedawane są pojedynczo. Oszczędza to pieniądze na okładzinie domu, biorąc pod uwagę fakt, że przy stosowaniu paneli termicznych nie ma takiej potrzeby dodatkowa izolacjaściany

Deweloperzy z sektora prywatnego w pełni docenili korzyści płynące ze stosowania elewacyjnych paneli termicznych, a ich zastosowanie w naszym kraju stale rośnie.