Układanie ciepłej ceramiki z cegłami licowymi. Cechy ścian murowanych z bloczków ceramicznych wielkoformatowych. Jaką wielkość bloczków ceramicznych wybrać

Czas jest sędzią najbardziej bezstronnym i wyraźnie pokazuje, że zewnętrzne ściany budynków ozdobione materiałami ceramicznymi praktycznie nie ulegają zniszczeniu i zachowują swój pierwotny wygląd przez wiele dziesięcioleci. Dlatego dziś producenci oferują nam nie tylko tradycyjne płytki i cegły.

Jedną z nowości, która w ostatnim czasie pojawiła się na rynku materiałów budowlanych, jest porowaty bloczek ceramiczny z okładziną. Co to za materiał, jakie są jego zalety i wady?

O tym i wiele więcej dowiesz się czytając oferowane przez nas informacje, a także oglądając film w tym artykule.

Bloki porowate – czym są?

Jeśli ceramiczny materiały okładzinowe spróbujcie jakoś sklasyfikować, wówczas można wyróżnić dwie główne kategorie. Pierwszą z nich są materiały montowane wg gotowe ściany: płytki do okładzin klejonych (zobacz Okładziny z płytek ceramicznych: zadanie, z którym poradzi sobie każdy), panele do aranżacji elewacji wentylowanych (patrz Okładziny domu panelami zewnętrznymi: wybór).

Druga kategoria obejmuje materiały o charakterze zarówno wykończeniowym, jak i konstrukcyjnym. To są różne typy cegły ceramiczne I bloki ceramiczne na okładzinie, co zostanie teraz omówione.

Wykończenie ścian takimi materiałami jest możliwe tylko w trakcie murowania, w przeciwnym razie konieczne byłoby dodanie starego materiału lub zbudowanie nowy fundament. Powodem tego jest znaczna waga i duży format elementów okładzinowych – co może być zarówno wadą, jak i zaletą.

Zalety ceramiki strukturalnej

Nie możemy odmówić cnót cegła gliniana, który od wieków używany jest do budowy ścian i od dawna stał się klasyką w budownictwie. Ale ta metoda ma jedną istotną wadę - zajmuje dużo czasu, a to nie może nie wpłynąć na koszt obiektów.

Więc:

• Pod tym względem licowe bloki ceramiczne mają ogromną przewagę nad cegłą. Blok pełnowymiarowy ma średnio format 380*250*219 mm, czyli dwukrotnie większy niż cegła. W związku z tym prędkość budowy otaczających konstrukcji również się podwaja - i to przynajmniej.
• Praca z takim materiałem jest bardzo wygodna, zwłaszcza że tam, gdzie grubość ściany powinna wynosić 1,5 cegły, wystarczy ułożyć jeden blok. Dla tych, którzy planują budowę domu własnymi rękami, to duża zaleta: geometria muru okazuje się idealna nawet dla tych, którzy nie mają kwalifikacji murarskich i podejmują się takich prac po raz pierwszy.

• Bloki ceramiczne nazywane są porowatymi nie tylko dlatego, że w strukturze produktów występują puste przestrzenie. Wszystko zależy od technologii ich wytwarzania. Surowcem do produkcji bloczków jest nie tylko piasek i glina, ale zawiera także wypełniacz w postaci drobnej trociny. Podczas wypalania wypełniacz do drewna wypala się, tworząc pory w samym materiale. A co z pustkami i pofałdowanymi bokami wyroby gotowe otrzymywany poprzez przepuszczenie przez prasy próżniowe.
• Obecność zamkniętych wnęk, którą widzimy na zdjęciu, znacznie zmniejsza przewodność cieplną materiału, a wskaźnik ten dla bloków porowatych jest wielokrotnie wyższy niż w przypadku tradycyjnych cegieł. Z tego powodu nazywane są także ciepłą ceramiką. Oczywiste jest, że jest to dar niebios dla budownictwa mieszkaniowego, ponieważ ściany zbudowane z takich bloków nie wymagają izolacji.
• Co więcej, obecność porów i pustek w żaden sposób nie zmniejsza wytrzymałości materiału na ściskanie - nie mówiąc już o izolacji akustycznej! Każdy wie, że porowata struktura materiałów zapewnia doskonałe pochłanianie dźwięku. Do niewątpliwych zalet ciepłej ceramiki należą setki cykli zamrażania i rozmrażania, a także niska nasiąkliwość (w granicach 6-12%) i wysoka odporność ogniowa.

Cena bloku ceramicznego wynosi średnio 110 rubli. kawałek. Koszt cegły, nawet zwykłej, wynosi co najmniej 15 rubli; cegła licowa kosztuje 18-21 rubli. Ale w jednym metrze sześciennym jest tylko 40 bloków, podczas gdy w sześcianie jest 510 pojedynczych cegieł - matematyka jest prosta i każdy może obliczyć, co się bardziej opłaca.

Cóż, instrukcje w następnym rozdziale opowiedzą o technicznej stronie budowania ścian z bloczków ceramicznych.

Cechy robót murarskich

Dzięki dużemu formatowi bloczków ceramicznych spoiny między nimi zajmują jedynie pięć procent powierzchni ściany. W porównaniu do muru to niewiele, ale może wystarczyć, aby ściana straciła znaczną część ciepła. Z tego powodu do montażu porowatych nie stosuje się zwykłej zaprawy cementowo-piaskowej.

Zaprawa murarska

Aby zainstalować bloczki porowate - i to nie tylko ceramiczne, ale także beton komórkowy - konieczne jest użycie mieszanek zawierających wypełniacz termoizolacyjny. Są to surowce naturalne: perlit i wermikulit, które posiadają doskonałe właściwości termoizolacyjne.

Ponadto ciepłe roztwory zawierają włókno włókniste (dodatek wzmacniający) i plastyfikatory, które sprawiają, że utwardzony szew jest nieprzepuszczalny dla wilgoci.

• Jeśli chodzi o dodatki wzmacniające, ich zastosowanie nie pozwala na osiadanie świeżo nałożonej mieszanki we wnęce bloków, a szwy, które zyskały wytrzymałość, stają się bardziej odporne na odkształcenia. Dodatki modyfikujące czynią roztwór bardziej plastycznym i znacząco zmniejszają jego zużycie.

• Przygotowanie roztworu z suchej mieszanki składa się tylko z dwóch operacji: dodania wody (około 10 litrów na worek) i wymieszania za pomocą betoniarki lub betoniarki. Żywotność roztworu trwa około 2 godzin, więc nie ma sensu robić dużej objętości na raz.
• Gdy lepkość użytego roztworu wzrośnie, surowo zabrania się dodawania do niego wody - wystarczy wymieszać w pojemniku. Mieszanki sprzedawane są w postaci suchej, w workach 20 kg. Z tej ilości wychodzi około 30 litrów gotowe rozwiązanie, a biorąc pod uwagę grubość szwu 12 mm, wystarczy na 1 m2 muru.

• Torba jest ciepła mieszanka murarska około 300 rubli, a to oczywiście znaczny wydatek. Aby zmniejszyć zużycie zaprawy, a także wzmocnić poziome rzędy, wielu producentów zaleca układanie bloków na siatce z włókna szklanego o drobnych oczkach.

Zapobiega wpadaniu mieszaniny do pustych przestrzeni leżących pod spodem bloków. Jest jeszcze jeden ważny niuans: roztwór wnikający w puste przestrzenie bloczków wypiera z nich powietrze, co zmniejsza opór muru na przenikanie ciepła. Dlatego siatka jest potrzebna, bez względu na to, jak na nią spojrzeć.

Możliwość zastosowania kamienia ceramicznego

Bloki ceramiczne, czyli jak sama nazwa wskazuje, standardowe: kamienie ceramiczne- podobnie jak cegła, mogą być zwykłe i frontowe. Zwykłe służą odpowiednio do budowy ścian, a frontowe do ich równoległych okładzin.

Podział ten wcale nie oznacza, że ​​wytrzymałość bloczków frontowych jest mniejsza niż zwykłych – w ten sam sposób można je zastosować do muru głównego. Tylko ze względu na ulepszoną powierzchnię przednią ich koszt jest nieco wyższy.

Więc:

• Zasadniczo oba te materiały są produkowane według tych samych standardów, a obliczenie grubości ścianki zależy od maksymalnych temperatur zimowych w regionie. Powiedzmy, że na południu, gdzie średnia temperatura w zimie wynosi -10 stopni, grubość ścian powinna wynosić co najmniej 380 mm, czyli półtora długości cegły.
• Jeśli ściany są wznoszone z bloków ceramicznych, użyj bloków o wymiarach 380 * 250 * 219 mm i ułóż je w jednym rzędzie. Największy standardowy rozmiar to 510*250*219 mm, można go również zamontować w jednym rzędzie, ale w regionach o temperaturach zimowych -20 stopni. W tym przypadku stosuje się bloki z wykończeniem frontu.

• Ale w regiony północne, gdzie w zimie temperatury często przekraczają -40 stopni, grubość murarstwo powinien wynosić 770 mm (trzy cegły + szwy). Bloków tej wielkości nie ma, a jeśli to konieczne, mur składa się ze zwykłych bloków o długości 510 mm i bloków licowych o długości 250 mm.
• Jeśli taka ściana zostanie ułożona z cegły, marnuje się dużo materiału, a obciążenie fundamentu jest niewiarygodnie duże. Prowadzi to nie tylko do nadmiernych wydatków materiały ścienne, ale także te, które służą do budowy cyklu zerowego budynku.

Notatka! Aby uzyskać choć trochę oszczędności w trakcie budowy ceglane ściany Stosują dobre metody murarskie, umieszczając izolację w powstałych ubytkach i poszerzając szwy. Jednak nawet wszystkie te metody razem wzięte nie są w stanie uczynić muru o grubości większej niż dwie cegły ekonomicznie wykonalnym.

• Dlatego domy murowane są bardzo rzadkie na Dalekiej Północy. Wraz z pojawieniem się porowatych bloków ceramicznych sytuacja radykalnie się zmieniła i teraz mieszkańcy północy mogą również budować prefabrykowane i ciepłe domy z ceramiki.
• Prace murarskie upraszcza przede wszystkim system pióro-wpust do łączenia bloków. Takie połączenie ogranicza trajektorię przemieszczeń elementów murowych względem siebie, dlatego charakterystyczne dla ścian ceglanych zakrzywienie muru jest w zasadzie niemożliwe.

• Kolejną ogromną zaletą jest to, że spoiny pionowe nie wymagają wypełniania zaprawą. Bo dokładnie boczne twarze kalenica jest połączona w rowek, w murze nie ma mostków zimnych, które zawsze są szwami.

W walce o nabywców wielu producentów oferuje nie tylko standardowe pełnowymiarowe bloki, ale także dodatkowe elementy, narożniki, drzwi i nadproża okienne wykonane z ceramiki, a także bloki do budowy wewnętrznych konstrukcji zamykających. Wszystko to jest skoordynowane według standardowych rozmiarów i idealnie zmontowane w jeden kompleks.

Takie ważne niuanse

Pomimo tego, że porowate bloki mają przednią powierzchnię, nadal są jak inne materiał konstrukcyjny, wymaga wykończenia. A raczej nie tyle w wykończeniu, ile w ochronie przed skutkami opadów.

W tym celu cegły dekoracyjne, płytki klinkierowe lub kamień naturalny. Ogólnie rzecz biorąc, wykończenia klejowe są doskonałą opcją dla murów z porowatych bloków.

• Nie ma potrzeby izolowania takich ścian, w skrajnych przypadkach można zastosować ciepły tynk (patrz Ciepły tynk Knauf Grünband), który analogicznie do zaprawy murarskiej zawiera perlit. Ale jeśli naprawdę chcesz, możesz go zaizolować, a nawet wykończyć metoda ramowa. Trzeba tylko wziąć pod uwagę jeden bardzo ważny niuans.

Aby przymocować listwę do ściany ceramicznej, a także zawiesić na niej szafki, nie można użyć zwykłych gwoździ na kołki, ponieważ cienkie przegrody wewnątrz bloku mogą nie wytrzymać obciążenia. Do tego służą specjalne długie kotwy rozporowe, a także kołki chemiczne, które widzisz na zdjęciu. Skorzystaj z nich, a nie będziesz mieć problemów z elementami złącznymi!

Usługi remontowe w domu:

1. Najpierw musisz wybrać materiały budowlane. Budowa domów z bloczków ceramicznych jest jedną z najbardziej zaawansowanych technologii i zasługuje na szczególną uwagę. Dzięki tej technologii możliwe jest budowanie domów z kamienia według różnych...
2. Stylizacja cegła dekoracyjna używany głównie do tworzenia stylów neogotyckich, amerykańskich country i prowansalskich. Dzięki szerokiemu wyborowi kolorów i rozmiarów bloczków ceglanych można stworzyć podobne oryginalny wystrój. Duża zaleta dekoracyjne kamienie...
3. Malowanie ceglanej ściany w mieszkaniu to dość popularny rodzaj dekoracji. Taka potrzeba pojawia się z reguły, jeśli mieszkanie ma okładzinę ścienną z cegły, ponieważ może to nie być zbyt wygodne...
4. Beton komórkowy jest popularny w nowoczesny świat materiał budowlany o wielu pozytywnych parametrach. Jest skutecznie stosowany do budowy różnych konstrukcji, które można wykorzystać miejsce stałego pobytu. Proces produkcji betonu komórkowego Ten...
5. Zanim zaczniesz, musisz dowiedzieć się, co to jest bloczek z betonu komórkowego jakie ma cechy i zalety? Skład bloczka gazokrzemianowego Bloczki gazokrzemianowe są jednym z rodzajów betonu komórkowego....
6. Materiały budowlane producenci krajowi, zwane łącznie „bloczkami ściennymi”, są główną jednostką bojową budownictwa. Podstawowe badania, prowadzone przez najlepsze instytuty badawcze czytaj więcej...
7. Jeśli część nadziemna fundamentu nie można chronić przed wpływami mechanicznymi i atmosferycznymi, stopniowo się zapadnie. Tworzenie się pęknięć i wypłukiwanie zaprawy murarskiej ze szwów i spoin doprowadzi do […]...
8. Malowanie ścian z cegły Malowanie ścian z cegły nie jest takie proste. To tutaj trzeba wybrać odpowiedni barwnik, a potem jego jakość......
9. Tynk elewacyjny pod kamieniem pozwoli Ci wykonać nawierzchnię wysokiej jakości, a cena będzie relatywnie niska. Dziś przyjrzymy się, jak własnoręcznie nałożyć tynk dekoracyjny pod kamień […]...
10. Technologia tynkowania ścian za pomocą rotbandu jest podobna do wykonywania pracy z innymi mieszankami. Sposób tynkowania za pomocą rotbandu zostanie opisany poniżej. Możesz obejrzeć wideo w tym artykule i zdjęcia […]...
11. Wykończenie podstawy jest ważny etap tworzenie optymalnego i trwałego wykończenie zewnętrzne dowolny budynek. W takim przypadku można je wybrać za pomocą......

Charakterystyczną cechą konstrukcji niskiej jest szeroki zasięg użyte w nim materiały budowlane. Jest to powiązane z lekkie ładunki na fundamencie i konstrukcjach wsporczych.

Do budowy ścian w budynkach prywatnych można wykorzystać drewno, cegłę, kamień, beton itp. Jednocześnie technologie w tym segmencie budownictwa są stale aktualizowane, pojawiają się nowe materiały i metody wznoszenia budynków.

Jedną z tych stosunkowo nowych technologii jest układanie bloków ceramicznych.

Ceramikę budowlaną wytwarza się poprzez wypalanie koncentratu gliny zawierającego różne dodatki uszlachetniające.

Ze względu na swoją wytrzymałość, trwałość i niezwykłe walory dekoracyjne, najczęściej spotykane są elementy ceramiczne szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach budownictwa.

Dostępność i niski koszt surowców przemysłowych umożliwiły rozpoczęcie produkcji tego materiału w niemal wszystkich regionach kraju.

Gęsty materiał nie wchłania wilgoci tak samo jak materiał porowaty

Ceramiczne materiały budowlane dzielimy na kilka typów w zależności od ich właściwości właściwości techniczne i cel. Według gęstości są to:

• gęsty;
• porowaty.

Gęsty wyroby ceramiczne Charakteryzują się niskim współczynnikiem wchłaniania wilgoci, wynoszącym około 5% ich własnej masy. Materiały porowate posiadają wewnątrz wiele połączonych ze sobą wnęk, dzięki czemu mogą wchłonąć bardzo dużą ilość wilgoci – aż do 20% własnej masy. W związku z tym gęste materiały są trwalsze i odporne na warunki atmosferyczne.

Ale jednocześnie produkty porowate mają lepsze właściwości termoizolacyjne, co pozwala na znaczne oszczędności na dodatkowej izolacji.

Ze względu na swoje przeznaczenie ceramiczne materiały budowlane to:

1. Zadaszenie. Należą do nich różne rodzaje płytek.
2. Wykładziny podłogowe - płytka, płytki porcelanowe itp.
3. Przeznaczenie specjalne - okładziny ognioodporne, rury do układania komunikacji (kanalizacyjne, elektryczne i światłowodowe), ochrona izolacji termicznej (keramzyt).
4. Elewacja - płytki do dekoracyjnego wykończenia ścian, cegły licowe.
5. Materiały ścienne – przeznaczone do wznoszenia konstrukcji nośnych, przede wszystkim ścian budynków. Należą do nich cegły ceramiczne i pustaki ścienne.

Rozważmy bardziej szczegółowo ostatni rodzaj ceramiki budowlanej.

Charakterystyka techniczna materiałów ściennych

Duże bloki można układać w jednej warstwie

Pustaki ścienne i cegły ceramiczne pod względem przeznaczenia i technologii układania są całkowicie identyczne z materiałami takimi jak cegła budowlana, pustaki żużlowe itp.

Technologia murarska w w tym przypadku zdeterminowany rozmiarem i kształtem materiał ceramiczny. Małe przedmioty wielkością zbliżoną do zwykłej cegły, pozwalają na wznoszenie ścian metodą standardową. W tym przypadku układa się je w kilku warstwach i wiąże ze sobą we wszystkich kierunkach.

Duże elementy, tzw. umożliwiają ułożenie ich w jednej warstwie. Ta technologia podobne do układania bloków żużlowych i piankowych.

Opróżnienia wypełnione powietrzem - komory termoizolacyjne

Różnią się od cegieł nie tylko rozmiarem, ale także technologią produkcji. Oprócz gliny dodają pewną ilość zanieczyszczeń organicznych, najczęściej trocin. Umożliwia to zmniejszenie ich przewodności cieplnej.

Obecność pustych przestrzeni wypełnionych powietrzem wewnątrz bloczków poprawia również właściwości termoizolacyjne. Zatem ściana z bloczków ceramicznych o grubości 51 cm ma współczynnik przewodzenia ciepła na poziomie 3,3 m x K/W, czyli znacznie mniej niż ściana z cegły budowlanej pełnej lub z betonu monolitycznego.

Wytrzymałość na ściskanie bloczków ceramicznych waha się od 75 do 100 kg/cm2, w przypadku bloczków ceramicznych pusta cegła i małe bloki ten wskaźnik jeszcze wyższa - do 100-150 kg/m2. cm. Pozwala to na budowę z nich ścian nośnych budynków jedno- i dwupiętrowych.

Tabela daje specyfikacje różne rodzaje bloki ceramiczne.

NA rynek budowlany Bloki ceramiczne dostarczane są w kilku standardowych rozmiarach.

W zależności od wymiarów można je wykonać w jednej warstwie o grubości od 25 do 51 cm, czyli o grubości powstałego konstrukcja nośna podobny do uzyskanego podczas układania przy użyciu cegły budowlane (standardowy rozmiar 24 na 12 cm).

Wąskie bloki ceramiczne stosuje się z reguły do ​​układania ścian w dwóch lub więcej warstwach. Ponadto w sprzedaży dostępne są specjalne elementy dodatkowe, którymi są niestandardowe bloki, zwykle o krótszej długości - „połówki” i „ćwiartki”.

Zalety i wady bloków ceramicznych

Ściany z bloczków ceramicznych nie będą wymagały dodatkowego ocieplenia

Statystyki pokazują, że w krajach Europy Zachodniej od jednej trzeciej do połowy wszystkich niskich budynków buduje się z ceramiki budowlanej. W naszym kraju odsetek ten wciąż wynosi mniej niż 10%, ale wykazuje tendencję do stałego wzrostu. Ułatwia to szereg pozytywnych cech:

1. Wysokie właściwości termoizolacyjne materiału umożliwiają budowanie z niego ścian bez stosowania dodatkowej izolacji. Zatem ściana o grubości 44–51 cm odpowiada swoim właściwościom oszczędzania ciepła standardom SNiP dla takich regionów jak kraje bałtyckie, region Wołgi, Centralny Region Czarnej Ziemi, nie wspominając o więcej regiony południowe. Ten aspekt sprawia, że ​​​​budowa z ceramicznych materiałów porowatych jest bardziej opłacalna finansowo.
2. Prostota i szybkość montażu. Ze względu na duże wymiary bloczków, zbudowanie z nich ściany zajmie znacznie mniej czasu niż ułożenie standardowych cegieł. Oprócz oszczędności czasu zapewnia to również znaczne oszczędności w zaprawie murarskiej.
3. Trwałość użytkowania. Żywotność ściany gwarantowana przez producenta wynosi około 50 lat, co nie jest gorsze od podobnych wskaźników dla betonu lub cegła piaskowo-wapienna. Należy pamiętać, że w rzeczywistości okres ten może trwać znacznie dłużej niż pół wieku.
4. Niska waga. Ze względu na obecność wewnętrznych pustek, bloki ceramiczne mają znacznie mniejszą gęstość niż cegła pełna czy beton. Umożliwia to zastosowanie w konstrukcji lekkich opcji fundamentów - słupowych i palowych, co ponownie prowadzi do znacznych oszczędności materiałów budowlanych i czasu.
5. Doskonała izolacja akustyczna. Dzięki swojej porowatości bloczki charakteryzują się nie tylko doskonałymi właściwościami termoizolacyjnymi, ale także dobrym pochłanianiem hałasu.
6. Odporność na ogień. Ponieważ glina jest materiałem całkowicie niepalnym, ściana z bloczków ceramicznych może wytrzymać rozprzestrzenianie się ognia.
7. W przeciwieństwie do drewnianych materiałów budowlanych, ceramika nie kurczy się, dlatego dekorację wnętrz można rozpocząć natychmiast po zakończeniu budowy.
8. Paroprzepuszczalność. Bloki ceramiczne nie zakłócają swobodnej wymiany gazowej pomiędzy nimi przestrzenie wewnętrzne budynków i świata zewnętrznego. W rezultacie w pomieszczeniach powstaje komfortowy mikroklimat i powstawanie powierzchnie wewnętrzneściany grzybów i pleśni. Aby uzyskać więcej informacji na temat konstrukcji z bloków ceramicznych, obejrzyj ten film:

Bloki ceramiczne są delikatne, dlatego należy obchodzić się z nimi ostrożnie podczas załadunku i transportu.

Jak wszystkie inne materiały budowlane, bloczki ceramiczne również mają swoje wady, które należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu budynku i prowadzeniu prac budowlanych.

Pustaki ceramiczne ze względu na swoją strukturę z wewnętrznymi pustkami nie są odporne na obciążenia udarowe, dlatego należy zachować ostrożność podczas ich transportu i budowy. Dodatkowo obecność porów decyduje o ich wysokiej higroskopijności.

Aby uniknąć nadmiernej wilgoci w blokach i ich późniejszego zniszczenia w wyniku zamarznięcia wilgoci, podczas budowy nie należy dopuścić do przedostania się wilgoci do wewnętrznych pustek.

Technologia układania ścian z bloczków ceramicznych

Ściany z bloczków ceramicznych układane są w specjalnej technologii, różniącej się od murowania.

Przygotowanie zaprawy murarskiej

Do wymieszania roztworu nie używa się piasku, ale perlitu lub ekspandowanej gliny.

Układając ścianę z bloczków ceramicznych w jednej warstwie, nie można zastosować konwencjonalnej zaprawa murarska, używany do cegieł.

Faktem jest, że utwardzony roztwór ma bardzo wysoką przewodność cieplną, tworząc „mostki zimne” - obszary w ścianie, przez które zimno przenika do budynku. W ten sposób zanegowane są wszystkie właściwości termoizolacyjne bloków ceramicznych.

Technologia przygotowania zaprawy do ceramiki w Ogólny zarys podobnie jak przygotowanie zwykłego roztworu. Elementem wiążącym jest cement klasy M-300 lub M-400, ale zamiast piasku budowlanego w roztworze jako wypełniacz wykorzystuje się ekspandowaną glinę, drobny perlit lub kruszony pumeks. Możesz samodzielnie przygotować kompozycję murarską lub kupić gotową suchą mieszankę w sklepie z narzędziami. Rozcieńcza się go dodając wodę w proporcjach wskazanych na opakowaniu.

Układanie pierwszej warstwy bloczków

Pierwszą warstwę bloczków układa się na podłożu fundamentowym. Musi być idealnie wypoziomowana, w przeciwnym razie konieczne jest wylanie na nią warstwy wylewki wyrównującej.

Przed ułożeniem bloczków należy pomiędzy nimi a fundamentem ułożyć warstwę hydroizolacyjną.

Pierwszym krokiem jest umieszczenie bloków narożnych

Hydroizolacja zapobiegnie przenikaniu wilgoci z betonu do porów bloczków ceramicznych. Zwykle jest używany do swojego urządzenia hydroizolacja rolek- papa dachowa i jej analogi.

Następnie możesz przystąpić bezpośrednio do układania bloków. Murowanie zaczyna się od narożników przyszłego budynku. Korzystając z poziomu budynku, na zaprawie układa się bloki narożnikowe.

Grubość warstwy zaprawy nie powinna być ani za gruba, ani za cienka – zgodnie z przepisami budowlanymi wynosi ona około 10 – 12 mm.

Zaleca się zwilżenie każdej kostki wodą, aby mniej intensywnie wchłaniała wilgoć z roztworu. Dzięki temu zaprawa wiąże się bardziej równomiernie, bez przesuszenia i innych naruszeń technologii budowlanych.

Do wyrównywania i osadzania bloczków ceramicznych nie można używać kilofa murarskiego ze względu na kruchość materiału budowlanego. Podczas pracy z nimi należy używać gumowych młotków.

Dla orientacji sznurek jest rozciągnięty pomiędzy zewnętrznymi blokami

Po zamontowaniu bloków narożnych wypełniamy pierwszy rząd.

W tym celu pomiędzy zewnętrznymi blokami ceramicznymi rozciąga się cienki sznurek, który służy jako prowadnica do montażu pozostałych bloków.

Łącząc ostatnie bloki rzędu, mogą one nie pasować pod względem wielkości.

Aby uzyskać element Odpowiedni rozmiar Należy używać szlifierki ze specjalną tarczą tnącą. Nie należy próbować odłamywać kawałka o wymaganej wielkości za pomocą kilofa – ceramika najprawdopodobniej rozpadnie się na wiele kawałków.

Można także dokupić specjalne elementy dodatkowe o wymiarach ¼ lub ½ długości litego bloku ceramicznego. Po ułożeniu pierwszego rzędu należy poczekać, aż zaprawa dobrze zwiąże. Zwykle zajmuje to 12 godzin, po czym można przystąpić do układania kolejnych rzędów.

Dalsza praca

Pionowe szwy sąsiednich rzędów nie powinny pasować

Wszystkie kolejne rzędy również zaczynają być montowane od narożników, dostosowując montaż bloków zewnętrznych za pomocą poziomu budynku. Specjalna uwaga należy podać do szwów.

Muszą być równe i tej samej grubości - od tego w dużej mierze zależy piękno muru. Pionowe szwy muszą być starannie wypełnione, aby uniknąć szczelin.

Należy również przestrzegać opatrunku: pionowe szwy sąsiednich rzędów nie powinny się ze sobą pokrywać. Aby osiągnąć więcej efekt dekoracyjny szwy są rozszywane za pomocą lekko wygiętego metalowego pręta lub rurki o średnicy 10 mm. Edukacja prawidłowa instalacja bloki, zobacz ten film:

Co 3 - 4 rzędy należy ułożyć siatkę murarską lub zbrojenie o średnicy 6 - 8 mm. W podobny sposób ściany są wznoszone zgodnie z rysunkami projektowymi. Otwory na drzwi i okna, otwory wentylacyjne itp. są instalowane w odpowiednich miejscach.

Po wzniesieniu ścian można od razu przystąpić do układania dachu, aby chronić ściany przed opadami atmosferycznymi.

Wszyscy marzymy o własnym ciepłym, niezawodnym i trwałym domu, niezależnie od tego, czy jest to parterowy domek, czy dwupiętrowy dom. I staramy się dobierać materiały budowlane w oparciu o te parametry. Aby jednak osiągnąć cel, należy wziąć pod uwagę nie tylko właściwości materiału, ale także technologię murowania, ponieważ niewłaściwe użytkowanie znacznie pogarsza jakość materiału, dla którego został zakupiony.

Artykuł ten zainteresuje przede wszystkim deweloperów, którzy chcą realizować projekty domów z cegły ceramicznej, a także tych, którzy chcieliby zrozumieć główne cechy takiego materiału, jakim są bloczki ceramiczne.

Domy dwupiętrowe i parterowe z bloków ceramicznych: główne cechy materiału

Materiałem do produkcji pustaków ceramicznych jest wysokiej jakości glina. Wzniesione z nich konstrukcje mają następujące zalety:

• Niska przewodność cieplna. Skuteczną izolację termiczną tych bloczków osiąga się dzięki dużej liczbie mikroskopijnych wnęk wypełnionych powietrzem, znajdujących się w korpusie bloczka ceramicznego. Wgłębienia te powstają poprzez dodanie małych kawałków drewna do mieszanki gliny i wypalenie ich podczas wypalania bloków. Niektóre marki bloków ceramicznych mają zdolność wchłaniania naturalnego energia słoneczna i utrzymuj temperaturę wewnętrzną w pomieszczeniu. Ta właściwość jest przyczyną powolnego wychładzania budynków murowanych okres zimowy i konserwacja komfortowa temperatura w letnie upały, co niewątpliwie uwzględnia konstrukcję dwupiętrowego murowanego domku i parterowego murowanego domu z poddaszem lub bez (grubość ściany domu, grubość izolacji zewnętrznej, parametry urządzenia grzewcze; Współczynnik przenikania ciepła U ściany jednowarstwowej wynosi 0,29 W/m2K).
• Ekonomiczny. Ponieważ właściwości termoizolacyjne bloczków ceramicznych są doskonałe, ściany zewnętrzne wykonane z tego materiału nie wymagają dodatkowej izolacji, a można zaoszczędzić na izolacji.
• Komfort. Posiadając właściwość dyfuzji, bloki ceramiczne są w stanie stabilizować wilgotność powietrza w pomieszczeniach, stale tworząc komfortowe warunki mikroklimatu wewnętrznego dla człowieka.
• Trwałość. Ta właściwość wyraża się w wysokiej wytrzymałości konstrukcji, które mogą wytrzymać ponad dekadę. Niektórzy producenci oferują bloki ceramiczne odporne na trzęsienia ziemi. Wszystkie dwupiętrowe, jednopiętrowe i domy na poddaszu, których gotowe projekty są przeznaczone do wykorzystania bloczków ceramicznych.
• Odporność na ogień. Cegła jest wypalana w procesie produkcyjnym, dzięki czemu nie jest odporna na ogień. W zależności od grubości ścian zewnętrznych, budynek ceglany Wytrzymuje ogień przez 4 godziny.

Projekty domów parterowych i parterowych: błędy w układaniu ścian z bloczków ceramicznych

Zebraliśmy typowe błędy popełniane przez niedoświadczonych budowniczych, abyś mógł ich uniknąć. Pamiętaj, że materiał zachowuje swoje właściwości tylko przy właściwym użytkowaniu. Aby efekt budowy odpowiadał oczekiwaniom klienta, należy postępować zgodnie z instrukcją układania bloczków ceramicznych.

Podajemy główne błędy konstrukcyjne przy stosowaniu porowatych bloków ceramicznych:

Podstawowe zasady układania bloków ceramicznych pokazano w tym filmie:

Główną ideą naszej historii jest zrozumienie, że nawet wysokiej jakości i drogi materiał budowlany sam w sobie nie gwarantuje jego udanego zastosowania w budownictwie. Ważnym punktem osiągnięcia sukcesu jest przestrzeganie zasad jego stosowania. To wtedy powstawały parterowe, poddaszowe domy i dwupiętrowe domki, zbudowane z pustaków ceramicznych, będą wiernie służyć swoim właścicielom przez dziesięciolecia.

Dzień dobry wszystkim!
Zdecydowałem się na budowę domu z pustaków ceramicznych 51. Budżet, jak wiele osób, jest ograniczony. Dom 9x9.
Jakie są możliwe opcje obniżenia kosztów domu?

Tańsze opcje:

1. Jeśli wybierzesz blok zgodnie z charakterystyką „przewodnictwa cieplnego”, to w każdym razie dla regionu moskiewskiego wystarczy blok 440. Zmiana grubości ścianki nieznacznie zmniejsza pojemność cieplną konstrukcji, której wymaga więcej wagi werset wewnętrzny, ale tak naprawdę 440 bloków w zupełności wystarczy do zapewnienia komfortu przy jednoczesnym spełnieniu norm izolacyjności termicznej. Aby uspokoić swoją duszę, możesz się upewnić, korzystając z kalkulatora Smartcalk.
Do celów projektowych można wykorzystać dane dotyczące przewodności cieplnej bloków wymienione w załączniku do GOST 530-2012, aby nie zagłębiać się w dokumenty producentów
Najwyraźniej w najbliższej przyszłości blok 510 zostanie usunięty z asortymentu, ponieważ wykonane z niego konstrukcje są tańsze w porównaniu z 440, a jednocześnie spełniają standardy. Jest to zauważalne w dynamice rozwoju właściwości cieplnych bloku 440. Wielu producentów nie robi nic z tradycyjnym blokiem.

2. Wybierz bloki nie na podstawie pięknych etykiet producenta, ale na podstawie wystarczających właściwości i kosztów. Po co kupować blok za 120 rubli, skoro można to zrobić za 110? Móc.

Zadzwoniłem do fabryki Braera. Powiedzieli: „Blok nadal nasiąka wilgocią i należy go przykryć. Można wyjść z domu bez okładziny na rok, ale nie dłużej”. .

Nasz kraj jest bogaty w niepiśmiennych specjalistów... W granicach wilgotności atmosferycznej każdy mur zyska. I jest w porządku. Materiał należy chronić przed przedostaniem się wilgoci do pustych przestrzeni.
W naszym kraju powstają setki długoterminowych projektów budownictwa wielokondygnacyjnego... I nic...
Naprawdę wątpię, czy w ogóle wiedzą, jak coś sprzedać. Pracownicy producentów są od lat szkoleni do pracy wyłącznie na zamówienie przygotowane przez dealerów.

2 piętra
W projekcie nie ma dużych rozpiętości. Chcę podłogi inne niż drewniane. Konieczne jest pokrycie 2 pięter.
2.1 Które są najłatwiejsze i najtańsze w montażu?
2.2 Które są najłatwiejsze? A o ile są droższe?
2.3 moim zdaniem najbardziej zaawansowany technologicznie jest monolit prefabrykowany, czy to prawda?

Najprostszy - żelbet
Płyty PNO są tańsze od płyt PC, ale mają gorszą izolację akustyczną. Przy montażu podłóg z PNO zalecałbym wygłuszenie hałasu uderzeniowego.

Monolit jest bardziej zaawansowany technologicznie. Monolit pełni także funkcję pasa dystrybucyjnego.
Są wózki (suwaki). do zastosowania rozwiązania. Z drugiej strony warto zapytać budowniczych. Zdobycie takiego narzędzia nie jest pobłażaniem krzywym rękom. Z drugiej strony, dobry murarz Lepiej jest wykonywać murowanie za pomocą narzędzia, w którym jest dobry. Ostatecznie chcesz użytecznego rezultatu końcowego. Murarzowi należy podyktować sposób odbioru, a nie sposób wykonania zadania.

Ale w najlepszym przypadku układanie okładziny i bloku powinno odbywać się równolegle, aby zapewnić zbieżność szwów muru licowego i szwów bloku, a także zapewnić wzmocnienie i połączenie warstw.

Do połączenia warstw i zbrojenia poziomego bardzo dobrym rozwiązaniem wydaje się zastosowanie siatki bazaltowej oddzielonej 2 blokami wysokości. Dzięki temu praca będzie bardziej zaawansowana technologicznie.

Blok ceramiczny 38 cm + 10 wełny bazaltowej + cegła licowa 12 cm jest droższy niż bloczek ceramiczny 51 cm i tynk, ale efekt będzie wyraźnie widoczny. i dużo cieplej. i nawet nie martw się o proste szwy. W każdym razie blok ceramiczny wymaga wykończenia; szwy nie będą widoczne.

Cóż, jeśli myślisz o izolacji i ściana wielowarstwowa, To lepszy projekt niż 380 mm od cegły pełnej + 120-150 mm od wełna bazaltowa i okładzina przez wentylowaną szczelinę nie została jeszcze wynaleziona.
Dostajemy ciepłe projekty nie tylko od pozycji strat ciepła (w naszym przypadku rolę tę pełni wełna mineralna), ale także od pozycji pojemności cieplnej i bezwładności (tą rolę pełni cegła pełna). Solidna cegła służy jako doskonały akumulator ciepła, ponieważ ta właściwość zależy od masy materiału ściana wewnętrzna. Zdolność do akumulacji ciepła doskonale objawia się po wyłączeniu systemu grzewczego - budynek o takiej konstrukcji bardzo powoli traci ciepło w porównaniu z domem wykonanym z pustego w środku porowatego materiału. W domu o ścianach intensywnie nagrzewających się jest subiektywnie wygodniejszy.
Bloczki ceramiczne i gazobeton to w dalszym ciągu materiały kompromisowe
Nie ma nic lepszego niż pełne klasyczna cegła jeszcze nie wynaleziono. Ale to nie ma nic wspólnego z oszczędzaniem.

Teraz nie mogę się zdecydować czy robić okładziny czy tylko tynk.
- o piecu: w Moskwie wysoka podstawa nie jest potrzebna. Chociaż oczywiście pogoda się zmienia, nie wiemy, co będzie dalej)

Wykonaj okładzinę. W naszym klimacie jest to najtrwalsza konstrukcja. Wszystko zależy oczywiście od wybranej cegły.
Przede wszystkim powinna Ci się podobać cegła licowa pod względem estetycznym.
Jeśli baza jest niska, system wymaga podwójnie jakości materiał elewacyjny. Preferowanym materiałem jest materiał o niskiej nasiąkliwości (najlepiej klinkier o nasiąkliwości poniżej 5%).

Porowate bloki ceramiczne budzą dziś wiele kontrowersji, chociaż większość wniosków na temat ich praktycznej nieprzydatności wiąże się z błędami montażu lub niewłaściwym użytkowaniem. Aby zbudować naprawdę niezawodne budynki z PCB, trzeba je naprawdę dokładnie poznać.

Jakie są główne wady ceramiki porowatej?

Krytyka ciepłej ceramiki lub PCB nie jest pozbawiona elementu konstruktywnego. Jednak większość negatywnych doświadczeń aplikacyjnych wiąże się z nieprzestrzeganiem technologii budowlanej. Głównie zgłaszane są skargi nośność, tendencją do utraty właściwości termoizolacyjnych po montażu i niewystarczającą niezawodnością instalacji podwieszanej.

Zasadniczo takie trudności pojawiają się przy próbie łączenia różne technologie oparta na ich synergii, ale ciepła ceramika jest materiałem całkowicie oryginalnym, który niezbyt dobrze przyjmuje nowatorskie podejście, a wręcz przeciwnie, wymaga ścisłego trzymania się instrukcji.

Z prawdziwe braki Można podkreślić niemożność wznoszenia budynków wyższych niż dwa piętra bez znacznego zwiększenia grubości ścian. Tak, jeśli chodzi o stosunek nośności do własnego ciężaru, materiał PCB jest dość korzystny, ale przy grubości ścianki większej niż 60 cm właściwości oszczędzania ciepła nie zwiększają się tak zauważalnie i warto to zrobić zwróć uwagę na technologię budowy na ramie żelbetowej.

Budować dobry dom wykonane z porowatej ceramiki, przy wyborze należy kierować się szeregiem wymagań odpowiednia odmiana blokować zgodnie z przeznaczeniem, a także wykonywać murowanie ściśle według zaleceń producenta.

Rodzaje materiału

Przede wszystkim należy nauczyć się odróżniać pojęcia ciepłej ceramiki od porowatych bloków. Pomimo zewnętrznego podobieństwa te materiały budowlane pełnią podwójną funkcję jako część muru ścian otaczających. Z reguły ciepła ceramika nie bierze udziału w budowie budynku, ale pełni funkcję zewnętrznej izolacji termicznej. Jednocześnie warstwa zewnętrzna pochłania również obciążenia pośrednie, dodając monolitycznej wytrzymałości murowi.

Bezpośrednią funkcję nośną przypisuje się albo porowatemu cegiełki lub na konstrukcji ramowej. W tym drugim przypadku z reguły nie stosuje się „zimnych” płytek PCB, preferując lżejszą, ciepłą ceramikę. Bardzo łatwo jest odróżnić bloki budowlane od izolacyjnych - na podstawie gęstości objętościowej. Ściany tego ostatniego mogą być nawet 2-3 razy cieńsze, ale pory są proporcjonalnie mniejsze i mają strukturę plastra miodu, co wydłuża mostki cieplne. Różnica w wadze bloków tego samego rozmiaru wynosi około 25-30%, błąd można popełnić tylko przez niewiedzę.

Ceramika ciepła nie posiada wymaganej wytrzymałości na ściskanie, stopień kontrolny jest ograniczony do M150, czyli wartości niezbędnej wyłącznie do utrzymania funkcji samonośnej. W przypadku bloków konstrukcyjnych maksymalny wpływ niszczący może odpowiadać klasie M300, która dla dwupiętrowy budynek Wydaje się być całkiem odpowiednim materiałem. Tak naprawdę bloczki łupinowe są aktywnie wykorzystywane nawet do podpierania prefabrykowanych stropów betonowych, choć ich klasa wytrzymałości jest znacznie niższa i w ogóle nie jest to materiał aż tak zaawansowany technologicznie. W najprostszym przybliżeniu te dwa typy PCB można porównać do szarej i żółtej skały łupinowej: chociaż klasy wytrzymałości materiałów są nieco inne, ogólna koncepcja zastosowania jest taka sama.

Cele stosowania ciepłej ceramiki

Budowa ciepły dom z bloczków ceramicznych jest próbą obniżenia kosztów izolacji poprzez znaczne zmniejszenie przewodności cieplnej konstrukcji kapitałowej. Musisz zrozumieć, że bez wyeliminowania głównych mostków zimnych zalety materiału nie zostaną w pełni wyrażone i stąd pochodzi opinia, że ​​\u200b\u200bnie warto się tym przejmować złożona technologia kamieniarstwo

Głównym zastosowaniem ciepłej ceramiki są budynki o stratach ciepła nie większych niż 50-70 kW*h/m2, czyli o zmniejszonym zużyciu energii. W tym kontekście oznacza to montaż wysokiej jakości okien z podwójnymi szybami, izolację podłoża, optymalizację wentylacji i wyposażenie ciepłego poddasza. W takiej konstrukcji ciepła ceramika jest prawdziwym wybawieniem: warstwa nośna lub jej znaczna część nie tworzy stref aktywnego odpływu ciepła lub ogranicza je do minimum.

Kolejną zaletą jest możliwość mocowania niemal nieograniczonej ilości izolacji pomiędzy warstwami muru. Warto jednak pamiętać, że wrażliwość termoizolatora na wilgoć w tym przypadku jest absolutnie niedopuszczalna. Punkt rosy zwykle znajduje się bezpośrednio pod warstwą ciepła okładzina dlatego zawsze zapewniona jest przestrzeń do wentylacji.

Aby zapewnić dokładne położenie granicy kondensacji w warstwie rozdmuchanej, zmienia się grubość warstw o ​​różnym przewodnictwie cieplnym, wykonując pośrednie konstrukcje diagramów Glasera w celu wyznaczenia punktu nasycenia. Przy obliczeniach bierze się pod uwagę, że ceramika ma ograniczoną zdolność przepuszczania pary wodnej, ale niestety nie może być stosowana jako główna paroizolacja, ponieważ bloczki nie posiadają kleju uszczelniającego na wszystkich krawędziach.

Podsumowując: w przypadku budynków, w których wymagane jest bardzo efektywne oszczędzanie ciepła, PCB są jednymi z najlepszych rozwiązania techniczne. Materiał ten nadaje się również do tworzenia trwałych okładzin o niskim współczynniku przenikania ciepła. Jednak próby narzucenia temu samemu gatunkowi PCB wymagań dotyczących dużej wytrzymałości i jednocześnie dużej odporności na przenikanie ciepła na pewno nie zakończą się sukcesem.

Cechy procesu układania ścian

Często można spotkać się ze skargami, że podczas układania zaprawa wnika w pory i znacznie zwiększa przewodność cieplną bloczków. Przy zastosowaniu technologii murarskiej ta wada nie występuje: każdy rząd pokryty jest siatką, która zapobiega spływaniu spoiwa. Tego ostatniego używa się w minimalnej ilości: często bloki (polerowane) po prostu zanurza się dolnym końcem w roztworze o płynnej konsystencji, zawierającym dodatki klejące. Te dwie innowacje stanowią integralną część technologii.

Dalej o delimitacji funkcji. Najpierw z płytki drukowanej układana jest warstwa nośna i montowane są na niej sufity. Górny rząd muru służy jako podpora szalunku, pokryty hydroizolacją wzdłuż dna i ścian. W tym przypadku jako Mauerlat stosuje się koronę żelbetową, zwaną również pasem pancernym. Do jego budowy można zastosować także tace z porowatej ceramiki lub piankowego betonu, pozostaje jedynie dokładnie uszczelnić połączenia pomiędzy nimi.

Okładzina izolacyjna jest wykonywana wzdłuż zewnętrznej granicy fundamentu, czasem z niewielkim występem 1-2 komórek. Istnieje kilka opcji ubierania przy organizowaniu tylko jednej warstwy wentylacyjnej:

1. Ułożenie dwóch warstw razem, przykrycie każdego rzędu pojedynczym paskiem siatki.
2. Układanie specjalnych kotew polimerowych do opatrunku.

W przypadku umieszczenia pomiędzy okładziną a warstwą nośną dodatkowa izolacja termiczna mocuje się go do bloków wewnętrznych za pomocą połączenia klejowego, a następnie przykleja zaprawą do „ciepłych” bloków okładzinowych. Ten ostatni jest wykonywany w sposób ciągły od fundamentu do mauerlat, pokrywając końce podłóg i pas pancerny. Mocowanie okien i drzwi odbywa się w zewnętrznej części ściany, ale nie bliżej niż 2/3 grubości bloczków izolacyjnych do ich zewnętrznej powierzchni. W przypadku znacznych obciążeń wiatrem zaleca się układanie elementów pełnych zarówno wzdłuż pionowych części otworu, jak i u jego podstawy.

Eliminacja mostków termicznych i przepływu powietrza

Ogólnie rzecz biorąc, głównym problemem budynków wykonanych z porowatej ceramiki jest obecność solidnych hipotek. Bez nich przeprowadzenie krytycznej instalacji jest dość trudne, a zimne wycieki w tych obszarach są bardzo wyraźne. W tym przypadku porowata ceramika przylegająca do mostków termicznych działa jak wielożebrowy grzejnik i aktywnie odprowadza ciepło.

Występuje efekt odwrotny: w bloczkach budowlanych ta właściwość jest mniej wyraźna ze względu na mniejszą powierzchnię, dlatego w tej warstwie należy zamontować mostek oddzielający, który zapobiega ucieczce ciepła. Zatem nadproża otworów i mocowania hipotek są w rzeczywistości wykonane przez dwa różne produkty bez wzmocnienia wiążącego, z wyjątkiem kotew polimerowych.

Do izolacji można zastosować zarówno płyty nieściśliwe z materiałów typu EPS, jak i produkty specjalne, takie jak tace. Mogą być dwa nadproża dzielące; zazwyczaj w ten sposób projektuje się hipoteki na okna.

Kolejną wadą PCB jest brak połączenie klejowe na pionowych szwach. Pomimo zwiększonej drogi przepływu konwekcyjnego przez połączenie rowkowe, wymiana gazowa jest dość wyraźna, szczególnie przy dużym ciśnieniu wiatru. Problem nie pojawia się jako taki, gdy między warstwami PCB zostanie umieszczona dodatkowa izolacja z hermetycznie uszczelnionymi szwami. W pozostałych przypadkach konieczne jest wypełnienie spoin pianką od wewnątrz. Jego zużycie jest niewielkie, wymaga jednak użycia ekstraktora z regulowanym dozownikiem i cienką końcówką. Zwykle nie eliminuje się rozdmuchu warstwy zewnętrznej, dzięki czemu problem kondensacji na niskim poziomie zostaje całkowicie rozwiązany.