Materiały hydroizolacyjne – przeznaczenie, wszystkie rodzaje i odmiany, cechy zastosowania. Technologia hydroizolacji metodą wtrysku. Klasyfikacja materiałów hydroizolacyjnych według obszaru zastosowania

Hydroizolacyjne materiały budowlane są obowiązkowe przy budowie prawie każdego projektu budowlanego. Ich zastosowanie pozwala:

• zapewnić komfort pobytu osobom przebywającym w obiekcie;
• zwiększyć żywotność obiektu przed naprawą.

Rodzaje materiałów hydroizolacyjnych

Klasyfikacja wodna materiały izolacyjne:

• Rolka, mastyks i tynk.
• Według składu:
• bitum;
• polimer;
• bitum-polimer;
• minerał
• W zależności od miejsca zastosowania - do użytku zewnętrznego i wewnętrznego.
• Według rodzaju chronionego elementu:
• fundacja;
• ściana;
• dach (dach);
• rury itp.

Istnieje kilka innych klasyfikacji materiałów, ale ze względu na ich niewielkie zastosowanie nie będziemy się nad nimi rozwodzić.

Opiszmy pokrótce rodzaje i właściwości materiałów hydroizolacyjnych.

Materiały hydroizolacyjne typu rolkowego ( klej hydroizolacyjny) jest jednym z najbardziej postępowych. Jego zalety:

• wysoka niezawodność utworzonej warstwy;
• wszechstronność - można zastosować w każdych warunkach (wewnętrznych, zewnętrznych, dowolny element zabezpieczany - fundament, ściana, piwnica itp.)
• wysokie właściwości techniczne (odporność na wilgoć, mrozoodporność, odporność na ciepło, przyczepność, wytrzymałość, ciągliwość, elastyczność itp.);
• niska pracochłonność pracy.

Istnieje kilka typów hydroizolacja rolek:

• Według metody instalacji:
• stapianie;
• samoprzylepny.

W pierwszym przypadku praca polega na podgrzaniu materiału do temperatury 160-1800C, a następnie przyklejeniu go do powierzchni. W drugim wystarczy usunąć folię ochronną i położyć płótno warstwą kleju na podłożu.

• Zgodnie z projektem płótna:
• bezpodstawne - mają warstwę bitumiczną, polimerową lub bitumiczno-polimerową, a także ewentualnie warstwę klejącą i folię ochronną;
• z podstawą w postaci włókna szklanego lub tkaniny poliestrowej, co nadaje tkaninie dodatkową wytrzymałość.

Mastyks (powłoka hydroizolacyjna) – mniej niezawodna hydroizolacja ponieważ wymaganą grubość warstwy należy wykonać bezpośrednio na budowie. Ten typ zabezpiecza powierzchnię przed wodą jedynie cienką warstwą wierzchnią, a w przypadku jej uszkodzenia właściwości hydroizolacyjne ulegają znacznemu pogorszeniu.

Tynkowanie (hydroizolacja penetrująca) to zastosowanie różnych kompozycji mineralnych z dodatkami nieorganicznymi i polimerowymi w celu zwiększenia plastyczności, mrozoodporności i wytrzymałości. Związki penetrujące wnikają głęboko w powierzchnię (do 30 cm) i tworzą kryształy w jej kapilarach. Ta warstwa ochronna dodatkowo wzmacnia konstrukcję budynku i zapobiega przenikaniu wody.

Produkcja

Rynek rosyjski oferuje szeroką gamę produktów marek rosyjskich i zagranicznych. Dotyczy to wszelkich materiałów - rolek, mastyksu, gipsu. Jednocześnie dominuje nomenklatura krajowa. Wymieńmy głównych krajowych producentów:

• Producenci hydroizolacja bitumiczna typ rolki:
• TechnoNIKOL (TehnoelastMOST, Technoelast EPP)
• Icopal
• Isoflex (Mostoplast, Isoplast ZPP)
• Producenci hydroizolacji z mastyksu bitumicznego:
• TechnoNIKOL (Aquamast)
• IzoArt (MBU)
• Grida (MGH)
• Kartezjusz (ekspert)

Jeśli mówimy o producenci zagraniczni, wówczas na rynku rosyjskim reprezentowane są głównie następujące marki: Ceresit, Vandex, Shomburg, Ondulin itp. Produkują nowoczesne materiały hydroizolacyjne (rolki, powłoki, tynki) do wszelkich elementów konstrukcji (dachy, ściany, fundamenty itp. ) z wysoką jakością, ale także z dość wysoką ceną.

Różnorodność cech pozwala wybrać odpowiednią izolację dla każdego obiektu. Poniżej przyjrzymy się, jakie materiały hydroizolacyjne do ochrony przed wilgocią stosuje się w najpopularniejszych elementach projektów budowlanych.

Materiały podłogowe

Do stosowania na podłogę:

• materiały hydroizolacyjne w rolkach i foliach;
• mastyksy;
• materiały wodoodporne;
• mieszanki gipsowe.

Wśród materiały rolkowe Należy wyróżnić dobrze znaną papę i papę szklaną. Nowoczesne materiały– jest to Technoelast zgrzewalny, samoprzylepny – Technoelast Barrier BO, Technoelast Barrier Light. Można je stosować na zewnątrz i prace wewnętrzne. Właściwości nowoczesne materiały hydroizolacyjne zapewniają je, co potwierdzają komentarze użytkowników na forach, długą żywotność, trwałość, a nawet dobre właściwości dźwiękochłonne.

Do prac wewnętrznych, podczas izolowania podłogi betonowej przed wylaniem jastrychu cementowo-piaskowego, często stosuje się folie polipropylenowe, polietylenowe i polichlorku winylu.

Mastyki prezentowane są w postaci bitumu, polimeru lub opcje łączone. Wyróżnia je sposób aplikacji: na gorąco i na zimno. Stosuje się je zarówno do powierzchni, jak i do uszczelniania złączy i pęknięć.

Materiały hydrofobowe to wszelkiego rodzaju lakiery, farby, podkłady, impregnaty, masy iniekcyjne.

Wśród mieszanek tynkarskich konieczne jest podkreślenie materiału - Penetron, który wnika w beton, tworzy w nim kryształy, niezawodnie uszczelniając powierzchnię.

Materiały piwniczne

Projekt piwnicy lub piwnicy budynku zależy od poziomu wód gruntowych. Jeśli jest wysoki, konieczne jest zapewnienie hydroizolacji przeciwciśnieniowej. Jego typowa struktura jest następująca:

• W toku wylewka cementowa, który jest pokryty walcowanymi materiałami hydroizolacyjnymi. Aby zwiększyć niezawodność, zakładki między paskami są zwykle dodatkowo wzmacniane.
• Na bocznych ścianach piwnicy z poza stosuje się materiały hydroizolacyjne do wklejania lub powlekania:
• walcowane materiały bitumiczne;
• masy uszczelniające na bazie bitumu;
• masy uszczelniające na bazie poliuretanu;

Jeśli ściana jest ceglana (cegła charakteryzuje się dużą kapilarnością), należy ją potraktować roztworem penetrującym, który zamknie kapilary kryształami.

W porównaniu do materiałów powłokowych, materiały okładzinowe mają tę zaletę, że są mniej pracochłonne i mniej czasochłonne w wykonaniu, wysoka niezawodność hydroizolacja. Wada: wyższy koszt.

Mówiąc o piwnicy, nie sposób nie wspomnieć o hydroizolacji ślepej strefy, która chroni fundament, ziemię i ściany domu przed wodą spływającą z dachu. W przypadku obszarów niewidomych zwykle stosuje się następujące elementy:

• Mastyks bitumiczny, który służy do pokrywania ścian fundamentowych.
• Rolowana izolacja fundamentów.
• Jastrych betonowy na bazie specjalnych cementów hydroizolacyjnych.

Materiały ścienne

Hydroizolacyjne materiały budowlane do ścian dobiera się na podstawie następujących czynników:

• materiał ścienny (cegła, beton, drewno);
• ściana wewnętrzna lub zewnętrzna;
• obecność lub brak ciśnienia wody (gdy ściana znajduje się w ziemi).

O ostatnim kryterium pisaliśmy szczegółowo w rozdziale dotyczącym hydroizolacji piwnic. Dlatego tutaj rozważymy hydroizolację ścian znajdujących się powyżej poziomu zera. Z reguły stosuje się kombinację różnego rodzaju materiałów powłokowych i tynkarskich.

Analiza porównawcza schematów hydroizolacji pokazuje, że w większości przypadków wystarczające jest zastosowanie zapraw cementowo-gipsowych z cementem klasy co najmniej M300. Aby zapewnić niezawodność, ścianę można pokryć roztworem penetrującym.

Hydroizolacja drewniane ściany ma swoją własną charakterystykę. Zasadniczo pokrywa się je impregnatami antyseptycznymi (w celu ochrony przed działaniem mikroorganizmów), gruntuje, a następnie pokrywa wodoodpornym lakierem lub farbą.

Materiały hydroizolacyjne do rur

Podczas uszczelniania rurociągu należy wziąć pod uwagę kilka czynników:

• Materiał musi być odporny na rozdarcie.
• Możliwe są duże obciążenia termiczne.

Porównanie materiałów hydroizolacyjnych do rur pokazuje, że najpopularniejsze są:

• taśma z polichlorku winylu (PVC) jest niedroga, łatwa w montażu i dlatego stała się powszechna;
• taśma termokurczliwa – daje więcej niezawodna ochrona, ale zauważalnie droższa od taśmy PCV, dlatego stosowana jest głównie do zabezpieczania połączeń spawanych; instalacja wymaga użycia palnika gazowego.
• folia gumowa to doskonały materiał hydroizolacyjny, który łączy w sobie niezawodność, długą żywotność, odporność na korozję i niski koszt;
• Hydroizolacja klejem Izol - stosowany do rur doprowadzających gorącą wodę i parę.

Jak widzimy, jest duża liczba materiały izolacyjne o różnych właściwościach i charakterystyce. Ich właściwy dobór gwarantuje ochronę obiektu przed wilgocią i tworzeniem komfortowe warunki obecność w nim ludzi i sprzętu wydłuży jego żywotność.

Klasyfikacja materiałów

Według stanu fizycznego- do proszku, membrany, masy uszczelniającej i rolki;

Według celu- do zastosowań powierzchniowych, kluczowanych i złożonych (pełni jednocześnie funkcję termoizolacyjną i hydroizolacyjną).

Według metody urządzenia dzieli się je na:

• tynkowanie i malowanie- izolacja aplikowana jest w stanie ciekłym, następnie twardnieje i przyjmuje ostateczną postać;
• rzucać- wylany na poziomą powierzchnię;
• wklejanie- produkowane w formie rolek i płyt. Podczas klejenia użyj specjalne związki na przykład mastyks;
• wtryskiwanie i impregnacja- powszechne w izolacji penetrującej;
• zmontowany- mocowany do podłoża za pomocą łączników.

Podstawowe materiały do ​​hydroizolacji

Poniżej przyjrzymy się najpopularniejszym materiałom stosowanym w pracach hydroizolacyjnych.

Materiały rolkowe

Materiały rolkowe często można znaleźć w budynkach o starym układzie, ale nawet dzisiaj są tacy, którzy stosują tę metodę hydroizolacji, pomimo pojawienia się nowych, bardziej zaawansowanych środków. Zazwyczaj rolki są wykonane z tektury. Jest impregnowany specjalnymi środkami hydrofobowymi. W ten sposób wytwarza się papę, brizol, hydrobutyl, papę szklaną i hydroizol.

Toł

Najprostszym przedstawicielem jest papa dachowa. Jest to specjalna tektura do pokryć dachowych z ochronną warstwą granulatu, impregnowaną smołą. Podczas klejenia zabezpieczyć gwoździami smołowymi (np budynki drewniane) lub użyj gorącego mastyksu.

Walcowane materiały bitumiczne

Walcowane materiały bitumiczne są dziś bardziej popularne ze względu na ich lepsze właściwości użytkowe w porównaniu z konwencjonalnymi walcowanymi. Poniżej przedstawiono najpopularniejszych przedstawicieli.

Ruberoid

Składa się z tektury dachowej i bitumu, który służy jako spoiwo. Może być klejony na gorąco lub zimny mastyks. Na rynku występuje zarówno z warstwą ochronną z grubego ziarna (klasa K), jak i bez niej (klasa P). Żywotność 4-8 lat, charakteryzująca się niskim kosztem, wytrzymałością i elastycznością;

Szkło

Podobny do papy (specjalny karton i bitum w podłożu), bez warstwy ochronnej. Jest cieńszy i nie tak trwały, dlatego jest używany jako materiał pomocniczy do podszewki pod izolację;

Izol

Isol oparty jest na tekturze, bitumie z okruchami gumy i różnymi dodatkami, nie ma warstwy zabezpieczającej. Stosowany głównie w paroizolacjach;

Stekloizol

Składa się z włókna szklanego i skład bitumiczny z dodatkami to materiał dwustronny, który można nakładać metodą wtapiania lub klejenia. Ma dłuższą żywotność (około 20 lat) w porównaniu do izolatu;

Pochodne Isoli

Gidroizol (podstawa z tektury azbestowej), metaloizol (podstawa z folii), folgoizol (metaloizol) różnią się nieznacznie. Stosuje się je zarówno do hydroizolacji parowej, jak i wodoodpornej;

Materiały filmowe

Obejmuje to folie wykonane z polietylenu, polipropylenu i Membrana PCV. Materiały są lekkie i praktyczne w montażu i użytkowaniu. Aby zwiększyć wytrzymałość, folia polietylenowa jest przymocowana siatką wzmacniającą. Analogi polipropylenu są mocniejsze i lepiej odporne na promieniowanie UV. Membrany PCV są odporne na wpływy fizyczne i chemiczne, dobrze wytrzymują zmiany temperatury i wytrzymują 20-30 lat. Niski koszt decyduje o popularności materiału. Jest wszechstronny i może być stosowany do hydroizolacji dachu, fundamentów lub basenu.

Folie hydroizolacyjne Ondutis

Folie Ondutis to przyjazne dla środowiska, niezawodne i trwałe materiały nowej generacji zapewniające wysokiej jakości hydroizolację. Wyróżniają się praktycznością i łatwością montażu.

Folie nadające się do hydroizolacji:

• Ondutis RS - folia zbrojona do hydroizolacji poddachowej;
• Ondutis D (RV) służy do hydroizolacji dachów metalowych;
• Ondutis A100 - materiał do izolacji ścian i dachy spadziste z zewnątrz;
• Membrany superdyfuzyjne SA115 i SA130 chronią elementy ścian wewnętrznych przed przedostawaniem się wilgoci do domu z zewnątrz.

Materiały mastyksowe

Mastyki to kompozycje plastyczne na bazie kleju, na bazie środków ściągających i różnych wypełniaczy dyspersyjnych. Przeznaczone są do uszczelniania połączeń budynki panelowe i szwy interpanelowe. Dostępne jako gotowa mieszanka(na zimno) oraz do mieszania przed hydroizolacją (na gorąco). Żywotność hydroizolacji mastyksu wynosi około 10 lat.

Masy bitumiczne

Zwykle stosowany do izolacji wewnętrznej i zewnętrznej betonu, cegły, żelbetu, metalu i konstrukcje drewniane. Są elastyczne, dobrze przylegają do podłoża, są odporne na ciepło i wilgoć;

Na bazie wody

Używany do wykonania izolacja wewnętrzna wszelkiego rodzaju naprawy balkonów, piwnic i dachów.

Materiały proszkowe

Proszki hydroizolacyjne to mieszaniny cementu, różnych dodatków i żywic syntetycznych. Przed użyciem napełnia się je płynem, doprowadzając je do pożądanego stanu. Proszki dobrze wypełniają spoiny, szwy i pęknięcia oraz szybko utwardzają. Wady: szew jest nieelastyczny, dlatego nie zaleca się stosowania go w miejscach, w których możliwe są wibracje i dalszy skurcz. Są wygodne do prac wewnętrznych. Po rozcieńczeniu wodą proszek można stosować przez pół godziny.

Budowa domu jest kosztownym przedsięwzięciem, a lwią część kosztów stanowią koszty materiałów budowlanych. Aby mogły normalnie służyć przez wiele dziesięcioleci, konieczne jest zapewnienie niezawodnej ochrony przed wilgocią: wybierz właściwy odpowiedni gatunek materiałów hydroizolacyjnych i efektywnie je instalować. Ochrona każdego elementu budynku ma swoją własną charakterystykę, ponieważ... konstrukcje są narażone na różne negatywne czynniki. Rodzaj hydroizolacji dobiera się w zależności od przeznaczenia i rodzaju materiału budowlanego podłoża.

Materiały z folii polimerowej

Jakie funkcje pełni hydroizolacja?

Ze względu na swoje funkcje rozróżniają hydroizolację przeciwfiltracyjną i antykorozyjną. Pierwszy typ przeznaczony jest do ochrony zakopanych konstrukcje budowlane w kontakcie z wodami gruntowymi. Są to kopalnie, tunele, konstrukcje hydrauliczne, piwnice, baseny i zbiorniki.

Hydroizolacja antykorozyjna chroni konstrukcje naziemne przed wilgocią i służy do obróbki różne typy konstrukcje m.in. metal. Powłoki wodoodporne zapobiegają przedostawaniu się wilgoci do struktury materiałów budowlanych i procesom korozji.

Nakładanie powłoki wodoodpornej

Podstawowe zasady klasyfikacji

Hydroizolację można klasyfikować na różne sposoby w zależności od kryteriów istotnych w konkretnych warunkach:

• według miejsca użytkowania (wewnętrzne, zewnętrzne);
• według funkcji aplikacji (podstawowe, wtórne);
• według przeznaczenia (przeciwciśnieniowe, bezciśnieniowe, antykapilarne, uszczelniające, powierzchniowe, złożone);
• według technologii aplikacji (strukturalna, wtryskowa, natryskowa, penetracyjna, wklejana, powlekana, malowana, montowana);
• na bazie bazy (bitum, polimer, bitum-polimer, minerał).

Wewnętrzny schemat hydroizolacji

Prawie wszystkie środki hydroizolacyjne są przeprowadzane podczas budowy, naprawy lub rekonstrukcji budynków. Wyjątkiem jest hydroizolacja strukturalna. Producenci materiałów budowlanych podejmują ten etap ochrony przed wilgocią, dodając do swoich kompozycji specjalne dodatki hydrofobowe. Dzięki temu beton jest początkowo odporny na wilgoć, a w trakcie budowy jego hydrofobowość ulega dalszemu zwiększeniu.

Popularne rodzaje materiałów hydroizolacyjnych

Różnorodność rodzajów materiałów i technologii hydroizolacyjnych jest niezbędna, aby każdy deweloper mógł je znaleźć idealna opcja dla konkretnego obiektu. W takim przypadku każda izolacja musi spełniać kilka podstawowych wymagań:

• Wytrzymałość. Powłoki muszą wytrzymywać duże obciążenia, dlatego wytrzymałość i odporność na zużycie są bardzo ważne.
• Mrozoodporność. Wiele rodzajów hydroizolacji jest stosowanych w szerokim zakresie zakres temperatur.
• Bezpieczeństwo. Przy wyborze należy preferować materiały ognioodporne, które nie wydzielają szkodliwych substancji.

Schemat hydroizolacja zewnętrzna piwnica

Nakładanie powłoki hydroizolacyjnej

Są to żywice jedno- i dwuskładnikowe, masy uszczelniające na bazie bitumów i polimerów, które w zależności od składu mogą być stosowane do prac zewnętrznych i wewnętrznych. Grubość powłoki może wynosić od 2 do 50 – 60 mm. Jeden z najważniejsze zalety– przystępna cena. Wadą jest niska elastyczność w niskich temperaturach, dlatego powłoki wytrzymują maksymalnie 5-6 sezonów zimowych. Producenci rozwiązują ten problem, stale ulepszając swoje składy, ale stabilnych i trwałych mastyksów trudno nazwać tanimi.

Technologie i warunki stosowania mastyksów na gorąco i na zimno są w dużej mierze podobne:

• Wymagane jest dokładne oczyszczenie, wypoziomowanie i wysuszenie powierzchni.
• Przed nałożeniem masy uszczelniającej podstawę należy pokryć podkładem.
• Stosowanie mastyksu ma sens tylko w przypadkach, gdy prawdopodobieństwo mechanicznego uszkodzenia powłoki jest bardzo niskie.

Wśród najlepszych marki powinny nosić nazwy „TechnoNikol” i „AquaNast”. Produkty tych marek charakteryzują się wysoką jakością i doskonałym wykonaniem. Kupując preparaty, koniecznie przeczytaj instrukcję użycia, ponieważ mogą mieć pewne cechy szczególne. Na przykład AquaNast nadaje się do montażu hydroizolacji antykapilarnej i złożonej, a technologia aplikacji nie wymaga suszenia podłoża.

Nakładanie masy uszczelniającej na powierzchnię ściany

Materiały do ​​​​wklejania - do budżetowych pokryć dachowych

Są to zwykłe walcowane materiały hydroizolacyjne - papa, papa, pergamin, a także nowe materiały na bazie włókna szklanego i poliestru. Tradycyjna papa pozostaje konkurencyjna na rynku budowlanym jedynie ze względu na niską cenę. Jej kartonowa podstawa szybko się zużywa i nawet w najbardziej sprzyjających okolicznościach wytrzymuje zaledwie kilka lat. Nowoczesne analogi są znacznie mocniejsze, trwalsze i wydajniejsze.

Sprawdzą się produkty następujących marek: Technonikol, Gidroizol, Stekloizol i analogi. Wszystkie są wodoodporne, odporne na działanie agresywne chemikalia, nie ulegają gniciu. Można je montować na powierzchni różne typy. Obowiązkowe jest staranne przygotowanie podłoża. Eksperci zalecają stosowanie materiałów podszewkowych w połączeniu z innymi rodzajami hydroizolacji.

Walcowane powłoki hydrofobowe

Kompozycje malarskie – masy elastyczne

Po wyschnięciu pomalowanych materiałów hydroizolacyjnych pozostaje cienka warstwa (3–6 mm), która zapobiega przedostawaniu się wilgoci do konstrukcji budynków. Ze względu na dużą elastyczność taka powłoka nie pęka, ale też nie można jej uznać za trwałą, bo... służy około 6 lat.

Zaletami mas uszczelniających są łatwość montażu, dobra paroprzepuszczalność i odporność na substancje ścierne. Mastyki nadają się zarówno do zewnętrznej, jak i wewnętrznej hydroizolacji budynków.

Zastosowanie plastyfikowanej kompozycji bitumicznej polimerowej

Płynna guma – materiał natryskiwany

Chociaż większość producentów wskazuje w swoich instrukcjach, że do podkładów można stosować płynną gumę, lepiej tego nie robić. Płynna guma doskonale nadaje się do pokryć dachowych, ale może odpryskiwać z fundamentów. Jest to materiał drogi, ale warty swojej ceny, ponieważ... jest trwały, wysoka odporność na uszkodzenia i odkształcenia.

Jeżeli ściśle przestrzegana jest technologia aplikacji, płynna guma – wygrana-wygrana na dach. Tworzy całkowicie szczelną powłokę, odporną na przebicia i niewrażliwą na ścieranie. Do niezawodnych marek należą „Master Ruf”, „Tekhnoprok”, „Rapidflex”, „Elastopaz”.

Natryskiwana płynna guma

Masy penetrujące – ochrona betonu

Materiały penetrujące przeznaczone są do hydroizolacji betonu. Zawierają substancje aktywne, które reagując z wodą tworzą nierozpuszczalne związki zatykające pory betonu. Podstawa jest impregnowana na dużą głębokość - do 60, czasem 90 cm, a sam materiał zyskuje właściwości hydrofobowe.

Najpopularniejsze związki penetrujące występują pod ogólną nazwą „Penetron”. Jest to 6 rodzajów mieszanin, z których każda ma swój własny cel. Popularne są również penetrujące materiały hydroizolacyjne marek Maxplug i Gidrohit.

Główną zaletą hydroizolacji penetrującej jest jej zdolność do zmiany struktury betonu i jego wzmocnienia. Kryształy hydrofobowe nie ulegają degradacji w czasie i trwają tak długo, jak struktury poddane obróbce.

Rodzaje związków penetrujących

Kolejny plus - proste przygotowanie powierzchnie. Nie muszą być suszone. Wręcz przeciwnie, im lepiej zostaną nawilżone, tym lepsza będzie wodoodporność. Jeśli w materiale budowlanym pojawią się pęknięcia, to po wejściu wilgoci zamykają się: aktywne dodatki tworzą nowe związki, które wypełniają powstałą przestrzeń.

Kompozycje tego typu mają tylko jedną wadę - nadają się wyłącznie do obróbki betonu. Jeśli podczas naprawy na powierzchnię starego materiału budowlanego zostanie nałożona jakakolwiek penetrująca hydroizolacja, należy ją najpierw oczyścić, aby otworzyć pory.

Hydroizolacja iniekcyjna – alternatywa dla penetracji

Podobieństwo pomiędzy hydroizolacją iniekcyjną i penetrującą polega na tym, że oba rodzaje mas wypełniają pory i mikropęknięcia materiałów budowlanych. Zaletą tego typu materiałów hydroizolacyjnych jest to, że można je stosować na murze z cegły, kamienia i gruzu.

Mieszanki iniekcyjne poprawiają właściwości materiałów i wzmacniają je. Jednak sama technologia aplikacji jest niezwykle kosztowna i wymaga użycia specjalnego sprzętu. Prace tego typu powinny być wykonywane wyłącznie przez wyspecjalizowane firmy. Popularne materiały– „Manopox”, „Vitracryl żel”, „PeneSplitSil”, „Vitrapur”.

Hydroizolacja wtryskowa

Oddychające membrany dyfuzyjne

Do hydroizolacji konstrukcji dachów skośnych stosuje się membrany dyfuzyjne i superdyfuzyjne. Są to lekkie materiały, które mają dobrą przepuszczalność pary. Służą jako uszczelka pomiędzy pokryciem dachowym a izolatorem ciepła.

Główną zaletą membran jest trwałość, jednak z biegiem czasu ich pory zatykają się, co pogarsza właściwości materiałów. Prawidłowo zainstalowane membrany mogą przetrwać dziesięciolecia bez wymiany, naprawy i jakiejkolwiek konserwacji. Zwykle wybiera się je do układania pod łupkiem euro lub płytkami metalowymi.

Schemat hydroizolacji za pomocą membran dyfuzyjnych

Zamontowana hydroizolacja – maty bentonitowe

To jest drogie, ale niezawodna metoda hydroizolacja. Materiał to mata składająca się z geowłókniny lub tektury, pomiędzy warstwami których umieszczone są specjalne granulaty hydroizolacyjne. Montuje się go na zakładkę obok fundamentu, tworząc ciągły arkusz. Po zamoczeniu granulki z substancją czynną zamieniają się w żel izolujący, który niezawodnie chroni podłoże przed wnikaniem wilgoci.

Układanie mat bentonitowych

Maty bentonitowe są trwałe i mocne, jednak ze względu na wysoką cenę są rzadko stosowane w budownictwie prywatnym. Stosowane są głównie do hydroizolacji dróg, obiektów podziemnych i hydraulicznych.

Wideo: komentarze ekspertów

Prace hydroizolacyjne to złożony zestaw działań, obejmujący obliczenia, projektowanie, wybór i instalację odpowiednie materiały. Wskazane jest, aby wszystko to było wykonywane przez doświadczonych inżynierów i rzemieślników wyposażonych w niezbędny sprzęt. Komfort budynku i jego żywotność w dużej mierze zależą od jakości materiałów i pracy. Cena hydroizolacji jest bardzo niska w porównaniu z kosztem naprawy, dlatego nie należy na niej oszczędzać.

Specyfiką działania materiałów hydroizolacyjnych, w odróżnieniu od pokryć dachowych, jest bezpośredni, stały kontakt z parą wodną lub wodą, w niektórych przypadkach działającą pod ciśnieniem. Ogólnym zadaniem hydroizolacji jest zapobieganie przedostawaniu się do izolowanego materiału agresywnych wód gruntowych zawierających kwasy, siarczany, siarkowodór, chlor, które powodują niszczenie betonu i metalu (hydroizolacja antykorozyjna) lub przedostawaniu się wody przez konstrukcji (hydroizolacja przeciwfiltracyjna). Aby to zrobić, musisz albo utworzyć wodoodporną warstwę między wodą a powierzchnią materiału, albo nadać samemu materiałowi właściwość hydroizolacji. Hydroizolację wykonuje się przede wszystkim w przypadku konstrukcji podziemnych i konstrukcji, które podczas pracy podlegają bezpośredniemu ciśnieniu hydraulicznemu lub filtrowaniu wód gruntowych. Są to fundamenty, ściany piwnic, podłogi.

Podczas nowej budowy na zewnątrz konstrukcji podziemnej stosuje się „pierwotną” hydroizolację – malowanie i wykładzinę. Podczas rekonstrukcji i naprawy wykonywana jest dodatkowa „wtórna” hydroizolacja: monolityczna (tynk, okładzina, impregnacja, wtrysk) i zasypka (hydrofobowa).

Hydroizolacja malarska, zalecana do ochrony przed kapilarną, filtrującą wodą, to monolityczna powłoka wodoodporna o grubości 3–6 mm, uzyskiwana poprzez nałożenie na zabezpieczaną powierzchnię związków wiskoplastycznych. W zależności od zastosowanego spoiwa stosuje się bitumy, bitumy i polimery oraz kompozycje polimerowe. Asfaltowe mieszanki robocze otrzymuje się albo przez rozpuszczenie asfaltu w rozpuszczalniku organicznym, albo w postaci wodnej emulsji w połączeniu z emulgatorami, zapewniającymi jednorodność i stabilność kompozycji.

Masy bitumiczno-polimerowe są z reguły wielofunkcyjnymi materiałami stosowanymi do hydroizolacji i pokrycia dachowego dywanów - rolek lub mastyksu. Charakteryzują się dużą odkształcalnością powłoki. Przykładami są mastyksy bitumiczne na gorąco i na zimno Izol - MRB-G(X), emulsje bitumiczne i polimerowe masy dachowe i hydroizolacyjne ARNIS i BELAM, bitumy nairytowe BNK i bitumy polietylenowe (BIPE).

Do zewnętrznej i wewnętrznej hydroizolacji naziemnych i podziemnych konstrukcji żelbetowych, kamiennych i metalowych eksploatowanych bez stałego narażenia na promieniowanie UV, stosuje się mastyk polimerowy „Hydrofor”. Jest to przyjazna dla środowiska dwuskładnikowa lepka kompozycja na bazie kauczuku syntetycznego i utwardzacza, która w wyniku polimeryzacji tworzy na powierzchni monolityczną, wodoodporną, gumopodobną warstwę ochronną o wysokich parametrach użytkowych. Zakres temperatur stosowania minus 5 – plus 70 o C, elastyczność 5 mm/-50 o C, trwałość nie krótsza niż 15 lat.

Sprawdzony w hydroizolacji pod ziemią żelazo konstrukcje betonowe kompleksowe kompozycje epoksydowo-cementowe, zawierające do pięciu składników zapewniających określone właściwości. Na przykład oprócz cementu jedna z kompozycji zawiera piasek, lateks syntetyczny, płynne szkło i emulgator. Główną zaletą takich materiałów polimerowo-cementowych jest bezpieczeństwo dla środowiska. Powłoki hydroizolacyjne muszą charakteryzować się wysoką przyczepnością do betonu wynoszącą co najmniej 100 kPa i wytrzymałością na rozciąganie od 3 do 12 MPa.

Powłoki pastowe, tynkarskie i elewacyjne stosuje się z bezpośrednim działaniem na powierzchnię wody pod ciśnieniem do 10 m. Do wykonania hydroizolacji okładzin stosuje się zarówno specjalne walcowane materiały wodoodporne i wodoodporne, jak i powłoki o szerokim zakresie zastosowań. Do specjalnych należą „Izol” - bezpodstawny biostabilny materiał walcowany na bazie spoiwa gumowo-bitumicznego z dodatkiem wypełniaczy, dodatków antyseptycznych i uplastyczniających; „Buterol”, otrzymywany przez zmieszanie kauczuków syntetycznych, elastomerów termoplastycznych, plastyfikatorów, dodatków wulkanizujących i wypełniaczy. Zabezpieczenie konstrukcji odbywa się poprzez przyklejenie tych bezpodstawnych materiałów rolkowych o grubości do 2 mm na specjalnym mastyksie w dwóch warstwach.

Główne stosowane materiały walcowane z reguły różnią się od pokryć dachowych rodzajem warstwy ochronnej, ponieważ w przypadku materiałów hydroizolacyjnych praktycznie nie ma narażenia na wysokie i ujemne temperatury lub promieniowanie UV. Podobnie jak pokrycia dachowe produkowane są na bazie włókna szklanego i tkaniny, płótna i tkaniny polimerowej. Asfalty, kompozycje bitumiczno-elastomerowe i plastomerowe stosuje się jako składnik wiążący do hydroizolacji konstrukcji niepodlegających naporowi hydrostatycznemu (podłogi, pionowe ściany piwnic). W przypadku konstrukcji pracujących pod hydrostatycznym ciśnieniem wody wyklucza się stosowanie bitumu. Warstwa ochronna może być drobnoziarnisty, pyłopodobny lub wykonany z folii polimerowej.

Ilość warstw hydroizolacji uzależniona jest od aktualnego ciśnienia hydrostatycznego wody oraz wymaganej wilgotności w pomieszczeniu (od niecałych 50 do ponad 75%).

Gdy woda gruntowa jest bardzo agresywna, stosuje się folię polietylenową o grubości większej niż 200 mikronów. Powłokę wielowarstwową uzyskuje się za pomocą specjalnych klejów i mas klejących na zimno. Aby zapewnić niezawodność i trwałość powłoki rolkowej, jest ona chroniona ogrodzeniem w postaci ściany z cegły, płyt betonowych lub arkuszy azbestowo-cementowych.

Hydroizolacja gipsowo-monolityczna, aby uniknąć pękania, ponieważ Grubość stosunkowo delikatnej powłoki, w zależności od wielkości ciśnienia hydrostatycznego, waha się od 6 do 50 mm; stosuje się ją tylko na sztywne, nieodkształcalne powierzchnie konstrukcji budowlanych. Używany związki ochronne produkowane na bazie bitumów, spoiw polimerowych lub spoiw mineralnych – cementu, zawierają drobne kruszywo oraz wypełniacze mineralne lub organiczne w postaci proszków lub włókien w celu zwiększenia odporności na pękanie.

W zależności od wielkości (dyspersyjności) stosowanych kruszyw i wypełniaczy stosuje się masy bitumiczne asfaltowe (na gorąco i na zimno) oraz ich roztwory. Ich zadaniem jest ochrona przeciwfiltracyjna i antykorozyjna podziemnych części konstrukcji. Warunki ograniczające zastosowanie to brak narażenia na działanie produktów naftowych i gorącej wody (T > 50 o C).

Hydroizolację monolityczną można wzmocnić albo poprzez dodatkowe wzmocnienie siatką z włókna szklanego (włóknem szklanym), albo poprzez zastosowanie roztworów polimerowych i polimerobetonu.

Kompozycje tynkarskie nakłada się na powierzchnię warstwa po warstwie (nie więcej niż 3 warstwy) metodami ręcznymi lub pneumomechanicznymi (gunit). Kompozycje mineralne(na bazie cementu) zawierają piasek określonej frakcji – zaprawy cementowo-piaskowe lub drobno zmielone wypełniacze – koloidalne zaprawy cementowe. Aby zapewnić pożądaną plastyczność mieszanki i nieprzepuszczalność powłoki, wprowadza się dodatki uplastyczniające i zagęszczające.

Jako deskowanie trwałe przy betonowaniu konstrukcji monolitycznych stosuje się blachy o grubości do 4 mm. Jeżeli hydroizolacja zlokalizowana jest od strony wód gruntowych, blachy zabezpiecza się przed korozją za pomocą środków malarskich.

Płaskie i profilowane materiały w postaci arkuszy polimerowych (polietylen, polipropylen, tworzywo winylowe) o grubości 2 mm montuje się w szalunkach przy produkcji konstrukcji monolitycznych lub przykleja do powierzchni związkiem polimerokrzemianowym w celu zabezpieczenia konstrukcji prefabrykowanych.

Coraz większe uznanie wśród budowniczych hydroizolacja zewnętrzna fundamenty wyposażone są w membranę hydroizolacyjną, która jest wielowarstwowym materiałem składającym się z grubej folii polietylenowej z przyklejoną do niej trójwymiarową siatką, wypełnionej granulatem gliny bentonitowej lub polimeru pęczniejącego w wodzie. Po zwilżeniu materiały te, zwiększając kilkakrotnie swoją objętość, tworzą wodoodporną warstwę.

W przypadku konieczności uszczelnienia fundamentu użytkowanego budynku, od wewnątrz w ścianach i podłodze piwnicy wierci się otwory przelotowe, przez które wstrzykuje się pod spodem specjalne roztwory hydroizolacyjne składające się z cementu portlandzkiego, gliny, płynnego szkła i dodatków uszczelniających. ciśnienie.

Aby uszczelnić ściany przed kapilarnym wzrostem wilgoci, stosuje się wiercenie w ścianie sieci pochyłych studni o małej średnicy, a następnie pompowanie przez nie roztworów impregnacyjnych: krzemoorganicznych, płynów hydrofobowych lub monomerów ze specjalnymi dodatkami, które polimeryzują w porach materiału, zwiększają wodoodporność i nośność projekty.

W ostatnie lata Rośnie zastosowanie hydroizolacyjnych suchych mieszanek budowlanych na bazie cementu portlandzkiego. Aby je zapewnić niezawodne działanie Należy spełnić kilka warunków:

aby wyeliminować wady i zwiększyć niezawodność powłoki, konieczna jest wielowarstwowa hydroizolacja;

materiały hydroizolacyjne powinny działać wyłącznie zgodnie z ich przeznaczeniem i nie podlegać ścieraniu i innym obciążeniom podczas pracy;

Powłoka ochronna i podłoże muszą mieć zbliżone współczynniki rozszerzalności cieplnej, aby zapewnić silną przyczepność i zapobiec pojawianiu się pęknięć odkształcalnych.

W zależności od składu suchych mieszanek, mieszając je z wodą na budowie, można otrzymać beton wodoodporny (W 12) lub masy powłokowe. Wysoką gęstość powłoki uzyskuje się poprzez staranny dobór składu granulometrycznego płukanych kruszyw oraz wprowadzenie dodatków zagęszczających.

Impregnację hydroizolacji można skutecznie przeprowadzić przy użyciu materiału penetrującego, takiego jak Kolmatron, opracowanego w Rosji. Z jego pomocą konstrukcja nie tylko uzyskuje właściwości hydroizolacyjne, ale także przywraca wytrzymałość i mrozoodporność do klasy F 150.

W przypadku powierzchni betonowych porowatych skuteczne jest również stosowanie kompozycji zawierających łatwo penetrujące środki chemiczne, które oddziałują z wodorotlenkiem wapnia i kamieniem cementowym, tworząc związki zatykające pory i zwiększające gęstość warstwy wierzchniej.

Nieco inaczej działają ciecze krzemoorganiczne, na bazie których otrzymuje się kompozycje farb i impregnatów. Dzięki temu, że w ich składzie znajdują się pierwiastki chemiczne różniące się od wody - hydrofobowe i hydrofilowe, dobrze wchłaniają się one w porowatą powierzchnię minerału, nadając jej właściwości hydrofobowe. W tym przypadku materiał impregnujący nie blokuje porów, a jedynie nadaje ich powierzchni właściwości hydrofobowe, nie wykluczając w ten sposób przepuszczalności pary, tj. materiał pozostaje „oddychający”, co jest bardzo ważne, szczególnie w przypadku konstrukcji otaczających.

Rodzaje hydroizolacji i zastosowane materiały przedstawiono w tabeli. 9.2.

Tabela 9.2

Rodzaje hydroizolacji i stosowane materiały

Rodzaj hydroizolacji	Kształt produktu	Wykorzystane materiały
Podstawowy: pokój malarski wklejanie	Mieszanki wiskoplastyczne	Kompozycje farb i lakierów oraz mastyksów na bazie bitumu, spoiwa bitumiczno-polimerowego z dodatkiem rozpuszczalników lub na bazie wody
	Walcowane	Podstawowe (płótno i tkaniny szklane, polimerowe) i niezasadowe, wieloskładnikowe materiały biostabilne na bazie bitumów, asfaltowo-elastomerowych i plastomerowych spoiw. W przypadku konstrukcji pracujących pod hydrostatycznym ciśnieniem wody nie stosuje się bitumu

Koniec stołu. 9.2
Wtórny: tynk monolityczny	Masy tynkarskie z tworzyw sztucznych i suche mieszanki wodne	Wieloskładnikowy asfalt bez produktów naftowych i gorącej wody, tynki polimerowe, cementowe do hydroizolacji powierzchni twardych, nieodkształcalnych
Okładzina zasypka impregnacja zastrzyk	Arkusze o dużych rozmiarach	Materiały z blachy o grubości 4 mm powłoka malarska. Płyty polimerowe płaskie i profilowane o grubości 2 mm (polietylen, polipropylen, tworzywo winylowe).
	Płytki drobnoczęściowe	Płytki żużlowe, szklane, ceramiczne, polimerowe na masach wodoodpornych i wodoodpornych
	Luźna masa	Glina bentonitowa lub granulat polimeru pęczniejącego w wodzie
	Płyny powierzchniowo czynne	Związki krzemoorganiczne do obróbki powierzchni
	Rozwiązania impregnacyjne	Krzemoorganiczny, ciecze hydrofobowe lub roztwory polimerów wstrzykiwane pod ciśnieniem do studni wierconych

• Powłoka (lub malowanie) hydroizolacji (na gorąco lub na zimno) nakładana jest w postaci cienkiej (do 2 mm) wielowarstwowej powłoki, zwykle wykonanej z lakierów i farb polimerowych lub bitumicznych. Powłoka hydroizolacyjna przeznaczona jest do zabezpieczenia antykapilarnego i antykorozyjnego konstrukcji żelbetowych i metalowych. Najbardziej niezawodne powłoki polimerowo-cementowe i epoksydowo-kauczukowe nakładane są na zimno.
• Hydroizolacja tynków (na gorąco lub na zimno) to wielowarstwowa (do 2 cm) powłoka. Hydroizolacja tynków jest najczęściej stosowana w konstrukcjach żelbetowych - natryskach cementowych, polimerobetonach i powłokach polimerowo-cementowych, koloidalnych zaprawa cementowa(KCR), zimny i gorący asfalt rozwiązania gipsowe i mastyksów, które nie wymagają ogrodzenia ochronnego i pozwalają na całkowitą mechanizację procesu ich stosowania. Po stwardnieniu materiału hydroizolacyjnego ściany uzyskują właściwości wodoodporne.
• Hydroizolacja wklejana (rolkowa) jest wytwarzana poprzez przyklejenie materiałów rolkowych w postaci wielowarstwowej (zwykle 3-4 warstw) powłoki, z obowiązkową ochroną za pomocą jastrychów powierzchniowych i ścian. Poprawa hydroizolacji kleju (rolki) ma na celu zastosowanie folii polimerowych i włókna szklanego.
• Impregnacja hydroizolacji to impregnacja produkty budowlane z materiałów porowatych ( płyty betonowe i bloki, płyty i rury azbestowo-cementowe, bloki wapienne i tufowe) organiczne materiał wiążący(bitum, smoła węglowa, wazelina, lakiery polimerowe itp.). Impregnat hydroizolacyjny najlepiej sprawdza się w przypadku prefabrykowanych elementów konstrukcyjnych narażonych na intensywne obciążenia mechaniczne (pale, rury, rurki, bloki fundamentowe itp.).
• Hydroizolacja natryskowa stosowana jest do zabezpieczania dachów, fundamentów, stawów, piwnic i pomieszczenia podziemne od penetracji wody. Hydroizolacja natryskowa to zazwyczaj system dwuskładnikowy składający się z materiału podstawowego i katalizatora utwardzania. Hydroizolację natryskową nanosi się na powierzchnię przeznaczoną do hydroizolacji metodą natrysku na zimno. Po stwardnieniu natryskiwana hydroizolacja tworzy trwałą membranę. Hydroizolacja natryskowa ma wysoką przyczepność do prawie każdego podłoża konstrukcyjnego (beton, papa, stal itp.), jest niezależna od topografii, nie ma szwów, jest niepalna, nie ma zapachu i ma długoterminowy usługi.
• Hydroizolacja penetrująca (lub cementowa) to sucha mieszanka składająca się z cementu, chemicznie aktywne dodatki i piasek kwarcowy ze specjalnym dodatkiem skład chemiczny i pewną granulometrię. Zasada działania hydroizolacji penetrującej polega na tym, że jony chemicznie aktywnych dodatków rozpuszczonych w wodzie przedostają się przez mikropory do wewnętrznej struktury betonu i tam ulegają krystalizacji reakcja chemiczna tworząc niezawodną barierę na drodze wody. Penetrująca hydroizolacja ma żywotność równą żywotności samych konstrukcji betonowych. Hydroizolacja penetrująca to najnowocześniejsza i uniwersalna technologia zabezpieczania konstrukcji budowlanych przed wilgocią.
• Hydroizolację iniekcyjną przeprowadza się poprzez wstrzyknięcie spoiwa hydroizolacyjnego materiału w szwy i pęknięcia konstrukcji budowlanych lub w przyległy grunt metodami podobnymi do montażu kurtyn przeciwprzesiąkających. Hydroizolacja iniekcyjna stosowana jest głównie do naprawy istniejącej hydroizolacji. Rozwój hydroizolacji wtryskowej polega na zastosowaniu nowych materiały polimerowe(żywice poliuretanowe).
• Hydroizolacja wylewana (lub wypełniająca) –. Hydroizolacje wylewane wykonuje się zwykle z gorących mastyksów i zapraw asfaltowych, wylewając je na poziome podłoże (2-3 warstwy o grubości do 25 mm) i wylewając je za ścianę lub szalunki na ścianach (o grubości do 50 mm). . Ze względu na złożoność aplikacji i wysoki koszt, w szczególnie krytycznych przypadkach wykonuje się hydroizolację wylewaną. Poprawa hydroizolacji wypełnień następuje poprzez zastosowanie asfaltobetonu ekspandowanego, perlitu bitumicznego, epoksydów piankowych i innych materiałów piankowych. Najczęściej stosuje się hydroizolację wypełnień powierzchnie poziome gdzie wypełnia wszelkie nierówności.
• 9. Hydroizolacja zasypek (hydrofobowe piaski i proszki, izolacja asfaltowa) wytwarzana jest poprzez wlewanie luzem materiałów hydroizolacyjnych do wodoodpornych wnęk i warstw (na przykład otoczonych szalunkiem). Hydroizolacja zasypek ma podobną konstrukcję do hydroizolacji wylewanej, ale ma większą grubość warstwy (do 50 cm), a także szersze, złożone zadanie termiczne i hydroizolacyjne.
• Zamontowana (lub konstrukcyjna) hydroizolacja jest wykonana z oddzielnego elementy konstrukcyjne(blachy metalowe i plastikowe, taśmy profilowe, płytki, folie itp.) specjalnie przygotowane do tej konstrukcji hydroizolacyjnej. Elementy te są przymocowane do głównej konstrukcji wsporniki montażowe lub przez klejenie. Szczególnie stosowana jest hydroizolacja montowana trudne przypadki. Ulepszanie zainstalowanych hydroizolacji ma na celu zastosowanie włókna szklanego, sztywnego polichlorku winylu, przemysłową produkcję prefabrykowanych elementów żelbetowych pokrytych hydroizolacją farbą lub tynkiem, a także kauczuku etylenowo-propylenowego przyklejonego do stałego podłoża lub ułożonego w ziemi.
• Hydroizolację powierzchniową układa się tak, że jest dociskana ciśnieniem wody do izolowanego materiału. konstrukcja nośna(działanie „na nacisk”) lub odwrotnie, hydroizolacja działająca „na nacisk” wykonywana jest w formie powłoki nakładanej na zabezpieczaną konstrukcję od strony przeciwnej do naporu wody. Aby wykonać hydroizolację powierzchniową działającą „przez zrywanie”, stosuje się materiały hydroizolacyjne, które umożliwiają zakotwienie za konstrukcją główną (hydroizolacje wylewane i montowane) lub mają wysoką przyczepność do betonu przy długotrwałym działaniu wody (gunit cementowy, zimny asfalt i farba epoksydowa hydroizolacja).

W zależności od rodzaju i właściwości głównego materiału hydroizolacyjnego dzieli się je na:

• Asfaltowe materiały hydroizolacyjne stosuje się w postaci bitumu naftowego z proszkiem mineralnym, piaskiem i kruszonym kamieniem (masy asfaltowe, zaprawy i betony), otrzymywanych przez ogrzewanie (asfalty prasowane na gorąco i lane), rozcieńczając bitum lotnymi rozpuszczalnikami ( lakiery bitumiczne i emalie) lub emulgując je w wodzie (emulsje bitumiczne, pasty, zimne asfalty). Bitumy i asfalty służą do malowania i tynkowania powierzchni konstrukcji (hydroizolacja asfaltu), do zagęszczania złącza dylatacyjne(kołki asfaltowe) do impregnacji elementy budowlane oraz przy produkcji kawałkowych materiałów hydroizolacyjnych, głównie w rolkach (hydroizol, brizol, izozol, pokrycia szklane, maty).
• Mineralne materiały hydroizolacyjne przygotowywane są na bazie cementu, gliny i innych spoiw mineralnych; służą do malowania (cementu i farby silikatowe) i tynków (gunit cementowy i tynk), do masywnych konstrukcji hydroizolacyjnych (zasypki hydrofobowe, zamki gliniane, hydraton) z zabezpieczeniem antyfiltracyjnym.
• Plastikowe materiały hydroizolacyjne służą do malowania (lakiery i farby epoksydowe, poliestrowe, poliwinylowe, etylenowe), tynkowania (roztwory polimerowe i beton, faizol) i wklejania (folie polietylenowe, polichlorek winylu, oppanol) do hydroizolacji powierzchni oraz do uszczelniania dylatacji konstrukcji (uszczelniacze gumowe, taśmy profilowe z gumy i polichlorku winylu, włókno szklane). Asortyment i wielkość produkcji tych materiałów stale rośnie; Najpopularniejsze są uszczelniacze Thiokol, farby epoksydowe, włókno szklane poliestrowe i ekrany polietylenowe.
• Metalowe materiały hydroizolacyjne - blachy mosiężne, miedziane, ołowiane, zwykłe i stal nierdzewna, stosowany do hydroizolacji powierzchni i uszczelniania dylatacji w najbardziej krytycznych przypadkach (zbiorniki, tamy, przepony). Folie aluminiowe i miedziane służą do wzmacniania powłok i walcowanych materiałów hydroizolacyjnych (metaloizol, folgoizol, sizalcraft). Metalowe są stopniowo zastępowane przez tworzywa sztuczne i włókno szklane.

Według przedmiotu wpływu wody wyróżnia się:

• Hydroizolacja antyfiltracyjna - ochrona konstrukcji budowlanych, budynków i budowli przed wnikaniem wody. Z reguły są to konstrukcje podziemne lub podwodne (piwnice i zagłębienia budynków, tunele transportowe, kopalnie, studnie i kesony), hydrotechniczne konstrukcje oporowe (tamy, ich ekrany, zagłębienia, przepony itp.), a także do ochrony z wycieków wód eksploatacyjnych, technicznych lub ścieków (kanały, tunele i inne przewody wodne, baseny, osadniki, zbiorniki itp.).
• Hydroizolacja antykorozyjna – ochrona materiału budynków i budowli przed szkodliwe skutki woda lub inna ciecz agresywna chemicznie (zmineralizowana wody gruntowe, woda morska, ścieki przedsiębiorstwa przemysłowe), przed agresywnym wpływem atmosfery (nadziemnej konstrukcje metalowe, konstrukcje hydrauliczne na obszarze o zmiennym poziomie wody), a także przed korozją elektrokorozyjną wywołaną prądami błądzącymi (wsporniki linii energetycznych, rurociągi, podziemne konstrukcje metalowe).

Zgodnie z przeznaczeniem hydroizolacja dzieli się na:

• antykapilarny,
• przed wodą filtrującą,
• przed opadami atmosferycznymi,
• przed swobodnym przepływem gruntu,
• wody ciśnieniowe (podziemne rzeki i zbiorniki).