Зуухны шавар: материалыг хянах, бэлтгэх. Зууханд зориулсан өрлөгийн хольц: зуурмагийн төрөл, эд ангиудыг хаанаас авах, чанарын туршилт, өөрөө хийх бэлтгэл, зуух барихад шаварыг юугаар холих вэ.

Бохирдлоос цэвэрлэх

Шаардлагатай материалыг сонгосны дараа энэ нь заавал байх ёстой цэвэрлэх журамд хамаарна. Ийм байдлаар чанарын бүх шинж чанарыг сайжруулах боломжтой. Цэвэрлэх хэд хэдэн арга байдаг:

• Та хуурай шаврыг 2-2.5 миллиметр тортой шигшүүрээр шигшиж болно. Масс нь нүхийг хурдан хаадаг тул энэ нь нэлээд урт уйтгартай арга юм.
• Усанд шингэлсэн хольцыг том эсүүдтэй тороор арчих нь илүү хурдан байдаг.

Хоёр дахь арга нь илүү тохиромжтой, ялангуяа та дэвтэхгүйгээр хийж чадахгүй хэвээр байгаа тул. Энэ процедурыг сонгосон аргаас хамааран цэвэрлэхээс өмнө эсвэл дараа нь гүйцэтгэдэг.

Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн эцсийн бэлтгэл нь дараах байдалтай байна: шаардлагатай хэмжээний материалыг 15-20 см-ийн давхаргад тусгай саванд тарааж, усаар бүрэн дүүргэх ёстой. Дээрээс нь ижил зузаантай өөр давхарга байна. Савыг дүүргэх хүртэл процедурыг давтах ёстой. Та хольцыг өдөрт нэг удаа хутгах хэрэгтэй бөгөөд шаардлагатай бол ус нэмнэ. Ингэснээр бэлтгэл ажил дуусна. 2-3 хоногийн дараа та ажилдаа орж болно.

Үүнийг тавихын тулд та тохирох, хамгийн чухал нь өндөр чанартай шийдлийг бэлтгэх хэрэгтэй. Энэ нь дүүргэгч бодис, устай холбогчийг нэгтгэх замаар үүссэн хольц юм.

Ихэнх тохиолдолд шаварлаг уусмалыг ашигладаг, учир нь түүний найрлага нь керамик тоосгонд хамгийн тохиромжтой байдаг. Яндангийн суурийг барихын тулд өөр найрлагатай хольц, жишээлбэл, шохой эсвэл бетон шаардлагатай. Тэд илүү бат бөх бөгөөд конденсат цуглуулахаас хагардаггүй.

Уусмалын чанарын түвшин, түүний давхаргын зузааныг шууд тодорхойлдог зуухны нөхцөл, ашиглалтын хугацаа.Үүний хамгийн чухал шаардлага бол хөлдөөсөн уусмал нь хагарах, сүйрэхгүй байх явдал юм. Зуух сайн ажиллахын тулд давхаргууд нь нимгэн байх ёстой. Уусмалыг зөвхөн цэвэр, өндөр чанартай материалаар бэлтгэх ёстой.

Зуух барихын тулд дараахь төрлийн шийдлүүдийг ашиглаж болно.

• Шавар
• Шохой
• Цемент

Шаварлаг уусмалууд нь тэдгээрийн онцлог шинж чанартай байдаг өөхний агууламж. Тэдгээрийн уян хатан байдал, өндөр температурт тэсвэртэй байдал, хүч чадал, агшилт нь үүнээс хамаарна.

Шавар шийдэл нь дараахь байж болно.

• тарган, сайн уян хатан чанартай боловч хатаах үед хүчтэй хагардаг;
• туранхай, хуванцар бус, эмзэг шинж чанартай, хатаах үед сүйрэх;
• хэвийн- хуванцар, хатаах үед бараг хагардаггүй, бага зэрэг агшдаг.

Найдвартай тоосгоны ажилд 100 градусын температурыг тэсвэрлэх чадвартай тул ердийн зуурмагийн уян хатан чанар шаардлагатай.

Уусмалыг бэлтгэхийн тулд цуглуул материал :

• Шавар
• Элс

Бэлтгэл ажлыг лаг агуулаагүй цэвэр, бага зэрэг эрдэсжүүлсэн усаар хийдэг. Хэрэв усанд ууссан эрдэс давс их байвал зуухны гипс гадаргуу дээр нэг удаагийн бус шохойноос үүссэн толбо үүсэх магадлал өндөр байдаг. Эрт дээр үед зуухыг өрлөгийн зориулалтаар ашигладаг байсан борооны ус.

Элсийг шигшүүрээр шигших замаар хайрга, өвс, үндэснээс цэвэрлэнэ. Шигшсэн нарийн элс хангана нимгэн өрлөгийн давхарга.Уусмалыг холиход шаардагдах элсний хэмжээ нь ашигласан шаврын чанараас хамаарна.

Шаврын уян хатан чанарыг хэд хэдэн аргаар тодорхойлж болох бөгөөд үүнийг дараа нь өгүүллээр тайлбарлах болно. Шавар болтол шигшүүрээр шигших нэгэн төрлийн тууштай, хог хаягдалгүй.

Уусмалыг бэлтгэх сонголтууд

Өрлөгийн зуурмаг бэлтгэх хэд хэдэн аргыг авч үзье.

Эхний арга

Шаврыг дэвтээнэ тавихаас нэг өдрийн өмнө, дараа нь ус нэмээд цөцгийн зузаан хүртэл нэмнэ. Уусмалыг шүүж, элс нэмээд сайтар холино. Уусмал дээр шингэн шавартай шалбааг гарч ирэх ёсгүй бөгөөд хэрэв үүссэн бол элс нэмээд дахин холино.

Хоёрдахь арга

Бид тоосго тавих зориулалттай зуурмаг хийдэг. Шамот элсийг галд тэсвэртэй шавартай тэнцүү хэмжээгээр хольж, дараа нь шаврын дөрөвний нэгийг бүрдүүлдэг ус нэмээд сайтар холино. холино. Энэ бол гүйцэтгэхэд маш хялбар арга юм.

Гурав дахь зам

Та шавранцараас зуух тавих зуурмаг хийж болно. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн зөв харьцааг авахын тулд уусмалын арван хувилбарыг (тус бүрийг шүдэнзний хайрцагт) холино. Эхний сонголт бол шавранцарын арван хэсэг, элс, цементийн нэг хэсэг; хоёр дахь нь - шавранцарын есөн хэсэг, элсний 2 хэсэг, цементийн нэг хэсэг гэх мэт арав дахь хувилбар хүртэл - шавранцарын нэг хэсэг, элсний арав дахь хэсэг, цементийн нэг хэсэг. Бид хайрцгийг уусмалаар дүүргэдэг Бид долоо хоногийн турш хатаана.Дараа нь ийм шийдлийг сонго хагараагүй, илүү шавартай. Энэ уусмал хурдан хатаж, халах үед шатдаг. Шавар-элсний хольцыг задлах замаар керамик үүснэ. Энэ шийдэл нь 600 градус хүртэл температурыг тэсвэрлэх чадвартай. Хамгийн өндөр температурт устгагдсан байна. Та үүнийг мод эсвэл хүлэрт шатаах галын хайрцаг барихад ашиглаж болно.

Дөрөв дэх арга

Хэрэв шавар нь цэвэр, чулуугүй бол шүүсэн нарийн элс, ¼ эзэлхүүнтэй ус нэмнэ. Энэ тохиолдолд шавар, элсийг сайтар холих шаардлагатай.

Шаврын уусмал нь байх ёстой өтгөнзузаан, тарааж болохгүй, хүрзээс сайн гулсуулна. Хүч чадлын хувьд та давс эсвэл цемент нэмж болно. Нэг хувин зуурмаг, ¾ литр цемент дээр 100-250 грамм давс нэмнэ. Бид давсыг усанд уусгаж, цементийг цөцгийтэй өтгөн болтол нь усаар дүүргээд дараа нь уусмал руу нэмнэ. Өндөр чанартай шийдэл гаргах болно өрлөг сайн наалддагмөн тоосгоны тэгш бус байдлыг дүүргэх нь давхаргыг нягт, хийгүй болгоно.

Эхний арга янз бүрийн уян хатан чанар бүхий шавар дээр суурилдаг, энэ нь модон гадаргуу дээр өөр өөр агшдаг. Арван литр ус хувин руу хийнэ, өтгөн уусмал авах хүртэл шавар нэмж, цэвэрлэсэн хавтангаар хутгана. Хэрэв үүн дээр зузаан шаврын давхарга үлдсэн бол уусмал хэтэрхий хуванцар. Уусмалын хувин тутамд нэг литрийн багтаамжтай элсийг хэвийн уян хатан байдалд хүрэх хүртэл нэмэх шаардлагатай. Самбар дээр 2 миллиметр шаврын давхарга үлдэж, бөөгнөрөл наалдсан тохиолдолд уусмалыг хэвийн уян хатан чанартай гэж үзнэ. Хэрэв самбар нь 1 миллиметрийн нимгэн давхаргаар хучигдсан бол уусмал нь бага хуванцар юм.

Хоёр дахь арга бол хатаасны дараа уусмалын механик туршилт. Бид шаврыг том хэсгүүдээс цэвэрлэж, 1 литрийн саванд таван жигд хэсгийг хэмжинэ. Дунд зэргийн хуванцар шавар дээр элс нэмнэ: эхнийх нь элсгүй орхиж, хоёр дахь нь ¼ савтай холино, гурав дахь нь ½ савтай, дөрөв дэх нь бүхэл бүтэн сав, тав дахь нь 1.5 лонхтой элс нэмнэ. . Бид хольц бүрийг усаар шингэлж, шавар нь бидний гарт наалддаггүй, харин сайн зуурдаг. Үүссэн уусмалаас бөмбөгийг цутгаж, дараа нь бялуу болгон бутлах хэрэгтэй. Эдгээр бялуу нь хатах ёстой, гол зүйл бол аль шийдэл нь аль болохыг төөрөлдүүлэхгүй байх явдал юм. Бага элстэй нь хагарч, хэт ихтэй нь сүйрнэ. Үүнийг олж авсан найрлагыг оновчтой гэж үздэг. өтгөн, хагараагүй бялуу.

Гурав дахь аргын хувьд хоёр дахь аргын хувьд зайлшгүй шаардлагатай. бөмбөг бэлтгэх. Тэдгээрийг хатаасны дараа хоёр төлөвлөсөн хавтанг авна. Бөмбөлөг нь тэдгээрийн аль нэгэнд тулгуурлаж, хоёр дахь нь дээр нь дарагдсан байна. Уусмалын хамгийн оновчтой найрлага нь түүний диаметрийн 1/3-аар шахагдах үед хагарал үүсч эхэлнэ. Тослог уусмал нь хагас диаметрээр хагарах бөгөөд нимгэн уусмал нь бараг хагарах болно тэр даруй сүйрэх болно.

Уусмалын чанарыг шалгаж байна

Зуухны тоосгоны ажлыг сайн барихын тулд зуурмагийг бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн оновчтой харьцаагаар сайтар бэлтгэсэн байх ёстой. Дээр дурдсанчлан элсний хэмжээ нь үүнээс хамаарна шаврын уян хатан байдлын түвшин.Үүнтэй холбоотойгоор хичнээн хэмжээний элс нэмэх шаардлагатайг тодорхойлох шаардлагатай.

Таван тусдаа лонхтой тослог шаварыг дараах харьцаагаар элстэй холих ёстой: эхний хэсгийг үлдээж, хоёр дахь хэсэгт хагас лонхтой элс, гурав дахь хэсэгт нэг сав, дөрөв дэх нэг ба хагас, тав дахь хоёрыг нэмнэ. . Шаварыг элстэй хольж, хэсэг бүрт ус нэмнэ. Уусмалыг хуруунд наалдуулах ёсгүй. Дараа нь уусмалын төрөл бүрээс гурваас таван миллиметр диаметртэй таван бөмбөлөг болгон эргэлддэг.Холимог бүрээс хоёр бөмбөг авч, нимгэн бялуу хийж, дотор нь 12 хоног хатаана. Хатаасан бөмбөг, бялууг ашиглан бид туршилтыг ийм байдлаар хийдэг: бид бөмбөг, бялууг авч, нэг метрийн өндрөөс нэг нэгээр нь шиддэг. Хэрэв унах үед бөмбөг, бялуу хагардаггүй, хагардаггүй бол энэ нь гэсэн үг юм чанартай шийдэл. Хамгийн гол нь бөмбөг бүр ямар хольцоор хийгдсэнийг санах явдал юм.

Та шаврын уусмалыг үүнээс хийсэн судал ашиглан шалгаж болно. Бид шаврыг өнхрүүлж, нэг хагас см диаметртэй, арван таваас хорин сантиметр урттай олс хийдэг. Дараа нь бид туузыг сунгаж, таван см диаметртэй модон дугуй саваагаар боож өгнө. Зузаан нь анхны диаметрээс арван таваас хорин хувиар буурах үед боодол нь тасарсан бол үүнийг хийсэн байна. сайн шавар.

Шавар зуурмаг бэлтгэх: Видео

Барилгын зориулалттай яндан ба суурьШаварлаг хольц нь зууханд тохиромжгүй. Дээврийн дээгүүр байрлах яндангийн хэсэгт конденсац хуримтлагддаг. Үүнээс болж шавар нь хагарч болно. Суурь барих үед шавар зуурмаг хангалттай бат бөх биш юм. Ийм зорилгоор суурь болгон ашиглах нь дээр. шохойн зуурмаг.

Энэ зуурмагийг ус, шохойг 3:1 харьцаатай хольж бэлтгэдэг. Үүнийг өөрөө хийхийг зөвлөдөггүй, учир нь энэ байж магадгүй юм арьс, амьсгалын замын гэмтэл учруулах.Ямар ч барилгын дэлгүүрт бэлэн шохойн зуурмаг худалдаж авах нь дээр.

Уусмалыг бэлтгэхийн тулд элс шигших, зуурсан гурилыг шигшүүрээр арчих хэрэгтэй. Дараа нь та зуурмагийн нэг хэсгийг элсний гурван хэсэгтэй холих хэрэгтэй. Шаардлагатай тууштай байдлыг олж авахын тулд ус нэмнэ.

Тоосгоны бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулдТа шохойн цементийн зуурмаг ашиглаж болно. Үүнийг бэлтгэхийн тулд бид цементийн нэг хэсэг, шохойн зуурмагийн хоёр хэсэг, элсний арван хэсгийг авдаг. Эхлээд элс, цементийг холино. Зуурмагийг наалдамхай болтол усаар шингэлнэ. Дараа нь шохойн сүүнд элс, цементийн хольц нэмээд холино. Шаардлагатай бол жижиг хэсгүүдэд дахин ус нэмнэ.

Цементийн зуурмагийг мөн зуухны яндан, суурийг барихад ашигладаг. Тэр өөр өндөр бат бэх, хурдан хатуурдаг. Элс, цемент холих замаар бэлтгэдэг.

Эхлээд хуурай элсийг цэвэр, үйрмэг болгохын тулд шигших ёстой. Дараа нь бид элс, цемент авдаг. Энэ харьцаа нь цементийн брэндээс хамаарна. Цементийн бөөгнөрөл байхгүйн тулд тэдгээрийг сайтар холино. Хэрэглэхийн өмнө шаардлагатай зузааныг олж авах хүртэл хольцонд ус нэмнэ. Шийдэл хүрзээс гулсаж болохгүй, харин хөдөлгөөнтэй байх ёстой.

Цементийн зуурмаг нь хурдан хатуурч, ашиглах боломжгүй болдог тул нэг цагийн дотор ашиглах ёстой.

Зуух барихдаа тоосгоны зуурмагийн чанар маш чухал юм. Хэрэв та буруу хоол хийвэл зууханд болно утаа гоожих, сул урсах, хагарах, нурах.Үүнтэй холбогдуулан халаалтын төхөөрөмж шууд үүргээ амжилттай гүйцэтгэж, асуудал үүсгэхгүйн тулд түүний барилгын ажлыг анхааралтай, үнэн зөв хийх хэрэгтэй.

Зуух тавихад шаварлаг зуурмагийг зөв хольсон нь түүний битүүмжлэл, халуунд тэсвэртэй, олон жилийн бат бөх байдлын түлхүүр юм. Уусмалын аль нэг бүрэлдэхүүн хэсгийн дутагдал эсвэл илүүдэл нь хагарал үүсгэж, зуухны бүрэн бүтэн байдал алдагдах болно. Үүний үр дагавар нь нүүрстөрөгчийн дутуу ислийн алдагдал байж болно.

Зуухны өрлөг нь өндөр чанартай шийдэл шаарддаг тул шавар хольцыг өөх тосны агууламжтай эсэхийг шалгах шаардлагатай.

Зуух тавих хамгийн түгээмэл материал бол керамик тоосго юм.Ийм тоосгоны найрлага нь физик шинж чанараараа шавар зуурмагтай бараг давхцдаг. Энэ нь бүтцийн жигд бүтцийг баталгаажуулдаг.

Уусмалыг холих

Шавар зуурмагийг зорилгоосоо хамааран өрлөг болон өнгөлгөөний зориулалтаар хоёр аргаар холино. Тэдгээр нь дан шавар эсвэл цементтэй хольсон шавар дээр тулгуурлаж болно. Дүүргэгчийн үүрэг нь холимогт хатуу байдлыг өгөх явдал юм. Түүний илүүдэл нь өрлөгийн чанарыг муутгахгүй. Гэхдээ илүүдэл шавар, өөрөөр хэлбэл биндэр нь хүч чадлыг бууруулдаг. Бага хэмжээний шавартай холилдсон уусмалыг илүү чанартай гэж үздэг. Хольцын тууштай байдал нь наалдамхай, хуванцар байх ёстой. Шингэн эсвэл сүйрсэн уусмал нь зуухыг хурдан устгах болно. Зуухны биеийн өрлөгийн үений хамгийн оновчтой зузаан нь 4 мм-ээс хэтрэхгүй байх ёстой. Хэрэв та үр тариа нь 1 мм-ээс их хэмжээтэй уусмал хэрэглэвэл уусмал дахь хэмжээ өөрчлөгдөнө. Мөн элсний хэмжээ нь шаврын чанараас хамаарна.

• туранхай шаврын хувьд элсний хэмжээг багасгах шаардлагатай;
• тослог шавар, элсийг 1: 2 харьцаагаар авдаг;
• нарийн элс, өндөр чанартай шаварт - 1: 1.

Ихэнхдээ уусмалыг нэмэлт бодисоор дүүргэдэг. Энэ нь давс, цемент байж болно. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь түүний стандарт найрлагад ороогүй боловч зарим нь нарийн төвөгтэй шийдлүүдийг сонгодог. Энэ тохиолдолд 10 кг шаварт зориулж зуух тавих хольц бэлтгэхдээ 100 г давс, 1 кг M400 цемент авна.

Агуулга руу буцах

Шавар, элс сонгох

Өндөр чанартай уусмалыг холих гол зүйл бол зөв шавар юм.

Тоосгоны зуух тавихад зориулсан зуурмагийн найрлагын хүснэгт.

Сайн материалыг сонгохын тулд та үүнийг хэрхэн сонгохоо мэдэх хэрэгтэй. Чанарыг шалгах хэд хэдэн нийтлэг арга байдаг.

Хамгийн энгийн арга бол зуурмагаар хийсэн бөмбөгний бат бөх чанарыг шалгах явдал юм. Дууссан бөмбөгийг шалан дээр хаях шаардлагатай. Хэрэв үр дүнд нь энэ нь сүйрч байвал хольц дахь элсний хэмжээ нормоос давж, шавар хангалтгүй байна. Энэ хольц нь хатаах үед зүгээр л сүйрэх болно. Бөмбөг дээр хагарал үүссэн тохиолдолд элсний хэмжээг багасгах шаардлагатай. Хэрвээ бөмбөг нь онгоцтой харьцсаны дараа бялуу болж хувирсан ч бүрэн бүтэн хэвээр байвал шавар нь тослог эсвэл тууштай байдал нь хэвийн байж болно.

Сонгосон материал нь уусмалд тохирох эсэхийг тодорхойлохын тулд та 0.5 литр шаварыг усанд уусгах хэрэгтэй. Та хольцыг хатуу зуурсан гурил шиг болгох хүртэл зуурах хэрэгтэй. Үүссэн зуурсан гурилыг 50 мм-ийн диаметртэй бөмбөлөг болгон цутгаж, дараа нь жижиг хавтгай бялуу хийдэг. Бялууг ойролцоогоор 3 хоногийн турш хатаана. Хэрэв хатаах явцад хагарал үүссэн бол шаврыг элсээр тослох шаардлагатай. Хэрэв хагарал байхгүй бол хатаасан уусмалыг өндрөөс буулгах шаардлагатай. Хэрэв уналтын дараа уусмал бүрэн хэвээр байвал түүнийг ажилд ашиглаж болно. Хэрэв элс нэмэх нь бялуу дахь хагарлын асуудлыг шийдэж чадахгүй бол уусмалыг тослог шавараар дүүргэх шаардлагатай. Энэ нь туранхайгаас илүү хүчтэй гэж тооцогддог.

Хатаасан бөмбөлөг дээр үндэслэн шаврын өөх тосны агууламжийг тодорхойлох: 1 - тослог шавар, 2 - дунд зэргийн шавар, 3 - туранхай шавар.

Та шалгалтыг өөр аргаар хийж болно. Бөмбөгийг эхний аргын адилаар хийсний дараа тэдгээрийг хоёр банзны хооронд байрлуулах хэрэгтэй. Самбарыг холбох ёстой. Дээд талын самбар дээр аажмаар хүч хэрэглэж, бөмбөгийг дар. Холимог дээр даралтыг нэмэгдүүлснээр энэ нь бялуу болж хувирна. Үүн дээр хагарал үүсэх тул шавар дахь өөхний хэмжээг хэлбэр, зузаанаар нь тодорхойлж болно. Хэрэв энэ нь туранхай бол самбарыг дарсны дараа бөмбөг бараг л сүйрэх болно. Илүү тарган нь бөмбөгний диаметрийн 1/5 хүртэлх шахалтыг тэсвэрлэдэг. Ердийн материал гуравны нэг хүртэл хэлбэрээ өөрчилдөг. Хэрэв шавар нь маш их тослог байвал түүнийг хагас буюу түүнээс дээш хэмжээгээр шахаж болно.

Агуулга руу буцах

Уусмалыг холих арга

Шавар, элсийг сонгосны дараа та уусмалыг холих процессыг эхлүүлж болно. Энэ үе шат нь зуух тавих үйл явцын гол үе шатуудын нэг гэж тооцогддог. Холимог үүсгэх хэд хэдэн арга байдаг. Сонголт бүр нь үйлдвэрлэлийн процессыг янз бүрийн төрлийн саванд хийдэг: модон хайрцагт, цагаан тугалга доторлогоотой, торхонд хийж, довтлогч ашиглана.

Өөх тосыг шахаж тодорхойлох арга: a – хавтангийн хоорондох бөмбөг, б – дунд зэргийн өөхний агууламжтай шавар, в – тослог шавар.

Өрлөгийн хольц бэлтгэхийн тулд шаврыг төмрөөр бүрсэн тэвш эсвэл хайрцагт 3 хоногийн турш дэвтээнэ. Энэ хугацааны дараа та элс нэмж, шавар бөөгнөрөл задрах хүртэл аажмаар шаврыг гишгэх хэрэгтэй. Зуурах зөв эсэхийг шалгахын тулд төмөр хүрз авна. Хэрэв хольцыг зөв харьцаагаар бэлтгэсэн бол хүрзээс амархан гулсдаг. Та мөн тоосго ашиглан шалгаж болно. Тэдгээрийн аль нэгэнд уусмал түрхэж, хоёр дахь нь дарагдсан байна. Хэдэн минутын дараа тоосгоныг өргөж болно. Хэрэв зуурмагийг зөв бэлтгэсэн бол өргөх үед тоосго нь наасан хэвээр үлдэнэ. Торхонд зуурах арга нь түгээмэл биш юм. Үүний тулд хэд хэдэн төрлийн тослог шаврыг ашигладаг. Энэ нь давхаргад торхонд цутгагддаг. Давхарга бүрийг усаар чийгшүүлэх ёстой. Сүүлийн давхаргыг тавьсны дараа бүх зүйлийг усаар дүүргэж, хэдэн цагийн дараа хутгана. Дараа нь хольцыг шигшүүрээр шүүнэ. Шүүсний дараа хольц нь уусмалын тууштай байдалд хүрэх хүртэл ус нэмнэ.

Хэрэв шавар нь хангалттай тослоггүй бол та урьдчилан шигшүүрээр дамждаг элсийг ашиглаж болно. Энэ арга нь маш их цаг хугацаа шаарддаг боловч шийдлийн чанарт үр дүнгээ өгдөг. Хэрэв суурь нь хангалттай өөх тос бөгөөд түүнд элс нэмэх шаардлагагүй бол хольцыг довтлогчоор хийж болно. Үүнийг хийхийн тулд довтлогч гэж нэрлэгддэг тавцан хийх хэрэгтэй. Үүн дээр чийгшүүлсэн массыг давхаргаар хийнэ. Энэ нь шингэн тууштай болоход хүрзээр хутгаж, ор хэлбэрээр хэвтэх ёстой. Модон хүрз ашиглан хөгцийг хүрзээр цохиж, бөөгнөрөлийг бутлана. Том бөөгнөрөл задарсаны дараа хольцыг хүрзээр хутгаж, хэвтрийн хэлбэрт буцааж хийж, хүрзээр бөөгнөрөл задлах процедурыг давтана. Бөөгнөрөл бүрэн арилах хүртэл эдгээр алхмуудыг 3-4 удаа давтана.

Бэлтгэл ажил нь өөрөө тавихтай адил хөдөлмөр их шаарддаг, урт процесс юм. Зөв бэлтгэсэн хольц нь гадаргуу дээр түрхэхэд жигд гулсах боловч тархдаггүй байх ёстой.

Барилга угсралтын ажилд хэд хэдэн төрлийн бэхэлгээний материалыг ашигладаг. Хамгийн түгээмэл зүйл бол цементийн зуурмаг боловч түүний хэрэглээ нь хүрээлэн буй орчны хүчин зүйлээр хязгаарлагддаг: чийгшил, температур гэх мэт. Хэрэв та өндөр температурын нөлөөн дор үйлчилгээний материалыг сонгох шаардлагатай бол бүх нийтийн шийдэл бол шамот шавар, зааварчилгаа юм. хэрэглээг нийтлэлд тодорхой тусгасан болно.

Шамот шавар гэж юу вэ

Шамот нь байгаль орчинд хамгийн ээлтэй галд тэсвэртэй түүхий эд юм. Түүнтэй хэрхэн ажиллахаа тодорхойлохын өмнө энэ барилгын материал гэж юу болох, ямар давуу болон сул талуудтай болохыг олж мэдэх хэрэгтэй.

Галт шавар нь кварц, хөнгөн цагаан керамик, кальцийн исэл, төмрийн исэл, натрийн исэл, магнийн исэл зэрэг элементүүдээс бүрдэнэ.

Энэ нь юунаас бүрддэг, ямар харагддаг вэ?

Шамот шаврын анхдагч үндэс нь эвдэрсэн чулуулгийн тоосонцор суусны үр дүнд үүсдэг каолин шавар юм. Саарал каолин шаврын масс нь өндөр температурт дулааны боловсруулалтанд ордог - ойролцоогоор 1300-1500 ° C, үүний үр дүнд тэрээр молекулуудыг нэгтгэдэг бараг бүх ус, шавар нийлэгжилтийг алддаг. Энэхүү эмчилгээний дараа каолин нь бор өнгөтэй болж, физик шинж чанарын хувьд чулуутай төстэй болдог. Шамотыг шатсан каолины хэсгүүдийг бутлах металл өнхрүүлгийг ашиглан эцсийн хэлбэрт оруулдаг.

Каолин шаврыг шатаах температур өндөр байх тусам галт шаврын найрлагад ус бага үлддэг тул материал нь уян хатан чанараа алдаж, халуунд өртөх үед физик, химийн огцом өөрчлөлтөд ордоггүй. Өөрөөр хэлбэл, ус алддаг тул галт шавар халах үед бараг өргөсдөггүй. Чийг шингээх чадвараас хамааран шамотыг дараахь байдлаар хуваана.

• Өндөр шатаасан. Усны шингээлт - 2-8%.
• Бага шатдаг. Усны шингээлт - 20-25%.

Ус шингээлт гэдэг нь тухайн материалын нүхэнд шингэж, хадгалж чадах чийгийн хэмжээ юм. Энэ шинж чанарыг хуурай материал ба чийгээр ханасан массын зөрүүгээр хувиар илэрхийлнэ. Жишээлбэл, хуурай материал нь 1 кг жинтэй, бүрэн ханасан материал (илүү шингэн шингээх чадваргүй) 1100 грамм жинтэй бол түүний ус шингээх чадвар 10% байна.

Бүх төрлийн шамот шавар нь ойролцоогоор ижил температурыг тэсвэрлэх чадвартай бөгөөд энэ нь түүний хор хөнөөлтэй нөлөөнд автдаггүй - 1800 C o. Тохиромжтой температур нь галт шавар нунтаг ашигласан эцсийн материалаас хамаарна: шавар, ус, хадгалах бодис болон бусад химийн урвалжуудын агууламж. Үйлдвэрлэгчид (гэхдээ үүнийг хийх шаардлагагүй) уут дээрх шаврын хамгийн дээд температурыг нарийвчлан холих найрлагын хамт жагсааж болно.

Шамот шавар нь шамот тоосго тавихад маш сайн, учир нь хоёр материал нь ижил шугаман тэлэлтийн коэффициенттэй байдаг.

Шавар нь бас нэг шинж чанартай байдаг - чийг. Энэ нь өндөр байх тусам материал нь илүү хуванцар байх тул дулааны нөлөөнд илүү мэдрэмтгий байдаг. Чийгшил, түүнчлэн хамгийн их температурыг баглаа боодол дээр зааж өгч болох боловч ихэвчлэн энэ шинж чанарыг анхаарч үздэггүй, учир нь ялгаа бага байдаг - 4-7%. Үүнээс гадна, шамот нь ширхэгийн хэмжээгээр ялгаатай: нарийн ширхэгтэй нь тоосгон дээр нэмэхэд, бүдүүн ширхэгтэй нь гоёл чимэглэлийн өнгөлгөөнд ашиглагддаг.

Энэ юунд зориулагдсан бэ?

Шамот шавар нь өргөн хүрээний хэрэглээтэй материал юм. Түүний дулааны эсэргүүцэл нь барилгын ажилд онцгой ач холбогдолтой бөгөөд гоёмсог бор өнгө, ер бусын бүтэц нь интерьер дизайн, уран сайхны загварчлалд үнэлэгддэг. Шамот ашиглах үндсэн чиглэлүүд нь:

1. Галд тэсвэртэй барилгын материалыг бий болгох;
2. Шамот гипс ашиглан өрөөг засах;
3. Тусгай хольц бүхий галт шаврын массаас баримал, бэлэг дурсгалын зүйлсийг загварчлах.

Шамот тоосго нь галд тэсвэртэй бөгөөд "Ш" үсгээр тэмдэглэгдсэн байдаг.

Шамот нунтаг цементийн хольц, шаваасанд нэмдэг бөгөөд энэ нь тоосгоны суурь болж чаддаг. Үүний үр дүнд ийм бүтээгдэхүүн нь галд тэсвэртэй шинж чанарыг олж авдаг боловч үнэ нь бас мэдэгдэхүйц өсдөг. Галд тэсвэртэй тоосго ("Ш" - энэ тэмдэглэгээ нь тэдгээрт байх ёстой) нь нэг ба хагас мянган градусыг тэсвэрлэх чадвартай тул зуухны гол материал болж өгдөг боловч бүхэл бүтэн бүтцийг бүхэлд нь байрлуулах нь утгагүй юм. Тэд, учир нь энэ нь нэлээд пенни үнэтэй байх болно. Галын хайрцагны хувьд зөвхөн галд тэсвэртэй тоосго төдийгүй тэдгээрийг холбохын тулд галд тэсвэртэй шавар зуурмаг ашиглах шаардлагатай гэдгийг анхаарах нь чухал юм.

Түүний бүтэцтэй тул галт шавар гипс нь бие даасан уран сайхны хэрэгсэл болгон орчин үеийн интерьер дизайны хувьд тохиромжтой байдаг - энэ нь зөвхөн тэгш бус байдлыг арилгахад төдийгүй гадаргууг чимэглэхэд ашиглагддаг гэдгийг та харж болно.

Шаазан таваг, гоёл чимэглэлийн барималуудыг шамот шавраар хийдэг

Хэрэв та шамот шавар дээр ус, чийг хадгалах урвалж, хуванцаржуулагч зэрэг нэмэлт бодис нэмбэл энэ нь гараар загварчлахад уян хатан материал болно. Ийм хольцоос та зөвхөн баримал эсвэл гоёл чимэглэлийн баримал төдийгүй зууханд шатаах боломжтой хүрээ эсвэл жижиг тавилга зэргийг уран сайхны аргаар хийж болно. Жигнэх температур өндөр байх тусам хэлбэр нь бараан, эмзэг болно. Жигнэсний дараа тэдгээрийг пааландаж, будаж болно.

Давуу болон сул талууд

Энэ материал нь мэргэжлийн барилгачид болон гэр ахуйн ажлыг өөрийн гараар хийх дуртай хүмүүсийн дунд маргаан үүсгэдэггүй, учир нь энэ нь зуух, төрөл бүрийн галын хайрцаг үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай байдаг. Fireclay шавар нь тодорхой сул талгүй боловч энэ нь түүний сөрөг шинж чанарыг үгүйсгэхгүй. Материалын давуу талууд нь дараахь зүйлийг агуулдаг.

• Маш сайн халуунд тэсвэртэй;
• Мэргэжлийн өрлөгийн үед найдвартай, удаан эдэлгээтэй байх;
• Материалын байгаль орчинд ээлтэй байдал;
• Уурыг нэвтрүүлэх микро нүх сүв байгаа нь өрлөгийг өргөжүүлэх, устгахаас сэргийлдэг;
• Өндөр наалдац.

Сул тал нь бага бөгөөд үүнээс гадна тэдгээр нь олон өндөр чанартай материалуудын хувьд ердийн зүйл юм.

• Ийм шавар үйлдвэрлэх нь энгийн барилгын шавар үйлдвэрлэхээс технологийн хувьд илүү төвөгтэй бөгөөд аюултай тул өндөр өртөгтэй;
• Шамотын тоос нь амьсгалын замд ордог тул ажил хийхдээ амьсгалын аппарат хэрэглэх шаардлагатай.

Наалдац гэдэг нь молекул хоорондын хүчний нөлөөн дор өөр өөр биетүүдийг хооронд нь наалдуулах физик үйл явц юм.

Хэрэглэх заавар

Өрлөгийн үед шамот шаврын ойролцоогоор хэрэглээ нь 20 кг хуурай хольц тутамд 25 тоосго эсвэл 1 м 3 өрлөг тутамд 100 кг зуурмаг юм. Та харьцангуй бага хэмжээний материал, багаж хэрэгслийн жагсаалтыг ашиглан шийдлийг өөрөө бэлтгэж болно. Бүх үйлдлийг тууштай хийх нь маш чухал бөгөөд эс тэгвээс найрлага нь чанар муутай байх бөгөөд энэ нь өрлөгийг хурдан устгахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь ил галын нөхцөлд онцгой аюултай юм.

Зуух тавихад шамот шаврыг хэрхэн шингэлэх вэ

Уян хатан чанар муутай тул найрлагад зөвхөн шамот элс ашиглах боломжгүй юм. Үүнийг өөр тохиромжтой материалаар шингэлэх ёстой: жишээлбэл, энгийн шавар эсвэл цэвэршүүлсэн каолин. Эхний тохиолдолд бүтээгдэхүүний харьцаа 2: 1 (эхний тоо нь шамот элс), хоёр дахь нь 4: 1 байх ёстой. Ердийн шавар эсвэл каолиныг нэмэх сонголтуудын хооронд материалын зарцуулалтаас өөр онцгой ялгаа байхгүй.

Энгийн элсийг галт шавар бэлтгэхэд ашиглах боломжгүй гэдгийг ойлгох нь маш чухал бөгөөд учир нь энэ нь халуунд өртөх үед өргөжиж, өрлөгийг аажмаар устгахад хүргэдэг. Үүнээс гадна элс нь найрлагын бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй сайн нийлдэггүй бөгөөд энэ нь өрлөгийн ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц бууруулж, найдвартай байдлыг бууруулдаг. Портланд цементийг галт шавар хольцын тусгай нэмэлт болгон олж болно. Хэрэв зуухны галын хайрцгийн температур өндөр температурт хүрэхгүй бол - 700-800 хэмээс дээш байвал түүнийг ашиглах нь зүйтэй, учир нь Портланд цемент нь хольцын бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг боловч галд тэсвэртэй шинж чанарыг бууруулдаг. Нэмж дурдахад найрлагад хүч чадал өгөхийн тулд бага хэмжээний шилэн чипс нэмж болно.

48 цагийн дараа уусмал хатуурах тул хольцыг хязгаарлагдмал хэмжээгээр шингэлэх шаардлагатай

Каолин ашиглан хольц бэлтгэх ойролцоогоор процедур нь дараах байдалтай байна.

1. Дээрх харьцаанаас каолин элсийг шаардлагатай хэмжээгээр гаргаж авдаг. Энэ нь шамот элстэй яг ижил уутанд зарагддаг, зөвхөн бор биш, цагаан өнгөтэй байдаг. Энэ бол галт шавартай хамт хольцын үндэс суурь болох каолин элс юм.
2. Шамот элсийг нэг саванд каолин элстэй хольж, аажмаар усаар шингэлнэ. Энэ үед усны молекулуудыг бодисын молекулуудын хооронд хуваарилахын тулд хольцыг хутгах нь чухал юм. Энэ үе шатанд хольцыг ойролцоогоор харьцаагаар бэлтгэнэ. Найрлагыг нь алдагдуулахгүйн тулд усыг жижиг хэсгүүдэд нэмэх хэрэгтэй. Шаардлагатай хэмжээний ус нэмсэний дараа хольцыг гурван өдрийн турш үлдээх ёстой бөгөөд ингэснээр бүх чийгийг шингээж, цөцгийтэй төстэй байх ёстой.
3. Хугацаа өнгөрсний дараа та үүссэн найрлагын чанар, түүний зузааныг шалгах хэрэгтэй. Хэрэв энэ нь хэтэрхий шингэн байвал каолин ба шамот элсийг ижил харьцаагаар нэмнэ - 2: 1, гэхдээ хэтэрхий зузаан байвал жижиг хэсгүүдэд ус нэмнэ.
4. Ажил хийхээр төлөвлөж буй гадаргууг эмчлэх шаардлагатай. Үүний тулд тусгай хуванцар барилгын тор, галд тэсвэртэй шаваастай жижиг хусуур ашигладаг. Боловсруулж буй гадаргууг хамгийн сүүлд хучдаг: торны давхарга (эсвэл хэд хэдэн давхарга) дээр байрлуулж, дараа нь гадаргуу дээр галд тэсвэртэй шаваасны өөр давхаргыг хэрэглэнэ. Гадаргууг бэлтгэх ажил дууссаны дараа шаваасыг хатаахыг хүлээх хэрэгтэй.

Дэлгүүрт шамот шаврыг хорин кг уутанд худалдаж авч болох бөгөөд энэ нь 30 хүртэл тоосго тавихад хангалттай юм.

Энэ тохиолдолд дулааныг аажмаар арилгаж, галын хайрцгийн хананд хуримтлагдах тул найрлагын давхарга нь маш том байх ёсгүй гэдгийг анхаарах нь чухал юм. Энэ нь дөл рүү ойр байгаа тал нь хол байхаас хамаагүй илүү халах бөгөөд энэ нь бодис дахь молекулуудын хөдөлгөөний хурдад өөрчлөлт оруулж, ан цаваар бүрхэгдэх болно. Тоосгоны хоорондох нэгдлийн давхарга том байх тусам гунигтай үр дагавар гарах магадлал өндөр тул тоосгоны хооронд 2-3 см-ээс ихгүй бэхэлгээний хольц байгаа эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Энэ тохиолдолд энэ нь зөвхөн хольцын хэрэглээг багасгахаас гадна өрлөгийн ашиглалтын хугацааг уртасгах болно.

Гипс хийх уусмалыг хэрхэн яаж бэлтгэх вэ

Шамотаас та зөвхөн галд тэсвэртэй өрлөгийн найрлагыг төдийгүй хананы дизайн, засварын зориулалттай гипс эсвэл хана ба өнгөлгөөний материалын хоорондох завсрын бэхэлгээний холбоос хийж болно. Үүнээс гадна зуухны өрлөгийн нэмэлт найдвартай байдлыг хангахын тулд галт шавар гипсийг ашигладаг - энэ нь бага хуванцар хольцыг гадаргуу дээр наалдацыг сайжруулахын тулд ажлын гадаргууг эмчлэхэд ашигладаг. Fireclay шаваасыг мөн зуухны арын ханыг хучихад ашигладаг бөгөөд энэ нь дүрмээр бол бусад өрөөнд нээгдэж, дулааны хаалт үүсгэж, гадаргуугийн халаалтыг бууруулдаг.

Chamotte зуурмагийг төгс тэгш гадаргуутай болгох шаардлагатай тохиолдолд хэрэглэхийг зөвлөж байна

Гипс бэлтгэхийн тулд танд ижил найрлага хэрэгтэй: шамот элс, карьерын элс, портланд цемент. Бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь 7: 2: 1 харьцаатай холилдсон байх ёстой бөгөөд үүнд 7 хэсэг нь карьерын зуух, 2 галт шавар, 1 портланд цемент. Гипс найрлагын чанарыг сайжруулахын тулд та давс нэмж болно - 8 литр шаваас тутамд ойролцоогоор 100 гр.

Хольцыг сайтар зуурч, найрлагад хэр их ус нэмсэнд онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй. Хэрэв энэ нь хэтэрхий цайвар болж, хуушуурын зуурсан гурилтай төстэй нягтралтай бол энэ нь чанар муутай материал бөгөөд зөвхөн дээр дурдсан хольцыг ижил хувь хэмжээгээр нэмж засах боломжтой. Сайн шамот гипс нь тийм ч зузаан биш цөцгийтэй тууштай байдаг. Энэ нь өрлөгт зориулсан шамот хольцтой ойролцоогоор ижил байх ёстой, гэхдээ нэгэн зэрэг сүүлийнхээс илүү хуванцар, уян хатан байх ёстой.

Гипстэй ажиллах нь стандарт зарчмыг баримталдаг: янз бүрийн хэмжээ, урттай хэд хэдэн хусуур, түүнчлэн серпянка (давхаргыг бэхжүүлж, шаваасыг гадаргуу дээр илүү сайн холбоход ашигладаг тусгай торон тууз) ашигладаг. Шаваасны давхаргыг зузаан болгох боломжгүй, учир нь дулаан нь илүү удаан тархах бөгөөд энэ нь бүхэл өрлөгийн найдвартай байдалд сөргөөр нөлөөлнө.

Шамот шавар хэр удаан хатдаг вэ?

Туршлагатай гар урчууд том зууханд бүхэл бүтэн баррель шингэн агуулж болно гэж хэлдэг. Энэ нь бүтцийн бүх давхаргыг битүүмжилж, тоосгоныг нэг найдвартай дулааны системд бэхэлсэн найрлагад агуулагддаг. Шинээр баригдсан зуухны бүх чийгийг зайлуулж, галын шавар найрлагыг бүрэн хатаахын тулд зүгээр л хүлээхээс гадна бага зэрэг түлээ түлшээр бага багаар халааж, чийгийг гадагшлуулахад тусална. шаврын нүх сүв. Орчны температурыг ажиглах нь чухал юм - шавар нь 10 С-аас доош температурт их хэмжээний чийг агуулдаг бөгөөд энэ нь гаднаас нь хөнгөн, хуурай харагддаг.

Чухал ажилд "U" (дахин боловсруулах) тэмдэглэгдсэн шамот уусмалыг ашиглах ёсгүй.

Энэхүү чийгийг найрлагаас зайлуулахын тулд зуухны гаднах температурыг 18-20 хэмд байлгах хэрэгтэй. Та зуухаа өдөрт 2 удаа маш бага хэмжээний түлээ түлшээр халаах хэрэгтэй - ойролцоогоор 4 мод. Зуух нь энэ горимд зуны улиралд ойролцоогоор 6-10 хоног (зуухны хэмжээ, өрлөгийн гүнээс хамаарч), өвлийн улиралд ойролцоогоор 2-3 долоо хоног ажиллах ёстой. Бүтэц бүрэн хатах хүртэл зуухыг ашиглах боломжгүй!

Эцэст нь хэлэхэд, ихэнх тохиолдолд галт шавар ашигладаг бүтцийг бий болгохын тулд туршлагатай зуухны өрлөгчдийн үйлчилгээнд хандах шаардлагагүй гэдгийг хэлэх нь зүйтэй болов уу. Гэсэн хэдий ч, хэрэв гэрийн эзэн амжилтанд хүрнэ гэдэгт итгэлгүй байгаа бөгөөд туршилтанд материалыг дэмий үрэх нь харамсалтай юм бол мэргэжлийн хүмүүст хандах нь дээр.

Зуухны ур чадварыг олон зууны турш үр удамд нь анхааралтайгаар дамжуулсан. Төхөөрөмжийн нарийн мэдрэмж, сайтар бодож боловсруулсан процедурыг хойч үедээ маш нухацтай дамжуулсан. Уран урчууд шавь нартаа тоосгоны эд анги бүтээх урлагийг тэвчээртэй зааж, холбогч үйлдвэрлэх нууцыг нээв. Сайжруулсан эртний жорыг бидний ажилд ашигладаг хэвээр байна. Банны "халуун зүрх" олон жилийн турш үйлчлэхийн тулд зуух тавих шийдлийг хэрхэн бэлтгэх, хямд түүхий эдийг хаанаас олох, пропорцийг тодорхой тооцоолох хэрэгтэй.

Зуухны дизайн, зөв ​​шийдэл

Тоосгоны саун зуух нь том бүтэцтэй, хэсэг нь жигд бус нөхцөлд ажилладаг. Төхөөрөмжийн суурь дээр ажилладаг чийгшил, температурын утга нь галын хайрцаг, яндангийн ойролцоох ижил төстэй параметрүүдээс эрс ялгаатай байна.

Идэвхтэй ажиллах үеийн температур "салаа" нь 0º-ээс 1200º ба түүнээс дээш хооронд хэлбэлзэж болно. Галын хайрцаг, яндан нь утааны хийн халдлагад байнга өртдөг бөгөөд сүүлийнх нь бороо, салхи, хүйтэн жавар зэргийг няцаах ёстой.

Одоогийн байдлаар жагсаасан хор хөнөөлтэй хүчин зүйлсийг хангалттай эсэргүүцэх чадвартай ийм зуурмагийг хүн байгальд зохион бүтээгээгүй байна. Цемент, шохой нь дангаараа болон хамтдаа ийм гайхалтай температурын хязгаарыг хадгалах чадваргүй байдаг. Газар доорх усны ёроолд байрлах шавар нь зүгээр л доголон болж, хэт сүвэрхэг шохойн найрлага нь хийн шаталтын бүтээгдэхүүнийг уурын өрөө, угаалгын өрөө, амралтын өрөөнд нэвтрүүлэх боломжийг олгодог.

Хэвийн ажиллагаатай тоосгоны зуух барихын тулд өөр өөр шинж чанартай дор хаяж гурван өрлөгийн зуурмаг хэрэгтэй болно. Яндангийн хувьд галд тэсвэртэй, маш үнэтэй холбох хольцыг ашиглах нь утгагүй юм. Эдгээр нь өндөр температурт хүчтэй өртөх бүтцийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд шаардлагатай байдаг. Хамгийн том дулаан хадгалах хэсгийг барихад халуунд тэсвэртэй материалыг ашиглах шалтгаан байхгүй. Үүний оронд зуух тавихад харьцангуй хямд бэлэн шавар эсвэл өөрийн гараар олборлож, бүтээсэн бүрэн чөлөөтэй хольц тохиромжтой.

Тоосгоны зуухны бүх бүтцийн хэсгүүдийг барьж байгуулах шийдлүүдийг үйлдвэрийн сав баглаа боодол дээр худалдан авч болно. Тэдгээрийг хэрэглэхэд маш энгийн: багц дээрх зааврыг уншиж, шаардлагатай хэмжээний ус нэмнэ. Пропорцийг сайтар тооцоолж, сонгосон. Бэлэн болсон барилгын хольцын үнийг хүмүүнлэг гэж ангилж болохгүй нь үнэн.

Их хэмжээний зардал нь баяр баясгаланг авчирдаггүй. Давхаргын зузаан, өрлөгийн нягтаас хамааран 100 тоосго тутамд дунджаар 2-3 хувин шаардагдана. Удахгүй баригдах барилгын үндсэн тооцоо нь хэмнэлттэй эздэд таашаал авчрах нь ховор. Бид та бүхэнд өөрийн үйлдвэрлэх боломжтой төсвийн өрлөгийн зуурмаг бэлтгэх жорыг танилцуулахыг хүсч байна.

Өрлөгийн зуурмагийн төрлүүд

Уусмал нь нэг буюу хоёр холбогч бүрэлдэхүүн хэсэг ба усаар дүүргэгчээс бүрдэх хольц юм. Холбох бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь шавар, цемент, шохойн зуурмаг юм. Зуухны үйлдвэрт дүүргэгч нь силикат элс эсвэл шамот элс юм. Усыг бохирдолгүй, техникийн бохирдолгүй авдаг. Цэвэр цорго, худаг эсвэл нуурын ус хийх болно. Өрлөгийн хольцын хамгийн сайн уусгагч нь бороо эсвэл хайлсан ус гэж тооцогддог.

Шийдэл нь сүвэрхэг чанар, хий дамжуулах чанар, дулааны шинж чанараараа ялгаатай байдаг. Тэдний нийтлэг шинж чанар нь хэрэглэхэд хялбар, хэрэглэхэд хялбар уян хатан чанар, хатуурсны дараа тогтвортой бат бэх байх ёстой. Хуучин зуух үйлдвэрлэгчдийн ангиллын дагуу өрлөгийн зуурмагийг дараах бүлгүүдэд хуваана.

• Өөх тос - маш сайн уян хатан чанартай боловч хатсаны дараа хагардаг.
• Хэвийн - дундаж уян хатан чанар, хүч чадлаар тодорхойлогддог, найдвартай өрлөг хийхэд тохиромжтой.
• Туранхай - хэврэг, уян хатан чанар багатай, бат бөх чанараараа тодорхойлогддог, хатсаны дараа сүйрдэг.

Хэрэв хольц нь зөвхөн нэг холбогч, жишээлбэл, цемент эсвэл шавар агуулсан бол уусмал нь энгийн уусмалын ангилалд хамаарах бөгөөд 1: 1 харьцаагаар тодорхойлогддог; 1:2.5 эсвэл 1:3 гэх мэт. Харьцаа нь бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ямар хэмжээгээр авч байгааг хэлж өгдөг. Эхний тоо нь холбогч бүрэлдэхүүнийг, хоёр дахь тоо нь дүүргэгчийн эзэлхүүнийг заана. Хэрэв уусмалд хоёр холбогч бүрэлдэхүүн хэсэг байвал харьцаа нь жишээлбэл, цемент-шохойн нийлмэл хувилбар 1: 2: 8 шиг харагдаж байна. Хамгийн үр дүнтэй холбогчийн эзлэх хувийг эхний ээлжинд зааж өгсөн болно.

Зуух үйлдвэрлэгчдэд ердийн хуванцар, ижил хүч чадал бүхий шийдэл хэрэгтэй нь тодорхой байна. Гэсэн хэдий ч та тарган, туранхай хүмүүсийг орхиж болохгүй. Элсний агууламжийг нэмэгдүүлэх замаар өөхний сортыг хэвийн байдалд оруулдаг, туранхай сортыг агшилтын бүрэлдэхүүнээр баяжуулж хэвийн болгодог.

Суурийн доор төмөр бетон суурийг цутгахаас гадна зуух барихад дараахь шийдлүүдийг ашигладаг.

• Шохой.Энэ нь зуухны тоосгон суурийг тавихад хэрэглэгддэг. Тэдгээр. сауны нэгжийн 450º-500º-аас дээш халаалтанд өртөхгүй хэсгүүдийг барихад тохиромжтой. Оёдол нь бат бөх боловч галд тэсвэртэй биш юм. Гэвч атмосферийн үзэгдлүүд дайрах үед шохойн найрлагаар бүрсэн хоолойн элементүүд нь элэгдэлд тэсвэртэй болж хувирдаг.
• Цемент-шохой.Зөвхөн суурийн барилгын ажилд хамаарна, учир нь яндангийн хувьд хангалттай халуунд тэсвэртэй биш, 250º-аас ихгүй температурыг тэсвэрлэх чадвартай.
• Цемент-шамот.Энэ нь цементээс халуунд тэсвэртэй шамот элс, устай холилдоно. Энэ нь шаталтын салбарын барилгад ашиглагддаг, учир нь бодисыг устгахгүйгээр 1300º хүртэл температурыг тэсвэрлэдэг. Энэ нь утааны хийг нэвтрүүлэхийг зөвшөөрдөггүй боловч конденсатыг гадагшлуулахаас сэргийлдэггүй. Энэ нь халуунд тэсвэртэй, галд тэсвэртэй, хэрэглэхэд хялбар, гэхдээ үнэтэй байдаг тул ухаалаг угаалгын өрөөний эзэд ихэвчлэн цементийн оронд шавар бүрэлдэхүүнтэй аналогийг илүүд үздэг.
• Шавар-галт шавар.Энэ нь галын хайрцгийн өрлөгт хэрэглэгддэг уусмалын шинж чанар нь өмнөх төлөөлөгчтэй төстэй боловч хямд эсвэл бүрэн чөлөөтэй холбох бүрэлдэхүүн хэсэгтэй тул хямд байдаг.
• Шавар.Энэ нь дулааныг хуримтлуулж, боловсруулж буй өрөөнд шилжүүлдэг зуухны үндсэн хэсгийн өрлөгт ашиглагддаг. Шаварлаг найрлага нь дундаж дулаан эсэргүүцэлээр ялгагдана. Үүнээс үүссэн оёдол нь 1100º хүртэл температурыг тэсвэрлэх чадвартай. Хольцын хатуурал нь найрлагаас усыг ууршуулах замаар явагддаг. Норгосны дараа уусмал нь дахин уян хатан чанарыг олж авч, зуухыг засварлах зорилгоор ангилах боломжтой болгодог. Шаварлаг найрлага нь яндангийн эх үүсвэрийг барихад ашиглагддаг. Гэсэн хэдий ч энэ нь агаар мандлын чийгээс чийглэх магадлалтай тул барилгын гадна талд байрлах хэсгүүдийг тавихад ашиглах боломжгүй юм.

Зуухны зонхилох хэсэг нь шавар хувилбарыг ашиглан баригдсан бөгөөд энэ нь төсвийн зардлаар сэтгэл татам юм. Үйлдвэрийн бүтээгдэхүүний харьцангуй хямд үнэ нь хайр найргүй хуурч мэхлэх болно. Зардал нь гайхалтай.

Энэ хольцын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үнэ төлбөргүй авах боломжтой. Бид шууд утгаараа тэднийг хөл дор гишгэдэг. Тиймээс зуух тавихын тулд элсээс шавраар хэрхэн яаж зуурмаг хийх, хэт их хүчин чармайлт гаргахгүйгээр их хэмжээний хэмнэлт гаргахыг олж мэдэх нь дээр. Үүнээс гадна шаварлаг бүрэлдэхүүн хэсэг нь шаталтын сегментийн хольцыг үйлдвэрлэхэд ашигтай байж болно.

Гэрийн зуурмаг

Өрлөгийн хольц хийж эхлэхээсээ өмнө хутгах энгийн хэрэгсэл дээр нөөцлөх хэрэгтэй. Зуух үйлдвэрлэгчдийн дунд сэлүүр гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь үнэхээр сэлүүрт төхөөрөмжтэй төстэй юм. Энэ бол өвөрмөц зүссэн бариултай хоёр талдаа сийлсэн самбар юм. Танд хүрз, холих сав, хамгийн тохиромжтой нь модон торх эсвэл ванн хэрэгтэй болно, тэгэхгүй бол металл хийх болно. Танд 5-7 хувин, уян хатан чанарыг тодорхойлох хусуур, 3 мм ба 1.5 мм-ийн эс бүхий хоёр шигшүүр, түүнчлэн ирээдүйн барилгын хольцын бүрэлдэхүүн хэсгүүд хэрэгтэй болно.

Бид хямд шавар гаргаж авдаг

Зардлаа багасгахыг хүсч байгаа хүмүүс шавар, элсээр нөөцлөх хэрэгтэй. Эдгээр нь зөвхөн зуухны биеийг тавих үндсэн зуурмагт ордог төдийгүй зуурмагийн уян хатан чанарыг тохируулахад ашиглагддаг. Шавар нь галын хайрцганд хэрэглэгддэг галд тэсвэртэй хольцод ашигтай байдаг.

Шавар бол усаар ханасан үед уян хатан чанарыг олж авдаг байгалийн нарийн тархсан материал юм. Түүний уян хатан чанар нь чулуулаг дахь жижиг, тоостой тоосонцоруудын агууламжаас хамаардаг: тэдгээр нь их байх тусам шавар нь өөх тос болно. Хэрэв шавар нь 40% -иас дээш элс агуулдаг бол түүнийг элсэрхэг эсвэл туранхай гэж нэрлэдэг.

Энэ нь өрлөгийн хольцыг байгалийн хэлбэрээр хийхэд тохиромжгүй, давхаргууд нь хэтэрхий эмзэг байдаг; Элсний тоосонцрын оновчтой агууламж 37-38% - энэ нь норм юм. Хэрэв тэдгээр нь цөөхөн байвал чулууг энгийн эсвэл шамот элс нэмж "хэвийн болгож" болно.

Шавар бэлтгэх гурван арга байдаг:

• Үйлдвэрт үйлдвэрлэсэн түүхий тоосго дэвтээнэ. Үүнийг хийхийн тулд шатаагүй барилгын материалыг цэвэр устай саванд хийнэ. Дэвтээсэн массыг нарийн шигшүүрээр шүүж, дараа нь элс холино. Шаардлагатай тууштай байдлыг ус нэмснээр олж авна.
• Нутгийн хүн амаас цэцэрлэгт ухсан хагархай чулууг худалдаж аваарай. Үүнээс тохиромжтой түүхий эд авахын тулд та шаргуу ажиллах хэрэгтэй болно. Ихэвчлэн ийм материал нь органик бодисоор их хэмжээгээр бохирдсон байдаг бөгөөд үүнийг дахин дэвтээж, шигших, шүүж зайлуулах замаар арилгадаг.
• Өөрөө аваарай. Шаварлаг ордууд хаа сайгүй байдаг. 4-5м гүнд орсны дараа үүнийг өөрийн сайт дээр ухах бүрэн боломжтой. Гэсэн хэдий ч эгц голын эрэг, гуу жалга, түүнтэй төстэй уулархаг газруудаар алхах нь дээр. Хэсэг (эрэг эсвэл жалгын зүсэлт) -ийг сайтар ажиглавал та чулуулгийн давхаргыг ямар ч асуудалгүйгээр хялбархан тодорхойлж чадна.

Гадаргуугаас ойролцоогоор 5 м-ийн зайд хэмжиж, "хээрийн" туршилтанд зориулж чулуулгийн хэсгийг чимхэж ав. Бөөндийг санаарай, энэ нь гартаа наалдалгүйгээр хуванцар шиг үрчлээстэй байх ёстой. Үүнийг нимгэн "хиам" төрлийн туг болгон өнхрүүлж үзээрэй. Хэрэв та 5-7 см урт, 4-5 мм зузаан туг нумыг хугалахгүйгээр нуман хэлбэртэй болгож чадсан бол бэлтгэгчийн хувьд зөв замд оржээ. Үгүй бол шинжилж буй цулбуураас тохирох материалыг үргэлжлүүлэн хайж олох эсвэл ижил төстэй газар олоорой.

Чулуулгийн өнгө нь хамаагүй, энэ нь материалын хуванцар чанарт бараг нөлөөлдөггүй ашигт малтмалын найрлагаас хамаардаг. Гэсэн хэдий ч хамгийн тохиромжтой нь каолин гэж нэрлэгддэг цагаан шавар гэж тооцогддог. Үүнийг саун зуухны галын хайрцгийг тавихад шавар зуурмаг үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно. Хамгийн түгээмэл нь саарал, хөхөвтөр, ногоон саарал өнгийн шавар юм. Ний нуугүй хэлэхэд шоколад, шороон үүлдэр байдаг. Зэвэрсэн эсвэл хүрэн өнгө нь таныг айлгаж болохгүй, энэ нь зөвхөн төмрийн исэл байгаагийн нотолгоо юм.

Туршлагатай зуух үйлдвэрлэгчид лабораторийн шинжилгээ хийлгүйгээр тохирох уян хатан чанар бүхий шаврыг тодорхойлж чадна. Эхлэн мастерууд туршилтаар тэдний тохиромжтой эсэхийг олж мэдэх шаардлагатай болно. Үүнийг хийхийн тулд та үүлдрийн 5 хэсгийг тэнцүү, ойролцоогоор 0.5-1 литрээр сонгох хэрэгтэй.

Үнэгүй элсэн дээр нөөцлөх

Савласан эсвэл бөөнөөр нь ширхэгийн хэмжээгээр нь ангилсан элсийг барилгын зах зээл дээр чөлөөтэй худалдан авч болно. Эсвэл та үүнийг авч, зууханд тавих ирээдүйн зуурмагт оруулахын тулд өөрийн гараар бэлтгэж болно. Бэлэн бүтээгдэхүүнийг худалдан авагчдад уул эсвэл нуурын хувилбарт давуу эрх олгохыг зөвлөж байна, учир нь тэдний элсний ширхэгийн барзгар байдал, өнцөг нь хольцын наалдацыг сайжруулдаг.

Зуухны өрлөгийн давхаргын зохицуулалттай зузаан нь 2-3 мм бөгөөд энэ нь та 1.6-1.8 мм-ээс ихгүй хэмжээтэй материалыг худалдаж авах хэрэгтэй гэсэн үг юм. Зуух үйлдвэрлэгчид заасан хэмжээтэй элсээс гадна жижиг материал худалдаж авахыг зөвлөж байна. Төрөл бүрийн үр тарианы дүүргэгчтэй зуурмаг нь илүү бат бөх наалддаг.

Өөрсдөө элс ухах хүсэлтэй хүмүүст ойр орчмын газруудад сонголтууд байх нь гарцаагүй: орхигдсон карьер, жалга, голын гүехэн газар, эгц эрэг гэх мэт. Органик бодисыг угаахад төвөг учруулахгүйн тулд үүнийг дор хаяж 1-1.5 м-ийн гүнээс авах ёстой. Хэрэв та гадны хольцтой элс олборлож байгаа бол үүнийг хийхийн тулд урсгал усаар угаах хэрэгтэй.

• Бид хувин руу элс асгаж, дараа нь хоолойноос цоргоны усаар дүүргэнэ.
• Бид дэвтээсэн материалыг хувин дээр самбар эсвэл сэлүүрээр хутгаж, дээр нь хөвж буй шаварлаг зутанг шавхана.
• Дахин дүүргэсэн ус тунгалаг, туйлын цэвэр болтол бид үйл явцыг давтана.

Угаасан, хатаасан элсийг 1.5 мм-ийн торны хэмжээтэй шигшүүрээр шигшинэ.

Шаврын уян хатан чанарыг тодорхойлох арга

Одоо хуванцар чанарт тохирох эсэхийг тодорхойлохын тулд авсан шаврын дээжийг санах цаг болжээ. Тэдгээрийг өөр өөр саванд хийж усаар холино. Үүнийг аажмаар нэмнэ, ингэснээр таны алган дээр наалддаггүй хатуу шавар зуурмаг болно.

Хэр их элс нэмсэн, хуванцар чанарт хэрхэн нөлөөлсөнийг мэдэхийн тулд бид дээжийг серийн дугаараар тэмдэглэнэ.

• Эхнийхийг нь хэвээр нь үлдээе.
• Хоёр дахь нь бид 10% холино.
• Гурав дахь 25%.
• Дөрөв дэх хэсэгт 75%.
• Тав дахь дээжинд бид 100% элс нэмнэ, өөрөөр хэлбэл. эзэлхүүнээрээ шавартай тэнцэх хэмжээний .

Нэмэлт болгоны дараа зөөлөн хутгахдаа хэд хэдэн үе шаттайгаар элс нэмнэ. Хэрэв та их хэмжээний элс оруулбал ус нэмэх хэрэгтэй болно. Дээж бүрээс туршилтын дээж хийх шаардлагатай: Ø 5 см хэмжээтэй хоёр эсвэл гурван бөмбөг, 2-3 см зузаантай ижил тооны бялуу. Дээжийг дугаарлалтын дагуу ноорогоос хамгаалагдсан өрөөнд хатаана. 8-10 хоногийн дараа бөмбөлөгтэй бялууг шалгаж, аль дээж нь оновчтой найрлагатай болохыг тодорхойлох шаардлагатай.

Дараах нөхцлийг хангасан шийдлийг өрлөгийн ажилд тохиромжтой гэж үзнэ.

• Шалнаас ойролцоогоор 75см-1м өндрөөс унасан бөмбөг тасрахгүй, дарахад өнгө нь хувирахгүй.
• Хэрэв хатаасан дээж нь мэдэгдэхүйц хагарал байхгүй бол.

Туршилтыг хэд хэдэн удаа хийх боломжтой байхын тулд хоёр, гурван дээж хийсэн.

Ижил төстэй таван хэсэгт хуваах, түүнтэй адилтгах урьдчилсан бэлтгэлтэй тодорхойлох өөр хоёр арга байдаг бөгөөд үүний дагуу:

• Дээж бүрийг Ø 5 см хэмжээтэй бөмбөлөг болгон өнхрүүлнэ. Прототипүүд нь хэвлэлийн ажлын хэсэг болох хоёр самбарын хооронд ээлжлэн байрладаг. Самбарыг шахах үед хуванцар шавартай бөмбөлөг диаметрийнхээ 1/2-оор багасч, жижиг хагарал гарч ирнэ. Дундаж уян хатан чанар бүхий дээж нь мэдэгдэхүйц ан цав үүсэх замаар 1/3-аар "унана". Туранхай материал нь зөвхөн 1/4 буюу түүнээс бага хэмжээгээр багасч, сүйрнэ.
• Дээж бүрээс та 1.5-2 см зузаантай, 25 см урт хиамны туг өнхрүүлэх хэрэгтэй. Тэдгээрийг бага зэрэг сунгаж, модон гулсмал зүү эсвэл 5 см хүртэл диаметртэй хүрзний бариулыг тойруулан нугалж байх ёстой. Нимгэн шаврын дээж нь бараг тэр даруй тасарч, сунадаггүй. Сунгах ба хэв гажилтын хэсэг нь зузаан нь 20% -иар буурах үед дундаж хуванцар хиам нь хугарна. Энэ нь атираа дээр хагарах болно. Хуванцар шавраар хийсэн олс тасрахгүй, жигд сунах болно.

Хамгийн энгийн туршилтууд нь дунд зэргийн хуванцар хольцын харьцааг зааж өгөх ёстой бөгөөд үүний дагуу бид өрлөгийн зуурмаг бэлтгэх болно. Өрлөгийн зуурмаг нь зуухны эзэлхүүний 1/10 эсвэл арай бага хэмжээтэй байх шаардлагатай.

Шаврын хольцыг үе шаттайгаар бэлтгэх

Уусмалыг холихын өмнө буталсан шаврыг баррель эсвэл ижил төстэй саванд дүрж, усаар дүүргэнэ. Энэ нь нэг өдрийн турш, болж өгвөл хоёр нэвт норгох шаардлагатай. Хэрэв хоёр өдрийн турш дэвтээсэний дараа бөөгнөрөл хэвээр байвал процедурыг дахин 24 цагийн турш сунгаж болно. Цөцгий санагдуулам масс үүсгэхийн тулд зөөлрүүлсэн чулууг сайтар холино. Хэрэглэхийн өмнө шаардлагатай бол ус нэмээд зуурсан гурилаа шүүнэ.

Цөцгийтэй шавар зуурмаг, шигшсэн элснээс хольцыг дараах дарааллаар бэлтгэнэ.

• Туршилтаар баталгаажуулсан харьцааны дагуу бид шавар, элсийг хувингаар хэмждэг.
• Найрлагыг хэсэг хэсгээр нь тохиромжтой саванд хийнэ, түүхий эдийг хэд хэдэн давхаргаар овоолсон байхаар тараана.
• Хольцын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хүрзээр дахин дахин, эрчимтэй хольж, шаардлагатай бол ус нэмнэ.

Өрлөгийн зуурмаг нь нэгэн төрлийн, сул зуурсан гурилтай төстэй болтол холино. Холимгийн тууштай байдлыг хүрзээр шалгая: уусмал нь тархахгүйгээр жаднаас гулсаж байх ёстой. Та үүнийг дээврийн эсгий, полиэтилен, фанер гэх мэт материалаар хийсэн "таг" дор ямар ч саванд хадгалах боломжтой. Ажлын дараа үлдсэн уусмалаас салах шаардлагагүй, хадгалах хугацаа нь хязгааргүй байдаг - зүгээр л ус нэмнэ.

Хоёр дахь ардын арга нь бие махбодийн хүч хэрэглэхийг шаарддаг. Үндсэндээ түүхий эдийг самбар эсвэл сэлүүрээр цохих шаардлагатай болно. Учир нь ургамлын хог хаягдал, хайрганы хольцыг эхлээд шигших шаардлагагүй хэвээр байх болно; Бид элсийг орон дээр 1.5х1.5 м хэмжээтэй модон самбар дээр харьцаагаар нь байрлуулна. Орны өргөн 35 см хүртэл, өндөр нь 25 см хүртэл. Бид орны дундуур хотгор хийж, дэвтээсэн, буталсан шавараар дүүргэнэ.

Бид тавьсан түүхий эдийг хүрзээр хутгаж, хольц нь нэгэн төрлийн болтол ирмэгээс шавар руу элс хийнэ. Дараа нь бид дахин ор бүрдүүлж, түүнийг гараараа эргүүлж, модон сэлүүрний ирмэгээр хүчээр "цавчина". Бид бүх бөөгнөрөлийг задлахын тулд байнга ажил хаядаг. Боловсруулалт дууссаны дараа шаардлагатай бол ус нэмнэ.

Шохойн зуурмагийг хэрхэн яаж хийх вэ

Шохойн хольцыг дээврийн гаднах зуухны суурь, яндан тавихад ашигладаг. Бэлтгэх саванд шохойг багтаах хэмжээний эзэлхүүн хэрэгтэй бөгөөд энэ нь унтраах явцад 3-5 дахин нэмэгддэг.

Эхлэх материалыг усаар асгаж, өтгөрүүлэхийг хүлээж, үе үе хутгаж, сэлүүрээр бөөнөөр нь хугална. Үүссэн шохойн зуурмагийг усаар шингэлж, тууштай байдал нь цөцгийтэй төстэй болно. Дараа нь уусмал нь сэлүүрт наалдаж эхлэх хүртэл элсийг хэсэг хэсгээр нь оруулдаг.

Холимогийг хэд хоногийн турш хадгална, тогтвортой байдал өөрчлөгдөхөд түүнд ус нэмнэ. Шохойн зуурмаг хийхээс өөрийгөө аврахын тулд та үүнийг бэлэн хэлбэрээр худалдан авч болно.

Галын хайрцгийн өрлөгийн хольц

Галд тэсвэртэй зуурмаг хийхийн тулд бага зэрэг шаргал эсвэл саарал өнгийн хуванцар шавар хэрэгтэй. Дүүргэгч болгон шамот элс эсвэл кварц, шамот элсний хямд хольцыг ашигладаг. Та тэдгээрийг тэнцүү хэмжээгээр авах хэрэгтэй. Хуванцар шаврыг бэлтгэхийн өмнө туршилт хийх шаардлагагүй, үүнийг нэн даруй цэвэр, зөөлөн усаар хольж болно.

Холигчийг хэрхэн ашиглах тухай видео заавар

"Зуухыг холигчоор байрлуулах зуурмагийг хэрхэн яаж бэлтгэх, хэрхэн зөв хийх вэ" гэсэн сэдвээр хийсэн видео нь үйлдвэрлэлийн үйл явцыг тодорхой харуулах болно.

Бидний тайлбарласан зууханд зориулсан өрлөгийн зуурмаг хийх энгийн арга, жорууд нь ванны үндсэн нэгжийг барихад зарцуулсан зардлыг мэдэгдэхүйц бууруулахад тусална.