Мұнай өндіру шамамен 7000 жыл бұрын басталды. Алғашқы мұнай кен орындарын археологтар Ніл мен Евфрат жағалауынан ашқан және шамамен б.з.б. 5000 жылдарға жатады. Сол кездің өзінде ол отын ретінде пайдаланылды, ал оның туындылары жол салуға және өлгендерді бальзамдау үшін пайдаланылды.

IN қазіргі заман тарихыМұнай туралы алғашқы ескертулерді Борис Годунов кезінде кездестіруге болады, содан кейін мұнай «қалың» деп аталды, яғни. жанғыш су. Бірақ 19 ғасырдың екінші жартысына дейін ол тек қана өндірілді терең ұңғымалар. Жарықтандыруға арналған керосинді мұнайдан жасауға болатыны дәлелденген кезде, мұнайды сорғылар арқылы алу әдістері жасала бастады.

1 Май сорғыларының түрлері

арасында заманауи әдістермұнай өндіру және өңдеу, мұнай өнімдерін айдауға арналған сорғылардың бірнеше негізгі түрлері бар:

• әуе тасымалдау;
• газ көтергіш;
• ESP – электрлік ортадан тепкіш сорғыларды орнату;
• UEVN – сорғылар;
• ShSN – штангалы ұңғыма сорғыларын орнату.

1.1 Әуе тасымалы

1.2 Газ көтергіш

Аэрлифттен айырмашылығы, газлифтке ауа емес, газ айдалады, сондықтан оны өздігінен сору деп атайды. газ сорғысы. Әрі қарай жұмыс істеу принципі бірдей: газ құбыр арқылы аяқ киімге айдалады, маймен араласады және пайда болған қысымның айырмашылығына байланысты жоғары көтеріледі.

Газлифттің артықшылығы: аэролифтпен салыстырғанда әлдеқайда жоғары тиімділік. Кемшілік: міндетті параметрлергидраттың шамадан тыс түзілу проблемаларын болдырмау үшін айдалатын газды қыздыруға арналған (PPG-1).

1.3 ESP

үшін ортадан тепкіш сорғылар мұнай өнеркәсібіконструкциясы бойынша олар кәдімгі центрифугалық технологиядан іс жүзінде еш айырмашылығы жоқ. Мұнай айдау және су айдау бірдей принциптерді ұстанады.

Суасты майы орталықтан тепкіш сорғылар– бұлар арнайы су асты модификациясының қозғалтқыштары бар көп сатылы (1-ші блокта 120 сатыға дейін) жабдық болып табылатын PTsEN деп аталатындар.

Мұнай өнімдеріне арналған суасты сорғыны 400 сатыға дейін салуға болады. Мұнай өнімдеріне арналған терең мұнай сорғылары мыналардан тұрады:

• орталықтан тепкіш аппарат;
• гидравликалық қорғаныс қондырғысы;
• суасты электр қозғалтқышы;
• компенсатор.

UPTsEN нұсқасы - азырақ орнатулар металл бөлшектер, PCEN-мен салыстырғанда, бірақ өнімділігі жоғары. UPTsEN тәулігіне 114 тоннаға дейін соруға қабілетті.

Белгілеу символдар M(K)/5A/250/1000 ESP құрылғылары мынаны білдіреді:

• орталықтан тепкіш электр сорғы орнатылған қондырғы;
• модульдік;
• коррозияға төзімді;
• 5А - қаптаманың көлденең өлшемдерінің сипаттамасы;
• мұнай сорғысы тәулігіне 250 текше метрді жеткізеді;
• және қысымы 1000 метр.

1.4 EEVN

Мұнай өндіруге арналған бұрандалы сорғылар екі түрлі болады: EVN және VNO.

EWH жер бетінде орналасқан басқару станциясы мен трансформатордан тұратын қондырғының бөлігі болып табылады. Асинхронды маймен толтырылған қозғалтқышпен жабдықталған өндірістік ұңғы суасты аппараты тұтқырлығы жоғары қабат сұйықтығын шығара алады.

VNO басқару станциясы мен электр жетегінен тұратын қондырғының бөлігі болып табылады. Мұнай өнеркәсібінде ішкі диаметрі кемінде 121,7 мм құбырлар үшін қолданылады.

Бұрандалы май сорғыларының негізгі ерекшелігі - құрт бұранда деп аталатын. Бұранда резеңке торда айналады, қуыстар сұйықтықпен толтырылады және ол бұранданың осі бойымен жоғары қарай өтеді. Оның үстіне, екіншісі айрықша ерекшелігіБұл қондырғылар қозғалтқыштың айналу жылдамдығының санын екі есе азайтты (PCEN-мен салыстырғанда).

1.5 ShSN

Мұнай және газ өнеркәсібіне арналған штангалы сорғылар – бұл жер үсті және жер асты қондырғыларының кешендері. Жер асты жабдығы - бұл цилиндрдің төменгі жағында стационарлық сору клапаны және плунжер поршенінің жоғарғы жағындағы жылжымалы ағызу клапаны, құбыр желілері, штанга және қорғаныс анкерлері немесе төсемдері бар өзекше қысым аппаратының өзі.

Бұл кешеннің жерүсті жабдығы сорғы машинасы деп аталады. Тербелетін орындық пирамидадан, беріліс қорабынан және бетон іргетастағы бір жақтауға орнатылған электр қозғалтқышынан тұрады. Пирамидаға теңестіргіш бекітіледі, ол көлденең қима бойынша тербеледі, иіндіге қосылады және беріліс қорабының екі жағына орналастырылады. Теңестіргіш пен иінді тежегіш аппараты орнында ұстайды, ал бүкіл қондырғы қарсы салмақтармен теңестіріледі.

Тамақ әртүрлі модельдертербелетін креслолар - бір қарулы және қос қарулы. Бөлу оларда орнатылған балансизатор түріне сәйкес жүреді. Рокерлер жете алатын тереңдік 30 метрден 3, кейде 5 км-ге дейін жетеді.

1.6 SRP қалай жұмыс істейді? (бейне)

2 Мұнайды айдауға арналған негізгі сорғылар

Мұнай өңдеу өнеркәсібі кешені тек өндіру мен өңдеуді ғана емес, сонымен қатар мұнай өнімдерін тасымалдауды да қамтиды. Бұл жағдайда айдалатын өнімнің тұтқырлығы мен температурасы әртүрлі болуы мүмкін.

Магистральдық гидравликалық технология жоғары өнімділікті қамтамасыз етуі керек тұрақты жұмысжәне сенімділік, жақсы қысымдар береді және мүмкіндігінше үнемді болыңыз.

Магистральдық жабдық екі түрлі болады: бір сатылы спиральды және көп сатылы секциялық.Оның үстіне, оның барлығы көлденеңінен тепкіш.

Көп сатылы құрылғылар қамтамасыз ете алатын ағын сағатына 710 текше метрге жетеді, ал бір сатылылар сағатына 10 000 текше метрге дейін ағынды қамтамасыз ете алады.

Магистральдық жабдықпен жұмыс істеу кезінде сұйықтық температурасы 80 ° C аспауы керек. Кейбір конструкциялар 200°C дейінгі температураға төтеп бере алады.

Бірақ сіз әрқашан айдалатын материалдағы қоспалардың мөлшеріне және сұйықтықтардың кинематикалық тұтқырлығына назар аударуыңыз керек. Өйткені қандай технологияны таңдасаңыз да – бұранда, диафрагма, гидравликалық поршень, магистральдық, көпфазалы, пластина, реактивті, штанга немесе бұранда – оның негізгі параметрлері осы екі факторға бағытталған болады: тұтқырлық және қоспалар мөлшері.

4-тарау. МҰНАЙ КЕҢІЛДЕРІНІҢ СООС СТАНЦИЯЛАРЫ

Мұнай кәсіпшілік сорғы станцияларының классификациясы

Далалық сорғы станциялары мақсаты бойынша жіктеледі. Станциялардың үш түрі бар:

Ұңғыма өнімдерін кен орындарының аумағы бойынша ұңғылардан ұңғымаларға тасымалдауға арналған сорғы станциялары орталық нүктелермай жинау;

мұнайды мұнай өңдеу зауыттарына (МӨЗ) тасымалдау үшін дайындайтын орталық мұнай жинау пункттерінің жұмысын қамтамасыз ететін сорғы станциялары (сорғы қондырғылары);

Айдау ұңғымалары арқылы мұнайлы қабаттарға су айдауға және осылайша мұнай алуға арналған сорғы станциялары.

Мұнай кәсіпшілік сорғы станцияларының жоғарыда келтірілген классификациясы ең жалпы болып табылады. Жеке кен орындарында ол сәл басқаша көрінуі мүмкін. Атап айтқанда, бірқатар кен орындарында айдау ұңғымаларына су айдайтын станциялар жоқ. Олардың рөлін жоғары қысым атқарады суасты сорғыларысу ұңғымаларынан суды айдау ұңғымаларына тікелей айдайтын су құдықтары. Бұл опция әдетте жер асты сулары мұнай қабаттарын толтыру үшін пайдаланылатын кен орындарында қолданылады.

Жоғарыда келтірілген жалпы классификациядан басқа да айырмашылықтар бар.

Станциялардың жұмыс жағдайына байланысты сорғылар қолданылады. әртүрлі түрлері. Сорғының түрі негізінен айдалатын сұйықтықтың қасиеттерімен анықталады.

Сорғы станцияларымен тасымалданатын дала сұйықтары толық мағынада мұнай емес. Бұл әртүрлі сұйықтықтардың, газдардың және қатты заттардың қоспасы.

Ұңғыманы өндірудің сұйық бөлігін сұйық көмірсутектер (мұнайдың өзі) және су құрайды, олардың жалпы өндіру көлеміндегі мөлшері нөлден 90-95%-ға дейін болуы мүмкін. Байланысты композиция мұнай газы, мұнаймен бірге өндірілетін, әр түрлі кен орындары үшін ғана емес, сонымен қатар оны пайдаланудың әр жылдарындағы бір кен орны үшін де кеңінен өзгереді. Тығыздығы газ қоспаларыбұл жағдайда әдетте 0,7-3,5 кг/м 3 аралығында болады.

Қатты қосындылар да айтарлықтай әртүрлі. Сандық және сапа сипаттамасыоларда бар кең ауқым. Бұл қосындыларда әртүрлі пропорциядағы бөлшектер бар тастарұңғымалардан ағынмен жүзеге асырылады, құбырлар масштабы және технологиялық жабдықтар, сондай-ақ парафиндер, церезиндер, асфальтендер, шайырлы заттар түріндегі қатты көмірсутектер және т.б.

Тұтқырлық пен тығыздықтағы майлардың табиғи айырмашылығы толықтырады үлкен суретдалалық сұйықтықтардың физикалық және химиялық қасиеттері.

Ұңғыма өнімдерінің мұндай алуан түрлілігі PS өрісінде әртүрлі типтегі сорғыларды пайдалану қажеттілігіне әкеледі, өйткені сорғының әрбір түрі белгілі бір сұйықтық түрлерін соруға арналған және өзінің ұтымды қолдану аймағына ие.

Алаңда сорғы станцияларыНегізінен ортадан тепкіш сорғылар және оң ығысулы сорғылардың екі түрі қолданылады – поршеньді және айналмалы.

Ортадан тепкіш сораптар үлкен көлемдегі мұнай айдау кезінде және жоғары қысымды қажет етпейтін жағдайларда қолданылады. Олар негізінен тұтқырлығы төмен сұйықтығы бар ірі кен орындарында қолданылады.

Тұтқыр майлар оң ығысулы сорғылар арқылы айдалады. Сонымен қатар, айналмалы сорғылар, әдетте, тұтқырлығы жоғары майларды айдау үшін және сорғы станциясының өнімділігі айтарлықтай жоғары болуы керек жағдайларда қолданылады.

Кен орындарындағы ортадан тепкіш сораптардың ішінде Аяп, КСМ, МС, НК, НД, НМ, ЦНС түрлері кеңінен қолданылады. Батыс Сібірде Соңғы уақыт CNS сорғыларына артықшылық беріледі.

Поршеньді сорғылар негізінен мұнай құрамында парафиннің айтарлықтай пайызы (15%) болған жағдайда қолданылады және мұндай майларды қалыпты айдау тек қыздыруды ғана емес, сонымен бірге салыстырмалы түрде де қажет етеді. жоғары қысымдар, оны орталықтан тепкіш сорғылар дамыта алмайды.

Мұнай және мұнай-су эмульсияларын айдау үшін (бос газ мөлшері 15% дейін) кең қолдануорталықтан тепкіш сорғылар алды.

Сорғы таңбалары келесідей шифрланады:

N - май; K - мойынтірек кронштейні бар консоль; C - секциялық; M - моноблок; MS – көп секциялы; D - екі жақты кіріс (екі жақты кіріс дөңгелегі); CNS - орталықтан тепкіш май секциялық.

Сорғы таңбаларында, қосымша әріптік белгілерсандар топтары беріледі, олардың көмегімен толығырақ ақпарат беріледі техникалық сипаттамаКөліктер Сандық белгілер таңбаларға екі түрлі жолмен енгізіледі.

Олардың біреуімен сорғының жалпы таңбалауы келесідей болады:

Мұнда бірінші сан (8) сорғының кіріс құбырының диаметріне сәйкес келеді (миллиметрде), 25 есеге қысқартылған және дөңгелектенеді. Сандардың екінші тобы (10) сорғы жылдамдығының коэффициентін білдіреді, он есеге азайып, дөңгелектенеді. Сандардың соңғы тобы (5) сорғы кезеңдерінің санын көрсетеді.

ND сорғыларына ұқсас, сорғылардың басқа түрлері де белгіленген, мысалы, NK және MS сорғылары.

Екінші таңбалау әдісімен оған енгізілген цифрлық белгілер негізгіге сәйкес келеді технологиялық сипаттамаларымысалы, сорғылар

НМ -200-120-120.

Сандардың бірінші тобы (200) мұнда көрсетілген сорғы шығынын көрсетеді текше метрсағатына, екіншісі (120) - сондай-ақ жем үшін және сол қондырғыларда, бірақ тек қысқартылған беру үшін ауыстырылатын ротормен ғана. Сандардың соңғы тобы (120) айдалатын сұйықтық бағанының метрінде сорғымен әзірленген қысым туралы ақпаратты береді.

Қарастырылып отырған ортадан тепкіш сорғылар құрамында қатты суспензиялы бөлшектердің мөлшері 0,2%-дан аспайтын және мөлшері 0,2 мм-ден аспайтын кен орны мұнайын айдау үшін қолданылады.

Орталықтан тепкіш сорғылардан айырмашылығы, оң ығысулы сорғылар мұнай кен орындарында әлдеқайда аз қолданылады және бұл негізінен поршеньді сорғылар. Ең көп таралған поршеньді сорғылар U8-3, 9MGr, NT-150, 11GR типтері. Бұл сорғылардың барлығы балшық сорғылары болып табылады. Олар мұнай айдауға арналмаған және сәйкесінше кен орындарындағы сорғы станцияларының жұмыс шарттарына толық сәйкес келмейді. Атап айтқанда, бұл сорғылардың қуаты дала станцияларында талап етілетіннен айтарлықтай асып түседі, олардың өлшемдері мен салмағы тым жоғары; Кейбір құрылымдық элементтертығыздағыштар сияқты сорғылар мұнай ортасымен ұзақ уақыт байланысқа төтеп бере алмайды және тез істен шығады.

Аталған жағдайлар мүмкін болса, ұңғыма өнімдерін далалық айдау үшін осы сорғыларды қолданбауға және оларды орталықтан тепкіш немесе айналмалы сорғыларға ауыстыруға мәжбүр етеді.

Айналмалы сорғылардың ішінде ең көп таралғаны бұрандалы сорғылар: MVN-1,5; MVN-6; MVN-10; VN-50; ENN-120-5; ENV-32/25; 2ВВ-500/10. RE типті тісті немесе айналмалы тісті сорғылар азырақ қолданылады. Сорғылардың соңғы түрін пайдаланудың шектелуі бұрандалылармен салыстырғанда айдалатын сұйықтықты механикалық қоспалардан мұқият тазалау қажеттілігімен түсіндіріледі. Және бұл балық аулау жағдайында әрқашан мүмкін емес немесе ұтымды емес.

Владимир Хомутко

Оқу уақыты: 6 минут

А А

Мұнай өндіруге арналған сорғылардың түрлері және олардың сипаттамалары

Мұнай өнеркәсібі Ресей өнеркәсібінің ең маңызды саласы болып табылады. Бұл табиғи энергия ресурсының отандық экономика үшін маңыздылығын асыра бағалау мүмкін емес. Жыл сайын Ресейде миллиондаған тонна «қара алтын» өндіріледі және бұл көлем ішкі нарықтың қажеттіліктерін қанағаттандырып қана қоймай, сонымен бірге елге экспорттық кірістердің айтарлықтай үлесін әкеледі.

Бұл минералды қазіргі заманғы өндіру тау-кен массасына бұрғыланған ұңғымалар арқылы жүзеге асырылады. Өнімді қабатта қысым жеткіліксіз болса, әдетте, мұнай шикізатты жер бетіне көтеруге мүмкіндік беретін арнайы механизмдердің көмегімен өндіріледі, сонымен қатар өнімді қабаттарға су айдау, айдалатын өнімді кәсіпшілік құбырлары арқылы жылжыту үшін қолданылады. , және тағы басқа.

Бұл механизмдер май сорғылары деп аталады. Мұнай өндіру сорғылары мұнайды жер бетіне көтеру үшін, тасымалдау сорғылары негізгі және кен орнында қажетті қысымды қамтамасыз ету үшін қолданылады. құбыр жүйелері. Әрі қарай біз осындай жабдықтың негізгі түрлерін қарастырамыз.

Май сорғылары. Негізгі түрлері

Май сорғылары келесі түрлерде болады:

1. сорғыш штангалы сорғылар (SRP);
2. өзек бұрандасы;
3. электрлік орталықтан тепкіш (ECP);
4. бұранда;
5. диафрагма;
6. гидравликалық поршень;
7. негізгі сызықтар;
8. көпфазалы;
9. ағын;
10. пластинкалы.

Мұнай өндіруге арналған штангалық сорғылар (SRP)

Бұл механизмдер көлемді құрылғылар болып табылады. Олар шұңқыр деп аталатын (өнімді қабат пен кен қазбаларының түбі арасындағы қысым айырмасы) құру арқылы ұңғымадан өндірілген шикізатты көтеру үшін қолданылады. Сіздердің көпшілігіңіз мұндай сорғыларды фильмдерден және теледидардан көрдіңіз (әйгілі мұнай сорғылары).

Штангалы сорғыға цилиндрлер блогы, плунжерлер, клапандар, арнайы бекітпелер, шыбықтар, өзекшелер, адаптерлер және т.б. Мұндай сорғы қондырғылары қазіргі жұмыс істеп тұрған мұнай кен орындарының жартысынан көбінде қолданылады.

Бұл түрдің мұндай кең танымалдығы май сорғысыкелесі сөзсіз сапа және өнімділік сипаттамаларына байланысты:

• пайдалану кезінде жоғары тиімділік коэффициенті;
• жөндеу жұмыстарының жеңілдігі, ыңғайлылығы және қарапайымдылығы;
• барынша пайдалану мүмкіндігі әртүрлі түрлеріжетектер;
• ішінде пайдалану мүмкіндігі экстремалды жағдайлар(мысалы, механикалық қоспалардың жоғары концентрациясы кезінде; өндірілген өнімдерде газдың жоғарылауы; жоғары коррозиялық шикізатты айдау кезінде).

Мұнай өндіруге арналған штангалы бұрандалы сорғылар

Бұл әртүрлілік штангалық қондырғылар, әдетте, мұнай шикізатының ауыр сорттарын, сондай-ақ ұнтақтау және тұтқыр сұйықтықтарды өндіру жағдайында өндіру ұңғымаларын механикаландырылған пайдалану кезінде қолданылады.

Мұндай қондырғылардың негізгі артықшылықтары мыналарды қамтиды: оқшауланған газдардың болмауы және құны мұндай қондырғылар үшін айтарлықтай қол жетімді.

Электрлік ортадан тепкіш өндірістік сорғылар (ESP)

Қондырғылармен жабдықталған ұңғымалардың санына қарамастан осы түрдегі, сорғыш штангалы сорғылармен салыстырғанда, орталықтан тепкіш электр сорғылары арқылы алынатын шикізат көлемі бойынша айтарлықтай аз, олар әлдеқайда асып түседі. сорғыш таяқшалар. Біздің елімізде ресейлік «қара алтынның» шамамен 80 пайызы ЭСҚ арқылы өндірілетінін айтсақ та жеткілікті.

Бұл құрылғыны қысқаша сипаттау үшін, ол жабдықталған әдеттегі сорғы механизмі болып табылады электрлік жетек(басқасы, штангадан айырмашылығы, оның жер бөлігі жоқ, ол ұзын және жіңішке). ESP тотықсыздану агрессивтілігі жоғары болатын орталарда жұмыс істегенде тамаша екенін дәлелдеді. Мұндай сорғы қондырғыларына мыналар жатады:

1. сорғының өзінен және гидравликалық қорғанысы бар электр жетегінен тұратын суасты сорғы қондырғысы;
2. электр қозғалтқышын трансформаторлық қосалқы станцияға қосатын кабельдік желі;
3. қондырғының жұмысын бақылайтын және реттейтін станция.

Суасты электрлік ортадан тепкіш сорғылар терең ұңғымадағы сорғыш штангалы сорғыларға қарағанда айтарлықтай артықшылықтарға ие, атап айтқанда:

• қарапайым жер үсті жабдықтары;
• шикізаттың үлкен көлемін (тәулігіне 15 мың текше метрге дейін) өндіру мүмкіндігі;
• оларды тереңдігі 3 мың метрден асатын ұңғымаларда пайдалану мүмкіндігі;
• жөндеу жұмыстарынсыз қондырғының ұзақ (500 күннен екі-үш жылға дейін және одан да көп) пайдалану мерзімі;
• қажеттіні орындау мүмкіндігі зерттеу жұмысысорғы қондырғысын жер бетіне көтеру қажеттілігінсіз;
• құбырлар (сорғы және компрессорлық құбырлар) қабырғаларында пайда болған парафин шөгінділерін жоюдың қарапайым және аз еңбекті қажет ететін әдістері.

Сонымен қатар, электрлік орталықтан тепкіш сорғы қондырғылары үлкен тереңдікте және көлбеу өндіру ұңғымаларында (көлденең ұңғымаларға дейін), сондай-ақ судың кесілу дәрежесі жоғары шахталық жұмыстарда, йод-бромді судың көп мөлшері бар орталарда қолданылуы мүмкін. , бірге жоғары дәрежеқабат суларының минералдануы және қышқыл мен тұз ерітінділерін жер бетіне көтеру.

Сонымен қатар, бір ұңғыма ішінде бірнеше өнімді горизонттарда бір уақытта және бөлек жұмыс істеуге арналған ЭСҚ модификациялары бар. Кейбір жағдайларда мұндай қондырғылар қабат қысымының қажетті деңгейін ұстап тұру үшін мұнай қабатына минералданған қабат суын айдау үшін де қолданылады.

Бұл сорғы конструкциясы, әдетте, ауыр және жоғары тұтқыр майларды өндіру үшін қолданылады үлкен сомамеханикалық қоспалар (мысалы, құм), сондай-ақ сұйықтықтарды айдау үшін жоғары деңгейтұтқырлық

Мұнай айдау қондырғысының бұл түрінің келесі артықшылықтары бар:

Бұрандалы сорғылар

Диафрагмалық май сорғылары

Таяқшалар сияқты, олар көлемді типті құрылғылар. Мұндай қондырғының конструкциясы алынған өнімді сорғы механизмінің басқа бөліктеріне түсуден қорғайтын арнайы диафрагмаға негізделген. Диафрагмалық сорғыға май беру колонкасы, шығару клапаны, осьтік арна, бұрандалы серіппе, цилиндр, поршень, тіректер, электр кабелітағыда басқа.

Мұндай сорғы қондырғылары әдетте өндірілген мұнай шикізаты бар кен орындарында қолданылады көп санымеханикалық қоспалар. Бұл дизайнның негізгі артықшылықтары орнатудың қарапайымдылығын және кейінгі жұмысты қамтиды.

Гидравликалық поршеньді сорғылар

Олар ұңғымадан қабат сұйықтығын айдауға арналған. Гидравликалық поршеньді қондырғылар өндірілген шикізатта механикалық қоспалар болмаған жағдайларда қолданылады.

Бұл қондырғыларға: ұңғыма сорғысы, суасты қозғалтқышы, мұнай мен су көтерілетін арна, жер беті power pointжәне жұмыс ортасын дайындау жүйесі. Мұндай қондырғылардың көмегімен өндіру процесінде өндірілген сумен бірге мұнай да жер бетіне шығады.

Гидравликалық поршенді сорғылардың негізгі артықшылықтары:

• мүмкіндік олардың негізгі сипаттамаларын айтарлықтай өзгертеді;
• қарапайымдылығы мен пайдаланудың қарапайымдылығы;
• жер асты жөндеу жұмыстарын көп жұмыс күшінсіз жүргізу мүмкіндігі;
• олар көлбеу ұңғымаларда қолданылуы мүмкін.

Негізгі мұнай сорғылары

Олардың негізгі мақсаты – өндірілген шикізатты немесе мұнай өнімдерін кәсіпшілік, техникалық және магистральдық құбырлар арқылы айдау.

Мұндай қондырғылар тасымалданатын шикізатты айдауды қамтамасыз ету үшін жоғары қысымды қамтамасыз етуге қабілетті. Олардың негізгі айырықша сипаттамалар– үнемді жұмыс және жоғары сенімділік.

Мұндай қондырғылар екі негізгі құрамдас бөліктен - корпус пен роторлық жүйеден тұрады және магистральдық құбыр жүйесі арқылы мұнай мен мұнай өнімдерін айдау үшін қолданылады.

Осы түрдегі қондырғыларды пайдалану сізге мүмкіндік береді:

• саңылаудың аузына түсетін жүктемені азайту;
• қолданылатын жабдықтың көлемін азайту;
• бөлінген газдарды пайдалану тиімділігін арттыру;
• шалғай кен орындарын пайдаланудың табыстылығын арттыру.

Мұнай және мұнай өнімдеріне арналған көпфазалы сорғылар

Реактивті мұнай айдау қондырғылары

Олар үшін ең заманауи және перспективалы қондырғылар мұнай өнеркәсібіөнеркәсіп. Оларды пайдалану мұнай кен орындарын пайдалану технологиясын жоғары деңгейге көтеруге мүмкіндік береді.

Мұндай қондырғыларға мыналар жатады: жұмыс ортасын беру механизмі. Белсенді саптама, айдалатын сұйықтық беру арнасы, ығыстыру камерасы және диффузор.

Қазіргі уақытта осы типтегі сорғы қондырғылары олардың дизайнының қарапайымдылығына, оның ішінде қозғалатын элементтердің болмауына, механикалық қоспалардың жоғары концентрациясы сияқты экстремалды жұмыс жағдайында да жоғары беріктік пен сенімділік дәрежесіне байланысты танымал бола бастады. өндірістік ортада, өндірілген шикізатта бос газдардың жоғары мөлшері. жоғары температураларқоршаған орта және жұмыс сұйықтығының агрессивтілігі.

Реактивті қондырғылар сорғы түріқамтамасыз ете алады:

• құрылғының тұрақтылығы;
• ұңғымадағы қысымды реттеу еркіндігі;
• судың кесілу дәрежесі, жердегі қысым және т.б. сияқты параметрлердің бақылаусыз өзгеруі жағдайында қондырғының оңтайлы жұмыс істеуі;
• өндірілген шикізаттың жеңіл және жылдам ағыны;
• жылдам қол жеткізу оңтайлы режимұңғыма жұмысын тоқтатқаннан кейінгі пайдалану;
• босатылған бос газдарды тиімді пайдалану;
• сақиналы аймақтарда ағынның алдын алу;
• суасты электр қозғалтқыштарын жылдам салқындату процесі;
• ағымдағы жүктеме құрылғысындағы тұрақтылық;
• мұнай өндіру қондырғысының тиімділігін арттыру.

Мұндай сорғы қондырғыларын пайдалану мұнай шикізатын жоғары сапалы және жылдам өндіруді қамтамасыз етуге мүмкіндік береді.

Бұл сорғыларға мыналар кіреді:

• қақпақпен жабдықталған корпус;
• подшипниктері бар жетек білігі;
• тарату дискілерінен, ротордан, статордан және пластинадан тұратын жұмыс жинағы.

Айналмалы қалақшалы (қалақты) сорғылар PN

Пластина блоктарының негізгі артықшылықтары:

• жоғары беріктігі;
• жақсы сенімділік;
• мұнай өндіру тиімділігінің жоғары дәрежесі;
• жақсы өнімділік сипаттамалары;
• механизм бөліктерінің тозуға төзімділігі жоғары.

Ағынның тоқтауы немесе болмауы майды бетіне көтерудің басқа әдістерін қолдануға әкелді, мысалы, сорғыш штангалы сорғылар арқылы. Қазіргі уақытта ұңғымалардың көпшілігі осы сорғылармен жабдықталған. Ұңғыманың өндірісі тәулігіне ондаған кг-нан бірнеше тоннаға дейін жетеді. Сорғылар бірнеше ондаған метрден 3000 м-ге дейін, кейде 3200-3400 м-ге дейін тереңдікке түсіріледі). Shsnu мыналарды қамтиды:

а) жер үсті жабдықтары – сорғы машинасы (СК), ұңғыма сағасының жабдықтары, басқару блогы;

б) жер асты жабдықтары - түтіктер (түтіктер), сорғыш штангалар (SR), сорғыш штангалық сорғы (SSP) және әртүрлі қорғаныс құрылғылары, күрделі жағдайларда қондырғының жұмысын жақсарту.

Күріш. 1. Сорғыш штангалы сорғы қондырғысының схемасы

Шыбық терең сорғы қондырғысы(1-сурет) тұрады ұңғыма сорғысы 2 штепсельдік немесе кірістірусіз типті, сорғы штангалары 4, түтік 3, ұңғыма сағасының арматурасының беткі тақтасында немесе құбыр ілгішінде 8 ілінген, нығыздаушы 6, штанга 7, сорғы машинасы 9, іргетас 10 және тротуар 5. Ұңғымалық сорғыны қабылдауда газ немесе құм сүзгісі 1 түріндегі қорғаныс құрылғысы орнатылады.

1.1 Сорғы машиналары

Сорғы машинасы (2-сурет) ұңғыма сорғысы үшін жеке жетек болып табылады. Сорғы машинасының негізгі құрамдас бөліктері - рама, кесілген тетраэдрлік пирамида түріндегі тірек, айналмалы бастиегі бар теңгергіш арқалық, теңгерім арқалығына топсалы шатундары бар көлденең арқалық, иінді және қарсы салмақтары бар беріліс қорабы. СК бұрылыстар санын өзгертуге арналған ауыстырылатын шкивтер жиынтығымен жабдықталған, яғни басқару дискретті. Белдіктерді жылдам өзгерту және керу үшін электр қозғалтқышы айналмалы сырғытпаға орнатылады. Тербелгіш машина темірбетонды негізге (іргетасқа) орнатылған рамаға орнатылады. Теңестіргіш тежегіш барабанның (шкив) көмегімен бастың қажетті (ең жоғарғы) күйінде бекітіледі. Жер асты ұңғымасын жөндеу кезінде көтергіш және ұңғыма жабдығының кедергісіз өтуі үшін балансизатордың басы қайырылады немесе айналады. Теңгерім басы доға бойымен қозғалатындықтан, оны ұңғы сағасының штангасымен және штангаларымен байланыстыру үшін иілгіш арқан аспасы 17 бар (2-сурет). Ол плунжердің сорғыш клапанға соғылуын немесе цилиндрден шығып кететін плунжерді болдырмау үшін сорғы цилиндріне плунжердің сәйкестігін реттеуге, сонымен қатар жабдықтың жұмысын зерттеу үшін динамографты орнатуға мүмкіндік береді.

Күріш. 2. SKD типті сорғы машинасы:

1 – ұңғыма сағасының штангасының аспасы; 2 - тірегі бар теңгергіш; 3 - стенд; 4 - шатун; 5 - иінді; 6 - беріліс қорабы; 7 - жетекті шығыр; 8 - белдік; 9 - электр қозғалтқышы; 10 – жетекші шкив; 11 - қоршау; 12 – айналмалы пластина; 13 – жақтау; 14 – қарсы салмақ; 15 – траверс; 16 – тежегіш; 17 - арқанның аспасы

Теңгерім басының қозғалыс амплитудасы (1-суреттегі ұңғыма сағасының штангасының жүріс ұзындығы-7) айналу осіне қатысты шатунмен иінді қосылыс орнын өзгерту арқылы реттеледі (иінді штифті басқа тесікке жылжыту). ). Балансатордың бір екі рет жүрісі кезінде руль дөңгелегіндегі жүктеме біркелкі болмайды. Сорғы машинасының жұмысын теңестіру үшін таразылар (қарсы салмақтар) теңгерімге, иіндіге немесе теңгерімге және иіндіге қойылады. Содан кейін теңдестіру, сәйкесінше, теңгеруші, иінді (ротор) немесе аралас деп аталады.

Басқару блогы авариялық жағдайларда электр қозғалтқышының электр қозғалтқышын басқаруды қамтамасыз етеді (бұзылған штангалар, беріліс қорабы, сорғы, құбырдың үзілуі және т.б.), сондай-ақ үзілістен кейін электр қозғалтқышының өздігінен іске қосылуы. қуат көзі.

Уақытша өндіруге арналған сорғы машиналары жылжымалы, пневматикалық (немесе шынжыр табанды) болуы мүмкін. Мысал ретінде «LAFKIN» компаниясының «ROUDRANER» жылжымалы тербеліс машинасын келтіруге болады.

1.2 Сорғы өнімділігі

SSN теориялық көрсеткіштері тең

, м 3 / тәулігіне,

Мұндағы 1440 – бір тәуліктегі минуттар саны;

D - плунжердің сыртқы диаметрі;

L – плунжердің жүріс ұзындығы;

n - минутына екі еселенген тербелістердің саны.

Нақты арна Q әрқашан< Qt.

Күй

, беру коэффициенті деп аталады, онда Q = Q t a n, мұндағы a n 0-ден 1-ге дейін өзгереді.

Субұрқақ әсері деп аталатын ұңғымаларда, яғни. сорғы арқылы ішінара ағатын ұңғымаларда ол n >1 болуы мүмкін. Егер n =0,6¸0,8 болса, сорғы жұмысы қалыпты болып саналады.

Берілу коэффициенті коэффициенттермен ескерілетін бірқатар факторларға байланысты

a n =a g ×a ус ×a n ×a уm ,

Мұндағы коэффициенттер:

a g - шыбықтар мен құбырлардың деформациясы;

a us – сұйықтықтың шөгуі;

a n - сорғыны сұйықтықпен толтыру дәрежесі;

a um - сұйықтық ағып кетеді.

мұндағы a g =Spl/S, Spl - плунжердің жүріс ұзындығы (шыбықтар мен құбырлардың серпімді деформацияларын есепке алу шарттарынан анықталады); S – ұңғыма сағасының штангасының жүріс ұзындығы (жобалау кезінде орнатылған).

DS=DS w +DS t,

Мұндағы DS – жалпы деформация; S - өзекшенің деформациясы; DS t – құбырдың деформациясы.

Мұндағы b – сору жағдайлары мен беттік жағдайлардағы сұйықтық көлемдерінің (шығындарының) қатынасына тең сұйықтықтың көлемдік коэффициенті.

Сорғы сұйық және бос газбен толтырылған. Газдың сорғыны толтыру мен шығынына әсері сорғы цилиндрінің толтыру коэффициентімен ескеріледі.

- газ нөмірі (сору жағдайындағы бос газ шығынының сұйық шығынына қатынасы).

Ұзын кеңістікті сипаттайтын коэффициент, яғни. поршеньдің астындағы цилиндрдің көлемі плунжермен сипатталған цилиндр көлемінен оның ең төменгі күйінде. Плунжердің жүріс ұзындығын ұлғайту арқылы сіз n-ді көбейте аласыз. Ағып кету жылдамдығы

мұндағы g yt – сұйықтықтың ағу жылдамдығы (плунжер жұбында, клапандарда, құбыр муфталарында); a yt - ауыспалы мән (басқа факторлардан айырмашылығы), уақыт өте келе өсетін, бұл беру коэффициентінің өзгеруіне әкеледі.

Оңтайлы қамтамасыз ету коэффициенті өндіруге және ұңғымаларды жөндеуге кететін ең аз шығын шартынан анықталады.

Уақыт өте келе сорғы шығынының азаюын параболалық теңдеу арқылы сипаттауға болады

, (1.1.)

T – беру тоқтағанға дейінгі сорғы жұмысының толық кезеңі (егер себебі плунжер жұбының тозуы болса, T – сорғының толық мүмкін болатын қызмет мерзімін білдіреді); m – параболаның көрсеткіші, әдетте екіге тең; t – сорғыны келесі жөндеуден кейінгі нақты жұмыс уақыты.

Ұңғыманы пайдаланудың бір күніндегі шығындар мен жөндеу құнын ескере отырып, өндірілген мұнайдың минималды құнының критерийіне сүйене отырып, А.Н.Адонин айналым кезеңінің оңтайлы ұзақтығын анықтады.

, (1.2.)

мұндағы t p – ұңғымаларды жөндеу ұзақтығы; B p – құн профилактикалық қызмет көрсету; B e - ұңғыманы пайдалану күніне арналған шығындар, B p қоспағанда.

Формуладағы (1.1.) t орнына t мопты қойып, алдын ала жер асты жөндеуден бұрын оптималды қоректендіру коэффициентін анықтаймыз.

Ағымдағы жеткізу коэффициенті a nopt оптималды а ноптқа тең болса (жөндеу және өндірістік шығындарды азайту тұрғысынан), онда ұңғыманы тоқтатып, сорғыны жөндеуге (ауыстыруға) кірісу керек.

Күрделі жөндеу кезеңіндегі қамтамасыз етудің орташа коэффициенті болады

.

Талдау көрсеткендей, B p /(B e ×T)<0,12 допустимая степень уменьшения подачи за межремонтный период составляет 15¸20%, а при очень больших значениях B p /(B э ×T) она приближается к 50%.

СҚҚ жұмысының экономикалық тиімділігін арттыруға сорғыларды жөндеу сапасын арттыру, ағымдағы ұңғымаларды пайдалану және жөндеуге кететін шығындарды азайту, сонымен қатар ұңғымаларды жөндеу уақытын уақтылы анықтау арқылы қол жеткізуге болады.

1.3 Сорғыш штангалы сорғылары бар ұңғымаларды пайдаланудың қауіпсіздік ережелері

Ұңғыманың сағасы арматурамен және штанганы тығыздауға арналған құрылғымен жабдықталуы керек. Мерзімді түрде ағып жатқан ұңғыманың сағасының құбырлары ұңғымада қысым болған кезде кері клапан арқылы ағынды құбырға сақинадан газдың шығуын және штанганың орамының өзгеруін қамтамасыз етуі керек. Жөндеу жұмыстарын бастамас бұрын немесе автоматты, қашықтан немесе қолмен іске қосу арқылы мерзімді жұмыс істейтін ұңғыманың жабдығын тексеру алдында электр қозғалтқышын өшіріп, іске қосу құрылғысында плакат ілу керек: «Қоспаңыз, адамдар жұмыс істеп жатыр. .” Сорғы машиналарын автоматты және қашықтан басқаратын ұңғымаларда, іске қосу құрылғысының жанында «Назар аударыңыз! Мұндай жазу іске қосу құрылғысында да болуы керек. Ұңғыманың дебитін, іске қосылуын, тоқтатылуын және жылтыратылған штангаға түсетін жүктемелерді өлшеуге арналған жүйеде (теңгерім басы) басқару орталығына кіру мүмкіндігі болуы керек. Өздігінен жүретін сорғымен жабдықталған ұңғыманы басқару қолмен, автоматты, қашықтан және бағдарламалық басқару режимдері бар СУС - 01 типті ұңғыманы басқару станциясымен (және олардың модификациялары) жүзеге асырылады. SSN қорғанысты өшіру түрлері: электр қозғалтқышының шамадан тыс жүктелуі (қуат тұтынудың >70%); қысқа тұйықталу; желі кернеуінің төмендеуі (<70% номинального); обрыв фазы; обрыв текстропных ремней; обрыв штанг; неисправность насоса; повышение (понижение) давления на устье. Для облегчения обслуживания и ремонта станков-качалок используются специальные технические средства такие, как агрегат 2АРОК, маслозаправщик МЗ - 4310СК.

Владимир Хомутко

Оқу уақыты: 6 минут

А А

Мұнай өнімдеріне арналған сорғылардың негізгі түрлері

Ашық мұнай өнімдері мен күңгірт мұнай фракцияларына, сондай-ақ шикі мұнайға арналған сорғылар олармен жұмыс істеу кезінде сенімділік пен қауіпсіздіктің жоғары деңгейін қамтамасыз етіп, қажетті сұйықтықтарды, оның ішінде тұтқырлығы және механикалық қоспалары жоғары сұйықтықтарды тиімді айдау керек.

Май сорғылары басқа ұқсас қондырғылардан ерекше жұмыс жағдайында жұмыс істеу қабілетімен ерекшеленеді.

Олардың құрамдас бөліктеріне және басқа құрылымдық элементтеріне көмірсутекті қосылыстар әсер етеді, ал температура мен қысым диапазоны өте кең. Мұндай қондырғылар әртүрлі климаттық нұсқаларда шығарылады, сондықтан олар қатал солтүстік ендіктерден ыстық шөлдерге дейін әртүрлі ауа райы жағдайында тиімді жұмыс істей алады.

Мұнай өнімдерін айдауға арналған сорғылар жеткілікті қуатқа ие болуы керек, өйткені мұнай өндіру кезінде ұңғымалардан айтарлықтай тереңдіктен көтеріледі және оны құбырлар арқылы тасымалдау кезінде өнімнің үздіксіз қозғалысы үшін құбырда жеткілікті қысым жасау қажет.

Мұнай айдау қондырғылары шикі мұнаймен, ашық және қара фракциялардың мұнай өнімдерімен, мұнай және газ эмульсияларымен, сондай-ақ сұйытылған газдармен және ұқсас қасиеттері бар басқа сұйық заттармен жұмыс істеуге қабілетті.

Мұнай кен орындарының учаскелерінде мұндай сорғы қондырғылары ұңғымаларды бұрғылау процесінде немесе күрделі жөндеу кезінде шаю жұмыстары кезінде жуу сұйықтығын айдау үшін пайдаланылуы мүмкін. Олар сонымен қатар сұйық ортаны қабатқа айдау үшін қолданылады, бұл өндірістің жоғары қарқындылығын қамтамасыз етеді. Сонымен қатар, бұл қондырғылар әртүрлі сұйық агрессивті емес орталарды, соның ішінде су басқан мұнайды айдайды.

Бұл қондырғылар келесі түрдегі жетектермен жабдықталуы мүмкін:

1. механикалық;
2. электрлік;
3. гидравликалық;
4. пневматикалық;
5. термиялық.

Электр жетегі ең ыңғайлы, бірақ электр энергиясының көзін қажет етеді. Электр сорғыларындағы сорғы сипаттамаларының ауқымы өте кең.

Электрмен жабдықтауды қамтамасыз ету мүмкін болмаса, мұндай сорғылар не газ турбиналы қозғалтқыштармен, не іштен жанатын қозғалтқыштармен жабдықталуы мүмкін.

Пневматикалық жетектер негізінен ортадан тепкіш сорғыларда қолданылады, мұнда табиғи немесе ілеспе газдың жоғары қысымды энергиясын пайдалануға болады. Бұл комбинация сорғы жабдықтарының табыстылығын айтарлықтай арттырады.

Мұнай өнімдеріне арналған сорғылардың негізгі конструкциялық ерекшеліктері мен түрлері

Мұнаймен және оның өнімдерімен жұмыс істеуге арналған барлық сорғы қондырғыларының негізгі конструктивтік ерекшеліктері:

• сорғыда арнайы гидравликалық бөліктің болуы;
• ашық жерлерде май қондырғысын орнатуды қамтамасыз ететін арнайы материалдар;
• арнайы механикалық тығыздауыш;
• электр қозғалтқыштарын жарылыстан қорғау.

Мұндай сорғы қондырғылары бір іргетасқа жетекпен орнатылады. Корпус пен сорғы білігінің арасына орналастырылған механикалық тығыздағыш жуу жүйесімен және сұйықтық беру жүйесімен жабдықталған. Құрылғының ағынды бөлігі не көміртекті, не құрамында никель бар болаттан жасалған.

Мұндай қондырғылардың негізгі түрлері:

• бұранда;
• орталықтан тепкіш.

Бұрандалы май сорғылары ортадан тепкіш сорғыларға қарағанда ауыр жұмыс жағдайында жұмыс істеуге арналған. Бұрандалы қондырғылар жұмыс сұйықтығын бұрандалармен жанаспастан айдауды қамтамасыз ететіндіктен, олар ластанған заттарды, соның ішінде шикі мұнайды, целлюлозаны, мұнай шламын, тұзды ерітіндіні және т.б. айдау кезінде де тиімді жұмыс істей алады. Сонымен қатар, осы типтегі қондырғылар жоғары тығыздықтағы заттармен жұмыс істеуге өте қолайлы.

Майлы бұрандалы қондырғылар бір бұрандалы немесе екі бұрандалы болуы мүмкін.

Жеңіл мұнай өнімдеріне арналған қалақшалы сорғылар

Екі нұсқада жақсы өздігінен сору мүмкіндігі бар және жоғары қысымды (10 атмосферадан астам) жасайды, бұл қысымның күшті деңгейін (жүз метрден астам) қамтамасыз етеді.

Қос бұрандалы конструкциялар қоршаған атмосфераның температурасы өзгеріп тұрғанда да тұтқыр сұйықтықтарды (мысалы, мазут, битум, шайыр, шлам және т.б.) айдау үшін тамаша жұмыс жасайды. Бұл дизайн жұмыс сұйықтығының 450 градус Цельсий температурасына төтеп бере алады, ал қоршаған орта температурасы минус 60-қа дейін төмендеуі мүмкін. Екі бұрандалы көпфазалы қондырғылар газ мөлшері 90% дейін жететін сұйықтықтармен жұмыс істей алады.

Бұрандалы қондырғыларды автомобиль және теміржол цистерналарын, қышқылдармен толтырылған контейнерлерді түсіру және орталықтан тепкіш сорғылар көтере алмайтын басқа да жұмыстар үшін пайдалануға болады.

Мұнай және мұнай өнімдеріне арналған ортадан тепкіш сорғылар келесі түрлерге жатады:

1. консоль;
2. екі тірек;
3. тік жартылай су асты (аспалы).

Бірінші типті орталықтан тепкіш сорғы не серпімді, не қатты муфтамен жабдықталған, дегенмен муфтасыз модификациялар да бар. Мұндай қондырғылар көлденең немесе тік жазықтықта немесе орталық ось бойымен орнатылады. Немесе - табандарда. Сорылатын заттардың температурасы 400°-тан аспауы керек.

Бір сатылы консольдық сорғы бір бағытты дөңгелектермен жабдықталған. Оны температурасы 200 градустан аспайтын мұнайды немесе басқа сұйықтықтарды айдау үшін пайдалануға болады.

Қос тірек құрылымдар болуы мүмкін:

Олардың модификациялары бір немесе екі корпуспен, сондай-ақ бір жақты және екі жақты сорумен келеді. Мұндай қондырғылардағы жұмыс сұйықтығының температурасы да 200 градустан аспауы керек.

Мұнай өнімдерін айдауға арналған тік жартылай суасты сорғы бір немесе екі қаптамамен жасалады. Сонымен қатар, оларда бөлек дренаж немесе баған арқылы ағызу болуы мүмкін. Бұдан басқа, бағыттаушы қалақшасы бар немесе спиральды шығысы бар модификациялар бар.

Жұмыс сұйықтығының температуралық деңгейіне байланысты мұндай қондырғылар бөлінеді:

• 80° температурасы бар сұйықтықтармен жұмыс істеуге арналған қондырғылар:

1. жартылай суасты;
2. негізгі секциялық шойын көп сатылы көлденең типті сорғылар;
3. бір кіретін дөңгелектері бар қондырғылар;
4. бір сатылы көлденең болат құрылғылар.

• 200° температурасы бар сұйықтықтар үшін:

1. шойыннан жасалған консольдық сорғылар;
2. шойын көп сатылы көлденең типті қондырғылар.

KMM-E 150-125-250 мұнай өнімдеріне арналған сорғы

• температура 400°:
• болаттан жасалған консольдық қондырғылар;
• бір жақты дөңгелектері бар сорғылар;
• екі жақты дөңгелектері бар қондырғылар.

Мұндай құрылғыларға қандай тығыздағыштарды орнату жұмыс ортасының температурасына да байланысты. Бұл индикатор үшін 200 ° C аспайтын деңгейде бір тығыздағыштар, ал қос ұшты тығыздағыштар - 400 ° дейін қолданылады.

Сондай-ақ, мұндай сорғы қондырғылары қолдану аймағына байланысты топтарға бөлінеді:

• мұнай өндіру және тасымалдау процестеріне қатысатын қондырғылар;
• мұнай шикізатын дайындауда және өңдеуде қолданылатын сорғылар.

Бірінші топқа қолданылатын сорғылар кіреді:

• топтық автоматтандырылған есептеу қондырғыларына май беру үшін;
• орталық қабылдау пунктіне тапсыру үшін;
• резервуарларға тауарлық мұнай айдау үшін;
• магистральдық мұнай құбырының бас станциясына айдау үшін;
• мұнай өңдеу зауыттарында мұнай айдау үшін;
• күшейткіш станцияларда.

Екінші топқа центрифугаларға, сепараторларға, жылу алмастырғыштарға, дистилляциялық колонналарға және пештерге мұнай беретін сорғылар жатады.

Тығыздалған орталықтан тепкіш сорғы мыналардан тұрады:

• корпустар;
• жабық дөңгелек;
• подшипник;
• тығыздағыш шыныаяқ;
• ішкі және сыртқы магниттер;
• қорғаныш және қосалқы қаптама;
• тірек жақтау;
• майлы тығыздағыш;
• температура сенсоры.

Май сорғысы (ВВ3 түрі):

1. жақтау;
2. қысымды төмендетуге арналған төлке;
3. диффузормен жабдықталған жұмыс дөңгелегі (бірінші кезең);
4. жұмыс дөңгелегі күрте;
5. теңгерімдеуге арналған диафрагма;
6. бекіту шпилькалары;
7. диффузор ұясының тығыздағышы;
8. тірек болт (нығыздағышпен);
9. жұмыс білігі;
10. құбыр тармағы.

КМ 100-80-170Е жеңіл мұнай өнімдерін айдауға арналған сорғы

Мұнай айдау қондырғыларының қолдану аясы

Мұндай құрылғылар қолданылады:

• мұнай өндіру және мұнай өңдеу кәсіпорындарында;
• аралас жылу электр станцияларының (ЖЭО) отынмен жабдықтау жүйелерінде;
• үлкен қазандықтарда;
• ірі газ құю станцияларында;
• мұнай және мұнай өнімдерін сақтау, қайта тиеу және таратумен айналысатын кәсіпорындарда;
• әртүрлі мұнай өнімдерін айдау кезінде;
• магистральдық құбырлар арқылы шикі мұнайды айдау үшін;
• тауарлық мұнаймен, газ конденсатымен немесе сұйытылған газдармен жұмыс істеу үшін;
• энергетикалық өнеркәсіп объектілерінде ыстық суды айдау үшін;
• мұнай кен орындарындағы қабатқа су айдау кезінде;
• химиялық заттарды, қышқылдар мен тұзды сұйықтықтарды, сондай-ақ жарылғыш заттарды айдау кезінде және т.б.

ластанған мұнай өнімдері мен қышқылдарды қатты заттармен және құммен айдауға арналған жұмыс дөңгелегі динамикалық тығыздағыш сорғы