Жиһаздың қисық рамалық құрылымдарын өндіру қиын, ал ағаштың тік бөліктерінен кесілген үлкен қисық қысқа талшықтардың әлсіздігі мен үлкен, экономикалық емес қалдықтарды болдырмау үшін күрделі өндіріс әдістерін қажет етеді. Дегенмен, құрғақ немесе дымқыл иілу әдістерін қолдана отырып, күрделі қисық пішіндерді айтарлықтай үнемді түрде жасауға болады және талшықтар оның бойымен емес, иілу бойымен өтетіндіктен, дайын өнім берік болады. Құрғақ иілу алдымен ағашты жұқа бөліктерге бөлуді қамтиды, бірақ қалыңырақ бөліктерді сулау немесе бумен пісіру арқылы бүгуге болады.
Майкл Тонетидің майысқан кафе креслолары мен тербелетін орындықтар бумен пісіру арқылы жасалған иілген жиһаздың классикалық үлгілері болып табылады, ал 20-шы ғасырдың 30-жылдарында өнеркәсіптік өндіріс әдістерін ойлап тапқаннан кейін ламинатталған материалдардан жасалған жиһаз жоғары сән элементіне айналды. әртүрлі сорттарфанера. Бумен майыстыруды да, қабаттарды бүгуді де үй шеберханасында орындауға болады және екі әдісті де көне жиһаз өнеркәсібінде және білікті шеберлер мен дизайнерлер пайдалануды жалғастыруда.
Бумен пісірілген ағашсалыстырмалы үлкен иілу тіктігімен иілу мүмкін. Бу ағаш талшықтарын бүгіп, қажетті пішінге келтіру үшін жеткілікті жұмсартады. Бұл айтарлықтай иілу күшін қажет етуі мүмкін, бірақ бұл негізгі жабдықты пайдаланатын үй шеберханасында әбден мүмкін. Сізге шаблонды, қысқыш қысқышты және бу камерасын жасау керек. Ағашты иілу нақты процедура емес. Көптеген нұсқалар бар, көбінесе сынақ пен қателік - жалғыз жол мүмкін жолдарықажетті нәтижені алу.
Жұқа ағаш дайындамаларталап етпеу алдын ала дайындық. Оны бүгуге болатын ең аз радиус ағаш түрлерінің қалыңдығына және табиғи қасиеттеріне байланысты болады. Жіңішке ағаш, деформацияны шектегіштер болмаған кезде (және, мысалы, шаблон түрінде) еркін иілген кезде, дайындаманың ұштары біріктірілсе, сақина пішінін алады. Үлкенірек иілу тіктігін алу үшін ағашты бумен пісіріп, шаблонға бекітіп, оны «ұстау» керек. қажетті пішін, ішкі қалдық деформацияға байланысты осы күйде тұрақтанды. Қалың ағаш майысқан кезде, олардың қабыршақтануын немесе сынуын болдырмау үшін сыртқы қабаттардың созылуын шектеу керек. Мұнда сипатталған әдіс салыстырмалы түрде қалың ағаш бөліктерін бүгуге арналған.
Ағаш дайындау
Иілу үшін түйіндер мен жарықтарсыз түзу дәнді ағашты таңдаңыз. Кез келген ақау немесе кемшілік әлсіз нүкте болып табылады, сондықтан белгілі бір сәтсіздіктер болуы мүмкін. Бумен сәтті иілетін ағаштың ондаған түрлері бар және олардың көпшілігі қатты ағаштар. Төмендегі кестеде сіз иілу үшін қолайлы материал түрлерінің қысқаша тізімін таба аласыз. Жақсы кептірілген ағашты майыстыруға болады, бірақ жаңадан кесілген ағашты өңдеу оңайырақ. Атмосфералық тәжірибелі ағаш камерада немесе пеште кептірілген ағашқа қарағанда жақсы иіледі. Ағаш тым құрғақ болса және онымен жұмыс істеу қиын болса, оны бумен пісіру алдында бірнеше сағат бойы жібітуге болады.
Дайындама түріне байланысты оны алдын ала өлшемі бойынша кесуге немесе майыстырудан кейін арамен, соқамен немесе степлермен жасауға болады. Соңғы әдіс Виндзор креслолары мен креслолар сияқты иілген жиһаз өндірісінде жиі қолданылады. Біркелкі және тегіс беті бар ағаш қабаттасуға азырақ сезімтал және жасайды соңғы әрлеубүкіл өнім жеңілірек. Шикі ағаш өңделген ағашқа қарағанда көбірек кішірейеді және өңделген кезде токарьиілмес бұрын, кептіру кезінде сопақша көлденең қиманы алуға бейім. Пішіні мен өлшеміне қарамастан, дайындаманың ұзындығын жасаңыз ұзағырақ дайын өнімшамамен 100 мм. Содан кейін, иілуден кейін ұштары деламинацияланған немесе бөлінген жағдайда, зақымдалған жерлерді кесуге болады.
Ұзындығын есептеу үшін 1:1 масштабында иілу пішінінің сызбасын жасаңыз. Алу үшін қисық бөліктің сыртын өлшеңіз дұрыс мәноның ұзындығы. Бұл ішкі кернеулердің әсерінен крекингке әкелуі мүмкін сыртқы талшықтардың қажетсіз созылуын болдырмайды. Жұмсартылған ішкі талшықтар кішірек ішкі иілу пішінін алу үшін жеткілікті түрде кішірейе алады.
Тығыз иілуді жасаудың кілті - икемді қысқышты пайдалану. Қалыңдығы 2 мм және кем дегенде иілген дайындаманың ені сияқты жұмсақ болаттан қысқышты жасаңыз. Бұл сізге қажет болуы мүмкін кез келген дерлік жұмыс үшін жұмыс істейді. болдырмау үшін ықтимал ластануәрекеттесу реакцияларының нәтижесінде бөліктің беті химиялық элементтерағаш, металл және қоршаған орта, одан қысқыш жасаңыз баспайтын болатнемесе мырышталған болат немесе полиэтиленді тығыздағышты пайдаланыңыз.
Дайындаманың ұштарын бекіту үшін қысқышқа ұштық тіректерді немесе тіректерді орнатыңыз, осылайша талшықтардың созылуын және деламинациялануын болдырмаңыз. сыртындақисық бөлік. Бұл аялдамалар оларға айтарлықтай қысымға төтеп бере алатындай берік болуы керек және дайындаманың ұшы оның бүкіл бетімен тірекке тірелуі үшін жеткілікті мөлшерде болуы керек. Оларды қалыңнан жасауға болады металл бұрышнемесе қатты ағаштан жасалған, әдетте оны жасау оңайырақ.
Қысқышты сенімді тіректермен жабдықтау үшін ұштарына орнатыңыз металл таспаұзындығы шамамен 225 мм ағаш блоктар. Әрбір блоктың орталық сызықтары бойымен бір-бірінен шамамен 150 мм қашықтықта диаметрі 9 мм екі тесік бұрғылаңыз. Соңындағы тіректерді бекіту болттары үшін қысқыш жолақты белгілеңіз және бұрғылаңыз. Тоқтаулар арасындағы қашықтық рұқсатты қоса алғанда, дайындаманың ұзындығына тең болуы керек. Қысқыштың жұмыс істеуге ыңғайлы тұтқасы болуын қамтамасыз ету үшін оның артқы жағындағы жолақтың ұштарына тоқтауларды бекітуге арналған ұзын болттарды пайдаланып жеткілікті берік ағаш блоктарды бекітіңіз.
Үлгі жасау
Буланған ағаш иілудің пішінін анықтайтын және қисық бөліктің ішкі бөлігінің талшықтарына қолдау көрсететін үлгіге бүгілген. Үлгі өте күшті болуы керек және ені кем дегенде майысқан бөліктің еніне тең болуы керек. Ол қапсырмаларды немесе басқа қысқыштарды пайдаланып дайындаманы бекітудің белгілі бір мүмкіндіктерін қамтамасыз етуі керек.
Қалың ағаштан шаблон жасауға болады, пішінді жасанды ағаш материалдардан жасалған негізге орнатуға немесе желімделген фанер парақтарын пайдалануға болады. Өйткені майысқан ағашқысқышты босатқаннан кейін түзетуге бейім, бөліктің түзетілуін ескере отырып, шаблонның пішінін реттеу қажет. Мұны істеу үшін әрқашан болмаса да, ең сенімдісін қолдануға тура келеді жағымды түрде- мұндай түзетудің параметрлерін анықтау үшін сынақ және қателер.
Бумен иілуге арналған ағаш түрлері
- Күл
Fraxinus excelsior
Fraxinus amcricana - Бук
Fagus grandifolia
Fagus sylvatica - Қайың
Бетула маятник
Benda alleghaniensis - Қарағаш
Ulmus americana
Ulmus procera
Ulmus liollandica
Ulmus thomasii - Hickory Cartja spp.
- Емен
Quercus rubra
Quercus petraea - Жаңғақ
Juglans nigra
Juglans Regia - Ю
Taxus baccara
Бу камерасын жасау
Сыртта пайдалануға арналған фанерден бу камерасын жасаңыз немесе пластик немесе металл құбыр қораптарын пайдаланыңыз. Фанера желім мен бұрандаларды пайдаланып жасауға мүмкіндік береді қарапайым дизайннақты талаптарыңызға сәйкес. Камераның бұл түрі ағаштың барлық партияларын бумен пісіруді жоспарласаңыз, өте қолайлы. Пластмассадан жасалған камера немесе металл құбырөлшемдер ауқымын шектейді, бірақ шағын дайындамалар үшін өте қолайлы.
Дайындаманың өлшемдеріне сәйкес қажетті ұзындыққа құбыр бөлігін кесіңіз. Ұзындығы 1 м - ыңғайлы өлшем, бұл бүкіл дайындамаларды немесе тіпті оның соңғы бөлігін ғана бүгу қажет болса, ұзартылған ұзындық бөліктерін өңдеуге мүмкіндік береді. Сыртта қолдануға арналған фанерден алынбалы итергіш қақпақтарды жасаңыз. Олардың бірінде бу құбыры үшін тесік бұрғылаңыз және желдету мен желдетуді жасау үшін екінші амортизатордың жиегінің төменгі бөлігін жоспарлау үшін жазықтықты пайдаланыңыз. дренаждық тесік. Ұзын дайындамалар үшін тесігі бар арнайы «ашық» клапандар жасаңыз. Ішіне мәйіттерді орнатыңыз ағаш тіректердайындама камераның түбіне тиіп кетпеуі үшін. Камераны көбік полистирол немесе ағаш блоктар арқылы оқшаулаңыз, оларды камераға сыммен бекітіңіз. Конденсацияның ағып кетуі үшін камераны тұғырларға сәл еңкейіп қойыңыз. Кез келген ағып жатқан суға арналған ыдысты қамтамасыз етіңіз.
Буды шағын электрлік буландырғыш немесе зауытта жасалған бу генераторы арқылы өндіруге болады немесе буландырғышты өз қолыңызбен жасауға болады. металл резервуаралынбалы қақпақпен немесе тығынмен 20-25 л үшін. Қысқа резеңке түтіктің бір ұшын резервуарға дәнекерленген құбырға немесе клапанға (клапанға) жалғаңыз, ал екіншісін камераның демпферіндегі тесікке салыңыз. Суды жылыту үшін кез келгенін пайдалануға болады жылыту құрылғысы, мысалы, электр немесе газ плитасы. Резервуарды жартысына дейін сумен толтырыңыз және оны 100 ° C дейін қыздырыңыз. тұрақты бу ағынын қамтамасыз ету. Нұсқау ретінде әрбір 25 мм қалыңдық үшін ағашты 1 сағат бойы бумен пісіру керек. Ұзақ бумен пісіру ағаштың иілгіштігін міндетті түрде жақсартпайды, бірақ оның ішкі құрылымын бұзуы мүмкін.
Ағашты иілу
Дайындаманы салқындатып, тұрақтана бастағанға дейін үлгіге бекіту үшін сізге бірнеше минут қана болады. Алдын ала дайындалыңыз жұмыс орны. Қапсырмалардың жеткілікті саны болуы керек және өте қалың ағаш өңделген жағдайда көмек алу үшін досыңызбен келіссөздер жүргізіңіз.
Бу беруді өшіріп, бу генераторын өшіріңіз. Дайындаманы камерадан алып, оны алдын ала өлшемді және қыздырылған қысқышқа салыңыз. Барлығын бірге үлгіге орнатыңыз. Қысқыш пен қысқыштың арасына ағаш бөлігін қою арқылы орталықты бекітіңіз. Дайындаманы шаблонға мықтап бұрап, бірнеше қысқыштармен мықтап бекітіңіз. Бөлшекті біркелкі пішінді кептіру оқпанына немесе шаблонға ауыстырар алдында кем дегенде 15 минут тұрақтануға мүмкіндік беріңіз. Бірінші үлгідегі бос орынды қалдыруға болады. Кез келген жағдайда материалдың қартаюы 1-ден 7 күнге дейін созылуы керек.
Қауіпсіздік шаралары
Бумен иілу кезінде қадағалаңыз ережелерді сақтау:
- Бу генераторының қақпағын немесе ашасын шамадан тыс тартпаңыз.
- Бу камерасын желдетуді қамтамасыз етіңіз.
- Бу генераторын сусыз пайдаланбаңыз.
- Бу генераторын немесе бу камерасын ашқан кезде тұрмаңыз немесе оның үстіне еңкеймеңіз.
- Қыздырылған дайындамалармен және бумен пісіру жабдығымен жұмыс істегенде қалың қолғап немесе қолғап киіңіз.
- Бу көзі жанғыш заттар мен материалдардан айтарлықтай қашықтықта жойылуы керек.
Жиһаз жасау кезінде сіз қисық бөлшектерсіз жасай алмайсыз. Оларды екі жолмен алуға болады - аралау және иілу. Технологиялық тұрғыдан алғанда, қисық бөлікті кесіп алу бумен пісіріп, майыстырғаннан кейін оны толығымен дайын болғанша белгілі бір уақыт бойы ұстап тұру оңайырақ көрінеді. Бірақ аралаудың бірқатар жағымсыз салдары бар.
Біріншіден, дөңгелек арамен жұмыс істегенде талшықтарды кесу ықтималдығы жоғары (бұл технологияда қолданылады). Талшықтарды кесудің салдары бөліктің беріктігін жоғалтуға, соның салдарынан тұтастай алғанда бүкіл өнімге әкеледі. Екіншіден, аралау технологиясы иілу технологиясына қарағанда материалды көп тұтынуды қажет етеді. Бұл анық және ешқандай түсініктеме қажет емес. Үшіншіден, кесілген бөліктердің барлық қисық беттерінде шеткі және жартылай кесілген беттер болады. Бұл оларды одан әрі өңдеу және өңдеу шарттарына айтарлықтай әсер етеді.
Иілу барлық осы кемшіліктерді болдырмауға мүмкіндік береді. Әрине, иілу арнайы жабдық пен құрылғылардың болуын талап етеді және бұл әрқашан мүмкін емес. Дегенмен, үй шеберханасында иілу де мүмкін. Сонымен, иілу процесінің технологиясы қандай?
Иілген бөлшектерді дайындаудың технологиялық процесіне гидротермиялық өңдеу, дайындамаларды майыстыру және иілгеннен кейін кептіру кіреді.
Гидротермиялық өңдеу ағаштың пластикалық қасиеттерін жақсартады. Пластикалық деп материалдың сыртқы күштердің әсерінен пішінін бұзбай өзгерту және күштердің әрекеті жойылғаннан кейін оны ұстап тұру қабілеті түсініледі. Ағаш өзінің ең жақсы пластикалық қасиеттерін 25 - 30% ылғалдылықта және дайындаманың ортасында шамамен 100°C иілу кезіндегі температурада алады.
Ағашты гидротермиялық өңдеу қаныққан буы бар қазандарда бумен пісіру арқылы жүзеге асырылады. төмен қысым 102 - 105°С температурада 0,02 - 0,05 МПа.
Бумен пісіру ұзақтығы бумен пісірілетін дайындаманың ортасында берілген температураға жету уақытымен анықталатындықтан, бумен пісіру уақыты дайындаманың қалыңдығы артқан сайын артады. Мысалы, дайындаманың ортасында 100 ° C температураға жету үшін қалыңдығы 25 мм болатын дайындаманы (бастапқы ылғалдылығы 30% және бастапқы температурасы 25 ° C) бумен пісіру үшін 1 сағат қажет, қалыңдығы 35 мм – 1 сағат 50 минут.
Майыстыру кезінде дайындаманы тоқтатқыштары бар шинаға (1-сурет), содан кейін механикалық немесе гидравликалық прессдайындама шинамен бірге пресстерде берілген контурға бүгіледі, әдетте, бір уақытта бірнеше дайындамалар бүгіледі; Иілудің соңында шиналардың ұштары галстукпен бекітіледі. Майысқан дайындамалар шиналармен бірге кептіруге жіберіледі.
Дайындамалар 6 - 8 сағат кептіріледі Кептіру кезінде дайындаманың пішіні тұрақтанады. Кептіруден кейін дайындамаларды шаблондар мен шиналардан босатып, кем дегенде 24 сағат бойы ұстағаннан кейін майысқан дайындаманың өлшемдерінің бастапқыдан ауытқуы әдетте ±3 мм құрайды. Әрі қарай, дайындамалар өңделеді.
Майысқан дайындамалар үшін аршылған шпон, мочевина-формальдегидті шайырлар KF-BZH, KF-J, KF-MG, M-70, бөлшектер тақталары P-1 және P-2. Дайындаманың қалыңдығы 4-тен 30 мм-ге дейін болуы мүмкін. Бланкілер әртүрлі профильдерге ие болуы мүмкін: бұрыштық, доға тәрізді, сфералық, U-тәрізді, трапеция тәрізді және науа тәрізді (2-суретті қараңыз). Мұндай дайындамалар бір мезгілде иілу және желіммен қапталған шпон парақтарын желімдеу арқылы алынады, олар пакеттерде қалыптасады (3-сурет). Бұл технология әртүрлі өнімдерді алуға мүмкіндік береді архитектуралық формалар. Сонымен қатар, иілген ламинатталған шпон бөлшектерін өндіру ағашты аз тұтынуға және салыстырмалы түрде аз еңбек шығындарына байланысты экономикалық тұрғыдан тиімді.
Сюжеттердің қабаттары желіммен жағылып, шаблонға салынып, орнына басылады (4-сурет). Желім толығымен бекітілгенге дейін престің астына әсер еткеннен кейін жинақ берілген пішінді сақтайды. Иілген ламинатталған қондырғылар шпоннан, қатты ағаштан және қылқан жапырақты түрлер, фанерадан жасалған. Иілген қабатталған шпон элементтерінде шпон қабаттарындағы талшықтардың бағыты өзара перпендикуляр немесе бірдей болуы мүмкін. Ағаш талшықтары түзу болып қалатын шпонның майысуын дән бойымен иілу, ал талшықтардың түйір бойымен иілу деп аталады.
Жұмыс кезінде (орындық аяқтары, шкаф бұйымдары) үлкен жүктемелерді көтеретін иілген ламинатталған шпон қондырғыларын жобалау кезінде барлық қабаттардағы талшықтар бойымен иілу ең ұтымды конструкциялар болып табылады. Мұндай түйіндердің қаттылығы ағаш талшықтарының өзара перпендикуляр бағыттары бар түйіндерге қарағанда әлдеқайда жоғары. Қабаттардағы шпон талшықтарының өзара перпендикуляр бағытымен қалыңдығы 10 мм-ге дейін иілген желімделген қондырғылар салынады, олар жұмыс кезінде үлкен жүктемелерді көтермейді (қорап қабырғалары және т.б.). Бұл жағдайда олар пішіннің өзгеруіне аз сезімтал болады. Мұндай қондырғылардың сыртқы қабаты талшықтардың лобар бағытына ие болуы керек (талшықтар бойымен иілу), өйткені талшықтар бойымен иілу кезінде иілу нүктелерінде ұсақ лобарлы жарықтар пайда болады, олар жақсы аяқтауөнімдер.
Рұқсат етілген (иілген ламинатталған шпон элементтерінің қисықтық радиустары келесіге байланысты жобалау параметрлері: шпон қалыңдығы, қаптамадағы шпон қабаттарының саны, орам конструкциясы, дайындаманың иілу бұрышы, қалып конструкциясы.
Бойлық кесінділері бар иілген профильді қондырғыларды дайындау кезінде иілген элементтердің қалыңдығының ағаш түріне және иілген бөліктің қалыңдығына тәуелділігін ескеру қажет.
Кестелерде кесулерден кейін қалған элементтер экстремалды, қалғандары - аралық деп аталады. Ең аз қашықтықалуға болатын кесінділер арасында шамамен 1,5 мм.
Плитаның иілу радиусы ұлғайған сайын кесулер арасындағы қашықтық азаяды (5-сурет). Кесудің ені плитаның иілу радиусына және кесу санына байланысты. Дөңгеленген түйіндерді алу үшін иілу болатын жерде шпон мен тегістеуден кейін плитада ойық таңдалады. Ойық тікбұрышты немесе көгершін тәрізді болуы мүмкін. Қалған фанер секіргішінің қалыңдығы (ойықтың төменгі жағы) 1-1,5 мм рұқсатпен қапталған фанердің қалыңдығына тең болуы керек. Тік бұрышты ойыққа дөңгелектелген блок жабыстырылады, ал көгершін ойығына шпон жолағы енгізіледі. Содан кейін пластина бүгіліп, желім бекітілгенше шаблонда ұсталады. Бұрыш беру үшін үлкен күшоған бірге ішіндеАғаш шаршыны қоюға болады.
Көбінесе процесс кезінде жөндеу жұмыстарыАғаштан жасалған бұйымдардың қисық беттерін алу қажеттілігі туындайды. Иілу кезінде иілу күшті және жарылып кетпеуі үшін тақтаны қалай бүгуге болады? Жақсы, егер сіз мұны істеуге шешім қабылдаған болсаңыз күрделі жөндеуөз қолдарымен, онда мұндай қиындықтар алдында шегінбеу керек. Бұл мақалада біз қалай беру туралы егжей-тегжейлі айтатын боламыз ағаш материалқисық пішін.
Ағашты қалай бүгуге болады?
Жоқ, біздің міндетіміз бейкүнә өсімдікті иілу емес. Бұл туралыағаш құрылыс материалдары туралы. Ағаш бүгіліп, сынбауы үшін оны қалай бүгуге болады? Иілу әдісі ағаштан жасалған бұйымдарЕжелгі заманнан бері белгілі: ағашқа пішін беру үшін тек жылу мен ылғал қажет, оның әсерінен материалдың пластикасы барлық салдарлармен бірге артады. Ағашты қалай бүгуге болады? Оны ұстаңыз ыстық су (температура неғұрлым жоғары болса, процестер соғұрлым тез жүреді) немесе бу ( бу генераторын шәйнектен жасауға немесе үтікті пайдалануға болады). Температура неғұрлым жоғары болса, ағаш соғұрлым тезірек жол береді және сіз оны майыстыра бастай аласыз. Ылғалданған және қыздырылған ағаш жүктің әсерінен бүгілуі мүмкін (тақтаның ұштары тіректерге қойылады), ал болашақ иілу орнына жүк салынады. Кептірілген ағаш иілу процесінде қол жеткізілген ең аз қисықтық радиусын тамаша сақтайды. Енді біз ағашты қалай бүгуге болатындығын білеміз, біз бұл мәселеге толығырақ тоқталамыз.
Сыртқы әсерлерге ағаш реакциясы
Шындығында, ағаш иілуге басқаша әсер етеді. Дөңес бөлігі керілуге ұшырайды, ойыс бөлігі қысылады. Сонымен қатар, материал бумен пісіруге басқаша әсер етеді. Мысалы, қысу мүмкіндігі үштен біріне дейін артады, бірақ созу қабілеті - бір-екі пайыз ғана. Сондықтан үйде қалыңдығы екі сантиметрден асатын тақтаны қалай бүгу туралы ойланбау керек. Мұны да ескеру қажет әртүрлі түрлеріағаш иілуге басқаша әсер етеді. Мысалы, емен, балқарағай, үйеңкі сияқты түрлері нашар иіледі, ал бук, күл, жаңғақ жақсы иіледі. Сондықтан тақтаны қалай бүгу туралы ойластырмас бұрын, ол жасалған ағаштың түрін шешіңіз.
Фанера, ДВП, МДФ қалай бүгуге болады
Үйде фанера ылғалдылығын жоғарылату, содан кейін оны үтіктеу (үтік қажет) және шаблонға бекіту арқылы майыстырылады. Кез келген жақтау элементі үлгі ретінде қызмет ете алады және оның пішіні міндетті түрде қисық сызықты болуы міндетті емес. Өнім таспаның көмегімен шаблонға бекітіледі. Сіз иілген фанерді екі аралықтың арасына қысып, бере аласыз иілген пішінарқандарды қолдану, бұйымның айналасына қисықтық радиусы бойынша бірнеше жерден байлау. Фанерді кептіруден кейін ғана пайдалануға болады. Біз фанерді қалай бүгу керектігін анықтаған сияқтымыз - әрі қарай жүрейік.
ДВП-ны қалай бүгуге болады? Техника алдыңғы жағдайдағыдай! MDF қалай бүгуге болады? Бұл жағдайда сіз екі жолмен жүре аласыз: жұқа парақтарды (5 мм-ден аспайтын) бүгіңіз және оларды бір-біріне жабыстырыңыз, немесе икемді MDF пайдаланыңыз, оның бір жағында көлденең ойықтар бар. Мұндай парақтардың қалыңдығы әдетте 8 мм. Иілу кезінде олар фрезерленген жақтарымен бір-бірінің үстіне қойылады, содан кейін бір-біріне жабыстырылады. Бар болғаны!
 | Металл гриль және т.б. Егер сіз далаға шықсаңыз, грильді өзіңізбен бірге алуды ұмытпаңыз! Ол қолжетімді емес пе? Әрине, сіз дүкенге жүгіріп барып, оны сатып ала аласыз, бірақ неге өз қолыңызбен металдан жасалған барбекю жақсы болмаса, дәл солай жасамасқа? Жұмыс ең көп дегенде екі сағатты алады. Біз осы қарапайым құрылғыны өндіру процесін егжей-тегжейлі түсіндіруге тырысамыз. |
 | Қайсысы жақсы - ағаш немесе көбік блоктары - көбік блоктары немесе ағаш? Бюджет қателіктерге шыдамаған кезде, әрбір ұсақ-түйек маңызды. Біз олардың негізгі сипаттамаларын мүлдем басқаша салыстырдық құрылыс материалдарытек олардың біреуінің пайдасына өзіңіз шешім қабылдауыңыз үшін. Бұл құрғақ және жылы арасындағы салыстыру болғанымен, бұл шынымен таңдауға көмектеседі! |
 | Таңдау оңтайлы негізмонша үшін Кез келген құрылыс іргетастан басталады, ал монша ережеден ерекшелік емес. Таспа, плита, бағаналы - негіздердің көптеген түрлері бар. Бірақ оңтайлы опцияны қалай таңдауға болады? Іргетас құрылысын оның сапасына нұқсан келтірмей үнемдеуге мүмкіндік беретін шешімнің өзі? Осы сұрақтарға жауаптарды біздің шолудан табыңыз. |
Ең бірінші істеу керек нәрсе - бу ағаш блок. Мұны істеудің бірнеше жолы бар. Кейде құрылысшылар ыстық суда бумен пісірумен шектеледі, бірақ ыстық су ағындары ағып кететін арнайы қорапты салған дұрыс. ылғалды ауа. Бұл өте қарапайым түрде жасалады. Кез келген кастрюльге немесе шәйнекке су құйып, қайнатыңыз. Содан кейін осы ыдыстағы кез келген тесікке резеңке түтік, ал оның екінші ұшы қораптағы алдын ала кесілген тесікке енгізіледі. Сондықтан дымқыл және ыстық ауақорапқа түседі. Толық әсер ету үшін әдетте 1 сағат бумен пісіру жеткілікті. Барыңызды шамадан тыс қыздырмауға тырысыңыз, өйткені... Бұл да жақсылыққа әкелмейді.
2-қадам
Енді сіз иілу процесін өзі бастай аласыз. Осы мақсатта арнайы шаблондар пайдаланылады, оларға сәйкес иілуді жүзеге асыру керек, яғни. Блоктың бір бөлігі ағаш шаблонға сүйенеді және күшті қысымның көмегімен ол бірдей пішінді алады. Бүгілген жолақтың бір жағының мықтап бекітілгені маңызды. Жарықтың пайда болу ықтималдығы өте төмен, бірақ күшті және кенет қысымсыз блокты мұқият бүгіңіз.
3-қадам
Иілуден кейін блокты жалғыз қалдырып, кептіруге рұқсат беру керек. Ол құрғаған кезде пішінін өзгертпейді, сондықтан оны құрғақ бетке қойып, соғуға болады күн сәулелеріорын. Кептіруден кейін оны лакпен немесе бояумен жабуға болады.
*ақпарат бізге алғыс білдіру, парақшаның сілтемесін достарыңызбен бөлісу мақсатында орналастырылған; Оқырмандарымызға қызықты материалдарды жібере аласыз. Біз сіздің барлық сұрақтарыңыз бен ұсыныстарыңызға жауап беруге, сондай-ақ сын-пікірлер мен ұсыныстарды тыңдауға қуаныштымыз [электрондық пошта қорғалған]Ағаш дайындамаларын өңдеу тәсілдерінің бірі - иілу. Ыстық бумен өңделген ағаш бланкілер бүгуге қабілетті және кептіруден кейін алынған пішінді сақтайды. Мұндай процессәсіресе қиын емес, бірақ ағашты қалай бүгудің кейбір ерекшеліктерін ескеру қажет. Сіз сондай-ақ http://mirdereva.ru/ сайтында тапсырыс беруге болатын қарағай баспалдақтарына қызығушылық танытуыңыз мүмкін.
Ағаш талшықтары әсерінен ерекше зат - лигнинмен бірге ұсталады жоғары температуражұмсартады, ал салқындағаннан кейін талшықтарды қайтадан байланыстырады. Дайындамаларды бүгу процесі осыған негізделген. Бұл ағашқа назар аударыңыз әртүрлі тұқымдарөзінше иілгіш. Майысқан өнімдер үшін емен, бук, қайың, ею, шие, қарағашты қолданған дұрыс. Бірақ бұл мақсаттар үшін қарағай, шырша, балқарағай және алдер пайдаланылмауы керек.
Майысқан бөліктерде жұмыс материалды таңдаудан басталады. Дайындамалар түзу болуы керек, қисық талшықтары бар ағашты пайдалануға жол берілмейді. Дайындалған материал кептіріледі табиғи жағдайлар, шатырлар астында 20% аспайтын ылғалдылық деңгейіне дейін. Бірақ жасанды кептірілген ағаш иілу үшін пайдаланылмауы керек, өйткені ол мұндай өңдеуге аз жарамды. Егер сіз осындай материалды пайдалануыңыз керек болса, онда оны майыстыру алдында суға малынған болуы керек (кем дегенде бір апта). Емен, күл және бук сияқты қатты ағаштар үшін де сулау қажет.
Дайындамаларды майыстан бұрын қыздыру үшін бу камерасын қолданған дұрыс. Мұндай камераны үйде жасау оңай пластикалық құбырқолайлы өлшемдер және кәдімгі шайнек. Бөлшектер құбырға салынып, бу шәйнектен беріледі. Камерадағы экспозиция уақыты бөліктің өлшеміне байланысты және эксперименталды түрде анықталады. Бұл жағдайда дайындаманың 1 см қалыңдығы үшін ағашты 30-40 минут бумен пісіру қажет екенін басшылыққа алуға болады.
Бөлшектерге иілу орындарында, егер өнімнің дизайны рұқсат етсе, сіз материалдың қалыңдығын аздап азайтып, фаскаларды алып тастай аласыз. Бұл иілу процесін жеңілдетеді. Жұқа дайындамаларды, бу камерасы болмаған кезде, электр немесе газ плитасының үстінде қыздыруға болады.
Ағашты иілуді бастамас бұрын, бөлік бекітілетін пішінді және бекітуге арналған қысқыштарды дайындау керек. Ағашты қыздырғаннан кейін дайындаманы бекітуге өте аз уақыт, 5 минуттан аспайтынын есте ұстаған жөн. Сондықтан, бәрін тез жасау керек, бірақ бөлік салқындай бастаса, оны қайтадан қыздыру керек. Әйтпесе, дайындама сынуы мүмкін.
Сондықтан дайындаманы қажетті күйде жылдам бекітуге мүмкіндік беретін қалыптар мен қысқыштардың дизайнын қамтамасыз ету маңызды. Қалыптар ағаштан жасалған болса, оларды ешқайсысымен жабуға болмайды қорғаныш қосылыстары, бояу, лак. Біріншіден, олар қыздырудан нашарлайды, екіншіден, дайындамаларды кептіруге кедергі келтіреді.
Қысқа дайындамалар оправкаларда бүгілген үлкенірек радиус, содан кейін олар пішінде бекітіледі. Бұл алдын ала иілу иілу пайда болған кезде бөліктің сыну ықтималдығын азайтады. Бөліктерді артқа майыстырмас үшін олар толығымен құрғағанша пішінді сақтау керек. Бұл әдетте 6-дан 9 күнге дейін созылады және эмпирикалық түрде анықталады.
Дайындаманы қапсырмалардан босатқаннан кейін оны бір күнге қалдыру керек, содан кейін ғана өңдеуге және өңдеуге кірісіңіз. Бұл қалдық созылу кернеулерін жеңілдету үшін қажет. Кеңестер қарапайым, бірақ олар ағашты иілу процесін оңай меңгеруге мүмкіндік береді.