Cómo montar muebles de aglomerado. Haga sus propios muebles de madera: fabricamos una mesa de madera, aglomerado o tablero para muebles. Materiales y herramientas necesarios para el trabajo.

Para los muebles de la casa es necesario elegir no solo hermosos, sino también duraderos y material duradero. Además, a menudo se presta atención al respeto al medio ambiente del material. Es por eso que los muebles de madera contrachapada tienen demanda y popularidad. Pero no tienes que comprar todo en la tienda, porque muebles caseros La madera contrachapada también puede decorar el interior y hacerlo hermoso y único.

Tipos populares de paneles de madera.

Para la fabricación de muebles de gabinete se utilizan. diferentes materiales. Entre los más populares se encuentran:

• Madera contrachapada (resistente a la humedad, laminada, abedul, conífera)

Todos estos tipos de losas están hechas de madera y se diferencian tanto en la tecnología de producción como en la apariencia. Además, diferentes tipos materiales diferentes áreas aplicaciones y todas ellas se pueden utilizar para la producción de muebles.

Para los muebles, se utilizan con mayor frecuencia aquellos tipos de tableros de madera que ya están decorados en la etapa de producción: estos son madera contrachapada laminada, aglomerado laminado. Gracias a esto, los muebles tienen hermosa vista. Puedes aplicar una capa protectora y decorativa en casa, pero en este caso no se puede garantizar su durabilidad, ya que puede empezar a desprenderse.

¿Qué puedes hacer en casa?

Cualquiera puede hacer hermosas manualidades con madera contrachapada con sus propias manos, y no es necesario tener muchas herramientas ni ser un carpintero profesional para hacerlo. Lo más importante es elegir dibujos de muebles ya hechos o dibujarlos usted mismo, ya que esta es la base de cualquier producto. Con la ayuda del diagrama, no solo podrá evitar errores en el trabajo, sino también calcular fácilmente cantidad requerida material.

Las herramientas que necesitarás son una sierra de calar, un destornillador que puede usarse como taladro, una cinta métrica, un lápiz y una esquina. Una lijadora, una lima o una lija te vendrán bien para alisar ligeramente las partes extremas del mueble.

No cualquier madera contrachapada es adecuada para este trabajo, porque si desea que sus productos de madera contrachapada sean hermosos y duraderos, entonces el material original debe tener las mismas propiedades. Por lo tanto, es necesario prestar atención al revestimiento superior y al método de pegado que se utilizó en la fabricación, ya que la resistencia y resistencia de la madera contrachapada a impactos negativos. Además, el grosor del contrachapado también debe ser adecuado al producto previsto.

Si sabe un poco cómo manejar una cinta métrica, un marcador, un nivel y herramientas eléctricas domésticas simples, si lo desea, puede intentar hacer aglomerado simple y otros materiales disponibles. Esto le dará la oportunidad de ahorrar algo de dinero para el presupuesto de su hogar. Además, estos productos pueden parecer no estándar y bastante originales. Los muebles de diseño hechos a mano siempre han sido muy valorados. Es poco probable que sus descendientes arrojen rápidamente una silla, una otomana o un gabinete de este tipo a un vertedero, incluso si ya han pasado de moda.

¿Cómo hacer muebles con tus propias manos?

El aglomerado o aglomerado laminado es muy material cómodo por tal cosa. Se puede procesar fácilmente en casa, incluso si no se dispone de herramientas de carpintería complejas. Lo principal es realizar el corte correctamente, pudiéndose aserrar en talleres especializados. Si tiene una sierra circular de mano o una sierra de calar, puede realizar este trabajo usted mismo. Solo debe hacer esto con cuidado para que no se formen astillas fuertes en la línea de corte. Después del corte se deben lijar las secciones, rematar los bordes con una lima y rematar.

Un ejemplo de cómo hacer muebles con aglomerado con sus propias manos:

1. Para trabajar necesitamos herramientas, materiales y sujetadores. Para realizar el marco utilizamos aglomerado laminado. No es difícil comprarlo. Además, si hay un taller de montaje de muebles cerca, entonces puedes intentar comprar allí las sobras, que suelen venderse a un coste inferior al de una lámina entera. Las piezas pequeñas no estándar, que a menudo simplemente se queman, pueden resultar útiles para montar una silla, un estante o un armario caseros.
2. Uno de los más versátiles. herramientas de corte es una sierra de calar que puede procesar con éxito incluso hoja de acero y plástico. Es bueno tener también una sierra eléctrica circular, un cepillo eléctrico, un taladro eléctrico, un destornillador para trabajar la madera, máquina de molienda. Siempre son necesarios en el hogar y serán útiles para cualquier reparación. Además, necesitaremos herramienta de mano, a saber: hacha, sierra para metales, martillo, cepillo, cincel, cincel, mazo, cinta métrica, abrazaderas, destornillador, alicates y alicates.

3. Para sujetar las piezas, tendrá que comprar productos de conexión especiales que utilizan los carpinteros: esquinas (metal o plástico), confirmat o eurotornillos, acopladores (excéntricos). Todo aquí depende del método de conexión que prefieras. También necesitaremos varios accesorios: bisagras, manijas, guías, eurotornillos, ganchos y otros productos. Antes de comenzar a trabajar, haga un dibujo e intente calcular su número con la mayor precisión posible.
4. Ahora puedes empezar a crear muebles de aglomerado con tus propias manos. En nuestro caso será armario pequeño. Decidimos las dimensiones y hacemos marcas, marcando los lugares de fijación.

5. Para nuestro gabinete tomamos pequeños rincones. Cómo más producto– el soporte debería ser más ancho y más fiable.

6. Fijaremos las esquinas con tornillos autorroscantes. Debe unirlos a los puntos de fijación y marcar el centro del futuro agujero con un lápiz.

7. Para que el tornillo autorroscante encaje fácilmente en el aglomerado, perforamos un pequeño orificio en el lugar previsto y lo atornillamos con un destornillador o destornillador.

8. Nos retiramos aproximadamente 15 cm de los bordes inferior y superior de la pared y luego marcamos dónde se unirán las bases de las bisagras.

9. Se perforan agujeros para ellos. de una manera especial. Primero, se hace un agujero al final de la pared del futuro gabinete. Luego se hace un segundo agujero, en el plano del aglomerado.

10. Después de eso, inserte la base del bucle y fíjela con tornillos autorroscantes. Hacemos el mismo procedimiento con la segunda pared del mueble.

11. Ahora toca atornillar la parte inferior de nuestro producto a la parte lateral.

12. En el siguiente paso, instalamos la tapa del gabinete usando las mismas esquinas y tornillos.

13. Le damos la vuelta al marco para que nos sea conveniente instalarlo. pared trasera. Se puede fabricar a partir de un trozo de tablero de fibra. Puedes fijarlo al marco con clavos pequeños.

14. Pasemos a las puertas. En cada uno de ellos adjuntamos las partes de nuestras bisagras.

15. Instalamos las puertas en el marco.

16. Luego les perforamos agujeros con un destornillador y atornillamos las manijas.

17. Ahora nuestro sencillo gabinete está completamente listo para usar.

Aquí te hemos dado un ejemplo muy sencillo de cómo hacer una mesita de noche o un mueble pequeño con aglomerado. Si quieres hacer una otomana o un sofá en casa, tendrás que poner más esfuerzo y habilidad. Aquí ya debes saber cómo hacer tapizados de muebles con tus propias manos. Si realmente lo deseas, también puedes aprender todo esto y luego sorprender a tus amigos y vecinos con tus obras únicas.

Una opción económica para un juego de cocina es hacer sus propios muebles con aglomerado. En este caso es necesario tener en cuenta varios matices importantes.

Uno de los elementos importantes de la cocina es el conjunto de muebles. Cualquiera puede crearlo, incluso un no profesional. Lo principal a recordar es que el espesor. muebles de cocina debe ser de al menos 25 mm. Para hacerlo necesitarás barras y tablas con un borde procesado. Hacer muebles de cocina con aglomerado no es nada complicado. Esto no sólo salvará dinero en la compra de un juego de cocina, pero también para recibir exclusivos y producto original. Además, se valoran mucho los muebles de diseño hechos a mano.

¿Cómo elegir el material adecuado?

En el surtido de cualquier ferretería puedes conocer gran cantidad varios tipos Tableros de partículas, que suelen diferir en peso y densidad. Para crear taburetes comunes y estantes pequeños con sus propias manos, son adecuadas las losas comunes, y para mesa de comedor, gabinetes de pared y los gabinetes requerirán material de alta calidad.

Además, al procesar tableros de aglomerado se deben utilizar únicamente herramientas probadas para evitar que los tableros se partan. También es importante tener en cuenta el siguiente punto: si el fabricante ha realizado un prensado de mala calidad, aumenta el riesgo de que el material se parta en las zonas cortadas. Hay varias opciones para la herramienta utilizada:

1. Sierra de mano. Esta herramienta sólo debe tener dientes finos. Debe mantenerse en un ángulo agudo. Después de todo, es gracias a esto que el corte se realiza de forma más suave y sin daños.
2. Sierra circular y sierra de calar. El proceso se lleva a cabo a altas velocidades y se debe aplicar la máxima presión a la herramienta.

Para un trabajo cómodo, también puede utilizar una variedad de especiales. cintas adhesivas, cinta o cinta adhesiva. Con un cuchillo afilado se hace un corte de manera que quede un pequeño agujero en la losa.

Inmediatamente después de procesar el corte, debe repasar la superficie con una lima. Todos los movimientos se realizan hacia el centro, ya que es en este caso que es casi imposible causar algún daño. Si no tiene una lima de grano fino, puede usar papel de lija normal para completar los toques finales.

Es necesario procesar el aglomerado, ya que este material es muy tóxico. Lo mejor es comprar aglomerado laminado, porque revestimiento laminado seguro y protege en la mayoría de los casos de consecuencias negativas Sin embargo, el final sigue abierto. Hay cuatro formas de salir de esta situación, como por ejemplo film de PVC, canteado, revestimiento o canto de melamina.

Procesamiento de bordes de aglomerado

Antes de marcar con sus propias manos y comenzar a ensamblar el mueble de cocina, debe procesar los bordes del aglomerado. Suelen estar revestidos con canto de melamina. Esta cinta tiene adhesivo en un lado, por lo que está lista para usar de inmediato. Según la tecnología, el borde se procesa con una plancha, mientras se calienta ligeramente la parte superior de la tira. Debes tener cuidado y cuidado durante el proceso ya que el dispositivo se calienta mucho. Además, es importante regular la temperatura, porque cuando alcanza una temperatura alta, el pegamento puede evaporarse por completo, y cuando es baja, el borde ni siquiera se conectará a la lámina.

El espesor del aglomerado para muebles de cocina puede ser completamente diferente. la mejor opcion para unos auriculares puedes considerar 25 mm. Una vez procesado el borde, se deben cortar los bordes sobrantes. Para hacer esto, puede tomar un cuchillo de oficina común y una hoja de papel. Luego, debe tomar papel de lija y recorrer las esquinas con él, completando así el proceso de procesamiento. Es necesario pegar los bordes para que no entre humedad, lo que puede destruir el material.

Aplicar las marcas correctas

debe ser dado atención especial correcto marcado y alineación de todos los agujeros en el aglomerado en el centro, ya que de esto depende el aspecto del conjunto futuro. Asegúrese de marcar todos los puntos para colocar hojas y asas. Para hacer esto, necesitará una regla de madera, en uno de los lados de la cual se une una tira en un ángulo de 90 grados.

Antes de comenzar a trabajar, es necesario perforar pequeños agujeros según el tamaño. Para conectar las hojas, debe marcar los orificios centrales en ambos lados y luego usar un eurotornillo para unirlas.

¿Cómo conectar piezas correctamente?

Hacer usted mismo muebles con aglomerado no es un proceso fácil. Después de todo, incluye una conexión. gran cantidad detalles de diferentes maneras. Los más comunes son:

• fijación de piezas de un extremo a otro;
• "encajar".

El método de conexión más sencillo es la fijación a tope. este método bordes de aglomerado se fija con pegamento especial y todo tipo de sujetadores, pero no se puede considerar duradero.

Óptima y de una manera sencilla La fijación de piezas de muebles de cocina de aglomerado se considera una conexión por costura. Puedes realizar ranuras en cualquier dirección, tanto longitudinal como transversal.

Instalación de cajones mediante guías.

Actualmente, existen muchas guías diferentes que se utilizan durante la instalación. estructuras retráctiles. Facilitan el movimiento de cajas. Si se utilizan con frecuencia, sólo un rodillo de metal puede garantizar un funcionamiento suave y duradero.

Al hacer muebles de aglomerado para la cocina con sus propias manos, las fotos de variedades de rodillos para cajones no serán superfluas. Gracias a ellos, finalmente será posible decidirse por diseño futuro. Después de seleccionar un riel, se debe instalar correctamente en el gabinete o cajón. Para la fijación, puede utilizar tornillos autorroscantes, que normalmente se incluyen con los rodillos.

Además, hay que recordar que las guías tienen longitudinales y agujeros redondos. Como regla general, la instalación comienza directamente con los longitudinales, ya que de esta manera se puede lograr la posición deseada.

Después de ajustar el rodillo guía, fíjelo a través de los orificios redondos. Con sus propias manos, puede hacer un juego que no solo se adaptará bien al tamaño de la habitación, sino que también será conveniente en todos los aspectos. Además, el precio de dichos muebles suele ser significativamente más bajo que el costo de un juego fabricado en producción.

Durante mucho tiempo, el aglomerado (aglomerado) se utiliza como base para los muebles. Para aquellos que tienen habilidades mínimas para trabajar con madera y herramientas de carpintería, los muebles hechos en casa brindarán la oportunidad de ahorrar significativamente. presupuesto familiar. Los muebles hechos a mano de aglomerado serán exclusivos y ocuparán lugar digno en tu apartamento. Todo lo necesario para trabajar lo puedes encontrar en tiendas especializadas.

Para reparar o montar muebles de aglomerado usted mismo, necesitará un pequeño conjunto de materiales y herramientas. Todo lo que necesitas lo puedes encontrar en casa o comprarlo por un módico precio.

Para trabajar necesitarás las siguientes herramientas:

• Taladro pequeño o destornillador. Eso sí, para montar muebles es mejor utilizar un taladro pequeño y no pesado;
• Sierra circular, fresadora, sierra de calar. Si no tienes estas herramientas, puedes alquilarlas;
• Nivel, escuadra, cinta métrica;
• Juego de llaves hexagonales, avellanadores, taladros;
• Conductor.

Los materiales que necesitarás son:

• Tableros de partículas;
• Cera del color deseado;
• Un rotulador para retocar o un rotulador de las tonalidades deseadas;
• Fundidor de cera;
• Tejido de fieltro;
• Grapa.

Con un conjunto tan pequeño, puedes actualizar muebles y hacer otros nuevos.

Proceso de fabricación

El corte de aglomerado se realiza de forma independiente o recurriendo a profesionales que cuentan con el equipamiento necesario. Además del aglomerado, al fabricar muebles necesitará tableros de fibra (tableros de fibra), madera de madera natural, herrajes, sujetadores.

Cualquiera puede realizar una actualización sencilla, cuya clase magistral ofrece especialistas experimentados. El resultado será un producto hermoso y completamente nuevo, y el presupuesto familiar no se verá afectado. lo mas detalles importantes Las estructuras que necesitan más atención y tiempo son:

• Las fachadas (la parte frontal de los muebles y sus puertas) están hechas de un material más atractivo. Los muebles de bricolaje hechos de aglomerado deben tener un aspecto atractivo. La fachada es una parte separada del mueble; generalmente se fabrica por encargo. Hay muchos tipos diferentes de frentes de muebles, varían en el material utilizado y el diseño;
• abajo y paredes laterales cajones: estos elementos de muebles, como algunas otras partes, se fabrican más fácilmente con tableros de fibra. Algunos artesanos prefieren sujetar los tableros de fibra con una grapadora para muebles, pero esto está mal. Después de un tiempo, las grapas se aflojarán y luego toda la estructura puede deformarse. Es mejor sujetar el tablero de fibra con tornillos o clavos autorroscantes; es bueno instalar tornillos autorroscantes con arandelas especiales;
• La mesa es superficie horizontal donde puedes escribir y leer. La mayoría de las mesas hechas en casa (fotos a continuación) están hechas del mismo aglomerado. La zona más débil de las encimeras es el corte de la superficie. La mayoría de las veces se protegen con un borde de melamina, por lo que empiezan a romperse durante el primer año. Para evitar esta molestia, los bordes están cerrados. perfiles de aluminio. Los tableros se fijan desde abajo mediante pequeños tornillos autorroscantes para no dañar la superficie frontal.

Elegir los sujetadores y accesorios adecuados no es menos importante que los materiales de calidad. Sujetadores para muebles: productos necesarios para la conexión. partes individuales. Básicamente, todos los elementos están conectados en ángulo recto.

1. Tacos: sus esquemas de instalación implican el uso de agujeros preparados previamente. Se utilizan para la fijación preliminar y para aumentar la resistencia de la conexión;
2. Las esquinas de los muebles son un tipo de fijación común, pero ya obsoleto. No se ven muy bien, se aflojan después de un tiempo;
3. Euroscrew: tornillos para conectar piezas de muebles.

Los agujeros se realizan directamente en obra, utilizando un taladro especial capaz de perforar una ranura del diámetro requerido. La cuestión de cómo hacer muebles con sus propias manos requiere controlar la perpendicularidad de la dirección de perforación para no estropear el elemento del mueble.

• Al conectar elementos, es necesario tener en cuenta las sutilezas:
• Los tornillos para muebles se atornillan con una llave hexagonal. Los cabezales diseñados para un destornillador Phillips no se pueden atornillar completamente;
• La principal desventaja de este soporte es que las cabezas completamente atornilladas quedan visibles. Para ocultarlos, se tapan los agujeros con tapones de plástico del color adecuado; Lazos excéntricos: convenientes, método moderno

fijaciones Permite realizar un agujero en el interior de un mueble. para hacer agujeros el tamaño correcto

, utilice un taladro Forstner. No es racional comprarlo solo para ensamblar elementos ocultos, pero son convenientes para instalar puertas. Incluso un artesano novato no debería tener problemas con cómo volver a pintar muebles en casa, y las recomendaciones paso a paso lo ayudarán a ensamblar nuevos productos.

Superficie de la mesa

Estante para libros Toda persona que ama los libros se enfrenta a la necesidad de disponer de una biblioteca. Más fácil de comprar armario confeccionado , pero puede ahorrar mucho dinero y fabricar o restaurar muebles con aglomerado usted mismo. mas facil de hacer versión clásica gabinete con estantes abiertos

, capaz de caber fácilmente en cualquier habitación. La profundidad ideal para este mueble es de 400 mm, las dimensiones totales son 2000x800x400. (alto – ancho – fondo). La mayoría de los libros caben fácilmente en estos estantes.

1. Debe comenzar a trabajar elaborando un dibujo que represente por separado todos los detalles. Luego transfiera las piezas al aglomerado. Luego vienen el corte y otras etapas:
2. El montaje debe realizarse sobre una superficie plana para no deformar la estructura;
3. Conectamos la parte superior del gabinete y las paredes laterales. Debe utilizar un cuadrado especial para asegurarse de que las esquinas queden uniformes;
4. Todos los elementos están conectados mediante sujetadores;
5. Habiendo instalado la parte superior del gabinete, fije la parte inferior, verificando la correcta conexión con una escuadra;
6. No se apresure a colocar la pared trasera; es más conveniente instalar primero los estantes. Es mejor asegurarlos con confirmación en varios lugares. Esto agregará confiabilidad y aumentará la vida útil de los estantes;
7. Al final, se adjunta la pared trasera;

Finalmente, se instalan los soportes.

Preparando los elementos

Conectando la parte trasera y los lados.

Instalación de patines

Fijación de los estantes

Hacer soportes adicionales

Producto terminado

Aunque ahora son comunes los dispositivos de TV que se pueden montar fácilmente en la pared, hay muchos dispositivos que requieren soportes especiales. Después de todo, es necesario encontrar un lugar no solo para el televisor, es posible que desee instalar un sistema de cine en casa, un control remoto o encontrar un estante para una colección de discos. Al hacer usted mismo un cómodo soporte para TV, no solo ahorrará dinero, sino que también podrá tener en cuenta todos sus deseos: estilo, cómo pintar muebles de aglomerado con sus propias manos.

Las dimensiones más convenientes para el producto son 600x400x1850 mm (alto - fondo - ancho). La mesita de noche se coloca directamente en el suelo y puede soportar cargas importantes. Hacer muebles de este tamaño le permitirá colocar fácilmente incluso un televisor grande y, junto a él, el resto del equipo necesario.

1. Primero, se ensambla el marco del soporte del televisor;
2. Colocar marcas para sujetar. estante medio, haga agujeros e instálelo en su lugar;
3. A partir de elementos de 0,12x0,45 mm, montar marcos para calzoncillos. Luego, fíjeles el fondo de madera contrachapada, con pegamento o clavos;
4. Instale herrajes para mover cajones;
5. Coloque manijas en los cajones;
6. Prepare un lugar para instalar las puertas fresando y asegúrelas;
7. Al final del montaje, asegure el panel superior.

Preparando los detalles

Atornille las barras a los lados.

Arreglamos la parte delantera.

Fijación de estantes para cajones.

Hacemos una caja, aseguramos los elementos con tornillos autorroscantes.

escritorio de computadora

El ordenador, después del frigorífico y el televisor, es el elemento más popular de la casa. Por este motivo, la mesa en la que trabajemos debe ser la adecuada. Un escritorio para computadora es un mueble con diversos accesorios y piezas que se pueden ajustar si es necesario. Además, una versión de fabricación propia costará mucho menos que en una tienda.

Al hacer una mesa, puedes simplificar el trabajo y limitar su diseño a líneas rectas. Estantes adicionales, orificios para cableado, espacio para unidad del sistema se puede hacer como quieras.

Hay una gran cantidad de diseños de mesas de este tipo; hay mesas especiales que se utilizan para una netbook o una computadora portátil. En apartamentos pequeños, las mesas transformadoras son convenientes. Un objeto estrecho no requerirá mucho espacio y, si es necesario, se convierte en uno normal. escritorio de la computadora, con todos los elementos necesarios.

Para ejecución independiente mejor elegir modelo sencillo, de forma rectangular. Después de completar el dibujo y cortar todas las piezas con una sierra circular o una sierra de calar, puede comenzar el montaje:

1. Se preparan agujeros en las paredes central y lateral para sujetar el estante inferior. Después de esto, asegúrelo con confirmaciones;
2. El estante superior también está adjunto;
3. Después de eso, se instala la pared trasera. Está al mismo nivel que partes superiores paredes centrales y laterales;
4. Ahora necesitas atornillar los elementos guía de la consola retráctil debajo del teclado;
5. El tablero se fija a las paredes laterales con tacos. No se pueden hacer agujeros pasantes en la mesa;
6. Si planea hacer estantes encima de la mesa, también se sujetan con tacos.

Recortando los detalles

Reglas de acabado seguro

1. El aglomerado debe cortarse en pedazos lentamente, para ello sería más adecuado Sierra con dientes finos: esto le dará una línea de corte uniforme. Debe perforar suavemente, utilizando únicamente un taladro afilado y girando taladros de alta velocidad. Es necesario controlar la perpendicularidad de la entrada del taladro en el material, de lo contrario se puede astillar en un lugar visible. Para eliminar irregularidades se necesita una escofina y un cepillo, la herramienta se mueve desde afuera de la pieza a la interna. Es importante evitar que se arranquen las fibras; esto asegurará un corte limpio de la pieza;
2. El aglomerado laminado no necesita ningún procesamiento adicional, solo es necesario alisar el borde. El resto de la superficie se pinta, barniza o se pega una película especial. Se utiliza cinta adhesiva para proteger la superficie para que no se parta al serrar. Si corta a mano, la sierra debe colocarse en ángulo. El borde de una pieza cubierta de dientes es una vista desagradable, especialmente notable en los tableros de fibra. blanco. Cortar el material lentamente; el exceso de prisa provocará una unión antiestética entre los elementos del mueble;
3. Los taladros desafilados o que giran lentamente, en la mayoría de los casos, rompen los bordes del agujero. Sólo con la ayuda de un taladro afilado y de alta calidad se puede hacer agujero recto. Si el corte es bueno, no será necesario ningún procesamiento adicional. Al trabajar, una sierra circular deja irregularidades en el borde, que se eliminan con un cepillo. Lo conducen con cuidado a lo largo del borde, hasta adentro para que el borde quede limpio. Para tableros laminados, no utilice una escofina;
4. Puede terminar la superficie de los muebles hechos de tableros de fibra de 2 maneras: pintar muebles hechos de aglomerado o enchaparlos. material decorativo o barniz;
5. A menudo, el revestimiento se realiza con una película especial que tiene una capa adhesiva en un lado, lo que simplifica el acabado de los muebles. Es inusualmente fino, por lo que es necesario lijar bien la superficie antes de pegar. Puedes pegar plástico laminado, es más resistente y notablemente más grueso. Se pega con un pegamento especial; este revestimiento embellece los muebles de aglomerado y al mismo tiempo protege la superficie de las influencias externas;
6. Los productos de madera suelen estar barnizados. tableros de partículas se barnizan muy raramente, sólo si es necesario "ennoblecer" la apariencia poco atractiva de una losa ordinaria. Antes de barnizar, se debe nivelar la superficie con masilla. Incluso después del procesamiento en fábrica (sin laminación), es necesario nivelarlo. Los defectos más pequeños serán visibles debajo de la película de barniz, y esto empeora enormemente. apariencia muebles. Después de masillar el aglomerado debe verse muy superficie plana, y una capa de barniz debería ser suficiente. Si después del barnizado se notan defectos, será necesario volver a lijar la superficie con papel de lija y barnizar nuevamente;
7. Capa barniz protector debe ser espeso, esto previene los vapores nocivos. Debe prestar atención a las juntas: debe hacerlas lo más apretadas posible. Para acabado de aglomerado El papel pintado y las telas no son adecuados; son materiales porosos que no son capaces de servir como protección. Saltar también sustancias nocivas tal vez alfombra;
8. bordes tableros de fibra, se puede terminar fino tablones de madera. La madera se selecciona en un color adecuado; el material debe estar en armonía con el revestimiento del mueble. Cuando haya pegado la cantidad necesaria de tablas de madera, deberá barnizarlas, como toda la superficie, o volver a pintar los muebles por completo. Incluso los tablones de 5 mm de espesor protegerán bien los bordes de la losa. Si pegas una tira ancha, evitarás que el tablero de la mesa se hunda.

Dibujos y diagramas.

Para hacer muebles, el aglomerado común no es adecuado. Las losas en estado puro son impresentables y existe el riesgo de que se rayen los bordes o se astillan. Hace más de 40 años se desarrolló proceso, lo que permite obtener materiales a base de madera con una superficie decorada. Este mecanismo de producción se conoce como laminación.

¿Qué es el aglomerado? Características de la tecnología.

Armarios, armarios, juegos de cocina Las clases media y económica se fabrican a partir de aglomerados que han pasado por la etapa de laminación superficial con materiales decorativos y protectores en fábrica. Estos son los llamados tableros de partículas.

El enfrentamiento es una de las etapas finales. fabricación de aglomerado. Esto utiliza:

• película de papel impregnada de resinas sintéticas termoendurecibles;
• Plástico de papel laminado que contiene composiciones de resina impregnante.

Para la producción de tableros de virutas laminadas se utilizan prensas de ciclo corto o de cinta transportadora. A temperaturas de hasta 250°C y bajo la influencia de una presión de 25-30 MPa (25-30 kg/cm2), se produce un proceso físico y químico: la resina parece extenderse sobre la superficie, la sella y forma una capa duradera. tela única.

Capacidad de producción grandes fábricas le permiten lograr una imitación completa de la textura de la madera, piedra, tela, etc. A menudo para colecciones individuales de muebles o elementos decorativos. trabajos de acabado Los tableros están disponibles con brillo, gofrados, barnizados o con efecto 3D.

La laminación a menudo se entiende como un proceso más: la laminación. Las tecnologías son similares, la diferencia está en la composición de fijación. Si en el primer caso las resinas sintéticas primero se funden y luego se prensan, en el segundo caso se utiliza el pegado. Aplicar a la placa base. composición adhesiva, luego se aplica y enrolla una película de polímero termoplástico o un laminado endurecido. Este tipo de recubrimiento es más difícil de arrancar y puede hincharse y mojarse. Un tablero laminado es en realidad un todo único y prácticamente no se puede dividir en componentes.

El siguiente proceso, similar a la laminación, es el revestimiento. La chapa es un corte fino. raza valiosa Madera con un espesor de al menos 2 mm. Pegado con compuestos adhesivos especiales de uno o dos componentes, la superficie resulta hermosa y única, ya que no hay dos capas idénticas de madera, y es este hecho el que agrega atractivo y belleza a la chapa. El revestimiento requiere cuidado y protección contra la humedad y daños mecánicos. HDSP se puede pintar, barnizar, encerar, aceitar o impregnar. A la hora de despegar elementos, se recomienda utilizar adhesivos de carpintería o universales.

Los especialistas en marketing han acuñado un nuevo término: chapa sintética. Una hoja de papel texturizado con una decoración que imita los poros de la madera se impregna con resinas de urea y se seca. A menudo la superficie está barnizada. El material resultante se llama chapa sintética; se pega a la superficie del aglomerado bajo presión y a temperatura alta. El recubrimiento resulta bastante duro, denso, idéntico. chapa natural incluso al tacto.

Así, la laminación es el proceso de “soldar” papel con decoración mediante una fusión de resinas sintéticas. Este es el método más confiable y duradero para revestir aglomerado. La superficie es duradera y resistente a temperaturas elevadas y agua, daños mecánicos.

¿Es posible laminar aglomerado con tus propias manos?

Tratando de ahorrar dinero artesanos tratando de realizar el proceso por su cuenta laminación de aglomerado. Si se familiariza detenidamente con la tecnología y las instalaciones utilizadas, queda claro que es imposible repetir esto en casa. La mejor opción es el proceso de laminación:

• Revestimiento con “autoadhesivo”, un tejido sintético denso recubierto con reverso capa adhesiva.
• Unión de película polimérica flexible mediante adhesivo universal. Se aplica una composición adhesiva a la losa, se mantiene una breve pausa tecnológica, luego se aplica cuidadosamente una capa de polímero y se presiona con una prensa o se enrolla suavemente con un rodillo.

Al usar película autoadhesiva Basta con quitar el papel protector de la parte posterior y aplicar el recubrimiento sobre la base, frotarlo con un trapo, espátula de plástico o enrollarlo con un rodillo de goma para eliminar las burbujas de aire.

La segunda opción es más confiable; en la primera, la durabilidad del revestimiento está en duda; lo más probable es que tenga que volver a pegar la película periódicamente o reemplazarla por una nueva. Evidentemente, no habrá ahorros, por lo que es mejor comprar aglomerado laminado industrialmente.