BTP - Punto de calentamiento del bloque - 1var. - Se trata de una instalación termomecánica compacta, completamente lista para usar en fábrica, ubicada (colocada) en un contenedor de bloques, que es un marco de soporte totalmente metálico con vallas de paneles sándwich.
IHP en un contenedor de bloques se utiliza para conectar instalaciones de calefacción, ventilación, suministro de agua caliente y tecnologías que utilizan calor de todo un edificio o parte de él.
BTP - Punto de calentamiento del bloque - 2var. Se fabrica en fábrica y se suministra para su instalación en forma de bloques prefabricados. Puede constar de uno o más bloques. El equipo de bloques se monta de manera muy compacta, generalmente en un solo marco. Suele utilizarse cuando es necesario ahorrar espacio, en condiciones de hacinamiento. Según la naturaleza y el número de consumidores conectados, la BTP se puede clasificar como ITP o subestación de calefacción central. Suministro de equipos ITP según especificaciones: intercambiadores de calor, bombas, automatismos, válvulas de cierre y control, tuberías, etc. - suministrado en artículos separados.
BTP es un producto completamente listo de fábrica, que permite conectar instalaciones reconstruidas o de nueva construcción a redes de calefacción de la manera más términos cortos. La compacidad del BTP ayuda a minimizar el área de colocación del equipo. Un enfoque individual para el diseño e instalación de unidades de calefacción individuales en bloque nos permite tener en cuenta todos los deseos del cliente e implementarlos en producto terminado. Garantía para el BTP y todos los equipos de un solo fabricante, un socio de servicio para todo el BTP. facilidad de instalación del BTP en el lugar de instalación. Fabricación y prueba de BTP en fábrica - calidad. También vale la pena señalar que para el desarrollo masivo, bloque por bloque o la reconstrucción extensa de puntos de calefacción, el uso de BTP es preferible al ITP. Dado que en este caso es necesario corto periodo Es hora de instalar un número significativo de puntos de calefacción. Estos proyectos a gran escala se pueden implementar en el menor tiempo posible utilizando únicamente BTP estándar listos para usar en fábrica.
ITP (montaje) - posibilidad de instalación punto de calentamiento en condiciones de hacinamiento, no es necesario transportar la unidad de calefacción ensamblada. Transporte de componentes individuales únicamente. El plazo de entrega de los equipos es significativamente más corto que el de BTP. El costo es menor. - BTP: la necesidad de transportar el BTP al lugar de instalación (costos de transporte), las dimensiones de las aberturas para transportar el BTP imponen restricciones a las dimensiones generales del BTP. Plazo de entrega a partir de 4 semanas. Precio.
ITP - garantía para diferentes componentes punto de calor de diferentes fabricantes; varios socios de servicio diferentes para diversos equipos incluidos en la unidad de calefacción; mayor costo trabajo de instalación, momento trabajos de instalación, t. e. al instalar ITP, se tienen en cuenta características individuales premisas específicas y soluciones “creativas” de un ejecutante específico del trabajo, lo que, por un lado, simplifica la organización del proceso y, por otro lado, puede reducir la calidad. Después de todo soldar, doblar una tubería, etc. en un "lugar" es mucho más difícil de realizar de manera eficiente que en un entorno de fábrica.
S. Deineko
Un punto de calefacción individual es el componente más importante de los sistemas de suministro de calor de un edificio. De sus características depende en gran medida la regulación de los sistemas de calefacción y agua caliente, así como la eficiencia del uso de la energía térmica. Por lo tanto, durante la modernización térmica de los edificios se presta mucha atención a los puntos de calefacción, cuyos proyectos a gran escala se planean implementar en un futuro próximo en diferentes regiones Ucrania
Un punto de calefacción individual (IHP) es un conjunto de dispositivos ubicados en una habitación separada (generalmente en el sótano), que consta de elementos que aseguran la conexión del sistema de calefacción y suministro de agua caliente a la red de calefacción centralizada. La tubería de suministro suministra refrigerante al edificio. A través de la segunda tubería de retorno, el refrigerante del sistema ya enfriado ingresa a la sala de calderas.
El programa de temperatura de funcionamiento de la red de calefacción determina el modo en el que funcionará el punto de calefacción en el futuro y qué equipos deben instalarse en él. Existen varios gráficos de temperatura de la red de calefacción:
- 150/70°C;
- 130/70°C;
- 110/70°C;
- 95 (90)/70°С.
Si la temperatura del refrigerante no supera los 95°C, sólo queda distribuirlo por todo el sistema de calefacción. En este caso sólo es posible utilizar un colector con válvulas de equilibrado para la conexión hidráulica de los anillos de circulación. Si la temperatura del refrigerante supera los 95°C, dicho refrigerante no se puede utilizar directamente en el sistema de calefacción sin ajustar su temperatura. Ésta es precisamente la importante función del punto de calentamiento. En este caso, es necesario que la temperatura del refrigerante en el sistema de calefacción cambie dependiendo de los cambios en la temperatura del aire exterior.
En los puntos de calefacción antiguos (Fig. 1, 2) se utilizaba un dispositivo de control. unidad de ascensor. Esto hizo posible reducir significativamente el costo del equipo, pero con la ayuda de dicho TP era imposible regular con precisión la temperatura del refrigerante, especialmente durante condiciones transitorias de funcionamiento del sistema. La unidad de ascensor proporcionó sólo una regulación de "alta calidad" del refrigerante, cuando la temperatura en el sistema de calefacción cambia dependiendo de la temperatura del refrigerante procedente de la red de calefacción centralizada. Esto llevó al hecho de que los consumidores realizaban el "ajuste" de la temperatura del aire en las instalaciones utilizando ventana abierta y con enormes costos de calefacción que no van a ninguna parte. 
Arroz. 1.
1 - tubería de suministro; 2 - tubería de retorno; 3 - válvulas; 4 - contador de agua; 5 - recolectores de lodo; 6 - manómetros; 7 - termómetros; 8 - ascensor; 9 - dispositivos de calefacción sistemas de calefacción
Por lo tanto, la mínima inversión inicial resultó en pérdidas financieras a largo plazo. La eficiencia particularmente baja de las unidades de ascensor se manifestó en el aumento de los precios de energía termal, así como la imposibilidad de operar la red de calefacción centralizada según la temperatura o horario hidráulico para el que fueron diseñadas las unidades elevadoras previamente instaladas.
Arroz. 2. Unidad de ascensor de la era "soviética"
El principio de funcionamiento del ascensor es mezclar el refrigerante de la red de calefacción centralizada y el agua de la tubería de retorno del sistema de calefacción a una temperatura correspondiente al estándar para este sistema. Esto ocurre debido al principio de expulsión cuando se utiliza una boquilla de cierto diámetro en el diseño del ascensor (Fig. 3). Después de la unidad de ascensor, la mezcla de refrigerante se suministra al sistema de calefacción del edificio. El ascensor combina dos dispositivos simultáneamente: bomba de circulación y un dispositivo de mezcla. La eficiencia de la mezcla y la circulación en el sistema de calefacción no se ve afectada por las fluctuaciones en las condiciones térmicas en las redes de calefacción. Todo ajuste es selección correcta diámetro de la boquilla y asegurando el coeficiente de mezcla requerido (coeficiente estándar 2.2). No es necesario suministrar corriente eléctrica para hacer funcionar la unidad de ascensor.
Arroz. 3. Diagrama esquemático diseños de unidades de ascensor
Sin embargo, existen numerosas desventajas que anulan toda la simplicidad y sencillez del mantenimiento. de este dispositivo. La eficiencia operativa se ve directamente afectada por las fluctuaciones en el régimen hidráulico de las redes de calefacción. Entonces, para una mezcla normal, la diferencia de presión en las tuberías de suministro y retorno debe mantenerse entre 0,8 y 2 bar; la temperatura a la salida del ascensor no se puede ajustar y depende directamente únicamente de los cambios en la temperatura de la red de calefacción. En este caso, si la temperatura del refrigerante proveniente de la sala de calderas no se corresponde con el programa de temperatura, entonces la temperatura a la salida del ascensor será más baja de lo necesario, lo que afectará directamente la temperatura del aire interno en las instalaciones de el edificio.
Se han recibido dispositivos similares. amplia aplicación en muchos tipos de edificios conectados a una red de calefacción centralizada. Sin embargo, actualmente no cumplen con los requisitos de ahorro energético y, por lo tanto, deben sustituirse por modernas unidades de calefacción individuales. Su coste es mucho mayor y requieren energía para funcionar. Pero, al mismo tiempo, estos dispositivos son más económicos: pueden reducir el consumo de energía entre un 30 y un 50%, lo que, teniendo en cuenta el aumento de los precios del refrigerante, reducirá el período de recuperación de la inversión a entre 5 y 7 años, y la vida útil de El ITP depende directamente de la calidad de los controles utilizados, los materiales y el nivel de formación del personal técnico a la hora de darle servicio.
PTI moderno
El ahorro de energía se logra, en particular, regulando la temperatura del refrigerante, teniendo en cuenta las correcciones por cambios en la temperatura del aire exterior. Para estos fines, en cada punto de calefacción se utiliza un conjunto de equipos (Fig.4) para asegurar la circulación necesaria en el sistema de calefacción (bombas de circulación) y regular la temperatura del refrigerante (válvulas de control con accionamiento eléctrico, controladores con sensores de temperatura ).
Arroz. 4. Diagrama esquemático de un punto de calefacción individual y el uso de un controlador, válvula de control y bomba de circulación.
La mayoría de los puntos de calefacción también incluyen un intercambiador de calor para la conexión a sistema interno Suministro de agua caliente (ACS) con bomba de circulación. El conjunto de equipos depende de tareas específicas y datos de origen. Es por ello que, debido a diversas opciones posibles Por su diseño, además de su compacidad y transportabilidad, los ITP modernos se denominan modulares (Fig. 5).
Arroz. 5. Unidad de calefacción individual modular moderna montada
Consideremos el uso de ITP en esquemas dependientes e independientes para conectar un sistema de calefacción a una red de calefacción centralizada.
En ITP con conexión dependiente sistemas de calefacción a redes de calefacción externas, la circulación del refrigerante en el circuito de calefacción es apoyada por una bomba de circulación. La bomba se controla automáticamente desde el controlador o desde la unidad de control correspondiente. El mantenimiento automático del programa de temperatura requerido en el circuito de calefacción también se realiza mediante un regulador electrónico. El controlador actúa sobre la válvula de control ubicada en la tubería de suministro en el lado de la red de calefacción externa (“agua caliente”). Se instala un puente de mezcla con una válvula de retención entre las tuberías de suministro y retorno, por lo que se mezcla refrigerante con parámetros de temperatura más bajos en la tubería de suministro desde la línea de retorno (Fig. 6).
Arroz. 6. Diagrama esquemático de un punto de calefacción modular conectado según un circuito dependiente:
1 - controlador; 2 - válvula de control de dos vías con accionamiento eléctrico; 3 - sensores de temperatura del refrigerante; 4 - sensor de temperatura del aire exterior; 5 - presostato para proteger las bombas del funcionamiento en seco; 6 - filtros; 7 - válvulas; 8 - termómetros; 9 - manómetros; 10 - bombas de circulación del sistema de calefacción; 11 - válvula de retención; 12 - unidad de control de la bomba de circulación
En este esquema, el funcionamiento del sistema de calefacción depende de las presiones en la red de calefacción central. Por tanto, en muchos casos será necesario instalar reguladores de presión diferencial y, si es necesario, reguladores de presión “después” o “antes” en las tuberías de suministro o retorno.
En un sistema independiente para unirse fuente externa Se utiliza un intercambiador de calor (Fig. 7). La circulación del refrigerante en el sistema de calefacción se realiza mediante una bomba de circulación. La bomba es controlada automáticamente por el controlador o la unidad de control correspondiente. El mantenimiento automático del programa de temperatura requerido en el circuito calentado también se realiza mediante un regulador electrónico. El controlador influye válvula ajustable, ubicado en la tubería de suministro en el lado de la red de calefacción externa (“agua caliente”).
Arroz. 7. Diagrama esquemático de una unidad de calefacción modular conectada según un circuito independiente:
1 - controlador; 2 - válvula de control de dos vías con accionamiento eléctrico; 3 - sensores de temperatura del refrigerante; 4 - sensor de temperatura del aire exterior; 5 - presostato para proteger las bombas del funcionamiento en seco; 6 - filtros; 7 - válvulas; 8 - termómetros; 9 - manómetros; 10 - bombas de circulación del sistema de calefacción; 11 - válvula de retención; 12 - unidad de control de la bomba de circulación; 13 - intercambiador de calor del sistema de calefacción
La ventaja de este esquema es que el circuito de calefacción es independiente de los modos hidráulicos de la red de calefacción centralizada. Además, el sistema de calefacción no sufre inconsistencias en la calidad del refrigerante entrante proveniente de la red de calefacción central (presencia de productos de corrosión, suciedad, arena, etc.), así como caídas de presión en el mismo. Al mismo tiempo, el costo de las inversiones de capital cuando se utiliza un esquema independiente es mayor, debido a la necesidad de instalación y mantenimiento posterior del intercambiador de calor.
Como regla general, los sistemas modernos utilizan plegables. intercambiadores de calor de placas(Fig. 8), que son bastante fáciles de mantener y reparables: si hay pérdida de estanqueidad o fallo de una sección, se puede desmontar el intercambiador de calor y sustituir la sección. Además, si es necesario, se puede aumentar la potencia aumentando el número de placas del intercambiador de calor. Además, en sistemas independientes Utilizan intercambiadores de calor soldados no separables.
Arroz. 8. Intercambiadores de calor para sistemas de conexión IHP independientes.
Según DBN V.2.5-39:2008 “Equipos de ingeniería de edificios y estructuras. Redes y estructuras externas. Redes de calefacción", en caso general Se prescribe la conexión de sistemas de calefacción según un circuito dependiente. circuito independiente prescrito para edificios residenciales de 12 o más pisos y otros consumidores, si esto se debe al modo de funcionamiento hidráulico del sistema o términos de referencia cliente.
ACS de un punto de calefacción
El más simple y común es el esquema con conexión en paralelo de una etapa de calentadores de agua (Fig. 9). Están conectados a la misma red de calefacción que los sistemas de calefacción de los edificios. El agua de la red de suministro de agua externa se suministra al calentador de ACS. En él se calienta con agua de red procedente de la tubería de suministro de la red de calefacción.
Arroz. 9. Esquema con conexión dependiente del sistema de calefacción a la red de calefacción y conexión en paralelo de una etapa del intercambiador de calor de ACS
El agua de la red enfriada se suministra a la tubería de retorno de la red de calefacción. Después de calentar el calentador de agua agua del grifo suministrado al sistema de ACS. Si los dispositivos de este sistema están cerrados (por ejemplo, por la noche), se vuelve a suministrar agua caliente a través de la tubería de circulación al calentador de ACS.
Se recomienda utilizar este esquema con conexión en paralelo de una etapa de calentadores de agua si la relación flujo máximo calor para el suministro de agua caliente sanitaria de los edificios hasta que el consumo máximo de calor para calentar los edificios sea inferior a 0,2 o superior a 1,0. El circuito se utiliza en condiciones normales. tabla de temperatura Agua de red en redes de calefacción.
Además, se utiliza un sistema de calentamiento de agua de dos etapas. sistema de ACS. en eso en periodo de invierno El agua fría del grifo se calienta primero en el intercambiador de calor de primera etapa (de 5 a 30 ˚C) con refrigerante de la tubería de retorno del sistema de calefacción, y luego para el calentamiento final del agua a la temperatura requerida (60 ˚C) del agua de la red. se utiliza desde la tubería de suministro de la red de calefacción (Fig. 10 ). La idea es aprovechar el calor residual del retorno del sistema de calefacción para calentar. Al mismo tiempo, se reduce el consumo de agua de la red para calentar agua en el sistema de ACS. EN periodo de verano El calentamiento se produce según un esquema de una sola etapa.
Arroz. 10. Diagrama de un punto de calefacción con conexión dependiente del sistema de calefacción a la red de calefacción y calentamiento de agua en dos etapas.
Requisitos de hardware
La característica más importante de un punto de calefacción moderno es la presencia de dispositivos de medición de energía térmica, que obligatorio proporcionado por DBN V.2.5-39:2008 “Equipos de ingeniería de edificios y estructuras. Redes y estructuras externas. Redes de calefacción".
Según el artículo 16 de estas normas, en el punto de calentamiento deben colocarse equipos, herrajes, dispositivos de seguimiento, control y automatización, con cuya ayuda realizan:
- regulación de la temperatura del refrigerante según las condiciones climáticas;
- cambiar y monitorear los parámetros del refrigerante;
- contabilidad de cargas de calor, costos de refrigerante y condensado;
- regulación de los costos de refrigerante;
- protección sistema local por un aumento de emergencia en los parámetros del refrigerante;
- depuración terciaria de refrigerantes;
- llenado y recarga de sistemas de calefacción;
- Suministro de calor combinado utilizando energía térmica de fuentes alternativas.
La conexión de los consumidores a la red de calefacción debe realizarse según esquemas con costos mínimos agua, además de ahorrar energía térmica mediante la instalación de reguladores automáticos flujo de calor y limitar los costos del agua de la red. No está permitido conectar el sistema de calefacción a la red de calefacción a través de un ascensor junto con regulador automático flujo de calor.
Se prescribe utilizar intercambiadores de calor altamente eficientes con altas temperaturas y características de rendimiento y pequeñas dimensiones. Se deben instalar salidas de aire en los puntos más altos de las tuberías de los puntos de calefacción, y se recomienda utilizar dispositivos automáticos con válvulas de retención. En los puntos más bajos se deben instalar grifos con válvulas de cierre para drenar el agua y el condensado.
En la entrada al punto de calefacción, se debe instalar una trampa de lodo en la tubería de suministro y frente a las bombas, intercambiadores de calor, válvulas de control y medidores de agua. filtros de malla. Además, el filtro de suciedad debe instalarse en el retorno, delante de los dispositivos de control y dosificación. Se deben proporcionar manómetros a ambos lados de los filtros.
Para proteger los canales de agua caliente de las incrustaciones, las regulaciones exigen el uso de dispositivos de tratamiento de agua magnéticos y ultrasónicos. Ventilación forzada, que debe estar equipado con ITP, está diseñado para acciones a corto plazo y debe proporcionar un intercambio 10 veces mayor con una marea desorganizada aire fresco a través de las puertas de entrada.
Para evitar exceder el nivel de ruido, no se permite ubicar ITP al lado, debajo o encima del local. apartamentos residenciales, dormitorios y salas de juegos de guarderías, etc. Además, se regula que bombas instaladas Debe tener un nivel de ruido bajo aceptable.
La unidad de calefacción debe estar equipada con equipos de automatización, control térmico, dispositivos de contabilidad y regulación, que se instalan en el sitio o en el panel de control.
La automatización de ITP debería proporcionar:
- regular los costos de energía térmica en el sistema de calefacción y limitar el consumo máximo de agua de la red por parte del consumidor;
- establecer la temperatura en el sistema de ACS;
- manteniendo presión estática en sistemas de consumidores de calor con su conexión independiente;
- la presión especificada en la tubería de retorno o la diferencia de presión de agua requerida en las tuberías de suministro y retorno de las redes de calefacción;
- protección de los sistemas de consumo de calor contra presión y temperatura elevadas;
- encender la bomba de respaldo cuando el trabajador principal está apagado, etc.
Además, proyectos modernos prever la disposición del acceso remoto a la gestión de los puntos de calefacción. Esto le permite organizar sistema centralizado Despachar y monitorear el funcionamiento de los sistemas de calefacción y agua caliente. Los proveedores de equipos para ITP son empresas líderes en la fabricación de equipos de calefacción relevantes, por ejemplo: sistemas de automatización: Honeywell (EE. UU.), Siemens (Alemania), Danfoss (Dinamarca); bombas - Grundfos (Dinamarca), Wilo (Alemania); Intercambiadores de calor: Alfa Laval (Suecia), Gea (Alemania), etc.
También vale la pena señalar que los ITP modernos incluyen bastante equipo complejo, que requiere revisiones técnicas y servicio, que consiste, por ejemplo, en lavar los coladores (al menos 4 veces al año), limpiar los intercambiadores de calor (al menos una vez cada 5 años), etc. A falta de una adecuada mantenimiento El equipo del punto de calentamiento puede quedar inutilizable o fallar. Lamentablemente, ya hay ejemplos de esto en Ucrania.
Al mismo tiempo, existen dificultades a la hora de diseñar todos los equipos ITP. El hecho es que en condiciones domésticas, la temperatura en la tubería de suministro de una red centralizada a menudo no corresponde a la normalizada, lo que se indica mediante organización de suministro de calor V condiciones tecnicas emitido para el diseño.
Al mismo tiempo, la diferencia entre los datos oficiales y reales puede ser bastante significativa (por ejemplo, en realidad, el refrigerante se suministra con una temperatura de no más de 100˚C en lugar de los 150˚C indicados, o hay irregularidades en la temperatura). temperatura del refrigerante del sistema de calefacción central en función de la hora del día), lo que, en consecuencia, incide en la elección del equipo, en su posterior eficiencia operativa y, en última instancia, en su coste. Por esta razón, se recomienda al reconstruir el IHP en la etapa de diseño, medir los parámetros reales del suministro de calor en el sitio y tenerlos en cuenta en el futuro al realizar cálculos y seleccionar equipos. Al mismo tiempo, debido a una posible discrepancia entre los parámetros, el equipo debe diseñarse con un margen del 5-20%.
Implementación en la práctica
La primera ITP modular moderna y energéticamente eficiente de Ucrania se instaló en Kiev en el período 2001-2005. en el marco del proyecto del Banco Mundial “Ahorro de energía en procesos administrativos y edificios publicos" Se instalaron un total de 1173 ITP. Hasta la fecha, debido a problemas de mantenimiento periódico cualificado no resueltos anteriormente, alrededor de 200 de ellos han quedado inutilizables o requieren reparación.
Video. Proyecto implementado utilizando un punto de calefacción individual en un edificio de apartamentos, ahorrando hasta un 30% de energía térmica.
La modernización de los puntos de calefacción previamente instalados con la organización del acceso remoto a ellos es uno de los puntos del programa "Saneamiento térmico en las instituciones presupuestarias de Kiev", que cuenta con la captación de fondos de préstamos de la Corporación Financiera Ambiental del Norte (NEFCO) y subvenciones de la Fondo de Asociación Oriental para la Eficiencia Energética y ambiente"(E5P).
Además, el año pasado el Banco Mundial anunció el lanzamiento de un proyecto de seis años a gran escala destinado a mejorar la eficiencia energética del suministro de calor en 10 ciudades de Ucrania. El presupuesto del proyecto es de 382 millones de dólares estadounidenses. Estarán destinados, en particular, a la instalación de ITP modulares. También está previsto reparar las salas de calderas, sustituir las tuberías e instalar contadores de energía térmica. Se espera que el proyecto ayude a reducir costos, aumentar la confiabilidad del servicio y mejorar la calidad general del calor suministrado a más de 3 millones de ucranianos.
La modernización de una unidad de calefacción es una de las condiciones para aumentar la eficiencia energética del edificio en su conjunto. Actualmente, varios bancos ucranianos participan en préstamos para la ejecución de estos proyectos, incluso en el marco de programas gubernamentales. Puede leer más sobre esto en el número anterior de nuestra revista en el artículo “Modernización térmica: qué exactamente y para qué significa”.
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Vistas: 183,251La mayoría de las veces, durante muchos años, se ha utilizado una prestación como la centralizada moderna. sistema de calefacción, no nos interesa en absoluto cómo está estructurado y cómo funciona. Más precisamente, esto no nos interesa mientras su trabajo nos convenga. Pero imagine la situación: casi todos los residentes de su casa no están satisfechos con el sistema de calefacción y todos están listos para conectar sistemas autónomos separados en sus apartamentos. En este caso, surge la pregunta: ¿cómo funcionaba todo antes y si los apartamentos se pueden calentar independientemente unos de otros? Por supuesto, en este caso será necesario realizar cálculos de calefacción. edificio de apartamentos, elaboración de un proyecto: todo esto lo realizan servicios especiales.
De hecho, durante la construcción de cualquier casa, independientemente del número de pisos, en los últimos años (o incluso décadas) se ha obtenido la misma cantidad suficiente. circuito simple calentar el edificio. Es decir, tanto en un edificio de tres pisos como en uno de doce pisos, se utilizan los mismos esquemas para crear un sistema de calefacción. Por supuesto, puede haber pequeñas diferencias que implica el diseño del sistema de calefacción. edificio de apartamentos, pero en la mayoría de los casos la identidad está completa.
¿Qué es un diagrama del sistema de calefacción de un edificio de varios pisos?
En una determinada etapa de la construcción, se instala una ruta térmica especial en la casa. Sobre él se montan una serie de válvulas térmicas, a partir de las cuales posteriormente se produce el proceso de alimentación de las unidades de calefacción. La cantidad de válvulas (y nodos, respectivamente) depende directamente de la cantidad de pisos (contrahuellas) y apartamentos de la casa. El siguiente elemento después de la válvula de introducción es el depósito de lodo. A menudo hay casos en los que se instalan dos elementos de datos del sistema a la vez. Si el diseño de la casa prevé un esquema de calefacción de Jruschov tipo abierto, esto requiere instalar una válvula en el suministro de agua caliente después del tanque del sumidero, que es necesaria para retiro de emergencia refrigerante del sistema. Estas válvulas se instalan por inserción. Hay dos opciones de instalación: en la tubería de suministro de refrigerante o en la tubería de retorno.
Parte de la complejidad y abundancia de elementos de un sistema de calefacción centralizado se debe al hecho de que utiliza agua muy caliente como refrigerante. De hecho, sólo hipertensión en las tuberías del sistema por el que circula, evita que el líquido se convierta en vapor.
Si el agua suministrada tiene una temperatura muy alta, se hace necesario utilizar ACS del retorno. Esto se debe al hecho de que en las zonas que producen la salida del refrigerante residual, la presión es significativamente menor que en las zonas de suministro. Una vez que la temperatura del refrigerante desciende a un nivel normal, el líquido ingresa nuevamente al sistema desde el suministro.
Cabe señalar que la mayoría de las veces la unidad de calefacción se fabrica en una pequeña habitación cerrada, a la que solo pueden ingresar los representantes de la empresa de servicios públicos que da servicio a este sistema de calefacción. Esto se debe a requisitos de seguridad y es aplicable en casi todos los modernos. edificios de varios pisos.
Por supuesto, surge involuntariamente la pregunta: si la temperatura del refrigerante en el sistema a menudo alcanza un punto crítico, ¿por qué las baterías de los apartamentos, en su mayoría, están un poco calientes? De hecho, todo es bastante banal.
Sólo el esquema de operación del sistema proporciona una cierta cantidad de elementos que protegerán el sistema durante temperatura elevada refrigerante.
Sin embargo, muy a menudo las empresas de servicios públicos simplemente ahorran combustible calentando el refrigerante a un nivel muy alejado del realmente necesario. Además, muy a menudo durante la instalación del sistema, debido a la negligencia de los trabajadores, se cometen errores graves que posteriormente provocan una gran pérdida de calor.
Por supuesto, pocas personas han oído antes el término “unidad de ascensor”. Se puede llamar con seguridad un inyector, que incluye el circuito de calefacción de un edificio de nueve pisos. casa de paneles o casas con menos pisos. Después de todo, es allí donde el refrigerante, calentado casi hasta el límite, ingresa a través de una boquilla especial. Aquí se inyecta agua de retorno, después de lo cual el líquido comienza a circular activamente en el sistema de calefacción. De hecho, después de que el refrigerante y el flujo de retorno ingresan al sistema a través de la unidad del elevador, reciben la temperatura que sentimos al tocar la batería.
A menudo, dependiendo del plan que implique el proyecto de calefacción de un edificio de apartamentos, se pueden instalar válvulas en la unidad de calefacción. varios tipos. En muchos sentidos, su tipo depende de cuántas habitaciones deben calentarse, si esta unidad se utiliza para calentar una contrahuella (entrada) o toda la casa. Además, a veces, además de las válvulas, se instala un colector adicional, en el que, a su vez, se colocan elementos de cierre. A menudo, se utiliza una sección separada del sistema de entrada para instalar medidores. La mayoría de las veces, se utiliza un dispositivo de medición para una entrada.
El principio de construcción de un sistema de calefacción.
Hablando del principio de funcionamiento del circuito de calefacción. edificios de varios pisos, cabe decir algunas palabras sobre su construcción. En realidad es bastante simple. En la mayoría casas modernas se utiliza un esquema de calefacción centralizada de una sola tubería cinco edificio de pisos o casas con menos o más pisos. Es decir, el esquema de calefacción de un edificio de 5 pisos es un elevador único (para una entrada), al que el refrigerante se puede suministrar tanto desde abajo como desde arriba.
En este caso, hay dos opciones para ubicar el elemento de suministro: en el ático o en el sótano. Las tuberías de retorno siempre se colocan en el sótano.
De acuerdo con la ubicación del elemento de suministro, existen dos tipos de orientación del refrigerante. Entonces, siempre que las tuberías de suministro estén ubicadas en el sótano, hay un contramovimiento del refrigerante. Y si el elemento de suministro está en el ático, entonces la dirección es en la misma dirección.
Mucha gente está interesada en cómo determinar el área del radiador para una habitación en particular. De hecho, todo es bastante simple: solo es necesario tener en cuenta la velocidad de enfriamiento del refrigerante utilizado (agua).
La mayoría de nosotros creemos erróneamente que cuanto más alta es la casa, más complejo y confuso es el esquema de calefacción de un edificio de varios pisos. Pero ésta es una opinión equivocada. De hecho, el cálculo de la calefacción en un edificio de apartamentos está influenciado principalmente por el número de apartamentos que deben calentarse.
En cualquier edificio, incluida una casa particular, existen varios sistemas de soporte vital. Uno de ellos es el sistema de calefacción. En casas particulares se pueden utilizar diferentes sistemas, que se seleccionan en función del tamaño del edificio, el número de plantas, las condiciones climáticas y otros factores. En este material analizaremos en detalle qué es una unidad de calefacción térmica, cómo funciona y dónde se utiliza. Si ya tiene una unidad de ascensor, le resultará útil conocer los defectos y cómo eliminarlos. Así es como se ve un ascensor moderno. La unidad que se muestra aquí es accionada eléctricamente. También existen otros tipos de este producto.
En palabras simples, una unidad de calefacción es un complejo de elementos que sirven para conectar la red de calefacción y los consumidores de calor. Seguramente los lectores tendrán dudas sobre si es posible instalar esta unidad usted mismo. Sí, puedes hacerlo si sabes leer diagramas. Los veremos y se analizará en detalle un esquema.
Principio de funcionamiento
Para entender cómo funciona el nodo es necesario dar un ejemplo. Para ello tomaremos una casa de tres pisos, ya que la unidad de ascensor se utiliza específicamente en edificios de varios pisos. La mayor parte del equipamiento perteneciente a este sistema se encuentra ubicado en el sótano. El siguiente diagrama nos ayudará a comprender mejor el trabajo. Vemos dos tuberías:
- El servidor.
- Atrás.
Ahora necesitas encontrar en el diagrama. cámara térmica, a través del cual se envía el agua al sótano. También se pueden observar válvulas de cierre, que deben instalarse en la entrada. La elección de los accesorios depende del tipo de sistema. Para el diseño estándar se utilizan válvulas. pero si estamos hablando de Si se trata de un sistema complejo en un edificio de varios pisos, los expertos recomiendan utilizar válvulas de bola de acero.
Al conectar una unidad de ascensor térmico, es necesario cumplir con las normas. En primer lugar, esto se refiere condiciones de temperatura en salas de calderas. Durante la operación, se permiten los siguientes indicadores:
- 150/70°C;
- 130/70°C;
- 95(90)/70°C.
Cuando la temperatura del líquido está en el rango de 70-95°C, comienza a distribuirse uniformemente por todo el sistema debido al funcionamiento del colector. Si la temperatura supera los 95°C, la unidad elevadora comienza a trabajar para bajarla, ya que el agua caliente puede dañar los equipos de la casa, así como las válvulas de cierre. Por eso este tipo de construcción se utiliza en edificios de varias plantas: controla la temperatura automáticamente.
Analizando el circuito
Como comprenderá, la unidad consta de filtros, un ascensor, un control instrumentos de medida y accesorios. Si planea instalar este sistema usted mismo, entonces vale la pena comprender el diagrama. Un ejemplo adecuado sería un edificio de gran altura, en cuyo sótano siempre hay un ascensor.
En el diagrama, los elementos del sistema están marcados con números:
1, 2: estos números indican el servidor y tuberías de retorno, que se instalan en la instalación de calefacción.
3.4 – tuberías de suministro y retorno instaladas en el sistema de calefacción del edificio (en nuestro caso, se trata de un edificio de varias plantas).
5 – ascensor.
6 – los filtros se indican bajo este número limpieza áspera, que también se conocen como moscas del barro.
7 – termómetros
8 – manómetros.
La composición estándar de este sistema de calefacción incluye dispositivos de control, trampas de lodo, elevadores y válvulas. Dependiendo del diseño y propósito, se pueden agregar elementos adicionales a la unidad.
¡Interesante! Hoy en día, en edificios de apartamentos y de varias plantas se pueden encontrar unidades de ascensor equipadas con accionamiento eléctrico. Esta modernización es necesaria para ajustar el diámetro de la boquilla. Debido a propulsión eléctrica Puedes ajustar el fluido térmico.
Vale decir que cada año servicios publicos son cada vez más caras, esto también se aplica a las casas particulares. En este sentido, los fabricantes de sistemas les proporcionan dispositivos destinados al ahorro de energía. Por ejemplo, ahora el circuito puede contener reguladores de caudal y presión, bombas de circulación, protección de tuberías y elementos de purificación de agua, así como automatización destinada a mantener un modo confortable. 
También en los sistemas modernos se puede instalar una unidad de medición de energía térmica. Por el nombre se puede entender que es responsable de contabilizar el consumo de calor en la casa. Si falta este dispositivo, los ahorros no serán visibles. La mayoría de los propietarios de casas y apartamentos privados se esfuerzan por instalar contadores de electricidad y agua, porque tienen que pagar mucho menos.
Características de la unidad y funciones operativas.
De los diagramas se puede entender que se necesita un elevador en el sistema para enfriar el refrigerante sobrecalentado. Algunos diseños tienen un ascensor que también puede calentar agua. Este sistema de calefacción es especialmente relevante en regiones frías. El ascensor en este sistema arranca sólo cuando el líquido enfriado se mezcla con agua caliente proveniente de la tubería de suministro. 
Esquema. El número "1" indica la línea de suministro de la red de calefacción. 2 es línea de retorno redes. El número “3” indica el ascensor, 4 el regulador de flujo y 5 el sistema de calefacción local.
De este diagrama se puede entender que la unidad aumenta significativamente la eficiencia de todo el sistema de calefacción de la casa. Funciona simultáneamente como bomba de circulación y mezcladora. En cuanto al coste, la unidad resultará bastante económica, especialmente la opción que funciona sin electricidad.
Pero cualquier sistema tiene sus inconvenientes, y este no fue la excepción:
- Se requieren cálculos separados para cada elemento del ascensor.
- Las caídas de compresión no deben exceder los 0,8-2 bar.
- Falta de capacidad para controlar las altas temperaturas.
¿Cómo funciona un ascensor?
EN últimamente Los ascensores aparecieron en el sector de servicios públicos. ¿Por qué elegiste este equipo en particular? La respuesta es simple: los ascensores permanecen estables incluso cuando los cambios en el sistema hidráulico y condiciones termicas. El ascensor consta de varias partes: una cámara de vacío, un dispositivo de chorro y una boquilla. También puede oír hablar de las "tuberías de ascensores": estamos hablando de válvulas de cierre, así como instrumentos de medición que le permitan mantener trabajo normal todo el sistema.
Como se mencionó anteriormente, hoy en día se utilizan ascensores equipados con accionamientos eléctricos. Gracias al accionamiento eléctrico, el mecanismo controla automáticamente el diámetro de la boquilla, como resultado, se mantiene la temperatura en el sistema. El uso de este tipo de ascensores ayuda a reducir las facturas de energía. 
El diseño está equipado con un mecanismo que gira gracias a un accionamiento eléctrico. Las versiones más antiguas utilizan un rodillo dentado. El mecanismo está diseñado de modo que la aguja del acelerador se pueda mover en dirección longitudinal. Esto cambia el diámetro de la boquilla, después de lo cual se puede cambiar el flujo de refrigerante. Gracias a este mecanismo, el consumo de fluido de la red se puede reducir al mínimo o aumentar entre un 10 y un 20%.
Posibles fallas
Un mal funcionamiento común es la falla mecánica del ascensor. Esto puede ocurrir debido a un aumento en el diámetro de la boquilla, defectos en las válvulas de cierre o trampas de lodo obstruidas. Es bastante sencillo comprender que el ascensor está averiado: hay diferencias notables en la temperatura del refrigerante antes y después de pasar por el ascensor. Si la temperatura es baja, el dispositivo simplemente está obstruido. Cuando hay grandes diferencias, se requiere la reparación del ascensor. En cualquier caso, cuando se produce una avería, es necesario realizar un diagnóstico.
La boquilla del elevador se obstruye con bastante frecuencia, especialmente en lugares donde el agua contiene muchos aditivos. Este elemento se puede desmontar y limpiar. En el caso de que el diámetro de la boquilla haya aumentado, es necesario realizar un ajuste o reemplazo completo este elemento. 
Otras averías incluyen el sobrecalentamiento de los dispositivos, fugas y otros defectos inherentes a las tuberías. En cuanto al tanque de lodo, el grado de obstrucción se puede determinar mediante las lecturas de los manómetros. Si la presión aumenta después del filtro de lodo, entonces es necesario revisar el elemento.
Edificios de varios pisos, edificios de gran altura, edificios administrativos y muchos consumidores diferentes proporcionan calor desde centrales térmicas o potentes salas de calderas. Incluso relativamente simple sistema autónomo A veces es difícil adaptar una casa privada, especialmente si se cometieron errores durante el diseño o la instalación. Pero el sistema de calefacción de una gran sala de calderas o de una central térmica es incomparablemente más complejo. Hay muchas ramas que salen de la tubería principal y cada consumidor tiene presión diferente en las tuberías de calefacción y la cantidad de calor consumido.
Las longitudes de las tuberías varían y el sistema debe diseñarse de modo que el consumidor más alejado reciba suficiente calor. Queda claro por qué hay presión de refrigerante en el sistema de calefacción. La presión mueve el agua a lo largo del circuito de calefacción, es decir. Creado por la línea de calefacción central, desempeña el papel de bomba de circulación. El sistema de calefacción no debe permitir desequilibrios cuando cambia el consumo de calor de cualquier consumidor.
Además, la eficiencia del suministro de calor no debería verse afectada por la ramificación del sistema. Para que un sistema de calefacción centralizado complejo funcione de manera estable, es necesario instalar una unidad de ascensor o una unidad de control del sistema de calefacción automatizado en cada instalación para eliminar la influencia mutua entre ellas.
Los ingenieros de calefacción recomiendan utilizar uno de los tres modos de temperatura para el funcionamiento de la caldera. Estos modos se calcularon inicialmente de forma teórica y se sometieron a muchos años de pruebas. aplicación práctica. Proporcionan transferencia de calor desde pérdidas mínimas a largas distancias con la máxima eficiencia.
Las condiciones térmicas de una sala de calderas se pueden definir como la relación entre la temperatura de suministro y la temperatura de retorno:
En condiciones reales, el modo se selecciona para cada región específica en función de la temperatura del aire en invierno. Cabe señalar que para utilizar en calefacción de espacios. altas temperaturas, especialmente 150 y 130 grados no están permitidos para evitar quemaduras y graves consecuencias durante la despresurización.
La temperatura del agua supera el punto de ebullición y no hierve en las tuberías gracias a hipertensión. Esto significa que es necesario reducir la temperatura y la presión y garantizar la extracción de calor necesaria para un edificio en particular. Esta tarea se asigna a la unidad de ascensor del sistema de calefacción: un especial equipo de calefacción, ubicado en el punto de distribución térmica.
Diseño y principio de funcionamiento de un ascensor calefactor.
En el punto de entrada de la tubería de la red de calefacción, generalmente en el sótano, llama la atención un nodo que conecta las tuberías de suministro y retorno. Este es un ascensor, una unidad mezcladora para calentar una casa. El ascensor está fabricado en forma de hierro fundido o estructura de acero Equipado con tres bridas. Se trata de un ascensor de calefacción común y corriente; su principio de funcionamiento se basa en las leyes de la física. Dentro del ascensor hay una boquilla, una cámara receptora, un cuello mezclador y un difusor. La cámara receptora está conectada al "retorno" mediante una brida.
El agua sobrecalentada ingresa a la entrada del ascensor y pasa a la boquilla. Debido al estrechamiento de la boquilla, la velocidad del flujo aumenta y la presión disminuye (ley de Bernoulli). El agua de la línea de retorno se aspira al área de baja presión y se mezcla en la cámara de mezcla del ascensor. El agua reduce la temperatura al nivel deseado y al mismo tiempo disminuye la presión. El ascensor funciona simultáneamente como mezclador. Este es brevemente el principio de funcionamiento de un ascensor en el sistema de calefacción de un edificio o estructura.
Diagrama de unidad térmica
El ajuste del suministro de refrigerante se realiza mediante las unidades de calefacción del ascensor de la casa. Ascensor – el elemento principal unidad termica, necesita flejes. Los equipos de control son sensibles a la contaminación, por lo que la tubería incluye filtros de suciedad que se conectan al “suministro” y al “retorno”.
El arnés del ascensor incluye:
- filtros de lodo;
- manómetros (entrada y salida);
- sensores de temperatura (termómetros en la entrada, salida y retorno del ascensor);
- válvulas (para trabajos preventivos o de emergencia).
Esta es la opción de circuito más simple para ajustar la temperatura del refrigerante, pero a menudo se usa como dispositivo básico unidad térmica. Nodo base calefacción de ascensor cualquier edificio y estructura, proporciona regulación de la temperatura y presión del refrigerante en el circuito.
Las ventajas de utilizarlo para calentar objetos grandes, casas y edificios de gran altura:
Pero si bien existen ventajas innegables de utilizar un ascensor para sistemas de calefacción, también cabe señalar las desventajas de utilizar este dispositivo:
Ascensor con ajuste automático.
Actualmente se han creado diseños de ascensores en los que, utilizando ajuste electrónico puede cambiar la sección transversal de la boquilla. Este elevador tiene un mecanismo que mueve la aguja del acelerador. Cambia el lumen de la boquilla y, como resultado, cambia el flujo de refrigerante. Cambiar el lumen cambia la velocidad del movimiento del agua. Como resultado, la proporción de mezcla de agua caliente y agua de "retorno" cambia, logrando así un cambio en la temperatura del refrigerante en el "suministro". Ahora está claro por qué se necesita presión de agua en un sistema de calefacción.
El ascensor regula el flujo y la presión del refrigerante, y su presión impulsa el flujo en el circuito de calefacción.
Principales averías de la unidad de ascensor.
Incluso un dispositivo tan simple como un ascensor puede no funcionar correctamente. Las averías se pueden determinar analizando las lecturas de los manómetros en los puntos de control de la unidad del ascensor:
Aparamenta
La unidad de ascensor con todas sus tuberías se puede considerar como una bomba de circulación a presión, que suministra refrigerante al sistema de calefacción bajo una determinada presión.
Si la instalación tiene varios pisos y consumidores, entonces el más decisión correcta– distribución del flujo total de refrigerante a cada consumidor.
Para resolver tales problemas, se diseña un peine para el sistema de calefacción, que tiene otro nombre: colector. Este dispositivo se puede representar como un contenedor. El refrigerante ingresa al contenedor desde la salida del ascensor y luego sale a través de varias salidas con la misma presión.
En consecuencia, el peine de distribución del sistema de calefacción permite apagar, ajustar y reparar consumidores individuales de la instalación sin detener el funcionamiento del circuito de calefacción. La presencia de un colector elimina la influencia mutua de las ramas del sistema de calefacción. En este caso, la presión de entrada corresponde a la presión en la salida del ascensor.
válvula de tres vías
Si es necesario dividir el flujo de refrigerante entre dos consumidores, se utiliza una válvula de calefacción de tres vías, que puede funcionar en dos modos:
Se instala una válvula de tres vías en aquellos lugares del circuito de calefacción donde puede ser necesario dividir o cerrar completamente el flujo de agua. El material del grifo es acero, hierro fundido o latón. Dentro del grifo está dispositivo de bloqueo, que puede ser esférico, cilíndrico o cónico. El grifo tiene forma de T y, dependiendo de la conexión al sistema de calefacción, puede funcionar como mezclador. Las proporciones de mezcla se pueden variar dentro de amplios límites.
La válvula de bola se utiliza principalmente para: 
- ajustar la temperatura de los pisos con calefacción;
- ajustar la temperatura de la batería;
- Distribución del refrigerante en dos direcciones.
Hay dos tipos de válvulas de tres vías: válvulas de cierre y de control. En principio son casi equivalentes, pero con bloqueo. válvulas de tres vías Es más difícil regular la temperatura sin problemas.