Cableado de aluminio: pros, contras, mitos, lo que nos espera. ¿Necesito cambiar el cableado de aluminio por cobre?

Primero que todo esto peligro de incendio. En segundo lugar, es un peligro para la vida y la salud (una corriente de hasta 36 voltios se considera segura para los humanos). Y en tercer lugar, un cableado eléctrico deficiente y obsoleto significa un funcionamiento inestable y fallos de los equipos, averías en costosos sistemas domésticos y accesorios de iluminación.

¿Cómo darse cuenta de que hay cableado viejo en la casa?

En primer lugar, debes prestar atención al panel eléctrico. Normalmente, aquí es donde se instala el contador de electricidad. Si todavía quedan viejos enchufes soviéticos en el panel, entonces tienes cableado viejo! Aquí todo es obvio: el cableado de la casa está podrido, con alambres de aluminio. La segunda señal importante de cableado eléctrico viejo es si periódicamente recibe descargas eléctricas en los lugares más inesperados. No espere hasta la próxima: ¡llame a un electricista inmediatamente! Y si es posible, asegúrese de reemplazar todos los atascos por otros automáticos. No espere hasta que se quemen la próxima vez. Lo mejor es confiar la sustitución de los atascos por máquinas automáticas a un profesional: llamar a un electricista durante 1 hora y ¡el trabajo está hecho! ¡Recordar! Ese reemplazo inoportuno puede costarle mucho más.

Panel de madera “ignífugo” con alambres de fusión

¿Cuáles son los peligros del cableado de aluminio?

Esperanza de vida alambres de aluminio, significativamente menor que el de los cables de cobre. El aluminio es más susceptible a la oxidación y es un metal menos flexible y más blando (en comparación con las aleaciones de cobre). El problema con el aluminio es especialmente pronunciado en los lugares de conexiones y torceduras del cableado. La alta humedad y el mal contacto también aceleran los procesos de oxidación. Posteriormente, esto provoca un sobrecalentamiento y un desgaste del contacto.

Cableado de aluminio

El cableado de aluminio antiguo tiene un aislamiento único, que reglas modernas¡Simplemente inaceptable! El aislamiento simple está plagado de fugas de corriente hacia las paredes u otras estructuras de la casa. EN casa moderna, solo necesitas un cable con doble aislamiento, que se llama cable. Según las nuevas normas, en apartamentos y casas sólo se permite el uso de cable.

Así es como pasa la corriente a través de una persona.

Otra desventaja del cableado antiguo es la ausencia de un tercer cable, el llamado "seguro", conocido como cable de tierra. En viejos edificios de cinco pisos, Khrushchev, Stalin y casas de paneles, hasta la construcción de principios de la década de 2000. — ¡Simplemente no se proporcionó el cable de conexión a tierra! Por tanto, instalar enchufes con conexión a tierra, sin sustituir todos los cables, no tiene ningún sentido práctico. En casos especiales y ridículos, esto puede incluso resultar una broma cruel si se hace incorrectamente. instalación de enchufes! Las nuevas reglas requieren toma de tierra todos los equipos eléctricos y, en consecuencia, la presencia de un cable seguro en todo el cableado eléctrico. Se puede leer cuál es el término conexión a tierra y por qué es necesaria.

Cajas de soldadura y giros.

Ubicación estándar de cajas de conexiones.

Probablemente todo el mundo haya oído hablar del concepto de giros. En el cableado eléctrico antiguo, las torceduras son normales. Un buen giro no es peor que, por ejemplo, una abrazadera de perno. Lo principal y condición necesaria, - todos los giros y conexiones de cables deben ubicarse en cajas de conexiones, que sirven como lugar para la conmutación (conexión) segura de cables. Según las reglas, no está permitido bloquear el acceso a las cajas de conexiones, taparlas o cubrirlas con papel tapiz. Por lo general, las cajas de conexiones con giros se encuentran encima de los interruptores de luz debajo del techo.

Viejos cables retorcidos

Los cables de aluminio retorcidos en estos lugares con el tiempo quedan inutilizables, especialmente con alta humedad y una instalación de mala calidad. Los signos de problemas en la caja de conexiones son: luces parpadeantes, chisporroteos eléctricos debajo del techo, olor a quemado (no siempre evidente) o ausencia parcial de luz en el apartamento. En tales casos, es necesario buscar y abrir cajas de conexiones viejas para clasificarlas (volverlas a conectar). Para hacer esto, desenredan los hilos viejos y colocan los cables en bloques de terminales especiales, después de haber tratado los extremos de los cables.

Bloques de terminales para conectar cables.

Un problema bastante común (incluso demasiado común) y desagradable es la torsión de cables de cobre con cables de aluminio. ¡El hecho de que no puedes hacer esto probablemente debería enseñarse en la escuela! ¡Y no mucha gente sabe que ésta es una de las principales causas de los incendios! ¡Los cables finos con una sección transversal que no corresponde a la carga son el segundo factor que provoca incendios! Cualquier cable que pase corriente a través de sí mismo se calienta y se calienta en proporción directa a la carga. Es decir, cualquier cable se puede calentar como un soldador, ¡simplemente aplíquele una buena carga! Si ves eso por ejemplo calentador doméstico cuelga de cables finos, - apáguelo y llame inmediatamente a un electricista, - Cableado eléctrico antiguo- ¡¡¡Esta es la causa más común de incendio!!! .

Girar: ¡no puedes hacer eso!

Los peligros de los enchufes e interruptores viejos

Productos antiguos de instalación eléctrica: enchufes e interruptores no conformes estándares modernos seguridad eléctrica. Es simplemente imposible insertar un enchufe en un enchufe antiguo de estilo soviético sin un esfuerzo adicional, y cuando intentas insertarlo con un golpe, el enchufe generalmente se rompe.

Los principales problemas en el cableado antiguo aparecen con mayor frecuencia en los enchufes pasantes. Los enchufes de paso se denominan enchufes a través de los cuales fluye la electricidad desde la fuente (otro enchufe) hasta el siguiente enchufe o consumidor. Por lo general, donde se conectan los cables en el enchufe, se produce una rotura. Y cuanto peor es el contacto, mayor es la carga en el punto de conexión. Con corrientes más altas, es posible que se produzca un sobrecalentamiento e incluso un incendio. Un tomacorriente puede transportar toda la carga del apartamento, y si el tomacorriente es viejo y se usa constantemente, existe una alta probabilidad de que el contacto se debilite.

Está claro por qué la mayoría de las veces son los enchufes viejos los que fallan. EN mejor escenario Algunos enchufes de la casa dejan de funcionar y, si algo sale mal, simplemente se queman y se derriten. Y lo más triste es que ninguna máquina, excepto un RCD, puede salvarte de esto.

En general, los enchufes de paso son normales y están permitidos por las reglas. Ningún cableado moderno puede prescindir de ellos. Esto se debe principalmente al enorme ahorro de cables. Los enchufes pasantes de alta calidad y correctamente instalados hacen frente a su tarea a la perfección. Lo principal es no exceder. cargas de diseño en la línea con enchufes.

Lo mismo, aunque no del todo, se aplica a los interruptores de luz. Por supuesto, la carga en los interruptores es mucho menor que en los enchufes, pero también pueden quemarse como los enchufes de la foto. Por cierto, los interruptores están sujetos a una cuerda, esto es otra señal de que algo anda mal con el cableado. El enchufe de la vieja caja de enchufes está sostenido por trozos de madera.

Iluminación. ¿Cómo sabes cuándo es el momento de cambiarlo todo?

Es necesario prestar atención a los accesorios de iluminación: candelabros viejos, apliques, lámparas. ¡El punto débil de los aparatos de iluminación antiguos son los cartuchos! Con el tiempo, el plástico de los cartuchos se seca y estalla, los contactos se sobrecalientan y se oxidan, de ahí todos los problemas resultantes. A menudo, debido a estos casquillos, las bombillas explotan o la base queda dentro del casquillo. Reemplazar enchufes en candelabros viejos no es un placer barato, ya que es un trabajo muy laborioso y requiere mucho tiempo. Es mucho más fácil y económico comprar un dispositivo de iluminación nuevo.

¡Cuidado con la corriente eléctrica! ¿No tienes los fondos para reemplazar completamente el cableado? - ¡Hazlo al menos parcialmente! Cualquier mejora en el cableado es una gran ventaja, que reduce significativamente la probabilidad de que surjan problemas con el cableado y reducirá significativamente los costos de energía.

Cableado antiguo de antes de la guerra en una casa en ruinas en el Viejo Arbat.
Foto exclusiva de nuestro electricista.

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El cableado de aluminio se utiliza a menudo en la construcción al tender líneas eléctricas, incluidas edificios residenciales. Para que dichos cables sean confiables y sirvan durante mucho tiempo, es necesario conocer las características de su funcionamiento.

[Esconder]

¿Cuál es la diferencia entre cableado de cobre y aluminio?

Las principales diferencias en el cableado eléctrico. apartamentos modernos son los siguientes:

• duración de la operación del cable;
• la cantidad de potencia y carga máxima en los cables;
• el valor de los potenciales eléctricos.

Vida útil y funcionamiento del cableado.

Para los cables de aluminio, la vida útil promedio de acuerdo con los estándares especificados en SNiP es de aproximadamente 10 a 15 años. Los conductores de cobre duran un orden de magnitud más: entre 20 y 30 años. La vida útil general de los cables se ve afectada por sus condiciones de funcionamiento. Si el cableado se somete regularmente a cargas elevadas, así como a agentes agresivos condiciones externas, entonces la vida útil será significativamente más corta.

Esto significa los siguientes impactos:

• rayos de sol;
• bajas temperaturas negativas;
• lluvia y humedad (durante la niebla, por ejemplo);
• altas temperaturas.

Si se cumplen todos los requisitos de SNiP y el suministro de energía a la red no es crítico, la vida útil del cableado será de hasta cien años. Además, mucho en este asunto depende de uso correcto equipos y máquinas eléctricas.

El canal “Sami con Bigote” habló en detalle sobre la necesidad de reemplazo. cables electricos y sobre su vida útil.

Un cable con una sección de núcleo de 2,5 mm puede soportar una corriente de hasta 25 amperios. Si se instala un disyuntor de 16 A en el apartamento, se romperá antes de que el cable se caliente a una temperatura crítica a alta potencia. Los equipos automáticos con capacidad para 40 amperios funcionarán, pero el cable se derretirá si lo atraviesa una corriente de 32 a 35 amperios.

Tabla de potenciales electroquímicos (mV) que surgen entre conductores conectados.

Valores de estándares básicos parámetros técnicos Cuando se conectan los cables se detallan a continuación.

Material: cobre.

			Parámetro de voltaje 380 V
	Parámetro actual	Valor de potencia	Valor actual	Nivel de potencia
1,5	19	4,1	16	10,5
2,5	27	5,9	25	16,5
4	38	8,3	30	19,8
6	46	10,1	40	26,4
10	70	15,6	50	33
16	85	18,7	75	49,5
25	115	25,3	90	59,4
35	135	29,7	115	75,9
50	175	38,5	145	95,7
70	215	47,3	180	118,8
95	260	57,2	220	145,2
120	300	66	260	171,6

Material: aluminio.

Tamaño de la sección transversal de la conexión del cableado	El valor del voltaje es de 220 voltios.		Parámetro de voltaje 380 V
	Parámetro actual	Valor de potencia	Valor actual	Nivel de potencia
2,5	20	4,4	19	12,5
4	28	6,1	23	15,1
6	36	7,9	30	19,8
10	50	11	39	25,7
16	60	13,2	55	36,3
25	85	18,7	70	46,2
35	100	22	85	56,1
50	135	29,7	110	72,6
70	165	36,3	140	92,4
95	200	44	170	112,2
120	230	50,6	200	132

Ventajas del aluminio

Este material para el tendido de cableado tiene ciertas ventajas:

1. Facilidad. En comparación con otros materiales, el cableado de aluminio pesa mucho menos.
2. Resistente a la corrosión. El material de aluminio es menos susceptible a los efectos destructivos. Cuando este tipo de conductor interactúa con el aire, se produce oxidación. Pero gracias a la formación de una película en la estructura del cable, el material queda protegido de forma fiable contra una mayor destrucción.
3. Precio. El aluminio en sí es un metal económico. Así que encontró amplia aplicación en la fabricación de conductores de energía. Gracias a peso ligero Y precio asequible el aluminio se considera la mejor opción para colocar la entrada de aire.
4. Gran selección de conductores. varios tipos. Si, al renovar una habitación, es necesario instalar y conectar cables de alimentación, se pueden utilizar productos tipo SIP. Para implementar el cableado interno se utilizan las opciones APBPP, APPV y APV.

El canal Chipdip habló sobre las características del uso de dichos cables, así como sus ventajas.

Desventajas del aluminio

Este material tiene pros y contras, se consideran de acuerdo con las revisiones:

1. Bajo nivel de conductividad eléctrica del cableado de aluminio. Para este material esta cifra es 38*106 S/m. Si se compara con los conductores de cobre, este valor será 59,5 * 106 S/m. Como resultado, los cables más modernos con un diámetro de 1 mm2 podrán transportar casi el doble de corriente que los productos de aluminio.
2. Baja flexibilidad de los conductores. Debido a esto, no se permite el uso de cables de aluminio en lugares donde los cables estarán sujetos a dobleces repetidas. Para maximizar la integridad del producto, la ruta de colocación debe ser recta. Es importante que durante el uso el conductor esté mínimamente expuesto a diversas influencias mecánicas.
3. Los cables de aluminio se caracterizan por propiedades de fluidez reducidas. Debido a las constantes influencias mecánicas y térmicas, dicho conductor perderá su forma con el tiempo. Como resultado, esto afectará negativamente el área de torsión y las conexiones de contacto.

El usuario Vladislav Rezanov habló sobre el cableado eléctrico residencial de cobre y aluminio, así como sobre las desventajas de ambos materiales.

Necesidad de reemplazar el cableado

Puede ser necesario cambiar cables en un apartamento o casa en los siguientes casos:

1. El período de uso de los cables llegó a su fin, lo que provocó la destrucción de la capa aislante. Como resultado, el cable viejo se sobrecalienta y se derrite, especialmente si estamos hablando de sobre conductores de aluminio.
2. Al conducir electricidad trabajo de instalación. Si la calidad de la red eléctrica es satisfactoria o peor, se recomienda cambiarla.
3. Como resultado de la rotura del cable. Este proceso provocará la aparición de zonas donde se producirán las fugas actuales.
4. Existe la posibilidad de que se produzca un cortocircuito. Esto suele deberse a roturas de conductores y destrucción de la capa aislante.
5. Un tramo de cable se incendió. Esto se indicará con chispas y con un olor a quemado.
6. A menudo se dispara el interruptor automático o el dispositivo de desconexión protectora.
7. La electricidad en la casa o departamento se corta constantemente, razones visibles no a eso.
8. Se están instalando equipos eléctricos más potentes en la habitación. Si el cableado antiguo no está diseñado para ello, se recomienda instalar uno nuevo.

¿Es posible conectar cableado de cobre y aluminio?

Cuando estos dos materiales entran en contacto, reacción química, lo que en última instancia conduce a un deterioro de la calidad del contacto eléctrico. Como resultado, la unión de los conductores se calentará mucho debido al paso de la corriente. Como resultado, esto puede provocar la ignición del cable e incluso un incendio. si hay una habitación alta humedad, este proceso es mucho más rápido. Esto se debe al hecho de que aparece una película delgada entre los conductores, que se caracteriza por una mayor resistencia y, por lo tanto, provoca calentamiento y rotura.

Si aborda correctamente el proceso de conectar un conductor de cobre a un conductor de aluminio, se pueden evitar todos estos problemas.

En cualquier caso, debes hacer reemplazo completo cables viejos por otros nuevos. El cableado debe tener la capacidad de carga necesaria, que corresponderá al consumo actual de equipos eléctricos. Si no es posible reemplazar todos los cables inmediatamente, puede recurrir a un proceso de reemplazo parcial. Entonces necesitarás conectar correctamente dos tipos diferentes de conductores.

Métodos para conectar diferentes cables.

Para conectar cables de varios materiales, puedes recurrir a uno de varios métodos:

• mediante el uso de bloques de terminales;
• torciendo con estañado un conductor de cobre;
• realizando un procedimiento de engarce;
• método de conexión por perno;
• conexión roscada.

Conexión roscada de dos. diferentes cables con un perno Uso de una abrazadera terminal para asegurar conductores Método de engarzado con manguitos especiales.

Bloques de terminales

Esta opción de conexión se considera bastante popular, pero no puede presumir de la máxima confiabilidad. Sin embargo, tiene muchas ventajas. Al conectar mediante bloques de terminales, puede conectar de forma rápida y confiable conductores de aluminio y cobre entre sí en cualquier combinación. Para completar la tarea, no es necesario formar anillos en los extremos de los cables, ni aislar el punto de conexión. Esto se debe a que el dispositivo de sujeción del terminal evita que las partes desnudas de los cables se toquen entre sí.

Se recomienda el uso de este tipo de bloques a la hora de conectar lámparas a cables cortos de aluminio que salen de la pared o del techo. Como resultado de la torsión repetida, dichos conductores pierden flexibilidad y se rompen, lo que conduce a una disminución de su longitud. Si el cable se extiende 1 cm desde la superficie de la pared o el techo, el uso de una abrazadera terminal garantizará una conexión confiable y de alta calidad.

El procedimiento de conexión se realiza de la siguiente manera:

1. El extremo del conductor se pela de la capa aislante unos 5 mm. Para hacer esto, puedes usar un cuchillo de oficina o un dispositivo especial.
2. Luego, el extremo del cable se instala en el orificio de la abrazadera del terminal.
3. El conductor se fija apretando el perno del bloque. A la hora de realizar esta tarea, es importante que el esfuerzo sea significativo.

No está permitido ocultar bloques de terminales bajo yeso sin instalarlos en el panel de distribución.

El canal Radio Amateur TV habló en detalle sobre el uso de dichos elementos de fijación.

Alambre de cobre estañado

Este método es sencillo de implementar. Su implementación no requiere que el consumidor utilice accesorios adicionales excepto el soldador. Pero la práctica demuestra que el método de torsión no es confiable, especialmente si los cables están hechos de diferentes materiales. Esto se debe al hecho de que varios metales pueden cambiar de tamaño como resultado de los cambios de temperatura. Esto lleva al hecho de que con el tiempo se forma un espacio en el punto de conexión, lo que aumenta el valor de la resistencia de contacto.

Como resultado, se generará calor, los conductores se oxidarán y sus conexiones se dañarán. Al realizar esta tarea con torsión, se debe tener en cuenta. regla importante— los cables deben enrollarse entre sí. Si un conductor es recto y el segundo lo envuelve, entonces el punto de conexión dejará de ser confiable; esta opción no es adecuada. La implementación de este método está permitida al conectar cables con diferentes diámetros. Es posible conectar conductores con uno o varios núcleos, pero estos últimos deben estañarse previamente con soldadura, esto lo hará de un solo núcleo.

Al realizar una tarea, el número de vueltas debe elegirse teniendo en cuenta el diámetro del cable. Si este valor es 1 mm, entonces se deben realizar al menos cinco coberturas. Cuando el conductor es más grueso, es necesario proporcionar al menos tres vueltas.

La usuaria Valera Shevchenko habló sobre los matices del estañado y mostró claramente el procedimiento para soldar cables.

Método de prensado

Este método de conexión implica el uso de manguitos. Su implementación es la más costosa debido a la necesidad de utilizar dispositivos especiales. En la práctica, instalar un manguito le permite garantizar un contacto confiable y de alta calidad que durará muchos años. En las plantas industriales, este método suele implementarse con cables conectados a equipos de alto voltaje y alta potencia.

Para realizar la tarea, necesitará manguitos de aluminio y cobre, así como herramientas especiales.

Características de la elección de mangas:

1. Si conecta conductores de diferentes secciones, deberá seleccionar el elemento de conexión adecuado. Las mangas pueden tener diferentes diámetros y el tamaño de las entradas.
2. Los elementos de conexión deben tener una longitud determinada. Las mangas no tienen reserva, por lo que no se pueden cortar en varias partes para ahorrar dinero. Al conectar dos conductores, el engarce se debe realizar dos veces con elementos opuestos. Si corta la manga, esto no funcionará, lo que resultará en un contacto de mala calidad.
3. Uso elementos de conexión permitido al conectar un solo núcleo y cables multipolares. El principal matiz es elegir una funda con los parámetros de entrada necesarios. Dado que los conductores suelen tener diferentes secciones.

El canal "Consejos para electricistas" habló sobre la elección de los manguitos y la implementación del método de engarzado de conductores en la práctica.

Conexión atornillada

Esta opción le permitirá garantizar un contacto de alta calidad utilizando los materiales disponibles, sin el uso de dispositivos ni herramientas especiales. Para realizar la tarea, necesitará un perno normal con dos o tres arandelas y una tuerca. El matiz principal es separar los dos. varios metales. Este tipo de conexión se recomienda implementar en un panel de distribución.

El procedimiento se realiza así:

1. Se retira una capa de aislamiento del conductor hasta una longitud correspondiente a cuatro tamaños de pernos.
2. Se diagnostica el estado de las venas. Si están acidificados, es necesario limpiar el componente metálico hasta que brille. Se hacen anillos en los extremos de las venas.
3. Luego, se instala una arandela de resorte normal en el perno una por una. Encima se monta un anillo central de un conductor.
4. Se pone una lavadora normal. Luego se instalan un anillo central del segundo cable, otra arandela y una tuerca. Este último se utiliza para apretar el perno. El apriete se realiza hasta que la arandela elástica esté completamente enderezada.

En el caso de que el tamaño del núcleo del conductor no supere los dos milímetros, se utilizan pernos de clase M4. Si se conectan dos cables del mismo metal o aluminio y cobre, y su extremo está estañado, no es necesario el uso de arandela entre los anillos. En el caso de que se utilice un conductor de cobre con varios núcleos, se debe estañar previamente mediante soldadura.

Conexión de cableado de aluminio

Para completar esta tarea, puede utilizar todos los métodos descritos anteriormente. También se permite el uso de conexiones de resorte especiales. Para ello, se instalan núcleos de conductores pelados en los orificios de los bloques de terminales. Debido a la presencia de un resorte en el dispositivo, el consumidor no necesita volver a apretar el contacto. En venta puedes encontrar diferentes tipos bloques de terminales, que se dividen en desechables y reutilizables.

Los primeros se utilizan para conectar cables sin posibilidad de su posterior desconexión. El extremo del núcleo se instala en el orificio del terminal, donde se fija. Para desconectar, será necesario cortar el cable. Si hablamos de dispositivos reutilizables, se pueden utilizar varias veces. Para fijar el conductor, debe levantar una palanca especial, instalar el extremo pelado del cable y bajar el elemento de fijación hacia atrás.

Para conectar cables de aluminio, puede recurrir al método de soldadura:

1. El proceso de completar la tarea no es fácil. Su dificultad radica en eliminar el óxido de la superficie del conductor. Usado materiales abrasivos. Pero al eliminar el óxido, no se puede exagerar, ya que esto dará lugar a la aparición de una nueva película, pero es necesario reducir su espesor.
2. Luego, los dos extremos de los conductores se sujetan mediante fundente y soldadura. Como último recurso, los expertos recomiendan utilizar COP u otras opciones similares.
3. Para trabajar con aluminio, necesitará fundente F-59A, F-61 o F-54. En su ausencia, se utilizan composiciones similares. Este fundente le permite eliminar eficazmente la película de óxido.
4. La soldadura debe rasparse sobre la superficie del conductor. Esto facilitará el proceso de eliminación de óxido. Si no se utiliza fundente al realizar una tarea, entonces la soldadura debe usarse de manera más intensiva.

¿Es posible torcer cables de aluminio?

No está prohibido conectar este tipo de cables entre sí. Su conexión entre sí es más segura que la de los conductores de cobre y aluminio.

Características de conectar cables en la calle.

Al tender cables al aire libre, debe tener en cuenta impacto negativo factores externos a la línea del cable. La formación de hielo y la exposición a la lluvia reducirán la vida útil de los cables. Por lo tanto, los trabajos de instalación, tendido y conexión deben realizarse en lugares sellados y estructuras cerradas. El cableado será lo más resistente posible a las bajas temperaturas y a los rayos solares. Si las conexiones se realizan en postes o en tejados, se recomienda utilizar abrazaderas perforadoras especiales.

El canal Consejos del Electricista habló en detalle sobre la implementación de una conexión hermética de dos conductores.

¿Vale la pena reemplazar el cableado de aluminio viejo o no?

Si el cableado está desactualizado, es necesario reemplazarlo. Los cables que se instalaron hace 20 años o más no podrán soportar una carga de casas modernas y apartamentos.

Esto se debe al uso de potencias superiores como resultado de la instalación de dichos electrodomésticos:

• calderas;
• hornos microondas;
• computadoras;
• acondicionadores de aire.

Brevemente, el algoritmo de reemplazo de cableado se ve así:

1. En la primera etapa, debe prepararse para los trabajos de instalación eléctrica. Es necesario estudiar completamente la habitación donde se instalará el cableado. Se debe evaluar el estado de los componentes y calcular la carga en la red eléctrica.
2. Luego se hace la compilación. documentación técnica, proyecto. Se recomienda confiar esta tarea a especialistas calificados. A la hora de implementarlo se tienen en cuenta los parámetros de los electrodomésticos y electrodomésticos que se instalen en el futuro. Se marcan los lugares para la instalación de puntos eléctricos y dispositivos de iluminación.
3. Se elabora un presupuesto completo, así como la compra de los materiales que serán necesarios para completar la tarea. Los expertos aconsejan comprar cables con un núcleo rígido y sólido. Los cables para enchufes se seleccionan con una sección transversal de 2,5 mm2. Para conectar equipos de iluminación se colocan conductores de 1,5 mm2. Para garantizar un funcionamiento de alta calidad de dispositivos potentes, necesitará cables con una sección transversal de 4 mm2.
4. No te olvides del equipo adicional. Hablamos de automatismos, cajas de instalación, RCD y otros componentes.
5. La siguiente etapa es tender los cables. si se lleva a cabo instalación cerrada, entonces es necesario realizar el cierre de las paredes. Al implementar cableado abierto Los cables se colocan en canales especiales. En en esta etapa Se están instalando equipos eléctricos. Estamos hablando de interruptores. cajas de distribución, enchufes.
6. Se está conectando una nueva línea eléctrica; es necesario conectar los extremos de los conductores. Antes de cerrar el canal eléctrico después de la conexión, debe verificar el funcionamiento de todos los dispositivos. Si las pruebas muestran problemas, es más fácil deshacerse de ellos inmediatamente.

El usuario Electroconductor 116 demostró claramente el procedimiento para reemplazar el cableado en un apartamento de tres habitaciones.

Medidas de seguridad

Consejos para conectar de forma segura dos tipos de cables entre sí:

1. Si la conexión se realiza mediante soldadura, entonces debes recordar una cosa. Estañar cobre es un proceso simple. En el caso del aluminio, tendrás que utilizar una soldadura especial.
2. Al realizar la tarea, no se permite apretar fuertemente las conexiones de los cables. Algunos consumidores no entienden por qué no se puede hacer esto. Esto provoca deformaciones y daños en los conductores, lo que provoca una posible pérdida de corriente.
3. Al realizar las conexiones, debe seguir las marcas y seleccionar las abrazaderas de terminal correctas. Se tiene en cuenta la sección transversal del núcleo, así como el método de instalación: en la casa o en la calle.
4. No está permitido utilizar el método de torsión convencional al conectar conductores de diferentes materiales. Esta opción no es segura y provocará calentamiento e incendio.

Vídeo "Guía práctica para conectar conductores"

El canal Consejos para electricistas habló sobre formas de conectar cables de diferentes materiales y mostró claramente el proceso de realización de esta tarea.

Sólo dos metales se utilizan ampliamente como conductores de electricidad. Además, tanto en edificios residenciales como en instalaciones productivas e industriales. Al mismo tiempo, el cableado de aluminio era popular principalmente en la época soviética. En la construcción moderna, este metal está prohibido para la instalación de comunicaciones eléctricas y se sustituye por cobre.

Hace medio siglo la carga sobre red electrica no era tan bueno comparado con el de hoy. Los atributos constantes en aquella época eran un frigorífico, un televisor y varias lámparas incandescentes. Las familias con buenos ingresos compraron aspiradoras, planchas y lámparas de pie. El cableado con una sección transversal de 1,5 mm 2 resistió todo esto perfectamente.

Sin embargo, el progreso avanza inexorablemente y no se puede detener. Ahora en casi todos los hogares hay un ordenador que, dependiendo de sus características, consume bastante electricidad. También puedes agregar hornos microondas aquí, lavadoras, funcionando en modo automático, y otros televisores y electrodomésticos modernos.

En este sentido, surge una pregunta razonable sobre la conveniencia de seguir utilizando cableado de aluminio en un apartamento o casa privada. Intentemos resolverlo, pero primero, una breve parte teórica.

una pequeña teoría

Todos sabemos por las lecciones de física que corriente eléctrica- estos son los electrones sobre los que actúan las fuerzas. campo eléctrico. Estas partículas, al moverse a lo largo de un conductor, inevitablemente encuentran una resistencia llamada resistencia, medida en ohmios (Ohmios).

Y como los conductores tienen forma cilíndrica, entonces la resistencia se calcula usando esta fórmula: r = ρ * l / s, donde:

• r- resistencia electrica conductor (Ohmios);
• ρ - resistividad eléctrica del material conductor (Ohm*mm 2 /m);
• l - longitud del conductor (m);
• s es el área de la sección transversal del conductor (mm 2).

Por esta razón se utilizan aluminio y cobre, debido a su baja resistividad. Para el aluminio, r es 0,0294 ohmios*mm 2 /m, para el cobre es ligeramente menor que r - 0,0175 ohmios*mm 2 /m.

mientras conduce cargas electricas El cableado de aluminio lo calienta. Y cuanto mayor sea la resistencia, mayor será el calentamiento. Y no sirve de nada. Además, la temperatura depende de otro indicador: la densidad de corriente, determinada por la fórmula: δ = I / s, donde:

• δ - densidad de corriente, (a/mm 2);
• I - valor actual, (a);
• S - área de la sección transversal del conductor, (mm 2)

¿Qué metal es el más adecuado para el cableado eléctrico de apartamentos y casas privadas? Consideremos el cobre y analicemos también, quizás, todas las ventajas y desventajas existentes de cada cableado.

Propiedades del aluminio

La indudable ventaja del aluminio es su ligereza. Por este motivo, la instalación de dicho cableado es sencilla. El peso ligero del metal se debe a su baja densidad, tres veces menor que la del hierro y el cobre. Pero al mismo tiempo, el elemento 13 no es inferior a ellos en fuerza.

Además de la conductividad eléctrica, el material también tiene una alta conductividad térmica. Sin embargo cableado de aluminio no se puede calentar demasiado, ya que el punto de fusión del metal es de 660°C. 13er elemento tabla periódica Mendeleev ocupa el tercer lugar en distribución en corteza terrestre, dando paso al oxígeno y al silicio entre todos los átomos. Pero en comparación con otros metales, el aluminio ocupa el primer lugar.

Propiedades del cobre

El cobre es una placa de metal de un tono rojo rosado, como el aluminio, tiene una alta conductividad térmica y eléctrica. Se funde a 1083°C y hierve a 2567°C. La densidad del cobre es 8,92 g/cm3. Al interactuar con el aire, se forma una densa película de color gris verdoso que protege el metal de una mayor oxidación.

En la naturaleza, el metal se puede encontrar en su forma pura: las pepitas pesan varias toneladas. El cobre también se puede encontrar en otros compuestos. A menudo se trata de sulfuros que se forman en sedimentarios. rocas o sustratos. El cobre es fácil de obtener a partir de estos compuestos debido a su bajo punto de fusión.

Al comparar el cableado de cobre y aluminio, no se puede ignorar otra propiedad de este metal. El cobre tiene una coloración única, como el oro y el osmio. Pero en el caso del cableado eléctrico, lo que es mucho más importante es que no se produzca chispa al ser golpeado. Esta propiedad permite utilizar el metal en condiciones de mayor riesgo de incendio.

Ventajas del cableado de aluminio.

La ventaja más importante es, por supuesto, el coste, que resulta asequible para muchos consumidores. Es por esta razón que en la época soviética todos los edificios residenciales estaban equipados con cableado de aluminio. Además de esto, existen otras ventajas:

• Peso ligero, lo que permite una fácil instalación de líneas eléctricas, especialmente cuando es necesario tender varias decenas o incluso cientos de kilómetros de cables.
• El aluminio es resistente a los procesos oxidativos debido a la formación de una película protectora.

Al mismo tiempo, también existen desventajas, que se analizarán a continuación.

Desventajas del cableado de aluminio.

Normalmente, la vida útil del cableado de aluminio no supera los 30 años, después de lo cual es necesario actualizar el cableado. Entre otras desventajas cabe destacar:

• Alta resistividad y tendencia a calentarse. Por lo tanto, no está permitido utilizar cables con una sección transversal inferior a 16 mm 2 para cableado eléctrico ( Requisitos de PUE, 7ª edición).
• Debido al hecho de que los cables a menudo se calientan y enfrían, con el tiempo las conexiones de los contactos se aflojan.
• La película formada que protege los cables de la oxidación tiene baja conductividad eléctrica.

Como se puede ver, debilidades El cableado de aluminio todavía tiene más que ventajas. Veamos cómo van las cosas con el uso del cobre.

Ventajas del cableado de cobre

El cableado de aluminio sólo puede soportar carga ligera, una corriente más fuerte no es deseable para ello. No se puede decir lo mismo del análogo de cobre. Sus cables son resistentes a la flexión, por lo que no se rompen durante el uso prolongado. Además, cabe destacar la mejora de la conductividad eléctrica y las reacciones oxidativas no afectan en modo alguno el rendimiento de todo el cableado.

Un cable de cobre con una sección transversal de 1 mm2 puede soportar una carga de 2 kW. Y esto es dos veces mayor que el de su homólogo de aluminio. En cuanto a la vida útil, es notablemente más larga. Si para el cableado de aluminio no es más de 30 años, para un análogo de cobre es hasta medio siglo.

La flexibilidad de los cables de cobre facilita mucho la instalación. Además, dicho cableado es más fácil de conectar a accesorios eléctricos (enchufes, interruptores, etc.). Y debido a la menor resistencia, las pérdidas actuales se reducen 1,3 veces.

Contras del cableado de cobre

La principal y, quizás, la única desventaja del cableado de cobre es su elevado coste. Si es necesario utilizar cables de alta tecnología que tienen muchos núcleos encerrados en una trenza especial, el precio final puede ser el doble que el de aluminio.

¿Es posible combinar cobre con aluminio?

A veces es necesario reemplazar no todo el cableado de aluminio, sino solo una parte. En este caso, cuando se selecciona un conductor de cobre, no se puede evitar el contacto con el conductor de aluminio. Con una conexión de este tipo existe un cierto riesgo que puede provocar una situación de emergencia.

El caso es que durante el funcionamiento se forma una película de óxido en los cables, por lo que se garantiza la conexión entre los conductores. Pero cada metal tiene sus propias propiedades electroquímicas. Con el tiempo, la resistencia aumenta y, en consecuencia, los cables se calientan más, lo que en última instancia puede provocar un incendio.

Se pueden evitar problemas, y para ello basta con cumplir con ciertas reglas Conexiones de cableado de aluminio y cobre:

• conexión de “tuerca”;
• conexión atornillada;
• terminales;
• almohadillas.

Esto evitará el sobrecalentamiento en la unión de diferentes conductores. Sin embargo, bajo ninguna circunstancia se debe permitir un método de conexión como la torsión, ya que esto provoca un sobrecalentamiento y, como consecuencia, un incendio.

Conexión de tuerca

Al reemplazar el cableado de aluminio viejo por uno nuevo, puede utilizar una opción que ya ha resistido la prueba del tiempo. Su nombre específico se debe al uso de abrazaderas especiales.

La conexión de los cables se realiza mediante placas especiales, de las cuales puede haber hasta 3 piezas. Los cables se fijan mediante pernos de sujeción. Cabe destacar que con este método se excluye el contacto directo de los conductores, ya que están conectados a través de placas.

Conexión atornillada

No menos fiable es la conexión del cableado mediante un perno. Se parece un poco a una nuez, pero hay una diferencia. Los cables de aluminio y cobre están conectados en un perno, solo se coloca una arandela entre ellos para evitar el contacto directo entre ellos. Luego todo se fija firmemente con una tuerca. Por último, la conexión debe estar bien aislada.

Terminales

El uso de terminales de resorte tipo WAGO es adecuado para casos en los que es necesario reemplazar todos los cables. Su principal ventaja es su fácil instalación y comodidad gracias al mecanismo de resorte. Justo antes de conectar el cableado de aluminio al cobre, primero debe pelar ambos conductores a una longitud de 13-15 mm desde los bordes. Después de esto, solo queda colocar el cable en el orificio de montaje y asegurarlo con una pequeña palanca.

Vale la pena señalar que estos terminales se pueden utilizar para el cableado de iluminación. Una carga pesada hace que los resortes se sobrecalienten y, como resultado, se deteriore la calidad del contacto. En consecuencia, la conductividad eléctrica disminuye.

Almohadillas

El uso de almohadillas es una de las las mejores maneras unir alambres de aluminio con los de cobre. El conector parece una tira hecha de dieléctrico con tiras metálicas y bloques de terminales para sujetar en el interior. Todo lo que necesitas hacer es pelar bien los cables, insertarlos en los agujeros y presionarlos bien con una abrazadera.

Esta opción es adecuada cuando se utilizan consumidores de alta potencia. Las placas son lo suficientemente gruesas para soportar cargas pesadas. Gracias a esto, esta conexión prácticamente no tiene igual.

Alguno consejos simples¿Ayudará a decidir qué cableado es mejor: cobre o aluminio? Debe ir un cable de tres hilos a los enchufes (se requiere un cable de tierra). En este caso, la distancia desde el enchufe hasta el suelo debe ser de al menos 300 mm. Pero para el cableado de iluminación no es necesario utilizar un cable de conexión a tierra, es decir, dos cables son suficientes.

No se recomienda, especialmente en el caso del cableado de aluminio, cargar solo un circuito; debe dividirse en varias líneas. Por ejemplo, solo el baño está conectado a una máquina, solo la cocina está conectada a otra, la tercera se encarga solo de la iluminación, etc.

Durante diseño independiente Siempre que sea posible, debes elegir el cableado para tu casa o departamento. alambres de cobre. En primer lugar, con una sección transversal más pequeña, pueden soportar valores de corriente elevados y no se rompen cuando se someten a flexiones frecuentes. En segundo lugar, estamos hablando de compacidad. Tomemos, por ejemplo, un consumidor con una potencia de 7 u 8 kW. Para cableado de aluminio, la sección transversal del núcleo no debe ser inferior a 8 mm 2. El cable constará de tres núcleos y una trenza; como resultado, el grosor del cable aumenta a 4-5 cm. El alambre de cobre tiene una sección transversal más pequeña: 4 mm 2, y el grosor total del cable no excede. 2cm.

A finales de 2017, muchos electricistas pasaron desapercibidos para varios documentos y pedidos. Por ejemplo, como la orden N° 968 del 16 de octubre de 2017.

¿Qué cambios se han realizado en este documento y por qué es importante para todos los involucrados en trabajos de instalacion electrica en el parque de viviendas. Se puede descargar el texto completo del pedido.

Órdenes, PUE y normativa sobre cableado de aluminio y cobre.

Y dice que a partir de ahora, todo el cableado de un apartamento y una casa se puede realizar fácilmente tanto con cables de cobre como de aluminio. Lo principal es observar las siguientes secciones mínimas de núcleos:

Por supuesto, existe una jerarquía de actos jurídicos. Y la orden ministerial, en comparación con el PUE y la empresa mixta, está más abajo en esta cadena. A continuación se muestra una pirámide esquemática, qué documento normativo se encuentra encima de cuál y cuál es más importante.

Sin embargo, si anteriormente el PUE y el SP contradecían la orden anterior, recientemente también fueron modificados en consecuencia.

Por ejemplo, en la cláusula PUE 7.1.34 se establece que el cableado eléctrico en edificios residenciales debe realizarse únicamente con cable de cobre.

En este caso, la sección mínima del núcleo debe ser de 1,5 mm2.

Según estas normas, el aluminio, como excepción, también podría utilizarse, pero sólo en las principales (más importantes) redes de suministro. Por ejemplo, a paneles de distribución.

Al mismo tiempo, se especificó estrictamente la sección transversal mínima de los cordones de aluminio. Tenía que tener al menos 16 mm2.

Todavía hubo excepciones. Se trata de equipos para bombeo, ventiladores y otros mecanismos de ingeniería en el edificio. Según la cláusula PUE 7.1.34, aquí se puede conectar aluminio a partir de 2,5 mm2.

Sin embargo, respecto a estas reglas PUE, se emitió otra orden No. 1196 de 20 de diciembre de 2017, que canceló las acciones de muchos puntos.

Orden No. 1196 (haga clic para abrir)

En cuanto al conjunto de normas SP 256.1325800.2016, respecto al cobre dicen:

Pero incluso aquí, los legisladores y los creadores de normas se involucraron y presentaron el proyecto de enmienda número 2 a esta empresa conjunta.

Borrador de cambios No. 2 (haga clic para abrir)

Según la mayoría de los electricistas, estas innovaciones no aportarán nada bueno a los consumidores corrientes. Veamos algunas razones por las que sus preocupaciones pueden estar justificadas.

Fluidez del aluminio y sus consecuencias.

En primer lugar, el aluminio es un metal fluido. Es varias veces más blando que el cobre.

¿Por qué es peligroso e incómodo de usar? Y esto amenaza con tener que apretar periódicamente todos los puntos de contacto de los tornillos con aluminio, en máquinas automáticas, bloques de terminales e incluso en enchufes.

Imagina que tienes un par de docenas de enchufes en tu apartamento y cada seis meses o un año tendrás que desenroscarlos, sacarlos, apretarlos y volver a colocarlos en su lugar.

Y si se siente cómodo con los electricistas, prepárese para los costos adicionales de una llamada de mantenimiento anual a un electricista. Si no hace esto, puede encontrar fácilmente las siguientes consecuencias:

Flexibilidad y fragilidad

En segundo lugar, los hilos de aluminio son muy frágiles y quebradizos. Basta con doblarlos varias veces y se romperán.

Pero para romper el cobre tendrás que esforzarte mucho.

Especialmente en la etapa de instalación, es necesario doblar, reposicionar, desatornillar y volver a apretar los contactos más de una o dos veces. Con los conductores de cobre, los electricistas hacen esto sin preocuparse realmente por las consecuencias.

Pero con el cableado de aluminio habrá que tener el mayor cuidado posible.

Conexión de aluminio a máquinas.

El tercero son los contactos del equipo de conmutación. Para interruptores, contactores, arrancadores, relés de voltaje, RCD, los mismos bloques de terminales, inicialmente están hechos, si no de cobre, al menos de latón.

Si conecta directamente un contacto cobre-aluminio = latón-aluminio, obtendrá un par galvánico, con formación de óxidos y mayor calentamiento de la unión.

No en vano, para muchos la cuestión de la conexión correcta y fiable del cable SIP a la máquina se ha convertido en un dolor de cabeza. Especialmente si está bajo precinto y no hay posibilidad de realizar trabajos de inspección en él.

Por ejemplo, GOST sobre máquinas automáticas establece directamente que sus terminales deben estar diseñados para conectar conductores de cobre. Pero sobre el aluminio no se dice nada en texto plano.

Lo mismo puede decirse de los contactos en la mayoría.

Ahora, dentro de un par de años, tendrá que presentar periódicamente solicitudes para romper sellos y reapretar tornillos. De lo contrario, el contacto se debilitará y empezará a chispear.

Si, por supuesto, hay una introducción masiva de dicho cableado, entonces es muy posible esperar la aparición de nuevos productos en equipos de conmutación, accesorios de conexión, etc.

Por ejemplo, hoy en día los mismos manguitos de transición de cobre y aluminio GAM se fabrican para aluminio solo con una sección transversal de 16 mm2, nada menos.

Y a veces, oh, cómo no hay suficientes.

Sección transversal del núcleo

La quinta razón es un aumento en la sección transversal de los hilos del cableado. Mientras que antes era suficiente un cable con núcleos de cobre de 2,5 mm2, ahora tendrás que tender núcleos de aluminio de 4 mm2.

Y estos, por cierto, son todos los grupos de enchufes del apartamento.

Hoy en día se ha vuelto muy popular la tendencia a realizar todas las reparaciones sin cajas de conexiones. En este caso, todas las conmutaciones y conexiones se realizan directamente en las cajas de enchufe.
Imagínate cómo harías esto si no hablamos de dos núcleos de 2,5 mm2, sino de tres, cuatro o cinco grifos de 4 mm2 cada uno.

Por ejemplo, el diámetro exterior del cable AVVG 3*4 mm2 es de 14,8 mm y el diámetro exterior del cable de cobre VVGng 3*2,5 mm2 es de 10,2 mm. Es decir, sólo en el cable se producirá un aumento del 50% en el espacio ocupado.

Cableado de aleación de aluminio 8030 y 8176.

Por supuesto, hay un gran PERO.

El pedido establece que no se utilizará simple aluminio, sino su aleación especial. Como la marca 8030 o 8176.

Sin embargo, también se dice que el contenido de aluminio en la composición de dicho cableado debe ser superior al 99%.

También podemos esperar que el nombre de dichos cables sea completamente diferente. Por ejemplo, no me gustaría que los productos con aleaciones se llamaran AVVG. Y su composición se indicaba en algún lugar de certificados separados.

De lo contrario, provocará grandes dificultades y ambigüedades a la hora de elegir y comprar.

Las nuevas aleaciones, según los fabricantes, tienen un diferente red cristalina¡e incluso permitir la producción de cableado de aluminio de sexta clase de flexibilidad, como el cobre!

Es decir, cables flexibles de aluminio con núcleo trenzado (tipo KG).

Antes esto hubiera sido imposible de imaginar. Además, estos conductores de aluminio actualizados deberán resistir 15 flexiones en un ángulo de 90 grados.

Las principales ventajas de estos productos son el precio y el peso. En comparación con el cableado de cobre, el cableado de aleación de aluminio será un 60% más barato y un 70% más ligero.

Sin embargo, aquí hay que tener en cuenta nuestras realidades. Incluso si a los desarrolladores se les ocurrió el milagro perfecto del aluminio, entonces díganme quién prohibirá a los fabricantes de cables desviarse un poco de los estándares de los inventores y lanzar algo propio.

Probablemente todo el mundo esté familiarizado con la situación del mercado en cuanto a cables de cobre fabricado según TU y GOST.

Ahorran en todo. Comenzando por el espesor del aislamiento y terminando en la sección transversal del propio núcleo.

Resulta que si todavía hay productos falsificados en las tiendas, no hay garantía de que no vuelva a suceder lo mismo con los alambres de aluminio.

Por tanto, creo que muchos electricistas seguirán haciendo todas sus reparaciones utilizando cobre. Pero en cuanto a los desarrolladores, veremos muchas innovaciones y cambios en un futuro muy próximo.

¿A quién afectará esto primero?

Según la ley, a partir de ahora todos los promotores tendrán razón y estarán plenamente protegidos por la orden anterior. Así que no se sorprenda si, al ingresar a su apartamento nuevo, encontrarás cableado de aluminio como en las casas de tus abuelos.

En cualquier proyecto siempre hay un punto en el que es necesario justificar claramente los costes. Aquí es donde el cobre comenzará a perder bruscamente su posición.

Las cualificaciones del electricista y su falta de las herramientas necesarias ya no tendrán importancia aquí.

Ventajas del cableado de aluminio.

Aunque para ser justos, debería considerarse un punto de vista alternativo. Algunos no ven esta orden como ningún tipo de lobby en favor de los intereses de empresas individuales.

Todo lo contrario.

Después de todo, nadie en este documento prohíbe el uso de cobre.

Lo que pasa es que a partir de ahora existe una oportunidad legítima de ahorrar y reducir costes cuando sea necesario. Puede ser que en algunos casos sea realmente conveniente tender un alambre de aluminio más grueso, pero más económico.

En este caso, es natural tener en cuenta todas las cargas. Además, esto creará competencia en esta área, como resultado de lo cual el cobre podría abaratarse.

Además, las reservas de cobre no son tan inagotables como mucha gente piensa. Por tanto, buscar una alternativa es más que apropiado.

Así que, por supuesto, tendrás que decidir por tu cuenta qué cable de cobre o aleación de aluminio utilizar en tus instalaciones. Lo principal es que ahora se le ha dado la opción legal de aplicar tal o cual decisión.

El cableado de aluminio es una de las opciones más populares. El aluminio como material es ligero, una propiedad especialmente importante para quienes necesitan muchos cables detrás del techo. A la hora de tender líneas eléctricas, el cableado de aluminio se convierte en la mejor solución. El aluminio como metal se ha generalizado porque su coste es menor que el del cobre.

Una de las ventajas es la resistencia a los procesos de corrosión. Pero no lo hace sin una serie de matices que se tienen en cuenta durante la producción.

• Cuando una superficie de aluminio entra en contacto con el aire, tiende a oxidarse.
• Como resultado, se forma una película en la parte superior, que luego se utiliza como protección.
• La película no tiene capacidad para conducir corriente.

Los problemas de conductividad ocurren en áreas donde los cables se conectan entre sí.

Sobre las desventajas

Tipo de resistividad eléctrica, igual a 0,0271 Ohm x mm2/m2. – una de las principales características del cableado a base de aluminio. Debido a esto, en los apartamentos solo se permiten cables con una sección transversal de no más de 16 mm. Su producción está ahora bien establecida.

Es mejor utilizar un cable con una sección transversal mayor para garantizar un nivel adecuado. ancho de banda. Resistividad El cableado de cobre es de 0,0175 ohmios. X mm2/m.

Gracias a estas características, es posible utilizar cables con una sección transversal más pequeña. Debido a la formación de una película en la superficie, la sección transversal disminuye y la resistencia aumenta. Lo que conduce a un calentamiento excesivo del cableado bajo cargas pesadas. Esto es malo para los lugares donde se realiza la conexión. Cuando el aluminio se calienta, el material cambia su nivel de ductilidad, formas iniciales. El alambre se expande. La forma habitual vuelve cuando el cable se enfría.

También es conocida la fragilidad del aluminio.

Cableado de aluminio. Reglas de funcionamiento

Para lograr el máximo efecto, los expertos recomiendan tener en cuenta ciertas características al operar dicho cableado.

1. 16 milímetros cuadrados es igual al índice de sección transversal.
2. El diseño está equipado con varios en partes separadas, cuya conexión implica contactos de sujeción. Los contactos no se oxidarán si se utiliza lubricante. La resistencia del tipo de transición sigue siendo baja.

Hay otra manera de hacer la conexión. Los cables de electricidad están soldados dentro de cajas de distribución. Este tipo de trabajo requiere más tiempo y esfuerzo. Por tanto, los electricistas evitan utilizar este método a menos que sea necesario.

¿Cómo conectar cableado de aluminio al cobre?

El principal problema en este caso es la formación de un par galvánico. Debido a esto, los lugares donde los cables se conectan entre sí se oxidan. Por tanto, se excluye el contacto directo de los metales entre sí. Pero siempre habrá soluciones a este problema, situaciones desesperadas No.

1. Utilizando manguitos que conectan el cobre con el aluminio. El equipo especial se vuelve requisito obligatorio. La producción de tales compuestos se dedica a grandes fábricas.
2. Conexión por tornillo. También requiere la instalación de arandelas Grover, por lo que los cables se presionan firmemente entre sí. De lo contrario, los materiales se deterioran con el tiempo.
3. Terminales. La pasta protege la junta de la oxidación. Gracias a esto, el metal no entra en contacto con el aire.

La superficie requiere una preparación cuidadosa antes de unir; la grasa y la suciedad son inaceptables.

Elaboración de un plano, diagrama de cableado.

Todo comienza con dibujos a escala antes de sustituir el cableado eléctrico. O se dibuja un diagrama del apartamento, con puntos para instalar enchufes e interruptores, iluminación.

Una opción conveniente es dividir a los consumidores en grupos.

• Baño.
• Estufas eléctricas.
• Rosetón.
• Iluminación.

Cada grupo tiene su propio cable proveniente del panel de distribución. Este esquema proporciona operación confiable todas las partes del sistema, incluso si un grupo falla. Cuanto más grueso es el cable, más caro es. Ahorrar costes es fácil si utiliza el esquema descrito anteriormente. Gran cantidad Las conexiones reducirán la confiabilidad del cableado. Insertar un cable de gran espesor no es una opción: se necesitan muchos agujeros en las cajas de distribución, cuya producción lleva a cabo diferentes empresas.

No es necesario asegurarse de que todo el cableado vaya a un grupo. Los baños están conectados a través de una línea separada. Después de todo, esta habitación está asociada con una alta probabilidad de electrocutar a los presentes. Los expertos aconsejan comprar un RCD o un disyuntor para este tipo de habitaciones. Su producción está bien establecida.

¿Cómo elegir cables?

En cableado eléctrico, los cables son los más detalle importante. Carga de corriente continua – factor principal, que debes saber antes de comprar. Esta es la cantidad de corriente que el producto es capaz de pasar durante largo plazo. Esto se tiene en cuenta durante la producción.

Primero, para determinar este parámetro, se calcula la potencia de todos los aparatos eléctricos del apartamento. Luego encuentran la fuerza actual y luego miran la tabla de correspondencias. Se selecciona el más cercano valor más alto, si los valores actuales calculados y tabulados no coinciden. Esto preservará de manera óptima la vida útil del cableado eléctrico.

Reglas para eliminar el cableado viejo.

El primer paso es apagar el interruptor por lotes. Esto es necesario para desenergizar el apartamento. En la siguiente etapa, es mejor comenzar a desmantelar cables y dispositivos viejos.

Las cajas de distribución son las primeras en ser desmanteladas. Las cubiertas se ubican debajo del techo, en las paredes. El cable de entrada se encuentra desde el principio, aislado y cortado. Esto no se hace en producción.

Después de esto, se retiran los cables restantes.

Sobre la instalación de cableado nuevo

El cableado nuevo se instala después de que el anterior se ha eliminado por completo. Se utiliza más a menudo en apartamentos. método oculto instalación Debajo de tales cables, se hacen ranuras en las paredes, para las cuales se utiliza una herramienta de disco o un taladro percutor. Esto debe tenerse en cuenta a la hora de sustituirlo.

El principal requisito para las ranuras es una posición perpendicular o paralela al suelo. Está estrictamente prohibido colocar en diagonal. De lo contrario, existe una alta probabilidad de golpear los cables con un clavo o un taladro mientras simplemente cuelga un cuadro. Se está violando la norma.

En los huecos de la pared se instala lo siguiente con las dimensiones adecuadas:

1. Enchufes.
2. Dispositivos de conmutación.
3. Cajas encargadas de la distribución. A veces es necesario reemplazarlo.

Las brocas de martillo le ayudarán a realizar el trabajo. A veces se perforan agujeros a lo largo del recorrido previamente planificado. Y luego se refina el hueco con un cincel. El yeso corregirá las irregularidades; no es necesario crear primero la forma perfecta.

Debe pensar en la altura de instalación antes de comenzar a instalar dispositivos. Para el interruptor es mejor elegir una altura de hasta un metro. Los enchufes deben ubicarse al menos a 30 centímetros del nivel del suelo. Pero aquí debemos confiar en los deseos y preferencias de los residentes; prácticamente no existen normas y regulaciones estrictas.

¿Por qué no se pueden conectar directamente cables de cobre y aluminio?

Los dos tipos de cableado se pueden combinar si no es posible instalar únicamente cobre en todas partes. En tales situaciones, los cables de cobre se utilizan para suministrar corriente a enchufes y aparatos eléctricos potentes, y los cables de aluminio se utilizan para la iluminación. Este es el estándar actual.

No se permite torcer dos metales juntos. La razón radica en las propiedades físicas de los materiales, que en ocasiones requieren sustitución. Los metales tienen diferentes conductividades. Debido a esto, los puntos de conexión se calientan activamente. Esto se ve facilitado por la presencia de películas con oxidación, como dice la norma.

El calentamiento no aumenta debido a la película de oxidación sobre el cobre, lo que no se puede decir del aluminio. Después del enfriamiento, la conexión se ve diferente. El propio cableado de cobre sufre esto.

Consumo de energía electrodomésticos debe ser menor que la potencia nominal del cableado. El fabricante indica esta característica basándose en condiciones ideales operación. Una gran influencia en la elección de la sección transversal del cable es lo que poder total Todos los electrodomésticos de la casa están equipados. Cuanto mayor sea la sección transversal de los productos producidos en masa, mayor será la carga que podrán soportar. Pero un aumento en el área de la sección transversal hace que el cable cueste más. El cableado de cobre no es una excepción a la regla.