PORITEP-fabrikken blev åbnet i august 2013 i Ryazan-regionen, og to år senere, i august 2015, åbnede virksomheden en anden PORITEP-fabrik i Nizhny Novgorod-regionen. Under driften har virksomheden etableret sig blandt købere, hvis produkter er fortjent populære på markedet. Dog konkret vægblokke værdsat ikke kun af almindelige kunder. PORITEP-produkter modtager jævnligt priser på specialudstillinger, hvilket er yderligere bevis på deres kvalitet og pålidelighed.
I øjeblikket sælger virksomheden byggematerialer med levering til Tula, Ryazan, Nizhny Novgorod, Vladimir og andre byer. Det er meget vigtigt, at PORITEP i samarbejde med både engroskøbere og private kunder tilbyder hver enkelt kunde gunstige forhold samarbejde.
Operationelle og tekniske egenskaber for blokke til konstruktion
En vigtig egenskab ved PORITEP vægblokfabrikker er den fuldt automatiserede produktionsproces. Dosering og blanding af komponenter, hældning af forme, skæring af porebeton - alle operationer foregår uden menneskelig indgriben, hvilket eliminerer muligheden for fejl. Takket være dette har porebeton en stabil høj kvalitet og fremragende operationelle og tekniske egenskaber.
Produktionen af PORITEP blokke udføres iflg unik teknologi, hvilket indebærer inklusion af små aluminosilikatkugler i sammensætningen, som væsentligt forbedrer byggematerialets egenskaber. Så for eksempel har blokke følgende egenskaber:
- densitet 500 og 600 kg/m3, hvilket tillader brugen af gasbeton til opførelse af en fem-etagers bygning;
- frostbestandighed F100, takket være hvilken det er muligt at bygge fra PORITEP-blokke selv på de nordlige breddegrader af vores land;
- termisk ledningsevne 0,12 W/m*C, hvilket sikrer høj energieffektivitet i færdige bygninger.
En anden vigtigt punkt- dette er størrelsen. Da porebetonvægblokke er mærkbart større end mursten, øges murværkets hastighed. Samtidig gør den minimale vægt af materialet det muligt at undvære tungt byggeudstyr, hvilket yderligere reducerer arbejdsomkostningerne.
Fordele ved porebetonblokke til vægkonstruktion
PORITEP cellebetonblokke til indvendige skillevægge og ydervægge har mange fordelagtige egenskaber, herunder:
- ideel geometri og dimensioner - automatiseret produktion garanterer nøjagtig overholdelse af betonblokke til vægge med de angivne parametre;
- evnen til at "ånde" - cellulær beton er et dampgennemtrængeligt materiale, der giver et behageligt indendørs mikroklima;
- optimal pris, hvilket gør det muligt at reducere omkostningerne ved den færdige bygning eller ingeniørstruktur.
Metoden til at lægge en væg fra luftblok fortjener også en særlig omtale. Da materialet har flad overflade, er der ingen grund til at bruge en almindelig løsning. Lægningen udføres ved hjælp af en speciel lim, som påføres med en tykkelse på højst 2 mm. Dette eliminerer dannelsen af kuldebroer og gør bygninger lavet af PORITEP porebetonblokke endnu varmere.
Hvor meget koster det og hvordan køber man det?
Siden åbningen af fabrikken har PORITEP-ledelsen været loyal prispolitik, giver overkommelig pris alle byggematerialer. Takket være dette kan du købe vægblokke til en pris på 3.350 rubler. Enhver person, der planlægger at bygge et hus, kan. Samtidig kan du hente materialer fra fabrikken i Novomichurinsk ( Ryazan-regionen) eller Bogorodsk ( Nizhny Novgorod-regionen), og bestiller også deres levering til byggepladsen.
Indtil for nylig var et af de mest pålidelige og traditionelle materialer til ydervægge mursten. Med en masse fordele har det også åbenlyse ulemper. For det første den lille størrelse af en individuel blok, men på samme tid høj tæthed. For det andet er varmeledningskoefficienten ubehagelig, hvilket tvinger dig til at øge tykkelsen af væggene. For det tredje, som en konsekvens af de tidligere teser, behovet for at bruge en stor mængde mursten, tilføje den samlede vægt af strukturen og trykket på fundamentet (det skal være massivt og omfangsrigt).
Fremtiden for ikke kun byggeri, men også andre højteknologiske industrier ligger i brugen af kompositmaterialer, som uden tvivl er klodser til udvendig og bærende indvendige vægge. Det vigtigste højdepunkt ved et af disse produkter er dets strukturelle mangfoldighed. Så for eksempel er en mursten homogen (homogen) - den består af ler, som er givet den rigtige rektangulær form, og derefter fyret for at sikre de grundlæggende egenskaber. Vægblokke, uanset oprindelse og base, indeholder flere nøglekomponenter, som hver spiller sin egen rolle (base, fyldstof, bagepulver, skummiddel, klæbemasse).
En åbenlys fordel, som næsten alle sådanne produkter har, er det optimale volumen-til-vægt-forhold. For eksempel vil en almindelig mursten 1 NF, der har dimensioner på 250 × 120 × 65 mm (0,00195 m3) og en densitet på 1600 kg/m3, veje omkring 3,12 kg. Samtidig adskiller typiske gasblokke sig i dimensionerne 250×150×625 mm (0,02344 m3) og specifik vægtfylde i gennemsnit 500 kg/m3. Med disse parametre vil dens masse være 11,7 kg. Tallet ser ud til at være højere, men hvis vi udjævner mængderne, bliver vi nødt til at tage næsten 37,5 kg mursten (mere end 3 gange overskydende).
Klassificering efter struktur
Hvis du analyserer et specifikt segment byggemarked, viser det sig, at forskellige blokke er tilgængelige for køber som ydervægge. Først og fremmest udføres deres klassificering efter sammensætning, det vil sige kombinationen af hovedkomponenter. Fremhæv følgende typer:
- Porebeton.
- Vibropresset.
- Skumblok.
- Ekspanderet lerbeton.
- Arbolit.
- Slag.
Lad os nu se på hver type separat.
1. Porebetonblok.
Dette er multikomponent byggeelement, som omfatter:
- Cement-sand vandig opløsning(masse).
- Kalk (bruges til at skabe et stærkt alkalisk miljø).
- Aluminiumspulver eller -pasta (gasningskatalysator).
Det særlige ved denne type er kemisk reaktion aluminium og alkalisk kalkmørtel med frigivelse af brintgas. Dette forårsager igen dannelsen af små, uforbundne bobler og som en konsekvens den porøse struktur af det færdige emne.
Afhængigt af den endelige hærdningsmetode opdeles porebetonvægblokke i autoklave og ikke-autoklave. I det første tilfælde vil emnerne blive behandlet med højtemperaturdamp under et tryk på omkring 9 atm. I den anden mulighed anvendes en naturlig hærdningsproces i tørrekamre.
Vægge lavet af porebetonblokke holder godt på varmen, giver fremragende luftventilation og reducerer belastningen på fundamentet med næsten tre gange sammenlignet med mursten. Men samtidig er der, på trods af alle de populistiske udtalelser fra mellemmændene, åbenlyse mangler:
- Lav faktisk styrke.
- Tendens til at akkumulere fugt i porerne.
- Åndbarhed i eksilvinden.
- Behovet for at organisere et ekstra forstærkende bælte.
2. Skumbetonblok.
Dette byggemateriale til eksternt og internt arbejde minder på en eller anden måde om det forrige, da resultatet er en porøs struktur, og basen er faktisk den samme - cement, sand og vand. Forskellen er, at luftbobler ikke dannes som følge af en reaktion i plastmassen, men tilsættes færdiglavet i form af skum. Det kombineres med sand-cementmørtel i en betonblander, hvorefter det hældes i forme.
Der er tre generelt accepterede metoder til skumbeton: klassisk, tør mineraliseringsmetode og baroteknisk. Blandt fordelene er bedre varmeisoleringsegenskaber end konventionel beton, mindre vægt og materialeforbrug, det er nemt at bearbejde og er miljøvenligt. Ulemperne er næsten de samme som ved gasbeton på grund af strukturens lighed.
3. Vibropressede vægklodser.
Et andet multi-komponent materiale, der består af cement, sand, vand og knust sten, som almindelig beton. Fremstilling sker ved vibrationspresning i specielle højstyrkeforme. Afhængigt af dette kan det færdige produkt være fast eller cellulært (gennem kamre med skillevægge). Dimensionerne gør, at de kan bruges til både yder- og indvendige vægge. De har høj styrke, vand- og brandbestandighed, kan godt modstå temperaturudsving, reducere belastningen på fundamentet mv.
4. Ekspanderet lerbetonblok.
Denne blok indeholder cement, sand og fyldstof (ekspanderet ler knust sten) i en omtrentlig andel på 1:2:3. Alle blandes i vand til en pastaagtig tilstand, hvorefter de fyldes i forme (ved presning), som underkastes varmebehandling. Selve ekspanderet ler er bagte kugler (terninger) af ler med en størrelse på højst 5 mm. Hovedtræk af denne komponent i dens porøsitet og evne til at holde på fugt.
Vægge lavet af blokke af denne type har høj styrke, "ventilation", modstand mod temperaturændringer, isolerer lyden godt og har en lav varmeledningskoefficient.
En separat mulighed for at bruge udvidet lerbeton er eksterne flerlagsvægge. I dette tilfælde færdigvarer inkluderer tre bolde baseret på sandwichpanelprincippet:
- Indvendigt – ekspanderet ler op til 200 mm tykt.
- Medium - isolering (normalt 10 cm polystyrenskum).
- Ekstern – dekorativ (tekstureret) betonfliser(op til 60 mm).
5. Arbolitblok.
Indenlandske bygningskompositter, som blev udviklet i anden halvdel af det tyvende århundrede, men som ikke er blevet udbredt før nu. Sammensætningen af træbeton inkluderer:
- Organisk masse – fyldstof i form af træflis, halm, knuste stængler.
- Bindeopløsningen er en blanding af cement, sand og vand.
- Kemiske tilsætningsstoffer er en katalysator for størkningsprocessen (calciumnitrater og -chlorider, flydende glas).
Udvendige blokvægge har fremragende lydbarriere og styrke, lav varmeledningsevne, brandmodstand og let behandling. Ulemperne omfatter luftstrøm, behovet for efterbehandling og vandtætning samt en utilstrækkelig glat overflade.
6. Cinderblok.
Sådanne byggesten til vægge fremstilles ved vibrationspresning i form af en blanding cement-sandmørtel(bindemiddelkomponent) og slaggefylder. Det kan absolut bruges forskellige materialer: aske, kornsigter, knust sten, småsten, murstensflis, ekspanderet ler.
Det har de lave omkostninger, mulighed selvfremstillet og murværk, temperaturmodstand, lydisolering. Ulemperne er deres uæstetik, skrøbelighed, lave styrke og fugtbestandighed.
Alle listede produkter kan yderligere klassificeres i henhold til deres anvendelsesområde i:
- Væg – konstruktion af bærende konstruktioner og vægge.
- Skillevægge – velegnet til indretning af skillevægge.
- Hegn – oplægning af blokhegn. De kan enten være klassiske almindelige eller farvede.
Standardstørrelser og egenskaber
Ord er ord, men når du skal vælge en specifik blok, skal du stole på tekniske data. De kan præsenteres i form af en oversigtstabel for de ovenfor nævnte typer vægblokke:
| Blok egenskaber | Porebeton | Skumbeton | Arbolit | Ekspanderet ler | askeblok |
| Styrke (kg/cm2) | 20–50 | 15–50 | 20–50 | 50–250 | 35–100 |
| Massefylde (kg/m3) | 300–900 | 300–900 | 600–900 | 500–1800 | 500–1000 |
| Termisk ledningsevne (W/m°C) | 0,08–0,20 | 0,14–0,29 | 0,12–0,25 | 0,16–0,85 | 0,25–0,5 |
| Gennemsnitlig frostbestandighed (antal cyklusser) | 25 | 30 | 35 | 35 | 20 |
| Standardmål, mm: | 62,5 | 60 | 30 | 40 | 60 |
Svært ved valg
I betragtning af den ret brede artsdiversitet med en vis lighed mellem karakteristika, opstår et logisk spørgsmål: hvilke blokke er bedst at bruge? Hvordan vælger man den rigtige at købe? De vigtigste egenskaber for hver type kan sammenlignes med vilkårene i den fremtidige kontrakt, baseret på anmeldelser.
1. Således er gas- og skumbeton ganske lette porøse materialer. Den er hurtig at samle, men den er ikke holdbar nok og suger fugt. Hvis du køber sådanne blokke til vægge, skal du huske behovet for modstående arbejde og perimeterforstærkning til en to-etagers bygning.
3. Det bliver svært at vælge og købe andre typer til vægge (slagger eller savsmuld), da de gradvist falder ud af massebrug på grund af deres egenskabers inkonsekvens.
Markedspristendenser
Ydervægge lavet af betonkompositter har en omkostning, der afhænger af selve byggematerialet, dets egenskaber og leverandørens prispolitik. Du kan se den reelle situation i tabellen:
| Leverandørvirksomhed (region) | Materiale/teknologi | Mål, cm | Pris, rubler |
| LLC NZSM (Novokuznetsk) | Kedelslagge | 40×20×20 | 53 |
| STROYMECHSERVICE (Krasnoyarsk) | Sand, knust sten | 40×20×20,40×20×12 | 40 |
| MOSOBLTROTUAR (Moskva) | Ekspanderet ler | 40×20×20 | 55 |
| GALAXY (Belgorod) | Slagge, ekspanderet ler | 60×20×30 60×20×40 | |
| ZZHBI (Krasnoyarsk) | Vibropress | 40×20×20 | 35 |
| TISA-STROY (Omsk-regionen) | Ekspanderet ler | 40×20×20 | 35 |
| BYG SERVICE KHIMKI (Moskva) | Skumblok | 40×20×20 | 38 |
| AZIMUT GROUP Krasnodar | Slag | 40×20×20 | 38 |
I dag er kompositvægge en objektiv, hurtigt voksende trend. Med alt artsdiversitet de har omtrent samme dimensioner, men forskellige fysiske og tekniske parametre. Dette påvirker ikke kun anvendelsesområdet, men også omkostningerne, som i gennemsnit i landet er i intervallet 35-55 rubler per styk - dette er meget billigt.
Fordelene ved blokke i sammenligning med traditionelle mursten har længe været kendt: murværk udføres mange gange hurtigere, størrelsen og vægten gør det muligt at udføre det på egen hånd, selv uden erhvervserfaring. De fleste moderne byggematerialer i denne gruppe er energibesparende, lette og åndbare. De mest efterspurgte er produkter fremstillet af cellulært, gassilikat, vibropresset og savsmuldscementbeton, reguleret af GOST 19010-82.
Det anbefales at købe det, hvis du har et begrænset budget og arbejdstid, betonblokke med porøse tilsætningsstoffer lægger minimal belastning på fundamentet og holder godt på varmen. De har en åben cellulær struktur og høj nok geometrisk nøjagtighed til at lægge på lim, de kan saves i stykker og rilles uden problemer. Produktionsteknologien varierer bedste anmeldelser observeret i varianter med baroteknisk behandling. Ulemperne omfatter krympning, lav bøjningsstyrke, behov for forstærkning, beskyttelse mod fugt og et begrænset udvalg af finish, giver betydelige problemer, hvis den udvendige beklædning er forkert, eller der ikke er dampspærre indefra.
2. Autoklaveret porebeton.
Karakteristika, fordele og ulemper ligner den tidligere type, men der er en række væsentlige forskelle. Vægblokke af fabrikskvalitet er overlegne i styrke, geometrisk nøjagtighed af former og størrelser og er mindre modtagelige for krympeprocesser. På grund af tilstedeværelsen af kalk i deres sammensætning er de lidt ringere i frostbestandighed, men generelt er deres struktur mere ensartet. Brugen af dette byggemateriale giver dig mulighed for hurtigt og billigt at bygge et hus med enkeltrækket murværk med en samlet tykkelse på 40 cm og minimal isolering på ydersiden.
3. Vibropresset.
Faste og hule produkter opnået ved komprimering mørtel baseret på cement, sand og knust sten (nogle gange uden groft fyldstof). Til konstruktion af ydervægge er den anden letvægtstype velegnet, ideelt ikke-gennemgående. Tykkelsen af deres skillevægge er mindst 20 mm, et element i standardstørrelse på 40x20x20 cm vejer omkring 30-33 kg. Fordelene omfatter modstand mod fugt, ydre påvirkninger, stigninger og temperaturændringer, god styrke og overkommelige omkostninger. Ulemper - høj varmeledningskoefficient, ringere i evnen til at holde på varmen til andre muligheder.
4. Ekspanderet lerbeton.
Da det er en type vibrokomprimerede blokke, har dette materiale mange gange bedre varmeisoleringsegenskaber. Dens grundlag er kvalitets cement og udvidet lersand eller grus, hvis det er nødvendigt, lavet hjemme. Til lægning af ydervægge kan du bruge solide og slidsede typer med lige stor succes, det vigtigste er, at de har en tilstrækkelig styrkeklasse. Anvendelsesbegrænsninger er forbundet med dårlig dimensionsnøjagtighed (installation på et tyndt lag klæbemiddel er umuligt), behovet for pålidelig efterbehandling og beskyttelse mod ydre påvirkninger. På trods af god permeabilitet og acceptabel modstandsdygtighed over for fugt er ekspanderet lerbeton tilbøjelig til at samle sig inde i granulatet. Hvis teknologien krænkes, falder produkterne fra hinanden efter 2-3 år.
5. Træbeton.
For lave bygninger Strukturel savsmuldsbeton er velegnet - brandsikker, miljøvenlig og energibesparende. Fundamentbevægelser er værdsat for sin øgede revnemodstand og er ikke skræmmende. Anbefales til høje krav til komfort strukturer lavet af det ånder og regulerer luftfugtigheden i rummet. Begrænsningen af anvendelsen er den høje vandabsorption, der bruges til beklædning af indvendige og udvendige overflader.
Udvendige flerlagsvægge
Relativt nyt byggeteknologi er et murværk lavet af forskellige materialer. Støttelaget, der er lavet af slidstærkt ekspanderet lerbeton, er fastgjort med glasfiberstænger med isolerende polystyrenskum og et udvendigt dekorativt lag. Installation udføres på et tyndt lag speciallim, der anvendes ved konstruktion af åbninger, hjørner og lignende områder.
De resulterende strukturer kræver ikke isolering eller beklædning, du kan begynde at bruge dem til enhver tid. Der er to ulemper: høj pris og lav dampgennemtrængelighed, den eneste undtagelse er versionen med et termisk isoleringslag af skumglas.
Resultater af sammenligning af størrelser og hovedkarakteristika:
| Indikatornavn | Vibroblok | Skumbeton | Autoklaveret porebeton | Arbolit | Ekspanderet lerbeton |
| Trykstyrke, kgf/cm 2 | 100-300 | 15-25 | 25-45 | 35 | 500-150 |
| Vægtfylde, kg/m 3 | 1500-2300 | 500-1200 (for strukturelle kvaliteter) | 500-850 | 1000-1800 | |
| Frostbestandighed, cyklusser | 15-150 | 15-75 | 15-25 | 25-50 | 25-75 |
| Termisk konduktivitetskoefficient, W/m °C | 1,51 | 0,07-0,15 | 0,08-0,21 | 0,08-0,17 | Ikke højere end 0,26 |
| Vandabsorption, % | 6-12 | Op til 14 | Op til 20 | 40-85 | 50 |
| Svind, mm/m | Tæt på 0 | 3 | 0,3 | 0,4-0,5 | 0 |
Alle ovennævnte typer overholder brand- og sanitære sikkerhedsstandarder. Den bedste brandmodstand observeres i ekspanderet ler og beton, opnået ved vibropressing. Undtagen autoklaveret porebeton Hvis du har det rigtige udstyr og forme, kan enhver af dem laves hjemme, men styrkeklassen i dette tilfælde vil være ubekræftet. Den af producenten erklærede holdbarhed er irrelevant, hvis murværksteknologien og beskyttelsen mod ydre påvirkninger er overtrådt. Destruktive faktorer omfatter indtrængning af fugt ind i bygningen uden mulighed for at fjerne den fra ydervæggene. Konsekvenserne afhænger af grundmaterialet: pressede produkter revner, cellebeton begynder at rådne, træbeton mister sine varmeisoleringsegenskaber og form.
Ovenstående sorter kan købes under opførelsen af lave private huse, garager, badehuse og udhuse. Det anbefales at vælge den endelige mulighed under hensyntagen til følgende faktorer:
- Geologiske forhold på stedet. Skum og luftbeton placerer minimal belastning på fundamentet, de anbefales bestemt til brug, når det er muligt at lægge et lavt dybdebånd. Men de er ikke egnede til konstruktion på ustabil jord, hvis der er risiko for, at grunden skifter, er det bedre at vælge træbeton eller beton.
- Når arbejdet er begrænset, når tiden er begrænset, er det værd at bruge flerlagsblokke som ydre vægge, de giver dig mulighed for at springe over en række komplekse og tidskrævende trin.
- På grund af de klimatiske forhold i regionen, på nordlige breddegrader, foretrækkes byggematerialer, der holder varmen godt: træbeton, gasbeton, ekspanderet lerbeton.
- Tilgængelighed af en eller anden sort. Selv før designet begynder, er det værd at studere leverandørernes forslag ideelt set købes produkter direkte fra en betroet producent.
- Vanskeligheder arkitektoniske former. Hvis det er nødvendigt at bygge et hus med adskillige buer, nicher og lignende elementer, er det bedre at bruge blokke lavet af træbeton, skum eller luftbeton. Alle andre er mærkbart mindre modtagelige for savning: Jo tættere basen er, jo mere indsats skal du lægge og jo højere er risikoen for flækkelse.
Alle deklarerede egenskaber skal bekræftes af et originalt certifikat. tykkelsen af murværket bestemmes af termiske beregninger. Ved arbejde med letbeton skal det huskes, at kun konstruktionskvaliteter med en densitet højere end 500 kg/m 3 (og følgelig en styrkeklasse på B2.0) anvendes som vægblokke til ydervægge og bærende indvendige vægge. vægge. Denne regel gælder for skum og porebeton, træbeton til ekspanderet lerprodukter, det anbefalede minimum er 1000 kg/m3.
Udgifter til materialer
Cirkapriser:
| Navn | Mål, mm | Antal i 1 m 3, stk | Pris pr stk, rubler | Pris per 1 m 3, rubler |
| Hul vibrationspresset sandcement | 400×20×20 | 62,5 | 50 | 3130 |
| Strukturel skumbeton | 600×300×200 | 27,78 | 100 | 2750 |
| Autoklaveret gassilikat | 625×250×400 | 16 | 194 | 3100 |
| Arbolit | 500×200×300 | 33 | 140 | 4500 |
| Flerlags blokke | 400×300×200 | 41 | 145 | 6000 |
| Solide produkter af ekspanderet lerbeton | 400×200×200 | 62,5 | 60 | 3700 |
Selvbærende vægge hviler på fundamenter, men bærer kun belastningen fra deres egen vægt. Ikke-bærende (gardin)vægge er hegn, der hviler på hver etage på andre elementer i bygningen (rammen) og kun understøtter deres egen vægt inden for en etage.
Vægge civile bygninger skal opfylde følgende krav:
Vær stærk og stabil;
Har en holdbarhed svarende til bygningens klasse;
Overhold bygningens brandmodstandsniveau;
Være et energibesparende element i bygningen;
Har varmeoverførselsmodstand i overensstemmelse med termiske tekniske standarder, samtidig med at den nødvendige temperatur og fugtighedskomfort i lokalerne sikres;
Har tilstrækkelige lydisoleringsegenskaber;
Har et design, der opfylder moderne metoder konstruktion af vægkonstruktioner.
Valget af vægtype bør være økonomisk begrundet ud fra en given arkitektonisk og kunstnerisk løsning og opfylde kundens krav, mens væggenes materialeintensitet (materialeforbrug) skal være så minimal som muligt, da dette i høj grad er med til at reducere arbejdskraften. omkostninger til opførelse af vægge og samlede byggeomkostninger.
Optimal tykkelse vægge må ikke være mindre end grænsen bestemt ved statiske og termiske beregninger. Siden januar 1997 trådte ændringsforslag 3 til SNiP 11-3-79 "Building Heat Engineering" i kraft: den krævede varmeoverførselsmodstand for boliger er blevet fordoblet, og siden 2000 er den blevet øget med 3,45 gange. Hvis du følger lovens bogstav, så skal der bygges enkelt murstensvægge 1,5 m tykke, så det er tilrådeligt at bruge kombinerede designs ydervægge: bærende del af væggen med minimal tykkelse plus effektiv isolering og dekorativ finish.
Afhængigt af materialetypen kan væggene være af sten, træ eller af lokale materialer kombineret (såsom "sandwich"). Stenmure I henhold til design og konstruktionsmetode er de opdelt i murværk, monolitiske og store panelvægge.
Murværk er en struktur lavet af individuelle mursten, hvor sømmene imellem er fyldt med murmørtler. For at skabe et stærkt monolitisk system er rækkerne af murværk lavet med uoverensstemmende lodrette sømme, det vil sige med deres bandagering. Kæde (dobbeltrækket) og flerrækket forbindingssystemer er almindelige. Sømtykkelse murstensvægge skal være i området 10..12 mm.
Til lægning af ydervægge bruger de begge enkle mørtelblandinger(cement) og kompleks (cement-kalk, cement-ler), karakteriseret ved høj plasticitet, vandholdende kapacitet og effektivitet. Opløsningernes trykstyrke overstiger normalt ikke 5..10 MPa efter 28 dages naturlig hærdning.
Ved fremstilling af sådanne opløsninger (de kaldes nogle gange "kolde"), bruges naturligt fyldstof, oftest kvartssand med en maksimal partikelstørrelse på op til 5 mm. Hvis porøst tilslag bruges som fyldstof (for eksempel ekspanderet perlit, vermiculit), kaldes sådanne opløsninger "varme". Med en gennemsnitsdensitet på som regel ikke mere end 1.200 kg/m³ og en termisk ledningsevne på op til 0,27 W/m °C, eliminerer de "kuldebroer" i murværket.
I moderne byggeri, såkaldt tør murværksblandinger. De leveres i poser, som oftest vejer op til 25 kg, forseglet med vand på arbejdspladsen og blandet med en blander, omrører eller boremaskine med tilbehør.
Fordi moderne teknologier tillade produktion af vægsten med en minimal (op til 1 mm) afvigelse i geometriske dimensioner fra standardmål, så er det muligt at udføre det såkaldte tyndsømmede murværk ved hjælp af murværksklæber baseret på fine tørre blandinger med en fyldstofpartikel størrelse på højst 1,.2 mm. Som følge heraf er tykkelsen af murfugen kun få millimeter, hvilket medfører betydelige besparelser i murmørtel, mens "kuldebroer" i murværket praktisk talt forsvinder.
Hvad er moderne lavhuse i sten lavet af? På i øjeblikket gang bruges følgende som mursten:
Keramiske mursten;
Kalksandsten;
Små byggemurklodser.
Keramisk mursten
Keramiske mursten er "klassisk" byggemateriale, kendt af menneskeheden siden det tredje årtusinde f.Kr. e. Besidder høj holdbarhed, styrke og frostbestandighed, god varmeisolering (især til hul mursten) og smukt udseende (til beklædning), er keramiske mursten den mest almindelige byggesten på planeten i øjeblikket.
I hele dens eksistensperiode har keramiske mursten fået så mange "optrædener" og fået så mange yderligere egenskaber og egenskaber, at de blot er en liste over dem og kort beskrivelse Jeg var nødt til at skrive det i en separat artikel.
Kalksandsten
Sand-kalk mursten er et relativt "ungt" byggemateriale sammenlignet med andre: dens prototype blev skabt i 1880, og teknologien til dens masseproduktion blev først udviklet i første halvdel af det 20. århundrede. Men på dette tidspunkt har kalksandsten allerede vundet sin "plads i solen", primært på grund af det faktum, at de har fysiske egenskaber meget tæt på keramiske mursten, er det meget (i nogle tilfælde – to gange) billigere. Hertil kommer produktionsteknologi kalksandsten giver dig mulighed for at modtage mere farvenuancer af det endelige produkt, og i nogle tilfælde mere nøjagtig (sammenlignet med keramisk) geometri af byggestenen.
Siden mange fysiske egenskaber silikat mursten og silikat blokke, såvel som metoden til deres installation er den samme, detaljerede oplysninger om disse byggematerialer er givet i artiklen om produkter lavet af gassilikat og silikatbeton.
Små vægblokke
Blokke er et bærende og selvbærende byggemateriale og kan anvendes til byggeri som bærende vægge(i huse med en højde på højst tre etager) og indvendige skillevægge.
Brugen af små vægblokke i konstruktionen tillader:
Forøg det brugbare område af lokalerne ved at reducere tykkelsen af væggene ( bæreevne murværk lavet af de fleste typer blokke er 20% højere end forudsat af SNiP “Sten og armerede stenstrukturer. Designstandarder" for murværk lavet af keramiske mursten af samme tykkelse);
Dramatisk øge produktiviteten af byggeprocessen (hastigheden af at installere blokke er 4..5 gange højere end hastigheden af at installere mursten til det samme volumen, der bygges);
Spar op til 60 % af løsningen på konstruktionen af et konstruktionselement. I dette tilfælde vil den samlede masse på 1 m³ murværk falde med 1,5 gange;
Reducer omkostningerne ved almindeligt byggearbejde sammenlignet med at bruge konventionelle mursten med 30..40 %.
Således fører høj byggeproduktivitet, intet behov for at bruge komplekse løftemekanismer og en reduktion af bygningsarealet til en kraftig reduktion i enhedsprisen på 1 m² bolig.
Silikat og gassilikatblokke
Disse typer blokke er i øjeblikket de mest brugte i civilingeniør. Blokkene "ånder", hvilket hjælper med at regulere luftfugtigheden i rummet. Materialet, hvorfra blokkene er lavet, er ikke udsat for råd, er ikke-brændbart og har samtidig fremragende varmeisoleringsegenskaber. Strukturer lavet af silikat- og gassilikatblokke er praktisk talt evige og kræver ikke særlig pleje.
Samtidig har sådanne blokke relativt høj vandabsorption, hvilket kræver deres yderligere beskyttelse med gipsforbindelser eller modstående mursten. Denne praksis er normen, når man arbejder med langt de fleste typer byggeklodser.
Mere fuldstændig information om produkter fremstillet af silikatbeton og gassilikat, deres egenskaber og funktioner ved at arbejde med dem, er givet i en specialskrevet artikel.
Ekspanderet lerbetonblokke
Udgangsmaterialet til sådanne blokke er ekspanderet ler (opskummet og brændt ler), vand og cement. Den sintrede skal, der dækker det udvidede lergranulat, giver det høj styrke. Derfor er udvidet ler, som har høj styrke og lethed, hovedtypen af porøst fyldstof til denne type blok.
Blokkene har på grund af deres struktur højere lyd- og varmeisoleringsegenskaber end konventionel beton og har højere kemisk resistens, når de udsættes for sådanne. aggressive miljøer, såsom opløsninger af sulfater, kaustiske alkalier, kuldioxid osv., og tilstedeværelsen af store fraktionerede tilslag fører til en betydelig reduktion i den samlede vægt af de strukturer, der opføres.
Ekspanderet lerbeton har, sammenlignet med tung beton, høj strukturel porøsitet, hvilket reducerer dens fysiske og mekaniske egenskaber, såsom styrke, frostbestandighed og tæthed. Produkter baseret på ekspanderet lerbeton er ret skrøbelige sammenlignet med konventionel beton, hvilket fører til en indsnævring af anvendelsesområdet for sådanne produkter. Udover, ekspanderet lerbetonblokke har relativt høj overfladeporøsitet, hvilket fører til deres øgede fugtoptagelse.
Produkter fremstillet af sådan beton bruges som bærende konstruktioner i bolig-, civil- og industribyggeri.
Best-Stroy portal
For nylig har opførelsen af vægge i en privat boligbygning fra letbeton vundet popularitet. Sådanne materialer reducerer belastningen på fundamentet sammenlignet med konventionel beton eller mursten og har ret gode varmeisoleringsegenskaber. At forstå hvad bedre blokke For at bygge et hus skal du studere deres typer og overveje funktionerne i hver.
Typer af produkter
Letvægtsbeton adskiller sig afhængigt af de materialer, der anvendes til deres produktions- og fremstillingsteknologi.
- Der er følgende typer materiale:
- skumbeton;
- porebeton;
- ekspanderet lerbeton;
- ekspanderet polystyrenbeton;
- træbeton;
- savsmuld beton;
slagtebeton. At vælge hvilke typer kunstige sten er mest foretrukne til konstruktion af vægge, er det bedre at overveje dem separat. Ikke alle muligheder er blevet udbredte. Hvis vi taler om hvad letvægtsbeton
anvendes mest udbredt, kan følgende typer nævnes: skumbeton, porebeton, træbeton. Det næste mest populære materiale er ekspanderet lerbeton.
Porebeton
Gassilikatblokke til at bygge et hus er lavet på basis af silikatbindemiddel og skummiddel, hvilket gør det muligt at opnå en porøs struktur. Hvis du bruger materialer fra denne gruppe, skal du huske flere ulemper:
- den lave styrke af væggene til konstruktionen af hvilke gassilikatblokke bruges, tillader ikke konstruktion af højhuse, som disse typer bruges som bærende konstruktioner bruges kun til lave bygninger;
- produkter er kendetegnet ved stærk krympning, hvis værdi kan nå 1,5 mm pr. meter højde (gassilikatblokke er kendetegnet ved den højeste sats blandt letbeton);
- materialets fugtbestandighed er lav (det er i stand til at absorbere vand) derfor kræver det efterbehandling af høj kvalitet bruger vandtætningsmaterialer, som kan stige endelige omkostninger værker;
- som beklædning er det bedre at bruge produkter med frostbestandighed på mindst 30-50 cyklusser (ifølge standarder er det tilladt at bruge fra 30), men gassilikatblokke kan kun modstå 10 cyklusser med skiftevis afrimning og optøning, så de behov ekstra isolering til beskyttelse mod ødelæggelse;
- varmeledningskoefficienten falder med stigende tæthed og styrke produkter, der kan bruges til konstruktion af bærende vægge, er tæt på mursten med hensyn til varmeisoleringsegenskaber; og kræver et ekstra lag isolering.
Fordelene ved gassilikatblokke omfatter:
- nøjagtige dimensioner af produkter, som gør det muligt at reducere forbruget af opløsning eller speciel lim;
- tiltrækkende udseende murede vægge;
- let bearbejdning;
- brandmodstand;
- sikkerhed og miljøvenlighed;
- øge hastigheden og reducere arbejdsintensiteten på grund af større produktstørrelser.
Yderligere typer letbeton er repræsenteret af sådant materiale som skumbeton. Hovedkomponenten er gipsbindemidler. For at forstå, hvilke blokke der er bedst at vælge, er det værd at overveje fordelene ved denne gruppe:
Hovedkomponenten i skumbeton er gipsbindemidler - let behandling og installation;
- reduceret løsningsforbrug sammenlignet med materialer i lille format;
- reduktion af byggeomkostninger på grund af tykkelsen af vægge, isolering og mindre massive fundamenter;
- god lydisolering;
- brandmodstand;
- miljøvenlighed og sikkerhed (sammensætningen omfatter sådanne komponenter som sand, cement og vand);
- større fugtbestandighed end porebeton, hvilket øger væggenes holdbarhed og frostbestandighed.
Generelt kan vi sige, at brugen af skumbeton tillader konstruktion af strukturer, der bedre modstår negative påvirkninger. Men materialet har ulemper:
- Skrøbelighed og lav bæreevne. Du bør ikke vælge et materiale, der har en lav densitet til bærende vægge, dette kan føre til revner og ødelæggelse af væggene.
- Produktionsteknologiens enkelhed har ført til, at mange små virksomheder producerer blokke. Når du vælger, er det vigtigt at være opmærksom på, hvilken producent der har lavet produkterne. At vælge varm og kvalitetsmaterialer vægge, er det bedre at give fortrinsret til store virksomheder og omhyggeligt kontrollere geometrien ved køb.
Med hensyn til termisk isoleringseffektivitet er dette materiale ringere end de foregående. Ekspanderet lerbeton omfatter partikler af bagt ler og gipsbindemidler, som fungerer som varmeisolator. Fordelene sammenlignet med de tidligere diskuterede typer omfatter:
Ekspanderet lerbeton består af bagt ler og gipsbindemidler, der fungerer som varmeisolator - mere pålidelig fiksering af fastgørelseselementer, produkter falder ikke af eller smuldrer;
- øget fugtbestandighed;
- lave omkostninger og mulighed for selvproduktion;
- modstand mod kemiske påvirkninger.
I sammenligning med skumbeton og luftbeton er der følgende ulemper:
- højere tæthed og masse;
- reducerede varmeisoleringsegenskaber;
- ujævnheder i kanterne, hvilket øger forbruget af murmørtel.
Det er vigtigt at vide, at ekspanderet ler er endnu mindre varmt end mursten og har omtrent samme vægt. Du vil ikke kunne spare på foundations, når du bruger det.
Arbolit
Sådanne blokke til fremstilling af vægge på det seneste vinder mere og mere popularitet. Hovedkomponenter:
- cement (gipsbindemidler);
- sand;
- vand;
- savsmuld.
Dette materiale har følgende fordele sammenlignet med dem, der er angivet tidligere:
- Høj varmeisoleringseffektivitet. Hvis denne faktor er afgørende, så kan du ikke finde bedre træbeton blandt letbeton. På grund af medtagelsen af træ i store mængder materialet får de samme egenskaber som højeffektivt varmt puds.
- Nem at lægge. Men her er det vigtigt at huske, at der er ujævne overflader på blokkene, derfor vil der være behov for et tykkere lag murmørtel.
- Let vægt, takket være hvilke mindre massive understøttende strukturer kan bruges.
- Lave omkostninger og mulighed for egenproduktion.
Når du skal beslutte dig for, hvilke enheder der passer til dit hjem, er det vigtigt at kende funktionerne og ulemperne. Arbolit har dem i ret store mængder. Gipsprodukter er kendetegnet ved følgende kvaliteter:
- ødelæggelse af savsmuld under høj luftfugtighed, reduceret levetid og styrke (kræver pudsning for beskyttelse);
- ustabilitet over for brand på grund af træindeslutninger;
- modtagelighed for skader fra gnavere;
- lav styrke, værdien kan sammenlignes med skumbeton og porebeton, materialet er egnet kun til lavt byggeri.
Generelt kan vi sige, at træbeton vil være den mest effektive til vandtætning.
Øget modstand mod negative påvirkninger ekspanderet lerbeton udviser ydre egenskaber, men dens varmeisoleringseffektivitet lader meget tilbage at ønske.