Teknologi til boring af vandbrønde. Typer af vandbrønde. Roterende hydraulisk boreteknologi. Boring af brønde med vand

En gør-det-selv vandbrønd er rigtig måde give vand grund i et privat hus, og derved opbygge en pålidelig vandforsyning til fremtiden forstadsområde hvor der ikke er centraliseret vandforsyning.

Arrangement af en sådan vandkilde kræver betydelige økonomiske og arbejdsmæssige omkostninger. Til boring skal du bruge specielle enheder og udstyr, men ordentlig organisation Alt kan gøres uafhængigt og pålideligt.

For at udstyre din egen vandbrønd, har du brug for find det ønskede vandlag, bestemme dybden af ​​dens forekomst og bor en kanal (brøndboring) i jorden, der kommer ind i dette produktive lag. De vigtigste boremetoder diskuteres nedenfor.

Skrue metode

Til sådan boring bruges den bor (snegl) i form af en stang med en fræser for enden og knive, placeret langs en spirallinje. Have- eller fiskesnegle kan betragtes som elementære snegle.

Essensen af ​​teknologien er ved at skrue værktøjet ned i jorden ved at dreje den og fjerne jorden, mens den løftes. Processen kan udføres manuelt eller mekanisk vej. Du kan bore en brønd manuelt ved hjælp af en snegl til en dybde på 8-10 m.

Denne teknik anses for at være den enkleste og mest tilgængelige, men den kan kun bruges, hvis der er tilstrækkelig blød eller løs jord. Det kan ikke bruges i nærværelse af kviksand og klippefremspring. Ved hårdere jord eller dybere boring er det nødvendigt at mekanisering af værktøjsrotation. Efterhånden som boringen bliver dybere, skrues sneglen til en sektion af borerøret (streng).

Hydroboring (hydrodynamisk boring)

Teknologi baseret på kombinationen af ​​traditionel boremaskine og hydraulisk handling.

I dette tilfælde tilføres borevæske konstant under tryk til borezonen, som:

• hjælper med at ødelægge jorden;
• vasker boret jord væk og bringer det til overfladen;
• køler boreværktøjet;
• justerer væggene i hele stammen, når den bevæger sig.

Den består af vand, vægtet med ler, og tilføres brønden ved hjælp af en pumpe. Brønde er normalt lavet ved hjælp af hydraulisk boring dybde 30-50 m, men i princippet er det muligt at bore en aksel dybere end 200 m For at øge boredybden samles en borestreng af stænger - rør 1,3-2 m lange, med en diameter på 45-75 mm.

Pneumatisk boring (pneumatisk slagboring)

henviser til stød-roterende teknologier. Med denne teknik opstår stenødelæggelse ved slag med et pneumatisk værktøj (pneumatisk hammer), mens hele borestrengen er givet rotationsbevægelse.

Til luftboring hårde sten er ikke skræmmende, og der opstår problemer i leret, tyktflydende jord, der hurtigt tilstopper værktøjet. Dybden af ​​brøndene, der bores, er lille - op til 50 m (normalt 15-25 m). Vigtig fordel– høj penetrationshastighed.

Diamantværktøj

Den mest effektive, men meget på en dyr måde brøndboring overvejes kerneboring ved hjælp af dyser med diamant kroner . Sådanne borerigge er i stand til at bore med meget høj hastighed i jord af enhver hårdhed. De største ulemper er stammens lille diameter (op til 15-17 cm) og omkostningerne ved indtrængning op til 500-700 rubler per 1 m.

Turbine teknologi

Metoden er baseret på den langsgående fremføring af boret, hvis rotationsbevægelse tilvejebringes af en turboboremaskine. Alt dette er placeret på en nedsænkelig søjle, som udvides med stænger, efterhånden som skaftet bliver dybere.

Hovedelementet, turboboret, er en motor, der styrter ned i bundhulszonen, dvs. roterer ikke hele borestrengen. Boring kan udføres af motorer med lav hastighed (120-300 rpm) og højhastigheds- (450-600 rpm), og de drives af hydrodynamisk kraft skabt af væskestrømmen, der virker på motorbladene.

Elektrisk boremaskine

Denne teknologi adskiller sig ikke fundamentalt fra turbineboring. I i dette tilfælde i stedet for en turbobor med knive ind i frontområdet nedsænket elektrisk motor af asynkron type. Brug elektrisk drev giver dig mulighed for at opgive borestrengen i form af rør og sænke den elektriske boremaskine på et kabelreb.

Den største ulempe er nedsat ydeevne kabel i borehulsforhold med hyppige udløsningsoperationer.

Skruemotorer

Disse er moderne, forbedrede drev, der sænkes ned i bundhulszonen. De er omfangsrige roterende hydrauliske installationer. Deres rotation sikres af borevæske, og deres effektivitet øges ved brug af lav- og højtrykskamre.

Vigtig. Valget af boremetode afhænger af dybden af ​​den produktive vanddannelse, jordens egenskaber og tilstedeværelsen af ​​vanskelige områder i boreområdet, såvel som brøndens planlagte strømningshastighed og tilgængeligheden af ​​udstyr og økonomiske muligheder.

Hvordan bores brønde til vandforsyning?

Enhver brønd designet til at løfte vand fra et dybt vandlag til overfladen. Dens funktionsprincip er baseret på at arrangere en stamme i form af en rørledning ved at installere et foringsrør (rør), så bundhulsdelen med et filter grov rengøring befandt sig inde i en vandkilde, mens løftet af væsken leveres af en dyk- eller overfladepumpe.

Vand trænger således ind gennem hullerne i bunden af ​​søjlen og tvinges op i brøndboringen til overfladen.

Arter

Under hensyntagen designfunktioner og dybde skelnes der mellem følgende typer vandbrønde:

1. Abessinisk godt(rørbrønd). Den er konstrueret ved at køre et rør ned i jorden, og derfor er dybden ikke mere end 6-10 m. Vand stiger fra det højeste lag ( grundvand) og har betydelig forurening. Det kan bruges til tekniske formål eller til at drikke, men kun efter kogning.
2. Godt på sand. Hun borer i dybet 14-25 m, som giver dig mulighed for at bruge enhver boremetode. Normalt er det foret med et rør med en diameter på 12-20 cm. Strømningshastigheden af ​​en sådan brønd er lille, og den er beregnet til små gårde. Brugt i arbejdet centrifugalpumpe, monteret på overfladen.
3. Artesisk brønd borer til det nederste, produktive vandlag i dybden mere end 50 m. Vandet i det er absolut rent og bruges til at drikke. Løft fra det kan kun ske ved hjælp af en dykpumpe.

Funktionelle enheder

Enhver brønd, uanset dybde og type, har følgende funktionelle områder og noder:

1. Bundhulsområde eller vandindtag. Dette er den nederste del af brønden, som er placeret i vandlaget. Her, gennem perforeringen, kommer vand ind i huset. Påkrævet element – filter.
2. Hus (rør) eller sugeledning. Dens opgave er at tilvejebringe en forseglet kanal for vand fra bundhulszonen til indgangen til pumpen (pumpevandindtag), som skal leveret kontraventil for at forhindre tilbageløb af vand.
3. Pumpe. Det sikrer stigningen af ​​vand, som det skaber et vist pres for.
4. Hydraulisk akkumulator eller lagertank. Denne node er ansvarlig for at beskytte udstyr fra vandhammer, sikre vandreserver og skabe påkrævet tryk i vandledningen.
5. Trykafbryder og kontroludstyr.
6. Nå hoved. Dette er den øvre, overjordiske del af brønden, der beskytter den mod forurening ovenfra, frysning og fordeling af hævet vand.

Udstyr

For at installere en vandbrønd har du brug for følgende forsyninger og udstyr:

1. Pumpe. Det vælges under hensyntagen til brøndens dybde og produktivitet, størrelsen af ​​foringsrøret og længden af ​​vandledningen. Med en akseldybde på op til 10-12 m anvendes oftest en overfladecentrifugalpumpe påkrævet strøm. En pumpe bruges til dybe brønde nedsænkelig type. Det kræver et støttekabel, et sikkerhedskabel og et dykkabel.
2. Pumpestation med systemet automatisk kontrol behandle. Den skal have overvågningsanordninger ogninger.
3. Hydropneumotank. Den er designet til at opretholde stabilt systemtryk og optimere pumpedriften. En konstant vandstand i den opretholdes ved hjælp af en niveauafbryder. Tankens dimensioner afhænger af udstyrets kraft og brøndens strømningshastighed. Volumen kan variere meget fra 20-30 til 1000 liter. Beholdere med et volumen på omkring 100-150 liter anses for at være optimale.
4. Caisson. Brøndhovedet kan udstyres på forskellige måder, men den mest populære er caissonen, som er en metalkasse (tank), der forsegler brøndhovedet. Den er monteret med en lille dybde (op til 1-1,2 m) og har dimensioner, der er tilstrækkelige til at rumme tilslutningsudstyr og en betjeningsperson.
5. Kommunikation. Kabel, ledning for at sikre pålidelig strømforsyning og vandrør fra caisson til punkterne for vandforbrug.

Bemærk venligst

Den øverste del af brønden og vandforsyningssystemet er placeret i jordfrysningszonen, og derfor skal de være pålideligt isolerede.

Installationssekvens

Dykpumpen monteres i følgende rækkefølge:

• installation af en kontraventil (hvis den ikke er inkluderet i pumpesættet);
• fastgørelse på et kabel og tilslutning af kablet;
• nedsænkning af pumpen til den nødvendige dybde;
• installation og tilslutning af en hydraulisk akkumulator (hydropneumatisk tank);
• tilslutning og justering af kontrol- og overvågningssystemet;
• installation og tilslutning af fine filtre;
• tilslutning til forbrugssteder (varmeudstyr, blandere osv.).

Diagram af enheden nede i hullet

Standard enhed dyb brønd med en dykpumpe har sådan grundlæggende design:

• perforeret hus vandindtag med bundfældningstank;
• groft vand filter;
• dyk pumpe med kontraventil og vandindtag;
• en ledning eller et rør (slange) til at hæve vand forbundet til en pumpe;
• vandtæt kabel til strømforsyning til pumpen;
• boring eller udvidet øverste del boring;
• hoved, caisson;
• afspærringsudstyr (kugleventil);
• kontrolanordninger, trykmåler (op til 8-10 bar);
• pumpemekanisme med kugleventil.

Brønddriftsplanen er ret standard:

1. Vand under formationens tryk siver ind i bundfældningstanken og akkumuleres i den.
2. Når pumpen er tændt, stiger vandet langs huset, kommer ind i pumpens vandindtag og ledes op ad vandrørledningen.
3. I caissonen ledes vand til en hydraulisk akkumulator, hvor der skabes en vis forsyning, hvorefter det kommer ind i vandforsyningssystemet.

Hvordan er en brønd konstrueret?

Når en produktiv formation, et vandførende reservoir, nås under boringsprocessen, begynder stadiet med at bygge en vandbrønd. Først sænkes den nederste filtersøjle ned i akslen, som er et rør med en perforeret spids, et bundfældningskammer og et filter lavet af flere masker, der forhindrer indtrængning af store fraktioner af urenheder.

Dernæst installeres hele huset, og mellemrummet mellem det og jorden er fyldt med sand og fin knust sten. Samtidig med påfyldning af blandingen pumpes brønden ved at tilføre vand og forsegle munden.

Efter rengøring af bunden sænkes en dykpumpe med en tilsluttet vandrørledning med en diameter på 25-50 mm på et kabel, afhængigt af brøndens strømningshastighed. Huset og brøndhovedbeskyttelsen er fastgjort til hovedet. Der er monteret en afspærringsventil i udløbssystemet. Forbindelsen mellem vandledningen og vandledningen er lavet i caissonen.

Nå er nok kompleks hydraulisk struktur, men med hende ordentlig ordning pålidelig egen vandforsyning fremkommer. Alle operationer, startende med at bore en aksel, kan udføres med egne hænder, men for dette skal du følge alle anbefalinger fra specialister og bruge standardudstyr.

Nyttige videoer

Den billigste og nemmeste at fremstille hydrauliske boremaskine og dens test under boring vandførende brønd:

Sådan borer du med dine egne hænder fra metalplade, se:

Samme brønd, formål og enhed:

Metoder og muligheder for at rense en husholdningsbrønd fra siltation med dine egne hænder:

Før boring er det vigtigt at sikre sig, at vandreservoiret er tilstrækkeligt produktivt, for hvilket professionel geologisk forskning er påkrævet.

En vandbrønd er en kompleks hydraulisk struktur, og dens levetid, produktivitet, vandkvalitet osv. afhænger af, hvor godt designet er valgt og teknologien til at bore en vandbrønd følges.

At vælge et sted at bore en vandbrønd

Før du starter borearbejde, er det nødvendigt at vælge placeringen af ​​brønden korrekt, bestemme placeringen af ​​boreriggen og hjælpemaskiner, definere arbejdsområde, afvandingsområde procesvand, opbevaring af boreudstyr mv.

I almindelig sag ifølge boreteknologi artesiske brønde et fladt område på 4x12 meter er påkrævet, for passage af en borerig og en vandbil, en indgangsport på mindst 3 m (hvis det er muligt at komme ind i den i en lige linje), ingen ledninger inden for en radius af 2 meter over borepunktet.

Placeringen af ​​den artesiske brønd vælges hovedsageligt af økonomiske årsager - jo tættere på injektionsstedet, jo færre skyttegrave skal graves, og jo kortere rør skal lægges. Men samtidig er det nødvendigt at tage højde for, at i henhold til boreteknologien kan en vandbrønd ikke placeres tættere end 3 meter fra huset, det er nødvendigt at forlade muligheden for konstant adgang til boreudstyr og i ingen sag at bygge nogen bygninger over det.

Brøndboreteknologi

Der er mange forskellige teknologier bore brønde, men samtidig udføres tre hovedoperationer uvægerligt: ​​ødelæggelse af klippen, løfte den til overfladen, sikring af væggene i den borede brønd.

Ødelæggelse af sten

Typisk produceret mekanisk ved hjælp af forskellige stenskæringsanordninger. Der er også mange andre metoder: termisk, elektrisk, eksplosiv osv., men disse teknologier bruges sjældnere ved boring af vandbrønde.

Løft sten til overfladen

Der er flere måder:

• Hydraulisk (løftning til overfladen udføres ved hjælp af en skyllevæske (vand, leropløsning),
• Mekanisk (ved hjælp af specielt boreudstyr (snegl, bailer, forskellige specialbor osv.)),
• Pneumatisk (ved hjælp af trykluft),
• Kombineret.

Fastgørelse af væggene

For de fleste typer vandbrønde er deres vægge sikret med metalrør. Oftest anvendes sorte stålrør, el-svejsede eller sømløse, med gevind eller svejsede forbindelser. Brugen af ​​galvaniserede rør anbefales ikke til drikkevandsbehov, og rustfrit stål er for dyrt og urentabelt.

I øjeblikket bruger de fleste artesiske vandbrønde moderne teknologi dobbelt kabinet. Hovedstålsøjlen suppleres af en plastforing lavet af HDPE- eller PVC-rør. Med dette design øges levetiden, sammenlignet med et enkeltrørsdesign, markant, og forbruger- og driftsegenskaberne øges.

Teknologi til at bore artesiske brønde til vand

I vores land, når de installerer artesiske vandbrønde, bruger de hovedsageligt URB 2A-2 brøndborerigge baseret på ZIL såvel som KAMAZ eller URAL. Teknologien ved brug af denne installation involverer destruktion af sten mekanisk en rullebor bruges som et stendestruktionsværktøj, som er fastgjort til enden af ​​borestængerne og drives i rotation af maskinens motor til boring af en brønd.

Ødelæggelsen af ​​sten løftes til overfladen hydraulisk, og vand eller en speciel leropløsning bruges som skyllevæske. Denne teknologi til at bore vandbrønde kaldes "boring med skylning". Dens essens er, at vaskevæsken tilføres gennem stænger til ansigtet ved hjælp af en pumpe, og stiger derefter op igen sammen med den ødelagte sten. På overfladen hældes det i en speciel bundfældningstank, hvorfra det pumpes tilbage. Ved at kontrollere, hvilke sten der kommer til overfladen sammen med borevæsken, skaber borerne en geologisk sektion af brønden.

Ved passage gennem ikke-faste lag (sand, ler, ler) bruges en leropløsning som vaskevæske. Hvis snittet starter fra lerlag, opnås en sådan opløsning naturligt med tilsætning af vand, ellers laves den ved hjælp af specielt importeret bentonitler. Ud over at løfte den ødelagte sten til overfladen, sikrer leropløsningen brøndens vægge og forhindrer dem i at kollapse.

Ved passage gennem faste lag, for eksempel kalksten, bruges det som vaskemiddel. almindeligt vand. Det har også et andet formål, når borere går gennem vandholdig kalksten og begynder at absorbere vand, dvs. vand begynder at strømme ind i brønden. Strømningshastigheden bestemmes af graden af ​​absorption, når den når de nødvendige værdier, stopper boringen.

Teknologien til at bore artesiske brønde til vand involverer sekventiel foringsrør med rør. Efter at brønden er blevet boret til kalkstenen, installeres stålforingsrør i den. Dernæst udvikles kalkstenen med en mejsel med en mindre diameter og om nødvendigt beklædt plastik rør. Selvfølgelig er dette den enkleste mulighed for at konstruere en artesisk brønd, når der ikke er geologiske komplikationer, store dybder, lav strømningshastighed osv. Faktisk er der mange forskellige artesiske brøndedesigns.

Den sidste fase af arbejdet er at pumpe brønden til rent (gennemsigtigt) vand. Også under pumpning måles de nødvendige parametre (flowhastighed, dynamiske og statiske niveauer) til valg og installation af vandløfteudstyr.

Ring til os

Næsten alle spørgsmål om tekniske og økonomiske parametre, installation, drift og service af UNILOS installationer afspejles i vores artikler. Men live kommunikation vil spare dig tid.
Ring til os på 8 (916) 858-32-14 .
Vi vil besvare alle dine spørgsmål.

Boring af artesiske brønde for vand, som regel fremstillet ved en roterende metode, når stenskæringsværktøjet (keglebit) roterer på grund af det drejningsmoment, der overføres af borestængerne fra rotatoren, som igen drives af borerigsmotoren. I på det seneste Til disse formål er de mest udbredte borerigge URB 2A-2 baseret på ZIL 131 og URAL. Både en hovedmotor og en separat dæksmotor kan bruges som borerigsmotor.

Boring med skylning

På med skylning Stenen, der bliver ødelagt, skylles til overfladen ved hjælp af væske. Væsken pumpes gennem borerørene direkte til det nederste hul. Efter at have passeret gennem rørene ned til boret, skyller denne væske den ødelagte sten ud og løfter den langs brønden til overfladen, hvor denne væske strømmer ved tyngdekraften ind i bundfældningstanken. Fra sumpen gennem en slange pumpes denne væske igen ind i rørene og gennem rørene til bunden, hvorved denne væske cirkulerer.

Ved boring i ustabile bjergarter anvendes en leropløsning som skyllevæske. Hvis brøndsektionen begynder med lerlag, opnås leropløsningen naturligt. Hvis det er umuligt at danne en leropløsning naturligt, blandes leropløsningen af ​​speciel ler (bentonit), og en lille mængde cement kan tilsættes. Leropløsning udfører også en anden vigtig funktion– på bekostning af hydrostatisk tryk forhindrer brøndvæggene i at falde sammen. Leropløsningen holder godt på brøndvæggene, når de passerer gennem ler- og sandlag. Når man passerer gennem hårde klipper såsom kalksten, bruges vand som vaskeopløsning.

Ud fra typen af ​​udvasket leropløsning ser boremesteren, hvilke sten der i øjeblikket ødelægger boret og registrerer dette i boreloggen.

Når værktøjet når kalkstenen, fores brønden med rør og skylles. Kalksten er et naturligt reservoir af vand, som fylder porer, huler og revner og danner dermed et enormt system af revner. Dernæst bores kalksten med en bor med mindre diameter ved at bruge den som borevæske. rent vand. Hvis man støder på lag af ler- eller sandlinser, beslutter boremesteren at dække disse sektioner af brøndboringen med et foringsrør med en mindre diameter.

Der er også faste kalksten, nogle gange siliciificerede, hvori der af indlysende grunde ikke er revner og som følge heraf vand. Men før eller siden når værktøjet de ønskede kalkstenslag.

Når absorptionen af ​​skyllevæsken begynder, genopfyldes dens mængde ved hjælp af importeret vand, som bringes med vandbiler. Baseret på graden af ​​absorption af borevæsken bestemmer boremesteren den forventede strømningshastighed af brønden, det vil sige dens produktivitet. Når denne absorption når de nødvendige værdier, slår boreren vandstanden i brønden og forer om nødvendigt kalkstensskakten med et foringsrør med en mindre diameter.

Ved pumpning af en brønd bestemmes den dynamiske vandstand i brønden og brøndens strømningshastighed beregnes.

Efter alt dette har du en hydraulisk struktur klar til drift på din plads.

Nu er der kun tilbage at udstyre brønden med en caisson, installere vandforsyningsudstyr og nyde dit eget vandindtag fuldt ud.

Lad os se på teknologien til at bore vandbrønde, hvordan et sådant arbejde udføres i dag, og hvordan denne viden kan hjælpe en ikke-professionel.

Hvad du behøver at vide om brønde

Det ville selvfølgelig være uklogt i lang tid lære, lære alle forviklingerne ved at skabe brønde, så dette arbejde senere vil blive udført af en anden, og selv med personlig deltagelse i arbejdet er en sådan mængde viden ikke nødvendig. Ikke desto mindre skal du kende boreteknologien, i det mindste i en forenklet form, fordi dette vil beskytte mod fejl og endda mod bedrag fra skruppelløse kunstnere.

Lad os overveje tre hovedboringsmetoder:

1. Snegl.
2. Rotary.
3. Stød-reb.

De adskiller sig i metoderne til at ødelægge jorden i brønden, såvel som i metoderne til at udvinde sten. Dette påvirker naturligvis omkostningerne ved arbejdet og hvordan stedet vil se ud efter hver type udstyr. Lad os se på teknologien mere detaljeret.

Denne metode betragtes med rette som den billigste og enkleste. Derfor er efterspørgslen efter det højere, hvilket påvirkede dannelsen af ​​hold, hvis repræsentanter vil insistere på sådan boring, fordi de i tilfælde af fejl bliver efterladt uden arbejde, da andet udstyr ofte ikke er tilgængeligt.

Denne teknologi er kun egnet til blød jord.

Til arbejdet anvendes en lille borerig, som kan leveres med en lille lastbil. Efter at have samlet udstyret på et kvarter, går teamet straks i gang. Sneglen kommer ned i jorden, og på grund af, at det er en slags skrue, løftes jorden let op til overfladen af ​​sine vinger. Landskabet forbliver praktisk talt uberørt, og det vil ikke være svært at genoprette ro og orden efter besætningens afgang, især når brønden er mindre end 10 m, og arbejdet er udført uden boremudder.

Roterende boring

Nu er denne teknologi den mest almindelige metode til at installere vandbrønde. Hvordan er hun? Der bruges et specielt borerør, inden i hvilket der er en roterende aksel med en spids - en smule. Det er dette tip, der dykker dybere. Systemet fungerer vha hydraulisk installation. Denne metode giver dig mulighed for at bore næsten enhver sten, selv på store dybder.

Princippet for driften af ​​en sådan borerig er baseret på ødelæggelsen af ​​jordlaget inde af boret. foringsrør, og skyl det ud af brønden med borevæske. Ved hjælp af denne teknologi ødelægges selv fragmenter af underjordiske sten.

For bedre dissektion vandførende lag og for at opnå større udbytte vil tilbageskylning være påkrævet.

Analyse kan foretages inden for 2-3 uger efter arbejdets start artesisk vand, hvilket burde være mere end nok til én husstand.

Denne metode er dog den mest arbejdskrævende og tager længere tid at gennemføre. komplekst udstyr. Af denne grund, bore brønde ved hjælp af tilbageskylning er normalt dyrt. Denne installation har en stor masse, så den er placeret på en kraftfuld platform lastbiler MAZ, ZIL og lignende. Flytning af tungt udstyr personlig plot vil i høj grad ændre sit udseende.

Denne teknologi giver dig mulighed for at bryde igennem til grundvandsmagasinet med stor indsats. Selvom denne metode er meget gammel og langsom, forbliver den den mest på en kvalitetsmæssig måde brøndapparater.

Essensen af ​​denne metode er, at jorden ødelægges af et tungt projektil, der falder fra en vis højde og styrter ned i jorden. Når projektilet trækkes ud, renses dets indre hulrum, og processen gentages. Hvis jorden forbliver i brønden, bruges en bailer, men oftest kombineres de i et projektil.

Der arbejdes indtil vandlaget er tilstrækkeligt åbnet.

Fordelen ved en sådan boring er, at det er en "tør" operation, da der ikke bruges nogen løsning. Dette bidrager til mere præcis indtrængning af grundvandsmagasinet og sikrer den maksimalt mulige effektive levetid for brønden på mere end 50 år.

En brønd til vandudvinding er en ret kompleks struktur. Mange mennesker i dag er interesserede i at bore vandbrønde: procesteknologi, værktøjer og udstyr til at udføre arbejdet. Kvaliteten af ​​vand fra en brønd eller brønd afhænger af dens design. Levetiden afhænger af kvaliteten af ​​det udførte arbejde.

Sådan bores en vandbrønd

Før du borer en vandbrønd, skal du vælge en placering til den. Dette skal være en grund med omtrentlige dimensioner på 4x12 m Hvis huset endnu ikke er bygget, er det bedre at vælge et sted i den fremtidige kælder. Hvis huset allerede er opført, er det bedre at bore tættere på fundamentet. Det er nødvendigt at sørge for passage for boreriggen og vandbæreren til arbejdsstedet. I en afstand på ca. 2 m fra boremaskinens placering bør der ikke være nogen elektriske ledninger. Lignende foranstaltninger er nødvendige almindelige regler boring af vandbrønde.

Der er flere boremetoder. Men med nogen af ​​dem skal følgende operationer udføres:

• sten knusning;
• udgravning af knust jord udad;
• styrkelse af brøndens vægge.

Hvordan knuses sten? Dette gøres ved hjælp af specielle stenskæringsanordninger. Det kan være eksplosiv energi, elektrisk eller termisk. Men alle disse typer bruges ret sjældent. Meget oftere bruger de andre: snegle, glas, håndbor.

Fjern jorden på følgende måder:

• hydrauliske;
• mekanisk;
• pneumatisk;
• kombineret.

Den hydrauliske metode udføres med vand, leropløsning eller anden teknisk væske. Mekanisk - ved hjælp af specielle bor, snegle, bailere. Med den pneumatiske metode fjernes knust sten med en kraftig trykluftstråle. I en kombineret metode anvendes flere af disse metoder.

Teknologien anbefaler at fastgøre en brønds vægge til vand ved hjælp af metalforingsrør. Oftest er der tale om sømløse rør med gevind el svejset samling. Andre muligheder bruges også lejlighedsvis. Men det anbefales ikke at bruge rustfrit stål(meget dyrt!) og galvaniseret metal.

Ved boring af en vandbrønd bruges ofte skylning. Dette er en metode, hvor vand tilføres brønden ved hjælp af pumper. Det stiger derefter sammen med den knuste sten og sætter sig i en særlig bundfældningstank. Ud fra den bundfæstede bjergart bestemmer borerne sektionen af ​​stedet. Så gør vandet det ny cirkel. Den stigende leropløsning styrker væggene og forhindrer dem i at falde sammen.

Processen med at bore en brønd involverer sekventiel foring af den med rør. Boring af brønde til vand afsluttes ved at pumpe dem, hvilket udføres, indtil en helt gennemsigtig væske strømmer.

Vandboringsmetoder

Teknologien til at bore en brønd under vand giver dig mulighed for at arbejde på flere måder:

• skrue;
• roterende;
• stød-reb;
• manuel.

Lad os se på hver af dem mere detaljeret.

Snegleboring af brønde er den mest almindelige og overkommelig måde. En snegl i form af en skrue kommer ind i jorden og løsner den. Du kan kun bore i tør og blød jord. Snegle er fuldstændig uegnede til kviksand. Dette værktøj nedbryder klippen og løfter den ind i brøndhovedet. Snegle kommer i diametre fra 60 til 800 mm. De kan bore til en dybde på 60 m, nogle gange op til 100 m boring af brønde er umuligt på stenet jord.

Den roterende metode er kontinuerlig handling et værktøj kaldet en rotor. Den roterer konstant. Stenen skylles væk af leropløsningen. Denne metode er relativt billig og ret hurtig. Men i koldt vejr kræver det isolering af systemet, hvorigennem vandet cirkulerer. Boring udføres ved hjælp af maskiner:

• URB-2A2;
• MBU-2M;
• URB-2,5;
• URB-3AM.

URB-2A2 er i stand til at bore jord til en dybde på 55 m, URB-2,5 - op til 300 m, og URB-3AM - op til 500 m.

Chok-reb-metoden er den mest arbejdskrævende. Men du skal ikke glemme det, da det er af højeste kvalitet. Stenen ødelægges efter at være blevet ramt af en tung genstand. Dette er et specielt formet spidsglas lavet af stålrør. Den falder fra en højde, rammer jorden, samler den ødelagte jord op og rejser sig. Øverst renses glasset og smides ned igen.

Selve boreriggen kan laves med egne hænder fra rør eller fra logs i form af en trekantet kegle. Denne kegle er udstyret med et spil med et kabel. Teknologien til at bore vandbrønde kræver ikke brug af leropløsning. Men installationen af ​​foringsrør skal udføres rettidigt. Med denne installation kan du bore en diameter på 10-30 cm Men dybden kan ikke overstige 10 m. Til boring kan du bruge UKS-22M2, UGB-50, UGB-1VS installationer.

Den manuelle metode bruges ret ofte. Den bruger drevne rør eller en snegl. Rørene skæres i stykker på ca. 2-3 m. Enderne skæres udvendig gevind. En spids svejses på den nederste ende af røret. Den har form som en kegle, hvis diameter er 1 cm større diameter rør. Over spidsen bores 60-100 cm rør gennem 5 cm med et bor med en diameter på 6 mm. Dette vil være en slags filter. Efterhånden som røret bliver dybere, forlænges det ved hjælp af koblinger. Men det er nemmere at gøre det på en anden måde. Du skal forberede dig til arbejdet:

• en række øvelser;
• stænger;
• foringsrør;
• håndsving;
• borerig.

Hvis brønden ikke er særlig dyb, er der ikke behov for et tårn. Arbejdsprocessen er ret enkel. Du skal grave et hul omkring 50 cm dybt, installere boret og begynde at rotere det. Det er bedre at arbejde sammen. For hver 50 cm fjernes boret fra jorden og renses. Denne metode er billigere end andre, men har begrænsninger i dybden.

Konklusion

Teknologien til at bore vandbrønde går ud på at bryde klippen op, rense skakten, forstærke væggene og til sidst udstyre brønden med rør, filtre, pumper og indsugningshaner drikkevand. Processen med at bore en brønd kan være anderledes. Dybe huller er lavet ved hjælp af roterende brøndboringsteknologi. Boring med snegle bruges ofte: dens teknologi er ret enkel og bruges på private grunde. Med en skrueomdrejningshastighed på 250 rpm foregår hele processen ret hurtigt.

Med enhver brøndboringsteknologi bruges foringsrør med specielle rør til at beskytte væggene mod kollaps og mod indtrængning af snavset vand fra de øvre akviferer.

Lave brønde kan fås stød-reb metode. Fungerer godt manuel metode. Enhver boring ender med at lukke toppen af ​​den vandførende brønd med en speciel hætte. De nødvendige ledninger, slanger og rør føres igennem den for at levere vand til huset.