En jæger har bestemt brug for en pistol og en kniv. Hvis der ikke er spørgsmål om anvendelsen af den første, så er der forskellige meninger om den anden. Nogle mener, at en kniv er nødvendig for at afslutte og skære et skudt dyr op, samt for at beskytte mod et angreb fra et dyr.
Andre bruger først og fremmest denne genstand til at hugge grene, skære brød, åbne dåser med dåsemad og udføre forskelligt husholdningsarbejde, men at skære vildt op er en lejlighedsvis opgave. Således viser det sig, at der ikke er nogen universel klinge. Enhver mand kan skabe jagt.
Hvad er produktet
En jagtkniv er et bladvåben med en kort klinge. Klingen og håndtaget er dens hovedelementer. For at beskytte jægerens håndflade mod skade i det øjeblik, hvor den slås, har produktet en utik, det vil sige en begrænser. Hjemmelavede jagtknive ser meget stilfulde ud. Billederne nedenfor viser tydeligt dette.
For at lave et våben skal du først og fremmest bestemme formen på bladet og håndtaget, vælge de nødvendige materialer og også oprette en liste over værktøjer og udstyr, der kræves for at udføre specifikke operationer. At lave jagtknive er ikke tilgængeligt for alle.
Funktioner ved at skabe et blad
For denne genstand er evnen til at skære vigtigere end evnen til at stikke. Til dette formål er bladet lavet buet og bøjet opad. Skærkantens kurve skal være stor nok til, at der kan laves lange snit i én bevægelse. Dette forenkler i høj grad processen med at skære byttet op. Formen på bladet på en jagtkniv er af stor betydning.
Sådanne blade våben har et skaft til håndtaget lavet af et enkelt metalemne. Den skarpe kant af bladets kant kaldes bladet. Dette er den skærende del af kniven. Den modsatte kant er altid gjort stump det kaldes ofte numsen.
Knivens hårdhed og længde
For at give bladet stivhed er der lavet specielle riller i metaldelen af produktet. Sådanne fordybninger kaldes dale. De reducerer også varens vægt. Den almindelige tro på, at lapperne er beregnet til at dræne blod, er dybt fejlagtig.
Bladets længde varierer fra 12 til 15 cm, bredde - fra 2,5 til 3 cm Det er bedre at lave jagtknive med dine egne hænder i henhold til tegningerne. Men nogle jægere foretrækker at bære to typer blade våben. Den ene klinge bruges til at skære byttedyr, og den anden til husholdningsbehov. Ikke alle ved, hvordan man laver en jagtkniv.
Valg af materialer til fremstilling
Metallet til bladet skal være holdbart og ikke modtageligt for korrosion. Værktøjsstål har vist sig meget godt. Blade til pendulsave er lavet af det, og det er ikke så svært at få. Af kulstofstål er det værd at bemærke mærket Det har den nødvendige hårdhed, holder en kant godt og har høj korrosionsbestandighed. Nedenfor fortæller vi dig, hvordan du laver en jagtkniv, så den holder i lang tid.
Selv den mest perfekte klinge kan blive ineffektiv og ubrugelig uden et pålideligt og behageligt håndtag. Det er dette, der sikrer korrekt brug af sådanne våben. Om knivbladet vil bevæge sig i den rigtige retning eller gå til siden, om dine hænder bliver trætte eller ej - alt dette afhænger i høj grad af denne detalje. Skaftet på en jagtkniv skal ligge korrekt og behageligt i hånden, men dets smukke finish er en sekundær sag.
Fastgøring af håndtaget
Håndtaget kan blot monteres på skaftet eller fastgøres til det ved hjælp af nitter. Den første mulighed ser mere attraktiv ud. Knivskaftet er lavet i form af en smal stang. En del af det kan strække sig ud over håndtaget. Et gevind skæres på den udragende del, og håndtaget fastgøres til skaftet ved hjælp af en møtrik, der presser det mod anslaget. Med denne fastgørelsesmetode kan basen laves af et sæt individuelle ringe. Låsemøtrikken kaldes ofte en knop og får normalt et attraktivt udseende. Håndtaget skubbes ganske enkelt på det korte skaft og limes.
Den nittede del er lavet anderledes. Skaftet på kniven er formet som et håndtag, det vil sige, at det er fladt og bredt. Der bores huller i den. Foringerne på begge sider er symmetrisk påført skaftet, nitterne indsættes i hullerne. Fastgørelsen er meget holdbar.
Håndtag: materiale
Materialet til fremstilling af håndtaget skal være holdbart, behageligt at røre ved, ikke koldt på hånden, ikke gennemblødt af blod og ikke fryse til fingrene af kulde. De vigtigste krav omfatter også lav vægt, nem behandling og tilgængelighed ved køb. Det er nok ikke tilrådeligt at skaffe eksotiske materialer til en jagtkniv.
Det bedste råmateriale til at lave et håndtag er træ. Emnerne er lavet af tætte sorter. Meget gode dele opnås fra ahorn, ask og æble. Nåletræer anvendes ikke. Såkaldte burls tages fra birketræer, det vil sige vækster på stammen. Der laves et hul i emnet til fastgørelse til skaftet. Hvis det er planlagt, at det skal strække sig ud over håndtaget, så laves hullet igennem. Dens diameter skal gøre det muligt for skaftet at passe inde i håndtaget uden at flække det.
Fordelen ved birkebark
Birkebark betragtes som det ideelle materiale til håndtaget. For at gøre produktet blødere varmebehandles råvarerne i varmt vand i 2 timer. Man kan sige, at det blot koges i en stor gryde med vand, og derefter tørres grundigt. Den færdige birkebarkplade skæres i små rektangulære plader. Størrelsen på delene skal være lidt større end størrelsen på det fremtidige håndtag. Dernæst sættes pladerne på knivskaftet en efter en.
Huller i rektangler skal laves umiddelbart før de indsættes, da skaftets tværgående dimensioner ikke forbliver konstante. Den opsamlede birkebark komprimeres med en møtrik, som skrues på gevindet for enden af skaftet. Hvis det er nødvendigt, tilføjes plader, indtil al birkebarken er komprimeret til en enkelt tæt briket, og der forbliver flere vindinger under møtrikken. Ved hjælp af en skarp kniv og fil får håndtaget den ønskede form. I den endelige version er håndtaget slebet med fint sandpapir. Ingen lak eller maling er nødvendig. Det er altid rart at lave en jagtkniv med egne hænder. Tegningerne hjælper dig med at beslutte dig for former og størrelser.
Begrænseren forhindrer hånden i at bevæge sig ind på bladet. Den er fastgjort foran håndtaget. Der er kun installeret en enkelt limiter. Tværstykket bruges i Mange jægere foretrækker dog slet ikke at installere en speciel limiter, og beskytter deres hånd takket være fremspringene på håndtaget. Disse knive er mere bekvemme til flåning og slagtning af dyr.
Grundlæggende operationer til fremstilling af knive
Fremstillingsprocessen omfatter flere faser. Lad os se på, hvordan man laver jagtknive med egne hænder (billeder giver dig mulighed for at evaluere arbejdsintensiteten af processen).
Kniven er klar. Det eneste, der er tilbage, er at placere det i en pålidelig kappe. At lave jagtknive kan være en god forretning.
Knive er et vigtigt tilbehør, der uden at overdrive er i ethvert hjem. At købe en smuk og høj kvalitet kniv i dag er ikke særlig svært. Men hvis du ønsker det, kan du nemt lave en kniv derhjemme med dine egne hænder. Desuden kan du lave nogen af dem: bord, jagt, til at kaste, med et håndtag lavet af træ, sten og så videre.
Hvad er kravene til knive?
Knive skal opfylde en række krav, der skal tages i betragtning, når man planlægger at lave en kniv med egne hænder. For eksempel skal den være skarp og bevare denne egenskab i lang tid, selv ved aktiv brug.
Der skal lægges særlig vægt på en sådan proces som fremstilling af håndtaget. Det kan være hvad som helst - sten, træ, plastik - det er ligegyldigt. Det vigtigste er, at den ligger behageligt i hånden. Når alt kommer til alt, hvis kniven ikke er behagelig for hånden, vil det være umuligt at arbejde med den - hånden begynder at blive træt, og hård hud vil begynde at dukke op på håndfladerne.
Hvis du vil lave en kniv med dine egne hænder, skal du passe på dens stivhed. For eksempel kan kun en sådan klinge garantere præcise snit, mens længden dækker skæreområdet fuldstændigt.
Kniv klassificering
Når du planlægger at lave en kniv selv, bør du forstå, til hvilke formål du vil bruge den. Produktionen af hver af dem har sine egne karakteristika og nuancer. Så knive er opdelt i:
- Dem, der bruges til madlavning: deres form er en aflang trekant. Disse adskiller sig fra hinanden i bladlængde og størrelse. Håndtagene er lavet i samme stil
- Frokostmuligheder: disse bruges til at lave sandwich, skære grøntsager, skære frø ud fra forskellige frugter
- Jagt og turist: de er en universel mulighed, som du nemt kan skære kød eller fisk med. Derudover gør jagtknive det nemt at hugge grene og endda forsvare sig selv, når de bliver angrebet af vilde dyr.
- Machete: et våben med blade, der bruges til at skære en passage i skoven - det er kraftigere end jagt- og turist
- Martial: våben designet til kampsport
- En separat kategori til knivstik: dirk, dolk, stilet, osv.
Før du begynder at lave knive, skal du finde ud af, hvilke muligheder der er tilladt at skabe med dine egne hænder. Der er endda strafferetligt ansvar for produktion, opbevaring og distribution af sådanne specialklassegenstande.
Hvordan laver man en kniv?
For at lave en kniv med dine egne hænder skal du bruge følgende materialer:
- stålplade
- bore
- fil
- sandpapir
- magnet
- vice
- bore
Beslut først designet. Hvis du bare forsøger dig med at lave kantede våben, bør du vælge en simpel version med lige klinge - disse er meget nemmere at behandle.
- Tegn en skabelon på pladen
- Derefter bor du flere huller i træk langs konturen
- Fastgør stålpladen, og tryk din klinge ud af den. Så du var i stand til at lave et blad med dine egne hænder. Det er selvfølgelig stadig råt, men alligevel
- Tag derefter en fil og begynd at behandle bladets overflade.
- For at gøre det nemmere at slippe af med uregelmæssigheder skal du skitsere bladet med en markør - det vil fremhæve fejlene for dig. Bagefter skal du behandle bladets overflade med sandpapir dyppet i sæbevand - på denne måde vil arbejdet gå glattere, og der vil næsten ikke være noget snavs tilbage.
- Når du er færdig, skal du sørge for at tørre din klinge grundigt af, ellers kan den ruste.
Hvordan hærder man en kniv?
For at gøre dette skal du gøre følgende:
- Tænd ilden
- Vent, indtil træet brænder ud, og læg din klinge på de varme kul
- Hold det der i mindst 15 minutter
- Du kan kontrollere bladets beredskab på denne måde: Tag det ud efter 3 minutter og bring det til en almindelig magnet, hvis bladet er tiltrukket, betyder det, at det ikke er klar endnu
Hvordan laver man et håndtag?
En vigtig proces i fremstillingen af en kniv er at skabe et passende håndtag. Hvis du foretrækker naturlige produkter, kan du vælge et håndtag lavet af træ eller sten.
- For at lave for eksempel et træhåndtag, skal du tage et stykke træ og dele det i 2 stænger
- Spænd bladet på begge sider
- Bor huller i det fremtidige håndtag, og tegn derefter omridset
- Det færdige træhåndtag skal fastgøres til bladet, fastgøres med epoxyharpiks og kobbertråd
- Puderne skal passe så tæt som muligt til metallet
- Hvis dette ikke sker, skal du desuden slibe træhåndtaget med sandpapir.
Næsten alle knive er lavet efter samme princip. Desuden kan de være kantiner, jagt, machetes og så videre. Det vigtigste er nøje at følge instruktionerne, og så får du en fremragende kopi, der vil være nyttig både derhjemme og på farten.
En jagtkniv er afgørende for enhver jæger. Først og fremmest bruges den til efterbehandling og slagtning af bytte, men udover dette forbliver den en trofast assistent i en række forskellige jagtsituationer. I dag kan du finde et stort antal forskellige modeller og modifikationer af klinger til salg. Men på trods af dette kan behovet for at lave din egen kniv opstå. Dette sker normalt på grund af manglende evne til at købe det blad, du har brug for, enten for at erstatte en tabt eller ødelagt en, du elsker, eller en, du har set fra venner og kunne lide, eller kniven, du har brug for, er ikke til salg.
At lave en kniv fra en 9HF sav
I denne artikel vil vi ikke fokusere på klingens form og design, typen og bredden af slibningen mv. Vi tror på, at vi allerede har et færdigt projekt eller prøve og vil fokusere på selve produktionen.
For at en hjemmelavet jagtkniv skal opfylde de grundlæggende krav til sådanne blade, anbefales det at lave den af højkulstoflegeret stål. For eksempel:
- 9HF– værktøjslegeret stål, der anvendes til fremstilling af ramme-, bånd- og rundsave, stanser, trimmematricer og en række andre værktøjer. Normalt bruges savklinger som emner;
- R6M5– højhastighedslegeret stål af høj styrke. Det bruges til fremstilling af mange typer skæreværktøjer, boremaskiner, savhjul, sidstnævnte kan bruges til at lave et emne;
- 65G– fjederstål, med høj slidstyrke, kan blås og sorts. De laver fjedre, fjedre, gear osv. Foruden plader bruges bagerste fjedre på lastbiler til emner. Betragtes som et af de billigste knivmaterialer;
- X12, R3M3F2 og en række andre er også velegnede.
Materialet til emnet kan tages fra ovenstående produkter, selvom du nu på internettet kan bestille en plade til emnet fra næsten ethvert stål. Som en anbefaling, tag en pendulsavklinge til metal, de sædvanlige mål er 400x30 mm, tykkelse 2 mm, ru overflade, farve sort eller grå. 
Hvis du vil lave en hjemmelavet kniv derhjemme, skal vi ud over materialet til emnet bruge:
- Vinkelsliber (sliber)
- Hjul til det, skæreskiver til legeret stål, f.eks inox A54S BF, slibning og slibning.
- Boremaskine eller boremaskine
- Skruestik
- Pobedite og andre specielle øvelser
- Filer og diamantfiler
- Smergelmaskine (meget ønskeligt).
Knivfremstillingsprocessen vil være som følger:
Knivens håndtag kan vikles ved hjælp af paracord eller lavet af træ, i sidstnævnte tilfælde borer vi huller i håndtaget i henhold til en skabelon, i henhold til en prøve eller tegning. Huller bores ved hjælp af specielle bor med tilhørende køling med olie. Det er mere bekvemt at gøre dette på en boremaskine.
For at forenkle processen bores huller først med bor med lille diameter og bores derefter gradvist ud til den ønskede størrelse.
Håndtere
Knive er dekoreret med forskellige håndtag. Valget af materiale til deres fremstilling afhænger af de formål, som kniven er beregnet til, brugervenlighed og ejerens personlige præferencer. Nedenfor er to måder at lave et knivskaft på derhjemme.
Indpakning af håndtaget med paracord på få minutter
At bruge en paracord-snor som knivskaft er ikke kun nemmere og hurtigere, men også mere praktisk. Du vil altid have et par meter ledning med dig, som kan bruges til mange forskellige formål, når du skal overleve i ekstreme situationer.
Til viklingen har vi brug for:
- ledning, 2 – 2,5 m;
- tykt klæbende tape eller elektrisk tape;
- lighter eller tændstikker;
- saks;
- handsker;
- skruetrækker.
Inden du begynder at vikle snoren, skal du beslutte, om du har brug for en snoreløkke og i så fald, hvor den skal være, på siden af bladet nær stoppet eller for enden af håndtaget. Hvis det er tilgængeligt, udover evnen til at hænge kniven, kan du i det første tilfælde stikke tommelfingeren ind i det for at gøre det mere bekvemt og sikkert at holde kniven, i det andet kan du bruge den til at fjerne kniven fra kappen osv.
Paracord er viklet i følgende rækkefølge:
- Vi fugter snoren, og den strækker sig bedre, og når den tørrer, vil den sidde mere solidt på kniven.
- Vi forsegler knivbladet med tape eller tape for at undgå utilsigtede snit eller skære i ledningen. Det er bedre at udføre alle operationer med handsker.
- Vi presser den ene ende af ledningen på hovedet af håndtaget, så 10 cm forbliver fri.
- Vi danner en løkke fra ledningen, lagt langs håndtaget, så toppen af løkken rager et par centimeter ud over ledningsviklingsområdet.
- Hold derefter kniven i venstre hånd og presser begge ender af løkken med tommelfingeren, med din højre hånd begynder vi at vikle snoren rundt om håndtaget, startende fra hovedet.
Vi gør viklingen stram, drej for at dreje, stram den ikke for meget, husk på, at ledningen stadig vil krympe efter tørring. 
- Efter at have bragt viklingen helt til bladet, tråder vi den resterende ende af ledningen ind i den udragende del af løkken.
- Vi skærer den overskydende ledning af, efterlader ca. 3-5 cm, og brænder enden af ledningen.
- Efter dette trækker vi den frie ende af ledningen fra siden af håndtagshovedet, vi trækker løkken under viklingen, indtil den ende, der er gevind ind i den, er skjult under viklingen. Undgå at trække løkken helt ud, ellers vil hele viklingen løsne sig.
Afviklingen er færdig. Med denne mulighed for vikling vil vi ikke have en løkke til en lanyard. Hvis vi vil danne det, er viklingen noget mere kompliceret. I første omgang placeres to løkker på håndtaget på begge sider af kniven.
For at danne en løkke til en snor på hovedet af en kniv, trykkes enden af snoren på hovedet af håndtaget, og en løkke trækkes til bladet, derefter kastes snoren over hovedet, og en anden løkke anbringes på den anden side. Opviklingen starter fra knivens hoved. Når viklingen er færdig, føres den resterende ende gennem begge løkker nær bladet og trækkes under viklingen af løkken i pandebåndet, hvorved den dannes.
Så at løkken er nær stoppet, gør vi det samme, men tværtimod begynder vi at lægge og sno fra stoppet og trække løkken der for at stramme den fastklemte ende under viklingen.
At lave et overheadhåndtag som et alternativ til paracord
Hvis du er klassicist og vil lave et almindeligt håndtag, så brug træ til dette formål. Det er mere tilgængeligt, lettere at arbejde med, træskaftet er mere behageligt at røre ved, bliver ikke koldt, glider mindre i hånden og absorberer ikke fugt. Håndtaget på en kniv kan laves af eg, bøg, ahorn, birk, valnød eller mahogni. For ikke at spilde tid og kræfter på at klargøre og tørre træ, er der to enkle måder at få det på. Den første er parket, du kan købe det i en speciel butik, hvor forresten dyre sorter sælges individuelt. Det andet er gamle møbler, på loftet, i garagen, på dachaen, med venner, du kan altid finde unødvendigt husholdningsaffald og bruge det. 
Til håndtaget skal du bruge to matricer, hvis du har en hånd i standardstørrelse, så 10 - 15 mm tyk, dette inkluderer en margen til forarbejdning, så tykkelsen af det fremtidige håndtag er omkring 20 mm. Længden af emnerne er 150 - 200 mm, så der er plads til at fiksere dem under indledende bearbejdning.
Ud over træet har vi brug for:
- dyvler lavet af aluminium, kobber, messing, jern i henhold til antallet af huller og den tilsvarende diameter;
- bore med bor eller boremaskine;
- bor i henhold til antallet af huller i håndtaget med samme diameter;
- en slibe- eller slibemaskine, den kan erstattes af en træfil og meget, meget tid;
- stiksav eller håndstiksav, eller se forrige afsnit;
- en graveringsmaskine eller en fil med en nålefil;
- sandpapir i forskellige antal ned til det fineste;
- epoxybaseret klæbemiddel;
- linolie;
- tykt klæbende tape eller elektrisk tape;
- skruestik, klemme.
Vi laver håndtaget som følger:
- Inden arbejdet påbegyndes, skal du pakke knivbladet med tape eller tape for at undgå utilsigtede snit.
- Det første trin er boring. Vi placerer knivemnet på en træklods, trykker på det med en klemme eller i værste fald vikler det med tape og borer huller. For at gøre hullet pænt bores der først med et tyndt bor, og dernæst bores ud til den ønskede diameter. Efter at det første hul er blevet boret, sætter vi en nøgle eller et bor med samme diameter ind i det, dette gøres for at fikse det, så matricen ikke bevæger sig. Lad os gå videre til næste hul.
- Vi borer den anden matrice på samme måde.
- Efter boring samler vi matricerne på en kniv, ved hjælp af nøgler eller bor, for at sikre, at alle huller matcher.
- Ved at fastgøre matricerne en efter en til kniven ved hjælp af dyvler eller bor og en klemme skitserer vi håndtagets kontur langs knivens kontur. Det er tilrådeligt at markere håndtaget med en lille fordybning, 1 - 2 mm, til efterfølgende behandling.
- Efter markering skærer vi håndtaget ud med en stiksav eller sliber det på et slibehjul i ekstreme tilfælde, filen er i dine hænder.
- Forberedelse af dyvlerne. For at få den hjemmelavede kniv til at se æstetisk tiltalende ud, nitter vi ikke dyvlerne, men limer dem ind. For at gøre dette skal du bruge en graveringsmaskine eller en fil til at lave kaotiske snit på tasterne, hvor limen hærder og stivner. I enderne af tasterne fjerner vi en skrå affasning ved 450.
- Da det efter limning vil være ubelejligt at behandle stopets kinder, behandler og polerer vi dem endelig ved hjælp af sandpapir.
- Vi sliber forsigtigt håndtagshalvdelene indefra, så de passer tæt, når de limes til knivskaftets plan.
- Inden limning laver vi en sidste testsamling.
- Vi udfører selve limningen i henhold til instruktionerne for limen. Samlingsproceduren er som følger: smør indersiden af den ene halvdel, indsæt dyvler belagt med lim i den, sæt en kniv på dem og derefter den smurte anden halvdel.
Vi klemmer det samlede håndtag i en skruestik og fjerner den overskydende udpressede lim. Lad det fastspændte håndtag stå i en dag. - Efter at limen er hærdet ved hjælp af filer, smergel, en slibeskive og så videre, former, sliber og sliber vi til sidst knivens skaft.
- Når håndtaget er helt poleret, er det tid til at suge. Det er bedst at mætte træ med linolie. Du kan købe det i en butik for kunstnere, de bruger det til at fortynde oliemaling.
Håndtaget opbevares i olie i tre dage til en uge. Processen kan fremskyndes ved at koge håndtaget i olie i et par timer, men du skal nøje overvåge temperaturen, ellers kan limen lække. 
- Derefter skal håndtaget tørre ved naturlig temperatur i cirka en måned, hvor olien vil polymerisere, og træet hærder og bliver uigennemtrængeligt for fugt.
- Efter tørring poleres håndtaget til sidst med en blød klud.
Slibning for begyndere
Før vi taler om at slibe en jagtkniv, skal vi minde dig om, at hjemmelavede knive lavet af de metaller, der anbefales i artiklen, er meget vanskelige og tager lang tid at slibe, da de anvendte legeringsstål har høj hårdhed. Dette skal huskes, når du bruger en kniv til andre formål end det tilsigtede formål.
Nu om selve skærpelsen. Derhjemme slibes knive på specielle slibesten. Sådanne sten er keramik (den billigste og mest almindelige), diamant, naturlige og japanske havsten. Princippet om slibning på dem er omtrent det samme, så i fremtiden vil vi som standard tale om den mest almindelige keramiske slibesten. 
For at slibe en kniv effektivt, er det tilrådeligt at have enten to slibesten af forskellig kornstørrelse eller, hvad der sker oftere, en slibesten, hvis sider har forskellige kornstørrelser. For at lette slibningen bør størrelsen eller rettere længden af stenen være større end længden af knivbladet.
Det er tilrådeligt at slibe en kniv med begge hænder, så det er tilrådeligt at placere slibestenen på et separat bræt og fastgøre den enten i et hul, der er skåret specielt til dette formål, eller ved at bruge seks søm slået ind i siderne. 
Slibning af kniven begynder på den groveste sten. På dette stadie behøver brynestenen ikke at blive fugtet. Vi placerer stenen tilfældigt på bordet, det vigtigste er, at det er praktisk for dig at skærpe på den.
Hele slibningsprocessen består i at give bladets kant en spids vinkelform. Når du gør dette, skal du huske et par grundlæggende regler:
- du skal vælge den optimale knivslibevinkel og holde dig til den gennem hele processen;
- kniven drives hen over stenen med bladet fremad, som om man skærer et tyndt lag af den;
- i en bevægelse skal du feje hele kanten af bladet for ensartet slibning;
- kanten af bladet skal altid være vinkelret på bevægelsesretningen;
- hver næste gang skal bladet vendes og holdes med den anden side for ikke at forskyde midten af bladets affasning;
- bevægelser skal være glatte uden tryk;
- Det er bedre at skærpe begge sider med en ensrettet bevægelse, enten mod dig selv eller væk fra dig selv, da det altid er værre og svagere at flytte hånden væk fra dig end at flytte den mod dig selv.
Nu angående slibningsvinklen. Det kan være fra 450 til 300, i det første tilfælde holder kniven en kant længere, i det andet vil den være skarpere. Det er bedre at slibe en jagtkniv nøjagtigt ved 300, det er ikke svært at opnå, bare når du sliber, flyt kniven som om du skærer en tynd skive smør eller ost.
Efter at du har vendt den indledende skarphed og frembragt vinklen på klingekanten, kan du gå videre til en sten med mindre spredning. Det tilrådes med jævne mellemrum at fugte det med vand, så kanten af bladet glider bedre, og metalstøv ikke tilstopper porerne. 
Du kan endelig slibe klingen til en spejlglans og knivskarphed ved at slibe den på et gammelt læderbælte med GOI-pasta. Hovedtrækket ved glatning med GOI-pasta er, at kniven føres i modsat retning af bladet, dvs. numsen frem.
Fremstilling af et hylster (etui) af læder
Et af de nødvendige tilbehør til en jagtkniv er en skede. De er nødvendige for at beskytte klingen mod sløvning og alt omkring mod snit og skader på ting.
Du kan selv lave en hjemmelavet skede derhjemme, af et lille stykke læder, der er cirka 3 mm tykt.
Til dette har du ud over huden brug for:
- saks;
- et ark tykt papir til en skabelon;
- pen;
- en syl (en slebet søm eller negle kan erstatte den);
- små søm og en hammer;
- universel lim;
- gaffel;
- paraffin stearinlys;
- fint sandpapir eller kværn;
- nylontråd og en eller to store nåle;
- tang;
- snap lukning;
- voks eller creme.
Fremgangsmåden for fremstilling af coveret vil være som følger:
- At lave en skabelon. Påfør knivbladet på et ark papir, spor det langs konturen.
Så omkring denne kontur med en centimeter indrykning tegner vi en anden kontur, det vil være den vigtigste. Klip skabelonen ud langs den ydre kontur. Separat skærer vi en T-formet del ud til fastgørelsen, bredden af selen er omkring 20 mm, og vi måler længden af selen langs knivens håndtag. - Marker detaljerne på huden. Efter at have fastgjort skabelonen til læderet, skitserer vi delen til den ene side af kappen, og flytter derefter skabelonen til siden med 5 - 8 mm, skitserer vi kun den ene side for at få en del til halvdelen af indsatsen.
Derefter vender vi skabelonen og gentager trinene og skitserer den anden side og den anden halvdel af indsatsen. Vi anvender og skitserer den T-formede del af fastgørelseselementet. 
- Tag en saks og klip forsigtigt alle detaljer ud fra læderet.
- Ved at påføre det på kniven prøver vi alle detaljerne for at se, om de matcher.
- Vi gnider enderne af indsatsen på låsen med paraffinlys, og slib dem derefter med sandpapir.
- Vi anvender fastgørelsesanordningen til den ene halvdel, og ved hjælp af en syl og søm markerer og slår vi huller til tråden i to rækker.
- Vi syr fastgørelsen, tråden kan smøres med paraffin.
- For at lette efterfølgende syning limer vi delene sammen. Vi skærer en del ud fra skabelonen langs konturen af selve bladet. Vi placerer denne del på halvdelen af kappen og belægger den med lim, så limen ikke kommer ud over indsatserne. Lim i henhold til instruktionerne på tuben. Smør og lim indsatserne.
- På spidsen af kappen, mellem indsatserne, skærer vi en rille til ventilation.
- Lim den anden halvdel. Vi placerer kappen under pressen i et stykke tid for limning af høj kvalitet.
- Vi tjekker, hvordan kniven passer og sidder.
- Brug sandpapir til at slibe kappens kanter.
- Brug en gaffel og træk to ben langs kanten af kappen, og tegn omridset til syning. Brug en gaffel til at markere hullerne til tråden.
- Hvis du vil, kan du blive fancy ved at skære en trådrille ind i forsiden af skeden, så den flugter med læderet. I dette tilfælde skal det så poleres med voks eller creme i samme farve som skeden.
- Prik huller til tråden med en syl.
- Vi syr betrækket. Du kan sy med én tråd, eller med to tråde, træ dem gennem hullerne én ad gangen.
- Sæt knaplåsen på.
- Til sidst sliber og polerer vi skeden med voks eller creme.
Skeden er klar.
Hvis du vil lave en enkel, men højkvalitets kniv med dine egne hænder, kan du se nærmere på disse instruktioner. Den pågældende kniv har et enkelt og elegant udseende og er nem at samle, når du sammenligner dette hjemmelavede produkt med andre. Under fremstillingsprocessen hærdes bladet, hvilket gør kniven ikke sløv i lang tid og sliber godt.
For at lette fremstillingen kræves en båndsliber uden den, processen med at danne affasninger og slibning vil være langvarig og kedelig. For at lave denne kniv skal du bruge et stål med højt kulstofindhold, dette kunne være 1095 eller 1070. Forfatteren valgte 1070 stål.
Materialer og værktøjer til fremstilling af en kniv:
- stål 1095 eller 1070;
- papir, tuschpen (eller en færdiglavet knivskabelon);
- træ, hjortegevir (eller andet materiale til fremstilling af et håndtag);
- stifter lavet af kobber eller messing til fastgørelse af håndtaget;
- båndslibemaskine;
- en boremaskine med bor (eller endnu bedre, en boremaskine);
- en ovn eller anden varmekilde til hærdning af stål;
- filer, sandpapir af forskellige kornstørrelser, WD-40 osv.;
- linolie til imprægnering af håndtaget;
- båndskæremaskine (i værste fald en kværn og en masse tålmodighed).
Fremstilling af kniv:
Trin et. Blank
Når du laver en kniv, starter det hele med en skabelon. Du kan downloade skabelonen færdig og blot printe den på en printer. Eller du kan udvikle din egen. Dernæst skal skabelonen skæres ud og derefter limes til metalpladen, hvorfra emnet skal laves. Eller du kan blot spore skabelonen, men det er nemmere at arbejde med papir.
Dernæst kommer den sværeste del: du skal skære knivens hovedprofil ud. Hvis du ikke har en båndskærer som forfatteren, vil denne proces være sværere og mere tidskrævende. Teoretisk set kan arbejdet udføres med en almindelig kværn.
Trin to. Boring af huller
På næste trin borer forfatteren huller til stifterne, der skal holde håndtaget. Som minimum bør der være to sådanne stifter. Men du kan lave flere af dem for skønhedens skyld. Det er praktisk at bore huller på en boremaskine. Vælg diameteren afhængigt af tykkelsen af dine stifter.
Trin tre. Slibning af emnet
Inden du sliber vores emne, skal du først arbejde lidt med en fil. Ved at bruge det skal du fjerne graterne, der er dannet efter boring. Også, hvis der er for ru kanter på kniven, kan du forsigtigt slibe dem af med en kværn. Nå, så kommer en båndsliber til undsætning. Vi behandler omhyggeligt profilen på den, så formen bliver den samme, som den oprindeligt var tiltænkt.
Når du arbejder på en trækramme, skal du bruge åndedrætsværn, og det er tilrådeligt at bruge sikkerhedsbriller, da der dannes meget metalstøv. Selvom vores klinge vil gennemgå hærdning, er der ingen grund til at lade metallet overophedes.
Trin fire. Danner affasninger
Den næste fase er dannelsen af affasninger, og denne aktivitet kan betragtes som den mest ansvarlige. Slibevinklen bestemmer knivens skæreegenskaber, og hvor let den bliver at slibe i fremtiden. For at en kniv kan skære godt, skal bladet være tyndt, og for at en kniv kan skære godt og være holdbart, skal bladet gøres tykkere.
Det er også vigtigt at huske, at hvis metalbladet er for tyndt inden hærdning, vil det overophedes for meget, og hærdningen bliver ikke af god kvalitet, eller virker slet ikke. Så det er bedre først at danne affagenes hovedprofil og derefter forfine det ved hjælp af en båndsliber, eller endnu bedre, i hånden.
For at danne affagene korrekt skal du først tegne en linje på emnet og først derefter, med fokus på denne linje, slibe metallet. Generelt har du her brug for nogle færdigheder i at arbejde med en kværn.
Trin fem. Hærdning af klingen
Nu skal vi hærde stålet, så det bliver elastisk, og metallet bøjes ikke ved skæring af hårde genstande, desuden holder kniven godt på hærdningen. Hærdetemperaturen vælges afhængigt af ståltypen. Hvis vi taler om stål med et højt kulstofindhold, så opvarmes det normalt til en temperatur på op til 800 o C.
For at forstå, hvilken temperatur et metal skal opvarmes til, kan du bruge en permanent magnet, hvis du ikke ved, hvilken slags stål det er. Så snart magneten holder op med at blive tiltrukket af den, når stålet varmes op, kan stålet afkøles.
Du kan også bestemme den ønskede varmetemperatur ved hjælp af en speciel farveskala.
Metallet afkøles normalt i olie i sjældne tilfælde hærdes stål mellem to plader, i vand eller i luft.
Efter hærdning af stålet er der en teknik mere - hærdning af stålet. Hvis stålet ikke løsnes, kan bladet knække i små stykker, når det falder, da metallet bliver for skørt. For at gøre det mere modstandsdygtigt over for mekanisk belastning, placerer vi bladet i en ovn med en temperatur på omkring 200 o C. Her skal vores kniv varme op i en time, og derefter køle ned sammen med ovnen. Som et resultat vil der forekomme metalfrigivelse.
Afslutningsvis vil jeg gerne minde om, at quenching-olien ikke skal være kold, ellers kan den blive for tyk. Hvis olien er tyk, skal du muligvis varme den op.
Trin seks. Bladrensning
Efter bratkøling i olie og opvarmning vil der være meget snavs på metallet. Hvordan man håndterer dem er op til enhver selv at bestemme. Du kan slibe stålet let med en båndsliber og derefter afslutte metallet i hånden. Eller bevæbnet med sandpapir og WD-40 kan du rense metallet i hånden.
Forfatteren satte sig selv til opgave at polere stålet til en spejlglans. Her havde han brug for et pudsehjul med pasta.
Trin syv. Håndtag installation
Forfatteren laver håndtaget af træ, men du kan vælge materialet efter din smag. Først skal du tage to stykker, stramme dem med klemmer og derefter bore to huller, i begyndelsen og i slutningen. Disse huller skal flugte med hullerne i metaldelen. Det er tilrådeligt at slå huller i stålet med en boremaskine for at rense dem. Nå, så kommer epoxylim til undsætning. Det skal påføres over hele området til de to halvdele, og stram dem derefter stramt med klemmer eller klem dem fast i en skruestik. På samme trin skal du huske at hamre stifterne i håndtagene.
Trin otte. Den sidste fase af knivsamling
Når epoxylimen er helt tør, kan klemmerne fjernes og nu sendes kniven tilbage til slibning. Denne gang skal du ved hjælp af en kværn indstille profilen på håndtaget. Nå, denne parameter svarer til bladets profil, hvor træhåndtaget er fastgjort. Så vi nivellerer bare træet i niveau med metallet. En ru profil kan indstilles med en rasp.
Du skal også fjerne alle grater, uregelmæssigheder og så videre. Til sidst skal du bringe håndtaget til en perfekt glat tilstand. Dette gøres ved at reducere sandkornet på en båndsliber. Det er også tilrådeligt at slibe håndtaget i hånden med fint sandpapir.
Advarsel!
Denne artikel er udelukkende skrevet i forfatterens interesse for at formidle information til folk om, hvordan knive er lavet, hvordan de er, og hvad de kan bruges til. At den rigtige kniv kan blive din ven og kammerat, som vil hjælpe dig mere end én gang.
Hvis du, kære læsere, beslutter dig for at lave en kniv med dine egne hænder, så husk, at der i Den Russiske Føderation er en lov: artikel 222 i straffeloven, del 4 og artikel 223 i straffeloven, del 4. Ulovligt salg og fremstilling af våben med blade er en strafbar handling, og ethvert produkt skal være certificeret. Og hvis du ender med et sådant produkt før advokaterne, vil sådanne undskyldninger som "det vidste jeg ikke" ikke redde dig. (Det er bedre at sige "Jeg fandt det, jeg bringer det til dig." Og mentalt sige farvel til dit yndlingsprodukt.)
Mange mennesker, der udelukkende havde lavet en kniv af selvopdragelsesmæssige årsager, befandt sig i problemer med loven. Husk dette.
Ståltyper til knive
Hvad er stål. Stål er jern med forskellige tilsætningsstoffer (legeringens kemiske sammensætning), ganske enkelt jern med kulstofindhold. Der er tre lag lamineret stål af forskellige kvaliteter. Der er en Damaskus-sandwich lavet af hundredvis af lag stål, to eller tre stålkvaliteter, oftere end to.
Hvilket stål skal man vælge til en kniv, og hvor kan man få det?
Denne tabel viser de bedst egnede stål til fremstilling af knive, som du kan finde lige ved hånden.
| stålkvalitet | Beskrivelse | Hvor kan man finde |
| A-2 | Holder en kant perfekt. Selvhærdende stål. Meget ofte brugt til fremstilling af kampknive. Udsat for korrosion. | Almindelige bolte |
| L-6 | Meget holdbar og holder godt på kanten. Hvis du har brug for styrke i en kniv, er det her. Udsat for korrosion Et fremragende materiale til fremstilling af en fiskefiletkniv. |
Båndsavklinge |
| 5160 | Stål af høj professionel kvalitet. Holder godt på en kant og er modtagelig for korrosion. | Fjedre til biler og traktorer. |
| 52100 | Det ligner kvalitet 5160 og adskiller sig i kulstofindhold, som angivet med tallet 100 (indeholder ca. 1% kulstof Dette stål er meget udbredt til fremstilling af jagtknive). modtagelige for korrosion. | Lejer |
| R6M5 | Det bedste stål til fremstilling af legeret stålknive. Holder en kant perfekt, skærer meget godt, hakker knogler. | Pendelsavklinge til metal. Tykkelse 2 mm. Skiveskærer til metal. Tykkelse 5 mm. |
| 154CM eller ATS-34 (ATS-34) | Det mest populære rustfri stål til fremstilling af knive. | For at bestille: pris cirka 3500 rubler per strimmel 3x25x250 |
Klingeformer.
Kampkniv eller taktisk kniv og dens funktioner.
Håndtag på en kampkniv.
En yderst negativ egenskab ved et knivskaft er dets runde tværsnit. Fordi håndtaget kan glide under en kamp, og fighteren vil ikke være i stand til at kontrollere den nøjagtige position af bladet. Forestil dig, at en fighter bruger en kniv under sjapforhold, eller endnu værre, blodig. Så når du vælger en kniv, skal du være opmærksom på håndtaget: det skal være ovalt, have specielle foringer og passe godt i hånden.
Skærpning.
En kampkniv er mest effektiv, når den har en dobbeltsidet slibning eller halvanden. Under en kamp kan en fighter bruge begge sider af bladet uden at vende det om.\
Klingebredde.
Også for en kampkniv er bladets bredde meget vigtig, som skal være mindst 2,5 centimeter. Dette bidrager primært til brede sår for det andet, brede affasninger reducerer slibningsvinklen, som er ansvarlig for skæreegenskaberne.
Bladform.
Vigtigheden af klingens form bør ikke overses. Den optimale form er en bladform eller en bladformet form, og hvis den er lavet med differentiel slibning, spiller savtakket slibning en god rolle i kampknive.
Begrænser.
Enhver kampkniv har en limiter, dens funktion er at holde hånden sikker under stik. Det vil sige, at det forhindrer din hånd i at glide ind på bladet under et slag.
Kniv længde.
Dette er også en vigtig ting i kampknive. Døm selv: Hvis kniven er kort, vil de vitale organer ikke blive påvirket under strejken, betydningen af en kampkniv går tabt. En kniv, der er for lang, er let at slå ud af dine hænder, svær at bære og svær at skjule. Så den optimale knivlængde er 18-30 centimeter.
Bladets hårdhed.
Denne funktion gælder ikke kun for kampknive, men for alle knive generelt, hvis bladets stål ikke er hårdt nok, vil det enten knække eller bøje og vil ikke holde en kant og vil hurtigt blive sløvt. I kampknive er det nødvendigt at overvinde materialet af specielt tøj, som for nylig er blevet leveret til næsten alle hære i verden. For eksempel har Warrior 3-udstyr stof, der kan modstå granatsplinterbelastninger. Vurder selv, hvilken hårdhed og skarphed bladet skal have. Ifølge standarderne bør den ikke være mindre end 47-55 HRC.
Spidsens placering i forhold til aksen.
Knivens spids skal være strengt på niveau med dens akse. Faktisk, under et stik med en kniv, fokuseres al energien præcist på knivens kant, og forskydningen fra aksen vil have en negativ indvirkning på kniven, og gennemtrængningsevnen falder.
Knivvægt.
Den optimale vægt af en kniv anses for at være omkring 200-300 gram. Hvis kniven er tung, vil det kræve en stor indsats at bruge den, og en let vil ikke give resultater, når den bliver slået.
Tyngdepunkt.
Det er vigtigt, at knivens tyngdepunkt er tættere på håndtaget.
Krav til kappen.
Skeden skal være: lys, uden fastgørelsesanordninger, knivskeden skal være forsvarligt fastgjort i skeden og ikke falde ud, skeden skal være mørk i farven. Skedefastgørelsen bør ikke forstyrre fighterens bevægelse. Kniven skal fjernes fra sin skede lydløst.
Russiske kampknive
»Når man ser kroniktekster igennem, kan man finde en masse beviser på, at russiske folk har været i stand til at bruge knive i kamp siden dengang. Overvej beskrivelsen af belejringen af byen Kozelsk af Batu Khan. Da han kom ind i byen i kamp, blev han mødt af byfolk med knive, vendte slagets gang til deres fordel, drev fjenden ud af byen og slagtede 4.000 tatarer.” Siden disse tider har lidt ændret sig i den russiske ånd og kniv. Når udenlandsk militærpersonel betragter en kniv som et "sidste chances våben", det vil sige, under et slag er det det sidste håb om frelse. For en russisk person spiller en kniv og en bajonet en helt anden rolle. Hurraråb og spidsen af en bajonet indgydte altid rædsel og frygt hos fjenden.
Den første forælder til den russiske hærkampkniv anses for at være kniven (hærkniv fra 1940), (spejderkniv fra 1940). Disse knive blev brugt af militæret, som havde et maskingevær i stedet for en riffel med en bajonet, og spejderne ved du hvorfor.
Nu kan du finde nye knive lavet i analogi, de er produceret af AiR-virksomheden under produktnavnet "Razvedbat" - en jagt og "Shtrafbat" - en civil version.
Fås i fire versioner: luftbårne styrker, marinesoldater, grænsetropper, specialstyrker. Forskellen ligger i troppernes emblemer, der er trykt på knivene, og farven på striberne på håndtaget.
På samme tid, 1940, begyndte de at producere til NKVD-tjenesterne.
I 1943 undergik HP-40-kniven mange ændringer, og sovjetiske efterretningsofficerer modtog NR-43. Den havde en lige skærm, en læderskede, et plastikhåndtag og en metalstang, som gjorde det muligt at bruge det i mange brute force-øjeblikke (selv at hamre et søm, det andet navn på kniven er "Cherry". Kniven var så godt designet og gennemtænkt, at den stadig bruges af nogle tropper.
I 1960, for at erstatte HP-43-kniven, modtog specialtjenesten en lydløs patron, der affyrede fra håndtaget med en 7,62 mm kaliber kugle. NRS (spejderskydekniv). Denne kniv har også gennemgået ændringer, og er blevet som i øjeblikket er sabotagebrigadernes vigtigste kampkniv. Dens skede er designet på en speciel måde og giver dig mulighed for at skære gennem tråd, bladet er i modsætning til NRS blevet spydformet, og saven på numsen er blevet halvt så lang. Patronen i håndtaget blev udskiftet med en moderniseret SP-4.
Sovjetiske faldskærmstropper, på det tidspunkt, blev rekrutteret, som var beregnet til at skære linjerne af en faldskærmsjæger, der hang på et træ. Slyngekutteren var ikke beregnet til kampkampe, men militærpersonalet omsatte ved at slibe spidsen og den ene side af saven denne genstand til
Siden de tider har meget ændret sig, regeringen, penge, forskellige gadgets er dukket op, knive har heller ikke stået stille. De blev fremstillet i henhold til forskellige ordrer af hæren og interne militærenheder.
Disse knive inkluderer - denne kniv blev produceret af Zlatoust efter ordre fra SOBR, som findes i tre varianter: en kampkniv, en premium kniv og en civil kniv.
— designet til retshåndhævende myndigheder FSB findes i to typer "Vzmakh-1" Og "Maestro" hvis håndtag kan være lavet af forskellige materialer. "Maestro"— adskiller sig ved, at den er lavet i anti-reflekterende design.
Kniv "antiterror"— lavet til FSB. Klingens form har høje gennemtrængende egenskaber. skæredelen har en fordybning, som øger skærkantens længde.
Kampknive-serien. Knivene i denne serie adskiller sig fra hinanden på følgende måder:
"Katran -1" Undervandskampkniven har en halvanden slibning. Bunden har en bølgeformet slibning i roddelen af numsen er der en krog designet til at skære net. Skeden er lavet til at blive fastgjort til benet og er lavet af gummi alle metaldele er belagt med sort krom.
"Katran-1-S"- beregnet til landstyrker. Fremstillet i stål 50X14 MF med antirefleksbehandling.
"Katran -2"— håndtaget er lavet af læder.
"Katran-45"- eksklusivt, specielt lavet til 45. luftbårne regiment Den har en metalsav på numsen.
– kniven blev designet og fremstillet efter ordre fra Tatarstans indenrigsministerium. Den har en dobbeltsidet slibning i roddelen, slibningen bliver til en savtakket en designet til at skære klatreslynger, beskyttelsen er syvdobbelt, håndtaget er lavet af et sæt læder, der er en modifikation af Shaitan-M (kastekniv), der kan modstå op til 3000 kast.
designet og fremstillet efter ordre fra SOBR til arbejde på gaden og under trange forhold.
vedtaget af FSB
Populært i udlandet Corsair kniv. Han fascinerede tyskerne med sin form og præstation. Katalogerne beskriver den som en af de bedste knive i Rusland.
En stalkerkniv eller en, hvis form ligner en slyngeskærer modificeret på knæet af faldskærmstropper. Denne kniv bruges i øvrigt af det slovakiske militær.
Udvikling af firmaet Melita-K, som tog HP-43 som grundlag.
Denne kniv er udviklet af én person sammen med et anvendt forskningscenter. Det blev udviklet til sabotører under hensyntagen til de særlige forhold ved hånd-til-hånd kamp. Testet på dyrekroppe. Målet var også at finde en optimal kniv med en stoppende effekt, når den blev stukket med en kniv.
kniv eller K-2. En ideel kniv skabt under hensyntagen til alle kravene i vores lovgivning for ikke at klassificere den som et bladvåben. Testene udført på denne kniv er noget imponerende, og jeg sætter en særlig ære i, at denne kniv er udviklet af en russisk person uden store investeringer. Og med alt dette overgår kniven alle udenlandske knive med hensyn til egenskaber og har ingen analoger i verden.
Kniven er designet til almindelige mennesker, også til et barn. Hovedformålet med en kniv er selvforsvar.
Populære udenlandske kampknive
Jeg skrev ikke helt ud af alle de knive, der er tilgængelige i udlandet, hvis dette gøres, vil artiklen være mere end titusindvis af ord. Du bliver bare træt af at læse den. Og derfor er her de mest populære kampknive, der findes i udlandet.
Bowie kniv
Træbearbejdning til knivskaft
For at bearbejde træ skal du bruge slibepapir med en kornstørrelse på 120-150 for at give form, du kan bruge 40-60 bare overdriv det ikke, til den endelige bearbejdning skal du bruge slibepapir med en kornstørrelse på 600-800. Forbered et par træklodser, som er behagelige at holde i hånden. Fastgør en tyk gummiplade med en tykkelse på mindst 3 mm til en af stængerne. hvorefter du kan vikle slibepapiret rundt om bæltet og begynde at slibe knivskaftet. Du vil også bruge den anden blok, uden gummi, ved krydset mellem klingebeskytteren og håndtaget (dette gøres, så der ikke er forskel på bladet og håndtaget).
Disse er måske de enkleste værktøjer, som du kan tilpasse uden væsentlige omkostninger og begynde at behandle dit fremtidige håndtag.
Ved slibning af lyst træ i slutningen af hele arbejdet er det nødvendigt at bruge vådslibemetoden for at undgå at æde sig ind i små partikler dannet af slibepapiret. Essensen af denne slibning er den konstante imprægnering af træ med linolie, som ikke kun forhindrer små partikler i at blive spist, men også er med til at fremhæve træets tekstur og mønster tydeligere. Imprægnering med linolie bør foretages hver gang slibepapiret skiftes. Til allersidst, efter slibning, er håndtaget imprægneret med shellak.
Hvis der forarbejdes porøst træ, og det kan omfatte eventuelt rodtræ, kan der dannes skaller, som håndværkerne blot gnider over med epoxylim, efter først at have blandet det med savsmuld af samme træsort.
Knivskaft af birkebark
Et af de populære håndtag anses for at være et knivskaft lavet af birkebark. Det ser ikke dårligt ud, det giver en slags mønster eller tekstur, så at sige.
Princippet for at forberede emnet er det samme næsten overalt: birkebark høstes og fjernes fra birken (birken dør så efter et par sæsoner). Birkebarken skæres i lige stykker, de presses, presses, limes sammen, og efter tørring behandles de som et almindeligt træ, et bevidst monteret emne på et blad eller en speciel enhed.
For ikke længe siden så jeg en usædvanlig metode, der fremskynder forberedelsen af et emne til et birkebarkhåndtag. Jeg vil prøve at beskrive det i detaljer.
En mester fortalte, hvordan man laver et knivskaft af birkebark. Efter at have forberedt birkebark, hakker han små cirkler fra det ved hjælp af. Indhakket er lavet af lejets ydre ring med enden skærpet på den ene side. Med dette hak propper han mange birkebarkscirkler, hvorefter han bruger samme metode til at slå et hul ud i cirklerne i midten (midten er ikke specielt målt) med en diameter på 8 mm. Dernæst placerer han alle de forberedte birkebarkcirkler på omkring 20 cm lange. forsøger at plante side til side, ikke at vende side til side. Så klemmer han det med skiver og møtrikker, strækker det og sender et sådant emne i en gryde med kogende vand i 4 timer. Hver time skal du tage emnet ud og strække det så langt som muligt. Efter 4 timers kogning tages emnet ud og tørres i 24 timer, og brochen skal gentages, indtil møtrikken er trukket. Efter at birkebarken tørrer, reduceres emnet i længden med næsten det halve (husk dette, når du laver det indledende sæt cirkler). Efter sådanne procedurer til madlavning og tegning bliver arbejdsemnet monolitisk, hvilket er det, der kræves af det. Fjern nu emnet fra stiften, du kan placere det på bladets skaft og bearbejde det som du vil.
En meget bekvem og, vigtigst af alt, hurtig måde at forberede et håndtag til en kniv fra birkebark på.
Processen med at forberede et emne til et knivhåndtag er beskrevet ovenfor. Derefter er det naturligvis ifølge alle kanonerne nødvendigt at behandle det med slibepapir og imprægnere det med lak, som angivet ovenfor, i afsnittet om, hvordan man forbereder et håndtag til en kniv lavet af træ.
Knivskaft lavet af knogle eller horn.
Dette er den sværeste opgave, at lave et håndtag til en kniv fra knogle eller horn. For at lave et håndtag af horn, skal du lave et håndtag af et andet materiale mindst et par gange.
Hvis du planlægger at lave et håndtag af horn, så skal du bruge horn naturligt, og det skal tørres. Det tørrer normalt på 0,5 til 2 år. Der er en hurtigere måde, du tørrer den blot i mikroovnen i 5 minutter i en halv time ved maksimal effekt, efter at have ladet den køle af og ventilere. Selvfølgelig er ikke hele hornet tørret, men kun emnet.
Generelt kan et forkert valgt horn i starten give dig mange problemer. Den kan fanges våd, med rådden indeni, med revner. Og alt dette kommer op på det mest upassende tidspunkt.
Håndtaget kan også være lavet af hul knogle. Knoglekaviteten kan forfyldes med koldsvejsning eller epoxylim med en forud klargjort spartelmasse. Knoglen deformeres også let under pressen, den skal først koges i 30 minutter og uden at vente på afkøling lægges i pressen.
Typer af slibning og fjernelse af triggere
For at slibe en klinge ordentligt, skal du først vide, at før slibning skal den stikkes, fordi den fremtidige klinge kræver fra 0,2 mm til 0,6 mm tykkelse, afhængigt af ståltypen. For det andet bør du ikke slibe din kniv med elektrisk sandpapir. Cirklen roterer ved høj hastighed og når 3000 rpm. Fra en sådan rotationshastighed behandles ikke kun et betydeligt lag af emnet, men mister også sin hårdhed.
Der er mange måder at fjerne faser fra en klinge på, nogle bruger diamantfile, nogle bruger et slibebånd på en maskine, en af disse er korrekt, indtil vinkelkravet er opfyldt, opnås resultatet ikke. I sådanne tilfælde kan begyndere drage fordel af slibesæt, der giver dem mulighed for at justere de nødvendige vinkler.
Under slibningen dannes der grater, kanten falder sammen eller dannelsen af en chichetse-formet profil, som skal bearbejdes, fordi en sådan kant hurtigt sløves eller krymper. Der er to måder at løse dette på: Brug en speciel slibesten med pasta eller den gammeldags metode: et læderbælte fastgjort til en træklods med pasta fastgjort til en træklods.
Også en nybegynder kan fejlagtigt tro, at kniven er blevet slebet på grund af dannelsen af en "wire cutting edge" denne funktion ligger i skæredelen, ikke af selve bladet, men af spåner, der ikke er blevet fuldstændig renset; blev dannet som følge af slibning.
Sådan tjekker du, om en kniv er slebet nok. Du kan tjekke skarpheden af en kniv ved hjælp af et ark papir, der skal skæres over. Arket skal let skæres uden at sætte sig fast eller ændre skæringen. Eller kan du bare tage håret og klippe det ubesværet? Det betyder, at slibningen er tilstrækkelig.