Væggene opføres i overensstemmelse med husets udformning, som skal indeholde alle de data, der er nødvendige for opførelsen af væggene. Det er også vigtigt, at arbejdet udføres af erfarne specialister, der kender rækkefølgen af handlinger og har de relevante specialer (murere, tømrere osv.). Hvis der anvendes våde processer, skal husets vægge opføres i den varme, tørre sæson, temperaturen er ikke lavere end +5 grader C.
Valget af materiale til konstruktion af vægge er foretaget på grundlag af beregninger af styrke og varmetab, under hensyntagen til designegenskaberne af selve væggen og kombinationen af materialet med fundamentet og taget. Det er ikke tilladt at ændre vedtagne designbeslutninger vedrørende type, mærke, tykkelse mv. Tykkelsen (længden) af vægblokke, eller antallet af mursten i murværket, eller diameteren af træstammer, tværsnit af tømmer osv. skal være nøjagtigt implementeret på byggeplads i overensstemmelse med designløsninger. Den mest varierede og endda meget usædvanlige vægge for eksempel glas og metal. Men dernæst vil vi overveje designfunktionerne og konstruktionsegenskaberne for de mest almindelige muligheder.
Populære designmuligheder
- En enkeltlagsvæg kan kun bestå af porøs keramik, skumbeton, tykt træ, dvs. materialer med lav varmeledningsevne. Men samtidig en et-lags væg lavet af kendte materialer kan kun overholde varmebesparelsesstandarder i sydlige regioner. Og i de nordlige regioner vil de varmebesparende egenskaber af en enkeltlagsvæg være klart utilstrækkelige, eller lagets tykkelse skal øges betydeligt.
- En to-lags en er lagt ud af ethvert byggemateriale, som danner et bærende lag og er dækket af en varmeisolator. Det er en universel mulighed og kan bruges i ethvert klima, da de varmebesparende egenskaber vil blive bestemt af tykkelsen af isoleringen.
- I en trelagskonstruktion udlægges der udover dette et tungt facadelag, som kan påvirke væggens styrke, varmebesparende og dampgennemtrængelige egenskaber væsentligt. Typisk er dette høj kvalitet holdbar finish fra solide stykmaterialer.
Vigtigheden af kvalitetsarbejde
Når du vælger ethvert materiale til vægge eller enhver vægstruktur, skal du først og fremmest være opmærksom på udvalget af specialister, der vil bygge denne væg. Først og fremmest tages der hensyn til erfaring med at udføre lignende arbejde. Væggen i et hus består af mange fragmenter, som hver især skal lægges individuelt korrekt. Og det vil afhænge af bygherren. Derfor er indledende samtaler med hyrede specialister, kontrol af deres certifikater og dokumentation, inspektion af de genstande, de tidligere har bygget, og indsamling af feedback på deres arbejde, de sædvanlige bekymringer for en privat bygherre, der ønsker, at væggene i sit hus skal bygges ordentligt.
Lad os overveje funktionerne ved at konstruere vægge fra nutidens populære byggematerialer.
Porebetonvægge
Den lave pris på luftbeton, enkelhed og konstruktionshastighed er de vigtigste fordele ved dette materiale. I modsætning hertil - lav pålidelighed, skrøbelighed, ødelæggelse af vand. Hovedpointen under byggeriet er, at brede sømme ikke er tilladt. Den maksimale sømtykkelse er 3 mm. Layout udføres kun med speciel lim. Dette beskytter mod ujævne belastninger langs væggen, samt unødvendige tab varme. Fundamentet for luftbeton er kun skabt som et monolitisk strimmelfundament, der ikke tillader bevægelse, hvis design er forudsat af projektet. Fordi skumbeton har lav elasticitet og er skrøbelig. 
Skumbetonens fjende er vand. Hvis blokkene bliver våde eller fugtige gennem efterbehandlingen, eller fra taget, eller på grund af en krænkelse af dampudveksling i væggen, eller på grund af kapillarsugning af vand fra fundamentet, så vil de meget hurtigt blive ubrugelige og kollapse. Huset vil ophøre med at eksistere som sådan. Derfor er spørgsmålet om vandtætning og normal dampudveksling i projektdokumentation og der er særlig opmærksomhed under byggeriet. Det er uacceptabelt at bruge dampspærre efterbehandlingslag på ydersiden, men på samme tid skal efterbehandling med en sådan kvalitet udføres på indersiden. Efterbehandlingen skal også være med lav luftgennemtrængelighed, da selve murværket er "utæt".
Til konstruktion i ét lag anvendes konstruktions- og varmeisolerende skumbeton af kvaliteterne D500 - D800. Varmeoverførselsmodstanden for 400 mm tykt murværk lavet af sådant materiale vil kun være omkring 2,2 m2 K/W, hvilket er mindre end standardværdien for tempereret klima med 30 – 40 %. Derfor vil enkeltlagsvægge i princippet blive betragtet som kolde.
Til to- og trelagskonstruktioner giver det mening at bruge koldere konstruktionsskumbeton på mere end D600 med et ekstra lag termisk isolering.
Monolitiske vægge
Vægge støbt af tung beton vinder i stigende grad popularitet. Teknologien til permanent forskalling bruges, når væggen er samlet af hule blokke lavet af polystyrenskum på ydersiden og en glat gipsfinish på indersiden. Blokkene er installeret på fundamentet, og beton hældes i hulrummet. Resultatet er en færdiglavet to-lags væg med udvendig isolering, og facaden er pudset på glasfibernet.
Den økonomiske gennemførlighed af støbning af vægge i permanent forskalling eller i bevægelig forskalling opstår, når der udføres en stor mængde byggearbejde, for eksempel under opførelsen af en hytteby, når udstyr til produktion og levering af færdigbeton med pumper til hældepunkt monteres på byggepladsen.
Normalt udføres påfyldning af specialiserede byggeorganisationer i henhold til godkendt teknologi. Fremstilling af letbeton på stedet - slaggebeton, ekspanderet lerbeton og udstøbning af det i forskallingen kan dog også ske manuelt.
Fremstillet af tunge stykmaterialer
Mursten, tung askeblok - almindelige materialer til opførelse af vægge i private huse. Lægning udføres manuelt og afhænger af en specialists arbejde. Det er vigtigt at opretholde den samme tykkelse af sømmene og deres placering i en linje. Væggenes vertikalitet og jævnheden af deres overflades plan kontrolleres.
Sømmene mellem murstenene må ikke udfyldes med mørtel i en dybde på 1,5 cm. Denne type murværk kaldes hulmurværk og er beregnet til efterfølgende pudsning, så pudslaget hæfter bedre til væggen. Hvis pudsning ikke er planlagt, får sømmene en form for form - konveks, konkav sådan murværk kaldes samling.
Der anvendes også ofte tunge blokmaterialer - forskellige armerede betonkonstruktioner, behandlede og ubehandlede sten mv.
Den side af stykket materiale med det største areal er sengen, den mindste er poken, den midterste er skeen. En række materiale lagt langs kanten af en væg (langs kanten) kaldes en verst. Den inderste række er udfyldt. Afhængigt af hvilken side af materialet, der er synlig i rækken af murværk på facaden (en kilometer væk), kaldes rækken en bundet eller en spooned række.
Murstensvægge er ikke billige. Men de er de mest pålidelige og praktiske. Deres konstruktion kan udføres selv af en privat specialist.
Lavet af træ
Træhuse lavet af lamineret finertræ, ligesom mursten, er ikke billige, men denne byggemateriale det værd. Under fremstillingen er lamineret finertræ imprægneret med "kemi", rådner ikke, revner ikke og mister sin brandfare. Den er lavet af lameller tørret til 7 - 9%, den fører ikke og krymper ikke. Tømmerets bredde kan nå op på 40 cm, hvilket i ikke-kolde klimaer er næsten tilstrækkeligt til at opfylde standardværdierne for varmeoverførselsmodstand. Almindelige 20 cm vægge af træ skal isoleres, dvs. skal være to-lags. Billig mulighed - konstruktion trævægge fra afrundede træstammer. Men du skal være forberedt på, at huset over en periode på op til 5 år vil skrumpe, der opstår revner, der skal fuges osv. Råd er muligt.
Et træhus bygges hurtigt for dets konstruktion er det nødvendigt at indgå en kontrakt med håndværkere, der er specialiseret i at arbejde med træ. Da der i hvert tilfælde er mange store og små nuancer.
Opførelsen af vægge kræver under alle omstændigheder tilstedeværelsen af en specialist på byggepladsen. Mulige besparelser på faglærte og det hele hårdt arbejde kan udføres af "nybegyndere", men én specialist skal konstant overvåge hele processen, og han skal også under kontrakten være ansvarlig for det endelige resultat af opførelsen af vægge.
Følger udviklingen af projektet og implementeringen fundament arbejder Den næste fase er konstruktionen af vægge, hvis kvalitet påvirker pålideligheden af strukturen som helhed. Observerer byggekoder, er det værd at overveje, at boligarealets højde skal være mindst 2,8 m. Eventuelle afvigelser kan medføre, at bygningen erklæres uegnet til beboelse.
De vigtige egenskaber ved de vægge, der opføres, er:
- tilstrækkelig varmeisolering;
- lydisolering;
- brandsikkerhed.
Når du vælger materialer til byggeri, er viden om deres egenskaber og metoder til at konstruere vægge nødvendig.
Murværkssystemer
Den traditionelle metode til murværk er at bygge en mur af standard eller halvanden mursten ved hjælp af en mørtel af sand og cement. Det er kendetegnet ved særlig styrke og holdbarhed, men medfører høje omkostninger ressourcer. For fuld implementering arbejdet vil tage meget tid.
I denne henseende bliver brugen af ret store blokke mere almindelig.
Porebetonblokke har tilstrækkelig styrke og lav vægt (med mere detaljerede oplysninger kan findes i artiklen -, og også), som giver dig mulighed for at lægge den med en speciel lim uden at bruge en opløsning. Dette byggemateriale har følgende egenskaber:
- øget lydisolering,
- frostbestandighed,
- brugervenlighed (save og borebrønd),
- modstand mod svamp,
- ikke brandfarlig
Murværk fra skalklippe minder på mange måder om at arbejde med luftblok, da dette natursten også let, holdbar og ret billig. Forskellen ligger i applikationen cementmørtel. Porøs struktur kræver beskyttende finish, fordi ydre miljø kan have en negativ effekt. Shell rock, væren naturmateriale, har en gavnlig effekt på menneskers sundhed.
Keramiske blokke er lavet af ler. Med den samme teknologi er størrelsen forskellig fra en mursten. Formen er usædvanlig - der er fremspring og riller på forsiden, hvilket gør det muligt at fastgøre blokkene uden mørtel. Den bruges kun til fastgørelse, der er nødvendig for vandrette rækker. Keramiske blokke er ikke bange for brand og holder godt på varmen indendørs.
Traditionelle og moderne teknologier
Permanent forskalling - byggeteknologi, som dukkede op for ikke ret længe siden. Dette er et system bestående af vægge, der repræsenterer varmeisoleringsmateriale(ekspanderet polystyren) fastgjort med jumpere. Beton fylder alt indvendig plads. Saml huset i korte sigt vil ikke være svært for flere arbejdere.
Limtømmer er et naturligt træ, der ved forarbejdning på en fabrik får egenskaber, der gør det muligt at anvende materialet næsten umiddelbart under montagen. Færdigt hus der er ingen grund til at modstå det, venter på svind som i tilfælde af at bruge et bjælkehus.
Rammehuskonstruktion er en hurtig, relativt billig, ret holdbar type konstruktion, der kom til os fra Europa. Rammen, bygget af træ eller metal, er fyldt med isolering (). Efter afdækning med flerlagsplader udføres beklædning vha forskelligt materiale til efterbehandling (). Opførelsen af et sådant hus med høj hastighed arbejdet ikke forstyrrer hans efterfølgende mange års tjeneste.
Valg af materialer
Når du vælger materialer og vægdesign, er du opmærksom på tid og økonomiske begrænsninger, det er værd at tage højde for alle nuancerne ved at bygge billige boliger. Omkostningerne påvirkes ikke kun byggearbejde, men også levering, opbevaring af varer, efterarbejde. Det er vigtigt at huske på, at høje niveauer af vægisolering vil bidrage til betydelige besparelser under driften af huset.
For at opsummere kan vi fremhæve følgende egenskaber ved vægmaterialer, der er nødvendige, når du bygger et billigt hjem:
- rimelig pris;
- høje termiske egenskaber;
- hastighed af konstruktion;
- overkommelig pris for bygge- og installationsarbejder.
Byggeri uden brug af tungt udstyr vil reducere omkostningerne ved projektet betydeligt. Og når man bygger vægge lavet af betonblokke og armerede betonpaneler, er byggeudstyr nødvendigt. Derfor egner de sig heller ikke til billige boliger. Brug massiv mursten medfører behov for et solidt, dyrt, kraftfuldt fundament. For at reducere varmetabet bør murværket udføres i to lag.
Foretrækker billig mulighed, sæt ikke dit håb på træramme, da før afslutning er det nødvendigt at holde den færdige kasse hjemme i flere måneder. Dette er nødvendigt for at træet kan tørre helt. Teknologien til at bruge permanent forskalling er tilgængelig, billig, hurtig metode konstruktion. Men på grund af strukturens utilstrækkelige styrke er brugen tilladt i tilfælde af særlige økonomiske besparelser.
Konstruktion af vægge ved hjælp af luftblokke, keramiske blokke, shell rock reducerer tiden væsentligt pga. store størrelser. Let vægt giver dig mulighed for at spare, når du hælder fundamentet, da trykket på jorden er minimalt. Et letvægtsfundament er også velegnet til lamineret træ. Høje varmeisoleringsegenskaber og monteringshastighed (2-3 uger) gør disse byggemetoder ret acceptable til opførelse af billige boliger.
Traditionel vægmateriale er mursten– kunstig byggesten brugt til manuel lægning.
Den mest udbredte i boligbyggeri er ler (rød) mursten. Denne mursten modstår handlingen godt høje temperaturer, absorberer ikke fugt, og blev derfor brugt uden begrænsninger i vægge og søjler i civile, offentlige og industrielle bygninger.
Kalksandsten mere anderledes korrekte formularer og præcise dimensioner og har dermed en række fordele ved fremstilling af murværk. Den er dog mere termisk ledende, mindre modstandsdygtig over for høje temperaturer og fugtbestandig.
Løsninger til murværk er sammensat af inerte, sænkende og forskellige tilsætningsstoffer. Følgende bruges som inerte: almindeligt (kvarts)sand, sand fra tung kedelslagge, sand fra let og granuleret slagge, pimpstenssand osv. Jo lavere densitet, jo højere varmeisoleringsegenskaber mørtel og mindre varmeledningsevne af murværket lagt på det.
Ifølge deres struktur er murstensvægge opdelt i tætte (homogene), lavet af mursten og lette, heterogene, lavet af mursten med fyldninger lavet af andre mindre termisk ledende materialer eller med luftlommer.
Førrevolutionært boligbyggeri (før 1917) var baseret på konstruktion af vægge med massive murstensvægge 660–1480 mm tykke. Overdreven fortykkelse af væggene var forårsaget af manglen på en teori til beregning af stenstrukturer på det tidspunkt.
Tykkelsen af væggene på gulvene blev taget i forhold til det udviklede praktiske regler, ifølge hvilken tykkelsen af væggene i hver anden etager fra top til bund, startende fra tredje sal, steg med en halv mursten. Vægskæringer blev lavet inde i bygningen.
Bæreevnen blev brugt med 50–70 %. Følgende typer massivt murværk var mest udbredt på det tidspunkt (fig. 1):
- kæde (ske- og numserækker veksler, de lodrette sømme på alle skerækker falder sammen);
- kryds (lodrette sømme i skerækker er lagt ud i en dressing);
- hollandsk (forbundne rækker veksler med blandede; i en blandet række går ske og sammenlåsende mursten gennem minerne);
- Gotisk (består af blandede rækker, sammenlåsende og tunge klodser skiftevis i hver række);
- Engelsk (for hver to ske-rækker er der en bond-række, alle rækker er bundet i 1/4 mursten).
Ris. 1. Typer af murværk:
en – kæde; b - kryds; v-hollandsk; d – Gothic, d – Engelsk, f – multi-row, g – multi-row uden at bandagere de vandrette sømme på den ydre verst.
Førkrigs boligbyggeri var kendetegnet ved opførelsen af bygninger med både massive murstensvægge og lette.
Massivt murværk blev lavet af to typer afbinding af sømme: kæde, som giver afbinding af alle sømme i tværsnittet med overliggende mursten, og amerikansk, som sikrer afbinding af sømme i kun en række af seks; derfor kaldes det ofte seks-rækket.
Lette vægge
Der er en sammenhæng mellem varmeledningsevne, egenvægt og mekanisk styrke. Jo større egenvægt, og derfor tæthed af materialet, jo lavere er dets termiske modstand, men normalt jo højere er dets styrke.
Dette fører til det faktum, at der i væggene i de øverste etager er for store reserver af styrke, og i væggene i de nederste etager er der mangel på termisk modstand, hvilket forårsager overdreven vægtning af vægkonstruktioner og fundamenter og tab af brugbar område af lokalerne.
Hvor der var en styrkereserve, blev der brugt såkaldte letvægtsvægge af lettere og derfor mindre varmeledende materialer. Dette gjorde det muligt at reducere tykkelsen af væggene, så materialets styrke blev maksimalt udnyttet.
Sådanne materialer er typer mursten, der har væsentlig mindre masse og lavere varmeledningsevne end almindeligt ler eller silikat, for eksempel:
- ler-stativ, opnået ved at brænde ler med en blanding af tripoli;
- porøs, i hvis fremstilling der tilsættes kulstøv eller kulstøv til leret savsmuld, udbrænding under affyring;
- ikke-brænding - slagge og aske, fremstillet af granuleret slagge og olieskiferaske.
De anførte varianter af mursten har samme dimensioner og form som almindelige lersten og produceres i følgende kvaliteter: henholdsvis "35", "50", "75", "100"; således er de i gennemsnit mindre holdbare end almindelige lersten.
Strukturelt letvægts murværk adskiller sig ikke fra murværk lavet af almindelig mursten, men væggenes minimumstykkelse blev reduceret med 1/2 mursten, da deres termiske modstand er 30-50% højere (afhængigt af typen af mursten).
Murværk af disse typer mursten blev udelukkende udført med lette mørtler af kvaliteterne "8" og "15" og blev kun brugt til lave bygninger (2-3 etager) eller øverste etager bygninger i flere etager. Brugen af sådanne mursten var ikke tilladt til væggene i lokaler med høj luftfugtighed(bade, vaskerier), samt til lægning af skorstene, svin, komfurer mv.
En betydelig reduktion i væggens masse blev opnået ved at udskifte en del murværk andre letvægtsmaterialer og derfor lav varmeledningsevne.
Murværk med opfyldning
Et af de ældste vægdesign af denne type blev foreslået i 90'erne. XIX århundrede arkitekt Gerard. Murværket i Gerard-systemet består af to vægge, hver en halv mursten tykke, udlagt på en mørtelkvalitet på mindst "15", med et mellemrum mellem dem på 18-33 cm, fyldt med et materiale med lav termisk ledningsevne:
- påfyldning af kedelslagge, aske, knust kul;
- slagge-savsmuldsbeton med en sammensætning på 1:10:6 (kalkpasta: slagge: savsmuld).
For områder med 1= –30°C blev vægtykkelsen taget til 51 cm, for områder med en temperatur på –40°C – 56–64 cm for at eliminere risikoen for opfugtning af opfyldningen på grund af kondensering af dampe trænger ind inde fra lokalerne, indre overflade væggene var dækket med tæt (cement) gips, olie maling osv.
For at forbinde væggene blev de forbundet med hinanden ved at udløse stik - gennem en række fra hver væg. Hvis der efterlades et mellemrum på 3-5 cm mellem stikket og væggen, kan risikoen for at fryse langs stikkernes linje, som praksis har vist, betragtes som elimineret. Forbindelse af vægge med metalbeslag kræver en betydelig mængde metal, komplicerer arbejdet og blev derfor sjældent brugt.
Efterfyldninger giver en vis sætning over tid, hvilket resulterer i dannelsen af hulrum, der reducerer væggens termiske modstand. For at bekæmpe dette blev der efterladt et hul i den øverste del af væggene, inden for loftet, hvorigennem tilbagefyldningen periodisk blev genopfyldt.
Guerard system
Sammenlignet med solid murstensvæg Gerards system er mere økonomisk med hensyn til materialeforbrug. Det krævede dog kun brug af gode og intakte mursten, desuden er lægningen af en sådan væg mere arbejdskrævende end at lægge en solid væg.
Disse mangler blev delvist elimineret i N.S.’s murværk. Popova - N.M. Orlyankin, hvor to lave vægge i fire vandrette rækker af bakker blev overlappet af vandrette membraner lavet af solidt murværk med to rækker tykt.
Den lave opfyldning medførte stort set ingen sætning, og murværket med vandrette membraner var enkelt.
Infill-vægge blev brugt til ydervæggene i bygninger, der ikke var mere end fem etager høje. Afstanden mellem rammens tværgående vægge eller søjler oversteg ikke 7,5 m. Sådanne vægge blev ikke installeret i bygninger med høj luftfugtighed: vaskerier, bade, køkkener, vaskerum.
Soklen blev bygget af massivt murværk med passende fortykkelse. Skillevæggene havde en bredde på mindst 51 cm. Overliggerne med en spændvidde på op til 1,5 m var arrangeret i rækker, adskilt under hver væg.
Efterfyldningen blev understøttet af en antiseptisk (creosotiseret) plade lagt over vinduesrammen. Rækkeoverliggerne havde en højde på mindst seks rækker og var lagt ud på en 1:4 cementmørtel.
Under nederste række mursten blev lagt i jernpakker. Ikke-bærende overligger med et spænd på mere end 1,5 m, samt alle overligger bærende fra gulvbjælker (uanset spændvidde), var armeret beton eller lavet af valsede stålbjælker.
Gulvbjælkerne hvilede på begge vægge gennem træ- eller armeret betonpuder. For at øge stabiliteten af bærende ydervægge blev der nogle gange anbragt et armeret betonbælte på 6,5 cm under bjælkerne i mellemgulvet For ikke at hvile bjælkerne på væggene, blev der installeret indvendige pilastre, langs hvilke væggarner blev lagt. langs væggen, der understøtter enderne af bjælkerne.
Teglbeton murværk og murværk fyldt med færdige foringer - murværk N.S. Popova. Murværket i dette system består, som de ovenfor beskrevne, af to parallelle vægge på tykkelsen af en mursten. Mellemrummet mellem dem blev udfyldt letvægtsbeton(omtrentlig sammensætning 1:2:24 – cement: kalkpasta: slagge).
Med en densitet af letbeton på 1250 kg/m3 blev den samlede vægtykkelse ved hjælp af en varm opløsning taget i områder med en temperatur på -20 grader. ved 42 cm, i områder med –30″С ved 52 cm, og i områder med –40″С ved 60 cm.
Når murværk var mindre end 51 cm tykt, for at forbinde væggene med letbeton, blev hver fjerde til sjette række i højden overlappet med nitter i et skakternet mønster.
Når murværkets tykkelse var over 51 cm, blev forbindelsen udført af en gennemgående vandret murværksrække, lagt i højden for hver tredje bakkerække af sidevæggene.
Murværk af N.S. Popov
Murværk blev brugt til ydervægge op til 15 m høje, altså til fire-etagers bygninger. Ved at udskifte den indvendige del af murværket med letbeton blev der opnået besparelser på 20 til 40 % af murstenene uden at gå på kompromis med de termiske egenskaber.
Strukturen af sokkel og gesimser var ikke grundlæggende forskellig fra strukturen af dem med solide murstensvægge. Overliggerne over åbningerne var som regel lavet af almindelige mursten.
Fordelen ved murstens-betonvægge er deres høje styrke. Dette forklares ved, at betonen optager en del af den belastning, der overføres til væggen, og desuden er forbindelsen mellem forvæggene godt sikret. Det er derfor mursten og betonvægge Afhængig af de anvendte murstenskvaliteter og betonklassen var det tilladt at bygge op til seks etager.
Ulemperne ved sådanne vægge er:
- indsættelse i en murstensvæg under lægning stor mængde fugtighed;
- øget arbejdsintensitet i arbejdet;
- vanskeligheder med at udføre arbejde om vinteren.
Disse mangler er elimineret i designet murstensvæg med termiske indsatser udviklet af V.P. Nekrasov (fig. 2).
Denne væg adskiller sig fra en murstensbetonvæg ved, at dens indre rum, i stedet for en betonblanding, var fyldt med præfabrikerede sten med lav varmeledningsevne (termiske foringer). Til fremstilling af termiske foringer blev der brugt letbeton, skumbeton, skumsilikat osv.
Brøndmurede vægge af L.A.-systemet Serka og S.A. Vlasova(fig. 3, a, b, c) består af to forvægge med en tykkelse på 0,5 mursten, mellem hvilke der er tværgående halvmurede vægge (membraner), som danner forbindelse mellem forvæggene og deler det indvendige hulrum af. væggen ind i en række brønde.
Ris. 2. Letvægts murværk med termiske foringer: 1 - murværk; 2 – termisk indsats
Afstanden mellem membranerne blev indstillet fra 530 til 1050 mm, dvs. fra to til fire klodser. Brøndene blev fyldt med letbeton eller letbetonforinger.
Væggene blev lavet med en tykkelse på 1,5 til 2,5 mursten, afhængig af murstensmærke og betonklasse. Brøndmurede vægge blev brugt til opførelse af bygninger op til fem etager høje. I bygninger op til to etager inklusive (såvel som i to øverste etager etagebygninger) blev brønde fyldt med slagger.
For at undgå bundfældning af efterfyldningen blev der installeret forstærkede mørtelmembraner 15 mm tykke hver femte række mursten langs væggens højde fra en opløsning af samme sammensætning som til murværket (se fig. 3, d).
Under gulvbjælkerne blev mørtelmembranerne fortykket i hele væggens bredde til 40 mm og forstærket med yderligere armering.
I hjørner og kryds indvendige vægge til ydersiden var de forstærket med stålbindere. Bindebånd med en diameter på 5-6 mm med kroge i enderne blev lagt i mørtelmembraner i niveau med lofter, vindueskarme og overligger.
Alle beskrevne strukturer af lette vægge, afhængigt af resultaterne af termiske tekniske beregninger, blev lavet med en tykkelse på 380-420 mm (1,5 mursten), 510-580 mm (to mursten) eller 640-700 mm (2,5 mursten). Mellemtykkelse blev opnået ved at udvide de lodrette fuger mellem tværvæggenes sammenlåsende mursten.
Ris. 3. Brøndmuret væg af L.A.-systemet. Serka og S.A. Vlasova:
a – rækker af murværk; b - sektioner langs brønden; c – snit langs den tværgående væg; d – tværsnit langs brønden, når genfyldning er installeret; 1-ske række mursten; 2- mursten af en bundet række; 3 - slagge; 4 - termisk indsats; 5 – opløsningsmembran.
Vægge med en luftspalte (forslag af G.F. Kuznetsov) består af to vægge med et mellemrum mellem dem (fig. 4, a). Den indvendige hovedvæg har en tykkelse på 1 eller 1,5 mursten, afhængigt af den nødvendige styrke og termiske krav.
Ydermuren blev udlagt med en tykkelse på 0,5 mursten. Et lukket luftlag 50 mm tykt har termisk modstand, svarende til modstanden af murværk med en tykkelse på 0,5 mursten.
Derfor sparede tilstedeværelsen af et sådant lag i murværket markant mursten og mørtel og gjorde det muligt at reducere tykkelsen og vægten af væggen uden at forringe dens termiske egenskaber.
Forbindelsen mellem inder- og ydervæggen blev udført af bundne rækker af mursten placeret hver femte række af mursten, som et resultat af hvilke sådanne vægge blev tilladtbruges i etagebyggeri.
Vægge med en luftspalte kunne lægges ud af massive mursten, såvel som hule og porøse. Ved brug af mursten med en højde på mere end 65 mm blev der udført tværgående ligering for hver fjerde række (se fig. 4, a).
Ris. 4. Vægge med luftspalte:
a – lavet af massiv mursten; b–fra flerhuls mursten; c – fyldt med mineralfilt; 1 - luftspalte; 2 – udvendig puds; 3 - indvendig gips; 4 – mineralfilt på et bitumenbindemiddel; 5 – syning.
For at undgå at blæse gennem ydervæggen blev dens overflade pudset. Hvis luftspalten var fyldt med uorganisk efterfyldning (slagger, mineraluld osv.), blev der ikke brugt gips, og sømmene blev omhyggeligt syet af.
Et eksempel på en sådan fyldning med mineralfilt på et bitumenbindemiddel er vist i fig. 4, c. Ulempen ved dette design er dets øgede arbejdsintensitet.
Vægge med pladeisolering består af bærende murværk 1-2 mursten tykke og en indvendig varmeisolerende plade (gips, gipsslagge, gipssavsmuld, skumbeton, fiberplader) (fig. 5).
Pladeisoleringen kan slutte tæt til væggen med en mørtelfastgørelse, men det blev anbefalet at installere den på afstand, dvs. skabe en luftspalte på 20-40 mm mellem væggen og pladerne, hvilket sikrer ekstra isolering(se fig. 5, 6).
Pladerne inden for hver etage hviler på jernbetongulve eller på murstensproblemer vægge, så deres bebyggelse ikke adskiller sig fra bebyggelsen af murværk.
Ris. 5. Vægge med pladeisolering og panelbeklædning: a – montering af isolering på mørtel; b - installation af isolering på stedet; 1 - cementmørtel; 2– isolering; 3 – fuger; 4 - samling; 5 – luftspalte 20–40 mm.
Monteringen af pladerne blev udført med en kalk-gipsmørtel påført væggen gipsfyr(lameller). Beacons blev påført i regelmæssige rækker, og deres overflade blev lavet strengt lodret.
Afstanden mellem fyrene blev bestemt på en sådan måde, at pladernes samlinger var placeret ved søjlerne. Pladerne blev installeret i rækker, bandager sømmene og forbinder dem med murværket med specielle fastgørelsesmidler.
Fordelen ved vægge med pladeisolering er, at de ikke opfyldte indvendig puds, begrænser os til at fuge deres overflader og sømme.
Rationelt for beboelsesbygninger en mellemhøj bygning er en vægkonstruktion, der er isoleret med store beklædningspaneler. Disse paneler blev kun brugt i områderne mellem vinduerne. Installationen af panelerne blev udført umiddelbart efter afslutningen af lægningen af væggene i det tilsvarende gulv før installationen af loftet og skillevæggene.
Panelet blev fastgjort til væggene med søm, som blev slået ind i tjærede propper. Særlig opmærksomhed vægge lavet af varme opløsninger med slaggetilsætningsstoffer opnået fra afbrænding af kul med et højt askeindhold (ca. 20%) fortjener at blive brugt. Lette (varme) opløsninger, hvori der blev brugt fin slagge i stedet for almindeligt sand, er inaktive og deformeres stærkt, når de komprimeres.
Som et resultat, med det samme mærke af mørtel, er styrken af murværk ved hjælp af varm mørtel næsten 30% mindre end styrken af murværk med almindelig mørtel. Det er også mindre holdbart og modstandsdygtigt over for fugt, især over for kraftig gennemvædning af den beskadigede vægoverflade ved nedbør. gipslag, hvilket fører til et betydeligt fald i murværkets styrkekvaliteter.
Opførelsen af vægge er et af stadierne i opførelsen af bygninger beregnet til bolig- og økonomiske formål. Når du bygger en garage, skal der tages hensyn til flere materialevalgskriterier. Væggene i garagen skal beskytte rummet mod ubudne gæster og skabe behagelige forhold til bilopbevaring. Lige så vigtig er den æstetiske side. Styrkespørgsmål kan kun negligeres, hvis byggeriet udføres i et område, der er lukket for udefrakommende, eller i et beskyttet område. I garageandelsforeninger konstruktionen af vægge kan udføres af lette blokke eller tømmer ved hjælp af måtter lavet af mineraluld. Lad os overveje, hvilke løsninger der findes for at lave vægge i garagen, der bedst opfylder målene og byggebetingelserne.
Konstruktion af betonvægge
Brugen af beton giver dig mulighed for at skabe en struktur, der adskiller sig øget styrke. Betonvægge kan ikke knuses med næsten ethvert husholdningsværktøj.
Der er følgende konstruktionsmuligheder fra dette materiale:
- Brug af fabriksfremstillede vægplader. Produkterne placeres lodret, fastgøres til fundamentet og svejses sammen. Langs den øverste kant af pladerne er en ramme lavet af et hjørne eller en kanal. De resterende mellemrum efter svejsning forsegles med cementmørtel. Ulempen ved denne metode er behovet for at leje en lastbil og en kran, hvilket markant øger byggeomkostningerne.
- Fremstilling ved støbemetode. Monolitisk væg kan laves af beton på vores egen uden brug af mekanisering. Først laves forskallingen, som armeringen lægges ind i. Efterhånden som beton hældes, stiger den højere. For at opnå den nødvendige styrke skal betonens tykkelse være mindst 100 mm.
Ulempen ved armeret beton er dens høje varmeledningsevne. Derfor er den konstruerede garage isoleret for at forhindre pludselige temperaturændringer. Den mest overkommelige og enkel mulighed er dens varmeisolering med skumplader.
Varm gips påføres oven på polystyrenskummet i et lag på op til 5 cm. En sådan vægkage giver højkvalitetsisolering af garagen. Rummet bliver dog helt forseglet. Spørgsmålet bør overvejes ventilation af høj kvalitet for at undgå fugt.
Opførelse af en muret garage
Mursten er et tidstestet materiale, der adskiller sig påkrævet styrke og holdbarhed. At bygge vægge fra det er ikke specielt svært, selv for begyndere inden for byggeområdet. Væggene i garagen vil have mindre varmeledningsevne, hvis de er lavet af rødt ler mursten. Til deres konstruktion bruges standard murværk af en mursten. Det er ikke tilrådeligt at lave et murværk af 1,5 eller 2 mursten, da med stigende omkostninger vil styrken og termisk isolering af strukturen praktisk talt ikke ændre sig.
Når du bygger murstensvægge i en garage, skal du overholde følgende regler:
- Før arbejdet påbegyndes, er det nødvendigt at udjævne fundamentet. Til dette anvendes cementmørtel.
- For at øge bygningens styrke og lette betjeningen bør der sørges for konstruktion af hjørne- og mellemsøjler. Deres tykkelse skal være 2 gange større end væggens tykkelse.
- For at undgå deformation af garagen under påvirkning af vægten af gulvpladen er det nødvendigt at forstærke hjørnerne. Til dette formål bruges forstærkning, som lægges mellem rækkerne af murværk, eller ekstern svejsning af hjørnerne med strimler af metal.
- Før du laver vægge, skal mursten fugtes med vand. Dette vil forbedre deres vedhæftning betydeligt. Om vinteren udføres en sådan begivenhed ikke, da det tager meget tid for mursten at tørre ud og mørtlen at hærde.
- Hvert hjørne skal lægges ud med murstenen forskudt med halvdelen af dens længde. Revnede og knækkede mursten bør undgås i sådanne områder.
- Før du lægger den første række, skal der installeres vandtætning. Til dette bruges tagpap eller tyk cellofan, lagt i flere lag.
- Du kan opnå perfekt jævnt murværk ved at lave en kasse af brædder. Denne struktur er installeret langs omkredsen af fundamentet. Dens forlængelse udføres efterhånden som lægningen skrider frem.
Metoden til at arrangere sømme er valgt afhængigt af muligheden efterbehandling vægge Hvis du planlægger at bygge væggen op ved hjælp af gips, er der mellemrum mellem murstenene. I det tilfælde, hvor bygningen skal isoleres med skumplast, udjævnes cementmørtlen langs murværkets plan.
Hvis der ikke er planer om at afslutte eller isolere væggene, er sømmen lavet i form af en halvvalse med en speciel samling. I dette tilfælde opsamles den overskydende mørtel straks, og murstenene selv tørres af med en fugtig klud.
Konstruktion af vægge fra skumblokke
Når du vælger et materiale til garagevægge, er det fornuftigt at vælge skumblokke. Stenene har ganske stor størrelse med lav vægt. Derved kan byggeriet udføres hurtigt, uden væsentlig fysisk indsats. Blokkenes glatte kanter gør det muligt at bruge lim i stedet for cementmørtel, som påføres i et tyndt lag 2-3 mm tykt. Skumblokken har en porøs struktur. Denne egenskab bidrager til, at vægge lavet af skumblokke har lav varmeledningsevne. Når du skal beslutte, hvilken vægtykkelse der er bedst egnet til et bestemt område, bør du fokusere på formatet af sten, der er kommercielt tilgængelige. Til konstruktion er det tilrådeligt at bruge blokke, der måler 200×300×600 mm. Afhængig af beslutning taget, fra dem kan du lægge vægge ud med en tykkelse på 20 cm, 30 cm og 60 cm.
Når du bygger en garage lavet af skumbeton, skal du overholde følgende regler:
- Materialet er porøst og absorberer fugt godt. I obligatorisk overfladen af blokkene er dækket af et lag facadepuds. Vandtæt maling påføres oven på det, der tjener som yderligere vandtætning.
- For at forhindre ødelæggelse af garagen fra jordbevægelser eller tryk fra gulvpladen er det nødvendigt at forstærke murværkets hjørner. Stålkonstruktioner skal lægges efter hver række sten.
- Dør- og vinduesåbninger skal forstærkes langs omkredsen med stålhjørner eller kanaler.
- Da porebeton er svag og skrøbelig, skal dens ydre overflade beskyttes pålideligt. Bedste valg dækker væggene med stålbeklædning eller sandwichpaneler.
Når du bruger skumbeton til at bygge en garage, skal du huske, at vægge lavet af dette materiale har en lav bæreevne. Derfor kan kun hule bruges til afdækning betonplader eller træbjælke. Rørføringen er foreløbig lavet af beton og armering.