معدات لإنتاج كتل الخرسانة الخلوية - قائمة كاملة. كيفية صنع الكتل الخرسانية الهوائية بيديك - ميزات التكنولوجيا

منذ أن وجدت الحياة على هذا الكوكب، كان الكثير من الناس مشغولين ببناء منازلهم. خلال هذا الوقت، تكنولوجيا بناء المنازل، ومواد البناء المستخدمة و مظهرالمباني المقامة. اليوم، يعتبر البناء من الكتل الخرسانية الخلوية ذا صلة ويمكنك البناء عليه الأعمال التجارية الخاصة. للبدء في تصنيع الكتل، ستحتاج إلى معدات لإنتاج الخرسانة الخلوية والمواد الخام والمساحة.

يمكن لرجل أعمال مبتدئ شراء منتجاتناالمجمعات الآلية التي ستجعل من الممكن إنتاج الخرسانة الخلوية بكميات صغيرة ذات جودة ممتازة، ولا تختلف عمليا عن المنتجات المصنعة على خطوط الإنتاج الكبيرة. ومع ذلك، فإن استخدام المعدات اللازمة لإنتاج كتل البناء سيساعد على توفير مبلغ كبير في البناء الفردي. يكون إنتاج الخرسانة الرغوية مناسبًا عندما يكون موقع البناء بعيدًا عن ورش الإنتاج.

اختيار المناطق

في المنزل، يمكن إنتاج الخرسانة الخلوية في المناطق المفتوحة والمغلقة. الشرط الرئيسي للمساحة المفتوحة هو سهولة حركة اللودر والنقل. يجب توفير وصول مرتفع مناسب للمركبات إلى المساحة المغلقة. يجب أن تكون الغرفة نفسها فسيحة لاستيعابها المعدات اللازمةوتوفير مساحة للكتل المعالجة مسبقًا. يجب تدفئة المبنى وتزويده بالكهرباء والمياه.

عند شراء المعدات، يجب أن تأخذ في الاعتبار ميزات عملها:

• هل من الممكن إنتاج الخرسانة الخلوية بكثافات مختلفة؟
• ما هو الحد الأدنى لكثافة المنتج؟
• هل هناك أي ضمانات للكتل الرغوية الجاهزة؟
• هل هناك أي توفير للمساعدة الاستشارية إذا لزم الأمر؟
• قوة المعدات المشتراة. يمكن الحصول على ما يصل إلى 20 مترًا مكعبًا من المنتجات يوميًا في مواقع البناء الصغيرة. تنتج المجمعات الأكثر قوة ما يصل إلى 60 مترًا مكعبًا. تنتج المصانع الآلية واسعة النطاق ما يصل إلى 150 م 3.

المواد الخام

لا يمكن الحصول على منتجات عالية الجودة إلا باستخدام مواد أولية جيدة واتباع تكنولوجيا التصنيع. لإعداد إنتاج كتل الغاز التي تلبي جميع متطلبات البناء GOST، سوف تحتاج إلى:

• أسمنت بورتلاند درجة 400، والذي يضمن خصائص قوة الكتل.
• الحشو الخامل.
• تنقية المياه من الملوثات.
• عامل تشكيل الغاز هو مسحوق الألومنيوم.
• تصلب المسرعات.
• الملدنات.

يعتمد عدد المكونات المستخدمة على نوع الخرسانة الخلوية.

العملية التكنولوجية وميزاتها

يمكنك ضمان الاتصال واستمرارية تشغيل السلسلة التكنولوجية بأكملها باستخدام الموضع الصحيحجميع المكونات. بالنسبة للإنتاج الصغير، ليس من المنطقي شراء حاويات خاصة مصممة لتخزين المواد الأولية. إذا كان من المخطط تنظيم إنتاج الكتل بكميات كبيرة، فإن مرافق التخزين ضرورية ببساطة.

اعتمادًا على نوع المعدات التي تختارها، يمكنك أتمتة المراحل الفردية من العمل أو العملية بأكملها.

• يمكن جرعات المواد الخام وتوريدها إلى خلاطة الخرسانة الخلوية إما يدويًا أو باستخدام جهاز أوتوماتيكي. عند الخلط يدويًا، قد يتم انتهاك خصائص عزل الصوت والحرارة للكتل. تتيح المعدات الأوتوماتيكية للخرسانة الخلوية إنتاج الكتل بالخصائص المطلوبة.
• مدخلات مولد الغاز.
• تخلط المكونات لمدة 10 دقائق.
• يملأ خليط جاهزفي أشكال.
• لإكمال تكوين الغاز، يترك الخليط لمدة 2 إلى 4 ساعات.
• يتم قطع المواد الزائدة التي تم الحصول عليها أثناء عملية زيادة حجم المحلول للحصول على شكل متساوي.
• تُترك الكتل الخام في القوالب لمدة 8 ساعات على الأقل حتى تصلب.
• مستعد الكتل الخرسانية الهوائيةتُرفع من القوالب وتُترك لتجف لمدة 48 ساعة على ألواح خشبية.
• ولضمان النضج الكامل، يتم نقل الكتل إلى المستودع لمدة 28 يومًا.

لانتاج الخرسانة خفيفة الوزنبحاجة الى المزيد من المعدات تصميم معقد. المعدات من الصين لإنتاج الكتل في الأوتوكلاف تجعل من الممكن تحقيق معدل كفاءة عالي وتستخدم بشكل رئيسي في المصانع الثابتة قوة عالية. بالنسبة للمؤسسات الخاصة الصغيرة، فإن شراء هذه المعدات غير مربح.

تتميز الكتل المصنوعة باستخدام المعالجة الحرارية بجودتها وليونتها العالية خصائص العزل الحراري، مع حجم أكبر يكون وزنها قليلًا، ويتم استخدامها لأغطية الألواح والفواصل وكتل الجدران.

التكلفة العالية للحصول على الخرسانة الخلوية المعقمة هي العقبة الرئيسية أمام استخدامها في الشركات الصغيرة.

الخطوط الثابتة

لوحدك أعمال صغيرةالخطوط الثابتة لإنتاج الخرسانة الخلوية غير المعقمة هي الأنسب. تصل الإنتاجية القصوى لهذه الخطوط إلى 60 م 3 من المنتجات. تسمح الخطوط الثابتة بأقصى قدر من أتمتة الإنتاج، مما يقلل بشكل كبير من استخدام العمل اليدوي.

يتم استخدام معدات خاصة لتخزين ونقل مكونات البداية. تقوم الموزعات الأوتوماتيكية بقياس كمية المكونات التي تتطلبها التكنولوجيا بسرعة ودقة. يتم تزويد الأسمنت إلى الموزع بواسطة وحدة التغذية اللولبية. يتم استخدام الحزام الناقل لتزويد الرمل المنخل على منخل اهتزازي. يتم تسخين الماء في الغلاية إلى 50 درجة مئوية ثم يدخل إلى الموزع.

تعتمد إنتاجية الخط بأكمله على حجم خلاطة الخرسانة الخلوية. لاستيعاب جميع المعدات اللازمة بشكل صحيح وضمان الإنتاج دون انقطاع، مطلوب مساحة تبلغ حوالي 500 متر مربع. متر. مع الحد الأقصى من الأتمتة، يمكن تشغيل الخط الثابت بواسطة شخصين فقط.

الكتل ذات نوعية ممتازة. عيب هذه الخطوط هو الحاجة إلى مساحة كبيرة واستثمار رأس المال لشراء المعدات.

خطوط صغيرة

مجموعات ثابتة من المعدات في نسخة مخفضة بشكل كبير، هذه خطوط صغيرة. لا تختلف تكنولوجيا تصنيع الكتل في مثل هذه المجمعات الصغيرة عن الإنتاج على الأجهزة الثابتة. جودة المنتجات ممتازة وحجم الكتل النهائية أصغر بكثير. يمكنك عمل ما يصل إلى 15 م2 من الكتل يوميًا.

قوالب البلوك ثابتة، والخلاط يتحرك على عجلات. يتم تقليل سرعة العمل إلى حد ما بسبب حقيقة أن جرعة المواد الأولية تتم على موازين الأرضية. يتطلب إنتاج الكتل الخرسانية الهوائية في المنزل على خطوط صغيرة مساحة عمل لا تزيد عن 140 مترًا مربعًا. متر. تتطلب الأتمتة المنخفضة التوظيف أكثر قوة العمل. يستغرق الأمر شخصين لإنتاج حصة يومية من المنتجات.

يمكن نقل الوحدة من مكان إلى آخر مع الحفاظ على حجم الإنتاج. يمكن تشغيل المعدات المريحة والمريحة بواسطة محطة طاقة متنقلة أو مولد متنقل، مما يسمح بتركيبها مباشرة موقع البناء. يتيح مستوى سعر الخط الصغير إمكانية البدء في تطوير مشروع تجاري بأقل قدر من الاستثمار.

تركيب متنقل "الخرسانة الخلوية -500 ب بلس"

عند التخطيط لبناء منزلك الخاص، قم بشراء جهاز متنقل لإنتاج الخرسانة الخلوية غير المعقمة ووفر مبلغًا لائقًا عند شراء مواد بناء عالية الجودة.

عند شراء معدات "Aerated Concrete-500 B Plus"، ستتضمن المجموعة ليس فقط تركيبًا لتحضير الخليط، بل أيضًا ضاغطًا يضمن جودة الخلط، ومجموعة خاصة لتوصيل التثبيت والضاغط والتوصيات والإنتاج التكنولوجيا ومحرك كهربائي وخرطوم صب وقرص به وصف كاملجميع مراحل العمل.

استخدام الضاغط عند خلط التركيبة يجعل من الممكن تحسين جودة الخلط، وهذا:

• زيادة الإنتاجية بنسبة 30%.
• تحسين جودة الخلطة للخرسانة الهوائية.
• توفير المواد الاستهلاكية.

بالإضافة إلى انخفاض سعر التثبيت، يتم لفت الانتباه إلى موثوقيتها وسهولة التشغيل. للبدء في إعداد الكتل، ليست هناك حاجة للحصول على مؤهلات خاصة. يكفي أن تتعرف بعناية على تكنولوجيا تصنيع الكتل الخرسانية الهوائية وتأخذ في الاعتبار توصيات المتخصصين.

لا يتطلب صنع الخرسانة الخلوية بنفسك باستخدام التثبيت المحمول اتصالاً خاصًا بشبكة ثلاثية الطور. تعمل الوحدة على شبكة عادية 220 فولت. الميزة الإيجابية الأخرى لاستخدام الوحدة المتنقلة هي المساحة الصغيرة للغرفة.

خط ناقل

عندما يكتسب إنتاجك قوة، يمكنك التفكير في شراء خط ناقل وزيادة الإنتاجية المنتجات النهائيةتصل إلى 150 م2. تحدث الزيادة في الإنتاجية بسبب الحد الأقصى من الأتمتة و الحد الأدنى من الاستخدامأعمال يدوية.

تطوير الأعمال ينطوي على توسيع مساحة الإنتاج. لتركيب خط ناقل سوف تحتاج إلى أكثر من 600 متر مربع. متر من المساحة وما يصل إلى 8 موظفين.

يختلف الخط الناقل من حيث أن القوالب تتحرك، لكن الموزع وخلاط الخرسانة الغازي يظلان ثابتين. تسمح المبيعات الراسخة للمنتجات النهائية وحجم الإنتاج الكبير بذلك فترة قصيرةاسترداد التكلفة العالية للمعدات وتحقيق ربح جيد.

تكلفة المعدات

يعتمد مستوى سعر معدات إنتاج كتل الخرسانة الخلوية على السعة والتكوين. أغلى شيء هو خلاطة الخرسانة الخلوية. يتكون الجزء الأكبر من السعر من موزعات وأشكال.

يمكنك شراء خط صغير مقابل 375 ألف روبل، أو يمكنك شراء خط ناقل مقابل 2097000 روبل. كل هذا يتوقف على القدرات المالية والقدرة الإنتاجية المتوقعة.

تتزايد الحاجة إلى وحدات البناء الخرسانية الهوائية كل يوم، وهذا احتمال ممتاز لرجال الأعمال المبتدئين.

مقالات

بدأ المصنع بأكمله عمله باختراع التكنولوجيا. والآن يمكن لجميع العملاء شراءه بسهولة مع معداتهم. أولاً، دعونا نتحدث عن مزايا التكنولوجيا لدينا على نظائرها:

يدفع بسرعة مقابل الإنتاج - من بضعة أسابيع إلى عدة أشهر؛ وينتج خرسانة هوائية بأعلى جودة - وفقًا لـ GOST، مع الحد الأدنى من الموارد - حتى بدون تصلب المسرعات وألياف الألياف.

كل سطر له إجراءات التشغيل الخاصة به. إن مراعاتها هي أحد مكوناتها اعلى جودة. من السهل متابعة التكنولوجيا لأنها تبدو كخطة:

تحضير القوالب - التركيب والتشحيم؛ تحضير المخاليط من المكونات؛ ملء القوالب بالخليط؛ تسخين الكتل؛ تفكيك الكتلة وتغليفها بالبولي إيثيلين.

عند شراء خط، تتلقى الكثير من التفاصيل لكل مرحلة وتبدأ في التدريب - وهذا أكثر أهمية من أي نصيحة.

اقرأ عن ميزات العمل مع كل سطر في الأقسام:

خطوط صغيرة؛ المعدات الثابتة.

تختلف الخطوط في الإنتاجية ودرجة الأتمتة، لذلك كل خط له التكنولوجيا الخاصة به.

نقوم أيضًا بعمل خطوط مخصصة وفقًا لرغبات العميل الفردية. لا توجد مثل هذه الأمثلة على الموقع، ولكن اعلم أننا نقبل أيضًا طلبات المعدات وفقًا لفكرتك. في مثل هذه الحالات، نكتب التكنولوجيا خصيصًا للخط المُصنّع.

الميزة الرئيسية لتقنية AltaiStroyMash

إنها البساطة.

تعتبر التكنولوجيا مثالية عندما يمكن شرحها حتى للطفل. والآن أنت تدرك بالفعل أن إنتاج الخرسانة الخلوية باستخدام معدات AltaiStroyMash هي عملية بسيطة حقًا.

يتولى عملاء المعدات بأنفسهم عملية تجميع الخط وإطلاق الإنتاج. بالإضافة إلى الرسوم التوضيحية وتعليمات الفيديو، كل عميل لديه تقني خاص به. يشرف على الإطلاق، ويجيب على جميع الأسئلة، وإذا لزم الأمر، يقوم شخصيًا بإعداد الإنتاج.

اقرأ ما هو الحد الأدنى من المتطلبات التي يجب استيفاؤها للإنتاج. ربما لديك كل شيء جاهز للإنتاج؟

يحظى بناء المنازل من الخرسانة الخلوية بشعبية كبيرة، وذلك بسبب وجود هذا النوع من مواد البناء خصائص جيدةونسبيا لا أسعار عاليةوعلى مدى التاريخ الطويل لاستخدام الخرسانة الخلوية، فقد تلقت العديد من المراجعات.

تتكون تكنولوجيا إنتاج الخرسانة الخلوية من عدة مراحل رئيسية. سنصف تقنية إنتاج الكتل الخرسانية الخلوية ونخبرك بالمعدات اللازمة المستخدمة في تكنولوجيا إنتاج الخرسانة الخلوية.

مقالات ذات صلة:

التشطيب الخارجي للجدران من المنازل الجاهزة الخرسانية الخلوية

المرحلة الأولى: تحضير نماذج صب الكتل

عادة ما يكون قالب البلوك عبارة عن هيكل مستطيل له 4 جوانب وقاع. جميع الأجزاء متصلة بشكل آمن بالمسامير. تتم معالجة النماذج المعدة من الداخل بالزيت (عادةً أي زيت آلي) وتكون جاهزة لملء الخليط الذي سننظر في تحضيره في المرحلة التالية.

المرحلة الثانية: تحضير الخليط لصب البلوك الخرساني الخلوي

المواد والمكونات اللازمة لتحضير الخليط

مكونات البداية هي: الأسمنت، الجير، الرمل، الماء الدافئ، الغاز. يمكن أن تكون الرمال عادية أو محجرًا، ويتطلب الحد الأقصى لحجم الغربلة ما يصل إلى 2.1 وحدة، ولا يزيد محتوى المواد الشبيهة بالطين عن 7٪. الأسمنت - أسمنت بورتلاند درجة M - 400، M - 500.

العامل المكون للغاز هو عجينة الألومنيوم "جازوبتوليت".

لتنظيم انكماش ومعدل نمو كتلة الغاز، يتم استخدام مادة مضافة قلوية.

نسبة المكونات بالوزن%: أسمنت بورتلاند 51-71 عجينة الألومنيوم 0.04-0.09 الجير 1-5 الرمل 20-40

الماء 0.25-0.8

من أجل تحضير خليط الخرسانة الخلوية، قم بالتحضير بشكل منفصل:

معلق الألومنيوم، عن طريق تخفيف معجون الألومنيوم في الماء بنسبة الماء: معجون الألومنيوم = 10:1 (يقلب باستمرار أثناء التخفيف، وهذا سيمنع انفصال التركيبة عن الماء الذي ستكون هناك حاجة إليه عند تحضير معلق الألومنيوم).

إجمالي كمية المياه اللازمة لصنع خليط الخرسانة الخلوية.

المعدات اللازمة لإنتاج الخرسانة الخلوية

يتم توفير الحجم المطلوب من الماء للخلاط، والذي يبدأ على الفور في الخلط المستمر. بعد ذلك، في نفس الخلاط، يبدأ إضافة الماء بالتناوب: يضاف الرمل والأسمنت والجير وآخر معلق من الألومنيوم. يتم خلط كل مكون مضاف لهذا الخليط، بعد إضافته، جيدًا لمدة 30 ثانية تقريبًا.

المرحلة الثالثة: تعبئة القالب

يُسكب خليط الخرسانة الخلوية الناتج في قوالب مُسخنة مسبقًا إلى 35-40 درجة مئوية (في حالة استخدامها البناء متجانسة، ثم بالطبع في القوالب)، حيث تتم عملية التشكيل النهائي للمنتجات. بعد صب خليط الخرسانة الخلوية، يمكنك تسوية الطبقة العليا بخيط مشدود ومحكم، ومن ثم تغطيتها في الأعلى مادة العزل الحراري(الألواح)، وهذا ضروري لتقليل فقدان الحرارة، وهو أمر ضروري لحدوث عملية المسامية بشكل مستقر والحدث الطبيعي لتفاعلات ترطيب الأسمنت وتصلب منتجات الخرسانة الخلوية.

مقالات ذات صلة: مراحل بناء منزل من الخرسانة الخلوية

كتل التجفيف

بعد حوالي 1.5-2 ساعة، ستكتسب المنتجات القوة المطلوبة، ثم تحتاج إلى إزالتها من القوالب وإرسالها إلى مستودع دافئ أو غرف تبخير لاستكمال عمليات التصلب.

تُستخدم أيضًا خيارات لصب ليس الكتل الفردية ، ولكن الكتلة بأكملها ، والتي يتم تقطيعها بعد التجفيف إلى كتل.

الفرق بين الخرسانة الخلوية المعقمة والخرسانة الهوائية غير المعقمة

الخرسانة الخلوية المعقمة، تكتسب قوة عند الضغط العالي ودرجة الحرارة المرتفعة في أفران خاصة (غرف التجفيف)، والتي تسمى الخرسانة الخلوية المعقمة، تتصلب في بيئة طبيعية، عند الضغط الجويأو يتم استخدام المعالجة الحرارية والرطوبة باستخدام التأثيرات الحرارية

تنتمي الخرسانة الخلوية (الخرسانة الخلوية المعقمة)، مثل الخرسانة الرغوية، إلى مجموعة الخرسانة الخلوية وهي عبارة عن حجر مسامي مصطنع. يمنح الهيكل المسامي الخرسانة الخلوية عزلًا حراريًا من الدرجة الأولى وخصائص موفرة للطاقة، فضلاً عن الوزن المنخفض، مما يميزها عن المواد الأخرى المستخدمة على نطاق واسع في البناء، مثل الطوب والطوب والخرسانة.

سننظر هنا في إنتاج الخرسانة الخلوية، ومعدات كتل الخرسانة الخلوية (الخطوط، والتركيب)، والتكنولوجيا، والمواد المصدرية لإنتاج الخرسانة الخلوية المعقمة وغير المعقمة.

مواد خام

كتلة واحدة تزن حوالي 30 كيلوغراما يمكن أن تحل محل حوالي 30 طوبة. يمكن تنفيذ البناء باستخدام مثل هذه الكتل، نظرًا لوزنها الخفيف، دون استئجار معدات رفع خاصة، وهو أمر مفيد اقتصاديًا. علاوة على ذلك، فإن كتل الخرسانة الخلوية المعقمة سهلة المعالجة.

الصفات المدرجة للخرسانة الخلوية تجعلها واحدة من أكثر الصفات المواد الشعبيةأثناء بناء الأكواخ والبيوت والمباني الفردية الأخرى. والدليل على ذلك هو الزيادة المطردة في أحجام الإنتاج.

المواد المصدرية لإنتاج الخرسانة الخلوية:

ماء الجير الاسمنت.

اقرأ المزيد عن استخدامها في التقنيات أدناه.

المعدات اللازمة لإنتاج

في السابق، كانت فقط الشركات المتخصصة الكبيرة التي لديها المعدات باهظة الثمن المناسبة لإنتاج الخرسانة الخلوية هي القادرة على إنتاج الخرسانة الخلوية. مع قدوم الجديد العمليات التكنولوجية، مما أدى إلى تبسيط الإنتاج بشكل كبير، ظهرت مثل هذه الفرص للشركات الصغيرة والمتوسطة الحجم.

تركيب لإنتاج "الخرسانة الهوائية STROM" / السعر 24-39 ألف روبل

بالنسبة لهذا التثبيت الصغير، ستحتاج أيضًا، بالطبع، إلى نماذج تبدو كما يلي:

قوالب لإنتاج الكتل الخرسانية الخلوية / السعر من 18 ألف روبل / صور www.tehtron.com

فيديو لخطوط الإنتاج الصناعي:

بالنسبة للشركات الصغيرة العاملة في إنتاج الخرسانة الخلوية، هناك خيارات مختلفةتنفيذ المعدات: من خطوط شبه أوتوماتيكية ميسورة التكلفة (إنتاجية 2.9 متر مكعب لكل نوبة عمل، السعر من 200 ألف روبل) إلى خطوط إنتاج مؤتمتة بالكامل (إنتاجية تصل إلى 100 متر مكعب لكل نوبة عمل، السعر من 4 ملايين روبل).

تكنولوجيا التصنيع

على الرغم من الاسم، فإن تكنولوجيا إنتاج الخرسانة الخلوية بسيطة للغاية وتتكون من عدة أجزاء.

الجزء الرئيسي من التقنيات

السمة المميزة لممثلي هذه المجموعة من الخرسانة هي بنيتها الخلوية. تشغل فقاعات الغاز ما يصل إلى 85٪ من حجمها، وبالتالي فإن جميع الخرسانة الخلوية لها وزن حجمي منخفض إلى حد ما.

يتم تحريك جميع المواد المصدرية للخرسانة الهوائية (الماء والجير والأسمنت ورمل الكوارتز) في خلاطة الخرسانة الخلوية لمدة 4-5 دقائق، ويتم تحضير الخليط، ثم تضاف إليه كمية قليلة من المعلق المائي لمسحوق الألومنيوم، والذي يتفاعل مع الجير. منتج التفاعل هو الهيدروجين، الذي يتشكل في المادة الخام كمية كبيرةالمسام (الفقاعات) يتراوح حجمها من 0.5 إلى 2 مم، والتي تخترق المادة بأكملها بالتساوي.

مباشرة بعد إضافة عجينة الألومنيوم، يتم سكب الخليط في أوعية معدنية خاصة (انظر.

فوق التثبيت)، حيث يحدث التورم نفسه. لتسريع هذه التفاعلات الكيميائية، بالإضافة إلى التصلب والتصلب، يتعرض المنتج شبه النهائي لأحمال اهتزاز. بعد وصول الخرسانة الخلوية إلى مرحلة ما قبل التصلب، يتم قطع المخالفات من أعلى الخليط المجمد بخيوط سلكية، ويتم أخذ الكتلة المتبقية وتقطيعها إلى كتل متساوية الحجم.

تمر الكتل الخرسانية الخلوية الناتجة المعالجة الحراريةفي الأوتوكلاف (انظر أدناه). ثم تتم معايرة الكتل الناتجة باستخدام آلة طحن خاصة.

معالجة الأوتوكلاف للخرسانة الهوائية

التعقيم المواد هو مرحلة مهمةمما يحسن خصائص الكتل الخرسانية الهوائية. يتم وضع الخرسانة الخلوية التي تم تشكيلها وتقطيعها إلى كتل في غرف الأوتوكلاف الخاصة، حيث يتم الاحتفاظ بها لمدة 12 ساعة في ظل الظروف ضغط دم مرتفع(12 كجم/سم²) يتم معالجتها ببخار الماء المشبع عند درجة حرارة 190 درجة مئوية.

تعتبر الخرسانة الخلوية المعقمة أكثر متانة، وتعطي انكماشًا أقل بكثير، ولها هيكل أكثر اتساقًا، ويمكن استخدامها أيضًا في مختلف مجالات البناء كمواد بناء رئيسية وعازل للصوت و مادة عازلة للحرارة. معامل التوصيل الحراري للخرسانة الخلوية المعقمة هو 0.09-0.18 واط/(م درجة مئوية). بفضل هذه التوصيل الحراري لمنتجات الخرسانة الخلوية، في الظروف المناخية الروسية، من الممكن (باستثناء المناطق الشمالية) إقامة جدران صف واحد بسماكة 375-400 ملم، والتي لا تتطلب عزلًا إضافيًا.

يمكن أيضًا إنتاج الخرسانة الخلوية باستخدام طريقة غير الأوتوكلاف. في هذه الحالة، يحدث تصلب في ظل الظروف الطبيعية.

لن يتطلب هذا الإنتاج معدات حديثة عالية التقنية، لذلك يمكن إنتاجه بأيديكم في المنزل، لكنه سيكون أقل متانة. إن انكماش الكتل الخرسانية الهوائية غير المعقمة أثناء التشغيل هو 3-5 مم/م، في حين أن الكتل المعقمة هي 0.3-0.5 مم/م. قوة الأوتوكلاف - 28-40 كجم ثقلي/م2، غير الأوتوكلاف - 10-12 كجم ثقلي/م2.

يتم إنتاج الخرسانة الخلوية التقليدية بشكل أقل بكثير من خرسانة الأوتوكلاف، ولكن مرة أخرى يمكن تصنيعها في المنزل، لأن لا حاجة المعدات المعقدةلهذا.

خصائص الخرسانة الخلوية المعقمة

نتيجة لاستخدام عامل النفخ، يتم الحصول على مادة فيها:

- كثافة منخفضة مثل الصنوبر الجاف (500 كجم/م3) وهي أقل بخمس مرات من الخرسانة العادية، وأقل بثلاث مرات من الطوب ذو قوة ضغط كافية (1-5 ميجاباسكال). الجدران الحاملةالمباني المكونة من 2 و 3 طوابق. تصل الزيادة في القوة في اليوم الأول إلى 50%؛ ويكون امتصاص الماء عند مستوى الطوب العادي، أقل من 20%؛ وتصل نسبة رطوبة الامتصاص إلى 5%؛ ومقاومة الصقيع لأكثر من 75 دورة، وهو ما يزيد مرتين عن تلك الموجودة في الطوب الطوب؛ يتم تقييم مقاومة الحريق بمقدار 60 ديسيبل للتعرض لفترات طويلة للنار المكشوفة (900 درجة مئوية) لمدة 4 ساعات، وهي أطول بكثير من مقاومة الخرسانة التقليدية، ويمكن معالجة السيليكات الهوائية والخرسانة الهوائية بسهولة أدوات بسيطة، منشور، مسمر؛ صديق للبيئة، كما هو موضح من خلال المكونات التقليدية الآمنة والتي تؤكدها شهادة صحية؛ تكنولوجيا التصنيع البسيطة ممكنة؛

النفقات والدخل

إنتاج الخرسانة الخلوية – أعمال مربحة للغاية: تكاليف الإنتاج (التكلفة) 1 متر مكعب.

متر - 1800 روبل، يصل سعر التجزئة إلى 2500 روبل، لذلك إذا كنت تنتج وتبيع 250 متر مكعب. متر من الكتل شهريا سيكون صافي الدخل 175 ألف روبل. وتتراوح فترة الاسترداد للاستثمارات الرأسمالية من سنة إلى سنتين.

يصل نمو الطلب على الكتل الخرسانية الهوائية إلى ذروته خلال فترة البناء الخاص المكثف، من مايو إلى أكتوبر.

لذلك، يجب أن تتم الاستعدادات لبدء الإنتاج في غير موسمها، ويجب الانتهاء من جميع الأعمال قبل شهر مايو. سيكون من المفيد أن يكون لديك بعض المخزون من المنتجات النهائية في المستودع، لذلك من الأفضل البدء في إنتاج الكتل في مارس وأبريل. إن استيفاء هذه الشروط سيضمن عائدًا سريعًا على الاستثمارات الرأسمالية في إنتاج الخرسانة الخلوية وسيسرع استلام الأموال النقدية الأولى.

تعتبر الخرسانة الخلوية، كنوع من الخرسانة الخلوية، مادة بناء شائعة بسبب مزاياها الكبيرة.

وهي مقسمة إلى نوعين: الأوتوكلاف وغير الأوتوكلاف. استخدام النوع الثاني من الخرسانة الخلوية يسمح باستخدامه في تركيب الهياكل المتجانسة. الخرسانة الخلوية غير المعقمة - نسبيا مادة غير مكلفة، تستخدم لبناء الجدران والأقسام الحاملة.

مجالات الاستخدام

يتم استخدام الخرسانة الخلوية غير المعقمة في بناء الجدران الحاملة والفواصل في المباني والهياكل منخفضة الارتفاع. يمكن استخدام الخرسانة الخلوية غير المعقمة في تشييد المباني والهياكل ذات عدد كبير من الأرضيات كمواد حشو لإطارات الجدران الخرسانية المسلحة.

استخدام الخرسانة الخلوية مناسب في تشييد المباني السكنية والصناعية والتجارية. في تشييد المباني منخفضة الارتفاع، يتم استخدامه للجدران الخارجية نظرًا لقدرته على الدعم الذاتي. يتم استخدام الخرسانة الخلوية بتقنية غير الأوتوكلاف في التعزيز والعزل الحراري لعناصر البناء.

إن تقنية إنتاج الخرسانة الخلوية بسيطة نظرًا للطلب عليها، ويعتبر إطلاق خط إنتاج البلوك الخاص بك أمرًا جديرًا بالاهتمام. يشتمل المجمع القياسي على كسارات، ومنخل اهتزازي، وموزعات، وخلاطات، وناقلات، وقوالب للتعبئة وآلة قطع؛ وإذا كان من المرغوب فيه تصنيع كتل الغاز المعقمة، تتم إضافة وحدة المعالجة الحرارية إلى الدائرة. المعايير الرئيسية عند اختيار الخطوط هي الإنتاجية والمساحة المشغولة ومتطلبات العمالة واستهلاك الطاقة. يعتمد مقدار الاستثمار على هذه العوامل نفسها، والحد الأدنى لسعر المعدات بدون الأوتوكلاف هو 400000 روبل (بدون قوالب)، والمصنع الصغير هو 2400000، عند شراء الآلات المستعملة، يتم تقليل التكاليف بنسبة 10-20٪.

الأساس هو الأسمنت البورتلاندي بدرجة لا تقل عن M400 والحشو والماء وعامل النفخ والمواد المضافة للملدنات. يمكن استخدامها خاملة مكونات مختلفة: دقيق الدولوميت، الرماد، فحص الصخور غير المعدنية، الجير، طحن النفايات المعدنية، الرمال. تحدد حصتها مسامية وكثافة المنتجات؛ في كتل الخرسانة الخلوية العازلة للحرارة يكون الحد الأدنى. لضمان عملية تكوين الغاز، يكون الطلب الأقصى على مسحوق الألومنيوم (PAP-1 أو PAP-2) - مسحوق ذو هيكل متعدد الطبقات، يتم توفيره في براميل معدنية. لا توجد متطلبات خاصة للمياه؛ ماء الصنبور العادي أو من مصدر مفتوح بدون جزيئات كبيرة من الطمي سيكون كافيًا، والشرط الوحيد هو تسخينه (درجة الحرارة المثالية هي +42 درجة مئوية).

يعتمد الاستهلاك على الغرض من كتل الخرسانة الخلوية ودرجة قوتها المتوقعة. في المتوسط، يستغرق إنتاج 1 م3:

اسم المكون	الاستهلاك التقريبي لكل 1 م 3 كجم
	لإنتاج الخرسانة الخلوية M500	نفسه، M600
عند استخدام الاسمنت البورتلاندي M400
بي سي ام 400	300	342
حشو خامل	200	228
ماء	295	330
مسحوق الألمنيوم	0,6-0,75	0,55-0,75
نفس الشيء عند استخدام الأسمنت البورتلاندي M500
بي سي ام 500	276	316
حشو خامل	180	210
ماء	285	316
مسحوق الألمنيوم	0,6-0,75	0,55-0,75

يصل الجزء الحجمي من إجمالي الموثق للمكونات الجافة إلى 60٪، والحشو - 40. منها 15٪ رمل، و15 أخرى من الحجر الجيري أو دقيق الدولوميت، و10 يتم سحقها وخلطها في الماء، وقطع المنتجات الزائدة ( ما يسمى الحدبة). وبفضل هذا، فإن إنتاج الكتل الخرسانية الهوائية يكون خاليًا من النفايات. إذا كان هناك أي شك حول نضارة ونشاط الأسمنت، يتم زيادة نسبة عامل النفخ بمقدار 200 جم لكل 1 م3. غالبًا ما يعتمد اختيار مادة الحشو على توفر مواد خام محددة، ولكل مصنع للكتل الهوائية نسبه الخاصة. إذا كانت متطلبات القوة أو الخصائص الأخرى مرتفعة للغاية، تتم إضافة الملدنات إلى التركيبة في العلامات التجارية التقليدية فهي ليست ضرورية.

ملامح تكنولوجيا إنتاج الخرسانة الخلوية

تتكون عملية التصنيع قبل البدء بالتعقيم من الخطوات التالية:

• قم بتحضير جميع المكونات وجرعاتها باستثناء عامل النفخ وخلطها جيدًا في الخلاطات لمدة 5 دقائق.
• إضافة مسحوق الألومنيوم والخلط النهائي – 1 دقيقة.
• صب الخليط السائل الناتج في قوالب معدة مسبقًا: من 1/3 إلى 2/3 من حجمها. لا يتم تخصيص أكثر من 20 دقيقة لهذه المرحلة.
• التعريض في القوالب: من 2 إلى 4 ساعات حتى نهاية عملية تكوين الغاز.
• إزالة القوالب، وتقليم الزائدة بالخيوط أدوات القطع، إذا توفرت المعدات المناسبة - عمل فتحات الأخدود.

تعتمد الخطوات الإضافية على إمكانية التعقيم. عند إنتاجها في المنزل (أو بالقرب منها)، يتم الاحتفاظ بالكتل ببساطة على المنصات لمدة يومين على الأقل عند درجة حرارة محيطة +20 درجة مئوية، ثم 21-28 يومًا أخرى عند الرطوبة العادية. بعد شهر، تصبح هذه المنتجات جاهزة للاستخدام، وهي أقل قوة من منتجات المصنع، وهي مناسبة تمامًا للعزل أو لملء الفراغ بين الإطارات الصلبة. هُم خصائص الأداءتعتمد بشكل مباشر على نشاط ونسبة الموثق.

المادة الرئيسية لتصنيع الكتل الهيكلية هي الخرسانة الخلوية المعقمة. في هذه الحالة، يتم وضع قطع العمل المقطوعة في غرف خاصة ومعالجتها بالبخار الساخن تحتها ضغط مرتفع. المعلمات التقريبية للبيئة داخل الأوتوكلاف: +200 درجة مئوية، على الأقل 10 أجهزة الصراف الآلي، ومن المستحيل تحقيقها في المنزل دون المعدات المناسبة. أثناء المعالجة، يتم تقوية جدران الخلايا ويتم إكمال تكوين الغاز بنجاح، ونتيجة لذلك، تعمل الكتل على تحسين خصائصها العازلة والقوة. يمكن للخرسانة الخلوية المعقمة أن تتحمل أحمال الرطوبة بشكل أفضل ولديها مقاومة أعلى للصقيع.

تزيد هذه التقنية من تكلفة الوحدات حتى عند شراء معدات المعالجة الحرارية المستعملة: فهي غالبًا ما تكون ثابتة وتتطلب أساسًا موثوقًا وإدراج غلاية لتوليد البخار في مخطط الإنتاج. من أجل توفير المال، أطلق العديد من رواد الأعمال أولاً خط إنتاج لكتل ​​الغاز غير المعقمة، مع خطط لتركيب جهاز تعقيم في المستقبل. يمكن تجنب هذه الخطوة عند صب المنتجات المخصصة للعزل الحراري.

مراجعة خطوط وطرق تصنيع البلوك الغازي

اعتمادا على حجم المنتجات المنتجة وظروف التنسيب، يمكن تقسيم جميع المعدات اللازمة لإنتاج كتل الخرسانة الخلوية إلى الفئات التالية:

• الخطوط الثابتة تستخدم لإنتاج من 10 إلى 60 م3 بلوك يومياً بأقل استخدام الموارد البشرية(1-2 موظفين).
• الناقل - ينتج ما يصل إلى 150 مترًا مكعبًا، وهو مثالي عندما يكون من الضروري توفير كميات كبيرة.
• معدات متنقلة - لصنع كتل هوائية بيديك مباشرة في موقع البناء أو في المنزل، مدعومة بجهد 220 فولت.
• Mini-line عبارة عن مجمع آلي لكتل ​​الغاز عالية الجودة بحجم يصل إلى 15 مترًا مكعبًا يوميًا وضع مدمج(لا تزيد مساحتها عن 150 مترًا مربعًا) ويمتلكها 3 أشخاص.
• مصنع صغير - خط مماثل، ولكنه متفوق في السعة؛ يتم إنتاج ما يصل إلى 25 مترًا مكعبًا من الخرسانة الخلوية يوميًا.

تعتبر المعدات الثابتة هي الأكثر ربحية على المدى الطويل؛ وذلك بفضل التعبئة الآلية للنماذج، فهي تعمل بشكل مستقل تقريبًا، ويتم التخلص من العمل اليدوي في المراحل الصعبة. ومن السمات المميزة لهذه الخطوط وجود خلاط متنقل ومجمع لإعداد وتخزين المواد الخام وتسخين المياه وإمداد الناقل بالموزع. تعتبر ميزتها قدرة إنتاجية كبيرة (بدون معالجة حرارية - ما يصل إلى 60 مترًا مكعبًا من كتل الغاز) ، والعيب هو الحاجة إلى مساحات كبيرة (تصل إلى 500 متر مربع) والتكلفة العالية للآلات والمنشآت (من 900000 روبل و أعلاه، فمن الصعب شراء المستعملة).

تشغل خطوط النقل أيضًا مساحة كبيرة (من 600 متر مربع)، ولكنها تطبق تقنية إنتاج مختلفة: يظل موزع الخرسانة الخلوية والخلاط ثابتين، لكن القوالب تتحرك. إن عملية مثل هذا المجمع مؤتمتة بالكامل أيضًا، ولكن نظرًا للكميات المتزايدة من المنتجات المنتجة، لا يوصى بإجراء الصيانة بنفسك؛ إنها أكثر تكلفة من غيرها؛ الحد الأدنى لسعر مجمعات النقل بسعة 100 م 3 / يوم هو 3،000،000 روبل.

الميزة الرئيسية للمعدات المتنقلة هي القدرة على إنتاج الخرسانة الخلوية بأي شكل من الأشكال مكان مناسب، بما في ذلك المنزل، فهي تشغل 2 متر مربع فقط. تشتمل المجموعة القياسية على خلاط مدمج وضاغط وخراطيم توصيل يبلغ طولها حوالي 2 متر (لملء عدة أشكال في وقت واحد). لا تكلف التركيبات المتنقلة أكثر من 60.000 روبل، ولا تستهلك أكثر من 1.5 كيلو واط في الساعة (على سبيل المثال Aerated Concrete-500 B Plus)، ومن أجل توفير المال، يمكنك شراؤها مستعملة. لصنع كتل هوائية في المنزل باستخدامها، تكفي قوة شخص واحد، ولكن إذا قمت بإشراك شخصين، فسوف يسير العمل بشكل أسرع.

يمكن أن تكون الخطوط الصغيرة والمصانع لإنتاج الكتل الخرسانية الخلوية ثابتة وناقلة. يعرض عدد من المصانع المحلية شرائها، ردود فعل طيبةتمتلك مجموعة Inntekhgroup وKirovstroyindustry أفضل خطوط إنتاج Altaystroymash. يمكن أن يكون تعقيد الخطوط المصغرة مختلفا، ولكن المعدات الرئيسية (خلاط، قوالب وآلة لقطع كتل الغاز) يتم تضمينها دائما، وهذا يكفي لبدء الإنتاج حتى في المنزل. ستشغل الأجهزة نفسها مساحة صغيرة (حسب الطاقة - من 10 إلى 150 مترًا مربعًا)، لكن لا ينبغي لنا أن ننسى تنظيم منصة لتجفيف كتل الغاز.

تعتبر المصانع الصغيرة مثالية إذا كنت بحاجة إلى تصنيع كتل هوائية بيديك للبيع؛ ويمكن استخدامها كنقطة انطلاق. والفرق الرئيسي عن الخطوط الثابتة والناقلة الآلية هو الحاجة إلى أعمال يدويةعلى عمليات التكنولوجيا كثيفة العمالة مثل إعداد المكونات وصب القوالب والقطع. ستكون هناك حاجة إلى 3-4 أشخاص على الأقل للصيانة.

تقريبا جميع الخطوط المعروضة الإنتاج المحليلا يتم تضمين الأوتوكلاف كمعيار. يتم بيع المصانع الآلية الصغيرة معهم في الصين، وستزيد تكلفة المعدات بما لا يقل عن 1،000،000 روبل. يُنصح بشراء جهاز تعقيم صناعي إذا كان لديك بالفعل خط مبيعات قائم أو إذا كنت ترغب في إزاحة المنافسين. مع الزيادة الحتمية في استهلاك الطاقة، فإن تركيبها يجعل من الممكن تقليل وقت الدورة (ليست هناك حاجة لتجفيف كتل الخرسانة الخلوية على المنصات لمدة 3 أيام). تقريبًا جميع أجهزة التعقيم الحديثة مؤتمتة، بما في ذلك إدخال المنتجات إلى الفرن وتفريغها.

بفضل التعقيم، مباشرة بعد اكتمالها، تتمتع الخرسانة الخلوية بالقوة المناسبة والمتانة ومقاومة الصقيع. يزيل التعقيم بالبخار إمكانية الانكماش ويضمن أيضًا متانة الخرسانة الخلوية.

يمكن معالجة الخرسانة الخلوية بسهولة باستخدام أبسط الأدوات: النشر والحفر والتخطيط. يتم دق المسامير والدبابيس فيه بسهولة. مع مرور الوقت، تصبح الخرسانة الخلوية أكثر صعوبة. تحظى المنازل المصنوعة من الخرسانة الخلوية بشعبية كبيرة في روسيا اليوم. بالإضافة إلى ذلك فإن تصميمات المنازل المصنوعة من الخرسانة الخلوية وسعرها متاحة للجميع.

تتم معالجة الخرسانة الخلوية بالأوتوكلاف ليس فقط لتسريع عملية تصلب الخليط. الفكرة الرئيسية هي أنه في الأوتوكلاف عند درجة حرارة +180 درجة مئوية وضغط يصل إلى 14 بار، يتم تشكيل معدن جديد في الخرسانة الخلوية - دوبيرموريت. وهذا يزيد من قوة المادة، والأهم من ذلك، يقلل من الانكماش عدة مرات. بسبب خصائصه، الخرسانة المعقمة لديها الكثير المزيد من الطرقالتطبيقات. يمكن استخدامه، على سبيل المثال، في الهياكل المسلحة - العتبات والألواح وما إلى ذلك. وقد خفضت الخرسانة الخلوية المعقمة من مقاومة الشقوق ومقاومة الصقيع. التعقيم يسمح لأكثر من ذلك وقت قصيرالحصول على منتجات ذات قوة عالية بما فيه الكفاية مع انخفاض استهلاك المادة الرابطة. معالجة الأوتوكلاف لها أيضًا عيوب: المعدات باهظة الثمن، وخصائص تشغيلها، التي تتطلب موظفين خدمة مؤهلين تأهيلاً عاليًا، والاستهلاك العالي للمعادن للأوتوكلاف، وانخفاض معدل استخدام الحجم الداخلي للأوتوكلاف. تبين أن الإنتاج على نطاق صغير باستخدام طريقة الأوتوكلاف غير مربح اقتصاديًا.

يتم إنتاج الخرسانة الخلوية المعقمة في مصانع كبيرةويصل إلى موقع البناء على شكل كتل جاهزة. من المستحيل تصنيع هذه المواد بكميات صغيرة أو صنع الخرسانة الخلوية المعقمة بيديك.

المكونات الرئيسية لهذه المادة هي الأسمنت ورمل الكوارتز (أو الرماد المتطاير)، وعوامل تشكيل الغاز، ومن الممكن أيضًا إضافة الجبس والجير. وتستخدم معاجين ومساحيق الألومنيوم كمولدات غاز متخصصة. يتم خلط المادة الخام مع الماء، وتصب في قالب ويحدث تفاعل بين الماء وعامل تكوين الغاز، مما يؤدي إلى إطلاق الهيدروجين الذي يشكل المسام، فيرتفع الخليط مثل العجين. بعد اكتساب القوة البلاستيكية، يتم تقطيع المصفوفة إلى كتل وألواح وألواح. يتيح لك استخدام معدات القطع عالية التقنية قطع الكتلة الناتجة بدقة عالية إلى كتل وألواح.

بعد ذلك، يتم إخضاع المنتجات للتصلب بالبخار في الأوتوكلاف، حيث تكتسب الصلابة اللازمة، أو يتم تجفيفها تحت ظروف التسخين الكهربائي.

تذكرنا عملية إنتاج الخرسانة الخلوية بخبز الخبز: يتم خلط الماء والأسمنت ورمل الكوارتز المطحون والجير المسحوق بعناية والجبس (ليس في جميع الصناعات) في الخلاط، ويضاف عامل تشكيل الغاز. في غرفة دافئة ورطبة، يرتفع الخليط.

تحدث عملية تكوين الغاز نتيجة تفاعل كيميائي بين هيدرات أكسيد الكالسيوم والألمنيوم؛ يتسبب الهيدروجين المنطلق في هذه الحالة في تورم المحلول الذي يحتفظ ببنيته المسامية عند تصلبه.

عند تحديد تركيبة الخرسانة الخلوية، من الضروري التأكد من كتلة حجمية معينة وقوتها القصوى مع الحد الأدنى من استهلاك الموثق. في هذه الحالة، يجب أن يتميز هيكل الخرسانة الخلوية بمسام صغيرة موزعة بالتساوي ذات شكل كروي منتظم.

تعتمد الكتلة الحجمية للخرسانة الهوائية ومساميتها بشكل أساسي على استهلاك عامل النفخ ودرجة استخدام قدرته على النفخ. وهي تتأثر إلى حد ما بدرجة حرارة الخليط وكمية الماء المأخوذة لخلط الخليط، أي. نسبة الماء إلى الصلابة W/T. تؤدي زيادة W/T إلى زيادة سيولة الخليط، وبالتالي تحسين الظروف اللازمة لتكوين بنية مسامية، إذا تم ضمان قوة لدنة كافية للخليط بنهاية عملية تكوين الغاز.

تعتمد قوة الخرسانة الخلوية أيضًا على طبيعة مساميتها وحجم المسام وبنيتها وقوة الأصداف الداخلية. مع زيادة W/T إلى القيمة المثلى، والتي توفر أفضل الظروف لتشكيل هيكل الخليط، تزداد قوة الخرسانة الخلوية. وتعتمد قوة الأصداف بدورها على النسبة المثالية للمكون الرئيسي ومكون السيليكا، W/T، بالإضافة إلى ظروف المعالجة الحرارية والرطوبة. ويترتب على ذلك أن استخدام المخاليط ذات الحد الأدنى من قيمة وزن/وزن، مع مراعاة تكوين هيكل عالي الجودة (على سبيل المثال، عن طريق توسيع الاهتزاز)، يجعل من الممكن الحصول على خرسانة هوائية ذات قوة أعلى.

لإنتاج الخرسانة الخلوية، يتم استخدام الدرجات 300، 400، 500، والتي تلبي متطلبات GOST 970-61. إنتاج الخرسانة الخلوية يفرض متطلبات خاصة على الأسمنت البورتلاندي فيما يتعلق بقلوية عجينة الأسمنت - يجب ألا يقل الرقم الهيدروجيني للاختبار عن 12. يتم تحديد قلوية الأسمنت من خلال كمية CaO الحرة ومجموع Na2O وK2O . وفقا لعمل مصانع الخرسانة الخلوية فإن محتوى القلويات (Na2O, K20) في 1 لتر من محلول الأسمنت يجب ألا يقل عن 75 ملغ. في حالة عدم كفاية قلوية المحلول، يجب إضافة المزيد من الجير أو القلويات إلى كتلة الخرسانة الخلوية في النموذج الصودا الكاوية(هيدروكسيد الصوديوم).

عند استخدام الجير كمادة رابطة رئيسية، يتم إيلاء اهتمام خاص لكمية كبيرة من أكسيد الكالسيوم النشط (CaO) وأكسيد المغنيسيوم (MgO). يجب ألا يقل إجمالي نشاط الجير عن 75%، ويجب ألا تزيد نسبة MgO عن 1.5%. يمكن استخدام الجير في الإنتاج. يجب حرق الجير بالتساوي.

إن إدخال الجير كمادة مضافة للأسمنت يقلل من استهلاك الأسمنت وفي نفس الوقت يزيد من قلوية المحلول، مما يضمن حدوث تفاعل قوي لتكوين الغاز:

3 Ca(OH)2 + 2 Al + 6 H2O 3 CaO Al2O3 6H2O + 3 H2

يتم استخدام الكوارتز النهري أو الجبلي والرماد المتطاير من محطات الطاقة الحرارية والمارشاليت وغيرها من المواد كمكون سيليسي في إنتاج الخرسانة الخلوية. يجب أن يكون رمل الكوارتز لإنتاج الخرسانة الخلوية وسيليكات الغاز نظيفًا وخاليًا من الطين و المواد العضويةبمحتوى SiO2 لا يقل عن 80%. يؤدي وجود الطين إلى إبطاء تصلب الخرسانة الخلوية ويقلل من قوتها. الشوائب العضوية لها تأثير ضار على تفاعل تطور الغاز؛ يتفاقم تورم الخرسانة الخلوية في وجود الشوائب العضوية. يمكن استخدام الرماد المتطاير في إنتاج الخرسانة ذات الرماد الغازي التي تحتوي على نسبة SiO2 تزيد عن 55%. يجب أن يحتوي الرماد المتطاير على كميات ضئيلة من مركبات الكبريت وجزيئات الفحم غير المحترقة وكربونات الكالسيوم.

الأكثر أهمية الميزة التكنولوجيةإن الحصول على منتجات الخرسانة الخلوية عالية الجودة بأقصى قدر من المسامية والقوة الكافية هو خلق الظروف المثالية لعمليتين متزامنتين لإطلاق الغاز واحتباس الغاز. من الضروري التأكد من التطابق بين معدل تفاعل إطلاق الغاز ومعدل الزيادة في اللزوجة الهيكلية للعجينة الأسمنتية أو الملاط. في هذه الحالة، يجب أن ينتهي تطور الغاز بشكل كامل قدر الإمكان مع بداية ضبط نظام الأسمنت والماء. يتم تحديد مسار عملية تكوين الغاز بكمية كبيرة عوامل مختلفة. التأثير الأكبر على سرعة هذه العملية هو نوع وكمية وخصائص عامل تكوين الغاز والقلوية ودرجة حرارة الوسط وما إلى ذلك.

يتم إنتاج الخرسانة الخلوية بطريقة رطبة أو جافة. إنه أكثر جدوى من الناحية الاقتصادية طريقة رطبةحيث يتم طحن عنصر السيليكا أو خليطه مع الجير بوجود الماء لإنتاج الحمأة. مع الطريقة الجافة، يتم طحن وخلط المكونات في شكل جاف في المطاحن الكروية. يتم طحن الرمل في مطاحن الكرة. لتنفيذ عملية الطحن الرطب، يتم إدخال الماء الساخن إلى المطحنة. عند استخدامه في إنتاج الجير، يتم إدخال هذا الأخير في المطحنة لطحنه بالرمل. من الطاحونة، يتم تمرير الحمأة من خلال منخل لفصلها عن الشوائب الكبيرة. بعد ذلك، يتم جمع الحمأة في المجمع باستخدام مضخة الحجاب الحاجز أو عن طريق الضغط هواء مضغوطيتم تغذيتها في حوض الحمأة أو صومعة الحمأة. لمنع فصل الحمأة، أي ترسيب جزيئات الرمل، يتم إخضاع الحمأة في الأحواض والصوامع للخلط المستمر. وفي الوقت نفسه، الحمأة محتدمة.

يتم تنفيذ جرعات الحمأة والتسخين والخلط المسبق في حمام الجرعات. يستخدم البخار الساخن لتسخين الحمأة إلى 40-45 درجة. جرعة الأسمنت هي بالوزن. يتم وزن عامل تكوين الغاز وتغذيته في خزان به مستحلب الصنوبري الغراء، ومجهز بخلاط مروحي.

يتم الخلط المكثف النهائي لجميع مكونات كتلة الخرسانة الخلوية في خلاطة الخرسانة الخلوية ذاتية الدفع. يتم تحميل المواد في خلاطة الخرسانة الخلوية بتسلسل معين. يُسكب ملاط ​​الرمل أولاً، ثم الرمل غير المطحون (إذا لزم الأمر) وأخيرًا الأسمنت. بعد ذلك، يتم خلط الكتلة بأكملها لمدة 2-3 دقائق. يحدد إدخال تعليق الألومنيوم بداية خلط كتلة الخرسانة الخلوية. في الوقت نفسه، يبدأ خلاطة الخرسانة الخلوية في التحرك. يجب أن يستمر خلط الكتلة الخرسانية الهوائية لمدة 2-3 دقائق. يضمن الخلط الشامل للكتلة تجانس الخليط وتوسعه بشكل موحد. يعد وقت الخلط المفرط ضارًا، حيث قد يبدأ تكوين الغاز المكثف في خلاطة الخرسانة الخلوية. في هذه الحالة، يتم فقد جزء من الغاز المنطلق ولن تعطي كتلة الخرسانة الخلوية التي يتم صبها في القوالب الانتفاخ المطلوب. يُسكب الخليط في قوالب من خلال الفتحات الموجودة في الجزء السفلي من الخلاط باستخدام أكمام مرنة من القماش المطاطي. قبل صب الخرسانة الخلوية، يتم تشحيم القوالب بالزيت المعدني أو مستحلبات خاصة لمنع التصاق الخرسانة الخلوية بمعدن القوالب. يتم صب الكتلة الخرسانية الهوائية مع مراعاة التورم إلى 2/3 أو 3/4 من ارتفاع النموذج.

بعد صب كتلة الخرسانة الخلوية، يبدأ التورم. تستمر عملية التورم 30-40 دقيقة. بعد التورم، تتماسك الخرسانة الخلوية وتتصلب. لتسريع عملية ضبط وتصلب الخرسانة الخلوية، وكذلك لتسريع عملية إطلاق الغاز في ورشة إنتاج منتجات الخرسانة الخلوية بالطن، يجب الحفاظ على درجة حرارة الهواء على الأقل +25 درجة. يجب عدم تحريك الأشكال التي تنتفخ وتتصلب فيها الخرسانة الخلوية أو تتعرض للصدمات أو الصدمات، حيث أن الكتلة المنتفخة ولكن غير المتصلبة قد تستقر. عند التورم، تشكل الكتلة الخرسانية الهوائية ما يسمى بالسنام، والتي يتم قطعها بعد التصلب بسكاكين يدوية أو ميكانيكية. ثم يتم تقطيع الكتلة المجمدة إلى منتجات الحجم الصحيح، يتم تثبيت النماذج على عربات الأوتوكلاف بارتفاع 2-3 طبقات ويتم دفعها إلى الأوتوكلاف لتسريع التصلب.

على الموقع يمكنك العثور على المعلومات:فيديو عن الخرسانة الخلوية، وجدران البناء، وتكلفة الخرسانة الخلوية، ومصنعي الخرسانة الخلوية، أيهما أفضل - الخرسانة الخلوية أو الخرسانة الرغوية، والمراجعات، وكذلك شراء الخرسانة الخلوية.

إنها فكرة جيدة جدًا أن تبدأ عملك الخاص باختيار إنتاج الكتل الخرسانية الهوائية كعمل تجاري. الربحية والمراجعات من رواد الأعمال الناجحين ووضع استراتيجية مالية والمزيد في انتظارك في مقالتنا اليوم.

لماذا هذا المشروع التجاري بالذات؟

يحاول العديد من رواد الأعمال في الوقت الحاضر التعاون مع صناعة البناء والتشييد. يتم إعادة بناء المدن الجديدة، ويتم تحسين المدن القديمة، ويظل هذا النوع من الأعمال ذا صلة.

يجدر تسليط الضوء على المزايا التالية:

1. انخفاض التكاليف واستثمار رأس المال مقارنة بالربحية.
2. النجاح والاسترداد السريع للمشروع.
3. أهمية ثابتة.

عيوب:

• هناك، وإن كانت صغيرة، موسمية في الطلب على المنتجات.
• منافسة ملحوظة للغاية ليس فقط في مجال الكتل الهوائية، ولكن أيضًا في سوق مواد البناء بشكل عام.
• الحاجة إلى مستودعات كبيرة.

وتتمثل المهمة في جذب عملاء وعملاء جدد باستمرار.

ما هي الكتل الخرسانية الهوائية؟

في البناء، يتم استخدام هذه المواد في بناء الجدران الخارجية، وكذلك وضع الفواصل بين الغرف. في كثير من الأحيان يحتاج البنائين إلى المواد حجم مخصص، ويقوم المورد بتصنيع المنتجات حسب الطلب. مزايا المنتج:

1. القوة ومقاومة التآكل.
2. الراحة من حيث أعمال التركيب.
3. القدرة على عزل الصوت والحرارة بشكل جيد.
4. يُسَهّل.
5. صديق للبيئة.

لديهم ما يكفي مستوى عالامتصاص الرطوبة. ومع ذلك، لا يمكن استخدامها في الأماكن الموجودة في المنطقة رطوبة عاليةأكثر من 60%.

قم بتنزيل واحدة مفصلة بأرقام محددة مجانًا.

تسجيل

يحق لرجل الأعمال المبتدئ وعديم الخبرة الذي ينوي تصنيع المنتجات عمليًا في المنزل التسجيل كرجل أعمال فردي وشركة ذات مسؤولية محدودة، ولكن الخيار الأول سيكون الأفضل.

يسمح رجل الأعمال الفردي لصاحب شركة جديدة بتسجيل شركته الخاصة بأقل قدر من الاستثمار؛ بالنسبة لكيان قانوني، من المهم أيضًا الاستثمار بشكل كبير كمية كبيرةكرأس مال أولي.

مما لا شك فيه أن الخيار الثاني يجعل من الممكن فتح عدة نقاط، وإنشاء مؤسسة واسعة النطاق حقا. كما يسمح لك هذا النموذج القانوني بإبرام عقود مع شركات التوريد الكبيرة، ولكن بالنسبة لرجل أعمال مبتدئ، فإن مثل هذه الأمور ليست بنفس أهمية إمكانية فتح مصنع عالي الجودة في البداية.

ومن الجدير بالذكر أيضًا أنه، بغض النظر عن النموذج المختار، يتعين على المؤسسة الجديدة الحصول على تصاريح من محطة الصرف الصحي والأوبئة وخدمة الإطفاء.

ما هي المواد الخام التي ستكون هناك حاجة إليها؟

وتشمل هذه:

• جير؛
• رمل؛
• يبني؛
• مسحوق؛
• جبس.

يعتبر الماء، كأحد المكونات، مهمًا أيضًا، ولكن سيتم استخدامه من إمدادات المياه العادية. تعتبر المادتان الأخيرتان من القائمة مهمتين كإضافات، لذا سيتم شراؤها بكميات أقل. ابحث عن موردين موثوقين وموثوقين.

تأكد من مراجعة شروط تشغيل الشركات في السوق ومراجعات العملاء الآخرين قبل إبرام العقد. حاول العثور على خدمات أكثر تكلفة، ولكن مع إلزامية تسليم المواد الخام إلى القاعدة.

ما هي عملية الإنتاج؟

تقليديا، يتكون من ستة مراحل رئيسية فقط:

1. أولا، يتم غربلة كل مادة سائبة بشكل خاص، مما يسمح لك بالتخلص من الحطام الأجنبي.
2. بعد ذلك، بعد النسب من الوصفة، يجب خلط الماء بالرمل.
3. يتم إرسال المواد الناتجة إلى حجرة إنتاج الخرسانة الخلوية الخاصة. تحضر المادة نفسها من خلال الخضوع لتفاعلات كيميائية مختلفة. خلال هذه المرحلة يتم الحصول على خليط ذو نسيج مسامي.
4. بعد ذلك، يجب أن يذهب الخليط إلى القالب، حيث يكتسب الحالة الصلبة والشكل المطلوب.
5. يتم تقطيع المادة المجمدة إلى قطع يطلبها العميل.
6. كل ما تبقى هو تسخين الكتلة المنتجة وتعبئتها جيدًا.

تكنولوجيا التصنيع بسيطة حقًا، ولكن هناك أيضًا تقنية معالجة الكتل. على وجه الدقة، اثنين من تقنيات المعالجة.

معالجة الأوتوكلاف

يعد ما يسمى بالتعقيم أمرًا مهمًا بحيث تعمل الخرسانة الخلوية المنتجة على تقوية خصائصها الأساسية. تتيح هذه التقنية إنشاء مادة تتمتع بخصائص قوية لعزل الصوت والاحتفاظ بالحرارة.

غالبًا ما تستخدم هذه الكتل في الأماكن التي يكون فيها من المهم للغاية بناء جدار من صف واحد حصريًا. تسمح لك المادة بعدم الخوف من الطقس البارد الظروف المناخيةروسيا ولا تستخدم العزل الإضافي.

يعد إنتاج الخرسانة الخلوية المعقمة أمرًا بسيطًا للغاية ويعتمد فقط على توفر غرف الأوتوكلاف الخاصة في الإنتاج. يتم إرسال الكتل إلى غرف الضغط العالي لمدة يوم، حيث تتم معالجتها عن طريق تعريضها لبخار الماء. تتيح لك المعالجة تحقيق نسيج موحد.

معالجة غير الأوتوكلاف

على عكس الخيار السابق، تتطلب الخرسانة الخلوية غير المعقمة أقل بكثير التكاليف المالية. ولا تتطلب هذه التكنولوجيا أجهزة وآلات خاصة وتعتمد على التفاعلات الطبيعية. يتم الإنتاج الفعلي للخرسانة الخلوية غير المعقمة في غرف عادية مع ضغط درجة الحرارة، مما يسمح بالاستخدام هذه التكنولوجيافي البيت.

عيب التكنولوجيا هو انخفاض جودة القوة والعزل والانكماش للمنتجات الناتجة. يتم شراء هذه المنتجات بشكل أقل تكرارًا، ولكن لديها أيضًا مشترين خاصين بها.

معدات

ستكون هناك حاجة للوحدات التالية:

• القاطع.
• موزع مياه أوتوماتيكي
• نماذج؛
• موزع أوتوماتيكي للمواد الخام السائبة؛
• خلاط الخرسانة؛
• منشط الخلاط؛
• الأوتوكلاف (اختياري).

لتوفير المال، يجدر شراء المعدات المستعملة. لن تختلف الآلة أو الجهاز المستخدم عمليا عن الجهاز الجديد، ولكن في المستقبل يجب استبداله بمعدات جديدة ذات جودة أعلى. وحتى لا تخطئ في اختيارك، استفسر عن مستوى أداء الجهاز ومعرفة أسباب البيع وحالة الأجهزة.

بالمناسبة، التثبيت التلقائي، على الرغم من أنه سيكون أكثر تكلفة بكثير، إلا أنه سيساعدك بشكل كبير على توفير الإيجار، لأنه لا يشغل مساحة كبيرة. بالإضافة إلى ذلك، فهو يسمح لك بالإنتاج كمية كبيرةمنتجات.

كيفية بيع المنتجات؟

المنافسة في هذه البيئة عالية، لذلك من المهم التنقل بسرعة في السوق وكسب عميل مهم.

ابحث عن المشترين بين المطورين من القطاع الخاص وشركات البناء الكبيرة. قنوات المبيعات ومبيعات المنتجات الشهيرة:

1. قواعد التجارة مواد بناء.
2. الأسواق ومحلات البناء المتخصصة.
3. شركات التطوير الرسمية.
4. بناة خاصة.

مطلوب نهج منفصل لكل منها، سواء كان ذلك قائمة أسعار مجمعة بعناية، أو رسائل بريدية منتظمة للعروض التجارية الخاصة، أو نشر إعلانات على موارد مختلفة. يجب أن تعتمد الحملة التسويقية على موسمية الطلب وسرعة الإنتاج وإمكانية تقديم خدمات إضافية.

تكاليف بدء الأعمال

دعونا نحاول معرفة ذلك خطة ماليةوهو خط متوسط ​​الحجم لإنتاج الخرسانة الخلوية المعقمة.

خط النفقات		مقدار التكاليف ألف روبل.
1	الإيجار الأولي لمدة شهرين	100-150
2	مرافق عامة	10
3	ورقة العمل	10
4	شراء معدات	780
5	شراء مخزون إضافي	100
6	راتب المشغل	50 × 3
7	شراء المواد الخام	600
8	الحملات التسويقية والنفقات المشابهة	80
9	الضرائب	10
10	نفقات غير متوقعة	30
المجموع:		1 870

في المتوسط، يتراوح حجم استثمار رأس المال من مليون ونصف إلى مليونين. ومن الجدير بالذكر أن الجدول يقدم مثالاً للنفقات المخصصة فقط لفتح وإدارة مشروع تجاري للشهر الأول.

كل شهر، سيُطلب من الشركة أيضًا إنفاق الأموال على التكاليف التالية: الإيجار، والأجور، والشراء الإضافي للمواد الخام، ودفع فواتير الخدمات، وكذلك الضرائب.

الربحية

من الصعب حساب الربحية، وحتى مع الأخذ في الاعتبار شعبية المنتجات في الأسواق الروسية والأوكرانية، ليس من الممكن دائمًا بيع المنتجات بأكملها، وفي بعض الحالات يكون هناك وقت توقف عن العمل. ولذلك، ينبغي أن تؤخذ البيانات الموضحة أدناه كمعلومات متوسطة وتقريبية.

تبلغ تكلفة المتر المكعب من كتلة الخرسانة الخلوية حوالي ثلاثة آلاف روبل. لنفترض أنك والفريق تعملان كل يوم عمل، في هذه الحالة، استكمال خطة إنتاج كتل تبلغ حوالي 35 مترًا مكعبًا من المنتج في اليوم، سينتج المصنع حوالي 828 في الشهر متر مكعب.

بناء على أسعار السوق، سيكون الدخل الشهري في المتوسط ​​مليونين ونصف مليون روبل، ولكن مع الأخذ في الاعتبار جميع أنواع المدفوعات الشهرية، سيكون ربح الإنتاج حوالي 650 ألف روبل.

الاسترداد التقريبي هو ستة أشهر، وهو في الواقع قليل جدًا في الشركات الناشئة الحديثة. أولئك الذين ينتجون المزيد من المنتجات يفوزون. لا تفسد البضائع، وبالتالي يمكن تجديد المستودعات أو إفراغها في أي وقت.

فيديو: إنتاج الخرسانة الخلوية فكرة تجارية.