يتم إجراء الاختبار الهيدروليكي لخطوط أنابيب شبكات التدفئة (اختبار الضغط) بالماء عند درجة حرارة لا تقل عن +5 درجة مئوية. ويجب أن تخضع خطوط الأنابيب وأجزائها للاختبار الهيدروليكي بضغط اختبار يساوي 1.25 ضغط عمل ولكن ليس أقل أكثر من 1.57 ميجا باسكال (16 كجم قوة/سم2) لأنابيب الإمداد و1.18 ميجا باسكال (12 كجم قوة/سم2) لأنابيب العودة.

وفقا للقوانين فنى تشغيل(PTE) لشبكات التدفئة ونقاط التدفئة التابعة لوزارة الإسكان والمرافق العامة لمياه جمهورية روسيا الاتحادية الاشتراكية السوفياتية شبكة التدفئةمن بيوت الغلايات المجهزة غلايات الحديد الزهر، يتم اختبارها عند ضغط يساوي 1.25 ضغط تشغيل في مشعب الإمداد، ولكن لا يقل عن 0.59 ميجاباسكال (6 كجم قوة/سم2). يجب قياس الضغط باستخدام مقياسين للضغط مثبتين بدرجة دقة لا تقل عن 1.5.

يتم إجراء الاختبار الهيدروليكي لشبكات التدفئة للتركيبات ذات مجاري الهواء وبدون مجاري على مرحلتين (أولية ونهائية). يتم إجراء اختبار أولي على مناطق صغيرة- ما يصل إلى 1 كم نهائيًا - عند تنفيذ جميع أعمال البناء والتركيب. ويتم كلاهما بعد تركيب ولحام الدعامات المتحركة والتركيب والردم دعامات ثابتةولكن قبل تغطية الأنابيب والوصلات بالعزل الحراري. عند تركيب خطوط الأنابيب من الأنابيب غير الملحومة، يمكن إجراء الاختبار الهيدروليكي لخطوط الأنابيب بعد عزل الأنابيب، ولكن بشرط أن المفاصل الملحومةكانت خالية من العزل وغير مغطاة بمانع تسرب المياه وتقع في أماكن يسهل الوصول إليها للتفتيش.

إذا لم يتم الكشف عن انخفاض الضغط أثناء الاختبارات مع ضغط الاختبار، فسيتم تقليل الضغط في الجزء الذي تم اختباره من خط الأنابيب إلى الجزء العامل وعند هذا الضغط يتم النقر على الوصلات الملحومة بمطرقة ذات رأس مستدير لا يزيد وزنها عن 1.5 كجم مع طول المقبض لا يزيد عن 500 مم؛ يجب تطبيق الضربات على مسافة لا تقل عن 150 مم من اللحام على كلا الجانبين. تعتبر نتائج الاختبار مرضية إذا لم ينخفض ​​الضغط أثناء الاختبار اللحاماتولم تظهر على الأنابيب أي علامات تمزق أو تسرب أو تعرق.

يجب أن يتم تصريف المياه بعد الاختبار أو الكشف عن العيوب على الفور مع تطهير الهواء النهائي لأنابيب الحرارة المفرغة، ويجب التحقق من بقاء الماء في أدنى نقاط خط الأنابيب.

يتم إجراء الاختبار الهيدروليكي للأنابيب الفردية وفقًا لـ GOST 3845-75. لا ينبغي إجراء الاختبار الهيدروليكي للأنابيب بأقطار كبيرةوطول المقاطع، دليل مضخات هيدروليكيةوبالنسبة للأقطار الكبيرة، يتم استخدام مضخات مكبسية ذات محركات ميكانيكية وكهربائية.

الاختبار الهوائي لخطوط الأنابيب. وفقًا لـ SNiP III-30-74، يمكن إجراء اختبار قوة وضيق خطوط الأنابيب، بدلاً من الاختبار الهيدروليكي، وفقًا لتقدير منظمة البناء (مؤسسة شبكة التدفئة) إذا كان من الصعب إجراء اختبار هيدروليكي ( وقت الشتاء، نقص المياه في موقع الاختبار، وما إلى ذلك). يجب إجراء الاختبارات الهوائية وفقًا للقواعد SP 298-65 الصادرة عن لجنة البناء الحكومية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية. وفقًا للقواعد، يجب إجراء الاختبار الهوائي لخطوط أنابيب شبكة التدفئة مع درجة حرارة سائل تبريد أعلى من 120 درجة مئوية، وخطوط أنابيب البخار التي يزيد ضغطها عن 0.098 ميجا باسكال (1 كجم/سم 2) مع ضغط اختبار يساوي ضغط العمل مع معامل 1.25، ولكن لا يقل عن 1.57 ميجا باسكال (16 كجم قوة / سم 2) للإمداد و 0.98 ميجا باسكال (10 كجم قوة / سم 2) لخطوط أنابيب العودة.

مع الأخذ في الاعتبار أنه في ظروف التثبيت من المستحيل عمليا إنشاء مثل هذا الضغط الاختباري، وأيضا أنه مع مثل هذا الضغط الاختباري العالي، فإن الهواء سيشكل خطرا كبيرا على الموظفين، وفي الظروف الحضرية على السكان، استبدال الاختبار الهيدروليكي باختبار هوائي ينبغي تجنب واحد إذا كان ذلك ممكنا. في حالة عدم وجود الماء، يُسمح بإجراء اختبار أولي لخطوط الأنابيب بالهواء عند ضغط 0.59 ميجاباسكال (6 كجم/سم2). يتم إبقاء خط الأنابيب تحت هذا الضغط لمدة 30 دقيقة، ثم يتم تقليل الضغط إلى 0.29 ميجا باسكال (3 كجم قوة / سم 2) ويتم فحص خطوط الأنابيب. يتم اكتشاف تسربات الهواء عن طريق غسل الوصلات، أو عن طريق الصوت، أو عن طريق الروائح أو تكوين دخان للهواء في خط الأنابيب. بعد الاختبار الهوائي الأولي، يتم إجراء الاختبار النهائي هيدروليكيًا.

يتم إجراء الاختبارات الهيدروليكية وفقًا لـ SNiP. وبعد الانتهاء منها، يتم إعداد تقرير يوضح قابلية تشغيل النظام.

يتم تنفيذها على مراحل مختلفةتشغيل الاتصالات. يتم حساب معلمات الاختبار لكل نظام على حدة حسب نوعه.

محتويات المقال

لماذا ومتى يتم إجراء الاختبارات الهيدروليكية؟

الاختبار الهيدروليكي هو نوع من الاختبارات غير المدمرة التي يتم إجراؤها للتحقق من قوة وكثافة المواد أنظمة خطوط الأنابيب. وتخضع لها جميع معدات التشغيل في مراحل التشغيل المختلفة.

وبشكل عام يمكن التمييز بين ثلاث حالات يجب إجراء الاختبارات في إلزامي, بغض النظر عن الغرض من خط الأنابيب:

• بعد الانتهاء عملية الإنتاجلإنتاج المعدات أو أجزاء من نظام خطوط الأنابيب؛
• بعد الانتهاء من أعمال تركيب خط الأنابيب؛
• أثناء تشغيل المعدات.

الاختبار الهيدروليكي هو إجراء مهممما يؤكد أو يدحض موثوقية نظام الضغط العامل. وهذا ضروري لمنع وقوع الحوادث على الطرق السريعة والحفاظ على صحة المواطنين.

يتم تنفيذ إجراءات الاختبار الهيدروليكي لخطوط الأنابيب في الظروف القاسية. الضغط الذي يمر تحته يسمى ضغط الاختبار. يتجاوز ضغط التشغيل المعتاد بمقدار 1.25-1.5 مرة.

مميزات الاختبارات الهيدروليكية

يتم توفير ضغط الاختبار لنظام خطوط الأنابيب بسلاسة وببطء، حتى لا يسبب مطرقة مائية وحوادث. لا يتم تحديد قيمة الضغط بالعين، ولكن بصيغة خاصة، ولكن في الممارسة العملية، كقاعدة عامة، فهي تزيد بنسبة 25٪ عن ضغط العمل.

يتم التحكم في قوة إمداد المياه من خلال أجهزة قياس الضغط وقنوات القياس. وفقًا لـ SNiP، يُسمح بالقفزات في المؤشرات، حيث من الممكن قياس درجة حرارة السائل بسرعة في وعاء خط الأنابيب. عند ملئه، تأكد من مراقبة تراكم الغاز على مناطق مختلفةأنظمة.

وينبغي استبعاد هذا الاحتمال في المرحلة الأولية.

بعد ملء خط الأنابيب، يبدأ ما يسمى بوقت الانتظار - وهي الفترة التي تكون فيها المعدات قيد الاختبار قيد الاختبار ضغط دم مرتفع. من المهم التأكد من أنه على نفس المستوى أثناء التعرض. بعد اكتماله، يتم تقليل الضغط إلى حالة التشغيل.

لا ينبغي لأحد أن يكون بالقرب من خط الأنابيب أثناء إجراء الاختبار.

يجب على الموظفين الذين يخدمونها الانتظار مكان آمن، نظرًا لأن التحقق من وظائف النظام يمكن أن يكون أمرًا متفجرًا. بعد اكتمال العملية، يتم تقييم النتائج التي تم الحصول عليها وفقًا لـ SNiP. يتم فحص خط الأنابيب بحثًا عن الانفجارات المعدنية والتشوهات.

معلمات الاختبار الهيدروليكي

عند التحقق من جودة خط الأنابيب، من الضروري تحديد مؤشرات معلمات العمل التالية:

1. ضغط.
2. درجات الحرارة.
3. عقد الوقت.

يتم حساب الحد الأدنى لضغط الاختبار باستخدام الصيغة التالية: الرقم الهيدروجيني = KhP. يجب ألا يتجاوز الحد الأعلى مجموع الغشاء الكلي وضغوط الانحناء، والتي ستصل إلى 1.7 [δ] ث. يتم فك الصيغة على النحو التالي:

• P - ضغط التصميم، الذي توفره الشركة المصنعة، أو ضغط التشغيل إذا تم إجراء الاختبارات بعد التثبيت؛
• [δ] ث – الفولطية، وهو المسموح به عند درجة حرارة الاختبار ث؛
• [δ] T - الإجهاد المسموح به عند درجة حرارة التصميم T؛
• Kh - أخذ المعامل الشرطي معنى مختلفلكائنات مختلفة. عند فحص خطوط الأنابيب فهو يساوي 1.25.

يجب ألا تقل درجة حرارة الماء عن 5 درجات مئوية ولا ترتفع عن 40 درجة مئوية. الاستثناءات الوحيدة هي تلك الحالات التي يتم فيها الإشارة إلى درجة حرارة المكون الهيدروليكي الشروط الفنيةالكائن قيد الدراسة. ومع ذلك، يجب ألا تقل درجة حرارة الهواء أثناء الاختبار عن 5 درجة مئوية.

يجب الإشارة إلى وقت الانتظار في وثائق المشروعإلى الكائن. ويجب ألا تقل مدته عن 5 دقائق. إذا لم يتم توفير المعلمات الدقيقة، فسيتم حساب وقت الانتظار بناءً على سمك جدران خط الأنابيب. على سبيل المثال، بسمك يصل إلى 50 مم، يستمر اختبار الضغط لمدة 10 دقائق على الأقل، بسمك يزيد عن 100 مم - 30 دقيقة على الأقل.

اختبار صنابير مكافحة الحرائق وخطوط إمدادات المياه

صنبور المياه هو جهاز مسؤول عن القضاء بسرعة على اشتعال الحرائق، لذلك يجب أن يكون دائمًا في حالة صالحة للعمل. تتمثل المهمة الرئيسية لصنابير إطفاء الحرائق في توفير الكمية المثالية من الماء لمكافحة الحريق في مرحلته الأولية.

فحص خطوط أنابيب الضغطيحدث وفقًا لـ SNiP V III-3-81.

يتم اختبار الأنابيب المصنوعة من الحديد الزهر والأسبستوس بطول خط أنابيب لا يزيد عن 1 كم في المرة الواحدة. يتم فحص خطوط إمداد المياه المصنوعة من البولي إيثيلين في أقسام يبلغ طولها 0.5 كيلومتر. يتم فحص جميع أنظمة إمدادات المياه الأخرى في أقسام لا تزيد مساحتها عن كيلومتر واحد. يجب أن يكون وقت الاحتفاظ لأنابيب إمدادات المياه المعدنية 10 م على الأقل، لأنابيب البولي إيثيلين - 30 م على الأقل.

اختبار نظام التدفئة

يتم فحص شبكات التدفئة مباشرة بعد الانتهاء من تركيبها. تمتلئ أنظمة التدفئة بالماء من خلال خط أنابيب العودة، أي من الأسفل إلى الأعلى.

وبهذه الطريقة يتدفق السائل والهواء في نفس الاتجاه، وهو ما وفقا لقوانين الفيزياء. يعزز إزالة الكتل الهوائيةمن النظام. يحدث التفريغ بطريقة واحدة: من خلال أجهزة المنافذ أو الخزان أو غطاسات نظام التدفئة.

إذا امتلأت شبكات التدفئة بسرعة كبيرة، فقد تحدث جيوب هوائية بسبب امتلاء الرافعات بالماء بشكل أسرع من ذلك أجهزة التدفئةأنظمة التدفئة. تمر تحت القيمة الدنيا لضغط العمل البالغ 100 كيلو باسكال وضغط الاختبار - 300 كيلو باسكال.

يتم فحص شبكات التدفئة فقط عند فصل الغلاية وخزان التمدد.

لا تتم مراقبة أنظمة التدفئة في فصل الشتاء. إذا عملوا دون أعطال لمدة تصل إلى ثلاثة أشهر تقريبًا، فيمكن تنفيذ قبول شبكات التدفئة دون اختبارات هيدروليكية. عند التحقق أنظمة مغلقةيجب تنفيذ أعمال التدفئة والتحكم قبل إغلاق الأخاديد. إذا كنت تخطط لعزل شبكات التدفئة، فقم بذلك قبل تثبيتها.

وفقًا لـ SNiP، بعد اختبار أنظمة التدفئة، يتم غسلها، ويتم تركيب وصلة بمقطع عرضي يتراوح من 60 إلى 80 مم2 في أدنى نقطة لها. يتدفق الماء من خلاله. تنظيف شبكات التدفئة يتم تنفيذها بالماء الباردعدة مرات حتى يصبح شفافاً. تتم الموافقة على أنظمة التدفئة إذا لم يتغير ضغط الاختبار في خط الأنابيب بأكثر من 20 كيلو باسكال خلال 5 دقائق.

الاختبار الهيدروليكي لأنظمة التدفئة وإمدادات المياه (فيديو)

الاختبارات الهيدروليكية لشبكات التدفئة وأنظمة إمدادات المياه

بعد الانتهاء من الاختبارات الهيدروليكية لأنظمة التدفئة وفقًا لـ SNiP، يتم إعداد تقرير اختبار هيدروليكي لشبكات التدفئة وأنظمة إمدادات المياه، مما يشير إلى امتثال معلمات خطوط الأنابيب.

وفقًا لـ SNiP، يحتوي نموذجه على المعلومات التالية:

• عنوان منصب رئيس المؤسسة التي تقدم صيانة شبكات التدفئة؛
• توقيعه والأحرف الأولى منه، وكذلك تاريخ التفتيش؛
• معلومات عن رئيس اللجنة وأعضائها؛
• معلومات عن معلمات شبكات التدفئة: الطول، الاسم، وما إلى ذلك؛
• استنتاجات حول السيطرة، استنتاج اللجنة.

يتم تعديل خصائص خطوط التسخين بواسطة SNiP 3.05.03-85. وفقا لSNiP المحدد ذلك تنطبق القواعد على جميع الطرق السريعة،التي تنقل الماء عند درجات حرارة تصل إلى 220 درجة مئوية والبخار عند درجات حرارة تصل إلى 440 درجة مئوية.

لتوثيق اكتمال الاختبارات الهيدروليكية لنظام إمداد المياه، يتم إعداد تقرير لنظام إمداد المياه الخارجي وفقًا لـ SNiP 3.05.01-85. وفقًا لـ SNiP، يحتوي القانون على المعلومات التالية:

• اسم النظام
• اسم منظمة الإشراف الفني؛
• بيانات عن ضغط الاختبار ووقت الاختبار؛
• بيانات انخفاض الضغط.
• وجود أو عدم وجود علامات تلف خط الأنابيب؛
• تاريخ الفحص؛
• سحب العمولة.

ويتم التصديق على التقرير من قبل ممثل الجهة المشرفة.

الصفحة الرئيسية > تعليمات

4.2. قواعد اختبار خطوط أنابيب شبكات التدفئة عند قبولها للتشغيل 4.2.1. يجب أن تخضع جميع خطوط أنابيب شبكات التدفئة المثبتة حديثًا للاختبار الهيدروليكي قبل التشغيل من أجل التحقق من قوة وكثافة خطوط الأنابيب وعناصرها، بما في ذلك جميع التوصيلات الملحومة وغيرها. يخضع ما يلي للاختبار الهيدروليكي: أ) جميع عناصر وأجزاء خطوط الأنابيب؛ ولا يكون اختبارها الهيدروليكي إلزاميًا إذا خضعت لتحكم بنسبة 100% عن طريق الموجات فوق الصوتية أو أي طريقة أخرى مكافئة للكشف عن العيوب غير المدمرة؛ ب) كتل خطوط الأنابيب. لا يكون اختبارها الهيدروليكي إلزاميًا إذا تم اختبار جميع العناصر المكونة لها وفقًا للفقرة 4.2.1، أ، وتم فحص جميع الوصلات الملحومة التي تم تصنيعها أثناء تصنيعها وتركيبها بواسطة طرق اكتشاف العيوب غير المدمرة (الموجات فوق الصوتية أو التصوير الشعاعي على طول الطول بالكامل) ); ج) خطوط الأنابيب بجميع فئاتها مع جميع عناصرها وتجهيزاتها بعد التركيب. 4.2.2. يُسمح بإجراء اختبار هيدروليكي للعناصر الفردية والمسبقة الصنع مع خط الأنابيب، إذا كان من المستحيل أثناء التصنيع أو التثبيت اختبارها بشكل منفصل عن خط الأنابيب. 4.2.3. يجب إجراء الاختبار الهيدروليكي لخطوط الأنابيب تحت الأرض الموضوعة في القنوات والخنادق غير القابلة للعبور مرتين (أولية ونهائية). يمكن إجراء اختبار خطوط الأنابيب التي يمكن فحصها أثناء التشغيل (الموضعة فوق الأرض ومن خلال القنوات) مرة واحدة بعد الانتهاء من التثبيت. 4.2.4. يجب إجراء الاختبار الهيدروليكي الأولي لخطوط الأنابيب في أقسام منفصلة بعد لحامها ووضعها على دعامات دائمة قبل تركيب المعدات عليها (صندوق الحشو، معوضات المنفاخ، الصمامات) وإغلاق القنوات و الردمخطوط الأنابيب والقنوات بدون قنوات. ويجب اختبار خطوط الإمداد والعودة بشكل منفصل. 4.2.5. الحد الأدنى لقيمة ضغط الاختبار اختبار هيدروليكيخطوط الأنابيب وكتلها و العناصر الفرديةيجب أن يكون ضغط العمل 1.25. ضغط التشغيليجب أن يتم تنفيذ خطوط أنابيب شبكة التدفئة وفقًا للمتطلبات. يجب أن تخضع التركيبات والتجهيزات الخاصة بخطوط الأنابيب للاختبار الهيدروليكي مع اختبار الضغط وفقًا لـ. 4.2.6. يتم تحديد القيمة القصوى لضغط الاختبار من خلال حسابات القوة وفقًا للوثائق المعيارية والتقنية المتفق عليها مع هيئة الدولة للإشراف الفني والتعدين في روسيا. يتم تحديد قيمة ضغط الاختبار من قبل منظمة التصميم (الشركة المصنعة) ضمن النطاق بين الحد الأدنى والحد الأقصى للقيم. 4.2.7. يجب إجراء الاختبار الهيدروليكي في الطلب التالي: فصل الجزء الذي تم اختباره من خط الأنابيب عن الشبكات الموجودة؛ في أعلى نقطة في قسم خط الأنابيب الذي يتم اختباره (بعد ملؤه بالماء ونزيف الهواء)، قم بضبط ضغط الاختبار؛ وينبغي زيادة الضغط في خط الأنابيب تدريجيا؛ يجب الإشارة إلى معدل ارتفاع الضغط في الوثائق الفنية لتصنيع خط الأنابيب؛ احتفظ بخط الأنابيب تحت ضغط الاختبار لمدة 10 دقائق على الأقل، ثم قم بتقليل الضغط تدريجيًا إلى ضغط التشغيل، وعند هذا الضغط، قم بإجراء فحص شامل لخط الأنابيب على طوله بالكامل. 4.2.8. إذا كان هناك اختلاف كبير في الارتفاعات الجيوديسية في منطقة الاختبار، فيجب أن تكون قيمة الحد الأقصى للضغط المسموح به عند أدنى نقطة له متسقة مع منظمة التصميملضمان قوة خطوط الأنابيب واستقرار الدعامات الثابتة. وبخلاف ذلك، يجب إجراء الاختبار في مناطق منفصلة. 4.2.9. للاختبار الهيدروليكي، يجب استخدام الماء بدرجة حرارة لا تقل عن 5 درجات مئوية ولا تزيد عن 40 درجة مئوية. يجب إجراء الاختبار الهيدروليكي لخطوط الأنابيب عند درجات حرارة محيطة إيجابية. 4.2.10. يجب إجراء قياس الضغط باستخدام مقياسين للضغط، أحدهما يجب أن يكون جهاز تحكم. يجب أن يرتفع الضغط وينخفض ​​​​تدريجيا. عند اختبار خطوط الأنابيب، ينبغي استخدام أجهزة قياس الضغط الزنبركي، التي تم التحقق منها من قبل الهيئات الإقليمية لمعايير الدولة في روسيا. لا يُسمح باستخدام أجهزة قياس الضغط التي انتهت تواريخ التحقق منها. يجب أن تتمتع أجهزة قياس ضغط الزنبرك بدرجة دقة لا تقل عن 1.5، وقطر جسم لا يقل عن 150 مم ومقياس الضغط الاسميحوالي 4/3 مما يتم قياسه. 4.2.11. يعتبر خط الأنابيب وعناصره قد اجتاز الاختبار الهيدروليكي إذا لم يتم اكتشاف ما يلي: التسربات والتعرق في الوصلات الملحومة وفي المعدن الأساسي والتشوهات المتبقية والشقوق وعلامات التمزق. 4.2.12. يجب إجراء الاختبار الهيدروليكي للتجهيزات قبل تركيبها على خط الأنابيب. تنقسم الاختبارات إلى نوعين رئيسيين؛ اختبارات قوة وكثافة المعدن. اختبار مدى ضيق موصلات التوصيلات الثابتة والمتحركة (صناديق الحشو، وأجهزة الإغلاق، وما إلى ذلك). يتم إجراء الاختبار الهيدروليكي للتجهيزات عن طريق اختبار الضغط وفقًا لـ. 4.2.13. يجب إجراء الاختبار الهيدروليكي النهائي بعد الانتهاء من أعمال البناء والتركيب وتركيب جميع المعدات (الصمامات والمعوضات وغيرها). يجب أن يكون الحد الأدنى لقيمة ضغط الاختبار 1.25 ضغط عمل (انظر البند 4.2.5). يجب أن تكون جميع الصمامات المقطعية والصمامات الموجودة على فروع شبكة التدفئة التي يتم اختبارها مفتوحة. يجب أن تكون مدة احتجاز خط الأنابيب وعناصره تحت ضغط الاختبار 10 دقائق على الأقل، وبعد ذلك يتم تقليل الضغط تدريجيًا إلى ضغط التشغيل ويتم إجراء فحص شامل لخط الأنابيب على طوله بالكامل. يتم اختبار خطوط أنابيب الإمداد والعودة بشكل منفصل. تعتبر نتائج الاختبار مرضية إذا لم يكن هناك انخفاض في الضغط على مقياس الضغط أثناء الاختبار ولم يتم العثور على أي علامات تمزق أو تسرب أو تعفير في اللحامات أو تسرب أو تعفير في أجسام الصمامات والأختام وفي وصلات الحافة وما إلى ذلك.

5. بدء تشغيل شبكات التدفئة

5.1. الأحكام العامة 5.1.1. بالنسبة لجميع خطوط الأنابيب التي تخضع لهذا، يجب على الشركات المالكة لخطوط الأنابيب إصدار جوازات سفر بالشكل المحدد على أساس الوثائق المقدمة من منظمات التثبيت ومصانع التصنيع (انظر الملحق 15). 5.1.2. يجب تسجيل خطوط الأنابيب من الفئة الثالثة ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 100 مم، وكذلك خطوط الأنابيب من الفئة الرابعة ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 100 مم، والواقعة داخل مباني محطات الطاقة الحرارية وبيوت الغلايات، قبل وضعها في الخدمة مع غوسجورتكهنادزور في روسيا. تخضع خطوط الأنابيب الأخرى المغطاة للتسجيل لدى المؤسسة (المؤسسة) التي تمتلك خطوط الأنابيب. إجراءات تسجيل خطوط الأنابيب لدى سلطات Gosgortekhnadzor في روسيا والضرورية الوثائق الفنيةيظهر في . (طبعة معدلة، تعديل رقم 1) 5.1.3. يتم بدء تشغيل شبكات التدفئة من قبل فريق إطلاق يرأسه رئيس فريق البدء. يجب أن يتم بدء التشغيل وفقًا لبرنامج العمل المعتمد من قبل كبير المهندسين في OETS. بالنسبة لشبكات التدفئة الرئيسية حديثة البناء والممتدة مباشرة من مجمعات مصدر الطاقة الحرارية، يجب الاتفاق على البرنامج مع كبير مهندسي مصدر الطاقة الحرارية. برنامج العمل قبل الإطلاق يجب تسليمه إلى: رئيس فريق الإطلاق؛ مرسل واجب OETS؛ مشرف الوردية لمصدر الطاقة الحرارية؛ مهندس واجب لمنطقة العمليات OETS. يجب أن يتضمن برنامج بدء تشغيل شبكة التدفئة ما يلي: رسم تخطيطي لتركيب الضخ والتدفئة لمصدر الطاقة الحرارية ووضع تشغيله عند بدء تشغيل الشبكة في مراحل منفصلة ومحددة زمنياً بشكل واضح؛ مخطط تشغيلي لشبكة التدفئة أثناء بدء التشغيل؛ أولوية وترتيب إطلاق كل طريق سريع أو قسم على حدة؛ وقت التعبئة لكل سطر، مع الأخذ في الاعتبار حجمه وسرعة التعبئة؛ الضغط الساكن المحسوب لكل خط مملوء وتأثير هذا الضغط على خطوط الأنابيب المجاورة للشبكة؛ تكوين فريق الإطلاق، وتعيين ومسؤوليات كل فنان خلال كل مرحلة من مراحل الإطلاق؛ التنظيم ووسائل الاتصال بين رئيس فريق الإطلاق والمرسل المناوب لـ OETS، والمهندس المناوب لمنطقة العمليات، والمهندس المناوب لمصدر الطاقة الحرارية، وكذلك بين أفراد الفريق. 5.1.4. قبل بدء التشغيل، يجب إجراء فحص شامل لشبكة التدفئة، ويجب التحقق من صلاحية جميع المعدات، ويجب مراجعة شهادات القبول واختبارات القوة والكثافة، ويجب مراجعة أقسام الشبكة المنشأة حديثًا والتي تم إصلاحها. يجب إزالة جميع العيوب في خطوط الأنابيب والتجهيزات ووصلات التمدد والدعامات وأجهزة الصرف والضخ وفتحات الهواء والأجهزة وكذلك البوابات والسلالم والأقواس وغيرها، التي تم تحديدها نتيجة فحص الشبكة، قبل البدء- أعلى. 5.1.5. قبل الإطلاق، يجب على رئيس فريق الإطلاق أن يقوم شخصيًا بإرشاد جميع الموظفين المشاركين في الإطلاق، وإعطاء كل عضو في فريق الإطلاق تعليمات محددة وفقًا لمكان العمل والتغييرات المحتملة في النظام، بالإضافة إلى تعليمات حول قواعد السلامة لجميع عمليات الإطلاق. 5.1.6. يقوم رئيس فريق البدء، بعد التأكد من أن جميع المعدات في حالة عمل جيدة، بإبلاغ المهندس المناوب في منطقة العمليات عن الاستعداد، وهو بدوره يقوم بإبلاغ المرسل المناوب لـ OETS حول الاستعداد شبكة التدفئة لبدء التشغيل. بعد تلقي رسالة من المهندس المناوب لمنطقة العمليات والمهندس المناوب لمصدر الطاقة الحرارية حول جاهزية المعدات لبدء التشغيل، يسمح المرسل المناوب لـ OETS للمهندس المناوب لمصدر الطاقة الحرارية والواجب مهندس منطقة التشغيل للبدء في إطلاق الشبكة وفق البرنامج. بغض النظر عن البرنامج والجدول الزمني المعتمدين، لا يُسمح ببدء تشغيل شبكة التدفئة دون الحصول على إذن من مرسل الخدمة في OETS، والذي يتم تقديمه مباشرة قبل بدء التشغيل. 5.1.7. يجب على رئيس فريق الإطلاق مراقبة التقدم المحرز في ملء وتدفئة وتصريف خطوط الأنابيب وحالة التركيبات والمعوضات وعناصر المعدات الأخرى. في حالة حدوث أي أعطال أو تلف في المعدات، يجب على رئيس فريق الإطلاق اتخاذ الإجراءات اللازمة لإزالة هذه الأعطال على الفور، وإذا كان من المستحيل إزالتها أو حدوث أضرار جسيمة (تمزق المفاصل، تدمير التعزيز، تعطيل دعم ثابت، وما إلى ذلك) - قم بإعطاء أمر على الفور بإيقاف الإطلاق. يجب على رئيس فريق الإطلاق تقديم تقرير عن التقدم المحرز في أعمال الإطلاق إلى المهندس المناوب في منطقة العمليات، وفي حالات استثنائية - مباشرة إلى المرسل المناوب لـ OETS. 5.1.8. يجب على المرسل المناوب لـ OETS والمهندس المناوب لمنطقة العمليات أن يسجلا في سجلات التشغيل وقت عمليات الإطلاق الفردية، وقراءات الأجهزة، وحالة معدات شبكة التدفئة، بالإضافة إلى جميع الأعطال والانحرافات الناشئة عن برنامج الإطلاق العادي. 5.1.9. في نهاية الإطلاق، يقوم رئيس فريق الإطلاق بإبلاغ المهندس المناوب في منطقة العمليات، رئيس منطقة العمليات في OETS، بذلك، ويقوم بإدخاله في السجل التشغيلي لمنطقة العمليات ​​أويتس. يقوم المهندس المناوب في منطقة العمليات بإبلاغ المرسل المناوب في OETS على الفور بشأن اكتمال أعمال بدء التشغيل. 5.2. بدء تشغيل شبكة تسخين المياه 5.2.1. ملء شبكة التدفئة بالماء 5.2.1.1. كقاعدة عامة، يجب أن يتم ملء شبكة التدفئة بالماء وإنشاء وضع الدورة الدموية قبل البدء موسم التدفئةفي درجات حرارة خارجية إيجابية. 5.2.1.2. يجب ملء جميع خطوط أنابيب شبكة التدفئة، بغض النظر عما إذا كانت قيد التشغيل أو في الاحتياط، بالمياه النقية كيميائيًا ومنزوعة الهواء. يتم تفريغ خطوط الأنابيب فقط أثناء الإصلاحات، وبعد ذلك، بعد الاختبار الهيدروليكي للقوة والكثافة والغسيل، يجب ملء خطوط الأنابيب على الفور بالمياه المنزوعة الهواء المنقى كيميائيًا. 5.2.1.3. يجب ملء خطوط أنابيب شبكة التدفئة بالماء عند درجة حرارة لا تزيد عن 70 درجة مئوية . تعبئة خطوط الأنابيب بالمياه مباشرة من خزانات نزع الهواء نوع الغلاف الجويفي حالة عدم وجود مبردات، يجب أن يتم المكياج إما بعد أن يبرد الماء فيها إلى 70 درجة مئوية، أو عن طريق خلط الماء وإعادة أنابيب الشبكات المملوءة مسبقًا بالماء منزوع الهواء بحيث لا تكون درجة الحرارة الإجمالية للخليط أعلى. من 70 درجة مئوية. 5.2.1.4. يجب ملء خطوط الأنابيب بالماء عند ضغط لا يتجاوز الضغط الساكنالجزء المملوء من شبكة التدفئة بأكثر من 0.2 ميجا باسكال (2 كجم/سم2). لتجنب المطرقة المائية و إزالة أفضلالهواء من خطوط الأنابيب، يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى لمعدل تدفق المياه بالساعة (G في م 3 / ساعة) عند ملء خطوط أنابيب شبكة التدفئة ذات القطر الاسمي (D بالملم) ما يلي: يجب أن يرتبط معدل ملء شبكة التدفئة بأداء مصدر التغذية. 5.2.1.5. يجب أن يتم ملء خطوط الأنابيب الرئيسية الرئيسية لشبكة التدفئة بالمياه بالترتيب التالي: أ) في قسم خط الأنابيب المراد ملؤه، أغلق جميع أجهزة الصرف والصمامات الموجودة على وصلات العبور بين مصدر الإمداد و خطوط الأنابيب العودة، افصل جميع الفروع ومدخلات المشتركين، وافتح جميع فتحات الجزء المملوء من الشبكة والصمامات المقطعية، باستثناء الصمامات الرأسية؛ ب) على خط أنابيب العودة للقسم المراد ملؤه، افتح الممر الجانبي لصمام الرأس، ثم افتح الصمام نفسه جزئيًا واملأ خط الأنابيب. خلال فترة التعبئة بأكملها، يتم ضبط درجة فتح الصمامات وتغييرها فقط وفقًا للتوجيهات وبإذن من مرسل OETS؛ ج) عند امتلاء الشبكة وتوقف إزاحة الهواء، أغلق فتحات التهوية؛ د) عند الانتهاء من ملء خط أنابيب العودة، افتح الجسر النهائي بين خطوط أنابيب الإمداد والعودة وابدأ في ملء خط أنابيب الإمداد بالمياه بنفس ترتيب خط أنابيب العودة؛ هـ) يعتبر ملء خط الأنابيب مكتملاً عندما يتوقف مخرج الهواء من جميع صمامات الهواء ويقوم القائمون على مراقبة صمامات الهواء بإبلاغ رئيس فريق الإطلاق عن إغلاقها. تتميز نهاية الملء بزيادة الضغط في مشعب شبكة التسخين إلى قيمة الضغط الثابت أو الضغط في خط أنابيب التركيب. بعد اكتمال التعبئة، افتح صمام الرأس على خط أنابيب العودة بالكامل؛ و) بعد ملء الأنابيب، من الضروري فتح صمامات الهواء عدة مرات خلال 2-3 ساعات لضمان إزالة الهواء بالكامل. يجب أن تكون مضخات المكياج قيد التشغيل للحفاظ على الضغط الثابت للشبكة المملوءة. 5.2.1.6. حشوة شبكات التوزيعيجب أن تتم بعد ملء الأنابيب الرئيسية بالمياه والفروع للمستهلكين - بعد ملء شبكات التوزيع. يتم ملء شبكات التوزيع والفروع بنفس طريقة خطوط الأنابيب الرئيسية. 5.2.1.7. يجب أن يتم ملء شبكات التدفئة التي بها محطات ضخ (تعزيز أو خلط) من خلال خطوط الأنابيب الالتفافية. 5.2.1.8. خلال فترة التعبئة، يجب فتح صمامات التحكم المثبتة على خطوط الأنابيب يدوياً وفصلها عن أجهزة القياس والتحكم. 5.2.2. إنشاء نظام التداول 5.2.2.1. يجب أن يتم إنشاء وضع الدوران في خطوط الأنابيب الرئيسية من خلال وصلات النهاية مع فتح الصمامات المقطعية وإيقاف تشغيل الفروع وأنظمة استهلاك الحرارة. 5.2.2.2. يجب أن يتم تشغيل تركيب تسخين المياه لمصدر الطاقة الحرارية، إذا لم يكن يعمل قبل بدء تشغيل التيار الرئيسي، خلال الفترة التي يتم فيها إنشاء وضع التدوير. 5.2.2.3. يجب أن يتم إنشاء وضع الدوران بشكل رئيسي بالترتيب التالي: أ) فتح الصمامات عند مدخل ومخرج مياه الشبكة في سخانات مياه الشبكة؛ إذا كان هناك خط تحويلي لسخانات المياه، فافتح الصمامات الموجودة على هذا الخط (في هذه الحالة، تظل الصمامات الموجودة في سخانات المياه مغلقة)؛ ب) فتح الصمامات الموجودة على أنابيب الشفط الخاصة بمضخات الشبكة، مع بقاء الصمامات الموجودة على أنابيب التفريغ مغلقة؛ ج) تشغيل واحد مضخة الشبكة; د) قم أولاً بفتح الصمام الالتفافي بسلاسة على أنبوب التفريغ لمضخة الشبكة، ثم الصمام وبدء الدورة الدموية؛ هـ) تشغيل إمداد البخار إلى سخانات المياه بالشبكة والبدء في تسخين مياه الشبكة بسرعة لا تزيد عن 30 درجة مئوية/ساعة. ينبغي أن يتم إنشاء التداول ببطء شديد، مع مراعاة المتطلبات المنصوص عليها في الفقرة 5.2.2.4؛ و) بعد إنشاء وضع التدوير بواسطة منظم المكياج، اضبط ضغط التصميم في مشعب الإرجاع لمصدر الطاقة الحرارية وفقًا لما يلي: الرسم البياني البيزومتري أثناء وضع التشغيل. 5.2.2.4. يجب أن يتم إنشاء وضع الدوران في الخط الرئيسي، والذي يتم تشغيله عند تشغيل تركيب تسخين المياه، عن طريق فتح صمامات الرأس بالتناوب وببطء عند العودة (أولاً) وأنابيب الإمداد. في هذه الحالة، من الضروري مراقبة أجهزة قياس الضغط المثبتة على مشعبات الإمداد والإرجاع لمصدر الطاقة الحرارية وعلى خط أنابيب الإرجاع للخط الرئيسي الموصول إلى الصمام (على طول تدفق المياه)، بحيث تكون تقلبات الضغط في مشعبات العودة والإمداد لا تتجاوز معايير PTE المحددة، ولم تتجاوز قيمة الضغط في خط أنابيب العودة للمصدر الرئيسي المكلف القيمة المحسوبة. 5.2.2.5. بعد تحديد وضع التدوير في خطوط الأنابيب التي تحتوي على منظمات ضغط، يجب تعديلها لضمان الضغوط المحددة في الشبكة. 5.2.2.6. يجب أن يتم إنشاء وضع الدوران في الفروع من خط الأنابيب الرئيسي من خلال وصلات النهاية على هذه الفروع عن طريق فتح الصمامات الرأسية للفروع بالتناوب وببطء، أولاً عند العودة ثم على خطوط أنابيب الإمداد. 5.2.2.7. يجب أن يتم إنشاء نظام تداول في الفروع لأنظمة الاستهلاك الحراري المجهزة بالمصاعد بالاتفاق وبمشاركة المستهلكين من خلال خط الخلط الخاص بالمصعد. في هذه الحالة، يجب إغلاق أنظمة التدفئة بعد المصعد والفروع إلى أنظمة التهوية وإمدادات المياه الساخنة بإحكام بالصمامات. يجب أن يتم إنشاء نظام تداول في الفروع لأنظمة الاستهلاك الحراري المتصلة بدون مصاعد أو بواسطة مضخات من خلال هذه الأنظمة مع تشغيل الأخيرة، وذلك بالاتفاق وبمشاركة المستهلكين. يجب أن تكون الصمامات الموجودة في النقاط الحرارية لأنظمة استهلاك الحرارة والتي لا يجب تشغيلها عند إنشاء وضع الدوران في خطوط أنابيب شبكة التدفئة مغلقة بإحكام، كما يجب أن تكون صمامات الصرف بعدها مفتوحة لتجنب امتلائها بالماء وزيادة الضغط في هذه الأنظمة. 5.2.2.8. عند بدء تشغيل المضخات في محطات الضخ، من الضروري: فتح الصمامات التي تفصل محطة الضخ عن الشبكة؛ افتح الصمام الموجود على جانب الشفط للمضخة؛ ويظل الصمام الموجود على جانب التفريغ مغلقًا؛ قم بتشغيل المحرك الكهربائي لوحدة الضخ. افتح الصمام الموجود على أنبوب تفريغ المضخة بسلاسة، وإذا كان هناك تجاوز عند الصمام، فافتح الممر الجانبي أولاً ثم الصمام (مع مراقبة قراءة مقياس التيار الكهربائي)؛ أغلق الصمام الموجود على خط الأنابيب الالتفافي الذي تم من خلاله ملء الشبكة: قم بتشغيله واحدًا تلو الآخر المبلغ المطلوبمضخات لتحقيق وضع هيدروليكي معين؛ في هذه الحالة، يتم تنفيذ بداية كل مضخة لاحقة بشكل مشابه لبداية المضخة الأولى؛ اضبط المضخة الاحتياطية على موضعها التشغيل التلقائيالاحتياطي (AVR) ؛ تكوين منظمات الضغط والحماية المثبتة وفقًا لخريطة الإعدادات المعتمدة من قبل كبير مهندسي OETS؛ بعد إنشاء وضع التداول، قبل تشغيل المستهلكين، قم بإجراء اختبارات (اختبار) للوسائل التنظيم التلقائيوالحماية كما هو مطلوب. يبدأ محطات الضخيتم تنفيذه على خطوط أنابيب العودة قبل تشغيل أنظمة استهلاك الحرارة، وعلى خطوط أنابيب الإمداد أثناء تشغيل أنظمة استهلاك الحرارة مع زيادة الحمل الحراري. 5.2.3. ميزات بدء تشغيل شبكة تسخين المياه في درجات حرارة خارجية سلبية 5.2.3.1. لبدء تشغيل شبكات التدفئة في درجات حرارة خارجية تحت الصفر بعد فترة طويلة من التوقف في حالات الطوارئ, إصلاحأو عند إطلاق خطوط أنابيب حديثة، من الضروري تركيب أجهزة صرف إضافية في خطوط الإمداد والعودة للشبكة التي يتم ملؤها بأنبوب قطره 300 مم أو أكثر على مسافة لا تزيد عن 400 متر عن بعضها البعض؛ ويجب تصريف مياه الصرف خارج الغرف. 5.2.3.2 يجب ملء خطوط الأنابيب بالماء عند درجة حرارة 50-60 درجة مئوية في أقسام منفصلة مفصولة بصمامات مقطعية في وقت واحد على طول خطوط أنابيب الإمداد والعودة. في حالة محدودية إمدادات المياه التعويضية، يجب ملء خط أنابيب العودة أولاً، ثم خط الإمداد عبر الوصلة أمام الصمامات المقطعية في نهاية المقطع. إذا كان تركيب تسخين المياه لمصدر الطاقة الحرارية لا يعمل، يتم توفير المياه من خلال ممرات صمامات الرأس إلى خطوط أنابيب الإمداد والعودة. إذا كان تركيب تسخين المياه يعمل، يتم توفير المياه من خلال تجاوز صمام الرأس إلى خط أنابيب الإرجاع ومن خلال وصلة مدمجة خصيصًا بعد صمامات الرأس في خط أنابيب الإمداد، ويجب أن يكون صمام الرأس (والتجاوز) الموجود على خط أنابيب الإمداد تكون مغلقة بإحكام. 5.2.3.3. يجب أن يتم ملء خطوط الأنابيب بالماء وإنشاء وضع الدوران في شبكة التدفئة عندما لا يعمل تركيب تسخين المياه بالترتيب التالي: أ) قبل البدء في ملء خطوط الأنابيب، يجب فتح جميع أجهزة الصرف والفتحات، وكذلك الصمامات الموجودة على العبور بين خطوط أنابيب الإمداد والعودة أمام الصمامات المقطعية؛ ويجب إغلاق الفتحات بعد توقف الهواء عن الخروج من خلالها، ويجب إغلاق أجهزة الصرف بعد أن تتجاوز درجة حرارة الماء المصفى 30 درجة مئوية؛ ب) بعد ملء خطوط الأنابيب للقسم الرئيسي وإغلاق جميع الفتحات و أجهزة الصرف الصحيقم بتشغيل المضخة الرئيسية وافتح الصمام الموجود على أنبوب تفريغ المضخة ببطء (مع فتح الصمام الموجود على جانب الشفط للمضخة) لإنشاء دوران في هذه المنطقة من خلال العبور أمام الصمامات المقطعية؛ مباشرة بعد إنشاء الدورة الدموية، قم بتزويد سخان المياه بالشبكة بالبخار لتجديد فقدان الحرارة في الأجزاء المملوءة من خطوط الأنابيب؛

بحث مخصص

المنشورات المواضيعية وشبه المواضيعية للمقالات على الموقع.
يقدم هذا القسم من الموقع منشورات لمقالات موضوعية حول الإمداد الحراري وهندسة الطاقة الحرارية، بالإضافة إلى مقالات موضوعية عن البناء والإنتاج والمعدات الصناعية.

الاختبار الهيدروليكي لخطوط الأنابيب.

يتم إجراء الاختبار الهيدروليكي لشبكات التدفئة مرتين: أولاً، يتم فحص قوة وكثافة أنبوب التسخين بدون معدات وتجهيزات، ثم يتم فحص أنبوب التسخين بأكمله، الجاهز للتشغيل، مع مصائد الطين المثبتة والصمامات والمعوضات وغيرها من المعدات. . يعد الاختبار المتكرر ضروريًا لأنه بمجرد تركيب المعدات والتجهيزات، يصبح من الصعب التحقق من كثافة وقوة اللحامات.

في الحالات التي، عند اختبار خطوط الأنابيب الحرارية بدون معدات وتركيبات، يكون هناك انخفاض في الضغط وفقًا للأجهزة، فهذا يعني أن التيار الموجود اللحاماتمتسرب (بشكل طبيعي، إذا لم يكن هناك ناسور أو شقوق أو ما إلى ذلك في الأنابيب نفسها). انخفاض الضغط عند اختبار خطوط الأنابيب مع المعدات المثبتةوالتجهيزات، ربما تشير إلى أنه بالإضافة إلى المفاصل، فإن أختام الغدة أو وصلات الحافة مصنوعة أيضًا من العيوب.

أثناء الاختبار الأولي، لا يتم فحص اللحامات فحسب، بل يتم أيضًا فحص جدران خطوط الأنابيب للتأكد من كثافتها وقوتها، وذلك لأن يحدث أن الأنابيب بها شقوق ونواسير وعيوب أخرى في المصنع. يجب إجراء اختبارات خط الأنابيب المثبت قبل تركيب العزل الحراري. بالإضافة إلى ذلك، لا ينبغي ملء خط الأنابيب أو تغطيته بالهياكل الهندسية. عندما يتم لحام خط أنابيب من أنابيب غير ملحومة، يمكن تقديمه للاختبار معزول بالفعل، ولكن فقط مع وصلات ملحومة مفتوحة.

أثناء الاختبار النهائي، تخضع نقاط الاتصال للأقسام الفردية (في الحالات التي يتم فيها اختبار خط أنابيب الحرارة على أجزاء)، ولحام مصائد الطين ووصلات تمدد صندوق الحشو، وأغلفة المعدات، ووصلات الحافة للفحص. أثناء الفحص، يجب أن تكون الأختام محكمة الغلق ويجب أن تكون صمامات القسم مفتوحة بالكامل.

ترجع الحاجة إلى إجراء اختبارين لأنابيب التدفئة أيضًا إلى حقيقة أنه في المقاطع الطويلة لا يمكن فحص خط أنابيب التدفئة بالكامل في وقت واحد. يجب أن يبقى الخندق مفتوحا لفترة طويلة. وفي هذا الصدد، يتم اختبار الأقسام الفردية لشبكات التدفئة قبل الردم، حيث يتم إعدادها. يعتمد طول القسم الذي تم اختباره على وقت البناء على الأقسام الفردية من الطريق، وعلى توفر المكابس اليدوية أو الهيدروليكية أو الآلية، ووحدات التعبئة، والمضخات المكبسية، وقوة مصدر المياه (نهر، بركة، بحيرة، إمدادات المياه النظام) وظروف العمل والتضاريس وما إلى ذلك.

عند الاختبار الهيدروليكي لشبكات التدفئة يكون تسلسل العمل كما يلي:
- أنابيب التدفئة النظيفة؛
- تركيب أجهزة قياس الضغط والمقابس والصنابير؛
- توصيل الماء و الضغط الهيدروليكي;
- ملء خطوط الأنابيب بالماء إلى الضغط المطلوب؛
- فحص خطوط الأنابيب الحرارية وتحديد الأماكن التي توجد فيها العيوب؛
- القضاء على العيوب.
- إجراء الاختبار الثاني؛
- قطع الاتصال بإمدادات المياه وتصريف المياه من الأنابيب؛
- إزالة أجهزة قياس الضغط والمقابس.

لملء خطوط الأنابيب بالماء و إزالة جيدةمن أنابيب الهواء، يتم توصيل إمدادات المياه إلى الجزء السفلي من أنبوب الحرارة. يجب وضع شخص مناوب بالقرب من كل صمام هواء. أولاً، يتدفق الهواء فقط عبر الفتحات، ثم خليط الهواء والماء، وأخيراً الماء فقط. عندما يخرج الماء فقط، يتم إغلاق الصنبور. بعد ذلك، يتم فتح الصنبور بشكل دوري مرتين أو ثلاث مرات أخرى لتحرير الهواء المتبقي بالكامل من النقاط العلوية. قبل ملء شبكة التدفئة، يجب فتح جميع الفتحات وإغلاق المصارف.

يتم إجراء الاختبار بضغط يساوي ضغط العمل بمعامل 1.25. يُقصد بالعمل الحد الأقصى للضغط الذي يمكن أن ينشأ في منطقة معينة أثناء التشغيل.

في الحالات التي يتم فيها اختبار خط أنابيب الحرارة بدون معدات وتجهيزات، يتم رفع الضغط إلى الضغط التصميمي ويتم الحفاظ عليه لمدة 10 دقائق، مع مراقبة انخفاض الضغط، ثم يتم تخفيضه إلى ضغط العمل ويتم إجراء الفحص المفاصل الملحومةواضغط على المفاصل. تعتبر الفحوصات مرضية إذا لم يكن هناك هبوط في الضغط أو تسرب أو تعرق في المفاصل.

يتم إجراء اختبارات المعدات والتجهيزات المثبتة مع فترة احتجاز مدتها 15 دقيقة، وفحص الحافة والمفاصل الملحومة والتجهيزات والمعدات، ويتم إجراء أختام الغدة، وبعد ذلك يتم تقليل الضغط إلى ضغط التشغيل. تعتبر الاختبارات مرضية إذا لم يتجاوز انخفاض الضغط 10٪ خلال ساعتين. اختبار الضغطلا يتحقق فقط من إحكام الجهاز، ولكن أيضًا من قوة المعدات وخطوط الأنابيب.

بعد الاختبار، يجب إزالة الماء بالكامل من الأنابيب. كقاعدة عامة، لا تخضع مياه الاختبار لتحضيرات خاصة ويمكن أن تقلل من جودة مياه الإمداد وتتسبب في التآكل الأسطح الداخليةأنابيب

إذا كنت مهتمًا بشراء منزل، فيمكن لسمسار العقارات الفاخرة مساعدتك

هناك 4 أنواع لاختبار شبكات التدفئة:

1. للقوة والضيق (العقص). يتم إجراؤه في مرحلة التصنيع قبل تطبيق العزل. عندما تستخدم سنويا.
2. على درجة حرارة التصميم . تم التنفيذ: التحقق من تشغيل المعوضات وإصلاح وضع عملها، وتحديد سلامة الدعامات الثابتة (مرة واحدة كل عامين). يتم إجراء الاختبارات أثناء تصنيع الشبكات قبل تطبيق العزل.
3. هيدروليكي. يتم تنفيذها بهدف تحديد: الاستهلاك الفعلي للمياه للمستهلكين، والخصائص الهيدروليكية الفعلية لخط الأنابيب وتحديد المناطق ذات الزيادة المتزايدة المقاومة الهيدروليكية(مرة واحدة كل 3-4 سنوات).
4. الاختبارات الحرارية . تحديد الفاقد الحراري الفعلي (مرة كل 3-4 سنوات). يتم إجراء الاختبارات وفقًا للاعتماد التالي:

Q = cG(t 1 - t 2) £ معايير Q = q l *l,

حيث ف ل - خسائر الحرارة 1 متر من خط الأنابيب، يتم تحديده وفقًا لـ SNiP " العزل الحراريخطوط الأنابيب والمعدات."

يتم تحديد فقدان الحرارة من خلال درجة الحرارة في نهاية القسم.

اختبارات القوة والضيق.

هناك نوعان من الاختبارات:

1. هيدروليكي.
2. هوائي. تم التحقق في ر ن<0 и невозможности подогрева воды и при её отсутствии.

الاختبارات الهيدروليكية.

الأجهزة: عدد 2 مقياس ضغط (العمل والتحكم) فئة أعلى من 1.5%، قطر مقياس الضغط لا يقل عن 160 مم، مقياس 4/3 من ضغط الاختبار.

ترتيب السلوك:

1. افصل منطقة الاختبار بالمقابس. استبدل وصلات تمدد صندوق الحشو بمقابس أو إدخالات. افتح جميع الخطوط الالتفافية والصمامات ما لم يكن من الممكن استبدالها بقوابس.
2. تم ضبط ضغط الاختبار = 1.25 P تابع، ولكن ليس أكثر من ضغط العمل لخط الأنابيب P y. التعرض 10 دقائق.
3. يتم تقليل الضغط إلى ضغط التشغيل، ويتم إجراء الفحص عند هذا الضغط. تتم مراقبة التسربات عن طريق: انخفاض الضغط على مقياس الضغط، التسربات الواضحة، الضوضاء المميزة، تعفير الأنبوب. في الوقت نفسه، تتم مراقبة موضع خطوط الأنابيب على الدعامات.

اختبارات الهوائية يحظر التنفيذ من أجل: خطوط الأنابيب العلوية؛ عندما يقترن مع الاتصالات الأخرى.

أثناء الاختبار، يحظر اختبار تركيبات الحديد الزهر. يُسمح باختبار التركيبات المصنوعة من حديد الزهر المرن عند ضغوط منخفضة.

الأجهزة: 2 مقياس ضغط، مصدر ضغط – ضاغط.

1. ملء بمعدل 0.3 ميجا باسكال / ساعة.
2. تم اختبار الفحص البصري عند الضغط P ≥ 0.3P. ولكن ليس أكثر من 0.3 ميجا باسكال. استخدام R = 1.25 R عمل.
3. يرتفع الضغط إلى مستوى P الذي تم اختباره، ولكن ليس أكثر من 0.3 ميجا باسكال. التعرض 30 دقيقة.
4. تخفيض الضغط على P الرقيق والتفتيش. يتم تحديد التسريبات من خلال العلامات التالية: انخفاض الضغط على أجهزة قياس الضغط، والضوضاء، وغليان محلول الصابون.

احتياطات السلامة:

• أثناء التفتيش يمنع النزول إلى الخندق.
• لا تتعرض لتدفق الهواء.

اختبارات درجة حرارة التصميم

تم اختبار الشبكات الحرارية التي يبلغ عمقها ≥100 مم. في هذه الحالة، يجب ألا تتجاوز درجة الحرارة التصميمية في خط أنابيب الإمداد وأنبوب الإرجاع 100 درجة مئوية. ويتم الحفاظ على درجة الحرارة التصميمية لمدة 30 دقيقة، في حين يجب ألا تزيد الزيادة والنقصان في درجة الحرارة عن 30 درجة مئوية / ساعة. يتم إجراء هذا النوع من الاختبارات بعد اختبار ضغط الشبكات وإزالة الفواصل.

اختبارات تحديد الفاقد الحراري والهيدروليكي

يتم إجراء هذا الاختبار على دائرة دوران مكونة من خطوط الإمداد والرجوع ورابط بينهما، جميع فروع الفرع مفصولة. في هذه الحالة، يحدث انخفاض درجة الحرارة على طول الحلقة فقط بسبب فقدان الحرارة في خطوط الأنابيب. وقت الاختبار هو 2t إلى + (10-12 ساعة)، t to هو وقت انتقال موجة درجة الحرارة على طول الحلقة. موجة درجة الحرارة - يتم تحديد زيادة في درجة الحرارة بمقدار 10-20 درجة مئوية فوق درجة حرارة الاختبار على طول حلقة درجة الحرارة بالكامل بواسطة المراقبين ويتم تسجيل التغير في درجة الحرارة.

يتم إجراء اختبار الفقد الهيدروليكي في وضعين: عند الحد الأقصى للتدفق و80% من الحد الأقصى. لكل وضع، يجب أخذ 15 قراءة على الأقل بفاصل زمني قدره 5 دقائق.