Thermomizers เป็นตัวควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ

ตามหลักการบังคับทุกอย่าง ระบบควบคุมอัตโนมัติแบ่งออกเป็นสี่คลาส

1. ระบบรักษาเสถียรภาพอัตโนมัติ - ระบบที่ตัวควบคุมจะรักษาค่าที่ตั้งไว้คงที่ของพารามิเตอร์ที่ควบคุม

2. ระบบควบคุมโปรแกรม - ระบบที่รับประกันการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ควบคุมตามกฎหมายที่กำหนดไว้ (ทันเวลา)

3. ระบบติดตาม - ระบบที่รับรองการเปลี่ยนแปลงในพารามิเตอร์ควบคุมโดยขึ้นอยู่กับค่าอื่น ๆ

4. ระบบควบคุมขั้นสูง - ระบบที่ตัวควบคุมรักษาค่าของตัวแปรควบคุมที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการเปลี่ยนแปลงเงื่อนไข

เพื่อควบคุมอุณหภูมิของการติดตั้งเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าส่วนใหญ่จะใช้ระบบของสองชั้นแรก

ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติสามารถแบ่งออกได้เป็น 2 กลุ่มตามลักษณะการทำงาน คือ กฎระเบียบที่ไม่ต่อเนื่องและต่อเนื่อง

ตัวควบคุมอัตโนมัติสำหรับ คุณสมบัติการทำงานแบ่งออกเป็นห้าประเภท: ตำแหน่ง (รีเลย์), สัดส่วน (คงที่), อินทิกรัล (astatic), ไอโซโดรมิก (สัดส่วน-อินทิกรัล), ไอโซโดรมิกแบบคาดหวังและมีอนุพันธ์อันดับหนึ่ง

ตัวควบคุมตำแหน่งเป็นของ ACS เป็นระยะ ๆ และตัวควบคุมประเภทอื่น ๆ เป็นของ ACS การกระทำอย่างต่อเนื่อง- ด้านล่างนี้เราจะพิจารณาคุณสมบัติหลักของตัวควบคุมตำแหน่ง สัดส่วน อินทิกรัล และไอโซโดรมิกที่มี แอปพลิเคชั่นที่ยิ่งใหญ่ที่สุดในระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ

(รูปที่ 1) ประกอบด้วยวัตถุควบคุม 1 เซ็นเซอร์อุณหภูมิ 2 อุปกรณ์โปรแกรมหรือตัวตั้งค่าอุณหภูมิ 4 ตัวควบคุม 5 และแอคชูเอเตอร์ 8 ในหลายกรณี เครื่องขยายสัญญาณหลัก 3 จะอยู่ระหว่างเซ็นเซอร์และโปรแกรม อุปกรณ์และระหว่างตัวควบคุมและแอคชูเอเตอร์ - แอมพลิฟายเออร์รอง 6 เซ็นเซอร์เพิ่มเติม 7 ถูกใช้ในระบบควบคุมไอโซโดรมิก

ข้าว. 1. แผนภาพการทำงานของระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ

ตัวควบคุมอุณหภูมิตำแหน่ง (รีเลย์)

หน่วยงานกำกับดูแลตำแหน่งคือหน่วยงานที่หน่วยงานกำกับดูแลสามารถดำรงตำแหน่งเฉพาะได้สองหรือสามตำแหน่ง ในการติดตั้งเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าจะใช้ตัวควบคุมสองและสามตำแหน่ง ใช้งานง่ายและเชื่อถือได้

ในรูป รูปที่ 2 แสดงแผนผังของการควบคุมอุณหภูมิอากาศแบบสองตำแหน่ง

ข้าว. 2. แผนภาพการควบคุมอุณหภูมิอากาศสองตำแหน่ง: 1 - วัตถุควบคุม, 2 - สะพานวัด, 3 - รีเลย์โพลาไรซ์, 4 - ขดลวดกระตุ้นมอเตอร์ไฟฟ้า, 5 - กระดองมอเตอร์ไฟฟ้า, 6 - กระปุกเกียร์, 7 - เครื่องทำความร้อน

ในการควบคุมอุณหภูมิในวัตถุควบคุมจะใช้ความต้านทานความร้อนของยานพาหนะเชื่อมต่อกับแขนข้างหนึ่งของสะพานวัด 2 ค่าของความต้านทานของสะพานจะถูกเลือกในลักษณะที่อุณหภูมิที่กำหนด สะพานมีความสมดุล นั่นคือ แรงดันไฟฟ้าในแนวทแยงของสะพานมีค่าเท่ากับศูนย์ เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น รีเลย์โพลาไรซ์ 3 ซึ่งรวมอยู่ในแนวทแยงของสะพานวัดจะเปิดขดลวดอันใดอันหนึ่ง 4 ของมอเตอร์ไฟฟ้า กระแสตรงซึ่งปิดด้วยความช่วยเหลือของกระปุกเกียร์ 6 วาล์วอากาศหน้าฮีตเตอร์ 7.เมื่ออุณหภูมิลดลงวาล์วแอร์จะเปิดออกจนสุด

ด้วยการควบคุมอุณหภูมิแบบสองตำแหน่ง ปริมาณความร้อนที่จ่ายให้สามารถตั้งค่าได้เพียงสองระดับเท่านั้น คือ สูงสุดและต่ำสุด ปริมาณความร้อนสูงสุดควรมากกว่าที่จำเป็นเพื่อรักษาอุณหภูมิที่ควบคุมที่กำหนด และปริมาณขั้นต่ำควรน้อยกว่า ในกรณีนี้อุณหภูมิของอากาศจะผันผวนตามค่าที่กำหนดซึ่งเรียกว่า โหมดสั่นด้วยตนเอง(รูปที่ 3 ก)

เส้นที่สอดคล้องกับอุณหภูมิ τ N และ τ V กำหนดขอบเขตล่างและบนของโซนตาย เมื่ออุณหภูมิของวัตถุควบคุมลดลงถึงค่า τ n ปริมาณความร้อนที่ให้มาจะเพิ่มขึ้นทันทีและอุณหภูมิของวัตถุเริ่มเพิ่มขึ้น เมื่อถึงค่า τ ใน ตัวควบคุมจะลดปริมาณความร้อนและอุณหภูมิจะลดลง

ข้าว. 3. ลักษณะเวลาของการควบคุมสองตำแหน่ง (a) และลักษณะคงที่ของตัวควบคุมสองตำแหน่ง (b)

อัตราการเพิ่มและลดอุณหภูมิขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัตถุควบคุมและลักษณะเวลา (กราฟความเร่ง) ความผันผวนของอุณหภูมิจะไม่เกินกว่าโซนตายหากการเปลี่ยนแปลงของแหล่งจ่ายความร้อนทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิทันที นั่นคือหากไม่มี ความล่าช้าของวัตถุที่ถูกควบคุม.

เมื่อเดดโซนลดลง แอมพลิจูดของความผันผวนของอุณหภูมิจะลดลงเหลือศูนย์ที่ τ n = τ v อย่างไรก็ตาม การดำเนินการนี้กำหนดให้แหล่งจ่ายความร้อนต้องแปรผันที่ความถี่สูงอย่างไม่จำกัด ซึ่งในทางปฏิบัติทำได้ยากมาก วัตถุประสงค์ที่แท้จริงของกฎระเบียบทั้งหมดมีความล่าช้า กระบวนการกำกับดูแลในนั้นดำเนินไปในลักษณะนี้

เมื่ออุณหภูมิของวัตถุควบคุมลดลงเป็นค่า τ n ปริมาณความร้อนจะเปลี่ยนไปทันที อย่างไรก็ตาม เนื่องจากความล่าช้า อุณหภูมิยังคงลดลงต่อไปอีกระยะหนึ่ง จากนั้นจะเพิ่มเป็นค่า τ ใน ซึ่งการจ่ายความร้อนจะลดลงทันที อุณหภูมิยังคงเพิ่มขึ้นต่อไปเป็นระยะเวลาหนึ่ง จากนั้นเนื่องจากการจ่ายความร้อนลดลง อุณหภูมิจึงลดลงและกระบวนการนี้จะเกิดขึ้นซ้ำอีกครั้ง

ในรูป 3, b จะได้รับ ลักษณะคงที่ของตัวควบคุมสองตำแหน่ง- หลังจากนั้นผลกระทบด้านกฎระเบียบต่อวัตถุสามารถรับได้เพียงสองค่าเท่านั้น: สูงสุดและต่ำสุด ในตัวอย่างที่พิจารณา ค่าสูงสุดจะสอดคล้องกับตำแหน่งที่วาล์วลม (ดูรูปที่ 2) เปิดจนสุด ค่าต่ำสุด - เมื่อวาล์วปิด

สัญญาณของอิทธิพลด้านกฎระเบียบถูกกำหนดโดยสัญญาณของการเบี่ยงเบนของปริมาณควบคุม (อุณหภูมิ) จากค่าที่ตั้งไว้ ขนาดของผลกระทบด้านกฎระเบียบมีความคงที่ ตัวควบคุมสองตำแหน่งทั้งหมดมีโซนฮิสเทรีซีส α ซึ่งเกิดขึ้นเนื่องจากความแตกต่างในการทำงานและการปล่อยกระแสของรีเลย์แม่เหล็กไฟฟ้า

ตัวอย่างการใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิแบบสองตำแหน่ง:

ตัวควบคุมอุณหภูมิตามสัดส่วน (คงที่)

ในกรณีที่จำเป็นต้องมีความแม่นยำในการควบคุมสูง หรือเมื่อกระบวนการสั่นในตัวเองไม่สามารถยอมรับได้ ให้ใช้ หน่วยงานกำกับดูแลที่มีกระบวนการควบคุมอย่างต่อเนื่อง- เหล่านี้ได้แก่ ตัวควบคุมสัดส่วน (P-ตัวควบคุม)เหมาะสำหรับการควบคุมกระบวนการทางเทคโนโลยีที่หลากหลาย

ในกรณีที่จำเป็นต้องมีความแม่นยำในการควบคุมสูง หรือเมื่อกระบวนการสั่นไหวในตัวเองไม่สามารถยอมรับได้ จะใช้อุปกรณ์ควบคุมที่มีกระบวนการควบคุมอย่างต่อเนื่อง ซึ่งรวมถึงตัวควบคุมสัดส่วน (P-Controller) ซึ่งเหมาะสำหรับการควบคุมกระบวนการทางเทคโนโลยีที่หลากหลาย

ในระบบควบคุมอัตโนมัติที่มีตัวควบคุม P ตำแหน่งของตัวควบคุม (y) จะเป็นสัดส่วนโดยตรงกับค่าของพารามิเตอร์ควบคุม (x):

y=k1х,

โดยที่ k1 คือสัมประสิทธิ์สัดส่วน (อัตราขยายของตัวควบคุม)

สัดส่วนนี้เกิดขึ้นจนกว่าตัวควบคุมจะถึงตำแหน่งสุดขั้ว (ลิมิตสวิตช์)

ความเร็วการเคลื่อนที่ของตัวควบคุมเป็นสัดส่วนโดยตรงกับอัตราการเปลี่ยนแปลงของพารามิเตอร์ที่ควบคุม

ในรูป รูปที่ 4 แสดงแผนผังของระบบควบคุมอุณหภูมิอากาศในห้องโดยอัตโนมัติโดยใช้ตัวควบคุมสัดส่วน อุณหภูมิห้องวัดด้วยเทอร์โมมิเตอร์วัดความต้านทานที่เชื่อมต่อกับวงจรวัดสะพาน 1

ข้าว. 4. รูปแบบการควบคุมอุณหภูมิอากาศตามสัดส่วน: 1 - สะพานวัด, 2 - วัตถุควบคุม, 3 - เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, มอเตอร์ตัวเก็บประจุ 4 ตัว, เครื่องขยายเสียงแบบไวต่อเฟส 5 เฟส

ที่อุณหภูมิที่กำหนด สะพานจะมีความสมดุล เมื่ออุณหภูมิที่ควบคุมเบี่ยงเบนไปจากค่าที่ตั้งไว้ แรงดันไฟฟ้าที่ไม่สมดุลจะปรากฏขึ้นในแนวทแยงของบริดจ์ ขนาดและสัญญาณจะขึ้นอยู่กับขนาดและสัญญาณของการเบี่ยงเบนของอุณหภูมิ แรงดันไฟฟ้านี้ถูกขยายโดยแอมพลิฟายเออร์ที่ไวต่อเฟส 5 ซึ่งเอาต์พุตนั้นเชื่อมต่อกับขดลวดของมอเตอร์ตัวเก็บประจุสองเฟส 4 ของแอคชูเอเตอร์

แอคชูเอเตอร์จะเคลื่อนตัวควบคุมโดยเปลี่ยนการไหลของสารหล่อเย็นไปยังตัวแลกเปลี่ยนความร้อน 3 พร้อมกับการเคลื่อนที่ของตัวควบคุมความต้านทานของแขนข้างใดข้างหนึ่งของสะพานวัดจะเปลี่ยนไปอันเป็นผลมาจากอุณหภูมิที่สะพาน คือการเปลี่ยนแปลงที่สมดุล

ดังนั้นกฎระเบียบของแต่ละหน่วยงานกำกับดูแลเนื่องจากความเข้มงวด ข้อเสนอแนะสอดคล้องกับค่าสมดุลของอุณหภูมิที่ควบคุม

ตัวควบคุมสัดส่วน (คงที่) มีลักษณะเฉพาะโดย ความไม่สม่ำเสมอของกฎระเบียบที่เหลืออยู่.

ในกรณีที่โหลดเบี่ยงเบนอย่างกะทันหันจากค่าที่ตั้งไว้ (ณ เวลา t1) พารามิเตอร์ที่ควบคุมจะไปถึงค่าคงที่ใหม่หลังจากช่วงระยะเวลาหนึ่ง (โมเมนต์ t2) (รูปที่ 4) อย่างไรก็ตาม สิ่งนี้เป็นไปได้เฉพาะกับตำแหน่งใหม่ของหน่วยงานกำกับดูแล นั่นคือ ด้วยค่าใหม่ของพารามิเตอร์ควบคุมที่แตกต่างจากค่าที่ระบุโดย δ

ข้าว. 5. ลักษณะการกำหนดเวลาของการควบคุมตามสัดส่วน

ข้อเสียของตัวควบคุมแบบสัดส่วนคือค่าพารามิเตอร์แต่ละค่าจะสอดคล้องกับตำแหน่งเฉพาะของตัวควบคุมเพียงตำแหน่งเดียวเท่านั้น เพื่อรักษาค่าพารามิเตอร์ที่กำหนด (อุณหภูมิ) เมื่อโหลด (การใช้ความร้อน) เปลี่ยนแปลง จำเป็นที่ตัวควบคุมจะต้องอยู่ในตำแหน่งอื่นที่สอดคล้องกับค่าโหลดใหม่ สิ่งนี้ไม่ได้เกิดขึ้นในตัวควบคุมตามสัดส่วน ส่งผลให้ค่าเบี่ยงเบนที่เหลือของพารามิเตอร์ที่ถูกควบคุม

อินทิกรัล (ตัวควบคุมแบบอะสแตติก)

ปริพันธ์ (ไม่คงที่)สิ่งเหล่านี้เรียกว่าตัวควบคุม ซึ่งเมื่อพารามิเตอร์เบี่ยงเบนไปจากค่าที่ตั้งไว้ องค์ประกอบควบคุมจะเคลื่อนที่ช้ากว่าหรือน้อยกว่าและตลอดเวลาในทิศทางเดียว (ภายในจังหวะการทำงาน) จนกระทั่งพารามิเตอร์รับค่าที่ตั้งไว้อีกครั้ง ทิศทางการเคลื่อนที่ของตัวควบคุมจะเปลี่ยนเฉพาะเมื่อพารามิเตอร์ผ่านค่าที่ตั้งไว้เท่านั้น

ในหน่วยงานกำกับดูแลแบบรวม การกระทำทางไฟฟ้าโดยปกติแล้วเขตตายจะถูกสร้างขึ้นโดยไม่ได้ตั้งใจซึ่งการเปลี่ยนแปลงในพารามิเตอร์จะไม่ทำให้เกิดการเคลื่อนไหวของตัวควบคุม

ความเร็วของการเคลื่อนที่ของหน่วยงานควบคุมในตัวควบคุมแบบรวมสามารถคงที่หรือแปรผันได้ คุณลักษณะของตัวควบคุมแบบรวมคือการไม่มีความสัมพันธ์ตามสัดส่วนระหว่างค่าที่กำหนดของพารามิเตอร์ควบคุมและตำแหน่งของตัวควบคุม

ในรูป รูปที่ 6 แสดงแผนผังของระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติโดยใช้ตัวควบคุมแบบรวม ในนั้นไม่เหมือนกับวงจรควบคุมอุณหภูมิตามสัดส่วน (ดูรูปที่ 4) ไม่มีการตอบรับที่เข้มงวด

ข้าว. 6. โครงการควบคุมอุณหภูมิอากาศแบบบูรณาการ

ในตัวควบคุมแบบอินทิกรัล ความเร็วของตัวควบคุมจะเป็นสัดส่วนโดยตรงกับขนาดของส่วนเบี่ยงเบนของพารามิเตอร์ที่ถูกควบคุม

กระบวนการควบคุมอุณหภูมิแบบรวมที่มีการเปลี่ยนแปลงโหลดอย่างกะทันหัน (การใช้ความร้อน) จะแสดงในรูปที่ 1 7 โดยใช้ลักษณะการกำหนดเวลา ดังที่เห็นได้จากกราฟ พารามิเตอร์ที่ได้รับการควบคุมระหว่างการควบคุมแบบอินทิกรัลจะค่อยๆ กลับไปเป็นค่าที่ตั้งไว้

ข้าว. 7. ลักษณะเวลาของการควบคุมแบบรวม

ตัวควบคุมไอโซโดรมิก (สัดส่วน-ปริพันธ์)

การควบคุมไอโซโดรมิกมีคุณสมบัติทั้งการควบคุมตามสัดส่วนและบูรณาการ ความเร็วของการเคลื่อนไหวของหน่วยงานกำกับดูแลขึ้นอยู่กับขนาดและความเร็วของการเบี่ยงเบนของพารามิเตอร์ที่ควบคุม

หากพารามิเตอร์ควบคุมเบี่ยงเบนไปจากค่าที่ตั้งไว้ การควบคุมจะดำเนินการดังต่อไปนี้ ในขั้นแรกตัวควบคุมจะเคลื่อนที่ขึ้นอยู่กับความเบี่ยงเบนของพารามิเตอร์ที่ถูกควบคุมนั่นคือจะมีการควบคุมตามสัดส่วน จากนั้นหน่วยงานกำกับดูแลจะเคลื่อนไหวเพิ่มเติมซึ่งจำเป็นเพื่อขจัดความไม่สม่ำเสมอที่ตกค้าง (การควบคุมแบบรวม)

ระบบควบคุมอุณหภูมิอากาศแบบไอโซโดรมิก (รูปที่ 8) สามารถรับได้โดยการเปลี่ยนการป้อนกลับแบบเข้มงวดในวงจรควบคุมตามสัดส่วน (ดูรูปที่ 5) ด้วยการตอบสนองแบบยืดหยุ่น (จากตัวควบคุมไปยังเครื่องยนต์ต้านทานการป้อนกลับ) การตอบสนองทางไฟฟ้าในระบบไอโซโดรมิกจะดำเนินการโดยโพเทนชิออมิเตอร์และถูกนำเข้าสู่ระบบควบคุมผ่านวงจรที่มีความต้านทาน R และความจุ C

ในระหว่างกระบวนการชั่วคราว สัญญาณป้อนกลับพร้อมกับสัญญาณเบี่ยงเบนพารามิเตอร์ จะส่งผลต่อองค์ประกอบที่ตามมาของระบบ (เครื่องขยายเสียง มอเตอร์ไฟฟ้า) เมื่อองค์ประกอบควบคุมอยู่กับที่ ไม่ว่าจะอยู่ในตำแหน่งใดก็ตาม เมื่อตัวเก็บประจุ C ชาร์จ สัญญาณป้อนกลับจะจางหายไป (ในสถานะคงที่ ค่าจะเท่ากับศูนย์)

ข้าว. 8. โครงการควบคุมอุณหภูมิอากาศแบบไอโซโดรมิก

เป็นลักษณะของการควบคุมไอโซโดรมิกที่ความไม่สม่ำเสมอของการควบคุม (ข้อผิดพลาดสัมพัทธ์) จะลดลงเมื่อเวลาผ่านไปจนเข้าใกล้ศูนย์ ในกรณีนี้ ผลป้อนกลับจะไม่ทำให้เกิดการเบี่ยงเบนที่เหลือของตัวแปรควบคุม

ดังนั้นการควบคุมไอโซโดรมิกจึงนำไปสู่ผลลัพธ์ที่สำคัญ ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดมากกว่าสัดส่วนหรืออินทิกรัล (ไม่ต้องพูดถึงการควบคุมตำแหน่ง) การควบคุมตามสัดส่วนเกิดจากการป้อนกลับที่เข้มงวด จะเกิดขึ้นเกือบจะในทันที ในขณะที่การควบคุมไอโซโดรมิกจะเกิดขึ้นอย่างช้าๆ

ซอฟต์แวร์ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ

ในการใช้การควบคุมโปรแกรม จำเป็นต้องมีอิทธิพลต่อการตั้งค่า (เซ็ตพอยต์) ของตัวควบคุมอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้ตัวแปรที่ได้รับการควบคุมเปลี่ยนแปลงไปตามกฎหมายที่กำหนดไว้ล่วงหน้า เพื่อจุดประสงค์นี้ หน่วยการตั้งค่าคอนโทรลเลอร์จะติดตั้งองค์ประกอบซอฟต์แวร์ไว้ด้วย อุปกรณ์นี้ทำหน้าที่สร้างกฎการเปลี่ยนแปลงของค่าที่กำหนด

พร้อมเครื่องทำความร้อนไฟฟ้า กลไกการกระตุ้น ACS สามารถมีอิทธิพลต่อการเปิดหรือปิดส่วนไฟฟ้าได้ องค์ประกอบความร้อนจึงเปลี่ยนอุณหภูมิของการติดตั้งระบบทำความร้อนตามโปรแกรมที่กำหนด ซอฟต์แวร์ควบคุมอุณหภูมิและความชื้นในอากาศถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบภูมิอากาศเทียม

การควบคุมอุณหภูมิในแต่ละห้อง

ต้องขอบคุณเทอร์โมสตัทหม้อน้ำ Danfoss เท่านั้น จำนวนที่ต้องการพลังงานและรักษาอุณหภูมิห้องให้อยู่ในระดับที่ต้องการอย่างต่อเนื่อง เทอร์โมสตัทจะวัดอุณหภูมิห้องและปรับการจ่ายความร้อนโดยอัตโนมัติ

ช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปของสถานที่ในช่วงเปลี่ยนผ่านและช่วงอื่น ๆ ของปี และรับประกันระดับการทำความร้อนขั้นต่ำที่ต้องการในห้องที่มีผู้เข้าพักเป็นระยะ (ระบบป้องกันการแช่แข็ง)

ชื่อย่อของเทอร์โมสตัทหม้อน้ำRTD(เทอร์โมสตัทหม้อน้ำ Danfoss) เทอร์โมสตัทหม้อน้ำคืออะไร?

1 - การรวมกันของเซ็นเซอร์อุณหภูมิห้องและวาล์วน้ำ

2 - เครื่องปรับแรงดันอิสระ (ทำงานโดยไม่ต้องใช้แหล่งพลังงานเพิ่มเติม)

3 - อุปกรณ์ที่รักษาอุณหภูมิที่ตั้งไว้อย่างต่อเนื่อง



หลักการทำงานของเทอร์โมสตัทหม้อน้ำ:

หลักการทำงานคือความสมดุลระหว่างแรงของตัวกลาง (ในกรณีนี้คือแก๊ส) และแรงของสปริงแรงดัน ขนาดซึ่งขึ้นอยู่กับการตั้งค่าของส่วนหัว (ถึงอุณหภูมิที่ต้องการ) ดังนั้นปริมาณการไหลผ่านวาล์วจึงขึ้นอยู่กับการตั้งค่าหัววาล์วและอุณหภูมิ สภาพแวดล้อมภายนอกซึ่งเซ็นเซอร์รับรู้ได้

หากอุณหภูมิสูงขึ้น ก๊าซจะขยายตัวและทำให้วาล์วปิดเล็กน้อย หากอุณหภูมิลดลง ก๊าซจะถูกบีบอัดตาม ซึ่งนำไปสู่การเปิดวาล์วและการเข้าถึงสารหล่อเย็น อุปกรณ์ทำความร้อน.

การใช้แก๊สจัดทำโดย Danfoss ข้อได้เปรียบที่ยิ่งใหญ่เหนือผู้ผลิตรายอื่น: ค่าคงที่เวลาเล็กน้อยซึ่งแสดงเป็น ใช้ดีกว่าความร้อนอิสระผ่านการตอบสนองอย่างรวดเร็วต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิห้อง (เวลาปฏิกิริยา)

ในปัจจุบัน มีเพียงเทอร์โมสแตทหม้อน้ำ Danfoss เท่านั้นที่ใช้หลักการขยายและการบีบอัดก๊าซ เหตุผลก็คือการใช้แก๊สต้องใช้มาก เทคโนโลยีที่ทันสมัยและเป็นไปตามข้อกำหนดคุณภาพสูง อย่างไรก็ตาม Danfoss ยินดีที่จะเสียค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและแข่งขันได้

การเลือกเทอร์โมสตัทหม้อน้ำขึ้นอยู่กับเงื่อนไขต่อไปนี้:

ตำแหน่งวาล์วเซ็นเซอร์ชนิด Y

ขนาดหม้อน้ำวาล์วประเภท Y (ความต้องการความร้อน), อุณหภูมิที่ตกคร่อมองค์ประกอบความร้อน, ประเภทของระบบทำความร้อน (ระบบ 1 หรือ 2 ท่อ)

เหตุใดจึงจำเป็นต้องใช้เทอร์โมสตัทหม้อน้ำ?

1 - เพราะช่วยให้คุณประหยัดเงินได้ พลังงานความร้อน(15-20%) อนุญาตให้ใช้ความร้อน "ฟรี" ได้ฟรี (รังสีดวงอาทิตย์ ความร้อนเพิ่มเติมจากผู้คนและอุปกรณ์) ระยะเวลาคืนทุน< 2 лет.

2 - ให้ ระดับสูงความสะดวกสบายในร่ม

3 - รับประกันความสมดุลของไฮดรอลิก - การสร้างความสมดุลของไฮดรอลิกเป็นสิ่งสำคัญมาก ระบบทำความร้อนซึ่งหมายถึงการจัดหาพลังงานความร้อนที่มีอยู่ให้กับผู้บริโภคแต่ละรายตามความต้องการของเขา

หัวเทอร์โมสแตติก RTD (ประหยัดความร้อน 20%)




หัวสำหรับเทอร์โมสตัทหม้อน้ำผลิตในรุ่นต่อไปนี้:

RTD 3100 / 3102 - เซ็นเซอร์มาตรฐาน ในตัวหรือระยะไกล ช่วงอุณหภูมิ 6-26° C จำกัดและแก้ไขการตั้งค่าอุณหภูมิ

RTD 3120 - เซ็นเซอร์ป้องกันการงัดแงะ ในตัว ช่วงอุณหภูมิ 6 - 26° C ป้องกันน้ำค้างแข็ง

RTD 3150 / 3152 - เซ็นเซอร์ที่มีการจำกัดอุณหภูมิสูงสุด ในตัวหรือระยะไกล ช่วงอุณหภูมิ 6 - 21 ° C การป้องกันน้ำค้างแข็ง การตรึงการตั้งค่าอุณหภูมิ

ซีรี่ส์ RTD 3160 - องค์ประกอบ รีโมท, ความยาวท่อคาปิลลารี 2 / 5 / 8 ม., อุณหภูมิสูงสุด 28 ° C โดยมีข้อ จำกัด และการตั้งค่าอุณหภูมิคงที่ (สำหรับหม้อน้ำและคอนเวคเตอร์ที่ผู้ใช้ไม่สามารถเข้าถึงได้)

ต้องใช้เซ็นเซอร์ระยะไกลหากเซ็นเซอร์ในตัวได้รับผลกระทบจากกระแสลมหรือหากซ่อนอยู่หลังผ้าม่านหรือตะแกรงตกแต่ง

หัวเทอร์โมสแตติกนั้นสามารถยึดเข้ากับวาล์วได้อย่างง่ายดายโดยใช้น็อตแบบสหภาพ สามารถป้องกันศีรษะจากการถอดออกโดยไม่ได้รับอนุญาตได้โดยใช้สกรู (สั่งซื้อแยกต่างหากเป็นอุปกรณ์เสริมเพิ่มเติม)


วาล์ว RTD-N และ RTD-G

เมื่อ Danfoss เริ่มขยายสู่ตลาดภายนอก ยุโรปตะวันตกจากนั้นผู้เชี่ยวชาญของบริษัทได้ทำการวิเคราะห์คุณภาพน้ำจำนวนมาก ประเทศต่างๆ- จากประสบการณ์นี้ เห็นได้ชัดว่าคุณภาพน้ำที่ไม่ดีเป็นเรื่องปกติในระบบทำความร้อนในบางประเทศ ด้วยเหตุนี้ วาล์วซีรีส์ใหม่จึงได้รับการพัฒนาสำหรับตลาด ของยุโรปตะวันออก- ซีรีส์ RTD

วัสดุที่ใช้ใน RTD ยังคงทนทานต่อคุณภาพน้ำต่ำเป็นพิเศษ (เมื่อเทียบกับวาล์วที่ผลิตสำหรับตลาดยุโรปตะวันตก เราได้เปลี่ยนชิ้นส่วนทองแดงดีบุกทั้งหมดด้วยทองเหลืองที่มีความทนทานมากกว่า) ซึ่งหมายความว่าอายุการใช้งานของวาล์วจะเพิ่มขึ้นอย่างมากแม้ใน เงื่อนไขที่ยากลำบากยูเครน. จากประสบการณ์เรารู้แล้วว่า ระยะเฉลี่ยอายุการใช้งานของวาล์วถึง 20 ปี

ประเภทวาล์วควบคุมRTD-N(เส้นผ่านศูนย์กลาง 10-25 มม.) มีไว้สำหรับใช้ในระบบทำน้ำร้อนด้วยปั๊มสองท่อและติดตั้งอุปกรณ์สำหรับการปรับปริมาณงานเบื้องต้น (การติดตั้ง)

ใน 2 ระบบท่อการให้ความร้อนการเติมน้ำเกินปริมาตรที่คำนวณได้ส่งผลให้การถ่ายเทความร้อนเพิ่มขึ้นและความไม่สมดุลในระบบ คุณลักษณะที่ตั้งไว้ล่วงหน้าของวาล์วช่วยให้ผู้ติดตั้งจำกัดความจุของวาล์วได้ ความต้านทานไฮดรอลิกในทุกวงจรหม้อน้ำจะเหมือนกันและควบคุมปริมาณการไหล

การปรับแบนด์วิธที่ง่ายและแม่นยำทำได้อย่างง่ายดายโดยไม่ต้องมี เครื่องมือเพิ่มเติม- หมายเลขที่ประทับบนสเกลการตั้งค่าจะต้องสอดคล้องกับเครื่องหมายที่อยู่ตรงข้ามกับทางออกของวาล์ว ความจุของวาล์วจะเปลี่ยนไปตามตัวเลขบนสเกลการตั้งค่า ในตำแหน่ง “N” วาล์วจะเปิดจนสุด

การป้องกันการเปลี่ยนแปลงการตั้งค่าโดยไม่ได้รับอนุญาตนั้นมาจากองค์ประกอบอุณหภูมิที่ติดตั้งบนวาล์ว

วาล์วควบคุมความจุสูงRTD-G(เส้นผ่านศูนย์กลาง 15-25 มม.) มีไว้สำหรับใช้ในระบบทำน้ำร้อนแบบท่อเดียวของปั๊ม นอกจากนี้ยังสามารถใช้ในระบบแรงโน้มถ่วงแบบสองท่อได้อีกด้วย วาล์วมีค่าความจุคงที่ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของวาล์ว

ตัวอย่างการคำนวณเทอร์โมสตัทหม้อน้ำ:

ความต้องการความร้อน Q = 2,000 กิโลแคลอรี/ชม

ความแตกต่างของอุณหภูมิ D T = 20 ° C

การสูญเสียแรงดันที่มีอยู่ D P = 0.05 บาร์

เรากำหนดปริมาณการไหล (การไหลของน้ำ) ผ่านอุปกรณ์:

อัตราการไหลของน้ำ G = 2,000/20 = 100 ลิตร/ชม

เรากำหนดความจุของวาล์ว:


ความจุวาล์ว Kv = 0.1/C 0.05 = 0.45 ลบ.ม./บาร์



ค่า Kv = 0.45 ลบ.ม./ชม. หมายความว่าสำหรับวาล์ว RTD-N 15 มม. คุณสามารถเลือกค่าที่ตั้งไว้ล่วงหน้าเป็น "7" หรือ "N" ได้

เมื่อเลือกเทอร์โมสตัทหม้อน้ำจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการปรับในช่วงตั้งแต่ 0.5 ° C ถึง 2 ° C สำหรับขนาดที่กำหนดซึ่งจะช่วยให้มั่นใจได้ เงื่อนไขที่ดีระเบียบข้อบังคับ. ในกรณีของเรา จำเป็นต้องเลือกค่าที่ตั้งไว้ล่วงหน้าเป็น "7" หรือ "N" อย่างไรก็ตาม หากมีอันตรายจากน้ำที่ปนเปื้อนในระบบทำความร้อน เราไม่แนะนำให้ใช้ค่าที่ตั้งล่วงหน้าที่ต่ำกว่า "3"

ด้วยการใช้คำอธิบายทางเทคนิคของเรา “เทอร์โมสแตทหม้อน้ำ RTD” คุณสามารถเลือกขนาดวาล์วได้โดยตรงจากแผนภาพผ่านการสูญเสียแรงดันทั่ววาล์ว D P หรือผ่านค่าการไหลผ่านวาล์ว G การเลือกขนาดของวาล์ว RTD-G (สำหรับระบบ 1 ท่อ) จะดำเนินการเหมือนกัน


การก่อสร้างใหม่

ในอาคารใหม่ เราขอแนะนำให้ใช้ระบบ 2 ท่อพร้อมวาล์ว RTD-N พร้อมการปรับล่วงหน้าเพื่อรักษาสมดุลไฮดรอลิกในระบบ DN 10-25 มม. รุ่นตรงและเป็นมุม



การฟื้นฟู

อาคารเก่าๆ ส่วนใหญ่ใช้ระบบ 1 ท่อ ซึ่งเราแนะนำให้ใช้วาล์ว RTD-G ที่มีความจุเพิ่มขึ้น (ค่าความจุคงที่ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลาง), DN 15-25 มม. รุ่นตรงและเป็นมุม

โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวาล์ว RTD-N ที่มีการตั้งค่าล่วงหน้า การใช้ตัวกรองถือเป็นสิ่งสำคัญมากในการป้องกันการรบกวนการทำงานปกติของวาล์ว


วาล์วปรับสมดุล ASV series

เพราะว่า ระบบหม้อน้ำเครื่องทำความร้อนอยู่ ระบบไดนามิก (น้ำตกที่แตกต่างกันความดันโดยการลดภาระความร้อน) จากนั้นเทอร์โมสตัทหม้อน้ำจะต้องรวมกับตัวควบคุมแรงดัน (วาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติ ASV-P สำหรับระบบ 2 ท่อ) และวาล์วปิด MV-FN

เรกูเลเตอร์ซีรีส์ ASV ประกอบด้วยวาล์วปรับสมดุลอัตโนมัติและแมนนวลสองประเภท:

วาล์วอัตโนมัติ ASV-PV - ตัวปรับแรงดันต่างพร้อมการตั้งค่าตัวแปร 5 - 25 kPa

วาล์ว ASV-P - ตัวควบคุมพร้อมการตั้งค่าคงที่ที่ 10 kPa

ASV-M - วาล์วปิดแบบแมนนวล

ASV-I - วาล์วปิดและสูบจ่ายพร้อมความจุที่ปรับได้

ASV ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการกระจายตัวของน้ำหล่อเย็นอย่างเหมาะสมทั่วทั้งระบบทำความร้อนและ การทำงานปกติอย่างหลังโดยไม่คำนึงถึงความผันผวนของแรงดันในระบบ นอกจากนี้ยังช่วยให้คุณสามารถปิดและล้างไรเซอร์ได้ ขีดสุด ความดันใช้งานกลายเป็น 10 kPa อุณหภูมิใช้งานสูงสุด 120° C

บรรจุภัณฑ์โฟมที่ใช้ขนวาล์วสามารถใช้เป็นเปลือกหุ้มฉนวนความร้อนที่อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นสูงถึง 80° C สูงสุด อุณหภูมิในการทำงานน้ำยาหล่อเย็น 120° C ใช้เปลือกหุ้มฉนวนความร้อนแบบพิเศษ ซึ่งมีจำหน่ายตามคำสั่งเพิ่มเติม



เครื่องควบคุมการไหลอัตโนมัติ ASV-Q

สำหรับการปรับสมดุลไฮดรอลิกของระบบทำความร้อนแบบ 1 ท่อ จะใช้วาล์วจำกัดการไหลอัตโนมัติ ASV-Q - เส้นผ่านศูนย์กลาง 15, 20, 25 และ 32 มม. (ช่วงการตั้งค่าตั้งแต่ 0.1-0.8 ลบ.ม./ชั่วโมง ถึง 0.5-2.5 ลบ.ม./ชั่วโมง) ใช้เพื่อจำกัดค่าสูงสุดของการไหลของน้ำผ่านไรเซอร์โดยอัตโนมัติ โดยไม่คำนึงถึงความผันผวนของแรงดันและการไหลของน้ำหล่อเย็นในระบบ และเพื่อการกระจายน้ำหล่อเย็นที่เหมาะสมที่สุดตามแนวไรเซอร์ของระบบทำความร้อน

วาล์วเหล่านี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการปรับสมดุลระบบทำความร้อนที่ไม่มีข้อมูลประสิทธิภาพไฮดรอลิก ASV-Q จะให้การไหลของน้ำหล่อเย็นตามการตั้งค่าวาล์วเสมอ เมื่อคุณลักษณะของระบบเปลี่ยนแปลง ตัวควบคุมจะปรับโดยอัตโนมัติ

การติดตั้งวาล์ว ASV-Q ช่วยลดความจำเป็นที่ซับซ้อนแบบเดิมๆ การว่าจ้างงานในการก่อสร้างใหม่และการสร้างระบบทำความร้อนใหม่ รวมถึงการขยายระบบที่ไม่มี การคำนวณไฮดรอลิกท่อ



การใช้งาน (ตัวอย่าง 1 - 2 ระบบท่อ)

เมื่อสร้างระบบท่อเดี่ยวขึ้นใหม่โดยไม่มีบายพาส ( ระบบการไหล) จำเป็นต้องติดตั้งเทอร์โมสตัทหม้อน้ำบนแหล่งกำเนิดรังสีความร้อน (หัว RTD-G และ RTD) และติดตั้งสายบายพาส (บายพาส) หน้าตัดซึ่งควรมีขนาดเล็กกว่าท่อหลักของระบบหนึ่งขนาด (บายพาส 1 /2” สำหรับท่อหลัก 3 /4")

เมื่อใช้บายพาส สารหล่อเย็นจะไหลผ่านแหล่งแผ่รังสีความร้อนลดลงเหลือ 35 - 30% ซึ่งขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อหลักในระบบด้วย จากการศึกษากราฟการถ่ายเทความร้อนของหม้อน้ำของระบบท่อเดี่ยว เรามั่นใจว่าการลดการไหลของสารหล่อเย็นจาก 100% เหลือ 30% จะทำให้การถ่ายเทความร้อนของหม้อน้ำลดลงเพียง 10% เท่านั้น

ซึ่งหมายความว่าในกรณีส่วนใหญ่ การติดตั้งบายพาสจะมีผลเพียงเล็กน้อยต่อการถ่ายเทความร้อน ในหลายกรณี ขนาดของตัวส่งความร้อน (หม้อน้ำ คอนเวคเตอร์) ได้ถูกเลือกโดยมีระยะขอบแล้ว ดังนั้น ตัวส่งความร้อนจึงสามารถให้ความร้อนตามปริมาณที่ต้องการต่อไปได้ หากหม้อน้ำใช้พลังงานต่ำคุณต้องแก้ไขปัญหาดังนี้:

- เพิ่มอุณหภูมิน้ำหล่อเย็น

- เพิ่มประสิทธิภาพของปั๊มหมุนเวียน

- เพิ่มพื้นผิวทำความร้อนของหม้อน้ำ

- หุ้มฉนวนอาคาร (ผนัง)

วาล์วไหลสูง RTD-G ใช้ในระบบทำความร้อนแบบท่อเดี่ยวพร้อมปั๊มหมุนเวียนและด้านใน ระบบสองท่ออา แรงโน้มถ่วง (แรงโน้มถ่วง)

เพื่อรักษาสมดุลไฮดรอลิกในระบบทำความร้อน จำเป็นต้องติดตั้งตัวควบคุมการไหลอัตโนมัติ ASV-Q บนไรเซอร์แต่ละตัว ซึ่งจะจำกัดการไหลผ่านไรเซอร์แต่ละตัว ด้วยวิธีนี้ ความร้อนจะกระจายเท่าๆ กันทั่วทั้งไรเซอร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่มีการเปลี่ยนแปลงภาระความร้อนหรือหากมีการจ่ายความร้อนไม่เพียงพอ วาล์วปิดและวาล์วสูบจ่าย ASV-M ช่วยให้คุณสามารถปิดไรเซอร์แต่ละตัวได้ และหากจำเป็น ก็ระบายน้ำออกจากไรเซอร์ได้ ในขณะเดียวกันก็วัดการไหลผ่านไรเซอร์ไปพร้อมๆ กัน

ตัวส่งความร้อน (หม้อน้ำและคอนเวคเตอร์) สามารถติดตั้งเทอร์โมสแตทหม้อน้ำ (หัว RTD-G และ RTD) ได้โดยไม่มีข้อจำกัดใดๆ การเลือกวาล์ว RTD-G ดำเนินการตามตัวอย่างก่อนหน้า (ดูตัวอย่างการเลือก RTD-G ใน รายละเอียดทางเทคนิค- ในกรณีนี้ ไรเซอร์จะต้องติดตั้งวาล์วปิดและวาล์ววัดแสง ASV-Q และ ASV-M ที่จำกัดการไหล

ในกรณีของระบบ 2 ท่อ ตัวส่งความร้อนสามารถติดตั้งเทอร์โมสแตทหม้อน้ำ (เซ็นเซอร์ RTD-N และ RTD) ได้โดยไม่มีข้อจำกัดใดๆ การเลือกวาล์ว RTD-N ดำเนินการตามตัวอย่างที่ให้ไว้ข้างต้นสำหรับ RTD-N ในกรณีนี้ ไรเซอร์แต่ละตัวควรติดตั้งตัวควบคุมความดัน ASV-P (และวาล์วปิดและวาล์ววัดแสง ASV-M) ซึ่งจะให้ D P คงที่บนไรเซอร์แต่ละตัว ซึ่งจะช่วยชดเชยการเปลี่ยนแปลงของภาระความร้อนและการเปลี่ยนแปลง ใน D P นอกจากนี้ การลดความเสี่ยงต่อเสียงในเทอร์โมสแตทหม้อน้ำ ตัวควบคุมแรงดันส่วนต่างจึงรับประกันความทนทาน


วิธีนี้จะช่วยแก้ปัญหาเรื่องการปรับอุณหภูมิในแต่ละห้องได้

อุณหภูมิเป็นตัวบ่งชี้สถานะทางอุณหพลศาสตร์ของวัตถุ และใช้เป็นพิกัดเอาต์พุตเมื่อทำให้กระบวนการทางความร้อนเป็นแบบอัตโนมัติ ลักษณะของวัตถุในระบบควบคุมอุณหภูมิขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ทางกายภาพของกระบวนการและการออกแบบอุปกรณ์ นั่นเป็นเหตุผล คำแนะนำทั่วไปเป็นไปไม่ได้ที่จะกำหนดอุณหภูมิตามการเลือก ACP และจำเป็นต้องมีการวิเคราะห์คุณลักษณะของแต่ละกระบวนการอย่างรอบคอบ

การควบคุมอุณหภูมิใน ระบบวิศวกรรม ah ดำเนินการบ่อยกว่าการควบคุมพารามิเตอร์อื่นๆ มาก ช่วงอุณหภูมิที่ปรับได้มีน้อย ขีดจำกัดล่างของช่วงนี้ถูกจำกัดด้วยค่าต่ำสุดของอุณหภูมิอากาศภายนอก (-40 ° C) ขีดจำกัดบน - อุณหภูมิสูงสุดสารหล่อเย็น (+150 °C)

ถึง คุณสมบัติทั่วไป ASR อุณหภูมิอาจเนื่องมาจากความเฉื่อยที่สำคัญของกระบวนการทางความร้อนและเครื่องวัดอุณหภูมิ (เซ็นเซอร์) ดังนั้นงานหลักประการหนึ่งในการสร้างระบบควบคุมอุณหภูมิคือการลดความเฉื่อยของเซ็นเซอร์

ให้เราพิจารณาคุณลักษณะของเทอร์โมมิเตอร์แบบแมนโนเมตริกที่ใช้กันมากที่สุดในกรณีป้องกันในระบบวิศวกรรมเป็นตัวอย่าง (รูปที่ 5.1) บล็อกไดอะแกรมเทอร์โมมิเตอร์ดังกล่าวสามารถแสดงในรูปแบบได้ การเชื่อมต่อแบบอนุกรมถังเก็บความร้อนสี่ถัง (รูปที่ 5.2): ฝาครอบป้องกัน/, ช่องว่างอากาศ 2 ,เทอร์โมมิเตอร์ติดผนัง 3 และของเหลวในการทำงาน 4. หากเราละเลยความต้านทานความร้อนของแต่ละชั้นก็จะสมการ สมดุลความร้อนสำหรับแต่ละองค์ประกอบของอุปกรณ์นี้สามารถเขียนได้ในรูปแบบ

G,Cpit, = p? จі ( ทีเจ _і - tj) - i2 S i2 (tj -Сн), (5.1)

ที่ไหน Gj-มวลของฝาปิด ช่องว่างอากาศ ผนัง และของเหลว ตามลำดับ ซีพีเจ - ความร้อนจำเพาะ; ทีเจ-อุณหภูมิ; a,i, a/2 - สัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อน; ส , ส i2 -พื้นผิวการถ่ายเทความร้อน

ข้าว. 5.1. แผนผังของเทอร์โมมิเตอร์แบบมาโนเมตริก:

• 1 - ฝาครอบป้องกัน; 2 - ช่องว่างอากาศ; 3 - ผนังเทอร์โมมิเตอร์
• 4 - สารทำงาน

ข้าว. 5.2.

ดังที่เห็นได้จากสมการ (5.1) ทิศทางหลักในการลดความเฉื่อยของเซ็นเซอร์อุณหภูมิคือ

• เพิ่มค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนจากตัวกลางไปยังฝาครอบอันเป็นผลมาจากการเลือกตำแหน่งการติดตั้งเซ็นเซอร์ที่ถูกต้อง ในกรณีนี้ความเร็วการเคลื่อนที่ของตัวกลางควรสูงสุด สิ่งอื่นๆ ที่เท่าเทียมกัน จะดีกว่าถ้าติดตั้งเทอร์โมมิเตอร์ในสถานะของเหลว (เทียบกับเฟสก๊าซ) ในไอน้ำควบแน่น (เทียบกับคอนเดนเสท) ฯลฯ
• ลดความต้านทานความร้อนและความจุความร้อนของฝาครอบป้องกันอันเป็นผลมาจากการเลือกวัสดุและความหนา
• ลดค่าคงที่เวลาของช่องว่างอากาศเนื่องจากการใช้ฟิลเลอร์ (ของเหลว, ขี้กบโลหะ) สำหรับเทอร์โมคัปเปิ้ลทางแยกการทำงานจะถูกบัดกรีเข้ากับตัวฝาครอบป้องกัน
• การเลือกประเภทของทรานสดิวเซอร์หลัก: ตัวอย่างเช่น เมื่อเลือก จำเป็นต้องคำนึงว่าเทอร์โมคัปเปิลที่มีความเฉื่อยต่ำมีความเฉื่อยน้อยที่สุด และเทอร์โมมิเตอร์แบบมาโนเมตริกมีความเฉื่อยมากที่สุด

ระบบควบคุมอุณหภูมิในระบบวิศวกรรมแต่ละระบบถูกสร้างขึ้นเพื่อวัตถุประสงค์เฉพาะเจาะจงมาก (ควบคุมอุณหภูมิของอากาศภายในอาคาร สารทำความร้อน หรือสารทำความเย็น) ดังนั้นจึงได้รับการออกแบบให้ทำงานในช่วงที่เล็กมาก ในเรื่องนี้เงื่อนไขในการใช้ ACP อย่างใดอย่างหนึ่งจะกำหนดอุปกรณ์และการออกแบบของทั้งเซ็นเซอร์และตัวควบคุมอุณหภูมิ ตัวอย่างเช่น ในระบบวิศวกรรมอัตโนมัติ เครื่องควบคุมอุณหภูมิถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย การกระทำโดยตรงพร้อมอุปกรณ์วัดแรงดัน ดังนั้นเพื่อควบคุมอุณหภูมิอากาศในการบริหารและ อาคารสาธารณะเมื่อใช้ดีดตัวและคอยล์พัดลมของวงจรทำความร้อนและความเย็นแบบสามท่อจะใช้ตัวควบคุมที่ออกฤทธิ์โดยตรงของประเภทโดยตรง RTK (รูปที่ 5.3) ซึ่งประกอบด้วยระบบระบายความร้อนและวาล์วควบคุม ระบบระบายความร้อนซึ่งจะเคลื่อนก้านวาล์วควบคุมตามสัดส่วนเมื่ออุณหภูมิของอากาศหมุนเวียนที่ทางเข้าเข้าใกล้การเปลี่ยนแปลงมากขึ้น รวมถึงองค์ประกอบการตรวจจับ จุดที่ตั้งไว้ และแอคชูเอเตอร์ โหนดทั้งสามนี้เชื่อมต่อกันด้วยท่อคาปิลลารีและเป็นตัวแทนของปริมาตรที่ปิดสนิทซึ่งเต็มไปด้วยของเหลวที่ไวต่อความร้อน (ใช้งาน) วาล์วควบคุมสามทางควบคุมการจ่ายน้ำร้อนหรือน้ำเย็นไปยังตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบดีดออก

ข้าว. 5.3.

เอ - ตัวควบคุม; ข - วาล์วควบคุม; ค - ระบบระบายความร้อน

• 1 - สูบลม; 2 - จุดกำหนด; 3 - ปุ่มปรับ; 4 - กรอบ;
• 5, 6 - หน่วยงานกำกับดูแลน้ำร้อนและน้ำเย็นตามลำดับ 7 - คัน; 8 - กลไกการกระตุ้น 9 - องค์ประกอบการตรวจจับ

ใกล้ชิดและประกอบด้วยที่อยู่อาศัยและหน่วยงานกำกับดูแล เมื่ออุณหภูมิของอากาศสูงขึ้น สารทำงานของระบบระบายความร้อนจะเพิ่มปริมาตร และวาล์วสูบลมจะเคลื่อนก้านและตัวควบคุม ปิดทางเดิน น้ำร้อนผ่านวาล์ว เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น 0.5-1 °C หน่วยงานควบคุมจะยังคงไม่เคลื่อนไหว (ช่องจ่ายน้ำร้อนและน้ำเย็นปิด) และยังมีอีก อุณหภูมิสูงเฉพาะช่องทางน้ำเย็นเท่านั้นที่เปิด (ช่องทางน้ำร้อนยังคงปิดอยู่) รับประกันอุณหภูมิที่ตั้งไว้โดยการหมุนปุ่มปรับที่เชื่อมต่อกับเบลโลว์ ซึ่งจะเปลี่ยนปริมาตรภายในของระบบระบายความร้อน สามารถปรับอุณหภูมิได้ตั้งแต่ 15 ถึง 30 °C

เมื่อควบคุมอุณหภูมิในเครื่องทำน้ำร้อนและไอน้ำและเครื่องทำความเย็น จะใช้ตัวควบคุมประเภท RT ซึ่งแตกต่างจากตัวควบคุมประเภท RTK เล็กน้อย คุณสมบัติหลักคือการออกแบบถังระบายความร้อนร่วมกับชุดพอยน์เตอร์ รวมถึงการใช้วาล์วแบบสองที่นั่งเป็นตัวควบคุม อุปกรณ์ปรับแรงดันดังกล่าวมีให้เลือกใช้งานในช่วง 40 องศาหลายช่วงตั้งแต่ 20 ถึง 180 °C โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุตั้งแต่ 15 ถึง 80 มม. เนื่องจากมีข้อผิดพลาดทางสถิตขนาดใหญ่ (10 °C) ในตัวควบคุมเหล่านี้ จึงไม่แนะนำให้ใช้สำหรับการควบคุมอุณหภูมิที่มีความแม่นยำสูง

ระบบระบายความร้อนแบบ Manometric ยังใช้ในตัวควบคุม P แบบนิวแมติกซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการควบคุมอุณหภูมิในระบบปรับอากาศและระบายอากาศทางวิศวกรรม (รูปที่ 5.4) ที่นี่เมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลง ความดันในระบบระบายความร้อนจะเปลี่ยนไป ซึ่งผ่านเครื่องสูบลมจะทำหน้าที่กับคันโยกที่ส่งแรงไปยังแกนรีเลย์นิวแมติกและเมมเบรน เมื่ออุณหภูมิปัจจุบันเท่ากับอุณหภูมิที่ตั้งไว้ ระบบทั้งหมดจะอยู่ในสภาวะสมดุล ทั้งวาล์วรีเลย์นิวแมติก การจ่ายและการไล่ลม จะถูกปิด เมื่อแรงดันบนก้านเพิ่มขึ้น วาล์วจ่ายจะเริ่มเปิด แรงดันถูกส่งมาจากแหล่งจ่ายไฟ อากาศอัดซึ่งเป็นผลมาจากแรงดันควบคุมที่เกิดขึ้นในรีเลย์นิวแมติกส์ เพิ่มขึ้นจาก 0.2 เป็น 1 กก./ซม.2 ตามสัดส่วนที่เพิ่มขึ้นของอุณหภูมิของสภาพแวดล้อมที่ถูกควบคุม แรงดันนี้กระตุ้นแอคชูเอเตอร์

วาล์วควบคุมอุณหภูมิจากบริษัทอเมริกันเริ่มมีการใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อควบคุมอุณหภูมิอากาศภายในอาคารโดยอัตโนมัติ ฮันนี่เวลล์และเทอร์โมสตัทหม้อน้ำ (เทอร์โมสตัท) RTDผลิตโดยสาขามอสโก

ข้าว. 5.4.

ด้วยระบบเทอร์โมมาโนเมตริก:

• 1 - แกนรีเลย์นิวแมติก; 2 - โหนดความไม่สม่ำเสมอ; 3, 9 - คันโยก;
• 4, 7 - สกรู; 5 - สเกล; 6 - สกรู; 8 - ฤดูใบไม้ผลิ; 10 - เครื่องเป่าลม;
• 11 - เมมเบรน; 12 - รีเลย์นิวแมติก 13 - กระบอกความร้อน 14 - บำรุง

วาล์ว; 15 - วาล์วเลือดออก

บริษัทเดนมาร์ก ดานฟอสส์,ตั้งค่าอุณหภูมิที่ต้องการโดยการหมุนที่จับ (หัว) ที่ปรับแล้วด้วยตัวชี้ตั้งแต่ 6 ถึง 26 °C การลดอุณหภูมิลง 1 °C (เช่นจาก 23 ถึง 22 °C) ช่วยให้คุณประหยัดความร้อนที่ใช้ทำความร้อนได้ 5-7% เทอร์โมสตัท RTDทำให้สามารถหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปของสถานที่ในช่วงเปลี่ยนผ่านและช่วงอื่น ๆ ของปี และเพื่อให้แน่ใจว่าระดับความร้อนขั้นต่ำที่ต้องการในสถานที่ที่มีผู้เข้าพักเป็นระยะ นอกจากนี้เทอร์โมสตัทหม้อน้ำ RTDให้ความเสถียรทางไฮดรอลิกสำหรับระบบทำความร้อนแบบสองท่อและความเป็นไปได้ของการปรับและการประสานงานในกรณีที่เกิดข้อผิดพลาดระหว่างการติดตั้งและการออกแบบโดยไม่ต้องใช้ แหวนปีกผีเสื้อและโซลูชั่นการออกแบบอื่น ๆ

เทอร์โมสตัทประกอบด้วยวาล์วควบคุม (ตัวเครื่อง) และส่วนประกอบเทอร์โมสแตติกพร้อมที่สูบลม (หัว) การเชื่อมต่อระหว่างตัวเครื่องกับส่วนหัวทำได้โดยใช้น็อตเกลียวแบบเกลียว เพื่อความสะดวกในการติดตั้งบนท่อและการเชื่อมต่อเทอร์โมสตัทกับอุปกรณ์ทำความร้อนจึงมีการติดตั้งน็อตแบบเกลียวพร้อมจุกเกลียว รักษาอุณหภูมิห้องโดยการเปลี่ยนการไหลของน้ำผ่านอุปกรณ์ทำความร้อน (หม้อน้ำหรือคอนเวคเตอร์) การเปลี่ยนแปลงการไหลของน้ำเกิดขึ้นเนื่องจากการเคลื่อนตัวของก้านวาล์วโดยเครื่องสูบลมที่เต็มไปด้วยก๊าซผสมพิเศษที่เปลี่ยนปริมาตรแม้ว่าอุณหภูมิอากาศรอบ ๆ เครื่องสูบลมจะเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยก็ตาม การยืดตัวของเครื่องสูบลมเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นจะถูกขัดขวางโดยสปริงปรับ ซึ่งแรงจะถูกควบคุมโดยการหมุนที่จับโดยมีตัวบ่งชี้ค่าอุณหภูมิที่ต้องการ

เพื่อให้เหมาะสมกับระบบทำความร้อนใดๆ มากขึ้น มีตัวเรือนตัวควบคุมสองประเภทให้เลือก: RTD-Gมีความต้านทานต่ำสำหรับระบบท่อเดี่ยวและ RTD-Nพร้อมความต้านทานที่เพิ่มขึ้นสำหรับระบบสองท่อ ตัวเรือนผลิตขึ้นสำหรับวาล์วตรงและวาล์วมุม

องค์ประกอบอุณหภูมิของหน่วยงานกำกับดูแลผลิตขึ้นในห้ารุ่น: พร้อมเซ็นเซอร์ในตัว พร้อมเซ็นเซอร์ระยะไกล (ความยาวท่อคาปิลลารี 2 ม.) พร้อมการป้องกันการใช้และการโจรกรรมอย่างไม่เหมาะสม โดยมีช่วงการตั้งค่าจำกัดอยู่ที่ 21 °C ในการออกแบบใดๆ องค์ประกอบเทอร์โมสแตติกช่วยให้แน่ใจว่าช่วงอุณหภูมิที่ตั้งไว้ถูกจำกัดหรือคงที่ที่อุณหภูมิอากาศที่ต้องการในห้อง

อายุการใช้งานของหน่วยงานกำกับดูแล RTD 20-25 ปี แม้ว่าที่โรงแรม Rossiya (มอสโก) อายุการใช้งานของหน่วยงานกำกับดูแล 2,000 รายจะได้รับการจดทะเบียนมานานกว่า 30 ปี

อุปกรณ์ควบคุม (ตัวชดเชยสภาพอากาศ) อีซีแอล(รูปที่ 5.5) ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการรักษาอุณหภูมิน้ำหล่อเย็นในแหล่งจ่ายและ ท่อส่งกลับระบบทำความร้อนขึ้นอยู่กับอุณหภูมิอากาศภายนอกตามการซ่อมแซมเฉพาะที่เกี่ยวข้องและกำหนดการทำความร้อนวัตถุเฉพาะ อุปกรณ์ทำงานบนวาล์วควบคุมพร้อมไดรฟ์ไฟฟ้า (หากจำเป็นก็เปิดอยู่ด้วย ปั๊มหมุนเวียน) และอนุญาตให้ การดำเนินการดังต่อไปนี้:

• รักษาการตั้งถิ่นฐาน ตารางการทำความร้อน;
• ลดลงในเวลากลางคืน แผนภูมิอุณหภูมิตามนาฬิกาที่ตั้งโปรแกรมได้รายสัปดาห์ (ช่วงเวลา 2 ชั่วโมง) หรือ 24 ชั่วโมง (ช่วงเวลา 15 นาที) (ในกรณีของนาฬิกาอิเล็กทรอนิกส์ ช่วงเวลา 1 นาที)
• ทำให้ห้องท่วมภายใน 1 ชั่วโมงหลังจากอุณหภูมิลดลงในชั่วข้ามคืน
• การเชื่อมต่อผ่านเอาต์พุตรีเลย์ของวาล์วควบคุมและปั๊ม (หรือวาล์วควบคุม 2 ตัวและปั๊ม 2 ตัว)

ข้าว. 5.5. เครื่องชดเชยสภาพอากาศของสหภาพยุโรป/ ด้วยการตั้งค่า

มีให้สำหรับผู้บริโภค:

1 - นาฬิกาที่ตั้งโปรแกรมได้พร้อมความสามารถในการตั้งระยะเวลาการทำงานที่อุณหภูมิที่สะดวกสบายหรือลดลงในรอบรายวันหรือรายสัปดาห์: 2 - การเคลื่อนที่แบบขนานของกราฟอุณหภูมิในระบบทำความร้อนขึ้นอยู่กับอุณหภูมิอากาศภายนอก (กราฟความร้อน): 3 - สวิตช์โหมดการทำงาน 4 - พื้นที่สำหรับคู่มือการใช้งาน: 5 - การส่งสัญญาณการเปิดเครื่อง, โหมดการทำงานปัจจุบัน,

โหมดฉุกเฉิน

O - ปิดการทำความร้อน อุณหภูมิจะคงอยู่เพื่อป้องกันการแช่แข็งของสารหล่อเย็นในระบบทำความร้อน) - ทำงานโดยมีอุณหภูมิลดลงในระบบทำความร้อน - การสลับอัตโนมัติจากโหมด อุณหภูมิที่สะดวกสบายไปที่โหมดที่มีอุณหภูมิลดลงและย้อนกลับตามงานบนนาฬิกาที่ตั้งโปรแกรมได้

O - ทำงานโดยไม่ลดอุณหภูมิในรอบรายวันหรือรายสัปดาห์ - ควบคุมด้วยมือ: ปิดตัวควบคุม, ปั๊มหมุนเวียนเปิดอยู่ตลอดเวลา, วาล์วถูกควบคุมด้วยตนเอง

• การเปลี่ยนอัตโนมัติจาก โหมดฤดูร้อนในฤดูหนาวและกลับตามอุณหภูมิภายนอกที่กำหนด
• หยุดการลดอุณหภูมิตอนกลางคืนเมื่ออุณหภูมิภายนอกลดลงต่ำกว่าค่าที่ตั้งไว้
• การป้องกันระบบจากการแช่แข็ง
• การแก้ไขตารางการทำความร้อนตามอุณหภูมิอากาศในห้อง
• เปลี่ยนไปใช้การควบคุมวาล์วขับเคลื่อนด้วยตนเอง
• ข้อ จำกัด สูงสุดและต่ำสุดเกี่ยวกับอุณหภูมิของน้ำที่จ่ายและความเป็นไปได้ของค่าคงที่หรือตามสัดส่วน

ข้อ จำกัด ด้านอุณหภูมิ กลับน้ำขึ้นอยู่กับอุณหภูมิภายนอก

• การทดสอบตัวเองและการบ่งชี้แบบดิจิตอลของค่าอุณหภูมิของเซ็นเซอร์และสถานะของวาล์วและปั๊มทั้งหมด
• การกำหนดเดดแบนด์ แบนด์ตามสัดส่วน และเวลาสะสม
• ความสามารถในการทำงานกับเงินสะสมในช่วงเวลาที่กำหนดหรือ ค่าปัจจุบันอุณหภูมิ;
• การตั้งค่าสัมประสิทธิ์เสถียรภาพทางความร้อนของอาคารและการตั้งค่าอิทธิพลของการเบี่ยงเบนอุณหภูมิของน้ำกลับที่มีต่ออุณหภูมิของน้ำที่จ่าย
• ป้องกันการเกิดตะกรันเมื่อทำงานด้วย หม้อต้มก๊าซ- แบบแผนอัตโนมัติสำหรับการใช้งานระบบวิศวกรรม

รวมถึงเทอร์โมสแตทแบบไบเมทัลลิกและไดลาโตเมตริก โดยเฉพาะอย่างยิ่งแบบไฟฟ้าสองตำแหน่งและแบบสัดส่วนแบบนิวแมติก

เซ็นเซอร์โลหะคู่แบบไฟฟ้ามีจุดประสงค์เพื่อการควบคุมอุณหภูมิแบบสองตำแหน่งในห้องเป็นหลัก องค์ประกอบที่ละเอียดอ่อนของอุปกรณ์นี้คือเกลียว bimetallic ซึ่งปลายด้านหนึ่งได้รับการแก้ไขอย่างถาวร และอีกส่วนหนึ่งเป็นอิสระและตรงกับหน้าสัมผัสที่เคลื่อนไหวซึ่งปิดหรือเปิดด้วยหน้าสัมผัสคงที่ ขึ้นอยู่กับค่ากระแสและอุณหภูมิที่ตั้งไว้ อุณหภูมิที่ตั้งไว้จะถูกตั้งค่าโดยการหมุนระดับการตั้งค่า เทอร์โมสแตทมีให้เลือก 16 แบบ โดยมีช่วงการตั้งค่ารวมตั้งแต่ -30 ถึง + 35 °C ขึ้นอยู่กับช่วงการตั้งค่า และตัวควบคุมแต่ละตัวมีช่วง 10, 20 และ 30 °C ข้อผิดพลาดในการทำงาน ±1 °С ที่เครื่องหมายตรงกลางและสูงถึง ±2.5 °С ที่เครื่องหมายสุดขีดของเครื่องชั่ง

ตัวควบคุมไบเมทัลลิกแบบนิวแมติกเป็นคอนเวอร์เตอร์-แอมพลิฟายเออร์ โดยมีแผ่นปิดหัวฉีด ซึ่งทำงานโดยแรงขององค์ประกอบการวัดแบบไบเมทัลลิก เรกูเลเตอร์เหล่านี้มีการปรับเปลี่ยน 8 แบบ ทั้งแบบตรงและแบบย้อนกลับ โดยมีช่วงการปรับรวมตั้งแต่ +5 ถึง +30 °C ช่วงการตั้งค่าสำหรับการปรับเปลี่ยนแต่ละครั้งคือ 10 °C

ตัวควบคุมไดลาโตเมตริกได้รับการออกแบบโดยใช้ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นของแท่ง Invar (โลหะผสมเหล็ก-นิกเกิล) และท่อทองเหลืองหรือเหล็กกล้า เทอร์โมสแตทเหล่านี้ในแง่ของหลักการทำงานของอุปกรณ์ควบคุมไม่แตกต่างจากตัวควบคุมที่คล้ายกันที่ใช้ระบบการวัดมาโนเมตริก

การควบคุมอัตโนมัติสะดวกมาก การใช้เทอร์โมสตัทสำหรับโรงเรือนทำให้คุณสามารถรักษาอุณหภูมิอากาศที่ต้องการในอาคารได้

ประเภทของเทอร์โมสตัทและลักษณะเฉพาะ

เทอร์โมสตัทมีหลายประเภท ทำ ทางเลือกที่ถูกต้องคุณจำเป็นต้องรู้คุณสมบัติต่างๆ ของมัน มี 3 ประเภทหลัก

1. เทอร์โมสตัทอิเล็กทรอนิกส์มีจอแสดงผลคริสตัลเหลวซึ่งทำให้สามารถรับข้อมูลสถานะที่แม่นยำได้
2. อุปกรณ์สัมผัสสิ่งเหล่านี้ดีเพราะคุณสามารถกำหนดโปรแกรมการทำงานได้ซึ่งทำให้สามารถสร้างอุณหภูมิที่แตกต่างกันในช่วงเวลาที่ต่างกันของวันได้
3. ผลิตภัณฑ์เครื่องจักรกลที่สุด ติดตั้งง่ายช่วยให้คุณควบคุมอุณหภูมิของดินได้ ในกรณีนี้ อุณหภูมิจะถูกตั้งไว้เพียงครั้งเดียว จากนั้นคุณก็แค่ปรับอุณหภูมิ ตัวเลือกที่สมบูรณ์แบบสำหรับโรงเรือนขนาดเล็ก

วิธีการเลือกเทอร์โมสตัท

เมื่อเลือกเทอร์โมสตัท คุณควรได้รับคำแนะนำจากสิ่งที่คุณต้องการบรรลุในท้ายที่สุด ก่อนอื่นคุณควรคำนึงถึงลักษณะดังต่อไปนี้:

• คุณสมบัติการติดตั้ง
• วิธีการควบคุม
• รูปร่าง;
• พลัง;
• การมีหรือไม่มีฟังก์ชันเพิ่มเติม

เมื่อเลือกเทอร์โมสตัทสำหรับโรงเรือนควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับพลังงาน จะต้องมากกว่าพลังงานความร้อนของดินที่ต้องการ เอามากมาย! ในกรณีนี้งานทั้งหมดจะถูกควบคุมโดยเซ็นเซอร์ เขาสามารถ:

• ภายนอก;
• ที่ซ่อนอยู่.

วงจรอาจประกอบด้วยองค์ประกอบหลายอย่าง ลักษณะของเทอร์โมสตัทก็แตกต่างกันไปเช่นกัน การติดตั้งสามารถติดตั้งหรือซ่อนก็ได้

คุณสมบัติการติดตั้ง

เมื่อติดตั้งระบบด้วยมือของคุณเองควรรู้ว่าตัวควบคุมทำงานจากเซ็นเซอร์ - แสงและอุณหภูมิ อุณหภูมิในอาคารจะสูงขึ้นในช่วงกลางวันและลดลงในเวลากลางคืน ความร้อนก็เปลี่ยนแปลงไปขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ พารามิเตอร์ของเทอร์โมสตัทมีดังนี้:

• ขีด จำกัด การส่องสว่าง - จาก 500 ถึง 2,600 ลักซ์;
• ความเบี่ยงเบนในแหล่งจ่ายไฟของอุปกรณ์ - มากถึง 20%;
• ช่วงอุณหภูมิ - ตั้งแต่ +15 ถึง 50 องศา;

• เมื่อข้ามขีดจำกัดการส่องสว่าง ความแตกต่างของอุณหภูมิจะสูงถึง 12 องศา
• ความแม่นยำประมาณ 0.4 องศา

เมื่อติดตั้งระบบด้วยตัวเองควรรู้ว่าเทอร์โมสตัทมีหน่วยปรับและหน่วยควบคุมอุณหภูมิ สามารถทำได้โดยใช้ทรานซิสเตอร์ สวิตช์ช่วยให้คุณเปลี่ยนอุณหภูมิได้ รีเลย์สามารถใช้ร่วมกับอุปกรณ์ทำความร้อนสำหรับเตาโดยใช้หน้าสัมผัส ตัวควบคุมอาจมีรีเลย์เอาต์พุตที่ควบคุมความร้อน

เซ็นเซอร์ประกอบด้วยโฟโตรีซีสเตอร์และเทอร์มิสเตอร์ พวกเขาตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงต่างๆใน สิ่งแวดล้อม- การตั้งค่าสามารถทำได้ตามคำแนะนำของผู้ผลิต

คุณควรตั้งค่าการติดตั้งด้วยตนเอง โดยเริ่มจากการปรับเทียบสเกลตัวต้านทาน ขั้นแรก เซ็นเซอร์จะถูกจุ่มลงในน้ำร้อน จากนั้นจึงกำหนดอุณหภูมิ ถัดไป เซ็นเซอร์วัดแสงจะถูกปรับเทียบ อนุญาตให้ประกอบตัวควบคุมอุณหภูมิภายในโรงเรือนได้ วางไว้ใกล้อุปกรณ์ทำความร้อนซึ่งอาจเป็นเตาได้

รีวิวเทอร์โมสตัท (วิดีโอ)

วิธีการทำงานกับเทอร์โมสตัท

เทอร์โมสแตทไม่ว่าจะทำด้วยมือหรือซื้อในร้านค้าก็ตามมีหลักการทำงานคล้ายกันมาก ด้วยเหตุนี้จึงเป็นเรื่องง่ายที่จะทำงานร่วมกับพวกเขา ลักษณะการทำงานกับอุปกรณ์มีอะไรบ้าง?

• ปุ่มพิเศษช่วยให้คุณเลื่อนดูเมนู
• การปรับอุณหภูมิทำได้ด้วยตนเอง
• คุณสามารถบันทึกการตั้งค่าลงในหน่วยความจำของอุปกรณ์เพื่อการเริ่มต้นอย่างรวดเร็ว
• แอปพลิเคชัน ปุ่มพิเศษช่วยให้คุณสามารถควบคุมการทำงานของหม้อไอน้ำและเตาและตั้งค่าลักษณะการทำความร้อนได้
• หากมีจอแสดงผลพร้อมค่าที่อ่านได้ คุณสามารถดูได้ว่าการทำความร้อนในเวลาที่กำหนดเป็นอย่างไร

เหนือสิ่งอื่นใดเทอร์โมสตัททำให้สามารถควบคุมหม้อไอน้ำเพื่อให้ความร้อนในเรือนกระจกได้

1. เมื่อจ่ายไฟให้กับคอนโทรลเลอร์ เซ็นเซอร์จะถูกสำรวจเพื่อดูข้อมูลแบบเรียลไทม์ จากนั้นตัวควบคุมจะเปรียบเทียบการอ่านและข้อมูลที่บันทึกไว้แล้วสำหรับกลางวันหรือกลางคืน และเลือกการตั้งค่าที่จำเป็นสำหรับเทอร์โมสตัท
2. หลังจากผ่านไป 5 นาที เทอร์โมสตัทจะทำงานและหม้อต้มน้ำก็เริ่มทำงาน
3. หากการให้ความร้อนไม่เพียงพอ เครื่องทำความร้อนและปั๊มจะเริ่มทำงาน มีคำสั่งให้เพิ่มการจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงซึ่งจะเพิ่มความร้อน

เทอร์โมสตัทเป็นแบบมัลติฟังก์ชั่น ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขา คุณสามารถให้ความร้อนแก่เรือนกระจกและตั้งอุณหภูมิที่ต้องการสำหรับอากาศในอาคารได้ เช่นเดียวกับการให้ความร้อนแก่ดินและน้ำ

หน่วยงานกำกับดูแลสามารถรักษาสภาพแวดล้อมที่เหมาะสมในทุกสภาพแวดล้อมได้ อุปกรณ์บางตัวเปิดและทำงานแยกกันซึ่งสะดวกมาก โดยเชื่อมต่อกับตัวควบคุม เซ็นเซอร์ความร้อน เตา และหม้อต้มน้ำ ท้ายที่สุดแล้วการควบคุม สภาพอุณหภูมิเป็นไปได้อย่างเต็มที่

สร้างตัวควบคุมง่ายๆด้วยมือของคุณเอง

คุณสามารถสร้างตัวควบคุมได้ด้วยตัวเองโดยใช้เทอร์โมมิเตอร์มาตรฐานในครัวเรือน อย่างไรก็ตามจะต้องมีการแก้ไข

• ขั้นแรกให้ถอดแยกชิ้นส่วนอุปกรณ์ แต่อย่าลืมดำเนินการด้วยความระมัดระวัง
• มีการสร้างรูในมาตราส่วน ณ ตำแหน่งพื้นที่ของขีดจำกัดการควบคุมที่ต้องการ เส้นผ่านศูนย์กลางควรน้อยกว่า 2.5 มิลลิเมตร โฟโตทรานซิสเตอร์ได้รับการแก้ไขตรงข้ามกับมัน นำแผ่นอลูมิเนียมมาทำมุมโดยเจาะรูขนาด 2.8 มม. โฟโตทรานซิสเตอร์ติดกาวเข้ากับซ็อกเก็ตโดยใช้กาว Moment
• ด้านล่างของรูจะมีมุมคงที่เพื่อที่ว่าหากอุณหภูมิสูงกว่า (ในระหว่างวัน) ลูกศรจะไม่มีโอกาสทะลุผ่านรูนั้น วิธีนี้จะป้องกันไม่ให้เครื่องทำความร้อนเปิดขึ้นเมื่อไม่จำเป็น
• มีการติดตั้งหลอดไฟขนาด 9 โวลต์ไว้ที่ด้านนอกของเทอร์โมมิเตอร์ มีการเจาะรูในตัวเทอร์โมมิเตอร์ มีการวางเลนส์ไว้ด้านในระหว่างเครื่องชั่งกับหลอดไฟ จำเป็นเพื่อให้อุปกรณ์ทำงานได้อย่างแม่นยำ
• สายไฟจากหลอดไฟจะถูกส่งผ่านรูในตัวเครื่อง และสายไฟจากโฟโตทรานซิสเตอร์จะถูกส่งผ่านรูในเครื่องชั่ง สายรัดทั่วไปจะอยู่ในท่อไวนิลคลอไรด์และยึดด้วยแคลมป์ เจาะรูขนาด 0.4 มม. ตรงข้ามกับหลอดไฟ

• นอกจากเซ็นเซอร์แล้ว เทอร์โมสตัทยังต้องมีตัวปรับแรงดันไฟฟ้าด้วย จำเป็นต้องมีการถ่ายทอดภาพด้วย โคลงนั้นใช้พลังงานจากหม้อแปลงไฟฟ้า ทรานซิสเตอร์ที่ได้รับการดัดแปลงประเภท GT109 ทำหน้าที่เป็นตาแมวสำหรับรีเลย์ภาพถ่าย สิ่งที่คุณต้องทำคือถอดฝาปิดออกจากตัวและแยกขั้วฐานออก
• กลไกที่ทำจากรีเลย์ที่ผลิตจากโรงงานถูกใช้เป็นโหลด การทำงานในกรณีนี้เป็นไปตามหลักการของแม่เหล็กไฟฟ้า โดยที่กระดองเหล็กจะเข้าไปภายในขดลวดและส่งผลต่อไมโครสวิตช์ซึ่งยึดด้วยขายึด 2 ตัว และไมโครสวิตช์จะเปิดใช้งานสตาร์ทเตอร์แม่เหล็กไฟฟ้าโดยผ่านหน้าสัมผัสซึ่งแรงดันไฟฟ้าจ่ายไปยังอุปกรณ์ทำความร้อน
• รีเลย์ภาพถ่ายพร้อมกับหน่วยย่อยกำลังถูกวางไว้ในตัวเรือนที่ทำจาก วัสดุฉนวน- ติดเทอร์โมมิเตอร์ไว้บนแท่งพิเศษ ที่ด้านหน้ามีไฟนีออน (จะส่งสัญญาณการเริ่มต้นขององค์ประกอบความร้อน) และสวิตช์สลับ
• เพื่อให้ตัวควบคุมทำงานได้อย่างถูกต้อง จำเป็นต้องได้โฟกัสที่ชัดเจนของแสงที่เล็ดลอดออกมาจากหลอดไฟไปยังตาแมว

วิธีทำเทอร์โมสตัทด้วยมือของคุณเอง (วิดีโอ)

ดังนั้นแม้งานจะมีความซับซ้อน แต่การติดตั้งเทอร์โมสตัททำให้การบำรุงรักษาง่ายขึ้นอย่างมาก พืชที่ได้รับปากน้ำที่เหมาะสมที่สุดจะพัฒนาได้ดีขึ้น ซึ่งหมายความว่าการเก็บเกี่ยวจะมีขนาดใหญ่ขึ้นอย่างมาก