หากเราใช้แรงทำลาย P = 1 และมุม α = 45° ดังนั้นสำหรับสลิงสี่ขา ปัจจัยด้านความปลอดภัยจะเท่ากับ: K = (1 4)/(1.42 1) =4/1.42 =2.13, กล่าวคือ มวลของน้ำหนักที่ยกจะต้องน้อยกว่าแรงทำลายของเชือกสลิงที่ระบุในใบรับรอง 2.13 เท่า ไม่อนุญาตให้ใช้เชือกที่ไม่มีใบรับรอง หากมีสลิงมากกว่าสี่กิ่ง แรงที่กำหนดโดยสูตรที่กำหนดจะถูกคูณด้วยค่าสัมประสิทธิ์ความไม่สม่ำเสมอเท่ากับ 0.75 สลิงที่มีการล็อคแบบกึ่งอัตโนมัติถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย ทำให้สามารถปลดสลิงออกจากพื้นหรือที่ทำงานของผู้ติดตั้งได้

การสลิงต้องทำในสถานที่ที่ระบุใน PPR

ทาลี- รอก - อุปกรณ์ยกแบบแขวนพร้อมคู่มือหรือ ขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า- รอกขับเคลื่อนด้วยมือที่ใช้ในงานติดตั้งมีทั้งแบบตัวหนอนและเฟือง

รอกหนอนแบบแมนนวล(ดูแผนภาพด้านล่าง) ประกอบด้วยตัวเรือน 4 ซึ่งติดตั้งสกรูตัวหนอนและเฟือง 5 เฟืองขับ 7 ติดตั้งอยู่บนเพลาสกรูซึ่งติดตั้งโซ่ขับเคลื่อนแบบวงแหวน บนเพลาเดียวกันกับเกียร์ 5 จะมีเฟืองสำหรับโซ่โหลด 3 เมื่อเฟือง 7 หมุน ห่วงของโซ่โหลด 3 ซึ่งเป็นที่ตั้งของเฟืองตะขอ 2 จะลดลงหรือเพิ่มขึ้น และตะขอโหลด 1 จะเพิ่มขึ้น หรือตกตามนั้น รอกมีตะขอด้านบนสำหรับยึดกับฐานยึด 6 หรือต่างหู

รอกมือเกียร์มีความสามารถในการรับน้ำหนัก 0.25 ... 1.5 ตันน้ำหนัก 10 ... 112 กก. ความสูงในการยกสูงสุด 2 ม.

1, 6 - ตะขอ, 2, 7 - เฟือง, 3, 8 - โซ่, 4 - ตัวขับหนอน, 5 - เกียร์

กว้านเป็นกลไกในการยกและเคลื่อนย้ายสิ่งของโดยใช้เชือกพันบนดรัม กว้านอาจเป็นแบบแมนนวลหรือแบบไฟฟ้า

กว้านมือมาพร้อมกับไดรฟ์ (ดูแผนภาพด้านล่าง ตำแหน่ง a) และคันโยก

กว้านด้วย ไดรฟ์แบบแมนนวลมีเกียร์ 2 ด้วยความช่วยเหลือซึ่งส่งแรงจากที่จับ 1 ไปยังดรัม 3 เชือกถูกพันเข้ากับดรัมและคลายออกเมื่อหมุนที่จับ 1 การลดภาระโดยพลการถูกป้องกันโดยเบรกวงล้อ 4 แรงดึงของกว้านอยู่ที่ 10-80 kN ความจุของเชือกคือ 65 ... 300 ม. โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางของเชือก 11 ... 21 มม. น้ำหนัก 140 ... 1,380 กก.

คันโยกกว้าน(ดูแผนภาพด้านล่าง ตำแหน่ง b) ประกอบด้วยตัวเรือนพร้อมตัวขับ 6 และเชือก ในตำแหน่งที่ไม่ทำงานพันบนรอก 5 เพื่อถ่ายโอนไปยัง ตำแหน่งการทำงานเชือกถูกคลายออกจากรอก ตะขอกว้านติดอยู่กับจุดยึด และตะขอเชือกติดอยู่กับน้ำหนักที่กำลังเคลื่อนย้าย สำหรับการเคลื่อนที่ของด้ามจับหนึ่งครั้ง เชือก 1 เส้นจะถูกดึงผ่านกว้าน 35 ... 36 มม. แรงดึงของกว้านคือ 7.5 ... 30 kN น้ำหนัก 17 กก. เส้นผ่านศูนย์กลางเชือก 7.5 ... 16.5 มม.

คู่มือ: a - พร้อมไดรฟ์, b - คันโยก, c - ไฟฟ้า; 1 - มือจับ 2 - เกียร์, 3 - ดรัม, 4 - เบรกวงล้อ, 5 - เชือกพันบนรอก, 6 - ตัวเรือนพร้อมไดรฟ์, 7 - กระปุกเกียร์, 8 - แผงควบคุม, 9 - อุปกรณ์เบรก, 10 - มอเตอร์ไฟฟ้า

กว้านไฟฟ้า(ดูแผนภาพด้านบน รายการ c) ประกอบด้วยโครงที่ติดตั้งเชือกดรัม 3 ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า 10 ผ่านกระปุกเกียร์ 7 กว้านสำหรับงานติดตั้งมีการเชื่อมต่อที่แน่นหนาระหว่างเครื่องยนต์และกระปุกเกียร์ การยกและลดภาระในรอกดังกล่าวเกิดขึ้นโดยการบังคับเนื่องจากการเปลี่ยนทิศทางการหมุนของเครื่องยนต์ กว้านควบคุมจากรีโมทคอนโทรล 8 กว้านติดตั้งเบรกแม่เหล็กไฟฟ้า 9 และมีความเร็วในการยกหลายระดับ แรงดึงของรอกคือ 3.2 ... 75 kN ความจุของเชือกคือ 60 และ 300 ม.

ก่อนทำงาน ผู้ติดตั้งจะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ากว้านอยู่ในสภาพใช้งานได้ ความสนใจเป็นพิเศษเมื่อตรวจสอบควรคำนึงถึงสภาพของเบรกด้วย การตรวจสอบการปรับเบรกที่ถูกต้องโดยการทดสอบการลดภาระบนเบรกในขณะที่เครื่องยนต์กำลังทำงาน ในกรณีนี้ ถังควรมีจำนวนชั้นเชือกสูงสุด

เชือกบนดรัมกว้านจะต้องยึดอย่างแน่นหนาและวางในการหมุนที่ถูกต้องในแต่ละชั้นของขดลวด ในการทำเช่นนี้ กว้านอยู่ในตำแหน่งเพื่อให้เชือกเข้าใกล้ดรัมในแนวตั้งฉาก หน้าแปลนของดรัมควรสูงขึ้นด้านบน ชั้นบนสุดเชือกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเชือกอย่างน้อยสองเส้น เมื่อพันเชือก จะต้องเหลืออย่างน้อย 1.5 รอบบนดรัม

อุปกรณ์สตาร์ทกว้านจะต้องอยู่ในตู้ที่ล็อคไว้ ในตำแหน่งการทำงาน กว้านจะติดอยู่กับพุกอย่างแน่นหนา การออกแบบพุกและตำแหน่งในสถานที่ก่อสร้างถูกกำหนดโดยแผนงาน

จุดยึด- เหล็กค้ำยันของเสากระโดง ลิฟต์ รวมถึงรอกและรอกติดอยู่กับพุก โครงสร้างหรือฐานรากของอาคารและโครงสร้างที่มีอยู่จะใช้เป็นจุดยึด (หากการคำนวณยืนยันความเป็นไปได้ของการยึดดังกล่าว) หรือพื้นดินที่ผลิตขึ้นเป็นพิเศษ โครงสร้างกึ่งฝังและฝัง

พุกกราวด์ทำจากบล็อกคอนกรีตเสริมเหล็กขนาดใหญ่วางซ้อนกันและยึดติดกันอย่างแน่นหนา สมอกึ่งฝังมีส่วนแนวนอนฝังไว้ 0.6 ... 0.7 ม. ซึ่งยึดเชือกไว้และมีบล็อกคอนกรีตน้ำหนักอยู่ด้านบน พุกแบบฝังทำจากบล็อกคอนกรีตเสริมเหล็กเสาหินซึ่งตั้งอยู่ในแนวนอนในร่องลึก 2.5 ... 3.5 ม. ตั้งฉากกับทิศทางของเชือก

เสาติด- เสายึด (ดูแผนภาพด้านล่าง ตำแหน่ง a, b) เป็นเสา 4 ลำที่ยึดไว้ ตำแหน่งแนวตั้งใช้ผ้าห่อศพสี่ (ห้า) ผืน 6. ผ้าห่อศพติดอยู่ที่ยอดเสาและพุก โหลดจะถูกยกขึ้นด้วยเครื่องกว้านไฟฟ้าโดยใช้บล็อกรอก 7 ที่ติดอยู่ที่ด้านบนของเสา เพื่อความสะดวกในการใช้งาน เสาจะเอียงเล็กน้อยไปทางองค์ประกอบที่กำลังยกขึ้น เพื่อจุดประสงค์นี้ จึงติดตั้งบานพับที่ฐานของ เสาและสายด้านหลังมีบล็อกรอก เพื่อป้องกันไม่ให้เสาขยับ เสาจะถูกยึดไว้กับกรงนอน ฐานคอนกรีต หรือค้ำยัน

เสากระโดงสำหรับติดตั้งนั้นขึ้นอยู่กับน้ำหนักและความสูงซึ่งทำในรูปแบบของลำตัวส่วนทึบที่ทำจาก ท่อเหล็ก(ดูแผนภาพด้านล่าง ตำแหน่ง a) โครงตาข่าย (ดูแผนภาพด้านล่าง ตำแหน่ง b) โดยมีส่วนทะลุที่ทำจากมุมสายพานสี่มุมเชื่อมต่อกันด้วยเหล็กค้ำยัน หรือท่อเหล็กเสริมด้วยแผ่นบุตามยาวจากมุม เสากระโดงแบบท่อสามารถรับน้ำหนักได้ 3 ... 20 ตันสูง 8 ... 30 ม. เสากระโดงขัดแตะมีความสามารถในการรับน้ำหนัก 10 ... 20 ตันสูง 40 ... 60 ม.

เชฟร์- Chevre (ดูแผนภาพด้านล่างตำแหน่ง c) - โครงแข็งรูปตัว A 9 ทำจากท่อหรือโปรไฟล์แบบม้วนพร้อมกับส่วนรองรับแบบประกบและบล็อกรอก 7 ที่ติดอยู่กับส่วนหัว ในระหว่างการทำงาน chevre มักจะเอียงไปด้านหนึ่งและ ยึดในตำแหน่งนี้ด้วยสายเคเบิล 6 ซึ่งติดอยู่กับพุก หากต้องการเปลี่ยนมุมเอียงของ Chevre จะมีการใส่รอกโซ่ไว้ที่ผ้าห่อศพด้านหลัง โดยปกติแล้ว Chevre จะติดตั้งบนทางลาด ส่วนด้านล่างของ Chevre จะค้ำยันไว้

บั้งมีความเสถียรมากกว่าเสากระโดง เคลื่อนย้ายได้ง่ายกว่า และต้องใช้สายเคเบิลและพุกน้อยกว่าเพื่อยึดบั้ง

เสากระโดง (a, b) และ chevre (c)

A - ท่อ, b - ขัดแตะ; 1 - ส้นเท้ารองรับ 2 - เชือกสำหรับกว้าน, 3 - บล็อกทางออก, 4 - บาร์เรล 5 - หัว, 6 - ผ้าห่อศพ, 7 - รอก, 8 - รั้ง, 9 - เฟรม A

ใดๆ การผลิตภาคอุตสาหกรรมในระดับหนึ่งหรืออย่างอื่นที่เกี่ยวข้องกับการติดตั้งโหลดขนาดใหญ่และซับซ้อน ในหลายกรณี บุคคลไม่สามารถทำงานดังกล่าวได้ด้วยตนเอง เพื่อจุดประสงค์นี้จึงมีการใช้อุปกรณ์กลไกและอุปกรณ์ต่างๆ ด้วยความช่วยเหลือเหล่านี้ การเคลื่อนย้าย การขนถ่าย การบรรทุกวัตถุที่มีการกำหนดค่าและน้ำหนักใด ๆ จึงเป็นไปได้

งานตัดเย็บ

เป็นตัวแทนการดำเนินงานที่เกี่ยวข้องกับการยก การถือ และการเคลื่อนย้ายวัตถุต่างๆ เช่น ชิ้นส่วน ชุดประกอบ อุปกรณ์ ข้อแตกต่างที่สำคัญระหว่างงานเหล่านี้กับการขนถ่ายแบบทั่วไปคือการใช้งาน อุปกรณ์พิเศษ- บ่อยครั้ง อุปกรณ์เสื้อผ้ามีการกำหนดค่าเฉพาะ การใช้งานถูกกำหนดโดยความเป็นไปไม่ได้ของวัตถุที่เคลื่อนที่เนื่องจากขนาดและน้ำหนักของวัตถุด้วยวิธีอื่น ระยะเวลาของงานตลอดจนต้นทุนถูกกำหนดโดยความซับซ้อนของการปฏิบัติงาน ลักษณะของสินค้า รวมถึงการมีอยู่ขององค์กรเฉพาะทางในภูมิภาค

วัตถุประสงค์

กลไกเสื้อผ้า - อุปกรณ์ใช้สำหรับขนส่งอุปกรณ์ขนาดใหญ่ วัตถุประสงค์หลักของการทำงานโดยใช้อุปกรณ์พิเศษไม่ใช่เพื่อขจัดการมีส่วนร่วมของมนุษย์ แต่เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงาน สถานประกอบการอุตสาหกรรมใช้บริการของเรือขุดเจาะ อุปกรณ์เสื้อผ้าอนุญาตให้เข้า โดยเร็วที่สุดเคลื่อนย้ายเครื่องจักร โต๊ะทำงาน และอุปกรณ์ขนาดใหญ่อื่นๆ นอกจากนี้อุปกรณ์พิเศษยังช่วยเพิ่มความปลอดภัยในการปฏิบัติงานและรับประกันความปลอดภัยของสินค้า อุปกรณ์เสื้อผ้าไม่เพียงแต่ใช้ในอุตสาหกรรมเท่านั้น ซึ่งการขนส่งอุปกรณ์ถือเป็นส่วนที่สำคัญที่สุดอย่างหนึ่งของกระบวนการทำงาน อุปกรณ์พิเศษมักใช้ในพื้นที่ภายในประเทศ ตัวอย่างเช่นมีการใช้บริการขององค์กรเฉพาะทางเมื่อจำเป็นต้องขนส่งตู้เซฟ เครื่องดนตรี, เฟอร์นิเจอร์ ฯลฯ

อุปกรณ์เสื้อผ้า

สถานประกอบการที่ให้บริการขนย้ายใช้ในการทำงาน อุปกรณ์ต่างๆ- ทั้งหมดรวมกันเป็นคำว่า "อุปกรณ์" ในทางปฏิบัติจะใช้สิ่งต่อไปนี้เป็นหลัก:

1. สลิง
2. บล็อก
3. ตะขอ
4. เชือก
5. ตาไก่
6. รอกรอก.
7. ห่วงโซ่.
8. ที่หนีบ

เชือก

ตามกฎแล้วจะใช้สายเคเบิลเหล็กไนลอนและป่าน หลังอาจเป็นน้ำมันดินหรือสีขาว พวกเขาต่างกันในเรื่องเทคโนโลยีการผลิต ด้ายป่านที่ชุบด้วยเรซินถือว่ามีประโยชน์มากกว่า นอกจากนี้ยังมีความแข็งแรงสูง เชือกสีขาวมีความยืดหยุ่นมากกว่า มีระยะขอบด้านความปลอดภัยน้อยกว่าและไม่ได้ใช้กับกลไกที่ติดตั้งระบบขับเคลื่อนของเครื่องจักร เชือกดังกล่าวไม่ค่อยได้ใช้สำหรับงานติดตั้ง สายเหล็กมีรูปร่างหน้าตัดแตกต่างกันและจำแนกตามการออกแบบ ตามกฎแล้วจะใช้เชือกกลมและแบนที่มีการวางเดี่ยว สอง และสาม

สลิง

สิ่งเหล่านี้แสดงโดยส่วนของเชือกที่มีรูปแบบต่างกัน สลิงใช้เพื่อยึดสินค้าที่ขนส่งอย่างปลอดภัยและรวดเร็ว อาจเป็นแบบอิเล็กทรอนิกส์หรือแบบแมนนวลก็ได้ สลิงใช้สำหรับการโหลด/ขนถ่ายโดยตรง ความสูงสูงสุดที่สามารถยกของได้คือ 3 ม. น้ำหนักสูงสุดของวัตถุที่ใช้สลิงคือสูงสุด 10 ตัน แจ็คใช้เพื่อยกให้สูงเล็กน้อย อาจเป็นสกรู แร็คแอนด์พิเนียน ลิ่ม ไฮดรอลิก

รอกและบล็อก

ตามกฎแล้วกลไกเหล่านี้เป็นส่วนหนึ่งของอุปกรณ์ยกต่างๆ รอกโซ่เป็นอุปกรณ์ยกที่ง่ายที่สุดซึ่งประกอบด้วยบล็อก ส่วนหลังเชื่อมต่อกันด้วยเชือก บล็อกมีจำนวนลูกกลิ้งแตกต่างกัน (ลูกกลิ้งเดี่ยวและหลายลูกกลิ้ง)

กว้าน

การออกแบบประกอบด้วยบล็อกหรือรอก ด้วยความช่วยเหลือขององค์ประกอบเหล่านี้โหลดจะถูกยกขึ้นโดยตรง กว้านแยกตามประเภทของไดรฟ์ อาจเป็นแบบไฟฟ้าหรือแบบแมนนวล

โครงสร้างรองรับ

บ่อยครั้งที่เสื้อผ้าเกี่ยวข้องกับการแขวนและยึดสิ่งของบนโครงสร้างที่สามารถรองรับน้ำหนักได้ ในกรณีนี้จะใช้รอก หากงานดำเนินการในอาคาร พวกเขาจะยึดกับเพดานและอื่น ๆ องค์ประกอบอาคาร- หากไม่มีให้ติดตั้งอุปกรณ์พิเศษ - โครงสร้างรองรับ ตามกฎแล้วมันเป็นโลหะ ขาตั้งแนวตั้งซึ่งจัดขึ้นโดยสายคนพิเศษ มีแผ่นพื้นหนาไว้รองรับโครงสร้าง

ความปลอดภัย

ในระหว่างการทำงาน rigging วัตถุที่ค่อนข้างหนักจะถูกยกและเคลื่อนย้าย น้ำหนักของพวกเขาอาจมากถึงหลายตัน ผู้เชี่ยวชาญได้พัฒนากฎความปลอดภัยเมื่อใช้อุปกรณ์ยึดเสื้อผ้า ข้อกำหนดนี้คำนึงถึงอันตรายทั้งหมดระหว่างการปฏิบัติงาน พนักงานขององค์กรที่ให้บริการเสื้อผ้าต้องผ่านการฝึกอบรมภาคบังคับและหลักสูตรการฝึกอบรมขั้นสูง ในการทำงานคุณต้องได้รับใบอนุญาตพิเศษและผ่านการตรวจสุขภาพ

ข้อกำหนดของอุปกรณ์

เพื่อรักษาประสิทธิภาพให้ดำเนินการอย่างสม่ำเสมอ การตรวจสอบเสื้อผ้า กลไก อุปกรณ์- การตรวจสอบจะดำเนินการใน กำหนดเวลา- มีการตรวจสอบการเคลื่อนตัวอย่างน้อยหนึ่งครั้งทุกๆ หกเดือน ภาชนะ คีม และเครื่องมือจับยึดอื่นๆ - 1 รอบ/เดือน สลิง - 1 รอบ/10 วัน (ยกเว้นส่วนที่ไม่ค่อยได้ใช้)

จะต้องดำเนินการรับรองอุปกรณ์ทางเทคนิคอย่างครบถ้วนเป็นพิเศษ บังคับหลังจากการปรับปรุงใหม่ องค์ประกอบโลหะด้วยการเปลี่ยนชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่ออกแบบ การสร้างใหม่ ยกเครื่อง การเปลี่ยนตะขอ และการดำเนินการอื่นที่คล้ายคลึงกัน ผลลัพธ์ของขั้นตอนจะถูกบันทึกไว้ในบันทึกประจำวันของกลไกและอุปกรณ์ต่างๆ

หลังจากเปลี่ยนเชือกที่ชำรุดแล้ว เมื่อประกอบกลับเข้าไปใหม่ จะมีการตรวจสอบความน่าเชื่อถือของการยึดและความถูกต้องของการรีฟวิง และสายเคเบิลจะถูกปกคลุมด้วยภาระการทำงาน

การรับรองด้านเทคนิคและ การบัญชีเกี่ยวกับอุปกรณ์ กลไก และอุปกรณ์ต่างๆดำเนินการโดยวิศวกรและเจ้าหน้าที่ด้านเทคนิคที่ทำหน้าที่กำกับดูแลในองค์กรโดยมีส่วนร่วมของพนักงานที่รับผิดชอบในสภาพที่ดีของอุปกรณ์ ส่วนหลังสามารถตรวจสอบความน่าเชื่อถือของเชือกและความถูกต้องของการรีฟวิงได้อย่างอิสระ โดยจะรับน้ำหนักให้แน่นหลังจากเปลี่ยนตำแหน่งหรือเปลี่ยนเชือกแล้ว รูปแบบของสมุดบันทึกสำหรับการบันทึกอุปกรณ์และอุปกรณ์เสื้อผ้านั้นสอดคล้องกับภาคผนวก 9 ของกฎความปลอดภัยเมื่อทำงานบนที่สูง (อนุมัติโดยคำสั่งกระทรวงแรงงานหมายเลข 155n ลงวันที่ 28 มีนาคม 2014)

ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย

งานเสื้อผ้าเกี่ยวข้องกับการใช้สลิงโดยดำเนินการกับกลไกการยก ก่อนที่จะสลิง ผู้เชี่ยวชาญจะต้องรู้วัตถุทั้งหมดก่อน ตามกฎแล้วน้ำหนักของโหลดจะถูกระบุบนแผ่นที่ติดกับเฟรม หากบรรจุสิ่งของนั้นไว้ น้ำหนักจะถูกทำเครื่องหมายไว้บนกล่องหรือซับใน การยกและเคลื่อนย้ายวัตถุดำเนินการภายใต้การปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัด กฎต่อไปนี้:

1. การสลิงบรรทุกสินค้าซึ่งมาพร้อมกับหนังสือเดินทางและคำแนะนำนั้นดำเนินการตามเทคโนโลยีที่กำหนด สลิงถูกยึดไว้ในรูร้อยที่เตรียมไว้ให้โดยใช้ตะขอพิเศษบนอุปกรณ์
2. ควรดำเนินการสลิงโดยคำนึงถึงปัจจัยด้านความสมดุลและความมั่นคงของน้ำหนักระหว่างการยกและการเคลื่อนไหวในภายหลัง กลไกและอุปกรณ์ที่ติดตั้งบนเฟรมเดียวกันจะถูกยกขึ้นหลังจากยึดสลิงเข้ากับแพลตฟอร์มทั่วไป วัสดุที่บรรจุแผ่นจะถูกเคลื่อนย้ายโดยใช้ตัวยกพิเศษซึ่งแขวนอยู่บนการเคลื่อนที่
3. การสลิงช่องมุมและผลิตภัณฑ์โลหะที่ทำโปรไฟล์อื่น ๆ ทำได้โดยใช้อุปกรณ์สากล ในมุมที่แหลมคมจะมีแผ่นอิเล็กโทรดอยู่ใต้สลิง

การจำแนกประเภทของวัตถุ

สินค้าทั้งหมดที่ขนส่งแบ่งออกเป็นกลุ่มบางกลุ่มตามน้ำหนัก:

1. น้ำหนักเบา - มากถึง 250 กก.
2. หนัก - 250-50,000 กก.
3. หนักมาก - มากกว่า 50 ตัน

มีอีกหมวดหมู่หนึ่ง - ตุ้มน้ำหนักที่ตายแล้ว พวกมันคือวัตถุที่แข็งตัวอยู่กับพื้น ขุดลงไป ติดอยู่กับฐานราก กดทับกับวัตถุอื่น โดยทั่วไปไม่ทราบมวลของสินค้าดังกล่าว ห้ามใช้เครนในการยกโดยเด็ดขาด วัตถุยังถูกจำแนกตามขนาดและสามารถมีขนาดใหญ่หรือใหญ่เกินไปได้ ประการแรกพารามิเตอร์จะต้องไม่เกินมาตรฐานที่กำหนดไว้ในกฎจราจร (การขนส่งทางรถยนต์) หรือสอดคล้องกับขนาดของสต็อกกลิ้ง (สำหรับการขนส่งทางรถไฟ) ตัวชี้วัดเหล่านี้เกินมาตรฐานที่กำหนด

บทสรุป

ปัจจัยสำคัญประการหนึ่งในการประกันความปลอดภัยคือความเป็นมืออาชีพระดับสูงของบุคลากรของบริษัทที่ทำงานด้านเสื้อผ้า พนักงานต้องมีความรู้ที่ดีเกี่ยวกับอุปกรณ์ที่เขาใช้และคุณลักษณะในการทำงาน ควบคุมงานโดยหัวหน้าคนงาน เขามีหน้าที่รับผิดชอบในการดำเนินการ กฎเกณฑ์ที่ตั้งขึ้นและปกติ คำแนะนำพิเศษสำหรับบุคลากรกำลังได้รับการพัฒนาซึ่งการเบี่ยงเบนซึ่งเต็มไปด้วยผลกระทบร้ายแรง

งาน Rigging เครื่องจักร อุปกรณ์ และอุปกรณ์

งาน Rigging ซึ่งนิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในการซ่อมแซม อุปกรณ์ทำความร้อนเรียกว่าการเคลื่อนที่ในแนวนอนและแนวตั้งของอุปกรณ์ที่ดำเนินการโดยอุปกรณ์ยกแบบพิเศษ (เสื้อผ้า)

ในระหว่างงานเสื้อผ้ามีการใช้อุปกรณ์หลากหลาย: รอก, บล็อก, รอก, แม่แรง, รอก, เครนรวมถึงอุปกรณ์ต่าง ๆ : เชือก, สลิง, ปลอกนิ้ว, ที่หนีบ, ข้อต่อ

กว้านทำหน้าที่แปลงแรงบิดที่ค่อนข้างเล็กบนเพลาขับให้เป็นแรงบิดขนาดใหญ่บนดรัม โดยลดความเร็วในการหมุนของดรัมเมื่อเทียบกับความเร็วในการหมุนของเพลาขับ (ด้ามจับ) ยิ่งแรงบิดบนดรัมมากเท่าไร แรงดึงของเชือกที่พันกับดรัมก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น และด้วยเหตุนี้ ความสามารถในการยกก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น

กว้านประกอบด้วยดรัม กระปุกเกียร์ ตัวขับเคลื่อน และฐาน (โครง) ดรัมกว้านเชื่อมต่อกับระบบขับเคลื่อนด้วยเฟือง ตัวหนอน หรือสายพาน รอกถูกผลิตขึ้นโดยมีความสามารถในการรับน้ำหนักที่แตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ ระบบกระปุกเกียร์มีอุปกรณ์เบรกที่ป้องกันการลดภาระโดยธรรมชาติ กว้านแบ่งออกเป็นแบบแมนนวลและแบบขับเคลื่อน

สำหรับงานเสื้อผ้าจำนวนเล็กน้อย เช่นเดียวกับการทำงานเสริม (การดึงสิ่งของ สายรัดปรับความตึง ฯลฯ ) จะใช้กว้านมือ

กว้านแบบแมนนวลนั้นมาพร้อมกับระบบเบรกที่ทำงานอัตโนมัติซึ่งให้การเบรกของดรัมเมื่อลดภาระรวมถึงการหยุดทันทีเมื่อคนงานปล่อยมือกว้านออกจากมืออย่างกะทันหัน

กว้านที่ขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า (รูปที่ 2.6) ผลิตขึ้นพร้อมตัวลดเกียร์ 3 , 4 ส่งกำลังการหมุนจากเพลามอเตอร์ไฟฟ้า 5 ไปที่กลอง 2 . กว้านเหล่านี้มีเบรกแม่เหล็กไฟฟ้า 6, ใช้ได้เมื่อปิดกระแส การทำงานของกว้านไฟฟ้าบนกว้านมือเพียงอย่างเดียว 8 หรือห้ามเหยียบเบรกเท้า

ข้าว. 2.6. กว้านไฟฟ้า:

1 – กรอบ, 2 – กลองพร้อมสายเคเบิล 3 , 4 – กระปุกเกียร์, 5 – มอเตอร์ไฟฟ้า,

6 – แม่เหล็กไฟฟ้าเบรก, 7– ตัวควบคุม, 8 – เบรกมือ

กว้านไฟฟ้าที่มีความสามารถในการยก 0.5; 1.5; 3 และ 5 ตันถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสถานที่ซ่อมแซมในฐานะกลไกอิสระสำหรับแรงดึงของบล็อกลูกรอก เช่นเดียวกับบนเครน ลิฟต์ และรอก

บล็อกทำหน้าที่เปลี่ยนทิศทางและลดแรงดึงที่ต้องใช้ในการเคลื่อนย้ายหรือยกของหนัก (รูปที่ 2.7) ประกอบด้วยลูกกลิ้งร่อง 3 ,ขวานของมัน 7 ,คลิป 6 และตะขอ 1 ความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุดของเครื่องจะระบุโดยโรงงานบนตะขอ 1 หรือต่างหู 9 .

ข้าว. 2.7. บล็อกสำหรับเชือกเหล็ก:

เอ -ลูกรอกลูกกลิ้งเดี่ยว, ข –เต้าเสียบพร้อมตะขอที่ถอดออกได้

1 – ตะขอ, 2 – ข้าม, 3 – คลิปวิดีโอ, 4 – หู, 5 – แกนดึง, 6 – คลิป,

7 – แกนลูกกลิ้ง, 8 – สลักเกลียว, 9 – ต่างหู, 10 – น็อตตะขอ, 11 – ขัดขวางการเคลื่อนที่ของลูกกลิ้งลูกรอก 12 – ห่วงพับ 13 – ขวางขัดขวางพร้อมล็อค 14 – บานพับแกนบานพับ

บล็อกที่อยู่นิ่งหนึ่งบล็อกไม่ได้ช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งหรือเวลา แต่ช่วยให้คุณเปลี่ยนทิศทางของแรงที่ใช้กับเชือกได้ ตัวอย่างเช่นเมื่อยกของขึ้น (รูปที่ 2.8) บล็อกจะช่วยให้คุณสามารถดึงเชือกลงได้ซึ่งทำให้งานง่ายขึ้นมาก ขณะเดียวกันก็มีแรงดึง รเท่ากับมวลของน้ำหนักที่ยกขึ้น ถาม.

ข้าว. 2.8. รูปแบบการยกโหลดด้วยบล็อกคงที่หนึ่งบล็อก ( ก) พร้อมรอกลูกกลิ้งสองและสี่ตัว ( ข, ค):

1 , 2 – บล็อกที่สามารถเคลื่อนย้ายและคงที่

เพื่อลดแรงดึง รเมื่อขนย้ายสิ่งของขนาดใหญ่ ถามใช้กันอย่างแพร่หลาย รอกโซ่แสดงถึงการเชื่อมต่อกับเชือกของบล็อกลูกกลิ้งเดี่ยวหรือหลายลูกกลิ้งสองอัน หลักการทำงานของบล็อกรอกคือการลดแรงฉุด รจำเป็นต้องยกของหนัก ถามถึงความสูง ชม.โดยการเพิ่มเส้นทาง ล(ความยาว) ของเชือกที่ถูกดึง

การเชื่อมต่อมือถือ 1 และไม่เคลื่อนไหว 2 บล็อกลูกกลิ้งเดี่ยวพร้อมเชือกตามแผนภาพในรูปที่ 2.8 ขกระจายน้ำหนักของโหลด ถามออกเป็นสองกิ่งของเชือก (ไม่คำนึงถึงปลายแรงดึงของเชือก) และแรงฉุด รจะน้อยกว่ามวลของน้ำหนักที่ยกขึ้น 2 เท่า ถามและความยาว (เส้นทาง) ของเชือกที่ดึงคือ 2 เท่า ความสูงมากขึ้นซึ่งภาระนี้จะถูกยกขึ้น

การเชื่อมต่อของทั้งสอง (เคลื่อนย้ายได้ 1 และไม่เคลื่อนไหว 2 ) บล็อกสองลูกกลิ้งตามแผนภาพในรูป 2.8, วีลดแรงฉุด ร 4 ครั้ง และความยาว (เส้นทาง) ของเชือกที่ดึงเพิ่มขึ้น 4 เท่าเมื่อเทียบกับความสูงที่ยกน้ำหนักนี้ขึ้น

ใน กรณีทั่วไปความพยายามในการดึง P=คิว/n,ทาง (ความยาวของเชือกที่ดึง) ล = hn(ที่ไหน พี -จำนวนลูกกลิ้งทั้งหมดในบล็อกที่เคลื่อนย้ายได้และคงที่หรือจำนวนกิ่งก้านการทำงานของเชือก)

ในบล็อกรอกที่ใช้สำหรับงานติดตั้งและซ่อมแซม ปลายเชือกดึงจะวิ่งออกจากลูกกลิ้งของบล็อกที่อยู่กับที่เสมอ ปลายอีกด้านของเชือกติดอยู่ที่ตาของบล็อกที่อยู่กับที่ ถ้าจำนวนเกลียวรอกหรือจำนวนลูกกลิ้งทั้งหมดของบล็อกที่เคลื่อนย้ายได้และที่ยึดอยู่กับที่เท่ากัน หรือที่ตาของบล็อกที่เคลื่อนย้ายได้ ถ้าจำนวน กระทู้แปลก

ตัลเป็นกลไกอิสระซึ่งผลิตขึ้นโดยมีความสามารถในการรับน้ำหนัก 0.25 ถึง 3 ตัน รอกที่มีความสามารถในการรับน้ำหนักมากกว่า 3 ตันจะมีน้ำหนักมากและไม่ค่อยได้ใช้งานมากนัก

รอกที่ขับเคลื่อนด้วยตนเองมีเฟืองตัวหนอน เกียร์ หรือคันเกียร์ (รูปที่ 2.9, ก – ค) และใช้ในการยกของได้สูงถึง 3 เมตร

ข้าว. 2.9. หนอน ( ก) เกียร์ ( ข) และคันโยก ( วี)เอว:

1 , 5 – ตะขอเกี่ยวสำหรับแขวนรอก, 2 , 6 – เฟืองตะขอและเฟืองขับ, 3 , 8 – โซ่รับน้ำหนักและแรงดึง, 4 – กลไกการขับเคลื่อน 7 – ล้อขับเคลื่อน (ฉุด) 9 – แขนคันโยก

แตกต่างจากรอกตัวหนอนที่มีระบบขับเคลื่อนด้วยเกียร์ตรงที่แทนที่จะใช้ตัวหนอนและล้อตัวหนอน พวกมันมีระบบล้อเฟืองอยู่ในกล่อง รอกเกียร์มีน้ำหนักเบากว่ารอกหนอนและมักใช้สำหรับการซ่อมแซมมากกว่า

รอกแต่ละตัวจะติดอยู่กับแผ่นโลหะซึ่งระบุผู้ผลิต ความสามารถในการรับน้ำหนัก หมายเลขประจำเครื่อง และวันที่ของการทดสอบครั้งต่อไป

ก่อนการยกน้ำหนักสูงสุดแต่ละครั้ง จะมีการตรวจสอบรอก ตรวจสอบการทำงานของเบรก และข้อบกพร่องใดๆ ที่ตรวจพบจะถูกกำจัด ความปลอดภัยในการทำงานกับรอกส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความสามารถในการให้บริการของอุปกรณ์เบรกของห่วงโซ่การทำงานและเฟืองที่ทำงาน

เพื่อซ่อมแซมอุปกรณ์ในร้านหม้อต้มที่พวกเขาใช้ ทางเท้าและ เครนขาสูง- เครนเหนือศีรษะที่มีรถเข็นบรรทุกสินค้า 2 คันมักจะติดตั้งอยู่เหนือหม้อไอน้ำ ความสามารถในการรับน้ำหนักของรถเข็นขนาดใหญ่ 30 – 50 ตันเล็ก – 5– 10 ตัน ความเร็วในการยกของที่ติดตั้งรอกบนรถเข็นขนาดเล็กนั้นสูงกว่าเมื่อเทียบกับรอกของรถเข็นหลัก การยกสิ่งของและรถเข็นเคลื่อนย้ายไปตามโครงโครงเครนมีความเป็นอิสระจากกัน

ในการซ่อมเครื่องดูดควันและพัดลมโบลเวอร์ จะใช้เครนเหนือศีรษะหรือเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของที่มีความสามารถในการยก 10 ตัว – 20 ตัน สำหรับการติดตั้งและซ่อมแซมไซโคลน ตัวแยก และท่อส่งฝุ่น จะมีการติดตั้งเครนไว้ที่ชั้นบนสุดของปล่องบังเกอร์

สำหรับงานยึดนอกพื้นที่ติดตั้งเครนถาวรจะใช้เครนเคลื่อนที่ – รถยนต์และติดตาม

เชือกในระหว่างงานเสื้อผ้าพวกเขาจะใช้สำหรับเตรียมเครน, กว้านและรอก, ยึดอุปกรณ์และอุปกรณ์ยก, ผูกน้ำหนักและสำหรับเชือกคน เชือกที่ใช้ในการยกของเรียกว่าเชือกบรรทุกสินค้าหรือบูมเครน – บูม, เหล็กค้ำยัน (ค้ำยัน) ของบูมยึดและเสากระโดง – มัดสายเคเบิลและยึดเข้ากับตะขอ – ยาง การออกแบบเชือกแต่ละแบบมีข้อกำหนดพิเศษเพื่อให้สอดคล้องกับวัตถุประสงค์ เชือกเป็นป่านและเหล็กกล้า

เชือกป่านใช้สำหรับมัด ยก และดึงสิ่งของที่มีมวลน้อย และแบ่งออกเป็นน้ำมันดินและสารฟอกขาว เชือกพิทช์นั้นหนักกว่าเชือกฟอกขาวถึง 15 เท่า – 20% และทนทานน้อยกว่าประมาณ 10% แต่ทนทานต่อผลกระทบของน้ำและความชื้นได้ดีกว่า และอายุการใช้งานก็ยาวนานกว่ามาก อย่างไรก็ตามมีการใช้เชือกสีขาวบ่อยกว่า

ที่ งานซ่อมแซมเชือกป่านใช้สำหรับยกหม้อไอน้ำและท่อกรอง คอยล์ฮีทเตอร์และเครื่องประหยัด อุปกรณ์ท่อ, ซับในและ วัสดุฉนวนกันความร้อน- ข้อดีของเชือกป่านคือมีน้ำหนักเบา มีความยืดหยุ่น และความเร็วในการผูกปม เชือกแต่ละเส้นประกอบด้วยเกลียวเกลียวสามถึงสี่เกลียว ซึ่งจะบิดจากเชือกแต่ละเส้นตามลำดับ – จากเส้นใยป่าน

เชือกเหล็กที่ใช้สำหรับงานติดตั้งมักจะทอจาก 6 เส้น โดยมีแกนใยปอ 1 เส้น ในทางกลับกัน เกลียวจะถูกบิดจากลวดจำนวนต่างๆ ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของเชือก แกนกลางช่วยลดภาระที่ไม่สม่ำเสมอ เพิ่มความยืดหยุ่นของเชือก และปรับปรุงสภาวะในการหล่อลื่นของสายไฟ

ความยืดหยุ่นของเชือกขึ้นอยู่กับจำนวนเส้นลวดและเส้นผ่านศูนย์กลางเป็นหลัก ด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางเดียวกัน เชือกที่มีความยืดหยุ่นมากกว่าจะเป็นเส้นที่มีลวดบิดเป็นเกลียวมากกว่า ดังนั้นเส้นผ่านศูนย์กลางจึงเล็กลง เชือกถูกเลือกตามตารางขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์และน้ำหนักที่อนุญาต

อุปกรณ์ค้ำยันของบูม เสากระโดง และอุปกรณ์อื่นๆ (เชือกเคเบิล) มีการโค้งงอเล็กน้อย ดังนั้นจึงทำจากเชือกที่ค่อนข้างแข็งซึ่งประกอบด้วยลวด 6 เส้นจาก 19 เส้น เชือกบรรทุกสินค้าจะงอขณะพันรอบลูกกลิ้งรอกและดรัมกว้าน และทำจากเชือกที่มีความยืดหยุ่นมากกว่าซึ่งประกอบด้วยลวด 37 เส้นจำนวน 6 เส้น เชือกที่มีความยืดหยุ่นมากที่สุดควรเป็นเชือกที่ใช้ผูกสิ่งของและยึดไว้กับตะขอ ดังนั้นเชือกผูกเรือและสลิงจึงมักทำจากสายเคเบิลที่ประกอบด้วยสายไฟจำนวน 6 เส้นจำนวน 61 เส้น

น้ำหนักที่อนุญาตบนเชือกจะถูกกำหนดโดยแรงแตกหักและปัจจัยด้านความปลอดภัย แรงแตกหักของเชือกระบุไว้ในตาราง เช่นเดียวกับใบรับรองที่แนบมากับเชือกแต่ละเส้นที่ผู้ผลิต ใบรับรองนี้ระบุถึงการออกแบบเชือกและผลการทดสอบจากโรงงาน รวมถึงแรงแตกหักจริง นอกจากนี้ ยังมีป้ายติดอยู่กับเชือกแต่ละเส้นเพื่อระบุเส้นผ่านศูนย์กลางและความแข็งแรงในการแตกหัก

สลิง –ส่วนของเชือกซึ่งปลายมีปลอกหรือห่วงปิดผนึกไว้ ใช้สำหรับสลิงหรือผูก (มัด) น้ำหนักบรรทุกและติดไว้กับตะขอของบล็อก

ในทางปฏิบัติการซ่อมแซมจะใช้สลิงเดี่ยวสลิงเดี่ยวที่มีหนึ่งห่วงสองห่วงและสลิงแหวน (รูปที่ 2.10, ก – ดี). วิธีที่สะดวกที่สุดคือสลิงเดี่ยวที่มีห่วงสองห่วงและสลิงแบบวงแหวนซึ่งช่วยให้สามารถสลิงบรรทุกสินค้าได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องผูกปม

ข้าว. 2.10. ประเภทของสลิง:

เอ -เดี่ยว, ข –เดี่ยวกับหนึ่งวง วี -เดี่ยวมีสองห่วง จี -เป็นรูปวงแหวน

ห่วงของสลิงเดี่ยวและสลิงวงแหวนทำโดยการทอเกลียวเชือก มีการติดตั้งปลอกนิ้วไว้ในห่วงของสลิงทำให้ง่ายกว่าในการทำสลิงด้วยปลอกนิ้วที่ปิดผนึกด้วยที่หนีบ (รูปที่ 2.11, ก). นอกจากนี้คุณสามารถติดสลิงด้วยชุดประกอบท่อได้ (รูปที่ 2.11, ข- ด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางเชือกสูงสุด 21.5 มม. ต้องติดตั้งแคลมป์อย่างน้อย 3 อัน โดยมี 22 อัน – 28 มม – อย่างน้อยสี่สูงกว่า 30 มม – อย่างน้อยห้า ระยะห่างระหว่างที่หนีบและจากที่หนีบสุดท้ายถึงปลายเชือกสั้นควรเป็นห้า – เส้นผ่านศูนย์กลางเชือกเจ็ดเส้น

ข้าว. 2.11. การทำห่วงสลิงเดี่ยวโดยใช้ปลอกนิ้วและที่หนีบ ( ก),ชุดประกอบท่อ ( ข).

เส้นผ่านศูนย์กลางของสลิงถูกเลือกขึ้นอยู่กับน้ำหนักของน้ำหนักบรรทุกจำนวนกิ่งก้านของสลิงความโน้มเอียงไปทางแนวตั้งและลักษณะความแข็งแรงของเชือกที่ใช้ทำสลิง

การรัดสายรัดเป็นการปฏิบัติงานที่รับผิดชอบซึ่งได้รับความไว้วางใจจากผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์เมื่อทำการติดตั้งอุปกรณ์ – สลิงเกอร์ส ช่างซ่อมยังต้องเข้าใจวิธีการผูกเชือกให้เป็นปมและห่วงอย่างละเอียดอีกด้วย การยึดแต่ละครั้งจะต้องเชื่อถือได้เมื่อเคลื่อนย้ายน้ำหนักและในขณะเดียวกันก็ถอดออกได้ง่ายหลังจากเสร็จสิ้นงาน เพื่อป้องกันไม่ให้ปมหลุดออกเองตามธรรมชาติ ความยาวของปลายเชือกที่ว่างจะต้องมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางอย่างน้อย 15 เส้น นอตจะถูกขันให้แน่นโดยสอดท่อนไม้เข้าไปในห่วง ผลิตอุปกรณ์เชือกเหล็ก สายหนัง, ที่หนีบและ ข้อต่อ.

ตาไก่เซาะร่องทำจากเหล็กเส้นหนา 2 เส้น – 3 มม. ซึ่งเรียกว่าปลายเชือกงอและยึดแน่น สายหนัง- มีปลอกหุ้มไว้ที่ปลายเชือกสำหรับผูกสิ่งของและยึดไว้กับตะขอ ปลอกนิ้วช่วยปกป้องเชือกจากการคลี่คลายและการสึกหรอก่อนเวลาอันควร และเพิ่มอายุการใช้งาน

ที่หนีบใช้สำหรับยึดปลายเชือกเหล็กด้านสั้นหลังผูกปม, ปลายเชือกเข้ากับรอกเมื่อติดตั้งปลอกนิ้ว

สกรูผูกที่ออกแบบมาเพื่อดึงเชือกเรียกว่า เชือกเส้นเล็ก- ข้อต่อหมุนใช้เพื่อปรับความตึงของแขนยึดของบูม เสากระโดง และสายเคเบิลปล่องไฟ

เสื้อผ้าและอุปกรณ์ติดตั้ง

งานเสื้อผ้าระหว่างการติดตั้งอุปกรณ์มีความซับซ้อนและใช้แรงงานเข้มข้นที่สุด และมักจะถึง 50% ของปริมาณงานทั้งหมด รถเครนบูมขับเคลื่อนในตัว รถยกอัตโนมัติและรถยกไฟฟ้าถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการติดตั้งและงานเสื้อผ้า นอกจากนี้ยังใช้กลไกเสริมเช่น: บล็อกยึดและรอกสำหรับติดตั้ง, กว้านแบบแมนนวลและแบบไฟฟ้า, รอกแบบแมนนวลและแบบไฟฟ้า, crampons

บล็อกออกแบบมาเพื่อยกของหนัก เปลี่ยนทิศทางการดึงปลายเชือก และติดตั้งระบบรอก (รูปที่ 1.3)

รอกรอก- อุปกรณ์ยกที่ประกอบด้วยบล็อกหลายกลุ่มประกอบกันเป็นคลิป โดยมีเชือกล้อมรอบตามลำดับ ลูกรอกถูกออกแบบให้ลดแรง สใช้ในการยกน้ำหนักบรรทุก ช- บล็อกรอกมีกรงบล็อกสองอัน: อันด้านบน กและต่ำกว่า ใน- คลิปหนีบมีห่วงหรือตะขอเกี่ยวพร้อมห่วงสำหรับยึดปลายเชือก กับ- หลายหลากของแรงดึงรอกจะเท่ากับจำนวนเธรดการทำงานของรอกโดยประมาณคูณด้วยค่าสัมประสิทธิ์ การกระทำที่เป็นประโยชน์รอกโซ่ (ประสิทธิภาพ) จำนวนเธรดการทำงานสามารถเป็น 2, 3, 4, 5, 6 เป็นต้น ถ้าจำนวนเกลียวเท่ากัน ปลายเชือกจะติดอยู่ที่โครงด้านบนของบล็อค และถ้าเป็นเลขคี่ ปลายเชือกจะติดอยู่ที่เฟรมด้านล่างของบล็อค

ความตึงของเชือกดึง สขึ้นอยู่กับจำนวนเกลียวรอกที่ทำงานเมื่อยกน้ำหนักบรรทุก ชโดยคำนึงถึงประสิทธิภาพของรอก:

ลักษณะของกรงของบล็อกรอกจะแสดงในรูปที่ 1.4

กรงด้านบนและด้านล่างของบล็อกอาจเป็นได้ทั้งแบบมีตะขอหรือแบบมีขายึด จำนวนบล็อกในกรงขึ้นอยู่กับจำนวนเธรดการทำงานของรอก

กว้านแบบธรรมดาและแบบไฟฟ้าใช้เพื่อสร้างแรงดึงเมื่อทำงานติดตั้งนอกพื้นที่ปฏิบัติการของเครน ทั่วไป รูปร่างกว้านแสดงในรูปที่. 1.5 และ 1.6

แมว(รูปที่ 1.7) ใช้สำหรับการเคลื่อนที่ในแนวนอนของสิ่งของแขวนลอยตามแนว I-beam หรือเชือกตึง

รอกแบบแมนนวล(รูปที่ 1.8) ใช้เพื่อยกของให้สูงเล็กน้อย รอกอาจเป็นเฟืองตัวหนอนหรือเฟืองก็ได้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับเกียร์ที่ใช้ คนยกของต้องอยู่ด้านล่าง กลไกการยกขับเคลื่อนด้วยโซ่

ก่อนใช้งานรอก คุณควรตรวจสอบตะขอ โซ่โหลด อุปกรณ์เบรก และการหล่อลื่นของรอกอย่างระมัดระวัง เพื่อการทำงานที่ปลอดภัย ให้ปฏิบัติตามกฎต่อไปนี้:

ห้ามยกของที่เกินความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุดของรอกโซ่

ห้ามใช้โซ่รอกเพื่อผูกน้ำหนัก

ห้ามใช้รอกที่มีโซ่บิด

ห้ามทำงานหรือเคลื่อนย้ายภายใต้ภาระที่ยกขึ้นโดยเด็ดขาด

หากโซ่ดึงไม่เคลื่อนที่ อย่าใช้แรงมากเกินไป หยุดทำงานและตรวจสอบรอก

รอกสามารถใช้สำหรับการยกของในแนวตั้งเท่านั้น ห้ามลากของที่ยกขึ้นไปตามพื้น

รอกไฟฟ้า (telphers)ด้วยกลไกความเร็วเดียวสำหรับการยกและเคลื่อนย้ายสินค้า (รูปที่ 1.9) ได้รับการออกแบบมาเพื่อยกลดสินค้าและการเคลื่อนที่ในแนวนอนตามแนวรางแขวนรางเดียว พวกเขามักจะติดตั้งเครนคานที่มีความสามารถในการยกได้ถึง 5 ตัน

การยกของขึ้นอยู่กับ โซลูชั่นที่สร้างสรรค์มั่นใจได้ด้วยการพันสายเคเบิลหรือโซ่เข้ากับดรัม โดยปกติการควบคุมจะดำเนินการโดยใช้รีโมทคอนโทรลที่อยู่ด้านล่าง และจากนั้นสายเคเบิลควบคุมจะขยายไปยังมอเตอร์ของกลไกการยกและการเคลื่อนที่ในแนวนอน ไม่ว่ารอกจะมีแบบโซ่หรือแบบเชือก ก็สามารถอยู่กับที่หรือเคลื่อนที่ได้ นอกจากนี้อุตสาหกรรมยังผลิตอุปกรณ์ควบคุมวิทยุที่ใช้อีกด้วย รอกไฟฟ้ากลายเป็นอุปกรณ์ยกที่สะดวกยิ่งขึ้น

สลิง ที่จับ และการเคลื่อนที่ใช้สำหรับจับและยกของระหว่างการติดตั้งอุปกรณ์ สลิงเชือกและสิ่งทอมักใช้บ่อยที่สุด แต่ใช้สลิงโซ่น้อยกว่า สลิงสิ่งทอมีอัตราส่วนแรงแตกหักต่อน้ำหนักที่สูงกว่าเมื่อเทียบกับสลิงสลิง และโดยเฉพาะสลิงโซ่ สลิงสิ่งทอและเชือกช่วยให้การรับน้ำหนักแบบไดนามิกราบรื่นขึ้นและเชื่อถือได้มากขึ้น

สลิงผ้ามีความปลอดภัยและใช้งานง่าย ไม่ทำลายพื้นผิวของสิ่งของใดๆ สลิงผ้าก็มี ระยะยาวการบริการและการสึกหรอช้า เนื่องจากสลิงสิ่งทอไม่เป็นสนิมและไม่สามารถทดแทนได้ เช่น เมื่อทำงานในสภาพแวดล้อมที่ชื้นซึ่งสลิงโลหะเกิดสนิม

แต่สลิงผ้าก็มีข้อเสียอยู่บ้าง:

พวกเขาไม่สามารถถือได้ เป็นเวลานานภายใต้รังสีอัลตราไวโอเลต และแนะนำให้เก็บให้ห่างจาก แสงแดดเพื่อให้สลิงรักษาคุณภาพไว้

พวกมันได้รับผลกระทบทางลบจากโลหะร้อน ไฟ และปัจจัยอื่นๆ

สลิงสามารถเป็นแบบห่วง, แบบวงแหวน, แบบเดี่ยวและหลายแบบ ในการแขวนสิ่งของ สลิงอาจมีห่วง (วงแหวน) อยู่ที่ด้านหนึ่งและมีขอเกี่ยวรอกที่ปลายอีกด้านหนึ่ง รูปที่ 1.8 แสดงสลิงผ้าที่เหมาะกับงานติดตั้งมากที่สุด

มือจับ (รูปที่ 1.9) เป็นอุปกรณ์จัดการโหลดที่ทันสมัยที่สุดและปลอดภัยที่สุดซึ่งออกแบบมาเพื่อลดขนาดลง แรงงานคน- เนื่องจากมีการขนย้ายสินค้าที่หลากหลายจึงมีจำนวนมาก การออกแบบต่างๆคว้า

ทราเวิร์สเป็นอุปกรณ์ขนถ่ายสินค้าที่ถอดออกได้ ซึ่งออกแบบมาเพื่อป้องกันความเสียหายต่อสินค้าระหว่างการขนถ่ายสินค้า ช่วยปกป้องโหลดที่ถูกยกขึ้นจากแรงอัดที่เกิดขึ้นเมื่อใช้สลิง

จากการออกแบบ การสำรวจอาจเป็นแบบระนาบหรือเชิงพื้นที่

ระนาบคานขวาง (รูปที่ 1.10, ก)ใช้สำหรับสลิงบรรทุกสินค้าเป็นเวลานาน ส่วนหลักของการเคลื่อนที่คือคานหรือโครงถักซึ่งดูดซับแรงดัดงอ สลิงถูกห้อยลงมาจากคาน .

เชิงพื้นที่คานขวาง (รูปที่ 1.10, ข)ใช้สำหรับสลิงโครงสร้างสามมิติ เครื่องจักร และอุปกรณ์

สลิง มือจับ และขวางแต่ละอันต้องมีแท็กระบุความสามารถในการรับน้ำหนักและวันที่ทดสอบ

กิ่งสลิงถูกเลือกตามแรง

, (1.7)

ที่ไหน มก. – มวลสินค้า, กก.;

n – จำนวนสาขาสลิง

α – มุมเอียงของกิ่งสลิงไปทางแนวตั้ง (รูปที่ 1.10 ก).

ความสามารถในการรองรับของสลิงต้องมากกว่าที่คำนวณตามสูตร (1.7)

เมื่อติดตั้งอุปกรณ์ก็จะใช้เช่นกัน แจ็คสกรู แร็คแอนด์พีเนียน และไฮดรอลิก