มาตรฐานระดับรัฐ

หลังคาเมสติก
และการกันน้ำ

เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป

คณะกรรมการวิทยาศาสตร์และเทคนิคระหว่างรัฐ
ในเรื่องมาตรฐาน กฎระเบียบทางเทคนิค
และการรับรองในการก่อสร้าง (MNTKS)

มอสโก

คำนำ

1. ออกแบบเปิด บริษัทร่วมหุ้น(JSC) "Polymerstroymaterialy" บริษัทร่วมหุ้นเปิด (JSC) TsNIIpromzdanii แห่งสหพันธรัฐรัสเซียที่มีส่วนร่วม รัฐวิสาหกิจ- ศูนย์ระเบียบวิธีและมาตรฐานในการก่อสร้าง (GP CNS) ของคณะกรรมการการก่อสร้างแห่งรัฐรัสเซีย

แนะนำโดยคณะกรรมการการก่อสร้างแห่งรัฐรัสเซีย

2. รับรองโดยคณะกรรมการวิทยาศาสตร์และเทคนิคระหว่างรัฐเพื่อการกำหนดมาตรฐาน กฎระเบียบทางเทคนิค และการรับรองในการก่อสร้าง (INTKS) เมื่อวันที่ 17 พฤษภาคม 2543

ชื่อรัฐ	ชื่อของร่างกาย การบริหารราชการการก่อสร้าง
สาธารณรัฐอาร์เมเนีย	กระทรวงประสานงาน การบริหารดินแดนและการพัฒนาเมืองของสาธารณรัฐอาร์เมเนีย
สาธารณรัฐคาซัคสถาน	คณะกรรมการก่อสร้าง Kaz แห่งสาธารณรัฐคาซัคสถาน
สาธารณรัฐคีร์กีซ	คณะกรรมการของรัฐสำหรับสถาปัตยกรรมและการก่อสร้างภายใต้รัฐบาลสาธารณรัฐคีร์กีซ
สาธารณรัฐมอลโดวา	กระทรวงสิ่งแวดล้อมและการปรับปรุงอาณาเขตของสาธารณรัฐมอลโดวา
สหพันธรัฐรัสเซีย	กอสสตรอยแห่งรัสเซีย
สาธารณรัฐทาจิกิสถาน	Komarchstroy แห่งสาธารณรัฐทาจิกิสถาน
	กอสสตรอยแห่งยูเครน

3. แทน

4. มีผลบังคับใช้เมื่อวันที่ 1 เมษายน พ.ศ. 2544 เป็นมาตรฐานของรัฐของสหพันธรัฐรัสเซียโดยคำสั่งของคณะกรรมการการก่อสร้างแห่งรัฐของรัสเซียลงวันที่ 20 พฤศจิกายน พ.ศ. 2543 ฉบับที่ 111

	4.1.
	4.2.
	4.3
	4.4.
	8.1.
	8.2.
ตัวชี้วัดคุณภาพของวัสดุมุงหลังคาและกันซึม

มาตรฐานระดับรัฐ

หลังคาและวัสดุกันน้ำ

ทั่วไปเทคนิคเงื่อนไข

หลังคาและฉนวนไฮดรอลิก MASTICS
ข้อกำหนดทั่วไป

วันที่แนะนำ 2001-04-01

1. ขอบเขตการใช้งาน

มาตรฐานนี้ใช้กับหลังคาและ มาสติกกันซึมมีไว้สำหรับการติดกาว หลังคาม้วนไม่ และ วัสดุกันซึม, อุปกรณ์ ชั้นป้องกันหลังคา, การติดตั้งและซ่อมแซมหลังคาสีเหลืองอ่อน, การติดตั้งชั้นสีเหลืองอ่อนของวัสดุกันซึมและกั้นไอ โครงสร้างอาคารอาคารและโครงสร้างและกำหนดประเภททั่วไป ข้อกำหนดทางเทคนิคข้อกำหนดด้านความปลอดภัย กฎการยอมรับ วิธีทดสอบ ข้อกำหนดในการขนส่งและการเก็บรักษา และคำแนะนำในการใช้งาน

ข้อกำหนดของมาตรฐานนี้กำหนดไว้ใน - เป็นข้อบังคับ

มีการระบุตัวบ่งชี้คุณภาพที่จำเป็นสำหรับมาสติกทั้งหมดและสำหรับกลุ่มมาสติกเฉพาะ

2. การอ้างอิงเชิงบรรทัดฐาน

มาตรฐานนี้ใช้การอ้างอิงถึงมาตรฐานต่อไปนี้:

สสส. งานขนถ่ายสินค้า. ข้อกำหนดทั่วไปความปลอดภัย.

การทำเครื่องหมายสินค้า

ยาทาหลังคาและกันซึม วิธีการทดสอบ

วัสดุก่อสร้าง วิธีทดสอบการติดไฟ

วัสดุก่อสร้าง วิธีทดสอบการติดไฟ

วัสดุก่อสร้าง วิธีทดสอบการแพร่กระจายของเปลวไฟ

3. การจำแนกประเภท

3.1. มาสติกสำหรับหลังคาและกันซึม (ต่อไปนี้จะเรียกว่ามาสติก) จัดประเภทตามลักษณะหลักดังต่อไปนี้:

วัตถุประสงค์;

ประเภทของส่วนประกอบเริ่มต้นหลัก

ประเภทของตัวเจือจาง

ธรรมชาติของการบ่ม

วิธีการสมัคร

3.2. ตามวัตถุประสงค์ของพวกเขาสีเหลืองอ่อนแบ่งออกเป็น:

หลังคามีไว้สำหรับติดตั้งสีเหลืองอ่อนและซ่อมแซมหลังคาทุกประเภท

การติดกาวมีไว้สำหรับการติดกาวหลังคาม้วนและวัสดุกันซึมและติดตั้งชั้นป้องกันของหลังคา

กันซึมมีไว้สำหรับการติดตั้งชั้นกันซึมสีเหลืองอ่อน;

อุปสรรคไอมีไว้สำหรับการติดตั้งอุปสรรคไอสีเหลืองอ่อน

3.3. ขึ้นอยู่กับประเภทของส่วนประกอบเริ่มต้นหลัก mastics แบ่งออกเป็น:

น้ำมันดิน;

น้ำมันดินอิมัลชัน;

ยางบิทูเมน

น้ำมันดินโพลีเมอร์;

พอลิเมอร์

3.4. ขึ้นอยู่กับประเภทของตัวเจือจางสีเหลืองอ่อนแบ่งออกเป็นประเภทที่ประกอบด้วย:

น้ำ;

ตัวทำละลายอินทรีย์

3.5. ขึ้นอยู่กับลักษณะของการบ่มสีเหลืองอ่อนแบ่งออกเป็น:

การบ่ม (รวมถึงการวัลคาไนซ์);

ไม่บ่ม

การบ่มมาสติกอาจเป็นองค์ประกอบเดียวหรือหลายองค์ประกอบก็ได้

3.6. ตามวิธีการใช้งาน mastics แบ่งออกเป็น:

ร้อน - ด้วยการอุ่นก่อนใช้งาน

เย็น - ไม่ต้องใช้ความร้อน (ประกอบด้วยตัวทำละลายและอิมัลชัน)

3.7. สัญลักษณ์ของมาสติก เอกสารทางเทคนิคและเมื่อสั่งซื้อจะต้องประกอบด้วยชื่อเต็มหรือชื่อย่อยี่ห้อและการกำหนดเอกสารกำกับดูแลตามที่ผลิตสีเหลืองอ่อนประเภทเฉพาะ

4. ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไป

4.1. ลักษณะ (คุณสมบัติ)

4.1. 1. Mastics จะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้และเอกสารกำกับดูแลสำหรับสีเหลืองอ่อนประเภทใดประเภทหนึ่งโดยเฉพาะ

4.1.2. มาสติกควรผลิตในรูปแบบพร้อมใช้งาน (สำหรับมาสติกที่มีองค์ประกอบเดียว) หรือในรูปแบบของส่วนประกอบ (สำหรับมาสติกที่มีส่วนประกอบหลายองค์ประกอบ)

ต้องจัดหามาสติกแบบหลายองค์ประกอบให้ครบถ้วน

4.1.3. ในลักษณะที่ปรากฏสีเหลืองอ่อนจะต้องเป็นเนื้อเดียวกัน - โดยปราศจากสิ่งแปลกปลอมที่มองเห็นได้

สำหรับมาสติกบางประเภทเมื่อพิจารณาลักษณะที่ปรากฏจะอนุญาตให้มีการรวมแต่ละรายการได้ซึ่งจำนวนนั้นเป็นมาตรฐานใน เอกสารกำกับดูแลสำหรับสีเหลืองอ่อนประเภทเฉพาะ

4.1.4. คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของมาสติกต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่กำหนด

4.1.5. Mastics จะต้องทนต่อการทดสอบความยืดหยุ่นภายใต้เงื่อนไขที่กำหนด

4.1.6. ต้องกำหนดความต้านทานความร้อนและอุณหภูมิอ่อนตัวของสีเหลืองอ่อนขึ้นอยู่กับพื้นที่การใช้งานในเอกสารกำกับดูแลสำหรับสีเหลืองอ่อนประเภทใดประเภทหนึ่ง

4.1.7. ยางทาหลังคาจะต้องกันน้ำได้เมื่อทดสอบเป็นเวลาอย่างน้อย 72 ชั่วโมงที่ความดันอย่างน้อย 0.001 MPa (0.01 kgf/cm2)

ชื่อตัวบ่งชี้	ประเภทของสีเหลืองอ่อนและวัตถุประสงค์
	น้ำมันดินสำหรับติดกาวหลังคาม้วนและวัสดุกันซึม (น้ำมันดิน)		Bitumen-polymer หรือ bitumen-rubber				น้ำมันดินอิมัลชันสำหรับหลังคาสีเหลืองอ่อนหรือกันซึม	โพลีเมอร์
	ร้อน	เย็น	ร้อน		เย็น		เย็น	เย็น
					สำหรับการติดกาวน้ำมันดินและน้ำมันดินโพลีเมอร์ วัสดุม้วน	สำหรับการติดตั้งหลังคาสีเหลืองอ่อนหรือกันซึม		สำหรับการติดกาววัสดุม้วนโพลีเมอร์	สำหรับการติดตั้งหลังคาสีเหลืองอ่อนหรือกันซึม
ความแข็งแรงตามเงื่อนไข MPa (kgf/cm2) ไม่น้อย
, % ไม่น้อย
MPa (kgf/cm 2) ไม่น้อย
MPa (kgf/cm 2) ไม่น้อย
KN/m (kgf/cm) ไม่น้อย
ดูดซึมน้ำได้นาน 24 ชั่วโมง % โดยน้ำหนัก ไม่เกินนี้									ประเภทของสีเหลืองอ่อน เงื่อนไขในการทดสอบมาสติกเพื่อความยืดหยุ่น บนคานที่มีรัศมีโค้งมน มม ที่อุณหภูมิ° C ไม่สูงกว่า น้ำมันดิน-อิมัลชัน 5,0± 0,2 ยางบิทูเมน 5,0± 0,2 น้ำมันดิน-โพลีเมอร์ 5,0± 0,2 โพลีเมอร์ 5,0± 0,2 มาสติกกันน้ำจะต้องกันน้ำได้เมื่อทดสอบเป็นเวลาอย่างน้อย 10 นาทีที่ความดันอย่างน้อย 0.03 MPa (0.3 กก./ซม.2) เว้นแต่จะมีการกำหนดเงื่อนไขการทดสอบอื่นไว้ในเอกสารกำกับดูแลสำหรับมาสติกประเภทเฉพาะ 4.1.8. การซึมผ่านของไอของมาสติคกั้นไอระบุไว้ในเอกสารกำกับดูแลสำหรับมาสติกประเภทเฉพาะ 4.1.9. Mastics ใช้ในสภาวะ เทคนิคพิเศษจะต้องทนต่ออิทธิพลเหล่านี้ 4.1.10. สีเหลืองอ่อนสีจะต้องทนต่อการทดสอบความคงทนของสีอย่างน้อย 2 ชั่วโมง 4.2. ข้อกำหนดสำหรับวัตถุดิบและวัสดุ วัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตมาสติกต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของเอกสารกำกับดูแลปัจจุบันและผลิตในปริมาณอุตสาหกรรม 4.3. การทำเครื่องหมาย 4.3.1. แต่ละภาชนะจะต้องมีฉลากติดหรือติดไว้เพื่อระบุว่า: ชื่อของผู้ผลิตหรือเครื่องหมายการค้า ชื่อของมาสติก ดัชนีส่วนประกอบ หรือส่วนประกอบ (สำหรับมาสติกที่มีหลายส่วนประกอบ) การกำหนดเอกสารกำกับดูแลสำหรับสีเหลืองอ่อนประเภทเฉพาะ หมายเลขแบทช์และวันที่ผลิต มวลสุทธิของภาชนะ คำแนะนำการใช้งานโดยย่อ 4.3.2. รายการคำแนะนำบนฉลากสามารถเสริมหรือเปลี่ยนแปลงได้ตามข้อกำหนดของเอกสารกำกับดูแลสำหรับสีเหลืองอ่อนประเภทใดประเภทหนึ่ง 4.3.3. เครื่องหมายการขนส่ง - ตาม . 4.4. บรรจุุภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ต้องมั่นใจในความปลอดภัยของสีเหลืองอ่อนในระหว่างการขนส่งและการเก็บรักษา คุณสมบัติบรรจุภัณฑ์ระบุในเอกสารกำกับดูแลถึงประเภทของสีเหลืองอ่อนเฉพาะ 5. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย 5.1. ในระหว่างการผลิตการจัดเก็บการขนส่งและการใช้สีเหลืองอ่อนจำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่กำหนดโดยหน่วยงานกำกับดูแลด้านสุขอนามัยและระบาดวิทยาซึ่งจะต้องระบุไว้ในเอกสารกำกับดูแลสำหรับประเภทสีเหลืองเฉพาะ 5.2. เอกสารกำกับดูแลสำหรับสีเหลืองอ่อนบางประเภทจะต้องมีตัวบ่งชี้อันตรายจากไฟไหม้ของการเคลือบสีเหลืองอ่อนดังต่อไปนี้: กลุ่มของการติดไฟการติดไฟและการแพร่กระจายของเปลวไฟ - สำหรับทาทาหลังคา กลุ่มติดไฟและติดไฟได้ - สำหรับทากันซึม ผู้ผลิตหรือผู้พัฒนามาสติกอาจระบุในเอกสารกำกับดูแลสำหรับมาสติคถึงค่าขีด จำกัด ของตัวบ่งชี้อันตรายจากไฟไหม้แต่ละตัวหรือทั้งหมด (ที่อันตรายที่สุด: G4, RP4, V3) โดยไม่ต้องได้รับการยืนยันจากการทดสอบ 5.3. ในระหว่างการดำเนินการขนถ่ายต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัย 6. กฎการยอมรับ 6.1. Mastics ต้องได้รับการยอมรับจากบริการควบคุมทางเทคนิคของผู้ผลิตตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้และเอกสารกำกับดูแลสำหรับสีเหลืองอ่อนประเภทใดประเภทหนึ่งโดยเฉพาะ การยอมรับจะดำเนินการเป็นชุด แบทช์ถือเป็นสีเหลืองอ่อนของแบรนด์ ประเภทหรือประเภทเดียวกัน ซึ่งผลิตตามระบอบเทคโนโลยีเดียว สูตรเดียวในระหว่างกะ กระบวนการทางเทคโนโลยีแบบวันหรือหลายวัน ปริมาณแบทช์ถูกกำหนดไว้ในเอกสารกำกับดูแลสำหรับสีเหลืองอ่อนประเภทเฉพาะ หากต้องเก็บผลิตภัณฑ์ไว้เป็นระยะเวลาหนึ่งก่อนที่จะยอมรับ รายการที่เกี่ยวข้องจะจัดทำในเอกสารกำกับดูแลสำหรับสีเหลืองอ่อนประเภทใดประเภทหนึ่งโดยเฉพาะ เงื่อนไขสำหรับการสุ่มตัวอย่างสีเหลืองอ่อน การเตรียมตัวอย่างรวม และความจำเป็นในการจัดเก็บตัวอย่างสีเหลืองอ่อนสำหรับการทดสอบอนุญาโตตุลาการจะต้องระบุไว้ในเอกสารกำกับดูแลสำหรับประเภทสีเหลืองเฉพาะ 6.2. มีการตรวจสอบคุณภาพของสีเหลืองอ่อนตามตัวบ่งชี้ทั้งหมดที่กำหนดไว้ในเอกสารกำกับดูแลสำหรับสีเหลืองอ่อนประเภทใดประเภทหนึ่งโดยดำเนินการทดสอบการยอมรับและการทดสอบเป็นระยะตามนั้น ชื่อของการทดสอบ ชื่อตัวบ่งชี้ การทดสอบการยอมรับ รูปร่าง ความแข็งแรงในการยึดเกาะกับฐาน ความแข็งแกร่งที่มีเงื่อนไข การยืดตัวเมื่อขาด ความยืดหยุ่น ทนความร้อนหรือจุดอ่อนตัว ความหนืดแบบมีเงื่อนไข ความลึกของการเจาะเข็ม การทดสอบเป็นระยะ การดูดซึมน้ำหรือการต้านทานน้ำ กันน้ำ จุดเปราะ แรงยึดเกาะระหว่างชั้น แรงเฉือนของข้อต่อกาว การซึมผ่านของไอ ความยืดหยุ่น การเชื่อมต่อกาว ความสามารถในการยึดเกาะ ความต้านทานไฟฟ้าเชิงปริมาตรจำเพาะ ทนต่อสารเคมี ความคงทนของสี รายการเอกสารการรับเข้าและ การทดสอบเป็นระยะสามารถเปลี่ยนแปลงหรือเสริมได้ตามข้อกำหนดของเอกสารกำกับดูแลสำหรับสีเหลืองอ่อนบางประเภท 6.3. สีเหลืองอ่อนแต่ละชุดจะต้องผ่านการทดสอบการยอมรับ มาสติกที่ผ่านการทดสอบการยอมรับจะต้องได้รับการทดสอบเป็นระยะ 6.4. การทดสอบเป็นระยะจะดำเนินการอย่างน้อยหนึ่งครั้งทุก ๆ หกเดือน เว้นแต่จะระบุระยะเวลาการทดสอบอื่น ๆ ไว้ในเอกสารกำกับดูแลสำหรับสีเหลืองอ่อนประเภทใดประเภทหนึ่งโดยเฉพาะ เช่นเดียวกับเมื่อนำผลิตภัณฑ์เข้าสู่การผลิต หรือเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงเทคโนโลยีการผลิตและวัตถุดิบที่ใช้ 6.5. หากได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัว การทดสอบซ้ำจะดำเนินการกับตัวอย่างสีเหลืองอ่อนที่นำมาจากสองเท่าของจำนวนภาชนะบรรจุในชุดเดียวกัน เมื่อตรวจสอบอีกครั้ง หากตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัวไม่ตรงตามข้อกำหนดของเอกสารกำกับดูแล ผลิตภัณฑ์จะถูกปฏิเสธ หากได้รับผลลัพธ์ที่ไม่น่าพอใจของการทดสอบซ้ำเป็นระยะ การทดสอบประเภทนี้จะถูกโอนไปยังการทดสอบการยอมรับจนกระทั่ง ผลลัพธ์ที่เป็นบวกสำหรับการผลิตติดต่อกันอย่างน้อยห้าชุด หลังจากนั้นการทดสอบประเภทนี้จะถูกโอนไปยังการทดสอบเป็นระยะอีกครั้ง 6.6. สีเหลืองอ่อนแต่ละชุดที่ฝ่ายควบคุมทางเทคนิคยอมรับนั้นจัดทำขึ้นด้วยเอกสารคุณภาพซึ่งระบุ: ชื่อหรือเครื่องหมายการค้า ที่อยู่ของผู้ผลิต ชื่อของสีเหลืองอ่อนและการกำหนดเอกสารกำกับดูแล หมายเลขแบทช์และวันที่ผลิต จำนวนหน่วยทหารของสีเหลืองอ่อน (หรือองค์ประกอบสีเหลืองอ่อน) ในชุดและมวลของพวกเขา ผลการทดสอบหรือการยืนยันการปฏิบัติตามคุณภาพของสีเหลืองอ่อนตามข้อกำหนดของเอกสารกำกับดูแล 6.7. รายการคำแนะนำในเอกสารคุณภาพสามารถเสริมได้ตามข้อกำหนดของเอกสารกำกับดูแลสำหรับสีเหลืองอ่อนประเภทใดประเภทหนึ่ง GOST 30444 กลุ่มความไวไฟ - ตาม 8. การขนส่งและการเก็บรักษา 8.1. การขนส่ง 8.1.1. การขนส่งมาสติกส์ดำเนินการโดยการขนส่งทุกประเภท 8.1.2. การบรรทุกลงยานพาหนะและการขนส่งสีเหลืองอ่อนนั้นดำเนินการตามกฎสำหรับการขนส่งสินค้าที่บังคับใช้สำหรับการขนส่งประเภทนี้และข้อกำหนดที่กำหนดไว้ในเอกสารกำกับดูแลสำหรับสีเหลืองอ่อนประเภทใดประเภทหนึ่งโดยเฉพาะ 8.2. พื้นที่จัดเก็บ 8.2.1. ควรเก็บมาสติกไว้ในสภาวะที่ป้องกันความชื้นและแสงแดด เรียงตามยี่ห้อ 8.2.2. ต้องระบุคุณสมบัติของการจัดเก็บสีเหลืองอ่อนในเอกสารกำกับดูแล แต่เป็นประเภทเฉพาะของสีเหลืองอ่อน 9. คำแนะนำสำหรับการใช้งาน 9.1. ต้องใช้ Mastics ตามข้อกำหนดในปัจจุบัน รหัสอาคารชุดกฎและคำแนะนำ (คำแนะนำ) สำหรับการใช้สีเหลืองอ่อนประเภทเฉพาะ ภาคผนวก ก (ที่จำเป็น) ตัวชี้วัดคุณภาพของวัสดุมุงหลังคาและวัสดุกันซึม ตารางที่ ก.1 ชื่อตัวบ่งชี้ การบังคับใช้ ทนความร้อนหรือจุดอ่อนตัว สำหรับมาสติกทั้งหมด ความแข็งแรงในการยึดเกาะกับฐาน ความหนืดแบบมีเงื่อนไข สำหรับสีเหลืองอ่อนเย็น ความยืดหยุ่น สำหรับสีเหลืองอ่อนสำหรับหลังคาสีเหลืองอ่อนและกันซึม การดูดซึมน้ำ กันน้ำ ความแข็งแกร่งที่มีเงื่อนไข สำหรับสีเหลืองอ่อนที่มีไว้สำหรับการติดตั้งหลังคาสีเหลืองอ่อน การยืดตัวเมื่อขาด แรงเฉือนของข้อต่อกาว สำหรับกาวบิทูเมน-โพลีเมอร์ ยางบิทูเมน และโพลีเมอร์มาสติก แรงยึดเกาะระหว่างชั้น การซึมผ่านของไอ สำหรับมาสติกสำหรับการติดตั้งแผงกั้นไอ สำหรับสีเหลืองอ่อนเย็น เวลาวัลคาไนซ์ (การบ่ม) แบบธรรมดาหรืออายุการใช้งาน สำหรับการบ่มสีเหลืองอ่อน ทนต่อสารเคมี สำหรับสีเหลืองอ่อนที่ใช้ภายใต้สภาวะการสัมผัส สภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าว ความคงทนของสี สำหรับสีเหลืองอ่อนที่มีสี บันทึก - หากจำเป็น สามารถเปลี่ยนช่วงของตัวชี้วัดหรือเสริมด้วยตัวชี้วัดอื่น ๆ ตามที่ตกลงกับผู้บริโภคของผลิตภัณฑ์ คำสำคัญ: สีทาหลังคาและกันซึม, การจำแนกประเภท, ข้อกำหนดทางเทคนิค, กฎการยอมรับ, วิธีทดสอบ

SNiP III-A.11-70

ความละเอียด N 226/P9-4

เพลงประกอบละคร 18-114-73

ภาคผนวก 3

เพลงประกอบละคร 38-7-25-73

มธ.382-01-170-74

มธ.113-08-586-86

มธ. 113-08-587-86

5. การทำซ้ำ มกราคม 1995


มาตรฐานนี้ใช้กับสีเหลืองอ่อนที่มุงหลังคาด้วยน้ำมันดิน ซึ่งเป็นมวลที่เป็นเนื้อเดียวกันประกอบด้วยสารยึดเกาะและตัวเติมน้ำมันดิน และใช้ในสภาวะร้อน

Mastic สามารถทำได้ด้วยการเติมน้ำยาฆ่าเชื้อและสารกำจัดวัชพืช

สีเหลืองอ่อนมีไว้สำหรับการติดตั้งหลังคาม้วนเช่นเดียวกับหลังคาสีเหลืองอ่อนที่เสริมด้วยวัสดุแก้ว

ขอบเขตของการใช้สีเหลืองอ่อนมีระบุไว้ในภาคผนวก 1

1. แบรนด์

1. แบรนด์

1.1. สีเหลืองอ่อนขึ้นอยู่กับความต้านทานความร้อนแบ่งออกเป็นยี่ห้อที่ระบุในตาราง 1.

ตารางที่ 1

ทนความร้อน,°C

1.2. สัญลักษณ์สำหรับแบรนด์สีเหลืองอ่อนประกอบด้วยชื่อ - สีเหลืองอ่อนมุงหลังคาด้วยน้ำมันดินและตัวเลขที่บ่งบอกถึงความต้านทานความร้อนของสีเหลืองอ่อนบางยี่ห้อ

ในการกำหนดยี่ห้อของสีเหลืองอ่อนด้วยสารเติมแต่งของน้ำยาฆ่าเชื้อหรือสารกำจัดวัชพืชหลังจากการกำหนดความต้านทานความร้อนแล้วให้เพิ่มตัวอักษร A หรือ G ตามลำดับ

ตัวอย่าง เครื่องหมายมาสติกทนความร้อน 55°C:

มาบุญครอง-G-55

เช่นเดียวกับการเติมน้ำยาฆ่าเชื้อ:

เอ็มบีเค-G-55A

เช่นเดียวกับการเติมสารกำจัดวัชพืช:

เอ็มบีเค-G-55G

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

2.1. สีเหลืองอ่อนจะต้องผลิตตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ตามกฎระเบียบทางเทคโนโลยีที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนด

2.2. สีเหลืองอ่อนต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของตารางทั้งนี้ขึ้นอยู่กับยี่ห้อ 2.

ตารางที่ 2

ชื่อ	มาตรฐานสำหรับแบรนด์สีเหลืองอ่อน
ตัวบ่งชี้
1. ทนความร้อนได้ 5 ชั่วโมง °C ไม่น้อย
2. อุณหภูมิอ่อนตัวลงโดยใช้วิธี "วงแหวนและลูกบอล" °C
3. ความยืดหยุ่นที่อุณหภูมิ (18±2) °C บนแกนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง มม
เส้นใย
คล้ายฝุ่น

2.3. ในลักษณะที่ปรากฏสีเหลืองอ่อนจะต้องเป็นเนื้อเดียวกันโดยไม่มีสิ่งแปลกปลอมและอนุภาคของฟิลเลอร์น้ำยาฆ่าเชื้อหรือยากำจัดวัชพืชไม่เคลือบด้วยน้ำมันดิน

ในการตัดสีเหลืองอ่อนที่มีพื้นที่ 50 ตร.ซม. ไม่ควรมีอนุภาคของฟิลเลอร์ น้ำยาฆ่าเชื้อ หรือสารกำจัดวัชพืชที่ยังไม่ได้เคลือบเกินสองอนุภาคที่มีขนาดใหญ่กว่า 0.4 มม.

2.4. สีเหลืองอ่อนจะต้องติดกาววัสดุรีดอย่างแน่นหนา เมื่อทดสอบตัวอย่างกลาสซีนที่ติดกาวด้วยมาสติก ตัวอย่างควรแตกและแตกตัวไปตามกลาสซีน

2.5. สีเหลืองอ่อนจะต้องทาได้ง่าย: ที่อุณหภูมิ 160 - 180 ° C สีเหลืองอ่อนที่มีน้ำหนัก 10 กรัมควรกระจายอย่างอิสระบนพื้นผิวแก้วขนาด 50 x 100 มม. ในชั้นคู่ที่มีความหนา 2 มม.

2.6. เมื่อขนส่งสีเหลืองอ่อนในสภาวะที่ร้อนฟิลเลอร์อาจเกาะตัวได้ ขณะเดียวกันปริมาณฟิลเลอร์ (ในระดับต่างๆ ยานพาหนะ) อาจแตกต่างจากที่ระบุไว้ในตาราง 2 ตามลำดับสำหรับฟิลเลอร์เส้นใยไม่เกิน 3% และสำหรับฟิลเลอร์ฝุ่น - 10%

2.7. ข้อกำหนดสำหรับวัสดุในการเตรียมสีเหลืองอ่อน

2.7.1. สารยึดเกาะบิทูมินัส

2.7.1.1. ในฐานะที่เป็นสารยึดเกาะในการเตรียมสีเหลืองอ่อนควรใช้น้ำมันดินมุงหลังคาปิโตรเลียมที่ตรงตามข้อกำหนดของ GOST 9548 และโลหะผสมรวมถึงน้ำมันดินถนนปิโตรเลียมตาม GOST 22245 และโลหะผสมที่มีเกรดน้ำมันดินมุงหลังคา BNK 90/30 (BNK 90 /40)

2.7.1.2. เพื่อลดการตกตะกอนของฟิลเลอร์ ควรใส่สารลดแรงตึงผิว (สารลดแรงตึงผิว) ลงในสารยึดเกาะบิทูเมน

ควรใช้สารประจุลบหรือประจุบวกเป็นสารลดแรงตึงผิว

รายการผลิตภัณฑ์ที่ใช้เป็นสารลดแรงตึงผิวแสดงไว้ในภาคผนวก 3

2.7.1.3. สารยึดเกาะบิทูมินัสที่ใช้ในการผลิตมาสติก สภาพฤดูหนาวคุณควรแนะนำ: น้ำมันถ่านหินสำหรับชุบไม้ตาม GOST 2770 น้ำมันจากหินดินดานสำหรับชุบไม้ตาม GOST 10835 หรือวานิช kukersol ตามข้อกำหนดทางเทคนิคที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนด

2.7.1.4. อุณหภูมิความอ่อนตัวและความเปราะของสารยึดเกาะบิทูเมนสำหรับการผลิตมาสติก ยี่ห้อที่แตกต่างกันต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของตาราง 3.

ตารางที่ 3

ยี่ห้อของสีเหลืองอ่อน	อุณหภูมิอ่อนตัวของสารยึดเกาะบิทูเมนด้วยวิธีวงแหวนและลูกบอล องศา C	อุณหภูมิความเปราะบางของสารยึดเกาะบิทูเมน องศาเซลเซียส ไม่สูงกว่า
มาบุญครอง-G-55
เอ็มบีเค-G-65
มาบุญครอง-G-75
เอ็มบีเค-G-100
บันทึก. เมื่อใส่สารเติมแต่งพลาสติกลงในสารยึดเกาะบิทูเมน อุณหภูมิอ่อนตัวของสารอาจลดลงได้ 3-5°C

2.7.2. ฟิลเลอร์

2.7.2.1. ในการเตรียมสารตัวเติมสีเหลืองอ่อนเส้นใยหรือฝุ่นจะต้องใช้

ควรใช้แร่ใยหินไครโซไทล์เกรด 7 ตาม GOST 12871 เป็นสารตัวเติมเส้นใย

ในฐานะที่เป็นตัวเติมฝุ่น แป้งฝุ่นบดละเอียดหรือหินสบู่ตาม GOST 21235 ควรใช้หินดินดาน หินปูน โดโลไมต์ ไตรโพไลต์ หรือชอล์กตามข้อกำหนดทางเทคนิคที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนด

2.7.2.2. เพื่อลดการตกตะกอนของฟิลเลอร์ในระหว่างการบด สามารถใช้สารลดแรงตึงผิวที่มีกรดไขมันสังเคราะห์ตามที่ระบุในภาคผนวก 3 ในกรณีนี้ จะไม่ใส่สารลดแรงตึงผิวลงในสารยึดเกาะบิทูเมน

บันทึก. ในกรณีที่ใช้หินดินดานเป็นสารตัวเติม จะไม่มีการใช้สารลดแรงตึงผิว

2.7.2.3. ฟิลเลอร์สำหรับทำสีเหลืองอ่อนต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของตาราง 4.

ตารางที่ 4

	ชื่อตัวบ่งชี้
	1. ความหนาแน่น ( ความถ่วงจำเพาะ), กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร, (กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร) ไม่มีอีกแล้ว
	2. ปริมาณความชื้นของฟิลเลอร์ % โดยน้ำหนัก ไม่เกิน:
	เส้นใย
	คล้ายฝุ่น
	3. องค์ประกอบเกรนของฟิลเลอร์:
	เส้นใย	ผ่านตะแกรงอย่างสมบูรณ์ด้วยตาข่าย N 04
	คล้ายฝุ่น	ทะลุตะแกรงเบอร์ 02 ได้หมด และสารตกค้างบนตะแกรงเบอร์ 009 ไม่เกิน 10%

2.7.3. น้ำยาฆ่าเชื้อและสารกำจัดวัชพืช

2.7.3.1. ควรใช้โซเดียมซิลิโคฟลูออไรด์ตามมาตรฐาน TU 113-08-587 หรือโซเดียมฟลูออไรด์ตามมาตรฐาน TU 113-08-586 เป็นสารเติมแต่งน้ำยาฆ่าเชื้อ

ยาฆ่าเชื้อจะไม่ถูกเติมลงในมาสติกด้วยสารเติมแต่งพลาสติก

2.7.3.2. Simazine ตาม GOST 15123 หรือเกลือเอมีน (โซเดียม) ของกรดไดคลอโรฟีน็อกซีอะซิติก (2, 4D) ควรใช้เป็นสารกำจัดวัชพืชตามข้อกำหนดทางเทคนิคที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนด

ปริมาณของน้ำยาฆ่าเชื้อและสารกำจัดวัชพืชในสีเหลืองอ่อนต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ SNiP II-26

3. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

3.1. Mastic เป็นวัสดุไวไฟที่มีจุดวาบไฟ 240-300°C เมื่อผลิตและใช้มาสติกต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของบท SNiP III-A.11

3.2. เมื่อผลิต ระบาย บรรจุ และสุ่มตัวอย่างมาสติก คุณควรใช้เสื้อผ้าพิเศษและ วิธีการส่วนบุคคลการป้องกันตาม "มาตรฐานอุตสาหกรรมมาตรฐานสำหรับการออกชุดทำงานรองเท้านิรภัยและอุปกรณ์ความปลอดภัยฟรี" พร้อมด้วยการอนุมัติเพิ่มเติมโดยมติของคณะกรรมการแรงงานแห่งรัฐสหภาพโซเวียตและ ประเด็นทางสังคมและรัฐสภาของสภาสหภาพแรงงานกลางแห่งสหภาพทั้งหมด เมื่อวันที่ 6 กรกฎาคม พ.ศ. 2521 เลขที่ 226/P9-4

3.3. หากไฟมาสติกในปริมาณเล็กน้อยควรดับไฟด้วยทราย ผ้าสักหลาด ผงพิเศษ เครื่องดับเพลิงโฟม- ไฟที่พัฒนาแล้ว - ด้วยกระแสโฟมหรือน้ำจากเครื่องตรวจสอบอัคคีภัย

4. กฎการยอมรับ

4.1. สีเหลืองอ่อนต้องได้รับการยอมรับจากการควบคุมทางเทคนิคของผู้ผลิต

การยอมรับและการส่งมอบสีเหลืองอ่อนจะดำเนินการเป็นชุด

ขนาดแบทช์ถูกกำหนดไว้ที่ปริมาณการผลิตทดแทนของสีเหลืองอ่อนที่เตรียมตามสูตร เทคโนโลยี และจากส่วนประกอบเดียวกัน

4.2. ในการตรวจสอบความสอดคล้องของสีเหลืองอ่อนกับข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ จะนำ 3% แต่ไม่น้อยกว่าสามหน่วยบรรจุภัณฑ์จากแต่ละชุด ในขณะที่น้ำหนักของแต่ละตัวอย่างนำมาจากสาม ระดับต่างๆจะต้องมีน้ำหนักอย่างน้อย 0.5 กก. เมื่อขนส่งด้วยยานพาหนะพิเศษจะมีการเก็บตัวอย่างก่อนบรรจุลงในยานพาหนะจำนวน 1.5 กิโลกรัม

4.3. ตัวอย่างที่เลือกทั้งหมดจะถูกหลอมละลายที่อุณหภูมิ 120-130 ° C ผสมให้เข้ากันและแบ่งออกเป็นสองส่วนเท่า ๆ กัน ชิ้นส่วนหนึ่งได้รับการทดสอบ ส่วนอีกชิ้นติดฉลากและเก็บไว้ในภาชนะที่สะอาดและปิดสนิทในที่เย็นและแห้ง การทดสอบการควบคุม.

การทดสอบทั้งหมดดำเนินการกับตัวอย่าง 3 ตัวอย่าง

4.4. การยอมรับสีเหลืองจะดำเนินการโดยการควบคุมการยอมรับสำหรับตัวบ่งชี้ต่อไปนี้: ลักษณะที่ปรากฏ, ความต้านทานความร้อน, จุดอ่อนตัวและความยืดหยุ่น

4.5. ผู้ผลิตมีหน้าที่ต้องทำการทดสอบสีเหลืองอ่อนเป็นระยะตามตัวบ่งชี้ต่อไปนี้:

4.6. หากได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัว จะทำการทดสอบซ้ำสำหรับตัวบ่งชี้นี้โดยเลือกมาสติกจำนวนสองเท่าจากชุดเดียวกัน

ผลการทดสอบซ้ำถือเป็นที่สิ้นสุด

4.7. ผู้บริโภคมีสิทธิที่จะดำเนินการตรวจสอบการควบคุมสีเหลืองอ่อนตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้

5. วิธีการทดสอบ

5.1. การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ (ความสม่ำเสมอของสีเหลืองอ่อน, การมีสิ่งแปลกปลอมและอนุภาคของฟิลเลอร์, น้ำยาฆ่าเชื้อหรือสารกำจัดวัชพืชที่ไม่เคลือบด้วยน้ำมันดิน) จะดำเนินการด้วยสายตา

5.2. การกำหนดความต้านทานความร้อน

5.2.1. อุปกรณ์และอุปกรณ์เสริม

ตู้อบแห้งในห้องปฏิบัติการพร้อมชั้นวางแบบเจาะรู มีอากาศถ่ายเท ช่วยให้ปรับอุณหภูมิที่ตั้งไว้ได้โดยอัตโนมัติ

แผ่นโลหะแบน ขนาด 50x100x2 มม.

5.2.2. การเตรียมตัวสำหรับการทดสอบ

เพื่อตรวจสอบความต้านทานความร้อน ให้ใช้ชั้นสีเหลืองอ่อนสม่ำเสมอ 8 - 10 กรัม อุ่นที่อุณหภูมิ 140 - 160 ° C บนตัวอย่างกลาสซีนขนาด 50x100 มม. วางชิ้นกลาสซีนที่มีขนาดเท่ากันไว้ด้านบนและ กดด้วยแรงกด 2 กิโลกรัม เป็นเวลา 2 ชั่วโมง กดทับด้วยแผ่นโลหะแบนขนาด 50x100x2 มม.

ตู้อบแห้งจะถูกให้ความร้อนตามยี่ห้อของสีเหลืองอ่อนตามอุณหภูมิที่ระบุในตาราง 2.

5.2.3. ดำเนินการทดสอบ

หลังจากสัมผัสเป็นเวลา 2 ชั่วโมง ตัวอย่างที่มีเกรดสีเหลืองอ่อน MBK-G-55 หรือ MBK-G-65 จะถูกวางไว้ในที่อุ่น ตู้อบแห้งบนขาตั้งแบบเอียง (20%) และสีเหลืองอ่อนของแบรนด์ MBK-G-75, MBK-G-85, MBK-G-100 - บนขาตั้งแบบเอียง (100% ที่มุม 45°)

ตัวอย่างจะถูกเก็บไว้ในตู้เป็นเวลา 5 ชั่วโมงที่อุณหภูมิที่กำหนด หลังจากนั้นตัวอย่างจะถูกนำออกและตรวจสอบ

สีเหลืองถือว่าผ่านการทดสอบแล้วหากไม่ไหลหรือเริ่มเลื่อน

5.3. คำจำกัดความของความยืดหยุ่น

วิธีการนี้อาศัยการดัดตัวอย่างกลาสซีนโดยใช้สีเหลืองอ่อนทาลงไปตามแนวครึ่งวงกลมของแท่งเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดที่อุณหภูมิที่กำหนด

5.3.1. อุปกรณ์และอุปกรณ์เสริม

เทอร์โมมิเตอร์ตาม GOST 28498

แท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10, 15, 20, 30, 40 มม.

เรือน้ำ.

5.3.2. การเตรียมตัวสำหรับการทดสอบ

มาสติก 8-10 กรัม อุ่นที่ 140-160°C ทาให้เป็นชั้นเท่าๆ กันกับตัวอย่างกลาสซีนขนาด 50x100 มม.

หลังจากนั้น ตัวอย่างจะถูกเก็บไว้เป็นเวลา 2 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ (18±2) °C ในอากาศ จากนั้นเทน้ำลงในภาชนะ อุณหภูมิควรอยู่ที่ (18±2) °C

ตัวอย่างและแกนถูกใส่ไว้ในภาชนะนี้ด้วยน้ำและเก็บไว้ในนั้นเป็นเวลา 15 นาที

5.3.3. ดำเนินการทดสอบ

หลังจากแช่น้ำไว้ ตัวอย่างจะค่อยๆ งอไปตามครึ่งวงกลมของแท่งเป็นเวลา 5 วินาที โดยให้พื้นผิวด้านหน้า (สีเหลืองอ่อน) ขึ้นด้านบน เวลานับจากวินาทีที่ยกตัวอย่างขึ้นจากน้ำและโค้งงอไปตามครึ่งวงกลมของแท่งไม่ควรเกิน 15 วินาที

สีเหลืองอ่อนถือว่าผ่านการทดสอบแล้วหากไม่มีรอยแตกร้าวเกิดขึ้นบนพื้นผิวของตัวอย่าง

5.4. การกำหนดคุณสมบัติการยึดเกาะของสีเหลืองอ่อน

สาระสำคัญของวิธีการนี้คือการกำหนดภาระที่ต้องใช้เพื่อทำลายตัวอย่างที่ติดกาวสองตัวที่มีความยาวและความกว้างที่แน่นอน

5.4.1. อุปกรณ์และอุปกรณ์เสริม

เครื่องจักรวัตถุระเบิดยี่ห้อ RT-250M-2 หรือเครื่องจักรที่คล้ายกันที่มีชิ้นส่วนใช้งานของขนาดตั้งแต่ 0 ถึง 100 kgf โดยมีค่าหารไม่เกิน 0.2 kgf โดยมีข้อผิดพลาดที่ยอมรับได้ในการอ่านค่าภายในระดับการทำงาน +/-1% .

ตู้อบแห้งในห้องปฏิบัติการพร้อมชั้นวางแบบเจาะรู มีอากาศถ่ายเท ช่วยให้ควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ

แผ่นโลหะ.

5.4.2. การเตรียมตัวอย่างสำหรับการทดสอบ

กลาสซีนสองตัวอย่างขนาด 50x140 มม. ตัดจากม้วนในทิศทางตามยาวติดกาวพร้อมกับสีเหลืองอ่อนบนพื้นที่ 50x60 มม. ทาสีเหลืองอ่อนที่อุณหภูมิ 140-160 °C ปริมาณ 4-6 กรัมบนพื้นผิวของตัวอย่างทั้งสอง เพื่อให้ปลายด้านหนึ่งของตัวอย่างแต่ละตัวอย่างยังคงไม่เคลือบด้วยสีเหลืองอ่อน ตัวอย่างที่ติดกาวจะถูกกดด้วยแผ่นโลหะด้วยน้ำหนัก 1 กิโลกรัม และเก็บไว้เป็นเวลา 2 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ (20±2)°C มีการเตรียมตัวอย่าง 3 ตัวอย่างสำหรับการทดสอบ

5.4.3. ดำเนินการทดสอบ

หลังจากติดกาว 2 ชั่วโมง ตัวอย่างจะถูกวางไว้ในแคลมป์ของเครื่องทดสอบแรงดึงโดยไม่มีการบิดเบี้ยว

ตัวอย่างจะถูกทดสอบด้วยความเร็วคงที่ของแคลมป์แบบเคลื่อนย้ายได้ที่ 50 มม./นาที จนกระทั่งเกิดการแตกร้าว ซึ่งควรเกิดขึ้นบนกลาสซีน

5.5. การกำหนดปริมาณสารตัวเติมหลังการให้ความร้อน

ปริมาณสารตัวเติมถูกกำหนดโดยวิธีการเผาไหม้ตาม GOST 2678 โดยมีการเพิ่มเติมดังต่อไปนี้ ตัวอย่างสีเหลืองอ่อนจะถูกเทลงในกระบอกแยกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 20 มม. และสูง 150 มม. ซึ่งวางอยู่ในตู้อบแห้งโดยให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 160 ° C (เมื่อใช้สารลดแรงตึงผิวสูงถึง 130 ° C) และคงไว้ที่อุณหภูมินี้เป็นเวลา 5 ชั่วโมง

หลังจากเย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้องแล้ว สีเหลืองอ่อนจะถูกเอาออกจากกระบอกสูบ และนำตัวอย่างที่มีน้ำหนักอย่างน้อย 1 กรัมต่อตัวอย่าง (จากด้านล่างและตรงกลางของกระบอกสูบ) ผลการทดสอบต้องเป็นไปตามข้อกำหนดในข้อ 2.6

5.6. การหาอุณหภูมิอ่อนตัวของสีเหลืองอ่อน - ตาม GOST 11506

5.7. การกำหนดปริมาณสารตัวเติม - ตาม GOST 2678

5.8. การกำหนดปริมาณน้ำในสีเหลืองอ่อน - ตาม GOST 2477

6. การบรรจุ การติดฉลาก การขนส่ง และการเก็บรักษา

6.1. Mastic สามารถบรรจุในถังเหล็กที่มีก้นแบบถอดได้ ในถังไม้หรือถังไม้ หรือในถุงกระดาษที่มีชั้นป้องกันการยึดติด

สำหรับสถานที่ก่อสร้างที่ตั้งอยู่ใกล้กับสถานที่ผลิตแบบรวมศูนย์ ควรขนส่งสีเหลืองอ่อนด้วยความร้อนถึง 160-180°C ในยานพาหนะพิเศษที่ติดตั้งเครื่องผสม เวลาเดินทางไม่ควรเกิน 3 ชั่วโมง

6.2. บรรจุภัณฑ์ของสีเหลืองอ่อนจะต้องระบุสีที่ลบไม่ออก:

ยี่ห้อสีเหลืองอ่อน;

ชื่อของฟิลเลอร์;

หมายเลขแบทช์

6.3. สีเหลืองอ่อนแต่ละชุดที่จัดส่งจะต้องมีเอกสารรับรองคุณภาพซึ่งระบุ:

- ชื่อหรือ เครื่องหมายการค้าผู้ผลิต;

จำนวนที่นั่งในงานปาร์ตี้และมวลที่นั่ง

ยี่ห้อสีเหลืองอ่อน;

ชื่อของฟิลเลอร์และเปอร์เซ็นต์ของสีเหลืองอ่อน

- ชื่อของน้ำยาฆ่าเชื้อหรือสารกำจัดวัชพืชและเปอร์เซ็นต์ในสีเหลืองอ่อน

- ผลการทดสอบ

การกำหนดมาตรฐานนี้

6.4. สีเหลืองอ่อนที่บรรจุแล้วสามารถขนส่งได้โดยการขนส่งทุกประเภท

6.5. สีเหลืองอ่อนควรจัดเก็บแยกต่างหากตามยี่ห้อในอาคาร

7. การรับประกันของผู้ผลิต

7.1. ผู้ผลิตรับประกันว่าสีเหลืองอ่อนมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ภายใต้เงื่อนไขการขนส่งและการเก็บรักษา

อายุการเก็บรักษาที่รับประกันของสีเหลืองอ่อนคือหนึ่งปีนับจากวันที่ผลิต หลังจาก ระยะเวลาการรับประกันการจัดเก็บก่อนใช้งานต้องตรวจสอบสีเหลืองอ่อนว่าเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้

1. ขอบเขตของการใช้สีเหลืองอ่อนขึ้นอยู่กับพื้นที่ก่อสร้างและความลาดเอียงของหลังคาแสดงอยู่ในตาราง

พื้นที่ก่อสร้าง	สีเหลืองอ่อนสำหรับอุปกรณ์
	หลังคาที่มีความลาดชัน %
		2.5 - น้อยกว่า 10		ที่อยู่ติดกัน
1. ทิศเหนือของละติจูด 50 องศา สำหรับยุโรปและ 53 องศา สำหรับส่วนเอเชียของสหภาพโซเวียต
2. ทิศใต้ของพื้นที่เหล่านี้

2. ควรใช้ Mastics ของแบรนด์ MBK-G-55 และ MBK-G-65 สำหรับติดกาวสักหลาดน้ำยาฆ่าเชื้อบนหลังคา สักหลาดหลังคาแก้ว และวัสดุสักหลาดบนหลังคา และมาสติกของยี่ห้อ MBK-G-55A และ MBK-G-65A - สำหรับการติดกาวหลังคาที่ไม่ผ่านการฆ่าเชื้อ มาสติกของแบรนด์ MBK-G-55G และ MBK-G-65G - สำหรับติดตั้งชั้นป้องกันบนหลังคา

ภาคผนวก 2 (แนะนำ) คำแนะนำสำหรับองค์ประกอบและการเตรียมหลังคาบิทูเมนร้อน MASTICS

1. ควรเตรียม Mastics ในสภาพโรงงาน (เช่นในโรงงานแอสฟัลต์คอนกรีต) ในการติดตั้งแบบรวมศูนย์ของความไว้วางใจในการก่อสร้างในภาชนะอุ่นที่ติดตั้งอุปกรณ์ผสม อนุญาตให้ผลิตสีเหลืองอ่อนภายใต้เงื่อนไขการก่อสร้าง

2. กระบวนการเตรียมสารยึดเกาะบิทูเมนประกอบด้วยการทำให้น้ำมันดินแห้งและละลาย การหลอมรวมน้ำมันดิน และการแนะนำสารลดแรงตึงผิวและสารเติมแต่งพลาสติกลงในน้ำมันดินหรือโลหะผสม

3. ขั้นแรกให้บรรจุน้ำมันดินละลายต่ำลงในภาชนะซึ่งจะถูกทำให้แห้งที่อุณหภูมิ 105-110 องศาเซลเซียส หลังจากนั้นจึงบรรจุน้ำมันดินเกรด BNK 90/30 (BNK 90/40) และที่ งานถาวรเครื่องผสมทำให้อุณหภูมิของสารยึดเกาะน้ำมันดินอยู่ที่ 160 - 180 องศา กับ.

4. ปริมาณน้ำมันดินเกรด BNK 90/30 (BNK 90/40) ที่ใส่ลงในน้ำมันดินที่หลอมละลายต่ำนั้นขึ้นอยู่กับอุณหภูมิอ่อนตัวของน้ำมันดินผสมและถูกกำหนดโดยสูตร:

โดยที่ Bt คือเนื้อหาของน้ำมันดินทนไฟในโลหะผสม (เกรด BNK 90/30),%;

Bm - ปริมาณน้ำมันดินที่ละลายต่ำในโลหะผสม, %;

เสื้อ คืออุณหภูมิอ่อนตัวของสารยึดเกาะน้ำมันดินสำหรับการเตรียมสีเหลืองอ่อนซึ่งกำหนดตามตาราง 3 ของมาตรฐานนี้

tt, tm - อุณหภูมิอ่อนตัวตามลำดับของน้ำมันดินทนไฟและละลายต่ำ

5. เพื่อป้องกันไม่ให้น้ำมันดินเกิดฟองเมื่อถูกความร้อน ให้เติมสารลดฟองยี่ห้อ SKTN-1 ในอัตรา 0.01 กรัม (2-3 หยด) ต่อน้ำมันดิน 1 ตัน

6. สารลดแรงตึงผิวที่แนะนำเพื่อลดการตกตะกอนของฟิลเลอร์เมื่อขนส่งมาสติกที่อุณหภูมิไม่เกิน 130 องศาเซลเซียสควรเติมโดยตรงกับสารยึดเกาะน้ำมันดินหรือด้วยฟิลเลอร์

สารลดแรงตึงผิวถูกใส่เข้าไปในสารยึดเกาะบิทูเมนในปริมาณ 1.5 - 2% โดยน้ำหนักของสารยึดเกาะบิทูเมน

สารลดแรงตึงผิวจะถูกนำเข้าไปในฟิลเลอร์ในระหว่างการบดในปริมาณ 0.15 - 0.2% โดยน้ำหนักของฟิลเลอร์

7. ตามข้อตกลงกับผู้บริโภคสำหรับงานในฤดูหนาวอนุญาตให้เติมสารเติมแต่งพลาสติกได้ในปริมาณ 3-8% โดยน้ำหนักของสารยึดเกาะน้ำมันดิน เมื่อแนะนำสารเติมแต่งที่เป็นพลาสติก ไม่ควรเติมสารลดแรงตึงผิวลงในสารยึดเกาะน้ำมันดิน

8. หลังจากการสุ่มตัวอย่างและกำหนดอุณหภูมิอ่อนตัวของสารยึดเกาะบิทูเมนแล้ว ให้นำฟิลเลอร์ในส่วนที่แยกจากกันโดยกวนอย่างต่อเนื่อง

9. จำนวนฟิลเลอร์ที่บรรจุในแต่ละส่วนควรเป็น 1/3 -1/4 ของจำนวนโดยประมาณที่ต้องการ หากโฟมเพิ่มขึ้นอย่างมาก การฉีดฟิลเลอร์จะหยุดลงจนกว่าระดับโฟมจะลดลง หลังจากนั้นจึงกลับมาเติมฟิลเลอร์ต่อ

10. หลังจากบรรจุส่วนสุดท้ายของฟิลเลอร์แล้ว การปรุงสีเหลืองอ่อนจะยังคงดำเนินต่อไปที่อุณหภูมิ 160 - 180 C โดยคนอย่างต่อเนื่องจนกระทั่งได้ส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันและโฟมจะตกตะกอนอย่างสมบูรณ์

11. สารเติมแต่งน้ำยาฆ่าเชื้อในปริมาณ 4 - 5% หรือสารกำจัดวัชพืชในปริมาณ: ซิมาซีน 0.3 - 0.5%, เกลือเอมีน (โซเดียม) 2.4D 1 - 1.5% โดยน้ำหนักของสารยึดเกาะน้ำมันดินถูกนำมาใช้ในส่วนที่แยกจากกันของ 2 - 3 การต้อนรับด้วยการกวนอย่างต่อเนื่องก่อนเสร็จสิ้นการเตรียมสีเหลืองอ่อน

ภาคผนวก 3 (สำหรับการอ้างอิง) รายการผลิตภัณฑ์ที่ใช้เป็นสารลดแรงตึงผิว

ภาคผนวก 3
ข้อมูล

ชื่อสินค้า	เอกสารกำกับดูแล
1. กรดคาร์บอกซิลิกที่สูงกว่าชนิดประจุลบ:
Gossypol เรซิน (น้ำมันดิน)
ทาร์อ้วน
กรดไขมันสังเคราะห์ C(17) - C(20)
2. ประจุบวก:
ประเภทของอะลิฟาติกเอมีนที่สูงขึ้น (BP-Z)
ประเภทของเบสแอมโมเนียมทดแทนสี่ชนิด (อัลคิลไตรเมทิลแอมโมเนียมคลอไรด์)

ข้อความของเอกสารได้รับการตรวจสอบตาม:
สิ่งพิมพ์อย่างเป็นทางการ
อ.: สำนักพิมพ์มาตรฐาน, 2538

การผลิตและการใช้วัสดุก่อสร้างกันซึมป้องกันและยึดติดได้รับการควบคุมโดยข้อกำหนด GOST การปฏิบัติตามผลิตภัณฑ์ตามมาตรฐานที่นำมาใช้ในระดับกฎหมายรับประกันได้ การใช้งานที่มีประสิทธิภาพและการรักษาคุณสมบัติการปฏิบัติงานตลอดอายุการใช้งานที่ประกาศไว้ เรามาดูรายละเอียดกันดีกว่าว่าผลิตภัณฑ์ใดบ้างที่ซ่อนอยู่หลังเครื่องหมาย GOST 30693-2000 คุณลักษณะทางกายภาพและทางกลใดบ้างและมีการใช้ที่ไหน

มาตรฐานนี้มีผลตั้งแต่วันที่ 1 เมษายน 2544 จนถึงปัจจุบันและมีข้อกำหนดหลายประการสำหรับคุณภาพของหลังคาและวัสดุกันซึม ซึ่งหมายความว่าองค์กรที่ผลิตม้วนน้ำมันดินโพลีเมอร์จะต้องตรวจสอบการปฏิบัติตามคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์อย่างเคร่งครัดด้วยพารามิเตอร์ที่ระบุใน GOST ตัวอย่างเช่นเมื่อซื้อแพ็คเกจกั้นไอที่มีเครื่องหมายระบุและใช้งานตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้ผู้ซื้อจะต้องมั่นใจใน คุณภาพสูง.

เครื่องหมาย GOST ถูกวางไว้บนฉลาก

ขอบเขตของการใช้ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องกับ GOST ในส่วนนี้นั้นกว้างขวาง ด้วยความช่วยเหลือของกิจกรรมการก่อสร้างดังต่อไปนี้:

• ปกป้องแบนและ หลังคาแหลมจากการสัมผัส สภาพแวดล้อมภายนอก(การตกตะกอน, ความชื้น, รังสียูวีที่อุณหภูมิต่ำ ฯลฯ );
• ติดตั้งคอนกรีต, อิฐ, โครงสร้างไม้;
• ดำเนินการกันซึมฐานรากอาคาร, โครงสร้างอุตสาหกรรมฝังอยู่ในพื้นดิน, อ่างเก็บน้ำประดิษฐ์;
• สร้างการหุ้มหลายชั้นพร้อมกับฉนวนกันความร้อน
• เสริมสร้าง ข้อต่อการขยายตัว, ข้อต่อและข้อต่อ;
• ยึดผลิตภัณฑ์รีดเข้ากับพื้นผิวแนวนอนและแนวตั้ง

นอกจากจะใช้ในการก่อสร้างทางอุตสาหกรรมแล้ว ยังใช้บิทูเมนมาสติกตาม GOST 30693-2000 ในการก่อสร้างที่อยู่อาศัยส่วนตัวได้อีกด้วย กันซึมสมัยใหม่บางประเภทไม่ต้องการความร้อนเพิ่มเติมหรือการเตรียมการเป็นเวลานานดังนั้นจึงเป็นวัสดุที่ดีเยี่ยมในการซ่อมหลังคาปกป้องรากฐานของเดชาสร้างวัตถุต่างๆ พล็อตส่วนตัว(ศาลา, ระเบียง, สระว่ายน้ำ, สนามเด็กเล่น, โรงรถ, เรือนกระจก)

เคลือบกันซึมของฐานรากบ้านในชนบท

การจำแนกประเภทของวัสดุกันซึมและทาหลังคา

ผลิตภัณฑ์สีเหลืองอ่อนแบ่งออกเป็นหลายประเภทเนื่องจากผลิตภัณฑ์มีความแตกต่างกันทั้งองค์ประกอบและวิธีการติดตั้ง ในการซ่อมแซมผลิตภัณฑ์ชิ้นหนึ่ง คุณจำเป็นต้องมีมือและแปรงที่มีทักษะเพียงคู่เดียวเท่านั้น โดยต้องติดตั้งอีกชิ้นหนึ่ง เครื่องมือพิเศษเพื่อการทำความร้อนและการยึดมั่นในเทคโนโลยีการจัดแต่งทรงผมอย่างเข้มงวด ลองพิจารณาประเภทที่เป็นไปได้ทั้งหมดของการมุงหลังคาด้วยน้ำมันดิน - โพลีเมอร์มาสติกเพื่อให้ง่ายต่อการสำรวจผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายเมื่อเลือก

ตามวัตถุประสงค์

อยู่ระหว่างดำเนินการ งานก่อสร้างจำเป็นต้องมีคุณสมบัติในการยึด หุ้ม และป้องกัน ดังนั้นตามวัตถุประสงค์จึงมี 4 ประเภท คือ

• หลังคา;
• กันซึม;
• อุปสรรคไอ;
• กาว

ม้วนและปูนมุงหลังคาถูกนำมาใช้อย่างแข็งขันทั้งในการก่อสร้างและซ่อมแซมแหลมและ หลังคาแบน- ตัวอย่างเช่น ลองพิจารณาผลิตภัณฑ์โพลีเมอร์ของรัสเซีย Slavyanka (“Rastro”) ซึ่งสามารถหาซื้อได้ในภาชนะโลหะขนาดต่างๆ ในราคา 110 รูเบิล/กก. ด้วยความช่วยเหลือของ Slavyanka หลังคาใหม่ได้รับการติดตั้ง หลังคาเก่าได้รับการซ่อมแซม: รอยแตกถูกเย็บขึ้น ข้อต่อและการเชื่อมต่อของชิ้นส่วนที่มีรูปร่างถูกปิดผนึก และข้อต่อได้รับการปฏิบัติ

เสริมความแข็งแกร่งให้กับบริเวณที่ฐานคอนกรีตมาบรรจบกัน ท่อโลหะ

หมวดที่สอง ได้แก่ น้ำยากันซึม Bitumast ซึ่งเป็นส่วนผสมของเหลวของน้ำมันดิน ตัวทำละลายอินทรีย์ และพลาสติไซเซอร์ ซึ่งจำหน่ายในถังและถัง ในการปิดผนึกตะเข็บหรือผลิตภัณฑ์รีดด้วยกาว ไม่จำเป็นต้องใช้ความร้อน ดังนั้น Bitumast จึงเหมาะสำหรับการก่อสร้างแบบอิสระและ งานซ่อมแซมเช่นการเสริมตะเข็บบนหลังคาหรือร่องผนังบ้าน

ข้อดีของส่วนผสมของสีเหลืองอ่อนก็คือพวกมันมักจะเป็นสากลนั่นคือพวกมันทำหน้าที่ปกป้องไปพร้อม ๆ กัน พื้นผิวแนวนอนและทำหน้าที่กั้นน้ำและไอ ตัวอย่างเช่น การมุงหลังคาด้วย Bitumast ทำหน้าที่ทั้งหมดข้างต้นและมีสารกำจัดวัชพืชที่ป้องกันการเจริญเติบโตของตะไคร่น้ำและตะไคร่น้ำ

ตัวอย่างของส่วนผสมกาวคือ TechnoNikol No. 27 - นี่คือสิ่งที่ซื้อหากจำเป็นต้องป้องกันโครงสร้างด้วยโฟมโพลีสไตรีนอัดขึ้นรูป คุณสมบัติการยึดเกาะสูงช่วยให้ประหยัดได้: ส่วนผสมจะกระจายไปตามมุม ตามแนวเส้นรอบวง และตรงกลางของแผ่นพื้น โดยไม่จำเป็นต้องปกปิดพื้นผิวทั้งหมด

ตามประเภทของส่วนประกอบ

ลักษณะทางเทคนิคของวัสดุขึ้นอยู่กับการรวมกันของส่วนประกอบหลัก - น้ำมันดินและโพลีเมอร์ดังนั้นจึงมี 5 ประเภทตามประเภทของส่วนประกอบ:

• โพลีเมอร์ - สารละลายคล้ายแป้งหนาที่ใช้กับพื้นผิวหลังคาที่ทำความสะอาด พื้นคอนกรีต,ฉนวนเก่า. ตัวอย่าง – Watergam Ozone อิมัลชันที่มีส่วนประกอบเดียว สีขาว,ขึ้นรูปเป็นผ้ากันน้ำที่ทนทาน สำหรับ การป้องกันที่มีประสิทธิภาพจำเป็นต้องทา 2 ชั้น ปริมาณการใช้ 3.5-4 กก./ตร.ม.

• Bitumen-polymer - ปกป้องพื้นผิวจากการรั่วไหลและความเสียหายทางกล มีทั้งสารอินทรีย์และแร่ธาตุ ตัวอย่างคือ TS-TN “Professional” ซึ่งง่ายต่อการแปรรูประนาบ ข้อต่อ และข้อต่อโดยใช้เพียงแปรงและลูกกลิ้ง

• น้ำมันดิน-อิมัลชัน – ส่วนผสมยืดหยุ่นสำหรับภายในและ งานภายนอกเหมาะสำหรับการแปรรูปไม้ ยิปซั่ม คอนกรีต ตัวอย่าง – ใช้อิมัลชั่น Grida Mabis น้ำเป็นหลักซึ่งไม่เพียงแต่มีบทบาทในการกันน้ำเท่านั้น แต่ยังเป็นสีรองพื้นอีกด้วย

• ยางบิทูเมน – วิธีการสากล,แนะนำการซ่อมเคลือบเก่า ซีลรอยแตก ตะเข็บ รอยซีล และพื้นที่เชื่อมต่อ Aqua Mast มียางบดซึ่งให้ความแข็งแรงเพิ่มเติม

• น้ำมันดิน - ประกอบด้วยส่วนประกอบเดียวมี ต้นทุนต่ำมีคุณสมบัติซึมผ่านและกันความชื้นสูง ตัวอย่างคือ MBU จาก StroyWay

ตัวแทนผลิตภัณฑ์น้ำมันดินและโพลีเมอร์

ตามประเภทของทินเนอร์

หากอิมัลชันมีน้ำอยู่ก็สามารถเจือจางด้วยน้ำได้เมื่อข้นขึ้น หากต้องการคืนค่าโซลูชันอื่น ๆ ให้ใช้ตัวทำละลายตาม พื้นฐานอินทรีย์- ดังนั้นผลิตภัณฑ์ทั้งหมดจึงแบ่งออกเป็น 2 กลุ่ม ได้แก่

• ตัวทำละลายอินทรีย์

Techno Nicole No. 31 คือตัวอย่างอิมัลชันน้ำมันดินที่เป็นน้ำ ด้วยสารเติมแต่งยางเมื่อใช้แล้วจะทำให้เกิดชั้นยืดหยุ่นที่ทนทานซึ่งต้านทานความชื้นและ อุณหภูมิสูง- ปลอดภัยและเหมาะสำหรับการรักษาพื้นผิวภายในอาคารระหว่างการก่อสร้างระเบียง ห้องใต้ดิน ห้องน้ำ และสระว่ายน้ำ

กันซึมสระว่ายน้ำด้วยสารเคลือบมาสติกที่ใช้ตัวทำละลาย

MBI (StroyWay) เป็นสีเหลืองอ่อนสากลที่มีความคงตัวกึ่งของเหลว ใช้งานง่ายด้วยน้ำมันและตัวทำละลายออร์แกนิกที่รวมอยู่ในองค์ประกอบ เพื่อให้มวลกลายเป็นของเหลวมากขึ้น จะต้องให้ความร้อนเล็กน้อย และหากไม่สามารถให้ความร้อนได้ จะใช้น้ำมันก๊าด น้ำมันเบนซิน หรือสุราขาวเป็นตัวทำละลาย

โดยธรรมชาติของการบ่ม

สารที่รวมอยู่ในองค์ประกอบ อุปกรณ์ป้องกัน, มีพฤติกรรมแตกต่างออกไป: บางส่วนจะแข็งตัวหลังการใช้, บางส่วนยังคงอยู่ รูปแบบดั้งเดิมนั่นคือพวกเขายังคงรักษาความสอดคล้องไว้อย่างสมบูรณ์ จากนี้จึงแบ่งออกเป็น 2 ประเภท คือ

• การบ่ม;
• ไม่บ่ม

ประเภทแรกมักเป็นองค์ประกอบเดียว สอง หรือหลายองค์ประกอบ ตัวอย่างเช่น Neomast หมายถึงตัวอย่างที่มีส่วนประกอบเดียว ซึ่งแข็งตัวตามเวลาที่ระบุไว้ในคำแนะนำ (ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ ความชื้น ความหนาของการใช้งาน) และในรูปแบบที่เสร็จสิ้นแล้วจะเป็นเมมเบรนที่ยืดหยุ่นและทนทานต่อการสึกหรอ

ในการเตรียมส่วนผสม 2 ส่วนประกอบ คุณต้องผสมสาร 2 ชนิดที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น เพื่อให้มวลโพลียูรีเทน Elastex 701 (D) ได้รับความสอดคล้องตามที่ต้องการ คุณควรผสมไอโซไซยาเนตและตัวเร่งปฏิกิริยา ซึ่งจะต้องอยู่ในบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกันจนกว่าจะรวมกัน

วัสดุที่ไม่แข็งตัวใช้สำหรับยึดม้วนหรือปิดผนึกรอยแตกและข้อต่อ จำหน่ายเป็นเนื้อครีมหนาหรือเป็นส่วนหนึ่งของเทปกาวปิดผนึก

โดยวิธีการสมัคร

สารป้องกันหรือสารยึดติดบางชนิดสามารถใช้ได้เพียงแค่เปิดบรรจุภัณฑ์ ส่วนสารอื่น ๆ ต้องใช้ความร้อนในการเตรียม ดังนั้นตามวิธีการใช้งาน สีเหลืองอ่อนทั้งหมดจึงแบ่งออกเป็น 2 กลุ่ม:

• ร้อน (ต้องการความร้อน);
• เย็น (ไม่ต้องการความร้อน ผลิตขึ้นจากอิมัลชันและตัวทำละลาย)

หากไม่สามารถใช้อุปกรณ์ทำความร้อนแบบพิเศษได้และคุณจำเป็นต้องทากาวสักหลาดหรือกันซึมหลังคาอย่างรวดเร็ว คุณสามารถใช้แอปพลิเคชันเย็น Titan ProfessionalAbizol ได้ สามารถรับมือกับการติดกาวทั้งสองแบบได้สำเร็จ วัสดุมุงหลังคาและด้วยการสร้างความชุ่มชื้นแบบไร้รอยต่อ เคลือบป้องกันบนหลังคาและด้านหน้าอาคาร ไทเทเนียมมักถูกเลือกเนื่องจากคุณภาพที่หายาก - ความสามารถในการรักษาคุณลักษณะแม้ว่าจะติดตั้งบนพื้นผิวที่ชื้นเล็กน้อยก็ตาม

การทำความร้อนของวัสดุบิทูเมนแบบรีด

ผลิตภัณฑ์ประเภทร้อน ได้แก่ น้ำมันดิน ซึ่งใช้ในอุตสาหกรรมการก่อสร้างถนนและในกระบวนการปิดผนึก โครงสร้างคอนกรีตและฐานรากสำหรับหลังคากันซึม เพื่อให้ส่วนผสมพร้อมจะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิ +160-180ºС จากนั้นเก็บไว้ระยะหนึ่ง (เพื่อระเหยความชื้นส่วนเกิน) และนำไปใช้กับพื้นผิวแข็ง - คอนกรีตหรืออิฐ หากปล่อยให้มีความร้อนสูงเกินไป บิทูมินอลจะสูญเสียบางส่วนไป คุณสมบัติที่เป็นประโยชน์และอายุการใช้งานของการเคลือบป้องกันจะลดลงอย่างมาก

ใน เมื่อเร็วๆ นี้พวกเขาเริ่มผลิตน้ำมันดินชนิดเย็นเพื่อเตรียมการที่จำเป็นต้องใช้ตัวทำละลาย (น้ำมันก๊าด, น้ำมันเบนซิน) ข้อเสียของพวกเขาคือการใช้ซ้ำในขณะที่อะนาล็อกร้อนสร้างการป้องกันที่แข็งแกร่งจากชั้นแรก

การปฏิบัติตามข้อกำหนด

มาตรฐานกำหนดว่าวัสดุทุกประเภทสอดคล้องกับคุณสมบัติทางเทคนิคบางประการ ตัวอย่างเช่นตาม GOST บิทูเมนมุงหลังคาร้อนต้องมีโครงสร้างสม่ำเสมอถูกนำเข้าสู่สภาวะพร้อมโดยการให้ความร้อนมีความแข็งแรงในการยึดเกาะที่ฐานอย่างน้อย 0.1 MPa กันน้ำได้หลังจากการชุบแข็งมีการยืดตัวเมื่อขาด อย่างน้อย 100% และการดูดซึมน้ำภายใน 24 ชั่วโมง – ไม่เกิน 2% ของมวลทั้งหมด

ลักษณะทางเทคนิคของ Slavyanka mastic

ตัวอย่างเช่นเรามาดูการเคลือบป้องกันการรั่วซึม TechnoNikol No. 31 ยอดนิยม นี่คือลักษณะทางเทคนิค:

• แรงยึดเกาะกับพื้นผิวคอนกรีต – 0.45 MPa;
• การยืดตัวเมื่อขาด – ประมาณ 700%;
• ทนความร้อน – 95° C;
• การดูดซึมน้ำระหว่างวัน – 1%;
• เนื้อหาอิมัลซิไฟเออร์ - โดยเฉลี่ย 60%

พารามิเตอร์ทางกายภาพและทางกลไม่ขัดแย้งกับมาตรฐานที่ยอมรับ ดังนั้นวัสดุนี้จะทนทานต่ออายุการใช้งานที่รับประกันและคงไว้ ผลงานแม้แต่ใต้ ผลกระทบเชิงลบสภาพแวดล้อมภายนอก

ข้อกำหนดในการติดฉลาก

เพื่อตรวจสอบว่าวัสดุเหมาะสมกับวัตถุประสงค์ที่ต้องการหรือไม่ จำเป็นต้องค้นหาเครื่องหมายบนบรรจุภัณฑ์ (ถัง, กระป๋อง, ถัง, กระป๋อง, ถุง) นี่คือฉลากหรือแสตมป์ที่ระบุข้อมูลต่อไปนี้:

• ชื่อเต็มของสีเหลืองอ่อน;
• องค์ประกอบของส่วนประกอบหรือรายการดัชนี (สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีส่วนประกอบหลายองค์ประกอบ - ข้อบ่งชี้ของการรวมทั้งหมด)
• ข้อบ่งชี้ของเอกสารกำกับดูแล
• หมายเลขชุดการกำหนดวันที่ผลิต
• การระบุน้ำหนักสุทธิ
• คำแนะนำสำหรับการใช้งาน

บรรจุภัณฑ์จะต้องมีโลโก้หรือเครื่องหมายการค้าของผู้ผลิต

ฉลากพร้อมข้อมูลบนภาชนะพลาสติก

การไม่มีข้อมูลที่แสดงบนฉลากบ่งชี้ว่าเป็นเช่นนั้น สินค้าคุณภาพต่ำซึ่งไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST และไม่น่าจะสามารถทำหน้าที่ที่กำหนดได้ เพื่อหลีกเลี่ยงความผิดพลาดในการเลือกของคุณ ให้ซื้อผลิตภัณฑ์จากซัพพลายเออร์ที่มีชื่อเสียงและใส่ใจในชื่อเสียงของตนเท่านั้น และไม่ขายของปลอม

วิดีโอจากผู้ผลิตและผู้ติดตั้ง

วิดีโอที่ให้ข้อมูลจากผู้ผลิตและผู้ติดตั้งจะช่วยให้คุณใช้ผลิตภัณฑ์กันซึมได้อย่างถูกต้อง

ลักษณะและการใช้งานของ Bitumast:

การใช้ไพรเมอร์และมาสติกของ TechnoNikol:

กระบวนการหลอมสำหรับม้วน Elastobit:

การซ่อมแซมหลังคาโรงรถ DIY:

พอมาคุ้นเคย. วัสดุก่อสร้างซ่อนอยู่หลังเครื่องหมาย GOST 30693-2000 คุณสามารถเลือกการป้องกันหลังคาที่เหมาะสมได้ บ้านในชนบทหรือเลือกใช้ปูนกาวบิทูเมนสำหรับเคลือบรองพื้นกันซึม คำแนะนำพื้นฐานของการใช้งานสะท้อนให้เห็นและช่างมุงหลังคาและผู้ติดตั้งที่มีประสบการณ์สามารถแนะนำคุณเกี่ยวกับความแตกต่างและลูกเล่นของงานฝีมือได้

มาตรฐานระดับรัฐ

หลังคาเมสติก
และการกันน้ำ

เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไป

คณะกรรมการวิทยาศาสตร์และเทคนิคระหว่างรัฐ
ในเรื่องมาตรฐาน กฎระเบียบทางเทคนิค
และการรับรองในการก่อสร้าง (MNTKS)

มอสโก

คำนำ

1. พัฒนาโดย Open Joint Stock Company (OJSC) "Polymerstroymaterialy", Open Joint Stock Company (OJSC) TsNIIpromzdanii แห่งสหพันธรัฐรัสเซียโดยการมีส่วนร่วมของรัฐวิสาหกิจ - ศูนย์วิธีมาตรฐานและมาตรฐานในการก่อสร้าง (SE TsNS) ของ Gosstroy แห่งรัสเซีย

แนะนำโดยคณะกรรมการการก่อสร้างแห่งรัฐรัสเซีย

2. รับรองโดยคณะกรรมการวิทยาศาสตร์และเทคนิคระหว่างรัฐเพื่อการกำหนดมาตรฐาน กฎระเบียบทางเทคนิค และการรับรองในการก่อสร้าง (INTKS) เมื่อวันที่ 17 พฤษภาคม 2543

ชื่อรัฐ	ชื่อหน่วยงานบริหารการก่อสร้างของรัฐ
สาธารณรัฐอาร์เมเนีย	กระทรวงประสานงาน การบริหารดินแดนและการพัฒนาเมืองของสาธารณรัฐอาร์เมเนีย
สาธารณรัฐคาซัคสถาน	คณะกรรมการก่อสร้าง Kaz แห่งสาธารณรัฐคาซัคสถาน
สาธารณรัฐคีร์กีซ	คณะกรรมการแห่งรัฐด้านสถาปัตยกรรมและการก่อสร้างภายใต้รัฐบาลสาธารณรัฐคีร์กีซ
สาธารณรัฐมอลโดวา	กระทรวงสิ่งแวดล้อมและการปรับปรุงอาณาเขตของสาธารณรัฐมอลโดวา
สหพันธรัฐรัสเซีย	กอสสตรอยแห่งรัสเซีย
สาธารณรัฐทาจิกิสถาน	Komarchstroy แห่งสาธารณรัฐทาจิกิสถาน
	กอสสตรอยแห่งยูเครน

4. มีผลบังคับใช้เมื่อวันที่ 1 เมษายน พ.ศ. 2544 เป็นมาตรฐานของรัฐของสหพันธรัฐรัสเซียโดยคำสั่งของคณะกรรมการการก่อสร้างแห่งรัฐของรัสเซียลงวันที่ 20 พฤศจิกายน พ.ศ. 2543 ฉบับที่ 111

มาตรฐานระดับรัฐ

หลังคาและวัสดุกันน้ำ

ทั่วไปเทคนิคเงื่อนไข

หลังคาและฉนวนไฮดรอลิก MASTICS
ข้อกำหนดทั่วไป

วันที่แนะนำ 2001-04-01

1. ขอบเขตการใช้งาน

มาตรฐานนี้ใช้กับหลังคาและวัสดุกันซึมที่มีไว้สำหรับการติดกาวหลังคาม้วนและวัสดุกันซึม, การติดตั้งชั้นป้องกันของหลังคา, การติดตั้งและซ่อมแซมหลังคาสีเหลืองอ่อน, การติดตั้งชั้นสีเหลืองอ่อนของวัสดุกันซึมและกั้นไอของโครงสร้างอาคารอาคารและโครงสร้างและกำหนด การจำแนกประเภท ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไป ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย กฎการยอมรับ วิธีทดสอบ ข้อกำหนดในการขนส่งและการเก็บรักษา และคำแนะนำในการใช้งาน

ข้อกำหนดของมาตรฐานนี้กำหนดไว้ใน - เป็นข้อบังคับ

มีการระบุตัวบ่งชี้คุณภาพที่จำเป็นสำหรับมาสติกทั้งหมดและสำหรับกลุ่มมาสติกเฉพาะ

2. การอ้างอิงเชิงบรรทัดฐาน

มาตรฐานนี้ใช้การอ้างอิงถึงมาตรฐานต่อไปนี้:

4.1.5. Mastics จะต้องทนต่อการทดสอบความยืดหยุ่นภายใต้เงื่อนไขที่กำหนด

4.1.6. ต้องกำหนดความต้านทานความร้อนและอุณหภูมิอ่อนตัวของสีเหลืองอ่อนขึ้นอยู่กับพื้นที่การใช้งานในเอกสารกำกับดูแลสำหรับสีเหลืองอ่อนประเภทใดประเภทหนึ่ง

4.1.7. ยางทาหลังคาจะต้องกันน้ำได้เมื่อทดสอบเป็นเวลาอย่างน้อย 72 ชั่วโมงที่ความดันอย่างน้อย 0.001 MPa (0.01 kgf/cm2)

ชื่อตัวบ่งชี้	ประเภทของสีเหลืองอ่อนและวัตถุประสงค์
	น้ำมันดินสำหรับติดกาวหลังคาม้วนและวัสดุกันซึม (น้ำมันดิน)		Bitumen-polymer หรือ bitumen-rubber				น้ำมันดินอิมัลชันสำหรับหลังคาสีเหลืองอ่อนหรือกันซึม	โพลีเมอร์
	ร้อน	เย็น	ร้อน		เย็น		เย็น	เย็น
					สำหรับการติดกาววัสดุม้วนบิทูเมนและบิทูเมน-โพลีเมอร์	สำหรับการติดตั้งหลังคาสีเหลืองอ่อนหรือกันซึม		สำหรับการติดกาววัสดุม้วนโพลีเมอร์	สำหรับการติดตั้งหลังคาสีเหลืองอ่อนหรือกันซึม
ความแข็งแรงตามเงื่อนไข MPa (kgf/cm2) ไม่น้อย
, % ไม่น้อย
MPa (kgf/cm 2) ไม่น้อย
MPa (kgf/cm 2) ไม่น้อย
KN/m (kgf/cm) ไม่น้อย
ดูดซึมน้ำได้นาน 24 ชั่วโมง % โดยน้ำหนัก ไม่เกินนี้									ประเภทของสีเหลืองอ่อน เงื่อนไขในการทดสอบมาสติกเพื่อความยืดหยุ่น บนคานที่มีรัศมีโค้งมน มม ที่อุณหภูมิ° C ไม่สูงกว่า น้ำมันดิน-อิมัลชัน 5,0± 0,2 ยางบิทูเมน 5,0± 0,2 น้ำมันดิน-โพลีเมอร์ 5,0± 0,2 โพลีเมอร์ 5,0± 0,2 มาสติกกันน้ำจะต้องกันน้ำได้เมื่อทดสอบเป็นเวลาอย่างน้อย 10 นาทีที่ความดันอย่างน้อย 0.03 MPa (0.3 กก./ซม.2) เว้นแต่จะมีการกำหนดเงื่อนไขการทดสอบอื่นไว้ในเอกสารกำกับดูแลสำหรับมาสติกประเภทเฉพาะ 4.1.8. การซึมผ่านของไอของมาสติคกั้นไอระบุไว้ในเอกสารกำกับดูแลสำหรับมาสติกประเภทเฉพาะ 4.1.9. Mastics ที่ใช้ภายใต้สภาวะที่มีอิทธิพลพิเศษจะต้องทนต่ออิทธิพลเหล่านี้ได้ 4.1.10. สีเหลืองอ่อนสีจะต้องทนต่อการทดสอบความคงทนของสีอย่างน้อย 2 ชั่วโมง 4.2. ข้อกำหนดสำหรับวัตถุดิบและวัสดุ วัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตมาสติกต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของเอกสารกำกับดูแลปัจจุบันและผลิตในปริมาณอุตสาหกรรม 4.3. การทำเครื่องหมาย 4.3.1. แต่ละภาชนะจะต้องมีฉลากติดหรือติดไว้เพื่อระบุว่า: ชื่อของผู้ผลิตหรือเครื่องหมายการค้า ชื่อของมาสติก ดัชนีส่วนประกอบ หรือส่วนประกอบ (สำหรับมาสติกที่มีหลายส่วนประกอบ) การกำหนดเอกสารกำกับดูแลสำหรับสีเหลืองอ่อนประเภทเฉพาะ หมายเลขแบทช์และวันที่ผลิต มวลสุทธิของภาชนะ คำแนะนำการใช้งานโดยย่อ 4.3.2. รายการคำแนะนำบนฉลากสามารถเสริมหรือเปลี่ยนแปลงได้ตามข้อกำหนดของเอกสารกำกับดูแลสำหรับสีเหลืองอ่อนประเภทใดประเภทหนึ่ง 4.3.3. เครื่องหมายการขนส่ง - ตาม GOST 14192 4.4. บรรจุุภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ต้องมั่นใจในความปลอดภัยของสีเหลืองอ่อนในระหว่างการขนส่งและการเก็บรักษา คุณสมบัติบรรจุภัณฑ์ระบุในเอกสารกำกับดูแลถึงประเภทของสีเหลืองอ่อนเฉพาะ 5. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย 5.1. ในระหว่างการผลิตการจัดเก็บการขนส่งและการใช้สีเหลืองอ่อนจำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่กำหนดโดยหน่วยงานกำกับดูแลด้านสุขอนามัยและระบาดวิทยาซึ่งจะต้องระบุไว้ในเอกสารกำกับดูแลสำหรับประเภทสีเหลืองเฉพาะ 5.2. เอกสารกำกับดูแลสำหรับสีเหลืองอ่อนบางประเภทจะต้องมีตัวบ่งชี้อันตรายจากไฟไหม้ของการเคลือบสีเหลืองอ่อนดังต่อไปนี้: กลุ่มของการติดไฟการติดไฟและการแพร่กระจายของเปลวไฟ - สำหรับทาทาหลังคา กลุ่มติดไฟและติดไฟได้ - สำหรับทากันซึม ผู้ผลิตหรือผู้พัฒนามาสติกอาจระบุในเอกสารกำกับดูแลสำหรับมาสติคถึงค่าขีด จำกัด ของตัวบ่งชี้อันตรายจากไฟไหม้แต่ละตัวหรือทั้งหมด (ที่อันตรายที่สุด: G4, RP4, V3) โดยไม่ต้องได้รับการยืนยันจากการทดสอบ 5.3. ในระหว่างการดำเนินการขนถ่ายต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยตาม GOST 12.3.009 6. กฎการยอมรับ 6.1. Mastics ต้องได้รับการยอมรับจากบริการควบคุมทางเทคนิคของผู้ผลิตตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้และเอกสารกำกับดูแลสำหรับสีเหลืองอ่อนประเภทใดประเภทหนึ่งโดยเฉพาะ การยอมรับจะดำเนินการเป็นชุด แบทช์ถือเป็นสีเหลืองอ่อนของแบรนด์ ประเภทหรือประเภทเดียวกัน ซึ่งผลิตตามระบอบเทคโนโลยีเดียว สูตรเดียวในระหว่างกะ กระบวนการทางเทคโนโลยีแบบวันหรือหลายวัน ปริมาณแบทช์ถูกกำหนดไว้ในเอกสารกำกับดูแลสำหรับสีเหลืองอ่อนประเภทเฉพาะ หากต้องเก็บผลิตภัณฑ์ไว้เป็นระยะเวลาหนึ่งก่อนที่จะยอมรับ รายการที่เกี่ยวข้องจะจัดทำในเอกสารกำกับดูแลสำหรับสีเหลืองอ่อนประเภทใดประเภทหนึ่งโดยเฉพาะ เงื่อนไขสำหรับการสุ่มตัวอย่างสีเหลืองอ่อน การเตรียมตัวอย่างรวม และความจำเป็นในการจัดเก็บตัวอย่างสีเหลืองอ่อนสำหรับการทดสอบอนุญาโตตุลาการจะต้องระบุไว้ในเอกสารกำกับดูแลสำหรับประเภทสีเหลืองเฉพาะ 6.2. มีการตรวจสอบคุณภาพของสีเหลืองอ่อนตามตัวบ่งชี้ทั้งหมดที่กำหนดไว้ในเอกสารกำกับดูแลสำหรับสีเหลืองอ่อนประเภทใดประเภทหนึ่งโดยดำเนินการทดสอบการยอมรับและการทดสอบเป็นระยะตามนั้น ชื่อของการทดสอบ ชื่อตัวบ่งชี้ การทดสอบการยอมรับ รูปร่าง ความแข็งแรงในการยึดเกาะกับฐาน ความแข็งแกร่งที่มีเงื่อนไข การยืดตัวเมื่อขาด ความยืดหยุ่น ทนความร้อนหรือจุดอ่อนตัว ความหนืดแบบมีเงื่อนไข ความลึกของการเจาะเข็ม การทดสอบเป็นระยะ การดูดซึมน้ำหรือการต้านทานน้ำ กันน้ำ จุดเปราะ แรงยึดเกาะระหว่างชั้น แรงเฉือนของข้อต่อกาว การซึมผ่านของไอ ความยืดหยุ่นในการเชื่อมต่อด้วยกาว ความสามารถในการยึดเกาะ ความต้านทานไฟฟ้าเชิงปริมาตรจำเพาะ ทนต่อสารเคมี ความคงทนของสี รายการการยอมรับและการทดสอบเป็นระยะสามารถเปลี่ยนแปลงหรือเสริมได้ตามข้อกำหนดของเอกสารกำกับดูแลสำหรับสีเหลืองอ่อนประเภทเฉพาะ 6.3. สีเหลืองอ่อนแต่ละชุดจะต้องผ่านการทดสอบการยอมรับ มาสติกที่ผ่านการทดสอบการยอมรับจะต้องได้รับการทดสอบเป็นระยะ 6.4. การทดสอบเป็นระยะจะดำเนินการอย่างน้อยหนึ่งครั้งทุก ๆ หกเดือน เว้นแต่จะระบุระยะเวลาการทดสอบอื่น ๆ ไว้ในเอกสารกำกับดูแลสำหรับสีเหลืองอ่อนประเภทใดประเภทหนึ่งโดยเฉพาะ เช่นเดียวกับเมื่อนำผลิตภัณฑ์เข้าสู่การผลิต หรือเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงเทคโนโลยีการผลิตและวัตถุดิบที่ใช้ 6.5. หากได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัว การทดสอบซ้ำจะดำเนินการกับตัวอย่างสีเหลืองอ่อนที่นำมาจากสองเท่าของจำนวนภาชนะบรรจุในชุดเดียวกัน เมื่อตรวจสอบอีกครั้ง หากตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัวไม่ตรงตามข้อกำหนดของเอกสารกำกับดูแล ผลิตภัณฑ์จะถูกปฏิเสธ หากได้รับผลลัพธ์ที่ไม่น่าพอใจของการทดสอบเป็นระยะซ้ำๆ การทดสอบประเภทนี้จะโอนไปเป็นการยอมรับจนกว่าจะได้รับผลลัพธ์ที่เป็นบวกอย่างน้อยห้าชุดติดต่อกัน หลังจากนั้นการทดสอบประเภทนี้จะโอนไปยังการทดสอบเป็นระยะอีกครั้ง 6.6. สีเหลืองอ่อนแต่ละชุดที่ฝ่ายควบคุมทางเทคนิคยอมรับนั้นจัดทำขึ้นด้วยเอกสารคุณภาพซึ่งระบุ: ชื่อหรือเครื่องหมายการค้า ที่อยู่ของผู้ผลิต ชื่อของสีเหลืองอ่อนและการกำหนดเอกสารกำกับดูแล หมายเลขแบทช์และวันที่ผลิต จำนวนหน่วยทหารของสีเหลืองอ่อน (หรือองค์ประกอบสีเหลืองอ่อน) ในชุดและมวลของพวกเขา ผลการทดสอบหรือการยืนยันการปฏิบัติตามคุณภาพของสีเหลืองอ่อนตามข้อกำหนดของเอกสารกำกับดูแล 6.7. รายการคำแนะนำในเอกสารคุณภาพสามารถเสริมได้ตามข้อกำหนดของเอกสารกำกับดูแลสำหรับสีเหลืองอ่อนประเภทใดประเภทหนึ่ง 6.8. ผู้บริโภคมีสิทธิ์ดำเนินการตรวจสอบการควบคุมสีเหลืองอ่อนตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้โดยใช้วิธีทดสอบที่ระบุใน GOST 26589 8.2. พื้นที่จัดเก็บ 8.2.1. ควรเก็บมาสติกไว้ในสภาวะที่ป้องกันความชื้นและแสงแดด เรียงตามยี่ห้อ 8.2.2. ต้องระบุคุณสมบัติของการจัดเก็บสีเหลืองอ่อนในเอกสารกำกับดูแล แต่เป็นประเภทเฉพาะของสีเหลืองอ่อน 9. คำแนะนำสำหรับการใช้งาน 9.1. ต้องใช้ Mastic ตามข้อกำหนดของรหัสอาคารปัจจุบัน หลักปฏิบัติและคำแนะนำ (คำแนะนำ) สำหรับการใช้สีเหลืองอ่อนประเภทเฉพาะ ภาคผนวก ก (ที่จำเป็น) ตัวชี้วัดคุณภาพของวัสดุมุงหลังคาและวัสดุกันซึม ตารางที่ ก.1 ชื่อตัวบ่งชี้ การบังคับใช้ ทนความร้อนหรือจุดอ่อนตัว สำหรับมาสติกทั้งหมด ความแข็งแรงในการยึดเกาะกับฐาน ความหนืดแบบมีเงื่อนไข สำหรับสีเหลืองอ่อนเย็น ความยืดหยุ่น สำหรับสีเหลืองอ่อนสำหรับหลังคาสีเหลืองอ่อนและกันซึม การดูดซึมน้ำ กันน้ำ ความแข็งแกร่งที่มีเงื่อนไข สำหรับสีเหลืองอ่อนที่มีไว้สำหรับการติดตั้งหลังคาสีเหลืองอ่อน การยืดตัวเมื่อขาด แรงเฉือนของข้อต่อกาว สำหรับกาวบิทูเมน-โพลีเมอร์ ยางบิทูเมน และโพลีเมอร์มาสติก แรงยึดเกาะระหว่างชั้น การซึมผ่านของไอ สำหรับมาสติกสำหรับการติดตั้งแผงกั้นไอ สำหรับสีเหลืองอ่อนเย็น เวลาวัลคาไนซ์ (การบ่ม) แบบธรรมดาหรืออายุการใช้งาน สำหรับการบ่มสีเหลืองอ่อน ทนต่อสารเคมี สำหรับสีเหลืองอ่อนที่ใช้ในสภาพแวดล้อมที่สัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ความคงทนของสี สำหรับสีเหลืองอ่อนที่มีสี บันทึก - หากจำเป็น สามารถเปลี่ยนช่วงของตัวชี้วัดหรือเสริมด้วยตัวชี้วัดอื่น ๆ ตามที่ตกลงกับผู้บริโภคของผลิตภัณฑ์ คำสำคัญ: สีทาหลังคาและกันซึม, การจำแนกประเภท, ข้อกำหนดทางเทคนิค, กฎการยอมรับ, วิธีทดสอบ

การใช้งาน กันซึมน้ำมันดินผ่านการทดสอบตามเวลาและถือว่าเป็นหนึ่งในสิ่งที่ถูกที่สุด การเคลือบป้องกันการรั่วซึมของน้ำมันดินจะปิดกั้นการสัมผัสของพื้นผิวที่ผ่านการบำบัดด้วยน้ำอย่างสมบูรณ์ การเคลือบน้ำมันดินมักใช้สำหรับกันซึมฐานราก พื้น และ ชั้นล่าง.

ความแข็งแรงหลักของโครงคอนกรีตนั้นได้มาจากการเสริมเหล็ก แต่ถึงแม้จะมีความคงทนและมั่นคงอยู่ในตัว ฐานคอนกรีตมีรอยแตกขนาดเล็กจำนวนมากซึ่งความชื้นสามารถเข้าไปข้างในได้ง่าย และเมื่อเหล็กเสริมสัมผัสกับความชื้นก็จะสึกกร่อนและสูญเสียคุณสมบัติหลายประการ รากฐานจะต้องรับน้ำหนักหลายครั้งเสมอ: ภายนอกจาก บ้านไม้และแรงกดดัน น้ำบาดาล- การละเมิดความสมบูรณ์และความแข็งแกร่งมีความเสี่ยงที่จะทำให้บ้านทั้งหลังเสียรูป และภายใต้น้ำหนัก มันก็จะจมลงกับพื้นและระเบิด

ผลที่ตามมาเหล่านี้สามารถป้องกันได้โดยการแยกรากฐานออกจากความชื้นโดยสิ้นเชิง ปัญหานี้สามารถแก้ไขได้โดยใช้วัสดุกันซึมน้ำมันดิน เรียกว่าการเคลือบตามวิธีการทาลงบนพื้นผิว เราจะพูดถึงองค์ประกอบประเภทนี้และตามมาตรฐานที่ผลิตขึ้นมาด้านล่าง

มาตรฐานน้ำมันดิน

น้ำมันดินเป็นผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมที่ใช้กันซึมในการก่อสร้างและหลังคา น้ำมันดินในการก่อสร้างต้องเป็นไปตาม GOST 6617-76 ปี 2545 ตาม GOST น้ำมันดินในการก่อสร้างใช้สำหรับกันซึมส่วนใต้ดินของบ้านหรือฐานรากเพื่อซ่อมแซมหลังคาและอุดรอยรั่วในอาคาร วัสดุเคลือบหรือซับในกันซึมสมัยใหม่ที่ใช้น้ำมันดินในการก่อสร้างมีสารเติมแต่งโพลีเมอร์ ตัวอย่างเช่น TechnoNIKOL bitumen mastic ซึ่งได้รับมากมาย ข้อเสนอแนะในเชิงบวกจากผู้ใช้

ตาม GOST การผลิตน้ำมันดินสำหรับหลังคาและการก่อสร้างมีหลายประเภท:

หลังคา:

1. เป็นการเคลือบบิทูเมนเบื้องต้นและสำหรับการชุบ BNK 45-190
2. สำหรับเคลือบ BNK 40-180
3. สำหรับปิดกันซึมชนิดม้วน BNK 90-30

1. บีเอ็น 50-50
2. บีบีเอ็น 70-30
3. บีเอ็น 90-30

ตาม GOST การก่อสร้างและมุงหลังคามีลักษณะทางเทคนิคดังต่อไปนี้:

1. อุณหภูมิการเผาไหม้ - 220-300 0C
2. ลุกติดไฟได้เอง 386 0C (สารไวไฟตาม GOST 12.1.044)
3. ความเป็นอันตรายประเภท 4 ตาม GOST 12.1 007. (ปลอดสารพิษ ไม่ปล่อยควันพิษ แต่หากสัมผัสกับผิวหนังหรือเยื่อเมือก อาจทำให้เกิดการไหม้จากความร้อนได้)

เพื่อป้องกันตัวเองเมื่อเคลือบด้วยน้ำมันดินคุณต้องสวมชุดป้องกันพิเศษและเมื่อใด งานภายในตรวจสอบไอเสียและการระบายอากาศที่ดี

สำหรับการเคลือบกันซึมจะใช้วัสดุที่ทำจากน้ำมันดินในการก่อสร้าง:

1. น้ำมันดินเหลว BN3, BP5, DN-1V;
2. ของแข็ง BN-3,4,5
3. น้ำมันดินโพลีเมอร์มาสติก
4. กันซึมยางบิทูเมน

วิธีการทากันซึม

แต่ละประเภท องค์ประกอบของน้ำมันดินมีลักษณะการใช้งานเป็นของตัวเองและใช้เป็นตัวป้องกันโครงสร้างจากน้ำทั้งด้านข้างและด้านบน แน่นอนวิธีที่ง่ายที่สุดคือการจ้างมืออาชีพ (ราคางานโดยเฉลี่ยอยู่ที่ 100 รูเบิล/ตร.ม.) แต่ไม่ใช่ทุกคนที่ต้องการจ่ายเงินมากเกินไปสำหรับงานง่ายๆ

ก่อนการเคลือบจะเริ่มขึ้น ของแข็งจะถูกละลายในภาชนะเหล็ก (จุดหลอมเหลว 160-170 0C) เช่น ถัง เมื่อถูกความร้อนน้ำมันดินจะละลายและหลุดออกมา ความชื้นส่วนเกินและนี่เป็นสิ่งที่ดีสำหรับรากฐานที่เป็นรูปธรรม ใช้น้ำมันดินที่ละลายแล้วทาให้ทั่วรองพื้นหรือทาด้านข้างก็ได้ ในกรณีที่สองจะมีการวางวัสดุกันซึมแบบม้วนไว้บนฐานราก วัสดุแข็งขายเป็นก้อนในราคา 300 รูเบิล/25 กก.

ก่อนทำงานพื้นผิวจะต้องแห้งแล้วจึงเคลือบเท่านั้น หากไม่ทำเช่นนี้ องค์ประกอบที่เดือดเมื่ออยู่บนพื้นผิวเปียกจะทำให้เกิดการเดือดและฟองอากาศจะปรากฏขึ้นใต้วัสดุป้องกันการรั่วซึม แต่ถ้าซีลกันซึมลอกออกก็ไม่ได้ผล

การทำงานกับน้ำมันดินเหลว

น้ำมันดินเหลวถูกให้ความร้อนในภาชนะเหล็กและทาลงบนพื้นผิวโดยใช้แปรง ลูกกลิ้ง หรือแปรง การเคลือบด้านข้างของฐานรากจะดำเนินการโดยการเคลื่อนไหวจากบนลงล่าง แต่ละแถบควรเหลื่อมกับแถบก่อนหน้าอย่างน้อย 10-15 ซม.

คุณสมบัติของแอปพลิเคชั่นนี้:

สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจว่าน้ำมันดินจะเย็นลงจากของเหลวเป็นสถานะของแข็งภายในไม่กี่นาที ดังนั้นคุณจึงต้องนำไปเคลือบในส่วนเล็กๆ และทำงานได้อย่างรวดเร็ว จะดีกว่าถ้าคนหลายคนทำงานพร้อมกัน นี่คือข้อเสียเปรียบหลักของน้ำมันดิน

ข้อดีของการเคลือบน้ำมันดิน ได้แก่ :

1. ต้นทุนการกันซึมต่ำ
2. ความต้านทานต่อการตกตะกอนและน้ำใต้ดิน
3. ความทนทาน
4. ง่ายต่อการสมัคร

จุดด้อย:

1. วัสดุไวไฟสูง.
2. ที่ อุณหภูมิต่ำรอยแตก
3. กลัวความเสียหายทางกล
4. แข็งตัวอย่างรวดเร็วและเปลี่ยนจากของเหลวเป็นของแข็ง

เคลือบด้วยน้ำมันดินมาสติก

เพื่อให้งานง่ายขึ้นและให้การยึดเกาะพื้นผิวที่ดีขึ้น TechnoNIKOL สามารถเจือจางด้วยน้ำมันก๊าดหรือแอลกอฮอล์สีขาว บางคนใช้น้ำมันเบนซินเพื่อการนี้ แต่ราคาสูงและมีสารเจือปนที่เป็นพิษอยู่มากมาย เมื่อเจือจางคุณต้องระวังและไม่หักโหมจนเกินไปมิฉะนั้นการกันซึมที่มีความหนืดจะกลายเป็นองค์ประกอบของของเหลว

อย่างไรก็ตาม การทำงานกับ TechnoNIKOL สีเหลืองอ่อน จำเป็นต้องมีการเตรียมพื้นผิว เช่นเดียวกับน้ำมันดินอื่นๆ ต้องกำจัดฝุ่นและสิ่งสกปรกออก ก่อนที่จะกันซึมพื้นผิวจะต้องได้รับการรองพื้นด้วยน้ำมันดิน ทำเพื่อลดการดูดซับและให้การยึดเกาะกับพื้นผิวดีขึ้น หากคุณไม่ทำให้พื้นผิวชุ่มชื้นด้วยไพรเมอร์บิทูเมนปริมาณการใช้กันซึมจะเพิ่มขึ้น 1.5-2 เท่า หากหลังจากการบำบัดครั้งแรก ไพรเมอร์ถูกดูดซึมเข้าสู่คอนกรีตจนหมด ก็จำเป็นต้องมีการบำบัดขั้นที่สอง พื้นผิวที่ลงสีพื้นอย่างดีสามารถระบุได้ด้วยสีดำสนิท พื้นผิวจะต้องเคลือบด้วยสีรองพื้นโดยใช้ลูกกลิ้ง ปืนสเปรย์ หรือเครื่องพ่นสี

ไพรเมอร์จะแห้งภายใน 12 ถึง 24 ชั่วโมง สิ่งสำคัญคือต้องปกป้องพื้นผิวจากฝนและหิมะระหว่างการอบแห้ง หลังจากการอบแห้งเสร็จสิ้นแล้วเท่านั้นจึงจะสามารถเริ่มทา TechnoNIKOL สีเหลืองอ่อนได้ ก่อนการใช้งาน สีเหลืองอ่อนจะถูกให้ความร้อนในภาชนะเหล็กที่อุณหภูมิ 50 0C

ทาสีเหลืองอ่อนเคลือบน้ำมันดิน TechnoNIKOL โดยใช้แปรง ลูกกลิ้ง หรือปืนสเปรย์ ไม่แข็งตัวเหมือนปกติ จึงสามารถรับได้ในปริมาณที่ต้องการ TechnoNIKOL แห้งใน 8-12 ชั่วโมง แต่ควรรอ 24 ชั่วโมงระหว่างแต่ละชั้น (2-3 ชั้น)

สามารถใช้สีเหลืองอ่อนเคลือบบิทูมินัสได้ไม่เพียงเท่านั้น การผลิตในประเทศแต่ยังนำเข้ามาอีกด้วย จริงอยู่ที่ราคาสูงกว่า แต่ตัวชี้วัดคุณภาพไม่ได้ดีไปกว่านี้เนื่องจากองค์ประกอบของทั้งหมดเกือบจะเหมือนกัน ข้อแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือ ฟิลเลอร์ที่แตกต่างกัน: น้ำยาฆ่าเชื้อ, สารกำจัดวัชพืช สิ่งนี้ทำให้สีเหลืองอ่อนไม่เพียง แต่เป็นสารกันซึมที่ดีเยี่ยมเท่านั้น แต่ยังเป็นสารเคลือบต้านเชื้อแบคทีเรียอีกด้วย