วิธีนำวงจรไปใช้กับแผงวงจรพิมพ์ วิธีทำแผงวงจรพิมพ์ที่บ้าน

ฉันได้มีส่วนร่วมในวิทยุสมัครเล่นมาหลายปีแล้ว แผงวงจรพิมพ์ ในรูปแบบที่แตกต่างกัน- ฉันทาสีด้วยวานิช (จำสมัยนั้น) ด้วยคัตเตอร์ (แผงวงจรธรรมดา) ฯลฯ เมื่อเร็วๆ นี้ วิธี “เครื่องพิมพ์เลเซอร์และเหล็ก” ในการถ่ายโอนการออกแบบลงบนไฟเบอร์กลาสฟอยล์ได้รับความนิยม จากคำแนะนำและบทความต่างๆ บนอินเทอร์เน็ต ฉันทดสอบเนื้อหาเกือบทั้งหมดที่แนะนำ กระดาษขัดมันบางจากนิตยสาร กระดาษภาพถ่าย กระดาษแฟกซ์ backing จากฟิล์มติดด้วยตนเอง และแม้กระทั่งกระดาษสำหรับถ่ายโอนความร้อนไปยังผ้า ฉันโกหก ฉันยังไม่ได้ทดสอบฟอยล์อลูมิเนียมเกรดอาหารเลย

ไม่ใช่วิธีเดียวที่ฉันพอใจเพราะผลลัพธ์ไม่คงที่ (อาจได้ผลในครั้งแรก อาจเกิดขึ้นในครั้งที่สามหรือห้าเท่านั้น) ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดได้รับบนกระดาษภาพถ่าย มันแย่กว่านั้นกับเครื่องแฟกซ์และบนแผ่นนิตยสารและนอกจากนี้หลังจาก "รีด" ด้วยเตารีดแล้วก็ต้องทำให้เปียกโชก ใช้เวลาไม่มาก แต่ก็ยังคงอยู่ (โดยเฉลี่ย 10 นาที) มันใช้งานได้ดีบนกระดาษในการถ่ายเทความร้อนไปยังผ้า แต่หากต้องการเอาแผ่นรองด้านหลังออก คุณต้องใช้ไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์ และคุณยังต้องตั้งอุณหภูมิของเตารีดอย่างแม่นยำอีกด้วย ความผิดพลาดเล็กน้อย - ทั้งหมดนี้เสียเปล่า บนพื้นผิวที่เป็นฟิล์มที่มีกาวในตัว ผงหมึกจะหลุดออกจากพื้นผิวขัดเงาระหว่างการพิมพ์ (ฉันไม่รู้ว่ามันเคลือบด้วยวัสดุอะไร)

จบการแนะนำตัวแล้ว - มาเริ่มกันเลย...

น่าแปลกที่กลับมาที่แผ่นฟิล์มติดด้วยตนเอง (วอลเปเปอร์ติดด้วยตนเอง) โดยพื้นฐานแล้วเทคโนโลยีนี้ส่วนใหญ่จะเหมือนกับที่อธิบายไว้ก่อนหน้านี้ในแหล่งต่างๆ มันคือทั้งหมดที่เกี่ยวกับวัสดุ

สิ่งที่เราต้องการ:
1. กระดาษฟอยล์ (ด้านเดียวหรือสองด้านตามต้องการ)
2. เครื่องพิมพ์เลเซอร์ (ที่บ้านฉันมี HP1020)
3. เหล็ก - อะไรก็ได้
4. Silit-Banks - สำหรับทำความสะอาดพื้นผิวกระดาน
5. เฟอริกคลอไรด์สำหรับกัดกระดาน (ฉันไม่ได้ทดสอบกับสารประกอบอื่น เช่น "คอปเปอร์ซัลเฟต-เกลือ" ฯลฯ)
6. ดอกสว่านบางสำหรับเจาะ (อันนี้เข้าใจได้)
7. ฟิล์มติดด้วยตนเอง

มาดูจุดที่ 7 กันดีกว่า
เราไปที่ตลาดสดหรือร้านที่มีวอลเปเปอร์และมองหาหนังจีนราคาถูก หากคุณดูพื้นผิวที่ฟิล์มวางอยู่ คุณจะเห็นลวดลายตาข่ายที่มีตัวอักษร ภาพวาด และตัวเลข (แต่ละยี่ห้อแตกต่างกัน) ดังนั้นเราจึงสนใจฟิล์มที่มีจำนวนมากบนพื้นผิว 333 .เราสนใจเธอและเธอเท่านั้น- เรามีม้วนกว้าง 10 เมตร 50 ซม. ราคา 100 รูเบิล นอกจากนี้ยังมี 777, 555, 556 เป็นต้น แต่เราไม่ต้องการมัน
นี่คือรูปถ่ายของด้านหลัง

จากนั้นเกือบเหมือนทุกครั้ง เราตัด PCB ชิ้นหนึ่ง (แล้วแต่สะดวกสำหรับคุณและสิ่งไหนสะดวกกว่า) ขนาดที่ต้องการโดยมีระยะขอบแต่ละด้าน 1 ซม. ในตำแหน่งเหล่านี้ คุณสามารถเจาะรูเพื่อจัดแนวสองชั้นได้ (หากคุณกำลังสร้างกระดานสองด้าน) ทำความสะอาดกระดานจากสิ่งสกปรก ฉันไม่ถูด้วย "กระดาษทรายเป็นศูนย์" แต่ใช้ Silit-Banks (ดูโฆษณาทางทีวี) เท Silite เล็กน้อยลงบนพื้นผิวของกระดานแล้วรอ หากพื้นผิวไม่สกปรกมากและไม่ได้ออกซิไดซ์หนัก 1 นาทีก็เพียงพอแล้ว กระดานสะอาดและเป็นสีชมพูต่อหน้าต่อตาเรา หากคุณสกปรกมาก ให้รอนานกว่านี้หรือทำซ้ำหลายๆ ครั้ง เราล้างกระดานด้วยน้ำแล้วนำไปให้แห้ง อย่าใช้นิ้วของคุณสัมผัสพื้นผิวกระดาน แต่ถ้าคุณทำเช่นนั้นก็ไม่มีอะไรน่ากลัวเพียงแค่เช็ดด้วยสำลีชุบอะซิโตน ก่อนที่จะโอน
"Komet" ใช้ทำความสะอาดได้ดีเช่นกัน (ดูโฆษณาทางทีวี) แต่เป็นแบบผง

นี่คือบอร์ดที่เตรียมไว้

ในขณะที่บอร์ดกำลังแห้งเราจะพิมพ์การออกแบบ ฉันวาดและพิมพ์โดยใช้ SprintLayout 4.0 ทุกคนมีความชอบของตัวเอง ใช้สิ่งที่คุณชอบที่สุด

ตัดฟิล์มออก (อย่าเพิ่งฉีกฟิล์มออก) ตามขนาดที่ต้องการ เนื่องจากแผ่นรองจะบางมากหลังจากลอกฟิล์มออก เครื่องพิมพ์จึงจะเคี้ยวฟิล์ม เชื่อฉันสิ - มันจะ- ดังนั้นเราจึงติดมันลงบนกระดาษสำนักงานธรรมดา จะต้องติดกาวเพื่อที่ว่าหลังจากลอกฟิล์มออกแล้ว พื้นผิวขัดมันของแผ่นรองยังคงอยู่ด้านบน ฉันใช้กาว Moment สองสามหยดที่มุมของแผ่นรองและตรงกลางของด้านยาว

เรามีทุกอย่างพร้อมสำหรับการพิมพ์ เราลอกฟิล์มออก
เราใส่ "แซนวิช" ลงในเครื่องพิมพ์แล้วพิมพ์ ในการตั้งค่าเครื่องพิมพ์ อย่าลืมตั้งค่าผงหมึกสูงสุดคุณรู้ว่าฉันหมายถึงอะไร

พิมพ์? มาดูกันว่าเราจะทำอย่างไรกับการวาดภาพ บนฟิล์มประเภทนี้หรือแทนที่จะเป็นวัสดุพิมพ์ 333 ผงหมึกของฉันหยุดตก แต่ในฟิล์มอื่น ๆ ก็หลุดออกไป - แม่ที่รัก...

เปิดเตารีด (หากยังไม่เคยเปิดมาก่อน) สามารถตรวจสอบอุณหภูมิได้ประมาณนี้ เราพิมพ์บนกระดาษธรรมดา วางด้านผงหมึกขึ้นบนเตารีดคว่ำแล้วมองดู ผงหมึกมีความมันวาว - ทุกอย่างเรียบร้อยดี อุณหภูมิเพียงพอที่จะละลาย
ฉันไม่ได้ปรับเลย ฉันแค่ตั้งค่าไว้ที่สูงสุดก็แค่นั้นแหละ
เราวางไม้อัด (10 มม.) ไว้บนโต๊ะ จากนั้นจึงวางหนังสือหรือนิตยสารที่ไม่จำเป็นหรือนิตยสารที่ทำจากกระดาษหนังสือพิมพ์ (จำไว้ว่ามีของพวกนี้) ไว้บนหนังสือโดยหงายกระดาษฟอยล์ขึ้น

ทำผ้าอนามัยแบบสอดจากผ้าพันแผลหรือผ้าขี้ริ้วสะอาดๆ คุณสามารถดูได้ในภาพด้านขวา
เราไม่ใส่แผ่นรองหลังที่มีลวดลาย - อะไรก็ได้
ปิดด้วยกระดาษสำนักงาน A4 แล้ววางเตารีด หากกระดานมีขนาดใหญ่กว่าพื้นผิวของพื้นรองเท้าเหล็ก ให้รีดบอร์ดเป็นเวลา 30-40 วินาทีก็เพียงพอแล้ว

ปิดทับอีกครั้งด้วยกระดาษสำนักงาน A4 แล้ววางเตารีดลงบนนั้นแล้วเริ่มรีดผ้า แทบไม่ต้องใช้แรงกด เพียงแค่อุ่นบอร์ดอีกครั้ง (เย็นลงแล้วเล็กน้อย) ตรงนี้ 15-20 วินาทีก็เพียงพอแล้ว แม้ว่าฉันจะถือมันนานกว่านี้ก็ตาม

เช็ดพื้นผิวทั้งหมดให้เรียบอย่างรวดเร็วด้วยผ้าเช็ดทำความสะอาดเป็นเวลา 20-30 วินาที โดยเฉพาะบริเวณขอบกระดาน เราถูไปตามทางและข้าม - เส้นทางถูกลากไปในทิศทางเดียว ที่นี่คุณต้องออกแรงกดเล็กน้อยราวกับถูให้ทั่วพื้นผิว
หมายเหตุ: ผู้ที่กลัวนิ้วสามารถสวมถุงมือผ้าฝ้ายได้ - กระดานร้อน
เพียงเท่านี้เรารอจนกว่ากระดานจะเย็นลงเพื่อที่เราจะได้หยิบมันขึ้นมาได้อย่างปลอดภัย
เราจับส่วนปลายของวัสดุพิมพ์แล้วฉีกออกจากกระดานเบา ๆ เธอแทบจะเคลื่อนตัวออกไปด้วยตัวเธอเอง
และนี่คือภาพวาดที่แปลแล้ว

เราเห็นว่าทุกสิ่งยอดเยี่ยมมาก - เราชื่นชมยินดี!

ฉันทำซ้ำเป็นการส่วนตัว 20 ครั้งและไม่มีอะไรหลุดเลย ผลการแปล 100% (โอเค ​​99% ถูกโน้มน้าว)
แทร็ก 0.2 ออกมาดีสำหรับฉัน
นี่คือกระดานสำเร็จรูปโดยไม่ต้องเจาะ - ฉันจะเข้านอนตอนกลางคืนแล้ว เราจะเจาะมันพรุ่งนี้

ฉันขอโทษสำหรับ รูปสุดท้าย, กล้องไม่ใช่ของฉันและ พื้นผิวมันวาวลบคุณเห็นวิธีการ เชื่อฉันเถอะ ทุกอย่างโอเคที่นั่น
จากนั้นทุกอย่างก็เป็นไปตามปกติ
เรากำลังวางยาพิษ มาเจาะกันดีกว่า มาโกงกันเถอะ ตัดให้ได้ขนาดที่ต้องการ การบัดกรี
หากเตรียมทุกอย่างไว้แล้ว (แบบร่างแผงวงจร วัสดุทั้งหมด) กระบวนการทั้งหมดจะใช้เวลา 20-25 นาที รวมถึงการแกะสลักกระดานด้วย

เทคโนโลยีการรีดผ้าด้วยเลเซอร์ (ตัวย่อ LUT) เป็นวิธีที่ง่ายและใช้กันทั่วไปในการวาดและผลิตแผงวงจรพิมพ์ที่บ้าน วิธีนี้สามารถเข้าถึงได้และเป็นประโยชน์สำหรับทั้งนักวิทยุสมัครเล่นมือใหม่และ ช่างฝีมือที่มีประสบการณ์ของธุรกิจของคุณ ข้อดีของวิธีนี้คือต้นทุนวัสดุต่ำ การเข้าถึง และความง่ายในการทำด้วยตัวเอง

การผลิตสเตนซิลสำหรับแผงวงจรพิมพ์

ขั้นแรกคุณต้องจัดวางแทร็กในโปรแกรมพิเศษสำหรับกระดานกำหนดเส้นทางและกระดานวาดภาพ มีโปรแกรมมากมายสำหรับจุดประสงค์นี้ เช่น Sprint Layout, Pcad, Eagle และ Deep Trace หลังจากกำหนดเส้นทางรางบนกระดานแล้ว คุณควรพิมพ์วงจร โดยต้องแน่ใจว่าได้ปิดใช้งานการประหยัดผงหมึกแล้ว

ในบางกรณี จำเป็นต้องพิมพ์ภาพในภาพสะท้อนในกระจกเพื่อให้พินบนบอร์ดตรงกับพินเอาท์ของชิ้นส่วนต่างๆ เช่น วงจรไมโคร SMD เพื่อความสะดวกคุณต้องสร้างโครงร่างของบอร์ดเพื่อที่ว่าหลังจากการแกะสลักแล้วจะง่ายต่อการประมวลผลขอบของบอร์ดทำให้มีรูปลักษณ์ที่สวยงาม จากนั้นคุณควรลบเลเยอร์ที่ไม่จำเป็นสำหรับการแกะสลักหรือตั้งค่าสองชั้นสำหรับแทร็กและการพิมพ์ซิลค์สกรีนในการตั้งค่า เพื่อความน่าเชื่อถือ คุณสามารถพิมพ์ตัวอย่างได้หลายตัวอย่าง ความพยายามที่ไม่สำเร็จ- คุณสามารถใช้กระดาษมันในการพิมพ์ได้

ดูวิดีโอโดยละเอียดเกี่ยวกับการสร้างแผงวงจรพิมพ์ด้วยมือของคุณเอง (เทคโนโลยี LUT)

การถ่ายโอนภาพวาดไปยังกระดาน

จากนั้นคุณจะต้องมีเหล็กกระดาษทรายไม้ เขียงและอาบน้ำด้วยน้ำสบู่ จำเป็นต้องเตรียมชิ้นส่วน textolite หรือ getinax ที่เหมาะกับบอร์ดรวมทั้งกระดาษทรายขนาดกลาง ต่อไปคุณควรขจัดฝุ่นและสิ่งสกปรกออกอย่างระมัดระวังติดชิ้นงานที่มีการพิมพ์ของกระดานเพื่อให้ลวดลายอยู่ตรงกลางชิ้นงาน จากนั้นห่อให้แน่นแล้ววางลงไป กระดานไม้ให้วางเตารีดร้อนไว้ด้านบน อุณหภูมิการอบผงหมึกอยู่ที่ประมาณ 100-180 องศา ดังนั้นควรตั้งค่าอุณหภูมิของเหล็กในขั้นต้นด้วยการทดลอง รวมถึงระยะเวลาในการสัมผัสกับชิ้นงานด้วย

อ่านเพิ่มเติม: วิธีการเลือกเครื่องทำลายสวน?

หลังจากขั้นตอนนี้ จะต้องหย่อนกระดานลงในอ่างน้ำโดยเติมบางส่วนลงไป สารละลายสบู่หรือน้ำยาล้างจาน คุณควรรอจนกระทั่งกระดาษนิ่มลง 10 นาทีก็เพียงพอแล้ว จากนั้นคุณจะต้องฉีกมันออกอย่างระมัดระวัง หากมีพื้นที่พิมพ์ไม่ดี คุณสามารถแก้ไขด้วยปากกามาร์กเกอร์กันน้ำได้

การแกะสลักกระดาน

มีวิธีแก้ไขมากมายสำหรับการแกะสลักบอร์ด แต่ในบทความนี้ มีการใช้สารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์กับกรดซิตริกในการแกะสลัก คุณควรลดกระดานลงในสารละลายและดูปฏิกิริยาการกัด บางครั้งปฏิกิริยาอาจเกิดขึ้นอย่างรวดเร็วและรุนแรงจนคุณรู้สึกได้ถึงความร้อนจากกระดานเมื่อสิ้นสุดกระบวนการ หลังจากการแกะสลักกระดาน คุณจะเห็นผลลัพธ์ - พื้นที่ที่ไม่เคลือบผงหมึกถูกลอกออกจากชั้นทองแดง เหลือเพียงรอยและสัญลักษณ์ที่อยู่ใต้ชั้นผงหมึก ถัดไปคุณจะต้องใช้ตัวทำละลาย 646 และผ้าเช่นผ้าเช็ดปากหรือผ้าขี้ริ้วแบบใช้แล้วทิ้ง จำเป็นต้องชุบผ้าขี้ริ้วเล็กน้อยในตัวทำละลายและเช็ดโทนเนอร์ออกจากพื้นผิวของชิ้นงาน

การถลุงชิ้นงาน

ขั้นตอนต่อไปของกระบวนการคือการยึดราง ชิ้นงานชิ้นนี้ใช้โลหะผสมของ Rose ซึ่งแตกต่างจากโลหะผสมของ Wood ตรงที่ไม่มีแคดเมียมจึงไม่เป็นพิษมากนัก ข้อดีของวิธีการจับยึดนี้เหนือวิธีอื่นคือความแม่นยำและ น่าพึงพอใจสินค้า. เนื่องจากโลหะผสมโรสละลายที่อุณหภูมิ +94 องศา จึงใช้เพื่อเพิ่มจุดเดือด กลีเซอรีนเหลวซึ่งสามารถซื้อได้ที่ร้านขายยาทุกแห่งในราคาเพนนี คุณต้องเพิ่มกรดซิตริกหนึ่งช้อนชาซึ่งทำหน้าที่เป็นฟลักซ์ชนิดหนึ่ง จะต้องเพิ่มอีกสองคน แท่งไม้ทานคู่กับอาหารจีนก็เหมาะ ไม้กวาดชนิดพิเศษที่ทำจากวัสดุผ้าวางอยู่ที่ปลายแท่งเดียว ขอแนะนำให้ซื้อไม้พายยางด้วย ขนาดเล็กเช่น จากร้านขายรถยนต์

อ่านเพิ่มเติม: ตัวสะสมไฮดรอลิกสำหรับการจ่ายน้ำ: ประเภท, เคล็ดลับในการเลือก ตัวสะสมไฮดรอลิก DIY

ดังนั้นคุณต้องเทน้ำเล็กน้อยลงในถ้วยโลหะเพื่อให้มีเพียงพอที่จะครอบคลุมทั้งกระดานบวกกับน้ำ 3-4 เซนติเมตรที่ด้านบนเติมกลีเซอรีนประมาณหนึ่งช้อนชาบางครั้งอาจจำเป็นต้องใช้มากกว่านี้ - คุณต้องการ เพื่อติดตั้งแบบทดลอง จากนั้นจึงเพิ่ม กรดซิตริกแล้วส่งค่าธรรมเนียม. ถัดไปคุณต้องรอให้สารละลายเดือดจากนั้นจับชิ้นงานด้วยแท่งที่มีขอบแข็งแล้วเติมโลหะผสมโรสหนึ่งเม็ด

หลังจากที่โลหะผสมกลายเป็นของเหลว ในรูปแบบของหยดเบา ๆ คล้ายกับปรอท คุณควรขยับหยดนี้ด้วยสำลีปลายนุ่ม ๆ บนพื้นผิวของกระดาน โดยไม่ต้อง การเคลื่อนไหวอย่างกะทันหัน- สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าโลหะผสมครอบคลุมทุกพื้นที่ของชิ้นงานที่เตรียมไว้สำหรับการชุบดีบุก คุณสามารถนำมันออกมาและตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละพื้นที่ไม่ได้ถูกกระป๋อง หากจำเป็น ให้ทำซ้ำขั้นตอนนี้โดยใส่เม็ดโลหะผสมอีกเม็ดเข้าไป หลังจากเคลือบกระดานแล้วคุณควรนำไม้พายยางออกมาแล้วจับกระดานด้วยไม้แล้วเอาโลหะส่วนเกินบนพื้นผิวของชิ้นงานในน้ำเดือดโดยตรงแล้วใช้ไม้พายทับ เศษโลหะผสมของโรสสามารถเก็บได้ในน้ำเดือดเดียวกันให้เป็นหยดใหญ่หยดเดียวและนำไปใช้ในครั้งต่อไป ควรล้างชิ้นงาน น้ำไหลและแห้ง

พีซีบี– นี่คือฐานไดอิเล็กทริกบนพื้นผิวและในปริมาตรที่ใช้เส้นทางนำไฟฟ้าตาม แผนภาพไฟฟ้า- แผงวงจรพิมพ์ถูกออกแบบมาสำหรับ การยึดเชิงกลและ การเชื่อมต่อไฟฟ้าระหว่างกันโดยการบัดกรีตะกั่วของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องใช้ไฟฟ้าที่ติดตั้งอยู่

การดำเนินการตัดชิ้นงานจากไฟเบอร์กลาส เจาะรู และการแกะสลักแผงวงจรพิมพ์เพื่อให้ได้รางกระแสไฟ โดยไม่คำนึงถึงวิธีการนำลวดลายไปใช้กับแผงวงจรพิมพ์ จะดำเนินการโดยใช้เทคโนโลยีเดียวกัน

เทคโนโลยีการใช้งานแบบแมนนวล
ราง PCB

กำลังเตรียมเทมเพลต

กระดาษที่ใช้วาดเค้าโครง PCB มักจะบางและเพื่อการเจาะรูที่แม่นยำยิ่งขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้สว่านทำเองแบบโฮมเมดเพื่อไม่ให้สว่านหันไปทางด้านข้างจำเป็นต้องทำให้หนาขึ้น ในการทำเช่นนี้ คุณจะต้องติดการออกแบบแผงวงจรพิมพ์ลงบนกระดาษหนาหรือกระดาษแข็งบางๆ โดยใช้กาว เช่น PVA หรือ Moment

การตัดชิ้นงาน

เลือกแผ่นลามิเนตไฟเบอร์กลาสฟอยล์เปล่าที่มีขนาดเหมาะสม เทมเพลตแผงวงจรพิมพ์จะถูกนำไปใช้กับช่องว่างและทำเครื่องหมายรอบปริมณฑลด้วยปากกามาร์กเกอร์ ดินสอนุ่ม หรือทำเครื่องหมายด้วยวัตถุมีคม

จากนั้นลามิเนตไฟเบอร์กลาสจะถูกตัดตามเส้นที่ทำเครื่องหมายไว้โดยใช้กรรไกรโลหะหรือเลื่อยด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะ กรรไกรตัดเร็วขึ้นและไม่มีฝุ่น แต่เราต้องคำนึงว่าเมื่อตัดด้วยกรรไกร ไฟเบอร์กลาสจะโค้งงออย่างแรง ซึ่งจะทำให้ความแข็งแรงในการยึดเกาะของฟอยล์ทองแดงแย่ลง และหากจำเป็นต้องบัดกรีองค์ประกอบใหม่ รางอาจลอกออกได้ ดังนั้นหากกระดานมีขนาดใหญ่และมีรอยบางมากก็ควรใช้เลื่อยตัดโลหะจะดีกว่า

เทมเพลตของลวดลายแผงวงจรพิมพ์ติดกาวกับชิ้นงานที่ตัดออกโดยใช้กาว Moment โดยทาสี่หยดที่มุมของชิ้นงาน

เนื่องจากกาวจะเซ็ตตัวภายในเวลาเพียงไม่กี่นาที คุณจึงสามารถเริ่มเจาะรูสำหรับส่วนประกอบวิทยุได้ทันที

เจาะรู

วิธีที่ดีที่สุดคือการเจาะรูโดยใช้เครื่องเจาะขนาดเล็กพิเศษพร้อมสว่านคาร์ไบด์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.7-0.8 มม. ถ้าเป็นมินิ เครื่องเจาะไม่มีให้บริการ คุณสามารถเจาะรูด้วยสว่านกำลังต่ำโดยใช้สว่านธรรมดาได้ แต่เมื่อใช้งานกับสว่านมืออเนกประสงค์ จำนวนดอกสว่านที่หักจะขึ้นอยู่กับความแข็งของมือคุณ คุณจะไม่สามารถผ่านไปได้ด้วยการฝึกซ้อมเพียงครั้งเดียวอย่างแน่นอน

หากคุณไม่สามารถยึดสว่านได้ คุณสามารถพันก้านสว่านด้วยกระดาษหลายชั้นหรือกระดาษทรายชั้นเดียวก็ได้ คุณสามารถพันลวดโลหะบางๆ ไว้รอบๆ ก้านให้แน่น แล้วหมุนกลับ

หลังจากเจาะเสร็จแล้ว ให้ตรวจสอบว่าเจาะรูทั้งหมดหรือไม่ สามารถมองเห็นได้ชัดเจนหากคุณมองแผงวงจรพิมพ์จนถึงแสง อย่างที่คุณเห็นไม่มีรูที่ขาดหายไป

การใช้ภาพวาดภูมิประเทศ

เพื่อปกป้องพื้นที่ของฟอยล์บนลามิเนตไฟเบอร์กลาสที่จะเป็นเส้นทางนำไฟฟ้าจากการถูกทำลายในระหว่างการแกะสลักจะต้องปิดด้วยหน้ากากที่ทนต่อการละลายในสารละลายที่เป็นน้ำ เพื่อความสะดวกในการวาดเส้นทาง ควรทำเครื่องหมายไว้ล่วงหน้าโดยใช้ดินสอหรือปากกามาร์กเกอร์เนื้อนุ่ม

ก่อนที่จะติดเครื่องหมายจำเป็นต้องลบร่องรอยของกาวที่ใช้ติดแม่แบบแผงวงจรพิมพ์ออก เนื่องจากกาวไม่แข็งตัวมากนัก จึงสามารถลอกออกได้ง่ายโดยใช้นิ้วกลิ้ง พื้นผิวของฟอยล์จะต้องถูกกำจัดด้วยผ้าขี้ริ้วด้วยวิธีใด ๆ เช่นอะซิโตนหรือแอลกอฮอล์สีขาว (ที่เรียกว่าน้ำมันเบนซินบริสุทธิ์) หรือวิธีใด ๆ ผงซักฟอกสำหรับล้างจาน เช่น เฟอร์รี่

หลังจากทำเครื่องหมายแทร็กของแผงวงจรพิมพ์แล้วคุณสามารถเริ่มใช้การออกแบบได้ เคลือบกันน้ำทุกชนิดเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการวาดเส้นทาง เคลือบอัลคิดซีรีส์ PF เจือจางจนได้ความสม่ำเสมอที่เหมาะสมกับตัวทำละลายไวท์แอลกอฮอล์ คุณสามารถวาดเส้นทางได้ เครื่องมือที่แตกต่างกัน– ปากกาวาดรูปแก้วหรือโลหะ เข็มทางการแพทย์ และแม้แต่ไม้จิ้มฟัน ในบทความนี้ฉันจะบอกวิธีวาดร่องรอยของแผงวงจรโดยใช้ปากกาวาดรูปและนักบัลเล่ต์ซึ่งออกแบบมาสำหรับการวาดภาพบนกระดาษด้วยหมึก

เมื่อก่อนไม่มีคอมพิวเตอร์และวาดภาพทั้งหมด ด้วยดินสอง่ายๆบนกระดาษ whatman จากนั้นจึงถ่ายโอนด้วยหมึกไปยังกระดาษลอกลายซึ่งทำสำเนาโดยใช้เครื่องถ่ายเอกสาร

การวาดภาพเริ่มต้นด้วยแผ่นสัมผัสซึ่งวาดโดยนักบัลเล่ต์ ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องปรับช่องว่างของกรามเลื่อนของกระดานวาดภาพนักบัลเล่ต์ให้เป็นความกว้างของเส้นที่ต้องการและเพื่อตั้งค่าเส้นผ่านศูนย์กลางของวงกลมทำการปรับด้วยสกรูตัวที่สองโดยเลื่อนใบมีดวาดออกจากแกนของ การหมุน

ถัดไปกระดานวาดภาพของนักบัลเล่ต์จะเต็มไปด้วยสีที่มีความยาว 5-10 มม. โดยใช้แปรง สำหรับการใช้ชั้นป้องกันกับแผงวงจรพิมพ์ สี PF หรือ GF เหมาะที่สุด เนื่องจากสีจะแห้งช้าและช่วยให้คุณทำงานได้อย่างเงียบๆ สามารถใช้สียี่ห้อ NT ได้เช่นกัน แต่ใช้งานได้ยากเนื่องจากแห้งเร็ว สีควรยึดเกาะได้ดีและไม่กระจายตัว ก่อนทาสีคุณต้องเจือจางสีให้มีความคงตัวของของเหลวโดยเติมตัวทำละลายที่เหมาะสมลงไปทีละน้อยด้วยการกวนอย่างเข้มข้นและพยายามทาสีบนเศษไฟเบอร์กลาส ในการทำงานกับสีจะสะดวกที่สุดในการเทลงในขวดยาทาเล็บโดยติดตั้งแปรงที่ทนต่อตัวทำละลาย

หลังจากปรับกระดานวาดภาพของนักบัลเล่ต์และรับพารามิเตอร์เส้นที่ต้องการแล้วคุณสามารถเริ่มใช้แผ่นรองสัมผัสได้ ในการทำเช่นนี้ส่วนที่แหลมคมของแกนจะถูกแทรกเข้าไปในรูและฐานของนักบัลเล่ต์จะหมุนเป็นวงกลม

ที่ การตั้งค่าที่ถูกต้องการใช้กระดานวาดภาพและความสม่ำเสมอของสีที่ต้องการรอบรูบนแผงวงจรพิมพ์ทำให้วงกลมสมบูรณ์แบบ ทรงกลม- เมื่อนักบัลเล่ต์เริ่มวาดภาพได้ไม่ดี สีแห้งที่เหลือจะถูกเอาออกจากช่องว่างของกระดานวาดภาพด้วยผ้า และกระดานวาดภาพจะเต็มไปด้วยสีสด ในการวาดรูทั้งหมดบนแผงวงจรพิมพ์ด้วยวงกลมนี้ ต้องใช้ปากกาวาดภาพเพียงเติมสองครั้งและใช้เวลาไม่เกินสองนาที

เมื่อวาดแผ่นกลมบนกระดานแล้ว คุณสามารถเริ่มวาดเส้นทางที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าได้โดยใช้ปากกาวาดรูปด้วยมือ การเตรียมและปรับกระดานวาดภาพแบบแมนนวลไม่ต่างจากการเตรียมนักบัลเล่ต์

สิ่งเดียวที่จำเป็นเพิ่มเติมคือไม้บรรทัดแบนซึ่งมีชิ้นส่วนยางหนา 2.5-3 มม. ติดกาวที่ด้านใดด้านหนึ่งตามขอบเพื่อไม่ให้ไม้บรรทัดหลุดระหว่างการทำงานและไฟเบอร์กลาสสามารถผ่านได้อย่างอิสระโดยไม่ต้องสัมผัสไม้บรรทัดโดยไม่ต้องสัมผัสไม้บรรทัด ข้างใต้มัน สามเหลี่ยมไม้เหมาะที่สุดสำหรับเป็นไม้บรรทัดมีความเสถียรและในขณะเดียวกันก็สามารถใช้เป็นส่วนรองรับมือเมื่อวาดแผงวงจรพิมพ์

เพื่อป้องกันไม่ให้แผงวงจรพิมพ์ลื่นไถลเมื่อวาดราง แนะนำให้วางไว้บนแผ่นกระดาษทรายซึ่งประกอบด้วยแผ่นกระดาษทรายสองแผ่นที่ผนึกไว้กับด้านกระดาษ

หากพวกมันสัมผัสกันเมื่อวาดเส้นทางและวงกลม คุณก็ไม่ควรดำเนินมาตรการใดๆ คุณต้องปล่อยให้สีบนแผงวงจรพิมพ์แห้งจนอยู่ในสภาพที่ไม่เป็นคราบเมื่อสัมผัส และใช้ปลายมีดเพื่อขจัดส่วนที่เกินของการออกแบบออก เพื่อให้สีแห้งเร็วขึ้น ควรวางกระดานไว้ในที่ที่อบอุ่น เช่น ใน เวลาฤดูหนาวไปยังแบตเตอรี่ทำความร้อน ใน เวลาฤดูร้อนปี - ภายใต้แสงตะวัน

เมื่อนำการออกแบบบนแผงวงจรพิมพ์ไปใช้อย่างสมบูรณ์และข้อบกพร่องทั้งหมดได้รับการแก้ไขแล้ว คุณสามารถดำเนินการแกะสลักต่อไปได้

เทคโนโลยีการออกแบบแผงวงจรพิมพ์
โดยใช้เครื่องพิมพ์เลเซอร์

เมื่อพิมพ์บนเครื่องพิมพ์เลเซอร์ รูปภาพที่เกิดจากผงหมึกจะถูกถ่ายโอนจากดรัมพิมพ์ภาพซึ่งลำแสงเลเซอร์วาดภาพลงบนกระดาษ เนื่องจากไฟฟ้าสถิต ผงหมึกถูกยึดไว้บนกระดาษ เพื่อรักษาภาพ เนื่องจากมีไฟฟ้าสถิตเท่านั้น ในการยึดผงหมึก กระดาษจะถูกม้วนระหว่างลูกกลิ้ง ซึ่งหนึ่งในนั้นคือเตาอบแบบใช้ความร้อนที่ให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 180-220°C ผงหมึกจะละลายและแทรกซึมเข้าสู่เนื้อกระดาษ เมื่อเย็นลง ผงหมึกจะแข็งตัวและยึดติดกับกระดาษอย่างแน่นหนา หากกระดาษได้รับความร้อนอีกครั้งที่ 180-220°C ผงหมึกจะกลายเป็นของเหลวอีกครั้ง คุณสมบัติของผงหมึกนี้ใช้ในการถ่ายโอนภาพของแทร็กที่กระแสไฟไหลผ่านไปยังแผงวงจรพิมพ์ที่บ้าน

หลังจากที่ไฟล์ที่มีการออกแบบ PCB พร้อมแล้ว คุณจะต้องพิมพ์โดยใช้ เครื่องพิมพ์เลเซอร์บนกระดาษ โปรดทราบว่าต้องดูรูปภาพของภาพวาดแผงวงจรพิมพ์สำหรับเทคโนโลยีนี้จากด้านข้างที่ติดตั้งชิ้นส่วน!

เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ทไม่เหมาะกับวัตถุประสงค์เหล่านี้ เนื่องจากทำงานบนหลักการที่แตกต่างออกไป

การเตรียมเทมเพลตกระดาษสำหรับถ่ายโอนการออกแบบไปยังแผงวงจรพิมพ์ หากคุณพิมพ์การออกแบบ PCB บนกระดาษธรรมดาสำหรับอุปกรณ์สำนักงาน เนื่องจากโครงสร้างเป็นรูพรุน ผงหมึกจะแทรกซึมลึกเข้าไปในเนื้อกระดาษ และเมื่อถ่ายโอนผงหมึกไปยังแผงวงจรพิมพ์ ผงหมึกส่วนใหญ่จะยังคงอยู่ในกระดาษ นอกจากนี้จะมีปัญหาในการนำกระดาษออกจากแผงวงจรพิมพ์ คุณจะต้องแช่ไว้ในน้ำเป็นเวลานาน ดังนั้น ในการเตรียมโฟโตมาสก์ คุณต้องใช้กระดาษที่ไม่มีโครงสร้างเป็นรูพรุน เช่น กระดาษภาพถ่าย วัสดุพิมพ์จากฟิล์มติดด้วยตนเอง

และฉลาก กระดาษลอกลาย หน้าจากนิตยสารมัน

ฉันใช้กระดาษลอกลายเก่าเป็นกระดาษสำหรับพิมพ์การออกแบบ PCB กระดาษลอกลายมีความบางมากและไม่สามารถพิมพ์แม่แบบลงบนกระดาษโดยตรงได้ เนื่องจากกระดาษลอกลายจะเกิดรอยยับในเครื่องพิมพ์ เพื่อแก้ไขปัญหานี้ก่อนพิมพ์คุณจะต้องทากาวลงบนกระดาษลอกลายขนาดที่ต้องการตรงมุมแล้วทากาวลงบนกระดาษสำนักงาน A4 เทคนิคนี้ช่วยให้คุณสามารถพิมพ์การออกแบบแผงวงจรพิมพ์ได้แม้บนกระดาษหรือฟิล์มที่บางที่สุด เพื่อให้ความหนาของผงหมึกในการวาดภาพสูงสุดก่อนพิมพ์คุณต้องกำหนดค่า "คุณสมบัติเครื่องพิมพ์" โดยปิดโหมดการพิมพ์แบบประหยัดและหากไม่มีฟังก์ชันนี้ให้เลือกประเภทกระดาษที่หยาบที่สุดสำหรับ ตัวอย่างกระดาษแข็งหรือสิ่งที่คล้ายกัน ค่อนข้างเป็นไปได้ที่คุณจะไม่ได้งานพิมพ์ที่ดีในครั้งแรกและคุณจะต้องทดลองเลือกเล็กน้อยการพิมพ์ด้วยเครื่องพิมพ์เลเซอร์ ในการพิมพ์ผลลัพธ์ของการออกแบบ แทร็กและแผ่นสัมผัสของแผงวงจรพิมพ์จะต้องมีความหนาแน่นโดยไม่มีช่องว่างหรือรอยเปื้อนตั้งแต่การตกแต่งสิ่งนี้ เวทีเทคโนโลยีไร้ประโยชน์.

สิ่งที่เหลืออยู่คือการตัดกระดาษลอกลายตามแนวโครงร่างและเทมเพลตสำหรับทำแผงวงจรพิมพ์จะพร้อมและคุณสามารถดำเนินการขั้นตอนต่อไปโดยถ่ายโอนภาพไปยังลามิเนตไฟเบอร์กลาส

การถ่ายโอนการออกแบบจากกระดาษสู่ไฟเบอร์กลาส

การถ่ายโอนการออกแบบแผงวงจรพิมพ์เป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุด สาระสำคัญของเทคโนโลยีนั้นเรียบง่าย: กระดาษที่มีด้านข้างของรูปแบบการพิมพ์ของแทร็กของแผงวงจรพิมพ์ถูกนำไปใช้กับฟอยล์ทองแดงของไฟเบอร์กลาสและกดด้วยแรงอย่างมาก จากนั้นนำแซนวิชนี้ไปอุ่นที่อุณหภูมิ 180-220°C แล้วจึงทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิห้อง กระดาษถูกฉีกออก และการออกแบบยังคงอยู่บนแผงวงจรพิมพ์

ช่างฝีมือบางคนแนะนำให้ถ่ายโอนการออกแบบจากกระดาษไปยังแผงวงจรพิมพ์โดยใช้เตารีดไฟฟ้า ฉันลองวิธีนี้แล้ว แต่ผลลัพธ์ก็ไม่เสถียร เป็นเรื่องยากที่จะตรวจสอบให้แน่ใจพร้อมกันว่าผงหมึกได้รับความร้อนถึงอุณหภูมิที่ต้องการ และกระดาษถูกกดอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวทั้งหมดของแผงวงจรพิมพ์เมื่อผงหมึกแข็งตัว เป็นผลให้รูปแบบไม่ถูกถ่ายโอนอย่างสมบูรณ์และช่องว่างยังคงอยู่ในรูปแบบของรางแผงวงจรพิมพ์ บางทีเตารีดอาจร้อนไม่เพียงพอ แม้ว่าตัวควบคุมจะตั้งไว้ที่ระดับความร้อนสูงสุดของเตารีดก็ตาม ฉันไม่ต้องการเปิดเตารีดและกำหนดค่าตัวควบคุมอุณหภูมิใหม่ ดังนั้นฉันจึงใช้เทคโนโลยีอื่นซึ่งใช้แรงงานน้อยกว่าและให้ผลลัพธ์ร้อยเปอร์เซ็นต์

บนแผงวงจรพิมพ์ให้ตัดตามขนาดและ ล้างด้วยอะซิโตนฉันติดกาวไฟเบอร์กลาสฟอยล์ไว้ที่มุมด้วยกระดาษลอกลายที่มีลวดลายพิมพ์อยู่ ฉันวางลงบนกระดาษลอกลายเพื่อเพิ่มแรงกดให้กับกระดาษสำนักงาน บรรจุภัณฑ์ที่ได้นั้นถูกวางบนแผ่นไม้อัดและปิดด้านบนด้วยแผ่นที่มีขนาดเท่ากัน แซนวิชทั้งหมดนี้ถูกหนีบด้วยแรงสูงสุดในที่หนีบ

สิ่งที่เหลืออยู่คือการอุ่นแซนวิชที่เตรียมไว้ที่อุณหภูมิ 200°C และเย็น เตาอบไฟฟ้าพร้อมตัวควบคุมอุณหภูมิเหมาะสำหรับการทำความร้อน ก็เพียงพอที่จะวางโครงสร้างที่สร้างขึ้นในตู้รอให้อุณหภูมิที่ตั้งไว้และหลังจากผ่านไปครึ่งชั่วโมงให้นำบอร์ดออกให้เย็น

หากคุณไม่มีเตาอบไฟฟ้าคุณสามารถใช้ได้ เตาอบแก๊ส, ปรับอุณหภูมิโดยใช้ปุ่มจ่ายแก๊สโดยใช้เทอร์โมมิเตอร์ในตัว หากไม่มีเทอร์โมมิเตอร์หรือชำรุด ผู้หญิงสามารถช่วยได้ ตำแหน่งของปุ่มควบคุมที่ใช้อบพายนั้นเหมาะสม

เนื่องจากปลายของไม้อัดบิดเบี้ยว ฉันจึงจับมันด้วยที่หนีบเพิ่มเติมเผื่อไว้ เพื่อหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์นี้ ควรยึดแผงวงจรพิมพ์ไว้ระหว่างกัน แผ่นโลหะหนา 5-6 มม. คุณสามารถเจาะรูที่มุมและยึดแผงวงจรพิมพ์ ขันแผ่นให้แน่นโดยใช้สกรูและน็อต M10 ก็เพียงพอแล้ว

หลังจากผ่านไปครึ่งชั่วโมง โครงสร้างจะเย็นลงเพียงพอที่ผงหมึกจะแข็งตัว และสามารถถอดกระดานออกได้ เมื่อเห็นแผงวงจรพิมพ์ที่ถูกถอดออกครั้งแรก จะเห็นได้ชัดว่าผงหมึกถ่ายโอนจากกระดาษลอกลายไปยังบอร์ดได้อย่างสมบูรณ์แบบ กระดาษลอกลายติดแน่นและสม่ำเสมอตามแนวเส้น แทร็กที่พิมพ์, แป้นวงแหวน และตัวอักษรทำเครื่องหมาย

กระดาษลอกลายหลุดออกจากร่องรอยของแผงวงจรพิมพ์เกือบทั้งหมดได้อย่างง่ายดาย กระดาษลอกลายที่เหลือก็ถูกเอาออกด้วยผ้าชุบน้ำหมาดๆ แต่ถึงกระนั้น ก็ยังมีช่องว่างหลายแห่งบนรางที่พิมพ์ออกมา สิ่งนี้อาจเกิดขึ้นได้จากการพิมพ์ที่ไม่สม่ำเสมอจากเครื่องพิมพ์ หรือสิ่งสกปรกหรือการกัดกร่อนที่หลงเหลืออยู่บนฟอยล์ไฟเบอร์กลาส สามารถทาสีช่องว่างทับด้วยสีกันน้ำ ยาทาเล็บ หรือรีทัชด้วยปากกามาร์กเกอร์ได้

ในการตรวจสอบความเหมาะสมของมาร์กเกอร์ในการตกแต่งแผงวงจรพิมพ์ คุณจะต้องวาดเส้นบนกระดาษด้วยมาร์กเกอร์แล้วชุบน้ำให้เปียก หากเส้นไม่เบลอ แสดงว่ารีทัชมาร์กเกอร์เหมาะสม

วิธีที่ดีที่สุดคือแกะสลักแผงวงจรพิมพ์ที่บ้านด้วยสารละลายเฟอร์ริกคลอไรด์หรือไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ด้วยกรดซิตริก หลังจากการกัดกรด ผงหมึกสามารถดึงออกจากรอยพิมพ์ได้อย่างง่ายดายด้วยสำลีชุบอะซิโตน

จากนั้นจึงเจาะรู ทางเดินที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าและแผ่นสัมผัสจะถูกเคลือบ และองค์ประกอบรังสีจะถูกปิดผนึก

นี่คือลักษณะของแผงวงจรพิมพ์ที่มีส่วนประกอบวิทยุติดตั้งอยู่ ผลที่ได้คือหน่วยจ่ายไฟและสวิตชิ่งสำหรับ ระบบอิเล็กทรอนิกส์,เติมเต็มโถสุขภัณฑ์ธรรมดาด้วยฟังก์ชั่นโถชำระล้าง

การแกะสลัก PCB

ในการขจัดฟอยล์ทองแดงออกจากพื้นที่ที่ไม่มีการป้องกันของลามิเนตไฟเบอร์กลาสฟอยล์เมื่อทำแผงวงจรพิมพ์ที่บ้าน นักวิทยุสมัครเล่นมักใช้ วิธีทางเคมี- แผงวงจรพิมพ์ถูกวางไว้ในสารละลายแกะสลักและเนื่องจาก ปฏิกิริยาเคมีทองแดงที่ไม่มีหน้ากากป้องกันจะละลาย

สูตรสำหรับการแก้ปัญหาการดอง

นักวิทยุสมัครเล่นใช้วิธีแก้ปัญหาอย่างใดอย่างหนึ่งที่ให้ไว้ในตารางด้านล่าง ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความพร้อมของส่วนประกอบ โซลูชันการแกะสลักจัดเรียงตามความนิยมในการใช้งานของนักวิทยุสมัครเล่นที่บ้าน

ชื่อของสารละลาย	สารประกอบ	ปริมาณ	เทคโนโลยีการทำอาหาร	ข้อดี	ข้อบกพร่อง
ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์บวกกรดซิตริก	ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ (H 2 O 2)	100 มล	ละลายกรดซิตริกและเกลือแกงในสารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ 3%	ความพร้อมของส่วนประกอบ ความเร็วในการแกะสลักสูง ความปลอดภัย	ไม่ได้เก็บไว้
	กรดซิตริก (C 6 H 8 O 7)	30 ก
	เกลือแกง(โซเดียมคลอไรด์)	5 ก
สารละลายที่เป็นน้ำของเฟอร์ริกคลอไรด์	น้ำ (H2O)	300 มล	ใน น้ำอุ่นละลายเฟอร์ริกคลอไรด์	ความเร็วในการแกะสลักเพียงพอ นำกลับมาใช้ใหม่ได้	ความพร้อมใช้งานต่ำของเฟอร์ริกคลอไรด์
	เฟอริกคลอไรด์ (FeCl 3)	100 ก
ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์บวกกรดไฮโดรคลอริก	ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ (H 2 O 2)	200 มล	เทกรดไฮโดรคลอริก 10% ลงในสารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ 3%	อัตราการแกะสลักสูง นำกลับมาใช้ใหม่ได้	ต้องได้รับการดูแลเป็นอย่างดี
	กรดไฮโดรคลอริก (HCl)	200 มล
สารละลายที่เป็นน้ำของคอปเปอร์ซัลเฟต	น้ำ (H2O)	500 มล	ใน น้ำร้อน(50-80°C) ละลายเกลือแกง แล้วตามด้วยคอปเปอร์ซัลเฟต	ความพร้อมใช้งานของส่วนประกอบ	ความเป็นพิษของคอปเปอร์ซัลเฟตและการกัดช้าๆ นานถึง 4 ชั่วโมง
	คอปเปอร์ซัลเฟต(CuSO4)	50 ก
	เกลือแกง (NaCl)	100 ก

กัดแผงวงจรพิมพ์เข้า ไม่อนุญาตให้ใช้เครื่องใช้โลหะ- ในการทำเช่นนี้คุณต้องใช้ภาชนะที่ทำจากแก้วเซรามิกหรือพลาสติก น้ำยากัดกรดที่ใช้แล้วอาจทิ้งในระบบบำบัดน้ำเสีย

สารละลายกัดกรดของไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์และกรดซิตริก

สารละลายที่ใช้ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์โดยมีกรดซิตริกละลายอยู่เป็นวิธีแก้ปัญหาที่ปลอดภัยที่สุด ประหยัดที่สุด และเร็วที่สุด ในบรรดาโซลูชันทั้งหมดที่ระบุไว้ นี่เป็นวิธีที่ดีที่สุดตามเกณฑ์ทั้งหมด

ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์สามารถซื้อได้ที่ร้านขายยาทุกแห่ง ขายในรูปของสารละลายของเหลว 3% หรือยาเม็ดที่เรียกว่าไฮโดรเพอไรต์ เพื่อให้ได้สารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ 3% ที่เป็นของเหลวจากไฮโดรเพอไรต์ คุณต้องละลาย 6 เม็ดที่มีน้ำหนัก 1.5 กรัมในน้ำ 100 มล.

กรดซิตริกในรูปแบบคริสตัลมีจำหน่ายในรูปแบบใด ร้านขายของชำบรรจุในถุงน้ำหนัก 30 หรือ 50 กรัม เกลือแกงสามารถพบได้ในบ้านทุกหลัง สารละลายแกะสลัก 100 มล. เพียงพอที่จะขจัดฟอยล์ทองแดงหนา 35 ไมครอนออกจากแผงวงจรพิมพ์ที่มีพื้นที่ 100 ซม. 2 โซลูชันที่ใช้แล้วจะไม่ถูกจัดเก็บและ ใช้ซ้ำไม่เรื่อง อย่างไรก็ตาม กรดซิตริกสามารถถูกแทนที่ด้วยกรดอะซิติกได้ แต่เนื่องจากมีกลิ่นฉุน คุณจะต้องสลักแผงวงจรพิมพ์ไว้กลางแจ้ง

สารละลายดองเฟอริกคลอไรด์

โซลูชันการแกะสลักที่ได้รับความนิยมอันดับสองคือ สารละลายที่เป็นน้ำเฟอร์ริกคลอไรด์ ก่อนหน้านี้เป็นที่นิยมมากที่สุดเนื่องจากเฟอร์ริกคลอไรด์หาได้ง่ายในองค์กรอุตสาหกรรม

สารละลายกัดกรดไม่ต้องการอุณหภูมิ แต่จะกัดกรดเร็วเพียงพอ แต่อัตราการกัดกรดจะลดลงเมื่อใช้เฟอร์ริกคลอไรด์ในสารละลาย

เฟอริกคลอไรด์ดูดความชื้นได้มากและดูดซับน้ำจากอากาศได้อย่างรวดเร็ว ส่งผลให้มีของเหลวสีเหลืองปรากฏขึ้นที่ด้านล่างของขวด ซึ่งไม่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของส่วนประกอบ และเฟอร์ริกคลอไรด์ดังกล่าวก็เหมาะสำหรับการเตรียมสารละลายกัดกรด

หากเก็บสารละลายเฟอร์ริกคลอไรด์ที่ใช้แล้วไว้ในภาชนะสุญญากาศ ก็สามารถนำมาใช้ซ้ำได้หลายครั้ง ขึ้นอยู่กับการฟื้นฟู เพียงเทตะปูเหล็กลงในสารละลาย (พวกมันจะถูกปกคลุมด้วยชั้นทองแดงที่หลวมทันที) หากไปโดนพื้นผิวใดๆ จะทำให้ลอกออกได้ยาก จุดสีเหลือง- ปัจจุบันมีการใช้สารละลายเฟอร์ริกคลอไรด์น้อยลงในการผลิตแผงวงจรพิมพ์เนื่องจากมีต้นทุนสูง

สารละลายกัดกรดขึ้นอยู่กับไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์และกรดไฮโดรคลอริก

โซลูชั่นการแกะสลักที่ดีเยี่ยม ความเร็วสูงการแกะสลัก กรดไฮโดรคลอริกที่มีการกวนอย่างเข้มข้นจะถูกเทลงในสารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ที่เป็นน้ำ 3% ในกระแสบาง ๆ เป็นที่ยอมรับไม่ได้ที่จะเทไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ลงในกรด! แต่เนื่องจากมีกรดไฮโดรคลอริกอยู่ในสารละลายกัดกรด จึงต้องใช้ความระมัดระวังเป็นอย่างยิ่งในการกัดกระดาน เนื่องจากสารละลายกัดกร่อนผิวหนังของมือและทำให้ทุกสิ่งที่สัมผัสเสียหาย ด้วยเหตุนี้การกัดกรดจึงแก้ปัญหาด้วย กรดไฮโดรคลอริกไม่แนะนำให้ใช้ที่บ้าน

สารละลายกัดกรดจากคอปเปอร์ซัลเฟต

วิธีการผลิตแผงวงจรพิมพ์โดยใช้คอปเปอร์ซัลเฟตมักจะใช้หากไม่สามารถผลิตโซลูชั่นการแกะสลักโดยใช้ส่วนประกอบอื่น ๆ เนื่องจากไม่สามารถเข้าถึงได้ คอปเปอร์ซัลเฟตเป็นยาฆ่าแมลงและใช้กันอย่างแพร่หลายในการควบคุมสัตว์รบกวน เกษตรกรรม- นอกจากนี้ เวลาในการแกะสลักของแผงวงจรพิมพ์นานถึง 4 ชั่วโมง และจำเป็นต้องรักษาอุณหภูมิของสารละลายไว้ที่ 50-80°C และต้องแน่ใจว่าสารละลายมีการเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องที่พื้นผิวที่ถูกแกะสลัก

เทคโนโลยีการแกะสลัก PCB

สำหรับการแกะสลักกระดานด้วยสารละลายแกะสลักใดๆ ข้างต้น แก้ว เซรามิก หรือ จานพลาสติกเช่นจากผลิตภัณฑ์นม หากคุณไม่มีขนาดภาชนะที่เหมาะสม คุณสามารถใช้กล่องกระดาษหนาหรือกระดาษแข็งที่มีขนาดเหมาะสมใดก็ได้แล้วสอดเข้าไปข้างใน ฟิล์มพลาสติก- สารละลายแกะสลักจะถูกเทลงในภาชนะและวางแผงวงจรพิมพ์อย่างระมัดระวังบนพื้นผิว โดยวางลวดลายลง เนื่องจากแรงตึงผิวของของเหลวและ น้ำหนักเบากระดานจะลอย

เพื่อความสะดวก สามารถติดปลั๊กไว้ตรงกลางบอร์ดโดยใช้กาวสำเร็จรูป ขวดพลาสติก- ไม้ก๊อกจะทำหน้าที่เป็นที่จับและลูกลอยไปพร้อมๆ กัน แต่มีอันตรายที่ฟองอากาศจะก่อตัวบนกระดานและทองแดงจะไม่ถูกฝังในบริเวณเหล่านี้

เพื่อให้แน่ใจว่าการแกะสลักทองแดงสม่ำเสมอ คุณสามารถวางแผงวงจรพิมพ์ไว้ที่ด้านล่างของภาชนะโดยหงายรูปแบบขึ้น และเขย่าถาดด้วยมือเป็นระยะๆ หลังจากนั้นครู่หนึ่ง ขึ้นอยู่กับวิธีการแกะสลัก พื้นที่ที่ไม่มีทองแดงจะเริ่มปรากฏขึ้น จากนั้นทองแดงจะละลายหมดบนพื้นผิวทั้งหมดของแผงวงจรพิมพ์

หลังจากที่ทองแดงละลายในสารละลายกัดกรดจนหมด แผงวงจรพิมพ์จะถูกถอดออกจากอ่างและล้างให้สะอาดใต้น้ำไหล น้ำไหล- ผงหมึกจะถูกลบออกจากรางด้วยผ้าขี้ริ้วที่แช่ในอะซิโตน และสีจะถูกกำจัดออกได้อย่างง่ายดายด้วยผ้าขี้ริ้วที่แช่ในตัวทำละลายที่เติมลงในสีเพื่อให้ได้ความสม่ำเสมอตามที่ต้องการ

การเตรียมแผงวงจรพิมพ์สำหรับการติดตั้งส่วนประกอบวิทยุ

ขั้นตอนต่อไปคือการเตรียมแผงวงจรพิมพ์สำหรับการติดตั้งองค์ประกอบวิทยุ หลังจากลอกสีออกจากกระดานแล้ว จะต้องขัดรางเป็นวงกลมด้วยกระดาษทรายละเอียด ไม่จำเป็นต้องขนออกไป เนื่องจากรางทองแดงมีความบางและสามารถกราวด์ได้ง่าย เพียงไม่กี่รอบด้วยการขัดด้วยแรงกดเบา ๆ ก็เพียงพอแล้ว

ถัดไปเส้นทางการดำเนินกระแสและแผ่นสัมผัสของแผงวงจรพิมพ์จะถูกเคลือบด้วยฟลักซ์แอลกอฮอล์ขัดสนและกระป๋อง ประสานอ่อนหัวแร้งแบบผสมผสาน เพื่อป้องกันไม่ให้รูบนแผงวงจรพิมพ์ถูกปิดด้วยโลหะบัดกรี คุณจะต้องทาบัดกรีเล็กน้อยบนปลายหัวแร้ง

หลังจากเสร็จสิ้นการผลิตแผงวงจรพิมพ์แล้ว สิ่งที่เหลืออยู่คือการใส่ส่วนประกอบวิทยุเข้าไปในตำแหน่งที่กำหนดและประสานโอกาสในการขายเข้ากับแผ่นอิเล็กโทรด ก่อนทำการบัดกรีขาของชิ้นส่วนจะต้องชุบด้วยฟลักซ์แอลกอฮอล์ขัดสน หากขาของส่วนประกอบวิทยุยาวก่อนทำการบัดกรีจะต้องตัดด้วยเครื่องตัดด้านข้างให้มีความยาวยื่นออกมาเหนือพื้นผิวของแผงวงจรพิมพ์ 1-1.5 มม. หลังจากติดตั้งชิ้นส่วนเสร็จแล้ว คุณจะต้องขจัดขัดสนที่เหลืออยู่ออกโดยใช้ตัวทำละลาย เช่น แอลกอฮอล์ แอลกอฮอล์ขาว หรืออะซิโตน พวกเขาทั้งหมดละลายขัดสนได้สำเร็จ

ใช้เวลาไม่เกินห้าชั่วโมงในการใช้วงจรรีเลย์ capacitive แบบง่ายนี้จากการวางรางสำหรับการผลิตแผงวงจรพิมพ์เพื่อสร้างตัวอย่างการทำงานซึ่งน้อยกว่าที่ใช้ในการพิมพ์หน้านี้มาก

ในโพสต์นี้ ฉันจะวิเคราะห์วิธีการยอดนิยมในการสร้างแผงวงจรพิมพ์ด้วยตัวเองที่บ้าน: LUT, โฟโตรีซิสต์, การวาดด้วยมือ และโปรแกรมใดดีที่สุดในการวาด PP

กาลครั้งหนึ่งมีการติดตั้งอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์โดยใช้ ติดผนัง- ปัจจุบันมีเพียงเครื่องขยายเสียงแบบหลอดเท่านั้นที่ประกอบด้วยวิธีนี้ มีการใช้การแก้ไขอย่างแพร่หลายซึ่งได้กลายมาเป็นอุตสาหกรรมจริงมายาวนานด้วยลูกเล่นคุณสมบัติและเทคโนโลยีของตัวเอง และมีลูกเล่นมากมายที่นั่น โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อสร้าง PCB สำหรับอุปกรณ์ความถี่สูง (ฉันคิดว่าสักวันหนึ่งฉันจะทบทวนวรรณกรรมและคุณสมบัติของการออกแบบตำแหน่งของตัวนำ PP)

หลักการทั่วไปของการสร้างแผงวงจรพิมพ์ (PCB) คือการใช้รางบนพื้นผิวที่ทำจากวัสดุที่ไม่นำไฟฟ้าซึ่งนำกระแสไฟฟ้านี้ แทร็กเชื่อมต่อส่วนประกอบวิทยุตามวงจรที่ต้องการ ผลลัพธ์ก็คือ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ซึ่งสามารถเขย่า ถือ และบางครั้งก็เปียกได้โดยไม่ต้องกลัวว่าจะเสียหาย

ใน โครงร่างทั่วไปเทคโนโลยีการสร้างแผงวงจรพิมพ์ที่บ้านประกอบด้วยหลายขั้นตอน:

1. เลือกลามิเนตไฟเบอร์กลาสฟอยล์ที่เหมาะสม ทำไมต้อง textolite? มันง่ายกว่าที่จะได้รับ ใช่แล้วราคาถูกกว่าด้วย บ่อยครั้งก็เพียงพอแล้วสำหรับอุปกรณ์มือสมัครเล่น
2. ใช้การออกแบบแผงวงจรพิมพ์กับ PCB
3. ไล่ฟอยล์ส่วนเกินออก เหล่านั้น. นำฟอยล์ส่วนเกินออกจากบริเวณกระดานที่ไม่มีรูปแบบตัวนำ
4. เจาะรูสำหรับสายส่วนประกอบ หากคุณต้องการเจาะรูสำหรับส่วนประกอบที่มีสายวัด เห็นได้ชัดว่าสิ่งนี้ไม่จำเป็นสำหรับส่วนประกอบของชิป
5. ดีบุกเส้นทางที่ไหลผ่าน
6. ใช้หน้ากากประสาน เป็นทางเลือกหากคุณต้องการให้บอร์ดของคุณดูใกล้เคียงกับของจากโรงงานมากขึ้น

อีกทางเลือกหนึ่งคือสั่งซื้อบอร์ดจากโรงงาน ปัจจุบันบริษัทหลายแห่งให้บริการผลิตแผงวงจรพิมพ์ คุณจะได้รับแผงวงจรพิมพ์จากโรงงานที่ยอดเยี่ยม พวกเขาจะแตกต่างจากมือสมัครเล่นไม่เพียง แต่มีหน้ากากประสานเท่านั้น แต่ยังรวมถึงพารามิเตอร์อื่น ๆ อีกมากมายด้วย ตัวอย่างเช่นหากคุณมี PCB สองด้านบอร์ดจะไม่มีรูที่เป็นโลหะ คุณสามารถเลือกสีหน้ากากประสาน ฯลฯ มีข้อดีมากมาย แค่มีเวลาเสียเงิน!

ขั้นตอนที่ 0

ก่อนสร้าง PCB จะต้องวาดที่ไหนสักแห่งก่อน คุณสามารถวาดแบบเก่าบนกระดาษกราฟแล้วจึงถ่ายโอนแบบร่างไปยังชิ้นงาน หรือคุณสามารถใช้โปรแกรมใดโปรแกรมหนึ่งเพื่อสร้างแผงวงจรพิมพ์ได้ โปรแกรมเหล่านี้เรียกว่าคำทั่วไป CAD (CAD) ตัวเลือกบางอย่างที่มีให้สำหรับนักวิทยุสมัครเล่น ได้แก่ DeepTrace (เวอร์ชันฟรี), Sprint Layout, Eagle (แน่นอนว่าคุณสามารถค้นหาตัวเลือกพิเศษเช่น Altium Designer ได้เช่นกัน)

เมื่อใช้โปรแกรมเหล่านี้ คุณไม่เพียงแต่สามารถวาด PCB เท่านั้น แต่ยังเตรียมการผลิตในโรงงานได้อีกด้วย ถ้าคุณต้องการสั่งซื้อผ้าพันคอโหลล่ะ? และหากคุณไม่ต้องการก็สะดวกในการพิมพ์ PP ดังกล่าวแล้วทำเองโดยใช้ LUT หรือโฟโตรีซิสต์ แต่เพิ่มเติมเกี่ยวกับที่ด้านล่าง

ขั้นตอนที่ 1

ดังนั้นชิ้นงานสำหรับ PP จึงสามารถแบ่งออกเป็นสองส่วน: ฐานที่ไม่นำไฟฟ้าและการเคลือบที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า

มีช่องว่างที่แตกต่างกันสำหรับ PP แต่ส่วนใหญ่มักจะแตกต่างกันในวัสดุของชั้นที่ไม่นำไฟฟ้า คุณสามารถค้นหาวัสดุพิมพ์ที่ทำจาก getinax, ไฟเบอร์กลาส, ฐานยืดหยุ่นที่ทำจากโพลีเมอร์, องค์ประกอบของกระดาษเซลลูโลสและไฟเบอร์กลาสด้วย อีพอกซีเรซินมีแม้กระทั่งฐานโลหะ วัสดุทั้งหมดนี้หกล้นออกมาทางกายภาพและ คุณสมบัติทางกล- และในการผลิต วัสดุสำหรับ PP จะถูกเลือกตามการพิจารณาทางเศรษฐกิจและเงื่อนไขทางเทคนิค

สำหรับบ้าน PP ฉันขอแนะนำไฟเบอร์กลาสฟอยล์ ง่ายต่อการรับและราคาสมเหตุสมผล Getinaks น่าจะถูกกว่า แต่โดยส่วนตัวแล้วฉันทนไม่ไหว หากคุณได้แยกชิ้นส่วนอุปกรณ์ที่ผลิตจำนวนมากของจีนอย่างน้อยหนึ่งชิ้น คุณคงจะเคยเห็นว่า PCB นั้นทำมาจากอะไร พวกมันเปราะและมีกลิ่นเหม็นเมื่อบัดกรี ให้คนจีนได้กลิ่น

คุณสามารถเลือก PCB ที่เหมาะสมได้: ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ที่กำลังประกอบและสภาพการใช้งาน: ด้านเดียว สองด้าน โดยมีความหนาของฟอยล์ต่างกัน (18 ไมครอน 35 ไมครอน ฯลฯ)

ขั้นตอนที่ 2

ในการใช้รูปแบบ PP กับฐานฟอยล์ นักวิทยุสมัครเล่นได้พัฒนาวิธีการต่างๆ มากมาย ในจำนวนนี้มีสองตัวที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในปัจจุบัน: LUT และตัวรับแสง LUT เป็นตัวย่อสำหรับเทคโนโลยีการรีดผ้าด้วยเลเซอร์ คุณจะต้องมีเครื่องพิมพ์เลเซอร์ เตารีด และกระดาษภาพถ่ายมันตามชื่อ

ลุต

ภาพสะท้อนจะถูกพิมพ์ลงบนกระดาษภาพถ่าย จากนั้นนำไปทาบนฟอยล์ PCB และอุ่นได้ดีด้วยเตารีด เมื่อสัมผัสกับความร้อน ผงหมึกจากกระดาษภาพถ่ายเคลือบเงาจะเกาะติดกับฟอยล์ทองแดง หลังจากอุ่นเครื่องแล้ว กระดานจะแช่น้ำและนำกระดาษออกอย่างระมัดระวัง

ภาพด้านบนแสดงกระดานหลังจากการแกะสลัก สีดำของเส้นทางปัจจุบันเกิดจากการที่ยังคงถูกเคลือบด้วยผงหมึกที่แข็งตัวจากเครื่องพิมพ์

ตัวต้านทานแสง

นี่เป็นเทคโนโลยีที่ซับซ้อนมากขึ้น แต่ด้วยความช่วยเหลือนี้ คุณจะได้ผลลัพธ์ที่มีคุณภาพสูงขึ้น: ปราศจากสารประชด รอยทางที่บางลง ฯลฯ กระบวนการนี้คล้ายกับ LUT แต่การออกแบบ PP จะพิมพ์บนฟิล์มใส สิ่งนี้จะสร้างเทมเพลตที่สามารถใช้ได้ซ้ำแล้วซ้ำอีก จากนั้นจึงใช้ "photoresist" กับ textolite ซึ่งเป็นฟิล์มหรือของเหลวที่ไวต่อรังสีอัลตราไวโอเลต (photoresist อาจแตกต่างกัน)

จากนั้นโฟโตมาสก์ที่มีรูปแบบ PP จะถูกยึดไว้อย่างแน่นหนาที่ด้านบนของโฟโตรีซิสต์ จากนั้นแซนด์วิชนี้จะถูกฉายรังสีด้วยหลอดอัลตราไวโอเลตเพื่อเวลาที่วัดได้อย่างชัดเจน ต้องบอกว่ารูปแบบ PP บนโฟโตมาสก์ถูกพิมพ์กลับด้าน: เส้นทางมีความโปร่งใสและช่องว่างนั้นมืด วิธีนี้ทำเพื่อเมื่อโฟโตรีซิสต์สัมผัสกับแสง พื้นที่ของโฟโตรีซิสต์ที่ไม่ครอบคลุมอยู่ในแม่แบบจะตอบสนองต่อรังสีอัลตราไวโอเลตและไม่ละลายน้ำ

หลังจากการเปิดรับแสง (หรือการเปิดรับแสงตามที่ผู้เชี่ยวชาญเรียก) กระดานจะ "พัฒนา" - พื้นที่ที่เปิดรับแสงจะมืด พื้นที่ที่ไม่ได้รับแสงจะสว่าง เนื่องจากไวแสงจะละลายในตัวนักพัฒนา (ปกติ โซดาแอช- จากนั้นกระดานจะถูกแกะสลักในสารละลาย จากนั้นจึงนำโฟโตรีซิสต์ออก เช่น ด้วยอะซิโตน

ประเภทของตัวต้านทานแสง

โฟโตรีซิสต์ในธรรมชาติมีหลายประเภท: ของเหลว ฟิล์มมีกาวในตัว บวกและลบ ความแตกต่างคืออะไรและจะเลือกสิ่งที่ถูกต้องได้อย่างไร? ในความคิดของฉัน การใช้งานมือสมัครเล่นไม่แตกต่างกันมากนัก เมื่อคุณเข้าใจแล้ว คุณจะใช้ประเภทนั้น ฉันจะเน้นเพียงสองเกณฑ์หลักเท่านั้น: ราคาและความสะดวกสำหรับฉันเป็นการส่วนตัวที่จะใช้โฟโตรีซิสเตอร์ตัวใดตัวหนึ่ง

ขั้นตอนที่ 3

การแกะสลัก PP เปล่าด้วยลวดลายที่พิมพ์ มีหลายวิธีในการละลายส่วนที่ไม่มีการป้องกันของฟอยล์ PP: การแกะสลักในแอมโมเนียมเปอร์ซัลเฟต, เฟอร์ริกคลอไรด์, . ฉันชอบวิธีสุดท้าย: รวดเร็ว สะอาด ราคาถูก

เราวางชิ้นงานลงในน้ำยากัดกรด รอ 10 นาที นำออก ล้าง ทำความสะอาดรางบนกระดาน และไปยังขั้นตอนต่อไป

ขั้นตอนที่ 4

กระดานสามารถเคลือบด้วยโลหะผสมของ Rose หรือ Wood หรือเพียงแค่ปิดรางด้วยฟลักซ์แล้วบัดกรีด้วยหัวแร้งและบัดกรี โลหะผสมโรสและไม้เป็นโลหะผสมที่ละลายต่ำหลายองค์ประกอบ และโลหะผสมของไม้ก็มีแคดเมียมด้วย ดังนั้นที่บ้านงานดังกล่าวควรดำเนินการภายใต้ประทุนพร้อมตัวกรอง เหมาะอย่างยิ่งที่จะมีเครื่องดูดควันแบบธรรมดา คุณอยากมีชีวิตอยู่อย่างมีความสุขตลอดไปไหม :=)

ขั้นตอนที่ 6

ฉันจะข้ามขั้นตอนที่ห้าไปทุกอย่างชัดเจน แต่การใช้หน้ากากประสานค่อนข้างน่าสนใจและไม่ใช่ขั้นตอนที่ง่ายที่สุด ลองศึกษารายละเอียดเพิ่มเติมกัน

หน้ากากประสานใช้ในกระบวนการสร้าง PCB เพื่อปกป้องรางของบอร์ดจากการเกิดออกซิเดชัน ความชื้น ฟลักซ์เมื่อติดตั้งส่วนประกอบ และยังช่วยอำนวยความสะดวกในการติดตั้งด้วย โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ส่วนประกอบ SMD

โดยปกติแล้วเพื่อปกป้องราง PP โดยไม่ต้องสวมหน้ากากจากสารเคมี และเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัส นักวิทยุสมัครเล่นผู้ช่ำชองจะคลุมแทร็กดังกล่าวด้วยชั้นโลหะบัดกรี หลังจากการชุบแข็งแล้วบอร์ดดังกล่าวมักจะดูไม่สวยงามนัก แต่ที่แย่กว่านั้นก็คือในระหว่างกระบวนการอัดแน่น คุณสามารถทำให้รางร้อนเกินไปหรือมี "น้ำมูก" อยู่ระหว่างรางได้ ในกรณีแรกตัวนำจะหลุดออกและในกรณีที่สองจะต้องถอด "น้ำมูก" ที่ไม่คาดคิดออกเพื่อกำจัด ไฟฟ้าลัดวงจร- ข้อเสียอีกประการหนึ่งคือการเพิ่มความจุระหว่างตัวนำดังกล่าว

ประการแรก: หน้ากากประสานค่อนข้างมีพิษ งานทั้งหมดควรดำเนินการในพื้นที่ที่มีการระบายอากาศดี (ควรอยู่ใต้หมวก) และหลีกเลี่ยงการให้มาส์กสัมผัสกับผิวหนัง เยื่อเมือก และดวงตา

ฉันไม่สามารถพูดได้ว่าขั้นตอนการทามาส์กค่อนข้างซับซ้อน แต่ก็ยังต้องใช้ จำนวนมากขั้นตอน หลังจากคิดดูแล้วฉันก็ตัดสินใจว่าจะให้ลิงค์ไปไม่มากก็น้อย คำอธิบายโดยละเอียดการใช้หน้ากากประสานเนื่องจากขณะนี้ยังไม่มีวิธีสาธิตกระบวนการด้วยตนเอง

สร้างสรรค์กันเถอะ น่าสนใจ =) การสร้าง PP ในยุคของเรานั้นไม่ใช่แค่งานฝีมือ แต่เป็นงานศิลปะทั้งหมด!

บ่อยมากในกระบวนการ ความคิดสร้างสรรค์ทางเทคนิคจำเป็นต้องผลิตแผงวงจรพิมพ์เพื่อติดตั้ง วงจรอิเล็กทรอนิกส์- และตอนนี้ฉันจะบอกคุณเกี่ยวกับวิธีการขั้นสูงในการทำแผงวงจรพิมพ์โดยใช้เครื่องพิมพ์เลเซอร์และเตารีดในความคิดของฉัน เราอาศัยอยู่ในศตวรรษที่ 21 ดังนั้นเราจะทำให้งานของเราง่ายขึ้นโดยใช้คอมพิวเตอร์

ขั้นตอนที่ 1: การออกแบบ PCB

เราจะออกแบบแผงวงจรพิมพ์โดยใช้โปรแกรมพิเศษ เช่น ในโปรแกรม sprint Layout 4

ขั้นตอนที่ 2: พิมพ์การออกแบบบอร์ด

หลังจากนั้นเราจะต้องพิมพ์การออกแบบบอร์ด โดยเราจะทำสิ่งต่อไปนี้:

1. ในการตั้งค่าเครื่องพิมพ์ เราจะปิดการใช้งานตัวเลือกการประหยัดผงหมึกทั้งหมด และหากมีตัวควบคุมที่เกี่ยวข้อง เราจะตั้งค่าความอิ่มตัวของสีเป็นสูงสุด
2. ลองใช้แผ่น A4 จากนิตยสารที่ไม่จำเป็นบางเล่ม กระดาษควรเคลือบและมีรอยวาดอย่างน้อยที่สุด
3. มาพิมพ์การออกแบบ PCB บนกระดาษเคลือบในภาพสะท้อน ดีกว่าในหลายๆ ชุดพร้อมกัน

ขั้นตอนที่ 3 การปอกกระดาน

ตอนนี้พักกระดาษที่พิมพ์ไว้แล้วเริ่มเตรียมกระดาน ฟอยล์ getinaks และฟอยล์ PCB สามารถใช้เป็นวัสดุเริ่มต้นสำหรับบอร์ดได้ ที่ การจัดเก็บข้อมูลระยะยาวฟอยล์ทองแดงจะถูกเคลือบด้วยฟิล์มออกไซด์ ซึ่งอาจรบกวนการกัดกรดได้ เรามาเริ่มเตรียมกระดานกันดีกว่า ใช้กระดาษทรายละเอียดเพื่อลอกฟิล์มออกไซด์ออกจากกระดาน อย่าพยายามมากเกินไป เพราะฟอยล์มันบาง ตามหลักการแล้ว บอร์ดควรมีความเงางามหลังจากทำความสะอาด

ขั้นตอนที่ 4 การล้างไขมันบอร์ด

หลังจากทำความสะอาดแล้ว ให้ล้างกระดานด้วยน้ำไหล หลังจากนั้นคุณจะต้องล้างบอร์ดเพื่อให้ผงหมึกเกาะติดได้ดีขึ้น คุณสามารถล้างไขมันด้วยผงซักฟอกในครัวเรือน หรือโดยการล้างด้วยตัวทำละลายอินทรีย์ (เช่น น้ำมันเบนซินหรืออะซิโตน)

ขั้นตอนที่ 5 ถ่ายโอนภาพวาดไปยังกระดาน

หลังจากนั้นโดยใช้เตารีดเราจะโอนภาพวาดจากแผ่นงานไปยังกระดาน มาวางลวดลายที่พิมพ์ไว้บนกระดานแล้วเริ่มรีดด้วยเตารีดร้อน โดยให้ความร้อนทั่วทั้งกระดานสม่ำเสมอ ผงหมึกจะเริ่มละลายและเกาะติดกับกระดาน ทดลองเลือกเวลาและแรงทำความร้อน จำเป็นที่ผงหมึกจะไม่กระจายตัว แต่ก็จำเป็นต้องเชื่อมให้สนิทด้วย

ขั้นตอนที่ 6: นำกระดาษออกจากกระดาน

หลังจากที่กระดานที่มีกระดาษติดอยู่เย็นลงแล้ว เราก็ทำให้กระดานเปียกแล้วใช้นิ้วกลิ้งไปใต้น้ำ กระดาษเปียกจะเป็นเม็ด แต่ผงหมึกที่ติดอยู่จะยังคงอยู่ ผงหมึกค่อนข้างแรงและยากต่อการขูดออกด้วยเล็บมือ

ขั้นตอนที่ 7 กัดกระดาน

การแกะสลักแผงวงจรพิมพ์ทำได้ดีที่สุดในเฟอร์ริกคลอไรด์ (III) Fe Cl 3 รีเอเจนต์นี้ขายในร้านขายอะไหล่วิทยุและมีราคาไม่แพง เราจุ่มกระดานลงในสารละลายแล้วรอ กระบวนการกัดกรดขึ้นอยู่กับความสดของสารละลาย ความเข้มข้นของสารละลาย เป็นต้น อาจใช้เวลาตั้งแต่ 10 นาทีถึงหนึ่งชั่วโมงหรือมากกว่านั้น สามารถเร่งกระบวนการให้เร็วขึ้นได้ด้วยการเขย่าอ่างด้วยสารละลาย

จุดสิ้นสุดของกระบวนการจะถูกกำหนดด้วยสายตา - เมื่อทองแดงที่ไม่มีการป้องกันทั้งหมดถูกเอาออก

ผงหมึกถูกชะล้างออกด้วยอะซิโตน

ขั้นตอนที่ 8: เจาะรู