OSB - OSB (Oriented Stran Board) - நவீன பொருள்நவீன கட்டுமானத்திற்காக. OSB உபகரணங்கள்கடிகாரத்தை சுற்றி வேலை செய்கிறது. OSB பலகைகளின் உற்பத்திக்கான உபகரணங்களின் உற்பத்தியாளர்கள் வருடத்திற்கு 334 நாட்கள், திட்டமிடப்பட்ட தடுப்பு பராமரிப்புக்கான 31 நாட்கள் என்ற விகிதத்தில் திறனைக் குறிப்பிடுகின்றனர்.
மிக நீண்ட காலத்திற்கு முன்பு தோன்றிய ஓரியண்டட் இழை பலகைகள் (OSB) அடிப்படையில் புதிய வகை மர அடிப்படையிலான துகள் பலகைகளாக மாறியது. இந்த பொருள் வைக்கப்பட்டுள்ளது சிறந்த குணங்கள் இயற்கை மரம்மற்றும் ஒட்டு பலகை அல்லது chipboard - அனலாக்ஸ் குறைபாடுகள் இல்லை.
ஓரியண்டட் ஸ்ட்ராண்ட் போர்டு என்பது மூன்று அடுக்கு பொருள் " மர கம்பளி» - நீளமான (6-9 செமீ) மர சில்லுகள் ஊசியிலையுள்ள இனங்கள். முக்கிய அம்சம் OSB அடுக்குகள் - சில்லுகளின் வெவ்வேறு நோக்குநிலை: மேல் மற்றும் கீழ் அடுக்குகளில் சில்லுகள் முழு அடுக்கின் நீளத்திலும், நடுத்தர அடுக்கிலும் - மூடும் அடுக்குகளுக்கு செங்குத்தாக அமைந்துள்ளன.
இது அடுக்குகளில் உள்ள இழைகளின் பன்முகத்தன்மை ஆகும், இது OSB பலகைகளின் விதிவிலக்கான உயர் இயந்திர வலிமையை உறுதி செய்கிறது - இது ஒட்டு பலகை அல்லது chipboard ஐ விட 3 மடங்கு அதிகம். அதே நேரத்தில், உள்ளார்ந்த நெகிழ்வுத்தன்மை மர பொருட்கள், சேமிக்கப்படுகிறது.
மூன்று அடுக்குகளும் நீர்ப்புகா மெழுகுகள் மற்றும் பிசின்கள் மூலம் செறிவூட்டப்பட்டு, அதன் செல்வாக்கின் கீழ் ஒரு முழுதாக அழுத்தப்படுகின்றன. உயர் அழுத்தம்மற்றும் வெப்பநிலை ஒரே மாதிரியான பெரிய சிப் அளவுகள் மற்றும் நவீன முறைஅழுத்துவது முழு ஸ்லாப் முழுவதும் பொருளின் ஒரே மாதிரியான தன்மையை உறுதி செய்கிறது, அதன் தடிமன் மற்றும் விளிம்புகளில் சில்லுகளில் வெற்றிடங்கள் மற்றும் விரிசல்கள் இல்லாதது.
உற்பத்தியின் போது சிறிய கழிவு சில்லுகள் அகற்றப்படுகின்றன, இதன் காரணமாக, OSB பலகைகளின் கலவையில் இணைக்கும் பசைகளின் அளவு குறிப்பிடத்தக்க குறைப்பு அடையப்பட்டுள்ளது - 2-3% மட்டுமே. OSB கிட்டத்தட்ட முற்றிலும் மரப் பொருள், அதே நேரத்தில் OSB பலகைகள் எந்த குறைபாடுகளும் இல்லை தூய மரம்- அவை அழுகும், பூஞ்சை தாக்குதலுக்கு ஆளாகாது, எரியக்கூடியவை அல்ல. மிக முக்கியமான சொத்து OSB பலகைகள் - பலகைகள் கிட்டத்தட்ட பூஜ்ஜிய ஹைக்ரோஸ்கோபிசிட்டியைக் கொண்டுள்ளன. இந்த சொத்து கூரை கட்டுமானத்தில் சார்ந்த இழை பலகைகளைப் பயன்படுத்துவதைக் குறிக்கிறது. இன்றுவரை எண் சிறந்த பொருள்ஹைக்ரோஸ்கோபிசிட்டி மற்றும் வலிமையின் படி, OSB பலகைகளின் பயன்பாடு அவற்றின் சிறந்த நுகர்வோர் குணங்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட குழுக்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது நெகிழ்வுத்தன்மை, ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு, லேசான தன்மை.
முதலாவதாக, இவை அனைத்தும் கட்டுமானத்தின் கிளைகள். அனைத்து வகையான கூரை மற்றும் தரை உறைகளுக்கும் தொடர்ச்சியான உறைகளை நிறுவுதல், அலங்காரமானவை உட்பட (OSB காற்றில் ஃபார்மால்டிஹைடை வெளியிடுவதில்லை), அகற்றக்கூடிய OSB பொருளை உருவாக்குவது மாடி கட்டுமானத்தில் இன்றியமையாதது.
வட அமெரிக்காவில், OSB பலகைகள் அனைத்து குடிசை கட்டுமானத்திற்கும் கட்டமைப்பு அடிப்படையாகும் மற்றும் கட்டிடத்தின் எந்த உறுப்புகளிலும் ஒரு சட்டமாக செயல்படுகின்றன, பொருளின் விதிவிலக்கான வலிமை, அதன் சுற்றுச்சூழல் நட்பு மற்றும் குறைந்த விலையில் OSB கட்டமைப்புகளின் ஆயுள். அதன் சந்தைப் பிரிவில் முன்னணியில் உள்ளது.
ஒரு குறிப்பிட்ட வகை பொருளின் பயன்பாட்டின் நோக்கத்தை தீர்மானிக்கும் குழுக்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, OSB பலகைகளின் பயன்பாடு அவற்றின் சிறந்த நுகர்வோர் குணங்களை அடிப்படையாகக் கொண்டது - நெகிழ்வுத்தன்மையை இழக்காத வலிமை, ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு, லேசானது கட்டுமானம்.
அனைத்து வகையான கூரை மற்றும் தரை உறைகளுக்கு தொடர்ச்சியான லேத்திங்கை நிறுவுதல், சுவர்கள் மற்றும் கூரைகளின் உறைப்பூச்சு, அலங்காரம் உட்பட (OSB காற்றில் ஃபார்மால்டிஹைடை வெளியிடுவதில்லை), நீக்கக்கூடிய ஃபார்ம்வொர்க்கை உருவாக்குதல்.
- OSB ஒரு சீரான உள் அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இரண்டு மேற்பரப்புகளும் ஒரே தரத்தைக் கொண்டுள்ளன.
- OSB 90% க்கும் அதிகமான மரத்தைக் கொண்டுள்ளது
- OSB-2 (OSB2) - வழக்கமான சார்ந்த இழை பலகை
- OSB-3 (OSB3) - ஈரப்பதம்-எதிர்ப்பு சார்ந்த இழை பலகை
OSB பலகைகளின் உற்பத்தி மற்றும் அவற்றின் விற்பனை - இது ஒன்று அரிய இனங்கள்முதலீடுகள் குறுகிய காலத்தில் செலுத்தக்கூடிய வணிகம் குறுகிய விதிமுறைகள்மற்றும் எதிர்காலத்தில் சந்தை ஏற்ற இறக்கங்களைச் சார்ந்து இல்லாத நிலையான இலாபங்களைக் கொண்டு வரும் கட்டுமான சந்தை. இந்த வகை தயாரிப்புக்கான தேவை, இல்லையெனில் "துகள் பலகை" என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது அரிதான நிலைத்தன்மையால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. இது இல்லாமல் ஒரு கட்டுமானத் திட்டத்தையும் முடிக்க முடியாது.
OSB போர்டு என்றால் என்ன?
அது இலை கட்டிட பொருள், கண்டறிதல் பரந்த பயன்பாடுவி நவீன கட்டுமானம். இது விறைப்பு மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க வலிமை பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளை வழங்குகிறது.
குடிசை வீட்டு கட்டுமானத்தின் முழு தொழில்நுட்பமும் இந்த தயாரிப்புகளின் பாரிய பயன்பாட்டை அடிப்படையாகக் கொண்டது. OSB பலகைகள் உள்துறை அலங்காரத்திலும் உள்ளேயும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன கூரை வேலை. சிக்கலான பல சாய்வு கட்டும் போது சட்ட கட்டமைப்புகள்கூரையின் அடுத்தடுத்த நிறுவலுக்கான திடமான தளமாக அவை ராஃப்டர்களில் வைக்கப்படுகின்றன.
OSB பலகைகளின் உற்பத்தி மர கழிவுகளின் பயன்பாட்டை அடிப்படையாகக் கொண்டது. ஃபார்மால்டிஹைட் ரெசின்கள் உட்பட பல்வேறு இயற்கை மற்றும் செயற்கை பொருட்கள் பைண்டர்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இவை இரசாயன கலவைகள்பாதிப்பில்லாதது சூழல், எனவே அது தற்போது நடந்து வருகிறது செயலில் தேடல் OSB பலகைகளின் உற்பத்திக்கான மாற்று, சுற்றுச்சூழல் நட்பு அடிப்படை.
எங்கு தொடங்குவது - ஆரம்ப சூழ்நிலையின் பகுப்பாய்வு
முதலாவதாக, பிராந்தியத்தின் கட்டுமான சந்தையில் தேவையை சரியாக மதிப்பிடுவது அவசியம் இந்த வகைதயாரிப்புகள். பெரும்பாலும் இது கிடைக்கக்கூடிய விநியோகத்தை மீறுகிறது, குறிப்பாக கட்டுமான பருவத்தின் உயரத்தில். அடுத்து, இந்த வகை தயாரிப்புகளை சந்தையில் அறிமுகப்படுத்த தேவையான செயல்களின் வரிசையை நீங்கள் காலவரிசைப்படி வரைய வேண்டும், அதற்காக தெளிவாக வெளிப்படுத்தப்பட்ட தேவை உள்ளது.
வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், OSB இன் உற்பத்தியை உறுதிப்படுத்த, அருகிலுள்ள மற்றும் நடுத்தர காலத்திற்கு ஒரு வணிகத் திட்டம் தேவை. எல்லாவற்றையும் முன்கூட்டியே கணிப்பது சாத்தியமில்லை. ஆனால் உற்பத்தியை நடத்துவதும் சாத்தியமற்றது பொருளாதார நடவடிக்கை, ஒரு குறிப்பிட்ட காலகட்ட வளர்ச்சியில் இந்தச் செயல்பாடு இட்டுச் செல்ல வேண்டிய குறிகாட்டிகளுக்கான பொதுவான பெஞ்ச்மார்க் புள்ளிவிவரங்களை முன் வைக்காமல்.
ஒரு வணிகத்தை எவ்வாறு திட்டமிடுவது
எந்தவொரு வணிகத் திட்டமும், OSB பலகைகளின் உற்பத்தியும் விதிவிலக்கல்ல, பல முக்கிய கூறுகளை உள்ளடக்கியது. ஒரு வணிகத்தின் வெற்றிகரமான செயல்பாட்டிற்கு, ஒரே நேரத்தில் நான்கு திசைகளில் செயல்முறையைத் திட்டமிட்டு கட்டுப்படுத்துவது அவசியம். வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், எந்தவொரு பகுத்தறிவுடன் சிந்திக்கக்கூடிய வணிகத் திட்டமும் நிறுவன, உற்பத்தி, சந்தைப்படுத்தல் மற்றும் நிதி கூறுகளை உள்ளடக்கியது.
இந்த பகுதிகளில் ஒன்றில் சிந்தனையின்மை அல்லது புறக்கணிப்பு முழு நிறுவனத்தின் வெற்றியில் பெரும் சந்தேகத்தை ஏற்படுத்துகிறது. ஒரு வணிகத் திட்டத்தை வரைவதற்கு இரண்டு கேள்விகளுக்கு பதிலளிக்க வேண்டும்: இந்த திட்டத்திற்கு என்ன நிதி மற்றும் பொருள் முதலீடுகள் தேவைப்படும் மற்றும் முதலீடுகள் செலுத்துவதற்கு எவ்வளவு காலம் எடுக்கும்?
அவற்றில் முதன்மையானவற்றுக்கு நீங்கள் எப்போதும் மிகவும் துல்லியமான பதிலைக் கொடுக்க முடிந்தால் (இதற்கு உங்களுக்கு தகுதியான கணக்கீடு மட்டுமே தேவை தேவையான செலவுகள்), பின்னர் இரண்டாவது பதில் மிகவும் கடினம். இங்கே அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ துல்லியமான முன்னறிவிப்பு சாத்தியமாகும். எந்தவொரு வணிகத்திலும் ஆபத்துக்கான ஒரு கூறு உள்ளது. ஒரு நிறுவனத்தின் வெற்றியானது நிர்வாகத்தின் தகுதிகளின் நிலை மற்றும் சந்தை நிலைமைகளை பாதிக்கும் பல காரணிகளைப் பொறுத்தது.
OSB போர்டு உற்பத்தியின் விவரக்குறிப்புகள்
இந்த வகை உற்பத்தி வணிகத்தின் வளர்ச்சியில் குறிப்பிடத்தக்க நேர்மறையான காரணி மர பதப்படுத்தும் நிறுவனங்களுடன் அதன் இணைப்பு ஆகும். ஒருபுறம், அவை OSB பலகைகளின் உற்பத்தியை அடிப்படையாகக் கொண்ட மூலப்பொருட்களின் நடைமுறையில் விவரிக்க முடியாத ஆதாரமாகும்.
மறுபுறம், விற்பனை சந்தை முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள்நீங்கள் நீண்ட நேரம் தேட வேண்டியதில்லை, மரவேலை கட்டமைப்புகளின் தயாரிப்புகள் வழங்கப்படும் அதே இடத்தில் அது எப்போதும் அமைந்துள்ளது. முக்கியமாக, இது குடிசை வகை நாட்டு ரியல் எஸ்டேட் கட்டுமானமாகும். இந்த சந்தை மாறும் வளர்ச்சியால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.
வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், ஒவ்வொரு ஆண்டும் அதிகமான OSB பலகைகள் தேவைப்படுகின்றன. அதனால்தான் ஒரு பகுத்தறிவு வணிக முடிவானது, இந்த பிரபலமான தாள் கட்டுமானப் பொருளை உற்பத்தி செய்வதற்கான ஒரு பட்டறையை சுற்று மரம் பதப்படுத்தப்பட்ட ஒரு நிறுவனத்திற்கு அருகாமையில் அமைப்பதாகும். இது லாபகரமானது மற்றும் வசதியானது, இது போக்குவரத்து செலவுகளை கணிசமாக குறைக்கிறது என்ற உண்மையை குறிப்பிட தேவையில்லை.
ஏதேனும் ஆவணங்கள் தேவையா?
பிரதேசத்தில் தற்போதைய சட்டத்தின் படி ரஷ்ய கூட்டமைப்புசட்டத்தின் படி, மர செயலாக்கம் அல்லது தொடர்புடைய தயாரிப்புகள் மாநில உரிமம் தேவைப்படும் செயல்பாட்டு பகுதிகளுடன் தொடர்புடையவை அல்ல.
உங்களிடம் ஒரு வணிகம் இருந்தால் மட்டுமே நீங்கள் அதைத் தொடங்கலாம் என்று இது அர்த்தப்படுத்துகிறதா? தேவையான உபகரணங்கள்க்கு OSB உற்பத்தி-அடுப்புகள் மற்றும் இந்த உபகரணத்திற்கு பொருத்தமான அளவிலான அறை? உண்மையில் இல்லை. இங்குள்ள விஷயம் என்னவென்றால், இந்த வகை உற்பத்தி வணிகமானது எரியக்கூடிய மற்றும் முற்றிலும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு பொருட்களின் பயன்பாட்டை அடிப்படையாகக் கொண்டது. இந்த வணிகத்தை வெற்றிகரமாக நிறுவுவதற்கும் மேம்படுத்துவதற்கும், உங்கள் நிறுவனத்தின் உற்பத்தித் தளம் அமைந்துள்ள பிரதேசத்தில், தீ மற்றும் சுகாதார ஆய்வுகளின் ஒப்புதலைப் பெறுவது அவசியம்.
நடைமுறையில், ஒரு ஆய்வுக்குப் பிறகு, இன்ஸ்பெக்டர் உங்களை கட்டாயப்படுத்தும் உத்தரவை வெளியிடுகிறார். காலக்கெடுஅடையாளம் காணப்பட்ட மீறல்களை அகற்றி, இந்த வகை உற்பத்தி நடவடிக்கைகளுக்காக நிறுவப்பட்ட தொழில்நுட்ப தரநிலைகளுக்கு இணங்க அனைத்தையும் கொண்டு வரவும்.
நிர்வாக ஒப்புதல்கள்
எந்தவொரு உற்பத்தித் தொழிலின் வளர்ச்சிக்கும் தற்போதைய நடைமுறை மிகவும் சாதகமாக இல்லை. உற்பத்தித் தளம் குடியிருப்பு வளாகத்திலிருந்து கணிசமான தொலைவில் அமைந்திருப்பது மிகவும் முக்கியம். தீ மற்றும் சுகாதார ஆய்வுகளுக்கு கூடுதலாக, நீங்கள் அதிகாரத்துவத்தின் மற்ற பிரதிநிதிகளுடன் தொடர்பு கொள்ள வேண்டும்.
இந்த தகவல்தொடர்புகளில் உள்ள துருப்புச் சீட்டுகள் தொழில்முனைவோரின் பக்கத்தில் இல்லை. நிர்வாக அமைப்புடன் உறவுகளை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது - எல்லோரும் தங்களைத் தாங்களே தீர்மானிக்கிறார்கள். யாரும் உங்களுக்கு உதவப் போவதில்லை என்பதில் ஆச்சரியமில்லை, ஆனால் தலையிட விரும்பும் பலர் உள்ளனர்.
வளாகம் மற்றும் உபகரணங்கள்
தொழில்நுட்ப அறை மற்றும் அதை ஒட்டிய பகுதி இரண்டும் திட்டமிடப்பட்ட உற்பத்தி அளவிற்கு ஒத்திருக்க வேண்டும். OSB பலகைகளின் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் ஃபார்மால்டிஹைட் ரெசின்களின் பயன்பாட்டை அடிப்படையாகக் கொண்டிருப்பதால், அனைத்து பணியிடங்களும் வெளியேற்ற காற்றோட்டத்துடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும்.
ஒரு நிலையான OSB போர்டின் எடை பற்றி நாம் மறந்துவிடக் கூடாது. அதன் உற்பத்திப் பகுதியில் உள்ள வணிகத் திட்டம் பட்டறையை பொருத்தமான தூக்கும் மற்றும் போக்குவரத்து சாதனங்களுடன் சித்தப்படுத்துவதற்கு வழங்க வேண்டும். அவற்றின் தடையற்ற செயல்பாடு இல்லாமல், உற்பத்தி செயல்திறனை நம்புவது கடினம். ஆனால் முக்கிய தொழில்நுட்ப உபகரணங்கள்நிச்சயமாக ஏபிஎஸ் உள்ளது. அவர்தான் ஸ்லாப் மற்றும் அனைத்தையும் உருவாக்குகிறார் தொழில்நுட்ப திட்டம்உற்பத்தி அதன் செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக கட்டப்பட்டது.
ஆனால் சில்லுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான இயந்திரமும் மிகவும் முக்கியமானது. இது அரைப்பதை வழங்குகிறது மர கழிவுசெய்ய தேவையான அளவு, உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பொருட்களுக்கான ஒழுங்குமுறை தொழில்நுட்ப ஆவணங்களால் கட்டுப்படுத்தப்படும் மதிப்பு.
பணியாளர் தேவைகள்
வணிகத் திட்டத்தின் நிறுவனப் பகுதியில் மிக முக்கியமான விஷயம் உற்பத்தி தளத்திற்கான பணியாளர்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது. பணியாளர் தகுதிகளின் நிலை சிக்கலான தன்மைக்கு ஒத்திருக்க வேண்டும் தொழில்நுட்ப செயல்முறை. இது நிறுவனத்தின் நிர்வாகத்திற்கும், மூலப்பொருட்களைத் தயாரிப்பது முதல் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் ஏற்றுமதி வரை அனைத்து தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகளை வழங்கும் நிபுணர்களுக்கும் சமமாக பொருந்தும்.
பொருத்தமான அளவிலான பணியாளர்களைக் கண்டுபிடிப்பது சாத்தியமில்லை என்றால், நிர்வாகம் அவர்களுக்கு பயிற்சி மற்றும் தொழில்நுட்ப அறிவுறுத்தல்களை வழங்க வேண்டும். சில சந்தர்ப்பங்களில், முதலீடு செய்வது அதிக லாபம் தரும் தொழில்நுட்ப பயிற்சிமற்றும் ஒரு நிபுணரின் தகுதிகளை மேம்படுத்துதல், அவரைத் தேடுவதை விட.
தொழில் பாதுகாப்பு தேவைகள்
மரக் கூழ்களை சரியான நிலைக்கு அரைக்கும் கருவிகள் மற்றும் இயந்திரங்கள் இரண்டும் அவற்றில் வேலை செய்பவர்களுக்கு அதிர்ச்சிகரமான ஆபத்தை ஏற்படுத்தும். மீது கட்டுப்பாடு தொழில்நுட்ப நிலைஉபகரணங்கள் மற்றும் அதில் பணிபுரியும் பணியாளர்களின் போதுமான அளவு நிறுவன நிர்வாகத்தின் திறனுக்குள் வருகிறது.
தொழில்துறை காயங்கள், செய்யப்படும் வேலையின் பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகளைக் கண்காணிக்கக் கடமைப்பட்டவர்களுக்கு, பொறுப்பு, குற்றப் பொறுப்பும் கூட. எனவே, பதிவில் கையொப்பத்துடன் பணியாளர்களுக்கு வழக்கமான பயிற்சி அவசியம்.
மூலப்பொருட்கள் தயாரித்தல் (சிப்ஸ் உற்பத்தி)
ஒரு விதியாக, பதிவுகள் தளத்திற்கு வழங்கப்படுகின்றன. மூலப்பொருட்கள் ஆலை தளத்திற்கு வந்தவுடன், அவை உடனடியாக ஃபோர்க்லிஃப்ட்ஸ், சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட ஹைட்ராலிக் கையாளுதல் அல்லது கிராப் பிடியுடன் கூடிய கிரேன் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி இறக்கப்படுகின்றன. சில மரங்கள் மூலப்பொருள் பரிமாற்றத்தில் சேமிக்கப்படுகின்றன, சில உடனடியாக உற்பத்திக்கு வைக்கப்படுகின்றன. அடுத்து, தேவையான அளவு மூலப்பொருட்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்திற்கு நீராவி குளங்களில் மூழ்கி, அதன் பிறகு அவை அகற்றப்படுகின்றன. மரம் சமீபத்தில் வெட்டப்பட்டு உறைந்திருக்கவில்லை என்றால், அது உடனடியாக அகற்றப்பட்டு, பின்னர் செதில் இயந்திரத்தில் அனுப்பப்படும். தற்போது, OSB சில்லுகளின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படும் மூன்று வகையான சிப்பிங் இயந்திரங்களை நீங்கள் காணலாம். குட்டையான மரத் துண்டுகளுக்கு ஏற்கனவே பாரம்பரிய செதில் இயந்திரம். முழு பதிவுகளையும் துண்டாக்கும் டிஸ்க் சிப்பர்களும் உள்ளன. வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது மரத்திற்கு உணவளிப்பதற்கும் சரிசெய்வதற்கும் அவர்கள் வேறுபட்ட அமைப்பைப் பயன்படுத்துகின்றனர். பூர்வாங்க பக்கிங் இல்லாமல் பதிவுகளை செயலாக்க, ரோட்டரி (மோதிரம்) சிப்பிங் இயந்திரங்களும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த இயந்திரங்கள் வெட்டும் கருவியின் வடிவமைப்பில் வட்டு இயந்திரங்களிலிருந்து வேறுபடுகின்றன.
ஃப்ளேக்கருக்குப் பிறகு மூல சில்லுகள் சிறப்பு தொட்டிகளில் குவிக்கப்படுகின்றன, அதிலிருந்து அவை டிரம்மில் பகுதிகளாக வழங்கப்படுகின்றன. உலர்த்தும் ஆலை. OSB உற்பத்தியில், மூன்று-பாஸ் அல்லது ஒற்றை-பாஸ் டிரம் உலர்த்திகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதே போல் அவற்றின் கலவையும் - மூன்று-பாஸ் / ஒற்றை-பாஸ். சில தொழில்களில் நீங்கள் இன்னும் நவீன மூன்று பிரிவு கன்வேயர் உலர்த்திகள் பார்க்க முடியும். OSB சில்லுகளின் கன்வேயர் உலர்த்தும் கருத்து கடன் வாங்கப்பட்டது உணவு தொழில்- உருளைக்கிழங்கு சிப்ஸ் உற்பத்திக்கான தொழில்நுட்பங்கள். பாரம்பரிய டிரம் உலர்த்திகளை விட கன்வேயர் உலர்த்திகள் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. முதலில், கன்வேயர் உலர்த்திகள் நீண்ட சில்லுகளை சேதப்படுத்தாமல் உலர அனுமதிக்கின்றன. இரண்டாவதாக, சில்லுகளின் முழு ஓட்டமும் மிகவும் சமமாக உலர்த்தப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் கன்வேயர் உலர்த்தியின் கடையின் வெப்பநிலை டிரம் உலர்த்தியை விட குறைவாக உள்ளது.
இது ஒரு மிக முக்கியமான சூழ்நிலை, ஏனெனில் உலர்த்தி கடையின் குறைந்த வெப்பநிலை, செயல்முறையின் அதிக தீ பாதுகாப்பு மற்றும் மாசுபடுத்திகளின் (கொந்தளிப்பான கரிம சேர்மங்கள்) குறைவான உமிழ்வு. உலர்த்திய பிறகு, சில்லுகள் மெயின் ஸ்ட்ரீமில் இருந்து மிகச் சிறிய மற்றும் மிகப் பெரிய சில்லுகளைப் பிரிக்க வரிசைப்படுத்தப்படுகின்றன. பொருத்தமான சில்லுகள் சில நேரங்களில் கூடுதலாக வரிசைப்படுத்தப்படுகின்றன, குறிப்பாக உள் அடுக்கின் சில்லுகள் திசையமைப்பு இல்லாமல், மோல்டிங் கன்வேயரில் தோராயமாக அமைக்கப்பட்டிருந்தால். இந்த வழக்கில், பெரிய சில்லுகள் சரியான வடிவம்வெளிப்புற அடுக்குக்கு வரிசைப்படுத்தப்பட்டது, அங்கு சில்லுகள் சார்ந்தவை. மீதமுள்ள ஷேவிங்ஸ் OSB போர்டின் உள் அடுக்குக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. வரிசைப்படுத்தப்பட்ட சில்லுகள் உலர் சிப் தொட்டிகளில் குவிக்கப்படுகின்றன. அபராதம் மற்றும் மிகப் பெரிய சில்லுகள் கொதிகலன் அறையின் உலர்ந்த எரிபொருள் பதுங்கு குழிக்கு கொண்டு செல்லப்படுகின்றன.
பிசின் மற்றும் பாரஃபினுடன் சில்லுகளை கலக்கும் செயல்முறை மிகவும் கவனமாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. உள் மற்றும் வெளிப்புற அடுக்குகளின் சவரன் மறுசீரமைக்க, வெவ்வேறு கலவைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை ஒரே வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் உள்ளே வழங்கப்படும் இரசாயனங்களின் கலவை பொதுவாக வேறுபட்டது. IN பொதுவான அவுட்லைன்கலவை என்பது கொடுக்கப்பட்ட வேகத்தில் சுழலும் ஒரு உருளை டிரம் ஆகும். பாரஃபின், பிசின் மற்றும் பிற பசை கூறுகள் டிரம்மிற்குள் தனி குழாய்கள் மூலம் வழங்கப்படுகின்றன. ஆனால், எந்த வகையான பாரஃபின் பயன்படுத்தப்பட்டாலும், பச்சையாகவோ அல்லது குழம்பாக்கப்பட்டதாகவோ இருந்தாலும், அது பிசின் முன் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது. பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படும் உள் மற்றும் வெளிப்புற அடுக்குகளுக்கு பல்வேறு வகையானபிசின் வெளிப்புற அடுக்குக்கான பிசின் திரவ அல்லது தூள் வடிவில் வழங்கப்படலாம், அதே நேரத்தில் உள் அடுக்குக்கான பிசின் பினால்-ஃபார்மால்டிஹைட் அல்லது ஐசோசயனேட்டாகவும் இருக்கலாம். உள் அடுக்கின் சில்லுகளுக்கு ஐசோசயனேட் பிசின் நுகர்வு எப்போதும் அதிகமாக இருக்கும், ஏனெனில் இது ஃபீனால்-ஃபார்மால்டிஹைடை விட வேகமாகவும் குறைந்த வெப்பநிலையிலும் கடினப்படுத்துகிறது. உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் பிசின் வகைத் தேர்வில் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டிருப்பதற்காகவும், ஒரு பிசின் சூத்திரத்திலிருந்து மற்றொன்றுக்கு மாறுவதை எளிதாக்குவதற்காகவும் மிக்சர்களின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்கின்றனர்.
கம்பள உருவாக்கம்
வெளிப்புற அடுக்கு சில்லுகளின் ஓரியண்டிங் ஹெட் ஃபார்ம் ஹாரோக்களுக்கு ஓரளவு ஒத்திருக்கிறது. இது ஒரு தொடர் சுற்று வட்ட வட்டுகளைக் கொண்டுள்ளது, இது கீழே விழும் ஷேவிங்ஸை வழிநடத்துகிறது, அவற்றை கம்பளத்தின் நீண்ட பக்கத்திற்கு இணையாக சீரமைக்கிறது.
உள் அடுக்கு சிப் ஓரியண்டிங் ஹெட் பிளாட் பிளேடுகளுடன் கூடிய நட்சத்திர வடிவ உருளைகளைக் கொண்டுள்ளது. சுழற்றுவதன் மூலம், அவை கன்வேயரின் இயக்கத்தின் திசைக்கு செங்குத்தாக, கம்பளத்தின் அகலத்திற்கு இணையாக சில்லுகளை சீரமைக்கின்றன. நோக்குநிலை தலைகளின் உறுப்புகளின் பரிமாணங்கள் மற்றும் அவற்றுக்கிடையேயான தூரம் சில்லுகளின் அளவிற்கு சரிசெய்யப்படுகின்றன, இதனால் அவை சுழலும் வட்டுகள் அல்லது உருளைகள் மூலம் அவை நோக்குநிலை தலையின் எல்லைக்கு அப்பால் சில்லுகளை எடுத்துச் செல்வதற்கு முன் விழும். ஓரியண்டட் சில்லுகள் கொண்ட அடுக்குகள் ஒரு கன்வேயரில் ஒன்றன் பின் ஒன்றாக வரிசையாக கீழே நகரும். அடுக்குகளில் உள்ள சில்லுகளின் நோக்குநிலை பின்வருமாறு மாறுகிறது: நீளமான, குறுக்குவெட்டு, நீளமான (3-அடுக்கு அடுக்குகளில்). ஒவ்வொரு அடுக்கும் ஒரு தனி நோக்குநிலை தலையால் உருவாக்கப்பட்டு ஒரு தனி உருவாக்கும் இயந்திரத்தால் அமைக்கப்பட்டது.
ஸ்ட்ராண்ட் பாய் உருவாக்கும் செயல்பாட்டின் போது, நிரப்பலின் அடர்த்தி அதன் சீரான தன்மையை உறுதிப்படுத்த தொடர்ந்து அளவிடப்படுகிறது. நவீன உருவாக்கும் வரிகளில், கம்பளம் எஃகு பிளாட் அல்லது மெஷ் தட்டுகளில் போடப்படுகிறது, பின்னர் அவை சூடான அழுத்தத்தில் கொடுக்கப்படுகின்றன. தட்டுகள் இல்லாமல் இயங்கும் கன்வேயர்களையும் பயன்படுத்தலாம் (தொடர்ச்சியான அழுத்தத்தின் அடிப்படையில் கட்டப்பட்ட வரிகளில்).
அழுத்துகிறது
கவனமாக தயாரிக்கப்பட்ட ஷேவிங் கார்பெட் ஒரு சூடான அழுத்தத்தில் ஊட்டப்படுகிறது. பத்திரிகை தளர்வான சிப் மேட்டை ஒரு ஸ்லாப்பாக மாற்றி, அதில் உள்ள பைண்டரை பாலிமரைஸ் செய்கிறது. பத்திரிகையின் பணியானது சிப் கார்பெட்டை சுருக்கி அதன் உள்ளே வெப்பநிலையை ஒரு குறிப்பிட்ட மதிப்பிற்கு அதிகரிப்பதாகும். பிசின் குணப்படுத்தும் வெப்பநிலை 170-200 டிகிரி செல்சியஸ் வரை இருக்கும். அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை 3-5 நிமிடங்களுக்குள் அளவிடப்பட வேண்டும். அச்சகங்களைப் பயன்படுத்தலாம் பின்வரும் வகைகள்: பல மாடி, ஒற்றை மாடி, தொடர்ச்சியான. சிறிய மற்றும் நடுத்தர திறன் கொண்ட OSB பலகைகளின் உற்பத்திக்கு ஒற்றை மற்றும் பல அடுக்கு அழுத்தங்கள் தேவைப்படுகின்றன.
தொடர்ச்சியான பத்திரிகை உற்பத்திக்கு சமமாக பொருத்தமானது MDF பலகைகள், chipboard மற்றும் OSB. அதன் நன்மைகள்: உற்பத்தித்திறன் 10-20% அதிகரித்தது, முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் தடிமன் குறைதல், மேம்படுத்தப்பட்ட தரம், எளிமைப்படுத்தப்பட்ட பராமரிப்பு, குறைந்தபட்ச செலவுகள்நிறுவலுக்கு. எஃகு பெல்ட் பிரஸ் தொடர்ச்சியான நடவடிக்கை 220 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் வெப்ப எண்ணெயைப் பயன்படுத்தி சூடாக்கப்படுகிறது. ஸ்லாப் தடிமன் ஒரு மில்லிமீட்டருக்கு 9 வினாடிகள் என மதிப்பிடப்பட்ட குணப்படுத்தும் நேரம். ஈரமான விசிறியைப் பயன்படுத்தி அழுத்திய பின் தூசி மற்றும் வெளியேற்ற நீராவி அகற்றப்படும்.
மல்டி-டெக் வகை அச்சகங்கள் அவற்றின் காரணமாக நல்ல பெயரைப் பெற்றுள்ளன உயர் நம்பகத்தன்மை. அதன் நன்மைகள்: முழு வெப்ப தகட்டின் சீரான வெப்பம், நம்பகமானது ஹைட்ராலிக் அமைப்பு, தானியங்கி அமைப்புகட்டுப்பாடுகள், ஒரே நேரத்தில் இயங்குமுறை, கதவு பேனல்கள் உற்பத்தி சாத்தியம்.
ஒற்றை-அடுக்கு அழுத்தமானது குறைந்த திறன் கொண்ட கோடுகளின் ROI ஐ அதிகரிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த வகை அச்சகத்தின் அம்சங்கள்: விரைவான மாற்றம்உற்பத்தி அளவுருக்கள், அடுக்குகளின் நீளம் மற்றும் அகலத்தில் மாற்றங்களைச் செய்தல், துல்லியமான ஸ்லாப் அகலங்கள் மற்றும் வேகமாக அழுத்தும் சுழற்சியை உறுதி செய்தல்.
நல்ல நாள், அன்பான வாசகர்கள் மற்றும் ஆண்ட்ரி நோக்கின் வலைப்பதிவின் சந்தாதாரர்கள்! இன்று எங்கள் தலைப்பு osb பலகைகளின் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்.
OSB போர்டு அழைக்கப்படாதவுடன், நீங்கள் அதை அடிக்கடி கேட்கலாம் ரஷ்ய பெயர் OSB, OSB போன்றவை. ஆனால் இந்த ஸ்லாப்பின் சாரத்தை புரிந்து கொள்வதில் இருந்து இது நம்மைத் தடுக்காது;
osb பலகைகளின் உற்பத்தி மிகவும் ஒத்திருக்கிறது. ஆனால் பல வேறுபாடுகள் உள்ளன:
- முதலாவது மர மூலப்பொருட்களின் தரமான தேவைகளுக்கு வெவ்வேறு அணுகுமுறைகள். என்றால் chipboard உற்பத்திவிசித்திரமானது அல்ல, பின்னர் OSB போர்டு சில அளவுருக்கள் கொண்ட ஷேவிங்ஸிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. OSB பலகைகளை உற்பத்தி செய்யும் போது, மரத்தில் குறைந்தபட்சம் அழுகல் மற்றும் பட்டை அனுமதிக்கப்படுகிறது, மரம் நிறுவப்பட்ட ஈரப்பதத்திற்கு மேல் இருக்க வேண்டும்.
- இரண்டாவது வேறுபாடு உபகரணங்களில் உள்ளது. பெரிய சில்லுகளுக்கு மிகவும் கவனமாக போக்குவரத்து மற்றும் நிரப்புதல் தேவைப்படுகிறது.
- மற்றொரு வேறுபாடு OSB மற்றும் chipboards உள்ள பைண்டர்கள் கருதப்படுகிறது. என்றால் துகள் பலகைகள்இன்று அவை முக்கியமாக யூரியா-ஃபார்மால்டிஹைட் பைண்டருடன் தயாரிக்கப்படுகின்றன, அதே சமயம் OSB பினோல்-ஃபார்மால்டிஹைடு பசைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது.
- துகள் பலகைகள் எப்பொழுதும் மணல் அள்ளப்படுகின்றன, ஆனால் OSB பூசப்பட்டிருக்கிறது என்பதும் வித்தியாசத்தை அழைக்கலாம் பாதுகாப்பு பூச்சுகள்அது தான்!
உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்
எனவே, உற்பத்தி OSB பலகைகள்கள் சமர்ப்பிப்புடன் தொடங்குகிறது. காடுகளில் குறைந்தபட்ச அழுகல் இருக்க வேண்டும். அறுக்கப்பட்ட மூலப்பொருட்கள் அடுக்குகளின் உற்பத்திக்கு அனுப்ப மிகவும் விலை உயர்ந்தவை, எனவே மரக்கட்டைகள் அல்லது விறகுகள் அல்லது மேல் கழிவுகள் மற்றும் வெட்டப்பட்ட மரக்கட்டைகளிலிருந்து கிளைகள் போன்ற மதிப்புமிக்க மர இனங்கள் உற்பத்திக்கு அனுப்பப்படுகின்றன.
பின்னர் ஒரு கட்டாய நடவடிக்கை உள்வரும் மரம் debarking உள்ளது. OSB பலகைகளில் பட்டை அனுமதிக்கப்படாது, ஏனெனில் அது கெட்டுவிடும் தோற்றம்மற்றும் உடல் இயந்திர பண்புகள், வீக்கம், நீர் உறிஞ்சுதல் மற்றும், நிச்சயமாக, வலிமை பண்புகள் போன்றவை.
அடுத்த செயல்பாடு ஏற்கனவே உள்ள துண்டிக்கப்பட்ட பதிவுகளிலிருந்து. உற்பத்தியில் இது மிக முக்கியமான கட்டமாகும். சில்லுகள் குறைந்தபட்சமாக சேதமடைந்திருக்க வேண்டும் மற்றும் தொழில்நுட்ப விதிமுறைகளில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள பரிமாணங்களுக்கு ஒத்திருக்க வேண்டும். சிப் அளவுருக்களை பராமரிக்க, வெட்டும் கருவிநன்கு தயாராக இருக்க வேண்டும்.
குறிப்பாக உடையக்கூடிய சில்லுகள் காரணமாக, உலர்த்துதல் சிறப்பு உலர்த்தும் அலகுகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அதில் அவை குறைந்தபட்ச இயந்திர அழுத்தத்திற்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.
அடுத்து, ரசீது மற்றும் உலர்த்தும் போது தோன்றிய மிகச்சிறந்த பின்னம் சில்லுகளிலிருந்து வரிசைப்படுத்தப்படுகிறது. வரிசைப்படுத்திய பிறகு, மரக் கூழ் ஒரு பைண்டருடன் கலக்கப்பட்டு ஆலைக்கு அனுப்பப்படுகிறது, இது சார்ந்த சில்லுகளுடன் ஒரு கம்பளத்தை உருவாக்குகிறது.
ஹைட்ராலிக் பிரஸ் 180-220 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் பயன்படுத்தப்பட்ட OSB போர்டை அழுத்துகிறது. முடிக்கப்பட்ட அடுக்கு குளிர்ந்து சேமிப்பில் வைக்கப்படுகிறது. குணப்படுத்தும் காலத்தில், சுமார் இரண்டு அல்லது மூன்று நாட்கள், பிணைப்பு பிசின்கள் அதிகபட்ச வலிமையைப் பெறுகின்றன மற்றும் ஸ்லாப் நுகர்வோருக்கு அனுப்பப்படும். பலகைகளின் பேக்கிங் உலோக பிணைப்பு நாடா அல்லது பாலிப்ரோப்பிலீன் மற்றும் பாலியஸ்டர் நாடாக்கள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படலாம்.
கருப்பொருள் வீடியோ
OSB போர்டு உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் வீடியோ:
நீங்கள் மர அடிப்படையிலான பேனல்கள் மற்றும் அவற்றின் உற்பத்தி பற்றி மேலும் அறிய விரும்பினால், 3D பேனல்கள் தயாரிப்பைப் பற்றிய அருமையான புத்தகம் என்னிடம் உள்ளது. "எனது புத்தகங்கள்" பிரிவில் கூடுதல் விவரங்கள்.
நல்ல அதிர்ஷ்டம் மற்றும் மீண்டும் சந்திப்போம், ஆண்ட்ரே நோக் உங்களுடன் இருந்தார்!
வனவியல் நிறுவனங்கள், உண்மையான விளிம்புகள் கொண்ட மரக்கட்டைகளுக்கு கூடுதலாக, அவ்வப்போது புதியவற்றைக் கண்டுபிடிக்கின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, சிப்போர்டு 1940 களில் அமெரிக்காவில் கண்டுபிடிக்கப்பட்டது, மேலும் 20 ஆம் நூற்றாண்டின் இறுதியில் இது தளபாடங்கள் உற்பத்திக்கான மிகவும் பொதுவான பொருளாக மாறியது, இது கட்டுமானத்திலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டது. புதிய தலைமுறை பொருட்களில் ஒன்று OSB - ஓரியண்டட் ஸ்ட்ராண்ட் போர்டு (லத்தீன் சுருக்கமும் பயன்படுத்தப்படுகிறது - OSB, orientedstrandboard).
முதல் OSB போர்டு 1982 இல் கனடாவில் தயாரிக்கப்பட்டது. OSB என்பது பல அடுக்கு (3-4 அடுக்குகள்) தாள் ஆகும், இது ரெசின்களுடன் ஒட்டப்பட்ட ஒப்பீட்டளவில் பெரிய மர சில்லுகளைக் கொண்டுள்ளது. செயற்கை மெழுகு மற்றும் போரிக் அமிலம். "சார்ந்த இழை" என்ற பெயர் ஒட்டுதல் தொழில்நுட்பத்திலிருந்து வந்தது: ஸ்லாப்பின் அடுக்குகளில் உள்ள சில்லுகள் ஒரு நோக்குநிலையைக் கொண்டுள்ளன (வெளிப்புற அடுக்குகளில் நீளமானது, உள் அடுக்குகளில் குறுக்கு, முறையே).
OSB மரச்சாமான்கள், அமை, பேக்கேஜிங் (பெட்டிகள், முதலியன) ஆகியவற்றிற்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சுமை தாங்கும் கட்டமைப்புகள்உட்புறம்; வார்னிஷ் செய்யப்பட்ட பலகை பெரும்பாலும் வடிவமைப்பு நோக்கங்களுக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் லேமினேட் செய்யப்பட்ட பலகை மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய ஃபார்ம்வொர்க்கிற்கான அடிப்படையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கான்கிரீட் பணிகள். கூடுதலாக, நாக்கு-மற்றும்-பள்ளம் OSB (இயந்திர நாக்கு மற்றும் பள்ளம் முனைகளுடன்) உள்ளது, இது ஒரு மேற்பரப்பின் மேல் இடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
நீங்கள் பார்க்க முடியும் என, OSB நடைமுறையில் உள்ளது உலகளாவிய பொருள், கூடுதலாக, ஏற்கனவே உள்ள ஒப்புமைகளுக்கு இயந்திர அளவுருக்களில் உயர்ந்தது: இது chipboard ஐ விட வலிமையானது (சார்ந்த இழை பலகையின் வலிமை சாஃப்ட்வுட் ஒட்டு பலகைக்கு தோராயமாக சமம்); சிப்போர்டு மற்றும் ஒட்டு பலகை விட அதிக ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு; ஒட்டு பலகையை விட ஃபாஸ்டென்சர்களை (திருகுகள், திருகுகள், நகங்கள், முதலியன) 25% வைத்திருக்கிறது. கூடுதலாக, OSB பூச்சிகளால் சேதமடையாது மற்றும் அதன் சகாக்களைப் போலவே செயலாக்க எளிதானது.
OSB உற்பத்தி ஒரு தங்க சுரங்கம் என்று தோன்றுகிறது. இருப்பினும், இந்த பொருள் தற்போது ரஷ்யாவில் உற்பத்தி செய்யப்படவில்லை. OSB இன் முக்கிய உற்பத்தியாளர்கள் கனடா, அமெரிக்கா மற்றும் ஐரோப்பிய நாடுகளில் அமைந்துள்ளனர், மேலும் ரஷ்யாவில் உள்ள பலகைகளில் பாதி சீனாவிலிருந்து இறக்குமதி செய்யப்படுகின்றன (தொடர்பான தரம், இது நகரத்தின் பேச்சாக மாறியுள்ளது). அதன்படி, நம் நாட்டில் சார்ந்த ஸ்ட்ராண்ட் போர்டு உற்பத்திக்கான வணிகத்தைத் திறப்பது எந்தவொரு செலவுகளையும் செலவுகளையும் ஈடுசெய்யும். உள்நாட்டு OSB தரத்தில் சீனாவை மிஞ்சும், ஆனால் அதே நேரத்தில் விலை அடிப்படையில் ஐரோப்பிய மற்றும் அமெரிக்கர்களுடன் வெற்றிகரமாக போட்டியிடும்.
OSB உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்
OSB உற்பத்தியை பல வகைகளாகப் பிரிக்கலாம் தொழில்நுட்ப நிலைகள். அவை எண்ணப்பட்டு சுருக்கமாக கீழே விவரிக்கப்பட்டுள்ளன.
1. மூலப்பொருட்களைப் பெறுதல், அவை பதப்படுத்தப்படாத சுற்று மரமாகும்.
OSB பலகைகளின் உற்பத்திக்கு ரஷ்யாவில் மிகவும் பொருத்தமான மரம் ஆஸ்பென் ஆகும். இருப்பினும், ஊசியிலையுள்ள மரங்கள் மற்றும் பாப்லர்கள் (சீன தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி) கூட பயன்படுத்த முடியும். நிச்சயமாக, OSB இன் உற்பத்திக்கு, முக்கியமாக வணிகமற்ற மரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது சிறிய விட்டம் கொண்ட மரங்கள்.
2. நீர் வெப்ப சிகிச்சை.
நீர் வெப்ப சிகிச்சைக்காக, தண்ணீருடன் சிறப்பு கொள்கலன்கள் (டாங்கிகள்) பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மேற்பரப்பிலும் உட்புறத்திலும் வேறுபட்ட மரத்தின் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தை சமன் செய்வதற்கும், மேலும் செயலாக்கத்திற்கு ஓரளவு மென்மையாக்குவதற்கும் இந்த செயல்முறை அவசியம். தொட்டிகளில் நீர் வெப்பநிலை 30-40 ° C இல் பராமரிக்கப்படுகிறது.
3. லாக் டிபார்க்கிங்.
debarking - நீக்கும் செயல்முறை மரத்தின் பட்டைபதிவுகளிலிருந்து. இது ரோட்டரி அல்லது டிரம் டிபார்க்கிங் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகிறது.
4. சிப்ஸ் பெறுதல்.
இந்த நோக்கத்திற்காக, செதில் இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை இரண்டு வகைகளில் வருகின்றன: வட்டு மற்றும் மோதிரம். ஒரு வட்டு இயந்திரம் கொஞ்சம் மலிவானது மற்றும் செயல்பட எளிதானது, ஆனால் ஒரு ரிங் இயந்திரம் அதிக உற்பத்தித் திறன் கொண்டது.
5. சில்லுகளை உலர்த்துதல்.
சில்லுகளை உலர்த்துவது டிரம் உலர்த்தும் அறைகளில் (நிறுவல்கள்) மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஒன்று, இரண்டு மற்றும் மூன்று-பாஸ் நிறுவல்கள் உள்ளன. சில நேரங்களில் கன்வேயர் உலர்த்தும் அலகுகளும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதன் குறைபாடு அவை ஆக்கிரமித்துள்ள இடமாகும்.
6. ஒரு பைண்டருடன் சில்லுகளின் செறிவூட்டல்.
இந்த தொழில்நுட்ப செயல்பாடு சிறப்பு தொழில்துறை கலவைகளைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கலவை என்பது ஒரு எளிய உருளை டிரம் ஆகும், இது மின்சார மோட்டார் மற்றும் கியர்பாக்ஸைப் பயன்படுத்தி கொடுக்கப்பட்ட வேகத்தில் சுழலும். பாரஃபின், பிசின் மற்றும் பிற கூறுகள் டிரம்மிற்குள் வழங்கப்படுகின்றன.
7. மோல்டிங் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி சிப் கம்பளத்தை உருவாக்குதல்.
OSB அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை மோல்டிங் இயந்திரங்களின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்தது, அதாவது. உற்பத்தியில் அவற்றில் குறைந்தது 3-4 இருக்க வேண்டும். சாதனம் சில்லுகளை ஒரு சீரான அடுக்கில் விநியோகிக்கிறது மற்றும் அவற்றை ஒரு திசையில் செலுத்துகிறது. இதன் விளைவாக வரும் நிறை சிப் கார்பெட் என்று அழைக்கப்படுகிறது.
8. தட்டுகளை அழுத்துதல்.
சூடான அழுத்தங்கள் அடுக்குகளில் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு தனித்த கம்பளத்தை ஏற்றுக்கொள்கின்றன, மேலும் வெளியீடு ஆகும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு- சார்ந்த இழை பலகை.
9. தேவையான வடிவத்தின் படி அடுக்குகளை வெட்டுதல்.
10. பேக்கேஜிங்.
OSB உற்பத்திக்கான இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்கள்
உங்களுக்கு முதலில் தேவை ஒரு டிபார்க்கர். வெவ்வேறு குணாதிசயங்களைக் கொண்ட இயந்திரங்கள் (சக்தி, வகை, உற்பத்தித்திறன், முதலியன) விலை, நிச்சயமாக, வித்தியாசமாக. ஆனால் தோராயமான விலை நிலை பின்வருமாறு: € 26,000 முதல் 3,800 ஆயிரம் ரூபிள் வரை. ஒரு அலகுக்கு. நீங்கள் பார்க்க முடியும் என, விலை வரம்பு கணிசமாக உள்ளது, இருப்பினும், டிபார்க்கிங் இயந்திரங்களின் தேர்வு மிகவும் பெரியது மற்றும் நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம். சிறந்த விருப்பம்எளிதாக.
ஆனால் OSB இன் உற்பத்திக்கான உயர்தர செதில் இயந்திரங்கள் அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ திட்டவட்டமான விலையைக் கொண்டுள்ளன: சுமார் 1,300 ஆயிரம் ரூபிள். மற்றும் மேலே. IN இந்த வழக்கில் பற்றி பேசுகிறோம்குறிப்பாக ரிங் பதிப்பைப் பற்றி, டிஸ்க் பதிப்பு உற்பத்தித்திறனில் அதைவிடக் குறைவாக இருப்பதால், அத்தகைய 2-3 இயந்திரங்களை வாங்குவது இன்னும் ஒரு மோதிரத்தை விட விலை அதிகம்.
ஒவ்வொரு உலர்த்தும் டிரம் சுமார் 460 ஆயிரம் ரூபிள் செலவாகும், மற்றும் 6-பே ஹாட் பிரஸ் 600 ஆயிரம் ரூபிள் செலவாகும். ஒவ்வொரு மோல்டிங் இயந்திரத்திற்கும் 250 ஆயிரம் ரூபிள் செலவாகும். - ஏற்கனவே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, அவற்றில் குறைந்தது மூன்று இருக்க வேண்டும். ஒவ்வொரு வடிவ வெட்டு மையத்திற்கும் $28,400 செலவாகும்.
நிச்சயமாக, OSB உற்பத்திக்கான மேற்கூறிய உபகரணங்களின் பட்டியல் முழுமையடையாது: சில கூடுதல் மற்றும் துணை அலகுகள் காணவில்லை: நீர் வெப்ப சுத்திகரிப்பு தொட்டிகளில் இருந்து மூலப்பொருட்களைப் பிரித்தெடுப்பதற்கான துண்டிப்புகள் மற்றும் பதிவு ஹாலர்கள்; கூறுகளை சேமித்து வைப்பதற்கான தொட்டிகள்; சேமிப்பக சூறாவளிகள் மற்றும் சில்லுகளை வரிசைப்படுத்துவதற்கான தானியங்கி கோடுகள் - OSB உற்பத்திக்கான சில்லுகளின் சிறந்த வடிவியல் பரிமாணங்கள் பின்வருமாறு கருதப்படுகிறது: நீளம் - 75 முதல் 150 மிமீ வரை 15 மிமீ அகலம் மற்றும் 0.6 மிமீ தடிமன் (அதன்படி, சிறிய மற்றும் பெரியது பின்னங்கள் திரையிடப்பட்டு மற்ற நோக்கங்களுக்காகப் பயன்படுத்தப்படலாம்).
சூடான அழுத்தத்திற்குப் பிறகு தட்டுகளை சாதாரண வெப்பநிலைக்குக் கொண்டுவரும் ஃபேன் கூலர்கள் மற்றும் பட்டறைக்குள் அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை நகர்த்தும் கன்வேயர் பெல்ட்கள் ஆகியவை குறிப்பிடப்படவில்லை. கூடுதலாக, உங்களுக்கு பேக்கேஜிங் உபகரணங்கள் மற்றும் ஃபோர்க்லிஃப்ட் (டீசல் அல்லது மின்சாரம்) தேவைப்படும்.
OSB உற்பத்திக்கான வாய்ப்புகள்
நிச்சயமாக, பெரும்பாலான சிறந்த வாய்ப்பு OSB இன் உற்பத்தியில் நிறுவனத்தின் எளிய வளர்ச்சி உள்ளது: எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, இன்று போட்டி, குறைந்தபட்சம் நம் நாட்டில், வெறுமனே இல்லை.
இருப்பினும், மற்ற மரவேலைத் தொழில்களைப் போலவே, OSB உற்பத்தியும் குவிகிறது பெரிய எண்ணிக்கை"வணிக" கழிவு: இதில் பிரிக்கப்படாத ஷேவிங், மரத்தூள் மற்றும் மரப்பட்டை ஆகியவை அடங்கும். அத்தகைய கழிவுகளை பதப்படுத்துவது நாகரீகமானது, எடுத்துக்காட்டாக, துகள்கள் அல்லது எரியக்கூடிய ப்ரிக்வெட்டுகள், அவை ஒரு பத்திரிகையை சூடாக்குவதற்கும், உலர்த்தும் ஆலை, நீச்சல் குளங்கள் மற்றும் குளிர்காலத்தில் தொழில்துறை வளாகங்களை சூடாக்குவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
மேலும், OSB உற்பத்தி உபகரணங்களின் பிரத்தியேகமானது இணையான உற்பத்தியைத் திறக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது, எடுத்துக்காட்டாக, chipboard - இதற்கு நடைமுறையில் முதலீடு தேவையில்லை. மற்றவற்றுடன், ஒரு சிறிய தச்சு கடையைத் திறப்பது ஆர்டர்களை ஏற்க அனுமதிக்கும் பல்வேறு நுரையீரல் கட்டிட கட்டமைப்புகள்- எடுத்துக்காட்டாக, காவலர் சாவடிகள், கொட்டகைகள், வெளிப்புற கழிப்பறைகள் மற்றும் பல.
OSB உற்பத்தி பற்றிய வீடியோ