மூட்டுவேலை முடித்த வகைகள். மூட்டுவேலைக்கு கவர்ச்சிகரமான தோற்றத்தையும் கூடுதல் பாதுகாப்பு பண்புகளையும் வழங்குவதற்காக மர முடித்தல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. பின்வரும் வகையான பூச்சுகள் உள்ளன: வெளிப்படையான, ஒளிபுகா, சாயல், சிறப்பு.

வெளிப்படையான பூச்சுமர அமைப்புமுறையின் வெளிப்பாட்டை பராமரிக்கும் போது அல்லது மேம்படுத்தும் போது, ​​அது மெழுகுதல், எண்ணெய், ஆல்கஹால், நைட்ரோசெல்லுலோஸ், பாலியஸ்டர் மற்றும் யூரியா-ஃபார்மால்டிஹைட் வார்னிஷ்கள் மற்றும் பாலிஷ் மூலம் வார்னிஷ் செய்வதன் மூலம் பெறப்படுகிறது. அனைத்து வகையான வெளிப்படையான பூச்சுகளும் இயற்கை மற்றும் வண்ணமயமான மர மேற்பரப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஒளிபுகா பூச்சு,மர அமைப்பை மறைப்பது எண்ணெய் மற்றும் நைட்ரோசெல்லுலோஸ் வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் பற்சிப்பிகள் மூலம் மேற்பரப்பை மூடுவதன் மூலம் அடையப்படுகிறது. அலங்கார மர தயாரிப்புகளை முடிக்க கில்டிங் மற்றும் வெண்கல முலாம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சாயல் பூச்சுமேம்படுத்த உங்களை அனுமதிக்கிறது அலங்கார பண்புகள்மரம் இல்லை மதிப்புமிக்க இனங்கள்மதிப்புமிக்க மரம் அல்லது பிற பொருட்களின் தோற்றத்தை கொடுக்க. சாயல் பூச்சு பெறுவதற்கான முக்கிய முறைகள்: ஆழமான சாயமிடுதல், மதிப்புமிக்க மரத்தின் அமைப்புக்கு ஒரு வடிவத்தைப் பயன்படுத்துதல், பல்வேறு பொருட்களுடன் மரத்தை மூடுதல்.

மணிக்கு சிறப்பு முடித்தல் உலோகத்தின் இறுதி அடுக்கு (உலோகமயமாக்கல்), உருகிய பிசின் மற்றும் பிற பொருட்கள் மரத்தின் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் பல்வேறு அலங்கார வேலைகள்நேரடியாக மரத்தின் மேற்பரப்பில் (செதுக்குதல், புடைப்பு, பொறித்தல், எரித்தல்).

மரத்தை முடிக்க பயன்படுத்தப்படும் முடித்த பொருட்கள்.மரத்தின் மேற்பரப்பை முடிக்க, வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்கள் (வண்ணப்பூச்சுகள், வார்னிஷ்கள், உலர்த்தும் எண்ணெய்கள்) மற்றும் துணை பொருட்கள் (மெல்லிய, கரைப்பான்கள், உலர்த்திகள்) பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்கள்மல்டிகம்பொனென்ட் கலவைகள், அவை தயாரிப்புகளின் மேற்பரப்பில் ஒரு மெல்லிய அடுக்கில் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​​​ஒரு மெல்லிய படத்தை உருவாக்க உலரலாம். அவை பாதுகாப்பு மற்றும் அலங்கார பூச்சுகளை தயாரிக்கப் பயன்படுகின்றன.

திரைப்படத்தை உருவாக்கும் பொருட்கள்வண்ணப்பூச்சு மற்றும் வார்னிஷ் பொருட்களின் முக்கிய கூறுகள். அவை பாலிகண்டன்சேஷன் அல்லது பாலிமரைசேஷன் எதிர்வினைகளுக்கு திறன் கொண்டவை. பாலிகண்டன்சேஷன் ஃபிலிம்-உருவாக்கும் முகவர்களில் அல்கைட் (கிளைப்தால் அல்லது பென்டாஃப்தாலிக்) மற்றும் பிற பாலியஸ்டர் ரெசின்கள், அத்துடன் பீனால்-ஃபார்மால்டிஹைடு, எபோக்சி மற்றும் பாலியூரிதீன் ரெசின்கள் ஆகியவை அடங்கும்.

TO பாலிமரைசேஷன் படம் உருவாக்கும் பொருட்கள்வினைல் குளோரைடு, அக்ரிலேட்டுகள் மற்றும் மெதக்ரிலேட்டுகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையிலான ரெசின்கள் இதில் அடங்கும். இயற்கை பிசின்கள் (ரோசின், நிலக்கீல், பிற்றுமின், பிட்ச்கள்), செல்லுலோஸ் ஈதர்கள் (நைட்ரேட், அசிடேட்) மற்றும் உலர்த்தும் எண்ணெய்கள் என்று அழைக்கப்படும் ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட எண்ணெய்கள் (ஆளி விதை, டங், டாலோ) ஆகியவை திரைப்படத்தை உருவாக்கும் முகவர்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. காற்றில் உலர்த்தும் எண்ணெய்கள் ஆக்சிஜனேற்றம் செய்து திட நிலைக்கு பாலிமரைஸ் செய்கின்றன. பாலிமரைசேஷனை விரைவுபடுத்த, வினையூக்கிகள் - உலர்த்திகள் - உலர்த்தும் எண்ணெய்களில் சேர்க்கப்படுகின்றன.

அதிர்ஷ்டசாலிகரிம கரைப்பான்களில் திரைப்படம் உருவாக்கும் பொருட்களின் தீர்வுகள்.

வர்ணங்கள், ப்ரைமர்கள், புட்டிகள்வார்னிஷ் அல்லது உலர்த்தும் எண்ணெய்களில் நிறமிகள் மற்றும் கலப்படங்களின் இடைநீக்கம் ஆகும். அவை சிறப்பு சேர்க்கைகளைக் கொண்டிருக்கலாம் - பிளாஸ்டிசைசர்கள், உலர்த்திகள், கடினப்படுத்துபவர்கள், நிலைப்படுத்திகள் மற்றும் குழம்பாக்கிகள்.

வார்னிஷ் கொண்டு செய்யப்படும் வர்ணங்கள் பற்சிப்பிகள் என்றும், உலர்த்தும் எண்ணெயால் செய்யப்பட்டவை எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன.

மர பொருட்கள், தாள்கள் மற்றும் மேற்பரப்பில் ஒட்டுதல் அல்லது சூடான அழுத்துதல் உருட்டப்பட்ட பொருட்கள்காகிதங்கள், துணிகள், செயற்கை பிசின்கள், உலோகங்கள், கலப்பு பொருட்கள்.

மரத்தை முடிப்பதற்கான தொழில்நுட்பம் மற்றும் உபகரணங்கள்.மரத்தை முடிப்பதற்கான தொழில்நுட்ப செயல்முறை பின்வரும் நிலைகளைக் கொண்டுள்ளது:

• முடிக்க மர மேற்பரப்பு தச்சு தயாரித்தல்;
• விண்ணப்பம் பெயிண்ட் பூச்சு;
• வண்ணப்பூச்சு வேலைகளைச் செம்மைப்படுத்துதல்.

ஒளிபுகா முடித்தலுக்கான தொழில்நுட்ப செயல்முறை நடைமுறையில் வெளிப்படையான முடிவின் உற்பத்தியிலிருந்து வேறுபட்டதல்ல. தொழில்நுட்ப செயல்முறைகளில் உள்ள வேறுபாடு முடிப்பதற்கு மேற்பரப்பைத் தயாரிப்பதிலும், முடிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களிலும் உள்ளது.

ஒரு ஒளிபுகா பூச்சு பெற, உற்பத்தியின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை GOST 7016-75 படி குறைந்தபட்சம் 10 ஆம் வகுப்பில் இருக்க வேண்டும். ஒரு ஒளிபுகா பூச்சுக்கு, தடிமனான கலவைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை மர அமைப்பை முழுமையாக மறைக்கின்றன. வெளிப்படையான முடித்தலுக்கு, தயாரிப்பு தயாரிக்கப்படும் மரத்தின் அமைப்பை மேம்படுத்தும் கலவைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வண்ணப்பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதற்கு பின்வரும் முறைகள் உள்ளன:

• தெளித்தல்;
• டிப்பிங்;
• ரோல்;
• லகோனலிவ்.

தெளித்தல்வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ் உற்பத்தி கைமுறையாக அல்லது இயந்திரமயமாக்கப்படலாம். நிறுவனங்களில் கையேடுதெளிக்கும் முறையானது, ஒரு பிரத்யேகமாக பொருத்தப்பட்ட அறைக்குள் தெளிப்பானை நகர்த்துவதன் மூலம் ஒரு தொழிலாளி மேற்கொள்ளப்படுகிறது, இது நிறுவல் தெளிப்பான்கள் தேவையான வேகத்தில் செயல்படும் போது உருவாகும் வண்ணப்பூச்சு மூடுபனியுடன் காற்று மாசுபாட்டிலிருந்து முடித்த அறைகளை பாதுகாக்கிறது.

இயந்திரமயமாக்கப்பட்டதுதெளிக்கும் முறை பெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் பொருட்கள்தானியங்கி முறையில் செயல்படும் ஸ்ப்ரே முனைகளைப் பயன்படுத்தி தானியங்கி மற்றும் அரை-தானியங்கி முடிக்கும் வரிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தெளிப்பதன் மூலம் வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான பின்வரும் முறைகளும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: காற்றற்ற தெளித்தல் மற்றும் மின்னியல் துறையில் தெளித்தல்.

முறை காற்றற்ற தெளிப்பு 0.3-0.5 மிமீ விட்டம் கொண்ட முனை கொண்ட முனைகளைப் பயன்படுத்துவதை அடிப்படையாகக் கொண்டது, 70-100 ° C வரை வெப்பப்படுத்தப்பட்ட வண்ணப்பூச்சு மற்றும் வார்னிஷ் பொருள் 4.5-6 MPa வரை அழுத்தத்தின் கீழ் வழங்கப்படுகிறது.

முனைகளை விட்டு வெளியேறும்போது, ​​அழுத்தம் வீழ்ச்சி ஏற்படுகிறது மற்றும் வண்ணப்பூச்சு மற்றும் வார்னிஷ் பொருட்களில் சேர்க்கப்பட்டுள்ள கரைப்பான்களின் அதிக ஆவியாகும் பகுதி ஆவியாகிறது. இதன் விளைவாக, இது பிரிக்கப்பட்டுள்ளது சிறிய துகள்கள், இது முடிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் குடியேறுகிறது.

முறை மின்னியல் துறையில் வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்களை தெளித்தல்லட்டு பொருட்கள் மற்றும் பிற சிக்கலான வடிவங்களின் தயாரிப்புகளை முடிக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இந்த முறை நேர்மறையை வழங்குவதற்கான கொள்கையை அடிப்படையாகக் கொண்டது மின் கட்டணம், மற்றும் முடித்த கலவை எதிர்மறையாக உள்ளது, இது எதிர் சார்ஜ் செய்யப்பட்ட துகள்கள் காரணமாக முடிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புக்கு முடித்த கலவையின் ஈர்ப்பை ஏற்படுத்துகிறது.

இந்த முறையைப் பயன்படுத்தி உயர்தர பூச்சு பெற, அது அவசியம் மின் எதிர்ப்புமுடித்த கலவை 1 முதல் 10 MOhm வரை இருந்தது மற்றும் அதன் கூறுகள் ஒரே மாதிரியாக மின்சாரம் சார்ஜ் செய்யப்பட்டன. எனவே, மின்னாற்பகுப்பு தெளிப்பிற்கான நோக்கம் கொண்ட முடித்த கலவைகள் நீர் அல்லது உலோகங்களைக் கொண்டிருக்கக்கூடாது.

வழி நனைத்தல்திட மர பாகங்கள் வரைவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. டிப்பிங் மூலம் சாயமிடும்போது, ​​தயாரிப்புகள் 20-30 வினாடிகளுக்கு 50-70 டிகிரி செல்சியஸ் வரை சூடேற்றப்பட்ட சாயக் கரைசலுடன் ஒரு குளியல் நீரில் மூழ்கிவிடும்.

அதே நேரத்தில், ஸ்மட்ஜ்கள் உருவாவதைத் தவிர்ப்பதற்காக குளியல் தயாரிப்புகளை அகற்றும் வேகம் குறைவாக உள்ளது. இதற்குப் பிறகு, தயாரிப்புகள் ஒரு கண்ணி மீது வைக்கப்படுகின்றன, இதனால் அதிகப்படியான தீர்வு மேற்பரப்பில் இருந்து வெளியேறும், பின்னர் ஈரமான துணியால் துடைக்கப்படுகிறது.

வழி முன்னோக்கி உருட்டவும்மேற்கொள்ளப்பட்டது இயந்திரத்தனமாகரோலர் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி. எடுத்துக்காட்டாக, உருளைகளுடன் சாயத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கான PKB MMSC-1 இயந்திரம் ஒரு சட்டகம், ஒரு ஃபீட் ரோலர் டேபிள், நான்கு பயன்பாடு மற்றும் நான்கு மீட்டர் உருளைகள், மூன்று தேய்த்தல் பட்டைகள், வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்வதற்கான ஒரு டிரம், சாயக் கரைசலுக்கான கொள்கலன், நான்கு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. சேகரிப்பான்கள், அழுத்தம் உருளைகள் மற்றும் ஒரு தட்டு.

சுழலும் டிரம்ஸுடன் நிறுவல்களில் வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்களைப் பயன்படுத்தும்போது உருட்டல் முறையும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த நிறுவல் பின்வருமாறு செயல்படுகிறது: ஒரு உலோக டிரம், மூலம் பக்க சுவர்கள்இயக்ககத்துடன் இணைக்கப்பட்ட கிடைமட்டமாக அமைந்துள்ள தண்டு வழியாக இயங்கும், தொகுதியின் 3/4 முடிக்கப்பட வேண்டிய பகுதிகளுடன் ஏற்றப்படுகிறது. அதன் பிறகு தேவையான அளவு வண்ணப்பூச்சு மற்றும் வார்னிஷ் கலவை அதில் ஊற்றப்படுகிறது (முடிக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பு 1 மீ 2 க்கு 150 கிராம் வரை). டிரம் 35-45 rpm வேகத்தில் சுழலும் போது, ​​அதில் உள்ள பாகங்களை தொடர்ந்து கலந்து நகரும் போது, ​​வார்னிஷ் அவர்களுக்கு சமமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. வார்னிஷ் முற்றிலும் உலர்ந்த வரை டிரம் சுழற்சி தொடர்கிறது.

முறை லகோனலிவாவார்னிஷ் நிரப்பும் இயந்திரங்களின் ஒரு பகுதியாக இருக்கும் முனைகளை (நிரப்புதல் தலைகள்) பயன்படுத்தி வார்னிஷ் திரையை உருவாக்குகிறது. முடிக்கப்பட வேண்டிய பாகங்கள், அதன் வழியாக கடந்து, வண்ணப்பூச்சு மற்றும் வார்னிஷ் பொருள் ஒரு மெல்லிய, கூட அடுக்கு மூடப்பட்டிருக்கும். வார்னிஷ் திரையின் அகலம் முடிக்கப்பட்ட பகுதியின் அகலத்தை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும். வார்னிஷ் நிரப்புதல் இயந்திரங்கள் ஒற்றை மற்றும் இரட்டை தலை வடிவமைப்புகளில் வருகின்றன.

மணிக்கு உலர்த்துதல்தயார் தச்சு வேலைபெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் பொருள் திரவ அடுக்கு ஒரு திட பூச்சு மாறும். கடினப்படுத்துதல் வேகமானது வண்ணப்பூச்சு மற்றும் வார்னிஷ் பொருள், அடுக்கு தடிமன், உலர்த்தும் முறை மற்றும் உலர்த்தும் முகவரின் அளவுருக்கள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

பயன்படுத்தப்படும் குணப்படுத்துதல் பல்வேறு முறைகள்பூச்சுகள், பயன்படுத்தப்படும் கலவையைப் பொறுத்து, இதன் விளைவாக இருக்கலாம்:

• திரவ வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்களில் இருந்து ஆவியாகும் கரைப்பான்களின் ஆவியாதல்;
• இரசாயன எதிர்வினைகள்;
• வண்ணப்பூச்சு மற்றும் வார்னிஷ் கலவைகளை உருகுதல் மற்றும் குளிர்வித்தல்.

உலர்த்தும் வண்ணப்பூச்சுகள் இயற்கையாகவோ அல்லது செயற்கையாகவோ இருக்கலாம். இந்த வழக்கில், செயற்கை உலர்த்துதல் வெப்பச்சலன உலர்த்துதல், திரட்டப்பட்ட வெப்ப உலர்த்துதல் மற்றும் தெர்மோரேடியேஷன் உலர்த்துதல் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

வெப்பச்சலனம் உலர்த்தும் போது, ​​நைட்ரோ-வார்னிஷ் பூச்சுகளுக்கு 40-60 டிகிரி செல்சியஸ் மற்றும் பாலியஸ்டர் வார்னிஷ்களுக்கு 60-80 டிகிரி செல்சியஸ் காற்று வெப்பநிலையுடன் அவ்வப்போது அல்லது கடந்து செல்லும் அறைகளில் சூடான காற்றுடன் தயாரிப்புகள் உலர்த்தப்படுகின்றன.

பின்வரும் வெப்பநிலை நிலைகளில் உலர்த்துதல் பல நிலைகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

• 1) 25-45 டிகிரி செல்சியஸ்;
• 2) 45-55 டிகிரி செல்சியஸ்;
• 3) 55-65 டிகிரி செல்சியஸ்.

உலர்த்தும் முகவரின் சுழற்சி வேகம் 0.5-1 மீ / வி ஆகும்.

வெப்பச்சலன முறையைப் பயன்படுத்தி வண்ணப்பூச்சு மற்றும் வார்னிஷ் பூச்சுகளை உலர்த்துவதற்கு உலர்த்தும் தாவரங்கள் PKB MMSC-1 வகை. இந்த நிறுவலில் காற்று சுழற்சி ஒரு விசிறியால் வழங்கப்படுகிறது, மேலும் வெப்பம் தட்டு ஹீட்டர்களால் வழங்கப்படுகிறது.

சேமிக்கப்பட்ட வெப்ப உலர்த்துதல்முடிக்கப்பட வேண்டிய பாகங்கள் முன்கூட்டியே சூடேற்றப்படுகின்றன, பின்னர் ஒரு வண்ணப்பூச்சு மற்றும் வார்னிஷ் கலவை அவர்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மரத்தில் உள்ள வெப்பம் வார்னிஷ் பூச்சுக்கு அடிப்படை அடுக்குகளிலிருந்து மேல் பகுதிகளுக்கு மாற்றப்பட்டு அதன் விரைவான உலர்த்தலுக்கு பங்களிக்கிறது.

தெர்மோரேடியேஷன் உலர்த்துதல்ஒளிரும் விளக்குகள், பேனல்கள் மற்றும் உமிழ்ப்பாளர்களால் உருவாக்கப்படும் அகச்சிவப்பு கதிர்கள் கொண்ட கதிரியக்க வண்ணப்பூச்சுகளைக் கொண்டுள்ளது. பல்வேறு வகையான. இந்த முறையின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை என்னவென்றால், 1-4 மைக்ரான் நீளமுள்ள அகச்சிவப்பு கதிர்கள் வார்னிஷ் திரவ அடுக்கு வழியாக ஊடுருவி, மரத்தை சூடாக்குகிறது. சூடான மரம் கீழ் அடுக்குகளில் இருந்து வார்னிஷ் பூச்சுக்கு வெப்பத்தை மாற்றுகிறது, அதை உலர்த்துகிறது.

வண்ணப்பூச்சு மற்றும் வார்னிஷ் பூச்சுகளின் சுத்திகரிப்புசீரற்ற வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் உள்ளூர் குறைபாடுகளை நீக்குகிறது. இந்த தொழில்நுட்ப செயல்பாடு முறையைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது அரைக்கும்.

அரைத்தல் நடக்கிறது உலர்மற்றும் ஈரமான, இடைநிலை(பெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் பொருட்களின் அடுக்குகளைப் பயன்படுத்திய பிறகு), சமன்படுத்துதல்.பூச்சுகள் ShLPS வகையின் பெல்ட் அரைக்கும் இயந்திரங்கள் மற்றும் ShLV2 வகையின் அதிர்வு அரைக்கும் இயந்திரங்களில் தரையிறக்கப்படுகின்றன.

பூச்சுகளை அரைத்து சமன் செய்த பிறகு, 3 மைக்ரான் ஆழம் வரை சிராய்ப்பு மதிப்பெண்கள் முடிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் இருக்கும். பேஸ்ட் எண் 290 (திரவ அல்லது திடமான) பயன்படுத்தி பெல்ட் அல்லது டிரம் இயந்திரங்களில் பாலிஷ் செய்வதன் மூலம் அவற்றின் நீக்கம் அடையப்படுகிறது.

கட்டுப்பாட்டு கேள்விகள்

• 1. மரவேலைத் தொழில்கள் எவ்வாறு பிரிக்கப்படுகின்றன?
• 2. தொழில்நுட்ப செயல்முறையை வரையறுக்கவும்.
• 3. தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் ஒரு பகுதியாக இருக்கும் ஒரு செயல்பாடு என்ன?
• 4. உங்களுக்கு என்ன வகையான மரவேலை பட்டறைகள் தெரியும்?
• 5. மரம் பதப்படுத்தும் கழிவுகள் ஏன் பதப்படுத்தப்படுகிறது?
• 6. என்ன வகையான நவீன மர கலவை பொருட்கள் உங்களுக்குத் தெரியும்?
• 7. தச்சு மூட்டுகளின் முக்கிய வகைகளை பட்டியலிடுங்கள்.
• 8. என்ன வகையான மூட்டுவேலைகள் உள்ளன?
• 9. மூட்டுவேலை சட்டசபை தொழில்நுட்பம் என்ன செயல்பாடுகளை உள்ளடக்கியது?
• 10. லேமினேட் செய்யப்பட்ட மரத்தின் உற்பத்தி என்ன செயல்பாடுகளை உள்ளடக்கியது?
• 11. லேமினேட் செய்யப்பட்ட மர உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்களுக்கு பெயரிடவும்.
• 12. எந்த நோக்கங்களுக்காக மர வளைவு பயன்படுத்தப்படுகிறது?
• 13. உங்களுக்கு என்ன வளைக்கும் முறைகள் தெரியும்?
• 14. முடிவின் முக்கிய வகைகளை பட்டியலிடுங்கள் மர பொருட்கள்.
• 15. மரத்தை முடிப்பதில் பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய பொருட்களின் பெயரைக் குறிப்பிடவும்.
• 16. மரப் பொருட்களை முடிக்க என்ன உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

அசெம்பிளிக்குப் பிறகு தயாரிப்பு செயலாக்கம் மற்றும் அதை தயார் செய்தல்
முடித்தல் தயாரிப்புகளின் பாதுகாப்பு மற்றும் அலங்கார முடித்தல்.

வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்களுடன் ஒரு தயாரிப்பை முடிப்பதற்கான மேற்பரப்பு தயாரிப்பு தச்சு மற்றும் முடித்தல் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. இவை இரண்டும் வெளிப்படையான மற்றும் ஒளிபுகா பூச்சுகளுக்கான தயாரிப்பை வேறுபடுத்துகின்றன.

வெளிப்படையான முடித்தலுக்கான தச்சு தயாரிப்பு. முடிக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பு இயந்திர சிகிச்சை மூலம் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது: ஒரு சாண்டர், ஸ்கிராப்பர், மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் கொண்டு திட்டமிடப்பட்டது. வெளிப்படையான முடிப்பிற்காக தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு மென்மையாகவும் சமமாகவும் இருக்க வேண்டும். வெனீர் மற்றும் ஃபைபர் உடைப்புகளில் உள்ள சிறிய விரிசல்கள் முடிக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பின் நிறத்துடன் பொருந்திய புட்டியைக் கொண்டு சரிசெய்யப்படுகின்றன. பொதுவாக, புட்டி என்பது பசை கலந்த மரத்தூளில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. மணல் அள்ளுவதற்கு முன் மேற்பரப்பை வைக்கவும்.

வெளிப்படையான முடிப்பிற்காக தயாரிக்கப்பட்ட பரப்புகளில், நிர்ணயிக்கப்பட்ட தரத்தை மீறும் குறைபாடுகள் அனுமதிக்கப்படாது. தொழில்நுட்ப தேவைகள்தளபாடங்களுக்கு. ஒரு வெளிப்படையான பூச்சுடன் முடிப்பதற்கான மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை 1632 மைக்ரான்களுக்கு குறைவாக இருக்க வேண்டும். ஒளிபுகா முடிவிற்கான தச்சு தயாரிப்பு. ஒரு ஒளிபுகா பூச்சுக்கு தச்சுத் தயாரிக்கும் போது, ​​முடிச்சுகள் துளையிடப்பட்டு பிளக்குகளால் மூடப்பட்டிருக்கும், மேலும் மேற்பரப்புகள் திட்டமிடல், அரைத்தல் அல்லது அரைத்தல் மூலம் இயந்திரமயமாக்கப்படுகின்றன. ஒரு ஒளிபுகா பூச்சுடன் தயாரிப்பை முடிப்பதற்கான மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை 200 ... 60 மைக்ரான்களுக்குள் இருக்க வேண்டும்.

தளபாடங்கள் முடித்தல் என்பது அதன் செயலாக்கத்தை மேம்படுத்துவதைக் குறிக்கிறது தோற்றம்தயாரிப்புகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தாக்கங்களிலிருந்து அவற்றைப் பாதுகாத்தல். முடிக்கும்போது, ​​மேற்பரப்புகள் திரவத்துடன் பூசப்படுகின்றன முடித்த பொருட்கள், படங்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக்கால் வரிசையாக, செதுக்கல்கள், எரியும் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் வடிவங்கள் அலங்கரிக்கப்பட்டுள்ளது.

பயன்படுத்தப்படும் முடித்த பொருட்களைப் பொறுத்து, அவற்றைப் பயன்படுத்துவதற்கான நுட்பங்கள் மற்றும் முடித்தல் செயலாக்கம் ஆகியவை உள்ளன: வெளிப்படையான, ஒளிபுகா, சாயல்.

வெளிப்படையான பூச்சு. திரவ அல்லது திரைப்பட முடித்த பொருட்களுடன் மரத்தின் மேற்பரப்பில் ஒரு வெளிப்படையான பூச்சு உருவாக்கப்படுகிறது. மரத்தின் இயற்கையான நிறத்தை மாற்றுவது அவசியமானால், மேற்பரப்பு சாயங்களுடன் முன் சிகிச்சை அளிக்கப்படுகிறது. எளிமையான வகை தெளிவான கோட் என்பது மரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் தெளிவான வார்னிஷ் ஒரு மெல்லிய அடுக்கு ஆகும். இந்த வழக்கில், மரம் வார்னிஷ் பகுதியை உறிஞ்சி, மற்றும் வார்னிஷ் பகுதி ஒரு வெளிப்படையான மெல்லிய படத்தின் வடிவத்தில் மேற்பரப்பில் உள்ளது. மரம் வார்னிஷை சமமாக உறிஞ்சுகிறது: தளர்வான அடுக்குகள் அதிக வார்னிஷை உறிஞ்சும், அடர்த்தியான அடுக்குகள் குறைவாக உறிஞ்சும். தெளிவான பூச்சு மர தானியத்தை பாதுகாக்கிறது.

ஒரு ஒளிபுகா பூச்சு மரத்தின் தானியத்தையும் நிறத்தையும் உள்ளடக்கியது. ஒரு ஒளிபுகா ஒரு வண்ண அல்லது வடிவ பூச்சு மேற்பரப்பில் திரவ (எனாமல்கள், வண்ணப்பூச்சுகள், வார்னிஷ்) அல்லது படம் (வெனிரிங்) பொருட்களுடன் உருவாக்கப்படுகிறது. மர மேற்பரப்புகளுக்கு ஒளிபுகா பூச்சுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன ஊசியிலையுள்ள இனங்கள்மற்றும் மலிவான மென்மையானவை.

சாயல் பூச்சு. குறைந்த மதிப்புள்ள மரத்தின் முடிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் மதிப்புமிக்க மரத்தின் அமைப்பு மற்றும் நிறத்தை செயற்கையாக இனப்பெருக்கம் செய்கிறது. தொழில்நுட்பத்தைப் பொறுத்தவரை, சாயல் முடித்தல் வெளிப்படையான மற்றும் ஒளிபுகாநிலையிலிருந்து வேறுபடுகிறது, அதில் அமைப்பைப் பயன்படுத்துவதற்கான செயல்பாடு சேர்க்கப்படுகிறது. உருவகப்படுத்தும்போது, ​​எடுத்துக்காட்டாக, ஒளி கடின மரம்(பிர்ச், ஆல்டர்) வால்நட்டின் நிறம் மற்றும் அமைப்புடன் பொருந்த, உருவகப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பு ஒரு சாயக் கரைசலுடன் வர்ணம் பூசப்படுகிறது, பின்னர் வால்நட் அமைப்பின் ஒரு முறை அதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், வால்நட் அமைப்பு பயன்படுத்தப்படும் இடங்களில், பிர்ச் அமைப்பு ஓரளவு மட்டுமே மூடப்பட்டிருக்கும். பின்னர் மேற்பரப்பு முதன்மையானது மற்றும் தெளிவான வார்னிஷ் பூசப்பட்டது.

சிறப்பு கலை அலங்காரத்தில் நிவாரணம், பயன்படுத்தப்பட்ட, அலங்கார மற்றும் தட்டச்சு அலங்காரம் ஆகியவை அடங்கும்: உலோக முடித்தல்.

அவற்றின் நோக்கத்தின் படி, வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்கள் மூன்று முக்கிய குழுக்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன:

முடிக்க மர மேற்பரப்பைத் தயாரிப்பதற்கான பொருட்கள் (புட்டி ப்ரைமர்கள், நுரை நிரப்பிகள்);

முக்கிய வண்ணப்பூச்சு அடுக்கை உருவாக்கும் பொருட்கள் (வார்னிஷ், பற்சிப்பிகள், வண்ணப்பூச்சுகள், முடித்த பசைகள்);

பெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் பூச்சுகளை சுத்திகரிப்பதற்கான பொருட்கள் (திரவங்களை சமன் செய்தல், பாலிஷ் பேஸ்ட்கள் மற்றும் பாலிஷ்கள், அரைக்கும் பேஸ்ட்கள், மேற்பரப்பு புத்துணர்ச்சியூட்டும் கலவைகள்).

வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்கள் பல ஆரம்பப் பொருட்களைக் கொண்ட கலவைகளாகும் - வண்ணப்பூச்சு மற்றும் வார்னிஷ் பொருள் மற்றும் அது உருவாக்கும் பூச்சு ஆகியவற்றில் வெவ்வேறு பாத்திரங்களை வகிக்கும் கூறுகள். இந்த கூறுகள் குழுக்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன:

திரைப்படத்தை உருவாக்கும் பொருட்கள் மற்றும் பைண்டர்கள் - செயற்கை மற்றும் இயற்கை பிசின்கள், மெழுகுகள், பசைகள், உலர்த்தும் எண்ணெய்கள், கொலாக்சிலின் போன்றவை, இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் செயல்முறைகளின் விளைவாக, தயாரிப்புப் பொருட்களுடன் நன்கு ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் ஒரு கடினமான படத்தை உருவாக்குகின்றன;

கரைப்பான்கள் என்பது திரைப்படத்தை உருவாக்கும் பொருட்களைக் கரைப்பதற்கும், வண்ணப்பூச்சு மற்றும் வார்னிஷ் பொருளின் பாகுத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கும் நோக்கம் கொண்ட பொருட்கள். கரைப்பான்கள் சுயாதீனமாக முந்தைய படத்தை கரைக்கலாம் அல்லது முடிக்கப்பட்ட தீர்வை நீர்த்துப்போகச் செய்யலாம்;

உலர்த்தும் முகவர்கள் - பூச்சுகளின் உலர்த்தும் நேரத்தை துரிதப்படுத்தும் கூறுகள்;

பிளாஸ்டிசைசர்கள் - பாலிமர்கள் மற்றும் ஃபிலிம் ஃபார்மர்களில் சேர்க்கப்பட்ட பொருட்கள், படத்தை மென்மையாக்குதல் மற்றும் அதை மேலும் மீள்தன்மையாக்கும்;

கலப்படங்கள் - பொருட்களின் உலர்ந்த பொருளை அதிகரிக்க பொதுவாக சேர்க்கப்படும் பொருட்கள்;

வண்ணப் பொருள் - நிறமிகள், சாயங்கள், மோர்டன்ட்ஸ்.

சாயங்கள் நீர், ஆல்கஹால் மற்றும் பிற கரிம கரைப்பான்களில் கரையக்கூடிய வண்ண கரிம பொருட்களின் தூள் கலவைகள் மற்றும் இயற்கையான கட்டமைப்பை கருமையாக்காமல் மரத்தின் நிறத்தை மாற்றும் தெளிவான தீர்வுகளை உருவாக்குகின்றன. மரத்தின் இயற்கையான நிறத்தை மேம்படுத்தவும், குறைந்த மதிப்புள்ள இனங்களை மதிப்புமிக்கவையாகப் பின்பற்றவும், வார்னிஷ்களை சாயமிடவும் சாயமிடுதல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சாயங்கள் இலகுவாக இருக்க வேண்டும், பிரகாசமான நிறம், அதிக சிதறல், மர அமைப்பை மறைக்கவோ அல்லது மறைக்கவோ கூடாது மற்றும் கரைப்பான்களில் எளிதில் கரையக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும் - நீர், ஆல்கஹால், அசிட்டோன் அல்லது பிற கரிம கரைப்பான்கள். அவற்றின் தோற்றத்தின் அடிப்படையில், மர கரைப்பான்கள் இரண்டு குழுக்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன - இயற்கை மற்றும் செயற்கை.

மோர்டன்ட்ஸ் என்பது ஒரு வகை சாயமாகும், இது மரத்தில் உள்ள டானின்களுடன் வினைபுரிந்து ஒரு பகுதியை வண்ணமயமாக்குகிறது.

நிறமிகள் ஒரு வண்ணம் அல்லது மற்றொரு நிறத்தில் நன்றாக அரைக்கப்பட்ட பொடிகள். வர்ணம் பூசப்பட்ட பொருளின் மேற்பரப்பில் நிறமிகள் தங்களை இணைக்க முடியாது, எனவே அவை எப்போதும் சில திரைப்பட-உருவாக்கும் பொருட்களின் (பசை, எண்ணெய்) தீர்வுடன் ஒரு கலவையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒளி-எதிர்ப்பு, ஒளிபுகா பூச்சு தயாரிக்க பைண்டரில் நிறமிகள் சேர்க்கப்படுகின்றன. ஆயத்த சூத்திரங்கள்ஒரு படம் உருவாக்கும் கரைசலுடன் நிறமி கலவையிலிருந்து வண்ணப்பூச்சுகள் (பசை, எண்ணெய்) என்று அழைக்கப்படுகின்றன. நிறமிகள் கனிம மற்றும் கரிம.

இந்த பொருட்களில் உலர்ந்த எச்சத்தை அதிகரிக்க வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்களில் (வண்ணப்பூச்சுகள், புட்டிகள், ப்ரைமர்கள்) அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட செயலற்ற பொருட்களின் பொடிகள் நிரப்பிகள் ஆகும். நிரப்புகள் அதிக இரசாயன செயலற்ற தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், கரைந்து போகாமல் இருக்க வேண்டும், முடிந்தால், கரைப்பான்கள் மற்றும் அவை பயன்படுத்தப்படும் ஃபிலிம் ஃபார்மர்களில் வீங்கக்கூடாது.

நுண்ணிய பொடிகள் நிரப்பிகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன பாறைகள்மற்றும் நிறமிகள் வெள்ளை(டால்க், கயோலின், கிரிம்னெசின், ஸ்பார், கண்ணாடி ஆகியவற்றின் உருவமற்ற வடிவங்கள்).

கரைப்பான்கள் என்பது கரிம ஆவியாகும் திரவங்களாகும் கரைப்பான்கள் சுயாதீனமாக முந்தைய படத்தை கரைக்க முடியும் அல்லது நீர்த்தலுக்கு மட்டுமே சேவை செய்ய முடியும் ஆயத்த தீர்வுகள்.

ஃபிலிம் பூர்வத்தை சுயாதீனமாக கரைக்காத திரவங்கள் கரைப்பான்களுக்கு மாறாக நீர்த்துப்பாக்கிகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. இந்த பெயர் நிபந்தனைக்கு உட்பட்டது, ஏனெனில் அதே திரவங்கள் சிலவற்றிற்கு நீர்த்துப்போகக்கூடியதாகவும் மற்ற திரைப்பட வடிவமைப்பாளர்களுக்கு கரைப்பான்களாகவும் இருக்கும்.

பிளாஸ்டிசைசர்கள் பாலிமர்கள் மற்றும் ஃபிலிம் ஃபார்மர்களுக்கு மீள் பண்புகளை வழங்கவும், பாலிமர் உடையக்கூடிய வெப்பநிலையைக் குறைக்கவும் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன. பிளாஸ்டிசைசரின் அறிமுகம் தாக்க வலிமையை அதிகரிக்கிறது மற்றும் இடைவெளியில் அதிக நீளத்தை வழங்குகிறது. அதே நேரத்தில், பிளாஸ்டிசைசர் கடினத்தன்மை மற்றும் இழுவிசை வலிமையைக் குறைக்கிறது. பல உலர்த்தாத அல்லது மெதுவாக உலர்த்தும் திரவங்கள் பிளாஸ்டிசைசர்கள்: ஆல்கஹால்கள், ஈதர்கள், கீட்டோன்கள், எண்ணெய்கள் போன்றவை.

திரைப்படத்தை உருவாக்கும் பொருட்கள், ஒரு மெல்லிய திரவ அடுக்கில் (ஒரு கரைசல் அல்லது உருகுதல் வடிவில்) மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​சில நிபந்தனைகளின் கீழ் ஒரு மெல்லிய மற்றும் நீடித்த படத்தை உருவாக்க முடியும், இது உற்பத்தியின் பொருளுடன் நன்கு ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும். திரைப்படத்தை உருவாக்கும் பொருட்களில் உலர்த்தும் எண்ணெய்கள் மற்றும் இயற்கை மற்றும் செயற்கை பிசின்கள் அடங்கும். உலர்த்தும் எண்ணெய்கள் தாவர எண்ணெய்கள், கொழுப்புகள் மற்றும் கரிமப் பொருட்களை பதப்படுத்தும் பொருட்கள் ஆகும். வண்ணப்பூச்சுகளை உருவாக்குவதற்கும் நீர்த்துப்போகச் செய்வதற்கும், வர்ணம் பூசப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பை முதன்மைப்படுத்துவதற்கும் அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஒரு ப்ரைமர் என்பது நிறமியின் இடைநீக்கம் அல்லது ஒரு பைண்டரில் நிரப்புகளுடன் கூடிய நிறமிகளின் கலவையாகும், இது உலர்த்திய பின் அடி மூலக்கூறு மற்றும் பூச்சு அடுக்குகளுடன் நல்ல ஒட்டுதலுடன் ஒரு ஒளிபுகா, சீரான படம் உருவாகிறது. ப்ரைமர்களின் நோக்கம் மரத்தின் மேற்பரப்பு அடுக்கை நிறைவு செய்வது, கடினமாகவும் அடர்த்தியாகவும், மரத்தின் துளைகளை குறிப்பிடத்தக்க சுருக்கம் இல்லாமல் நிரப்பவும், அடித்தளம் மற்றும் அடுத்தடுத்த வார்னிஷ் பூச்சுகளுக்கு அதிக ஒட்டுதலை உறுதி செய்வதாகும்.

துளை நிரப்பிகள் என்பது வெளிப்படையான பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு அவற்றை மூடுவதற்கும், ப்ரைமர்களைப் போலவே, வண்ணப்பூச்சு வேலைகளின் கீழ் அடுக்கை உருவாக்குவதற்கும் மரத்தின் துளைகளில் தேய்க்க வடிவமைக்கப்பட்ட கலவைகள். பண்புகளை பொறுத்து, நிரப்பு ஒரு முன் ஆரம்ப அல்லது unprimed மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படும். நிரப்பு அடுக்கு வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்களின் நுகர்வு குறைக்க உதவுகிறது மற்றும் தயாரிப்பு செயல்பாட்டின் போது துளைகளில் பூச்சு குறைவதைக் குறைக்கிறது.

புட்டிகள் என்பது தடிமனான பேஸ்ட்கள் ஆகும், இது மரத்தின் மேற்பரப்பில் உள்ள விரிசல்கள் மற்றும் மந்தநிலைகளை ஒளிபுகா மற்றும் அரிதாக, வெளிப்படையான முடிப்பிற்காக பயன்படுத்தப்படுகிறது. பசை, உலர்த்தும் எண்ணெய், பிசின் மற்றும் வார்னிஷ் ஆகியவற்றை பைண்டர்கள் மற்றும் ஃபிலிம் ஃபார்மர்களாகப் பயன்படுத்தி, நுகர்வுப் புள்ளியில் புட்டிகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன; ஒரு நிரப்பியாக - சுண்ணாம்பு, மர மாவு, சிறிய மரத்தூள். புட்டிக்கு தேவையான நிறத்தை கொடுக்க நிறமிகள் அல்லது சாயங்கள் சேர்க்கப்படுகின்றன.

வார்னிஷ் என்பது கரிம கரைப்பான்கள் அல்லது தண்ணீரில் உள்ள திரைப்படத்தை உருவாக்கும் பொருட்களின் ஒரு தீர்வாகும், இது உலர்த்திய பிறகு திடமான, வெளிப்படையான, ஒரே மாதிரியான படத்தை உருவாக்குகிறது. திரைப்பட உருவாக்கத்தின் தன்மையைப் பொறுத்து, வார்னிஷ்கள் கரைப்பான்களின் ஆவியாகும் (உதாரணமாக, ஆல்கஹால், நைட்ரோசெல்லுலோஸ்) மற்றும் பாலிமரைசேஷன் மற்றும் அரை-ஒடுக்குதல் ஆகியவற்றின் இரசாயன எதிர்வினைகளால் திரைப்படங்களை உருவாக்கும் வார்னிஷ்களால் மட்டுமே படங்களாக உருவாகின்றன. இதன் விளைவாக அவை கரையாதவை (உதாரணமாக, எண்ணெய், பாலியஸ்டர்). வார்னிஷ் படங்கள் வெளிப்புற தாக்கங்களிலிருந்து தயாரிப்பைப் பாதுகாக்கின்றன, மேலும் அழகான தோற்றம், நீர்ப்புகா பண்புகள் போன்றவை. தனிமங்களின் மேற்பரப்பில், ஒரே மாதிரியான தடிமன், நிறம் மற்றும் பளபளப்பான ஒரு வார்னிஷ் அடுக்கு பெறப்பட வேண்டும், இது மரத்தில் நல்ல ஒட்டுதல் அல்லது அடித்தளத்தைக் கொண்டுள்ளது. ப்ரைமர்கள், கலப்படங்கள் மற்றும் புட்டிகளின் அடுக்குகள். வார்னிஷ்களின் பெயர்கள் கரைப்பான்களை அடிப்படையாகக் கொண்டவை - ஆல்கஹால் அல்லது திரைப்படத்தை உருவாக்கும் பொருட்கள், எடுத்துக்காட்டாக எண்ணெய், நைட்ரோசெல்லுலோஸ், பாலியஸ்டர், பாலியூரிதீன், பெர்குளோரோவினைல் போன்றவை.

மெருகூட்டல் என்பது ஆவியாகும் கரிம கரைப்பான்களின் கலவையில் குறைந்த செறிவு கொண்ட திட மெருகூட்டல் பிசின்கள், கோலியாக்ஸின் மற்றும் பிளாஸ்டிசைசர்களின் தீர்வுகள் ஆகும். மரத்தின் இயற்கையான அமைப்பை வெளிப்படுத்தும் மற்றும் ஆழப்படுத்தும் ஒரு சமமான, கண்ணாடி-பளபளப்பான வெளிப்படையான பூச்சு உருவாக்க பாலிஷ்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஆல்கஹால் பாலிஷ்கள் மற்றும் நைட்ரோ பாலிஷ்கள் உள்ளன.

வண்ணப்பூச்சுகள் நிறமியின் இடைநீக்கங்கள் மற்றும் உலர்த்தும் எண்ணெய், குழம்பு, மரப்பால் ஆகியவற்றில் நிரப்பிகளுடன் கூடிய நிறமிகளின் கலவையாகும், அவை உலர்த்திய பின் ஒரு ஒளிபுகா, சீரான படத்தை உருவாக்குகின்றன. படமெடுக்கும் பொருட்களின் வகையைப் பொறுத்து, வண்ணப்பூச்சுகள் பிசின், எண்ணெய், குழம்பு, பற்சிப்பி, முதலியன பிரிக்கப்படுகின்றன. படமெடுக்கும் பொருட்களின் கரைசல்களில் நிறமிகள் சேர்க்கப்படும்போது, ​​​​பூச்சுகளுக்கு ஒளிபுகா தன்மை மற்றும் நிறத்தைப் பொறுத்து நிறம் வழங்கப்படுகிறது. நிறமிகள். நிறமிகள் பூச்சுகளின் மற்ற பண்புகளையும் மாற்றுகின்றன. ஒரு விதியாக, வண்ணப்பூச்சுகளின் பாதுகாப்பு பண்புகள் தொடர்புடைய தூய திரைப்பட-உருவாக்கும் படங்களின் (வார்னிஷ்கள்) பாதுகாப்பு பண்புகளை விட கணிசமாக அதிகமாக உள்ளன. வண்ணப்பூச்சுகளின் அதிகரித்த பாதுகாப்பு பண்புகள் கனிம நிறமிகளை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம் பெறப்படுகின்றன.

வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் அவை உருவாக்கும் பூச்சுகள் பல தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். தவிர பொதுவான தேவைகள்ஒப்பீட்டளவில் நல்ல ஓட்டம், வேகமாக உலர்த்துதல், நல்ல ஒட்டுதல் மற்றும் எதிர்ப்பு வெளிப்புற தாக்கங்கள், அவர்களிடம் இருக்க வேண்டும் குறிப்பிட்ட நிறம், சிதறல் அளவு குறிப்பிட்ட காாியம்(நிறமி மற்றும் நிரப்பு), அதிக மறைக்கும் சக்தி மற்றும் அடுக்கு வாழ்க்கை.

பற்சிப்பிகள் என்பது நிறமியின் இடைநீக்கம் அல்லது வார்னிஷில் நிரப்புகளுடன் கூடிய நிறமிகளின் கலவையாகும், இது உலர்த்திய பிறகு வேறுபட்ட பளபளப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு அமைப்புடன் ஒரு ஒளிபுகா கடினமான படத்தை உருவாக்குகிறது. மரச்சாமான்கள், ஜன்னல்கள், கதவுகள் மற்றும் விவசாய இயந்திரங்களின் பாகங்கள் உள்ளிட்ட மரப் பொருட்களை ஒளிபுகா முடிப்பதே பற்சிப்பிகளின் நோக்கம். முக்கிய திரைப்படத்தை உருவாக்கும் பொருட்களின் கலவையைப் பொறுத்து, பற்சிப்பிகள் எண்ணெய், ஆல்கஹால், நைட்ரோசெல்லுலோஸ், பென்டாஃப்தாலிக், அல்கைட்-ஆல்கஹால், அல்கைட்-யூரியா, பாலியஸ்டர், முதலியன பிரிக்கப்படுகின்றன.

திரைப்படம் மற்றும் தாள் முடித்த பொருட்கள்.

வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்களுக்கு கூடுதலாக, மரத்தில் பாதுகாப்பு மற்றும் அலங்கார பூச்சுகளை உருவாக்க, பல்வேறு படம் மற்றும் தாள் பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மரப் பொருட்களின் தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் ஒட்டப்படுகின்றன. இந்த நோக்கத்திற்காக, காகிதங்கள், செயற்கை பிசின்கள், துணிகள், உலோகங்கள், அத்துடன் சேர்க்கைகள் ஆகியவற்றை அடிப்படையாகக் கொண்ட பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பல்வேறு பொருட்கள். ஃபினிஷிங் ஃபிலிம் மற்றும் ஷீட் பொருட்கள் வெளிப்படையான மற்றும் ஒளிபுகாவாக பிரிக்கப்படுகின்றன, அவை அடி மூலக்கூறுக்கு அவற்றின் சொந்த ஒட்டுதலைக் கொண்டுள்ளன - மரப் பொருள் மற்றும் அதைக் கொண்டிருக்கவில்லை, ஒட்டுவதற்குப் பிறகு அடுத்தடுத்த முடித்தல் தேவைப்படுகிறது மற்றும் அது தேவையில்லை.

முடித்தல் நம்பிக்கைக்குரிய வகைகளில் ஒன்று தளபாடங்கள் பொருட்கள்மரப் பொருட்களிலிருந்து - காகித அடிப்படையிலான படப் பொருட்கள் (லேமினேஷன்) அழுத்துதல். இந்த முறையால், பாதுகாப்பு மற்றும் அலங்கார பூச்சு பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் செயற்கை பிசின்கள் மூலம் செறிவூட்டப்பட்ட படங்களைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்படுகிறது.

திரைப்படங்கள் இயக்கப்படுகின்றன காகித அடிப்படையிலானபின்பற்றலாம், அதாவது. மர அமைப்பு அல்லது பிற வடிவத்துடன், அல்லது சாயல்கள் இல்லாமல். அத்தகைய படங்களின் பயன்பாடு திட்டமிடப்பட்ட மற்றும் தோலுரிக்கப்பட்ட வெனருக்கு மாற்றாக வழங்குகிறது. யூரியா-ஃபார்மால்டிஹைட் ரெசின்கள் மூலம் செறிவூட்டப்பட்ட காகிதங்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட திரைப்படங்கள் நிறமி, நிறமியற்ற மற்றும் பல்வேறு வடிவங்களைப் பின்பற்றுவதன் மூலம் அலங்காரமாக இருக்கலாம்.

ஒற்றை வண்ணத் திரைப்படங்கள், நிறமி மற்றும் நிறமியற்றவை, பற்சிப்பிகளின் கீழ் ஒரு ப்ரைமர் லேயராக மரப் பொருட்களுடன் ஒட்டுவதற்கு நோக்கம் கொண்டவை. ஒட்டுவதற்குப் பிறகு, படங்கள் மணல் அள்ளப்பட்டு பற்சிப்பிகளால் முடிக்கப்படுகின்றன. அவற்றின் பயன்பாட்டின் விளைவாக, புட்டி மற்றும் ப்ரைமர் பொருட்களின் நுகர்வு குறைகிறது, மேலும் பற்சிப்பி அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையும் குறைக்கப்படுகிறது.

யூரியா-ஃபார்மால்டிஹைட் ரெசின்களுடன் பாலியஸ்டர் ரெசின்கள் சேர்த்து அல்லது படத்தின் முன் மேற்பரப்பில் அவற்றைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் அலங்காரப் படங்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில், அழுத்திய பின் வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ் பயன்பாடு தேவையில்லை என்று ஒரு மேற்பரப்பு பெறப்படுகிறது.

செயற்கை பிசின்களால் செய்யப்பட்ட படங்கள்.

PVC படங்கள் வெளிப்படையான மற்றும் நிறமி (நிறமிகள் மற்றும் கலப்படங்கள் சேர்க்கப்படுகின்றன), பளபளப்பான, மேட் மற்றும் அரை-மேட், திடமான மற்றும் மீள், ரோல்களில் 0.3 முதல் 0.7 மிமீ வரை தடிமன் கிடைக்கும்.

PVC படங்கள் மரத்தில் பலவீனமான ஒட்டுதலைக் கொண்டுள்ளன, எனவே அவை பெர்க்ளோரோவினைல் பசை, அக்வஸ் சிதறல் பசைகள், லேடெக்ஸ்கள் மற்றும் சூடான உருகும் பசைகள் ஆகியவற்றால் ஒட்டப்படுகின்றன.

நிறமி படங்களுடன் முடிக்கும்போது, ​​​​இரண்டு வகையான பாலிவினைல் குளோரைடு படங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - முன் ஒன்று, இதில் நிறமிகள் மற்றும் கலப்படங்கள் உள்ளன, மற்றும் ஒரு சிறப்பு பிசின் படம், இதில் எபோக்சி பிசின் மொத்த வெகுஜனத்தில் 4-6% அளவில் சேர்க்கப்படுகிறது. படம். எபோக்சி பிசின் பாலிவினைல் குளோரைடு படங்களின் பிசின் பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் லேடெக்ஸ் பசைகள் இல்லாமல் செய்வதை சாத்தியமாக்குகிறது.

கடினமான பாலிவினைல் குளோரைடு படம் நிறமி, பயன்படுத்தப்பட்ட மர அமைப்புடன், அது மென்மையாகவும் பொறிக்கப்பட்டதாகவும் இருக்கும். அவை கடினமான பாலிவினைல் குளோரைடு சுய-பிசின் படங்களையும் தயாரிக்கின்றன, அதன் முன் அல்லாத மேற்பரப்பில் ஒட்டும் அடுக்கு. அத்தகைய படங்கள் உருட்டல் மற்றும் மரத்தில் ஒளி தேய்த்தல் மூலம் ஒட்டப்படுகின்றன.

அலங்கார லேமினேட்கள்.

செயற்கை தெர்மோசெட்டிங் ரெசின்கள் மூலம் செறிவூட்டப்பட்ட காகிதத்தின் பல அடுக்குகளை சூடாக அழுத்துவதன் மூலம் அவை தயாரிக்கப்படுகின்றன. இந்த பிளாஸ்டிக்குகள் பல்வேறு அளவுகளில் தாள்கள் வடிவில் மற்றும் ரோல்ஸ் வடிவில் இருக்கலாம்.

காகிதத்தின் எதிர்கொள்ளும் அடுக்குகள் மெஷசின்-மெலமைன்-ஃபார்மால்டிஹைட் பிசினுடன் செறிவூட்டப்படுகின்றன, மேலும் மற்ற அனைத்து அடுக்குகளும் பீனால்-ஃபார்மால்டிஹைடுடன் செறிவூட்டப்பட்டுள்ளன. கூடுதலாக, வெளிப்புறத்தில் அதிக பளபளப்பான மேற்பரப்பைப் பெற அலங்கார இலைஒரு தொகுப்பை உருவாக்கும் போது, ​​மெலமைன் பிசினுடன் செறிவூட்டப்பட்ட காகித அடுக்கு வைக்கப்படுகிறது.

மற்றொரு வகை பிளாஸ்டிக் 0.4-0.6 மிமீ தடிமன் கொண்ட மெல்லிய பிளாஸ்டிக் உருட்டப்படுகிறது. 1-1.5 மிமீ தடிமன் கொண்ட தாள் பிளாஸ்டிக் முக்கியமாக பேனல் பாகங்களின் முகங்களை வரிசைப்படுத்துவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டிருந்தால், முகம் மற்றும் விளிம்பு இரண்டும் ரோல்களால் முடிக்கப்படுகின்றன.

அலங்கார லேமினேட் காகிதம் அதிக ஒளி எதிர்ப்பு மற்றும் சூடான சவர்க்காரம், எண்ணெய்கள், பெட்ரோல், பலவீனமான அமிலங்கள் மற்றும் காரங்களுக்கு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. எனவே, இது சமையலறை, மருத்துவம் மற்றும் குழந்தைகள் தளபாடங்கள் தயாரிப்பில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அலங்கார லேமினேட் காகிதத்துடன் மரப் பொருட்களை முடிக்க சில பசைகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆட்சிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். மரப் பொருட்களில் ஒட்டுவதற்கு, எபோக்சி, ஃபீனால்-ஃபார்மால்டிஹைடு, யூரியா, பாலியஸ்டர் மற்றும் ரப்பர் பசைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பிளாஸ்டிக் சூடாகவோ அல்லது குளிராகவோ ஒட்டப்படுகிறது.

துணை பொருட்கள்.

அரைக்கும் பொருட்கள், பூச்சுகளை சமன் செய்வதற்கும் மெருகூட்டுவதற்கும் திரவங்கள், எண்ணெய் அகற்றும் கலவைகள், ப்ளீச்சிங் மற்றும் டி-ரெசினிங் கலவைகள் ஆகியவை இதில் அடங்கும்.

உலர்ந்த வண்ணப்பூச்சு பூச்சுகளின் மேற்பரப்புகள் அரைப்பதன் மூலம் சமன் செய்யப்படுகின்றன. அரைப்பது மணல் துணியால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, குறைவாக அடிக்கடி சாண்டிங் பேஸ்ட்கள் மற்றும் மணல் பொடிகள். முடிக்கும்போது, ​​மரம் (இடைநிலை) மற்றும் மேல் பூச்சுகளைப் பயன்படுத்திய பிறகு மணல் அள்ளப்படுகிறது, அதாவது. ப்ரைமர், புட்டி, முதல் அடுக்கு வார்னிஷ் அல்லது பற்சிப்பி மற்றும் வார்னிஷ் கடைசி அடுக்கு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்திய பிறகு.

பெயிண்ட் பூச்சுகள் மணல் அள்ளப்படுகின்றன ஈரமான முறைமணல் அள்ளப்படும் மேற்பரப்பை குளிர்விக்க திரவத்தைப் பயன்படுத்துதல் (தெர்மோபிளாஸ்டிக் பூச்சுகளுக்கு - மண்ணெண்ணெய், வெள்ளை ஆவி, டர்பெண்டைன்) மற்றும் குளிரூட்டும் திரவங்களைப் பயன்படுத்தாமல் உலர்த்துதல் (பாலியெஸ்டர் பூச்சுகளுக்கு).

மெருகூட்டல் கலவைகள் வண்ணப்பூச்சு பூச்சுகளை செம்மைப்படுத்தவும் அவற்றை பிரகாசிக்கவும் வடிவமைக்கப்பட்ட கலவைகள் ஆகும். இதில் திரவங்களை சமன் செய்தல் மற்றும் பாலிஷ் செய்தல், பாலிஷ் பேஸ்ட்கள் மற்றும் பாலிஷ் செய்த பிறகு கிரீஸ் கறைகளை அகற்றுவதற்கான கலவைகள் ஆகியவை அடங்கும்.

பிசின்-குறைக்கும் கலவைகள். சாஃப்ட்வுட் பொதுவாக மேற்பரப்பில் நீண்டு செல்லும் அல்லது அதன் அருகாமையில் இருக்கும் பிசின் கொண்டிருக்கும். பிசின் இருப்பதால் மரத்தை வரைவதை கடினமாக்குகிறது மற்றும் வண்ணப்பூச்சு வேலைகளை சேதப்படுத்தும். எனவே, முடிப்பதற்கு முன், ஊசியிலையுள்ள மரத்தின் மேற்பரப்பு அழிக்கப்பட வேண்டும். இந்த நோக்கத்திற்காக, பிசின் கரைக்கும் அல்லது saponify செய்யும் திரவ கலவைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பிசின் கரைக்க, அசிட்டோன் மற்றும் டெட்ராகுளோரோமெத்தனால் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் சபோனிஃபிகேஷன் செய்ய, கால்சியம் மற்றும் சோடியம் கார்பனேட் உப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதாவது. சோடா மற்றும் பொட்டாஷ்.

வெண்மையாக்கும் கலவைகள். முடிப்பதற்கு முன் மரத்தின் மேற்பரப்பை வெளுத்து, அதற்கு இலகுவான நிறத்தைக் கொடுக்கப் பயன்படுகிறது அலங்கார நோக்கங்கள், கோர் மற்றும் சப்வுட் நிறத்தை சீரமைத்தல், கறைகளை நீக்குதல். சிறந்த ப்ளீச்சிங் முகவர் டைட்டானியம் பெராக்சைடு ஆகும், இது பாதிப்பில்லாதது மற்றும் அனைத்து இனங்களையும் ப்ளீச்சிங் செய்வதற்கு ஏற்றது.

முடித்த பொருளைப் பயன்படுத்துவதற்கான முறைகள்.

முடித்த பொருளைப் பயன்படுத்துவதற்கான முறையின் தேர்வு முக்கியமாக முடிக்கப்பட வேண்டிய பகுதிகளின் அளவு மற்றும் வடிவத்தைப் பொறுத்தது, தேவையான தடிமன் கவரேஜ் உருவாக்கப்பட்டது, நிறுவனத்தில் முடித்த செயல்முறைகளின் இயந்திரமயமாக்கலின் நிலை. தளபாடங்கள் செய்யும் போது, ​​முடிக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பில் திரவ முடித்த பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கைக்கருவிகள், நியூமேடிக் ஸ்ப்ரேயர், இன் மின்சார புலம், ஊற்றுதல், குழைத்தல்.

சிறிய தொகுதிகளுக்கு வேலைகளை முடித்தல்முடித்த பொருட்கள் கை கருவிகள் மூலம் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: ஒரு தூரிகை அல்லது ஒரு துணியால். தட்டையான மேற்பரப்புகளுக்கு முடித்த பொருட்களைப் பயன்படுத்த, முட்கள் மற்றும் முடி தூரிகைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வட்ட வடிவம்.

முடிக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பில் திரவ வார்னிஷ் அடுக்குகளை சமன் செய்ய, தட்டையான தூரிகைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சிறப்பு சுற்று தூரிகைகள் வடிவ மேற்பரப்புகளுக்கு வார்னிஷ்களைப் பயன்படுத்துவதற்கும், செதுக்குதல்களை முடிக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு டம்போன் மரச்சாமான்கள் கம்பளி அல்லது துணியால் மூடப்பட்ட பின்னல் கம்பளியிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது.

உலர்த்தும் பூச்சுகள்.

உலர்த்தும் செயல்பாட்டின் போது, ​​உலர்த்தும் முகவர் (காற்று, அகச்சிவப்பு கதிர்கள், முதலியன) காரணமாக திரவ முடித்த பூச்சுகள் கடினமாகின்றன. கட்டாய நடவடிக்கை இல்லாமல் உலர்த்துவதற்கு இடையே ஒரு வேறுபாடு உள்ளது, இதையொட்டி மூன்று வகையான உலர்த்துதல் உள்ளது: சூடான காற்றுடன் வெப்பச்சலனம், அகச்சிவப்பு மற்றும் புற ஊதா கதிர்கள் மற்றும் திரட்டப்பட்ட வெப்பத்துடன் வெப்ப-கதிர்வீச்சு.

பூச்சுகளின் கடினப்படுத்துதல், பயன்படுத்தப்படும் முடித்த பொருட்களைப் பொறுத்து, முடித்த பொருளிலிருந்து ஆவியாகும் கரைப்பான்களின் ஆவியாதல் அல்லது ஆவியாகும் கரைப்பான்களின் ஆவியாதல் செயல்முறைகளின் ஒருங்கிணைந்த நிகழ்வு மற்றும் முடித்த பொருளின் திரைப்படத்தை உருவாக்கும் முகவரின் வேதியியல் மாற்றம் ஆகியவற்றின் காரணமாக ஏற்படுகிறது. ஒரு திடமான பொருள். இரண்டு சந்தர்ப்பங்களிலும், உலர்த்தும் நேரம் உலர்த்தும் வெப்பநிலையால் பாதிக்கப்படுகிறது. அதிகரிக்கும் வெப்பநிலையுடன், ஆவியாகும் கரைப்பான்களின் ஆவியாதல் விகிதம் அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், இரசாயன எதிர்வினைகளின் நிகழ்வுகளும் துரிதப்படுத்தப்படுகின்றன.

கரேலியன் மாநிலம்

கல்வியியல் பல்கலைக்கழகம்

டி & பி பீடம்

சிறப்புத் துறை தொழில்நுட்ப தொழிலாளர் துறைகள்

மற்றும் கற்பித்தல் முறைகள் (CTT மற்றும் MP).

கட்டுரை

மர தயாரிப்புகளின் பாதுகாப்பு மற்றும் அலங்கார முடித்தல்.

குழு: 651

மாணவர்: Ageev V.S.

ஆசிரியர்: ப்ரோனின் ஏ.ஏ.

மர தயாரிப்புகளை முடித்தல்

மர தயாரிப்புகளை முடித்தல் என்பது அவற்றின் மேற்பரப்பில் ஒரு பாதுகாப்பு அடுக்கை உருவாக்குவதாகும். அலங்கார மூடுதல்தயாரிப்புகளின் தோற்றத்தை மேம்படுத்தவும், சுற்றுச்சூழல் தாக்கங்களிலிருந்து (காற்று, ஈரப்பதம், ஒளி, முதலியன) பாதுகாக்கவும். மர தயாரிப்புகளுக்கு பின்வரும் வகையான முடித்தல் உள்ளன: வெளிப்படையான, ஒளிபுகா மற்றும் சிறப்பு. வெளிப்படையான முடித்தலுக்கு, ஒரு பாதுகாப்பு அலங்கார வெளிப்படையான படம் மரத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது; அதே நேரத்தில், மரத்தின் அமைப்பு மற்றும் நிறம் பாதுகாக்கப்படுகிறது, மேலும் பல சந்தர்ப்பங்களில் இன்னும் வெளிப்படும். இந்த வகை முடித்தலுக்கு, பளபளப்பான அல்லது மேட் வார்னிஷ், செயற்கை படங்கள், முதலியன பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அரிசி. 123. குடியிருப்பு வளாகத்தின் உள்துறை அலங்காரம் அலங்கார ஓவியம்

அரிசி. 124. வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான தூரிகைகள்

ஒளிபுகா பூச்சுக்கு பாதுகாப்பு படம்இது ஒளிபுகா மற்றும் மரத்தின் அமைப்பு மற்றும் நிறத்தை முழுமையாக உள்ளடக்கியது. ஒளிபுகா முடித்தல் குறைந்த மதிப்புள்ள மரத்தில் நிறமி வண்ணப்பூச்சுகள் (எண்ணெய், பற்சிப்பி, முதலியன) மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. சிறப்பு (அலங்கார) முடிப்பதில் கில்டிங், வெண்கலம், எரித்தல், ஓவியம், செதுக்குதல் போன்றவை அடங்கும். சிறப்பு வகை முடித்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சிறு தொழில்கள்ஒரு கலை திருப்பத்துடன். வண்ணப்பூச்சு மற்றும் வார்னிஷ் பொருட்கள் மேற்பரப்பில் கைமுறையாக தூரிகைகள் (படம் 124) பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மற்றும் இயந்திரத்தனமாக - தெளித்தல், ஊற்றுதல், தயாரிப்பை மூழ்கடித்தல்.

அனைத்து வகைகளுக்கும் வெளிப்புற முடித்தல்மரத்தின் மேற்பரப்பு நன்கு தயாரிக்கப்பட வேண்டும். தயாரிப்பில் இறுதி சமன் செய்தல் மற்றும் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்தல் ஆகியவை அடங்கும். முதலில், இது ஒரு சாண்டரைப் பயன்படுத்தி மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் எண் 100 உடன் தானியத்துடன் மணல் அள்ளப்படுகிறது. பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் சிறிய முறைகேடுகளை அகற்ற மணல் அள்ள உதவுகிறது. இறுதி துப்புரவு நேர்த்தியான மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் எண் 140 ... 160 உடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

அரிசி. 125. பெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் பயன்படுத்துவதற்கான நுட்பங்கள்: a - பயன்பாட்டின் திசைகள்; b - வார்னிஷ் செய்யும் போது தூரிகையின் நிலை (ஓவியம்); c - தூரிகை மூலம் வார்னிஷ் (ஓவியம்) செய்யும் போது கை நிலை

அரிசி. 126. ஓவியத்தின் வகைகள்: a - Petrikovskaya; b - Yavorivskaya; c - ஹட்சுல்

வண்ணப்பூச்சு மற்றும் வார்னிஷ் பொருட்கள் இரண்டு அல்லது மூன்று முறை தூரிகைகள் மூலம் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படும், பூச்சு தேவையான தரத்தை பொறுத்து. வண்ணப்பூச்சு மற்றும் வார்னிஷ் பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான நுட்பங்கள் படம் 125 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன. முதலில், வண்ணப்பூச்சு மற்றும் வார்னிஷ் பூச்சு முழுவதும் பயன்படுத்தப்பட்டு பின்னர் இழைகளுடன் சமன் செய்யப்படுகிறது. ஒவ்வொரு பயன்படுத்தப்பட்ட அடுக்குக்குப் பிறகு, வண்ணப்பூச்சு படம் உலர்த்தப்பட்டு, மெல்லிய மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் கொண்டு மணல் அள்ளப்படுகிறது. கடைசி அடுக்குமணல் அள்ளுவதில்லை. வார்னிஷிங் (ஓவியம்) செய்த பிறகு உற்பத்தியின் முழு மேற்பரப்பும் ஒரே மாதிரியான பிரகாசத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

முடித்த வகைகளை பின்வரும் முக்கிய குழுக்களாகப் பிரிக்கலாம்: வெளிப்படையான, ஒளிபுகா, சாயல், முதலியன.

வெளிப்படையான முடிப்புடன், மரத்தின் மேற்பரப்பு நிறமற்ற முடித்த பொருட்களால் மூடப்பட்டிருக்கும், அவை மரத்தின் அமைப்பைப் பாதுகாக்கின்றன அல்லது மேலும் வெளிப்படுத்துகின்றன. இது தளபாடங்கள் மற்றும் உயர் தரத்தை முடிக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது கட்டுமான பொருட்கள்: ஜன்னல்கள், கதவுகள், மதிப்புமிக்க மரத்தால் செய்யப்பட்ட பேனல்கள்.

வார்னிஷ், மெருகூட்டல், மெழுகு மற்றும் வெளிப்படையான படங்களுடன் பூச்சு மூலம் வெளிப்படையான முடிவுகள் அடையப்படுகின்றன. வார்னிஷிங் மூலம் முடிக்கும்போது, ​​​​கரிம கரைப்பான்கள், கரைப்பான்கள் போன்றவற்றில் திரைப்படத்தை உருவாக்கும் பொருட்களைக் கொண்ட வார்னிஷ்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பெரும்பாலும், பாலியஸ்டர், நைட்ரோசெல்லுலோஸ் மற்றும் யூரியா-ஃபார்மால்டிஹைட் வார்னிஷ் மரத்தை முடிக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் குறைவாக அடிக்கடி - எண்ணெய் மற்றும் ஆல்கஹால் வார்னிஷ்கள். நைட்ரோசெல்லுலோஸ் வார்னிஷ்கள் நன்கு உலர்ந்து, ஒரு வெளிப்படையான, மீள், நீடித்த மற்றும் மிகவும் வானிலை-எதிர்ப்புத் திரைப்படத்தை உருவாக்குகின்றன, அவை நன்கு மணல் அள்ளப்படலாம். யூரியா-ஃபார்மால்டிஹைட் ரெசின்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட வார்னிஷ்கள் ஒரு படத்தை உருவாக்குகின்றன பளபளப்பான மேற்பரப்பு, மிகவும் வெளிப்படையானது. எண்ணெய் வார்னிஷ்களால் உருவாக்கப்பட்ட படம் மீள், நீடித்த, வானிலை எதிர்ப்பு, ஆனால் போதுமான அலங்காரம் இல்லை; ஆல்கஹால் வார்னிஷ்கள் போதுமான வலிமை, வானிலை எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த பளபளப்புடன் ஒரு படத்தை உருவாக்குகின்றன. பளபளப்பின் அளவைப் பொறுத்து, பூச்சுகள் பளபளப்பான, அரை-பளபளப்பான மற்றும் மேட் என வகைப்படுத்தப்படுகின்றன.

வார்னிஷ் பூச்சுகள் தோற்றத்தின் அடிப்படையில் நான்கு வகுப்புகளாகவும், இயக்க நிலைமைகளால் எட்டு குழுக்களாகவும் பிரிக்கப்படுகின்றன (வளிமண்டல நிலைமைகள், நீர் மற்றும் வெப்பநிலைக்கு பூச்சுகளின் எதிர்ப்பைப் பொறுத்து).

எத்தில் ஆல்கஹாலில் உள்ள ஷெல்லாக் ரெசினின் கரைசலான ஆல்கஹால் பாலிஷுடன் மெருகூட்டுவது ஒரு வகை வெளிப்படையான பூச்சு. பாலிஷ் மரத்தின் மேற்பரப்பில் ஒரு மெல்லிய அடுக்கில் மீண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மெழுகு மற்றும் ஆவியாகும் கரைப்பான்கள் (வெள்ளை ஆவி, டர்பெண்டைன்) கலவையை மரத்தின் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தும்போது, ​​மெழுகின் மெல்லிய அடுக்கு (உலர்த்துதல் செயல்பாட்டின் போது ஆவியாகும் கரைப்பான்கள் ஆவியாகும்) மூலம் ஒரு வெளிப்படையான படமும் பெறப்படுகிறது. மெழுகு பூச்சு பொதுவாக நுண்ணிய மரத்திற்கு (ஓக், சாம்பல்) பயன்படுத்தப்படுகிறது. மெழுகு படம் மென்மையானது, எனவே இது ஆல்கஹால் வார்னிஷ் கூடுதல் அடுக்குடன் மூடப்பட்டிருக்கும். மெழுகு பூச்சு ஒரு மேட் மேற்பரப்பு உள்ளது.

ஒரு ஒளிபுகா பூச்சுடன், மரத்தின் நிறம் மற்றும் அமைப்பை உள்ளடக்கிய மேற்பரப்பில் ஒரு படம் உருவாக்கப்படுகிறது. பள்ளி, சமையலறை, மருத்துவம், உள்ளமைக்கப்பட்ட மற்றும் குழந்தைகளுக்கான தளபாடங்கள், கதவுகள் மற்றும் ஜன்னல்கள் தயாரிப்பில் வெளிப்படையற்ற முடித்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஒரு ஒளிபுகா பூச்சு, எண்ணெய், நைட்ரோசெல்லுலோஸ், அல்கைட், பெர்குளோரோவினைல், நீர் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சுகள்மற்றும் பற்சிப்பிகள்.

படம் உருவாக்கும் பொருட்களின் பெரிய உள்ளடக்கத்துடன் பற்சிப்பிகள் மூலம் ஓவியம் வரையும்போது, ​​​​பளபளப்பான பூச்சுகள் பெறப்படுகின்றன, ஒரு சிறிய அளவு - அரை-பளபளப்பான, மற்றும் ஓவியம் போது எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுகள்- மேட்.

சாயல் முடித்தல் மரத்திலிருந்து தயாரிக்கப்படும் பொருட்களின் தோற்றத்தை மேம்படுத்துகிறது, அதன் அமைப்பு ஒன்றுதான் அழகான வடிவமைப்பு. சாயமிடுவதற்கான முக்கிய முறைகள் ஆழமான சாயமிடுதல், விலைமதிப்பற்ற மரத்தின் வடிவத்துடன் கடினமான காகிதத்தை அழுத்துதல், வெனீர், பிலிம்கள் மற்றும் தாள் பிளாஸ்டிக் மூலம் முடித்தல்.

பெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் பூச்சுகளின் செயல்திறன் குணங்கள் பல உடல் மற்றும் இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்: மரம், கடினத்தன்மை, வெப்பம், ஒளி மற்றும் நீர் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றுடன் ஒட்டுதல். தயாரிப்புகளின் இயக்க நிலைமைகளில் இந்த பண்புகள் குறிப்பிடத்தக்க முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை. வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்களின் தரம், அவற்றின் பயன்பாட்டின் நிலைமைகள் மற்றும் பூச்சுகளை உலர்த்துதல் ஆகியவற்றால் அவை தீர்மானிக்கப்படுகின்றன.

ஒட்டுதல் என்பது மரத்தின் மேற்பரப்பில் வண்ணப்பூச்சு பூச்சு ஒட்டுதலின் வலிமையைக் குறிக்கிறது, அதே நேரத்தில் கடினத்தன்மை என்பது ஒரு கடினமான உடலின் ஊடுருவலுக்கு வண்ணப்பூச்சு பூச்சு எதிர்ப்பைக் குறிக்கிறது.

நீர் எதிர்ப்பு என்பது ஒரு பொருளின் மேற்பரப்பில் நீரின் விளைவுகளைத் தாங்கும் பூச்சுகளின் திறன் ஆகும். மாறக்கூடிய ஈரப்பதத்தின் நிலைமைகளில் தச்சு தயாரிப்புகளின் (ஜன்னல் தொகுதிகள், வெளிப்புற கதவுகள்) செயல்பாட்டில் இது மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க பங்கைக் கொண்டுள்ளது.

பெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் பூச்சுகள் வெப்ப-எதிர்ப்பு இருக்க வேண்டும், அதாவது சூடாகும்போது அழிக்கப்படக்கூடாது சூரிய ஒளிக்கற்றைஅல்லது பிற வெப்ப ஆதாரங்கள். கூடுதலாக, அவை மீள்தன்மை கொண்டதாக இருக்க வேண்டும், ஏனெனில் வளிமண்டல நிலைமைகள் மாறும்போது, ​​​​வண்ணப்பூச்சுகள் வறண்டு அல்லது வீங்கிவிடும், இதன் விளைவாக விரிசல்கள் உருவாகின்றன, பூச்சுகள் சுருக்கங்கள் அல்லது உரிக்கப்படுகின்றன.

மரப் பொருட்கள் மரத்தின் அமைப்பு மற்றும் நிறத்தின் அழகைப் பாதுகாக்கும் அல்லது முன்னிலைப்படுத்தும் நிறமற்ற முடித்த பொருட்களால் பூசப்படுகின்றன.

இது அடையப்படுகிறது மெழுகு, வார்னிஷ் மற்றும் பாலிஷ்.

எவ்வாறாயினும், ஒரு முழுமையான சிகிச்சை மேற்பரப்பு மட்டுமே வார்னிஷ் அல்லது மெழுகு சோதனையைத் தாங்கும் என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும், ஏனெனில் வெளிப்படையான பூச்சு மறைக்காது, ஆனால் முடிவின் குறைபாடுகளை மட்டுமே வலுவாக வலியுறுத்துகிறது: அபாயங்கள், கீறல்கள், பற்கள்.

வளர்பிறை.

பழைய பாரம்பரிய வகையான வெளிப்படையான முடித்தல்களில், மெழுகு மாஸ்டிக் முடித்தல் தற்போது பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது தயாரிப்புகளுக்கு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது பெரிய அளவுகள்(சுவர் பேனல்கள், பிரேம்கள், சிற்பங்கள்).

மாஸ்டிக் தயாரிக்க, தேன் மெழுகு அல்லது அதன் மாற்றாக - செரெசின் 67 ஐப் பயன்படுத்தவும்.

நீர் குளியல் ஒன்றில் மெழுகு அல்லது செரிசின் உருகிய பிறகு, ஒரு கரைப்பான் (டர்பெண்டைன் அல்லது பெட்ரோல்) எடையில் 1: 2 என்ற விகிதத்தில் சேர்க்கப்படுகிறது.

துலக்குதல் பிறகு சூடான மாஸ்டிக் 1.5-2 மணி நேரம் உலர்த்திய பிறகு, தயாரிப்பின் மேற்பரப்பு மென்மையான முடி தூரிகை அல்லது கரடுமுரடான துணியால் பளபளக்கும் வரை தேய்க்கப்படுகிறது.

ஒரு நாள் கழித்து, அறுவை சிகிச்சை மீண்டும் செய்யப்படுகிறது.

மெழுகு மாஸ்டிக்ஸ் மரத்தின் துளைகளை நன்றாக நிரப்புகிறது, மேற்பரப்பு மென்மையான மென்மையான பிரகாசத்தை அளிக்கிறது. இயந்திர சேதம் மற்றும் ஈரப்பதத்திலிருந்து மெழுகு பூச்சு பாதுகாக்க, தயாரிப்பு ஆல்கஹால் வார்னிஷ் பூசப்பட்டிருக்கிறது.

மெழுகுக்கு ஒட்டுதல் இல்லாததால் இந்த நோக்கங்களுக்காக Nitrovarnishes பயன்படுத்த முடியாது.

வார்னிஷிங்.

நாட்டுப்புற கைவினைகளில் பயன்படுத்தப்படும் ஆல்கஹால் ஷெல்லாக் பாலிஷ் மூலம் பாரம்பரிய முடித்தல், இப்போது நைட்ரோசெல்லுலோஸ் கலவைகளுடன் முடிக்க வழிவகுத்தது.

செதுக்கல்களால் அலங்கரிக்கப்பட்ட நினைவுப் பொருட்கள் நைட்ரோசெல்லுலோஸ் வார்னிஷ் (நைட்ரோவார்னிஷ்) மூலம் முடிக்கப்படுகின்றன, அதைத் தொடர்ந்து நைட்ரோ பாலிஷுடன் மெருகூட்டப்படுகின்றன.

தயாரிப்பு வார்னிஷ் முன் முதன்மை.

பெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் தொழில் பயன்படுத்த தயாராக இருக்கும் ப்ரைமர் கலவைகளை உருவாக்குகிறது. பிரைம் கீழ் வார்னிஷ் பூச்சுநீங்கள் உலர்த்தும் எண்ணெய் அல்லது தடித்த பாலிஷ் பயன்படுத்தலாம். இந்த ப்ரைமர்கள் அவற்றின் தூய வடிவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன அல்லது அவை நீர்த்துப்போகுடன் நீர்த்தப்படுகின்றன, மேலும் தேவையான அளவு, பியூமிஸ் பவுடர், சுண்ணாம்பு, டால்க், கயோலின், டிரிபோலி, ஸ்டார்ச், மர மாவு அல்லது நிறமிகள் சேர்க்கப்படும். மரத்தின் நிறம்.

ப்ரைமிங்கிற்குப் பிறகு, செய்யவும் துளை நிரப்புதல்.

மரத்தை பதப்படுத்தும் போது வெட்டு கருவிகள்வெற்று உடற்கூறியல் கூறுகள் (கப்பல்கள்) வெட்டப்பட்டு, மரத்தின் மேற்பரப்பில் முறைகேடுகள் உருவாகின்றன. ஓக், சாம்பல் மற்றும் வால்நட் போன்ற இனங்களில், கட்டமைப்பு முறைகேடுகளின் அளவு குறிப்பிடத்தக்கது. எனவே, இந்த பாறைகளை வார்னிஷ் அல்லது பாலிஷ் செய்வதற்கு முன், இந்த முறைகேடுகளின் அளவைக் குறைக்க வேண்டியது அவசியம். இந்த நோக்கத்திற்காக, ஒரு சிறப்பு அறுவை சிகிச்சை செய்யப்படுகிறது, இது துளை நிரப்புதல் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

போரோசிட்டி ஃபில்லர்கள் என்பது வெளிப்படையான பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு அவற்றை மூடுவதற்கும், ப்ரைமர்களைப் போலவே, வண்ணப்பூச்சு வேலைகளின் கீழ் அடுக்கை உருவாக்குவதற்கும் மரத்தின் துளைகளில் தேய்க்க வடிவமைக்கப்பட்ட கலவைகள் ஆகும்.

சொத்தைப் பொறுத்து, நிரப்பு முன்பு முதன்மைப்படுத்தப்பட்ட அல்லது முதன்மைப்படுத்தப்படாத மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நிரப்பு அடுக்கு வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்களின் நுகர்வு குறைக்க உதவுகிறது மற்றும் தயாரிப்பு செயல்பாட்டின் போது துளைகளில் பூச்சு குறைவதைக் குறைக்கிறது.

நிரப்பு ஒரு திரவ பகுதி (ஒரு படம் உருவாக்கும் முகவர் ஒரு தீர்வு, ஆவியாகும் கரைப்பான்கள் கலவையில் உலர்த்திகள் மற்றும் பிளாஸ்டிசைசர்கள்) மற்றும் ஒரு நிரப்பு கொண்டுள்ளது. நிரப்பியின் திரவ பகுதி நிரப்பியை பிணைக்க மற்றும் மர அமைப்பை வெளிப்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, நிரப்பிக்கு நெகிழ்ச்சித்தன்மையை அளிக்கிறது மற்றும் மேற்பரப்பில் ஒரு மெல்லிய வார்னிஷ் அடுக்கை உருவாக்குகிறது.

நிரப்பு ஒரு குறிப்பிட்ட சிதறலைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்: கரடுமுரடானதாக இருக்கக்கூடாது, ஏனெனில் இது சிறிய துளைகளில் தேய்க்கப்படுவதைத் தடுக்கிறது, மேலும் மிக நேர்த்தியாக இருக்கும் நிரப்பு துளைகளை மோசமாக நிரப்புகிறது மற்றும் பெரிய அளவு சுருக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

நிரப்பு ஒரு துடைப்பம் அல்லது ஸ்பேட்டூலாவுடன் கைமுறையாக மரத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கலப்படங்கள் மர அமைப்பை மறைக்கின்றன என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும், எனவே அதிகப்படியான அகற்றப்பட்டு மேற்பரப்பு துடைக்கப்பட வேண்டும்.

போரோசிட்டி ஃபில்லர்கள் வழக்கமாக இரண்டு கூறுகளின் வடிவத்தில் வழங்கப்படுகின்றன - ஒரு படத்தின் முன்னாள் தீர்வு மற்றும் ஒரு நிரப்பு.

பயன்பாட்டிற்கு முன் கூறுகளை கலக்கவும், சேமிப்பகத்தின் போது நிரப்புகளின் இடைநீக்கம் நிலையற்றதாக இருப்பதால், அடர்த்தியான, குறைவாக கரையக்கூடிய வண்டல் உருவாகிறது (அதாவது, நிரப்பு பிரிக்கிறது).

போரோசிட்டி ஃபில்லர்கள் நிறமற்றதாகவோ அல்லது நிறமுடையதாகவோ இருக்கலாம். போரோசிட்டி ஃபில்லர்களான KF-1, KF-2, PM-11, LK ஆகியவை மிகப் பெரிய பயன்பாட்டைக் கண்டறிந்துள்ளன.

பெரும் முக்கியத்துவம்செயல்பாட்டின் போது, ​​இது வண்ணப்பூச்சு மற்றும் வார்னிஷ் பூச்சு மற்றும் மரத்தின் மேற்பரப்பு, ஒட்டுதல் என்று அழைக்கப்படும் இடையே ஒட்டுதல் வலிமையைக் கொண்டுள்ளது. இது முதலில், வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்களின் தரம், அவற்றின் பயன்பாட்டின் நிலைமைகள் மற்றும் பூச்சு உலர்த்துதல் ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. ஒரே மாதிரியான கலவைகளை முடிப்பதில் பயன்படுத்தினால் மட்டுமே அதிக ஒட்டுதலை அடைய முடியும்: நைட்ரோ ப்ரைமருடன் நைட்ரோ வார்னிஷ், எண்ணெய் ப்ரைமருடன் ஆயில் வார்னிஷ் போன்றவை. இல்லையெனில், ஃபினிஷிங் லேயர் விரைவாக வெடித்து பின்னர் உரிக்கப்படும்.

தற்போது வெளிப்படைத்தன்மையை அடைவதற்கான முக்கிய வழி. முடித்தல் வார்னிஷிங் ஆகும்.

திரைப்பட உருவாக்கத்தின் தன்மையின் படி, வார்னிஷ்கள் இரண்டு குழுக்களாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: கரைப்பான்களின் ஆவியாகும் தன்மையால் மட்டுமே ஒரு திரைப்படத்தை உருவாக்கும் (உதாரணமாக, ஆல்கஹால், நைட்ரோசெல்லுலோஸ்) மற்றும் பாலிமரைசேஷன் மற்றும் வேதியியல் எதிர்வினைகளின் விளைவாக ஒரு திரைப்படத்தை உருவாக்கும். பாலிகண்டன்சேஷன், இதன் விளைவாக அவை கரையாததாக மாறும் (உதாரணமாக, எண்ணெய், பாலியஸ்டர், பாலியூரிதீன், யூரியா-ஃபார்மால்டிஹைடு).

நீண்ட காலமாக, ஆல்கஹால் வார்னிஷ்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டன மற்றும் மரப் பொருட்களை முடிக்க இன்றியமையாதவை - உயர்-ஆல்கஹாலில் ரெசின்கள் (ஷெல்லாக், இடிடோல், முதலியன) தீர்வுகள். நவீன நடைமுறையில், நைட்ரோசெல்லுலோஸ் வார்னிஷ்கள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை நீடித்த, மீள்தன்மை, வானிலை எதிர்ப்பு, விரைவாக உலர்த்தும் படத்தை வழங்குகின்றன. நைட்ரோவார்னிஷ்கள் இரண்டு குழுக்களாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: சூடான வார்னிஷ்கள் (70-75 ° C வெப்பநிலையில்) - NTs-223, NTs-225 மற்றும் குளிர் பயன்படுத்தப்பட்ட வார்னிஷ்கள் (18-23 வெப்பநிலையில் °C)- NTs-216, NTs-218, NTs-221, NTs-222, NTs-224, NTs-296 (முன்னாள் NTs-316). வார்னிஷ்கள் NTs-49, NTs-243 ஒரு மேட் ஃபிலிம் கொடுக்கின்றன.

நைட்ரோவார்னிஷ்கள் கரைப்பான் எண். 646 உடன் வேலை செய்யும் பாகுத்தன்மைக்கு கொண்டு வரப்படுகின்றன, NTs-223 வார்னிஷ் தவிர, RML-315 கரைப்பான் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பட்டியலிடப்பட்ட அனைத்து நைட்ரோ வார்னிஷ்களும் தயாரிப்புகளின் மேற்பரப்பில் ஒரு தூரிகை, ஸ்ப்ரே அல்லது ஸ்ப்ரே முறையில் பயன்படுத்தப்படலாம்;

எண்ணெய் வார்னிஷ்கள் நீடித்த, மீள், வானிலை-எதிர்ப்பு, ஆனால் வலுவான, கடினமான பிரகாசத்துடன் போதுமான அலங்காரப் படமாக இல்லை. கலவையில், அவை உலர்த்தும் எண்ணெய்களில் திடமான இயற்கை மற்றும் செயற்கை பிசின்களின் தீர்வுகள், உலர்த்திகள் (எண்ணெய்களை உலர்த்துவதை துரிதப்படுத்தும் கலவைகள்) மற்றும் ஆவியாகும் கரிம கரைப்பான்கள் (டர்பெண்டைன், ஒயிட் ஸ்பிரிட் போன்றவை) கலவையாகும். இயற்கையான, எளிதில் கரையக்கூடிய பிசின்களில் கோபால்ஸ், அம்பர் மற்றும் ரோசின் செயலாக்க பொருட்கள் அடங்கும். கோபல் வார்னிஷ் சிறந்த எண்ணெய் வார்னிஷ்களில் ஒன்றாக கருதப்படுகிறது. உலர்த்தும் எண்ணெய்கள் முக்கிய கூறுகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - ஆளி விதை, சணல், டங்.

மரத்தை முடிக்க, எண்ணெய்-ரெசின் வார்னிஷ்கள் 4C, 5C, 7C முன்பு பயன்படுத்தப்பட்டன - ஒளி இனங்களுக்கு; 4T, 5T, 7T - இருண்ட இனங்களுக்கு (48 மணிநேரத்தில் உலர்த்தும்), இப்போது அவர்கள் PF-231, PF-283 (முன்னர் 4C) பென்டாஃப்தாலிக் வார்னிஷ்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

வார்னிஷ் PF-231 ஒளி, 18-23 ° C வெப்பநிலையில் 72 மணி நேரத்தில் உலர்த்தும் ஒரு நீடித்த பளபளப்பான பூச்சு உருவாக்குகிறது. இது தூரிகை மற்றும் தெளித்தல் மூலம் நன்றாக பொருந்தும்.

பல விதங்களில், இயற்கை மற்றும் செயற்கை பிசின்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் எண்ணெய் வார்னிஷ்கள் ஒன்றுக்கொன்று ஒத்தவை மற்றும் ஒன்றுக்கொன்று மாற்றக்கூடியவை.

பாலியூரிதீன் வார்னிஷ்கள், தெளித்தல் மற்றும் குளிர்ச்சியான குணப்படுத்துதல் அல்லது 45-50 ° C வரை சூடாக்குவதன் மூலம் பயன்படுத்தப்படும், நல்ல நீர், வளிமண்டலம் மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு. அவற்றின் பண்புகள் பாலியஸ்டர் வார்னிஷ்களுக்கு அருகில் உள்ளன, சில விஷயங்களில் அவை அவற்றை விட உயர்ந்தவை. 1.653.031, 1.641.0231 மற்றும் 17642.0230 பிராண்டுகளின் அறியப்பட்ட பாலியூரிதீன் பளபளப்பான வார்னிஷ்கள், அவை ஊற்றி தெளிப்பதன் மூலம் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அரை-மேட் வார்னிஷ் 1.653.0300 இரண்டு-கூறு, மேட் ஒரு-கூறு, தெளித்தல் மூலம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அமெச்சூர் செதுக்குபவர்கள் 100 கிராம் வார்னிஷ்க்கு 82.5% கடினப்படுத்தி, மற்றும் கரைப்பான் என்ற விகிதத்தில் கடினப்படுத்தி "Supersek 3240" மற்றும் கரைப்பான் RL-227 உடன் நீர்ப்புகா மேட் வார்னிஷ் UR-277M ஐப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

வார்னிஷ்கள் உலர்ந்த மர மேற்பரப்பில், தூசி இல்லாமல், சீரான மெல்லிய அடுக்குகளில் கறைகள் இல்லாமல் 3-5 முறை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு அடுக்கு உலர்த்தப்பட வேண்டும். அடுத்த அடுக்குடன் பூசுவதற்கு முன், முந்தையது பயன்படுத்தப்பட்ட நன்றாக மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது. இது ஒவ்வொரு அடுக்கையும் சமன் செய்வதையும் அடுக்குகளுக்கு இடையே சிறந்த ஒட்டுதலையும் உறுதி செய்கிறது.

இறுதி பொருட்கள்சூடான உலர்த்துதல் அல்லது அரை உலர்த்தும் காய்கறிகளுடன் பல முறை ஊறவைக்கலாம் எண்ணெய் அல்லது இயற்கை உலர்த்தும் எண்ணெய். எண்ணெய் அல்லது உலர்த்தும் எண்ணெயை நீர் குளியல் (ஒரு பசை கொதிகலனில்) சூடாக்க வேண்டும் மற்றும் ஒரு மர கைப்பிடியுடன் இணைக்கப்பட்ட பரந்த தூரிகை அல்லது துடைப்பால் தயாரிப்புக்கு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

உலர்த்தும் எண்ணெய் அல்லது எண்ணெயின் முதல் அடுக்கு உறிஞ்சப்பட்டு உலர்ந்ததும், இரண்டாவது மற்றும் உலர், பின்னர் மூன்றாவது பொருந்தும். எண்ணெயைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​உலர்த்துவதற்கு மிக நீண்ட நேரம் எடுக்கும் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள். உலர்த்துவதை விரைவுபடுத்த, சிறிய பொருட்களை மின்சாரம் அல்லது அடுப்பில் வைக்கலாம். எரிவாயு அடுப்பு 90-100 ° C வெப்பநிலையில் 10-12 மணி நேரம்.

உணவுப் பொருட்களுக்கான முடித்த பொருட்களின் அம்சங்கள்.

உணவுப் பொருட்களுக்கு (மிட்டாய் உணவுகள், உப்பு குலுக்கிகள், கிண்ணங்கள், தட்டுகள், ரொட்டித் தொட்டிகள்), மெழுகு மாஸ்டிக்ஸ், ஆல்கஹால் அல்லது நைட்ரோசெல்லுலோஸ் வார்னிஷ்கள், ஆளி விதை, சணல், கேமிலினா, சோயாபீன், பாப்பி அல்லது சூரியகாந்தி எண்ணெய் ஆகியவற்றை நோக்கமாகக் கொண்ட அலங்கார மற்றும் பயன்பாட்டு பொருட்களின் வெளிப்படையான பாதுகாப்பு பூச்சுக்கு. பயன்படுத்தப்படும். உலர்த்தும் பண்புகளின் அடிப்படையில் துங் எண்ணெய் மூன்றாவது இடத்தில் உள்ளது (ஆளி விதை எண்ணெய் - தரநிலையாக எடுத்துக் கொள்ளப்பட்டது - மற்றும் சணல் எண்ணெய்), ஆனால் நச்சுத்தன்மையின் காரணமாக அதைப் பயன்படுத்த முடியாது. உலர்த்தும் எண்ணெய்கள் மற்றும் எண்ணெய் வார்னிஷ்களைப் பயன்படுத்துவது விரும்பத்தகாதது, ஏனெனில் அவை சிறப்பு சேர்க்கைகளைக் கொண்டிருக்கின்றன - உலர்த்துவதை துரிதப்படுத்தும் உலர்த்திகள், எனஒரு விதியாக, ஆக்சைடுகள், பெராக்சைடுகள் மற்றும் ஈயம், கோபால்ட் மற்றும் மாங்கனீசு உப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மெருகூட்டல்.

மரத்தின் மேற்பரப்பை நீடித்த வெல்வெட் பிரகாசத்தை வழங்க மெருகூட்டல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது சிறந்த பார்வைமுடித்தல், இதில் அனைத்து வண்ண நிழல்களும் மற்றும் மர அமைப்புகளும் மேற்பரப்பில் வெளிப்படுத்தப்பட்டு ஆழப்படுத்தப்படுகின்றன. வால்நட், கரேலியன் பிர்ச் மற்றும் மஹோகனி ஆகியவற்றின் பளபளப்பான மேற்பரப்புகள் குறிப்பாக அழகாக இருக்கின்றன. இயற்கையாகவே, மேற்பரப்பு மெருகூட்டலுக்கு முழுமையாக தயாராக இருக்க வேண்டும். இந்த முறை ஒரே ஒரு மற்றும் நீண்ட காலமாக மிகவும் பொதுவானது, ஆனால் அதன் அதிக உழைப்பு தீவிரம் (150-200 மெல்லிய அடுக்குகள் இடைநிலை உலர்த்தலுடன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன) மற்றும் கால அளவு (செயல்முறை ஒரு மாதத்திற்கும் மேலாக நீடிக்கும்) காரணமாக இப்போது மாற்றப்பட்டுள்ளது. அதிக உற்பத்தி மூலம்.

தயாரிப்புகளை முடித்தல் அவற்றின் நோக்கத்துடன் ஒத்திருக்க வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, மெழுகு எடுக்கப்படாத அல்லது குறைவாக கையாளப்படாத அந்த தயாரிப்புகளை உள்ளடக்கியது; தளபாடங்கள் எளிதில் சுத்தம் செய்யக்கூடிய பூச்சு இருக்க வேண்டும்,

பளபளப்பான அல்லது மேட் பூச்சு?

மரப் பொருட்களில், கலைஞர்கள் மற்றும் கைவினைஞர்களின் மேற்பரப்பை முடிப்பதற்கான மாறுபட்ட அணுகுமுறையை ஒருவர் தெளிவாகக் காணலாம். மற்றவர்கள் அதை ஒரு கண்ணாடி பிரகாசத்திற்கு மெருகூட்டுகிறார்கள், அதை மாஸ்டிக்ஸ் மற்றும் வார்னிஷ்களால் முடிக்கிறார்கள், ஆனால் அதைப் பாதுகாக்கும் ஆசையும் உள்ளது. இயற்கை அழகுமரம், அதாவது, தயாரிப்பு வர்ணம் பூசப்படாத மற்றும் unvarnished விட்டு. ஆனால் முடிக்கப்படாத பொருட்கள் விரைவில் தங்கள் தோற்றத்தை இழக்கின்றன. கைவினைஞர்கள் அசலைப் பராமரிக்கும் போது அனுமதிக்கும் ஒரு பூச்சு கண்டுபிடிக்க முயற்சி செய்கிறார்கள் உற்பத்தி பொருள் வகை, அதன் புதுமை, மரத்தின் வாழும் இயற்கை அழகு ஒரு உணர்வு விட்டு. எனவே, முடிக்கும் போது, ​​கைவினைஞர்கள் மெழுகு மாஸ்டிக்ஸ் அல்லது சிறப்பு மேட் வார்னிஷ்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர், அவை பளபளப்பான, பிரகாசமான பிரதிபலிப்பு (பளபளப்பான) மேற்பரப்பை உருவாக்காது, அது மென்மையாகவும் வெல்வெட்டியாகவும் இருக்கும்.

வார்னிஷ் மேட் செய்யப்படலாம். நீங்கள் மேட் வார்னிஷ் வாங்க முடியவில்லை என்றால், கவலைப்பட வேண்டாம்.

இது சாதாரண எண்ணெய் அடிப்படையிலான பளபளப்பான வார்னிஷ் மூலம் தயாரிக்கப்படலாம், 0.5% சலவை சோப்பு மற்றும் 10% வெள்ளை ஆவி வரை சேர்க்கிறது.

சோப்பு தீர்வு பின்வருமாறு தயாரிக்கப்படுகிறது:

சலவை சோப்பு (40%) ஷேவிங்ஸில் வெட்டப்பட்டது, ஒரு சிறிய அளவில் கரைக்கப்படுகிறது வெந்நீர்(70-80 வெப்பநிலையில் °C).

இதன் விளைவாக தீர்வு வெள்ளை ஆவியுடன் கலந்து, கிளறி கொண்டு, எண்ணெய் அடிப்படையிலான பளபளப்பான வார்னிஷ் சேர்க்கப்படுகிறது. சோப்பு சேர்க்கப்படும் போது, ​​வார்னிஷ் படத்தின் வலிமை ஓரளவு குறைகிறது, எனவே அதை ஈரமான துணியால் கழுவவோ அல்லது துடைக்கவோ முடியாது. உலர்ந்த தூரிகைகள் அல்லது வெற்றிட கிளீனர் மூலம் தயாரிப்புகளை சுத்தம் செய்யவும்.