KV-GM-30-150 கொதிகலன் வெப்பம் மற்றும் தொழில்துறை வெப்பமூட்டும் கொதிகலன் வீடுகளில் வெப்ப விநியோகத்தின் முக்கிய ஆதாரமாக நிறுவப்பட வேண்டும்.

கொதிகலன் அலகு வடிவமைப்பு, பல்வேறு வகையான எரிபொருளில் இயங்கும் கொதிகலன் அலகுகளின் பாகங்கள், கூறுகள் மற்றும் கூட்டங்களின் அதிகபட்ச தொழிற்சாலை தடுப்பு மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு ஆகியவற்றை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

U- வடிவ வடிவமைப்பின் படி தயாரிக்கப்பட்ட KV-GM-30-150 கொதிகலன்கள் செயல்பாட்டில் உள்ளன மற்றும் அவற்றின் உற்பத்தி Dorogobuzh கொதிகலன் ஆலையில் தொடர்கிறது. KV-GM-30-150 கொதிகலன் பிரதான வெப்பமூட்டும் பயன்முறையில் செயல்படுவதற்கு மட்டுமே தொழிற்சாலையால் வழங்கப்படுகிறது (நீர் பின்புறத்தின் கீழ் பன்மடங்கில் நுழைகிறது எரிப்பு திரை, தண்ணீர் கடையின் முன் திரையின் கீழ் சேகரிப்பாளரிடமிருந்து).

எரிப்பு அறை ஒரு கிடைமட்ட அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. அறையின் குறுக்குவெட்டு உள்ளமைவு ரயில்வே கேஜின் சுயவிவரத்தைப் பின்பற்றுகிறது. வெப்பச்சலன வெப்ப மேற்பரப்பு வாயுக்களின் மேல்நோக்கி இயக்கத்துடன் செங்குத்து தண்டில் அமைந்துள்ளது.

KV-GM-30-150 கொதிகலன் எரிவாயு மற்றும் எரிபொருள் எண்ணெயை எரிப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. கொதிகலனின் முன் சுவரில் ஒரு ரோட்டரி முனை கொண்ட ஒரு எரிவாயு-எண்ணெய் பர்னர் நிறுவப்பட்டுள்ளது. வெப்பச்சலன மேற்பரப்புகளில் இருந்து வெளிப்புற வைப்புகளை அகற்ற, கொதிகலனில் ஒரு ஷாட் பிளாஸ்டர் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

சுழற்சி திட்டம்: வெப்பமூட்டும் பரப்புகளில் நீரின் தொடர்ச்சியான இயக்கம், நுழைவாயில் - பின்புற எரிப்புத் திரையின் கீழ் பன்மடங்கு, கடையின் - முன் திரையின் கீழ் பன்மடங்கிலிருந்து.

புறணி குழாய் மேலே உள்ளது, எந்த ஆதரவு சட்டமும் இல்லை. எரிப்பு மற்றும் வெப்பச்சலனத் தொகுதிகள் கொதிகலன் அலகு குறைந்த சேகரிப்பாளர்களுக்கு பற்றவைக்கப்பட்ட ஆதரவைக் கொண்டுள்ளன. எரிப்பு மற்றும் வெப்பச்சலனத் தொகுதிகளின் சந்திப்பில் உள்ள ஆதரவுகள் சரி செய்யப்படுகின்றன.

கொதிகலனின் ஒட்டுமொத்த பரிமாணங்கள்: நீளம் - 11800 மிமீ, அகலம் - 3200 மிமீ, உயரம் - 7300 மிமீ.

அட்டவணை 1.1.1 KV-GM-30-150 கொதிகலனின் தொழில்நுட்ப பண்புகள்

அளவின் பெயர்	அளவீடுகள்	பொருள்
நீர் நுகர்வு
எரிபொருள் நுகர்வு:
ஃப்ளூ வாயு வெப்பநிலை
மதிப்பிடப்பட்ட சுமைகளில் செயல்திறன்
எரிபொருள் எண்ணெய்
கொதிகலன் ஹைட்ராலிக் எதிர்ப்பு
நீர் அழுத்தத்தை வடிவமைக்கவும்
எரிப்பு அளவின் வெளிப்படையான வெப்ப அழுத்தம்
	kcal/m 3 மணி நேரம்
	kcal/m 3 மணி நேரம்

கொதிகலன் வடிவமைப்பு பண்புகள்

64 மிமீ சுருதியுடன் 603 மிமீ விட்டம் கொண்ட குழாய்களால் எரிப்பு அறை முற்றிலும் பாதுகாக்கப்படுகிறது. திரை குழாய்கள் 219 x 10 மிமீ விட்டம் கொண்ட அறைகளுக்கு நேரடியாக பற்றவைக்கப்படுகின்றன. பின்புறம் எரிப்பு அறைஒரு இடைநிலை கவச சுவர் உள்ளது, இது எரியும் அறையை உருவாக்குகிறது. இடைநிலை சுவரின் திரைகளும் 603 மிமீ விட்டம் கொண்ட குழாய்களால் செய்யப்படுகின்றன, ஆனால் S 1 = 128 மிமீ மற்றும் S 2 = 182 மிமீ சுருதியுடன் இரண்டு வரிசைகளில் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

வெப்பச்சலன வெப்ப மேற்பரப்பு முற்றிலும் கவச சுவர்களுடன் செங்குத்து தண்டு அமைந்துள்ளது. பின்புற மற்றும் முன் சுவர்கள் 64 மிமீ சுருதியுடன் 603 மிமீ விட்டம் கொண்ட குழாய்களால் செய்யப்படுகின்றன.

பக்கச் சுவர்கள் 128 மிமீ சுருதியுடன் 833.5 மிமீ விட்டம் கொண்ட செங்குத்து குழாய்களால் திரையிடப்படுகின்றன. இந்த குழாய்கள் 283 மிமீ விட்டம் கொண்ட குழாய்களில் இருந்து U- வடிவ திரைகளில் இருந்து கூடியிருக்கும் வெப்பச்சலன தொகுப்புகளின் குழாய்களுக்கான ரைசர்களாகவும் செயல்படுகின்றன.

S 1 = 64 மிமீ மற்றும் S 2 = 40 மிமீ சுருதியுடன் குழாய்கள் ஒரு செக்கர்போர்டு மூட்டையை உருவாக்கும் வகையில் திரைகள் அமைக்கப்பட்டுள்ளன.

ஃபயர்பாக்ஸின் பின்புற சுவரான தண்டின் முன் சுவர் அனைத்தும் பற்றவைக்கப்பட்டுள்ளது. சுவரின் கீழ் பகுதியில், குழாய்கள் S1 = 256 மிமீ மற்றும் S2 = 180 மிமீ சுருதியுடன் நான்கு வரிசை ஸ்கால்ப்பில் ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளன.

வெப்பச்சலன தண்டின் முன், பக்க மற்றும் பின்புற சுவர்களை உருவாக்கும் குழாய்கள் நேரடியாக 219 x 10 மிமீ விட்டம் கொண்ட அறைகளில் பற்றவைக்கப்படுகின்றன.

அட்டவணை 1.2.1. KV-GM-30-150 கொதிகலனின் வடிவமைப்பு பண்புகள்

அளவின் பெயர்	அளவீடுகள்	பொருள்
எரிப்பு அறை ஆழம்
எரிப்பு அறை அகலம்
வெப்பச்சலன தண்டு ஆழம்
வெப்பச்சலன தண்டு அகலம்
புறணியுடன் அகலம்
லைனிங் நீளம் (பர்னருடன்)
தரை மட்டத்திலிருந்து புறணியின் மேல் (கலெக்டர் அச்சு) உயரம்
கதிர்வீச்சு வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பு
வெப்பச்சலன மேற்பரப்பு
மொத்த பரப்பளவுவெப்பமூட்டும் மேற்பரப்புகள்
விநியோகத்தில் எடை சேர்க்கப்பட்டுள்ளது

கொதிகலன் KV-GM-30-150 இன் எரிப்பு சாதனம்

கொதிகலனில் எரிவாயு-எண்ணெய் ரோட்டரி பர்னர் RGMG-30 பொருத்தப்பட்டுள்ளது. ரோட்டரி முனைகளின் நன்மைகள் அமைதியான செயல்பாடு, பரந்த அளவிலான கட்டுப்பாடு மற்றும் அவற்றின் செயல்பாட்டின் செலவு-செயல்திறன் ஆகியவை அடங்கும், ஏனெனில் அணுவாக்கத்திற்கான ஆற்றல் நுகர்வு இயந்திர, நீராவி அல்லது காற்று அணுக்கருவை விட கணிசமாகக் குறைவாக உள்ளது.

பர்னர் சாதனத்தின் முக்கிய கூறுகள்: ஒரு சுழலும் முனை, ஒரு புற வாயு பகுதி, ஒரு இரண்டாம் நிலை காற்று வழிகாட்டி சாதனம் மற்றும் ஒரு முதன்மை காற்று குழாய்.

முனை சுழலி என்பது ஒரு வெற்று தண்டு, அதில் ஃபீடர் கொட்டைகள் மற்றும் ஒரு ஸ்ப்ரே கோப்பை இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

ரோட்டார் V-பெல்ட் டிரைவைப் பயன்படுத்தி ஒத்திசைவற்ற மின்சார மோட்டார் மூலம் இயக்கப்படுகிறது. முனைகளுக்கு முன்னால் 30 ° கோணத்தில் நிறுவப்பட்ட சுயவிவர கத்திகளுடன் ஒரு அச்சு வகை முதன்மை காற்று சுழல் உள்ளது. முதன்மை காற்று விசிறியில் இருந்து முதன்மை காற்று ஸ்விர்லருக்கு வழங்கப்படுகிறது சிறப்பு ஜன்னல்கள்முனை உடலில்.

இரண்டாம் நிலை காற்று வழிகாட்டி சாதனம் ஒரு காற்று பெட்டி, 40° கோணத்தில் நிறுவப்பட்ட சுயவிவர கத்திகள் கொண்ட ஒரு அச்சு வகை சுழல் மற்றும் பர்னர் வாயை உருவாக்கும் முன் வளையம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. புற வகை பர்னரின் வாயு பகுதியானது ஒரே விட்டம் மற்றும் இரண்டு எரிவாயு விநியோக குழாய்களின் ஒற்றை வரிசை அமைப்பு எரிவாயு விநியோகத்துடன் கூடிய ஒரு வாயு-விநியோக வளைய அறையைக் கொண்டுள்ளது.

அட்டவணை 1.3.1 RGMG-30 பர்னரின் தொழில்நுட்ப பண்புகள்

அளவின் பெயர்	அளவீடுகள்	பொருள்
பெயரளவு வெப்ப வெளியீடு
ஒழுங்குமுறை வரம்பு
ரோட்டரி முனை:
தெளிப்பு கிண்ணத்தின் விட்டம்
கோப்பை சுழற்சி வேகம்
முனைக்கு முன் எரிபொருள் எண்ணெயின் பாகுத்தன்மை
முனையின் முன் எண்ணெய் அழுத்தம்
மின்சார மோட்டார்:
		AOL2-31-2M101
சக்தி
சுழற்சி வேகம்
தன்னாட்சி முதன்மை காற்று விசிறி (முனை):
செயல்திறன்
காற்று அழுத்தம்	மிமீ தண்ணீர் கலை.
மோட்டார் வகை
சக்தி
சுழற்சி வேகம்
முதன்மை காற்றுக்கு பர்னரின் ஏரோடைனமிக் எதிர்ப்பு குறைவாக இல்லை
முதன்மை காற்று வெப்பநிலை
முதன்மை காற்று குழாய் விட்டம்
இரண்டாம் நிலை காற்று வழிகாட்டி:
பெட்டி வகை		வழக்கமான நேரடி காற்று விநியோகத்துடன்
பெட்டியின் அகலம்
கத்தி எதிர்ப்பு
எரிவாயு பகுதி:
எரிவாயு விநியோக பகுதியின் வகை		இருபக்க விநியோகம் கொண்ட புற
எரிவாயு நிலையங்களின் எண்ணிக்கை
எரிவாயு நிலையங்களின் விட்டம்
எரிவாயு பகுதி எதிர்ப்பு
பர்னர் வாய் விட்டம்
தழுவல் திறப்பு கோணம்
பரிமாணங்கள்
விளிம்பு விட்டம் இணைக்கிறது

செயல்பாட்டுக் கொள்கை

இயக்கம் ஃப்ளூ வாயுக்கள். கொதிகலன் உலையில் உருவாகும் ஃப்ளூ வாயுக்கள், பின் பகுதிக்குச் சென்று, அவை சுழலும் திரையில் சுழன்று, பின்புற உலைத் திரையின் ஃபெஸ்டூன் வழியாக கீழே இருந்து வெப்பச்சலன தண்டுக்குள் நுழைந்து, அங்கு மேல்நோக்கி உயர்ந்து, பின்னர் ஒரு சிறப்பு ஃப்ளூ வழியாக இறங்குகிறது. புகை வெளியேற்றி, பன்றிக்குள் சென்று, உள்ளே புகைபோக்கிமற்றும் வளிமண்டலம். வரைவு கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறது.

நீர் சுழற்சிகட்டாயப்படுத்தப்பட்டது. ரிட்டர்ன் நெட்வொர்க் நீர் கொதிகலனுக்கு வழங்கப்படுகிறது மற்றும் அங்கு தொடர்ச்சியாக அனைத்து வெப்ப மேற்பரப்புகள் வழியாகவும், வெப்பமடைந்து மீண்டும் வெப்ப அமைப்புக்குள் செல்கிறது. எரிபொருள் எண்ணெயில் செயல்படும் போது, ​​நீர் கொதிகலன்கள் நேரடி ஓட்டத் திட்டத்தைப் பயன்படுத்தி இயக்கப்படுகின்றன, உலைகளின் வெப்பப் பரப்புகளுக்கு தண்ணீர் வழங்கப்படுகிறது, மேலும் வெப்பச்சலன மேற்பரப்புகளிலிருந்து அகற்றப்படுகிறது. வாயு எரிபொருளில் மட்டுமே செயல்படும் போது, ​​கொதிகலன்கள் எதிர் மின்னோட்டத் திட்டத்தைப் பயன்படுத்தி தண்ணீரைப் பயன்படுத்தி மாறுகின்றன, வெப்பச்சலன மேற்பரப்புகளுக்கு தண்ணீர் வழங்கப்படுகிறது மற்றும் உலைகளின் வெப்பப் பரப்புகளில் இருந்து அகற்றப்படுகிறது.

இயக்க முறைகள்:

வெப்பநிலை - 150-70 0 சி;

வெப்பம் - முக்கிய;

ஹைட்ராலிக் - வெப்ப விநியோக அமைப்பின் நீளம் மற்றும் சிக்கலான தன்மையைப் பொறுத்து.

நன்மைகள்

மிகவும் சிக்கனமானது - எரிவாயு மீது செயல்படும் போது செயல்திறன் 92% வரை இருக்கும்.

கன்வேயர் சட்டசபை.

குறைகள்

1. கொதிகலன்கள் எரிபொருள் எண்ணெயில் செயல்படும் போது குறைந்த வெப்பநிலை சல்பர் அரிப்பு ஆபத்து.

8.3 KV-GM-10-150 கொதிகலனின் வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாடு

எரிவாயு-எண்ணெய் நீர் சூடாக்கும் கொதிகலன்கள் KV-GM-10-150, KV-GM-20-150, KV-GM-30-150 ஆகியவை 150 ° C வரை வெப்ப விநியோக அமைப்புகளில் தண்ணீரை சூடாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, அவை கிடைமட்ட அமைப்பில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. மற்றும் ஃப்ளூ வாயுக்களின் கிடைமட்ட ஓட்டத்துடன் ஒரு எரிப்பு அறை மற்றும் ஃப்ளூ வாயுக்கள் கீழே இருந்து மேலே பாயும் ஒரு வெப்பச்சலன தண்டு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும். கொதிகலன்கள் இரண்டு போக்குவரத்து தொகுதிகளில் வழங்கப்படுகின்றன, அதே வடிவமைப்பு மற்றும் எரிப்பு அறை மற்றும் வெப்பச்சலன தண்டு ஆழத்தில் மட்டுமே வேறுபடுகின்றன. பக்க திரை குழாய்களின் அச்சுகளுக்கு இடையே உள்ள அகலம் 2580 மிமீ ஆகும். அட்டவணையில் 8.1 கொடுக்கப்பட்டுள்ளது தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள், மற்றும் படத்தில். 8.2 - KV-GM-10 கொதிகலன்களின் சுயவிவரம் (-20, -30).

அரிசி. 8.2 நீளமான பகுதிசூடான நீர் கொதிகலன்கள் KV-GM-10 (-20, -30)

அட்டவணை 8.1

	கொதிகலன் பண்புகள்
	வெப்பமூட்டும் திறன் Gcal/h, MW
	செயல்திறன், %: எரிவாயு / எரிபொருள் எண்ணெய்
	எரிபொருள் நுகர்வு: எரிவாயு, m 3 / h / எரிபொருள் எண்ணெய், கிலோ / ம
	நீர் நுகர்வு, t/h
	கதிர்வீச்சு மேற்பரப்பு,
	வெப்பச்சலன மேற்பரப்பு,
	ஃப்ளூ வாயு வெப்பநிலை: எரிவாயு / எரிபொருள் எண்ணெய்
	ஹைட்ராலிக் எதிர்ப்பு tion, kgf/cm 2
	ஃபயர்பாக்ஸ் ஆழம் எல் 1, மிமீ
	வெப்பச்சலன ஆழம்
	கொதிகலன் நீளம் எல் 3, மிமீ
	மொத்த கொதிகலன் நீளம் எல் 4, மிமீ

எரிப்பு அறை(எரிப்புத் தொகுதி) 64 மிமீ சுருதியுடன் 60 × 3 மிமீ விட்டம் கொண்ட குழாய்களால் முழுமையாக பாதுகாக்கப்படுகிறது, இது உருவாகிறது:

ஃபயர்பாக்ஸின் இடது மற்றும் வலது பக்க திரைகள் செங்குத்து குழாய்கள் குறைந்த மற்றும் மேல் சேகரிப்பாளர்களுக்கு பற்றவைக்கப்படுகின்றன;

முன் (முன்) திரை - ஃபயர்பாக்ஸின் முன் மற்றும் கீழ் (கீழே) திரையிடும் வளைந்த குழாய்கள்; குழாய்கள் முன் (முன்) மற்றும் பின் (கீழ்) சேகரிப்பாளர்களுக்கு பற்றவைக்கப்படுகின்றன; முன் (முன்) சேகரிப்பான் அடுப்புக்கு அருகில் அமைந்துள்ளது, அதற்கு மேல் ஒரு பர்னர் நிறுவப்பட்டுள்ளது;

இடைநிலை (ரோட்டரி) திரை - செங்குத்தாக வளைந்த குழாய்கள் இரண்டு வரிசைகளில் நிறுவப்பட்டுள்ளன, அவை மேல் மற்றும் கீழ் சேகரிப்பாளர்களுக்கு பற்றவைக்கப்பட்டு, வாயு-இறுக்கமான திரை வடிவில் செய்யப்படுகின்றன; சுழலும் திரையானது ஃபயர்பாக்ஸின் உச்சவரம்பை அடையவில்லை, ஃபயர்பாக்ஸில் இருந்து ஃப்ளூ வாயுக்கள் எரியும் அறைக்கு செல்ல ஒரு சாளரத்தை விட்டுச்செல்கிறது.

வெப்பச்சலனத் தொகுதி(என்னுடையது) உள்ளது:

ஸ்காலோப் செய்யப்பட்ட திரை - செங்குத்தாக வளைந்த குழாய்கள் மேல் மற்றும் கீழ் சேகரிப்பாளர்களுக்கு பற்றவைக்கப்படுகின்றன, மேலும் குழாய்களின் மேல் பகுதியில் அவை வாயு-இறுக்கமான அனைத்து பற்றவைக்கப்பட்ட திரையின் வடிவத்தில் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் சுவரின் கீழ் பகுதியில் குழாய்கள் பிரிக்கப்படுகின்றன. நான்கு வரிசை ஸ்காலப்பில்; ஸ்காலப் செய்யப்பட்ட திரையும் நெருப்புப் பெட்டியின் பின்புறத் திரையாகும்;

பின்புற சுவர் - மேல் மற்றும் கீழ் பன்மடங்குகளுக்கு பற்றவைக்கப்பட்ட செங்குத்து குழாய்கள்;

இடது மற்றும் வலது பக்க சுவர்கள்தண்டுகள் - செங்குத்து ரைசர்கள் (83 × 3.5 மிமீ விட்டம் கொண்ட குழாய்கள், 128 மிமீ சுருதியுடன் நிறுவப்பட்டவை), மேல் மற்றும் கீழ் சேகரிப்பாளர்களுக்கு பற்றவைக்கப்படுகின்றன, மேலும் 28 விட்டம் கொண்ட குழாய்களால் செய்யப்பட்ட கிடைமட்டமாக அமைந்துள்ள U- வடிவ திரைகளின் மூன்று தொகுப்புகள் இந்த ரைசர்களில் × 3 மிமீ பற்றவைக்கப்படுகிறது.

உலையின் முன் சுவரில் ஒரு RGMG எண்ணெய்-எரிவாயு பர்னர் நிறுவப்பட்டுள்ளது. இடைநிலை (ரோட்டரி) ஃபயர்பாக்ஸ் திரை மற்றும் ஃபெஸ்டூன் திரைக்கு இடையில் ஒரு பின் எரியும் அறை அமைந்துள்ளது. உலை திரைகள் மற்றும் வெப்பச்சலன தண்டின் சுவர்களின் மேல் மற்றும் கீழ் சேகரிப்பாளர்களின் பொருத்தமான இடங்களில், குழாய்கள் வழியாக நீரின் பல-பாஸ் இயக்கத்தை உறுதிப்படுத்த பிளக்குகள் (பகிர்வுகள்) நிறுவப்பட்டுள்ளன - மேல், கீழ் மற்றும் பல. 0.9 ... 1.9 மீ / வி க்குள் இயக்க வேகத்தை பராமரிக்க, ஒவ்வொரு வகை கொதிகலனும் வெவ்வேறு எண்ணிக்கையிலான நீர் பக்கவாதம் உள்ளது.

தண்டின் பின்புற சுவரின் குழாய்கள் 60 × 3 மிமீ விட்டம் கொண்டவை மற்றும் 64 மிமீ சுருதியுடன் நிறுவப்பட்டுள்ளன, மேலும் ஸ்கலோப் செய்யப்பட்ட திரையின் குழாய்கள் 60 × 3 மிமீ விட்டம் கொண்டவை மற்றும் சுருதியுடன் நிறுவப்பட்டுள்ளன கள் 1 = 256 மிமீ மற்றும் கள் 2 = 180 மிமீ. அனைத்து சேகரிப்பாளர்கள் மற்றும் கொதிகலன் பைபாஸ் குழாய்கள் 219 × 10 மிமீ விட்டம் கொண்டவை. ஃபயர்பாக்ஸ் மற்றும் கன்வெக்ஷன் ஷாஃப்ட்டின் அனைத்து மேல் சேகரிப்பாளர்களும் காற்றை வெளியிடுவதற்கான வென்ட்களைக் கொண்டுள்ளனர் (கொதிகலன் தண்ணீரில் நிரப்பப்படும் போது), மற்றும் கீழ் வடிகால் வால்வுகள் உள்ளன.

வாயு-காற்று பாதை.பர்னருக்கு எரிபொருள் மற்றும் காற்று வழங்கப்படுகிறது, மேலும் ஃபயர்பாக்ஸில் ஒரு எரிப்பு டார்ச் உருவாகிறது.

ஃபயர்பாக்ஸில் உள்ள ஃப்ளூ வாயுக்களிலிருந்து வெப்பம் அனைத்து திரை குழாய்களுக்கும் (கதிர்வீச்சு வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்புகள்) மாற்றப்படுகிறது, மேலும் குழாய்களிலிருந்து வெப்பம் திரைகள் வழியாக சுற்றும் தண்ணீருக்கு மாற்றப்படுகிறது. உலையிலிருந்து, மேலே இருந்து இடைநிலை (சுழலும்) வாயு-இறுக்கமான திரையைச் சுற்றி வளைந்து, ஃப்ளூ வாயுக்கள் எரியும் அறைக்குள் நுழைகின்றன, பின்னர் கீழே உள்ள நான்கு வரிசை ஃபெஸ்டூன் வழியாகச் சென்று, வெப்பச்சலன தண்டுக்குள் நுழைகின்றன, அங்கு வெப்பம் சுற்றும் நீருக்கு மாற்றப்படுகிறது. பிரிவுகளின் தொகுப்புகள் (திரைகள்) மற்றும், தண்டு கீழே இருந்து மேலே கடந்து, எரிப்பு அறைகள் வாயுக்கள் புகை வெளியேற்றி மூலம் புகைபோக்கி மற்றும் வளிமண்டலத்தில் அகற்றப்படுகின்றன.

வெப்பச்சலன தண்டு குழாய்களின் வெளிப்புற மேற்பரப்பில் இருந்து அசுத்தங்கள் மற்றும் வைப்புகளை அகற்ற, கொதிகலன்கள் வார்ப்பிரும்பு ஷாட்டைப் பயன்படுத்தி ஒரு ஷாட் துப்புரவு இயந்திரத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, இது வெப்பச்சலன தண்டுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது.

KV-GM-10-150 கொதிகலனில் உள்ள நீரின் இயக்கம் படம். 8.3

70 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையுடன் பிணைய நீர் திரும்பவும் பிணைய பம்ப்இடது பக்க எரிப்புத் திரையின் கீழ் பன்மடங்கு பகுதியின் தொலைதூர (முன்பக்கத்திலிருந்து) பகுதிக்கு வழங்கப்படுகிறது மற்றும் அதனுடன் பிளக்கிற்கு விநியோகிக்கப்படுகிறது.

இடது பக்கத் திரையில் தொடர்ச்சியான தூக்குதல் மற்றும் இறக்குதல் இயக்கங்களுக்குப் பிறகு, கீழ் சேகரிப்பாளரின் நீர் பைபாஸ் குழாய் வழியாக முன் (முன்) திரையின் முன் மேல் சேகரிப்பாளருக்குள் செல்கிறது.

அரிசி. 8.3 KV-GM-10-150 (KV-GM-11.6-150) கொதிகலனில் நீர் சுழற்சி வரைபடம்:

முன் மற்றும் கீழ் திரையின் இடது பக்கத்தில், நீர் கீழ், தொலைதூர சேகரிப்பாளருக்குள் நுழைகிறது, அங்கிருந்து, திரையின் வலது பக்கத்தில் தொடர்ச்சியான தூக்கும் மற்றும் குறைக்கும் இயக்கங்களுக்குப் பிறகு, அது மீண்டும் முன் மேல் சேகரிப்பாளருக்குத் திரும்புகிறது. பைபாஸ் குழாய் வழியாக, நீர் வலது பக்க எரிப்புத் திரையின் கீழ் சேகரிப்பாளருக்குள் நுழைந்து, அதனுடன் தொடர்ச்சியான தூக்கும் மற்றும் குறைக்கும் இயக்கங்களுக்குப் பிறகு, கீழ் சேகரிப்பாளரிடமிருந்து, பைபாஸ் குழாய் வழியாக, ரோட்டரியின் (இடைநிலை) கீழ் சேகரிப்பாளருக்குள் செல்கிறது. திரை. இடைநிலைத் திரையில் தொடர்ச்சியான தூக்குதல் மற்றும் இறக்குதல் இயக்கங்களுக்குப் பிறகு, கீழ் சேகரிப்பாளரின் நீர், பைபாஸ் குழாய் வழியாக, ஸ்காலப் செய்யப்பட்ட திரையின் கீழ் சேகரிப்பாளருக்குள் சென்று, அதன் வழியாக, உயர்ந்து மற்றும் வீழ்ச்சியடைந்து, மேல் சேகரிப்பாளரிலிருந்து செல்கிறது. கன்வெக்டிவ் ஷாஃப்ட்டின் வலது பக்க சுவரின் மேல் சேகரிப்பாளருக்குள் திரை நுழைகிறது.

ரைசர்கள் மற்றும் பிரிவுகளின் U- வடிவ தொகுப்புகள் மூலம், தண்டு வலது பக்க சுவரின் மேலிருந்து கீழாக நீர் செல்கிறது மற்றும் கீழ் சேகரிப்பாளரிலிருந்து கீழ் சேகரிப்பாளருக்கு செல்கிறது. பின் சுவர்வெப்பச்சலன தண்டு. பின்புறத் திரையின் மேல் சேகரிப்பாளரிலிருந்து தொடர்ச்சியான தூக்குதல் மற்றும் இறக்குதல் இயக்கங்களுக்குப் பிறகு, நீர் வெப்பச்சலன தண்டின் இடது பக்க சுவரின் மேல் சேகரிப்பாளருக்குள் செல்கிறது, மேலும் ரைசர்கள் மற்றும் U- வடிவ திரைகள் வழியாக மேலிருந்து கீழாக, தண்ணீர் 150 ° C வெப்பநிலையுடன் குறைந்த சேகரிப்பாளரிடமிருந்து வெப்ப நெட்வொர்க்கிற்கு செல்கிறது.

நீர்-சூடாக்கும் எரிவாயு-எண்ணெய் கொதிகலன் KV-GM-20-150 இல் நீரின் இயக்கம் படம் காட்டப்பட்டுள்ளது. 8.4

அரிசி. 8.4 KV-GM-20-150 (KV-GM-23.3-150) கொதிகலனில் நீர் சுழற்சி வரைபடம்:

- குறைந்த சேகரிப்பாளர்கள்; - மேல் சேகரிப்பாளர்கள்

அரிசி. 8.5 KV-GM-30-150 (KV-GM-35-150) கொதிகலனில் நீர் சுழற்சி வரைபடம்:

- குறைந்த சேகரிப்பாளர்கள்; - மேல் சேகரிப்பாளர்கள்

நீர்-சூடாக்கும் எரிவாயு-எண்ணெய் கொதிகலன் KV-GM-30-150 இல் நீரின் இயக்கம் படம் காட்டப்பட்டுள்ளது. 8.5

அனைத்து கொதிகலன்களின் புறணி இலகுரக, குழாய்களில் சரி செய்யப்படுகிறது. செங்கல் வேலைகீழே திரையின் குழாய்களின் கீழ் மற்றும் முன் சுவரில் மட்டுமே உள்ளது, அதில் பர்னருக்கான எம்பிரேசர் அமைக்கப்பட்டுள்ளது.

8.4 KV-GM-50-150 கொதிகலனின் வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாடு

எரிவாயு-எண்ணெய் கொதிகலன் KV-GM-50-150, 50 Gcal/h (58 MW) வெப்பமூட்டும் திறன் கொண்டது, 150 °C வரை வெப்ப விநியோக அமைப்புகளில் தண்ணீரை சூடாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் முக்கிய வெப்பமூட்டும் முறையில் பயன்படுத்தப்படலாம். - 70...150, மற்றும் உச்ச முறையில் - 100…150 °C. வெப்ப ஜெனரேட்டர் U- வடிவ அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இதில் எரிப்பு மற்றும் வெப்பச்சலனத் தொகுதிகள் அடங்கும். KV-GM-100-150 கொதிகலன் இதேபோன்ற வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் எரிப்பு மற்றும் வெப்பச்சலன தண்டுகளின் ஆழத்தில் மட்டுமே வேறுபடுகிறது, மேலும் நெடுவரிசைகளின் அச்சுகளுடன் இரண்டு கொதிகலன்களின் அகலமும் 5700 மிமீ ஆகும்.

கொதிகலன்கள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன வேலை அழுத்தம்நீர் 2.5 MPa (25 kgf/cm2).

அட்டவணையில் 8.30, 8.33 KV-GM-50, KV-GM-100 கொதிகலன்களின் தொழில்நுட்ப பண்புகள் மற்றும் உபகரணங்களைக் காட்டுகின்றன, மேலும் படம். 8.6 KV-GM-100 கொதிகலனின் சுயவிவரத்தைக் காட்டுகிறது.

எரிப்பு அறை 64 மிமீ சுருதியுடன் 60 × 3 மிமீ விட்டம் கொண்ட குழாய்களால் திரையிடப்பட்டது, அவை முறையே உருவாகின்றன:

முன் (முன்) திரை - மேல், கீழ் மற்றும் இரண்டு (மேல் மற்றும் கீழ்) இடைநிலை சேகரிப்பாளர்களுக்கு பற்றவைக்கப்பட்ட செங்குத்து குழாய்கள்; விளிம்புகளில் உள்ள இடைநிலை சேகரிப்பாளர்கள் பைபாஸ் குழாய்கள் மூலம் ஒருவருக்கொருவர் இணைக்கப்பட்டுள்ளனர், மேலும் சேகரிப்பாளர்களுக்கு இடையில் பர்னர்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன;

இடது பக்கத் திரை - செங்குத்தாக வளைந்த குழாய்கள் மேல் மற்றும் கீழ் சேகரிப்பாளர்களுக்கு பற்றவைக்கப்படுகின்றன, அவை இடது பக்க சுவர் மற்றும் ஃபயர்பாக்ஸின் உச்சவரம்பு நடுவில் திரையிடப்படுகின்றன, மேலும் மேல் சேகரிப்பான் கீழ் மற்றும் இந்த நீளமான பகுதியை விட 1/3 நீளமானது. சேகரிப்பான் கன்வெக்டிவ் ஷாஃப்ட்டில் அமைந்துள்ளது, அதே நேரத்தில் மேல் சேகரிப்பான் பக்கத் திரையாக இருக்கும் வெப்பச்சலன மேற்பரப்புவெப்பமூட்டும்;

வலது பக்க திரை - இடதுபுறம் போலவே வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது;

இடைநிலைத் திரை - மேல் மற்றும் கீழ் சேகரிப்பாளர்களுக்கு பற்றவைக்கப்பட்ட செங்குத்து (சுருக்கமான) குழாய்கள், அவை வெப்பச்சலன தண்டு இருந்து உலை பிரிக்கும் ஒரு வாயு-இறுக்கமான திரை வடிவில் செய்யப்படுகின்றன; மேலும், இடைநிலைத் திரையானது ஃபயர்பாக்ஸின் உச்சவரம்பை அடையவில்லை, ஃபயர்பாக்ஸில் இருந்து ஃப்ளூ வாயுக்களை வெப்பச்சலன தண்டுக்குள் செல்ல ஒரு சாளரத்தை விட்டுச்செல்கிறது.

பக்க எரிப்புத் திரைகளின் மேல் மற்றும் கீழ் சேகரிப்பாளர்களின் தொடர்புடைய இடங்களில், திரை குழாய்கள் வழியாக நீரின் பல-பாஸ் இயக்கத்தை உறுதிப்படுத்த பிளக்குகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன - கீழே மற்றும் மேல்.

வெப்பச்சலனத் தொகுதி(கன்வெக்டிவ் ஷாஃப்ட்) கொண்டுள்ளது:

தண்டின் வலது பக்க சுவர் - 83 × 3.5 மிமீ விட்டம் கொண்ட செங்குத்து ரைசர்ஸ்-குழாய்கள், 128 மிமீ சுருதியுடன் நிறுவப்பட்டு, மேல் மற்றும் இடைநிலை சேகரிப்பாளர்களுக்கு பற்றவைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் குழாய்களால் செய்யப்பட்ட கிடைமட்டமாக அமைந்துள்ள U- வடிவ திரைகளின் மூன்று தொகுப்புகள் 28 × விட்டம் கொண்ட இந்த ரைசர்களில் 3 மிமீ பற்றவைக்கப்படுகின்றன; கூடுதலாக, அனைத்து ரைசர்களும் திரையின் நீளமான அச்சில் 64 மிமீ மூலம் ஒருவருக்கொருவர் மாற்றப்படுகின்றன, இது U- வடிவ திரைகளின் தொகுப்புகளை சீப்பு வடிவில் - படிகளுடன் செக்கர்போர்டு வடிவத்தில் வைப்பதை உறுதி செய்கிறது. கள் 1 = 64 மற்றும் கள் 2 = 40 மிமீ;

கன்வெக்டிவ் ஷாஃப்ட்டின் வலது உச்சவரம்புத் திரையானது வளைந்த குழாய்களாகும், அவை வலது சுவர் மற்றும் கூரையை வெப்பச்சலன தண்டின் நடுவில் திரையிடுகின்றன, மேலும் அவை முறையே கன்வெக்டிவ் ஷாஃப்ட்டின் இடைநிலை மற்றும் மேல் சேகரிப்பாளர்களுக்கு பற்றவைக்கப்படுகின்றன;

இடது பக்க சுவர் மற்றும் வெப்பச்சலன தண்டின் இடது உச்சவரம்பு திரை வலது சுவரைப் போலவே செய்யப்படுகின்றன;

பின்புற சுவர் - 60 × 3 மிமீ விட்டம் கொண்ட செங்குத்து குழாய்கள், 64 மிமீ அதிகரிப்புகளில் நிறுவப்பட்டுள்ளன, அவை தண்டின் பின்புற சுவரின் மேல் மற்றும் கீழ் சேகரிப்பாளர்களுக்கு பற்றவைக்கப்படுகின்றன.

அனைத்து உலை திரை குழாய்கள் மற்றும் வெப்பச்சலன தண்டு ரைசர்கள் 273 × 11 மிமீ விட்டம் கொண்ட அறை சேகரிப்பாளர்களுக்கு நேரடியாக பற்றவைக்கப்படுகின்றன. ஃபயர்பாக்ஸ் மற்றும் கன்வெக்ஷன் ஷாஃப்ட்டின் அனைத்து மேல் சேகரிப்பாளர்களும் காற்றை வெளியிடுவதற்கான துவாரங்களைக் கொண்டுள்ளனர், மேலும் கீழ் வடிகால் வால்வுகள் உள்ளன.

கொதிகலன்களுக்கு ஒரு சட்டகம் இல்லை. கொதிகலன் புறணி இலகுரக, குழாய், 110 மிமீ தடிமன், மூன்று அடுக்குகளைக் கொண்டுள்ளது: சாமோட் கான்கிரீட், சோவெலைட் அடுக்குகள், கனிம கம்பளி மெத்தைகள் மற்றும் மெக்னீசியம் பூச்சு.

வெடிக்கும் பாதுகாப்பு வால்வுகள்எரிப்பு அறையின் கூரையில் நிறுவப்பட்டது. முன், இடைநிலை மற்றும் பின்புற திரைகளின் கீழ் சேகரிப்பாளர்கள், அதே போல் வெப்பச்சலன தண்டின் பக்க சுவர்கள், போர்ட்டலில் ஓய்வெடுக்கின்றன. இடைநிலைத் திரையின் கீழ் பன்மடங்கு நடுவில் அமைந்துள்ள ஆதரவு நிலையானது, மீதமுள்ள ஆதரவுகள் நெகிழ்கின்றன. KV-GM-50 கொதிகலன்களின் முன் சுவரில் ரோட்டரி முனைகளுடன் இரண்டு எரிவாயு-எண்ணெய் பர்னர்கள் உள்ளன, KV-GM-100 கொதிகலன்களில் ஒரே மாதிரியான மூன்று பர்னர்கள் உள்ளன, மூன்றாவது பர்னர் இரண்டாவது வரிசையில் அமைந்துள்ளது. மேல் - மேல் அடுக்கில்.

வாயு-காற்று பாதை.எரிபொருள் மற்றும் காற்று பர்னர்களுக்கு வழங்கப்படுகிறது, மேலும் தீப்பெட்டியில் ஒரு எரிப்பு டார்ச் உருவாகிறது.

கதிர்வீச்சு மற்றும் வெப்பச்சலன வெப்பப் பரிமாற்றம் காரணமாக உலையில் உள்ள ஃப்ளூ வாயுக்களிலிருந்து வரும் வெப்பம் அனைத்து திரைக் குழாய்களுக்கும் (கதிர்வீச்சு வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்புகள்) மாற்றப்படுகிறது, மேலும் குழாய்களிலிருந்து வெப்பம் திரைகள் வழியாகச் செல்லும் தண்ணீருக்கு மாற்றப்படுகிறது. ஃபயர்பாக்ஸிலிருந்து, மேலே இருந்து இடைநிலை வாயு-இறுக்கமான திரையைச் சுற்றி வளைந்து, ஃப்ளூ வாயுக்கள் வெப்பச்சலன தண்டுக்குள் நுழைகின்றன, அங்கு வெப்பம் பகுதிகளின் (திரைகள்) தொகுப்புகள் வழியாக சுற்றும் தண்ணீருக்கு மாற்றப்படுகிறது, மேலும், தண்டை மேலிருந்து கீழாகக் கடந்து, ஃப்ளூ வாயுக்கள் புகை வெளியேற்றி மூலம் புகைபோக்கி மற்றும் பின்னர் வளிமண்டலத்தில் அகற்றப்படுகின்றன.

வெப்பச்சலன தண்டு குழாய்களின் வெளிப்புற மேற்பரப்பில் இருந்து அசுத்தங்கள், ஆவியாகும் சூட் மற்றும் வைப்புகளை அகற்ற, கொதிகலன்கள் ஒரு துப்புரவு அலகுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, இது வார்ப்பிரும்பு ஷாட்டைப் பயன்படுத்துகிறது, இது மேலே இருந்து வெப்பச்சலன தண்டுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது - ஷாட் சுத்தம்.

கொதிகலனில் நீரின் கட்டாய சுழற்சி முக்கிய (70...150 °C) மற்றும் உச்சநிலை (100...150 °C) இயக்க முறைகளில் சாத்தியமாகும், அவை படம். 6.5

அவுட்லைன்கள் கட்டாய சுழற்சிதண்ணீர்.நீர் இயக்கத்தின் முக்கிய முறைபடம் காட்டப்பட்டுள்ளது. 8.4, ஏ.

அரிசி. 8.6 KV-GM-50-150 கொதிகலனில் நீர் இயக்கத்தின் வரைபடம்:

ஏ- முக்கிய முறை; பி- உச்ச முறை;

1 , 2 , 3 - முன், பக்க மற்றும் இடைநிலை ஃபயர்பாக்ஸ் திரைகள்; 4 - வெப்பச்சலன தண்டு உச்சவரம்பு திரை; 5 - கன்வெக்டிவ் ஷாஃப்ட்டின் U- வடிவ திரைகளின் பக்க சுவர்கள், ரைசர்கள் மற்றும் தொகுப்புகள்; 6 - தண்டின் பின்புற சுவர்;

- மேல்; - இடைநிலை; - குறைந்த சேகரிப்பாளர்கள்

70 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையுடன் கூடிய ரிட்டர்ன் நெட்வொர்க் நீர் ஒரு நெட்வொர்க் பம்ப் மூலம் முன் (முன்) திரையின் கீழ் சேகரிப்பாளருக்கு வழங்கப்படுகிறது, பின்னர் குழாய்கள் வழியாக கீழ் இடைநிலை சேகரிப்பாளருக்கு உயர்கிறது, பைபாஸ் குழாய்கள் வழியாக மேல் இடைநிலை சேகரிப்பாளருக்கு செல்கிறது. திரை குழாய்கள் வழியாக முன் திரையின் மேல் சேகரிப்பாளருக்கு தண்ணீர் பாய்கிறது. பைபாஸ் குழாய்கள் வழியாக இரண்டு நீரோடைகளில், நீர் இடது மற்றும் வலது பக்க திரைகளின் மேல் சேகரிப்பாளர்களுக்குள் செல்கிறது, சேகரிப்பாளர்களிடையே பிளக்குகளுக்கு விநியோகிக்கப்படுகிறது, அங்கிருந்து, அருகிலுள்ள (கொதிகலனின் முன்பக்கத்துடன் தொடர்புடையது) பகுதி. திரை குழாய்கள், இது பக்கத் திரைகளின் கீழ் சேகரிப்பாளர்களுக்குள் இறங்குகிறது மற்றும் அவை வழியாக செருகிகளுக்கு செல்கிறது.

பக்கத் திரைகளின் திரைக் குழாய்கள் வழியாக நீரின் பல-பாஸ் இயக்கத்திற்குப் பிறகு, பக்கத் திரைகளின் மேல் சேகரிப்பாளர்களிலிருந்து, பைபாஸ் குழாய்கள் வழியாக இரண்டு பாய்ச்சல்களில், நீர் இடைநிலைத் திரையின் மேல் சேகரிப்பாளர்களுக்குள் சென்று திரை வழியாக செல்கிறது. மேலிருந்து கீழாக. இடைநிலைத் திரையின் கீழ் சேகரிப்பாளரிலிருந்து, பைபாஸ் குழாய்கள் வழியாக இரண்டு நீரோடைகளில், வெப்பச்சலன தண்டின் பக்க சுவர்களின் கீழ் சேகரிப்பாளர்களுக்குள் தண்ணீர் செல்கிறது. மேலும், ரைசர்கள் மற்றும் மூன்று வெப்பச்சலனத்தை கடந்து யுகீழே இருந்து மேல் வரையிலான பிரிவுகளின் (திரைகள்) வடிவ வடிவ தொகுப்பு, நீர் முதலில் இடைநிலை சேகரிப்பாளருக்குள் நுழைகிறது, பின்னர் வளைந்த திரை குழாய்கள் வழியாக வெப்பச்சலன தண்டின் மேல் சேகரிப்பாளர்களுக்குள் செல்கிறது.

கன்வெக்டிவ் ஷாஃப்ட்டின் மேல் சேகரிப்பாளர்களிடமிருந்து, பைபாஸ் குழாய்கள் வழியாக இரண்டு நீரோடைகளில், தண்டு பின்புற சுவரின் மேல் சேகரிப்பாளர்களுக்குள் தண்ணீர் செல்கிறது, குழாய்கள் வழியாக மேலிருந்து கீழாக பின்புற சுவரின் கீழ் சேகரிப்பாளருக்கு செல்கிறது. 150 ° C க்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது தண்ணீர் ஓடுகிறதுவெப்ப நெட்வொர்க்கிற்கு.

உச்சநிலை முறை(படம் 8.4, பி) 100. வெப்பச்சலன தண்டு. முதல் ஓட்டம் முன் திரையில் (இடைநிலை சேகரிப்பாளர்கள் மூலம்) மற்றும் பைபாஸ் குழாய்கள் வழியாக மேல் சேகரிப்பாளரிலிருந்து ஃபயர்பாக்ஸின் பக்கத் திரைகளின் மேல் சேகரிப்பாளர்களுக்குள் செல்கிறது. திரைக் குழாய்கள் வழியாக நீரின் மல்டி-பாஸ் இயக்கத்தை மேற்கொள்வது, பக்கத் திரைகளின் மேல் சேகரிப்பாளர்களிடமிருந்து வரும் நீர் இடைநிலைத் திரையில் சென்று, குழாய்கள் வழியாக கீழே விழுகிறது மற்றும் கீழ் சேகரிப்பாளரிடமிருந்து 150 ° C வெப்பநிலையுடன் வெப்ப நெட்வொர்க்கிற்கு செல்கிறது. .

இரண்டாவது நீரின் ஓட்டம் வெப்பச்சலன தண்டின் பின்புற சுவரின் குழாய்கள் வழியாக உயர்கிறது மற்றும் மேல் சேகரிப்பாளரிலிருந்து இரண்டு நீரோடைகளில் வெப்பச்சலன தண்டின் பக்கத் திரைகளின் மேல் சேகரிப்பாளர்களுக்குள் செல்கிறது. அது இறங்கும்போது, ​​​​தண்ணீர் கன்வெக்டிவ் ஷாஃப்ட்டின் பக்கத் திரைகள், இடைநிலை சேகரிப்பாளர்கள் வழியாக செல்கிறது, பின்னர் ரைசர்கள் வழியாக நீர் வெப்பச்சலன U- வடிவ தொகுப்புகளின் மூன்று தொகுப்புகள் (திரைகள்) மற்றும் பக்கத்தின் கீழ் சேகரிப்பாளர்களிடமிருந்து செல்கிறது. தண்டின் சுவர்கள் 150 ° C வெப்பநிலையுடன் வெப்ப வலையமைப்பிற்குள் செல்கிறது.

விரிவுரை 7

9. வால் வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்புகள்

9.1 வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்புகளின் அரிப்பு

குழாய்களின் உள்ளே, நீர் சூடாகிறது, நீராவி உருவாகிறது, எனவே நீரில் கரைந்த வாயுக்களிலிருந்து அரிப்பு சாத்தியமாகும், அதே போல் குழாய்களின் சுவர்களில் அளவு வைப்புகளும் சாத்தியமாகும். வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்புகளின் வெளிப்புறத்தில், எரிபொருள் எரிப்பு செயல்முறை நடைபெறுகிறது, அதே போல் சாம்பல் மற்றும் புகைக்கரியுடன் அணிந்து மாசுபடுகிறது. வெளிப்புற வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்புகள் நீராவி அல்லது அழுத்தப்பட்ட காற்று மூலம் வீசும் சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன.

ஊதுகுழல்துளைகள் அல்லது முனைகள் கொண்ட ஒரு குழாய் ஆகும், இது கொதிகலன் புகைபோக்கிகளுக்கு வழங்கப்படுகிறது, ஒரு அச்சில் சுழலும் மற்றும் நீராவி அல்லது சுருக்கப்பட்ட காற்று, உடன் புறப்படுகிறது அதிக வேகம், வெளிப்புற மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்கிறது. கொதிகலன்கள் மற்றும் சிக்கனப்படுத்துபவர்களின் வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்புகளை ஊதுவது ஃபயர்பாக்ஸுக்கு அருகில் அமைந்துள்ள ஒரு ஊதுகுழல் சாதனத்துடன் தொடங்க வேண்டும், மேலும் வாயுக்களின் ஓட்டம் மற்றும் புகை வெளியேற்றும் வழிகாட்டி வேன்களை முழுமையாகத் திறந்து, வரைவைக் கண்டிப்பாகக் கண்காணிக்க வேண்டும். ஊதுகுழலில் நீராவி அழுத்தம் குறைந்தது 0.75 MPa (7.5 kg/cm2) இருக்க வேண்டும், மேலும் வீசும் நேரம் 2 நிமிடங்களுக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.

அதிக வெப்பநிலை அரிப்புஎரிப்பு பொருட்கள் வெனடியம் பொருட்கள் (ஆக்சைடுகள்) கொண்டிருக்கும் போது எரிபொருள் எரிப்பு போது உருவாகிறது, இது திரை குழாய்கள் மற்றும் சூப்பர்ஹீட்டர் உலோகத்தில் எதிர்மறையான விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது. இந்த அரிப்பைக் குறைக்க, குறைந்த அதிகப்படியான காற்று விகிதத்துடன் எரிபொருளை (பொதுவாக எரிபொருள் எண்ணெய்) எரிக்க வேண்டியது அவசியம். இந்த அரிப்பை வெனடியம் அரிப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது மற்றும் உலை திரை குழாய்கள் அதற்கு எளிதில் பாதிக்கப்படுகின்றன.

குறைந்த வெப்பநிலை அரிப்புஎரிப்பு பொருட்களிலிருந்து (ஃப்ளூ வாயுக்கள்) ஈரப்பதத்தின் (நீர் நீராவி) துளிகளின் ஒடுக்கத்தின் விளைவாக உருவாகிறது, அதாவது. ஒரு பனி புள்ளி விளைவு உருவாகிறது. பொதுவாக, இந்த வெப்பநிலை எரிக்கப்பட்ட எரிபொருளின் வகை, எரிப்பு பொருட்களின் கலவை மற்றும் கொதிகலன்கள் செயல்படும் போது + 65 ° C ஆகும். இயற்கை எரிவாயுஅல்லது குறைந்த கந்தக எரிபொருள் எண்ணெய் மற்றும் + 90 ... 110 ° C - சல்பர் அல்லது உயர் கந்தக எரிபொருள் எண்ணெய் வேலை செய்யும் போது. எரிப்பு தயாரிப்புகளில் சல்பர் கலவைகள் உள்ளன, அவை ஈரப்பதத்தின் துளிகளுடன் இணைந்து கந்தக அமிலங்களை உருவாக்குகின்றன, அவை உலோக சுவரில் எதிர்மறையான விளைவைக் கொண்டுள்ளன. எனவே, குறைந்த வெப்பநிலை அரிப்பைத் தவிர்க்க (அதாவது குழாய்களின் வெளிப்புற மேற்பரப்பில் ஃப்ளூ வாயுக்களிலிருந்து நீராவியின் ஒடுக்கம்), சுவர் வெப்பநிலை பனி புள்ளி வெப்பநிலையை விட 5...10 ° C ஆக இருப்பது அவசியம். இந்த வகை அரிப்புக்கு உட்பட்டது சூடான நீர் கொதிகலன்கள், ஏர் ஹீட்டர்கள், வாட்டர் எகனாமைசர்கள் போன்றவை.

கொதிகலன் அறைகள்நிறுவல்கள், நீராவி ஜெனரேட்டர்கள் கொதிகலன் அறைகள்நிறுவல்கள்மற்றும் நீராவி ஜெனரேட்டர்கள் கொதிகலன் அறைகள்நிறுவல்கள், அவற்றின்...

வெப்ப ஆற்றல் துறையில் சான்றளிக்கப்பட்ட நிபுணரின் பயிற்சியின் திசையின் 1 பொதுவான பண்புகள்

கல்வித் திட்டங்களின் பட்டியல்

மற்றும் சுரண்டல் மின் உற்பத்தி நிலையங்கள்: கொதிகலன்கள், கொதிகலன் அறைகள்நிறுவல்கள், நீராவி ஜெனரேட்டர்கள், ஆவியாக்கிகள், விசையாழிகள், துணை தெர்மோமெக்கானிக்கல்... 240 SD.02 கொதிகலன் அறைகள்நிறுவல்கள்மற்றும் நீராவி ஜெனரேட்டர்கள்: பொது பண்புகள்நவீனமானது கொதிகலன் அறைகள்நிறுவல்கள், அவற்றின்...

மேம்பட்ட பயிற்சித் திட்டத்தின் கல்வி மற்றும் கருப்பொருள் திட்டத்தின் தொகுப்பாளர்கள்

நிரல்

தொகுதி 1 "நீர் சிகிச்சை"; தொகுதி 2 " கொதிகலன் அறைகள்நிறுவல்கள்மற்றும் நீராவி ஜெனரேட்டர்கள்"; தொகுதி 3 “நீராவி விசையாழி நிறுவல்கள் TPP மற்றும் NPP"; தொகுதி 4 "... . பல்கலைக்கழகம், 2007. 65 பக். தொகுதி 2." கொதிகலன் அறைகள்நிறுவல்கள்மற்றும் நீராவி ஜெனரேட்டர்கள்"ஆய்வக வேலை 1. பிரிவு 2. தலைப்புகள் 2.1, 2.2, ...

விளக்கம், பண்புகள், துணை உபகரணங்கள்நீர்-சூடாக்கும் நீர்-குழாய் கொதிகலன்களின் விநியோகத்திற்காக KV-GM-35-150 (PTVM-30M) மற்றும் KV-GM-35-150S (PTVM-30MS)

1. நோக்கம்

KV-GM-35-150 (PTVM-Z0M) மற்றும் KV-GM-35-150S (PTVM-Z0MS) வகைகளின் நீர்-சூடாக்கும் எரிவாயு-எண்ணெய் கொதிகலன்கள் வெப்ப விநியோகத்தின் முக்கிய ஆதாரமாக வெப்பமூட்டும் கொதிகலன் வீடுகளில் நிறுவப்பட வேண்டும். 70 முதல் 150 ° C வரை தண்ணீரை சூடாக்குதல்.
கொதிகலன்கள் வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்புகளின் U- வடிவ மூடிய ஏற்பாட்டுடன் நேரடி-பாய்ச்சல் கொதிகலன்கள் ஆகும். கொதிகலன்கள் மூன்று மாற்றங்களில் கிடைக்கின்றன:

PTVM-Z0M-2 (எரிபொருள்-இயற்கை வாயு):

PTVM-Z0M-4 (எரிபொருள்-இயற்கை எரிவாயு மற்றும் எரிபொருள் எண்ணெய் தரம் 100, GOST);

PTVM-Z0MS (எரிபொருள்-இயற்கை எரிவாயு மற்றும் எரிபொருள் எண்ணெய் தரம் 100, நில அதிர்வு 9 புள்ளிகள் உள்ளடங்கிய பகுதிகளுக்கு GOST);

2. கொதிகலன் கலவை.

2.1 கொதிகலன் உலை முழுவதுமாக Ø60x3 மிமீ குழாய்களால் பாதுகாக்கப்படுகிறது, இது S=64 மிமீ சுருதியுடன் அமைந்துள்ளது, மேலும் பக்க சுவர்களில் எதிரெதிர் திசையில் நிறுவப்பட்ட ஆறு எண்ணெய்-எரிவாயு பர்னர்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

கொதிகலன் சுமை ஒழுங்குமுறை வரம்பு பெயரளவிலான வெப்ப வெளியீட்டில் 20-100% ஆகும். இயக்க பர்னர்களின் எண்ணிக்கையை மாற்றுவதன் மூலம் கொதிகலன்களின் வெப்ப வெளியீடு மாற்றப்படுகிறது. கொதிகலன் வழியாக நீர் ஓட்டம் நிலையானதாக இருக்க வேண்டும், வெப்ப சுமை மாறும்போது, ​​கொதிகலனின் நுழைவாயில் மற்றும் வெளியேற்றத்தில் உள்ள நீரின் வெப்பநிலையில் வேறுபாடு மாறுகிறது.

கன்வெக்டிவ் வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்புகள் பக்க சுவர்கள், திரையிடப்பட்ட குழாய்கள் Ø83x3.5 மிமீ, S=128 மிமீ சுருதியுடன் அமைந்துள்ள ஒரு வெப்பச்சலன ஃப்ளூவில் அமைந்துள்ளன, அவை Ø28x3 மிமீ குழாய்களால் செய்யப்பட்ட U- வடிவ திரைகளுக்கான சேகரிப்பாளர்களாகும். குழாய்கள் S1= 64 மிமீ மற்றும் S2= 40 மிமீ படிகள் கொண்ட ஒரு கன்வெக்டிவ் செக்கர்போர்டு மூட்டையை உருவாக்கும் வகையில் திரைகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. பின்புற சுவர்கன்வெக்டிவ் ஃப்ளூ Ø60x3 மிமீ குழாய்களால் பாதுகாக்கப்படுகிறது, இது S=64 மிமீ சுருதியுடன் அமைந்துள்ளது.

2.சக்தி, kW

3. சுழற்சி வேகம், rpm.

OJSC Dorogobuzhkotlomash இன் நீர் சூடாக்கும் கொதிகலன்களை முடிக்க, பொருத்தமான தொழில்நுட்ப பண்புகள், ரஷ்ய கூட்டமைப்பின் Rostechnadzor இலிருந்து பயன்படுத்த அனுமதி மற்றும் ரஷ்ய கூட்டமைப்பின் GOST க்கு இணங்குவதற்கான சான்றிதழ் ஆகியவற்றைக் கொண்ட நவீன வரைவு சாதனங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டுள்ளன.

கையிருப்பில் இல்லை என்றால், டெலிவரி நேரம் 20 நாட்களுக்கு மேல் இல்லை.

கட்டண விதிமுறைகள் முடிவில் ஒப்புக் கொள்ளப்படுகின்றன.

குறிப்பு:தயாரிப்புகளை வழங்குவதற்கான ஒப்பந்தத்தை முடிக்கும்போது, ​​உங்கள் விண்ணப்பக் கடிதத்தில் குறிப்பிடும்படி கேட்டுக்கொள்கிறோம்:

கொதிகலன் பெயர், அளவு மற்றும் விநியோகத்தின் முழுமை

(ஆற்றல் உதிரி பாகங்களுக்கு - வரிசை எண் மற்றும் கொதிகலன் உற்பத்தி ஆண்டைக் குறிக்கவும்)

கட்டணம் செலுத்தும் படிவம் மற்றும் விதிமுறைகள்

ஷிப்பிங் விவரங்கள் (அல்லது பிக்அப்)

தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி நேரம் மற்றும் ஏற்றுமதி

SoyuzEnergo கவலை பல ஆண்டுகளாக கொதிகலன் உபகரணங்களின் உற்பத்தி மற்றும் விநியோகத்தில் நிபுணத்துவம் பெற்றது, இது எந்தவொரு நாட்டின் பொருளாதாரத்தின் கட்டமைப்பிலும் ஒரு முக்கியமான உற்பத்தி அலகு ஆகும். அதே நேரத்தில், கொதிகலன்கள் பொருள்கள் அதிகரித்த ஆபத்து, இது தேவைப்படுகிறது நிலையான பராமரிப்புஅவற்றை சரியான நிலையில் வைத்திருப்பது மற்றும் தணிக்கைகளை மேற்கொள்வது, எங்கள் ஊழியர்களும் நிபுணத்துவம் பெற்றவர்கள்.

கொதிகலன் கூறுகள் மற்றும் சாதனங்கள் செயல்படும் உயர் (முக்கியமான) அளவுருக்கள், வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம், அவற்றின் உற்பத்தியில் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மைக்கு அதிகரித்த தேவைகள் தேவைப்படுகின்றன. கூடுதலாக, கொதிகலன் உபகரணங்களின் உற்பத்தி தொடர் அல்ல. சில வழிகளில் இது தனித்துவமானது, மேலும் இது தொழில்துறை கொதிகலன்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான கூடுதல் சிக்கலானது. கவலை "SoyuzEnergo" சலுகைகள் பரந்த நிறமாலைகொதிகலன் உபகரணங்கள் சொந்த உற்பத்திவாடிக்கையாளர் வரைபடங்களின்படி, மிகவும் சிக்கலானவை உட்பட.

நீராவி கொதிகலன்கள்

விளக்கம்:தொழில்துறை நீராவி கொதிகலன்கள் ஒரு குளிரூட்டியில் எரிக்கப்பட்ட எரிபொருளின் ஆற்றல் குவிக்கப்பட்ட சாதனங்கள்: நீர், நீராவி-காற்று கலவை, நீராவி.

நீர் கொதிகலன்கள்

விளக்கம்:சூடான நீர் கொதிகலன்கள் வெப்பமூட்டும் மற்றும் குடியிருப்பு மற்றும் சூடான நீர் விநியோகத்திற்காக பயன்படுத்தப்படுகின்றன நிர்வாக கட்டிடங்கள், உற்பத்தி பட்டறைகள், பல்வேறு பயன்பாட்டு அறைகள்மற்றும் பிற வணிக கட்டிடங்கள். சூடான நீர் கொதிகலன்களின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை கிட்டத்தட்ட நீராவி கொதிகலன்களைப் போலவே உள்ளது. குளிரூட்டி நீராவி அல்ல, ஆனால் நீர் என்ற வித்தியாசத்துடன். இது வடிவமைப்பில் சில வேறுபாடுகளை விதிக்கிறது: சூப்பர் ஹீட்டர் இல்லை.

விண்ணப்பம்:ரசீது சூடான தண்ணீர், குடியிருப்புக்கான வெப்பம் மற்றும் சூடான நீர் வழங்கல் மற்றும் தொழில்துறை கட்டிடங்கள். வாயு, திரவ அல்லது திட எரிபொருளை எரிப்பதன் மூலம் நீர் சூடாகிறது.

குறைந்த சக்தி நீர் சூடாக்கும் கொதிகலன்கள்

KV தொடரின் எஃகு சூடான நீர் கொதிகலன்கள்: KVGM-1.1; KV-2.3G/Zh (TGM-2); KVA-3.5-95 (TG-3) தொழில்துறை மற்றும் நகராட்சி நிறுவனங்களின் வெப்ப அமைப்புகளில் சூடான நீரை உற்பத்தி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. கொதிகலன்கள் மொபைல் மற்றும் நிலையான கொதிகலன் வீடுகளின் ஒரு பகுதியாக பயன்படுத்தப்படலாம். தனித்துவமான அம்சம்இந்த கொதிகலன் வடிவமைப்புகளில் சிறப்பு அடித்தளங்கள் மற்றும் கனமான செங்கல் புறணி இல்லை. கொதிகலன்கள் நிறுவ மற்றும் செயல்பட எளிதானது.

கொதிகலன் தொழில்நுட்ப தரவு

குறிகாட்டிகள்	கேவிஜிஎம்-1.1	KV-2.3G/Zh (TGM-2)	KVA-3.5-95 (TG-3)
வெப்பமூட்டும் திறன், எம்.வி.ஏ			3,5
கொதிகலனுக்குப் பிறகு நீர் அழுத்தம், MPa	0,7	0,7	0,7
கடையின் நீர் வெப்பநிலை, சி	95	95	95
கொதிகலன் மூலம் நீர் நுகர்வு, T / h	47	80	120
எரிபொருள் நுகர்வு, Nm 3 / h	121	258	400
ஃப்ளூ வாயு வெப்பநிலை, சி	178	180	180
மொத்த செயல்திறன், %	92	91	92
கொதிகலன் எடை, கிலோ	2100	6300	8200

நீர் சூடாக்கும் கொதிகலன்கள் KVGM-10-150, KVGM-20-150, KVGM-30-150

KVGM தொடரின் நீர் சூடாக்கும் கொதிகலன்கள் வெப்பமூட்டும் மற்றும் தொழில்துறை வெப்பமூட்டும் கொதிகலன் வீடுகளில் முக்கிய வெப்ப ஆதாரங்களாக நிறுவப்பட வேண்டும். கொதிகலன்கள் கொண்டு செல்லக்கூடிய எரிப்பு மற்றும் வெப்பச்சலனத் தொகுதிகள், பிளாட்பார்ம்கள் மற்றும் ஏணிகள், கொதிகலனுக்குள் பைப்லைன்கள் மற்றும் ஒரு ஷாட் பிளாஸ்டிங் யூனிட் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. வாடிக்கையாளருடனான ஒப்பந்தத்தின் மூலம், நிலையான வடிவமைப்பின் படி, கொதிகலன் ஒரு எரிவாயு-எண்ணெய் பர்னர் மற்றும் ஒரு ஆட்டோமேஷன் அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

கொதிகலனின் தொழில்நுட்ப தரவு ஏ

குறிகாட்டிகள்	கேவிஜிஎம்-10-150	கேவிஜிஎம்-20-150	கேவிஜிஎம் -30-150
வெப்பமூட்டும் திறன், எம்.வி.ஏ			35,0
கொதிகலனுக்குப் பின்னால் உள்ள நீர் வெப்பநிலை, சி	150	150	150
கொதிகலன் மூலம் நீர் நுகர்வு, t / h	123	247	370
நீர் அழுத்தம், MPa	0,7	0,7	0,7
பர்னர் சாதனம்	RGMG-10	RGMG-20	RGMG-30
மொத்த செயல்திறன், %	91,9	91,9	91,2
பரிமாணங்கள் நீளம் x உயரம்	8902 x 8522	8947 x 11600	13790 x 9135

HRSG கொதிகலன்கள்

விளக்கம்:கழிவு நீரை பயன்படுத்தி நீராவி அல்லது வெப்ப நீரை உருவாக்க வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு கொதிகலன்கள் வெப்ப ஆற்றல்சாதனங்கள் மற்றும் அலகுகளிலிருந்து.

விண்ணப்பம்:உலோகவியல், இரசாயன நிறுவனங்கள், எரிவாயு விசையாழி ஆலைகள்.

IN சமீபத்திய ஆண்டுகள்ஆற்றல் ஆதாரங்களுக்கான தேடலில், விஞ்ஞானிகள் அதிகளவில் வளிமண்டலத்தில் வெளியிடப்பட்ட வெப்பத்தைப் பயன்படுத்த முயற்சிக்கின்றனர், எனவே கழிவு வெப்ப கொதிகலன்கள் அடிக்கடி ஆர்டர் செய்யப்படுகின்றன. பெரும்பாலான கழிவு வெப்ப கொதிகலன்கள் இரும்பு மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகம், இரசாயன மற்றும் கோக் தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை உலோகவியல் உலைகளுக்குப் பின்னால் நிறுவப்பட்டுள்ளன, இதில் வெளியேற்ற வாயுக்கள் சல்பர் ஆக்சைடுகள் மற்றும் பிற அரிக்கும் பொருட்களைக் கொண்டிருக்கின்றன. குளிரூட்டும் ஊடகத்தின் அழுத்தம் கொதிகலனின் வெப்ப மேற்பரப்புகளின் வெப்பநிலை ஃப்ளூ வாயுக்களின் பனி புள்ளிக்கு மேல் இருக்க வேண்டும் என்ற நிபந்தனையிலிருந்து தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.

வெப்ப மீட்பு கொதிகலன் KU தொடர்

KU தொடர் கழிவு வெப்ப கொதிகலன், கன்வெக்டர்களில் இருந்து வெளிவரும் வாயுக்களின் உடல் வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துவதன் அடிப்படையில் சூப்பர் ஹீட் நீராவியை உருவாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

கொதிகலன் கொண்டு செல்லக்கூடிய அலகுகளில் வழங்கப்படுகிறது: டிரம், நீராவி சூப்பர்ஹீட்டர், ஆவியாதல் மேற்பரப்பு, நீர் சிக்கனமாக்கல், கொதிகலனுக்குள் குழாய், டிரம் பொருத்துதல்கள் மற்றும் ஆதரவு, நீராவி மற்றும் தண்ணீரை மாதிரி செய்வதற்கான சாதனம், கொதிகலன் பொருத்துதல்கள் மற்றும் அதற்கான இயக்கிகள், சட்டகம், உறை.

KU தொடர் கொதிகலன்களின் நிலையான அளவுகள் அகலத்தில் வேறுபடுகின்றன, அதாவது தொகுப்புகளில் இணையாக இணைக்கப்பட்ட சுருள்களின் எண்ணிக்கையில். கூடுதலாக, சுருள் தொகுப்புகளின் நீளத்தின் படி, கொதிகலன்கள் இரண்டு குழுக்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன: கொதிகலன்கள் KU-60 மற்றும் KU-80 ஃப்ளூ குழாய்களின் தெளிவான நீளம் (தூக்கும் - 2850 மற்றும் குறைத்தல் - 2600 மிமீ); கொதிகலன்கள் KU-100 மற்றும் KU-125 - 3450 மற்றும் 3150 மிமீ, முறையே.

தொழில்நுட்ப தரவு

குறிகாட்டிகள்	KU-60	KU-80	KU-125
நீராவி திறன், t/h
	1,7-4,4	1,7-4,4	1,7-4,4
கந்தக நுகர்வு, t/s	123	247	370
t o C அதிசூடேற்றப்பட்ட நீராவி t o C ஊட்ட நீர் கொதிகலனுக்கான நுழைவாயிலில் உள்ள வாயுக்களின் t o C
வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பு, m2: - ஆவியாகும் பகுதி - சூப்பர் ஹீட்டர்
பரிமாணங்கள், மீ: - நீளம் - அகலம் - உயரம்
			134

கன்வெக்டர் கேஸ் கூலர்கள் (CHC)

மாற்றி எரிவாயு குளிரூட்டிகள் (OCG) எஃகு தயாரிக்கும் மாற்றியை விட்டு வெளியேறும் வாயுக்களை எரிப்பதற்கும் குளிரூட்டுவதற்கும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. லேசர்களின் வடிவமைப்புகள் குளிரூட்டும் கொள்கை மற்றும் குளிரூட்டிகளின் வாயு குழாய்களில் மேற்பரப்புகளை வைப்பதன் அடிப்படையில் பிரிக்கப்படுகின்றன. 400 டன் திறன் கொண்ட ஒரு மாற்றியின் பின்னால் OKG-400 நிறுவப்பட்டுள்ளது, கொதிகலன் முறைகளுக்கு ஏற்ப 285-370 t/h அளவுள்ள 2-4 MPa அழுத்தத்துடன் நிறைவுற்ற நீராவியை உற்பத்தி செய்கிறது.

விவரக்குறிப்புகள்

குறிகாட்டிகள்	OKG-160	OKG-400
நீராவி திறன், t/h		347-370
அதிசூடேற்றப்பட்ட நீராவி அழுத்தம், MPa	4	4
கந்தக நுகர்வு, t/h	249	249
t o C அதிசூடேற்றப்பட்ட நீராவி t o C ஊட்ட நீர் கொதிகலனுக்கான நுழைவாயிலில் உள்ள வாயுக்களின் t o C கொதிகலிலிருந்து வெளியேறும் வாயுக்களின் t o C
கொதிகலனின் உலோகப் பகுதியின் எடை, டி	410-550	642-660

ஆற்றல் தொழில்நுட்ப கொதிகலன் SETA-C-100

SETA-Ts-100 கொதிகலன் ஒற்றை தொடர்பு கொண்ட ஒரு குறுகிய சுற்று பயன்படுத்தி தனிம கந்தகத்திலிருந்து சல்பூரிக் அமிலத்தை உற்பத்தி செய்வதற்கான உற்பத்தி வரிசையில் நிறுவுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. உடன் கொதிகலன் இயற்கை சுழற்சி, நீர்-குழாய், அனைத்து-வெல்டட், கிடைமட்ட சைக்ளோன் ஃபயர்பாக்ஸுடன் செங்குத்து. கொதிகலன் ஒரு சூப்பர் ஹீட்டர் அல்லது இல்லாமல் வழங்கப்படலாம்.

விவரக்குறிப்புகள்

குறிகாட்டிகள்	SETA-C-100
நீராவி திறன், t/h
அதிசூடேற்றப்பட்ட நீராவி அழுத்தம், MPa	40
கந்தக நுகர்வு, t/s	100
t o C அதிசூடேற்றப்பட்ட நீராவி t o C ஊட்ட நீர்
வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பு, m2: - ஆவியாகும் பகுதி - சூப்பர் ஹீட்டர்
ஒட்டுமொத்த பரிமாணங்கள், மீ: - நீளம் - அகலம் - உயரம்	9,7 6,2 10,46
கொதிகலனின் உலோகப் பகுதியின் எடை, டி	52,4

ஆற்றல் தொழில்நுட்ப கொதிகலன்கள் KS-200 VTKU-M, KS-450 VTKU-M

இந்த கொதிகலன்கள் உட்புறத்தில் நிறுவ வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. வெற்றிடத்தின் கீழ் செயல்பட வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. கொதிகலன்கள் ஒற்றை-டிரம், நீர்-குழாய், இயற்கை சுழற்சி கொண்டவை.

விவரக்குறிப்புகள்

குறிகாட்டிகள்	KS-200 VTKU-M	KS-450 VTKU-M
நீராவி திறன், t/h
அதிசூடேற்றப்பட்ட நீராவி அழுத்தம், MPa	4,0	4,0
கந்தக நுகர்வு, t/s	200	450
t o C அதிசூடேற்றப்பட்ட நீராவி t o C ஊட்ட நீர் கொதிகலனுக்கான நுழைவாயிலில் உள்ள வாயுக்களின் t o C கொதிகலிலிருந்து வெளியேறும் வாயுக்களின் t o C
வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பு, m2: - திரைகளுடன் ஆவியாதல் தொகுதிகள் - சூப்பர்ஹீட்டர் தொகுதிகள்
ஒட்டுமொத்த பரிமாணங்கள், மீ: - நீளம் - அகலம் - உயரம்
கொதிகலனின் உலோகப் பகுதியின் எடை, டி	கொதிகலன்கள் மற்றும் கொதிகலன் துணை உபகரணங்களை பழுதுபார்ப்பதற்கான உபகரணங்கள்
உலை சாரக்கட்டு தொடர் TUL-1
சாரக்கட்டு
புகை வெளியேற்றும் தூண்டிகள்
புகை வெளியேற்ற தண்டுகளை மீட்டமைத்தல்
சுழற்சி பம்ப் ரோட்டர்கள்