வீட்டில் ஒரு மர கவசம் செய்வது எப்படி? நீங்களே செய்ய வேண்டிய தளபாடங்கள் குழு - உற்பத்தியின் நுணுக்கங்கள் மற்றும் நுணுக்கங்கள்

வெற்றிகரமான பிஸியான நபர்களுக்கு பொழுதுபோக்குகள் இருக்க வேண்டும். இது மன அழுத்தத்தை குறைக்கிறது மற்றும் மாரடைப்பு அபாயத்தை குறைக்கிறது. நீங்கள் சாக்லேட் ரேப்பர்கள் மற்றும் நாணயங்களை சேகரிக்கலாம் அல்லது நீங்கள் ஒரு தீவிர கைவினைப்பொருளை எடுக்கலாம். உதாரணமாக, உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு தளபாடங்கள் பேனலை ஒட்டவும். செயல்முறை தோன்றுவது போல் சிக்கலானது அல்ல, ஆனால் கருவியின் குறைந்தபட்ச அறிவு தேவைப்படுகிறது.

தளபாடங்கள் பேனல்கள் தயாரிப்பதற்கான கருவிகள் மற்றும் பொருட்கள்

• சுற்றறிக்கை.
• அரைக்கும் இயந்திரம்.
• துரப்பணம்.
• சுத்தியல்.
• எலக்ட்ரிக் பிளானர்.
• பெல்ட் மற்றும் மேற்பரப்பு கிரைண்டர்கள். நீங்கள் மரத்தை எமரி துணியால் சுத்தம் செய்யலாம், அதைத் தொகுதியில் திருகலாம். உண்மை, இன்னும் சிறிது நேரம் எடுக்கும்.
• ரெஸ்மஸ்.
• கவ்விகள் அல்லது வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட சாதனங்கள்பலகைகளை இறுக்குவதற்கு.
• நீண்ட உலோக ஆட்சியாளர், பென்சில், டேப் அளவீடு.
• மரக்கட்டை.
• கவசத்தை ஒன்றாகப் பிடிப்பதற்கான ஒட்டு பலகை மற்றும் மெல்லிய ஸ்லேட்டுகள்.
• பசை.

ஆயத்த வேலை

முதலில், போதுமான பொருட்களை சேமித்து வைக்க எந்த அளவு தளபாடங்கள் பேனல் தேவை என்பதை முடிவு செய்வோம். எந்தவொரு சந்தர்ப்பத்திலும், கவசத்தின் இறுதி அளவுருக்களை விட வெற்றிடங்கள் நீளமாகவும் தடிமனாகவும் இருக்க வேண்டும். ஒரே இனத்தின் மரத்திலிருந்து பலகைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கிறோம், உலர்ந்த மற்றும் மென்மையான, குறைந்தபட்ச முடிச்சுகளுடன். மரத்தின் அடிப்படை பண்புகளை அறிந்து கொள்வதும் அவசியம். கருத்துகளில் குழப்பமடையாமல் இருக்க, நாங்கள் ஒரு சிறிய தச்சர் அகராதியை வழங்குகிறோம்:

• முகங்கள் பலகைகளின் பரந்த நீளமான பக்கங்களாகும்.
• அடுக்குகள் தனி பார்கள், பலகைகள், ஒரு பரந்த பலகையில் இருந்து வெட்டப்படுகின்றன.
• லேமல்லாக்கள் திடமான, இணைக்கப்படாத துண்டுகள். உண்மையில் அடுக்குகள் போலவே.
• தளர்வு என்பது ஒரு பணிப்பொருளில் உள்ள மர இழைகளின் சீரற்ற அமைப்பாகும். ஒரு மரத்தின் அடிப்பகுதியில் இருந்து ஒரு பலகையை வெட்டும்போது இது நிகழ்கிறது.
• சப்வுட் என்பது மரப்பட்டைக்கு சற்று கீழே அமைந்துள்ள மரத்தின் வெளிப்புற அடுக்கு ஆகும்.

பழைய எஜமானர்களின் ஆலோசனையின்படி, ஒரு தளபாடங்கள் குழுவை எவ்வாறு உருவாக்குவது நல்ல தரம், 3x1 தடிமன் விகிதத்தில் அகலம் கொண்ட அடுக்குகள் எடுக்கப்படுகின்றன. இந்த லேமல்லா நிலையானது, ஏனெனில் மரத்தின் உள் பதற்றம் லாத்தை பிரிக்க போதுமானதாக இல்லை. நாம் அனைவரும் முனைகளில் விரிசல் என்று பலகைகள் பார்த்திருக்கிறேன். முறையற்ற உலர்த்தலால் ஏற்படும் பொருளின் அழுத்தம் பணிப்பகுதியை பிளவுபடுத்தும் போது இதுவே நிகழ்கிறது. இதன் பொருள், வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது 15 சென்டிமீட்டர் அகலத்திற்கு மேல் இல்லாத மரக்கட்டைகளை முதலில் வெட்டுகிறோம்.

பேனலை அசெம்பிள் செய்வதற்கு முன், உலர்த்தும்போது மரம் வார்ப்ஸ் என்று கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறோம். வெவ்வேறு திசைகள். இது வளர்ச்சி வளையங்களின் திசையில் (தொடுநிலை திசை) வலிமையானது, மேலும் மையக் கோடுகளின் திசையில் (ரேடியல் திசை) இரு மடங்கு பலவீனமானது. முதல் புகைப்படத்தில் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட வரிசையில் வெட்டப்பட்ட வெற்றிடங்களை ஒட்டுகிறோம்:

பேனல்கள் a மற்றும் b: கோர் டு கோர், sapwood to sapwood. பலகை சுருங்கும் போது இது வார்ப்பிங்கைத் தவிர்க்கும், இது பிசின் மூட்டுகளின் வலிமையைக் குறைக்கிறது.

கேடயங்கள் c மற்றும் d: வருடாந்திர மோதிரங்களின் கோடுகளுடன் உச்சரிக்கப்படும் கர்லிங் கொண்ட வெற்றிடங்களை நாங்கள் திசை திருப்புகிறோம், பின்னர் முடிக்கப்பட்ட கவசத்தின் சிதைவு மிகவும் குறைவாக இருக்கும்.

தளபாடங்கள் பேனல்களை உருவாக்குவதற்கான படிப்படியான வழிமுறைகள்

ஒரு கேடயத்தில் அடுக்குகளை இணைப்பதற்கான முறைகள்

உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு தளபாடங்கள் பேனலை எவ்வாறு உருவாக்குவது, இதனால் எதிர்காலத்தில் மரம் அதன் அசல் நிலைத்தன்மையைத் தக்க வைத்துக் கொள்ளும்? மரக்கட்டைகளின் கர்லிங் காரணமாக பலகையின் சிதைவைச் சமாளிக்க பல வழிகள் உள்ளன.

நாங்கள் டோவல்களில் லேமல்லாக்களை ஒட்டுகிறோம் (புகைப்படம் 6 இல் உள்ள கீழ் பேனல்) அல்லது வரைதல் பலகையின் உதாரணத்தைப் பின்பற்றி முடித்த உதவிக்குறிப்புகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். குறுகிய பலகைகளை சரிசெய்ய, நாங்கள் ஒரு நாக்கு மற்றும் பள்ளம் அசெம்பிளி (புகைப்படத்தில் மேல் பேனல்) கொண்ட ஒரு முனையைப் பயன்படுத்துகிறோம், லேமல்லாக்களுடன் இணைக்கப்பட்ட பறிப்பு. தயாரிப்பின் நோக்கத்தைப் பொறுத்து, முனை ஒன்று (நடுத்தர கவசம்) அல்லது இரண்டு முகங்களுக்கும் மேலே ஒரு நீண்டுகொண்டிருக்கலாம்.

தளபாடங்கள் பலகை ஈரப்பதத்தில் நிலையான ஏற்ற இறக்கங்களின் நிலைமைகளில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் என்றால், பலகைகளை ஒன்றாக ஒட்டாமல் இருப்பது மிகவும் நல்லது. அடிக்கடி வீக்கத்துடன் மரத்தின் இழப்பீடு அடையப்படுகிறது பல்வேறு வழிகளில்அடுக்குகளை ஒருங்கிணைத்தல். புகைப்படம் 7 இல் உள்ள மேல் பேனல் ஒரு காலாண்டில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, நடுத்தரமானது ஒரு காலாண்டில் மேல் விளிம்புகளில் இருந்து சேம்ஃபருடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. கீழ் கவசத்தின் பலகைகளும் காலாண்டுகளில் ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன, ஆனால் முன் பக்கத்தில் சுயவிவர விளிம்புகளின் தேர்வு.

பசை பயன்படுத்தாமல் அடுக்குகளை இணைக்கும் மற்றொரு வகை தரை கீற்றுகளின் பயன்பாடு ஆகும். புகைப்படம் 8 இல் உள்ள மேல் பேனல் வழக்கமான துண்டுடன் பாதுகாக்கப்படுகிறது, நடுத்தரமானது பள்ளங்கள் இல்லாமல் சுயவிவரப் பட்டையுடன், மற்றும் கீழே ஒரு பள்ளங்கள் கொண்ட சுயவிவரப் பட்டையுடன்.

தளபாடங்கள் குழு நிலையான இயந்திர சுமை கீழ் இயக்கப்படும் என்றால், நிலைமைகள் அதிக ஈரப்பதம்மற்றும் வெப்பநிலை வேறுபாடுகள், பின்னர் பலகைகள் மிகவும் சக்திவாய்ந்த இடைமுகத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். புகைப்படம் 9 அத்தகைய இணைப்புகளின் எடுத்துக்காட்டுகளைக் காட்டுகிறது. மேல் குழு dowels மீது கூடியிருக்கிறது, நடுத்தர குழு ஒரு ஒட்டு பலகை துண்டு மீது கூடியிருந்த. ஸ்லேட்டுகளின் அகலம் அடுக்குகளின் தடிமனுக்கு சமமாக இருக்க வேண்டும், ஸ்லேட்டுகளின் தடிமன் அடுக்குகளின் தடிமன் மூன்றில் ஒரு பங்காக இருக்க வேண்டும்.

கீழ் பேனலின் எடுத்துக்காட்டு, தரைகள் அல்லது உறைப்பூச்சு பகிர்வுகளை அமைப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் நாக்கு மற்றும் பள்ளம் இணைப்பைக் காட்டுகிறது. இந்த முறைகள் அனைத்தும் மடிக்கக்கூடிய பேனல்களை தயாரிப்பதில் பயன்படுத்தப்படலாம் (எடுத்துக்காட்டாக, தளபாடங்கள் நெகிழ்வதற்கு). இந்த இணைப்புகளில் பசை பயன்படுத்தப்படுவதில்லை.

டோவல்களில் லேமல்லாக்களை ஒட்டுவதற்கு துளைகளின் இடத்தில் சரியான துல்லியம் தேவைப்படுகிறது, இல்லையெனில் கேடயத்தின் வடிவியல் பாதிக்கப்படும். கூடுகள் குறிப்பான்களால் குறிக்கப்படுகின்றன. ஒரு துரப்பண நிலைப்பாட்டைப் பயன்படுத்தி முனைகளைத் துளைத்து நிறுத்துவது சிறந்தது. இரண்டு துளைகளின் மொத்த ஆழம் 2-3 மிமீ மூலம் இணைக்கும் உறுப்பு நீளத்தை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

இல்லை என்றால் அரைக்கும் இயந்திரம், முனைகளில் உள்ள பள்ளங்கள் மற்றும் சுயவிவரங்கள் ஒரு நிலைப்பாட்டில் பொருத்தப்பட்ட ஒரு துரப்பணியைப் பயன்படுத்தி அகற்றப்படுகின்றன. கருவியில் பொருத்தமான கட்டர் நிறுவப்பட்டுள்ளது மற்றும் வேகம் அதிக வேகத்தில் இயக்கப்படுகிறது.

கூடியிருந்த, உலர்ந்த மற்றும் மணல் கவசம் தேவையான அளவுக்கு தாக்கல் செய்யப்படுகிறது. இப்போது நீங்கள் அதை வேலைக்கு வைக்கலாம் - தளபாடங்கள், கதவுகள், ஜன்னல் சில்ஸ், உறை சுவர்கள் மற்றும் கூரைகளை உருவாக்குதல். தளபாடங்கள் பேனல்களின் ஆயுள், அழகியல், இயல்பான தன்மை ஆகியவை சிறந்த பரிந்துரைகள்கட்டுமானப் பொருளுக்கு.

ஒரு தையல் வடிவத்தை உருவாக்கத் தொடங்குவோம், ஒட்டு பலகை ஒரு தாளை எடுத்து, ஒரு நிழல் வரையவும், நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கும் அளவின் வட்டத்தை வெட்டுங்கள் (படம் 1). கயிற்றை எடுத்து, ஒரு பக்கம் ஆணி அடிப்பது, மறுபுறம் பென்சில் கட்டுவது நல்லது. ஒரு வட்டத்தை வரைந்து, ஒரு ஜிக்சா அல்லது பார்த்ததைப் பயன்படுத்தி அதை வெட்டுங்கள் (படம் 2). தைக்கப்பட்ட வெற்று நடுவில் ஒரு துளை செய்ய மறக்காதீர்கள், அது உங்கள் முஷ்டியின் அளவிற்கு ஒத்திருக்கிறது, அதை நீங்கள் ஒரு உம்பன் (படம் 3) மூலம் மூடுவீர்கள்.

அரிசி. 1.

பொதுவான பார்வைகவசம்

அரிசி. 2.

ஒட்டு பலகையில் கவசத்தைக் குறித்தல்.

அரிசி. 3.

கவசத்தை வெட்டுதல்.

அரிசி. 4.

கைப்பிடி மற்றும் பார்கள் நிறுவல்.

இதற்குப் பிறகு, தையலுக்கு கைப்பிடிகள் மற்றும் இரண்டு வைத்திருக்கும் கீற்றுகளை உருவாக்கவும்.

பொருள் - ஓக், பீச், பிர்ச், சாம்பல், பைன். பயன்படுத்தப்பட்ட வடிவத்திற்கு ஏற்ப அவற்றை ரிவெட் செய்யவும். ரிவெட்டுகளாக, நீங்கள் அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட மற்றும் அனோடைஸ் செய்யப்படாத நகங்களைப் பயன்படுத்தலாம், தலை விட்டம் குறைந்தது 6-7 மிமீ மற்றும் தண்டு விட்டம் குறைந்தது 3.5-4 மிமீ, அதிகப்படியானவை வெளியேகம்பி வெட்டிகள் மற்றும் ரிவெட் (படம் 4) மூலம் கடிக்கவும்.

ஒரு கவசத்தை உருவாக்கும் அடுத்த கட்டம் அதன் ஒட்டுதல் (படம் 5) ஆகும், இதற்காக பசை பயன்படுத்தப்படுகிறது (முன்னுரிமை PVA அல்லது கேசீன், மீன் பசை - தோலுடன் ஒட்டும்போது), பர்லாப் அல்லது கைத்தறி (விரும்பினால் பல அடுக்குகள்).

கோட் ஆஃப் ஆர்ம்ஸுடன் கூடிய கேடயம்.

கவசத்தின் வெளிப்புறத்தை தோல் அல்லது துணியால் மூடவும்.

நீங்கள் அதை பின்வருமாறு செய்யுங்கள். PVA உடன் துணியை செறிவூட்டி, கவசத்தில் ஒட்டவும் அல்லது மேற்பரப்பில் வண்ணப்பூச்சுடன் ஒரு வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்தவும். அம்பனை இணைக்க சிறிய வட்டத்தின் விளிம்பிலிருந்து துளைகளை துளைக்கவும். அம்பன் பொதுவாக 1.5 முதல் 3 மிமீ தடிமன் கொண்ட எஃகு பில்லட்டிலிருந்து நாக் அவுட் செய்யப்படுகிறது.

பிந்தைய வழக்கில் (3 மிமீ), அம்போ இரண்டு நிலைகளில் கேஸ் பர்னர் அல்லது ஒரு வீட்டில் இடைநிலை அனீலிங் மூலம் நாக் அவுட் செய்யப்படுகிறது. எரிவாயு அடுப்பு(படம் 6). பல வகையான கேடயங்கள் உள்ளன: ஃபிஸ்ட் (முஷ்டியில் வைத்திருப்பவர்) மற்றும் முழங்கை (முழங்கையில் 2 பட்டைகள்).

படம் 5.

ஒட்டுதல் தைக்கப்படுகிறது.

அரிசி. 6.

கவசத்தில் அம்பன் நிறுவுதல்.

அரிசி. 7. கேடயத்தின் விளிம்பின் அப்ஹோல்ஸ்டரி.

அரிசி. 8.

துளையிடல் துளைகள் மற்றும் தையல் நூல்.

கவசத்தின் விளிம்பில் அடிக்கவும்

தோல், சிறிய நகங்கள் அல்லது உலோகம் (படம் 7) மூலம் கவசத்தின் விளிம்பை (அது நொறுங்காமல் தடுக்க) மூடி வைக்கவும். வெடிக்காதபடி சிறிய கார்னேஷன்களை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். இரண்டு போல்ட்களைப் பயன்படுத்தி, கவசம் வழியாக, அம்போ மற்றும் கைப்பிடியைப் பாதுகாக்கவும். வெளியில் இருந்து அம்போவை இணைக்கவும், உள்ளே இருந்து கைப்பிடி.

க்கு சிறந்த fasteningமேலும் இரண்டு போல்ட் மூலம் அம்போவைப் பாதுகாக்கவும் - குறுக்கு வழியில். உங்கள் கையைத் தேய்ப்பதைத் தடுக்க கைப்பிடியை தோலில் போர்த்தி விடுங்கள். தோல் பயன்படுத்தப்பட்டால், கவசத்தின் மீது முடிக்கப்பட்ட உறை காய்ந்த பிறகு, அது 1.5 முதல் 2.5 செமீ தையல் சுருதியுடன் கைத்தறி அல்லது நைலான் நூல் மூலம் கவசத்தின் முழு சுற்றளவிலும் தைக்கப்பட வேண்டும்; ஒளிரும் துளைகள் ஒரு 2.5 மிமீ துரப்பணம் (படம் 8) ஒரு மின்சார துரப்பணம் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகின்றன. பின்னர் நீங்கள் தோல் புறணி கம்பி மற்றும் ஒன்று அல்லது இரண்டு rivets கொண்டு fastened இது மூட்டுகள், இடத்தில் உலோக லைனிங் வைக்க வேண்டும்.

ஒரு விதியாக, அத்தகைய கவசங்கள் இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்ட ஒரு தோல் பட்டையைக் கொண்டிருந்தன: ஒரு வார்ப்பு கொக்கியுடன் முடிவடையும் ஒரு பெல்ட், மற்றும் ஒரு அலங்கார வார்ப்புருவுடன் முடிவடையும் ஒரு வால். சில நேரங்களில், வழக்கமான முறுக்கு கூடுதலாக, ஒரு தோல் பெல்ட் மூலம் பிடியில் இடத்தில் கைப்பிடி வெண்கல மற்றும் வெள்ளி பூசப்பட்ட அல்லது வெள்ளி மற்றும் கில்டட் தட்டுகள் அலங்கரிக்கப்பட்டுள்ளது. கைப்பிடியின் முழு நீளத்திலும், அதை வெள்ளி அல்லது தங்க கம்பி அல்லது இந்த உலோகங்களால் செய்யப்பட்ட ஸ்டுட்களால் அலங்கரிக்கலாம்.

கறையைப் பயன்படுத்துதல்

கறை அல்லது வாட்டர்கலரைப் பயன்படுத்தி, பலகைகளின் மாயையை உருவாக்க பலகை முழுவதும் கோடுகளை வரைங்கள். ஒரு உளி அல்லது ஒரு எளிய பேனாவைப் பயன்படுத்தி, பலகைகளுக்கு இடையில் கோடுகளை வரையவும், இதனால் பலகைகளுக்கு இடையில் ஒரு சிறிய விரிசல் உள்ளது. பின்னர் நீங்கள் மெழுகு அல்லது ஒரு மெழுகுவர்த்தி மூலம் மேற்பரப்பு தேய்க்க மற்றும் ஒரு எரிவாயு அடுப்பு மீது அதை நடத்த முடியும் - இது பழைய மரம் தோற்றத்தை கொடுக்கும். உங்கள் கவசம் தயாராக உள்ளது.

இயற்கை, சுற்றுச்சூழல் நட்பு பொருத்துதல்கள் தயாரிப்பில், வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட தளபாடங்கள் பேனல்களின் பயன்பாடு மிகவும் அதிகமாக உள்ளது சரியான முடிவு. தளபாடங்கள் பலகை அதன் ஒப்புமைகள், chipboard அல்லது MDF ஐ விட மிகவும் சுத்திகரிக்கப்பட்டதாகத் தெரிகிறது, மேலும் அவற்றை விட பல நன்மைகள் உள்ளன. உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு தளபாடங்கள் பேனலை எவ்வாறு உருவாக்குவது என்பது பற்றி மேலும் பேசுவோம்.

தளபாடங்கள் பேனல்களின் பொதுவான கருத்து

மரச்சாமான்கள் பலகை- பல்வேறு மர பொருட்கள், இது மரத்தால் செய்யப்பட்ட திட்டமிடப்பட்ட கம்பிகளை ஒன்றாக ஒட்டுவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது.

தளபாடங்கள் பேனல்கள் உற்பத்தியின் போது, ​​ஒரு வரிசை பயன்படுத்தப்படுகிறது:

• பிர்ச்,
• ஓக்,
• பீச்,
• கல்நார்,
• லார்ச் இருந்து,
• ஊசியிலையுள்ள இனங்களிலிருந்து.

இந்த பொருள் மிகவும் நீடித்தது மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு, எனவே இது திட மரத்தின் ஒத்த அனலாக் ஆகும். தயாரிக்க பயன்படுகிறது மர தளபாடங்கள், கட்டுமானத்தில் மற்றும் முடிக்கும் கோளம். மரச்சாமான்கள் குழு வேறுபட்டது திட மரம்பிளவுபட்ட கம்பிகளால் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு வகையான சதுரங்க முறை.

தளபாடங்கள் பேனல்கள் உள் பதற்றம் முன்னிலையில் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன, எனவே சிறப்பு வேலை திறன்கள் தேவை. இந்த பொருளின் தவறான பயன்பாடு அல்லது கையாளுதல் சிதைவை ஏற்படுத்தும். முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு. பர்னிச்சர் பேனல்களால் செய்யப்பட்ட மரச்சாமான்கள் மரமாக இருக்கும் வரை நீடிக்கும்.

தளபாடங்கள் குழு புகைப்படம்:

தளபாடங்கள் பலகையைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்

1. முற்றிலும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு - இந்த பொருள் ஒவ்வாமையை ஏற்படுத்தாது மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை வெளியிடுவதில்லை.

2. எப்போது சரியான செயலாக்கம்தளபாடங்கள் பலகை - அதிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட தளபாடங்கள் மிகவும் நேர்த்தியானவை மற்றும் இயற்கை மரத்தை ஒத்திருக்கின்றன.

3. நடைமுறையானது இந்த பொருளைப் பயன்படுத்துவதற்கான மற்றொரு தரம், சேதமடைந்த பொருத்துதல்கள் மிக விரைவாக மீட்டமைக்கப்படுகின்றன, மரத்தின் கட்டமைப்பின் ஒருமைப்பாட்டிற்கு நன்றி.

4. தளபாடங்கள் பேனல்கள் செய்யப்பட்ட மரச்சாமான்கள் - உள்ளது நீண்ட காலசெயல்பாடு, இது திட மரத்தால் செய்யப்பட்ட தளபாடங்களுக்கு சமம்.

5. இயற்கை மர அமைப்பு தளபாடங்கள் பேனல்களின் அழகியல் பண்புகளை மேம்படுத்த உதவுகிறது.

6. தளபாடங்கள் பேனல்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் பொருட்களின் செயல்பாட்டின் போது, ​​நடைமுறையில் இந்த பொருளின் விரிசல், உருமாற்றம் அல்லது சுருக்கம் இல்லை.

7. கேடயம் தளபாடங்கள் பரிமாணங்கள்மிகவும் வேறுபட்டது, ஏனெனில் இந்த பொருள் மரத் தொகுதிகளின் துண்டுகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது, மேலும் திடமான வெகுஜனத்திலிருந்து அல்ல.

8. இந்த பொருளில் இருந்து தயாரிக்கப்படும் மரச்சாமான்கள் உறிஞ்சும் திறன் கொண்டது தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள்மற்றும் அறையில் காற்று ஈரப்பதத்தின் அளவை ஒழுங்குபடுத்துகிறது.

தளபாடங்கள் பேனல்கள் உற்பத்திக்கான தொழில்நுட்ப செயல்முறை

மரச்சாமான்கள் பேனல்கள் தயாரிப்பில் ஈடுபட்டுள்ள தொழிற்சாலைகள், மரத்தைத் தயாரித்தல், செயலாக்குதல் மற்றும் ஒட்டுதல் ஆகியவற்றிற்கு சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.

தளபாடங்கள் பேனல்களின் தொழில்துறை உற்பத்தி பின்வரும் நிலைகளை உள்ளடக்கியது:

1. உலர்த்தும் செயல்முறை முனைகள் கொண்ட பலகைகள், இதன் போது பொருள் ஒரு குறிப்பிட்ட ஈரப்பதத்திற்கு கொண்டு வரப்படுகிறது.

2. அளவுத்திருத்தம் மற்றும் குறைபாடுகள் இருக்கும் பகுதிகளைத் திறக்கும் செயல்முறை. அன்று இந்த கட்டத்தில்வழங்கப்படும் அடிப்படை மேற்பரப்பு, மேலும் செயலாக்கத்திற்கு முன்.

3. குறைபாடுகள் திறக்கும் செயல்முறை நீங்கள் சீரற்ற மற்றும் பெற அனுமதிக்கிறது கருமையான புள்ளிகள்மேற்பரப்பில்.

4. அளவு நிலைக்கு வெட்டுதல் - குறிப்பிட்ட அகலக் கம்பிகளாக மரத்தை வெட்டுதல் மற்றும் குறைபாடுள்ள பகுதிகளை வெட்டுதல் ஆகியவை அடங்கும்.

5. அடுத்த செயல்முறை நீளத்திற்கு மரத்தை வெட்டி சரிசெய்தல்.

6. அளவுத்திருத்தம் எஞ்சிய பிசின்களை நீக்குகிறது மற்றும் மில்லிமீட்டர் துல்லியத்துடன் வடிவங்களை சரிசெய்கிறது. பிரிக்கப்பட்ட பேனலின் உற்பத்தியின் போது, ​​லேமல்லாக்களில் கரைக்கும் செயல்முறை மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து அவற்றை ஒன்றாக ஒட்டவும்.

7. ஒட்டுதல் என்பது மேற்பரப்பில் பசையைப் பயன்படுத்துவதையும், பார்களை ஒரு முழுமையான தளமாக இணைப்பதையும் உள்ளடக்கியது.

8. உலர்த்திய பிறகு, கவசம் குறைபாடுள்ள சீம்களை அகற்ற நீளமான பகுதிகளாக வெட்டப்பட்டு, பின்னர் மீண்டும் ஒட்டப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை தளபாடங்கள் குழுவிற்கு கூடுதல் விறைப்புத்தன்மையை அளிக்கிறது.

10. கவசம் அதன் இறுதி வடிவம் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது, அது அளவீடு மற்றும் பளபளப்பானது.

தளபாடங்கள் பேனல்களின் வகைகள் மற்றும் அம்சங்கள்

உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் தொடர்பாக, உள்ளன:

• திட வகை மரச்சாமான்கள் குழு,
• பிரிக்கப்பட்ட வகையின் தளபாடங்கள் குழு.

ஒரு திடமான கவசம் ஒரு திடமான மேற்பரப்பை உருவாக்கும் பிளவுபட்ட லேமல்லாக்களைக் கொண்டுள்ளது. ஒரு திடமான கவசம் அதன் ஒருமைப்பாடு மற்றும் வலிமை காரணமாக ஒற்றை அடுக்கு அல்லது பாரியம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. அத்தகைய கவசத்தின் தடிமன் அதன் உற்பத்திக்காக 1.4 முதல் 6 செ.மீ வரை இருக்கும் மர வெற்றிடங்கள்இழைகளின் திசையைப் பொறுத்து ஒன்றாக ஒட்டப்பட்ட ஸ்லேட்டுகள், பலகைகள் அல்லது பார்கள். ஒரு பிளவுபட்ட அல்லது பல அடுக்கு கவசம் நீளம் அல்லது அகலத்தில் ஒன்றாக ஒட்டப்பட்ட சிறிய கம்பிகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. நடுத்தர அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை ஒற்றைப்படையாக இருக்க வேண்டும்; அத்தகைய கவசத்தின் தடிமன் 1.2 முதல் 6 செ.மீ வரை இருக்கும்.

தளபாடங்கள் பேனல்களில் பல வகைகள் உள்ளன. மிக உயர்ந்த அல்லது பிரீமியம் வகுப்பு பலகையின் மேற்பரப்பில் நிக்குகள், சிதைவுகள், சேதமடைந்த பகுதிகள் அல்லது முடிச்சுகள் இருப்பதை அனுமதிக்காது. நடுத்தர வர்க்கம்அதிகமாக உள்ளது குறைந்த செலவு, ஆனால் மேற்பரப்பில் சிறிய முடிச்சுகள் இருப்பதால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. குறைந்த தர மரச்சாமான்கள் பேனல்களை உற்பத்தி செய்ய, குறைந்த தரமான மரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வகுப்புகளின் பிரிவு மற்றும் பதவி:

A-A, A-B, A-C, B-B, B-C, C-C.

கிரேடு ஏ என்பது மர அமைப்பை முழுமையாகப் பின்பற்றுவதாகும். கிரேடு பி - ஏகபோகம், முறை தேர்வு இல்லாதது மற்றும் குறைபாடுகள் இல்லாதது. கிரேடு சி - சிறிய முடிச்சுகள் மற்றும் சில இயந்திர சேதங்கள் உள்ளன.

தளபாடங்கள் பேனல்கள் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பொருளைப் பொறுத்து, உள்ளன:

1. பைன் செய்யப்பட்ட மரச்சாமான்கள் குழு - முன்னிலையில் காரணமாக பெரிய அளவுபிசின் அதிக வலிமை மற்றும் நெகிழ்ச்சித்தன்மையால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.

2. ஓக் செய்யப்பட்ட மரச்சாமான்கள் குழு - சுமை தூக்கும் பிரேம்கள் தயாரிப்பதற்கு ஏற்றது, அது அதிக வலிமை கொண்டது. இந்த பொருள் ஒரு அழகான அமைப்பு இருப்பதால் வேறுபடுகிறது, எனவே இது தளபாடங்கள் தயாரிப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஓக் மரச்சாமான்கள் பேனல்கள் விலை மிக அதிகமாக உள்ளது.

3. லார்ச் மரச்சாமான்கள் பலகை ஒரு அழகான மர அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, பல்வேறு நிழல்கள் மற்றும் வண்ணங்களால் வேறுபடுகிறது, மேலும் தாங்கக்கூடியது அதிக ஈரப்பதம்மற்றும் அழுகும் வாய்ப்பு இல்லை. ஜன்னல் சில்ஸ், தளபாடங்கள், கவுண்டர்டாப்புகள் மற்றும் உள்துறை பொருட்களின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது ஒரு மலிவான பொருள்.

4. chipboard செய்யப்பட்ட மரச்சாமான்கள் பேனல்கள் - குறைக்கப்பட்ட வலிமை, குறைந்த செலவு மற்றும் ஈரப்பதம் உணர்திறன் வகைப்படுத்தப்படும். பிணைப்பு பிசின்களைப் பயன்படுத்துவதால் அவை சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தவை அல்ல.

தளபாடங்கள் பேனல்களை நீங்களே தயாரித்தல் மற்றும் ஒட்டுதல்

வீட்டில் ஒரு தளபாடங்கள் பேனலை உருவாக்க உங்களுக்கு இது தேவைப்படும்:

• திட்டமிடுபவர்,
• கம்பிகளை இணைக்க மற்றும் ஒட்டுவதற்கு உதவும் ஒரு சாதனம்,
• பெல்ட் சாண்டர்,
• கட்டிட நிலை,
• கரடுமுரடான மணல் நாடா,
• மேற்பரப்பு சாணை.

ஒரு தளபாடங்கள் குழுவை உருவாக்க, ஸ்லேட்டுகள் அல்லது பார்கள் பயன்படுத்தவும், ஒரு திட பலகையை சிறிய துண்டுகளாக வெட்டவும் முடியும்.

1. முதல் கட்டத்தில் பார்கள் தயாரிக்கும் செயல்முறை அடங்கும்.

ஒரு தளபாடங்கள் குழுவை உருவாக்க, நீங்கள் ஒரு வகை மரப் பொருளை மட்டுமே பயன்படுத்த வேண்டும். உதாரணமாக, பிர்ச், ஓக், பைன், லார்ச், சாம்பல் அல்லது ஆஸ்பென்.

பார்களுக்கான தேவைகள்:

• குறைபாடுகள், பிளவுகள் அல்லது முடிச்சுகள் இல்லாதது;
• பொருள் மெருகூட்டப்பட்டதால், உற்பத்திக்குப் பிறகு கவசத்தின் தடிமன் விட தடிமன் சில மில்லிமீட்டர்கள் அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.

முடிக்கப்பட்ட பார்களின் தடிமன் மற்றும் நீளத்திற்கான சிறந்த அளவு 1: 1 ஆகும். உயர்தர பணிப்பொருளைப் பெற, தடிமன் மற்றும் அகலத்திற்கு இடையிலான விகிதம் 1:3 ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

பலகைகளை அறுக்கும் போது, ​​வெட்டு கோணம் மிகவும் நேராக இருக்க வேண்டும் என்பதை நீங்கள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். சீரற்ற பகுதிகள் இருந்தால், ஒரு பிளானரைப் பயன்படுத்தவும்.

2. இரண்டாவது கட்டத்தில் ஒட்டுதல் செயல்முறைக்கான தயாரிப்பு அடங்கும்.

இந்த கட்டத்தில், கம்பிகளை ஒரு கேடயத்தில் ஒட்டுவதற்கு உதவும் ஒரு சாதனத்தை உருவாக்குவது அவசியம். இந்த சாதனம்முற்றிலும் தட்டையாக இருக்க வேண்டும், இதற்காக வழக்கமான சிப்போர்டு தாளைப் பயன்படுத்தலாம். மேற்பரப்பின் இரண்டு விளிம்புகள் இரண்டு நிலையான கீற்றுகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். அவற்றின் உயரம் பார்களின் உயரத்தைப் பொறுத்தது. உங்களுக்கு இரண்டு கத்திகள் மற்றும் இரண்டு ஸ்லேட்டுகள் தேவைப்படும்.

ஸ்லேட்டுகளுக்கு இடையில் நீங்கள் ஒருவருக்கொருவர் இறுக்கமாக பொருந்தக்கூடிய பார்களை அடுக்கி உருவாக்க வேண்டும் அழகான வரைதல். அனைத்து விரிசல்களும் ஒரு கூட்டு மூலம் அகற்றப்படுகின்றன. சதுர பார்கள் பயன்படுத்தப்பட்டால், ஒரு இணக்கமான வடிவத்தைப் பெறுவது எளிது, ஏனெனில் அவற்றின் ஏற்பாட்டை எளிதாக சுழற்சி மூலம் மாற்றலாம்.

3. மூன்றாவது கட்டத்தில் பார்கள் ஒட்டுதல் அடங்கும்.

கம்பிகளை ஒட்டுவதற்கு, மரத்துடன் வேலை செய்ய வடிவமைக்கப்பட்ட எந்த வகை பசையையும் பயன்படுத்தவும். சிறந்த விருப்பம் Joiner அல்லது PVA ஆகும். ஒட்டப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பு முற்றிலும் பசை பூசப்பட்டிருக்கும். பசை விநியோகத்தைப் பாருங்கள், ஒரு பெரிய அளவு அனைத்து சீம்களும் கவனிக்கப்படுவதற்கு வழிவகுக்கும், மேலும் பசை இல்லாதது கட்டமைப்பின் வலிமையைக் குறைக்கும். லூப்ரிகேட் பார்களை ஒருவருக்கொருவர் எதிராக இறுக்கமாக அழுத்தவும்.

சிப்போர்டு தாளின் பக்கங்களில் அமைந்துள்ள இரண்டு பலகைகளில், மேலும் இரண்டு பலகைகள் செங்குத்தாக போடப்பட்டு, சுய-தட்டுதல் திருகுகள் மூலம் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும். இந்த நடவடிக்கை gluing போது தளபாடங்கள் குழு வளைக்கும் ஆபத்தை குறைக்கும். பார்களின் இறுக்கமான பொருத்தத்திற்கு, குடைமிளகாய் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பசையின் முதல் சொட்டுகள் மேற்பரப்பில் தோன்றியவுடன், நீங்கள் கம்பிகளை இறுக்கமாகப் பிடிக்கக்கூடாது; பணிப்பகுதியை ஒரு மணி நேரம் விட்டு, பின்னர் அதை கட்டமைப்பிலிருந்து அகற்றி மற்றொரு நாளுக்கு விட்டு விடுங்கள்.

4. தளபாடங்கள் குழு வேலை இறுதி நிலை.

பூர்வாங்க அரைப்பதை மேற்கொள்ள, ஒரு பெல்ட் சாண்டரைப் பயன்படுத்தவும், அதில் கரடுமுரடான மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் நிறுவப்பட்டுள்ளது. இதற்குப் பிறகு, மேற்பரப்பு ஒரு மேற்பரப்பு சாணை மூலம் செயலாக்கப்படுகிறது. பஞ்சு நீக்க, நீர் காய்ந்த பிறகு மேற்பரப்பு ஒரு சிறிய அளவு தண்ணீரால் மூடப்பட்டிருக்கும், பஞ்சு உயர்கிறது மற்றும் மணல் உபகரணங்களுடன் அகற்றப்படுகிறது. இதற்குப் பிறகு, மேஜைகள், அலமாரிகள், படிக்கட்டுகள், படுக்கை அட்டவணைகள் மற்றும் பிற பொருட்களைக் கட்டுவதற்கு தளபாடங்கள் பலகை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தளபாடங்கள் பலகை வீடியோ:

வணக்கம். பண்டைய ஆயுதங்கள் மற்றும் கவசங்களை புனரமைப்பதற்காக அல்லது வெறுமனே உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு கவசத்தை எவ்வாறு உருவாக்குவது என்பது பற்றி இன்று பேசுவோம். முன்னதாக, நாம் ஏற்கனவே நெசவு பற்றிய பொருட்களைப் பார்த்தோம். இப்போது அது இடைக்கால போர்வீரனின் பாதுகாப்பு முன் வரிசைக்கான முறை - கேடயம். கவசம் நீடித்த மற்றும் தாக்கம்-எதிர்ப்பு மட்டும் இருக்க வேண்டும், ஆனால் இலகுரக. எனவே, எந்த வகையான மரத்தைப் பற்றி சிந்தியுங்கள், அதிலிருந்து நாங்கள் கேடயத்தை உருவாக்குவோம், நீங்கள் பயன்படுத்துவீர்கள். மிகவும் சிறந்த விருப்பம்ஒரு கேடயம் செய்வதற்கு பிர்ச் இருக்கும். இந்த வகை மரம் நல்ல பாகுத்தன்மை மற்றும் நெகிழ்ச்சித்தன்மையை மட்டுமல்ல, மற்ற மாற்று மரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது லேசான தன்மையையும் கொண்டுள்ளது. அடுத்து, கவசத்தின் அளவை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும். 600-700 மிமீ விட்டம் கொண்ட ஒரு கவசம் உகந்ததாக கருதப்படுகிறது. அத்தகைய கவசம் முழங்கையை (முழங்கையிலிருந்து கை வரை) முழுமையாகப் பாதுகாக்கும், அதே நேரத்தில் மிகவும் கனமாக இருக்காது.

இடைக்கால கவசம் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்

பலகைக்கான பலகைகள் நன்கு உலர்த்தப்பட வேண்டும், நேராக அடுக்கு அமைப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் மற்றும் பெரிய முடிச்சுகள் இல்லை. எனவே, கேடயம் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் பின்வருமாறு. 2100x200x40 அளவுள்ள ஒரு பிர்ச் போர்டை எடுத்து, ஏற்கனவே முன்கூட்டியே திட்டமிடப்பட்டு, நான்கு பகுதிகளாகப் பார்த்தேன். உங்களிடம் தலா 620 மிமீ இரண்டு துண்டுகள் மற்றும் மீதமுள்ள இரண்டு துண்டுகள் இருக்க வேண்டும். கவனமாக திட்டமிடுங்கள் மற்றும் ஒன்றாக இறுக்கமாக பொருத்தவும் பக்க முகங்கள்இந்த பலகைகள். இந்த துண்டுகளிலிருந்து நாம் கவசத்தின் அடிப்பகுதியை ஒட்டுவோம். பிளாஸ்டிக் செய்யப்பட்ட PVA பசை பயன்படுத்தவும். இரவு முழுவதும் உலர விடவும்.

படிகளை அகற்றி, பலகைகளின் மூட்டுகளை மென்மையாக்க இப்போது கவசத்தின் விமானங்களை வெறுமையாகத் திட்டமிட வேண்டும். அடுத்து, 300 மிமீ ஆரம் கொண்ட ஒரு வட்டத்தை கோடிட்டு, அதை ஒரு ஜிக்சா மூலம் வெட்டுகிறோம்.

அடுத்து நாம் நமது கேடயத்தை வெற்று குவிந்ததாக மாற்ற வேண்டும். இதைச் செய்ய, ஒரு பக்கத்தில் நாம் ஒரு விமானத்துடன் திட்டமிடுகிறோம், விளிம்பிலிருந்து நடுத்தரத்திற்கு ஆழமாகச் செல்கிறோம், மறுபுறம், மாறாக, நடுவில் இருந்து விளிம்பிற்கு. இதன் விளைவாக, நாம் ஒரு வகையான மர லென்ஸ் 15-17 மிமீ தடிமன் பெற வேண்டும்.

சரி, எங்களிடம் வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட இடைக்கால கவசத்தின் மர அடித்தளம் தயாராக உள்ளது. இப்போது உலோகத்திற்கு வருவோம்.

கேடயத்தின் மையத்தில் உம்போ எனப்படும் குவிந்த கிண்ணம் இருக்க வேண்டும். 1.5 - 2.5 மிமீ தடிமன் கொண்ட ஒரு வட்ட உலோகத் தகட்டில் இருந்து அம்போவைத் தட்டலாம், அதை ஒரு ஈயத் திண்டின் மீது வைத்து, 150-200 மிமீ விட்டம் கொண்ட குவிந்த குவிமாடம் கிடைக்கும் வரை மையத்திலிருந்து ஒரு சுழலுடன் ஒரு சுத்தியலால் தட்டலாம். மற்றும் 50 மிமீ ஆழம். 15-20 மிமீ அகலத்திற்கு ஒரு சொம்பு மீது விளிம்புகளை வளைக்கிறோம். குளிர் மோசடி செய்வது இப்படித்தான். ஆனால் கோப்பையை அத்தகைய ஆழத்திற்குத் தீர்ப்பதற்கு, நீங்கள் சூடான மோசடியைப் பயன்படுத்த வேண்டும், உலோகத்தை சூடாக்க வேண்டும் எரிவாயு பர்னர்அல்லது சிவப்பு வரை, உலோகத்தை ஒரு வளைய மாண்ட்ரல் அல்லது மேட்ரிக்ஸில் வைப்பது. இருப்பினும், கறுப்புத் தொழிலாளி ஒருவருக்கு புதியதாக இருந்தால், அவர் ஒரு உம்பனை ஃபோர்ஜிலிருந்து ஆர்டர் செய்யலாம் அல்லது ஒரு கடையில் அதைப் போன்ற ஒன்றை வாங்கலாம்.

இப்போது நாம் நமது இடைக்காலக் கவசத்தின் விளிம்பை இரும்பினால் உருவாக்க வேண்டும். இதைச் செய்ய, ஒரு விமானத்தில் முந்நூறு மில்லிமீட்டர் சுற்றளவில் இரண்டு மில்லிமீட்டர் தடிமன் கொண்ட எஃகு துண்டுகளை வளைக்க நமக்கு மீண்டும் ஒரு சொம்பு மற்றும் ஒரு சுத்தியல் தேவை. நாங்கள் துண்டுகளை அன்விலில் வைத்து, ஒரு விளிம்பை கனமான சுத்தியலால் தட்டத் தொடங்குகிறோம், அவ்வப்போது அதன் வளைவை ஒரு அட்டை வார்ப்புருவுடன் சரிபார்க்கிறோம். உங்கள் துண்டு நீர்த்துப்போகக்கூடிய உலோகத்தால் ஆனது என்றால், நீங்கள் உற்பத்தி செய்ய போதுமானதாக இருக்கும் குளிர் மோசடி. ஆனால் இன்னும், சிவப்பு வரை கேஸ் பர்னருடன் துண்டுகளை சூடாக்கி, மெதுவாக குளிர்விக்க விடுவதன் மூலம் இதைச் செய்வது நல்லது. அதன் பிறகு, நாங்கள் அதை ஒரு சுத்தியலால் அடிக்கிறோம். கவசத்தின் முழு சுற்றளவிலும் துண்டு வளைக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. நீங்கள் பலவற்றைப் பிரிக்கலாம் தனிப்பட்ட பாகங்கள். இந்த வழியில் இது கொஞ்சம் எளிதாக இருக்கும். வேலை மிகவும் கடினமாக இருந்தாலும். கவசத்தின் தடிமனுக்கு வளைவதற்கு ஒரு விளிம்பு எஞ்சியிருக்கும் வகையில், கவசத்திற்கு உலோகத்தை சரிசெய்கிறோம். விளிம்பை தொண்ணூறு டிகிரி வளைத்து ஒரு சொம்பு மீது செய்யலாம். இதைச் செய்ய, வைஸின் “உதடுகளில்” ஒன்றை ஒரு தட்டுடன் மாற்றுகிறோம், அதன் மேல் விளிம்பு 300 மிமீ ஆரம், அதாவது எங்கள் கேடயத்தின் சுற்றளவுடன் வளைந்திருக்கும்.

கவசம் விலா எலும்புகளின் முடிக்கப்பட்ட விளிம்பை நாங்கள் கவனமாக சரிசெய்து, அவற்றை போல்ட்களைப் பயன்படுத்தி கவசத்துடன் இணைக்கிறோம், பின்னர் அதை ரிவெட்டுகளுடன் மாற்றுவோம். அம்போனை நடுவில் திருகுகிறோம். இப்போது நாம் கேடயத்தின் மீதமுள்ள பகுதிகளில் வேலை செய்ய வேண்டும். இருந்து வேண்டும் தாள் இரும்புஒரு ஜிக்சாவைப் பயன்படுத்தி கேடயத்திற்கான பன்னிரண்டு மேலடுக்குகளை வெட்டுங்கள். அவை எந்த வடிவத்தில் இருக்க வேண்டும் என்பதை புகைப்படம் தெளிவாகக் காட்டுகிறது. ஆனால் நீங்கள் உங்கள் கற்பனையைக் காட்டலாம் மற்றும் உங்கள் சொந்தமாக ஏதாவது செய்யலாம். தட்டுகளை மரச்சாமான்கள் போல்ட் மூலம் பேனலுக்கு riveted செய்யலாம். கவசத்தின் உள்ளே இருந்து நாங்கள் கவ்வி, போல்ட் கம்பியில் பரந்த துவைப்பிகளை வைக்கிறோம். கேடயத்தின் மேற்பரப்பிலிருந்து இரண்டு அல்லது மூன்று மில்லிமீட்டர்கள் வரை நீட்டிக்குமாறு கம்பியை நாங்கள் பார்த்தோம்.

இப்போது நாம் கவசம் வைத்திருக்கும் கூறுகளை உருவாக்க வேண்டும். இதைச் செய்ய, நாங்கள் ஒரு மரத்தை செதுக்க வேண்டும் (நீங்கள் ஒரு செம்பு அல்லது பித்தளை குழாயைப் பயன்படுத்தலாம்) மற்றும் கவசத்தின் உள்ளே இருந்து அதை ரிவெட் செய்ய வேண்டும். முன்கை பெல்ட் லூப் தோலால் ஆனது, மையத்தில் 70 மிமீ அகலமும், விளிம்புகளில் 40 மிமீ அகலமும் கொண்டது. ரிவெட்டுகள் மூலமாகவும் அதை கேடயத்துடன் இணைக்கிறோம். ஆனால் முன்கை தலையணையை ஒரு வட்டமான தலையுடன் போல்ட் மூலம் கேடயத்திற்கு திருகலாம்.

சரி, அநேகமாக அவ்வளவுதான். எங்கள் இடைக்கால கவசம்முற்றிலும் தயார். நீங்கள் தொடங்கலாம் பங்கு வகிக்கும் விளையாட்டுகள், அல்லது உங்கள் மற்ற மறுவடிவமைக்கப்பட்ட துண்டுகளுக்கு அடுத்ததாக அதை ஒரு அலங்காரமாக சுவரில் தொங்க விடுங்கள். நல்ல அதிர்ஷ்டம்!

கட்டுரை மீண்டும் எழுதப்பட்டது. "பண்டைய ஆயுதங்களின் மறுசீரமைப்பு" புத்தகத்திலிருந்து எடுக்கப்பட்ட புகைப்படங்கள்

மரச்சாமான்கள் தயாரிக்கப்பட்டது இயற்கை மரம், மிகவும் விலை உயர்ந்தது, எனவே எல்லோரும் அதை வாங்க முடியாது. மற்றும் MDF மற்றும் chipboard போன்ற ஒப்புமைகள் குறுகிய காலமாக உள்ளன, எனவே தயாரிப்புகளின் அடுக்கு வாழ்க்கை சில வருடங்கள் மட்டுமே அடையும். மிகவும் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய மற்றும் பட்ஜெட் விருப்பம்தளபாடங்கள் பேனல்கள் இருந்து தளபாடங்கள் உற்பத்தி ஆகும். இந்த பொருள் மிகவும் நீடித்தது என்ற உண்மையைத் தவிர, இது பொருட்படுத்தாமல் அறையின் உட்புறத்தில் இணக்கமாக பொருந்துகிறது. பாணி திசைவடிவமைப்பு. ஆனால், துரதிருஷ்டவசமாக, காரணமாக நிலையான அளவுகள், தளபாடங்கள் பலகை எப்போதும் தரமற்ற தளபாடங்கள் மாதிரிகள் உற்பத்திக்கு ஏற்றது அல்ல, எனவே அதை நீங்களே உருவாக்குவது மிகவும் எளிதானது. நீங்கள் இன்னும் முடிவு செய்தால், வீட்டில் உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு தளபாடங்கள் பேனலை எவ்வாறு தயாரிப்பது என்பதை எங்கள் வல்லுநர்கள் உங்களுக்குக் கூறுவார்கள்.

தளபாடங்கள் குழு என்றால் என்ன?

மரச்சாமான்கள் பலகை என்பது மரப்பொருட்களின் வகைகளில் ஒன்றாகும், இது மரத்தால் பிரத்தியேகமாக செய்யப்பட்ட திட்டமிடப்பட்ட பார்களை ஒன்றாக ஒட்டுவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. இந்த பொருள் மிகவும் அதிக வலிமை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, இதன் காரணமாக இது திட மரத்திற்கு சமம். விட்டங்களை இணைப்பதன் விளைவாக பெறப்பட்ட விசித்திரமான செக்கர்போர்டு முறை மட்டுமே வித்தியாசம். மரச்சாமான்கள் பேனல்கள் மர தளபாடங்கள் தயாரிப்பதற்கு மட்டுமல்லாமல், முடித்தல் மற்றும் கட்டுமானத் தொழில்களிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

முக்கியமானது! தளபாடங்கள் பேனல்களுடன் பணிபுரிய குறைந்தபட்சம் அடிப்படை தச்சு திறன்கள் மற்றும் அறிவு தேவைப்படுகிறது, ஏனெனில் இந்த பொருளின் முறையற்ற செயலாக்கம் அல்லது பயன்பாடு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும்.

தளபாடங்கள் பலகையைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்:

• சுற்றுச்சூழல் நட்பு. இது ஒரு ஒவ்வாமை அல்ல மற்றும் வெளியிடுவதில்லை நச்சு பொருட்கள்சூழலுக்குள்.
• முடிக்கப்பட்ட தளபாடங்கள் மிகவும் அழகாக இருக்கிறது மற்றும் திட மரத்திலிருந்து தயாரிக்கப்படும் தயாரிப்புகளுக்கு ஒத்திருக்கிறது.
• நடைமுறை. பொருத்துதல்களுக்கு ஏதேனும் சேதம் ஏற்பட்டாலும், மரத்தின் ஒருமைப்பாடு காரணமாக, அதை எளிதாக சரிசெய்ய முடியும்.
• முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் உயர் சேவை வாழ்க்கை.
• மரத்தின் இயற்கையான அமைப்பு காரணமாக, அழகியல் பண்புகள் மேம்படுத்தப்படுகின்றன.
• விரிசல், சுருக்கம் மற்றும் பல்வேறு குறைபாடுகள்தளபாடங்கள் பேனல்களிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் செயல்பாட்டின் போது.
• எதிர்கால தளபாடங்களை உருவாக்குவதற்கான வாய்ப்பு சரியான அளவுமற்றும் மாதிரிகள்.
• இந்த பொருளிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் மரச்சாமான்கள் காற்று ஈரப்பதத்தின் அளவை ஒழுங்குபடுத்துகிறது மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை உறிஞ்சுகிறது.

தளபாடங்கள் பேனல்களின் வகைகள்

உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தைப் பொறுத்து, பின்வரும் வகைகள் வேறுபடுகின்றன:

• ஒரு துண்டு வகை. அத்தகைய கவசம் பிளவுபட்ட லேமல்லாக்களைக் கொண்டுள்ளது, இதன் கலவையானது திடமான மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது. அதன் ஒருமைப்பாடு மற்றும் வலிமை காரணமாக, இந்த வகை ஒற்றை அடுக்கு அல்லது பாரிய என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. அதன் உற்பத்திக்கு இது பிரத்தியேகமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது மரத்தாலான பலகைகள், பார்கள் அல்லது பலகைகள். அவை இழைகளின் திசையில் மட்டுமே ஒன்றாக ஒட்டப்படுகின்றன. முடிக்கப்பட்ட கவசத்தின் தடிமன் 1.5 முதல் 6 சென்டிமீட்டர் வரை மாறுபடும்.
• பிரிக்கப்பட்ட வகை. இந்த வகை சிறிய கம்பிகளிலிருந்து பிரத்தியேகமாக தயாரிக்கப்படுகிறது, அவை நீளம் அல்லது அகலத்தில் ஒன்றாக ஒட்டப்படுகின்றன. அத்தகைய கவசத்தின் தடிமன் 1.1 முதல் 6 சென்டிமீட்டர் வரை மாறுபடும்.

முக்கியமானது! இணைக்கப்பட்ட வகை மரச்சாமான்கள் பேனலில், நடுத்தர அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை ஒற்றைப்படை மற்றும் நிறுவலின் போது சமச்சீர்வை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்க வேண்டும்.

மேலும், மர செயலாக்கத்தின் தரத்தைப் பொறுத்து, தளபாடங்கள் பேனல்கள் வகுப்புகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன:

முக்கியமானது! IN இந்த வழக்கில்:

• தரம் A - மரத்தின் இயற்கையான அமைப்பின் முழுமையான பிரதிபலிப்பு;
• தரம் B- சீரான மேற்பரப்பு, குறைபாடுகள் இல்லை;
• கிரேடு சி - சிறிய முடிச்சுகள் மற்றும் இயந்திர சேதம் இருப்பது.

பெரும்பாலானவை உயர் வகுப்புநிக்ஸ், பல்வேறு சிதைவுகள் மற்றும் மேற்பரப்பில் சேதமடைந்த பகுதிகள் முழுமையாக இல்லாததை வழங்குகிறது. நடுத்தர வர்க்க தளபாடங்கள் பலகை குறைந்த விலை மற்றும் மேற்பரப்பில் ஒரு சிறிய எண்ணிக்கையிலான முடிச்சுகளின் முன்னிலையில் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. குறைந்த தரம் குறைந்த மரத்தின் பயன்பாடு மற்றும் முடிச்சுகள் மற்றும் மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.

அடிப்படை பொருட்கள்

உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு தளபாடங்கள் பேனலை ஒட்டுவதற்கு முன், அதை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் மர வகையையும் நீங்கள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்:

• பைன். மரத்தில் அதிக அளவு பசை இருப்பதால், முடிக்கப்பட்ட தளபாடங்கள் பலகை மிகவும் நீடித்த மற்றும் மீள்தன்மை கொண்டது.
• ஓக். இத்தகைய கவசங்கள் சுமை தூக்கும் பிரேம்களின் உற்பத்திக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, ஏனெனில் அவை அதிக வலிமையைக் கொண்டுள்ளன. அவற்றின் அழகிய அமைப்பு காரணமாக, அவை சிறந்த விருப்பம்தளபாடங்கள் தயாரிப்பதற்காக. அதன் ஒரே குறைபாடு அதன் அதிக விலை.
• லார்ச். மேலும் தளபாடங்கள் உற்பத்திக்கு ஏற்றது. இது ஒரு அழகான மர அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, பல்வேறு வகையானது வண்ண நிழல்கள். இந்த பொருளின் மிக முக்கியமான நன்மை ஈரப்பதத்திற்கு அதிக எதிர்ப்பாகும், அதன்படி, அது அழுகுவதை எதிர்க்கும்.
• சிப்போர்டு. இந்த பொருளிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட தளபாடங்கள் பேனல்கள் குறைந்த வலிமையால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன, பட்ஜெட் விலைமற்றும் ஈரப்பதம் அதிக வெளிப்பாடு.

முக்கியமானது! இந்த பொருளில் பைண்டர் ரெசின்கள் இருப்பதால் சிப்போர்டை அடிப்படையாகக் கொண்ட மரச்சாமான்கள் பலகை பாதுகாப்பானது அல்ல.

உங்கள் சொந்த கைகளால் மரத்திலிருந்து ஒரு தளபாடங்கள் பேனலை எவ்வாறு உருவாக்குவது?

தளபாடங்கள் பேனல்களை உருவாக்கும் செயல்முறை வீட்டில் கூட மிகவும் எளிது. மிக முக்கியமான விஷயம் இருப்பு சரியான கருவிகள்மற்றும் அவற்றைப் பயன்படுத்தும் திறன்.

தேவையான உபகரணங்கள்

மரத்துடன் வேலை செய்ய, நீங்கள் பின்வரும் கருவிகள் மற்றும் பொருட்களைத் தயாரிக்க வேண்டும்:

• வட்டம் பார்த்தேன்;
• துரப்பணம்;
• அரைக்கும் இயந்திரம்;
• நீண்ட ஆட்சியாளர்
• எலக்ட்ரிக் பிளானர்;
• பெல்ட் மற்றும் மேற்பரப்பு கிரைண்டர்கள்;

முக்கியமானது! இந்த இயந்திரங்களை வாங்க உங்களுக்கு வாய்ப்பு இல்லையென்றால், ஒரு சிறந்த அனலாக் தொகுதியில் வைக்கப்படும் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம். இந்த முறையின் குறிப்பிடத்தக்க குறைபாடு அரைக்கும் செயல்முறையின் காலம் ஆகும்.

• ரெஸ்மஸ்;
• சில்லி;
• கவ்விகள்;
• நிலை;
• சுத்தியல்;
• பென்சில்;
• மரம் வெட்டுதல்;
• தளபாடங்கள் பேனல்களுக்கான பிசின்;
• ஒட்டு பலகை அல்லது மெல்லிய ஸ்லேட்டுகள்.

முக்கியமானது! மரச்சாமான்கள் பேனல்கள் தயாரிப்பதற்கு மரக்கட்டைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​நீங்கள் 2.5 சென்டிமீட்டர் தடிமன் கொண்ட பலகைகளை எடுக்க வேண்டும். ஒட்டுவதற்கு முன் அவை அரைக்கப்படும், இதன் காரணமாக பட்டையின் அகலம் 0.5 சென்டிமீட்டர் குறையும் என்பதே இதற்குக் காரணம்.

தளபாடங்கள் பேனல்களை ஒட்டுவதற்கான படிப்படியான வழிமுறைகள்

நீங்கள் சமைத்த பிறகு தேவையான உபகரணங்கள், நீங்கள் நேரடியாக வேலை செய்ய ஆரம்பிக்கலாம்.

• பலகைகளை விரும்பிய நிலையில் வைக்கவும், இதனால் வருடாந்திர மோதிரங்கள் மிகவும் உகந்ததாக இருக்கும். பலகைகளின் முனைகளை மணல் அள்ளுங்கள்.

முக்கியமானது! பலகைகளின் சரியான அமைப்பை மறந்துவிடாமல் இருக்க, பிரிப்பதற்கு முன், மேற்பரப்பில் ஒரு முக்கோணத்தை வரையவும்.

• அடுத்து செயல்முறை நடந்து கொண்டிருக்கிறதுஒட்டுதல். இது மிக வேகமாக செல்ல, நீங்கள் பலகைகளை அடுக்கி, பல முனைகளை ஒரே நேரத்தில் பசை கொண்டு பூசலாம்.

முக்கியமானது! பசை விரைவாக வறண்டு போவதைத் தடுக்கவும், பணிப்பகுதியைச் சேகரிக்க உங்களுக்கு அதிக நேரம் கொடுக்கவும், பூசப்பட்ட பகுதிகளை ஒரு பிளாஸ்டிக் பையில் போர்த்தலாம்.

• ஒரு கிளம்பைப் பயன்படுத்தி, ஒட்டப்பட்ட மரத்தை இறுக்குங்கள்.
• முடிக்கப்பட்ட பணிப்பகுதியை உலர்த்தி, பசை தடயங்களை அகற்றும் போது மணல் அள்ளவும்.

முக்கியமானது! முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பிலிருந்து மர புழுதியை அகற்ற, நீங்கள் மேற்பரப்பை தண்ணீரில் மூடலாம், இதன் காரணமாக அது உயரும் மற்றும் மணல் அள்ளும் போது எளிதாக அகற்றப்படும்.

பேனல் அடுக்குகளை இணைக்கும் அடிப்படை முறைகள்

மரக்கட்டைகளை சுருட்டுவதால் ஏற்படும் பலகையின் சிதைவைச் சமாளிக்க, நீங்கள் பின்வரும் முறைகளைப் பயன்படுத்தலாம்:

• டோவல்களில் லேமல்லாக்களை ஒட்டுதல் அல்லது முடித்த குறிப்புகளைப் பயன்படுத்துதல். குறுகிய பலகைகளை சரிசெய்ய இந்த வகை fastening பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், ஒரு நாக்கு மற்றும் பள்ளம் சட்டசபை கொண்ட ஒரு முனை பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது lamellas உடன் பறிப்பு இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

முக்கியமானது! பொறுத்து மேலும் விண்ணப்பம்தயாரிப்புகளில், முனை ஒன்று அல்லது இரண்டு அடுக்குகளுக்கு மேலே நீண்டு இருக்கலாம்.

• எதிர்கால தயாரிப்பு அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட ஒரு அறையில் அமைந்திருந்தால், நீங்கள் பசை கொண்டு பணியிடத்தில் சேரக்கூடாது. இந்த வழக்கில், மர வீக்கத்தை ஈடுசெய்ய பிணைப்பைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது.
• எதிர்கால தயாரிப்பைப் பொறுத்து, பணிப்பகுதியை உருவாக்க ஒளிரும் கீற்றுகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.
• எதிர்கால தயாரிப்பு அதிக ஈரப்பதம் மற்றும் நிலையான இயந்திர சுமையுடன் பயன்படுத்தப்பட்டால் சக்திவாய்ந்த இணைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• டோவல்களில் ஒட்டுதல். இந்த முறையானது துளைகள் சரியான துல்லியத்துடன் அமைந்துள்ளன என்பதை உறுதிப்படுத்த ஒரு துரப்பண நிலைப்பாட்டின் கட்டாய பயன்பாடு மற்றும் நிறுத்தம் தேவைப்படுகிறது. இதன் காரணமாக இது ஏற்படுகிறது தவறான இடம், எதிர்கால தயாரிப்பின் வடிவியல் சீர்குலைக்கப்படும்.