மரம்-பாலிமர் கலவை. வூட் பாலிமர் கலவை (WPC)

கட்டுமானம் புறநகர் பகுதிகட்டுமானத்திற்கு மட்டும் மட்டுப்படுத்தப்படவில்லை குடியிருப்பு கட்டிடம். பொழுதுபோக்கு, சேமிப்பு மற்றும் துணை வேலைகளுக்கான தொடர்புடைய கட்டிடங்களும் கட்டப்பட்டுள்ளன, இதற்காக தேவையான பண்புகளுடன் பொருத்தமான கட்டுமானப் பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களிலிருந்து புதிய காற்று, முழுமையான வலிமை, ஆயுள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தாக்கங்களுக்கு எதிர்ப்பு தேவைப்படுகிறது. எனவே, மொட்டை மாடிகள், gazebos மற்றும் போன்ற கட்டிடங்களின் கட்டுமானத்திற்காக திறந்த பகுதிகள், மிகவும் தேர்வு தரமான பொருள். மற்றும் முதலில் இந்த கவலைகள் தரையமைப்பு, இது கட்டமைப்பின் மற்ற கூறுகளுடன் ஒப்பிடுகையில் அதிக சுமையை அனுபவிக்கிறது.

டெக்கிங்

திறந்த வெளியில் அமைந்துள்ள கட்டிடங்களின் தளத்திற்கு, பொருளின் நம்பகத்தன்மை மிகவும் முக்கியமானது. எனவே, திட மர பலகைகள் பொதுவாக தரையையும் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், மிக சமீபத்தில், ஒரு புதிய கட்டிட பொருள் தோன்றியது, அது சிறந்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.

இது மொட்டை மாடி பலகை WPC ஆனது, அதன் தீமைகள் இல்லாமல் இயற்கை பொருட்களின் அனைத்து நன்மைகளையும் கொண்டுள்ளது. உயர் செயல்திறன் பண்புகள் நிறுவலின் எளிமை மற்றும் பயன்பாட்டின் போது செலவுகள் இல்லாமை ஆகியவற்றுடன் வெற்றிகரமாக இணைக்கப்படுகின்றன. WPC உற்பத்தி அளவுகள் ஒவ்வொரு ஆண்டும் அதிகரித்து வருகின்றன, எடுத்துக்காட்டாக, ரஷ்யாவில் WPC உற்பத்தியில் தலைவர்களில் ஒருவரான ஸ்மார்ட் டெக்கிங் நிறுவனம் 2008 இல் ஆண்டுக்கு 10,000 m2 மட்டுமே உற்பத்தி செய்தது, 2016 இல் இது ஏற்கனவே 60,000 m2 ஆக இருந்தது.

WPC இன் உற்பத்தி இரண்டு வகையான மூலப்பொருட்களின் பயன்பாட்டை உள்ளடக்கியது - மரம் (முக்கியமாக ஷேவிங்ஸ்) மற்றும் பாலிமர். இந்த கலவையானது பொருளின் தனித்துவமான வலிமை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை அடைய முடிந்தது.

எதை தேர்வு செய்வது: இயற்கை மர அடுக்கு அல்லது WPC?

எது சிறந்தது என்பதைப் புரிந்து கொள்ள - மரம்-பாலிமர் கலவைகள் அல்லது திட மரம், இரண்டு பொருட்களின் பண்புகளையும் கருத்தில் கொண்டு ஒப்பிடுவது அவசியம்.

WPC பலகைகளின் ஆயுள் சுமார் 40-50 ஆண்டுகள் ஆகும், அதே நேரத்தில் திட மர பலகைகள் சுமார் 15-20 ஆகும். ஆனால் மர பலகை அனைத்து பாதுகாப்பு முகவர்களுடனும் சரியாக செறிவூட்டப்பட்டிருந்தால் மட்டுமே. இந்த வழக்கில், மரத்திற்கு வார்னிஷ் அல்லது வண்ணப்பூச்சுடன் ஆரம்ப சிகிச்சை மட்டும் தேவைப்படுகிறது, ஆனால் பூச்சு அவ்வப்போது புதுப்பித்தல். இந்த விஷயத்தில் WPC டெக்கிங் பலகைகள் மிகவும் வசதியானவை மட்டுமல்ல, பயன்படுத்த லாபகரமானவை, ஏனெனில் அவை பயன்பாட்டின் போது கூடுதல் பராமரிப்பு தேவையில்லை.

மர-பாலிமர் கலவையின் முக்கிய நன்மைகள்

ஆயுளுடன் கூடுதலாக, WPC பல கூடுதல் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, இது திறந்த வெளியில் அமைந்துள்ள கட்டிடங்களுக்கு ஒரு தளத்தை மூடுவதற்கு வழிவகுக்கிறது:

WPC போர்டுக்கு எவ்வளவு செலவாகும்?

WPC இன் விலையை தனித்தனியாக குறிப்பிடுவது அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கிறது. முதல் பார்வையில், மர-பாலிமர் கலவையால் செய்யப்பட்ட முகப்பில் பலகை மிகவும் விலை உயர்ந்ததாகத் தெரிகிறது. இருப்பினும், நாம் கணக்கில் எடுத்துக் கொண்டால், கூடுதல் செலவுகளின் குறிப்பிடத்தக்க பகுதி நுகர்பொருட்கள்இது அவசியமில்லை, இறுதியில் WPC இலிருந்து டெக்கிங் செய்வது மிகவும் லாபகரமானது.

கூடுதலாக, தரையையும் நிறுவுவது மிகவும் எளிதானது, ஒரு நிபுணரை ஈடுபடுத்தாமல் அதை நீங்களே செய்யலாம். நீர் தேங்கிய மண்ணைத் தவிர, கிட்டத்தட்ட எந்த அடி மூலக்கூறிலும் பலகையை வைக்கலாம். இருப்பினும், உயர்தர வடிகால் அமைப்பு நிறுவப்பட்ட பிறகு, இந்த சிக்கல் தீர்க்கப்படுகிறது.

இது உண்மையில் விலை உயர்ந்ததா?

WPC போர்டு, அதன் விலை திட மரத்துடன் ஒப்பிடுகையில் சற்று அதிகமாக உள்ளது, சுற்றுச்சூழல் தாக்கங்களுக்கு அதன் எதிர்ப்பைக் கொண்டு இந்த குறைபாட்டை முழுமையாக ஈடுசெய்கிறது. இந்த பொருள் இருந்து வீக்கம் இல்லை அதிக ஈரப்பதம், சூரிய ஒளியின் கீழ் மங்காது மற்றும் அதிக வெப்பநிலையிலிருந்து வறண்டு போகாது.

மர-பாலிமர் கலவைகளுக்கான மதிப்பிடப்பட்ட செலவு 300-470 ரூபிள் வரை மாறுபடும். தயாரிப்பின் உற்பத்தியாளர் மற்றும் பிராண்டைப் பொறுத்து ஒரு நேரியல் மீட்டருக்கு. ஒரு பலகையின் விலையை பாதிக்கும் மற்றொரு காரணி அதன் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் மர வகை ஆகும். எப்படி மரம் மிகவும் மதிப்புமிக்கது, கட்டுமானத்திற்கான பொருளுக்கு நீங்கள் அதிக தொகை செலுத்த வேண்டியிருக்கும்.

WPC போர்டுகளுக்கான இயக்க நிலைமைகள்

பயன்பாட்டு நிலைமைகளுக்கு எளிமையான ஒரு பொருள் கூட செயல்பாட்டில் அதன் வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளது:

• காற்று மற்றும் அணுகல் இல்லாமல் நிலையான அதிக ஈரப்பதம் உள்ள இடங்களில் WPC டெக்கிங் பலகைகள் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை சூரிய கதிர்கள். டெக்கிங் இன் கட்டாயம்அவ்வப்போது காற்றோட்டம் இருக்க வேண்டும். இல்லையெனில், இந்த கட்டிடப் பொருள் கூட பூஞ்சையாகிவிடும்.
• தொடர்ந்து தண்ணீரில் இருக்கும்போது கலப்பு அடுக்குகளைப் பயன்படுத்துவது முற்றிலும் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது.
• மற்றும் கடைசி வரம்பு. அடிக்கடி மற்றும் பெரிய வெப்பநிலை மாற்றங்கள் சாத்தியமான அறைகளில் பொருள் பயன்படுத்த வேண்டாம், எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு நீராவி அறையில். இதனால் பலகை சிதைந்து போகலாம்.

மர-பாலிமர் கலவைகளால் செய்யப்பட்ட டெக்கிங் நடைமுறையில் வெயிலில் மங்காது என்றாலும், சிறிய நிறமாற்றம் இன்னும் சாத்தியமாகும் என்று சொல்ல வேண்டும்.

மேலே உள்ள எல்லாவற்றிலிருந்தும், மர-பாலிமர் கலவைகளால் செய்யப்பட்ட டெக்கிங் போர்டுகளின் அதிக விலை, பொருளின் நீடித்த தன்மை காரணமாக பின்னர் முழுமையாக திரும்பப் பெறப்படும் என்று நாம் முடிவு செய்யலாம். ஒரு திட மர பூச்சு மிகவும் முன்னதாகவே மோசமடையும் போது. எனவே, எதிர்காலம் டிபிகேயிடம் உள்ளது என்று நம்பிக்கையுடன் கூறலாம்.

மரம் ஒருவேளை மிகவும் பிரபலமான கட்டுமான மற்றும் முடித்த பொருள். மரமானது செயலாக்கத்தில் உலகளாவியது, அதிக வெப்ப காப்பு மற்றும் அழகியல் குணங்களைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அசாதாரண கட்டடக்கலை கட்டிடங்கள், நேர்த்தியான தளபாடங்கள், உள்துறை அலங்காரம் மற்றும் அலங்காரத்தை உருவாக்குவதற்கு இன்றியமையாதது. தனிப்பட்ட அடுக்குகள். மரத்தின் ஒரே குறைபாடு சாதகமற்றதாக உணர்திறன் ஆகும் வெளிப்புற காரணிகள்மற்றும் அழுகும் திறன்.

மரத்தின் அனைத்து நன்மைகளையும் பாதுகாக்க மற்றும் அதன் அனைத்து தீமைகளையும் அகற்றும் முயற்சியில், உற்பத்தியாளர்கள் ஒரு புதுமையான கட்டிடப் பொருளை உருவாக்கியுள்ளனர் - ஒரு மர-பாலிமர் கலவை. “பாலிவுட்” என்றால் என்ன, நவீன பொருளில் என்ன பண்புகள் மற்றும் பண்புகள் இயல்பாகவே உள்ளன, அதன் பயன்பாட்டின் நோக்கம் என்ன என்பதைக் கருத்தில் கொள்வோம்.

மர கலவை பொருட்களின் முக்கிய வகைகள்

மர கலவைகள் வெவ்வேறு மூலப்பொருட்களை இணைப்பதன் மூலம் பெறப்பட்ட பொருட்கள். ஒரு மர கலவையின் முக்கிய கூறு மரம். அளவு மர கழிவு, அதே போல் பிணைப்பு கூறு வகை, கலப்பு பொருள் முக்கிய பண்புகள் தீர்மானிக்க.

மிகவும் பொதுவான மர கலவைகள்:

வூட்-பாலிமர் கலவை: டெக்கிங் போர்டு உள் முற்றம் அடித்தளத்தின் புகைப்படம்

​

புதுமையான பொருளின் கலவை, அதன் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் மற்றும் தொழில்நுட்ப மற்றும் செயல்பாட்டு பண்புகள் பற்றி மேலும் விரிவாக வாழ்வோம்.

வூட்-பாலிமர் கலவை: உற்பத்தி மற்றும் பொருள் கலவை

WPC இன் கலவை மூன்று முக்கிய கூறுகளை உள்ளடக்கியது:

1. நொறுக்கப்பட்ட மரத்தின் துகள்கள் (சில உற்பத்தியாளர்கள் தயாரிப்புகளின் விலையைக் குறைக்க அரிசி உமி அல்லது விதை கேக் துகள்களைச் சேர்க்கிறார்கள்).
2. தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலிமர் (பாலிவினைல் குளோரைடு, பாலிஎதிலீன், பாலிப்ரோப்பிலீன்).
3. மாற்றிகளின் சிக்கலானது - இரசாயன சேர்க்கைகள் (பொருளின் கலவையில் 5% வரை).

மர-பாலிமர் கலவையின் உற்பத்தி திட்டத்தின் படி நிகழ்கிறது.

மரம் வெட்டுதல். 0.7-1.5 மிமீ அளவுள்ள துகள்களைப் பெற, மரம் சுத்தி மற்றும் கத்தி நொறுக்கிகளைப் பயன்படுத்தி செயலாக்கப்படுகிறது. நசுக்கிய பிறகு, மரம் பிரிக்கப்பட்டு பிரிக்கப்படுகிறது.

மேற்பரப்பு முடித்தல் இல்லாத சுயவிவரங்கள் சிறிய பின்னங்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, வெனீர், பெயிண்ட் அல்லது ஃபிலிம் மூலம் முடிப்பதற்கான சுயவிவரங்கள் நடுத்தர கூறுகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் தொழில்நுட்ப சுயவிவரங்களை உருவாக்க கரடுமுரடான மர பின்னங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மரம் உலர்த்துதல்மூலப்பொருட்களின் ஈரப்பதம் 15% ஐ விட அதிகமாக இருந்தால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

கூறுகளின் அளவு மற்றும் கலவை. WPC இன் அனைத்து கூறுகளும் தேவையான விகிதத்தில் இணைக்கப்பட்டு ஒன்றாக கலக்கப்படுகின்றன. மர மாவு/பாலிமர் கூறுகளின் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் விகிதங்கள்:

• 70/30 - கலவையில் ஈரப்பதம் விரிவாக்கம் போன்ற மர இழைகளின் சொத்து உள்ளது; WPC மிகவும் பலவீனமாக கருதப்படுகிறது மற்றும் சுமார் 5-7 ஆண்டுகள் சேவை வாழ்க்கை உள்ளது;
• 50/50 என்பது மரம் மற்றும் பாலிமரின் உகந்த விகிதமாகும், இது பாதுகாக்கிறது அலங்கார பண்புகள்மரம் மற்றும் பாலிமர் வலிமை;
• 40/60 - மரத்தின் அழகியல் குணங்கள் பலவீனமடைகின்றன, பொருள் உணர்கிறது மற்றும் பிளாஸ்டிக் போல் தெரிகிறது.

தயாரிப்பை அழுத்தி வடிவமைத்தல். இறுதி நிலை, இதில் WPC இன் தொழில்நுட்ப பண்புகள் உருவாகின்றன மற்றும் பொருள் சந்தைப்படுத்தக்கூடிய தோற்றத்தைப் பெறுகிறது.

மரம்-பாலிமர் கலவையின் தொழில்நுட்ப மற்றும் செயல்பாட்டு பண்புகள்

ஒரு கலவையின் பண்புகள் பொருளில் உள்ள மரத்தின் அளவு, மரத்தின் வகை மற்றும் பாலிமர் ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. டியோடினத்தின் பொதுவான இயந்திர மற்றும் உடல் குறிகாட்டிகளைக் கவனியுங்கள்:

1. பொருளின் அடர்த்தி. காட்டி பயன்படுத்தப்படும் அடிப்படை பிசின், பயன்படுத்தப்படும் சேர்க்கைகளின் அளவு மற்றும் மரத் துகள்களின் அடர்த்தி ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. WPC இன் அதிகபட்ச அடர்த்தி 1.4 கிலோ/டிஎம்3 (உண்மையான மர அடர்த்தி) ஆகும்.
2. இழுவிசை நீட்டிப்பு - 0.5-1%;
3. வளைக்கும் எதிர்ப்பு - 25-60 MPa;
4. சார்பியின் படி தாக்க வலிமை - 3-4 KJ/m2.

WPC இன் மரப் பகுதி பொருளுக்கு பின்வரும் பண்புகளை அளிக்கிறது:

WPC இன் பாலிமர் குணங்கள் பின்வருமாறு வெளிப்படுத்தப்படுகின்றன:

மரம் மற்றும் WPC இன் ஒப்பீட்டு பண்புகள்

மர-பாலிமர் கலவையை இன்னும் தெளிவாக வகைப்படுத்த, நாங்கள் மேற்கொள்வோம் ஒப்பீட்டு பகுப்பாய்வுமரம் மற்றும் WPC இன் முக்கிய தரம் மற்றும் பொருளாதார குறிகாட்டிகள்.

WPC இன் பயன்பாட்டின் நோக்கம்

அதன் நன்மைகளுக்கு நன்றி, மர கலவை தொழில், கட்டுமானம் மற்றும் அன்றாட வாழ்வில் பரவலான புகழ் பெற்றது:

மர-பாலிமர் கலவையில் 50% க்கும் அதிகமானவை "டெக்கிங்" ஆகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - மர பலகைகள்மற்றும் கடலோர மற்றும் வீட்டுக் கட்டிடக்கலை வடிவமைப்பிற்கான ஓடுகள்

WPC பலகைகளின் முக்கிய உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து தயாரிப்புகளின் மதிப்பாய்வு

WPC டெக்கிங் பலகைகள் வழங்கப்படுகின்றன கட்டுமான சந்தைபல உற்பத்தியாளர்களால். ஒரு பொருள் தேர்ந்தெடுக்கும் போது, ​​முன்னுரிமை கொடுக்க நல்லது நன்கு அறியப்பட்ட நிறுவனங்கள்- அவர்களின் தயாரிப்பு ஏற்கனவே தரத்திற்கான நேர சோதனையை கடந்துவிட்டது மற்றும் உலகம் முழுவதும் நேர்மறையான நற்பெயரைப் பெற்றுள்ளது.

மொட்டை மாடி பலகை ப்ருகன்(பெல்ஜியம்) உயர்தர மூலப்பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது, பொருட்கள் சர்வதேச சந்தையை இலக்காகக் கொண்டவை. பலகையின் ஜவுளி உணர்வு மரத்திற்கு முடிந்தவரை நெருக்கமாக உள்ளது.

ப்ரூகன் போர்டில் பின்வரும் கலவை உள்ளது:

• மரம் - 60%;
• பாலிமர்கள் - 30%;
• சேர்க்கைகள் - 10%.

நிறுவனம் வெற்று மற்றும் திடமான டெக்கிங் பலகைகளை உற்பத்தி செய்கிறது, அவை நீச்சல் குளங்களைச் சுற்றியுள்ள பகுதிகளை ஒழுங்கமைக்கவும், மொட்டை மாடிகளை உருவாக்கவும், ஹோட்டல்களின் கோடைகால பகுதிகள், பார்கள், உணவகங்கள் மற்றும் படிக்கட்டுகளை கட்டுவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ப்ரூகன் மல்டிகலர் திடமான அடுக்குப் பலகையானது பொருளின் முழு தடிமன் முழுவதும் ஒரு மர அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் மணல் அள்ளுவதற்கும் ஆரம் டிரிம் செய்வதற்கும் ஏற்றது.

ஒரு ப்ரூகன் போர்டின் மதிப்பிடப்பட்ட விலை ஒரு சுயவிவரத்திற்கு 1000-1200 ரூபிள் ஆகும்

மொட்டை மாடி பலகை மிராடெக்ஸ்(மலேசியா) இழைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது வெப்பமண்டல மரங்கள், இது ஈரப்பதத்திற்கு பொருளின் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது. குழுவிற்கு கூடுதல் செயலாக்கம் தேவையில்லை. குழுவின் அமைப்பு இரட்டை பக்கமானது - இது உருவாக்க பொருளைப் பயன்படுத்த உங்களை அனுமதிக்கிறது செங்குத்து கட்டமைப்புகள்(வேலிகள், வேலிகள்).

மிராடெக்ஸ் போர்டு கலவை:

• மரம் - 50%;
• பாலிமர் (பாலிப்ரோப்பிலீன்) - 40%;
• சேர்க்கைகள் மற்றும் பல்வேறு சேர்க்கைகள் - 10%.

மிராடெக்ஸ் டெக்கிங் போர்டு பிரீமியம் பொருட்களின் வகையைச் சேர்ந்தது, ஆனால் அதே நேரத்தில் ஒப்பீட்டளவில் மலிவு விலை உள்ளது (சுயவிவரத்திற்கு சுமார் 750 ரூபிள்).

மொட்டை மாடி பலகை லெக்ரோ(ஹங்கேரி) ஒரு சிறப்பு உண்டு பாதுகாப்பு அடுக்கு, இது பொருளின் உடைகள் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது. லெக்ரோ போர்டுகள் மொட்டை மாடிகள் மற்றும் பகுதிகளை ஏற்பாடு செய்ய ஏற்றது பொது இடங்கள்அதிகரித்த நாடுகடந்த திறனுடன்.

லெக்ரோ போர்டின் நன்மைகள்:

• மங்காது;
• மேற்பரப்பில் கறை இல்லை;
• சேதத்திற்கு எதிர்ப்பு (கீறல்கள், பற்கள்);
• இரட்டை பக்க அழியாத அமைப்பு.

Legro WPC இன் கலவை:

• வெட்டப்பட்ட மரம் - 50%;
• பாலிப்ரொப்பிலீன் - 45%;
• சேர்க்கைகள் - 5%.

150 * 25 * 5800 மிமீ அளவுள்ள ஒரு சுயவிவரத்திற்கு 3,500 ரூபிள் விலையில் லெக்ரோ மர-பாலிமர் கலவையை நீங்கள் வாங்கலாம்.

"திரவ மரம்": அதை நீங்களே தயாரித்து வீட்டில் பயன்படுத்துங்கள்

வீட்டில், உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு மர-பாலிமர் கலவையின் அனலாக் உருவாக்கலாம். வேலையின் விளைவாக "திரவ மரம்" இருக்கும், இது chipboard தளபாடங்கள் மீட்டமைக்க, அழகு வேலைப்பாடு பலகைகள் மற்றும் லேமினேட் தரையையும் சரிசெய்வதற்கு ஏற்றது.

வீட்டில் தயாரிப்பதற்கான முழு செயல்முறையும் " திரவ மரம்"பின்வரும் நிலைகளாகப் பிரிக்கலாம்:

• வழக்கமான காபி கிரைண்டரைப் பயன்படுத்தி மரத்தூளை அரைக்கவும்.
• இதன் விளைவாக வரும் மாவை பி.வி.ஏ பசையுடன் இணைக்கவும். கூறு விகிதம்: 70% மரம், 30% பசை. "திரவ மரம்" ஒரு தடிமனான நிலைத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

இதன் விளைவாக வரும் பேஸ்ட் தளபாடங்கள் அல்லது தரையின் சேதமடைந்த பகுதிக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் முற்றிலும் கடினமடையும் வரை (சுமார் 4-5 மணி நேரம்) விடப்படுகிறது. இதற்குப் பிறகு, அதிகப்படியான "திரவ மரம்" மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.

ஒரு "திரவ மரம்" கொடுக்க விரும்பிய நிழல்கலவையில் நீர் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சுக்கான சாயத்தை நீங்கள் சேர்க்கலாம்

மர-பாலிமர் கலவைகளின் வருகை ஒரு பொருளில் மரம் மற்றும் பிளாஸ்டிக்கின் மிக முக்கியமான நன்மைகளை இணைப்பதை சாத்தியமாக்கியது. WPC யால் செய்யப்பட்ட கட்டிடங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகள் நிறுவ எளிதானது மற்றும் சிறந்தவை செயல்திறன் பண்புகள்மற்றும் இயற்கை மரத்தால் செய்யப்பட்ட பொருட்களில் உள்ளார்ந்த அழகியல் உன்னதமான தோற்றத்தைக் கொண்டிருக்கும்.

நுகர்வுச் சூழலியல்: இயற்கைப் பொருட்களைச் செயலாக்குவதில் இருந்து கழிவுகளை இந்த பொருட்களுக்கு மேலான பண்புகளைக் கொண்ட பொருட்களாக மாற்ற மக்கள் கற்றுக்கொண்டனர் - மர-பாலிமர் கலவை அல்லது WPC.

கடந்த 40 ஆண்டுகால தொழில்துறை வளர்ச்சியை பாதுகாப்பாக "சகாப்தம்" என்று அழைக்கலாம் ஒருங்கிணைந்த பொருட்கள்». நவீன உபகரணங்கள்மற்றும் தொழில்நுட்பங்கள் பொருந்தாத விஷயங்களை இணைப்பதை சாத்தியமாக்குகின்றன: மரம், கான்கிரீட், பிளாஸ்டிக், காகிதம், உலோகம். அவை அனைத்தும் கலக்கப்படுகின்றன, பரவுகின்றன, ஒரே குறிக்கோளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன - ஒன்றிணைக்கும் ஒரு புதிய தயாரிப்பைப் பெறுவதற்கு சிறந்த பண்புகள்பல மூலப் பொருட்கள். எனவே, மற்ற புதிய தயாரிப்புகளில் நாம் "திரவ மரம்" பார்த்தோம்.

"திரவ மரம்" என்றால் என்ன

தொழில்நுட்ப அடிப்படையில், இது ஒரு வெளியேற்றப்பட்ட மர-பாலிமர் கலவையாகும் (WPC). இதன் பொருள் மரத்தின் கூறு பிளாஸ்டிக்கைப் பயன்படுத்தி பாதுகாக்கப்படுகிறது. இந்த கலவையில், பொருள் சிறந்த பண்புகளைப் பெறுகிறது:

1. மரத்திலிருந்து - சுருக்க வலிமை, தாக்க எதிர்ப்பு, நெகிழ்ச்சி. அதே நேரத்தில், மர கூறு நடைமுறையில் இலவசம் - மாவு எந்த கழிவு தரையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2. பிளாஸ்டிக்கிலிருந்து - அரிப்பு எதிர்ப்பு, நெகிழ்வுத்தன்மை, துல்லியமான செயலாக்கம். பாலிமர் மரத் துகள்களை மூடுகிறது மற்றும் மரத்தின் முக்கிய தீமைகளை நீக்குகிறது - தண்ணீருடன் அழிவு எதிர்வினைகள். இந்த தொழில்நுட்பத்தில் உள்ள பாலிமர் 90% மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பிளாஸ்டிக், அதாவது மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கழிவுகள்.

தொழில்நுட்ப செயல்முறை புரிந்து கொள்ள எளிதானது, ஆனால் செயல்படுத்த மிகவும் சிக்கலானது. பாலிமர் (பிளாஸ்டிக்) மர மாவுடன் ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் கலக்கப்படுகிறது மற்றும் அது உருகும் வகையில் சூடாகிறது. பின்னர் அது ஒரு எக்ஸ்ட்ரூடரில், உருளைகள் அல்லது அச்சுகளில் வடிவமைக்கப்பட்டு குளிர்விக்கப்படுகிறது. வெவ்வேறு நிலைகளில், சுமார் 10 வெவ்வேறு சேர்க்கைகள் வெகுஜனத்தில் கலக்கப்படுகின்றன - பிளாஸ்டிசைசர்கள், வினையூக்கிகள், கடினப்படுத்திகள் மற்றும் பிற. அனைத்து உற்பத்தி விவரங்களும் - மர வகை மற்றும் பிளாஸ்டிக் பிராண்ட், கலவை விகிதங்கள், சேர்க்கைகள், வெப்பநிலை நிலைமைகள், ஒரு விதியாக, ஒரு வர்த்தக இரகசியத்தை உருவாக்குகிறது. அனைத்து பொருட்களையும் வாங்க முடியும் என்பது அறியப்படுகிறது இலவச விற்பனை, மற்றும் மர மாவுக்காக அவர்கள் முக்கியமாக மூங்கில், லார்ச் மற்றும் நடுத்தர விலை வகையின் பிற நீடித்த இனங்களைத் தேர்வு செய்கிறார்கள்.

WPC தயாரிப்பதற்கு, சிறப்பு பல கட்ட உற்பத்தி கோடுகள் உருவாக்கப்படுகின்றன. அவை பல சாதனங்கள் மற்றும் கட்டுப்படுத்திகளைக் கொண்டிருக்கின்றன. துரதிர்ஷ்டவசமாக, அத்தகைய இயந்திரத்தை உங்கள் சொந்த கைகளால் கேரேஜில் இணைக்க முடியாது. ஆனால் நீங்கள் ஒரு ஆயத்த உற்பத்தி வரியை வாங்கலாம்.

WPC தயாரிப்புகள்

தற்போது, ​​தயாரிப்பு வரம்பு முழுமையடையாது, ஏனெனில் பொருள் ஒப்பீட்டளவில் புதியது மற்றும் அதன் பண்புகள் முழுமையாக ஆய்வு செய்யப்படவில்லை. இருப்பினும், மிகவும் பிரபலமான பல நிலைகளை இப்போது குறிப்பிடலாம்.

மொட்டை மாடி பலகை அல்லது தளம்

இன்று கோரப்படும் அனைத்து WPC தயாரிப்புகளிலும் இது 70% வரை உள்ளது. வழங்கப்பட்ட உற்பத்தி வரிகளில் பெரும்பாலானவை அத்தகைய பலகையின் உற்பத்தியில் கவனம் செலுத்துகின்றன, ஏனெனில் இது மட்டுமே கிடைக்கிறது. இந்த நேரத்தில்மரத்திற்கு மாற்று. பலகை ஒரு சுற்றளவு சட்டகம், உள் விறைப்பு விலா எலும்புகள் மற்றும் நாக்கு மற்றும் பள்ளம் கட்டுதல் அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. பல்வேறு வண்ணங்கள் கிடைக்கும்.

நன்மைகள் முடிந்துவிட்டன பாரம்பரிய பொருள்: WPC பலகைகள் தொடர்ச்சியான ஓவியம் மற்றும் சிறந்த உடல் பண்புகள் (வலிமை, நெகிழ்வு, செயலாக்க துல்லியம்) மூலம் மரத்திலிருந்து வேறுபடுகின்றன. பல வகையான WPC பலகைகள் இரட்டை பக்கமாக தயாரிக்கப்படுகின்றன - திட மர நிவாரணங்கள் மற்றும் ரிப்பட் வெட்டுதல்.

வீடியோவில் WPC மொட்டை மாடி பலகை

முகப்பில் எதிர்கொள்ளும் பேனல்கள் அல்லது பலகை

பெரிய அளவில், அவர்களுடன் தொடர்புபடுத்தலாம் வினைல் வக்காலத்து- நிறுவல் கொள்கை மற்றும் குழு அமைப்பு மிகவும் ஒத்திருக்கிறது. ஆனால் WPC பேனல் மிகவும் தடிமனாகவும் கடினமாகவும் இருக்கிறது, அதன்படி அதிக எடை மற்றும் சிறந்த இயற்பியல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.

பாரம்பரிய பொருட்களை விட நன்மைகள்: வலுவான மற்றும் நீடித்த முகப்பில், பேனல்கள் மற்றும் தடிமனான சுவர்களில் உள்ள துவாரங்கள் வெப்பத்தை சிறப்பாக தக்கவைத்து சத்தத்தை உறிஞ்சும்.

வேலிகள், தண்டவாளங்கள், தண்டவாளங்கள், பேலஸ்ட்ரேடுகள்

"திரவ மரத்தால்" செய்யப்பட்ட சிறிய கட்டிடக்கலை வடிவங்கள் அலங்கார முடித்தல்வெளிப்புறம் மற்றும் நிலப்பரப்பு. நல்லது வேண்டும் தாங்கும் திறன்மற்றும் தீவிர பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றது (நெரிசலான இடங்களில்).

மரத்திலிருந்து (குறுகிய காலம் மற்றும் பராமரிப்பு தேவைப்படும்) அல்லது கான்கிரீட் (கனமான, குளிர் மற்றும் எப்போதும் நம்பகமானதல்ல) போன்ற பொருட்களை தயாரிப்பது வழக்கமாக இருந்தது. மர-கலவை வடிவங்கள் முன்னரே தயாரிக்கப்பட்டவை, மேலும் அனைத்து பகுதிகளும் முன்கூட்டியே வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. தளத்தில் செய்ய வேண்டியது எல்லாம் ஒரு கிரைண்டர் மற்றும் ஸ்க்ரூடிரைவரைப் பயன்படுத்தி அவற்றை ஒன்று சேர்ப்பதுதான். அத்தகைய வேலிக்கு வலுவான அடித்தளம் அல்லது நிலையான ஓவியம் தேவையில்லை. ஒரு பகுதி அல்லது கட்டமைப்பு உறுப்பு சேதமடைந்தால், கூடுதல் தேவையான எண்ணிக்கையிலான பாகங்களை தயாரிப்பதன் மூலம் அதை எளிதாக மாற்றலாம்.

பொதுவான நன்மை வளிமண்டல உடைகள் (ஈரப்பதம், உறைபனி, சூரியனில் அதிக வெப்பம்), பூச்சிகள், பூஞ்சை மற்றும் சிராய்ப்பு ஆகியவற்றிற்கு முழுமையான உணர்வின்மை.

ஒரு பொதுவான குறைபாடு வெப்பம் மற்றும் குளிரூட்டும் போது ஒப்பீட்டளவில் பெரிய ஏற்ற இறக்கங்கள் ஆகும். WPC மொட்டை மாடி பலகைகளின் விரிவாக்கம் 1 மீட்டருக்கு 6 மிமீ வரை இருக்கும் (படிப்படியான வெப்பத்துடன் +40 ° C வரை).

"திரவ மரத்தால்" செய்யப்பட்ட முகப்பில் பேனல்களுக்கான விலைகள்

பெயர்	உற்பத்தியாளர்	சிறப்பியல்புகள்	விலை 1 மீ 2, கியூ. இ.
டியோ ஃபியூஸ் FPS-22	பெல்ஜியம்	2800x220x22 மிமீ, பிவிசி	35
"மல்டி பிளாஸ்ட்"	ரஷ்யா	3000x166x18 மிமீ, PE	20
RINDEK	ரஷ்யா	3400x190x28 மிமீ, பிவிசி	22
மல்டிடெக் சாலட்	சீனா	2900x185x18 மிமீ, PE	17
சி.எம்	ஸ்வீடன்	2200x150x11 மிமீ, பி.வி.சி	28
ITP (Intechplast)	ரஷ்யா	3000x250x22 மிமீ, பி.வி.சி	26
DORTMAX	ரஷ்யா	4000x142x16 மிமீ, PE	18

WPC டெக்கிங் போர்டை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

எந்த வகை "திரவ மரம்" மர மாவிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது, அதன் கலவை அவ்வளவு முக்கியமல்ல. ஆனால் அதில் சேர்க்கப்படும் பாலிமரின் கலவை முக்கியமானதாக இருக்கலாம்:

1. பாலிஎதிலீன் அடிப்படையிலான பாலிமர். உற்பத்தி செய்ய எளிதானது மற்றும் மலிவானது. அதிக அளவு மரத்தூள் உள்ளது, இதன் காரணமாக இது அனலாக்ஸை விட மலிவானது. UV கதிர்வீச்சுக்கு (சேர்க்கைகள் இல்லாமல்) எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது.
2. PVC அடிப்படையிலான பாலிமர். வெப்பநிலை மாற்றங்கள், புற ஊதா கதிர்வீச்சு, அதிக தீ பாதுகாப்பு ஆகியவற்றிற்கு அதிக எதிர்ப்பு. மற்ற சேர்மங்களுடன் ஒப்பிடும்போது 2 மடங்கு நீடித்தது.

சுயவிவரத்தின் வகையின் அடிப்படையில், மொட்டை மாடி பலகைகள் இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன:

1. முழு உடல். குறிப்பிடத்தக்க அதிர்ச்சி சுமைகளைத் தாங்கும். அதிக போக்குவரத்து உள்ள பகுதிகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது - கோடை கஃபேக்கள்மற்றும் வராண்டாக்கள், கப்பல் தளங்கள், கரைகள் மற்றும் தூண்கள்.
2. வெற்று. அவை எடை குறைந்தவை. தனியார் வீடுகளின் மொட்டை மாடிகளுக்கு ஏற்றது.

இணைப்பு வகையின் அடிப்படையில், WPC பலகைகள் பிரிக்கப்படுகின்றன:

1. தையல். அவை 3-5 மிமீ இடைவெளியுடன் ஏற்றப்பட்டு நல்ல நீர் வடிகால் வழங்கப்படுகின்றன. உலோக அல்லது பிளாஸ்டிக் கவ்விகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
2. தடையற்றது. பரஸ்பர ஒட்டுதல் காரணமாக அவை தொடர்ச்சியான, நீடித்த மேற்பரப்பை உருவாக்குகின்றன. சுய-தட்டுதல் திருகுகள் மூலம் கட்டப்பட்டது, கவ்விகள் தேவையில்லை. கஃபேக்களின் கோடைப் பகுதிகளுக்கு ஏற்றது - சிறிய விஷயங்கள், குதிகால், முதலியன இடைவெளிகளில் வராது.

எதிர்ப்பு சீட்டு பூச்சு அல்லது சிகிச்சை வகை மூலம்:

1. தூரிகைகள் மூலம் சிகிச்சை (ஆங்கில தூரிகை இருந்து "துலக்குதல்" - தூரிகை, தூரிகை). ஒரு உலோக தூரிகை மூலம் உருவாக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு (செயற்கை வயதானது).
2. மெருகூட்டப்பட்டது. மேற்பரப்பு எமரி துணியால் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது.
3. பொறிக்கப்பட்ட. ஒரு விதியாக, அவை ஒரு மர அமைப்பில் செயல்படுத்தப்படுகின்றன. நல்லது அலங்கார தோற்றம், ஆனால் கடந்து செல்லக்கூடிய இடங்களில் முறை தேய்ந்து, இது கவனிக்கத்தக்கதாகிறது.
4. இணை வெளியேற்றம். மேல் அடுக்கு அதிக வலிமை கொண்ட கலவையால் ஆனது மற்றும் பலகையின் வெளியேற்றத்தின் போது கட்டமைக்கப்படுகிறது.
5. ஆழமான புடைப்புகளுடன் இணை-வெளியேற்றம் (ஆங்கில புடைப்பிலிருந்து - புடைப்பு). மேல் அடுக்கு மீது புடைப்பு மதிப்புமிக்க மர இனங்களைப் பின்பற்றுகிறது.

நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கும் பலகை வகையைப் பொருட்படுத்தாமல் என்ன கவனம் செலுத்த வேண்டும்:

1. விலா எலும்புகளின் உயரம். பலகையின் வலிமை அதைப் பொறுத்தது.
2. விறைப்பான்களின் எண்ணிக்கை. வளைக்கும் வலிமையை பாதிக்கிறது - அதிகமாக உள்ளன, அதிக வலிமை.
3. சுவர் தடிமன். மெல்லிய சுவர்கள் (2-3 மிமீ) அதிர்ச்சி சுமைகளை நன்கு தாங்காது.
4. பலகை அகலம். பரந்த பலகை அல்லது குழு, வேகமாக மற்றும் எளிதாக நிறுவல்மற்றும் குறைந்த fastenings தேவைப்படுகிறது.

வீடியோ - WPC டெக்கிங் போர்டை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

இது தொடர்பாக இந்த குறிப்புகளை எடுத்துக்கொள்வது முற்றிலும் நியாயமானது முகப்பில் பேனல்கள்மற்றும் மேற்பரப்பு உறைப்பூச்சுக்கான பிற WPC தயாரிப்புகள்.

ஒரு புதிய இயற்கைப் பொருளைப் பயன்படுத்துவதற்கு - தொழில்துறையானது சராசரி நபருக்கு அவர்களின் விருப்பத்தைத் தேர்வு செய்வதற்கான வாய்ப்பை வழங்குகிறது இயற்கை வளங்கள்(மரம், கல்) அல்லது மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களைப் பயன்படுத்துங்கள். இன்று மக்கள் இயற்கை பொருட்களை பதப்படுத்துவதில் இருந்து கழிவுகளை இந்த பொருட்களை விட உயர்ந்த பண்புகளை கொண்ட பொருட்களாக மாற்ற கற்றுக்கொண்டனர். இருப்பினும், தேர்வு நபரிடம் உள்ளது - WPC ஐ வாங்குவதன் மூலம் கழிவுகளை அகற்றுவது, அல்லது அதை மேலும் மேலும் உருவாக்குவது, இயற்கை பொருட்களுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கிறது. வெளியிடப்பட்டது

வூட்-பாலிமர் கலவை பிரபலமான வகைகளில் ஒன்றாகும் மர கலவைகள், இது மரம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் நன்மைகளை ஒருங்கிணைக்கிறது. அதே நேரத்தில், பொருள் இயற்கை மரத்தின் தீமைகள் இல்லை. இந்த பொருளின் முன்னோடிகளை அனைவரும் அறிந்திருக்கிறார்கள், அவற்றில் பின்வருவனவற்றை முன்னிலைப்படுத்த வேண்டும்:

WPC ஐ ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

இந்த பொருட்கள் ஷேவிங்ஸ் அல்லது மரத்தூள், அதே போல் ஒரு பைண்டர் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும். இயற்கை மரத்துடன் ஒப்பிடுகையில், அவை மலிவானவை, சில விஷயங்களில் அவை அவற்றின் இயற்கையான எண்ணை விட உயர்ந்தவை, இது அவற்றின் பயன்பாட்டின் திசையை தீர்மானிக்கிறது.

உற்பத்தி அம்சங்கள்

வூட்-பாலிமர் கலவை என்பது புதிய வளர்ச்சிகளின் விளைவாகும். இந்த பொருள் புதுமையானது, இது ஒரு புதிய தலைமுறைக்கு சொந்தமானது மற்றும் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. இது மர மாவு, மாற்றிகள் மற்றும் தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலிமர் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. மாவு விவசாய கழிவுகளால் மாற்றப்படலாம், இது தயாரிப்பு மலிவானதாக இருக்கும். மாற்றிகளைப் பொறுத்தவரை, அவை தயாரிப்புக்கு சிறப்பு பண்புகளை வழங்குவது அவசியம். மாவு மற்றும் பாலிமர் ஆகியவை பொருளின் வர்க்கம் மற்றும் உற்பத்தியாளரைப் பொறுத்து ஒரு விகிதத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பெரும்பாலானவை மலிவான விருப்பம் 70% மாவு மற்றும் 30% பாலிமர் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது பொருளை ஹைட்ரோஃபிலிக், அதிக உடையக்கூடிய மற்றும் குறைந்த உடைகள்-எதிர்ப்புத்தன்மையை உருவாக்குகிறது. நாங்கள் விண்ணப்பித்தால் சம விகிதம், பின்னர் உகந்த பண்புகளைக் கொண்ட ஒரு பொருளைப் பெற முடியும். வூட்-பாலிமர் கலவைகள் 40% மாவு மற்றும் 60% பாலிமர் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கலாம், இது பொருளின் அழகியல் பண்புகளை பாதிக்கிறது. WPC தோற்றத்தில் பிளாஸ்டிக் போல் தெரிகிறது, ஆனால் வெளிப்புற காரணிகளுக்கு அதிக நீடித்த மற்றும் எதிர்க்கும். கலவை மாற்றியமைப்பாளர்களின் வடிவத்தில் இரசாயன சேர்க்கைகளைக் கொண்டுள்ளது, ஏனெனில் அவற்றின் இருப்பு சுற்றுச்சூழல் நட்பை பாதிக்காது, ஏனெனில் அளவு 5% ஐ விட அதிகமாக இல்லை.

உற்பத்தியில், வெளியேற்றம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது ஒரு இயந்திரத்தின் மோல்டிங் துளை வழியாக உருகிய வடிவத்தில் அழுத்துவதன் மூலம் பாலிமரில் இருந்து ஒரு பொருளைப் பெறுவதை உள்ளடக்கியது, பிந்தையது எக்ஸ்ட்ரூடர் என்று அழைக்கப்படுகிறது. பொதுவாக, மர-பாலிமர் கலவைகள் அச்சுகளில் சுருக்க மற்றும் அழுத்த வார்ப்பு முறையைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன.

முக்கிய பண்புகள் மற்றும் பயன்பாட்டின் நோக்கம்

வூட்-பாலிமர் கலப்பு பொருட்கள் வெளிப்புற சூழலுக்கு வெளிப்படும் பொருட்களை நிறுவுவதற்கு நோக்கம் கொண்டவை. சூரியனின் திறந்த கதிர்கள் மற்றும் அதிக ஈரப்பதத்தில் அறுவை சிகிச்சை மேற்கொள்ளப்பட்டால், கலவை பலகை சிறப்பு பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களின் போது இது பயன்படுத்தப்பட்டால், அந்த நிபந்தனைகளுக்கும் இது பொருந்தும்.

வூட்-பாலிமர் கலப்பு பலகைகள் தீவிர காலநிலையில் கூட நீண்ட சேவை வாழ்க்கை கொண்டவை. அவள் 15 முதல் 50 ஆண்டுகள் வரை சேவை செய்ய தயாராக இருக்கிறாள். பொருள் பின்வரும் குணங்களைக் கொண்டுள்ளது:

• எதிர்ப்பை அணியுங்கள்;
• புற ஊதா எதிர்ப்பு;
• ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு;
• அதிக வலிமை;
• வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு எதிர்ப்பு;
• பூச்சிகள் மற்றும் அச்சுகளுக்கு நோய் எதிர்ப்பு சக்தி;
• தேவையில்லை சிறப்பு கவனிப்பு;
• ஆக்கிரமிப்பு தீர்வுகளுக்கு எதிர்ப்பு;
• பிறகு மீட்க வாய்ப்பு கடுமையான மாசுபாடு;
• உயர் தீ எதிர்ப்பு;
• வசதியான நிறுவல் மற்றும் அகற்றுதல்;
• சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு;
• நல்ல வெப்ப கடத்துத்திறன்;
• உயர் அழகியல் குணங்கள்.

உடைகள் எதிர்ப்பைப் பொறுத்தவரை, பொருள் கீறல்கள் மற்றும் சிராய்ப்புகளுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கிறது. அதில் பிளவுகள் எதுவும் இல்லை, அதிகபட்ச போக்குவரத்து உள்ள இடங்களில் கூட இதைப் பயன்படுத்தலாம். இத்தகைய நிலைமைகளின் கீழ், பூச்சு தக்கவைக்கப்படுகிறது அசல் தோற்றம். பொருள் சரிவு அல்லது மங்காது, வீக்கம் இல்லை, உலர்த்தும் போது வடிவம் மாறாது. இது வெப்பநிலை மாற்றங்களை எதிர்க்கும் மற்றும் - 50 ˚С முதல் + 70 ˚С வரை இயக்கப்படலாம். பொருள் மிகவும் நீடித்தது, இது அதிக சுமைகளைத் தாங்கும் மற்றும் தாக்கங்களிலிருந்து விரிசல் ஏற்படாது. இது பூச்சிகள் மற்றும் அச்சுகளுக்கு எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது.

மர-பாலிமர் கலவைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் தயாரிப்புகளுக்கு சிறப்பு கவனிப்பு அல்லது கூடுதல் பூச்சு தேவையில்லை, அத்துடன் கிருமி நாசினிகளின் பயன்பாடும் தேவையில்லை. இது அமிலங்கள், காரங்கள் மற்றும் ஆக்கிரமிப்பு தீர்வுகளால் பாதிக்கப்படலாம்.

பொருள் தீ-எதிர்ப்பு, அது எரிப்பு ஆதரவு இல்லை மற்றும் ஒரு தீப்பொறி அல்லது சிகரெட் துண்டு இருந்து பற்றவைக்க முடியாது. அதை நிறுவ மற்றும் அகற்றுவது மிகவும் எளிது. கட்டுதல் நன்கு சிந்திக்கப்படுகிறது, சுயவிவரத்தை வளைத்து, துளையிட்டு, வெட்டலாம்.

மர-பாலிமர் கலப்பு பேனல்களின் மற்றொரு நன்மை சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு. பொருள் வெளியிடுவதில்லை சூழல்தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள், இது மறுசுழற்சிக்கு பயன்படுத்தப்படலாம், இது வெளிப்புற சூழலை கழிவுகளால் மாசுபடுத்தாது. பலகைகள் மரத்தைப் போலவே வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்டவை. நீங்கள் வெறுங்காலுடன் மேற்பரப்பில் நடந்தால் குளிரை உணர முடியாது.

பொருளின் அழகியல் குணங்கள் அதிகம். இது இயற்கை மரத்தின் நிறம், அமைப்பு மற்றும் நறுமணத்தைக் கொண்டுள்ளது. பல்வேறு கட்டமைப்புகள் மற்றும் வண்ண விருப்பங்களுடன் விற்பனையில் பல்வேறு வகையான தீர்வுகள் உள்ளன. முகப்பில் மர-பாலிமர் கலவை மேலே உள்ள அனைத்து பண்புகளையும் கொண்டுள்ளது, அதாவது அதன் முக்கிய நன்மைகள்:

• அதிக ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு;
• சிகிச்சை மற்றும் சிறப்பு கவனிப்பு இல்லாமை;
• நடைமுறை;
• ஆயுள்.

இந்த பொருள் கடற்கரையில் கூட பயன்படுத்தப்படலாம். ஆனால், கட்டுமானம் மற்றும் மறுசீரமைப்புக்கான ஒவ்வொரு தீர்வையும் போலவே, அத்தகைய கலவைகள் குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன, அவற்றில் ஒன்று அதிக விலை. எதிர்மறையானது ஒரு நேர்மையற்ற உற்பத்தியாளரால் ஏமாற்றப்படும் அபாயமாகும்.

தனித்துவமான அம்சங்கள்

மர-பாலிமர் கலவைகளின் உற்பத்தியில், வெவ்வேறு மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்தலாம், இது இறுதி பண்புகளை பாதிக்கிறது. உற்பத்தியின் போது, ​​முக்கிய கூறுகளின் வெவ்வேறு விகிதங்களைப் பயன்படுத்தலாம். மர மாவு கூடுதலாக, சூரியகாந்தி விதை கேக் ஒரு நிரப்பியாக செயல்பட முடியும். சில நேரங்களில் கழிவு காகிதம் அல்லது அரிசி உமிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பாலிவினைல் குளோரைடு ஒரு தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலிமர் பைண்டர் ஆகும். அதே பாத்திரத்தை பாலிஎதிலீன் அல்லது பாலிப்ரோப்பிலீன் வகிக்கிறது.

மரம்-பாலிமர் கலவைகளின் உற்பத்தியில், 700 முதல் 1200 கிலோ / மீ 3 வரை அடர்த்தி மாறுபடும் பலகைகளைப் பெறலாம். வலிமையும் வேறுபட்டிருக்கலாம், இது முழுமை அல்லது வெற்றுத்தன்மையால் பாதிக்கப்படுகிறது. தயாரிப்புகள் ஒன்று, இரண்டு அல்லது பல அடுக்குகளைக் கொண்டிருக்கலாம். மேற்பரப்பு சில நேரங்களில் பொறிக்கப்பட்டுள்ளது, அதை மணல் அல்லது போர்டில் அச்சிடலாம்.

வெளிப்புற அடுக்கு ஒரு பாதுகாப்பான பாலிமர் பூச்சாக இருக்கலாம். சில நேரங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது பெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் பொருட்கள், செயற்கை படம் அல்லது வெனீர். ஒரு விதியாக, கலப்பு அடுக்கு பலகைகள் இரண்டு வகையான மேற்பரப்புகளில் ஒன்றைக் கொண்டுள்ளன: மர அமைப்பு அல்லது நிவாரணம்.

பரிமாணங்கள்

பேனல்களின் அகலம் மற்றும் நீளம் சில பரிமாணங்களைக் கொண்டிருக்கலாம். நீங்கள் முகப்பை முடிக்க விரும்பினால், 8 முதல் 12 செ.மீ அகலம் கொண்ட ஒரு பலகையை நீங்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டும் மற்றும் ஒரு இடைநிலை மதிப்பு 14 முதல் 16 செ.மீ வரை இருக்கும் 3 முதல் 6 மீ வரையிலான வரம்புக்கு சமமான நீளம் 4 செ.மீ.க்கு சமமாக இருக்கும்.

வழக்குகளைப் பயன்படுத்தவும்

பின்வருபவை மர-பாலிமர் கலவையிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன:

• மட்டை;
• மொட்டை மாடி பலகை;
• கூரை சுயவிவரம்;
• முகப்பில் பலகை;
• உள்துறை சுவர் அலங்காரத்திற்கான சுயவிவரம்;
• பக்கவாட்டு.

பலகைகள் தனியார் saunas, தெரு கஃபேக்கள் கட்டுமான, மற்றும் ஏற்பாடு பயன்படுத்தப்படுகிறது தோட்ட அடுக்குகள்மற்றும் gazebos நிறுவல். நகர்ப்புறத்தில், லோகியாஸ் மற்றும் பால்கனிகளை முடிக்க தயாரிப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

தோட்டக்காரர்களுக்கான WPC

இன்று பெரும்பாலும், படுக்கைகளுக்கு மர-பாலிமர் கலவை பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த ஏற்பாடு முறை தனிப்பட்ட சதிபல நன்மைகள் உள்ளன. முதலாவதாக, கட்டமைப்புகளை ஒன்று சேர்ப்பது மிகவும் எளிமையானது மற்றும் சிறிது நேரம் எடுக்கும். இரண்டாவதாக, பக்கங்களும் தனித்தனியாக சரி செய்யப்படுகின்றன. மூன்றாவதாக, பொருள் மேற்பரப்பில் பூஞ்சை மற்றும் அச்சு உருவாவதை தடுக்கிறது. இத்தகைய பலகைகள் தீங்கு விளைவிக்கும் பூச்சிகளுக்கு வெளிப்படுவதில்லை.

வேலி மிகவும் கவர்ச்சிகரமான தோற்றத்தைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் நீங்கள் மேற்பரப்பில் வடிவங்கள் மற்றும் வடிவமைப்புகளைக் கூட காணலாம். பொருள் செயலாக்க முடியும் பெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் கலவைகள். கட்டமைப்புகள் சுற்றுச்சூழல் நட்பு மற்றும் வெளிப்புற சூழலில் தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை வெளியிடுவதில்லை. கலவை கொண்டுள்ளது மென்மையான மேற்பரப்புமற்றும் அறுவை சிகிச்சையின் போது ஒரு நபரை காயப்படுத்தாத விளிம்புகள். பலகைகள் பாதகமான தாக்கங்களுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கின்றன, அவை உயர்வைத் தாங்கும் இயந்திர தாக்கங்கள்சுமைகள் மற்றும் எந்த உயரத்திலும் படுக்கைகளை வடிவமைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை பிரித்தெடுத்து மற்றொரு இடத்திற்கு நகர்த்துவது எளிது.

WPC கதவுகள்

மர-பாலிமர் கலவையால் செய்யப்பட்ட கதவுகள் மிகவும் எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டவை வெளிப்புற தாக்கங்கள், எனவே அவர்கள் தீவிர பயன்பாடு கொண்ட அறைகளில் பயன்படுத்த முடியும். நிலையற்ற வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் உள்ள நிலைமைகளில் பயன்படுத்த அவை பெரும்பாலும் நிறுவப்படுகின்றன. விவரிக்கப்பட்ட பொருள் திரவ மரம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது தயாரிப்பில் ஒரு அழகியல் தோற்றத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் ஆயுளைக் காட்டுகிறது.

கலவை மிகவும் மென்மையானது, எனவே கீறல்கள் அதன் மேற்பரப்பில் இருக்கும். சேதத்தைத் தவிர்க்க, கதவை கவனமாகப் பயன்படுத்த வேண்டும். ஆனால் வீட்டில் விலங்குகள் மற்றும் குழந்தைகள் இருந்தால், துலக்குதல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி மேற்பரப்பு தயாரிக்கப்படும் தயாரிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது நல்லது. இந்த வழக்கில் அடிப்படை கடினத்தன்மை உள்ளது, இது செய்கிறது சிறிய கீறல்கள்கவனிக்க முடியாதது.

WPC சைடிங்கின் முக்கிய நன்மைகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்

வூட்-பாலிமர் கலப்பு பக்கவாட்டு இன்று மிகவும் பிரபலமாக உள்ளது. இது ஈரப்பதத்தை வெளியிடுவதில்லை அல்லது உறிஞ்சாது, அதனால் அது சுருங்காது அல்லது வறண்டு போகாது. வானிலை சுழற்சிகள் மாறும் போது மேற்பரப்பு விரிசல் அல்லது சிதைப்பது இல்லை. முடித்தல் அதிக வெப்பம் மற்றும் ஒலி காப்பு மூலம் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. இது பாக்டீரியா, பூஞ்சை அல்லது பூச்சிகளால் பாதிக்கப்படாது.

பொருள் துருவை உருவாக்காது மற்றும் அதிக உறைபனி எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. குளிர்காலத்தில், வீடு வெப்பத்தை நன்றாக வைத்திருக்கிறது. இந்த வகை பக்கவாட்டு பராமரிக்க எளிதானது; சவர்க்காரம். எவ்வாறாயினும், செயலில் சுத்தம் செய்யும் தீர்வுகள் பயன்படுத்தப்படக்கூடாது, அல்லது சிராய்ப்புகள் அல்லது உலோக கூறுகளைக் கொண்ட தூரிகைகள் அல்லது சுத்தம் செய்யும் கடற்பாசிகள் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தக்கூடாது.

அதன் பண்புகள் காரணமாக, WPC வக்காலத்து உள்துறைக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது வேலைகளை முடித்தல்மற்றும் முகப்பில் உறைப்பூச்சு. இது சிறந்த தரம் மற்றும் ஆயுள் கொண்டது, அதாவது ஒரு குடிசை அல்லது வீட்டிற்கு இயற்கை அழகு கொடுக்க தயாராக உள்ளது.

பக்கவாட்டின் முக்கிய தீமைகள்

WPC சைடிங் எவ்வளவு சரியானதாக இருந்தாலும், அது சில குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. உதாரணமாக, செலவு. உயர்தர பேனல்கள் மிகவும் விலை உயர்ந்தவை, மேலும் மலிவானவை நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை கொண்டிருக்காது.

தயாரிப்புகள் சந்தையில் சிறிய அளவிலான வடிவங்களுடன் வழங்கப்படுகின்றன. ஆனால் சிலர் இதை மைனஸ் நிபந்தனை என்கிறார்கள். WPC சைடிங் ஒரு வடிவத்தில் தயாரிக்கப்படுகிறது என்ற போதிலும், அதன் செயலாக்க திறன் காரணமாக, இந்த குறைபாட்டை ஓரளவு ஈடுசெய்ய முடியும்.

முடிவுரை

மிகவும் பிரபலமான கட்டிட பொருள் எப்போதும் மரமாகவே உள்ளது. இது செயலாக்கத்தில் உலகளாவியது மற்றும் அதிக வெப்ப காப்பு மற்றும் அழகியல் குணங்களைக் கொண்டுள்ளது. அசாதாரண கட்டடக்கலை கட்டமைப்புகள் மற்றும் உள்துறை அலங்காரத்தை உருவாக்கும் போது, ​​மரம் நிகரற்றது. அதன் ஒரே குறைபாடு வெளிப்புற காரணிகளுக்கு அதன் வெளிப்பாடு ஆகும். உற்பத்தியாளர்கள் அனைத்து குறைபாடுகளையும் அகற்ற முயன்றனர் மற்றும் மர-பாலிமர் கலவை என்று அழைக்கப்படும் ஒரு புதுமையான கட்டிடப் பொருளைக் கண்டுபிடித்தனர்.

வூட்-பாலிமர் கலப்பு பொருட்கள் (WPC) வெளியேற்றம் மூலம் செயலாக்க நோக்கம் மூன்று முக்கிய கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது:

• நொறுக்கப்பட்ட மரத் துகள்கள்
• செயற்கை அல்லது கரிம தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலிமர்கள் அல்லது அவற்றின் கலவைகள்,
• சிறப்பு இரசாயன சேர்க்கைகள் (மாற்றியமைப்பாளர்கள்) சிக்கலானது, இது கலவையின் தொழில்நுட்ப மற்றும் பிற பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் அதன் விளைவாக வரும் தயாரிப்பு, பெரும்பாலும் சேர்க்கைகள் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.

கலப்புப் பொருட்கள் பாரம்பரிய மரத்தால் நிரப்பப்பட்ட பிளாஸ்டிக்கிலிருந்து (WFP) அதிக (50 சதவீதத்திற்கும் அதிகமான) மர உள்ளடக்கத்தில் உள்ள எடையின் அடிப்படையில் வேறுபடுகின்றன. பொது அமைப்புமற்றும் பண்புகளில் அதன் தொடர்புடைய செல்வாக்கு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு. DNP இல் அதிக மர நிரப்பு இல்லை, அத்தகைய பிளாஸ்டிக்கின் பண்புகள் முக்கியமாக பாலிமரின் பண்புகளால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. மேலும் மரம் அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​கலவையின் பண்புகள் ஏற்கனவே தீர்மானிக்கப்படுகின்றன:

• மேட்ரிக்ஸின் பண்புகள்,
• மரத் துகள்களின் பண்புகள்,
• மரத் துகள்கள் மற்றும் அணிக்கு இடையிலான பிணைப்பின் தன்மை,
• விளைந்த கலவையின் அமைப்பு.

கீழே உள்ள புள்ளிவிவரங்கள் நிரப்பப்பட்ட பொருளின் மூன்று திட்ட கட்டமைப்புகளைக் காட்டுகின்றன:

குறைந்த நிரப்பப்பட்ட பிளாஸ்டிக், நடுத்தர நிரப்பப்பட்ட கலவை மற்றும் அதிக நிரப்பப்பட்ட கலவை.

தெர்மோபிளாஸ்டிக் ரெசின்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு மர-பாலிமர் கலவையில் உள்ள மர உள்ளடக்கம் பரந்த வரம்புகளுக்குள் மாறுபடும். பெரும்பான்மை அமெரிக்க உற்பத்தியாளர்கள்இதுவரை அவர்கள் 50 - 70% மரங்களைக் கொண்ட கலவைகளுடன் வேலை செய்கிறார்கள். டிபிசிடி எக்ஸ்ட்ரூஷன் தொழில்நுட்பங்களின் ஐரோப்பிய டெவலப்பர்கள் அதிக மர உள்ளடக்கத்தைக் கொண்ட கலவைகளைப் பெற முயற்சி செய்கிறார்கள் - 80% அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவை.

மரம் பல்வேறு வகையான சிறப்பு அரைக்கும் ஆலைகளில் நசுக்கப்பட்டு மர மாவு அல்லது மர இழையாக மாற்றப்படுகிறது. தற்போது, ​​மர மாவு WPC உற்பத்திக்கு மிகவும் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. மர மாவு உற்பத்தி நீண்ட காலமாக உள்நாட்டு தொழில்துறையால் தேர்ச்சி பெற்றுள்ளது. இது பிளாஸ்டிக்குகள், வெடிபொருட்களுக்கான மூலப்பொருட்கள், நுண்ணுயிரியல் தொழில் போன்றவற்றுக்கு நிரப்பியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது). சிறப்பாக நொறுக்கப்பட்ட மரத்துடன், டிபிகேடியின் கலவையில் சிறிய மரத்தூள் மற்றும் அரைக்கும் தூசி ஆகியவை அடங்கும்.

ஃபைபர் போர்டு, எம்.டி.எஃப் மற்றும் காகித உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் வகையின் டிபிகேடி மற்றும் மர இழைகளைப் பயன்படுத்துவது உறுதியளிக்கிறது. மர இழைகள் defibration மூலம் பெறப்படுகின்றன, அதாவது. மரத்தை இழைகளாகப் பிரித்தல். சில சந்தர்ப்பங்களில், முடிக்கப்பட்ட ஃபைபர் அட்டை மற்றும் காகித கழிவு (கழிவு காகிதம்) இருந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு சீன நிறுவனம் ஒரே நேரத்தில் பாலிஎதிலீன், காகிதம் மற்றும் அலுமினியத் தகடு ஆகியவற்றைக் கொண்ட DPCT காகித பால் அட்டைப்பெட்டிகளை உற்பத்தி செய்வதில் தொழில்துறை மறுசுழற்சியில் அனுபவம் பெற்றுள்ளது.

படம்.1. எரிபொருள் துகள்கள்

ஃபின்னிஷ் வல்லுநர்கள் நிலையான மர எரிபொருள் துகள்களை ஒரு கலவை உற்பத்திக்கான மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்துவதற்கான சாத்தியத்தை சோதித்துள்ளனர் (ஒரு கோனெக்ஸ்-வகை எக்ஸ்ட்ரூடரில்).

மாவை விட துகள்கள் கொண்டு செல்வதற்கும் சேமிப்பதற்கும் எளிதானது

எரிபொருள் துகள்களின் தோற்றம், படம் 1 ஐப் பார்க்கவும்.

மர மாவு (ஆங்கில மர மாவு, மர உணவு, ஜெர்மன் ஹோல்ஸ்மெல்)- முதன்மையாக பைன் போன்ற மென்மையான, பிசின் அல்லாத மர வகைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. கடினமான இலையுதிர் மரங்களின் பயன்பாடு விலக்கப்படவில்லை, ஆனால் அவை அரைப்பது சற்று கடினம். நம் நாட்டில், GOST 16361-87 படி மாவு உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது "மர மாவு. தொழில்நுட்ப நிலைமைகள்."

வெளிநாட்டில், மர மாவு தாவர தானியங்களின் ஓடுகளிலிருந்து தெர்மோபிளாஸ்டிக் WPC களில் பயன்படுத்த வெற்றிகரமாக தயாரிக்கப்படுகிறது (அரிசி உமிகள், கொட்டை ஓடு) அமெரிக்க நிறுவனமான ஹார்ட்லேண்ட் பயோகாம்போசிட்ஸ் எல்எல்சி சமீபத்தில் கோதுமை வைக்கோலை மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்துவதில் தேர்ச்சி பெற்றுள்ளது.

பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், கலவையில் உள்ள மரத் துகள்களின் அளவு 500 முதல் 50 மைக்ரான் வரை இருக்கும். மர மாவு துகள்கள் பல்வேறு வடிவங்களை எடுக்கலாம். மாவு துகள்களின் நீளம் மற்றும் அகலங்களின் விகிதம் 1:1 முதல் 4:1 வரை இருக்கும்.

ஆலை நிறுவல்களில், அரைக்கும் போது, ​​விரும்பிய மாவு பகுதியை பிரிப்பது சல்லடை அல்லது மையவிலக்கு முறைகளைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வெளிநாட்டில், மெஷ் எண்ணைப் பயன்படுத்தி மாவுப் பகுதியைக் குறிப்பிடுவது வழக்கம். ரஷ்ய தரத்தின்படி, மர மாவு பல தரங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

மர இழை (மர இழை)நீளம் மரத்தின் வகையைப் பொறுத்தது: இலையுதிர் இனங்களுக்கு 1 - 1.5 மிமீ, ஊசியிலையுள்ள இனங்களுக்கு 3 - 3.5 மிமீ. மர இழையின் நீளம் மற்றும் தடிமன் விகிதம் 1:10 முதல் 1:20 வரை உள்ளது.

மரம் பாரம்பரியமாக உலோக எந்திரத்தில் அரைக்கும் மற்றும் மெருகூட்டல் பொருளாக பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் இது குறிப்பிடத்தக்க சிராய்ப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்த பண்புகள் மர மாவிலும் பாதுகாக்கப்படுகின்றன. இருப்பினும், ஃபைபர் கிளாஸ் மற்றும் நிரப்பப்பட்ட பிளாஸ்டிக் மற்றும் கலவைகள் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் வேறு சில கனிம நிரப்பிகளை விட மரத்தின் சிராய்ப்புத்தன்மை குறைவாக உள்ளது. எனவே, இது ஒப்பீட்டளவில் "மென்மையான" நிரப்பியாக கருதப்படுகிறது.

உபகரணங்களின் சிராய்ப்பு உடைகளின் வீதம் எக்ஸ்ட்ரூடர் சிலிண்டரில் உள்ள அழுத்தத்திற்கு விகிதாசாரமாகும் (மற்றும் இறக்கவும்), வேலை செய்யும் உடல்களின் மேற்பரப்புடன் தொடர்புடைய வேலை கலவையின் வெப்பநிலை மற்றும் இயக்கத்தின் வேகம் மற்றும் இயற்கையாகவே வேலை செய்யும் கலவையின் கலவையைப் பொறுத்தது ( மாவு மற்றும் பிசின் அளவு விகிதம், பிசின் வகை, லூப்ரிகண்டுகளின் வகைகள் மற்றும் அளவுகள் மற்றும் பிற காரணிகள் ). ஆயுளைப் பொறுத்து, வேலை செய்யும் சிலிண்டர்கள் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூடர் திருகுகள் மாற்றுவதற்கு அல்லது பழுதுபார்ப்பதற்கு முன் 1-2 ஆண்டுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம்.

மர மாவு மற்றும் நார்களின் மொத்த அடர்த்தி 100 - 300 கிலோ/மீ3 வரை மாறுபடும். சப்ளையில் மாவின் ஈரப்பதம் 8%க்கு மிகாமல் இருப்பது நல்லது. முடிக்கப்பட்ட கலவையில், மரத் துகள்களின் ஈரப்பதம், ஒரு விதியாக, 1% க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும். பொருளின் கட்டமைப்பில் குறைந்த ஈரப்பதம், வெளிப்புற தாக்கங்களுக்கு அதிக எதிர்ப்பு உள்ளது.

பல்வேறு வகையான மரங்கள் மற்றும் துகள் அளவுகளைப் பயன்படுத்துவது குறித்து வேறுபட்ட மற்றும் சில நேரங்களில் முரண்பட்ட கருத்துக்கள் உள்ளன.

வெளிப்படையானதைக் கவனிக்கலாம்:

• கலவைகளின் இயந்திர பண்புகளில் துகள் அளவுகளின் விளைவை ஆய்வுகள் ஆய்வு செய்துள்ளன, ஆனால் அது மிகப்பெரியது அல்ல;
• மிகச் சிறிய (தூசி) மற்றும் மிகப் பெரிய துகள்கள் கலவையின் வலிமையைக் கெடுக்கின்றன, ஆனால் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புக்கு இது எப்போதும் முக்கியமானதல்ல;
• பெரிய துகள்கள் குறைந்த மொத்த அடர்த்தி காரணமாக தயாரிப்பு உபகரணங்களின் உற்பத்தித்திறனைக் குறைக்கின்றன;
• ஒரு கூட்டு அடர்த்தி 1.4 கிராம்/சிசியை நெருங்குகிறது, அதாவது. மரத்தின் உண்மையான அடர்த்திக்கு, மரத்தின் வகை இனி அடிப்படை முக்கியத்துவம் வாய்ந்ததாக இல்லை.

பெரிய துகள்களால் செய்யப்பட்ட கலவையானது துகள் பலகையைப் போன்ற ஒரு தானிய மேற்பரப்பைக் கொண்டிருக்கும், மேலும் மணல் அள்ளுதல், தடிமனான புறணி மற்றும்/அல்லது மேற்பரப்பை முடித்தல் தேவைப்படலாம். எடுத்துக்காட்டாக, தளபாடங்கள் துறையின் அனுபவத்திலிருந்து, 1 சதுர மீட்டருக்கு 130 கிராம் வரை மொத்த எடை கொண்ட பிசின்-செறிவூட்டப்பட்ட காகிதங்களின் அடிப்படையில் விலையுயர்ந்த அலங்காரப் படங்களுடன் எதிர்கொள்ளும் போது, ​​சிப்போர்டிலிருந்து அரைப்பதன் மூலம் செய்யப்பட்ட சுயவிவரங்களின் தானியத்தை எப்போதும் மறைக்க முடியாது. மற்றும் MDF செய்யப்பட்ட உறைப்பூச்சு சுயவிவரங்களுக்கு, ஒரு சிறந்த, சீரான அமைப்பு, 1 sq.m க்கு 80 g க்கும் குறைவான எடையுள்ள மலிவான அலங்கார படங்கள் வெற்றிகரமாக பயன்படுத்தப்படலாம். கூடுதலாக, பெரிய மரத் துகள்கள், குறிப்பாக உற்பத்தியின் மேற்பரப்புக்கு அருகில் அமைந்துள்ளவை, பாதகமான சுற்றுச்சூழல் காரணிகளின் செல்வாக்கின் கீழ் ஈரப்பதம் மற்றும் சேதத்திற்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகின்றன.

மிகச் சிறிய தூசித் துகள்கள் (50 மைக்ரானுக்கும் குறைவானது) ஒரு பெரிய குறிப்பிட்ட பரப்பளவைக் கொண்டிருக்கின்றன, எனவே அவற்றைப் பயன்படுத்த வேண்டும். மேலும்பிசின்கள் ஒரு முழுமையான பாலிமர் மேட்ரிக்ஸை உருவாக்குகின்றன.

குறிப்பு. கலப்புப் பொருட்களில் மைக்ரோசெல்லுலோஸைப் பயன்படுத்துவது குறித்து தற்போது ஆராய்ச்சி நடத்தப்படுகிறது. ஆனால் இது பெரும்பாலும் வேறு வகை பொருட்களாக இருக்கும், என்று அழைக்கப்படும். நானோ கலவைகள்.

உழைக்கும் கலவையின் இறுதி மாற்றம் ஒரு கலப்புப் பொருளாக படிப்படியாக வெளியேற்ற மண்டலங்களில் மற்றும் இறக்கத்தில் நிகழ்கிறது. பாலிமர் மரத் துகள்களின் முழு மேற்பரப்பையும் மூடி, அதன் துளைகளை ஊடுருவி, அதன் மூலம் மரத்திற்கும் பாலிமருக்கும் இடையே ஒரு இறுக்கமான மூலக்கூறு தொடர்புகளை உறுதி செய்ய வேண்டும். இது WPC வெளியேற்ற செயல்முறையை வெளியேற்றும் செயல்முறையிலிருந்து குறிப்பிடத்தக்க வகையில் வேறுபடுத்துகிறது சாதாரண பிளாஸ்டிக், ஏனெனில் பாலிமர் உருகுவதன் மூலம் மரம் மோசமாக ஈரப்படுத்தப்படுகிறது. மரத்தின் வெப்ப அழிவு, பாலிமர் மற்றும் கலவையின் எரிப்பு (200 டிகிரி C க்கும் அதிகமான வெப்பநிலையில்) ஆகியவற்றின் வெப்ப அழிவின் ஆபத்து காரணமாக வெளியேற்றத்தில் வெப்பநிலையை அதிகரிப்பதன் மூலம் ஈரமாக்கும் செயல்முறையை தீவிரப்படுத்துவது கடினம்.

எனவே, விளைந்த உற்பத்தியின் தரம் மற்றும் செயல்பாட்டின் உற்பத்தித்திறன் ஆகியவற்றின் பார்வையில், பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்களின் தொழில்நுட்ப நிலை மற்றும் கலவை உருவாக்கத்தின் கலவை (அடிப்படை பிசின் தரம், வகை மற்றும் சேர்க்கைகளின் அளவு - மாற்றிகள்) உருவாக்கத்தில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது மிகவும் முக்கியமானது.

குறிப்புகள்:

1. மர-பாலிமர் கலவைகளைப் போன்ற தொழில்நுட்ப மற்றும் இயற்பியல்-இயந்திர பண்புகள் மற்ற தாவர இழைகளின் அடிப்படையில் பெறப்பட்ட கலப்பு பொருட்கள், எடுத்துக்காட்டாக: சணல் (சணல்), ஆளி (ஆளி), சிசல் (சிசல்), கெனாஃப் (கெனாஃப்) போன்றவை. நார்ச்சத்துள்ள தாவரங்கள்.

தாவர இழைகளை WPC இன் கலவை மற்றும் ஒரே நேரத்தில் மர இழைகளுடன் அறிமுகப்படுத்தலாம். தாவர தோற்றத்தின் மரமற்ற இழைகளின் பயன்பாடு இப்போது தென்கிழக்கு ஆசியாவின் நாடுகளில், குறிப்பாக சீனாவில் குறிப்பாக தீவிரமாக உருவாக்கப்படுகிறது. இழைகள் பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்கு, சிறப்பு பயன்பாடு மற்றும் Biocomposites நூலகத்தைப் பார்க்கவும்.

2. WPC ஐ உருவாக்கும் யோசனையின் வெளிப்படையான எளிமை இருந்தபோதிலும், மர-பாலிமர் கலவைப் பொருளின் அமைப்பு மிகவும் சிக்கலான கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. வெளியேற்றப்பட்ட WPC க்கான உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் வேதியியல், உடல் மற்றும் இயந்திர செயல்முறைகள் விவரிக்க கடினமாக இல்லை. இந்த சிரமங்கள் மரத்தின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் பன்முகத்தன்மையால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன.

அதிக அல்லது குறைவான வெற்றியுடன், WPC உற்பத்தியில் எந்த தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலிமர்களும் பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் நடைமுறையில் இப்போது முக்கியமாக நான்கு வகையான தெர்மோபிளாஸ்டிக் ரெசின்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: பாலிஎதிலீன் (PE), பாலிப்ரோப்பிலீன் (PP), பாலிவினைல் குளோரைடு (PVC) மற்றும் சிறிய அளவில் அளவுகள், பாலிஸ்டிரீன் (PS). வரைபடம் (படம். 4.2.) பல்வேறு பிசின்கள் மற்றும் கலப்படங்களின் பயன்பாட்டின் தற்போதைய விகிதங்கள் மற்றும் வரவிருக்கும் ஆண்டுகளுக்கான முன்னறிவிப்பு ஆகியவற்றைக் காட்டுகிறது.

படம்.2. கலவைகளின் உற்பத்தியில் அடிப்படை பிசின்கள் மற்றும் கலப்படங்களின் பொருந்தக்கூடிய நிலை மற்றும் முன்னறிவிப்பு

எனவே, பொருந்தக்கூடிய வகையில் முதல் இடத்தில் பாலிஎதிலீன் (உயர் மற்றும் குறைந்த அடர்த்தி), பிவிசி மற்றும் பாலிப்ரோப்பிலீன் ஆகியவை உள்ளன. இருப்பினும், ஐரோப்பாவில் பாலிப்ரொப்பிலீன் மிகவும் நம்பிக்கைக்குரியதாகக் கருதப்படுகிறது. குறிப்பாக, ஜெர்மன் நிறுவனமான அட்வான்ஸ்டு எக்ஸ்ட்ரூடர் டெக்னாலஜிஸ் ஏஜி (WPC எக்ஸ்ட்ரூஷனுக்கான உபகரணங்களின் உற்பத்தியாளர்) கலவையை மரத்தால் நிரப்புவதற்கு பின்வரும் உகந்த விகிதங்களைக் குறிக்கிறது. பல்வேறு வகையானஅடிப்படை பிசின்கள்:

• PVC அடிப்படையில் - 60%
• பாலிஎதிலின் அடிப்படையில் - 70%
• பாலிப்ரொப்பிலீன் அடிப்படையில் - 80% அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவை.

அனைத்து வகையான கலவைகளுக்கும் குறிப்பிடத்தக்க வளர்ச்சி எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, ஆனால் 2003 முதல், கலவையின் அடிப்படையாக மற்ற (மரம் அல்லாத) தாவர இழைகளின் பயன்பாடு குறிப்பாக வேகமாக அதிகரித்துள்ளது.

தொழிற்சாலையில் தயாரிக்கப்பட்ட பிசின்கள் சஸ்பென்ஷன் அல்லது துகள்கள் வடிவில் வழங்கப்படுகின்றன, பல அமெரிக்க நிறுவனங்கள் பிளாஸ்டிக் தொழிற்சாலை மற்றும் வீட்டுக் கழிவுகளை (பேக்கேஜிங் ஃபிலிம், பாட்டில்கள் போன்றவை) WPC தயாரிப்பில் பயன்படுத்துகின்றன, அவை கழுவப்பட்டு, உலர்த்தப்பட்டு நசுக்கப்படுகின்றன.

தெர்மோபிளாஸ்டிக் WPC - ABS பிளாஸ்டிக், பாலிமைடுகள் (நைலான், நைலான்), பாலிகார்பனேட்டுகள், பாலிஎதிலீன் டெரெப்தாலேட், முதலியன முதன்மை வடிவங்கள் மற்றும் கழிவுகளில் மற்ற தொழில்துறை தெர்மோபிளாஸ்டிக்களைப் பயன்படுத்துவது குறித்தும் பரிசோதனைகள் நடத்தப்படுகின்றன.

WPC உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்களுக்கான உலக விலைகளின் தோராயமான விகிதங்கள் (ஒரு டன்னுக்கு பிரிட்டிஷ் பவுண்டுகள், மார்ச் 2003) அட்டவணையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன. 4.1

இந்த அட்டவணை மர-பாலிமர் கலவைகளின் உற்பத்தி சிக்கல்கள் மற்றும் அவற்றின் உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி மற்றும் முன்னேற்றத்தில் புறநிலை போக்குகள் ஆகியவற்றில் ஆர்வத்தின் பொருளாதார சாரத்தை நன்கு விளக்குகிறது. உலக சந்தையில் அடிப்படை பிசின்களுக்கான தற்போதைய விலைகள் எண்ணெய் விலைகளை அதிகம் சார்ந்துள்ளது மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு உட்பட்டவை என்பதை மனதில் கொள்ள வேண்டும்.

மர-பாலிமர் கலவைகளின் உற்பத்தியில், பின்வரும் வகையான சேர்க்கைகள் - மாற்றிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: பிணைப்பு முகவர்கள், லூப்ரிகண்டுகள், ஆண்டிமைக்ரோபியல் சேர்க்கைகள், ஆக்ஸிஜனேற்றிகள், நுரைக்கும் முகவர்கள், நிறமிகள், தீ தடுப்பு முகவர்கள், அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு மாற்றிகள், ஒளி நிலைப்படுத்திகள், வெப்பநிலை நிலைப்படுத்திகள் போன்றவை.

இந்த சேர்க்கைகள் வழக்கமான நிரப்பப்பட்ட மற்றும் நிரப்பப்படாத பிளாஸ்டிக் சுயவிவரங்களின் வெளியேற்றம் மற்றும் வார்ப்பு மற்றும் தோராயமாக அதே நோக்கங்களுக்காக பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் மரத்துடன் இணைந்து அவற்றின் விகிதம் ஓரளவு மாறுகிறது. இது முதன்மையாக பிணைப்பு முகவர்கள், லூப்ரிகண்டுகள் மற்றும் தேவைப்பட்டால், தாக்க மாற்றிகளுக்கு பொருந்தும். சப்ளிமெண்ட்ஸ் தனித்தனியாக அல்லது வளாகங்களின் வடிவத்தில் (மல்டிவைட்டமின்கள் போன்றவை - அனைத்தும் ஒரே துகள்களில்) வழங்கப்படுகின்றன.

மரம், பிளாஸ்டிக்கிற்கான கனிம நிரப்பிகளைப் போலல்லாமல், அடிப்படை பிசின்களுக்கு, குறிப்பாக பாலியோல்ஃபின்களுக்கு மிக அதிக ஒட்டுதல் இல்லை. அதன் துகள்களின் மேற்பரப்புகளின் மிகவும் சிக்கலான வடிவத்தால் இது விளக்கப்படலாம், இது உருகிய பாலிமருடன் ஈரமாக்கும் செயல்முறையை சிக்கலாக்குகிறது, அதே போல் அதன் இரசாயன கலவை. இந்த சூழ்நிலையானது சேர்க்கைகளின் தேர்வு மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூடரின் வடிவமைப்பில் அதிகரித்த கோரிக்கைகளை வைக்கிறது. கீழே உள்ள புகைப்படங்கள் மர-பாலிமர் கலவையின் 2 மாதிரிகளைக் காட்டுகின்றன (எலக்ட்ரான் நுண்ணோக்கி, 200x உருப்பெருக்கம், விகிதம் 60% பாலிப்ரொப்பிலீன், 40% மர மாவு).

இடது புகைப்படம் பாலிமர் நிரப்பப்படாத பல வெற்றிடங்களை தெளிவாகக் காட்டுகிறது. வலது மாதிரியில் பொருளின் அமைப்பு திடமானது. இதுவே பொருளை ஒரு கலவையாக ஆக்குகிறது, இதில் பாலிமர் மேட்ரிக்ஸ் மற்றும் மரம் இரண்டும் வேலை செய்கின்றன. ஒரு சிறப்பு பிணைப்பு முகவரை பொருளில் சேர்ப்பதன் மூலம் கட்டமைப்பின் முன்னேற்றம் உறுதி செய்யப்படுகிறது, இது மரம் மற்றும் பிசின் துகள்களுக்கு இடையே ஒரு நல்ல தொடர்பை உறுதி செய்கிறது.

கூட்டு கட்டமைப்பில் உள்ள திட்டவட்டமான சிறப்பியல்பு குறைபாடுகள் கீழே உள்ள இரண்டு புள்ளிவிவரங்களில் காட்டப்பட்டுள்ளன.

இடது வரைபடத்தில், பிசின் நிரப்பப்படாத தனிப்பட்ட வெற்றிடங்கள் நீல நிறத்தில் சிறப்பிக்கப்படுகின்றன. ஒன்றுக்கொன்று ஒட்டாத பல மரத் துகள்களால் ஆன அக்லோமரேட்டுகள் உருவாவதை சரியான வரைபடம் காட்டுகிறது. இத்தகைய குறைபாடுகள் இருப்பது, குறிப்பாக தயாரிப்புகளின் மேற்பரப்பில், பொருளின் வலிமை மற்றும் ஆயுள் குறைவதற்கு வழிவகுக்கிறது.

கொடுக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள், பயன்படுத்தப்படும் அடிப்படை பிசின்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப செயல்முறைகள் தொடர்பாக மர-பாலிமர் கலவைகளின் குறிப்பிட்ட சூத்திரங்கள் உருவாக்கப்படுகின்றன. அவை பெரும்பாலும் ஒரு குறிப்பிட்ட தயாரிப்பின் உற்பத்தியாளரின் வர்த்தக ரகசியம் அல்லது தொழில்நுட்பம் அல்லது உபகரண சப்ளையரிடமிருந்து உரிமத்தின் பொருள்.

வெளியேற்றப்பட்ட WPC களின் நவீன சூத்திரங்களின் வளர்ச்சியில் ஒரு முக்கிய திசையானது இயற்கையான பயன்பாட்டிற்கான தேடலாகும், அதாவது, அவற்றின் கலவையில். உயிரியல் பாலிமர்கள். வெற்றிகரமான சாதனைஇந்த பகுதியில், மாவுச்சத்துள்ள பொருட்களின் பயன்பாடு தொடங்கியது, எடுத்துக்காட்டாக, சோள மாவு (பாசல் - ஃபசலெக்ஸ் போன்ற பொருட்கள்). லிக்னின் (கூழ் உற்பத்தி கழிவு), தோல் மற்றும் இறைச்சி மற்றும் பால் தொழில்களில் இருந்து வரும் கழிவுகள் போன்றவற்றின் பயன்பாடு குறித்த ஆராய்ச்சி தீவிரமாக மேற்கொள்ளப்பட்டு வருகிறது. வெளியேற்றப்பட்ட WPC களின் கூறுகளில் ஒன்றாக பைன் பிசின் - ஓலியோரெசின் பயன்படுத்துவதற்கான சாத்தியம் குறித்து ரஷ்ய நிபுணர்களின் ஆராய்ச்சி பற்றிய தகவல்கள் உள்ளன.

மர-பாலிமர் கலவைகளின் தோற்றம்.

அதன் இயற்கையான வடிவத்தில், அதிக மர உள்ளடக்கம் கொண்ட WPC MDF மற்றும் அல்லது திட ஃபைபர்போர்டை மிகவும் நெருக்கமாக ஒத்திருக்கிறது, படம் 3 ஐப் பார்க்கவும். இது மொத்தமாக வர்ணம் பூசப்படலாம் அல்லது வழக்கமான வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் பற்சிப்பிகள் மூலம் பெயிண்ட் பூச்சுக்கு உட்படுத்தப்படலாம் அல்லது செயற்கை படங்கள் அல்லது இயற்கை வெனீர்களால் மூடப்பட்டிருக்கும். கலவையானது தொடுவதற்கு சூடாக இருக்கும், சில சமயங்களில் சிறிது எண்ணெய்.

படம்.3. WPC சுயவிவரங்களின் பிரிவுகள்

WPC ஐ ஒரு மெல்லிய அடுக்கு பிளாஸ்டிக் அல்லது பல பிளாஸ்டிக்குகளுடன் பூசுவதற்கான தொழில்நுட்பம் உள்ளது, அதை நேரடியாக ஒரு எக்ஸ்ட்ரூடரில் வெளியேற்றும் செயல்பாட்டின் போது. பிளாஸ்டிக் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் இந்தத் தொழில்நுட்பம், இணை-வெளியேற்றம் அல்லது இணை-வெளியேற்றம் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

இருப்பினும், கலவையின் உற்பத்தியில் பெரிய பின்னங்களின் மரத் துகள்கள் பயன்படுத்தப்பட்டால், உற்பத்தியின் மேற்பரப்பு அளவு நெருக்கமாக இருக்கும். தோற்றம்துகள் பலகையின் மேற்பரப்பில். அத்தகைய சுயவிவரங்கள் டச்சு நிறுவனமான டெக்-வுட் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

தெர்மோபிளாஸ்டிக் WPC கள் மரத்தின் (மரத்தூள்) லேசான வாசனையைக் கொண்டுள்ளன.

கலவைகளின் இயற்பியல் மற்றும் இயந்திர பண்புகள்

வெளியேற்ற கலவைகளின் அடர்த்தி 1000 - 1400 கிலோ/மீ3 வரம்பில் இருக்கும். 700-900 கிலோ / மீ 3 க்கு சிறப்பு நுரைக்கும் முகவர்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் தயாரிப்புகளின் அடர்த்தியைக் குறைக்கலாம், ஆனால் பாலிமர் மேட்ரிக்ஸை மட்டுமே நுரைக்க முடியும்.

குறிப்புகள்:

1. கலவையின் அடர்த்தியானது பயன்படுத்தப்படும் அடிப்படை பிசின் அடர்த்தி மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் சேர்க்கைகள் மற்றும் அவற்றின் அளவு மற்றும் மரத் துகள்களின் அடர்த்தி ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. செல்வாக்கின் கீழ் கலவை மற்றும் வெளியேற்றத்தின் போது உயர் அழுத்தம்மற்றும் வெப்பநிலை, மரத் துகள்கள் சுருக்கப்படுகின்றன - 1400 கிலோ / மீ 3 மதிப்பு வரை, அதாவது. மரத்தின் உண்மையான அடர்த்தியை அடைதல், துளைகள் மற்றும் பிற வெற்றிடங்கள் இல்லாமல்.
2. மரத்தின் உண்மையான அடர்த்தி அதன் இனங்கள் நடைமுறையில் சுயாதீனமாக உள்ளது.
3. WPC இல் வெற்று மைக்ரோஃபில்லர்களின் (பிளாஸ்டிக் மற்றும் கண்ணாடி மைக்ரோஸ்பியர்ஸ்) பயன்பாடு ஆய்வு செய்யப்படுகிறது.

WPC இன் வலிமை பண்புகள் பெரும்பாலும் அடிப்படை பிசின் வகையைப் பொறுத்தது, அட்டவணையைப் பார்க்கவும். 2.

இருப்பினும், கலவை மற்றும் தொழில்நுட்ப செயல்முறையின் கலவையை கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், அதன் வலிமை மற்றும் பிற பண்புகளை கணிசமாக மேம்படுத்த முடியும்.

ஃபாசல் பிராண்டின் கீழ் தயாரிக்கப்பட்ட மூன்று குறிப்பிட்ட மாற்றங்களின் உதாரணத்தைப் பயன்படுத்தி WPC இன் பண்புகளைக் கருத்தில் கொள்வோம், பாலிப்ரோப்பிலீனை அடிப்படை பிசினாகப் பயன்படுத்தி ஆஸ்திரிய நிறுவனமான ஆஸ்டெல் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு GmbH உருவாக்கியது மற்றும் ஆஸ்திரியாவின் Fasalex ஆல் விற்கப்பட்டது, அட்டவணையைப் பார்க்கவும். 3.

அட்டவணை 3. WPC இன் பண்புகள்.

பண்புகள்	பரிமாணம்	Fasal F134	Fasal F 386	Fasal F 465
அடர்த்தி	கிலோ/டிஎம் 3	1,4	1,35	1,2
இறுதி வலிமை (தற்காலிக வலிமை)	MPa	25	17	23
நெகிழ்ச்சியின் இழுவிசை மாடுலஸ் (யங் மோட்.)	GPa	8	4	5,1
வளைக்கும் எதிர்ப்பு	MPa	41	30	52
நெகிழ்வு மாடுலஸ்	GPa	5,8	3,8	5
இழுவை நீட்சி	%	0,5	0,6	1
சார்பி தாக்க வலிமை	KJ/m2	3,2	3,3	4
உயிரியல் சிதைவு காலம்	வாரங்கள்	மாதங்கள்	சிதைக்க முடியாதது
23 டிகிரி C இல் தண்ணீரில் வளைக்கும் எதிர்ப்பைக் குறைத்தல்:
- 30 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு. பகுதிகள்	%	65	14	0
- 120 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு. பகுதிகள்	%	90	35	0

ஸ்ட்ராண்டெக்ஸ், USA வழங்கும் கலவை பாலிஎதிலீன் மற்றும் அதன் கழிவுகளை அடிப்படை பிசினாகப் பயன்படுத்துகிறது. துகள் அளவு 425 மைக்ரான்கள் (40 கண்ணி) அல்லது அதற்கும் குறைவானது. பெரிய உள்ளடக்கம் அனுமதிக்கப்படுகிறது நுண்ணிய துகள்கள்(200 கண்ணி மற்றும் நுண்ணிய), அரைக்கும் தூசி உட்பட. கலவையின் அடர்த்தி 0.98 - 1.2 கிலோ/டிஎம்3 ஆகும். கலப்பு மற்றும் தொழில்நுட்பம் காப்புரிமை பெற்று உரிமத்தின் கீழ் இறக்கத்துடன் விற்கப்படுகிறது. ஒரு மரணத்தின் விலை 20,000 அமெரிக்க டாலர்களுக்கு மேல், உரிமத்தின் விலை (சில ஆதாரங்களின்படி) 1 மில்லியன் டாலர்களுக்கு மேல்.

இருப்பினும், கழிவு சிப்போர்டு மற்றும் எம்டிஎஃப் பயன்படுத்துவதில் கடுமையான சிக்கல் உள்ளது. இது இந்த அடுக்குகளில் உள்ள பினாலிக் ரெசின்களில் இருந்து ஃபார்மால்டிஹைட் நீராவியின் பதங்கமாதலுடன் தொடர்புடையது.

குறிப்பு. சோதனையின் போது தெர்மோபிளாஸ்டிக் WPC இன் வலிமை இயற்கையின் மட்டத்தில் இருந்தாலும் மர பொருட்கள், பல சந்தர்ப்பங்களில் அவர்களின் உண்மையான செயல்பாட்டு வலிமை கணிசமாக அதிகமாக உள்ளது, ஏனெனில் WPC இலிருந்து தயாரிக்கப்படும் தயாரிப்புகள் மரத்தில் உள்ளார்ந்த இயற்கை குறைபாடுகளைக் கொண்டிருக்கவில்லை (முடிச்சுகள், விரிசல்கள், சுருட்டை போன்றவை), அதிகரிக்கும் ஈரப்பதத்துடன் அவற்றின் வலிமையை மாற்றாது மற்றும் பூஞ்சை மற்றும் பாக்டீரியாவால் பாதிக்கப்படுவதில்லை.

WPC உற்பத்தியின் வளர்ச்சியின் தொடக்கத்தில், தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் தயாரிப்புகளின் அதிகபட்ச உயிர் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த முயன்றனர். இந்த சிக்கல் தீர்க்கப்பட்டது, குறிப்பாக, பல WPC உற்பத்தியாளர்கள் 10, 25 மற்றும் 50 வருட செயல்பாட்டிற்கான உத்தரவாதங்களை வழங்குகிறார்கள். முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள்தெருவில், அதாவது. பெரும்பாலான உயர் நிலைத்தன்மைஈரப்பதம், ஒளி, பூஞ்சை மற்றும் பூச்சிகள் இல்லாமல் சிறப்பு பாதுகாப்பு. மிகவும் உற்பத்தி செய்யப்படும் WPC அதன் வடிவம் மற்றும் வலிமையை இழக்காமல் ஒரு சிறிய அளவு (0.1 - 4%) ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சி, உலர்ந்த போது அதன் முந்தைய பண்புகளை மீட்டெடுக்க முடியும்.

WPC இன் உற்பத்தியில் ஒரு புதிய திசையானது, குறைக்கப்பட்ட உயிர்நிலைத்தன்மையுடன் எளிதாக மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய மக்கும் WPCக்கான சூத்திரங்களை உருவாக்குவதாகும். எடுத்துக்காட்டாக, ஃபசலெக்ஸ் நிறுவனத்தால் அவை வழங்கப்படுகின்றன - முழுவதும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு வாழ்க்கை சுழற்சி(மேலே உள்ள கலவைகள் Fasal F 134 மற்றும் F 386).

ஏற்கனவே உறுதியான உற்பத்தி அனுபவம் மற்றும் ஏற்கனவே நடத்தப்பட்ட பல ஆய்வுகள் இருந்தபோதிலும், மர-பாலிமர் கலவைகள் துறையில் இன்னும் அதிக எண்ணிக்கையிலான ஆராயப்படாத பகுதிகள் உள்ளன என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். இது ஒருபுறம், பாலிமர் வேதியியலின் முடிவற்ற சாத்தியக்கூறுகள் காரணமாகும், மறுபுறம், இந்த புதிய தொழில்துறையின் இளைஞர்களால் விளக்கப்படுகிறது.

செயலாக்கத்திறன்

WPC தயாரிப்புகள் மரத்தின் அதே கருவிகளுடன் செயலாக்கப்படுகின்றன. WPC எளிதாக அறுக்கும், திட்டமிடப்பட்ட, துளையிடப்பட்ட, மணல், முதலியன. நகங்கள், ஸ்டேபிள்ஸ், திருகுகள் ஆகியவற்றை நன்றாக வைத்திருக்கிறது, அத்தி பார்க்கவும். 4.

பல கலப்பு சூத்திரங்கள் பிணைக்கப்படலாம். சில சூத்திரங்கள் பிளாஸ்டிக் போல பற்றவைக்கப்படலாம். பிளாஸ்டிக் சுயவிவரங்கள் போன்றவற்றை வெப்பப்படுத்திய பிறகு சுயவிவர தயாரிப்புகளை வளைக்கும் நடைமுறை ஏற்கனவே தேர்ச்சி பெற்றுள்ளது.

படம் 4. மர-பாலிமர் கலவைகளின் செயலாக்கம்

WPC கள் மிகவும் எரியக்கூடியவை அல்ல, குறிப்பாக அவை பாலிவினைல் குளோரைடு பிசின் அடிப்படையில் செய்யப்பட்டால்.

வெளியேற்றப்பட்ட WPC ஐப் பயன்படுத்துவதில் ஒரு சுவாரஸ்யமான திசையானது WPC சுயவிவரங்கள் மற்றும் உருட்டப்பட்ட உலோகத்தின் ஒருங்கிணைந்த பயன்பாடு ஆகும். இந்த வழக்கில், ஒரு எஃகு குழாய், துண்டு, முதலியன சுயவிவர குழிக்குள் செருகப்படுகிறது. உலோகம் சக்தி சுமையின் அனைத்து அல்லது பகுதியையும் எடுத்துக்கொள்கிறது, மேலும் சுயவிவரம் அலங்கார, பாதுகாப்பு மற்றும் பிற செயல்பாடுகளை செய்கிறது.

தெர்மோபிளாஸ்டிக் WPC இன் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட தரப்படுத்தப்பட்ட வகைப்பாடு இன்னும் இல்லை.