தீவன நீர் வற்றுதல். நீராவி சப்ளை இல்லாத கொதிகலன் அறைகளில் நீர் தேய்மானம்

இறுதி நிலை தொழில்நுட்ப செயல்முறைநீராவி கொதிகலன்களுக்கான தீவன நீரைத் தயாரிப்பது, அதில் கரைந்துள்ள அரிக்கும் வாயுக்கள், முதன்மையாக ஆக்ஸிஜன் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடு ஆகியவற்றை அகற்றுவதாகும், இது வெப்ப மின் நிலையங்களின் உலோகத்தின் அரிப்பை ஏற்படுத்துகிறது. ஆக்ஸிஜன் அரிப்பு மிகவும் ஆபத்தானது, ஏனெனில் இது உலோக மேற்பரப்பின் சில பகுதிகளில் சிறிய புண்களின் வடிவத்தில் வெளிப்படுகிறது மற்றும் ஃபிஸ்துலாக்கள் மூலம் உருவாகும் வரை உலோகத்தின் ஆழத்தில் உருவாகிறது. பெரிய நீராவி உற்பத்தியைக் கொண்ட நவீன நீராவி கொதிகலன்களுக்கு, தீவன நீரில் கரைந்த ஆக்ஸிஜனின் மிகச்சிறிய செறிவு கூட இயல்பான செயல்பாட்டின் இடையூறு மற்றும் தோல்வியை ஏற்படுத்தும். தனிப்பட்ட கூறுகள்அவற்றில், பொருளாதார வல்லுநர்கள் பொதுவாக முதலில் அரிக்கப்படுவார்கள்.

எனவே, நவீன நீராவி கொதிகலன்களின் நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த, தீவன நீரில் கரைந்த ஆக்ஸிஜன் கிட்டத்தட்ட முழுமையாக இல்லாததற்கு பாடுபடுவது அவசியம்.

நீரிலிருந்து கரைந்த வாயுக்களை அகற்றும் செயல்முறை வாயு நீக்கம் அல்லது டீயரேசன் எனப்படும். தற்போது, ​​டீயரேஷனின் பல முறைகள் அறியப்படுகின்றன - வெப்ப மற்றும் இரசாயன.

மிகவும் பரவலானது வெப்ப முறைநீர் வறட்சி. இந்த முறை நீரில் வாயுக்களின் கரைதிறன் அதிகரிக்கும் வெப்பநிலை மற்றும் வெப்பநிலையில் குறைகிறது என்ற உண்மையை அடிப்படையாகக் கொண்டது. சம வெப்பநிலைகொதிக்கும், வாயுக்கள் தண்ணீரிலிருந்து முற்றிலும் அகற்றப்படுகின்றன. இந்த வழியில், சிறப்பு சாதனங்களில் நீரிலிருந்து வாயுக்கள் அகற்றப்படுகின்றன, அவை பொதுவாக வெப்ப டீரேட்டர்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன.

டீரேட்டர்கள் முக்கியமாக தண்ணீரை வெளியேற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வளிமண்டல வகை 0.1 MPa (1 kgf/cm2) முழுமையான அழுத்தத்திலும், வெற்றிட டீரேட்டர்கள் 0.0007 முதல் 0.05 MPa (0.075 to 0.5 kgf/cm2), அதாவது 40 முதல் 80 °C வரையிலான டீரேட்டட் நீரின் வெப்பநிலை. நீர் தேய்மானம் என்பது ஹென்றியின் விதியை அடிப்படையாகக் கொண்டது, இதன்படி ஒரு யூனிட் நீரில் கரைந்துள்ள வாயுவின் அளவு நீரின் மேற்பரப்பிற்கு மேலே உள்ள வாயு அல்லது நீராவி-வாயு கலவையில் இந்த வாயுவின் பகுதி அழுத்தத்திற்கு விகிதாசாரமாகும். நீரிலிருந்து வாயுக்களை முற்றிலுமாக அகற்ற, நிலைமைகளை உருவாக்குவது அவசியம் பகுதி அழுத்தங்கள்நீரின் மேற்பரப்பிற்கு மேலே உள்ள இந்த வாயுக்கள் பூஜ்ஜியத்திற்கு சமமாக இருக்கும், இது நீரின் கொதிநிலையில் சாத்தியமாகும், அதாவது, டீரேட்டரில் அழுத்தத்தில் செறிவூட்டல் வெப்பநிலைக்கு கொண்டு வரப்படும் போது மற்றும் வாயுக்கள் நீராவி இடத்திலிருந்து அகற்றப்படுகின்றன. டீரேட்டர்.

நீராவி கொதிகலன் வீடுகளில் மிகப்பெரிய பயன்பாடுவளிமண்டல வகை deaerators பெற்றார் - DSA (படம். 3.1). இரண்டு-நிலை பப்ளிங் டீரேட்டர் ஒரு சிறிய அளவிலான டீயரேஷன் நெடுவரிசை மற்றும் ஒரு உள்ளமைக்கப்பட்ட குமிழி சாதனம் மற்றும் பகிர்வுகளை சிறப்பு பெட்டிகளை உருவாக்கும் ஒரு குவிப்பான் தொட்டி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. தேய்த்தல் நெடுவரிசையில் துளைகள் கொண்ட இரண்டு தட்டுகள் உள்ளன, இதன் மூலம் நீர் திரட்டி தொட்டியில் பாய்கிறது. நீர் பாய்ச்சலுடன் முதல் தட்டில், மின்தேக்கி மற்றும் இரசாயன சிகிச்சை மூலம் டீரேட்டருக்குள் நுழையும் நீர் பாய்ச்சலின் சிறந்த கலவைக்காக ஒரு சாதனம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. இந்த பாய்ச்சல்கள் கலவை சாதனத்தின் வெளிப்புற வளையத்திற்குள் நுழைகின்றன, அதன் பிறகு நீர் முதல் தட்டின் துளையிடப்பட்ட பகுதிக்கு இரண்டு வியர்ஸ் வழியாக பாய்கிறது.

நெடுவரிசைக்குப் பிறகு, நீரேற்றப்பட்ட நீர் ஒரு தொட்டியில் நுழைகிறது - ஒரு குவிப்பான், அதன் கீழ் பகுதியில் ஒரு நீரில் மூழ்கிய குமிழி சாதனம் எதிர் முனையில் அமைந்துள்ளது. வெப்பமூட்டும் நீராவி ஒரு குழாய் வழியாக நீராவி பெட்டியில் செலுத்தப்படுகிறது மற்றும் துளையிடப்பட்ட தாளின் துளைகள் வழியாக நீர் அடுக்கு வழியாக குமிழ்கள் மெதுவாக தாளின் மேலே நகரும்

டீரேட்டரில் இருந்து தண்ணீரை வெளியேற்றுவதற்கான ரான் குழாய். குமிழி சாதனத்திலிருந்து வெளியேறும் நீர் லிப்ட் தண்டுக்குள் நுழைகிறது. கொதிநிலையானது, செறிவூட்டல் வெப்பநிலையுடன் தொடர்புடைய நீரின் சிறிதளவு வெப்பமடைதல் மூலம் விளக்கப்படுகிறது, இது சேமிப்பு தொட்டியின் நீராவி இடத்தில் உள்ள அழுத்தத்திற்கு ஒத்திருக்கிறது. குமிழி தாளுக்கு மேலே உள்ள திரவ நெடுவரிசையின் உயரத்தால் சூப்பர் ஹீட் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

குமிழ் சாதனம் மற்றும் நீரின் நெடுவரிசை வழியாக செல்லும் நீராவி, நீராவி இடத்திற்குள் நுழைந்து, நீரின் மேற்பரப்புக்கு மேலே நெடுவரிசையை நோக்கி நகரும். பப்ளிங் சாதனத்தின் எதிர் பக்கத்தில் நெடுவரிசையை வைப்பது, நீர் மற்றும் நீராவி ஓட்டங்களின் தெளிவாக வரையறுக்கப்பட்ட எதிர் மின்னோட்ட இயக்கத்தையும் தொட்டியின் நீராவி இடத்தின் நல்ல காற்றோட்டத்தையும் உறுதி செய்கிறது.

காற்றழுத்தத்திற்குத் தேவையான நீராவி ஒரு அழுத்த சீராக்கியிலிருந்து குமிழ் சாதனத்திற்கு வழங்கப்படுகிறது: ரெகுலேட்டருக்கு முன் நீராவி அழுத்தம் 0.6-0.7 MPa (6-7 kgf/cm2), ரெகுலேட்டருக்குப் பிறகு - 0.05-0.07 MPa (0.5 -0.7 kgf/cm2 ) 50 t/h க்கும் அதிகமான திறன் கொண்ட டீரேட்டர்களில், 0.02-0.03 MPa (0.2-0.3 kgf/cm2) அழுத்தத்துடன் (விரிவாக்கிகளிலிருந்து) குறைந்த வெப்பநிலை நீராவியை வழங்குவதற்கு ஒரு குழாய் வழங்கப்படுகிறது. தொடர்ச்சியான ஊதுதல், பிஸ்டன் நீராவி குழாய்கள், டர்போபம்ப்கள்) நேரடியாக டீரேட்டரின் நீராவி இடத்திற்குள் சிறந்த காற்றோட்டம்டீரேட்டரின் நீராவி அளவு மற்றும் டீயரேட்டர் நெடுவரிசையில் தேய்மானத்தின் முதல் கட்டத்திற்கு.

டீயரேஷன் நெடுவரிசையிலிருந்து வரும் நீராவி நீராவி குளிரூட்டியிலும் அதிலிருந்து கழிவுநீர் அமைப்பிலும் வெளியேற்றப்படுகிறது, மேலும் வாயுக்கள் காற்று வென்ட் வழியாக வளிமண்டலத்தில் வெளியேற்றப்படுகின்றன. அதிக அழுத்தத்திலிருந்து பாதுகாக்க டீரேட்டர்களில் நீர் முத்திரைகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

வளிமண்டல வகை டீரேட்டர்கள் 0.01-0.02 MPa (0.1-0.2 kgf/cm2) அழுத்தம் மற்றும் 102-104 °C நீர் வெப்பநிலையில் செயல்பட வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. GOST 16860-71 "தெர்மல் டீரேட்டர்கள்" படி, டீரேட்டர்களில் நீர் சூடாக்குவதில் மாற்றம் 10-40 ° C க்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.

NPO TsKTI உருவாக்கப்பட்டது புதிய வடிவமைப்புவளிமண்டல வகையின் இரண்டு-நிலை குமிழி டீரேட்டர்கள் (வகை DA). இந்த டீரேட்டர்கள் அவற்றில் உள்ள குமிழ் சாதனம் டீயரேஷன் நெடுவரிசையின் கீழ் பகுதியில் அமைந்துள்ளது என்பதன் மூலம் வேறுபடுகின்றன. நெடுவரிசை டீயரேஷன் தொட்டியில் நிறுவப்பட்டுள்ளது பழைய வடிவமைப்பு. இரசாயன சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீர் மற்றும் மின்தேக்கி வழங்கல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது மேல் பகுதிநெடுவரிசைகள், நெடுவரிசைக்கு எதிரே உள்ள பக்கத்திலிருந்து டீரேட்டர் தொட்டியின் நீராவி இடத்திற்கு நீராவி வழங்கப்படுகிறது. இந்த நீராவி வழங்கல் தொட்டியின் நீராவி அளவின் நம்பகமான காற்றோட்டத்தை உறுதி செய்கிறது. நெடுவரிசைக்கு எதிரே உள்ள பக்கத்திலிருந்து டீரேட்டரிலிருந்து தண்ணீர் வடிகட்டப்படுகிறது.

டிஎஸ்ஏ வகை டீரேட்டர்களுடன் ஒப்பிடும்போது புதிய டீரேட்டர்களின் நன்மைகள்: அதிகரித்த தொழிற்சாலை தயார்நிலை, குறைக்கப்பட்ட உலோக நுகர்வு, எளிமைப்படுத்தப்பட்ட நிறுவல், அதிகரித்த செயல்பாட்டு நம்பகத்தன்மை, டீரேட்டர் தொட்டிகளின் அரிப்பு குறைதல். DSA உடன் ஒப்பிடும்போது மொத்த உயரம் 600-700 மிமீ அதிகரித்துள்ளது.

வெற்றிட டீரேட்டர்கள்அவை முக்கியமாக சூடான நீர் கொதிகலன் வீடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஒரு வெற்றிட டீரேரேஷன் நிறுவல் ஒரு வெற்றிட நெடுவரிசை (டீரேட்டர்) மற்றும் வளிமண்டல அழுத்தத்தின் கீழ் ஒரு குவிப்பான் தொட்டியைக் கொண்டுள்ளது.

வெற்றிட நெடுவரிசையில் வாயு நீக்கத்தின் இரண்டு நிலைகள் உள்ளன: ஜெட் மற்றும் குமிழ்.

சூடான நீர் மேல் தட்டுக்கு பாய்கிறது, இது குறைந்தபட்ச சுமைகளில் உள் பிரிவில் உள்ள துளைகளின் ஒரு பகுதி மட்டுமே செயல்படும் வகையில் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. சுமை அதிகரிக்கும் போது, ​​​​கூடுதல் வரிசை துளைகள் செயல்பாட்டில் வைக்கப்படுகின்றன, இது சுமை ஏற்ற இறக்கமாக இருக்கும்போது நீர் மற்றும் நீராவியில் ஹைட்ராலிக் சிதைவுகளைத் தவிர்க்கிறது. நீராவி அல்லது சூப்பர் ஹீட் நீர் (120-140 ° C) குமிழி தாளின் கீழ் வழங்கப்படுகிறது, அது கொதிக்கும் போது, ​​ஒரு நீராவி குஷன் உருவாகிறது மற்றும் நீராவி குமிழியின் செயல்முறை ஏற்படுகிறது.

வெற்றிட டீரேட்டர்கள் நீராவி குளிரூட்டிகள், நீர்-நீர் வெளியேற்றிகள், ஒரு தானியங்கி ஒழுங்குமுறை மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மற்றும் தொடர்புடைய கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன.

நீரின் வாயுவை நீக்குதல் வேதியியல் ரீதியாகசல்பிகேஷன் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அதாவது சோடியம் சல்பைட் Na2S0.5 இன் கரைசலை சூடேற்றப்பட்ட (80°C வரை) ஊட்ட நீரில் அறிமுகப்படுத்துகிறது. வெப்ப வாயு நீக்குதலுடன் ஒப்பிடும்போது இந்த முறை மிகவும் விலை உயர்ந்தது, எனவே பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படவில்லை.

ஒரு குறிப்பிட்ட கொதிகலன் நிறுவலுக்கான நீர் சிகிச்சை முறை ஒரு சிறப்பு (வடிவமைப்பு, ஆணையிடுதல்) அமைப்பால் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். கொதிகலன் விதிகளின் தேவைகளின்படி, 0.7 t/h அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட நீராவி வெளியீடு கொண்ட அனைத்து கொதிகலன்களும் முன் கொதிகலன் நீர் சுத்திகரிப்புக்கான நிறுவல்களுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும்.

0.7 t/h க்கும் குறைவான நீராவி திறன் கொண்ட கொதிகலன்கள் கொண்ட கொதிகலன் வீடுகளில், நீர் சுத்திகரிப்பு சாதனங்களை நிறுவுவது அவசியமில்லை, ஆனால் கொதிகலன் சுத்தம் செய்யும் அதிர்வெண் கொதிகலனை சுத்தம் செய்வதற்கு நிறுத்தப்படும் நேரத்தில், தடிமன் அதன் வெப்ப மேற்பரப்பின் மிகவும் வெப்ப-அழுத்தப்பட்ட பகுதிகளில் வைப்பு 0.5 மிமீக்கு மேல் இல்லை.

0.7 t/h மற்றும் அதற்கு மேற்பட்ட நீராவி வெளியீடு கொண்ட கொதிகலன்களைக் கொண்ட ஒவ்வொரு கொதிகலன் வீட்டிற்கும், ஒரு வடிவமைப்பு, ஆணையிடுதல் அல்லது பிற சிறப்பு நிறுவனத்தால் அறிவுறுத்தல்கள் உருவாக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் நிறுவன நிர்வாகத்தால் அங்கீகரிக்கப்பட வேண்டும் ( ஆட்சி அட்டைகள்) நீர் சுத்திகரிப்புக்காக. கொடுக்கப்பட்ட கொதிகலன் நிறுவலுக்கான தீவனம் மற்றும் கொதிகலன் நீரின் தரத் தரங்களை அறிவுறுத்தல்கள் குறிப்பிட வேண்டும், தொடர்ச்சியான மற்றும் அவ்வப்போது வீசும், கொதிகலன் மற்றும் தீவன நீர் மற்றும் நீர் சுத்திகரிப்பு உபகரணங்களை பகுப்பாய்வு செய்வதற்கான செயல்முறை, சுத்தம் செய்வதற்கும் சுத்தப்படுத்துவதற்கும் கொதிகலனை நிறுத்தும் நேரம் மற்றும் நிறுத்தப்பட்ட கொதிகலன்களை ஆய்வு செய்வதற்கான செயல்முறை. IN தேவையான வழக்குகள்அறிவுறுத்தல்களில் கொதிகலன் நீரின் ஆக்கிரமிப்புத்தன்மையை சரிபார்க்க வேண்டும்.

கொதிகலன் இயங்கும் நிகழ்வுகளை விலக்க மூல நீர், ஃபீட் வாட்டர் லைன்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ள ரிசர்வ் மூல நீர் வரிகளில், இரண்டு அணைக்கும் சாதனங்கள் மற்றும் அவற்றுக்கிடையே ஒரு கட்டுப்பாட்டு வால்வு நிறுவப்பட வேண்டும். மூடிய உறுப்புகளை மூடிய நிலையில் சீல் வைக்க வேண்டும் (கட்டுப்பாட்டு குழாய் திறந்திருக்கும்), மேலும் மூல நீரைக் கொண்டு உணவளிக்கும் ஒவ்வொரு வழக்கும் நீர் சுத்திகரிப்பு பதிவில் பதிவு செய்யப்பட வேண்டும், இது காரணங்களைக் குறிக்கிறது.

டீரேட்டர் -- தொழில்நுட்ப சாதனம், இது சில திரவத்தின் (பொதுவாக நீர் அல்லது திரவ எரிபொருள்) நீரிழப்பு செயல்முறையை செயல்படுத்துகிறது, அதாவது, அதில் உள்ள தேவையற்ற வாயு அசுத்தங்களிலிருந்து அதன் சுத்திகரிப்பு. பல மீது மின் நிலையங்கள்ஒரு மீளுருவாக்கம் நிலை மற்றும் ஒரு தீவன சேமிப்பு தொட்டியின் பாத்திரத்தையும் வகிக்கிறது.

டீரேட்டர் சாதனம் நோக்கம் கொண்டது:

* பம்புகளை குழிவுறாமல் பாதுகாக்க.

* உபகரணங்கள் மற்றும் குழாய்களை அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்க.

* ஹைட்ராலிக்ஸை சீர்குலைக்கும் காற்றில் இருந்து கணினியைப் பாதுகாக்க சாதாரண வேலைஉட்செலுத்திகள்.

படம்.2.

1 -- தொட்டி (பேட்டரி), 2 -- தொட்டியில் இருந்து தீவன நீர் வெளியேறுதல், 5 -- நீர் காட்டி கண்ணாடி, 4 -- அழுத்த அளவு, 5, 6 மற்றும் 12 -- தட்டுகள், 7 -- வடிகால் நீரை வெளியேற்றுதல், 8 -- தானியங்கி சீராக்கிவேதியியல் ரீதியாக சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீர் வழங்கல், 9 - நீராவி குளிரூட்டி, 10 - வளிமண்டலத்திற்கு நீராவி வெளியீடு, 11 I 15 - குழாய்கள், 13 - டீரேட்டர் நெடுவரிசை, 14 - நீராவி விநியோகஸ்தர், 16 - ஹைட்ராலிக் முத்திரைக்குள் நீர் நுழைவு, 17 - ஹைட்ராலிக் ஷட்டர், 18 -- வெளியீடு அதிகப்படியான நீர்ஒரு ஹைட்ராலிக் வால்விலிருந்து

வெப்ப டீரேட்டர், அமைப்பில் உள்ள திரவம் கொதிநிலைக்கு வெப்பமடையும் போது, ​​பரவல் சிதைவின் கொள்கையை அடிப்படையாகக் கொண்டது. வெப்ப டீரேட்டரில் இத்தகைய செயல்பாட்டின் போது, ​​வாயுக்களின் கரைதிறன் பூஜ்ஜியமாகும். இதன் விளைவாக வரும் நீராவி அமைப்புக்கு வெளியே வாயுக்களை எடுத்துச் செல்கிறது, மேலும் பரவல் குணகம் அதிகரிக்கிறது.

சுழல் டீரேட்டர் ஹைட்ரோடினமிக் விளைவுகளைப் பயன்படுத்துகிறது, இது கட்டாயமாக உறிஞ்சுதலை ஏற்படுத்துகிறது, அதாவது அவை பலவீனமான இடங்களில் திரவத்தின் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும் - அடர்த்தி வேறுபாடுகளின் செல்வாக்கின் கீழ். IN இந்த வழக்கில்திரவம் சூடாவதில்லை.

அழுத்தத்தின் அடிப்படையில், வெப்ப டீரேட்டர்கள் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன:

* வெற்றிடம் (டிவி)

* வளிமண்டலம் (ஆம்).

*உயர் இரத்த அழுத்தம் (HP).

வளிமண்டல டீரேட்டர் - மிகச்சிறிய சுவர் தடிமனுடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வளிமண்டல அழுத்தத்திற்கு மேல் அதிகப்படியான அழுத்தத்தின் செல்வாக்கின் கீழ், ஈர்ப்பு விசையால் சுவர்களில் இருந்து நீராவி அகற்றப்படுகிறது. வளிமண்டல டீரேட்டர் டிஎஸ்ஏ நீராவி கொதிகலன்கள் மற்றும் கொதிகலன் ஆலைகளின் அமைப்பிலிருந்து ஆக்கிரமிப்பு வாயுக்களை அகற்ற வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. வளிமண்டல வகை டீரேட்டர்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன திறந்த பகுதிகள், மற்றும் உட்புறம். வளிமண்டல டீரேட்டர் டிஎஸ்ஏ 75 மற்றும் டிஏரேட்டர் டிஏ 25 ஆகியவற்றில் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட எண்கள் சாதனத்தின் செயல்திறனை தீர்மானிக்கின்றன.

வெற்றிட டீரேட்டர் - கொதிகலன் அறைகளில் நீராவி உற்பத்தி செய்யப்படாத நிலையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெற்றிட டீரேட்டர்கள் DV - நீராவி உறிஞ்சுவதற்கான சாதனங்களுடன் இணைந்து செயல்பட வேண்டிய கட்டாயத்தில் உள்ளன. DV ஃபீட்வாட்டர் டீரேட்டர் ஒரு பெரிய சுவர் தடிமன் கொண்டது மற்றும் குறைந்த அழுத்தத்தில் பைகார்பனேட்டுகளின் சிதைவை அனுமதிக்கிறது. செயல்திறனைப் பொறுத்து, அவை எண்களால் குறிக்கப்படுகின்றன (எடுத்துக்காட்டு: வெற்றிட டீரேட்டர் DV 25).

டீரேட்டர்கள் டிபி ( உயர் அழுத்தம்) - பெரிய சுவர் தடிமன் உள்ளது, ஆனால் டிபி டீரேட்டர்கள் மின்தேக்கி எஜெக்டர்களுக்கு ஒளி வேலை செய்யும் ஊடகமாக நீராவியைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கின்றன. மேலும், அதிகப்படியான உயர் அழுத்த டீரேட்டர்கள் உலோக-தீவிர HPHகளின் எண்ணிக்கையை குறைக்க உதவுகிறது.

டீரேட்டர் வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டுக் கொள்கை

டீரேட்டர் நெடுவரிசையில், தண்ணீர் சூடாக்கப்பட்டு நீராவி மூலம் சுத்திகரிக்கப்படுகிறது. வாயு நீக்கத்தின் இரண்டு நிலைகளைக் கடந்த பிறகு (1 வது நிலை - ஜெட், 2 வது - குமிழி) நீர் நீரோடைகளில் உள்ள நெடுவரிசையிலிருந்து BDA டீரேட்டர் தொட்டியில் பாய்கிறது.

டீரேட்டரின் வடிவமைப்பு டீயரேட்டர் நெடுவரிசையின் வசதியான உள் பரிசோதனையை உறுதி செய்கிறது. துளையிடப்பட்ட தாள் பொருள் உள் சாதனங்கள்டீரேட்டர் நெடுவரிசைகள் அரிப்பை எதிர்க்கும் எஃகு.

நீரில் மூழ்கிய குமிழ் சாதனம் வடிவில் டீயரேசன் நெடுவரிசைக்குப் பிறகு காற்றழுத்தத் தொட்டியில் மூன்றாவது வாயு நீக்கும் நிலை உள்ளது.

டீரேட்டர் தொட்டியில், வண்டல் காரணமாக சிறிய வாயு குமிழ்கள் தண்ணீரிலிருந்து வெளியிடப்படுகின்றன.

டீரேட்டர் நீராவி குளிரூட்டியானது நீராவி ஒடுக்கத்தின் வெப்பத்தை மீட்டெடுக்க மட்டுமே உதவுகிறது. இரசாயன ரீதியாக சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீர் நீராவி குளிரூட்டி குழாய்களுக்குள் செல்கிறது மற்றும் டீயரேசன் நெடுவரிசைக்கு அனுப்பப்படுகிறது. ஒரு நீராவி-வாயு கலவை (நீராவி) இன்டர்பைப் இடத்திற்குள் நுழைகிறது, அதிலிருந்து வரும் நீராவி கிட்டத்தட்ட முழுமையாக ஒடுக்கப்படுகிறது. மீதமுள்ள வாயுக்கள் வளிமண்டலத்திற்கு வெளியேற்றப்படுகின்றன, நீராவி மின்தேக்கி ஒரு டீரேட்டர் அல்லது வடிகால் தொட்டியில் வடிகட்டப்படுகிறது.

குழாய் பொருள் பித்தளை அல்லது அரிப்பை எதிர்க்கும் எஃகு.

டீரேட்டர் தானாகவே இயங்கும். டீரேட்டரில் உள்ள அழுத்தம் தொடர்ந்து 0.02 MPa இல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. டீரேட்டரில் நீர் மட்டமும் தொடர்ந்து பராமரிக்கப்படுகிறது. டீரேட்டர்கள் தொடங்கப்பட்டு கைமுறையாக நிறுத்தப்படுகின்றன

படம்.3.

நீரிழப்பு அலகு பின்வருவனவற்றைக் கொண்டுள்ளது:

· வெற்றிட டீரேட்டர்;

EVA (ஆவியாதல் குளிரூட்டி, ஷெல் மற்றும் குழாய் வெப்பப் பரிமாற்றி, அதிகபட்ச அளவு நீராவியை ஒடுக்கவும் அதன் வெப்ப ஆற்றலைப் பயன்படுத்தவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது);

· EV (நீர் ஜெட் எஜெக்டர், காற்று உறிஞ்சும் சாதனம்).

தூர கிழக்கில் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது இரண்டு-நிலை அமைப்புவாயு நீக்கம். 1 வது நிலை ஜெட், 2 வது குமிழி, தோல்வியடையாத துளையிடப்பட்ட தட்டு.

தொழில்துறை மற்றும் வெப்பமூட்டும் கொதிகலன் வீடுகளில், தண்ணீரால் கழுவப்பட்ட வெப்ப மேற்பரப்புகளையும், குழாய்வழிகளையும் அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்க, அரிக்கும் வாயுக்களை (ஆக்ஸிஜன் மற்றும்) அகற்றுவது அவசியம். கார்பன் டை ஆக்சைடு), இது மிகவும் திறம்பட நீரின் வெப்ப நீரிழப்பு மூலம் அடையப்படுகிறது. டீயரேஷன் என்பது நீரில் கரைந்துள்ள வாயுக்களை அகற்றும் செயல்முறையாகும்.

கொடுக்கப்பட்ட அழுத்தத்தில் நீர் செறிவூட்டல் வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கப்படும் போது, ​​திரவத்தின் மேல் அகற்றப்பட்ட வாயுவின் பகுதி அழுத்தம் குறைகிறது, மேலும் அதன் கரைதிறன் பூஜ்ஜியமாக குறைகிறது.

கொதிகலன் நிறுவல் சுற்றுகளில் அரிக்கும் வாயுக்களை அகற்றுவது சிறப்பு சாதனங்களில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது - வெப்ப டீரேட்டர்கள்.

நோக்கம் மற்றும் நோக்கம்

இரண்டு-நிலை டீரேட்டர்கள் வளிமண்டல அழுத்தம்நீராவி கொதிகலன்களின் தீவன நீர் மற்றும் அனைத்து வகையான கொதிகலன் வீடுகளில் வெப்பமாக்கல் அமைப்புகளின் மேக்-அப் நீர் ஆகியவற்றிலிருந்து அரிக்கும் வாயுக்களை (ஆக்ஸிஜன் மற்றும் இலவச கார்பன் டை ஆக்சைடு) அகற்றுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட, நெடுவரிசையின் அடிப்பகுதியில் ஒரு குமிழி சாதனத்துடன் கூடிய தொடர் DA (தவிர தூய நீர் சூடாக்கும் பொருட்கள்). GOST 16860-77 இன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப டீரேட்டர்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. OKP குறியீடு 31 1402.

திருத்தங்கள்

ஒரு சின்னத்தின் உதாரணம்:

DA-5/2 - வளிமண்டல அழுத்தம் டீரேட்டர் 5 m³/மணி திறன் கொண்ட 2 m³ கொள்ளளவு கொண்ட தொட்டியுடன். வரிசை அளவுகள் - DA-5/2; DA-15/4; DA-25/8; DA-50/15; DA-100/25; ஆம்-200/50; DA-300/75.

வாடிக்கையாளரின் வேண்டுகோளின் பேரில், நிலையான அளவுகள் DSA-5/4 உடன், DSA தொடரின் வளிமண்டல அழுத்தம் டீரேட்டர்களை வழங்க முடியும்; DSA-15/10; DSA-25/15; DSA-50/15; DSA-50/25; DSA-75/25; DSA-75/35; DSA-100/35; DSA-100/50; DSA-150/50; DSA-150/75; DSA-200/75; DSA-200/100; DSA-300/75; DSA-300/100.

டீயரேஷன் நெடுவரிசைகள் பெரிய கொள்ளளவு கொண்ட தொட்டிகளுடன் இணைக்கப்படலாம்.

அரிசி. பொதுவான பார்வைபொருத்துதல்களின் விளக்கத்துடன் டீரேட்டர் தொட்டி.

தொழில்நுட்ப பண்புகள்

அடிப்படை தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்நெடுவரிசையில் குமிழியுடன் கூடிய வளிமண்டல அழுத்தம் டீரேட்டர்கள் அட்டவணையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.

டீரேட்டர்				DA-50/15	DA-100/25	DA-200/50	DA-300/75
பெயரளவு உற்பத்தித்திறன், t/h
இயக்க அதிகப்படியான அழுத்தம், MPa
வறண்ட நீரின் வெப்பநிலை, °C
செயல்திறன் வரம்பு, %
உற்பத்தித்திறன் வரம்பு, t/h
டீரேட்டரில் நீரின் அதிகபட்ச மற்றும் குறைந்தபட்ச வெப்பமாக்கல்,°C
வறண்ட நீரில் O 2 இன் செறிவு, மூல நீரில் அதன் செறிவு, C முதல் O 2 வரை, μg/kg: - செறிவூட்டல் நிலைக்கு ஒத்துள்ளது 3 mg/kg க்கு மேல் இல்லை
இலவச கார்பன் டை ஆக்சைடு மற்றும் வறண்ட நீரின் செறிவு, C முதல் O 2, µg/kg
விசாரணை ஹைட்ராலிக் அழுத்தம், எம்.பி.ஏ
செயல்பாட்டின் போது அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்தம் அதிகரிப்பு பாதுகாப்பு சாதனம், எம்.பி.ஏ
மதிப்பிடப்பட்ட சுமையில் குறிப்பிட்ட நீராவி நுகர்வு, kg/td.v
விட்டம், மி.மீ உயரம், மிமீ எடை, கிலோ
பேட்டரி தொட்டியின் பயனுள்ள திறன், மீ 3
டீரேட்டர் தொட்டி வகை
குளிரான அளவை ஆவியாக்கவும்
பாதுகாப்பு சாதனத்தின் வகை

* - வடிவமைப்பு பரிமாணங்கள்உற்பத்தியாளரைப் பொறுத்து deaeration பத்திகள் மாறுபடலாம்.

வடிவமைப்பு விளக்கம்

DA தொடர் வளிமண்டல அழுத்த வெப்ப டீரேட்டர் ஒரு குவிப்பான் தொட்டியில் பொருத்தப்பட்ட ஒரு டீயரேசன் நெடுவரிசையைக் கொண்டுள்ளது. டீரேட்டர் பயன்படுத்துகிறது இரண்டு கட்ட திட்டம்வாயுவை நீக்கும் நிலை 1 - ஜெட், 2 - குமிழ், இரண்டு நிலைகளும் டீயரேசன் நெடுவரிசையில் அமைந்துள்ளன, இதன் திட்ட வரைபடம் படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது. 1. நீரேற்றம் செய்யப்பட வேண்டிய நீரோடைகள் நெடுவரிசை 1 க்குள் குழாய்கள் 2 வழியாக மேல் துளையுள்ள தட்டுக்கு செலுத்தப்படுகின்றன -குமிழி தாள் 5 அதிகரித்த விட்டம் கொண்ட ஒரு குறுகிய பீமில், நீர் குமிழி தாளுடன் வழிதல் வாசலில் (வடிகால் குழாயின் நீட்டிக்கப்பட்ட பகுதி) வழியாக செல்கிறது. வடிகால் குழாய்கள் 6 குவிப்பான் தொட்டியில் வடிகட்டப்படுகிறது, அதில் டீரேட்டரிலிருந்து குழாய் 14 மூலம் வெளியேற்றப்படுகிறது (படம் 2 ஐப் பார்க்கவும்), அனைத்து நீராவியும் குழாய் 13 மூலம் டீரேட்டர் திரட்டி தொட்டிக்கு வழங்கப்படுகிறது (படம் 2 ஐப் பார்க்கவும்), அளவை காற்றோட்டம் செய்கிறது. தொட்டியின் மற்றும் குமிழித் தாளின் கீழ் விழுகிறது 5. குமிழித் தாளின் துளைகள் வழியாகச் செல்லும்போது, ​​டீரேட்டர், நீராவியின் குறைந்தபட்ச வெப்ப சுமையில் நீர் இழப்பைத் தடுக்கும் வகையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பகுதி அதன் மீதுள்ள தண்ணீரை தீவிர செயலாக்கத்திற்கு உட்படுத்துகிறது. வெப்ப சுமை அதிகரிக்கும் போது, ​​தாள் 5 இன் கீழ் உள்ள அறையில் அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது, பைபாஸ் சாதனம் 9 இன் நீர் முத்திரை செயல்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் நீராவி பைபாஸ் குழாய் வழியாக அதிகப்படியான நீராவி குமிழி தாளின் பைபாஸில் வெளியிடப்படுகிறது 10. குழாய் 7 உறுதி செய்கிறது டீரேட்டட் நீரின் பைபாஸ் சாதனத்தின் நீர் முத்திரை வெப்ப சுமை குறைவதால் நிரப்பப்படுகிறது. குமிழ் சாதனத்திலிருந்து, நீராவி துளை 11 வழியாக தட்டுகள் 3 மற்றும் 4 க்கு இடையில் உள்ள பெட்டியில் செலுத்தப்படுகிறது. நீராவி-வாயு கலவை (நீராவி) டீரேட்டரிலிருந்து இடைவெளி 12 மற்றும் குழாய் 13 வழியாக அகற்றப்படுகிறது. ஜெட் விமானங்களில், நீர் ஒரு வெப்பநிலைக்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது. பூரித வெப்பநிலைக்கு அருகில்; வாயுக்களின் பெரும்பகுதியை அகற்றுதல் மற்றும் டீரேட்டருக்கு வழங்கப்படும் பெரும்பாலான நீராவியின் ஒடுக்கம். சிறிய குமிழ்கள் வடிவில் நீரிலிருந்து வாயுக்களின் பகுதி வெளியீடு தகடுகள் 3 மற்றும் 4 இல் ஏற்படுகிறது. குமிழி தாளில், நீராவியின் சிறிய ஒடுக்கம் மற்றும் வாயுக்களின் மைக்ரோ அளவுகளை அகற்றுவதன் மூலம் நீர் செறிவூட்டல் வெப்பநிலைக்கு சூடேற்றப்படுகிறது. வண்டல் காரணமாக நீரிலிருந்து சிறிய வாயு குமிழ்கள் வெளியேறும் பேட்டரி தொட்டியில் வாயுவை நீக்கும் செயல்முறை நிறைவடைகிறது.

டீயரேஷன் நெடுவரிசை நேரடியாக பேட்டரி தொட்டியில் பற்றவைக்கப்படுகிறது, அந்த நெடுவரிசைகளைத் தவிர, டீயரேஷன் தொட்டியுடன் ஒரு விளிம்பு இணைப்பு உள்ளது. குறிப்பிட்ட நிறுவல் திட்டத்தைப் பொறுத்து, நெடுவரிசை செங்குத்து அச்சுடன் தன்னிச்சையாக சார்ந்ததாக இருக்கலாம். டிஏ தொடர் டீரேட்டர்களின் வீடுகள் கார்பன் எஃகு மூலம் செய்யப்படுகின்றன, உள் உறுப்புகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன துருப்பிடிக்காத எஃகு, உடல் மற்றும் ஒருவருக்கொருவர் உறுப்புகளின் fastening மின்சார வெல்டிங் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

டீயரேஷன் யூனிட்டின் டெலிவரி செட் உள்ளடக்கியது (ஒவ்வொரு தனிப்பட்ட வழக்கிலும் டீயரேசன் யூனிட்டின் டெலிவரியின் நோக்கம் குறித்து உற்பத்தியாளர் வாடிக்கையாளருடன் ஒப்புக்கொள்கிறார்):

deaeration பத்தி;

தொட்டியில் நீர் மட்டத்தை பராமரிக்க நெடுவரிசைக்கு வேதியியல் ரீதியாக சுத்திகரிக்கப்பட்ட தண்ணீரை வழங்குவதற்கான வரியில் ஒரு கட்டுப்பாட்டு வால்வு;

டீரேட்டரில் அழுத்தத்தை பராமரிக்க நீராவி விநியோக வரிசையில் கட்டுப்பாட்டு வால்வு;

அழுத்தம் வெற்றிட அளவு;

அடைப்பு வால்வு;

தொட்டியில் நீர் நிலை காட்டி;

அழுத்தம் அளவீடு;

வெப்பமானி;

பாதுகாப்பு சாதனம்;

நீராவி குளிர்விப்பான்;

இணைப்பு அடைப்பு வால்வு;

வடிகால் குழாய்;

தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள்.

அரிசி. 1 திட்ட வரைபடம்குமிழி நிலையுடன் கூடிய வளிமண்டல அழுத்தம் தேய்மானம் பத்தி.

deaeration நிறுவல் சுற்று வரைபடம்

வளிமண்டல டீரேட்டர்களை இயக்குவதற்கான திட்டம், நோக்கத்தின் நிபந்தனைகள் மற்றும் அவை நிறுவப்பட்ட வசதியின் திறன்களைப் பொறுத்து வடிவமைப்பு அமைப்பால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. படத்தில். படம் 2, DA தொடர் தேய்த்தல் அலகு பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரைபடத்தைக் காட்டுகிறது.

இரசாயன ரீதியாக சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீர் 1 நீராவி குளிர்விப்பான் 2 மற்றும் கட்டுப்பாட்டு வால்வு 4 மூலம் டீயரேசன் பத்தியில் 6. முக்கிய மின்தேக்கி 7 இன் ஓட்டம் கீழே வெப்பநிலையுடன் வழங்கப்படுகிறது. இயக்க வெப்பநிலைடீரேட்டர். டீரேட்டர் தொட்டியின் முனைகளில் ஒன்றில் டீயரேஷன் நெடுவரிசை நிறுவப்பட்டுள்ளது 9. தொட்டியில் அதிகபட்சமாக தண்ணீர் வைத்திருக்கும் நேரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, டீரேட்டட் நீர் 14 தொட்டியின் எதிர் முனையிலிருந்து அகற்றப்படுகிறது. நீரிலிருந்து வெளியாகும் வாயுக்களிலிருந்து நீராவி அளவின் நல்ல காற்றோட்டத்தை உறுதி செய்வதற்காக, அனைத்து நீராவியும் குழாய் 13 மூலம் அழுத்தம் கட்டுப்பாட்டு வால்வு 12 மூலம் நெடுவரிசைக்கு எதிரே உள்ள தொட்டியின் இறுதி வரை வழங்கப்படுகிறது. சூடான மின்தேக்கிகள் (சுத்தமானவை) குழாய் 10 மூலம் டீரேட்டர் தொட்டிக்கு வழங்கப்படுகின்றன. நீராவி குளிரூட்டி 2 மற்றும் குழாய்கள் 3 அல்லது குழாய் 5 மூலம் நேரடியாக வளிமண்டலத்தில் நீராவி அகற்றப்படுகிறது.

அழுத்தம் மற்றும் மட்டத்தில் ஏற்படும் அவசர அதிகரிப்பிலிருந்து டீரேட்டரைப் பாதுகாக்க, ஒரு சுய-பிரிமிங் ஒருங்கிணைந்த பாதுகாப்பு சாதனம் 8 நிறுவப்பட்டுள்ளது, ஆக்சிஜன் மற்றும் இலவச கார்பன் டை ஆக்சைட்டின் உள்ளடக்கத்திற்கான தரத்தை அவ்வப்போது சரிபார்ப்பது குளிர்ச்சிக்கான வெப்பப் பரிமாற்றியைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. தண்ணீர் மாதிரிகள் 15.

அரிசி. 2 வளிமண்டல அழுத்தம் டீயரேசன் யூனிட்டை இயக்குவதற்கான திட்ட வரைபடம்:
1 - இரசாயன சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீர் வழங்கல்; 2 - நீராவி குளிர்விப்பான்; 3, 5 - வளிமண்டலத்தில் வெளியேற்றம்; 4 - நிலை சரிசெய்தல் வால்வு, 6 - நெடுவரிசை; 7 - முக்கிய மின்தேக்கி வழங்கல்; 8 - பாதுகாப்பு சாதனம்; 9 - deaeration தொட்டி; 10 - deaerated தண்ணீர் வழங்கல்; 11 - அழுத்தம் அளவீடு; 12 - அழுத்தம் கட்டுப்பாட்டு வால்வு; 13 - சூடான நீராவி வழங்கல்; 14 - deaerated தண்ணீர் வடிகால்; 15 - தண்ணீர் மாதிரி குளிர்விப்பான்; 16 - நிலை காட்டி; 17- வடிகால்; 18 - அழுத்தம் மற்றும் வெற்றிட பாதை.

நீராவி குளிரூட்டி

நீராவி-வாயு கலவையை (நீராவி) ஒடுக்க, ஒரு மேற்பரப்பு வகை நீராவி குளிரூட்டி பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதில் ஒரு குழாய் அமைப்பு அமைந்துள்ளது (குழாய் பொருள் - பித்தளை அல்லது அரிப்பை எதிர்க்கும் எஃகு).

நீராவி குளிரூட்டி என்பது ஒரு வெப்பப் பரிமாற்றி ஆகும், அதில் வேதியியல் ரீதியாக சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீர் அல்லது குளிர் மின்தேக்கிஇருந்து நிரந்தர ஆதாரம், தேய்த்தல் நெடுவரிசைக்கு செல்கிறது. நீராவி-வாயு கலவை (நீராவி) வளையத்திற்குள் நுழைகிறது, அதிலிருந்து வரும் நீராவி கிட்டத்தட்ட முழுமையாக ஒடுக்கப்படுகிறது. மீதமுள்ள வாயுக்கள் வளிமண்டலத்திற்கு வெளியேற்றப்படுகின்றன, மேலும் நீராவி மின்தேக்கி ஒரு டீரேட்டர் அல்லது வடிகால் தொட்டியில் வடிகட்டப்படுகிறது.

நீராவி குளிரூட்டியானது பின்வரும் முக்கிய கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது (படம் 3 ஐப் பார்க்கவும்):

பெயரிடல் மற்றும் பொது பண்புகள்நீராவி குளிரூட்டிகள்

நீராவி குளிரூட்டி
அழுத்தம், MPa ஒரு குழாய் அமைப்பில் கட்டிடத்தில்
ஒரு குழாய் அமைப்பில் கட்டிடத்தில்	நீராவி, நீர்	நீராவி, நீர்	நீராவி, நீர்	நீராவி, நீர்
சுற்றுப்புற வெப்பநிலை, °C ஒரு குழாய் அமைப்பில் கட்டிடத்தில்
எடை, கிலோ

வளிமண்டல அழுத்தம் டீரேட்டர்களுக்கான பாதுகாப்பு சாதனம் (நீர் முத்திரை).

உறுதி செய்ய பாதுகாப்பான செயல்பாடுஒரு ஒருங்கிணைந்த பாதுகாப்பு சாதனத்தை (ஹைட்ராலிக் சீல்) பயன்படுத்தி தொட்டியில் அழுத்தம் மற்றும் நீர் மட்டத்தில் ஆபத்தான அதிகரிப்புகளிலிருந்து டீரேட்டர்கள் பாதுகாக்கப்படுகின்றன, அவை ஒவ்வொரு டீரேட்டர் நிறுவலிலும் நிறுவப்பட வேண்டும்.

நீர் முத்திரை கட்டுப்பாட்டு வால்வு மற்றும் டீரேட்டருக்கு இடையில் நீராவி விநியோக வரியுடன் அல்லது டீரேட்டர் தொட்டியின் நீராவி இடத்திற்கு இணைக்கப்பட வேண்டும். சாதனம் இரண்டு நீர் முத்திரைகளைக் கொண்டுள்ளது (படம் 4 ஐப் பார்க்கவும்), அவற்றில் ஒன்று டீரேட்டரை அனுமதிக்கக்கூடிய அழுத்தம் 9 (குறைந்தது) விடாமல் பாதுகாக்கிறது, மற்றொன்று நிலை 1 இன் அபாயகரமான அதிகரிப்பிலிருந்து பொதுவானதாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது. ஹைட்ராலிக் அமைப்பு, மற்றும் விரிவாக்க தொட்டி. விரிவாக்க தொட்டி 3, சாதனத்தை தானாக நிரப்புவதற்கு தேவையான நீரின் அளவை (சாதனம் செயல்படுத்தப்படும் போது) குவிக்க உதவுகிறது (நிறுவலின் செயல்பாட்டில் உள்ள இடையூறுகளை நீக்கிய பிறகு), அதாவது. சாதனத்தை சுய-பிரைமிங் செய்கிறது. அவசரகால சூழ்நிலைகளில் டீரேட்டரில் அதிகபட்ச நீர் ஓட்டத்தைப் பொறுத்து வழிதல் நீர் முத்திரையின் விட்டம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

நீராவி ஹைட்ராலிக் முத்திரையின் விட்டம், சாதனம் இயங்கும் போது, ​​டீரேட்டரில் அதிகபட்சமாக அனுமதிக்கப்பட்ட அழுத்தம், 0.07 MPa, மற்றும் கட்டுப்பாட்டு வால்வு முழுவதுமாகத் திறந்து, அதிகபட்ச அழுத்தத்துடன் அவசரகாலத்தில் டீரேட்டருக்குள் அதிகபட்ச நீராவி ஓட்டம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. நீராவி ஆதாரம்.

எந்தவொரு சூழ்நிலையிலும் டீரேட்டருக்குள் நீராவி ஓட்டத்தை அதிகபட்சமாக (120% சுமை மற்றும் 40 டிகிரி வெப்பத்தில்) கட்டுப்படுத்த, நீராவி வரியில் கூடுதல் த்ரோட்டில் கட்டுப்படுத்தும் உதரவிதானம் நிறுவப்பட வேண்டும்.
சில சந்தர்ப்பங்களில் (கட்டிடத்தின் உயரத்தைக் குறைக்க, அறைகளில் டீரேட்டர்களை நிறுவவும்), பாதுகாப்பு சாதனத்திற்குப் பதிலாக, பாதுகாப்பு வால்வுகள் (அதிக அழுத்தத்திலிருந்து பாதுகாக்க) மற்றும் ஒரு மின்தேக்கி வடிகால் ஆகியவை வழிதல் பொருத்துதலில் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

ஒருங்கிணைந்த பாதுகாப்பு சாதனங்கள் ஆறு நிலையான அளவுகளில் தயாரிக்கப்படுகின்றன: டீரேட்டர்களுக்கு DA - 5 - DA - 25, DA - 50 மற்றும் DA - 75, DA - 100, DA - 150, DA - 200, DA - 300.

அரிசி. 4 ஒருங்கிணைந்த பாதுகாப்பு சாதனத்தின் திட்ட வரைபடம்.
1 - வழிதல் நீர் முத்திரை; 2 - டீரேட்டரில் இருந்து நீராவி வழங்கல்; 3 - விரிவாக்க தொட்டி; 4 - நீர் வடிகால்; 5 - வளிமண்டலத்தில் வெளியேற்றம்; 6 - வெள்ளக் கட்டுப்பாட்டுக்கான குழாய்; 7 - நிரப்புவதற்கு இரசாயன சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீர் வழங்கல்; 8 - டீரேட்டரில் இருந்து நீர் வழங்கல்; 9 - அழுத்தம் அதிகரிப்புக்கு எதிராக நீர் முத்திரை; 10 - வடிகால்.

தேய்த்தல் அலகுகளை நிறுவுதல்

செய்ய நிறுவல் வேலைநிறுவல் தளங்கள் அடிப்படை வசதிகளுடன் இருக்க வேண்டும் நிறுவல் உபகரணங்கள், வேலை திட்டத்திற்கு ஏற்ப சாதனங்கள் மற்றும் கருவிகள். டீரேட்டர்களை ஏற்றுக்கொள்ளும் போது, ​​பெயரிடலின் முழுமை மற்றும் இணக்கம் மற்றும் கப்பல் ஆவணங்களுடன் இடங்களின் எண்ணிக்கை, நிறுவல் வரைபடங்களுடன் வழங்கப்பட்ட உபகரணங்களின் இணக்கம் மற்றும் சாதனங்களில் சேதம் அல்லது குறைபாடுகள் இல்லாதது ஆகியவற்றை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். நிறுவலுக்கு முன் வெளிப்புற ஆய்வுமற்றும் டீரேட்டரை மீண்டும் பாதுகாத்தல் மற்றும் கண்டறியப்பட்ட குறைபாடுகள் அகற்றப்படுகின்றன.

தளத்தில் டீரேட்டரின் நிறுவல் பின்வரும் வரிசையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது:

நிறுவல் வரைபடத்திற்கு ஏற்ப அடித்தளத்தில் சேமிப்பு தொட்டியை நிறுவவும் வடிவமைப்பு அமைப்பு;

வடிகால் கழுத்தை தொட்டியில் பற்றவைக்கவும்;

டீயரேஷன் தொட்டியின் உடலின் வெளிப்புற ஆரம் வழியாக தேய்த்தல் நெடுவரிசையின் கீழ் பகுதியை துண்டித்து, வடிவமைப்பு அமைப்பின் நிறுவல் வரைபடத்திற்கு ஏற்ப அதை தொட்டியில் நிறுவவும், அதே நேரத்தில் தட்டுகள் கண்டிப்பாக கிடைமட்டமாக வைக்கப்பட வேண்டும்;

நெடுவரிசையை டீரேட்டர் தொட்டியில் பற்றவைக்கவும்;

வடிவமைப்பு அமைப்பின் நிறுவல் வரைபடத்தின் படி நீராவி குளிரூட்டி மற்றும் பாதுகாப்பு சாதனத்தை நிறுவவும்;

வடிவமைப்பு அமைப்பால் செய்யப்பட்ட டீரேட்டர் குழாய் வரைபடங்களுக்கு ஏற்ப தொட்டி, நெடுவரிசை மற்றும் நீராவி குளிரூட்டியின் பொருத்துதல்களுடன் குழாய் இணைப்புகளை இணைக்கவும்;

அடைப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள் மற்றும் கருவிகளை நிறுவுதல்;

செயல்படுத்த ஹைட்ராலிக் சோதனைடீரேட்டர்;

நிறுவ வெப்ப காப்புவடிவமைப்பு அமைப்பால் இயக்கப்பட்டது.

பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளின் அறிகுறி

நிறுவல் மற்றும் செயல்பாட்டின் போது வெப்ப டீரேட்டர்கள் Gosgortekhnadzor இன் தேவைகளால் நிர்ணயிக்கப்பட்ட பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள், தொடர்புடைய ஒழுங்குமுறை மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள் கவனிக்கப்பட வேண்டும், வேலை விளக்கங்கள்முதலியன

அழுத்தம் கப்பல்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கான விதிகளுக்கு இணங்க வெப்ப டீரேட்டர்கள் தொழில்நுட்ப பரிசோதனைகள் (உள் ஆய்வுகள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் சோதனைகள்) மேற்கொள்ள வேண்டும்.

DA தொடர் டீரேட்டர்களின் செயல்பாடு

1. தொடங்குவதற்கு டீரேட்டரை தயார் செய்தல்:

அனைத்து நிறுவல் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் பணிகளும் முடிவடைந்துள்ளன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், குழாய்களில் இருந்து தற்காலிக பிளக்குகள் அகற்றப்பட்டு, டீரேட்டரில் உள்ள குஞ்சுகள் மூடப்பட்டுள்ளன, விளிம்புகள் மற்றும் பொருத்துதல்களில் உள்ள போல்ட்கள் இறுக்கப்படுகின்றன, அனைத்து வால்வுகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள் வேலை செய்யும் வரிசையில் உள்ளன மற்றும் மூடப்பட்டுள்ளன;

அதன் செயல்பாட்டின் அனைத்து முறைகளிலும் டீரேட்டரிலிருந்து பெயரளவிலான நீராவி ஓட்ட விகிதத்தை பராமரிக்கவும் மற்றும் ஒரு அளவிடும் பாத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி அல்லது நீராவி குளிரூட்டியின் சமநிலையைப் பயன்படுத்தி அவ்வப்போது கண்காணிக்கவும்.

டீரேட்டர்களின் செயல்பாட்டில் அடிப்படை செயலிழப்புகள் மற்றும் அவற்றை நீக்குதல்

1. வழவழப்பான நீரில் ஆக்ஸிஜன் மற்றும் இலவச கார்பன் டை ஆக்சைடு ஆகியவற்றின் செறிவு அதிகரிப்பு பின்வரும் காரணங்களுக்காக ஏற்படலாம்:

a) மாதிரியில் ஆக்ஸிஜன் மற்றும் இலவச கார்பன் டை ஆக்சைட்டின் செறிவு தவறாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இந்த வழக்கில் இது அவசியம்:

அறிவுறுத்தல்களின்படி வேதியியல் பகுப்பாய்வுகள் சரியாகச் செய்யப்படுகின்றனவா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்;

நீர் மாதிரியின் சரியான தன்மை, அதன் வெப்பநிலை, ஓட்ட விகிதம் மற்றும் அதில் காற்று குமிழ்கள் இல்லாததை சரிபார்க்கவும்;

அடர்த்தி சரிபார்க்கவும் குழாய் அமைப்பு- மாதிரி குளிர்சாதன பெட்டி;

b) நீராவி நுகர்வு கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகிறது.

இந்த வழக்கில் இது அவசியம்:

நீராவி குளிரூட்டியின் மேற்பரப்பு வடிவமைப்பு மதிப்புடன் ஒத்துப்போகிறதா என்பதை சரிபார்க்கவும், தேவைப்பட்டால், ஒரு பெரிய வெப்ப மேற்பரப்புடன் ஒரு நீராவி குளிரூட்டியை நிறுவவும்;

நீராவி குளிரூட்டியின் வழியாக செல்லும் குளிரூட்டும் நீரின் வெப்பநிலை மற்றும் ஓட்ட விகிதத்தை சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால், நீரின் வெப்பநிலையைக் குறைக்கவும் அல்லது அதன் ஓட்ட விகிதத்தை அதிகரிக்கவும்;

நீராவி குளிரூட்டியிலிருந்து வளிமண்டலத்திற்கு நீராவி-காற்று கலவையின் அவுட்லெட் பைப்லைனில் வால்வின் திறப்பு மற்றும் சேவைத்திறன் அளவை சரிபார்க்கவும்;

c) காற்றோட்டமான நீரின் வெப்பநிலை டீரேட்டரில் உள்ள அழுத்தத்துடன் ஒத்துப்போவதில்லை, இந்த விஷயத்தில் பின்வருவனவற்றைச் செய்ய வேண்டும்:

டீரேட்டருக்குள் நுழையும் ஓட்டங்களின் வெப்பநிலை மற்றும் ஓட்ட விகிதத்தை சரிபார்த்து அதிகரிக்கவும் சராசரி வெப்பநிலைஆரம்ப ஓட்டங்கள் அல்லது அவற்றின் நுகர்வு குறைக்க;

பிரஷர் ரெகுலேட்டரின் செயல்பாட்டைச் சரிபார்த்து, ஆட்டோமேஷன் செயலிழந்தால், ரிமோட் அல்லது கையேடு அழுத்தம் ஒழுங்குமுறைக்கு மாறவும்;

ஈ) டீரேட்டருக்கு அதிக ஆக்ஸிஜன் மற்றும் இலவச கார்பன் டை ஆக்சைடு கொண்ட நீராவி வழங்கல். வாயுக்களுடன் நீராவி மாசுபாட்டின் ஆதாரங்களைக் கண்டறிந்து அகற்றுவது அல்லது மற்றொரு மூலத்திலிருந்து நீராவி எடுப்பது அவசியம்;

e) deaerator தவறானது (தட்டுகளில் உள்ள துளைகளை அடைத்தல், வார்ப்பிங், உடைப்பு, தட்டுகளின் உடைப்பு, ஒரு சாய்வில் தட்டுகளை நிறுவுதல், குமிழ் சாதனத்தை அழித்தல்). டீரேட்டரை செயல்பாட்டிலிருந்து அகற்றி பழுதுபார்ப்பது அவசியம்;

f) டீரேட்டருக்குள் நீராவி ஓட்டம் போதுமானதாக இல்லை (டீரேட்டரில் சராசரியாக 10°C க்கும் குறைவான நீரின் வெப்பம்). ஆரம்ப நீர் ஓட்டங்களின் சராசரி வெப்பநிலையைக் குறைப்பது மற்றும் குறைந்தபட்சம் 10 டிகிரி செல்சியஸ் மூலம் டீரேட்டரில் உள்ள தண்ணீரை சூடாக்குவதை உறுதி செய்வது அவசியம்;

g) கணிசமான அளவு ஆக்ஸிஜன் மற்றும் இலவச கார்பன் டை ஆக்சைடு கொண்ட வடிகால் டீரேட்டர் தொட்டிக்கு அனுப்பப்படுகிறது. வடிகால் நோய்த்தொற்றின் மூலத்தை அகற்றுவது அல்லது வெப்பநிலையைப் பொறுத்து, மேல் அல்லது வழிதல் தட்டில் அவற்றை நெடுவரிசையில் ஊட்டுவது அவசியம்;

h) டீரேட்டரில் அழுத்தம் குறைகிறது;

அழுத்தம் சீராக்கியின் சேவைத்திறனை சரிபார்க்கவும், தேவைப்பட்டால், கையேடு ஒழுங்குமுறைக்கு மாறவும்;

சக்தி மூலத்தில் வெப்ப ஓட்டத்தின் அழுத்தம் மற்றும் போதுமான அளவு சரிபார்க்கவும்.

2. டீரேட்டரில் அழுத்தம் அதிகரிப்பது மற்றும் பாதுகாப்பு சாதனத்தை செயல்படுத்துவது ஏற்படலாம்:

a) அழுத்தம் சீராக்கியின் செயலிழப்பு மற்றும் நீராவி ஓட்டத்தில் கூர்மையான அதிகரிப்பு அல்லது மூல நீரின் ஓட்டத்தில் குறைவு காரணமாக; இந்த வழக்கில், நீங்கள் ரிமோட் அல்லது கையேடு அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டுக்கு மாற வேண்டும், மேலும் அழுத்தத்தைக் குறைக்க முடியாவிட்டால், டீரேட்டரை நிறுத்தி கட்டுப்பாட்டு வால்வு மற்றும் ஆட்டோமேஷன் அமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்;

b) வெப்பநிலையில் கூர்மையான அதிகரிப்புடன், மூல நீரின் ஓட்ட விகிதம் குறைவதால், அதன் வெப்பநிலையைக் குறைக்கலாம் அல்லது நீராவி ஓட்டத்தைக் குறைக்கலாம்.

3. டீரேட்டர் தொட்டியில் உள்ள நீர் மட்டத்தில் அனுமதிக்கப்பட்ட அளவை விட அதிகரிப்பு அல்லது குறைதல், சாதாரண மட்டத்தை பராமரிக்க இயலாது என்றால், லெவல் ரெகுலேட்டரின் செயலிழப்பு காரணமாக ஏற்படலாம்; , டீரேட்டரை நிறுத்தி, கட்டுப்பாட்டு வால்வு மற்றும் ஆட்டோமேஷன் அமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்.

4. டீரேட்டரில் தண்ணீர் சுத்தியலை அனுமதிக்கக் கூடாது. தண்ணீர் சுத்தி ஏற்பட்டால்:

a) டீரேட்டரின் செயலிழப்பு காரணமாக, அதை நிறுத்தி சரிசெய்ய வேண்டும்;

b) டீரேட்டர் "வெள்ளம்" பயன்முறையில் செயல்படும் போது, ​​டீரேட்டரில் நுழையும் ஆரம்ப நீர் ஓட்டங்களின் வெப்பநிலை மற்றும் ஓட்ட விகிதத்தை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம்; சுமை மீது சி, இல்லையெனில் ஆரம்ப நீரின் வெப்பநிலையை அதிகரிக்க அல்லது அதன் நுகர்வு குறைக்க வேண்டும்.

பழுது

டீரேட்டர்களின் வழக்கமான பழுது வருடத்திற்கு ஒரு முறை செய்யப்படுகிறது. மணிக்கு தற்போதைய பழுதுஅடுத்த பழுது வரை நிறுவலின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக ஆய்வு, சுத்தம் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் பணிகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. இந்த நோக்கத்திற்காக, டீயரேசன் தொட்டிகள் மேன்ஹோல்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, மேலும் நெடுவரிசைகளில் ஆய்வு குஞ்சுகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

திட்டமிடப்பட்டது பெரிய பழுது 8 ஆண்டுகளுக்கு ஒரு முறையாவது மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். டீயரேஷன் நெடுவரிசையின் உள் சாதனங்களை சரிசெய்வது அவசியமானால் மற்றும் ஹேட்ச்களைப் பயன்படுத்தி அதைச் செயல்படுத்துவது சாத்தியமில்லை என்றால், பழுதுபார்ப்பதற்கு மிகவும் வசதியான இடத்தில் ஒரு கிடைமட்ட விமானத்தில் நெடுவரிசையை வெட்டலாம்.

நெடுவரிசையின் அடுத்தடுத்த வெல்டிங் போது, ​​தட்டுகளின் கிடைமட்டத்தை உறுதி செய்ய வேண்டும் மற்றும் செங்குத்து பரிமாணங்களை பராமரிக்க வேண்டும். முடிந்த பிறகு பழுது வேலை 0.2941 MPa (abs.) (3 kgf/cm2) ஹைட்ராலிக் அழுத்த சோதனை செய்யப்பட வேண்டும்.

கொதிகலன் அறைகளில் நீர் தேங்குவது முன் கொதிகலன் ஆகும், இதன் போது கரைந்த ஆக்ஸிஜன் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடு நீரிலிருந்து அகற்றப்படும். உண்மை என்னவென்றால், கொதிகலன் அறைகளில் தண்ணீரை சூடாக்கும் போது, ​​அது கரைந்த ஆக்ஸிஜன் ஆகும், இது உபகரணங்கள் மீது எதிர்மறையான விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது. ஆனால் காற்றோட்டத்திற்குப் பிறகும், கரைந்த வாயுப் பொருட்களின் செறிவைக் குறைக்க சிறப்பு இரசாயனங்கள் தேவைப்படலாம் என்று சொல்ல வேண்டும்.

நெட்வொர்க் மற்றும் ஊட்டச்சத்து ஊடகத்தில் ஆக்ஸிஜனை பிணைக்க, சிக்கலான எதிர்வினைகள் பயன்படுத்தப்படலாம், இதன் உதவியுடன் நீங்கள் கார்பன் டை ஆக்சைடு மற்றும் ஆக்ஸிஜனின் செறிவை ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய அளவிற்குக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், கொதிகலன் நீரின் pH அளவை இயல்பாக்கவும் முடியும். உருவாவதை தடுக்கும் சுண்ணாம்பு வைப்பு. எனவே, சில சந்தர்ப்பங்களில், கொதிகலன் அறைகளில் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய நீரின் தரத்தை டீயரேசன் கருவிகளைப் பயன்படுத்தாமல் கூட அடைய முடியும்.

கொதிகலன் நீரில் உதிரிபாகங்களைச் சேர்ப்பதன் மூலம் இரசாயன நீரிழப்பு என்பது அரிப்பைத் தூண்டும் கரைந்த வாயுப் பொருட்களைப் பிணைக்க முடியும். நீர் சூடாக்கும் கொதிகலன்களுக்கு, சிக்கலான உலைகளைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது - வைப்பு மற்றும் அரிப்பு தடுப்பான்கள். கரைந்த ஆக்ஸிஜனை அகற்ற, நீராவி கொதிகலன்களின் நீர் சுத்திகரிப்புக்காக குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட வினைகளை நீங்கள் பயன்படுத்தலாம், மேலும் நீங்கள் காற்றோட்டம் இல்லாமல் கூட செய்யலாம். சில சந்தர்ப்பங்களில், டீயரேசன் உபகரணங்கள் சரியாக வேலை செய்யவில்லை என்றால், அதை இயல்பாக்குவதற்கு சிறப்பு உலைகளைப் பயன்படுத்தலாம்.

எந்த நீரிலும் பெரிய அளவுஆக்கிரமிப்பு கரைந்த வாயுக்கள் உள்ளன, முக்கியமாக கார்பன் டை ஆக்சைடு மற்றும் ஆக்ஸிஜன், அவை குழாய்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் அரிப்புக்கு பங்களிக்கின்றன. கொதிகலன் அறைகளில் உள்ள நீரின் வெப்பக் குறைவு வாயுக்களின் அளவைக் கணிசமாகக் குறைக்கும். அரிக்கும் வாயுக்கள் சுற்றியுள்ள வளிமண்டலத்திலிருந்து அல்லது அயனி பரிமாற்றத்தின் மூலம் ஊட்ட நீருக்குள் ஊடுருவுகின்றன. ஆனால் மிகப்பெரிய விஷயம் எதிர்மறை தாக்கம்ஆக்ஸிஜனை வழங்குகிறது, அரிப்பை ஏற்படுத்துகிறது. கார்பன் டை ஆக்சைடைப் பொறுத்தவரை, இது ஒரு வகையான வினையூக்கியாக செயல்படுகிறது, ஆக்ஸிஜனின் விளைவை மேம்படுத்துகிறது. ஆனால் அவளே எதிர்மறையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்த முடியும்.

வெப்ப நீரிழப்பு பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நிலையான அழுத்தத்தில் கொதிகலன் அறையில் தண்ணீரை சூடாக்கும்போது, ​​கரைந்த வாயுக்கள் வெளியிடப்படுகின்றன. வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது, ​​அது ஒரு கொதிநிலையை அடையும் போது, ​​வாயுக்களின் செறிவு படிப்படியாக குறைந்தபட்சமாக குறைகிறது, இதன் விளைவாக நீர் அவற்றிலிருந்து முற்றிலும் விடுவிக்கப்படுகிறது. கொதிகலன் அறையில் உள்ள தண்ணீரை கொதிக்கும் வெப்பநிலையில் சூடாக்கவில்லை என்றால், அதில் எஞ்சிய வாயு உள்ளடக்கம் அதிகரிக்கும். மேலும், இந்த அளவுருவின் செல்வாக்கு மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கது. கொதிகலன் அறைகளில் நீரின் நிலையை ஒழுங்குபடுத்தும் சில தரநிலைகள் உள்ளன, மேலும் தண்ணீர் ஒரு டிகிரி கூட குறைவாக இருந்தால், இந்த தரநிலைகளுக்கு இணங்குவதை அடைய முடியாது.

கொதிகலன் நீரில் கரைந்த வாயுக்களின் செறிவு மிகவும் சிறியதாக இருப்பதால், அவற்றை தண்ணீரில் இருந்து வெறுமனே அகற்றுவது போதாது - அவற்றிலிருந்து டீயரேஷன் நிறுவலை முழுமையாக விடுவிப்பது மிகவும் முக்கியம். இதை அடைவதற்கு, தண்ணீரை ஒரு கொதி நிலைக்கு கொண்டு வருவதற்கு தேவையானதை விட அதிகமான அளவு, நிறுவலுக்கு அதிகப்படியான நீராவியை வழங்குவது அவசியம். சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீரின் அளவு 15-20 கிலோ/டி வரம்பில் நீராவி நுகர்வு எடுத்துக் கொண்டால், ஆவியாதல் 2-3 கிலோ/டி ஆக இருக்கும், மேலும் அதன் குறைப்பு கொதிகலனில் உள்ள நீரின் குறிப்பிடத்தக்க சரிவுக்கு வழிவகுக்கும். அறை. கூடுதலாக, டீயரேஷன் நிறுவலின் திறன் போதுமானதாக இருக்க வேண்டும், இதனால் தண்ணீர் குறைந்தது 20-30 நிமிடங்களுக்கு அதில் இருக்கும். வாயுக்களை அகற்றுவதற்கு மட்டுமல்ல, கார்பனேட்டுகளின் முழுமையான சிதைவுக்கும் இத்தகைய நீண்ட காலம் தேவைப்படுகிறது.

கொதிகலன் அறைகளில் சூடான நீர் கொதிகலன்கள் நிறுவப்படும் போது, ​​கொதிகலன் அறைகளில் உள்ள நீரின் வெற்றிட நீரிழப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், டீரேட்டர்கள் 40-90 டிகிரி வரை வெப்பநிலையில் செயல்பட முடியும்.

ஆனால் நம் அனைவருடனும் நேர்மறை குணங்கள்வெற்றிட நீரிழப்பு மூலம், அவை குறிப்பிடத்தக்க குறைபாடுகளையும் கொண்டுள்ளன - அதிக உலோக நுகர்வு, நிறைய துணை உபகரணங்கள்(வெற்றிட எஜெக்டர்கள் மற்றும் குழாய்கள், தொட்டிகள், முதலியன), அவற்றை ஒரு மலையில் ஏற்ற வேண்டிய அவசியம்.

என்.என். க்ரோமோவ், AP "Teploset" Krasnogorsk பிராந்தியத்தின் தலைமை பொறியாளர்

IN சமீபத்தில் பெரிய எண்ணிக்கைநீராவி கொதிகலன்கள் (DKVr, DE, E, முதலியன) சூடான நீர் முறைக்கு மாற்றப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் கொதிகலன் அறை டீரேட்டர்கள் நீராவி இல்லாமல் இருக்கும். பயனுள்ள முறை, Krasnogorsk பிராந்தியத்தின் AP "Teploset" இல் 10 ஆண்டுகளாக உருவாக்கப்பட்டு சோதிக்கப்பட்டது, நீராவி வழங்கல் இல்லாமல் மற்றும் வெற்றிட டீயரேஷனின் தீமைகள் இல்லாமல் டீரேட்டரில் மாற்றங்கள் இல்லாமல் தண்ணீரை வெளியேற்ற அனுமதிக்கிறது.

வெப்ப நீரிழப்பு

நீர் எப்போதும் கரைந்த ஆக்கிரமிப்பு வாயுக்களைக் கொண்டுள்ளது, முதன்மையாக ஆக்ஸிஜன் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடு, இது உபகரணங்கள் மற்றும் குழாய்களின் அரிப்பை ஏற்படுத்துகிறது. வளிமண்டலம் மற்றும் பிற செயல்முறைகள், எடுத்துக்காட்டாக, அயனி பரிமாற்றம் ஆகியவற்றுடன் தொடர்பு கொள்வதன் விளைவாக அரிக்கும் வாயுக்கள் மூல நீரில் நுழைகின்றன. உலோகத்தில் ஆக்ஸிஜன் முக்கிய அரிக்கும் விளைவைக் கொண்டுள்ளது. கார்பன் டை ஆக்சைடு ஆக்ஸிஜனின் செயல்பாட்டை துரிதப்படுத்துகிறது மற்றும் சுயாதீன அரிக்கும் பண்புகளையும் கொண்டுள்ளது.

வாயு அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்க, நீரின் வாயு நீக்கம் (டிகாஸ்சிங்) பயன்படுத்தப்படுகிறது. மிகவும் பரவலானது வெப்பக் காற்றோட்டம் ஆகும். நிலையான அழுத்தத்தில் தண்ணீரை சூடாக்கும்போது, ​​அதில் கரைந்துள்ள வாயுக்கள் படிப்படியாக வெளியிடப்படுகின்றன. செறிவூட்டல் (கொதிநிலை) வெப்பநிலைக்கு வெப்பநிலை உயரும் போது, ​​வாயுக்களின் செறிவு பூஜ்ஜியமாக குறைகிறது. நீர் வாயுக்களிலிருந்து விடுவிக்கப்படுகிறது.

கொடுக்கப்பட்ட அழுத்தத்துடன் தொடர்புடைய செறிவூட்டல் வெப்பநிலைக்கு தண்ணீரைக் குறைவாகச் சூடாக்குவது, அதில் உள்ள வாயுக்களின் எஞ்சிய உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்கிறது. இந்த அளவுருவின் செல்வாக்கு மிகவும் முக்கியமானது. நீரை 1 டிகிரி செல்சியஸ் குறைவாக சூடாக்குவது நீராவி மற்றும் சுடு நீர் கொதிகலன்களின் தீவன நீருக்கான "விதிகளின்..." தேவைகளை அடைய அனுமதிக்காது.

தண்ணீரில் கரைந்துள்ள வாயுக்களின் செறிவு மிகக் குறைவாக உள்ளது (மி.கி./கி.கி வரிசையில்), எனவே அவற்றை தண்ணீரில் இருந்து பிரிப்பது போதாது, ஆனால் அவற்றை டீரேட்டரில் இருந்து அகற்றுவதும் முக்கியம். இதைச் செய்ய, தண்ணீரை ஒரு கொதி நிலைக்குச் சூடாக்குவதற்குத் தேவையான அளவுக்கு அதிகமாக, டீரேட்டருக்கு அதிகப்படியான நீராவி அல்லது நீராவியை வழங்குவது அவசியம். மொத்த நீராவி நுகர்வு 15-20 கிலோ/டன் சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீரில், ஆவியாதல் 2-3 கிலோ/டி ஆகும். குறைக்கப்பட்ட ஆவியாதல் வறண்ட நீரின் தரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கும். கூடுதலாக, டீரேட்டர் தொட்டியில் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க அளவு இருக்க வேண்டும், குறைந்தபட்சம் 20 ... 30 நிமிடங்களுக்கு அதில் தண்ணீர் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. நீண்ட நேரம்வாயுக்களை அகற்றுவதற்கு மட்டுமல்ல, கார்பனேட்டுகளின் சிதைவுக்கும் அவசியம்.

நீராவி விநியோகத்துடன் கூடிய வளிமண்டல டீரேட்டர்கள்

கொதிகலன் அறைகளில் நீர் தேய்மானத்திற்கு நீராவி கொதிகலன்கள்பெரும்பாலும் வெப்ப இரண்டு-நிலை வளிமண்டல டீரேட்டர்கள் (DSA) பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை 0.12 MPa அழுத்தத்திலும் 104 °C வெப்பநிலையிலும் செயல்படுகின்றன. அத்தகைய டீரேட்டர் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட துளையிடப்பட்ட தகடுகள் அல்லது மற்றவற்றைக் கொண்ட டீயரேட்டர் தலையைக் கொண்டுள்ளது சிறப்பு சாதனங்கள், மூல நீர், சொட்டுகளாகவும், ஜெட் விமானங்களாகவும் உடைந்து, பேட்டரி டேங்கில் விழுகிறது, அதன் வழியில் நீராவி எதிரொலியாக நகரும். நெடுவரிசையில், தண்ணீர் சூடுபடுத்தப்பட்டு, அதன் தேய்மானத்தின் முதல் நிலை ஏற்படுகிறது. இத்தகைய deaerators நீராவி கொதிகலன்கள் நிறுவல் தேவைப்படுகிறது, இது சிக்கலாக்கும் வெப்ப வரைபடம்சூடான நீர் கொதிகலன் வீடு மற்றும் இரசாயன நீர் சுத்திகரிப்பு திட்டம்.

வெற்றிட தேய்மானம்

உடன் கொதிகலன் அறைகளில் சூடான நீர் கொதிகலன்கள்ஒரு விதியாக, வெற்றிட டீரேட்டர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது 40 முதல் 90 ° C வரை நீர் வெப்பநிலையில் இயங்குகிறது.

வெற்றிட டீரேட்டர்கள் பல குறிப்பிடத்தக்க குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன: பெரிய உலோக நுகர்வு, அதிக எண்ணிக்கையிலான கூடுதல் துணை உபகரணங்கள் (வெற்றிட பம்புகள் அல்லது எஜெக்டர்கள், டாங்கிகள், பம்புகள்), மேக்-அப் பம்புகளின் செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய குறிப்பிடத்தக்க உயரத்தில் அமைந்திருக்க வேண்டும். முக்கிய தீமை என்னவென்றால், வெற்றிடத்தின் கீழ் உள்ள கணிசமான அளவு உபகரணங்கள் மற்றும் குழாய்கள் உள்ளன. இதன் விளைவாக, குழாய்கள் மற்றும் பொருத்துதல்களின் தண்டு முத்திரைகள் மூலம், விளிம்பு இணைப்புகளில் கசிவுகள் மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகள்காற்று தண்ணீருக்குள் நுழைகிறது. இந்த வழக்கில், நீரிழப்பு விளைவு முற்றிலும் மறைந்துவிடும் மற்றும் ஆரம்பத்துடன் ஒப்பிடும்போது ஒப்பனை நீரில் ஆக்ஸிஜன் செறிவை அதிகரிக்க கூட சாத்தியமாகும்.

நீராவி சப்ளை இல்லாமல் வளிமண்டலத்தில் தேய்மானம்

சமீபத்தில், அதிக எண்ணிக்கையிலான நீராவி கொதிகலன்கள் சூடான நீர் முறைக்கு மாற்றப்பட்டுள்ளன. ஒரு பயனுள்ள வழிஅத்தகைய கொதிகலன்கள் கொண்ட கொதிகலன் வீடுகளில் நீரிழப்பு உருவாக்கப்பட்டது மற்றும் Krasnogorsk பிராந்தியத்தின் AP "Teploset" இல் ஒரு நீண்ட சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்றது.

சோடியம் கேஷன் பரிமாற்றிக்கு பிறகு தண்ணீர் 106-110 °C க்கு சூடாக்கப்பட்டு தலையில் செலுத்தப்படுகிறது. வளிமண்டல டீரேட்டர், அழுத்தம் குறைவதால் நீர்த்துளிகள் கொதிக்கின்றன. கொதிக்கும் போது, ​​அரிக்கும் வாயுக்கள் நீராவியுடன் சேர்ந்து நீரிலிருந்து அகற்றப்படுகின்றன, நீராவி விநியோகத்துடன் டீரேட்டர்களை விட சுறுசுறுப்பாக. மூன்று DKVR 10/13 கொதிகலன்கள் கொண்ட நீராவி கொதிகலன் வீட்டில் 115/70 டிகிரி செல்சியஸ் குளிரூட்டும் அளவுருக்கள் கொண்ட நீர் சூடாக்கும் பயன்முறைக்கு மாற்றப்படும் போது இந்த திட்டம் செயல்படுத்தப்பட்டது. இந்த வழக்கில், DSA வகை டீரேட்டருக்கு மாற்றங்கள் தேவையில்லை. மேக்-அப் தண்ணீரை சூடாக்க, நீராவி நெட்வொர்க் ஹீட்டர்கள் பயன்படுத்தப்பட்டன, 110-113 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையுடன் வெப்பமூட்டும் நீரில் செயல்பட மாற்றியமைக்கப்பட்டது, ஆனால் நீராவியில் அல்ல. அன்று தொழில்நுட்ப தீர்வுகள், கிராஸ்னோகோர்ஸ்க் பிராந்தியத்தின் கொதிகலன் வீடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ரஷ்ய கூட்டமைப்பின் காப்புரிமை பெறப்பட்டது.

இந்த திட்டம் நீராவி விநியோகத்துடன் வெற்றிட தேய்மானம் மற்றும் தேய்மானம் ஆகியவற்றின் தீமைகளை நீக்குகிறது. கண்ணியம் புதிய திட்டம் deaeration என்பது அதன் எளிமை மற்றும் நம்பகத்தன்மை ஆகும், இது எந்த சூடான நீர் கொதிகலன் வீட்டிலும் நிலையானதாக செயல்பட அனுமதிக்கிறது.

தவிர

TsKTI திட்டத்தின் படி 115/70 ° C குளிரூட்டும் அளவுருக்கள் கொண்ட DKVR 10/13 கொதிகலன்களை நீர் சூடாக்கும் பயன்முறைக்கு மாற்றும்போது, ​​​​கொதிகலன் அலகு வெப்ப வெளியீட்டில் குறைவை எதிர்கொண்டோம் (இது 150/70 அட்டவணையில் குறையாது) . வெப்ப நெட்வொர்க்கில் சுமைகளின் அடிப்படையில் இத்தகைய குறைப்பு ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது, எனவே நாங்கள் TsKTI திட்டத்தில் மாற்றங்களை உருவாக்கி செயல்படுத்தினோம். கட்டமைப்பு ரீதியாக, மாற்றங்கள் குறிப்பிடத்தக்கவை அல்ல, ஆனால் அவை பின்புற திரைகளில் சுழற்சியை மேம்படுத்தவும், கொதிகலனின் வெப்ப வெளியீட்டை தேவையான அளவிற்கு அதிகரிக்கவும் சாத்தியமாக்கியது. கொதிகலன் சுற்றுகளில் நீர் இயக்கத்தின் முறை காப்புரிமை பெற்றது. கொதிகலன்கள் எந்த புகாரும் இல்லாமல் 10 ஆண்டுகளாக செயல்பட்டு வருகின்றன.